安全生产标准化 文件汇编 (依 GB/T 33000-2016《企业安全生产标准化基本规范》要求编 制) 文件编号: RKSW-AQ-2020 实施日期: 2020-9-1 版 本: 01 受控状态: 编 制 审 核 批 准 日 期 日 期 日 期
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：515 KB 时间：2025-08-11 价格：¥2.00
预案编号：XXXXXX-YA-001 预案版本号：第一版 XXXX 有限公司 生产安全事故应急预案 （依据 GB/T29639-2020） 编制依据：《生产安全事故应急预案管理办法》（应急管理部令第 2 号） 《生产安全事故应急条例》(国务院令第 708 号) 《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》（GB/T 29639- 2020） 编制单位： ****有限公司 签发人：XXX 颁布日期：2021 年 4 月 1 日 实施日期：2021 年 4 月 1 日 （封面页） 应急预案编号： ****2021 应急预案版本号：2021 第 1 版 XXXX 有限公司 生产安全事故应急预案 （模板） 颁布日期：2021 年 4 月 1 日 实施日期：2021 年 4 月 1 日 xx 集团有限公司(章)
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：154 KB 时间：2025-08-11 价格：¥2.00
某某建筑工程有限公司 某某建筑工程有限公司 安 全 生 产 管 理 制 度 编 制： 审 核： 批 准： 发布时间：2020 年元月份 目 录 第 一 章 安 全 生 产 伤 亡 事 故 控 制 目 标 、 安 全 指 标 和 文 明 施 工 目 标·····4 1、 安 全 生 产 伤 亡 事 故 控 制 目 标·····························4 2、 安 全 指 标 目 标······························ ···········5 3、 文 明 施 工 目 标······························ ············5 第 二 章 安 全 管 理 机 构······························ ···········6 1、 公 司 安 全 生 产 管 理 组 织 机 构·····························6 2、 安 全 生 产 委 员 会 职 责······························ ·····6 3、 公 司 安 全 生 产 管 理 结 构 图······························ ·6
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：242 KB 时间：2025-08-13 价格：¥2.00
预案编号：XXXXXX-YA-001 预案版本号：第一版 XXXX 有限公司 生产安全事故应急预案 （依据 GB/T29639-2020） 编制依据：《生产安全事故应急预案管理办法》（应急管理部令第 2 号） 《生产安全事故应急条例》(国务院令第 708 号) 《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》（GB/T 29639-2020） 编制单位： ****有限公司 签发人：XXX 颁布日期：2021 年 4 月 1 日 实施日期：2021 年 4 月 1 日 （封面页） 应急预案编号： ****2021 应急预案版本号：2021 第 1 版 XXXX 有限公司 生产安全事故应急预案 （模板） 颁布日期：2021 年 4 月 1 日 实施日期：2021 年 4 月 1 日 xx 集团有限公司(章)
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：166 KB 时间：2025-08-17 价格：¥2.00
模板一 2019 年“安全生产月”活动方案 为深入宣传贯彻习近平新时代中国特色社会主义思想和党中央、国务 院关于加强安全生产工作的决策部署，根据《国务院安委会办公室关于开 展 2019 年全国“安全生产月”和“安全生产万里行”活动的通知》（安委 办〔2019〕10 号）要求，在全公司范围内开展“安全生产月”活动，特制 订如下活动方案： 一、指导思想 以公司安全生产标准化工作为抓手，2019 年安全生产工作要点为指导， 完善公司安全生产内控制度建设，加强人员安全培训教育，深入开展隐患 排查治理和安全风险管控，树立全员安全生产意识，确保公司安全生产形 势稳定。 二、活动主题 2019 年安全生产月活动主题“防风险、除隐患、遏事故”。 三、活动时间 2019 年 5 月 31 日—6 月 30 日 四、组织领导 为加强公司“安全生产月”活动组织领导，成立以总经理为组长的 2019 年“安全生产月”活动领导小组。 组长：总经理 副组长：各高管 成员：各部门长、分公司经理 五、活动计划及内容 （一）宣传动员 1.2019 年 6 月 3 日召开公司月度安全生产例会暨 2019 年“安全生产月” 动员会议，由公司高管做动员讲话，并部署安排“安全生产月”工作，要 求各部门、分公司做好安全活动宣传。确定以“防风险、除隐患、遏事故” 为活动宣传标语，由公司综合事务部统一制作横幅（分公司采取就近原则 制作横幅），在公司、客服部及各场站悬挂，在全公司范围内营造活动氛围。 2.由安监部组织人员制作安全宣传展板、安全用气宣传单等开展安全 宣传活动。 （二）组织安全教育培训 1.2019 年 6 月 6 日，在公司 XXX 组织《风险控制与隐患排查管理制度》 安全培训，并观看安全教育警示片。将培训课件及教育警示片上传至办公 网，各部门、分公司组织全员学习，保存学习记录和图片资料。 2.各部门、分公司、可通过安全考试、安全知识竞赛、提安全生产建议， 读安全生产书籍、制作安全板报、岗位隐患自查和风险辨识等多种不同形 式展开班组安全活动。 （三）开展应急演练活动 2019 年 6 月 12 日，开展公司事故应急演练活动，相关参与人员进行 桌面推演和细节完善工作，确保应急演练活动按照方案有序进行。 （四）组织开展隐患自查及安全生产大检查 1.2019 年 5 月 10 日至 6 月 25 日，在全公司范围内深入开展“安全隐 患自查”活动，要求全员参与，发现隐患，解决隐患，提高每位员工隐患 排查能力，排查到的隐患及整改情况，以图片和文字整改方案的形式于 6 月 20 前将电子版和纸质版上报公司安监部。 2.安监部牵头，各部门长或主管人员组成公司安全生产综合大检查小 组，重点检查公司安全标准化运行情况、安全隐患排查治理情况、安全生 产责任制及目标责任书分解签订情况、安全风险管控情况、施工单位安全 管理情况、人员安全培训及开展班组安全活动情况（详见附件 2）。 六、活动总结 公司各部门、分公司将“安全生产月”活动内容进行总结，并形成书 面报告在活动开展结束后上报至公司安监部。 七、活动要求 公司安全生产月活动要以“生命至上，安全发展”为主题，围绕公司 2019 年度安全生产目标，以落实安全生产标准化为抓手，贯彻落实公司“安全 第一，预防为主；持续改进，遵章守纪；保障安全，科学发展”的安全生 产方针，切实做好公司安全生产工作。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：225 KB 时间：2025-08-26 价格：¥2.00
