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省安全生产监督管理局-隐患排查检查清单检查表-汽车客运车站安全生产督导检查表

汽车客运车站安全生产督导检查表(现场部分) 序 号 检查内容 检查标准 检查 办法 检查 结果 1 汽车客运 站 进出站检 查 1.进出站应落实“三不进站、六不出站”制度 (危险品不进站、无关人员不进站、无关车 辆不进站。超载客车不出站、安全例检不合 格客车不出站、驾驶员资格不符合要求不出 站、客车证件不齐全不出站、出站登记表未 经审核签字不出站、乘客和驾驶员不系安全 带不出站)。 2.行包安检设备应正常有效使用。 3.出站口应安排专人登车检查。 4.出站登记表应规范填写。 查看 现场 2 汽车客运 站进站 车辆营运 手续 是否齐全 有效 1.车辆行车本、检车记录应真实完整。 2.检查车辆档案、维修登记记录,应在有 相应资质的维修企业进行检修。 3.检查人员应现场上车检查。 查看 现场 3 城市公交 枢纽(场) 站安全 停车场、公交枢纽配备安保人员、灭火器。 停车场有围墙或栅栏。 查看 现场

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-冶金企业风险点分级管控清单(公辅系统

35 — 1 冶金企业风险点分级管控清单 (公辅系统) 一、 煤气区域..............................................................................................................3 (一) 通用煤气作业.......................................................................................................3 (二) 煤气柜.............................................................................................................4 (三) 转炉煤气净化.......................................................................................................6 (四) 焦炉煤气净化.......................................................................................................7 (五) 煤气加压...........................................................................................................7 二、 发电区域..............................................................................................................8 (一) 通用作业...........................................................................................................8 (二) 煤气混合站.........................................................................................................9 (三) 煤气加压机........................................................................................................10 (四) 燃汽轮机..........................................................................................................11 (五) 余热锅炉、蒸汽轮机................................................................................................12 (六) 电气运行..........................................................................................................12 (七) 风机..............................................................................................................13 (八) 燃气锅炉..........................................................................................................14 (九) 取样化验..........................................................................................................15 三、 供电区域.............................................................................................................15 (一) 供、配系统运行操作................................................................................................15 (二) 高、低压配电系统检修..............................................................................................16 (三) 仪控系统检修维护..................................................................................................17 (四) 高低压供配电系统点检、巡查........................................................................................18 (五) 安全工器具、防护设备设施..........................................................................................19 四、 供水区域.............................................................................................................20 (一) 通用作业..........................................................................................................20 (二) 综合污水处理场....................................................................................................21 (三) 水库..............................................................................................................22 35 — 2 (四) 纯水制备..........................................................................................................22 (五) 净环..............................................................................................................23 (六) 浊环..............................................................................................................24 (七) 吸水池、漩流井清淤................................................................................................25 (八) 水系统检修作业....................................................................................................26 (九) 天车作业..........................................................................................................26 (十) 管网巡检..........................................................................................................27 (十一) 取样化验........................................................................................................27 五、 制氧区域.............................................................................................................28 (一) 制氧机区域........................................................................................................28 (二) 液体储罐区........................................................................................................30

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-啤酒制造行业企业安全生产风险分级管控体系实施指南-(6)-(根据专家意见修改)-青啤济南公司-0425

DBXX/ XXXXX—XXXX 1 ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分号 DB 山东省地方标准 DB XX/ XXXXX—XXXX 啤酒制造行业企业安全生产风险分级 管控体系实施指南 Guidelines of the risk management and control system for beer manufactures 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 发 布 2 目 次 目 次...............................................................................2 前 言...............................................................................4 引 言...............................................................................5 1 范围 .................................................................................6 2 编制依据 .............................................................................6 3 术语和定义 ...........................................................................6 4 基本要求 .............................................................................6 4.1 总体要求 .........................................................................6 4.2 工作目标 .........................................................................6 4.3 工作原则 .........................................................................7 4.4 成立组织架构 .....................................................................7 4.5 实施全员培训 .....................................................................7 4.6 编写体系文件 .....................................................................8 5 工作程序和内容 .......................................................................8 5.1 信息收集 .........................................................................8 5.2 风险点确定 .......................................................................8 5.3 危险源辨识.......................................................................9 5.4 风险评价 ........................................................................10 5.5 风险控制措施的选择与实施 ........................................................12 5.6 风险分级管控 ....................................................................13 5.7 编制风险分级管控清单 ............................................................14 5.8 风险告知 ........................................................................15 6 文件管理 ............................................................................15 7 分级管控的效果 ......................................................................15 8 持续改进 ............................................................................16 附录 A (资料性附录) 风险分析记录 ..................................................17 A.1 **公司作业活动清单.............................................................17 A.2 **公司主要设备设施管理清单.....................................................17 A.3 作业安全环保分析(JSEA/JHA)评价记录...........................................18 A.4 安全检查表分析(SCL)评价记录 ...................................................19 附录 B (资料性附录) 风险点辨识与评价结果输出表 ......................................20 表 B.1 风险点辨识与风险评价信息一览表 ..............................................20

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-2-山东省石膏矿山隐患排查治理体系建设实施指南

1 金属非金属地下开采石膏矿山隐患排查 治理体系实施指南 起草单位:山东鲁能泰山矿业开发有限公司 2017 年 4 月 2

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-原油储运行业企业生产安全事故隐患排查治理体系实施指南

1 ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 原油储运行业生产安全事故隐患排查治理 体系实施指南 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 发 布 1 目 次 前言..........................................................................2 引言..........................................................................3 1 范围........................................................................4 2 规范性引用文件..............................................................4 3 术语和定义..................................................................4 4 基本要求....................................................................4 4.1 全员落实................................................................4 4.2 安全管理一体化..........................................................5 4.3 激励约束................................................................5 4.4 完善制度................................................................5 5 隐患分级与分..............................................................5 5.1 隐患分级................................................................5 5.2 隐患................................................................6 6 工作程序和内容..............................................................6 6.1 编制排查项目清单........................................................6 6.2 制定排查计划............................................................9 6.3 隐患排查................................................................9 6.4 隐患治理...............................................................10 7 文件管理...................................................................11 8 隐患排查治理效果...........................................................11 9 持续改进...................................................................12 附 录 A (资料性附录) 现场隐患排查项目清单..............................13 附 录 B (资料性附录) 现场管理隐患排查治理台账.........................135 附 录 C (资料性附录基础管理隐患排查清单.............................268 附 录 D (资料性附录基础管理隐患排查治理台帐.........................276

