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食品厂企业安全生产三级标准化-机械设备管理员安全生产责任制

机械设备管理员安全生产责任制 1、认真贯彻执行《安全生产法》。牢固树立“安全第一、预防为 主”的思想, 严格履行法律、法规所赋予的权利和义务; 2、严格执行上级颁发的各项机电管理规章制度,包括定责任制, 交接班 制度,操作规程,事故登记等; 3、掌握本工地设备技术状况,搞好管、用、养、修工作,随时向 施工负 责人和公司设备部门反映情况,联系工作; 4、组织、领导、监督机械操作(修理〉人员对机械的使用保养和 维修; 5、负责收集、汇总、审查本工地机械管理各种原始资料及时准确 上报; 6、帮助本工地机械操作(修理〉人员不断提高技术水平; 7、根据施工要求做好机械进退场和机械使用的准备工作; 8、施工中必须经常做好机电检查,发生事故要及时排除,保证施 工正常进行; 9、参加设备安装图纸的会审和劳动组织的设计讨论,对设备设施 的安装 运转提出安全性建议。 10、负责机电设备、备品备件的验收和检查工作,对不合格的备 品备件或 没有合格证者,禁止使用。 11、参加对发生设备事故的调查与分析,提出防止事故发生的防 范措施。 12、参与生产安全检查,保证机电安全生产

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食品厂企业安全生产三级标准化-档案管理员安全生产责任制

档案管理员安全生产责任制 1、认真学习贯彻党的安全生产方针和国家有关安全生产法律、法规以及 上级安 全指示、指令精神,严格遵守各项安全规章制度。是本岗位安全生产直接 责任者。 2、在主任的领导下,保管好各类档案资料,确保档案材料的准确与完整; 3、办理各类档案的查阅、借阅和转递手续。 4、严格遵守档案管理的法律、法规和有关管理规定,认真做好档案的安 全、保密、 保护工作。 5、对违反档案管理标准及不履行归档责任损毁档案的,有权根据《档案 法》和《暂 行条例》向行政办公室提出处理建议。 6、非档案工作人员不得擅自进入档案库房,借阅档案时应在接待室等侯 查阅。 7、严禁在档案室内吸烟与存放易燃易爆品及其它杂物,搞好档案室和库 房的卫 生,经常通风,经常检查。 8、对保管档案要定期进行检查,发现问题、及时报告。对已破损档案应 及时进 行复制。 9、档案人员对所保管的档案,要熟悉情况,心中有数,做到查找利用迅 速准确。 10、档案人员应严格执行责任制,提高警惕性,坚持节假日值班制度,确 保档 案的完整与安全。

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省安全生产监督管理局-隐患排查检查清单检查表-烟花爆竹零售企业安全生产督导检查表

烟花爆竹零售企业安全生产督导检查表(现场部分) 序 号 检查内容 检查标准 检查办 法 检查结 果 1 零售点设置 安全要求 1.与居民居住场所不在同一建筑物内,无“前店 后宅、下店上宅”等问题。 2.周边 50m 范围内无有其他烟花爆竹零售点。 3.与学校、幼儿园、医院、集贸市场等人员密 集场所和加油站等易燃易爆物品生产、储存设 施等重点建筑物保持 100m 以上的安全距离。 查看现 场 2 零售场所安 全要求 1.春节期间(经营旺季)按规定实行专店经营。 2.乡村长期零售点在淡季专柜经营时,专柜与 其他柜台保持一定距离,且安全通道通畅。 3.零售场所无生火、抽烟等明火以及电线、灯 具不合格等隐患。 查看现 场 3 安全设备设 施要求 1.零售场所配备有必要的消防器材。 2.零售场所张贴有明显的安全警示标志。 查看现 场 4 产品存放情 况 1.产品堆放整齐、稳定,不超高。 2.存放产品数量不超过许可证载明限量。 查看现 场 5 产品包装标 志 产品包装箱上粘贴流向登记标识码。 查看现 场

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省安全生产监督管理局-隐患排查检查清单检查表-水泥生产企业安全生产督导检查表

水泥生产企业安全生产督导检查表(现场部分) 序 号 检查内容 检查标准 检查 办法 检查 结果 1 安全防护 1.各种设备的外露传动部位应安装齐全可靠的防护 装置(罩、网、套、盖、栏、门等)。 2.皮带机、链板运输机应设置紧急拉绳控制的紧急 停机开关,且开关灵敏可靠。 查看 现场 2 煤粉制备 系统煤磨 车间粉尘 防爆安全 措施 1.煤磨车间、煤均化库必须设置禁止烟火警示标志, 必须建立动火申请制度,并严格遵守,有相关申请、 批准记录。 照明灯具应满足防火要求。 2.电气设备防爆等级应符合国家规范要求。 4.除尘设备应选用煤磨专用的电除尘器或袋式除尘 器。 5.除尘器上必须设温度和一氧化碳监测及报警装 置。 6.除尘器进口必须设有快速切断阀或电动阀。 7.煤磨电除尘器入口处应设二氧化碳灭火装置。 8.电除尘器顶盖上应设防爆阀(除燃用无烟煤外)。 查看 现场 3 煤磨、煤粉 仓防火防 爆设施设 备 1.煤磨附近设置干粉灭火器或其他灭火装置。 2.煤磨进出口必须设置温度监测装置。 3.靠近煤磨入口热风管道和煤磨出口风管上应装防 爆阀(除燃用无烟煤外)。 4.煤粉仓附近应设置干粉灭火器或其他灭火装置。 5.煤粉仓上必须设温度和一氧化碳监测及报警装 置。 6.煤粉仓上应设置防爆阀(除燃用无烟煤外),且 不少于2个。 查看 现场 4 预热器废 气处理系 统一氧化 碳监控报 警装置 废气处理系统中,在电除尘器入口应设检测一氧化碳 的装置。当一氧化碳含量达1.5%时,自动报警。一氧 化碳含量达2%时,自动切断高压电源。 查看 现场 序 号 检查内容 检查标准 检查 办法 检查 结果 5 预热器内 清堵作业 预热器内清堵作业要编制有安全作业操作规程、专项 作业方案。应有事故应急预案,且应定期进行事故救 援演练。 查看 相关 资料、 记录 6 回转窑传 动装置及 应急独立 动力源设 置 回转窑应设辅助传动装置,且需另设应急独立动力 源。 查看 现场 7 入窑作业 1.入窑作业要编制有安全作业操作规程、专项作业 方案。 2.应有事故应急预案,且应定期进行事故救援演练。 查看 相关 资料、 记录 8 警示标志 1. 在产生职业危害的区域、岗位,应当设置醒目的 警示标识、中文警示说明。 2.警示标识、中文警示说明的设置应当统一、规范, 符合国家有关标准。 查看 现场

