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省安全生产监督管理局-隐患排查检查清单检查表-粮食仓储企业安全生产督导检查表

粮食仓储企业安全生产督导检查表(现场部分) 序 号 检查内容 检查标准 检查办 法 检查 结果 1 仓房安全 粮仓要保持完好状态,不得擅自改变 粮仓建筑结构,不得使用危仓险库存 粮,不得超安全装粮线存粮,简易仓 房及成品粮仓不得散存原粮。 查看资 料 查看现 场 2 储粮安全 定期对库存粮食的温度、水分、湿度、 害虫等进行检测,储粮数量不得超过 安全线。 查看现 场 3 储粮化学药 剂管理 药品专库储存,药品库距办公区、居 住区和水源地 30m 以上,高于 50 年一 遇洪水 1m 以上,结构坚固并有消防通 道,设置警示标志。药品存放、收发、 领用实行双人双锁管理。 查看现 场 4 消防和用电 安全等 大型粮库应配备消防设施(消防水池、 铺设消防管网、安装消防栓等)和消 防器材(消防水龙带、灭火器等)。库 内用电线路、电器装置符合规定,仓 房用防爆灯照明,配电箱上锁。库区 禁止吸烟、使用明火,并设置禁烟禁 火警示标志。 查看现 场 5 作业现场管 理 收购、出入仓等作业现场设置作业警 示标志,有专人现场管理。机械设备 使用规范,车辆、人员进出有序。开 展高空作业(高大平房仓、筒仓出入 仓作业等),按规定系安全带(绳)。 立筒仓要安装除尘装置,防止粉尘爆 炸。油罐进油应通风散气,防止溶剂 挥发积聚爆炸。 查看现 场

分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:22.3 KB 时间:2025-10-13 价格:¥5.00

风险隐患表格清单-隐患排查治理表格模板

所属行 业 联系电话 职工人 数 本月排 查隐患 (项) 累计排 查隐患 (项) 本月整 改隐患 (项) 累计整 改隐患 (项) 统 计 分 析 及 整 改 措 施 本月培训人数: 人,其中法定培训: 人。 主要负责人(签字): 隐 患 别 劳动组织不合理 教育培训,持证上岗有缺陷 安全生产规章制度或操作规程不完善 其他隐患 说明:本月投入整改资金: 万元;累计投入整改资金: 万元。 火灾隐患 职业卫生隐患 安全警示标志不合理或不齐全 易燃易爆场所安全防护有缺陷 “三违” 行为 技术和设计上有缺陷 防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷 设备、设施、工具、附件有缺陷 个人防护用品用具有缺陷或未正确使用 生产(施工)场地环境不良 电气隐患 特种设备安全隐患 主要负责人 隐患排查治理情况 一般事故隐患 重大事故隐患 厂区布局、安全距离有缺陷 ******公司事故隐患排查治理统计分析表 年 月 日 单位地址 序号 隐患简要情况 发现时间 整改完成时间 整改资金 (万元) 备注 填表人(签字): 主要负责人(签字): 填表日期: 年 月 日 ***公司生产经营单位事故隐患排查治理已整改隐患情况汇总表 (生产经营单位建档用) 单位名称:

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:31.5 KB 时间:2025-10-18 价格:¥5.00

省安全生产监督管理局-隐患排查检查清单检查表-供水企业安全生产检查表

供水企业安全生产检查表 (行业管理部门) 项目 检查内容 检查方法 检查依据 1、查看供水厂是否建立健全生产安全事故隐患排查 治理制度,值班值宿记录。 查看制度 现场检查 《安全生产法》 2、供水厂供水设备设施维修、保养、检查记录及厂 区巡检记录。 现场检查 《安全生产法》 3、查看供水厂化验室一个月水质报告和第三方监督 检测报告。 现场检查 《安全生产法》 一、 隐患 排查 治理 4、加强燃气井盖建设管理及安全巡护,按标准建拆 改移井盖设施,配备专人对井盖进行日常巡护,发 现问题及时处理。 查看资料 现场检查 住建部《关于进一步 加强城市窨井盖安全 管理的通知》(建城 [2013]68 号) 1、查看突发事件应急处置预案,组织开展应急处置 演练和评估完善情况,是否留存记录。 查看制度 现场检查 二、 应急 管理 2、查看供水单位必要应急储备物资,如应急器材、 设备和物资,并进行经常性维护、保养,保证正常 运转。 现场检查 《安全生产法》 法律法规规定和本部门认为应当检查的其他事项。 注:1. 对检查中发现的安全生产隐患问题,应当当场予以纠正或者要求限期改正。 2. 对检查中发现的安全生产非法违法行为,需要采取行政处罚和行政强制措施是, 应当移送有权部门依法处理。 3.监督检查不得影响被检查单位的正常生产经营活动。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22 KB 时间:2025-10-22 价格:¥5.00

省安全生产监督管理局-隐患排查检查清单检查表-电子信息制造企业安全生产检查表

电子信息制造企业安全生产检查表 项目 检查内容 检查方法 检查依据 1.政府及行业主管部门安全生产工作文件贯彻落实 情况。 查看文件 资料 2.政府及行业主管部门安全生产会议精神贯彻落实 情况。 查看文件 资料 3.按要求及时上报安全生产信息、工作总结等材料。 查看文件 资料 一、 贯彻 落实 政府 安全 生产 工作 部署 4.重点时段安全生产检查情况。 查看检查 记录 1.落实“党政同责”要求,董事长、党组织书记、 总经理对本企业安全生产工作共同承担领导责任。 查看文件 资料 《企业安全生产责任 体系五落实五到位规 定》 2.落实安全生产“一岗双责”,所有领导班子成员对 分管范围内安全生产工作承担相应职责。 查看文件 资料 《企业安全生产责任 体系五落实五到位规 定》 3.落实安全生产组织领导机构,成立安全生产委员 会,由董事长或总经理担任主任。 查看文件 资料 《企业安全生产责任 体系五落实五到位规 定》 4.落实安全管理力量,依法设置安全生产管理机构, 配齐配强注册安全工程师等专业安全管理人员。 查看文件 资料 《企业安全生产责任 体系五落实五到位规 定》 二、 健全 企业 安全 生产 责任 体系 5.落实安全生产报告制度,定期向董事会、业绩考 核部门报告安全生产情况,并向社会公示。 查看报告 《企业安全生产责任 体系五落实五到位规 定》 1.建立、健全本单位安全生产责任制,明确各岗位 的责任人员、责任范围和考核标准等内容 查 看 安 全 生 产 责 任 制度 《安全生产法》第十 八条第一项、第十九 条 三、 安全 生产 责任 制 3.逐级签订安全生产责任书,把安全生产工作情况 列入考核内容。 查 看 安 全 生 产 责 任 书 1. 安全生产与本单位经济活动必须同时计划、部 署、检查、考核、总结。 查 看 安 全 生 产 工 作 文件 2.主要负责人将安全生产列入本单位重要议事日 程,定期召开会议,分析形势,研究解决安全生产 工作问题,依法组织开展检查。 查看会议、 检查记录 《安全生产法》第十 八条 四、 基础 管理 3.建立健全安全生产工作例会制度;安全教育培训 制度;安全生产检查制度;设备、设施及人员安全 管理制度;危险作业管理(审批)制度;特种作业 查看文件 《安全生产法》第十 八条 管理制度;劳动防护用品管理制度;危险化学品 (剧毒、易制毒、制暴)安全管理制度安全;承发 包安全管理制度;应急管理制度;事故报告制度; 安全奖惩制度。 4.生产经营单位应当具备的安全生产条件所必需的 资金投入 查看文件 《安全生产法》第二 十条第一款 5.依法设置安全生产管理机构或者配备安全生产管 理人员。 查看资料 现场检查 1.《安全生产法》第 二十条第一款 2.《河南省安全生产 条例》 6.新建、改建、扩建工程项目的安全设施,必须与 主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使 用。安全设施投资应当纳入建设项目概算。 查看资料 现场检查 《安全生产法》第二 十八条 7.为从业人员提供符合国家标准或者行业标准的劳 动防护用品,并监督、教育从业人员按照使用规则 佩戴、使用 现场检查 《安全生产法》第四 十二条 8.不得将生产经营项目、场所、设备发包或者出租 给不具备安全生产条件或者相应资质的单位或者个 人 现场检查 查看资质 《安全生产法》第四 十一条第一款 9.与承包单位、承租单位签订专门的安全生产管理 协议,或者在承包合同、租赁合同中约定各自的安 全生产管理职责;生产经营单位对承包单位、承租 单位的安全生产工作统一协调、管理 查看协议 《安全生产法》第四 十六条第二款 10.不得以任何形式与从业人员订立协议,免除或 者减轻其对从业人员因生产安全事故伤亡依法应承 担的责任 查看协议 《安全生产法》第四 十九条第二款 1.生产经营单位的主要负责人和安全生产管理人员 必须具备与本单位所从事的生产经营活动相应的安 全生产知识和管理能力。 查 看 档 案 和证书 《安全生产法》第二 十四条 2.生产经营单位应当对从业人员、被派遣劳动者、 实习学生进行安全生产教育和培训。未经安全生产 教育和培训合格的从业人员,不得上岗作业。 查 看 培 训 记录 《安全生产法》第二 十五条 五、 教育 培训 3.特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安 全作业培训,取得相应资格,方可上岗作业。 查看证书 《安全生产法》第二 十七条 生产经营单位应当建立健全生产安全事故隐患排查 治理制度,采取技术、管理措施,及时发现并消除 事故隐患。事故隐患排查治理情况应当如实记录, 并向从业人员通报。 查看制度 现场检查 《安全生产法》第二 十七条 对不能及时排除的重大隐患,应当制定治理方案, 落实整改措施、责任、资金、时限和应急预案,消 除安全隐患 查 看 整 改 方案 《河南省安全生产条 例》 六、隐 患排 查治 理 生产经营单位治理安全隐患,应当采取安全防范措 施;危及人员安全的,应当暂时停止生产经营活动, 防止事故发生。 《河南省安全生产条 例》