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-冶金企业风险点分级管控清单(炼钢单元)

26 — 1 ) 冶金企业风险点分级管控清单 (转炉炼钢) 一、 生产准备..........................................................................................................3 (一) 皮带机上料.....................................................................................................3 (二) 废钢准备.......................................................................................................3 (三) 进铁水(倒罐站)...............................................................................................3 (四) 铁水预处理.....................................................................................................4 (五) 钢水包、铁水包、中间包准备(冷修).............................................................................4 (六) 包(罐)转运及钢水包热修.......................................................................................5 二、 转炉炼钢..........................................................................................................6 (一) 转炉兑铁水.....................................................................................................6 (二) 转炉加废钢.....................................................................................................6 (三) 转炉冶炼.......................................................................................................6 (四) 转炉出钢、倒渣.................................................................................................8 (五) 钢水精炼.......................................................................................................8 (六) 炉下作业.......................................................................................................9 (七) 炉衬、出钢口维护...............................................................................................9 (八) 渣场作业(渣罐吊运翻磕、热焖渣、装车外运).....................................................................9 (九) 钢渣磁选......................................................................................................10 (十) 炉役检修......................................................................................................10 三、 钢水连铸.........................................................................................................11 (一) 铸机开浇前准备................................................................................................11 (二) 铸机上钢水....................................................................................................12 (三) 大包浇注......................................................................................................12 (四) 中间包浇注....................................................................................................13 (五) 脱引锭、铸坯切割..............................................................................................15 (六) 坯库作业、钢坯精整............................................................................................15 (七) 铸机设备点检、维护、检修......................................................................................16 ( 26 — 2 ) (八) 事故处理、故障处理............................................................................................17 四、 起重作业、吊运作业...............................................................................................17 (一) 液态金属吊运作业..............................................................................................17 (二) 转炉加废钢、废钢配斗、磁选废钢作业............................................................................18 (三) 其他起重作业..................................................................................................18 (四) 起重机检修....................................................................................................19 五、 转炉净汽化、除尘.................................................................................................19 六、 锅炉.............................................................................................................21 七、 检、维修作业.....................................................................................................22 八、 建构筑物.........................................................................................................22 九、 液压站...........................................................................................................23 十、 电气安全.........................................................................................................23 十一、 危险作业.........................................................................................................24 十二、 厂内运输.........................................................................................................25

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-机械制造企业风险分级管控体系实施指南

1 山东省机械制造企业风险 分级管控体系实施指南 山东省安全生产委员会办公室 二零一六年十月 2 前 言 为落实党中央、国务院关于建立完善风险管控和隐患排查治理双 重预防机制的决策部署,推动企业主体责任、部门监管责任、党委和 政府领导责任三个责任体系的全面落实,旨在通过风险分级管控体系 的建立和运行,实现“关口前移、风险导向、源头治理、精准管理、 科学预防、持续改进”的安全管理理念和要求,使企业切实落实企业 安全生产主体责任,持续提升企业本质安全水平,遏制各安全生产 事故。 山东省安监局按照(鲁政办字〔2016〕36 号)《关于建立完善 风险管控和隐患排查治理双重预防机制的通知》要求,组织制定机械 制造行业风险分级管控体系实施指南。 为更好的指导和推进山东省机械制造行业风险分级管控体系建 设,本实施指南围绕当前生产安全风险分级管控体系建设工作的一系 列文件精神,重点阐述了企业在风险识别及分级管控体系建设中的主 要职责,工作内容及实现途径,具有较强的指导性和实用性,是山东 省机械制造企业风险分级管控体系建设指导性标准。 本标准由山东省安监局提出。 本标准起草单位:北汽福田汽车股份有限公司诸城奥铃汽车

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-铜冶炼行业企业生产安全事故隐患排查治理体系实施指南

山 东 省 地 方 标 准 DB 37/ XXXX—XXXX 铜冶炼行业企业生产安全事故隐患排查治理体系 实施指南 Implementation Guidelines for XX of Copper Smelting Industry XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37 目 次

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-纺织行业企业隐患排查治理体系实施指南(2017.4.21)

1 纺织行业企业生产安全事故隐患 排查治理体系实施指南 DB37 DB 37/ XXXXX—XXXX 山东省地方标准 山东省质量技术监督局 发 布 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 2 目 录 前  言 ...............................................................3 引  言 ...............................................................4 1 范围 ...............................................................5 2 规范性引用文件 .....................................................5 3 术语定义 ...........................................................5 4 基本要求 ...........................................................5 5 隐患分级与分 .....................................................5 5.1 分级 ............................................................5 5.2 ............................................................5 6 工作程序和内容 .....................................................6 6.1 编制排查项目清单 ................................................6 6.2 制定排查计划 ....................................................6 6.3 隐患排查 ........................................................6 6.4 隐患治理 ........................................................7 7 文件管理 ...........................................................8 8 隐患排查的效果 ....................................................8 8.1 改进要求 ........................................................8 8.2 绩效考核........................................................8 9 持续改进 ..........................................................9 9.1 评审 ............................................................9 9.2 更新 ............................................................9 9.3 沟通 ............................................................9 附录 A.1(资料性附录) ..............................................10 附录 A.2(资料性附录) ..............................................11 附录 B.1(资料性附录) ..............................................12 附录 B.2(资料性附录) ..............................................13 附录 C (资料性附录) ..............................................14 附录 D (资料性附录) ..............................................14 附录 E (资料性附录) ..............................................14 附录 F (资料性附录) ..............................................14