预案编号：XXXXXX-YA-001 预案版本号：第一版 XXXX 有限公司 生产安全事故应急预案 （依据 GB/T29639-2020） 编制依据：《生产安全事故应急预案管理办法》（应急管理部令第 2 号） 《生产安全事故应急条例》(国务院令第 708 号) 《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》（GB/T 29639- 2020） 编制单位： ****有限公司 签发人：XXX 颁布日期：2021 年 4 月 1 日 实施日期：2021 年 4 月 1 日 （封面页） 应急预案编号： ****2021 应急预案版本号：2021 第 1 版 XXXX 有限公司 生产安全事故应急预案 （模板） 颁布日期：2021 年 4 月 1 日 实施日期：2021 年 4 月 1 日 xx 集团有限公司(章)
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：166 KB 时间：2025-10-06 价格：¥2.00
模板一 2019 年“安全生产月”活动方案 为深入宣传贯彻习近平新时代中国特色社会主义思想和党中央、国务 院关于加强安全生产工作的决策部署，根据《国务院安委会办公室关于开 展 2019 年全国“安全生产月”和“安全生产万里行”活动的通知》（安委 办〔2019〕10 号）要求，在全公司范围内开展“安全生产月”活动，特制 订如下活动方案： 一、指导思想 以公司安全生产标准化工作为抓手，2019 年安全生产工作要点为指导， 完善公司安全生产内控制度建设，加强人员安全培训教育，深入开展隐患 排查治理和安全风险管控，树立全员安全生产意识，确保公司安全生产形 势稳定。 二、活动主题 2019 年安全生产月活动主题“防风险、除隐患、遏事故”。 三、活动时间 2019 年 5 月 31 日—6 月 30 日 四、组织领导 为加强公司“安全生产月”活动组织领导，成立以总经理为组长的 2019 年“安全生产月”活动领导小组。 组长：总经理 副组长：各高管 成员：各部门长、分公司经理 五、活动计划及内容 （一）宣传动员 1.2019 年 6 月 3 日召开公司月度安全生产例会暨 2019 年“安全生产月” 动员会议，由公司高管做动员讲话，并部署安排“安全生产月”工作，要 求各部门、分公司做好安全活动宣传。确定以“防风险、除隐患、遏事故” 为活动宣传标语，由公司综合事务部统一制作横幅（分公司采取就近原则 制作横幅），在公司、客服部及各场站悬挂，在全公司范围内营造活动氛围。 2.由安监部组织人员制作安全宣传展板、安全用气宣传单等开展安全 宣传活动。 （二）组织安全教育培训 1.2019 年 6 月 6 日，在公司 XXX 组织《风险控制与隐患排查管理制度》 安全培训，并观看安全教育警示片。将培训课件及教育警示片上传至办公 网，各部门、分公司组织全员学习，保存学习记录和图片资料。 2.各部门、分公司、可通过安全考试、安全知识竞赛、提安全生产建议， 读安全生产书籍、制作安全板报、岗位隐患自查和风险辨识等多种不同形 式展开班组安全活动。 （三）开展应急演练活动 2019 年 6 月 12 日，开展公司事故应急演练活动，相关参与人员进行 桌面推演和细节完善工作，确保应急演练活动按照方案有序进行。 （四）组织开展隐患自查及安全生产大检查 1.2019 年 5 月 10 日至 6 月 25 日，在全公司范围内深入开展“安全隐 患自查”活动，要求全员参与，发现隐患，解决隐患，提高每位员工隐患 排查能力，排查到的隐患及整改情况，以图片和文字整改方案的形式于 6 月 20 前将电子版和纸质版上报公司安监部。 2.安监部牵头，各部门长或主管人员组成公司安全生产综合大检查小 组，重点检查公司安全标准化运行情况、安全隐患排查治理情况、安全生 产责任制及目标责任书分解签订情况、安全风险管控情况、施工单位安全 管理情况、人员安全培训及开展班组安全活动情况（详见附件 2）。 六、活动总结 公司各部门、分公司将“安全生产月”活动内容进行总结，并形成书 面报告在活动开展结束后上报至公司安监部。 七、活动要求 公司安全生产月活动要以“生命至上，安全发展”为主题，围绕公司 2019 年度安全生产目标，以落实安全生产标准化为抓手，贯彻落实公司“安全 第一，预防为主；持续改进，遵章守纪；保障安全，科学发展”的安全生 产方针，切实做好公司安全生产工作。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：238 KB 时间：2025-10-15 价格：¥2.00
安全风险分级管控和事故隐患排查治理体系考试试题 部门： 姓名： 成绩： 一、填空题：(每题 4 分，共 40 分) 1、两体系建设主要包括 和 两方面内容。 2、 是由发生危险事件或有暴露的可能性，与随之引发的人身 伤害、健康损害、财产损失的组合。风险有两个主要特性， 和 ，危险源的失控状态就是 3、进行风险等级分析时需考虑三个因素： 由于 , ， 完整的事故顺序和发生后果的可能性。 4、 是对危险源导致的风险进行评估、对现有控制措施的充分 性加以考虑以及对风险是否可以接受予以确定的过程。 是指为将风险降低至可接受程度，企业针对风险而采取的相应控制 施。 5、在开展多班组联合施工、使用大型机具等对人身或设备产生高风 险的作业时，应适当 6 企业在选择风险控制措施时应考虑：⑴ ，⑵ ， ⑶ 。 7、 是把一项作业活动分解成几个步骤，识别整个作 业活动及每一步骤中的危险源(危险有害因素），进行控制和预防。 8、 在 识 别 危 险 源 时 ， 要 从 四 个 方 面 考 虑： 、 、 、 。 9、安全风险按照 的要求，实行分层、分级、分类、 分专业管控和 、 、 三个环节闭环管 理。 10、 是指识别危害存在并确定其性质的过程， 是 指辨识危害可能引发特定事件的可能性、暴露和结果的严重度。 二、单选题（每题 2 分，共 30 分) 1、企业应对（ ）进行识别，确定危害名称、类别。 A、所管辖区域内和区域外的所有危害 B、作业危害 C、设备风险 D、 电网风险 2、企业应基于危害辨识进行风险的评估，风险评估类别包括： （ ）、 基于问题的风险评估、 持续的风险评估。 A、作业风险评估 B、基准风险评估 C、动态风险评估 D、危害识 别风险评估 3、员工清楚其暴露场所的安健环危害、风险及后果，熟悉其 （ ）。 A、评估方法 B、测量地点 C、控制流程 D、控制措施 4、企业应进行全面的基准风险评估，作为（ ）持续改进的基准。 A、作业风险评估 B、安全生产风险管理 C、设备风险评估 D、设备风 险评估 5、企业选择风险控制方法应遵循下列顺序：（ ） A、消除/终止、转移、替代、工程、隔离、行政管理、个人防护。
