水上运输企业安全生产督导检查表(现场部分) 序 号 检查内 容 检查标准 检查 办法 检查 结果 1 登记检 验 船舶、浮动设施应当经海事管理机构认可的船 舶检验机构依法检验并持有合格的检验证书。 查看 资料 查看 现场 2 船舶设 备设施 1.船舶标志应当保持清晰、完整,不得故意 遮挡、污损。 2.船舶应当按规定配备救生设备。开敞式快 艇、游乐船应当保证船上人员全部穿戴救生衣 后,方可开船。 查看 现场 3 船舶通 航管理 1.禁止船员饮酒后驾驶、操纵船舶,或者在 浮动设施上作业。 2.船舶航行、停泊和作业时,不得有下列行为: 不具备夜航条件的船舶夜间航行。非载客船从 事载客活动。快艇作全速回转或者大舵角转向 等危险操作。相互追逐、竞驶以及进行其他危 及航行安全的活动。 查看 现场
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班前安全活动记录 2013 年 月 日 主持人: 参加人数: 内容:1、施工现场应保持整洁严禁乱堆乱放材料; 2、进入施工现场按要求戴好质量合格的安全帽; 3、严禁高空掷物。 2013 年 月 日 主持人: 参加人数: 内容:1、临时配电箱内必须安装漏电保护器,保证一机一闸; 2、导线要架设,不许随地拖用,接头要包好绝缘,防止漏电; 3、严禁赤脚或穿拖鞋、硬底或带钉易滑的鞋进入现场; 4、严禁酒后或带病作业。 班前安全活动记录 2013 年 月 日 主持人: 参加人数: 内容:1、进入施工现场,必须使用质量合格的安全帽,戴在头上; 2、各种防护措施,警告标志未经施工负责人许可,不得移动或拆除; 3、施工现场垃圾及时清理。 2013 年 月 日 支持人: 参加人数: 内容:1、严禁在易燃易爆场所明火吸烟,工程所用汽油应放在通风阴凉的房间; 2、高空作业应挂好安全带或安全绳;
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水泵安全操作规程 1.作业前应进行检查,泵座应稳固。水泵应按规定装设漏电保 护装置。 2.运转中出现故障时应立即切断电源,排除故障后方可再次合 闸开机。检修 必须由专职电工进行。 3.夜间作业时,工作区应有充足照明。 4.水泵运转中严禁从泵上跨越。升降吸水管时,操作人员必须 站在有护栏的 平台上。 5.提升或下降潜水泵时必须切断电源,使用绝缘材料,严禁提 拉电缆。 6.潜水泵必须做好保护接零并装设漏电保护装置。潜水泵工作 水域 30m 内不得有人畜进入。 7.作业后,应将电源关闭,将水泵安放妥善。
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安全主任与各部长安全、防火责任签约 为贯彻落实《安全生产法》、《广东省安全生产管理条例》等安全法律、法规,双 方签约如下: 一、 甲方责权: 1.领导、指导乙方做好安全工作。 2.督促检查乙方安全工作情况,发现问题及时处理。 3.听取乙方汇报,并及时处理。 4.根据乙方工作表现,向企业领导提出对乙方相应的奖励或处罚。 5.承担本人工作失误造成损失的相关责任。 二、 乙方责权: 1. 服从甲方的领导,配合甲方做好安全生产工作。 2. 做好本职的安全工作,认真学习有关的安全法律法规。 3. 参加各种安全生产检查、安全生产例会等。 4. 组织本部门人员学习有关安全的法律法规、进行消防演习、公司规章制度 5. 向员工传达上级有关安全工作的通知及政策。 6.对甲方违规指挥,提出修改意见,如甲方拒不接受,乙方可以拒绝执行并越 级反映。 7. 承担本人工作失误所造成损失的相关责任。 本责任签约一式两份,双方各执一份,从签字之日起生效。 甲方:安全主任 乙方: 部长 (签字) (签字) 年 月 日 年 月 日
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质量管理部安全生产责任制 1、对公司产品质量控制及合格判断负主要责任。 2、配合安全生产管理部门实施日常安全生产检查,发现违反安全 生产制 度和安全技术操作规程,应及时制止。 3、配合相关部门对各制造部门开展安全大检查,发现隐患及时记 录并对 相关部门反馈。 4、组织公司开展第二方及第三方质量、环境及安全检查,及时记 录不合 格项目并及时反馈相关部门,并对不合格项目的关闭情况进行 跟踪,直至关闭。 5、配合其他部门进行企业内部的生产安全自查及其他生产安全相 关工作。 6、做好安全管理部门分配给的工作任务。