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-葡萄酒制造行业企业安全生产风险分级管控体系实施指南

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 葡萄酒制造行业企业安全生产 风险分级管控体系实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of Wine manufacturing industry enterprise 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/ XXXXX—XXXX I 目 次 前  言...............................................................................III 引  言................................................................................IV 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 基本要求............................................................................1 4.1 成立组织机构....................................................................1 4.2 实施全员培训....................................................................1 4.3 编写体系文件....................................................................1 5 工作程序和内容......................................................................1 5.1 风险点确定......................................................................1 5.1.1 风险点划分原则..............................................................2 5.1.2 风险点排查..................................................................2 5.2 危险源辨识......................................................................2 5.2.1 辨识方法....................................................................2 5.2.2 辨识范围....................................................................2 5.2.3 危险源辨识..................................................................3 5.3 风险评价........................................................................3 5.3.1 风险评价方法................................................................3 5.3.2 风险评价准则................................................................3 5.3.3 风险评价与分级..............................................................3 5.3.4 确定重大风险................................................................4 5.3.5 风险点级别确定..............................................................4 5.4 风险控制措施....................................................................4 5.5 风险分级管控....................................................................4 5.5.1 风险分级管控的要求..........................................................5 5.5.2 编制风险分级管控清单........................................................5 5.5.3 风险告知....................................................................5 6 文件管理............................................................................5 7 分级管控的效果......................................................................5 8 持续改进............................................................................6 8.1 评审............................................................................6 8.2 更新............................................................................6 8.3 沟通............................................................................6

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-铝冶炼行业企业生产安全事故隐患排查治理体系细则

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 铝冶炼行业企业生产安全事故隐患排查 治理体系细则 Detailed rule for the system of screening for and elimination of industry commerce and trade hidden risks of work safety accidents 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 (送审稿) 2017 - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 发 布

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-附录2:作业活动清单

作业活动清单 №: 序号 作业活动名称 作业活动内容 岗位/地点 活动频率 备注 1 送原料车辆厂区 东路运行 车辆进入厂区、车辆上下地磅、车 辆厂区东路行驶 厂区东路 每天 2 原料卸车 车辆进入原料场、铲车卸料、铲车 堆料 铲车司机、石 膏粉原料场 每天 3 铲车上料 铲车取料、铲车运料、铲车上料 铲车司机、石 膏粉原料场 每班 4 上料篦子下料 开启上料篦子振动器、处理上料口 杂物、清理上料口周边卫生 上料工、石膏 粉上料区 每班 5 石膏粉皮带机输 送 开启皮带输送机、巡检、上料地坑 内作业、处理皮带机跑偏或滚筒挤 料、清理设备卫生 上料工、石膏 粉上料区 每班 6 石膏粉孰料制备 开停机、巡检、异常处理、清理卫 生 工艺控制、制 粉车间 每班 7 清沸腾炉作业 清理炉底杂物、检查手拉葫芦、吊 炉底、叉车挑运炉底、清理石膏粉、 作业完成 制粉车间沸 腾炉 每月 8 清仓作业 通风置换、清理出入口、进入仓内 清理、清理下料口、作业完成 制粉车间原 料仓 每年 9 热风炉操作 开停机、点炉、观察炉膛、热风炉 压火、巡检、放渣、清理卫生 司炉工、热风 炉 每班 10 热风炉清炉作业 通风置换降温、劳保用品穿戴、检 查炉膛、进入炉膛作业、作业完成 司炉工、热风 炉 每月 11 导热油炉操作 开停机、点炉、观察炉膛、异常处 理、巡检、放渣、清理卫生 司炉工、导热 油炉 每班 12 SNCR 脱硝 氨水接卸、氨水储存输送、开停机、 清理卫生、巡检 司炉工、脱硝 脱硫系统 每班 13 烟气脱硫 开停机、巡检、加石灰液碱、清理 卫生 司炉工、脱硝 脱硫系统 每班 14 辅料吊运 叉车挑运辅料、电动葫芦吊运辅 料、解辅料袋口、上下梯台、清理 卫生 配料工、配料 楼 每班 15 石膏粉计量、混 合 开停机、巡检、异常处理、清理卫 生 配料工、配料 楼 每班 16 更换护面纸 叉车运输护面纸、推纸、换纸、接 纸 配料工、配料 楼 每班 17 经纬线印刷 领用运输油墨稀料、油墨稀料使 用、擦拭印刷辊 成型工、成型 站 每班 18 石膏板成型 清理设备、开停机、开机引纸、巡 检、异常处理、清理卫生 成型工、成型 站 每班 19 石膏板湿板切断 输送 开停机、开机引板、清除切刀杂物、 切除废板、废湿板进行纸膏分离、 擦拭设备光电、翻板机处测量板 材、翻板机处处理乱板、分配机底 下作业、处理干燥机进端故障、清 理卫生 一号横向 每班 20 干燥机控制 开停机、板材检测、调整开关执行 器、开干燥机门、巡检、清理卫生 质检、干燥机 每班 21 干燥机出端出板 开停机、巡检干燥机出端、异常处 理、清理卫生 二号横向 每班 22 输送辊道、皮带 输送石膏板 开停机、擦拭设备光电、巡检、清 理卫生、异常处理 二号横向 每班 23 石膏板锯边、封 边 开停机、擦拭设备光电、巡检、清 理卫生、调整推板装置、异常处理、 调整封边、更换封边胶带 二号横向 每班 24 石膏板入垛 开停机、擦拭设备光电、堆垛前作 业、堆垛地坑内作业、清理卫生 二号横向 每班 25 石膏板叉车运输 叉车检查、叉车运输、车辆加水 叉车司机 每班 26 石膏板打包带自 动打包 开停机、打包带穿带、异常处理、 巡检、清理卫生 打包工、打包 区域 每班 27 石膏板缠绕打包 机自动打包 开停机、抬包装板、整理输送机上 的垫板、更换拉伸膜、异常处理、 升降输送机地坑内作业、清理卫生 打包工、打包 区域 每班 28 石膏板人工打包 铺垫腿、打包、清理卫生 打包工、打包 区域 每班 29 护面纸储存 护面纸存放、纸库内巡检 叉车司机、纸 库 每天 30 淀粉、减水剂储 存 淀粉、减水剂储存 叉车司机、淀 粉、减水剂储 存场所 每天 31 叉车作业 叉车检查、出库、入库、石膏板装 车、叉车停驶、电瓶叉车充电 叉车司机、叉 车作业场所 每天 32 电焊作业 焊接前检查设备、清理作业区域易 燃物、焊接、作业完成 机电修 每月 33 砂轮机作业 作业前检查设备、劳动防护用品佩 戴、使用砂轮机打磨、作业完成 机电修 每月 34 手持电动工具作 业 作业前检查设备、劳动防护用品佩 戴、使用手持电动工具作业、作业 完成 机电修 每月 35 气割作业 作业前检查设备、劳动防护用品佩 戴、清理作业区域易燃物、气割、 机电修 每月

