流延生产作业指导书 1 目的 指导流延机操作工规范操作。 2 范围 本规程适用于流延生产过程。 3 定义 无 4 内容 4.1 加料操作 1)根据生产指令单将需领用的原料运送至规定区域。 2)根据生产指令单和工艺单安排加料工加料。 4.1.1 对交接停放区的原料进行外袋清洁: 1)用半湿抹布擦洗外袋,保证外袋无灰尘; 2)原料进入加料间时通过压缩空气去除外袋表面的灰尘; 3)用软刷或吸尘器除去外包装袋口线缝内的灰尘、粉屑。 4.1.2 加料时必须注意袋内有无杂质、污物、纤维等异物,如发现应及时除去。仔细检查不锈钢料 斗是否干净、干燥,发现有异物和水迹应及时用干燥的抹布去除,同时用压缩空气将可能存在的灰 尘及布屑去除,确保料斗干净和干燥。 4.1.3 每袋原料最终剩余的少量原料按同一牌号集中起来,再进行吸料或倒料。 4.1.4 应注意观察每袋原料的牌号、批号,禁止混牌号或混批号加料; 4.1.5 两种以上原料混合必须均匀搅拌五分钟以上(使用人工搅拌机时)。 4.1.6 当班加入原料根据牌号、批号和重量记录在《流延生产投料记录表》表上; 4.1.7 严格控制加料间通道,无关人员严禁出入,除与周转区连接的通道外,其余门窗未经许可一 律不准打开; 4.2 流延机生产流程 挤出机 T 模 流延 收 卷 挤出机有无异声 粉碎机 有无异声 巡 检 电晕处理、收卷 边势观察 中控 厚度、其它 电 辊 巡检 4..2.1 根据生产指令单生产,严格按工艺单实施。 4.2.2 观察和调整收卷压力。以工艺单规定的收卷张力为准,可适度调节收卷压力,大卷膜切忌出 现中部有下垂、太松或翘边现象。 4.2.3 观察薄膜生产状态:薄膜有无不良现象,如晶点、黑点、僵块、破膜、划伤、油滴、折皱、 暴筋雨丝、反面电晕等; 4.2.4 每大卷膜换卷结束后当场抽取不少于 6 米样膜对照安装的日光灯灯源进行外观检查,发现问 题应及时调整和排除。 4.2.5 根据工艺单规定厚度,观察薄膜厚度扫描图并及时调整。 4.2.6 根据流延线的实际情况调整生产速度,达到工艺单规定的平均厚度。 不同规格产品生产结束时应及时记录过滤器前后压力值,发现前后压力差大于 10MPa 应及时联 系设备部门更换过滤器。 4.2.7 每班做好相关生产记录。 4.3 安全事项 4.3.1 停机后,浮动辊、接近辊退到位后,设备操作、检查人员才能进去工作; 4.3.2 芯轴上收卷机时,一定要将内外都擦干净,特别是两端键槽部分; 4.3.3 操作人员开动机器或关机时必须安排专人在现场安全监护; 4.3.4 电晕处理和测厚仪部位设备运转时不许靠近触摸;; 4.3.5 设备运转时,不许用布擦机器、辊筒等运转部分,人员不许钻入机器内; 4.3.8 废边回收喇叭口不要掉入异物,旁边电柜上不要放置调换下来的刀片等,不许带手 套割废边; 4.3.9 流延操作工须着长袖工作服,以免烫伤,高温作业时需戴好手套,所有操作工上衣口袋不 准放东西,不能戴手表。 4.3.10 加料操作人员若带眼镜,须用一绳子扎住眼镜架; 4.3.11 不许用刀划辊筒上薄膜,以免损伤辊筒; 4.3.12 T 模口清扫需用铜片、洁净软布,不许用其它硬物,擦拭时不要从树脂的挤出方向擦,而要越 过整个长度朝模宽方向均匀地擦模唇表面。
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2020 Project Planning paper YOUR LOGO XX 公司 安全生产专项整治 三年行动计划总结 COVER OF PROJECT PLAN REPORT XX 公司安全生产专项整治三年行动计划总结 为贯彻落实习近平总书记关于安全生产“从根本上消除 事故隐患,有效遏制重特大事故发生”的重要指示精神,防 范化解重大风险、及时消除安全隐患。我公司严格按照国务院 安全生产委员会《全国安全生产专项整治三年行动计划》(安 委〔2020〕3 号)以及 XX 市安委会《全市安全生产专项整治 三年行动计划>》(XX 安发〔2020〕7 号)的文件精神,XX 公 司高度重视,坚持 “ 安全第一,预防为主,综合治理 ” 的 方针,严格落实上级各项决策部署,结合工作实际情况,立即 进行统筹谋划,深入开展安全生产专项整治三年行动,强化主 体责任落实,创新安全生产方式,完善安全风险分级管控和全 员隐患排查治理双重安全管理体系,切实有效地遏制重特大事 故发生,确保公司安全生产状况持续稳定好转、内外关系和谐 稳定。现将有关情况总结如下:(加安全致维信:lun2019an, 10 万+资料无线下载) 一、加强组织领导,落实工作责任 公司上下对于全生产专项整治三年行动高度重视,切实加 强领导,采取有力措施,强力推进工作。
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Print 汽车修理厂安全生产工作计划 工作计划 是行政活动中使用范围很广的重要公文,也是应用写作的一个重头戏 。下面,小编为大家分享汽车修理厂安全生产工作计划,希望对大家有所帮助! 为了推动企业建立和完善安全生产规章制度,提高公司广大干部职工的安全生 产技术知识和管理水平,增强广大职工的安全生产素质,有效预防重、特大事故的 发生,特制订如下工作计划: 一、工作目标 1、杜绝死亡、重伤事故; 2、杜绝火灾事故; 3、杜绝爆炸事故; 4、杜绝交通事故; 5、杜绝食物中毒和重大传染病事故; 6、人员轻伤和其它一般安全事故率不超过 2‰; 7、安全隐患整改率达 100%; 二、具体措施 安全工作重在防范,要把事故苗头消灭在萌芽状态中,就要时刻保持警惕,做 到警钟长鸣。 1、加强宣传,让安全意识深入到广大干部职工的心中。 1)组织领导员工进行相应的.安全知识培训,熟悉、掌握必要的安全技术知识 和自我防护知识,并经考核合格后方可上岗,做好员工安全培训记录。 2)对换岗、转岗、复工人员,单位要进行安全技能和岗位操作方法的培训, 经考核合格后才能上岗作业,并且建立相应的安全培训记录。 3)积极配合有关职能部门对特种作业人员按国家规定开展专业安全技术培训 工作,定期进行复审,做到持证上岗。 4)使员工能熟练掌握小型工伤的紧急处理措施,将伤害控制在最小程度。 5)使员工能熟练的使用劳动卫生防护用品,降低职业病危害,预防职业病的 发生。 6)使员工能在突发事故中正确熟练地采取自救和互救措施。 7)通过各种形式(警示牌、宣传栏、标语等),使员工明确自己岗位存在的 危害因素及预防措施,明确在危害发生时的救护措施。 2、认真学习贯彻安全生产法律、法规,完善安全生产责任制。 1)贯彻执行国家及各级政府部门的安全生产法律、法规、政策和制度,及时 将有关安全会议精神贯彻落实到基层,传达到每一位员工,增强公司员工安全生产 意识及法律观念。 2)健全并落实安全生产责任制,根据“谁主管谁负责”的原则,制定安全生产 工作目标,责任人逐级签订《安全生产目标责任书》,负责人要增强安全生产意识 ,加强安全生产管理;贯彻“安全生产人人有责”的思想,员工在自己岗位上要认真 履行各自的安全生产职责,落实全员安全生产责任制。 3)定期召开安全生产会议,总结安全生产工作,针对存在的安全隐患制定整 改与预防措施,交流安全工作经验,传达安全生产方面的文件,布置有关安全工作 ,通报安全检查情况。 3、狠抓安全生产管理,严格执行各项安全规章制度和安全操作规程,确保安 全文明经营,定期进行安全自查,落实隐患整改责任及措施。 1)建立健全经营设备台帐、特种设备台帐、安全设施台帐,定期检修保养, 定期检测,确保相关证件齐全。 2)在易燃易爆、有毒有害场所及可能产生职业危害的岗位张贴警示标志或告 知牌。 3)车辆及防护设施要及时保养维护,做好保养维护记录。 4)各种安全消防设施配备齐全、合格有效,操作人员按规定穿戴劳保用品。 4、按规定做好各项工作的安全预评估及审批工作,制定安全防范措施和应急 救援预案,并增加预案演练次数,完善预案实战要求,订做各种警示标志牌,确保 各项工作顺利进行。 5、“五一”、“十一”、“春节”等重大节假日前开展安全大检查,加强安全值班 、确保节假日安全。