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浇铸机安全操作规程 1.操作人员须经培训合格后上岗,每班选派专人操作,其他人员 不得随意操作。 2.检查电气线路、控制盘开关是否完好。 3.检查池泵池位、池缸、压力表等液压系统是否运转正常。 4 检查浇铸机行程开关与模具配合是否灵敏。 5.检查模具循环水是否畅通,并根据产品收缩情况调节水间。 6.模具开合未到位时操作工不能离开控制盘,以防设备失控,造 成模具毁坏 等意外事故。 7.运转系统未停时,操作工不能靠近模具操作,以免造成人身伤 害及设备事故。 8.停止浇铸时关闭所有控制系统。 9.检查设备各部位运转、润滑情况,并作定期保养、记录。 10.在操作、保养过程中操作工要做好必要的劳动防护和明显标 识。 11.使用前、后转运浇铸机时要合理选用运输工具,防止设备倾 翻,造成安全事故。
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电瓶车充电工安全生产责任制 1、牢固树立“安全第一”的思想,坚持交接班制度,严格操作规程,遵 守各项 管理规定,对当班本岗位安全负责。 2、每次充电完毕后,必须测量中心区电池液温度和比重,检测漏电电流, 确保 一切正常。 3、投入运行前,必须检查箱盖与箱体的连锁是否可靠,装在机车上是否 与机车 牢固锁紧。清理箱体、箱盖,确保通风槽通风良好。 4、每周对电池连线、护套、工作栓、电池封口、电池间固定件、箱体耐 酸绝缘 覆盖层以及插销连接器、防爆面和熔断器等部件进行详细检查,发现问题 及时处理。 5、每月检测一次电池极柱温度,并调整电解液比重达到要求。蓄电池使 用满半 年时,必须进行一次检修,使其保持完好状态。 6、熟知电瓶车的构造、内部结构,了解充电机工作原理、结构性能、使 用要求 及操作要领。 7、保持充电室清洁卫生、配件整齐有序。 8、积极参加安全学习,提高自身保安能力。遵章作业,无“三违”行为。
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后勤生活管理部门安全生产责任制 1、建立健全本部门的安全职责、规章制度及各种设备的安全管理 制度和 安全技术操作规程。 2、负责本部门的安全工作,组织安全检查、安全教育和隐患整改。 3、负责本部门所属电器、设备及其他设备的安全使用管理。 4、负责行政、生活设施、建筑物的安全卫生管理。 5、配合有关部门负责对坎事员和职工进行体格普查,对特种作业 人员要 定期检查。 6、认真做好各班组收、发饭卡工作,及时统计每月伙食费。 7、监测有毒、有害作业场所的尘毒浓度,提出职业病预防和改善 卫生条 件的措施。 8、做好防暑降温,保证清凉饮料的供应与卫生。 9、负责后勤、食堂以及所属仓库的管理工作,搞好饮食卫生,预 防疾病 和食物中毒的发生。 10、每月月底举办安全卫生讲座,传授人工呼吸和各种急救知识, 并协助 置办急救防治设备,并指导使用。 11、发生伤亡事故及时上报并积极组织抢救、治疗、并向调查组 提供伤势情况。 12、负责食物中毒事故的处理与调查,提出防范措施。
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喷漆工安全生产责任制 1.工作时应穿戴好劳动保护用品,一定要带口罩。 2.喷漆室内禁止烟火,以防易爆物品发生危险。电气开关、照明设备均应采 用防爆式。 3.不可在工作场所内吃饭、喝水,以防中毒。 4.使用压缩空气管道的压缩空气时,应慢慢地开启气阀,用完后必须关 闭 气阀。 5.在喷刷漆时,活件应放稳固,防止滑动伤人。 6.发现喷漆机和其它工具的诸槽有堵塞或不严密等毛病时,不准许继续使 用。
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乙炔气瓶安全操作规程 1.乙炔气瓶存放的周围 10 米之内,不准放有易燃易爆物品及 明火靠近存放,运输和使用中不得横卧在地。 2.乙炔气瓶存放处环境温度不得超过 35℃,夏季须适当遮盖 防止日光曝晒。 3.搬运乙炔气瓶要小心谨慎,做到轻搬轻放,禁止用肩扛或 横在地上滚动、撞击。 4.严格按操作次序开启或关闭乙炔气瓶,正确调节好出口气 量。 5.乙炔气瓶与动火点应保持 10m 以上距离,并与氧气瓶有 5m 以上间距,乙炔气瓶与电线不准混在一起,过横道应加保护。