有限公司 风险分级管控 和隐患排查治理体系 教育培训制度 编 制 人： 审 核 人： 批 准 人： 版 次： B 2018 年 10 月 05 日发布 2018 年 10 月 05 日实施 有限公司安全生产委员会 发布 1 风险分级管控和隐患排查治理体系教育培训制度 1 目的 为了使公司全员掌握风险分级管控和隐患排查治理体系（简称“两个体系”） 工作程序和内容，让岗位职工知道操作过程及周边存在的安全风险、熟悉安全 风险管控措施、明确相关应急预案及避灾原则和路线，掌握隐患排查治理步骤 和内容，达到降低安全生产风险、减少生产安全事故的目的，特制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于本公司所有部门和人员的“两个体系”教育培训管理。 3 培训要求 3.1 按照公司制定的教育培训计划切实认真开展风险分级管控制度、风险辨 识评估方法、分级管控清单、风险告知、隐患排查治理制度、隐患排查治理程序、 隐患排查清单等内容的教育培训工作。 3.2 每一年的企业教育培训计划中，必须安排有全体人员参与的关于“两个 体系”的专门计划或课时和内容，并且不少于 4 个课时。 3.3 遇工艺、设备或人员变更等特殊情况，可临时增加专门针对相关人员 的“两个体系”培训教育。 3.4 关键岗位人员安全培训内容包括年度和专项安全风险辨识评估结果、与 本岗位相关的重大风险管控措施等。 3.5 每年度至少组织参与安全风险评估工作的人员学习一次安全风险辨识 评估技术。 3.6 对无故不参加“两个体系”培训或培训考核不合格的，重新培训考核直 至合格方可上岗作业。 3.7 各部门做好课件、资料、考勤、考试等相关记录并存档备查。 4 考核奖惩 “两个体系”培训教育管理按《风险分级管控和隐患排查治理体系考核奖 惩制度》执行考核和奖惩。 5 附则
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：38.5 KB 时间：2025-11-23 价格：¥2.00
有限公司 风险分级管控和隐患排查治理体系 培训计划 为进一步做好公司风险分级管控与隐患排查治理体系（以下简称 “两个体系”）建设与运行工作，根据山东省下发《工贸企业安全生 产风险分级管控体系细则》、 《用人单位职业病危害风险分级管控体系 细则》、《工贸企业生产安全事故隐患排查治理体系细则》、《用人单位 职业病隐患排查治理体系细则》等标准和上级文件要求，做到全员、 全方位、全过程、全天候进行安全管理，真正实现纵深防御、关口前 移、精准监管、源头治理的效果，对公司全体员工进行两个体系培训。 一、培训目的 通过培训，让全员了解两个体系知识，学会危险源的辨识、评价 和分级，掌握各自岗位的风险点、危险源、职业病危害因素和对应的 管控措施，并能熟练实施各自职责内的隐患排查治理工作，以达到提 高全员安全意识和知识，增加全员安全主动性，降低生产安全事故和 职业病的发生几率，保障全体员工的安全和健康。 二、培训对象 公司全体人员 三、培训内容和依据 内容： 风险分级管控的内容与标准、工作程序、方法等，隐患排查治理 的内容与标准、工作程序、方法等。安全风险和职业病危害风险告知， 风险管控措施清单，隐患排查清单和计划。 依据： DB37/T 2882-2016 安全生产风险分级管控体系通则 DB37/T 2883-2016 生产安全事故隐患排查治理体系通则 DB37/T 2973-2018 用人单位职业病危害风险分级管控体系细则 DB37/T 2974-2018 工贸企业安全生产风险分级管控体系细则 DB37/T 3012-2018 用人单位职业病隐患排查治理体系细则 DB37/T 3011-2018 工贸企业生产安全事故隐患排查治理体系细 则 四、培训要求 1、所有参训人员必须准时参加培训，有迟到、早退、旷课等情 况的按旷工处理。 2、所有培训结束后统一组织闭卷考试，考试成绩记入培训档案， 并纳入工资考核。 编制： 批准： 有限公司 2018-9-3
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：13.5 KB 时间：2025-11-23 价格：¥2.00
ICS：13.100 D 09 备案号： 中华人民共和国安全生产行业标准 AQ1051—2008 煤矿职业安全卫生个体防护用品配备标准 Provision standard for personal protective equipments of coalmine occupational safety and health （送审稿） （本稿完成日期：2007.10） 2008-11-19 发布 2009-01-01 实施 国家安全生产监督管理总局 发布 AQ 1 目 次 前言 ………………………………………………………………………………………………III 1.范围………………………………………………………………………………………………1 2.规范性引用文件…………………………………………………………………………………1 3. 术语和定义 ……………………………………………………………………………………1 4.一般规定…………………………………………………………………………………………3 4.1 矿灯……………………………………………………………………………………………3 4.2 矿灯带…………………………………………………………………………………………4 4.3 自救器…………………………………………………………………………………………4 4.4 擦拭及洗涤护肤用品…………………………………………………………………………4 4.4.1 毛巾………………………………………………………………………………………… 4 4.4.2 肥皂………………………………………………………………………………………… 5 4.4.3 香皂或浴液………………………………………………………………………………… 6 4.4.4 洗发液……………………………………………………………………………………… 7 5.头部护具类………………………………………………………………………………………8 5.1 橡胶安全帽、玻璃钢安全帽…………………………………………………………………8 5.2 塑料安全帽……………………………………………………………………………………8 5.3 工作帽、女工帽………………………………………………………………………………9 6.