后勤管理部安防环保目标责任书指标分解 ----环境卫生岗 为确保实现部门 202X 年的安防环保目标，后勤管理部与 XXXX 签订本 目标责任书，以达到全面完成部门下达的各项目标。 一．环境卫生岗目标 环境目标 1. 综合废水、噪声等污染物达标排放，其中： 执行《污水综合排放标准》GB8978-1996 三级标准； 噪声排放厂界执行《工业企业厂界噪声标准》（GB 12348-90）Ⅲ类标准； 2. 危险固体废弃物（如废电池、废墨盒、废硒鼓等）回收处理率 100%； 3. 用药用剂无环境污染，全年污染事故为零起。 安全目标 1. 保洁人员现场清洁的设备安全事故为零； 2. 高空作业人身轻伤及以上责任事故为零； 3. 一般交通事故为零； 二．支撑环境、安全目标的主要过程控制指标： 1、及时将本岗位的各项安全、环保管理制度进行制订、完善，并按 要求组织实施。 2、督促物业公司建立相关机制，做好岗前、岗中等多方面的安全教 育工作，并建立保洁人员调整报告制度，确保保洁人员做到安全上岗。 3、定期对本岗位所负责区域开展综合检查，查找各类隐患及时处 理。 4、每月对安全工作进行全面总结和完善。 5、按应急预案的要求，开展消防、火灾、爆炸等突发事件的应急救 援、演练工作。 三、安全环保职责： 1、负责公司办公楼、值班公寓、技术中心及厂区道路的环保卫生。 2、负责本岗位设备、设施及机具的安全管理，并保持完好。 10、组织对本岗位人为破坏事故的分析调查工作。 四、责任期限 202X 年 1 月 1 日——202X 年 12 月 31 日 五、考核奖惩办法 按照岗位目标工作实际，结合公司对后勤管理部满意率的考核进行奖 惩考核 部门领导签字： 岗位负责人签字： 日期： 附件： 202X 年公司年度职业健康与环境目标
分类：安全培训材料 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：63.5 KB 时间：2025-08-09 价格：¥2.00
生产管理部安全生产责任制 1、生产管理部是企业生产组织、计划落实及整体调度的主管部 门，对设 备、动力的安全运行负主要管理责任。 2、在单位主要负责人领导下，负责贯彻执行国家、行业、本市 及上级部门安全生产方针、政策、法令、法规和指示要求。 3、协同综合职能部做好职工安全教育与培训，并组织本部门员 工的安全 培训教育工作；配合综合职能部组织实施特殊工种的培训 考核及上岗证的发放。 4、组织制订和修改安全技术操作规程。 5、组织安全生产大检查和事故隐患整改。 6、配合综合职能部参与新、改、扩建、技术改造项目的“三同 时”及危 险作业许可审批。 7、负责特种作业及特种设备操作人员的安全管理。 8、在日常安全巡回检查，有权制止违章指挥和违章操作，遇有 危及安全 生产的紧急情况，有权停止作业。 9、负责工伤事故和职业病的调查、处理、统计、上报等。 10、负责制定安全生产考核评比制度，并开展安全生产考核工 作，对违章 及事故责任人提出处罚意见。组织经验交流，推广应用 安全先进经验和科研成果。 11、编制安全技术措施计划，并检查落实。 12、贯彻执行国家、上级部门关于设备设施、工具的安全操作 规程，以及 制订和修改各类设备维修、保养及施工方面的安全规程 和管理制度。 13、负责机械设备、电气、管道、通排风等装置的日常管理， 使其符合安 全技术要求。组织设备安全检查，对检查出的有关问题 要有计划地及时解决，按 期完成安全技术措施计划和事故隐患整改 项目。 14、负责组织对特种设备、安全防护装置、防尘防毒设施的检查、 校验和 送检，负责建立特种设备档案，办理特种设备的注册登记。 15、在制订或审订有关设备制造安装、运行、改造方案和编制 设备检修计 划时，应制订安全卫生措施，并监督实施。 16、在计划、布置、检查、总结、评比生产结果的同时，也要 安排安全生 产的计划、布置、检查、总结、评比等工作。 17、参加人身伤害、设备故障事故调查，作出事故原因分析， 提出安全防 范措施。 18、在生产中出现险情和发生事故时，要采取措施防止事态扩 大，通知有 关部门处理，保护现场和做好记录。 19、定期组织对厂内机动车辆安全检查，及时排查治理车辆存 在的事故隐 患，做好驾驶员安全教育和培训工作。 20、管理、制定危险化学品管理制度并严格控制发放。
分类：法律法规与标准 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：25.5 KB 时间：2025-08-09 价格：¥2.00
饲料厂安全生产管理责任制 第一章 总则 一、为明确本公司各级安全管理人员的安全管理职 责，建立完备的安全生产管理责任体系，特制定本制度。 二、经公司决定，公司总经理对安全生产进行全面管 理，为本公司安全生产主要负责人。 三、本公司安全生产管理实行部门主管（经理）负责 制，除有特殊交代以外，各部门主管对本部门的安全生产 管理职责全面负责，部门其他工作人员应服从主管的工作 安排和管理。 四、公司成立安全生产管理会员会，负责本公司安全 生产综合协调，督促各部门落实安全生产工作职责，协调 并解决涉及多部门的有关安全生产问题。安全生产管理委 员会主任由公司总经理担任，成员包括各部门负责人。 五、安全生产管理委员会下设办公室（简称“安全 办”）设在行政部，负责安全生产管理委员会日常事务。 安全办主任由专职安全主任担任，其安全管理权限来自总 经理授权，并可直接向总经理汇报安全工作。 第二章 安全生产管理职责划分 六、总经理安全管理工作职责 （一）对本公司安全生产管理全面负责，建立、健全 本公司安全生产责任制度，及时组织对本责任制度的修订 和完善，确保安全生产管理责任“横向到边，纵向到 底”，各项安全生产管理职责落实到人； （二）督促相关部门和人员及时制定、修订安全生产 规章制度和操作规程，对规章制度审核并签发； （三）主持安全生产委员会工作会议，研究解决本公 司安全生产重大问题，确保安全生产的投入及其有效性； （四）督促、检查本公司安全生产工作，对各级安全 管理人员履职情况和各项安全生产规章制度执行情况进行 监督检查，确保本单位安全管理体系有效运作，及时消除 各类安全事故隐患； （五）组织制定本公司生产安全事故应急救援预案， 对预案进行审核并签发，审定伤亡事故的调查和处理意 见。 七、安全办（安全主任）安全安全管理工作职责 安全部设在行政部，接受行政部主管的工作领导，系 本公司的专门安全生产管理机构。安全部负责人（安全主
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：26.7 KB 时间：2025-10-06 价格：¥2.00
安全生产管理工作计划 1、根据我镇实际情况，建立健全各方面的安全生产规章制度，操作规程，把我镇 安全管理工作制度化、规范化，使我镇安全管理水平上一个新台阶。 2、进一步落实完善安全生产工作责任制，继续做好安全生产责任书的签订工作， 签订率达到100%，确保安全生产责任落到实处。 3、进一步加强安全生产管理，督促企业按要求配备安全管理人员，按规范完成厂 区安全设施的布置工作，加大安全经费的.投入，同时把安全工作的关口前移，立 足防范，狠抓“三违”行为并做好镇内企业负责人、安全管理人员、特种作业人员 持证上岗情况统计工作。 4、加大安全生产宣传力度，提高全员安全生产意识及安全文化素质，强化员工的 自我保护意识，认真宣传和贯彻落实党和国家关于安全生产的各项方针政策，抓好 各项安全整治措施的落实。 5、加强安全教育培训工作，广泛开展安全生产技能培训，在企业中全面提高各级 管理人员和生产员工的安全生产意识和安全生产技能，上半年计划组织一期电工培 训班。 6、加强消防管理，上半年计划组织一次消防安全专项大检查，最大限度地减少人 员伤亡和降低企业财产损失提供保障，同时加强重点防火区域的消防管理工作，做 到勤发现、勤解决，以消除各项消防隐患。 7、认真按照安全管理制度抓好各类安全生产检查，上半年开展两次安全生产大检 查（危险化学品、消防安全）并每月组织召开一次安全生产例会，加大事故隐患排 查力度，开展各类安全隐患的专项治理工作，确保及时发现、及时解决存在的安全 隐患，防止安全事故的发生。 8、加强特种设备的使用和特种作业人员的安全管理工作，严格执行特种作业人员 持证上岗制度，督促企业对特种设备进行自检，严防特种设备带病作业，防止安全 事故的发生。 9、认真做好“安全生产月”期间的检查、宣传等各项工作。 安全生产管理工作永远没有终点，我们将认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治 理”的方针，强化安全生产管理，把各项安全管理工作落到实处，要努力营造全员 参与安全管理工作的安全文化氛围，抓好各项安全管理工作，为“创造一个好的安 全生产环境，切实保障人民群众生命和国家财产安全”而不懈努力。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：85.2 KB 时间：2025-10-21 价格：¥2.00