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Print 机械有限公司年度企业安全生产的工作计划 计划是管理的一项重要职能,任何组织中的各项管理活动都离不开计划。下面 是关于机械有限公司年度企业安全生产的 工作计划 的内容,欢迎阅读! 为了推动企业建立和完善安全生产规章制度,提高公司广大干部职工的安全生 产技术知识和管理水平,增强广大职工的'安全生产素质,有效预防重、特大事故 的发生,特制订如下工作计划: 一、工作目标 1、杜绝死亡、重伤事故; 2、杜绝火灾事故; 3、杜绝爆炸事故; 4、杜绝交通事故; 5、人员轻伤和其它一般安全事故率不超过 2‰; 二、具体措施 安全工作重在防范,要把事故苗头消灭在萌芽状态中,就要时刻保持警惕,做 到警钟长鸣。 1、加强宣传,让安全意识深入到广大干部职工的心中。 1)组织领导员工进行相应的安全知识培训,熟悉、掌握必要的安全技术知识 和自我防护知识,并经考核合格后方可上岗,做好员工安全培训记录。 2)对换岗、转岗、复工人员,单位要进行安全技能和岗位操作方法的培训, 经考核合格后才能上岗作业,并且建立相应的安全培训记录。 3)积极配合有关职能部门对特种作业人员按国家规定开展专业安全技术培训 工作,定期进行复审,做到持证上岗。 4)使员工能够熟练掌握小型工伤的紧急处理措施,将伤害控制在最小程度。 5)使员工能够熟练的使用劳动卫生防护用品,降低职业病危害,预防职业病 的发生。 6)使员工能在突发事故中正确熟练地采取自救和互救措施。 7)通过各种形式(警示牌、宣传栏、标语等),使员工明确自己岗位存在的 危害因素及预防措施,明确在危害发生时的救护措施。 2、认真学习贯彻安全生产法律、法规,完善安全生产责任制。 1)贯彻执行国家及各级政府部门的安全生产法律、法规、政策和制度,及时 将有关安全会议精神贯彻落实到基层,传达到每一位员工,增强公司员工安全生产 意识及法律观念。 2)健全并落实安全生产责任制,根据“谁主管谁负责”的原则,制定安全生产 工作目标,责任人逐级签订《安全生产目标责任书》,负责人要增强安全生产意识 ,加强安全生产管理;贯彻“安全生产人人有责”的思想,员工在自己岗位上要认真 履行各自的安全生产职责,落实全员安全生产责任制。 3)定期召开安全生产会议,总结安全生产工作,针对存在的安全隐患制定整 改与预防措施,交流安全工作经验,传达安全生产方面的文件,布置有关安全工作 ,通报安全检查情况。 3、狠抓安全生产管理,严格执行各项安全规章制度和安全操作规程,确保安 全文明经营,定期进行安全自查,落实隐患整改责任及措施。 1)建立健全经营设备台帐、特种设备台帐、安全设施台帐,定期检修保养, 定期检测,确保相关证件齐全。 2)在易燃易爆、有毒有害场所及可能产生职业危害的岗位张贴警示标志或告 知牌。 3)车辆及防护设施要及时保养维护,做好保养维护记录。 4)各种安全消防设施配备齐全、合格有效,操作人员按规定穿戴劳防用品。 4、按规定做好各项工作的安全预评估及审批工作,制定安全防范措施和应急 救援预案,并增加预案演练次数,完善预案实战要求,订做各种警示标志牌,确保 各项工作顺利进行。 5、“五一”、“十一”、“春节”等重大节日前开展安全大检查,加强安全值班、 确保节日安全。 6、落实好值班、带班制度。加强对安全巡逻工作的领导和管理,调整充实值 班巡逻人员,做好对值班人员的安全教育工作,严格值班巡逻记录和交接班手续, 防止脱岗。夜间带班人员要增加检查次数,以防重大事故发生。
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市煤炭工业公司十二五安全生产工作计划 一、矿井基本概况: 1、矿井地理位置、设计能力、核定生产能力、矿井开拓系统。(异地办矿由公司 在汇兑时说明。) 2、煤炭资源赋存条件,矿井资源勘探、探查情况。 地质构造及埋藏深度;煤层厚度及薄煤层的产量比重;自然灾害威胁; 至20xx年6月底矿井储量、基础储量、资源量;分煤系、分煤层的分布情况;(制 表说明情况) 矿井三大煤量情况;三下压煤所占的比重,矿井各种煤柱等。矿井服务年限。 二、矿井几大生产系统及自然灾害状况:总体评价矿井生产系统的状况和存在问 题。 分述矿井的几大系统状况。 ⑴、通风系统。主要通风机的配备,矿井通风线路长度、通风阻力、等积孔,在册 巷道总量,巷道失修率;串联通风情况等; ⑵、防瓦斯灾害系统。各矿井瓦斯等级;瓦斯绝对涌出量、相对涌出量;瓦斯突出 危险程度;瓦斯事故状况;抽放系统装备:型号、数量管路;抽放能力;抽放平均 浓度;抽放率;瓦斯突出矿井的防突机构的人员配备等; ⑶、防灭火情况。矿井自然发火周期及等级;自然发火事故的次数;防治自然发火 系统的装备和应急能力等; ⑷防尘系统。矿井的煤尘爆炸指数;煤尘事故及煤肺病情况;矿井总供水主管路的 长度、尺寸;采区支管的长度、尺寸;防尘点设置、测尘装备、灭尘生产及运输方 式等。 ⑸防排水系统。矿井地面、井下防排水系统整体情况(地面防洪及疏排水系统通道 、翻水站及装备;井下各水平泵房及装备及排水量等); ⑹、供电系统。总述供电能力、供电电压等级,双回路供电情况,上级供电系统的 可靠性;矿井向井下供电能力、变压器型号、主供电电缆的规格、可靠程度;主供 电路的检修和检查情况等;描述系统参数; ⑺、运输提升系统。运输、主提系统、副提系统的提升、运输能力、排矸能力;运 输、提升设备的型号;设备的运行年限和检修情况等;描述系统参数; ⑻、应急求援体系和装备。矿井现有的救护体系、救护队员数量及分布;救护医疗 装备情况救护队人员素质情况(文化水平、培训状况);救护装备情况;救护训练 和演练情况; ⑼、安全避险“六大系统”情况。①监控系统;②人员定位系统;③压风自救系统 ;④供水施救系统;⑤通讯联络系统;⑥应急避险系统;简述各系统的装备情况, 设备型号、配备数量、使用、维护和管理状况;管理人员、技术人员的素质,配备 数量、培训取证情况。 三、、安全生产科技工作的现状: (一)、煤炭产量:总结“十一五”期间产量、进尺 (文字部分总体概括,填附表一说明每年情况。) (二)、安全生产状况分析。 1、“十一五”期间安全生产周期,百万吨死亡率。按矿井分类(瓦斯、顶板、火 灾、水害、机运、放炮、其它事故)统计-分年度的事故情况。 2、分析事故原因。主要从以下几方面分析:①违反规程措施、操作规程,或者执 行不到位;②现场管理不到位,隐患排查不到位,整治不彻底;③工程质量低劣; ④安全装备不到位;⑤技术文件和措施不完善及不准确;⑥职工自我保护意识不强 ;⑦其它 (三)、安全队伍建设情况。安全管理的体制、人员配备、制度建设。安全投入和