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工贸生产企业安全制度-1、安全生产管理制度

江苏欣润塑胶有限公司 安全生产规章制度 起 草: 瞿学久 审 核: 戚晓良 批 准: 魏 欣 2016-1-18发布 2016-1-19实施 安全生产规章制度修改说明 安全生产是企业的生命线,安全规章制度和安全操作规程是企业 安全生产的法律法规,是企业安全生产的根本。安全规章制度和安全 操作规程健全与否直接关系企业安全生产管理水平的高低。 随着企业的进一步发展和壮大,安全、环保的健康发展与否日益 成为企业发展的一个重要决定因素,原有的各项规章制度已经不适合 企业的发展需求。为了适应新形势下的国际化发展道路,公司通过积 极开展环境、职业健康安全管理体系和安全标准化工作来不断完善企 业的安全生产管理,不断改善环境、安全绩效。为了保证企业安全标 准化管理工作的顺利开展,公司决定委托安全办公室作为主管部门牵 头,对原有安全生产规章制度和安全操作规程进行全面的修改。 安全生产规章制度和安全操作规程的修改涉及公司所有部门和 车间,涉及面广,工作量大,望各部门能够在修订过程中为主管部门 提供力所能及的支持,保障修订工作的高效进行。 二 O 一六年一月十八日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:230 KB 时间:2025-10-16 价格:¥2.00

省安全生产监督管理局-隐患排查检查清单检查表-道路运输企业安全生产督导检查表

道路运输企业安全生产督导检查表(现场部分) 序 号 检查内 容 检查标准 检查 办法 检查 结果 1 道路运 输企业 GPS 动态 监管 制度 1.GPS 应有专人值守。 2.应登记台账。 3.及时处理有关违章违规行为。 查看 现场 2 危险货 物运输 1.罐式专用车辆罐体质量应有检验合格标 志。 2.应配备应急处理器材和安全防护设施设 备。 3.应有专用停车区,并有明显的警示标志。 查看 现场 3 城市客 运 车辆安 全 1.车辆安全性能符合《机动车运行安全技 术条件》(GB7258-2012)规定:执行国家标 准,定期对车辆安全性能进行检验,在用运 营车应检、未检车数对比。查验车辆安全性 能检验合格的资料、记录。 2.按照《汽车维修、检测、诊断技术规范》 (CB/T18344—2001)要求:实施一级、二 级维护,确保运营车辆技术状况良好在用运 营车应维护数、实际维护数对比,达到 100%。维护出厂检验记录等资料,合格率达 到 100%。 3.车辆按照《河北省实施〈道路交通安全法〉 办法》规定:配备安全锤、警示牌、灭火器。 4.2012 年第 12 号《机动车强制报废标准规 定》:运营车辆符合国家标准规定的使用年 限。小、微型出租客运汽车使用 8 年。公交 客运汽车使用 13 年。 查看 现场 查看 资料

分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:21.5 KB 时间:2025-10-30 价格:¥2.00

责任制管理制度-05 安全生产责任制管理规定

编号: SM-ZD-67198 安全生产责任制管理规定 Through the process agreement to achieve a unified action policy for different people, so as to coordinate action, reduce blindness, and make the work orderly. 编制: 审核: 批准: 本文档下载后可任意修改 FS 精编管理制度 | MODEL SYSTEM 安全生产责任制管理规定 简介:该制度资料适用于公司或组织通过程序化、标准化的流程约定,达成上下级或不 同的人员之间形成统一的行动方针,从而协调行动,增强主动性,减少盲目性,使工作 有条不紊地进行。文档可直接下载或修改,使用时请详细阅读内容。 目 录 第一章 总 则 第二章 安全生产委员会责任 第三章 各级人员的安全生产责任 第四章 各部门的安全生产责任 第五章 附 则 第一章 总 则 第一条 为明确各级人员、各部门在生产中安全管理、 消防安全管理、职业卫生管理及职业病防治、环保管理(以 下简称为 HSE)中的工作责任,做好安全生产工作,特制定 本规定。 第二条 本规定适用于公司各级人员、各部门在生产

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省安全生产监督管理局-隐患排查检查清单检查表-既有建筑安全生产执法检查表

既有建筑安全生产执法检查表 项目 检查内容 检查方 法 检查依 据 处罚依 据 处罚标准 1、女儿墙是否有裂缝、倾斜、 变形; 2、屋面是否存在加大荷载及易 倾覆设施; 3、外檐板、彩钢板、瓦屋面是 否存在松动、脱落隐患; 4、外墙抹灰层及外墙砖是否存 在鼓胀、脱落; 5、外悬挑结构(包括雨蓬、悬 挑阳台及造型)是否存在鼓胀、 脱落及结构裂缝; 6、悬挂物(花架、吊栏、空调架、 外挂物品等)是否存在隐患; 7、雨漏管是否存在定期检查; 8、一层的出入口是否存在设有 雨蓬等安全防护设施。 9、地基、基础。地基因滑移, 或因承载力严重不足,或因其他 特殊地质原因,导致不均匀沉 降,引起结构明显倾斜、位移、 裂缝、扭曲等,并有继续发展的 趋势。基础老化、腐蚀、酥碎、 折断,导致结构明显倾斜、位移、 裂缝、扭曲等。 10、柱、墙。柱产生裂缝,保护 层部分剥落,主筋外露;或一侧 产生明显的水平裂缝,另一侧混 凝土被压碎,主筋外露;或产生 明显的交叉裂缝。墙中间部位产 生明显的交叉裂缝,或伴有保护 层剥落。 老旧 危楼 安全 11、屋架。产生超过跨度 l/150 的挠度,且下弦产生缝宽大于 lmm 竖向裂缝。蛀蚀严重,敲击 有空鼓声。 查看资 料 现场检 查 《城市 危险房 屋管理 规定》