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团委安全生产责任制 1、会同宣传科充分利用广播、黑板报、标语、电影、厂办刊物等 宣传工 具,及时地宣传国务院有关安全生产的方针、政策。法令制度, 以及上级有关安 全生产的指示和规定。 2、积极主动地配合安全生产的思想教育,及安全技术、安全知识 的教育。 3、紧密配合各车间、科室搞好安全生产的表扬批评,宣传报导工 作。
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清花安全操作规程 1、必须严格按照开关车的程序操作。 2、工作时必须穿戴好工作服、扎紧衣袖口,不能穿拖鞋、 打赤膊、赤脚上班。 3、开车前必须做好机前、机后检查工作,注意是否有人在 本机台周围工作。 4、生头不得用手撑形,引棉层进入天平罗拉或紧压罗拉, 应用拳形引入棉层。 5、车停稳后,才可在机内作清洁工作和处理罗拉、导盘漏 底等。 6、高度重视安全生产,严防火灾,如发现火警时应立即停 止给棉、成卷打手、马达停车,根据不同情况按电钮,取出着火 的棉卷,浸入水桶中,或使用滑石粉和四氯化碳灭火器扑灭。
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本年度安全工作总结新的一年安全工作重点 第一部分 2020年工作总结 第二部分 2021年工作重点及目标 目 录
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粮破工安全操作规程 1 首先操作工着装符合“三紧”,要求,并且要配戴好口罩;其 次检查机械设备完好情况,电压、电流表示数是否正常,并给润滑部 位适量加油;然后再 把各种工具用具准备好,放到指定操作位置; 2 设备启动:按先后〔风机、除尘器、磨辊机、提升机〉顺序依 次启动,机 械运行正常后,下料筛选,分离出杂质; 3 倒包操作:按配料品种、数量并行不少于三次翻造,直观均匀 后才可下料, 开始倒包要准确掌握下料速度; 4 装包操作:熟练掌握装包技巧,按规定定额装包,装包误差不 超过 0.2kg。 5 破料调整:机械工按启动程序依次开启设备,逐步调整液压磨 粉机磨辊间 隙平行度,并到三楼检查破碎度后,再次调整磨辊,料 细时松丝,粗时紧丝,直 至达到标准为止;有杂物或噎机要停机清理, 不准在机械运行时直接用手清理。 6 破料完工后,需清理干净操作间卫生,保持破料设备整洁。
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厂房停开槽作业安全操作规程 1.穿戴好齐全的劳保用品(戴手套、绝缘鞋、眼镜) 2.准备好齐全的停开槽工具(撬棍、搬子、扁扳、绝缘板等) 3.撬棍两端绝缘,且每次使用前进行安全确认。 4 开槽作业时,注意最后操作的短路上打火。 5.开槽作业时,电流降到 5 万方可作业。 6.停槽作业时,注意最先作业的 7.停槽夹板螺柱必须拧紧。
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清仓(库)作业人员安全操作规程 1.清仓(库)必须采用安全的方法,查清、探明料仓(库)的堵塞 情况,拟定 清仓(库)作业方案,报分厂主管领导批准后实施。 2.参加清仓(库)作业必须要有三人以上,并指定专人监护,进 入料仓(库) 人员必须正确穿戴好劳动保护用品^ 3.作业前,必须通知与料仓(库)有联系的工序人员,切断送料 设备电源, 挂上禁止合闸标牌,并确认无误。 4.作业前必须检查确认安全带、安全绳、软梯牢固完好^安全带 系绳长短要适 当,要系牢。情况不明、安全措施不具备不得进入料 仓(库)清理作业. 5.作业前要认真检查工器具完好,注意作业中工具伤人,认真做 好“三不伤 害”防护措施的落实工作. 6.清仓(库)作业过程中始终必须实行统一指挥、专人负责,禁止 任何人擅自 动用与料仓(库)相关的设备和设施。 7.仓(库)内作业,必须严格执行从上向下清理原则,服从统一指 挥,严禁违 章作业,严禁先冒险进入底层作业^ 8.清仓(库)作业完毕,要及时清理现场,收好工器具,恢复设 备、设施正 常状态,认真检查确认后,按规定手续恢复设备电源投 入生产。