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公司企业安全生产年度工作计划 安全工作事关我们生活的方方面面,所以至关重要,接下来小编为你带来2020公司 企业安全生产年度 工作计划 范文,希望对你有帮助。 2020公司企业安全生产年度工作计划范文1 为了推动企业建立和完善安全生产规章制度,提高公司广大干部职工的安全生产技 术知识和管理水平,增强广大职工的安全生产素质,有效预防重、特大事故的发生 ,特制订2020年下半年如下工作计划: 一、工作目标 1、杜绝死亡、重伤事故; 2、杜绝火灾事故; 3、杜绝爆炸事故; 4、杜绝交通事故; 5、杜绝食物中毒和重大传染病事故; 6、人员轻伤和其它一般安全事故率不超过2‰; 7、安全隐患整改率达100%; 二、具体措施 安全工作重在防范,要把事故苗头消灭在萌芽状态中,就要时刻保持警惕,做到警 钟长鸣。 1、加强宣传,让安全意识深入到广大干部职工的心中。 1)组织领导员工进行相应的安全知识培训,熟悉、掌握必要的安全技术知识和自我 防护知识,并经考核合格后方可上岗,做好员工安全培训记录。 2)对换岗、转岗、复工人员,单位要进行安全技能和岗位操作方法的培训,经考核 合格后才能上岗作业,并且建立相应的安全培训记录。 3)积极配合有关职能部门对特种作业人员按国家规定开展专业安全技术培训工作, 定期进行复审,做到持证上岗。 4)使员工能够熟练掌握小型工伤的紧急处理措施,将伤害控制在最小程度。 5)使员工能够熟练的使用劳动卫生防护用品,降低职业病危害,预防职业病的发生 。 6)使员工能在突发事故中正确熟练地采取自救和互救措施。 7)通过各种形式(警示牌、宣传栏、标语等),使员工明确自己岗位存在的危害因素 及预防措施,明确在危害发生时的救护措施。 2、认真学习贯彻安全生产法律、法规,完善安全生产责任制。 1)贯彻执行国家及各级政府部门的安全生产法律、法规、政策和制度,及时将有关 安全会议精神贯彻落实到基层,传达到每一位员工,增强公司员工安全生产意识及 法律观念。 2)健全并落实安全生产责任制,根据“谁主管谁负责”的原则,制定安全生产工作 目标,责任人逐级签订《安全生产目标责任书》,负责人要增强安全生产意识,加 强安全生产管理;贯彻“安全生产人人有责”的思想,员工在自己岗位上要认真履 行各自的安全生产职责,落实全员安全生产责任制。 3)定期召开安全生产会议,总结安全生产工作,针对存在的安全隐患制定整改与预 防措施,交流安全工作经验,传达安全生产方面的文件,布置有关安全工作,通报 安全检查情况。 3、狠抓安全生产管理,严格执行各项安全规章制度和安全操作规程,确保安全文 明经营,定期进行安全自查,落实隐患整改责任及措施。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:103 KB 时间:2025-10-11 价格:¥2.00
流延生产作业指导书 1 目的 指导流延机操作工规范操作。 2 范围 本规程适用于流延生产过程。 3 定义 无 4 内容 4.1 加料操作 1)根据生产指令单将需领用的原料运送至规定区域。 2)根据生产指令单和工艺单安排加料工加料。 4.1.1 对交接停放区的原料进行外袋清洁: 1)用半湿抹布擦洗外袋,保证外袋无灰尘; 2)原料进入加料间时通过压缩空气去除外袋表面的灰尘; 3)用软刷或吸尘器除去外包装袋口线缝内的灰尘、粉屑。 4.1.2 加料时必须注意袋内有无杂质、污物、纤维等异物,如发现应及时除去。仔细检查不锈钢料 斗是否干净、干燥,发现有异物和水迹应及时用干燥的抹布去除,同时用压缩空气将可能存在的灰 尘及布屑去除,确保料斗干净和干燥。 4.1.3 每袋原料最终剩余的少量原料按同一牌号集中起来,再进行吸料或倒料。 4.1.4 应注意观察每袋原料的牌号、批号,禁止混牌号或混批号加料; 4.1.5 两种以上原料混合必须均匀搅拌五分钟以上(使用人工搅拌机时)。 4.1.6 当班加入原料根据牌号、批号和重量记录在《流延生产投料记录表》表上; 4.1.7 严格控制加料间通道,无关人员严禁出入,除与周转区连接的通道外,其余门窗未经许可一 律不准打开; 4.2 流延机生产流程 挤出机 T 模 流延 收 卷 挤出机有无异声 粉碎机 有无异声 巡 检 电晕处理、收卷 边势观察 中控 厚度、其它 电 辊 巡检 4..2.1 根据生产指令单生产,严格按工艺单实施。 4.2.2 观察和调整收卷压力。以工艺单规定的收卷张力为准,可适度调节收卷压力,大卷膜切忌出 现中部有下垂、太松或翘边现象。 4.2.3 观察薄膜生产状态:薄膜有无不良现象,如晶点、黑点、僵块、破膜、划伤、油滴、折皱、 暴筋雨丝、反面电晕等; 4.2.4 每大卷膜换卷结束后当场抽取不少于 6 米样膜对照安装的日光灯灯源进行外观检查,发现问 题应及时调整和排除。 4.2.5 根据工艺单规定厚度,观察薄膜厚度扫描图并及时调整。 4.2.6 根据流延线的实际情况调整生产速度,达到工艺单规定的平均厚度。 不同规格产品生产结束时应及时记录过滤器前后压力值,发现前后压力差大于 10MPa 应及时联 系设备部门更换过滤器。 4.2.7 每班做好相关生产记录。 4.3 安全事项 4.3.1 停机后,浮动辊、接近辊退到位后,设备操作、检查人员才能进去工作; 4.3.2 芯轴上收卷机时,一定要将内外都擦干净,特别是两端键槽部分; 4.3.3 操作人员开动机器或关机时必须安排专人在现场安全监护; 4.3.4 电晕处理和测厚仪部位设备运转时不许靠近触摸;; 4.3.5 设备运转时,不许用布擦机器、辊筒等运转部分,人员不许钻入机器内; 4.3.8 废边回收喇叭口不要掉入异物,旁边电柜上不要放置调换下来的刀片等,不许带手 套割废边; 4.3.9 流延操作工须着长袖工作服,以免烫伤,高温作业时需戴好手套,所有操作工上衣口袋不 准放东西,不能戴手表。 4.3.10 加料操作人员若带眼镜,须用一绳子扎住眼镜架; 4.3.11 不许用刀划辊筒上薄膜,以免损伤辊筒; 4.3.12 T 模口清扫需用铜片、洁净软布,不许用其它硬物,擦拭时不要从树脂的挤出方向擦,而要越 过整个长度朝模宽方向均匀地擦模唇表面。
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公司安全生产工作计划样本 1、认真贯彻落实安全第一,预防为主,综合治理的基本方针,充分发挥主要负责 人是安全生产第一负责人的职能,保证对安全生产工作的投入,进一步强化公司对 安全生产工作的领导,增强对安全生产工作消防结合的意识,下大力做好本公司安 全生产各项工作,落实生产本公司安全生产主体责任,大力推进安全生产全员参与 逐级负责制、坚持每周一安全生产综合检查机制,以摸索经验建立安全生产排查隐 患长效机制。 2、月安全工作检查定在每周一,由各部门检查纠正;季度安全工作检查由总经理 统一安排部署,生产班组负责人每天对班组安全工作进行检查并做好记录。 3、安全目标分解到部门:生产技术部不超过80小时,运输部不超过10小时,财物 部不超过5小时,办公室不超过5小时。 为实现201x年的安全目标,重点要抓好以下几个方面的工作: 1.通过多种形式引导职工立足本职岗位,深刻理解安全第一,预防为主,综合治理 的基本方针,不断加大力度,广泛开展争当岗位能手活动,开展无三违、无事故安 全标兵等活动,引导职工提升安全生产认识,努力学习,使职工的技术、业务素质 在实践中得到锻炼提高,继续要围绕五个一开展五赛活动。 