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-常温液体奶生产车间隐患排查分配表2

乳制品企业液体奶车间隐患排查治理分配表 一、常温预处理车间 .........................................................................3 (一)启机前准备.........................................................................3 (二)正常生产...........................................................................5 (三)生产结束...........................................................................6 (四)设备维护保养.......................................................................6 二、常温灌装车间 ...........................................................................9 (一)启机前准备.........................................................................9 (二)正常生产..........................................................................13 (三)生产结束..........................................................................14 (四)设备维护保养......................................................................15 三、常温包装车间 ..........................................................................17 (一)启机前准备........................................................................17 (二)正常生产..........................................................................19 (三)生产结束..........................................................................21 (四)设备维护保养......................................................................21 (五)立体库设备........................................................................23 (六)其他..............................................................................27

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3.3基础管理隐患排查清单新建 Microsoft Excel 工作表

排查周期 / 组织级 别:每半 排查周期/ 组织级 别:每半 年/专业级 排查 周期/ 每年/企 业级 排查 周期/每 年/企业排查 周期 组织 级别 排查 周期 组织 级别 建设项目安全“三同时”满足国家有关法律法 规要求,相关资料真实、齐全,保存完整。 √ √ 生产矿山应具有工商营业执照、采矿许可证、 安全生产许可证,并在有效期内;基建矿山应 具有工商营业执照、采矿许可证,并在有效期 内;自主爆破的矿山应具备爆破作业单位许可 证,并在有效期内,其他矿山应与有资质的单 位签订爆破协议。 √ √ 2 安全标准化 矿山企业应根据相关规定及时开展安全标准化 达标创建工作,并做到有效运行、持续改进。 √ √ 矿山应设立专门安全管理机构,配备的专职安 全管理人员不少于3人,每班必须确保有专 (兼)职安全员在岗。 √ √ 矿山企业应按照国家有关规定,配齐配足特种 作业人员,并做到持合法、有效资格证上岗。 √ √ 4 工伤保险 依法参加工伤保险,交纳安全生产责任险或风 险抵押金。 √ √ 5 安全投入 安全投入符合安全生产要求,依照有关规定足 额提取安全生产费用。 √ √ 制定综合应急预案和与矿山风险特点相适应的 专项应急预案,并经过评审和备案。 √ √ 与邻近的矿山救护队或者其他应急救援组织签 订救护协议。 √ √ ...... ...... 三、基础管理隐患排查清单 排查内容与排查标准 专业性检查 综合性检查 序号 排查项目 1 建设程序及证 照 3 安全管理机构 及人员 6 应急管理 排查周期 / 组织级 别:每半 排查周期/ 组织级 别:每半 年/专业级 排查 周期/ 每年/企 业级 排查 周期/每 年/企业排查 周期 组织 级别 排查 周期 组织 级别 ...... ...... 排查内容与排查标准 专业性检查 综合性检查 序号 排查项目 每个矿井至少应有两个独立的直达地面的安全 出口,安全出口的间距应不小于30m;每个生 产水平(中段)均应有两个便于行人的安全出 口,并应同通往地面的安全出口相通。 √ √ 必须建立机械通风系统。 √ √ 矿井(竖井、斜井、平硐等)井口标高应高于当 地历史最高洪水位1m以上;必须建立排水系统 。 √ √ 主要提升装置、钢丝绳、主通风机、主排水系 统应定期委托有资质单位进行检验检测,检测 检验报告应在有效期内。 √ √ 一级负荷须采用双回路、双电源供电。 √ √ 建成井下安全避险“六大系统”(监测监控系 统、人员定位系统、紧急避险系统、压风自救 系统、供水施救系统和通信联络系统),并有 效运转。 √ √ 禁止使用国家安全监管总局发布的《金属非金 属矿山禁止使用的设备及工艺目录》中的设备 及工艺。 √ √ 8 实施湿式作业 必须实施湿式凿岩,洒水降尘,对产尘点采取 可靠措施管理制度并实施。 √ √ 矿山要建立健全以法定代表人负责制为核心的 各级安全生产责任制。 √ √ 矿山要健全完善安全目标管理、矿领导下井带 班、安全例会、安全检查、安全教育培训、生 产技术管理、机电设备管理、安全费用提取与 使用、重大危险源监控、安全隐患排查治理、 安全技术措施审批、特种作业管理、劳动防护 用品管理、职业危害预防、生产安全事故报告 和应急管理、安全生产奖惩、安全生产档案管 理等制度。 √ √ 7 生产系统 9 安全管理程序 文件