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:21.9 KB 时间:2025-11-02 价格:¥2.00

工贸生产企业安全制度全套-1、安全生产管理制度Microsoft Word 文档

江苏欣润塑胶有限公司 安全生产规章制度 起 草: 瞿学久 审 核: 戚晓良 批 准: 魏 欣 2016-1-18发布 2016-1-19实施 安全生产规章制度修改说明 安全生产是企业的生命线,安全规章制度和安全操作规程是企业 安全生产的法律法规,是企业安全生产的根本。安全规章制度和安全 操作规程健全与否直接关系企业安全生产管理水平的高低。 随着企业的进一步发展和壮大,安全、环保的健康发展与否日益 成为企业发展的一个重要决定因素,原有的各项规章制度已经不适合 企业的发展需求。为了适应新形势下的国际化发展道路,公司通过积 极开展环境、职业健康安全管理体系和安全标准化工作来不断完善企 业的安全生产管理,不断改善环境、安全绩效。为了保证企业安全标 准化管理工作的顺利开展,公司决定委托安全办公室作为主管部门牵 头,对原有安全生产规章制度和安全操作规程进行全面的修改。 安全生产规章制度和安全操作规程的修改涉及公司所有部门和 车间,涉及面广,工作量大,望各部门能够在修订过程中为主管部门 提供力所能及的支持,保障修订工作的高效进行。 二 O 一六年一月十八日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:230 KB 时间:2026-02-01 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-档案管理员安全生产责任制

档案管理员安全生产责任制 1、认真学习贯彻党的安全生产方针和国家有关安全生产法律、法规以及 上级安 全指示、指令精神,严格遵守各项安全规章制度。是本岗位安全生产直接 责任者。 2、在主任的领导下,保管好各类档案资料,确保档案材料的准确与完整; 3、办理各类档案的查阅、借阅和转递手续。 4、严格遵守档案管理的法律、法规和有关管理规定,认真做好档案的安 全、保密、 保护工作。 5、对违反档案管理标准及不履行归档责任损毁档案的,有权根据《档案 法》和《暂 行条例》向行政办公室提出处理建议。 6、非档案工作人员不得擅自进入档案库房,借阅档案时应在接待室等侯 查阅。 7、严禁在档案室内吸烟与存放易燃易爆品及其它杂物,搞好档案室和库 房的卫 生,经常通风,经常检查。 8、对保管档案要定期进行检查,发现问题、及时报告。对已破损档案应 及时进 行复制。 9、档案人员对所保管的档案,要熟悉情况,心中有数,做到查找利用迅 速准确。 10、档案人员应严格执行责任制,提高警惕性,坚持节假日值班制度,确 保档 案的完整与安全。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:20.5 KB 时间:2026-02-08 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-机械设备管理员安全生产责任制

机械设备管理员安全生产责任制 1、认真贯彻执行《安全生产法》。牢固树立“安全第一、预防为 主”的思想, 严格履行法律、法规所赋予的权利和义务; 2、严格执行上级颁发的各项机电管理规章制度,包括定责任制, 交接班 制度,操作规程,事故登记等; 3、掌握本工地设备技术状况,搞好管、用、养、修工作,随时向 施工负 责人和公司设备部门反映情况,联系工作; 4、组织、领导、监督机械操作(修理〉人员对机械的使用保养和 维修; 5、负责收集、汇总、审查本工地机械管理各种原始资料及时准确 上报; 6、帮助本工地机械操作(修理〉人员不断提高技术水平; 7、根据施工要求做好机械进退场和机械使用的准备工作; 8、施工中必须经常做好机电检查,发生事故要及时排除,保证施 工正常进行; 9、参加设备安装图纸的会审和劳动组织的设计讨论,对设备设施 的安装 运转提出安全性建议。 10、负责机电设备、备品备件的验收和检查工作,对不合格的备 品备件或 没有合格证者,禁止使用。 11、参加对发生设备事故的调查与分析,提出防止事故发生的防 范措施。 12、参与生产安全检查,保证机电安全生产

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生产管理文件集合-冠东公司工艺纪律监督员(一级)行为标准

冠东公司工艺纪律监督员(一级)行为标准 1 适时修订工艺检查制度 1.1 能草拟工艺检查制度,由部长修订后实施。 1.2 能进行简单的注塑工艺调试。 2 工艺检查和处罚 2.1 能根据工艺文件,对车间工艺实施情况进行检查,月 底汇总。 2.2 根据工艺检查结果,对不合格项依制度拟订处罚通报 3 文件和资料的管理 3.1 了解质量体系中文件和资料控制程序和质量记录 控制程序,对部门文件和资料进行汇总、归集和整理。 4 原材料第三方送检 4.1 能根据用户要求,编制年度原材料送检计划,以 部长审批后实施。 4.2 根据送检计划,将原材料送第三方检验机构检验。 冠东公司工艺纪律监督员(一级)资格标准 1 知识: 1.1 专业知识:质量检验和试验知识;基本检测设备的使 用知识;检验员素质要求。 1.2 企业知识:企业产品结构,企业检验流程和职责。 2 技能: 2.1 专业技能:塑料粒子的基本性能。 2.2 通用技能:沟通能力、公平、公正、计算机运用。 3 经验:1 年以上的本公司工作经验或 3 个月以上的工艺纪 律检查经历 冠东公司工艺纪律监督员(一级)培训要点 1 培训要点:质检员上岗资格知识、本企业产品基本要求知 识。 2 培训方式:送外培训、内部培训