安全生产管理工作计划 1、根据我镇实际情况，建立健全各方面的安全生产规章制度，操作规程，把我镇 安全管理工作制度化、规范化，使我镇安全管理水平上一个新台阶。 2、进一步落实完善安全生产工作责任制，继续做好安全生产责任书的签订工作， 签订率达到100%，确保安全生产责任落到实处。 3、进一步加强安全生产管理，督促企业按要求配备安全管理人员，按规范完成厂 区安全设施的布置工作，加大安全经费的投入，同时把安全工作的关口前移，立足 防范，狠抓“三违”行为并做好镇内企业负责人、安全管理人员、特种作业人员持 证上岗情况统计工作。 4、加大安全生产宣传力度，提高全员安全生产意识及安全文化素质，强化员工的' 自我保护意识，认真宣传和贯彻落实党和国家关于安全生产的各项方针政策，抓好 各项安全整治措施的落实。 5、加强安全教育培训工作，广泛开展安全生产技能培训，在企业中全面提高各级 管理人员和生产员工的安全生产意识和安全生产技能，上半年计划组织一期电工培 训班。 6、加强消防管理，上半年计划组织一次消防安全专项大检查，最大限度地减少人 员伤亡和降低企业财产损失提供保障，同时加强重点防火区域的消防管理工作，做 到勤发现、勤解决，以消除各项消防隐患。 7、认真按照安全管理制度抓好各类安全生产检查，上半年开展两次安全生产大检 查(危险化学品、消防安全)并每月组织召开一次安全生产例会，加大事故隐患排查 力度，开展各类安全隐患的专项治理工作，确保及时发现、及时解决存在的安全隐 患，防止安全事故的发生。 8、加强特种设备的使用和特种作业人员的安全管理工作，严格执行特种作业人员 持证上岗制度，督促企业对特种设备进行自检，严防特种设备带病作业，防止安全 事故的发生。 9、认真做好“安全生产月”期间的检查、宣传等各项工作。 安全生产管理工作永远没有终点，我们将认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治 理”的方针，强化安全生产管理，把各项安全管理工作落到实处，要努力营造全员 参与安全管理工作的安全文化氛围，抓好各项安全管理工作，为“创造一个好的安 全生产环境，切实保障人民群众生命和国家财产安全”而不懈努力。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：85.3 KB 时间：2025-10-22 价格：¥2.00
烟花爆竹批发企业安全生产督导检查表（现场部分） 序 号 检查内 容 检查标准 检查办 法 检查 结果 1 仓库区 设置和 库房布 局 1．库区及库房有醒目安全标志、标识。 2．库区的道路硬化，且设置了符合标准要求的围墙及防 火隔离带，无农业生产和家畜养殖。 查看现 场 2 安全设 施 1．1.1 级库房防护屏障符合规范要求，防护土堤的高度不 低于屋檐，顶宽大于 1.0m，底宽大于高度的 1.5 倍，边坡 稳定，内坡脚与建筑物外墙距离在 1.5—3m 之间。 2．库区的防雷设施每半年检测一次。 3．建筑面积大于 20m²的 1.1 级仓库和建筑面积大于 300m²的 1.3 级仓库达到二级耐火等级，消防水和灭火器 等消防设备设施是否符合标准要求。 4．面积超过 500m²的仓库进行防火隔离分区。 5．库房出入口设置了导静电设施，并定期进行检测。 6．库房的通风、防潮、防盗、防小动物设施符合规范要求， 并每天如实记录库房内温湿度。 查看现 场 3 电气设 施 1．无超许可范围经营，以及储存、经营非法违法烟花爆 竹产品行为。 2．库内产品堆码整齐（划有标志线），搬运通道畅通（不 小于 1.5m），堆垛有间距（不小于 0.7m），不超高（药物 不超过 1m、成品不超过 2.5m）、不靠墙（距墙不小于 0.45m）、不超量。 3．库房内没有存有超标、贴牌、假冒、不合格产品，以 及将执法收缴产品、过期或变质产品与正常经营产品混 存。 4．无在库房内拆箱、分装和摩托车等机动车辆进入库房 等违规行为。 查看现 场 4 产品流 向 登记及 包装 1．购买产品签订有规范的买卖合同，且合同中详细标明 了购进产品名称、规格、数量等信息。 2．购进产品时依法开具了烟花爆竹道路运输许可证，并 按许可的品种、数量购进相应产品以及使用危险货物运输 车辆运输。 3．按照要求应用烟花爆竹流向管理信息系统如实进行产 品流向登记，且登记记录保存3年备查。 4．库存产品包装标志符合要求，产品名称、生产厂家、 规格型号、含药量、生产日期、有效期限等标志标识清晰。 5．库存产品按规定张贴了产品流向登记标识码。 查看现 场
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：22.4 KB 时间：2025-10-23 价格：¥2.00
****企业油气输送管道保护检查表 项目 检查内容 检查 方法 检查依据 处罚 依据 及标 准 1.建立健全油气输送 管道保护责任制 2.制定油气输送管道 保护规章制度 3.建立、健全管道巡 护制度，配备专门人 员对管道线路进行日 常巡护、检测和维修 4.保证油气输送管道 保护投入 5.制定本企业管道事 故应急预案，并报地 方政府主管管道保护 工作的部门备案 一、贯彻落 实油气输送 管道保护主 体责任情况 6.油气输送管道保护 重大问题及隐患整治 《石油天然气管道保护 法》 1.管道项目是否符合 油气发展规划、城乡 规划等 《石油天然气管道保护 法》《国务院安全生产委 员会成员单位安全生产 工作职责分工》 2.核准及相关要件 《石油天然气管道保护 法》《政府核准投资项目 管理办法》 3.对新建管道通过区 域不能满足管道保护 法规定的管道保护要 求的，管道企业是否 提出防护方案，并经 管道保护方面的专家 评审论证，报经管道 所在地县级以上地方 人民政府主管管道保 护工作的部门批准 《石油天然气管道保护 法》 二、油气输 送管道项目 合法合规审 批情况 4.油气输送管道项目 建成后应按国家有关 规定进行竣工验收 查看 资料 现场 检查 《石油天然气管道保护 法》 移 送 执 法 职 责 部 门 或市、 县 政 府 5.管道企业是否自管 道竣工验收合格之日 起六十日内，将竣工 测量图报管道所在地 县级以上地方人民政 府主管管道保护工作 的部门备案 《石油天然气管道保护 法》 1.管道企业是否定期 对管道进行检测、维 修 2.管道企业是否配备 管道保护所必需的人 员和技术装备 三、油气输 送管道运行 中的保护 3.管道企业是否对停 止运行、封存、报废 的油气输送管道采取 必 要 的 安 全 防 护 措 施，并报县级以上地 方人民政府主管管道 保护工作的部门备案 《石油天然气管道保护 法》 四、设备及 研发情况 重大设备研发、先进 技术、成套设备引进 推广 《国务院安全生产委员 会成员单位安全生产工 作职责分工》 五、其他 法律法规规定的其他 事项 相关法律法规
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：22.7 KB 时间：2025-11-01 价格：¥2.00
生产管理部安全生产责任制 1、生产管理部是企业生产组织、计划落实及整体调度的主管部 门，对设 备、动力的安全运行负主要管理责任。 2、在单位主要负责人领导下，负责贯彻执行国家、行业、本市 及上级部门安全生产方针、政策、法令、法规和指示要求。 3、协同综合职能部做好职工安全教育与培训，并组织本部门员 工的安全 培训教育工作；配合综合职能部组织实施特殊工种的培训 考核及上岗证的发放。 4、组织制订和修改安全技术操作规程。 5、组织安全生产大检查和事故隐患整改。 6、配合综合职能部参与新、改、扩建、技术改造项目的“三同 时”及危 险作业许可审批。 7、负责特种作业及特种设备操作人员的安全管理。 8、在日常安全巡回检查，有权制止违章指挥和违章操作，遇有 危及安全 生产的紧急情况，有权停止作业。 9、负责工伤事故和职业病的调查、处理、统计、上报等。 10、负责制定安全生产考核评比制度，并开展安全生产考核工 作，对违章 及事故责任人提出处罚意见。组织经验交流，推广应用 安全先进经验和科研成果。 11、编制安全技术措施计划，并检查落实。 12、贯彻执行国家、上级部门关于设备设施、工具的安全操作 规程，以及 制订和修改各类设备维修、保养及施工方面的安全规程 和管理制度。 13、负责机械设备、电气、管道、通排风等装置的日常管理， 使其符合安 全技术要求。组织设备安全检查，对检查出的有关问题 要有计划地及时解决，按 期完成安全技术措施计划和事故隐患整改 项目。 14、负责组织对特种设备、安全防护装置、防尘防毒设施的检查、 校验和 送检，负责建立特种设备档案，办理特种设备的注册登记。 15、在制订或审订有关设备制造安装、运行、改造方案和编制 设备检修计 划时，应制订安全卫生措施，并监督实施。 16、在计划、布置、检查、总结、评比生产结果的同时，也要 安排安全生 产的计划、布置、检查、总结、评比等工作。 17、参加人身伤害、设备故障事故调查，作出事故原因分析， 提出安全防 范措施。 18、在生产中出现险情和发生事故时，要采取措施防止事态扩 大，通知有 关部门处理，保护现场和做好记录。 19、定期组织对厂内机动车辆安全检查，及时排查治理车辆存 在的事故隐 患，做好驾驶员安全教育和培训工作。 20、管理、制定危险化学品管理制度并严格控制发放。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：28.5 KB 时间：2025-11-05 价格：¥2.00