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-附录C:设备设施清单

附录二:设 备 设 施 清 单 序号 设备名称 别 规格型号 位号/所在部位 特种设备 备注 一、氧化铝行业 1 风机 其他设备   焙烧工序 否   2 起重设备 起重运输   公共部分 是   3 混合槽 储罐及容器   分解工序 否   4 冷却塔 冷换设备   分解车间 否   5 矿石堆 其他设备   原料工序 否   6 装载机 通用机械   原料工序 否   7 泵设备 化工机械   焙烧工序 否   8 减温减压装置 其他设备   蒸发车间 否   9 减温减压站 其他设备   溶出工序 否   10 保温压煮器 储罐及容器   溶出工序 是   11 脱硅槽 储罐及容器   溶出工序 否   12 布袋除尘器 其他设备   原料工序 否   13 抓斗起重机械 起重运输   成品工序 是   14 成品包装机 通用机械   成品工序 否   15 筒仓 储罐及容器   成品工序 否   16 皮带输送机 起重运输   成品工序 否   17 料浆槽罐 储罐及容器   成品过滤工序 否   18 静电除尘器 动力   除尘工序 否   19 平盘过滤机 通用机械   成品过滤工序 否   20 焙烧炉系统 炉   焙烧工序 否   21 泵设备 通用机械   蒸发站工序 否   22 酸洗站 其他设备   酸洗工序 否   23 料浆槽罐 储罐及容器   槽罐区工序 否   24 蒸发器 储罐及容器   蒸发站工序 否   序号 设备名称 别 规格型号 位号/所在部位 特种设备 备注 25 料浆泵 通用机械   种子过滤工序 否   26 起重设备 起重运输   辅助工序 是   27 空压机 其他设备   辅助工序 否   28 循环水泵 通用机械   辅助工序 否   29 板式换热器 其他设备   分解工序 否   30 立盘过滤机 通用机械   种子过滤工序 否   31 分解槽 储罐及容器   种子分解工序 否   32 通用机械   沉降工序 否   33 搅拌 通用机械   沉降工序 否   34 叶滤机 通用机械   控制过滤工序 否   35 絮凝剂制备系统 其他设备   絮凝剂制备工序 否   36 沉降槽 储罐及容器   沉降工序 否   37 槽罐 储罐及容器   低压溶出工序 否   38 搅拌 通用机械   低压溶出工序 否   39 泵 通用机械   低压溶出工序 否   40 管道化 其他设备   低压溶出工序 否   41 桥式起重机机械 起重运输   高压溶出工序 是   42 储气罐 储罐及容器   公共部分 是   43 隔膜泵 通用机械   高压溶出工序 否   44 高压机组 其他设备   高压溶出工序 否   45 高压蒸汽管道 其他设备   高压溶出工序 是   46 起重设备 起重运输   原料工序 是   47 压力容器 储罐及容器   原料工序 是   48 化灰机 通用机械   辅助工序 否   49 皮带机 通用机械   上矿工序 否   50 槽、旋流器 通用机械   原料工序 否   51 泵 通用机械   原料工序 否  

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双重预防体系部分行业模板-机械制造企业隐患排查治理体系实施指南

- 1 - 山东省机械制造企业隐患 排查治理体系实施指南 山东省安全生产委员会办公室 二零一六年十月 - 2 - 前 言 为落实党中央、国务院关于建立完善风险管控和隐患排查治理双 重预防机制的决策部署,推动企业主体责任、部门监管责任、党委和 政府领导责任三个责任体系的全面落实,旨在通过隐患排查治理体系 的建立和运行,实现隐患分级排查,使隐患排查点具体化,切实落实 党和政府有关隐患排查治理的各项要求,使企业安全生产主体责任更 加明确,以达到持续提升企业本质安全水平,遏制各安全生产事故 的目的。 山东省安监局按照(鲁政办字〔2016〕36 号)《关于建立完善 风险管控和隐患排查治理双重预防机制的通知》要求,组织制定机械 制造行业风险分级管控体系实施指南。 为更好的指导和推进山东省机械制造行业隐患排查治理体系建 设,本实施指南围绕当前生产安全风险分级管控体系建设工作的一系 列文件精神,重点阐述了企业隐患排查治理体系建设中的主要职 责,工作内容及实现途径,具有较强的指导性和实用性,是山东省机 械制造企业隐患排查治理体系建设指导性标准。 本标准由山东省安监局提出。 本标准起草单位:北汽福田汽车股份有限公司诸城奥铃汽车

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:433 KB 时间:2025-12-10 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-沂南中联--水泥制造行业企业风险分级管控体系 实施指南

ICS 03 A 00 DB37 山东省地方标准 DB XX/ XXXXX—XXXX 水泥制造行业企业安全生产风险分级管控 体系实施指南 Implementation Guidelines for Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of Cement Manufacturing Industry Commerce       点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 文稿版次选择 XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DBXX/ XXXXX—XXXX I 目 次 前言.................................................................................III 引言..................................................................................IV 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 基本要求............................................................................1 4.1 成立组织机构....................................................................1 4.1.1 主要负责人职责..............................................................1 4.1.2 分管安全生产负责人职责......................................................2 4.1.3 安全管理部门职责............................................................2 4.1.4 其他职责....................................................................2 4.2 实施全员培训....................................................................2 4.3 编写体系文件....................................................................2 5 工作程序和内容......................................................................2 5.1 风险点确定......................................................................2 5.1.1 风险点划分原则..............................................................2 5.1.2 风险点排查..................................................................3 5.2 危险源辨识......................................................................3 5.2.1 危险源辨识方法..............................................................3 5.2.2 危险源辨识范围..............................................................4 5.2.3 危险源辨识..................................................................4 5.3 风险评价........................................................................4 5.3.1 风险评价方法................................................................4 5.3.2 风险判定准则................................................................4 5.3.3 风险分级....................................................................4 5.3.4 确定重大风险................................................................4 5.3.5 风险点级别确定..............................................................4 5.4 风险控制措施....................................................................5 5.4.1 控制措施的选择原则..........................................................5 5.4.2 控制措施的实施..............................................................5 5.5 风险分级管控....................................................................6 5.5.1 风险分级管控的要求..........................................................6 5.5.2 编制风险分级管控清单........................................................6 5.5.3 风险告知....................................................................6 6 文件管理............................................................................6