2.五个一即: 每日一题、每周一课、每月一考、每季一评、每年一赛。 3、五赛即: (1)赛思想。要求职工加强政治理论学习,坚定对党、对企业的信念,增强主人 翁责任感,不断提高思想政治觉悟。 (2)赛生产。要求职工瞄准先进的生产指标,大力提高劳动生产率。 (3)赛技术。要求职工立足本职岗位,刻苦钻研技术,能熟练掌握本岗位操作技 能,具有操作过程中排除故障的能力,熟知应知应会的要求。 (4)赛质量。要求职工牢固树立质量第一的观念,提高优质工程率,降低消耗, 严把工程质量关。 (5)赛安全。要求职工严格执行操作规程消灭违章操作,认真搞好设备的维修和 保养,及时排除故障,消除不安全因素,熟知安全知识,按章操作,杜绝事故。 4、通过强化安全宣传教育,使管理人员、职工认识到安全是职工的最大利益,职 工生命高于一切,意识到安全生产是实现企业发展、职工富裕的基础,安全责任重 于泰山,真正把安全工作放到第一位,自觉认真履行安全职责。 5、加强现场管理,狠抓质量标准化工作,严格质量要求。在每天的班前会上对每 个职工在上一个班的生产过程中,安全质量及操作上存在的'问题,一一提出进行 培训,让职工以理论知识指导生产实践。在作业现场,管理人员对职工的违章行为 和不规范操作当场予以纠正,并按规程规定进行规范指导;班组长从职工的劳动纪 律、工序操作、生产任务、安全技能上进行现场考核打分,按安全管理制度进行奖 罚,以此调动职工的积极性。全面有效地提升作业人员操作技能,增强安全意识和 管理意识,树立我要安全理念,强化我会安全技能,规范操作,主动排除各种安全 隐患和问题,学习其他单位先进的安全管理方法和安全生产技术,努力实现本公司 安全生产状况的根本好转,杜绝重伤事故,降低轻伤事故。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:86.2 KB 时间:2025-10-20 价格:¥2.00
2020 Project Planning paper YOUR LOGO XX 公司 安全生产专项整治 三年行动计划总结 COVER OF PROJECT PLAN REPORT XX 公司安全生产专项整治三年行动计划总结 为贯彻落实习近平总书记关于安全生产“从根本上消除 事故隐患,有效遏制重特大事故发生”的重要指示精神,防 范化解重大风险、及时消除安全隐患。我公司严格按照国务院 安全生产委员会《全国安全生产专项整治三年行动计划》(安 委〔2020〕3 号)以及 XX 市安委会《全市安全生产专项整治 三年行动计划>》(XX 安发〔2020〕7 号)的文件精神,XX 公 司高度重视,坚持 “ 安全第一,预防为主,综合治理 ” 的 方针,严格落实上级各项决策部署,结合工作实际情况,立即 进行统筹谋划,深入开展安全生产专项整治三年行动,强化主 体责任落实,创新安全生产方式,完善安全风险分级管控和全 员隐患排查治理双重安全管理体系,切实有效地遏制重特大事 故发生,确保公司安全生产状况持续稳定好转、内外关系和谐 稳定。现将有关情况总结如下:(加安全致维信:lun2019an, 10 万+资料无线下载) 一、加强组织领导,落实工作责任 公司上下对于全生产专项整治三年行动高度重视,切实加 强领导,采取有力措施,强力推进工作。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:265 KB 时间:2025-10-31 价格:¥2.00
流延生产作业指导书 1 目的 指导流延机操作工规范操作。 2 范围 本规程适用于流延生产过程。 3 定义 无 4 内容 4.1 加料操作 1)根据生产指令单将需领用的原料运送至规定区域。 2)根据生产指令单和工艺单安排加料工加料。 4.1.1 对交接停放区的原料进行外袋清洁: 1)用半湿抹布擦洗外袋,保证外袋无灰尘; 2)原料进入加料间时通过压缩空气去除外袋表面的灰尘; 3)用软刷或吸尘器除去外包装袋口线缝内的灰尘、粉屑。 4.1.2 加料时必须注意袋内有无杂质、污物、纤维等异物,如发现应及时除去。仔细检查不锈钢料 斗是否干净、干燥,发现有异物和水迹应及时用干燥的抹布去除,同时用压缩空气将可能存在的灰 尘及布屑去除,确保料斗干净和干燥。 4.1.3 每袋原料最终剩余的少量原料按同一牌号集中起来,再进行吸料或倒料。 4.1.4 应注意观察每袋原料的牌号、批号,禁止混牌号或混批号加料; 4.1.5 两种以上原料混合必须均匀搅拌五分钟以上(使用人工搅拌机时)。 4.1.6 当班加入原料根据牌号、批号和重量记录在《流延生产投料记录表》表上; 4.1.7 严格控制加料间通道,无关人员严禁出入,除与周转区连接的通道外,其余门窗未经许可一 律不准打开; 4.2 流延机生产流程 挤出机 T 模 流延 收 卷 挤出机有无异声 粉碎机 有无异声 巡 检 电晕处理、收卷 边势观察 中控 厚度、其它 电 辊 巡检 4..2.1 根据生产指令单生产,严格按工艺单实施。 4.2.2 观察和调整收卷压力。以工艺单规定的收卷张力为准,可适度调节收卷压力,大卷膜切忌出 现中部有下垂、太松或翘边现象。 4.2.3 观察薄膜生产状态:薄膜有无不良现象,如晶点、黑点、僵块、破膜、划伤、油滴、折皱、 暴筋雨丝、反面电晕等; 4.2.4 每大卷膜换卷结束后当场抽取不少于 6 米样膜对照安装的日光灯灯源进行外观检查,发现问 题应及时调整和排除。 4.2.5 根据工艺单规定厚度,观察薄膜厚度扫描图并及时调整。 4.2.6 根据流延线的实际情况调整生产速度,达到工艺单规定的平均厚度。 不同规格产品生产结束时应及时记录过滤器前后压力值,发现前后压力差大于 10MPa 应及时联 系设备部门更换过滤器。 4.2.7 每班做好相关生产记录。 4.3 安全事项 4.3.1 停机后,浮动辊、接近辊退到位后,设备操作、检查人员才能进去工作; 4.3.2 芯轴上收卷机时,一定要将内外都擦干净,特别是两端键槽部分; 4.3.3 操作人员开动机器或关机时必须安排专人在现场安全监护; 4.3.4 电晕处理和测厚仪部位设备运转时不许靠近触摸;; 4.3.5 设备运转时,不许用布擦机器、辊筒等运转部分,人员不许钻入机器内; 4.3.8 废边回收喇叭口不要掉入异物,旁边电柜上不要放置调换下来的刀片等,不许带手 套割废边; 4.3.9 流延操作工须着长袖工作服,以免烫伤,高温作业时需戴好手套,所有操作工上衣口袋不 准放东西,不能戴手表。 4.3.10 加料操作人员若带眼镜,须用一绳子扎住眼镜架; 4.3.11 不许用刀划辊筒上薄膜,以免损伤辊筒; 4.3.12 T 模口清扫需用铜片、洁净软布,不许用其它硬物,擦拭时不要从树脂的挤出方向擦,而要越 过整个长度朝模宽方向均匀地擦模唇表面。
分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:44 KB 时间:2025-11-11 价格:¥2.00