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.8 KB 时间:2025-10-22 价格:¥5.00

风险隐患表格清单-隐患排查治理

所属行 业 联系电话 职工人 数 本月排 查隐患 (项) 累计排 查隐患 (项) 本月整 改隐患 (项) 累计整 改隐患 (项) 统 计 分 析 及 整 改 措 施 一般事故隐患 重大事故隐患 厂区布局、安全距离有缺陷 单位地址 主要负责人 隐患排查治理情况 隐 患 别 安全生产规章制度或操作规程不完善 其他隐患 电气隐患 特种设备安全隐患 火灾隐患 职业卫生隐患 防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷 设备、设施、工具、附件有缺陷 个人防护用品用具有缺陷或未正确使用 生产(施工)场地环境不良 劳动组织不合理 教育培训,持证上岗有缺陷 安全警示标志不合理或不齐全 易燃易爆场所安全防护有缺陷 “三违” 行为 技术和设计上有缺陷 说明:本月投入整改资金: 万元;累计投入整改资金: 万元。 本月培训人数: 人,其中法定培训: 人。 主要负责人(签字): ******公司事故隐患排查治理统计分析表 年 月 日 序号 隐患简要情况 发现时间 整改完成时间 整改资金 (万元) 备注 填表人(签字): 主要负责人(签字): 填表日期: 年 月 日 ***公司生产经营单位事故隐患排查治理已整改隐患情况汇总表 (生产经营单位建档用) 单位名称:

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:39 KB 时间:2025-10-29 价格:¥5.00

省安全生产监督管理局-隐患排查检查清单检查表-道路运输企业安全生产督导检查表

道路运输企业安全生产督导检查表(现场部分) 序 号 检查内 容 检查标准 检查 办法 检查 结果 1 道路运 输企业 GPS 动态 监管 制度 1.GPS 应有专人值守。 2.应登记台账。 3.及时处理有关违章违规行为。 查看 现场 2 危险货 物运输 1.罐式专用车辆罐体质量应有检验合格标 志。 2.应配备应急处理器材和安全防护设施设 备。 3.应有专用停车区,并有明显的警示标志。 查看 现场 3 城市客 运 车辆安 全 1.车辆安全性能符合《机动车运行安全技 术条件》(GB7258-2012)规定:执行国家标 准,定期对车辆安全性能进行检验,在用运 营车应检、未检车数对比。查验车辆安全性 能检验合格的资料、记录。 2.按照《汽车维修、检测、诊断技术规范》 (CB/T18344—2001)要求:实施一级、二 级维护,确保运营车辆技术状况良好在用运 营车应维护数、实际维护数对比,达到 100%。维护出厂检验记录等资料,合格率达 到 100%。 3.车辆按照《河北省实施〈道路交通安全法〉 办法》规定:配备安全锤、警示牌、灭火器。 4.2012 年第 12 号《机动车强制报废标准规 定》:运营车辆符合国家标准规定的使用年 限。小、微型出租客运汽车使用 8 年。公交 客运汽车使用 13 年。 查看 现场 查看 资料

分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:21.5 KB 时间:2025-10-30 价格:¥5.00

省安全生产监督管理局-隐患排查检查清单检查表-供热企业安全生产检查表

供热企业安全生产检查表 (行业管理部门) 项目 检查内容 检查方法 检查依据 1、查看供热企业是否建立健全生产安全事故隐患排 查治理制度,值班值宿记录。 查看制度 现场检查 《安全生产法》 2、对不能及时排除的重大隐患,应当制定治理方案, 查看落实整改措施、责任、资金、时限记录。 查看整改 方案 《河南安全生产条 例》 3、供热设备设施维修、维护、保养、检查记录及巡 检记录。 现场检查 《安全生产法》 4、查看锅炉检测报告。 现场检查 《安全生产法》 一、 隐患 排查 治理 5、加强供热井盖建设管理及安全巡护,按标准建拆 改移井盖设施,配备专人对井盖进行日常巡护,发 现问题及时处理。 查看资料 现场检查 住建部《关于进一步 加强城市窨井盖安全 管理的通知》(建城 [2013]68 号) 1、查看应急处置预案,组织开展应急处置演练和人 员培训情况,是否留存记录。 查看制度 现场检查 《河南省安全生产条 例》 二、 应急 管理 2、查看供热单位应急储备物资,如应急器材、设备 和物资。 现场检查 《安全生产法》 法律法规规定和本部门认为应当检查的其他事项。 注:1. 对检查中发现的安全生产隐患问题,应当当场予以纠正或者要求限期改正。 2. 对检查中发现的安全生产非法违法行为,需要采取行政处罚和行政强制措施是,应当 移送有权部门依法处理。 3.监督检查不得影响被检查单位的正常生产经营活动。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22.8 KB 时间:2025-11-12 价格:¥5.00