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17印花整理现场管理隐患排查治理清单

序号 名称 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 工程技术 措施 管理措施 印花整理 印花整理 印花整理 印花整理 三级 触碰到带 轮转动部 位,触碰 到机针部 位,控制 开关损 坏,长发 外露 操作设备 2 3 处理断线 、故障 运行过程 中巡检 作业活动 管控措施 五级 排查内容或标准 编号 型 风险点等 级 责任单位 作业步骤(检查项 危险源或 潜在事件/ 风险点 名称 6 缝纫工序 1 开车前检 查设备 未检查挑 线杆护罩 、手轮护 罩、皮带 轮护罩、 护指器等 防护装置 失效造成 伤害 五级 1 设备未停 稳更换梭 皮、梭芯 更换梭皮 、梭芯 作业完毕 关闭电源 设备未停 稳 检查过程 中触摸运 动的机器 部件;湿 手触摸电 器按钮; 未及时关 闭电源 四级 五级 五级 印花整理 4 5 印花整理 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 印花整理 印花整理 印花整理 印花整理 触碰到带 轮转动部 位,触碰 到机针部 位,运动 部位碰 伤,电气 线路裸露 操作设备 2 三级 1 五级 开机前检 查设备 作业活动 6 检查过程 中触摸切 刀部位或 攀爬车台 作业完毕 关闭电源 清洁卫生 未及时关 闭电源 设备未停 稳或机器 运转时触 摸手轮、 跳线装置 等运转部 位、机针 造成伤害 7 五级 五级 印花整理 印花整理 3 4 5 五级 四级 五级 印花整理 检查过程 中触摸运 动的机器 部件;湿 手触摸电 器按钮; 穿引产品 作业过程 中巡检 作业完毕 停车 横缝工序 2 攀爬车 台,登高 作业 不对转动 过的部位 进行安全 检查确认 出现摩擦 自燃

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-乳制品及含乳饮料制造行业企业安全生产风险分级管控实施指南

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 乳制品及含乳饮料制造行业企业安全生产 风险分级管控体系实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of XX 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/ XXXXX—XXXX I 目 次 前 言.............................................................................III 引 言..............................................................................IV 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 基本要求............................................................................1 4.1 成立组织机构....................................................................1 4.2 实施全员培训....................................................................1 4.3 编写体系文件....................................................................1 5 工作程序和内容......................................................................1 5.1 风险点确定......................................................................1 5.1.1 风险点划分原则..............................................................2 5.1.2 风险点排查..................................................................2 5.2 危险源辨识......................................................................2 5.2.1 辨识方法....................................................................2 5.2.2 辨识范围....................................................................2 5.2.3 危险源辨识..................................................................3 5.3 风险评价........................................................................3 5.3.1 风险评价方法................................................................3 5.3.2 风险评价准则................................................................3 5.3.3 风险评价与分级..............................................................3 5.3.4 确定重大风险................................................................4 5.3.5 风险点级别确定..............................................................4 5.4 风险控制措施....................................................................4 5.5 风险分级管控....................................................................4 5.5.1 风险分级管控的要求..........................................................5 5.5.2 编制风险分级管控清单........................................................5 5.5.3 风险告知....................................................................5 6 文件管理............................................................................5 7 分级管控的效果......................................................................5 8 持续改进............................................................................6 8.1 评审............................................................................6 8.2 更新............................................................................6 8.3 沟通............................................................................6

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:72 KB 时间:2025-12-13 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-纯碱行业企业生产安全事故隐患排查治理体系实施指南

DBXX/XXXXX-XXXX 1 ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分号 DB 山 东 省 地 方 标 准 DB XX/ XXXXX—XXXX 纯碱行业企业生产安全事故隐患排查治 理 体系细则 山东省质量技术监督局 发 布 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 DBXX/XXXXX-XXXX 2 目 次 目 次......................................................................2 前 言......................................................................3 引 言......................................................................4 1 范围 ......................................................................5 2 规范性引用文件 ............................................................5 3 术语和定义 ................................................................5 4 基本要求 ..................................................................8 4.1 全员落实 ..............................................................8 4.2 安全管理一体化 ........................................................9 4.3 激励约束 ..............................................................9 4.4 完善制度 ..............................................................9 5 隐患分级与分 ..........................................................10 5.1 隐患分级 ............................................................10 5.2 隐患 ............................................................11 6 工作程序和内容 ..........................................................12 6.1 编制排查项目清单 .....................................................12 6.2 制定排查计划 ........................................................20 6.3 隐患排查 .............................................................21 6.4 隐患治理 .............................................................24 7 文件管理 ................................................................27 8 隐患排查治理效果 ........................................................27 9 持续改进 ................................................................28 附录-隐患排查附录表格........................................................29

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:897 KB 时间:2025-12-21 价格:¥2.00

14工二纱染现场管理隐患排查治理清单

序 号 名称 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 型 名称 风险点等 级 责任单 位 风险点 四级 松筒 机 松筒 作业 1、除尘风 机运行良 好,无震动 异响。 1、车头箱 内无积飞花 现象 1、电机运 行无震动异 响发热现象 1、电气线 路规范、防 护良好;2 、开挂按钮 作用灵敏有 效。 1、车头箱 门作用良 好;2、传 动轮护罩作 用良好。 1、槽筒无 起毛刺、划 痕现象。 1 2 电机 电器线 路 3 纱染车 间 车头箱 安全罩 槽筒 除尘风 机 4 5 6 排查内容或标准 作 业 步 骤 ( 检 查 项 目) 管控措施 危险源或潜 在事件/标 准 1、电机运 行无震动异 响发热现象 电机 1 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 7 染色 机 染色 作业 纱染车 间 1、缸盖作 用灵活;2 、气缸、冷 气管路无漏 气现象;3 、开关按钮 作用灵敏, 无松动现 缸盖 压力表 温 度表 安全 阀灵敏有效 仪表 四级 三级 1、电机安 全罩作用良 好、无松 动;2、传 动轮护罩作 用良好、无 松动。 安全罩 1、开关阀 门规范;2 、手不能触 碰高温部件 。 蒸汽阀 门 管 道 1、锅体缸 盖无漏液; 2、蒸汽阀 门无漏汽现 象 锅体管 道 3 4 5 6 1、电气线 路规范、防 护良好;2 、开挂按钮 作用灵敏有 效。 电器线 路 2 1、电机运 行无震动异 响发热现象 电机 1 1、电气线 路规范、防 护良好;2 、开挂按钮 作用灵敏有 效。 电器线 路 2