1 适用范围 硅芯拉制、硅加工、超纯水制备、硅料清洗作业所涉及的人员、设备及作业环境。 1.1 管理标准与管理措施 1.1.1 管理对象（工种）：硅芯拉制 任 务 开车前的准备、开车操车、正常停车 管 理 部 门 本单位 监 管 人 员 班组长、技安员、单位领导 任 务 1 开车前的准备 所需 工具 活动扳手、管钳、洁净手套 管理 标准 1. 设备安装就位并清洗合格； 2. 硅芯炉保压已完成，设备具备使用条件； 3. 厂房内上下操作平台，地面处理等均已结束； 4. 清理炉室确保无异物及粉尘，保证炉内洁净； 5. 确认硅芯炉循环冷却水泵工作正常； 6. 确认板式换热器工作正常，冷冻水进水压力为 0.5MPa，脱盐水进水压力为 0.6MPa； 7. 打开硅芯炉循环冷却水出水开关，然后打开硅芯循环冷却水进水开关，并确 认硅芯循环冷却水压力 0.13～0.2MPa，进水水温 23～28℃； 8. 确认氩气经二级减压阀组后进入硅芯炉的压力为 0.2～0.3MPa； 9. 确认真空泵能正常工作、真空泵排气管道通畅； 10. 控制电源、高频电源已送人硅芯厂房，设备具备带电条件； 11. 硅芯炉单独接地系统符合高频设备接地要求，接地电阻≤1Ω。 任 务 2 开车操车 所需 工具 洁净手套 管理 标准 1. 打开高频及电控柜的总电源开关，启动高频灯丝，使灯丝预热 3 分钟； 2. 调节功率电位器调至”0”位,调节上下轴升降和下轴旋转电位器至”0”位并 调至慢速； 3. 用脱脂纱布蘸上分析纯的乙醇擦净炉膛、上轴、籽晶转盘、籽晶夹头。 4. 用脱脂纱布沾上分析纯的乙醇擦拭炉膛,窥视孔,线圈,下轴和基座硅棒夹头； 5. 用润滑油脂均匀涂抹于下轴上,并开动下轴升降开关,使其在连接处充分润 滑； 6. 带上洁净手套或用无尘纸取 4 个籽晶（长度为 50mm）分别装入 4 个籽晶夹头 中,拧紧夹头后,其中 1 支直接装入上轴飞机翅膀自动夹头中,其余 3 支放在籽晶转 盘中,取下手套,关闭并拧紧上炉门。 7. 带上洁净手套将硅芯料装入基座硅棒夹头中,将硅芯料的轴心和线圈中心同 心，误差≤1.5mm，取下籽晶夹头，在籽晶上套上钼丝，装上籽晶夹头，将籽晶钼 丝部位降到线圈中心，关闭并拧紧下炉门； 8. 装料时不应用力过大,以免造成下轴弯曲影响其稳定运行； 9. 关好炉门、关闭放空阀、真空球阀，打开真空泵、真空球阀将系统抽至 10Pa 以下； 10. 对设备进行保真空，泄漏率 10 分钟＜3Pa，设备真空度满足要求。 11. 打开仪表盘上的手动阀从 0 开始逐渐增大氩气流量至 2000～2500qnl/h，当 压力表显示炉内压力为 0.04～0.08Mpa 时关闭氩气手动阀。 12. 并重复进行抽真空、保真空、充压操作，以便达到所要求的保护气的质量。 13. 启动高频：打开“灯丝开”预热 3 分钟→打开“高压开”→调节“功率调节 旋钮”并观察电流及电压，正常后将板间电压调至 5kv 左右进入化料； 14. 启动高频时若不正常则将功率调为零，关闭“高压停”，请相关专业人员检测 后方可重新启动“高压开”）； 15. 透过下窥视孔观察籽晶的亮度，当籽晶发红时用慢速电动调节上轴保持籽晶 不黑不流至籽晶在线圈上方，调节下轴至线圈下方 2cm 左右； 16. 将电压调高 0.5kv 左右，将籽晶熔化的部分滴几滴在硅料上面进行预热，适 当降低下轴防止加热过快及受热不均匀以致硅料受到应力炸裂； 17. 当硅料变红时调节“功率调节”旋钮至板压 6kv 左右再调节下轴至合适位置， 调节“功率调节”旋钮时高频电压≤7.0KV； 18. 设置好上下轴上升速度，当料凸起的部分光滑时将功率调小，调节上下轴至
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：191 KB 时间：2025-11-10 价格：¥2.00
单建式在建人防工程安全生产检查表 项目 检查内容 检查 方法 检查依据 1、安全生产责任制 查看文件 资料 《安全生产法》第一章第四条 2、施工组织设计 查看文件 资料 《安全生产法》第一章第二十八条 3、安全技术交底 查看记录 《安全生产法》第一章第二十七条 4、安全检查 查看检查 记录 《安全生产法》第二章第十八条 5、安全教育 查看培训 记录 《安全生产法》第二章第二十五条 6、安全标志 现场检查 《安全生产法》第二章第三十二条 一、 安全 管理 7、特种作业持证上岗 查看上岗 证 《建筑工程安全生产管理条例》第二十五条 1、现场围挡 现场检查 《建筑工程安全生产管理条例》第六十四条 2、封闭管理 现场检查 《建筑工程安全生产管理条例》第六十四条 二、 文明 施工 3、施工现场 现场检查 《建筑工程安全生产管理条例》第六十四条 4、材料堆放 现场检查 《建筑工程安全生产管理条例》第六十四条 5、现场防火 现场检查 《建筑工程安全生产管理条例》第三十一条 6、生活设施 现场检查 《建筑工程安全生产管理条例》第二十九条 7、环境保护 现场检查 《建筑工程安全生产管理条例》第三十条 8、保健急救 现场检查 《中华人民共和国安全生产法》第七十九条 1、坑壁、边坡支护 现场检查 《建筑深基坑工程施工安全技术规范》、 《建 筑施工安全检查标准》3.11.3 第二条 2、深基坑施工方案 查看材料 《建筑工程安全生产管理条例》第二十六条 3、坑边荷载 查看现场 及资料 《建筑施工安全检查标准》3.11.3 第五条 4、施工降水 查看现场 及资料 《建筑工程安全生产管理条例》第二十六条 5、排水设施 查看现场 及资料 《建筑施工安全检查标准》3.11.3 第三条 6、基坑支护监测 查看资料 《建筑施工安全检查标准》3.11.4 第一条 三、 基坑 支护 7、上下通道 现场检查 《建筑施工安全检查标准》3.14.3 第六条 1、暗挖土方施工方案 查看资料 《建筑工程安全生产管理条例》第二十六条 四、 土方 开挖 2、土方开挖 现场抽查 《建筑工程安全生产管理条例》第二十六条
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：60 KB 时间：2025-11-12 价格：¥2.00
4.电子行业安全操作规程 1、安全生产总则 ....................................................................................................................................3 2、一般仪表工安全操作规程 ...............................................................................................................4 3、仪表装配工安全操作规程 ...............................................................................................................5 4、仪表校验工安全操作规程 ...............................................................................................................5 5、电子元器件筛选工安全操作规程...................................................................................................6 6、中频电源安全操作规程....................................................................................................................6 