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生产管理文件集合-工艺员A工作说明书

工 作 说 明 书 单 位 制造部总装车间 岗位名 称 工艺员 A 岗位人 数 1 工作 班制 一 本职 工作 工艺、质量管理 职 务 职 级 5 级 1 档 直接 上级 总装车间副主 任(技术) 直接下 级 检查冷工工艺纪律、质量控制执行情况,并及时给予必要纠正与指 导 协助品种上线冷工工艺准备和信息反馈 现场冷工工艺问题、质量问题解决或信息反馈 主持车间质量体系运行的推动与管理 工序待处理品的协作处理、联系处理 车间冷工工艺、工装改善与联系处理 主持车间质量分析与控制措施的提出与实施 车间职工冷工工艺、加工技术的培训组织 冷工工艺、质量有关记录的收集归档 参与冷工工艺、质量有关会议和精神传达贯彻 车间冷工工艺、质量工作情况的综合与分析 工 作 责 任 领 导 责 任 主 有权停止生产,消除不合格品生产或危及人身设备的安全隐患 要 权 力 工作 区域 总装车间 操作 设备 计算机 工作 环境 噪音 相关 部门 制造部各部室,车间 岗 位 任 职 资 格 学 历 大专以上 年 龄 不限 资 历 三年以上技术工作经历 性 别 不限 专 业 工程技术 语 言 中文:较强口头和文字表达 能力 相关 知识 机械加工 个 性 相容 领导 能力 需要 应变 能力 需要 创造 能力 需要 健康 要求 良好 其 他

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安全生产管理台账-009. 生产安全事故管理台账

企 业 安 全 生 产 管 理 台 账 台账种类: 生产安全事故管理 单位名称:温州市嘉麟表面处理设备有限公司 台账编号: 09 说 明 一、企业应明确事故报告程序:发生生产安全事故后,事故现场有关人员除立即采取应急处理措施外,应按规 定和程序报告本单位负责人及有关部门。情况紧急时,事故现场有关人员可以直接向事故发生地县级以上人民政府 安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。 企业负责人接到事故报告后,应当 1 h 内向 事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。企业在事故报 告后出现新情况时,应按有关规定及时补报。 二、抢险与救护:企业发生生产安全事故后,应迅速启动应急救援预案,企业负责人直接指挥,积极组织抢救, 妥善处理,以防止事故的蔓延扩大,减少人员伤亡和财产损失。安全、技术、设备、动力、生产、消防、保卫等部 门应协助做好现场抢救和警戒工作,保护事故现场。企业发生有害物大量外泄的事故或火灾爆炸事故应设警戒线。 三、事故调查和处理(“四不放过”原则):企业发生发生生产安全事故后,应积极配合各级人民政府组织的事 故调查,负责人和有关人员在事故调查期间不得擅离职守,应当随时接受事故调查组的询问,如实提供有关情况。 未造成人员伤亡的一般事故,县级人民政府委托企业负责组织调查的,企业应规定成立事故调查组组织调查,按时 提交事故调查报告。 企业应落实事故整改和预防措施,防止事故再次发生,整改和预防措施应包括: 1、工程技 术措施; 2、培训教育措施;3、管理措施。 四、企业职工伤亡事故(工矿商贸企业事故)类别:1、物体打击 2、车辆伤害 3、机械伤害 4、起重伤害 5、触 电 6、淹溺 7、灼烫 8、火灾 9、高处坠落 10、坍塌 11、冒顶片帮 12、透水 13、放炮 14、火药爆炸 15、瓦斯爆炸 16、 锅炉爆炸 17、容器爆炸 18、其他爆炸 19、中毒和窒息 20、其他伤害。 五、《企业职工伤亡事故调查分析规则》:1、直接原因(物的不安全状态、人的不安全行为)2、间接原因 3、 分析事故原因的步骤。 六、事故性质:一般分为责任事故和非责任事故(指不可抗拒自然因素或目前科学无法预测的原因造成的事故)。 七、《企业职工伤亡事故经济损失统计标准》GB/T6721-1986。 八、法律、法规: (一)中华人民共和国国务院令第 493 号令《生产安全事故报告和调查处理条例》; (二)国家安全生产监督管理总局令第 13 号《生产安全事故报告和调查处理条例》罚款处罚暂行规定;

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生产管理文件集合-技术开发费收取使用管理

                           国家电力公司技术开发费收取使用管理暂行办法   第一条 为贯彻落实《中共中央、国务院关于加速科学 技术进步的决定》,根据《中华人民共和国科技进步法》、 《国务院关于组建国家电力公司的通知》及财政部和国家税 务总局《关于促进企业技术进步有关财务税收问题的通知》 等文件规定,制定本办法。   第二条 国家电力公司技术开发费是向所属全资子公 司(含集团公司的全资子公司)收取,用于对技术要求高、投 资数额大的重大科学研究(包括软科学)、技术开发和推广应 用的费用。   第三条 国家电力公司技术开发费的年度预算,由国家 电力公司向财政部提出申请,财政部根据当年技术开发项目 的资金需要及其他有关规定审批。   对经财政部批准的技术开发费预算,由国家电力公司按 各全资子公司上年销售收入占国家电力公司总销售收入的 比例进行分摊,一次下达到各全资子公司,各全资子公司上 交的技术开发费在管理费用中列支。   第四条 国家电力公司财务部门负责技术开发费的收 取和使用管理。收取的技术开发费要在国家电力公司指定的 银行专户存储,单设帐户进行核算。   第五条 国家电力公司集中的技术开发费实行按季预 交、决算结算办法。各全资子公司应上交国家电力公司的技 术开发费,在每季度初 15 日内上交到国家电力公司指定的 银行帐户。   各子公司要按时上交技术开发费,不得拖欠。   第六条 国家电力公司技术开发费的使用范围是:   (一)研究开发新产品、新技术、新工艺所发生的各项费 用,包括新产品设计费、工艺规程制定费、设备调整费、原 材料和半成品的试验费、技术图书资料费、未纳入国家计划 的中间试验费、研究机构人员的工资、研究设备折旧、与新 产品的试制及技术研究有关的其他经费、委托其他单位进行 的科研试制费用及试制失败的损失;   (二)行业标准、规程、规范制定及推广费用;   (三)其他经批准的重大科研项目。   第七条 国家电力公司技术开发费的使用实行预算管 理。有关单位根据实际需要提出技术开发项目申请,经国家 电力公司审核后,会同财政部核批。   第八条 国家电力公司财务部门在拨付技术开发费时, 要根据项目的年度支出计划拨款。对没有计划的支出,不予 拨款。当年资金结余可结转下年使用。   第九条 国家电力公司技术开发费的项目使用单位要 按规定的用途,合理地使用技术开发费,并将使用情况在有