呼吸护具类………………………………………………………………………………………9 6.1 自吸过滤式防颗粒物呼吸器（防尘口罩）…………………………………………………9 7.眼（面）护具类 ………………………………………………………………………………10 7.1 防冲击眼护具 ………………………………………………………………………………10 7.2 焊接眼面防护具 ……………………………………………………………………………11 7.3 化学护目镜 …………………………………………………………………………………11 7.4 紫外护目镜 …………………………………………………………………………………11 8.上肢防护类 ……………………………………………………………………………………12 8.1 布手套 ………………………………………………………………………………………12 8.2 线手套 ………………………………………………………………………………………12 8.3 浸胶手套 ……………………………………………………………………………………13 8.4 浸塑手套 ……………………………………………………………………………………13 8.5 防振手套 ……………………………………………………………………………………14 8.6 耐酸（碱）手套 ……………………………………………………………………………14 8.7 绝缘手套……………………………………………………………………………………14
分类：安全管理制度 行业：采矿冶金行业 文件类型：未知 文件大小：255 KB 时间：2025-12-17 价格：¥2.00
警示标志 风险点告知卡 潜 在 危 险 因 素 （1）加油机内部未进行静电接地； （2)防爆接线盒内电缆接线口未封堵； （3)加油机底部未填沙； （4)使用非防爆电气设备设施或周边存在点火源； （5)作业人员未按规定配戴劳动防护用品； （6)未配备消防器材。 管 控 措 施 （1）岗位工作人员需经培训合格后上岗； （2）加油机内防爆电盒、泵、加油机身等所有部件进行静 电跨接，所有接地线接到一个接地体上； （3）防爆接线盒内电缆接线口用绝缘胶泥进行封堵； （4）加油机底部进行填沙； （5）张贴安全操作规程及安全警示标识； （6）作业场所禁止烟火、禁止打手机等； （7）劳动防护用品穿戴齐全； （8）按规定配备灭火器和灭火毯等消防器材。 ***加油站 应 急 措 施 （1）配备消防铲、消防桶； （2）配备灭火毯； （3）配备事故照明灯具； （4）人员配备劳动防护用品、消防服、口罩等； （5）罐区、加油区及站房设置灭火毯； （6）人员配备防静电工作服、防护手套等； （7）编制事故应急救援预案、专项及现场处置方案。 风险点名称 加油作业 风险等级 3 伤害类型 火灾爆炸、触电 安全责任人 联系方式 警示标志 风险点告知卡 潜 在 危 险 因 素 （1）加油机内部未进行静电接地； （2)防爆接线盒内电缆接线口未封堵； （3)加油机底部未填沙； （4)使用非防爆电气设备设施或周边存在点火源； （5)作业人员未按规定配戴劳动防护用品； （6)未配备消防器材。 管 控 措 施 （1）制订了相关安全管理制度及岗位操作规程； （2）定期对从业人员进行培训教育； （3）加油岛周围设置防撞栏杆；加油机底部管线坑，进行填砂； 加油枪上设置拉断阀；管线法兰（小于5个螺栓）用铜片接地装 置； （4）设加油油气回收系统； （5）加油机上设置导出静电、防雷接地装置； （6）加油机上油号标识； （10）加油区“警示标识”； （14）加油机电器设施等为防爆型；加油机内设流量计、流速控 制系统等。 ***加油站 应 急 措 施 （1）加油机旁放置灭火器； （2）配置灭火毯； （3）人员的个体防护措施； （4）编制事故应急救援预案、专项预案及现场处置方案。 风险点名称 加油机 风险等级 3 伤害类型 火灾爆炸、触电 安全责任人 联系方式
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：PPT 文件大小：12.5 MB 时间：2025-12-23 价格：¥2.00
ICS: 备案号： 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ AQ1050—2008 保护层开采技术规范 Technical criterion of protective coal seam exploitation （送审稿） （本稿完成日期：2007.10） 2008-11-19 发布 2009-01-01 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 AQ 1050—2008 I 目 次 前言·················································································································································Ⅱ 1 范围·············································································································································1 2 规范性引用文件·························································································································1 3 术语及定义·································································································································1 4 保护层开采的适用条件与选择原则·························································································1 5 保护层开采及瓦斯抽采规划·····································································································2 6 保护层开采及瓦斯抽采·············································································································2 