省安全生产监督管理隐患排查检查清单-56 汽车行业

Ⅰ级隐患 自查标准 Ⅱ级隐患 自查标准 Ⅲ级隐患自查 标准 Ⅳ级隐患自查标准 自查标准项具体描述 参考依据 监管部门 营业执照 营业执照 依法设立的公司,由公司登记机关发给公司营业执照。公司营业执 照签发日期为公司成立日期。 公司营业执照应当载明公司的名称、住所、注册资本、实收资本、 经营范围、法定代表人姓名等事项。 公司营业执照记载的事项发生变更的,公司应当依法办理变更登 记,由公司登记机关换发营业执照。 《公司法》 工商 消防验收报告 消防验收报告 建设工程未经消防验收或者消防验收不合格的,禁止投入使用。 《消防法》 公安厅、省 消防总队 《安全生产法》 《安全生产法》 《河南省安全生产条例 》 从业人员在三百人以上的应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全 生产管理人员;从业人员在三百人以下的,应当配备专职或者兼职的安 全生产管理人员,或者委托具有国家规定的相关专业技术资格的工程技 术人员提供安全生产管理服务。 (一)建立、健全本单位安全生产责任制; (二)组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程; (三)保证本单位安全生产投入的有效实施; (四)督促、检查本单位的安全生产工作,及时消除生产安全事故隐 患; (五)组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案; (六)及时、如实报告生产安全事故。 (一)必须明确安全生产主管领导责任 (二)组织制订并落实安全生产责任制、安全生产规章制度和安全技术 操作规程 (三)落实安全管理网络、安全管理机构和安全管理人员 (四)定期召开安全生产会议,布置和总结安全生产工作 (五)组织制订事故应急救援预案,落实应急救援队伍、应急救援物 资,组织应急救援演练 (六)组织安全生产大检查,组织力量整改各项事故隐患 (七)组织事故和职业病的调查、处理和上报工作。 (一)必须明确是车间安全生产第一负责人,对车间的安全生产负全责 (二)保证企业安全生产责任制、安全规章制度、安全操作规程在车间 的贯彻执行。 (三)定期召开安全生产会议,布置和总结安全生产工作。 (四)合理组织生产,做到必须安全,杜绝违章指挥和违章作业。 (五)落实安全生产措施 设置安全生产管理机构或 配备专职或者兼职的安全 生产管理人员 单位主要负责人 安全负责人 设置安全生产管 理机构或配备专 职或者兼职的安 全生产管理人员 单位主要负责人 安全负责人 资质证照 安全管理机 构及人员 班组长职责 班组长职责 (一)必须明确班组长是班组安全生产第一负责人。 (二)负责把企业的各项安全生产制度和规定落实到班组。 (三)严格要求职工遵守安全技术操作规程,制止违章作业。 (四)组织车间员工经常开展安全生产教育活动。 (五)坚持班前讲安全、班中查安全,班后总结安全。 (六)组织班组安全检查或班组安全活动,对发现的事故隐患及时向上 级报告,并督促有关人员解决。 (七)发生事故立即报告,组织人员抢救,采取措施防止事故扩大,保 护好现场,并做好记录。 《河南省安全生产条例 》 员工职责 员工职责 (一)严格执行安全生产规章制度和安全技术操作规程,严禁违章作业 。 (二)按规定正确穿戴劳动防护用品,安全使用劳动防护用品及装置。 (三)保持作业环境整洁,做到文明生产。 (四)了解岗位中存在的危险因素及、防范措施以及事故应急措施。 (五)发现事故隐患立即停止作业,立即向有关人员反映。 (六)积极参加安全生产教育培训和安全生产检查活动 (七)有权对安全生产工作提出建议,有权拒绝违章作业或冒险蛮干, 发现直接危及人身安全的紧急情况,有权停止作业或采取可能的应急措 施后,撤离作业场所。 《河南省安全生产条例 》 《河南省安全生产条例 》 《河南省安全生产条例 》 (一)必须明确是车间安全生产第一负责人,对车间的安全生产负全责 (二)保证企业安全生产责任制、安全规章制度、安全操作规程在车间 的贯彻执行。 (三)定期召开安全生产会议,布置和总结安全生产工作。 (四)合理组织生产,做到必须安全,杜绝违章指挥和违章作业。 (五)落实安全生产措施。 (六)建立车间安全生产管理网络,配备车间和班组两级安全管理人员 。 (七)组织车间员工经常开展安全生产教育活动。 (八)每月组织安全生产大检查,对查出的事故隐患及时排除,或报请 上级进行解决。 (九)一旦发生事故,采取措施防止事故扩大,及时向上级或有关部门 报告,并注意保护现场和做好记录。 (一)明确安全生产教育培训的目的;(二)明确负责安全生产培训考 核的责任部门和责任人员;(三)明确培训的周期和时间安排;(四) 明确参加安全生产教育和培训的人员;(五)明确教育和培训的主要内 容;(六)明确教育和培训的形式(自行培训或委托专业机构培训) (七)明确教育和培训工作要求。 车间主任(分厂厂长)职 责 安全生产教育培训制度 车间主任(分厂 厂长)职责 安全生产教育培 训制度 各级安全生 产责任制

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:90.5 KB 时间:2025-11-15 价格:¥5.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-附录E:安全检查表分析(SCL)评价记录

附录四:安全检查表分析(SCL)评价记录 一、氧化铝行业 1、公共部分 现有控制措施 风险评价 序 号 风险 点 设备名称 检查项目 标准主要得到危险源 不符合标准 情况及后果 工程技术措施 管理措施 培训 教育 措施 个体 防护 措施 应急处置措施 L E C D 评 价 分 级 风 险 分 级 管控 分层 新 增 措 施 备 注 吊钩 1、吊钩颈部无塑性变形、无裂纹,挡板 无松动,螺母紧固销轴无断裂; 2、弹性良好,无断裂。 起重伤害 选用合格的材质符合 要求的吊钩,安装止 脱器 定期检 测,使用 前检查吊 钩完好可 用 1 6 3 18 四 蓝 班组 岗位     滑轮 1、无裂纹、滑轮动作灵活; 2、无变形、无开焊; 3、滑轮轴固定紧固牢靠,无松动。 起重伤害 选用合格的材质符合 要求的滑轮 定期检 测,使用 前检查滑 轮运行良 好 1 2 3 6 四 蓝 班组 岗位     钢丝绳 无断丝、断股,磨损<7%,紧固件无松动, 润滑良好。 起重伤害 选用合格的符合要求 的钢丝绳,安装超限 限位 1、作业前 检查钢丝 绳无弯 曲、变形、 腐蚀、开 叉、断裂; 2、定期对 钢丝绳完 好情况进 行检查, 严禁超负 荷使用。 3 6 7 126 三 黄 车 间、 班组 岗位     卷筒 螺栓无松动,轴承无异常发热。 起重伤害 安装牢固 定期检 测,使用 前检查卷 筒完好可 用 1 3 7 21 四 蓝 班组 岗位     1 起重 吊装 起重设备 轨道 1、轨道完好无弯曲、变形; 2、压板螺栓无松动现象; 3、轨道连接处预留间隙。 起重伤害 选用材质合格的轨 道、螺栓,安装符合 使用要求 定期检查 维护、紧 固轨道螺 定期 对职 工进 行起 重设 备基 础知 识、 检修 维护 知 识、 相关 法律 法规 知识 培训 按劳 保用 品穿 戴要 求, 佩戴 防护 眼 镜、 耐高 温面 罩 1、停止行车作 业,修理或更换 损坏部件,故障 排除后恢复使 用; 2、对伤员进行止 血包扎,出现骨 折用夹板固定后 及时就医。 6 3 7 126 三 黄 车 间、 班组     现有控制措施 风险评价 序 号 风险 点 设备名称 检查项目 标准主要得到危险源 不符合标准 情况及后果 工程技术措施 管理措施 培训 教育 措施 个体 防护 措施 应急处置措施 L E C D 评 价 分 级 风 险 分 级 管控 分层 新 增 措 施 备 注 栓 岗位 行程限位 行程限位开关灵活,动作灵敏有效,无 卡阻 起重伤害 选用合格的符合要求 的行程限位 定期进行 点检、试 验,确保 完好有效 3 6 3 54 四 蓝 班组 岗位     制动装置 推动器无漏油,动作顺畅到位,螺栓无 松动,刹车架无摆动,刹车轮无轴向窜 动,开闭灵活,制动平稳可靠 起重伤害 选用合格的制动器 定期检 测,使用 前检查测 试制动装 置完好灵 敏有效 6 3 15 270 二 橙 分 厂、 车 间、 班组     电控系统 1、绝缘层无老化、破损; 2、各控制按钮灵敏有效; 3、各元件连接线牢固可靠; 4、支撑轮牢固可靠、滑行顺畅。 触电、火灾 采用材质、质量可靠 的电缆及电气元件 落实专门 负责人定 期检查紧 固接线, 更换老化 线路 1、停止设备运 行,及时处理绝 缘不良部位,排 除故障后恢复使 用; 2、发生触电事 故,立即切断电 源,根据人员受 伤情况对伤者进 行人工呼吸和心 肺复苏法抢救, 立即送医; 3、编制触电、火 灾事故现场处置 方案,定期组织 事故演练。 1 6 3 18 四 蓝 班组 岗位     罐体 罐体无裂纹,变形、泄漏。焊缝无裂纹。 安全附件接口良好。疏水装置良好。 物体打击 年检符合特种设备使 用要求 定期检查 罐体表面 有无变形 开裂,检 查附件是 否正常。 发现泄漏及时关 闭进气阀,联系 维检处置。 3 6 7 126 三 黄 车 间、 班组     2 压力 容器 储气罐 疏水阀 疏水阀开关灵活,疏水正常无堵塞 物体打击   班组每 2 小时疏水 压力 容器 安全 培训 按劳 保用 品穿 戴要 求, 佩戴 防护 眼镜 阀门损坏及时更 换,堵塞情况及 3 6 7 126 三 黄 车 间、    

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:2.13 MB 时间:2025-11-20 价格:¥5.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-化工隐患排查治理体系细则