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生产管理文件集合-冠东公司工艺纪律监督员行为标准

冠东公司工艺纪律监督员(一级)行为标准 1 适时修订工艺检查制度 1.1 能草拟工艺检查制度,由部长修订后实施。 1.2 能进行简单的注塑工艺调试。 2 工艺检查和处罚 2.1 能根据工艺文件,对车间工艺实施情况进行检查,月 底汇总。 2.2 根据工艺检查结果,对不合格项依制度拟订处罚通报 3 文件和资料的管理 3.1 了解质量体系中文件和资料控制程序和质量记录 控制程序,对部门文件和资料进行汇总、归集和整理。 4 原材料第三方送检 4.1 能根据用户要求,编制年度原材料送检计划,以 部长审批后实施。 4.2 根据送检计划,将原材料送第三方检验机构检验。 冠东公司工艺纪律监督员(一级)资格标准 1 知识: 1.1 专业知识:质量检验和试验知识;基本检测设备的使 用知识;检验员素质要求。 1.2 企业知识:企业产品结构,企业检验流程和职责。 2 技能: 2.1 专业技能:塑料粒子的基本性能。 2.2 通用技能:沟通能力、公平、公正、计算机运用。 3 经验:1 年以上的本公司工作经验或 3 个月以上的工艺纪 律检查经历 冠东公司工艺纪律监督员(一级)培训要点 1 培训要点:质检员上岗资格知识、本企业产品基本要求知 识。 2 培训方式:送外培训、内部培训

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生产管理文件集合-费用等W-05基本生产成本明细审计程序表

索引号: (审计机关名称) 基本生产明细审计程序表 被审计企业: 页次: 审 计 程 序 执 行 情 况说明 工 作 底 稿 索引号 1.审查基本生产成本费用的发生 (1)结合要素费用的审计,将基本生产明细账与各要素费用分配表进行核对。 (2)结合辅助生产费用的审计,将基本生产明细账与辅助生产费用分配表进行核对。 (3)结合制造费用的审计,将基本生产明细账与制造费用分配表进行核对。 (4)将基本生产明细账中未通过要素费用、制造费用和辅助生产费用分配表的大额、 异常借方发生额与相关原始凭证核对,检查其真实性、合法性。 2.审查完工产品与月末在产品成本的分摊。 (1)抽查完工产品与月末在产品成本分配表。 ①将分配表金额与基本生产成本明细账进行核对。 ②将在产品数量、完工产品数量与在产品收发台账、完工产品入库单进行核对。 ③审查作为成本分配标准原始资料:采用约当产量法分配完工产品与在产品成本的企 业,审查投料程度和加工程度的数据是否可靠,约当产量的确定是否正确;月末在产品 成本按定额成本计算法的企业,审查单位在产品直接材料费用定额、其他各项费用定额、 月末在产品定额工时的数据是否可靠,在产品各成本项目定额成本计算是否正确;采用 定额比例法分配完工产品与在产品成本的企业,审查单位产品直接材料消耗定额、单位 产品工时定额、单位在产品工时定额的数据是否可靠,完工产品定额工时、在产品定额 工时和各项成本项目分配率的计算是否正确。 复算完工产品与月末在产品成本分配表和产品生产成本计算单。 (2)审查各月份完工产品与月末在产品成本分配方法的一贯性。 3.分类法下类内各种产品成本的分配。 (1)审查作为分配标准的各种成本项目的定额(定额比例法)或各种产品的系数(系 数法)的计算和使用是否正确、各月份是否一致。 (2)复算某类各种产品成本计算表 4.审查基本生产成本的结转 (1)将基本生产明细账产品成本结转记录与产品成本计算单或完工产品与月末在产品 成本分配表进行核对。 (2)审查基本生产明细账中除结转产成品、半成品成本或分步法情况下向下一加工步 骤结转成本之外贷方发生额。 (3)自产自用的产品是否进行了增值税销项税处理。

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生产管理文件集合-工艺员B工作说明书

工 作 说 明 书 单 位 制造部总装车间 岗位名 称 工艺员 B 岗位人 数 1 工作 班制 一 本职 工作 工艺、质量管理 职 务 职 级 4 级 2 档 直接 上级 总装车间副主 任(技术) 直接下 级 检查热工工艺纪律、质量控制执行情况,并及时给予必要纠正与指 导 协助品种上线热工工艺准备和信息反馈 现场热工工艺问题、质量问题解决或信息反馈 协助车间质量体系运行的推动与管理 热工工序待处理品的协作处理、联系处理 车间热工工艺、工装改善与联系处理 协助车间质量分析与控制措施的提出与实施 车间职工热工工艺、加工技术的培训组织 热工工艺、质量有关记录的收集归档 参与热工工艺、质量有关会议和精神传达贯彻 车间热工工艺、质量工作情况的综合与分析 工 作 责 任 领 导 责 任 主 有权停止生产,消除不合格品生产或危及人身设备的安全隐患 要 权 力 工作 区域 总装车间 操作 设备 计算机 工作 环境 噪音 相关 部门 制造部各部室,车间 岗 位 任 职 资 格 学 历 大专以上 年 龄 不限 资 历 一年以上技术工作经历 性 别 不限 专 业 工程技术 语 言 中文:较强口头和文字表达 能力 相关 知识 机械加工 个 性 相容 领导 能力 需要 应变 能力 需要 创造 能力 需要 健康 要求 良好 其 他

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生产管理文件集合-冷冻鱼糜生产工艺的改进汪之和(DOC 4页)