7 被保护层开采及瓦斯抽采·········································································································3 8 被保护层保护效果及保护范围考察与验证·············································································3 9 被保护层区域性消除突出危险性评定·····················································································3 10 其他·············································································································································4 附录 A（资料性附录）保护范围的确定·······················································································5 附录 B（资料性附录）保护范围及保护效果考察方法 ·······························································8
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：未知 文件大小：190 KB 时间：2025-12-27 价格：¥2.00
1.1.1 凡 1 ICS73.100.99 D98 备案号： 中 华 人 民 共 和 国 煤 炭 行 业 标 准 MT MT/T 1041.3—200× 采煤机电气调速装置技术条件 第 3 部分：电磁调速装置 Specification for adjustable speed electrical equipment of shearer Part3: Speed-adjustable equipment by electromagnetism （送审稿） ××××-××-××发布 ××××-××-××实施 国家安全生产监督管理总局 发 布
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：未知 文件大小：221 KB 时间：2026-01-02 价格：¥2.00
MT ICS 73.010 D 09 备案号： 中华人民共和国煤炭行业标准 MT 59—200× 替代MT59-1981 隔绝式化学氧自救器、压缩氧自救器、氧 气呼吸器防护性能检验装置 The test devices of isolated chemical oxygen 、self-rescuer of compressed oxygen and pressure compressed oxygen breathing respirator （送审稿） 200×-××-××发布 200×-××-××实施 国家安全生产监督管理总局 发布 MT 59—200× I 目 次 前言 ———————————————————————————————————Ⅱ 1 范围 ———————————————————————————————————1 2 规范性引用文件 ——————————————————————————————1 3 术语和定义 ————————————————————————————————1 4 型式、分类、型号、基本参数和使用条件 ———————————————————2 5 技术要求 —————————————————————————————————2 6 试验方法 —————————————————————————————————3 7 检验规则 —————————————————————————————————6 8 标志、包装、运输、贮存 ——————————————————————————7
分类：安全管理制度 行业：化工行业 文件类型：未知 文件大小：174 KB 时间：2026-01-06 价格：¥2.00
安全管理圈有限公司两个体系文件 安全管理圈有限公司 风险分级管控 和隐患排查治理体系 教育培训制度 编 制 人： 审 核 人： 批 准 人： 版 次： B 2018 年 10 月 05 日发布 2018 年 10 月 05 日实施 安全管理圈有限公司安全生产委员会 发布 1 风险分级管控和隐患排查治理体系教育培训制度 1 目的 为了使公司全员掌握风险分级管控和隐患排查治理体系（简称“两个体系”） 工作程序和内容，让岗位职工知道操作过程及周边存在的安全风险、熟悉安全 风险管控措施、明确相关应急预案及避灾原则和路线，掌握隐患排查治理步骤 和内容，达到降低安全生产风险、减少生产安全事故的目的，特制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于本公司所有部门和人员的“两个体系”教育培训管理。 3 培训要求 3.1 按照公司制定的教育培训计划切实认真开展风险分级管控制度、风险辨 识评估方法、分级管控清单、风险告知、隐患排查治理制度、隐患排查治理程序、 隐患排查清单等内容的教育培训工作。 3.2 每一年的企业教育培训计划中，必须安排有全体人员参与的关于“两个 体系”的专门计划或课时和内容，并且不少于 4 个课时。 3.3 遇工艺、设备或人员变更等特殊情况，可临时增加专门针对相关人员 的“两个体系”培训教育。 3.4 关键岗位人员安全培训内容包括年度和专项安全风险辨识评估结果、与 本岗位相关的重大风险管控措施等。 3.5 每年度至少组织参与安全风险评估工作的人员学习一次安全风险辨识 评估技术。 3.6 对无故不参加“两个体系”培训或培训考核不合格的，重新培训考核直 至合格方可上岗作业。 3.7 各部门做好课件、资料、考勤、考试等相关记录并存档备查。 4 考核奖惩 “两个体系”培训教育管理按《风险分级管控和隐患排查治理体系考核奖 惩制度》执行考核和奖惩。 5 附则
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：49 KB 时间：2026-01-13 价格：¥2.00