7、X 射线定向仪安全操作规程............................................................................................................7 8、切片机安全操作规程........................................................................................................................7 9、封帽机安全操作规程........................................................................................................................7 10、浸焊机安全操作规程 .....................................................................................................................8 11、老炼线、老化架安全操作规程.....................................................................................................8 12、剪脚机安全操作规程 .....................................................................................................................8 13、黑胶机安全操作规程 .....................................................................................................................8 14、电动起子安全操作规程 .................................................................................................................9 15、电铬铁安全操作规程 .....................................................................................................................9 16、热风枪与电吹风安全操作规程.....................................................................................................9 17、接插式台式压力机安全操作规程..............................................................................................10 18、耐压测试仪安全操作规程...........................................................................................................10 19、调压器安全操作规程...................................................................................................................10 20、中拉机安全操作规程...................................................................................................................11 21、护套生产线安全操作规程...........................................................................................................11 22、绞对机安全操作规程...................................................................................................................12 23、高精度对绞机安全操作规程 ......................................................................................................12 24、塑料骨架安全操作规程...............................................................................................................13 25、注塑机安全操作规程...................................................................................................................13 26、冷焊机安全操作规程...................................................................................................................14 27、纵包机安全操作规程...................................................................................................................15 28、色环机安全操作规程...................................................................................................................16 29、双扭成缆机安全操作规程...........................................................................................................16 30、串联线安全操作规程...................................................................................................................16 31、成缆机安全操作规程...................................................................................................................17 32、修模工安全操作规程...................................................................................................................17 33、灯泡测试工安全操作规程...........................................................................................................18 34、灯泡涂料工安全操作规程...........................................................................................................18 35、打泡车间工安全操作规程...........................................................................................................18 