ICS 03 A 00 DB37 山东省地方标准 DB XX/ XXXXX—XXXX 化工企业生产安全事故隐患排查治理体系 细则 Detailed rule for the system of screening for and elimination of chemical industry hidden risks of work safety accidents 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 山东省质量技术监督局   发 布 DBXX/ XXXXX—XXXX I 目  次 前言..................................................................................II 引言..................................................................................II 1 范围.................................................................................2 2 规范性引用文件.......................................................................2 3 术语和定义...........................................................................2 4 基本要求.............................................................................2 4.1 健全机构.........................................................................2 4.2 完善制度.........................................................................2 4.3 组织培训.........................................................................2 4.4 全员参与.........................................................................2 5 隐患分级与分.......................................................................2 6 编制排查项目清单.....................................................................2 6.1 隐患排查项目清单.................................................................2 6.2 生产现场隐患排查清单...........................................................2 6.3 基础管理隐患排查清单...........................................................2 7 隐患排查.............................................................................2 7.1 排查方式.........................................................................2 7.2 排查要求.........................................................................2 7.3 组织实施.........................................................................2 8 隐患治理.............................................................................2 8.1 治理要求.........................................................................2 8.2 治理流程.........................................................................2 8.3 一般隐患治理.....................................................................2 8.4 重大隐患治理.....................................................................2 8.5 验收.............................................................................2 9 成果与应用...........................................................................2 9.1 文件管理.........................................................................2 9.2 效果.............................................................................2 10 持续改进............................................................................2 附 录 A (资料性附录) 化工企业生产现场隐患排查记录表................................2 附 录 B (资料性附录) 化工企业基础管理隐患排查记录表................................2 附 录 C (资料性附录) 化工企业事故隐患整改台帐......................................2 附 录 D (资料性附录) 化工企业重大事故隐患整改台帐..................................2 附 录 E (资料性附录) 化工企业生产现场隐患排查治理台帐..............................2 附 录 F (资料性附录) 化工企业基础管理隐患排查台账..................................2

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:69.8 KB 时间:2025-11-21 价格:¥5.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-0-化工企业安全风险管控实施指南—通用部分

1 附件 5 化工企业安全风险分级管控实施指南(试用版) 目录 第一部分 通用指南...............................................................3 1.适用范围.......................................................................3 2.规范性引用文件.................................................................3 3.术语与定义.....................................................................4 4.危害因素辨识...................................................................4 4.1 辨识范围 ...................................................................4 4.2 辨识内容 ...................................................................5 4.3 危害因素造成的事故别及后果 ...............................................5 5.风险评估方法...................................................................6 5.1 工作危害分析法(JHA) ......................................................6 5.2 安全检查表分析法(SCL) ....................................................9 6.风险控制.....................................................................12 6.1 风险度(危险性)..........................................................12 6.2 风险度的分析及风险分级判定准则 ............................................13 6.4 风险控制措施的制定 ........................................................15 6.5 风险控制措施评审 ..........................................................16 7.工作程序......................................................................16 8.风险培训......................................................................17 9.风险信息更新..................................................................17 10.附件.........................................................................18 第二部分 部分行业企业主要风险分析点.............................................. 1.原油加工及石油制品企业主要风险分析点 2.聚氯乙烯企业主要风险分析点 3.合成氨企业主要风险分析点 4.纯碱企业主要风险分析点 5.光气及光气化企业主要风险分析点 2 6.双氧水企业主要风险分析点 7.涂料企业主要风险分析点 8.化学制药企业主要风险分析点 9.橡胶防老剂企业主要风险分析点 10.氟化工企业主要风险分析点 11.溴素企业企业主要风险分析点 12.硝酸及液体硝酸铵企业主要风险分析点 13.甲醇企业主要风险分析点 14.环氧丙烷企业主要风险分析点 15.氯乙酸企业主要风险分析点 16.氯化苄企业主要风险分析点 17.甲烷氯化物企业主要风险分析点

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:74.1 KB 时间:2025-11-23 价格:¥5.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-纸面石膏板企业安全生产风险分级管控体系实施指南

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 纸面石膏板行业企业安全生产风险分级管 控体系实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of Plasterboard Manufacturer XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/ XXXXX—XXXX I 目 次 前言.................................................................................III 引言..................................................................................IV 1 范围.................................................................................1 2 规范性引用文件.......................................................................1 3 术语和定义...........................................................................1 4 基本要求.............................................................................1 4.1 成立组织机构.....................................................................1 4.2 职责.............................................................................2 4.3 实施全员培训.....................................................................2 4.4 编写体系文件.....................................................................3 5 工作程序和内容.......................................................................3 5.1 风险点确定.......................................................................3 5.2 危险源辨识.......................................................................3 5.2.1 辨识方法.....................................................................3 5.2.2 辨识范围.....................................................................3 5.2.3 危险源辨识实施...............................................................3 5.3 风险评价.........................................................................4 5.3.1 风险评价方法与评价准则.......................................................4 5.3.2 风险评价与分级...............................................................4 5.3.3 确定重大风险.................................................................5 5.3.4 风险点级别确定...............................................................5 5.4 风险控制措施的制定与实施.........................................................5 5.5 风险分级管控.....................................................................6 5.5.1 风险分级管控的要求...........................................................6 5.5.2 编制风险分级管控清单.........................................................7 6 文件管理.............................................................................7 7 分级管控的效果.......................................................................7 8 持续改进.............................................................................7 8.1 评审.............................................................................7 8.2 更新.............................................................................8 8.3 沟通.............................................................................8 附录 1 (资料性附录) 风险评价方法.....................................................8

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:66.3 KB 时间:2025-11-24 价格:¥5.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-涂料生产行业企业安全生产风险分级管控体系实施指南(山东乐化漆业股份有限公司)

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 涂料生产行业企业安全生产 风险分级管控体系实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of XX 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 I 目 次 目次...................................................................................I 前言.................................................................................III 引言..................................................................................IV 涂料生产行业企业安全生产风险分级管控体系实施指南.......................................5 1 范围 .................................................................................5 2 规范性引用文件 .......................................................................5 3 术语与定义 ...........................................................................5 4 基本要求.............................................................................5 4.1 成立组织机构 .......................................................................5 4.2 实施全员培训 .......................................................................5 5 工作程序和内容 .......................................................................5 5.1 风险点确定 .........................................................................5 5.1.1 风险点划分原则 ...................................................................6 5.1.2 风险点排查 .......................................................................6 5.2 危险源辨识分析 .....................................................................6 5.2.1 危险源辨识方法 ...................................................................6 5.2.2 危险源辨识范围 ...................................................................6 5.2.3 危险源辨识内容 ...................................................................6 5.3 风险评价 ...........................................................................6 5.3.1 风险评价方法 .....................................................................6 5.3.2 风险判定准则 .....................................................................7 5.4 风险控制措施 .......................................................................7 5.4.1 控制措施的选择 ...................................................................7 5.4.2 控制措施实施 .....................................................................7 5.5.1 风险分级管控的要求 ...............................................................8 5.5.2 编制风险分级管控清单 .............................................................8 5.5.3 评审与审批 .......................................................................8 5.5.4 风险告知 .........................................................................8 6 文件管理 .............................................................................8 7 分级管控的效果 .......................................................................8 8 持续改进 .............................................................................9 8.1 评审 ...............................................................................9 8.2 更新 ...............................................................................9 8.3 沟通 ...............................................................................9 附录 A 涂料生产行业生产企业风险分析记录(资料性附录) .................................10 A.0 风险区域(单元)划分登记表 ........................................................10 A.1 风险点登记台账 ....................................................................11 A.2 作业活动清单 ......................................................................19 A.3 设备设施清单 ......................................................................23 A.4 工作危害分析(JHA)评价记录 .......................................................27 A.5 安全检查表分析(SCL)评价记录 .....................................................76