1.TQM基礎 • 1.1定義與特點. 1.1.1定義. 1)TQM是一種全面性¸整合性的管理方法,其目的在于: (1)持續地滿足顧客的需要. (2)在整個機構每一方面都不斷改進. 2)TQM定義的要點 .質量的定義是顧客決定的. .TQM是實現公司宏圖的一段重要旅程. .明確的目標在一層都是非常重要的. .必須設定衡量改進的尺度,這種尺度要從顧客角度來制定. .要識別顧客的需求一顧客的需求是不斷改變的. .不斷改進的含義之一是“第一次就做好”! (1)高層管理者的領導和參與. 行動---高層管蛙必須了解自己在質量管理中的翕並采取行動. 挑戰---勞瘓雙方各占一邊的管理應當拋棄.對比:泰勒(Frederick Taylor 1856~1915)和松下幸之助. 八十年代末期,松下幸之助針對美國企業發表了一篇下針 砭的演說: 我們的公司將會嬴,你們將會輸,你們無可奈何,因為你們 的失敗屬于發自內心的疾病,你們的公司都是以泰勒理論基為基礎, 更糟糕的是,連你的也被泰勒洗腦了一你們堅信良好的管理意味著 勞資雙方各站一邊,資方負責思考,而勞方那一邊則只能作一對你們 而言,管理只是一種將資方的構想,順利傳達到工人手上的藝術. 3)TQM的五個重要要素
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：PPT 文件大小：892 KB 时间：2026-03-30 价格：¥2.00
TPM的发展历史 HPC(中国)TPM内部讲师课程 • Preventative Maintenance 预防性维修 (PM / 1951) - 通过对设备的“物理性检查“,预防其故障的发生,从而达到延长设备使用寿命的目的. - 预防性维修的开展包括三个方面活动: 1.设备的日常维护(清洁,检查和润滑) 2.对设备周期性的检查,以及时掌握设备的劣化状况 3.对设备劣化所采取的复原活动 • Corrective Maintenance 纠正性维护 (CM / 1957) - 其概念从预防故障的发生,扩展到了通过对设备的改进和改善,以达到减少故障的发生,或很 容易对故障进行检查和修复. - 纠正性维护需要维修人员和操作人员共同参与到其活动的开展之中: 1.记录日常检查结果和故障的详细情况 2.针对故障和故障发生源所进行有效的改进和改善 • Maintenance Prevention 维修的预防 (MP / 1960) - 从设备的设计就开始对设备进行控制,其最终目的是实现无故障的发生和方便的日常维护. - 维修人员和操作人员必须对设备的运行和维护情况进行完整的记录,从而帮助设计人员对设 备的改进 • Planned Maintenance 计划维护 (PM) • Predictive Maintenance 预测维护 (PM) • Plant Maintenance / Process Maintenance 生产制造维护 (PM) TPM的发展历史 HPC(中国)TPM内部讲师课程 • Preventative Maintenance 预防性维修 • Corrective Maintenance 纠正性维护 • Maintenance Prevention 维修的预防 • Planned Maintenance 计划维护 (PM) • Predictive Maintenance 预测维护 (PM) • Plant Maintenance / Process Maintenance 生产制造维护 (PM) Productive Maintenance 生产/生产力维护
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：PPT 文件大小：179 KB 时间：2026-04-05 价格：¥2.00
TPM的发展历史 HPC(中国)TPM内部讲师课程 • Preventative Maintenance 预防性维修 (PM / 1951) - 通过对设备的“物理性检查“,预防其故障的发生,从而达到延长设备使用寿命的目的. - 预防性维修的开展包括三个方面活动: 1.设备的日常维护(清洁,检查和润滑) 2.对设备周期性的检查,以及时掌握设备的劣化状况 3.对设备劣化所采取的复原活动 • Corrective Maintenance 纠正性维护 (CM / 1957) - 其概念从预防故障的发生,扩展到了通过对设备的改进和改善,以达到减少故障的发生,或很 容易对故障进行检查和修复. - 纠正性维护需要维修人员和操作人员共同参与到其活动的开展之中: 1.记录日常检查结果和故障的详细情况 2.针对故障和故障发生源所进行有效的改进和改善 • Maintenance Prevention 维修的预防 (MP / 1960) - 从设备的设计就开始对设备进行控制,其最终目的是实现无故障的发生和方便的日常维护. - 维修人员和操作人员必须对设备的运行和维护情况进行完整的记录,从而帮助设计人员对设 备的改进 • Planned Maintenance 计划维护 (PM) • Predictive Maintenance 预测维护 (PM) • Plant Maintenance / Process Maintenance 生产制造维护 (PM) TPM的发展历史 HPC(中国)TPM内部讲师课程 • Preventative Maintenance 预防性维修 • Corrective Maintenance 纠正性维护 • Maintenance Prevention 维修的预防 • Planned Maintenance 计划维护 (PM) • Predictive Maintenance 预测维护 (PM) • Plant Maintenance / Process Maintenance 生产制造维护 (PM) Productive Maintenance 生产/生产力维护
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：未知 文件大小：179 KB 时间：2026-04-11 价格：¥2.00
来自 www.cnshu.cn 中国最大的资料库下载 丰田“四轮驱动”之道 流动再拉动，供应链水到渠成。平均加暂停，在源头解决问题。 Jeffrey K. Liker 丰田成功的秘诀是什么？丰田令人难以置信的稳定业绩，正是卓越运营管理的直接产物。丰田已经把 卓越运营管理变成了战略利器。公司的领导人深信，有了正确的业务流程，非凡业绩随之而来。 流动 所有公司开始领导之旅的最佳起点是，尽可能为核心制造业务流程和服务业务流程创造持续的流动性 。所谓流动性是指，当客户下了订单后，获取该订单所需原材料的业务流程随之启动。之后，原材料马上 流动到部件供应工厂，工人迅速生产出订单产品的部件；部件即刻流动到工厂，工人组装产品；最后，成 品随即流动到客户手中。 降低存货的“水位”，可以使潜在的问题像水中的岩石一样暴露出来。你 将不得不去解决问题，否则只有触礁沉没。创造原材料或信息的持续流动性， 都能降低水位，暴露低效率的问题，并要求马上着手解决。每个相关的人都被 动员起来解决低效率问题，因为如果不这样做的话，业务流程就会彻底失败。 相反地，传统的业务流程中会隐藏着大量不为人知的低效率现象。