36、蒸铝车间工安全生产规程...........................................................................................................19 37、酸洗工安全操作规程...................................................................................................................19 38、电镀工安全操作规程...................................................................................................................20 39、油漆、喷漆工安全操作规程 ......................................................................................................20 40、电梯安全操作规程.......................................................................................................................21 41、锅炉工安全操作规程...................................................................................................................22 42、空压机工安全操作规程...............................................................................................................22 43、行车、电动葫芦工安全操作规程..............................................................................................23 44、叉车驾驶员安全操作规程...........................................................................................................24 45、配电工安全操作规程...................................................................................................................25 46、电工安全操作规程.......................................................................................................................25 47、电焊工安全操作规程...................................................................................................................26 48、气焊 ( 割 ) 工安全操作规程....................................................................................................27 49、机修工安全操作规程...................................................................................................................27 50、钻床工安全操作规程...................................................................................................................28 51、砂轮机安全操作规程...................................................................................................................29 52、高处作业工安全操作规程...........................................................................................................30
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：534 KB 时间：2025-11-21 价格：¥2.00
烟花爆竹批发企业安全生产督导检查表（现场部分） 序 号 检查内 容 检查标准 检查办 法 检查 结果 1 仓库区 设置和 库房布 局 1．库区及库房有醒目安全标志、标识。 2．库区的道路硬化，且设置了符合标准要求的围墙及防 火隔离带，无农业生产和家畜养殖。 查看现 场 2 安全设 施 1．1.1 级库房防护屏障符合规范要求，防护土堤的高度不 低于屋檐，顶宽大于 1.0m，底宽大于高度的 1.5 倍，边坡 稳定，内坡脚与建筑物外墙距离在 1.5—3m 之间。 2．库区的防雷设施每半年检测一次。 3．建筑面积大于 20m²的 1.1 级仓库和建筑面积大于 300m²的 1.3 级仓库达到二级耐火等级，消防水和灭火器 等消防设备设施是否符合标准要求。 4．面积超过 500m²的仓库进行防火隔离分区。 5．库房出入口设置了导静电设施，并定期进行检测。 6．库房的通风、防潮、防盗、防小动物设施符合规范要求， 并每天如实记录库房内温湿度。 查看现 场 3 电气设 施 1．无超许可范围经营，以及储存、经营非法违法烟花爆 竹产品行为。 2．库内产品堆码整齐（划有标志线），搬运通道畅通（不 小于 1.5m），堆垛有间距（不小于 0.7m），不超高（药物 不超过 1m、成品不超过 2.5m）、不靠墙（距墙不小于 0.45m）、不超量。 3．库房内没有存有超标、贴牌、假冒、不合格产品，以 及将执法收缴产品、过期或变质产品与正常经营产品混 存。 4．无在库房内拆箱、分装和摩托车等机动车辆进入库房 等违规行为。 查看现 场 4 产品流 向 登记及 包装 1．购买产品签订有规范的买卖合同，且合同中详细标明 了购进产品名称、规格、数量等信息。 2．购进产品时依法开具了烟花爆竹道路运输许可证，并 按许可的品种、数量购进相应产品以及使用危险货物运输 车辆运输。 3．按照要求应用烟花爆竹流向管理信息系统如实进行产 品流向登记，且登记记录保存3年备查。 4．库存产品包装标志符合要求，产品名称、生产厂家、 规格型号、含药量、生产日期、有效期限等标志标识清晰。 5．库存产品按规定张贴了产品流向登记标识码。 查看现 场
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：22.5 KB 时间：2025-12-26 价格：¥2.00
钢筋切断机安全操作规程 GDAQ340209 一、接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。加工较长的钢筋时， 应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。 二、启动前，必须检查切刀应无裂纹缺损，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮 啮合间隙，调整切刀间隙。 三、启动后，应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常，方可操作。 四、机械未达到正常转速时不得切料。切断时必须使用切刀的中、下部位，握紧钢筋对准刀口迅速送入， 操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。 五、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，必须换算钢筋的 截面积，其总截面积应在规定范围内。 六、剪切低合金钢时，应更换高硬度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。 七、切断短料时，靠近刀片的手和刀片之间的距离应保持 150mm 以上，如手握端小于 400mm 时，应用套管 或夹具将钢筋短头压住或夹牢。 八、运转中严禁用手直接消除附近的断头和杂物，钢筋摆动周围和刀口附近非操作人员不得停留。 九、当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时，应立即停机检修。维修保养必须停机，切断电源 后方可进行。 十、液压传动式切断机作业前，应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后应空载运转， 松开放油阀，排净液压缸体内的空气，方可进行切筋。 十一、手动液压式切断机使用前，应将放油阀按顺时针方向旋紧，切割完毕后，应立即按逆时针方向旋松。 作业中，手应持稳切断机，并戴好绝缘手套。 十二、作业后应切断电源，用钢刷消除切刀间的杂物，进行整机清洁润滑。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：26 KB 时间：2025-12-29 价格：¥2.00