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-造纸及制纸品行业企业安全生产风险分级管控体系实施指南

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 造纸及纸制品行业企业安全生产风险分级 管控体系实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of Paper Making and Paper Products Industry 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 目 录 前 言......................................................................................................................................................................3 引 言......................................................................................................................................................................4 1 范围..................................................................................................................................................................5 2 规范性引用文件..............................................................................................................................................5 3 术语及定义......................................................................................................................................................5 3.1 纸浆制造..............................................................................................................................................5 3.2 造纸......................................................................................................................................................5 3.3 纸制品制造..........................................................................................................................................5 4 基本要求..........................................................................................................................................................5 4.1 成立组织机构......................................................................................................................................5 4.2 编写体系文件......................................................................................................................................6 4.3 实施全员培训......................................................................................................................................6 5 工作程序和内容..............................................................................................................................................6 5.1 风险点确定..........................................................................................................................................6 5.2 危险源辨识..........................................................................................................................................8 5.3 风险评价..............................................................................................................................................9 5.4 风险管控措施的制定与实施 ............................................................................................................10 5.5 风险分级管控....................................................................................................................................11 5.6 实施风险告知....................................................................................................................................12 6 文件管理........................................................................................................................................................12 6.1 建档管理............................................................................................................................................12 6.2 基本表格............................................................................................................................................12 7 最终成果与效果............................................................................................................................................12 7.1 成果....................................................................................................................................................12 7.2 效果....................................................................................................................................................13 8 实现持续改进................................................................................................................................................13 附 录 A (资料性附录) 风险评价方法 ........................................................................................................14 附 录 B (资料性附录) 风险点信息表、较大及以上风险点信息统计表、风险点分布统计表.............16 附 录 C (资料性附录) 作业活动清单 ........................................................................................................16 附 录 D (资料性附录) 设备设施清单 ........................................................................................................16 附 录 E (资料性附录) 工作危害分析(JHA)评价记录 ..........................................................................16 附 录 F (资料性附录) 安全检查表分析(SCL)评价记录.......................................................................16 附 录 G (资料性附录) 作业活动风险分级管控清单 ................................................................................16 附 录 H (资料性附录) 设备设施风险分级管控清单 ................................................................................16

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-氯乙酸生产企业风险分级管控实施指南

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 氯乙酸生产企业安全生产风险分级管控 体系实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of XX XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/ XXXXX—XXXX 目 次 前言.................................................................................III 引言..................................................................................IV 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 基本要求............................................................................1 4.1 成立组织机构....................................................................1 4.2 实施全员培训....................................................................1 4.3 编写体系文件....................................................................1 5 工作程序和内容......................................................................1 5.1 风险点确定......................................................................1 5.1.1 风险点划分原则..............................................................2 5.1.2 风险点排查..................................................................2 5.2 危险源辨识......................................................................2 5.2.1 辨识方法....................................................................2 5.2.2 辨识范围....................................................................2 5.2.3 危险源辨识..................................................................3 5.3 风险评价........................................................................3 5.3.1 风险评价方法................................................................3 5.3.2 风险评价准则................................................................3 5.3.3 风险评价与分级..............................................................3 5.3.4 确定重大风险................................................................4 5.3.5 风险点级别确定..............................................................4 5.4 风险控制措施....................................................................4 5.5 风险分级管控....................................................................4 5.5.1 风险分级管控的要求..........................................................5 5.5.2 编制风险分级管控清单........................................................5 5.5.3 风险告知....................................................................5 6 文件管理............................................................................5 7 分级管控的效果......................................................................5 8 持续改进............................................................................6 8.1 评审............................................................................6 8.2 更新............................................................................6 8.3 沟通............................................................................6

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-附录C:作业条件危险性分析法(LEC)

作业条件危险性分析法(LEC) 作业条件危险性分析评价法(简称LEC)。L(likelihood,事故发生的可能性)、E (exposure,人员暴露于危险环境中的频繁程度)和C(consequence,一旦发生事故可能造成的 后果)。给三种因素的不同等级分别确定不同的分值,再以三个分值的乘积D(danger,危险性) 来评价作业条件危险性的大小,即:D=L×E×C。D值越大,说明该作业活动危险性大、风险大。 表 C.2-1 事故事件发生的可能性(L)判定准则 分值 事故、事件或偏差发生的可能性 10 完全可以预料。 6 相当可能;或危害的发生不能被发现(没有监测系统);或在现场没有采取防范、监测、保护、控 制措施;或在正常情况下经常发生此事故、事件或偏差 3 可能,但不经常;或危害的发生不容易被发现;现场没有检测系统或保护措施(如没有保护装置、 没有个人防护用品等),也未作过任何监测;或未严格按操作规程执行;或在现场有控制措施,但 未有效执行或控制措施不当;或危害在预期情况下发生 1 可能性小,完全意外;或危害的发生容易被发现;现场有监测系统或曾经作过监测;或过去曾经发 生似事故、事件或偏差;或在异常情况下发生过似事故、事件或偏差 0.5 很不可能,可以设想;危害一旦发生能及时发现,并能定期进行监测 0.2 极不可能;有充分、有效的防范、控制、监测、保护措施;或员工安全卫生意识相当高,严格执行 操作规程 0.1 实际不可能 表 C.2-2 暴露于危险环境的频繁程度(E)判定准则 分值 频繁程度 分值 频繁程度 10 连续暴露 2 每月一次暴露 6 每天工作时间内暴露 1 每年几次暴露 3 每周一次或偶然暴露 0.5 非常罕见地暴露 表 C.2-3 发生事故事件偏差产生的后果严重性(C)判定准则 分值 法律法规 及其他要求 人员伤亡 直接经济损失 停工 公司形象 100 严重违反法律法规 和标准 3 人以上死亡,或 10 人 以上重伤 1000 万以上 公司 停产 重大国际、国内影响 40 违反法律法规和标 准 1 人以上 3 人以下死亡, 或 3 人以上 10 人以下重 伤 500 万以上 装置 停工 行业内、省内影响 15 潜在违反法规和标 准 1 人死亡,或 3 人以下重 伤 100 万以上 部分装 置停工 地区影响 7 不符合上级或行业 的安全方针、制度、 规定等 丧失劳动力、截肢、骨折、 听力丧失、慢性病 10 万以上 部分设 备停工 公司及周边范围 3 不符合公司的安全 操作程序、规定 轻微受伤、间歇不舒服 5000 以上 1 套设 备停工 引人关注,不利于基 本的安全卫生要求 1 完全符合 无伤亡 5000 以下 没有 停工 形象没有受损 表 C.2-4 风险等级判定准则(D)及控制措施 风 险 值 风 险 等 级 应 采 取 的 行 动 /控 制 措 施 实 施 期 限 >320 A/1级 极其危险 在 采 取 措 施 降 低 危 害 前 ,不 能 继 续 作 业 , 对 改 进 措 施 进 行 评 估 立 刻 160~320 B/2级 高度危险 采 取 紧 急 措 施 降 低 风 险 , 建 立 运 行 控 制 程 序 , 定 期 检 查 、 测 量 及 评 估 立 即 或 近 期 整 改 70~160 C/3级 显著危险 可 考 虑 建 立 目 标 、 建 立 操 作 规 程 , 加 强 培 训 及 沟 通 2 年 内 治 理 20~70 D/4级 轻度危险 可 考 虑 建 立 操 作 规 程 、 作 业 指 导 书 , 但 需 定 期 检 查 有 条 件 、有 经 费 时 治 理 <20 E/5级 稍有危险 无 需 采 用 控 制 措 施 , 但 需 保 存 记 录 /

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:61 KB 时间:2025-11-26 价格:¥5.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-火力发电行业企业安全生产风险分级管控体系实施指南附件1:某企业作业活动清单4.28