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油料压榨工安全操作规程 1、开车前应对进出料系统、蒸炒锅、榨油机空运转观察各设备、 各部位是否正常在蒸炒锅预热后将熟料胚放入蒸炒锅的各层内。 2、控制好每层蒸炒锅料层一般上层为 60—70中层 50—60下层为 40 左右经蒸炒的料胚出口温度为 100 左右水分为 2.5—4.0。 3、油料入榨时开始少量向榨机入量进料待榨膛温度上升后逐 步加大进料并调整出饼厚度使其成形。 4、正常运转过程中应经常观察电机负荷、料胚流量、出油、 出饼、出渣情况是否正常使榨油机保持最佳工作状态。 5、停车时应先停止加温在降温的同时去完蒸炒锅料胚排空榨 机才可停车。如发生突然事故停车时必须将熟胚迅速用人工方法从 榨膛内排出必要时排空蒸炒锅内的料胚。 6、定期维护保养易损件在影响到产量和质量时要及时更换。
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财务部安全生产责任制 1、财务部是公司安全生产投入的主管部门。 2、执行国家关于公司安全技术措施经费提取使用的有关规定,按照公司 的年 度综合计划,保证安全技术措施和劳动保护费用,并单立科目,监督专款专用。 3、按有关规定和公司规定,保证安全教育经费、安全奖励经费的提取和 使用。 4、在编制公司长远发展规划和年度计划时,同时编制安全生产的规划和 计划。 5、认真贯彻国家关于安全措施经费提取使用的规定,专款专用,并监督 执行。 6、保证安全技术措施经费、劳动保护用品、有毒有害作业人员体检、岗 位补 助、防暑降温,及安全奖励费用的资金落实,做到专款专用,定期核算。 7、保证事故隐患治理费用、安全教育费用等安全费用的资金到位,负责 审核 各类事故处理费用支出,并将其纳入公司经济活动分析内容。
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铸工安全操作规程 1、工作前检查自用设备和工具,砂型必须排列整齐,并留出 通道。 2、造型时要保证分型面平整、吻合。烘模造型有缝处要用泥 补牢,防止漏铁水。 3、禁止用嘴吹型吵,使用吹风器时,要选择无人方向吹,以 免砂尘攻入眼中,不能用吹风器开玩笑。 4、搬动砂箱和砂型时一定要接顺序进行,以免倒下伤人。吊 运重物或砂箱时要牢靠,并听从统一指挥。操作时,随时注意过顶 行车铃声,避让吊运重物。 5、浇传铁水时,穿戴好防护用具。除直接操作者外,其他人 必须离开一定距离。两人抬铁水包要稳,步伐一致。 6、浇铸前必须烘干铁水包,扒砂棒一定要预热,铁水面上只 能覆盖干草灰,不能用草包等其他易燃物。 7、浇铸速度及流量要掌握适当,浇铸时人不能站在铁水正面, 并严禁从冒口正面观察铁水。 8、发生任何问题时,要保持镇静,服从统一指挥。
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供箱安全操作规程 1、使用前必须检查仪表参数是否以属于正常范围,异常易发生火 灾,要立即校正参数或通知主任或电工,使用中要经常查看仪表,着 火点低于 300℃的物 体,禁止靠近供箱。 2、使用中必须戴好手套,禁止皮肤与箱体内部或与刚出箱的存放 架全属部 分直接接触,防高温烫伤,配电箱一定要关严,不能靠近电 动机转动范围,否则 发易发生伤害事故。 3、机器发生故障,必须第一时间通知主任或电工,禁止私拉乱接, 造成触 电等危险。 4、机器不可在无人状态下工作。 5、蜂鸣器响起,应立即结束时段工作。
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制浆车间一般安全操作规程 1、设备调换三角皮带时,先切断电源,并在开关上挂好安全牌。 2、电动葫芦使用前,应检查刹车灵敏可靠性和钢丝绳挂钩等 完好情况,确保使用安全。 3、电动葫芦吊物,上下操作要配合好,东西吊起后,下面人 要避开,不准超重吊物,不准横拖物件,物体不准长时间悬挂在空 中。 4、吊装口吊物完毕后,随手挂好防护链条。 5、进入浆池内工作前,打开排污阀用清水冲掉烂浆,停掉推 进器,拔掉保险丝,挂好安全牌,使用梯子要放稳,要有人扶牢或 用绳子扎牢,照明灯要用 36v 以下低压灯,地滑要有防滑垫。(按 防止硫化氢中毒操作要求进行) 6、清洁池壁或冲掉烂浆,人员只许站立平台上冲洗,不准站 立池沿上。 7、浆池人孔口,必须有盖板盖好,不准随便拿掉。