人们只是想 当然地认为，完成一个业务流程一般需要数天甚至数周时间。他们不知道，精 益流程完成同样的业务可能只需数小时，甚至几分钟。 来自 www.cnshu.cn 中国最大的资料库下载 在客户等待过程中所产生的一切都是浪费（muda）。丰田在所有流程的核心目标是建立零浪费的流动 性生产体系（flow process）。丰田坚持不懈地消除以下八种非增值的浪费情况：生产过剩（ overproduction）；等待；不必要的运输；过度处理（overprocessing）；存货过量；不必要的动作；次 品；员工创造性未得到利用。 如何区别增值工作和浪费？假设在办公室里，工程师们正忙于设计产品、在电脑前面紧张工作、举行 会议。他们总是疯狂的工作，设计出各种各样的思路和方案。但只有当设计方案直接影响了产品，或者所 做的实验影响了设计方案时，他们的工作才是增值性的。 业务流程亦同此理。假如各个部门都是批量处理工作，然后把工作往下传递给其他部门，而职责只是 确保工作交接中不出现重大的延误。这种做法将会滋生出臃肿的科层结构，为了监控工作的流动性，又会 设立许多非增值的岗位。相反，如果选择合适的人员来做增值性工作，将他们按生产流水线排序，一个接 一个地完成工作，则速度、生产效率和更好的产品质量一应俱全。 在建立流动性生产体系时，你需要多少人员？答案是：按客户需求节拍（单件工时）定。 Takt是一个德文单词，它的意思是“节奏”。Takt是客户需求率———即客户购买产品的频率。如果每 个月工作20天，每天7小时20分钟（即440分钟），客户每个月购买17,600件产品，那么每天必须生产880 件产品。如果生产速度加快，将导致生产过剩；如果减慢，则会产生瓶颈制约效应。Takt可以用于设定生 产的速度，并在生产速度过快或滞后时提醒工人。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：PPT 文件大小：168 KB 时间：2026-04-16 价格：¥2.00
トヨタ生産方式 トヨタ生産方式とは、徹底したムダの廃除による、原価低減への 最善の方法の発見への努力といわれる。 その発見は、ジャストイン・タイム（ＪＩＴ）と自働化という二本柱に 象徴され、改善技術力の向上と人つくりによりムダを廃除し、お客 様中心の最強の生産体制へと進化をしている。 自働化 ＪＩＴ ①多種少量生産のライン技術 ②段取り時間の削減技術 ③標準作業による管理技術 ④在庫削減技術 ⑤ポカヨケ，ミス防止の品質技術 ①つくりすぎのムダ ②手待ちのムダ ③運搬のムダ ④加工そのもののムダ ⑤在庫のムダ ⑥動作のムダ ⑦不良をつくるムダ 原 価 低 減 トヨタ７つのムダ トヨタ生産方式の基本思想は、現場での「徹底したムダの廃除」 により原価低減に結びつけることである。（現場の７つのムダ） 現場にじっくり立ち、なぜなぜ５回で根本原因を見いだし、個々の 成果より全体の成果をねらい改善することが重要。 ７つのムダとは ①つくりすぎのムダ 仕事の進みすぎにより不必要なモノを不必要な時につくること。 在庫の発生やムダと仕事の見分けができなくなる悪質なムダ。 ②手待ちのムダ 前工程とのサイクルタイムが合わず作業を待っていること、 自動機が加工するのを見ている監視（閑視）作業。 ③運搬のムダ レイアウトや運搬方法のまずさによるモノの移動や積み替え。 自動搬送車は、このムダを肯定し導入されるケースが多い。 ④加工そのもののムダ 不要な工程や作業が必要のごとく行われていること。 ⑤在庫のムダ モノが停滞している状態や保管、工程間の仕掛り。 ⑥動作のムダ 不必要な動き、付加価値のない動き、遅い動き。 ⑦不良をつくるムダ 手直しや返品などの生産性を下げる材料不良や加工不良。 対策 標準手持ちの設定、 工程間の同期化。 機械の多台持ち、 多工程持ち。 工程分析、流れ線図により レイアウトの工夫を行う。 作業の結合／単純化、手順の組替え。 Ｃ／Ｔと工程編成、整流化、かんばん方式。 工程能力表、標準作業組合せ票、標準作業。 自働化、要因解析（真因の追求）、ポカよけ。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：PPT 文件大小：492 KB 时间：2026-04-20 价格：¥2.00
协力公司 工厂审查 Check List 革新 6σ! 达成 3BY3! LG Electronics 『Better & Cheaper』 协力公司 代表理事 印 所 在 地 Tel / Fax 评价者 (正) 事业部 Team 印 评价者 (副) 事业部 Team 印 评价日期 年 月 日 生产Commodity 项 目 配分 得分 评价者 意见 项 目 配分 得分 评价者 意见 综合 意见 经营 Skill 质量管理 成本管理 交货期管理 20 52 13 15 *评价等级(A等级:90分↑,B等级:90~81分,C等级:80~71分,D等级:70分↓) *结果措施(A等级:合格,B/C等级:邀请改善/接受对策,D等级:发行警告书 及 再审查) 1. 经营 Skill 『Better & Cheaper』 项 目 评价内容 结果 ○ 配分 得分 评价者意见 方针管理 1.是否制定本年度的方针(经营,质量,环境安全) 以及 文件化与否? 2.对本年度的方针(经营,质量,环境安全) 是否制定实行计划? 3.每季度对目标对比实绩 分析的根据资料有无? 4.对未达成的部分是否开展改善活动 ? 5.中,长期计划(2~3年)的制定与否 ? 经营方针 质量方针 环境安全 方针 业务标准 1.机能别 业务程序是否文件化 ? 2.是否遵照业务程序的修改,完善内容 维持管理 ? 3.是否制定环境, 安全管理台帐, 废弃物是否按照适当的法律程序进行处理 ? 4.是否按照机能别 业务程序 进行业务 ? 5.是否任命法定管理者 ? (防火,安全,排出设备管理者) 包括环境 安全业务 5S 及 环境安全 1.是否实施意识改革活动? (例: 早会,革新口号 等) 2.5S(整理,整顿,清扫,清洁,习惯化) 活动是否开展? 3.作业现场是否悬挂警告安全作业的标语 或者 宣传画 ? 4.对油,GAS,有毒物等 危险品的保管是否合理 ? 5.是否建立非常（紧急情况）时的 组织 及 联络网 ? 教育培训 1.是否树立本年度的教育? (例: 环境安全教育,OJT,必需) 2.教育计划对比实绩(质量,职能,环境安全)是否管理? 3.职工每人平均教育时间? (环境安全教育除外) 1分 (20MHR 以上) 0.5分(20MHR-10MHR) 0分(10MHR以下) 职 工 离职率 职工离职率 ( 一定期间内 总退社人数 / 一定期间内 职工总数) ？ 2分(10% 以下) 1分(10~20%) 0.5分(20~30%) 0分(30% 以上) ( )名 ( )名 × 100% 各项目 1分 혁신 6σ! 달성 3BY3! LG Electronics △ X 各项目 1分 各项目 1分 各项目 1分