公司两个体系培训计划表 序 号 培训内容 培训 形式 培训 学时 参加人员 考核 方式 授课人 培训日期 备注 1 1、鲁政办字〔2016〕36 号:关于建立完善风险分级管控和隐 患排查治理双重预防机制的通知; 2、鲁安发〔2016〕16 号:关于深化安全生产隐患大排查快整 治严执法集中行动推进企业安全风险管控工作的通知; 3、公司风险分级管控与隐患排查治理体系建设领导小组工作 职责; 4、公司风险分级管控与隐患排查治理体系建设实施方案。 会议 宣读 1 管理人员 2 1、DB37/T 2882-2016 安全生产风险分级管控体系通则, DB37/T 2974-2017 工贸企业安全生产风险分级管控体系细则; 2、安全生产风险分级管控制度; 3、公司风险评价准则 授课 讨论 2 公司领导、生 产车间班组 长以上管理 3 1、安全风险分级管控与隐患排查治理体系建设基础知识问答 手册; 2、安全生产风险分级管控制度,风险分级管控标准,风险分 级管控工作程序,危险源辨识方法,危险源评价分级方法; 3、公司风险分级管控与隐患排查治理体系建设实施方案。 授课 4 全体员工 闭卷 考试 3 1、公司安全风险和职业病危害风险告知; 2、生产车间风险分级管控清单; 3、隐患排查治理制度,隐患排查治理标准,隐患排查治理工 作程序,隐患排查清单,隐患排查计划。 授课 4 全体员工 闭卷 考试 4 两个体系理论知识考试
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:20.5 KB 时间:2025-11-17 价格:¥2.00
自来水总公司安全生产工作计划 20xx年,公司将按照市建设局安委办的统一部署,认真落实省、市各级安全生产会 议精神,一手抓安全生产基础管理,一手抓安全生产宣传教育,采取切实有效措施 ,扎扎实实地做好安全生产工作,坚决防范各类安全生产事故的发生。特制定07年 安全生产 工作计划 。 一、指导思想: 以“三个代表”重要思想为指针,以科学发展观统领全局,坚持“安全第一、预防 为主、综合治理”,坚持标本兼治、重在治本,坚持创新体制机制、强化安全管理 。以预防和减少安全事故为目标,完善责任体系,落实安全责任制,确保安全生产 ,实现经济和社会的协调发展,构建和谐社会. 二、工作目标: 降低事故发生率,杜绝责任事故,防止安全生产重特大事故发生。 三、工作重点 1、高度重视安全生产工作,进一步强化安全生产责任制。 为切实做好安全生产工作,2007年要作为安全生产的“落实年”和“攻坚年”,公 司将进一步强化安全生产责任制,狠抓安全生产主体责任和监管责任的落实。同时 ,为彻底排查安全生产中的隐患,公司还将进一步扩大由电气、设备、给排水、土 建、自控、水质检验等方面工程师组成的安全隐患巡检小组的职能,对各部门潜在 的安全隐患进行认真排查,加强对设备、水源和施工现场、抢修现场以及化学危险 品保管使用情况的巡检。此外,为了明确责任,避免真空,公司还将继续强化落实 安全生产责任制,将安全责任层层分解,落实到具体责任人,确保安全生产无缺项 ,安全责任不漏人。 2、建立完善的安全生产各项制度,真正做到制度到位、责任到位、监管到位。 完善的制度是做好各项工作的有力保障。按照加强安全生产工作的要求,公司将进 一步完善各项安全生产制度,对重点位置实行“制度上墙”,确保安全生产制度到 位。一是要布置巡检小组定期到各部门进行巡检,采取节假日前例行检查与平时抽 查相结合的方式,严格检查安全隐患整改情况;二是要定期召开安全生产工作会议 ,建立安全事故隐患汇报机制,确定凡发现事故隐患必须向上级部门汇报,否则将 按照责任追究制度予以严肃处理;三是要进一步明确奖惩措施,对在安全生产工作 中做出突出成绩的给予奖励,对违纪违规的给予严肃纪律处理,确保安全生产监管 到位。 3、加强安全教育培训工作。 开展多种形式的安全生产知识宣传教育,积极开展“安全生产月”及一年一度的“ 安康杯”暨高峰供水百日安全劳动竞赛等活动,运用各种形式传播安全文化,营造 公司安全生产文化氛围,进一步加强干部职工的安全意识。 4、重点生产部门的监控要到位,对重大危险源特别是供水安全、氯气的'使用、地 下管线的施工作业、脚手架高空作业、化学危险品的使用管理等要完善制度,建立 预案。 组织开展应急预案的演练,提高事故预防和应急处置能力。对目前供水存在的水源 单一的现状,积极采取措施,加强协调,取得各级政府的支持,尽早落实将××水 库作为备用水源,彻底解决单一水源带来的供水安全隐患。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:86.7 KB 时间:2025-11-24 价格:¥2.00
ICS 03 A 00 DBXX 山东省地方标准 DBXX/T XXX 玻璃包装容器制造行业企业 生产安全事故隐患排查治理体系实施指南 Implementation guideline for the investigation and governance system of accident and potential danger for production safety of glass packaging container manufacturing industry XXXXXX 发布 XXXX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/T XXXX I 目 录 前 言...............................................................................II 引 言...............................................................................II 1 范围.................................................................................2 2 规范性引用文件.......................................................................2 3 术语和定义...........................................................................2 4 基本要求.............................................................................2 4.1 成立组织机构 .....................................................................2 4.2 职责.............................................................................2 4.3 安全管理一体化...................................................................2 4.4 激励约束 .........................................................................2 4.5 完善制度 .........................................................................2 5 隐患分级与分类.......................................................................2 5.1 