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:51.2 KB 时间:2025-12-22 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-轮胎制造企业职业病危害风险分级管控体系建设指南

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ TXXXXX—XXXX 轮胎制造企业职业病危害风险分级管控 体系建设指南 Implementary guide for management and control system of occupational disease hazards risk classification of tyre manufacturing enterprises 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 (送审讨论稿) XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 山东省质量技术监督局   发 布 DBXX/ XXXXX—XXXX I 目  次 前言..................................................................................II 引言.................................................................................III 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 职责要求............................................................................2 5 工作程序和内容......................................................................2 6 文件管理和持续改进..................................................................6 附录 A(资料性附录) 轮胎制造厂工艺流程图 .............................................7 附录 B(资料性附录) 轮胎制造厂职业病危害风险清单 .....................................8 附录 C(资料性附录) 轮胎制造厂职业病危害危害风险管控措施 ............................13 附录 D(资料性附录) 轮胎制造厂职业病危害重大风险应急处置措施 ........................21 附录 E(资料性附录) 轮胎制造厂职业病危害风险告知卡举例 ..............................23

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:490 KB 时间:2025-12-24 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-冶金企业风险点分级管控清单(烧结)

冶金企业风险点分级管控清单 (炼铁厂烧结区域) 一、原料场...............................................................................................................................................................................................................................................................................2 (一)、堆取料作业.................................................................................................................................................................................................................................................2 (二)、翻车机作业.................................................................................................................................................................................................................................................3 (三)、料场管理.....................................................................................................................................................................................................................................................3 (四)、皮带机作业.................................................................................................................................................................................................................................................3 (五)、汽车料槽作业.............................................................................................................................................................................................................................................3 (六)、上料作业.....................................................................................................................................................................................................................................................4 (七)、设备维护作业.............................................................................................................................................................................................................................................4 (八)、卸料作业.....................................................................................................................................................................................................................................................4 (九)、洗轮机作业.................................................................................................................................................................................................................................................5 二、烧结...................................................................................................................................................................................................................................................................................5 (一)、料槽作业.....................................................................................................................................................................................................................................................5 (二)、混料圆筒作业.............................................................................................................................................................................................................................................6 (三)、烧结机布料作业.........................................................................................................................................................................................................................................6 (四)、单辊、齿辊作业、液压站作业.................................................................................................................................................................................................................7 (五)、带(环)、冷机作业...................................................................................................................................................................................................................................7 (六)、锅炉作业.....................................................................................................................................................................................................................................................7 (七)、风机作业.....................................................................................................................................................................................................................................................8 (八)、电除尘、布袋除尘放灰作业、汽车放料作业.........................................................................................................................................................................................8 (九)、天车作业(电动葫芦、倒链)作业..............................................................................................................................................................................................................9 (十)、发电作业.....................................................................................................................................................................................................................................................9 (十一)、冷(熔)、筛筛分作业、热矿筛作业.................................................................................................................................................................................................10 (十二)、破碎作业...............................................................................................................................................................................................................................................10 (十三)、手持电动工具.......................................................................................................................................................................................................................................10 (十四)、电动三轮车...........................................................................................................................................................................................................................................10 (十五)、熔剂添加...............................................................................................................................................................................................................................................11 (十六)、混配作业...............................................................................................................................................................................................................................................11 (十七)、气力输送作业.......................................................................................................................................................................................................................................11 (十八)、主控室作业...........................................................................................................................................................................................................................................11 (十九)、设备点检、维护作业...........................................................................................................................................................................................................................12 (二十)、电气作业(电气设备、电气室、电缆隧道、燃气(油)、管道和钢制储罐).............................................................................................................................13 (二十一)、危险作业...........................................................................................................................................................................................................................................13 三、检修作业.........................................................................................................................................................................................................................................................................13

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:85.9 KB 时间:2025-12-24 价格:¥2.00