生产管理部安全生产责任制 1、生产管理部是企业生产组织、计划落实及整体调度的主管部 门，对设 备、动力的安全运行负主要管理责任。 2、在单位主要负责人领导下，负责贯彻执行国家、行业、本市 及上级部门安全生产方针、政策、法令、法规和指示要求。 3、协同综合职能部做好职工安全教育与培训，并组织本部门员 工的安全 培训教育工作；配合综合职能部组织实施特殊工种的培训 考核及上岗证的发放。 4、组织制订和修改安全技术操作规程。 5、组织安全生产大检查和事故隐患整改。 6、配合综合职能部参与新、改、扩建、技术改造项目的“三同 时”及危 险作业许可审批。 7、负责特种作业及特种设备操作人员的安全管理。 8、在日常安全巡回检查，有权制止违章指挥和违章操作，遇有 危及安全 生产的紧急情况，有权停止作业。 9、负责工伤事故和职业病的调查、处理、统计、上报等。 10、负责制定安全生产考核评比制度，并开展安全生产考核工 作，对违章 及事故责任人提出处罚意见。组织经验交流，推广应用 安全先进经验和科研成果。 11、编制安全技术措施计划，并检查落实。 12、贯彻执行国家、上级部门关于设备设施、工具的安全操作 规程，以及 制订和修改各类设备维修、保养及施工方面的安全规程 和管理制度。 13、负责机械设备、电气、管道、通排风等装置的日常管理， 使其符合安 全技术要求。组织设备安全检查，对检查出的有关问题 要有计划地及时解决，按 期完成安全技术措施计划和事故隐患整改 项目。 14、负责组织对特种设备、安全防护装置、防尘防毒设施的检查、 校验和 送检，负责建立特种设备档案，办理特种设备的注册登记。 15、在制订或审订有关设备制造安装、运行、改造方案和编制 设备检修计 划时，应制订安全卫生措施，并监督实施。 16、在计划、布置、检查、总结、评比生产结果的同时，也要 安排安全生 产的计划、布置、检查、总结、评比等工作。 17、参加人身伤害、设备故障事故调查，作出事故原因分析， 提出安全防 范措施。 18、在生产中出现险情和发生事故时，要采取措施防止事态扩 大，通知有 关部门处理，保护现场和做好记录。 19、定期组织对厂内机动车辆安全检查，及时排查治理车辆存 在的事故隐 患，做好驾驶员安全教育和培训工作。 20、管理、制定危险化学品管理制度并严格控制发放。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25.5 KB 时间：2026-01-26 价格：¥2.00
员工安全教育及培训制度 一、重点技术工作人员安全教育 液化气分装站被列入重点安全保护单位，对技工应作安全教育， 并经考核，建立个人技术档案。分装站技术工种：电工、电焊工、检 验工、槽车司机、机动车司机必须经有关部门培训合格后方可独立操 作，并由公司建立个人技术档案。 安全员、消防员、检修工、机泵工、运行工、电工、充装工、保 安等必须先取得有关部门的上岗证书并由单位自行考核，合格后方可 独立操作，每年进行一次技术、安全制度及操作规程的考核，考核成 绩情况列入个人技术档案。 对上述考核不合格者绝不能让其独立上岗，不合格者可予补考， 但两次考核均不合格者，则坚决调离工作岗位。 个人技术档案记载成绩作为评奖、调资依据。 二、新工人进站工作的三级安全教育 新职工被安排进站区工作前，对其进行安全教育，分三级进行： （1）储配站一级教育（暂由办公室负责）组织培训； ①液化气基本知识 ②详细介绍消防知识和有关器材的使用 ③储配站的安全管理制度 ④介绍生产情况和特点 ⑤劳动及规章制度 （2）基层二级教育，由基层负责辅导 ①讲述储配站各项安全管理制度 ②介绍各工作岗位的任务 ③介绍主要设备性能和安全注意事项 ④讲述技术考核和奖罚制度，考勤制度 （3）班组或师徒三级教育，由班组长或其师傅辅导 ①新职工上岗的工作任务 ②所担负的技术性内容及其操作规程 ③本岗位安全制度及每周、每月应参加非生产任务的活动 ④各岗位安全管理制度和各岗位互相配合的重要性 3、操作人员“三懂”、“四会”内容 操作人员经过学习、培训和实际操作，应在短期内学会“三懂” 做到“四会”。 （1）“三懂”内容
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：13.1 KB 时间：2026-02-10 价格：¥2.00
职业病危害告知书 根据《职业病防治法》第三十四条的规定，企业（甲方）在与劳动者（乙方）订 立劳动合同时应告知工作过程中可能产生的职业病危害及其后果、职业病防护措施和待 遇等内容： （一）所在工作岗位、可能产生的职业病危害、后果及职业病防护措施： 所在部门及 岗位名称 职业病危 害因素 职业禁忌证 可能导致的职 业病危害 职业病防护 措施 粉尘 活动性肺结核病 慢性阻塞性肺病 慢性间质性肺病 伴肺功能损害的疾病 尘肺 除尘装置 防尘口罩 （二）甲方应依照《职业病防治法》及《职业健康监护技术规范》（GBZ188）的要求， 做好乙方上岗前、在岗期间、离岗时的职业健康检查和应急检查。一旦发生职业病，甲 方必须按照国家有关法律、法规的要求，为乙方如实提供职业病诊断、鉴定所需的劳动 者职业史和职业病危害接触史、工作场所职业病危害因素检测结果等资料及相应待遇。 （三）乙方应自觉遵守甲方的职业卫生管理制度和操作规程，正确使用维护职业病 防护设施和个人职业病防护用品，积极参加职业卫生知识培训，按要求参加上岗前、在 岗期间和离岗时的职业健康检查。若被检查出职业禁忌证或发现与所从事的职业相关的 健康损害的，必须服从甲方为保护乙方职业健康而调离原岗位并妥善安置的工作安排。 （四）当乙方工作岗位或者工作内容发生变更，从事告知书中未告知的存在职业病 危害的作业时，甲方应与其协商变更告知书相关内容，重新签订职业病危害告知书。 （五）甲方未履行职业病危害告知义务，乙方有权拒绝从事存在职业病危害的作业， 甲方不得因此解除与乙方所订立的劳动合同。 （六）职业病危害告知书作为甲方与乙方签订劳动合同的附件，具有同等的法律效 力。 甲方（签章） 乙方（签字） 年 月 日 年 月 日
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：13.9 KB 时间：2026-02-12 价格：¥2.00
1 生产车间保密规定 第一条 为贯彻公司《保密制度》，保证公司技术秘密安全，特 制定本规定。 第二条 生产部建立保密工作机构，在公司保密工作领导小组的 领导下，负责生产部保密工作的领导、监督与检查。生产部经理 为机构负责人，计划调度主管、各班组长为机构成员，下设兼职 保密员。 第三条 坚持对员工进行保密教育，提高保密意识，落实保密责 任，明确保密责任。 第四条 严格执行公司《保密制度》，维护公司秘密安全，消除 泄密隐患，堵塞泄密漏洞。 第五条 在职员工一律与公司签订《技术保密合同书》，遵守合 同内容，承担违约责任。 第六条 生产部所属员工须严格做到不该问的绝对不问，不该说 的绝对不说，不该看的绝对不看。 第七条 对载有公司秘密的文件、图纸、记录等资料，由专人负 责登记、保管，并定期向档案室归档。 第八条 香精生产配方，配制香基配方，须由专人按规定传递、 管理。香基配制人员须严守配方秘密，不得扩大知晓范围。 第九条 对已经用于香基生产的新原料，领料员、香基配制员及 其他有关人员不得泄露原料名称、价格、生产厂家、供应商等有 关信息。 2 第十条 加强对配制香基和自制香料实体的管理，不得流失，严 防被窃。 第十一条 员工不得对外泄露公司生产技术、设备及工艺情况和 相关数据，对来访、参观客人要按预定计划接待，不得扩大交流、 参观范围，关键设备谢绝参观。 第十二条 对维护公司秘密做出贡献的员工，按规定进行奖励， 对泄密、窃密者按规定给予处罚。 第十三条 本规定未尽事宜，按公司《保密制度》和《保密制度 实施办法》执行。 第十四条 本规定由生产部制订和检查，报生产总监批准后自发 布之日起执行。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：23 KB 时间：2026-02-17 价格：¥2.00