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电工安全生产责任制 一、牢记“安全生产,人人有责”,树立“安全第一,预防为主” 的思想,不违反劳动纪律,坚守岗位,不串岗,不酒后作业,积极参 加安全活动,接受安全教育。 二、认真学习电工安全技术操作规程,做到应识应会。熟识安全 知识,按规定组装电器设备,不违章作业,不冒险蛮干,拒绝违章指 挥。 三、要坚持每日巡回检查制度,对漏电掉闸装置、电器设备,尤 其是移动和手持电动工具,照明灯、拖地电缆线,定时进行检查,排 除不安全因素。 四、要严格执行安全技术施工方案和安全技术交底,不得任意变 更、拆除安全防护设施。 五、正确使用防护用品,要衣着整齐,上岗前戴好安全安全帽, 防护眼镜、危险处操作系好安全带。穿好绝缘鞋。 六、对各级检查出的隐患,按要求及时整改。 七、实行文明施工,不得从高处往地面抛掷物品,将流动电线及 时回收,妥善保管,停止使用时要切断电源并锁好闸箱。 八、发生事故和未遂事故,立即向班组长上报,参加事故分析, 吸取事故教训,积极提出合理化建议
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散装熟料安全操作规程 1.上班要正确穿戴好劳保用品,禁止饮酒或使用其它兴奋剂上 班。 2.进入岗位要对设备进行全面检查确认,掌握库内料位情况,随 时做好装车 准备。 3.操作前,应首先检查设备状态是否完好,装载头钢丝绳是否有 断股、磨抽 现象,装载头是否倾斜。 4.装车前,需检查车内是否有积水及杂物,确认后方可装车。 5.汽车(火车皮)到位后,慢慢调整装载头,小心下降,避免与 汽车(火车 皮)碰撞,装料过程中精心操作,掌握料堆高度提升装 载头,防止堵料。 6.装料过程中,需掌握皮带流量,防止满仓。 7.装料完毕后,将装载头提升到安全位置,并切断电源,原则上 装料结束, 仓空。 8.原则上禁止雨天装车。 9.熟料库高料位不下料,通调整棒形阀后,需观察 10 分钟方可 离开现场。 10.定期清洗保养设备,定时给各润滑点加油,检查更换收尘袋, 保证密闭 无渗漏,收尘良好。 11.发现不安全因素,要及时汇报处理,严禁设备带病运行。
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研磨岗位安全操作规程 1.碎样时,先将研钵盖紧、放平,并旋紧丝扣,盖好碎样机。 2.碎样机运行时,身体应远离碎样机 30 厘米,严禁触摸。 3.破碎或研磨试样时,不能正对或靠近破碎机加料,以防试料溅 伤。 4 调整破碎机的间距时,必须停机进行;运转中,不可用手和其他 物体碰触设备的运转部分或加料口。 5.严禁打开运行中的碎样机盖;碎样机断电后,确认停稳才能开 盖。 6.碎样机运行中,出现异常情况时,立即切断电源,并报告上级 处理。
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剪板机及折弯机安全操作规程 1、剪板机应有专人负责使用和保管。操作者必须熟悉机床的结 构、性能。 2、严禁超负荷使用剪板机。不得剪切洋火钢料和硬质钢、高速钢、 合金钢、 祷件及非金属材料。 3、刀片刃口应保持锋利,刃口纯或损坏,应及时磨修或调换。 4、多人操作时应有专人指挥,配合要协调。 5、剪板机上禁止同时剪切两种不同规格的材料,不准重叠剪切。 6、剪板入料时禁止把手促进压板下面操作。剪短料时应另用铁 板压住,剪 料时手指离开刀口至少 200 毫米。 7、用攝捧对线后,应立即将攝捧退出方可剪切,如铁板有走动, 应用木枕塞牢,以免压脚下来后攝捧弹出伤人。 8、剪好的工件必须放置平稳,不要堆放过高,不准堆放在过道上。 边角余 料及废料要及时清理,保持场地整洁。 9、折弯机的安全操作须遵守本规程。
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