附 录 A (资料性附录) 风险分析记录 A.1 作业活动清单 (记录受控号)单位: №: 序号 作业活动名称 作业活动内容 岗位/地点 活动频率 备注 1 小机润滑油滤网 更换 关闭滤网进、出口门; 拆除滤网上盖取出滤 网;更换新滤芯,设备 复装 汽机房 0 米 每年一次 2 蓄能器充氮检查 装上专用充氮工具,并 顶开充气阀阀芯;打开 氮气瓶阀门进行充气; 达到标准压力时,关闭 氮气瓶阀门停止充气 汽机房 12.6 米 每年一次 3 小机交流油泵六 角垫更换 联系电机拆线,将电机 吊出;更换破损六角垫; 油泵与电机找正,紧固 地脚螺丝。 汽机房 0 米 每年一次 4 热网疏泵更换轴 承 疏水泵解体;旧轴承拆 卸;新轴承安装;设备 复装 热网首站 0 米 每年一次 5 大机油箱回油滤 网清理 回油滤网吊出;滤网清 理干净,无杂物;放回 回油滤网,盖好人口盖 板 汽机房 6.3 米 每年一次 6 汽轮机检修 气缸解体检查;转子清 理检查;数据测量;找 中心等; 汽机房 12.6 米 每六年一次 7 小汽轮机检修 汽轮机解体;打磨清理; 设备复装 汽机房 12.6 米 每六年一次 8 热网小汽轮机检 修 汽轮机解体;打磨清理; 设备复装 热网首站 0 米 每六年一次 9 氢气干燥器 设备检修;设备复装 汽机房 6.3 米、0 米 每六年一次 10 热水泵 水泵解体;旧轴承拆卸; 新轴承安装;设备复装 厂前区制冷加热站 每年一次 11 溴化锂冷水机组 设备检查;设备复装 厂前区制冷加热站 每年一次 12 汽—水换热器 设备检查;设备复装 一期暖通加热站 每年一次 13 凝汽器检修 凝汽器人孔门解体;凝 汽器汽、水室检查清理; 凝汽器人孔门复装 汽机房 0-12.6 米 每年一次 14 除氧器检修 除氧器人孔门解体;除 氧器内部检查清理;除 氧器人孔门复装 汽机房 22 米 每年一次 15 高压加热器检修 高压加热器人孔门解 体;高压加热器水室检 查清理;高压加热器人 孔门复装 汽机房 6.3-22 米 每年一次 16 热网加热器检修 热网加热器人孔门解 体;热网加热器水室检 热网首站 6.3-12.6 米 每年一次 查清理;热网加热器人 孔门复装 17 旋转滤网检修 旋转滤网解体;旋转滤 网清理检查;旋转滤网 复装 循泵房 每年一次 18 开式泵更换轴承 轴承室解体;旧轴承拆 卸;新轴承安装;设备 复装 汽机房 0 米 每年一次 19 汽泵对轮润滑油 管检查 润滑油管拆装;润滑油 管道疏通 汽机房 12.6 米 每年一次 20 凝结水泵机封水 检查 机封水管拆装;机封水 管疏通 汽机房 0 米 每年一次 21 循环泵泵更换盘 根 拆装盘根格兰;取出旧 盘根;更换新盘跟 海水泵房 每年一次 22 前置泵油杯检查 油杯拆装;检查加油孔 汽机房 0 米 每半年一次 23 定冷水滤网清理 打开滤网端盖;清理检 查确认干净;阀门复装 汽机房 0 米 每年一次 24 电动门后疏水手 动门 阀门解体;清理检查; 阀门复装 汽机房 6.3 米 每年一次 25 热网首站外网回 水除污器 打开滤网端盖;清理检 查确认干净;阀门复装 热网首站 每年一次 26 高排通风阀检查 阀门解体;清理检查; 阀门复装 汽机房 0 米 每年一次 27 输粉机检修 箱体检修;驱动轮及轴 承检修;减速箱解体检 修;钢丝索更换 锅炉输粉机区域 1 次/年 28 木屑分离器检修 旋转盘检查修理;检查 更换筛子网 锅炉木屑分离器区域 2 次/年 29 给粉机检修 闸板门修理;拆卸给粉 机;给粉机解体;蜗轮 箱检修;试转 锅炉给粉机小室区域 3 次/年 30 给煤机检修 头尾轮、轴与轴承、刮 板链条检查更换;皮带 驱动辊筒、张紧辊筒、 张力辊筒、给料胶带检 查更换;清扫链机构及 变速箱检查更换 锅炉12.6米给煤机区 域 5 次/年 31 点火油枪检修 油枪喷嘴、过滤器检修 锅炉四角燃油系统区 域 5 次/年 32 一次风管弯头检 修 检查管道磨损情况;磨 损严重者应予焊补或 者更换弯头 锅炉一次风管弯头区 域 5 次/年 33 煤粉分离器检修 检查内部磨损情况;折 向挡板检修和调整;防 爆门检修 锅炉煤粉分离器区域 5 次/年 34 燃烧系统检修 一、二、三次风、燃尽 风喷咀磨损检查更换; 连杆检查;执行机构检 查;安全销检查恢复。 锅炉炉四角喷燃器区 域 5 次/年 35 煤粉仓检修 清仓;检查吸潮管及蒸 汽灭火管;防爆门检查; 粉仓测量装置检修;人 孔门检修 锅炉煤粉仓区域 3 次/年 36 磨煤机设备检修 大小牙轮检修、小牙轮 轴承检修、衬板检查更 换、减速机检修、乌金 锅炉房 0 米 5 次/年

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:380 KB 时间:2025-11-26 价格:¥5.00

省安全生产监督管理局-隐患排查检查清单检查表-装备制造企业安全生产检查表

装备制造企业安全生产检查表 项目 检查内容 检查方法 检查依据 1.政府及行业主管部门安全生产工作文件贯彻 落实情况。 查看文件 资料 2.政府及行业主管部门安全生产会议精神贯彻 落实情况。 查看文件 资料 3.按要求及时上报安全生产信息、工作总结等材 料。 查看文件 资料 一、 贯彻 落实 政府 安全 生产 工作 部署 4.重点时段安全生产检查情况。 查看检查 记录 1.落实“党政同责”要求,董事长、党组织书记、 总经理对本企业安全生产工作共同承担领导责 任。 查看文件 资料 《企业安全生产责 任体系五落实五到 位规定》 2.落实安全生产“一岗双责”,所有领导班子成 员对分管范围内安全生产工作承担相应职责。 查看文件 资料 《企业安全生产责 任体系五落实五到 位规定》 3.落实安全生产组织领导机构,成立安全生产委 员会,由董事长或总经理担任主任。 查看文件 资料 《企业安全生产责 任体系五落实五到 位规定》 4.落实安全管理力量,依法设置安全生产管理机 构,配齐配强注册安全工程师等专业安全管理人 员。 查看文件 资料 《企业安全生产责 任体系五落实五到 位规定》 二、 健全 企业 安全 生产 责任 体系 5.落实安全生产报告制度,定期向董事会、业绩 考核部门报告安全生产情况,并向社会公示。 查看报告 《企业安全生产责 任体系五落实五到 位规定》 1.建立、健全本单位安全生产责任制,明确各岗 位的责任人员、责任范围和考核标准等内容 查 看 安 全 生 产 责 任 制度 《安全生产法》第十 八条第一项、第十九 条 三、 安全 生产 责任 制 3.逐级签订安全生产责任书,把安全生产工作情 况列入考核内容。 查 看 安 全 生 产 责 任 书 1. 安全生产与本单位经济活动必须同时计划、 部署、检查、考核、总结。 查 看 安 全 生 产 工 作 文件 2.主要负责人将安全生产列入本单位重要议事 日程,定期召开会议,分析形势,研究解决安全 生产工作问题,依法组织开展检查。 查看会议、 检查记录 《安全生产法》第十 八条 四、 基础 管理 3.建立健全安全生产工作例会制度;安全教育培 训制度;安全生产检查制度;设备、设施及人员 安全管理制度;危险作业管理(审批)制度;特 查看文件 《安全生产法》第十 八条 种作业管理制度;劳动防护用品管理制度;危险 化学品(剧毒、易制毒、制暴)安全管理制度安全; 承发包安全管理制度;应急管理制度;事故报告 制度;安全奖惩制度。 4.生产经营单位应当具备的安全生产条件所必 需的资金投入 查看文件 《安全生产法》第二 十条第一款 5.依法设置安全生产管理机构或者配备安全生 产管理人员。 查看资料 现场检查 1.《安全生产法》第 二十条第一款 2.《河南省安全生 产条例》 6.新建、改建、扩建工程项目的安全设施,必须 与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产 和使用。安全设施投资应当纳入建设项目概算。 查看资料 现场检查 《安全生产法》第二 十八条 7.为从业人员提供符合国家标准或者行业标准 的劳动防护用品,并监督、教育从业人员按照使 用规则佩戴、使用 现场检查 《安全生产法》第四 十二条 8.不得将生产经营项目、场所、设备发包或者 出租给不具备安全生产条件或者相应资质的单 位或者个人 现场检查 查看资质 《安全生产法》第四 十一条第一款 9.与承包单位、承租单位签订专门的安全生产 管理协议,或者在承包合同、租赁合同中约定各 自的安全生产管理职责;生产经营单位对承包单 位、承租单位的安全生产工作统一协调、管理 查看协议 《安全生产法》第四 十六条第二款 10.不得以任何形式与从业人员订立协议,免除 或者减轻其对从业人员因生产安全事故伤亡依 法应承担的责任 查看协议 《安全生产法》第四 十九条第二款 1.生产经营单位的主要负责人和安全生产管理 人员必须具备与本单位所从事的生产经营活动 相应的安全生产知识和管理能力。 查 看 档 案 和证书 《安全生产法》第二 十四条 2.生产经营单位应当对从业人员、被派遣劳动 者、实习学生进行安全生产教育和培训。未经安 全生产教育和培训合格的从业人员,不得上岗作 业。 查 看 培 训 记录 《安全生产法》第二 十五条 五、 教育 培训 3.特种作业人员必须按照国家有关规定经专门 的安全作业培训,取得相应资格,方可上岗作业。 查看证书 《安全生产法》第二 十七条 生产经营单位应当建立健全生产安全事故隐患 排查治理制度,采取技术、管理措施,及时发现 并消除事故隐患。事故隐患排查治理情况应当如 实记录,并向从业人员通报。 查看制度 现场检查 《安全生产法》第二 十七条 对不能及时排除的重大隐患,应当制定治理方 案,落实整改措施、责任、资金、时限和应急预 案,消除安全隐患 查 看 整 改 方案 《河南省安全生产 条例》 六、隐 患排 查治 理 生产经营单位治理安全隐患,应当采取安全防范 措施;危及人员安全的,应当暂时停止生产经营 《河南省安全生产 条例》