分级 .............................................................................2 5.1.1 一般事故隐患.................................................................2 5.1.2 重大事故隐患.................................................................2 5.2 分类 .............................................................................2 6 工作程序和内容.......................................................................2 6.1 编制排查项目清单 .................................................................2 6.2 制定排查计划 .....................................................................2 6.3 隐患排查 .........................................................................2 6.3.1 排查类型.....................................................................2 6.3.2 排查要求.....................................................................2 6.3.3 组织级别.....................................................................2 6.3.4 排查周期.....................................................................2 6.3.5 确定排查项目.................................................................2 6.3.6 排查结果记录.................................................................2 6.4 隐患治理.........................................................................2 6.4.1 隐患治理建议.................................................................2 6.4.2 隐患治理要求.................................................................2 6.4.3 一般隐患治理.................................................................2 6.4.4 重大隐患治理.................................................................2 6.4.5 隐患治理验收.................................................................2 7 文件管理.............................................................................2 8 隐患排查的效果.......................................................................2 9 持续改进.............................................................................2
分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:3.62 MB 时间:2025-11-24 价格:¥2.00
ICS 03 A 00 DBXX 山东省地方标准 DB37/T XX-XX 玻璃包装容器制造行业企业 安全生产风险分级管控体系实施指南 Implementation guideline for the management and control system of risk classification for production safety of glass packaging container manufacturing industry XXXXX 发布 XXXX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/TXXX I 目 录 前 言.............................................................................III 引 言..............................................................................IV 1 范围.................................................................................1 2 规范性引用文件.......................................................................1 3 术语和定义...........................................................................1 4 职责要求.............................................................................1 4.1 成立组织机构.....................................................................1 4.2 职责.............................................................................1 4.3 实施全员培训.....................................................................2 4.4 编写体系文件.....................................................................2 5 工作程序及内容.......................................................................3 