1 有限空间作业审批制度 1、目的 为规范有限空间作业安全管理，加强有限空间作业审批工作，预防、 控制有限空间作业中毒窒息等生产安全事故的发生，制定本制度。 2、范围 适用于公司范围内从事有限空间作业和具有有限空间作业的行为。 3、职责 安环部负责有限空间作业审批的监管； 各部门负责有限空间作业审批制度的执行。 4、内容 4.1 本制度所述有限空间是指:封闭或部分封闭，与外界相对隔离，出 入口较为狭窄，作业人员不能长时间在内工作，自然通风不良，易造 成有毒有害、易燃易爆物质积聚或者氧含量不足的空间。 4.2 进入有限空间作业必须提前 1 天申请办理《有限空间作业审批》许 可证。 4.3 未经审批，任何人不得独自进入有限空间作业。 4.4 作业许可证应包含作业活动的基本信息，具体包括： 作业部门、作业区域、作业范围内容、作业时间、作业危害及控制措 施、作业申请、作业批准、作业关闭。 4.5 许可证的申请 4.5.1 提供申请资料 作业负责人负责申请办理进入有限空间作业许可证，办理前应 准备如下相关资料： ①进入受限空间作业内容详细说明； ②工作安全分析结果； 2 ③应急救援计划； ④相关安全培训证明和会议记录； ⑤其他。 4.5.2 工作安全分析 工作安全分析的内容应包括工作步骤、存在的风险及危害程度、 相应的控制措施等。步骤如下： ①选择要进行分析的工作； ②把工作分解成具体工作任务或步骤； ③观察工作的流程, 识别每一步骤相关的危害； ④认识可能的风险； ⑤确定预防风险的控制措施。 4.5.3 书面审查 收到申请人的有限空间作业申请后，批准人应组织申请人和作业 涉及相关方人员，集中对申请中提出的安全措施、工作方法进行书面 审查，并记录审查结论。审查内容包括： ①作业的详细内容； ②所有的相关支持文件，包括风险评估、安全工作方案、作业区域 相关示意图、作业人员资质证书等； ③作业前、作业后应采取的所有安全、应急措施； ④安全作业所涉及的其他相关规范情况，如《作业许可管理规范》、 《个人防护装备管理规范》等； ⑤分析、评估周围环境或相邻工作区域的相互影响，并确认安全措 施； ⑥许可证期限及延期次数； ⑦其他。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：21.3 KB 时间：2026-02-19 价格：¥2.00
生产部员工年终考绩表 年 月 日至 年 月 日 工 号 工 别 姓 名 性 别 出 生 年 月 日 籍 贯 学 历 到 工 月 日 （ 时 分 ） 迟 到 早 退 旷 工 （ 时 分 ） 请 假 天 数 天 数 实 际 工 作 过 失 初 考 评 分 复 考 评 分 1 工 作 品 质 特别标准 整洁美观 （10-9） 罕有错误 整洁美观 （7-8） 偶有错误 尚属整洁（6） 错误颇多 且欠整洁 （5） 错误过多 且不整洁 （4 分以下） 2 工作量或 速度 超过定量 提前完成 （10-9） 达到定量 如期完成 （7-8） 不足定量 催促完成 （6） 工作量少 过期完成 （5） 几无 成就 不能完成 （4 分以下） 3 责任心 负责可靠 如期完成 （10-9） 工作稳健 须稍监督 （7-8） 工作正常 须加监督 （6） 工作懒散 严密监督 （5） 工作不力 推托责任 （4 分以下） 4 合 作 主动合作 协调密切 （10-9） 自动助人 （7-8） 少有合作 （6） 拒绝接受 （5） 破坏合作 （4 分以下） 5 学历 能力 接受快 无须教导 （10-9） 进度超前 （7-8） 须勤加 教导 （6） 接受迟缓 须反复教导 （5） 愚笨庸劣 记忆力差 （4 分以下） 6 智 能 或技能 绰有余裕 （10-9） 胜任愉快 （7-8） 能够胜任 （6） 勉强胜任 （5） 不能胜任 （4 分以下） 7 守 法 守法守纪 且诱导别人 （10-9） 自动遵守法令 （7-9） 注意安全（6） 严密监督 始能遵守（5） 漠不关心 （4 分以下） 8 安 全 警 觉 警觉高 处处防范 （10-9） 遵守安全规定提供 改善建议（7-9） 注意安全（6） 常依赖别人 偶有行动 （5） 违反安全规定并危及 他人 （4 分以下） 9 自 发 自 制 自动自发 律已克已 （10-9） 修养有素 自动改进工作（7-9） 能完成份内工 作（6） 不修边幅体力较 弱 （5） 完全被动 缺乏涵养 （4 分以下） 考 绩 项 目 及 评 分 标 准 1 0 仪 态 体 能 仪容整洁 体能强健 （10-9） 仪态大方 体力正常 （7-9） 能保持整洁 甚少疾病 （6） 无警觉 粗心 大意 （5） 使人厌恶 体弱多病 （4 分以下） 初 考 总 评 复 考 总 分 数 绩 等 核 定
企 业 安 全 生 产 管 理 台 账 台账种类: 安全生产检查 单位名称:温州市嘉麟表面处理设备有限公司 台账编号: 05 说 明 一、企业应根据安全检查计划，开展综合性检查、专业性检查、季节性检查、日常检查和节假日检查；各种安全检查均应按相应 的安全检查表逐项检查，并与责任制挂钩。 二、 企业安全检查形式与内容应满足： （一）综合性检查应由相应级别的负责人负责组织，以落实岗位安全责任制为重点，各专业共同参与的全面安全检查。厂级综合 性安全检查每月度不少于一次，车间级综合性安全检查每周不少于 1 次；主要负责人全年参加安全检查不得少于 4 次。 （二）专业检查应分别由各专业部门的负责人组织本系统人员进行，主要是对锅炉、压力容器、危险物品、电气装置、机械设备、 构建筑物、安全装置、防火防爆、防尘防毒、监测仪器等进行专业检查。专业检查每半年不少于一次； （三）季节性检查由各业务部门的负责人组织本系统相关人员进行，是根据当地各季节特点对防火防爆、防雨防汛、防雷电、防 暑降温、防风及防冻保暖工作等，进行预防性季节检查。 （四）日常检查分岗位操作人员巡回检查和管理人员日常检查。岗位操作人员应认真履行岗位安全生产责任制，进行交接班检查 和班中巡回检查；各级管理人员应在各自的业务范围内进行日常检查。 （五）节假日检查主要是对节假日前安全、保卫、消防、生产物资准备、备用设备、应急预案等方面进行的检查。 三、安全检查要求：一般指“六查”，即：查思想、查制度、查管理、查隐患、查事故处理和安全投入。 四、整改：企业应对安全检查所查出的问题进行原因分析，制定整改措施、落实整改时间、责任人，并对整改情况进行验证，保 存相应记录。企业各种检查的主管部门应对各级组织和人员检查出的问题和整改情况定期进行检查。 五、法律、法规： 《中华人民共和国安全生产法》第十七条 生产经营单位的主要负责人对本单位安全生产工作负有下列职责：（四）督促、检查本 单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患。 第五十一条 从业人员发现事故隐患或者其他不安全因素，应当立即向 现场安全生产管理人员或者本单位负责人报告；接到报告的人员应当及时予以处理。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：14.9 KB 时间：2026-02-28 价格：¥2.00
纺织工业企业安全管理规范 标 准 号： AQ7002-2007 替代情况： 发布单位： 国家安全生产监督管理总局 起草单位： 中国纺织工业协会、上海纺织控股(集团)公司 发布日期： 实施日期： 点 击 数： 9555 更新日期： 2008 年 11 月 12 日 前言 为了加强纺织工业企业安全管理，防止和减少生产安全事故，保障人民群众生命和财产 安全，根据有关安全生产法律、法规和标准的规定，制定本标准。 本标准由国家安全生产监督管理总局提出。 本标准由全国安全生产标准化技术委员会归口。 本标准起草单位：中国纺织工业协会、上海纺织控股(集团)公司。 本标准主要起草人：宋伟克、黄承平、程皓、张建平、柴胜乔、张耀春、庄洁。 1 范围 本规范规定了纺织工业企业安全管理的基本要求 本规范适用于各类纺织工业企业。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其 随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准。然而，鼓励根据本标准 达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版 本适用于本标准。 GB18218 重大危险源辨识 GB6944 危险货物分类和品名编号 GB15603 常用化学危险品贮存通则 GB11651 劳动防护用品选用规则 GB2893 安全色 GB2894 安全标志 GB/T 3608-1993 高处作业分级 GB/T 4200-1997 高温作业分级 GB4064 电气设备安全设计导则 GB50254 电气装置安装工程低压电压施工及验收规范 GB50255 电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范 GB50256 电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范 GB50257 电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范 GB50303 建筑电气工程施工质量验收规范 GB4387 工业企业厂内铁路、道路运输安全规程 GB5083 生产设备安全卫生设计总则 GB50016 建筑设计防火规范 GBZ2-2002 职业安全卫生标准 FJJ117 纺织工业企业职业安全卫生设计规范 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：140 KB 时间：2026-03-01 价格：¥2.00