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.8 KB 时间:2025-11-28 价格:¥5.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-过氧化氢行业隐患排查实施指南

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分号 DB37 山 东 省 地 方 标 准 过氧化氢行业企业生产安全事故 隐患排查治理体系指南 Detailed rule for the system of screening for and elimination of industry commerce and trade hidden risks of work safety accidents 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识       XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 发 布 DBXX XXXXX—XXXX 1 目 次 前言...................................................................................2 引言...................................................................................3 1 范围.................................................................................4 2 规范性引用文件.......................................................................4 3 术语和定义...........................................................................4 4 基本要求.............................................................................4 4.1 全员落实.........................................................................4 4.2 安全管理一体化...................................................................4 4.3 激励约束.........................................................................4 4.4 完善制度.........................................................................4 5 隐患分级与分.......................................................................4 5.1 隐患分级.........................................................................5 5.2 隐患.........................................................................5 6 工作程序和内容.......................................................................5 6.1 编制排查项目清单.................................................................5 6.2 制定排查计划.....................................................................6 6.3 隐患排查.........................................................................6 6.4 隐患治理.........................................................................8 7 文件管理.............................................................................9 8 隐患排查治理效果.....................................................................9 9 持续改进.............................................................................9 附 录 一 (资料性附录) 现场隐患排查项目清单......................................11 附 录 二 (资料性附录)现场管理隐患排查治理台账...................................12 附 录 三 (资料性附录基础管理隐患排查清单......................................13 附 录 四 (资料性附录基础管理隐患排查治理台帐..................................14

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:6.51 MB 时间:2025-12-01 价格:¥5.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-黄金采选企业职业病危害风险分级管控体系建设指南

ICS  点击此处添加中国标准文献分号 DB   山东省地方标准 DB XX/ —XXXX 黄金采选企业职业病危害风险分级管控体 系建设实施指南 Implementary guide for management and control system of occupational disease hazards risk classification of Gold Mining Enterprises 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 (工作组讨论稿) XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 山东省质量技术监督管理局 发 布 DBXX/ —XXXX I 目 次 目 次................................................................................I 前 言...............................................................................II 引 言..............................................................................III 1 范围..................................................................................1 2 规范性引用文件........................................................................1 3 术语和定义............................................................................1 4 职责要求..............................................................................2 5 工作程序和内容........................................................................3 5.1 职业危害识别与分析................................................................3 5.2 职业病危害风险点确定..............................................................5 5.3 职业病危害风险评价................................................................5 5.4 职业病危害风险控制措施............................................................6 5.5 职业病危害风险告知................................................................6 6 文件管理和持续改进....................................................................6 6.1 文件管理..........................................................................6 6.2 持续改进..........................................................................6 附 录 A (资料性附录) 黄金采选企业主要工艺流程示意图................................7 附 录 B (资料性附录) 黄金采选企业职业病危害风险清单................................8 附 录 C (资料性附录) 黄金采选企业职业病危害风险管控措施...........................15 附 录 D (规范性附录) 黄金采选企业职业病危害重大风险应急处置措施...................47 附 录 E (资料性附录) 黄金采选企业职业病危害风险告知卡举例.........................50

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:551 KB 时间:2025-12-01 价格:¥5.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-作业活动清单

岗 位 作 业 活 动 清 单 岗位:糠醛生产 序号 作业活动 作业时机 1 玉米芯粉碎 糠醛生产前 2 配酸备料 生产前 3 混合 糠醛生产 4 水解 糠醛生产 5 初蒸馏 糠醛生产 6 中和 糠醛生产 7 真空精制 糠醛生产 8 巡检 糠醛生产 9 取样化验 化验 10 排渣 排渣 岗位:糠醛、硫酸罐区 序号 作业活动 作业时机 1 浓硫酸卸车 浓硫酸买入 2 糠醛装车 糠醛出售 3 硫酸向稀酸罐压送 生产 4 巡检 日常 岗位:玉米芯堆区 序号 作业活动 作业时机 1 玉米芯卸车 玉米芯买入 2 玉米芯堆堆 玉米芯买入 3 传送带输送 玉米芯堆堆 4 玉米芯晾晒 根据湿度变化 作业活动:检维修作业 序号 作业活动 作业时机 1 制定检维修方案 检维修 2 进行检维修前安全培训、风险分析 检维修 3 对检修设备进行清洗置换,交付检维修队 伍 检维修 4 准备检修工具、设备配件、劳动防护用品 及应急救援器材 检维修 5 检维修作业 检维修 6 检维修完毕,清理现场,进行验收交付生 产 检维修 作业活动:动火作业 序号 作业活动 作业时机 1 前期准备 动火作业前 2 动火分析 动火作业前 3 办理票证 动火作业前 4 动火作业 动火作业 5 检查、清理现场 动火作业 作业活动:动火作业 序号 作业活动 作业时机 1 前期准备 动土作业 2 办理票证 动土作业 3 动火作业 动土作业 4 检查、清理现场 动土作业 作业活动:进入受限空间作业 序号 作业活动 作业时机 1 检查确认受限空间状况 进入受限空间作业 2 隔离 进入受限空间作业 3 进行危险性分析,办理进入受限空间作业证 进入受限空间作业 4 准备作业工具、材料、防护器具 进入受限空间作业 5 确定监护人 进入受限空间作业 6 选择培训作业人员 进入受限空间作业 7 进入受限空间作业 进入受限空间作业 8 清理现场 进入受限空间作业 作业活动:高处作业 序号 作业活动 作业时机 1 选择培训作业人员 高处作业 2 准备梯子及作业工具、材料 高处作业 3 办理登高作业证 高处作业 4 确定监护人 高处作业 5 登高作业 高处作业 6 清理现场 高处作业

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:95 KB 时间:2025-12-02 价格:¥5.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-有机硅行业隐患排查体系实施指南

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分号 DB   地方标准 DB XX/ XXXXX—XXXX 有机硅行业企业生产安全事故隐患排查治 理体系细则(框架内容) Detailed rule for the system of screening for and elimination of industry commerce and trade hidden risks of work safety accidents 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 文稿版次选择 XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 发 布 DBXX/ XXXXX—XXXX 1 目 次 前言...................................................................................2 引言...................................................................................3 1 范围.................................................................................4 2 规范性引用文件.......................................................................4 3 术语和定义...........................................................................4 4 基本要求.............................................................................4 4.1 全员落实.........................................................................4 4.2 安全管理一体化...................................................................4 4.3 激励约束.........................................................................4 4.4 完善制度.........................................................................4 5 隐患分级与分.......................................................................4 5.1 隐患分级.........................................................................5 5.2 隐患.........................................................................5 6 工作程序和内容.......................................................................5 6.1 编制排查项目清单.................................................................5 6.2 制定排查计划.....................................................................6 6.3 隐患排查.........................................................................6 6.4 隐患治理.........................................................................8 7 文件管理.............................................................................9 8 隐患排查治理效果.....................................................................9 9 持续改进.............................................................................9 附 录 A (资料性附录) 现场隐患排查项目清单.......................................11 附 录 B (资料性附录基础管理隐患排查清单.......................................12 附 录 C (资料性附录) 现场管理隐患排查治理台账...................................13 附 录 D (资料性附录基础管理隐患排查治理台帐...................................14