冷冻鱼糜生产工艺的改进汪之和 摘 要 鱼糜生产旧工艺中漂洗槽的连续漂洗和回旋筛的 预脱水将会流失掉大量的水溶性蛋白质和固形物,新工艺采 用管道化一次漂洗的方法,并用倾析式离心机代替传统工艺 中回旋筛进行预脱水,使固形物的回收率提高了 17%左右,从 而使鱼糜的产量提高了 10%之多,而鱼糜制品的凝胶强度与 二次漂洗鱼糜基本相同,比三次漂洗略低,白度则比三次漂 洗鱼糜略低。 从六十年代初日本开始工业化生产冷冻鱼糜以来,冷冻鱼糜 技术和生产设备的开发研究基本上是同步进行的[1]。三十 多年来,虽然其生产工艺未发生重大的变化,然而在生产方 法和使用的设备上还是有了不少的改进和完善,具体表现为 对采肉方法、漂洗形式和脱水设备等进行了开发研究。根据 漂洗和脱水这两个工艺过程中所使用设备的工作原理改用 由一次管道式槽和许多 U 型管道组成的漂洗装置,再用倾析 式离心机使鱼肉和水初步分离,达到预脱水的目的。采用这 一工艺后,漂洗水中固形物的损失就比较少,从而提高了鱼 糜的产量,也降低了企业的生产成本。 1 材料与方法 1.1 实验材料使用马鲛鱼为原料,采用去头去内脏后部分, 清水洗净,再按下面两种不同的工艺进行处理。 传统工艺:采肉一次漂洗回旋筛脱水二次漂洗回旋筛脱水三 次漂洗回旋筛脱水精滤螺旋压榨机压榨脱水。 新工艺:采肉线型混合器漂洗管道式滞留室漂洗倾析式离心 机预脱水精滤螺旋压榨机压榨脱水。 1.2 测定方法 1.2.1 固形物含量的测定 称取一定量的鱼糜,采用直接 干燥法进行测定。 1.2.2 凝胶强度的测定 将各种鱼糜解冻,加入 3.0%食盐, 擂溃 30min,灌肠后于 90℃加热 40min 使之凝胶化,将样品切 成直径 2.6cm、高度 1.3cm 的圆柱体,于 NRM-1002A 食品流变 仪上测定。 1.2.3 白度的测定 用 ZBD 型白度仪测定,将工作白度标准 板放在试样座上进行白度校正,然后将样品放在试样室测 定。 2 结果与讨论 2.1 漂洗工艺的特点将马鲛鱼用二种不同的工艺处理,比

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生产管理文件集合-5S现场管理铨叙

5S 现场管理铨叙 即使拥有世界上最先进的生产工艺或设备,如不对其进行有效地管 理,工作场地一片混乱,工件乱堆乱放,其结果只能是生产效率低下, 员工越干越没劲,这样的企业我们认为它只会生产问题和制造麻烦, 对人类社会没有任何积极的意义。5S 现场管理可以有效地解决这个 问题,它能使你企业的生产环境得到极大地改善,是你企业走上成功 之路的重要手段。   5S 来自日文 SEIRI(整理)、SEITON(整顿)、SEISO(清扫)、 EIKETSU(清洁)、SHITSUKE(修养)发音的第一个字母"S",所以统称 为"5S"。5S 活动不仅能够改善生产环境,还能提高生产效率、产品 品质、员工士气,是其他管理活动有效展开的基石之一。   一、5S 现场管理的内容   5S 现场管理包括整理、整顿、清扫、清洁、修养五方面的内容, 具体包括:   1.整理   整理就是将必需物品与非必需品区分开,必须品摆在指定位置挂 牌明示,实行目标管理,不要的东西则坚决处理掉,在岗位上不要放 置必需以外的物品。这些被处理掉的东西可能包括原辅材料、半成品 和成品、设备仪器、工模夹具、管理文件、表册单据等。其要点如下:    ①对每件物品都要看看是必要的吗?非这样放置不可吗?    ②要区分对待马上要用的、暂时不用的、长期不用的;    ③即便是必需品,也要适量;将必需品的数量要降低到最低程 度;    ④在哪儿都可有可无的物品,不管是谁买的,有多昂贵,也应 坚决处理掉,决不手软!    ⑤非必需品是指在这个地方不需要的东西在别的地方或许有 用,并不是"完全无用"的意思,应寻找它合适的位置。    ⑥当场地不够时,不要先考虑增加场所,要整理现有的场地, 你会发现竟然还很宽绰 1   2.整顿   除必需物品放在能够立即取到的位置外,一切乱堆乱放、暂时不 需放置而又无特别说明的东西,均应受到现场管理干部(小组长、车 间主任等)的责任追究。这种整顿对每个部门都同样重要,它其实也 是研究提高效率方面的科学,它研究怎样才可以立即取得物品,以及 如何能立即放回原位。任意存放物品并不会让你的工作速度加快,反 而使你的寻找时间加倍,你必须思考分析怎样拿取物品更快,并让大 家都能理解这套系统,遵照执行。这样:   ①将寻找的时间减少为零;   ②有异常(如丢失、损坏)能马上发现;   ③其他人员也能明白要求和做法,即其它人员也能迅速找到物品