1 职业卫生管理档案 用人单位： 职业卫生管理负责人 ： 联系电话： 电子邮箱： 职业卫生档案管理规范 为提高用人单位（煤矿除外）的职业卫生管理水平，规范职业卫生档案管理，根据《中 华人民共和国职业病防治法》、《工作场所职业卫生监督管理规定》（国家安全监管总局令 第 47 号）、《用人单位职业健康监护监督管理办法》（国家安全监管总局令第 49 号）的要求， 制定本规范。 一、 用人单位职业卫生档案，是指用人单位在职业病危害防治和职业卫生管理活动中形 成的，能够准确、完整反映本单位职业卫生工作全过程的文字、图纸、照片、报表、音像资料、 电子文档等文件材料。 二、用人单位应建立健全职业卫生档案，包括以下主要内容： （一）职业卫生管理档案； （二）职业卫生宣传培训档案； （三）用人单位职业健康监护管理档案； （四）建设项目职业卫生“三同时”档案； （五）职业病危害因素监测与检测评价档案； （六）劳动者个人职业健康监护档案； （七）法律、行政法规、规章要求的其他资料文件。 三、用人单位可根据工作实际对职业卫生档案的样表作适当调整，但主要内容不能删减。 涉及项目及人员较多的，可参照样表予以补充。 四、职业卫生档案中某项档案材料较多或者与其他档案交叉的，可在档案中注明其保存 地点。 五、用人单位应设立档案室或指定专门的区域存放职业卫生档案，并指定专门机构和专 （兼）职人员负责管理。 六、用人单位应做好职业卫生档案的归档工作，按年度或建设项目进行案卷归档，及时 编号登记，入库保管。 七、用人单位要严格职业卫生档案的日常管理，防止出现遗失。 八、职业卫生监管部门查阅或者复制职业卫生档案材料时，用人单位必须如实提供。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：29.5 KB 时间：2026-03-04 价格：¥2.00
生产管理培训策划书 一. 目的：提高高层、中层、低层生产管理人员的管理素质和管理水平以及各层人员预 防和解决问题的能力从而达到提高整个企业生产管理水平和管理效益，最终使企业 得到持续发展的目的。 二.生产管理培训项目 1.生产主管实践训练 课程目标：掌握系统、科学的现场管理方法，解决在实际工作中遇到的难题，成为一流的生 产主管 课程受益： 让您提升管理水平； 建立起一支高效融洽的团队； 有效的提高生产效率，降低生产成本，杜绝安全事故； 成为一流的生产现场管理者。 课程特点： 内容：注重实战性。 互动：采用了现场学员积极参与的互动培训方式，包括：游戏启发，案例分析，问卷测 试，小组讨论等等，营造活泼、愉快的课堂气氛。 课程对象：企业管理者、生产现场主管、生产现场员工 课程长度：２天 课程目录 第一讲 现场管理者的角色与作用 客户的要求 五个基本问题 管理五大职能 任务-员工平衡 一流现场的员工 现场管理的方法与工具 现场管理者禁忌的行为 成功的现场管理者 第二讲 OJT 培训职责 经常出现的问题 员工为何不去做 何时需要培训 培训职责研讨 训练计划表 第三讲 OJT 指导技巧 指导方法研讨 OJT 方法 OJT 流程 四阶段指导法 指导演练 第四讲 SOP 标准化作业 在岗培训流程 对象与职责 培训资源 操作培训手册 可视化管理 第五讲 现场 5S 管理 我们是什么样的企业 5S 是什么? 实施 5S 的好处 实施 5S 的阻力 第六讲 现场 5S 实施 定 义 关 键 可以避免的问题 如何实施 1S 区别“需要和不需要” 易聚集“不需要”物品的地方 红单运动 第七讲 现场改善的方法 浪费的概念 寻找浪费的 4M 方法 改善的概念 改善的七大指标 改善的基本原则 改善的流程 改善实施案例 第八讲 快速解决问题
SMT 制程管控要点 1.锡膏控管点 1-1 冰箱温度 0℃~10℃，温度计每半年校正一次。 1-2 锡膏依流水编号先进先出。 1-3 锡膏回温 4hrs 以上才可以使用，超出 72hrs 未使用，须放回冰 箱。使用 前搅拌 7 分钟。 1-4 打开锡膏 12hrs 内使用完毕。 1-5℃锡膏保存期限 4 个月。 1-6 回温区随时保有锡膏四瓶。 1-7 须带手套。 1-8 锡膏控管要有 W/I 1-9 搅拌器要有 W/I，但无须校验,但需验证时间 2.MPM 控管点 2-1 须带静电手套。 2-2 有 S.O.P 进板方向。 2-3S.O.P 的程序与机台上之程序相同。 2-41 小时两片，测量锡厚度，锡厚度标准（钢板厚度+0.05） ±0.03。 2-5 钢板寿命 20,000 次，使用结束 S/O 须登记。 2-6 每二小时清钢板并登记。 2-7 钢板张力 30~45N/cm。 2-8 日、周、月保养记录，机台上登录。 2-9 印刷用 3 倍放大镜检测。 2-10 贴 S/NLabel。 2-11 锡膏测厚仪每年校正一次。 2-12MPM 与锡膏测厚仪要有 W/I。 3.CP 快速机控管点 3-1 接地桌上，须配带静电手套及静电环。 3-2S.O.P.。 3-3S.O.P.上程序与料单程式及机器上的显示程序须相同。 3-4 换零件测 R.L.C.与记录，R.L.C.每半年校验一次。 RSTD 范围 3 码=5%1 码=1% C&L 未有多体±20%，其它依 W/I 上规定。 3-5 日、周、月保养记录，机台上登录。 3-6SupportPin。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：29 KB 时间：2026-03-21 价格：¥2.00
SMT 基本名词解释 A Accuracy(精度)： 测量结果与目标值之间的差额。 Additive Process(加成工艺)：一种制造 PCB 导电布线的 方法，通过选择性的在板层上沉淀导电材料(铜、锡等)。 Adhesion(附着力)： 类似于分子之间的吸引力。 Aerosol(气溶剂)： 小到足以空气传播的液态或气体粒子。 Angle of attack(迎角)：丝印刮板面与丝印平面之间的夹 角。 Anisotropic adhesive(各异向性胶)：一种导电性物质，其 粒子只在 Z 轴方向通过电流。 Annular ring(环状圈)：钻孔周围的导电材料。 Application specific integrated circuit (ASIC 特殊应用 集成电路)：客户定做得用于专门用途的电路。 Array(列阵)：一组元素，比如：锡球点，按行列排列。 Artwork(布线图)：PCB 的导电布线图，用来产生照片原版， 可以任何比例制作，但一般为 3:1 或 4:1。 Automated test equipment (ATE 自动测试设备)：为了 评估性能等级，设计用于自动分析功能或静态参数的设备， 也用于故障离析。 Automatic optical inspection (AOI 自动光学检查)：在 自动系统上，用相机来检查模型或物体。 B Ball grid array (BGA 球栅列阵)：集成电路的包装形式， 其输入输出点是在元件底面上按栅格样式排列的锡球。 Blind via(盲通路孔)：PCB 的外层与内层之间的导电连接， 不继续通到板的另一面。 Bond lift-off(焊接升离)：把焊接引脚从焊盘表面(电路板基 底)分开的故障。 Bonding agent(粘合剂)：将单层粘合形成多层板的胶剂。 Bridge(锡桥)：把两个应该导电连接的导体连接起来的焊 锡，引起短路。
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