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:7.64 MB 时间:2025-12-04 价格:¥5.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-环氧丙烷生产行业企业安全生产风险分级管控体系实施指南(滨化集团)(报省局审批)

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 环氧丙烷生产行业企业安全生产 风险分级管控体系实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of XX 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 I 目 次 前言..................................................................................Ⅱ 引言..................................................................................Ⅲ 环氧丙烷生产行业企业安全生产风险分级管控体系实施指南...................................4 1 范围.................................................................................4 2 规范性引用文件.......................................................................4 3 术语与定义...........................................................................4 4 基本要求.............................................................................4 4.1 成立组织机构.......................................................................4 4.2 实施全员培训.......................................................................4 4.3 编写体系文件.......................................................................5 5 工作程序和内容.......................................................................5 5.1 风险点确定.........................................................................5 5.1.1 风险点划分原则...................................................................5 5.1.2 风险点排查.......................................................................5 5.2 危险源辨识分析.....................................................................5 5.2.1 危险源辨识方法...................................................................5 5.2.2 危险源辨识范围...................................................................6 5.2.3 危险源辨识内容...................................................................6 5.2.4 事故别及后果...................................................................6 5.3 风险评价...........................................................................6 5.3.1 风险评价方法.....................................................................6 5.3.2 风险判定准则.....................................................................6 5.3.3 风险评价与分级...................................................................7 5.3.4 确定重大风险.....................................................................7 5.3.5 风险点级别确定...................................................................7 5.4 风险控制措施.......................................................................7 5.5 风险分级管控.......................................................................8 5.5.1 风险分级管控的要求...............................................................8 5.5.2 编制风险分级管控清单.............................................................8 5.5.3 评审与审批.......................................................................8 5.5.4 风险告知.........................................................................8 6 文件管理.............................................................................9 7 分级管控的效果.......................................................................9 8 持续改进.............................................................................9 8.1 评审...............................................................................9 8.2 更新...............................................................................9 8.3 沟通...............................................................................9 附录 A 环氧丙烷行业生产企业风险分析记录(资料性附录) .................................10

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:1.12 MB 时间:2025-12-09 价格:¥5.00

13工二坯染现场管理隐患排查清单

序号 名称 工程技术 措施 使用质量 合格的劳 保用品; 管理措施 班组、车 间两级加 强日常检 培训教育 措施 1、车间 每季度对 全员进行 个体防护 措施 1、不穿 戴过度宽 松衣服; 应急处置 措施 机台异响 、异味等 异常情 工程技术 措施 使用专用 运输车辆 管理措施 加强日常 检查,杜 绝使用存 培训教育 措施 1、车间 每季度对 全员进行 个体防护 措施 穿戴口罩 、水鞋等 劳保用 应急处置 措施 机台异响 、异味等 异常情 工程技术 措施 使用合格 机配件, 各安全防 管理措施 定期设备 月度检 修;加强 培训教育 措施 1、车间 每季度对 全员进行 个体防护 措施 穿戴口罩 、水鞋等 劳保用 应急处置 措施 机台异响 、异味等 异常情 工程技术 措施 使用合格 机配件, 各安全防 管理措施 定期设备 月度检 修;加强 培训教育 措施 1、车间 每季度对 全员进行 个体防护 措施 穿戴口罩 、水鞋等 劳保用 应急处置 措施 机台异响 、异味等 异常情 工程技术 措施 加装箱门连锁装置, 管理措施 严格落实 异常情况 处理必须 培训教育 措施 1、车间 每季度对 全员进行 处置发生 的运行异 常 车台出问 题,不停 车处理 验布作业 使用车辆 损坏;拉 车不注意 行人 四级 4 刷毛作业 转动部位 防护不到 位;电器 按钮损 坏;机件 固定不 牢,蒸汽 管道漏 汽,设备 异常 开机前检 查转动部 位、料缸 、电器按 钮 转动部位 防护不到 位;电器 按钮损 坏;设备 异常 五级 2 准备待验 货物 使用车辆 损坏;拉 车不注意 行人 1 作业活动 拼货工序 四级 1 四级 3 四级 5 编号 型 名称 风险点等 级 责任单位 作业步骤(检查项 危险源或 潜在事件 /标准 管控措施 风险点 排查内容或标准 个体防护 措施 穿戴口罩 、水鞋等 劳保用 应急处置 措施 机台异响 、异味等 异常情 工程技术 措施 使用专用 运输车辆 管理措施 加强日常 检查,杜 绝使用存 培训教育 措施 1、车间 每季度对 全员进行 个体防护 措施 穿戴口罩 、水鞋等 劳保用 应急处置 措施 机台异响 、异味等 异常情 工程技术 措施 使用质量 合格的劳 保用品、 管理措施 班组、车 间两级加 强日常检 培训教育 措施 1、车间 每季度对 全员进行 个体防护 措施 佩戴护目 镜、劳保 鞋、防护 应急处置 措施 机台异响 、异味等 异常情 工程技术 措施 各防护装 置齐全有 效;漏保 管理措施 定期设备 月度检 修;加强 培训教育 措施 1、车间 每季度对 全员进行 个体防护 措施 佩戴护目 镜、劳保 鞋、防护 应急处置 措施 机台异响 、异味等 异常情 工程技术 措施 各防护装 置齐全有 效;漏保 管理措施 定期设备 月度检 修;加强 培训教育 措施 1、车间 每季度对 全员进行 个体防护 措施 佩戴护目 镜、劳保 鞋、防护 应急处置 措施 机台异响 、异味等 异常情 工程技术 措施 各防护装 置齐全有 效;设置 管理措施 定期设备 月度检 修;加强 培训教育 措施 1、车间 每季度对 全员进行 穿戴好劳 保用品 劳保用品 不佩戴或 佩戴不规 范 三级 2 开机前准 备货源, 检查各管 件、防护 部位 转动部位 防护不到 位;电器 按钮损 坏;机件 固定不 牢,蒸汽 管道漏 汽,设备 异常 处置发生 的运行异 常 车台出问 题,不停 车处理 四级 6 运输作业 使用车辆 损坏;拉 车不注意 行人 2 作业活动 溢流工序 四级 1 四级 3 操作控制 电脑、运 行按钮 私自开 电箱门; 电器按钮 损坏; 四级 4 巡回观察 门、温度 表、压力 表、电机 、故障异 常 转动部位 防护不到 位;电器 按钮损 坏;机件 固定不 牢,蒸汽 管道漏 汽,设备 异常 四级 5

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:53.5 KB 时间:2025-12-19 价格:¥5.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-石材加工企业职业病危害风险分级管控体系建设指南5.12

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分号 DB37 山 东 省 地 方 标 准 DB 37/ TXXXXX-XXXX 石材加工企业职业病危害风险分级 管控体系建设指南 Implementary guide for management and control system of occupational disease hazards risk classification of stone processing enterprises 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 (送审讨论稿) XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东华峰石业集团有限公司·山东恒诚检测科技有限公司 发布 1 目 录 前言…………………….………………………………………………………………………………………………………….. 2 引言………………………………………………………………………………………………………………………………... 3 1 范围…………………………………………………………………………………………………………………………….. 4 2 规范性引用文件……………………………………………………………………………………………………….……4 3 术语和定义……………………………………………………………………………………………………………….….. 5 4 基本要求………………………………………………………………………………………………………………………. 5 5 职业病危害因素的识别分析………………………………………………………………………………………..… 6 6 职业病危害风险点确定划分……………………………………………………………………………………….…. 8 7 职业病危害分级管控………………………………………………………………………………………………….…. 8 附录 A(资料性附录)石材加工工艺流程及职业病危害因素分布………………………………….…10 附录 B(资料性附录)石材加工企业职业病危害风险清单.............................................................. 11 附录 C(资料性附录)石材加工企业职业病危害风险现场管控措施…………….………………….... 12 附录 D(资料性附录)石材加工企业职业病危害重大风险应急处置措施…………………..……….. 15 附录 E(资料性附录)石材加工企业职业病危害告知卡举例…………………………….………………..

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:216 KB 时间:2025-12-20 价格:¥5.00