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生产管理文件集合-管理方法系列--麥肯錫7S模型

管理方法系列--麥肯錫 7S 模型 (doc 5) 追求卓越 软硬兼施 战略致胜 晴天打伞  以人為本 麦肯锡 7S 模型 一个企业的发展受 7 个“S”影响,他们是战略、结构、制度、人员、作风、 技能和最高目标,其中结构和战略是硬件,其它五项是软件。 ──麦肯锡咨询公司(世界四大管理咨询公司) 追求卓越 从第二次世界大战到 20 世纪 70 年代未,整个美国的管理思想对企业发展的 影响可以这样来形容: 结构紧随着战略,即只要把战略计划写在纸上,正确的组织结构就会轻而易 举地产生,剩下来的就是调动人的积极性来组织实施,从而实现组织的战略目标。 这是一幅非常美妙的图画,再加上二战后整个国际形势对美国极其有利,所 以美国的企业基本上是沿着这个思路发展的。 但是,到了 20 世纪 70、80 年代,美国经济增长出现停滞、失业率猛增,管 理学界盛行“日本第一”、Z 理论“、”日本经营的艺术“等说法。美国的管理学 家开始努力寻找适于本国企业发展的秘诀。 这时,两位斯坦福大学的管理硕士──汤姆.彼得斯和罗伯特.活特曼,取得 了管理学上的重要突破。由于长期服务于美国著名的玫肯锡管理顾问公司,他们 访问了美国历史上最悠久、最优秀的 60 多家大公司。在这之后,他们又以获得 能力和成长速度为准则,选出了 40 多家杰出的模范公司,其中包括 IBM、德州 仪器、惠普、麦当劳、柯达、杜邦等各行业中的佼佼者。 两位管理学家以麦肯锡公司设计的企业组织七要素(简称 7S 模型)为框架, 对这些优秀的企业进行了深入的调查,并与商学院的教授进行讨论,总结了这些 尴企业的一些共同特点。他们把这些共同特点编写成了<<追求卓越──美国企业 尴的秘决>>一书。该书的出版使美国人,尤其是美国企业人士,重新树起已经失 落的信心。 所谓的企业组织七要素,首先是由美国管理学家理查德.帕斯卡尔和安东 尼.阿索斯于 1981 年提出的。该模式认为,一个企业的发展受 7 个”S”影响, 他们是战略、结构和战略是硬件,其它五项是软件。 “当7个指针都指着同一方向时,你看到的就是一个组织有序的公司。”这 就是7S“)其中结构和战略是硬件,其它五项是软件。 麦肯锡公司的创始人麦肯锡曾是芝加哥大学会计学教授,企业科学管理的倡

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生产管理文件集合-准时化生产方式(JIT)与精益生产方式(LP)(DOC 8页)

准时化生产方式(JIT)与精益生产方式(LP) 内容提要 准时化生产方式(Just In Time, JIT)是日本在 20 世纪五六十年代研究和开始实施的生 产管理方式,是一种有效地利用各种资源、降低成本的准则,其含义是:在需要的时间和地 点生产必要数量和完美质量的产品和零部件,以杜绝超量生产,消除无效劳动和浪费,达到 用最少的投入实现量大产出的目的。 JIT 系统以准时生产为出发点,首先揭示出生产过量的浪费,进而暴露出其他方面的浪 费(如设备布局不当、人员过多)然后对设备、人员等资源进行调整。如此不断循环,使成 本不断降低,计划和控制水平也随之不断提高。 80 年代,随着日本企业在国际市场竞争中的胜利,准时化生产方式被作为日本企业成 功的秘诀受到广泛的关注,现在 JIT 已在许多国家推广、运用,它是精益生产方式的核心。 第一节 准时化生产方式的组成和目标 一、准时化生产方式的组成 JIT 生产方式由以下三方面组成: (一)JIT 生产方式的新思维 JIT 之所以成功,首先是由于它大胆地向传统管理观念提出了挑战,使得生产管理的观 念发生了巨大的变化。JIT 生产方式的新思维是 JIT 最基本的方面。 (二)JIT 生产系统设计与计划技术 为达到准时生产、杜绝浪费、合理利用资源,在 JIT 系统中要进行广义的生产系统设计。 JIT 生产系统设计与计划技术体现 JIT 的新思维,同时为 JIT 的生产现场管理与控制打下基 础。 (三)JIT 生产现场管理 JIT 的零部件权当后续工序提出要求时才生产,是一种“拉动”的生产方式,后工序需 要多少,前工序就生产或供应多少。它将传统生产过程中前道工序向后工序送货,改为后道 工序根据“看板”向前道工序取货。看板系统是 JIT 生产现场控制技术的核心。 二、准时生产的目标 JIT 方式的目标是彻底消除无效劳动造成的浪费。用专业化的术语来说明,JIT 寻求达 到以下目标: (1)废品量最低(零废品); (2)准备时间最短(零准备时间); (3)库存量最低(零库存); (4)搬运量最低; (5)机器损坏率低; (6)生产提前期短; (7)批量小。 第二节 准时化生产系统设计与计划技术 JIT 系统是建立在一系列生产管理技术的基础上,这些技术主要涉及以下五个方面。 一、快速应变的产品设计 产品设计应满足市场的需求是 JIT 方式的基本原则,为适应市场多变的要求,产品范围 应不断拓宽,传统生产系统中,产品范围扩大,一般要增加工艺的的变化范围,使加工过程 更复杂。在 JIT 方式中,试图通过产品的合理设计,使产品易生产、易装配。当产品范围增 加时,力求维持工艺过程不增加,具体采用的方法有: (一)一种基本型、多种变型的产品设计 在产品基本型的基础上,改动少量零部件,形成各种变型产品,用以满足不同需求。 由于基型与各种变型之间存在大量通用件,生产过程相对可以简化。 (二)模块化设计 (三)设计时应考虑易实现生产自动化 使装配过程由一系列挑选——放置操作来完成,以便实现装配自动化。 (四)新设计的产品尽量采用通用件、标准件或采用通用设备、通用工具生产的零部 件 二、均衡化生产 达到准时生产,其基础为均衡化生产,即平均制造产品,使物流在各作业之间、生产线 之间,工序之间,工厂之间平稳、均衡地流动。