5.1 风险点确定 .......................................................................3 5.1.1 风险点划分原则...............................................................3 5.1.2 风险点排查...................................................................3 5.2 危险源辨识.......................................................................3 5.2.1 辨识方法.....................................................................3 5.2.2 辨识范围.....................................................................4 5.2.3 辨识实施.....................................................................5 5.3 风险评价.........................................................................5 5.3.1 风险评价的方法...............................................................5 5.3.2 风险评价准则 .................................................................5 5.3.3 风险评价与分级 ...............................................................6 5.3.4 确定重大风险.................................................................6 5.4 风险控制措施的制定与实施.........................................................7 5.5 风险分级管控....................................................................8 5.5.1 风险分级管控的要求...........................................................8 5.5.2 编制风险分级管控清单.........................................................8 5.5.3 风险告知.....................................................................9 6 文件管理.............................................................................9 7 分级管控的效果.......................................................................9 8 持续改进.............................................................................9 8.1 评审.............................................................................9 8.2 更新.............................................................................9 8.3 沟通.............................................................................9 附录 A(资料性附录)风险分析记录 ......................................................10 附录 B(资料性附录)风险分级管控清单及风险点、危险源统计表 ............................15 附录 C(资料性附录)风险评价方法 ......................................................17
分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:2.32 MB 时间:2025-11-28 价格:¥2.00
公司年度安全生产工作计划书 一、治安灾害事故预防要点 1、搞好宣传教育。要利用各种机会,采取各种形式,向店员进行教育,提高店员 维护和遵守 规章 制度 的自觉性,保证安全。 2、领导和店员认真落实安全责任制,做好安全防范工作,切实防止治安灾害事故 的发生。 3、坚持安全检查,堵塞漏洞。要定期或不定期的对管区公共场所易燃、易爆、危 险物品和“五防”安全防范工作进行安全检查,发现不安全的问题,应及时协同有 关部门加以解决。 4、及时 总结 超市各部门的预防治安灾害事故的经验,对好的部门和个人给予表扬和奖励。对已 经发生的治安灾害事故,要认真查清事故的原因,判明事故性质,对制造破坏事故 的犯罪分子要严厉打击,对玩忽职守的直接肇事者要 报告 上级,分清情况给予处理。 二、安全检查要点 安全检查的形式和方法有各种各样。从检查的时间上分,有节、假日检查,季节性 检查和定期检查。从检验范围上分,有自我检查、联合检查、互相检查和不定期的 抽查等。 开展安全检查的程序,有四个阶段。 1、准备阶段,组织检查力量,制定检查计划、目的'、要求、检查方法。 2、检查阶段,按照检查的目的要求,深入被检单位,以看、听、问的方法进行认 真细致的检查。 3、整改阶段,对发现的隐患、漏洞和不安全因素,研究整改措施,及时解决。 4、总结阶段,写出检查报告,报告上级领导,备案存查,对检查中发现的重大问 题及时解决。 三、聚众斗殴处理要点 成帮结伙聚众斗殴,对超市危害很大,一旦发现和发生这类事件,就要采取果断措 施处理解决。其 办法 是: 1、抓住苗头,及早发现,解决在萌芽阶段。凡是成帮结伙聚众斗殴的,总是事前 互相串联,纠集人马,准备工具或约定斗殴时间、地点,这些前兆只要我们在日常 工作中注意收集、观察,把耳目搞灵,事先是可以发现的。发现有聚众斗殴的迹象 ,就要迅速组织力量,加强防范,掌握动向,及时做好充分瓦解和疏散工作,把事 件消灭在萌芽之中。 2、发生这类事件,要立即报告,迅速组织人员赶赴现场,及时制止。对未斗殴起 来的要驱散,对正在斗殴撕打的要责令或强制他们放下械具,停止武斗,发现伤者 ,要及时送往医院抢救治疗。 3、聚众斗殴事件平息后,应留住双方事主,并组织人员对参加斗殴的逐个登记, 逐个进行调查核实,查清斗殴原因,进行调解,或送交公安机关处理。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:86 KB 时间:2025-12-04 价格:¥2.00