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：PPT 文件大小：245 KB 时间：2026-04-20 价格：¥2.00
TPM的发展历史 HPC(中国)TPM内部讲师课程 • Preventative Maintenance 预防性维修 (PM / 1951) - 通过对设备的“物理性检查“,预防其故障的发生,从而达到延长设备使用寿命的目的. - 预防性维修的开展包括三个方面活动: 1.设备的日常维护(清洁,检查和润滑) 2.对设备周期性的检查,以及时掌握设备的劣化状况 3.对设备劣化所采取的复原活动 • Corrective Maintenance 纠正性维护 (CM / 1957) - 其概念从预防故障的发生,扩展到了通过对设备的改进和改善,以达到减少故障的发生,或很 容易对故障进行检查和修复. - 纠正性维护需要维修人员和操作人员共同参与到其活动的开展之中: 1.记录日常检查结果和故障的详细情况 2.针对故障和故障发生源所进行有效的改进和改善 • Maintenance Prevention 维修的预防 (MP / 1960) - 从设备的设计就开始对设备进行控制,其最终目的是实现无故障的发生和方便的日常维护. - 维修人员和操作人员必须对设备的运行和维护情况进行完整的记录,从而帮助设计人员对设 备的改进 • Planned Maintenance 计划维护 (PM) • Predictive Maintenance 预测维护 (PM) • Plant Maintenance / Process Maintenance 生产制造维护 (PM) TPM的发展历史 HPC(中国)TPM内部讲师课程 • Preventative Maintenance 预防性维修 • Corrective Maintenance 纠正性维护 • Maintenance Prevention 维修的预防 • Planned Maintenance 计划维护 (PM) • Predictive Maintenance 预测维护 (PM) • Plant Maintenance / Process Maintenance 生产制造维护 (PM) Productive Maintenance 生产/生产力维护
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：未知 文件大小：190 KB 时间：2026-04-21 价格：¥2.00
中国印象 : 工作节奏较慢 ，工作态度或随便或傲慢，许多工厂虽然 重视绿化，但是总是横七竖八地缺乏规划地摆放许多东西 , 办公家 局缺乏统一 , 文件随意摆放 ; 许多车间机器设备定位缺乏流畅 , 且布 满灰尘 , 保养缺乏 , 原料 、成品等放置没有给予合理规划 ， 工具随 意摆放 ， 电线、管线随意而接 ， 工作人员仪容不整 ， 经常不必 要的走动…….等等都是不重视整理/整顿或是实施整理不彻底所致 . 五常法 --- 5S 日本印象 : 工作步调紧凑 , 工作态度相当的严谨，工厂、车间、办 公室、底板、墙板、天花板等地方或井然有序或亮丽整洁无比， 日本企业始终人为 ， 整齐清洁的工作环境， 是减低浪费、提高生 产及降低产品不良最重要的基础工程。 从几个不良现象加以剖析 : (1). 仪容不整或穿着不整的工作人员 * 有碍观瞻 , 影响工作场所气氛 * 缺乏一致性 , 不易塑造团队精神 (2). 机器设备摆放不当 * 作业流程 不流畅 * 增加搬运距离 * 虚耗工时增多 (3). 机器设备保养不良 * 不整洁的机器 , 影响工作士气 * 机器设备保养不讲究 , 从而对产品的品质也不讲究 * 机器设备保养不良 , 影响使用寿命机机器精度 * 故障多 , 减少开机时间及增加修理成本 五常法 --- 5S (4). 材料、半成品、成品、报废品等随意摆放 * 容易混料---品质问题 * 管理人员看不出物品到底有多少---管理问题 * 增加人员走动时间---秩序与效率问题 * 易造成堆积---浪费场所与资金 (5). 工具乱摆放 * 增加找寻时间---效率损失 * 增加人员走动---工作场所秩序 (6). 运料通道不当 * 增加搬运时间 (7). 工作人员的座位或坐支姿不当 * 易生疲劳---降低生产效率及增加品质变异之机遇
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：PPT 文件大小：162 KB 时间：2026-04-23 价格：¥2.00
TPM的发展历史 HPC(中国)TPM内部讲师课程 • Preventative Maintenance 预防性维修 (PM / 1951) - 通过对设备的“物理性检查“,预防其故障的发生,从而达到延长设备使用寿命的目的. - 预防性维修的开展包括三个方面活动: 1.设备的日常维护(清洁,检查和润滑) 2.对设备周期性的检查,以及时掌握设备的劣化状况 3.对设备劣化所采取的复原活动 • Corrective Maintenance 纠正性维护 (CM / 1957) - 其概念从预防故障的发生,扩展到了通过对设备的改进和改善,以达到减少故障的发生,或很 容易对故障进行检查和修复. - 纠正性维护需要维修人员和操作人员共同参与到其活动的开展之中: 1.记录日常检查结果和故障的详细情况 2.针对故障和故障发生源所进行有效的改进和改善 • Maintenance Prevention 维修的预防 (MP / 1960) - 从设备的设计就开始对设备进行控制,其最终目的是实现无故障的发生和方便的日常维护. - 维修人员和操作人员必须对设备的运行和维护情况进行完整的记录,从而帮助设计人员对设 备的改进 • Planned Maintenance 计划维护 (PM) • Predictive Maintenance 预测维护 (PM) • Plant Maintenance / Process Maintenance 生产制造维护 (PM) TPM的发展历史 HPC(中国)TPM内部讲师课程 • Preventative Maintenance 预防性维修 • Corrective Maintenance 纠正性维护 • Maintenance Prevention 维修的预防 • Planned Maintenance 计划维护 (PM) • Predictive Maintenance 预测维护 (PM) • Plant Maintenance / Process Maintenance 生产制造维护 (PM) Productive Maintenance 生产/生产力维护
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：PPT 文件大小：179 KB 时间：2026-04-23 价格：¥2.00