附录B2基础管理隐患排查清单-济南公司

班组自 每月/班 组 1 是否建立安全标准管理体系(手册、程序文件、作业文件等) 2 是否建立推进计划,并进行内审、管理评审/已通过外部认证 的企业,是否按计划进行内审、管理评审及外部审核 3 是否建立识别和获得相关法律法规的程序 4 建立法律法规清单清单及时更新 5 收集的法律法规是否适当、全面 6 是否对收集的法律法规进行及时评估与定期评估(适用性、符 合性) 7 收集的法律法规是否组织学习并转化为可执行文件 8 是否成立安委会,并每季度召开一次会议 9 是否建立三级安全管理网络,安全管理职责清晰 10 是否按法规要求配置专职安全、消防管理人员 11 安全人员变动是否向安全主管部门汇报并进行正常交接 12 总经理、安全主管部门负责人、专职安全管理人员是否持证上 岗 13 安全生产责任制是否建立健全(一把手、各职能厂级领导、各车 间部门、专职人员、班组、岗位员工等) 14 是否按照计划开展文件实施前的培训 √ 15 是否按照计划开展文件切换 √ 16 是否参与总部组织其他文件学习转换的活动 √ 17 是否建立动火作业、封闭空间、登高作业、动氨作业、临时用 电、挖掘、起重吊装、挂牌上锁等高风险作业审批制度 √ 18 是否建立了危险化学品安全使用管理规定、危险化学品清单 √ 19 是否建立了承包商管理制度 √ 20 是否建立了特种设备安全管理制度 √ 21 是否建立了劳动防护用品管理制度 √ 22 是否建立了安全培训管理制度 √ 23 是否建立安全会议制度 √ 24 是否建立了消防安全管理制度 √ 25 是事建立了出入厂登记制度(门卫管理制度) √ 26 是否建立了职业健康管理制度 √ 27 是否建立了综合应急预案 √ 28 是否建立氨泄露、火灾、雷电、台风、暴风雪、防汛、食物中 毒、锅炉爆炸、危险化学品泄露、触电、班车道路交通等事故 √ 29 是否建立了工伤统计和报告制度 √ 30 是否建立设备设施操作规程或SOP √ 31 是否设立了安全生产目标并进行跟踪 √ 32 设立的安全生产目标是否包含了公司下达的安全生产目标且不 低于公司指标 √ 33 安全生产目标是否进行了三级分解(目标责任书),落实到具 体责任人 √ 34 是否建立过程控制指标并按标准每月考核 √ 35 是否建立连带考核制度,并已按规定执行 √ 36 是否建立与政府相关安全管理部门的沟通网络 √ 37 总经理是否每月参加安全会议(全年不少于10次) √ 安全标准化/ 职业卫生管理 体系 安全体系 推进管理 序 号 排查项 目 日常性排查 排查内容 法律法规收集 、识别及评价 法律法规 安全制度 安全制度建设 管理推进 安全目标责任 书 安全目标 绩效 安全生产责任 制落实 安全生产 管理组织 机构 安全会议落实 、安全预算、 安全信息 济南公司基础管理隐患排查清单 排查标准 38 安全会议是否按总部统一要求内容进行,会议纪要是否定期上 报总部备案,安全会议决议是否跟踪落实 √ 是否每季度召开安季会并落实会议决议 √ 39 总经理是否按照要求进行周安全检查(每月不少于2次,全年 不少于30次) √ 40 是否编制安全预算,安全投入实施率不低于92% √ 41 是否及时更新安全台帐,并保证数据真实性 √ 42 是否按要求及时上报安全月报、工伤报表及其他报表,数据是 否真实可靠 √ 43 公司抽查的安全事项及时提报并符合要求,如果出现问题按相 关模块标准扣罚 √ 44 是否编制年度安全教育培训计划,并按计划执行,月度跟踪 √ 45 新员工三级安全教育培训时间是否达到36学时并建立确认记录 (现场安全讲解不少于8学时) √ 46 新员工3个月内是否佩戴“新员工袖标”,是否单独从事主机 台操作 √ 47 全员人均安全培训学时是否达到12学时,第一季度不低于4学 时 √ 48 是否建立安全培训记录和员工安全培训档案 √ 49 特种作业人员是否持证上岗(电工 、配电值班工、锅炉工、锅 炉水处理工、焊工、货梯司机、压力容器作业人员、压力管道 作业人员、制冷工、起重机械工、叉车司机、电瓶车司机、特 种设备管理人员、安全管理人员) √ 50 特种作业人员证书复印件是否悬挂到操作现场 √ 51 是否建立了培训目标和标准 √ 52 培训需求分析是否识别了所有管理者的培训需求 √ 53 是否评审和更新培训需求 √ 54 是否定期评估教师的资格和能力 √ 55 培训计划是否明确了具体的培训实施安排 √ 56 是否按计划对管理层实施了培训 √ 57 是否按计划对员工实施了培训 √ 58 是否进行管理层的上岗培训 √ 59 是否进行了基本的入场培训 √ 60 是否评估上年度培训目标的完成情况 √ 61 是否对职业健康危害因素进行申报,取得政府相关部门回执, 并对变动情况进行及时更新 √ 62 是否对可能存在职业危害的作业环境进行了检测 √ 63 危害作业现场是否设置相应职业危害告知 √ 64 是否对所有接触职业危害的员工通过劳动合同签订进行职业危 害告知 √ 65 是否对所有接触职业危害的员工进行职业病体检(岗前、岗中 、离岗) √ 66 体检异常员工是否进行复检,复检不合格是否调离原工作岗位 √ 67 是否建立职业危害员工健康档案,做到1人1档 √ 68 识别出的职业病危害风险采取了设计控制或工程控制措施 √ 69 识别的职业病危害风险采取了管理或程序控制措施 √ 70 是否对识别的职业病危害危险进行了有效的控制(注:有效控 制指建立和实施了程序/安全操作规程,设立了安全防护设施 和安全标识,提供了个人防护用品,实施了监视和测量等) √ 安全会议落实 、安全预算、 安全台帐及安 全月报等 安全信息 与数据 安全教育培训 计划、特种作 业人员持证培 训等 安全教育 培训 职业健康 管理 职业危害申报 、人员管理、 职业健康体检 、场所检测、 档案建立、公 示告知

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:25.4 KB 时间:2026-01-03 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-平板玻璃行业企业隐患排查治理体系实施指南正文

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 平板玻璃行业企业生产安全事故隐患排查 治理体系实施指南 Detailed rule for the management and control system of industry commerce and trade work safety risk classification 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/ XXXXX—XXXX I 目 次 前 言··········································· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · I I 引 言··········································· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · I I I 1  范 围··········································· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 1 2  规 范 性 引 用 文 件··········································· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 1 3 术 语 和 定 义··········································· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 1 4  基 本 要 求··········································· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 1 5  隐 患 分 级 与 分 ··········································· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 2 6  工 作 程 序 与 内 容··········································· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 2 7  文 件 管 理··········································· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 4 8  隐 患 排 查 的 效 果··········································· · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · · 5 9  持 续 改

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:154 KB 时间:2026-01-05 价格:¥2.00