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生产管理文件集合-生产部内审检查表

内审检查表 受审核部门: 生产部 陪同接待人: 审核日期: 年 月 日 NO.: 序号 标准条款 审核的项目、证据及方法 审 核 记 录 评价 123 4.9.a 受控状态是否包括如果没有形成文件的程序就不能保证质 量时,则应对生产、安装和服务的方法制定形成文件的程 序? 124 4.9.b;4.9.b.1; 4.10.6.4 受控状态是否包括使用合适的生产、安装和服务设备并安 排适宜的工作环境,适宜的环境应包括但不限于承诺保持 有序、清洁和完好状态? 125 4.9.b.2 是否制定了应急计划以便在发生紧急情况时合理地保障向 顾客的产品供应? 126 4.9.c 受控状态是否包括符合有关标准/法规、质量计划和/或形 成文件的程序? 127 4.9.d;4.9.d.1 受控状态是否包括对适宜的过程参数和产品特性进行监视 和控制,包括特殊特性的确定和文件化? 128 4.9.e 受控状态是否包括对过程和设备进行认可(需要时)? 129 4.9.f 受控状态是否包括以最清楚实用方式规定技艺评定准则? 130 4.9.g 受控状态是否包括对设备进行适当的维护,以保持过程能 力? 131 4.9.g.1 是否建立了有效的、有计划的预防性维护系统以标识关键 过程设备,提供适当的资源,这个系统是否至少包括: —描述计划性维护活动的程序? —定期的维护活动? —预见性维护方法? —为设备、工装和量具提供包装和防护的程序? —随时可得到关键生产设备的备件? —文件化、评估并改进维护目标? 序号 标准条款 审核的项目、证据及方法 审 核 记 录 评价 132 4.9 当过程的结果不能通过其后产品的检验和试验完全证实 时,是否采用了由具备资格的操作者和/或连续的过程和参 数监控的方法进行控制? 133 4.9;4.16;4.18 是否规定了特殊过程运行以及相关的设备和人员的资格要 求,并保存了有关记录? 134 4.9.1 是否为所有负责过程操作的人员提供了文件化的过程监视 和作业指导书,这些指导书来源于产品质量先期策划和控 制计划(APQP)参考手册或其它等效文件,在工作岗位是 否易于得到作业指导书? 135 4.9.1;4.9.4 必要时,过程监视和作业指导书是否包括或参考了以下内 容: —过程流程图中重要的作业名称和编号? —零件名称和编号? —现行工程等级/日期? —所需的工具、量具和其它设备? —材料的标识和处置指导书? —顾客和供方规定的特殊特性? —统计过程控制(SPC)要求? —相关的工程和制造标准? —检验和试验指导书?

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企业安全生产相关表格-生产生产管理科板金线线长年度考核表

生产生产管理科板金线线长K 被考核人: 部门: 岗位:生产生产管理科板金线线长 工号: 权重 基本目标 努力目标 目标分解 1、 板金线生产 计划完成率 25% 95% 99% 第一季度: 第二季度: 第三季度: 第四季度: 2、 板金线生产 效率 25% 95% 98% —— 3、 板金线生产 质量 20% 98% 99% —— 4、 板金线生产 成本 15% 0.80% 0.50% —— 5、 生产事故发 生数 5% —— —— —— 权重 考核要求 评价因素 提交报告及 时性(20%) 差(6分以下) 一般(6分) 中(7分) 良好(8分) 工作执行有 效性 (40%) 差(6分以下) 一般(6分) 中(7分) 良好(8分) 问题的提出 与解决方案 的合理性和 可行性 (40%) 差(6分以下) 一般(6分) 中(7分) 良好(8分) 被考核人: 被考核人: 签名: 日期: 签名: 日期: 考核人: 考核人: 签名: 日期: 签名: 日期: 签名: 日期: 基本值为8分,努力值为10分,实际值大于基本值每 0.0075%减0.1分,小于基本值每0.015%加0.1分,小于 重要记录 软性指标 期初备注:指标及其考核标准 6 生产现场管 理 10% 按年度提交 生产现场管 理总结报 告,陈述现 场管理状 况,提出存 在问题和提 出改进方案 考核评语 评分标准 基本分为10分,发生一次安全事故扣2分,较大安全 事故考核分为0。 期末说明 硬性指标 评分标准 基本值为8分,努力值为10分,实际值小于基本值每 0.1%减0.1分,大于基本值每0.2%加0.1分,大于努力值 每0.1%加0.1分 基本值为8分,努力值为10分,实际值小于基本值每 0.075%减0.1分,大于基本值每0.15%加0.1分 基本值为8分,努力值为10分,实际值小于基本值每 0.025%减0.1分,大于基本值每0.05%加0.1分,大于努 理科板金线线长KPI年度考核表 考核周期: 年 季度 指标完成值 考核分 权重分 自评分 考评分 权重分 优秀(9~10 分) 优秀(9~10 分) 优秀(9~10 分) 总分 签名: 日期: 0分,实际值大于基本值每 值每0.015%加0.1分,小于 考核评语 人力资源部审核 安全事故扣2分,较大安全 分标准 0分,实际值小于基本值每 每0.2%加0.1分,大于努力值 0分,实际值小于基本值每 值每0.15%加0.1分 0分,实际值小于基本值每 值每0.05%加0.1分,大于努

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Excel 文件大小:21 KB 时间:2026-03-20 价格:¥2.00

生产管理文件集合-七、5S检查表(办公场所诊断用)

七、5S 检查表(办公场所诊断用) 项目 检查内容 配分 得分 缺点事项 (一) 1. 是否定期实施红牌作战(清除不要品)? 4 整 2. 有无档案规定、并被清楚了解? 6 理 3. 桌子、文件架是否为必要最低限度? 4 4. 是否“没有必要的间隔”影响现场视野? 3 5. 桌子、文件架、通路是否有划分间隔? 3 小计 20 (二) 1. 建档规定是否确实被执行? 5 整 2. 文件等有无实施定位化(颜色、斜线)? 4 顿 3. 磁碟片管理 4 4. 需要的文件、碟片能否马上取出? 5 5. 书柜、书架管理责任者? 3 6. 购置品有无规定放置处,并做补充规定? 4 小计 25 (三) 1. 地上、桌上是否杂乱? 3 清 2. 垃圾桶是否积得满满? 3 扫 3. 管路、配线是否杂乱? 3 4. 供应开水处有无管理者表示? 3 5. 墙壁、玻璃是否保持干净 3 小计 15 (四) 1. OA 机器有否保持干净? 3 清 2. 抽屉内是否杂乱? 3 洁 3. 私有物品有无依规定放置? 3 4. 下班时桌上是否整齐? 3 5. 是否遵照穿着服装规定? 3 小计 15 (五) 1. 是否有每周工作计划表来管理? 4 教 2. 部门的重点目标,目标管理是否被目视化? 4 养 3. 公告处有无规定,有无过期公告? 4 4. 接电话人不在,是否有留电话备忘录? 3 5. 是否活用目的表示板? 3 6. 有无文件分发及传阅规则? 4 7. 晨操是否积极参加 3 小计 25 合计   100

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:19.5 KB 时间:2026-04-13 价格:¥2.00