流延生产作业指导书 1 目的 指导流延机操作工规范操作。 2 范围 本规程适用于流延生产过程。 3 定义 无 4 内容 4.1 加料操作 1)根据生产指令单将需领用的原料运送至规定区域。 2)根据生产指令单和工艺单安排加料工加料。 4.1.1 对交接停放区的原料进行外袋清洁: 1)用半湿抹布擦洗外袋,保证外袋无灰尘; 2)原料进入加料间时通过压缩空气去除外袋表面的灰尘; 3)用软刷或吸尘器除去外包装袋口线缝内的灰尘、粉屑。 4.1.2 加料时必须注意袋内有无杂质、污物、纤维等异物,如发现应及时除去。仔细检查不锈钢料 斗是否干净、干燥,发现有异物和水迹应及时用干燥的抹布去除,同时用压缩空气将可能存在的灰 尘及布屑去除,确保料斗干净和干燥。 4.1.3 每袋原料最终剩余的少量原料按同一牌号集中起来,再进行吸料或倒料。 4.1.4 应注意观察每袋原料的牌号、批号,禁止混牌号或混批号加料; 4.1.5 两种以上原料混合必须均匀搅拌五分钟以上(使用人工搅拌机时)。 4.1.6 当班加入原料根据牌号、批号和重量记录在《流延生产投料记录表》表上; 4.1.7 严格控制加料间通道,无关人员严禁出入,除与周转区连接的通道外,其余门窗未经许可一 律不准打开; 4.2 流延机生产流程 挤出机 T 模 流延 收 卷 挤出机有无异声 粉碎机 有无异声 巡 检 电晕处理、收卷 边势观察 中控 厚度、其它 电 辊 巡检 4..2.1 根据生产指令单生产,严格按工艺单实施。 4.2.2 观察和调整收卷压力。以工艺单规定的收卷张力为准,可适度调节收卷压力,大卷膜切忌出 现中部有下垂、太松或翘边现象。 4.2.3 观察薄膜生产状态:薄膜有无不良现象,如晶点、黑点、僵块、破膜、划伤、油滴、折皱、 暴筋雨丝、反面电晕等; 4.2.4 每大卷膜换卷结束后当场抽取不少于 6 米样膜对照安装的日光灯灯源进行外观检查,发现问 题应及时调整和排除。 4.2.5 根据工艺单规定厚度,观察薄膜厚度扫描图并及时调整。 4.2.6 根据流延线的实际情况调整生产速度,达到工艺单规定的平均厚度。 不同规格产品生产结束时应及时记录过滤器前后压力值,发现前后压力差大于 10MPa 应及时联 系设备部门更换过滤器。 4.2.7 每班做好相关生产记录。 4.3 安全事项 4.3.1 停机后,浮动辊、接近辊退到位后,设备操作、检查人员才能进去工作; 4.3.2 芯轴上收卷机时,一定要将内外都擦干净,特别是两端键槽部分; 4.3.3 操作人员开动机器或关机时必须安排专人在现场安全监护; 4.3.4 电晕处理和测厚仪部位设备运转时不许靠近触摸;; 4.3.5 设备运转时,不许用布擦机器、辊筒等运转部分,人员不许钻入机器内; 4.3.8 废边回收喇叭口不要掉入异物,旁边电柜上不要放置调换下来的刀片等,不许带手 套割废边; 4.3.9 流延操作工须着长袖工作服,以免烫伤,高温作业时需戴好手套,所有操作工上衣口袋不 准放东西,不能戴手表。 4.3.10 加料操作人员若带眼镜,须用一绳子扎住眼镜架; 4.3.11 不许用刀划辊筒上薄膜,以免损伤辊筒; 4.3.12 T 模口清扫需用铜片、洁净软布,不许用其它硬物,擦拭时不要从树脂的挤出方向擦,而要越 过整个长度朝模宽方向均匀地擦模唇表面。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:44 KB 时间:2026-01-11 价格:¥2.00
流延生产作业指导书 1 目的 指导流延机操作工规范操作。 2 范围 本规程适用于流延生产过程。 3 定义 无 4 内容 4.1 加料操作 1)根据生产指令单将需领用的原料运送至规定区域。 2)根据生产指令单和工艺单安排加料工加料。 4.1.1 对交接停放区的原料进行外袋清洁: 1)用半湿抹布擦洗外袋,保证外袋无灰尘; 2)原料进入加料间时通过压缩空气去除外袋表面的灰尘; 3)用软刷或吸尘器除去外包装袋口线缝内的灰尘、粉屑。 4.1.2 加料时必须注意袋内有无杂质、污物、纤维等异物,如发现应及时除去。仔细检查不锈钢料 斗是否干净、干燥,发现有异物和水迹应及时用干燥的抹布去除,同时用压缩空气将可能存在的灰 尘及布屑去除,确保料斗干净和干燥。 4.1.3 每袋原料最终剩余的少量原料按同一牌号集中起来,再进行吸料或倒料。 4.1.4 应注意观察每袋原料的牌号、批号,禁止混牌号或混批号加料; 4.1.5 两种以上原料混合必须均匀搅拌五分钟以上(使用人工搅拌机时)。 4.1.6 当班加入原料根据牌号、批号和重量记录在《流延生产投料记录表》表上; 4.1.7 严格控制加料间通道,无关人员严禁出入,除与周转区连接的通道外,其余门窗未经许可一 律不准打开; 4.2 流延机生产流程 挤出机 T 模 流延 收 卷 挤出机有无异声 粉碎机 有无异声 巡 检 电晕处理、收卷 边势观察 中控 厚度、其它 电 辊 巡检 4..2.1 根据生产指令单生产,严格按工艺单实施。 4.2.2 观察和调整收卷压力。以工艺单规定的收卷张力为准,可适度调节收卷压力,大卷膜切忌出 现中部有下垂、太松或翘边现象。 4.2.3 观察薄膜生产状态:薄膜有无不良现象,如晶点、黑点、僵块、破膜、划伤、油滴、折皱、 暴筋雨丝、反面电晕等; 4.2.4 每大卷膜换卷结束后当场抽取不少于 6 米样膜对照安装的日光灯灯源进行外观检查,发现问 题应及时调整和排除。 4.2.5 根据工艺单规定厚度,观察薄膜厚度扫描图并及时调整。 4.2.6 根据流延线的实际情况调整生产速度,达到工艺单规定的平均厚度。 不同规格产品生产结束时应及时记录过滤器前后压力值,发现前后压力差大于 10MPa 应及时联 系设备部门更换过滤器。 4.2.7 每班做好相关生产记录。 4.3 安全事项 4.3.1 停机后,浮动辊、接近辊退到位后,设备操作、检查人员才能进去工作; 4.3.2 芯轴上收卷机时,一定要将内外都擦干净,特别是两端键槽部分; 4.3.3 操作人员开动机器或关机时必须安排专人在现场安全监护; 4.3.4 电晕处理和测厚仪部位设备运转时不许靠近触摸;; 4.3.5 设备运转时,不许用布擦机器、辊筒等运转部分,人员不许钻入机器内; 4.3.8 废边回收喇叭口不要掉入异物,旁边电柜上不要放置调换下来的刀片等,不许带手 套割废边; 4.3.9 流延操作工须着长袖工作服,以免烫伤,高温作业时需戴好手套,所有操作工上衣口袋不 准放东西,不能戴手表。 4.3.10 加料操作人员若带眼镜,须用一绳子扎住眼镜架; 4.3.11 不许用刀划辊筒上薄膜,以免损伤辊筒; 4.3.12 T 模口清扫需用铜片、洁净软布,不许用其它硬物,擦拭时不要从树脂的挤出方向擦,而要越 过整个长度朝模宽方向均匀地擦模唇表面。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:43.5 KB 时间:2026-02-01 价格:¥2.00
电气事业部计划生产主管考核指标 编 号 KPI 指标 权重 指 标 说 明 与 计 算 公 式 信 息 来 源 基 本 目 标 挑 战 目 标 1 生产计划完成率 20% 2 成本降低率 10% 3 事业部的费用控制 10% 电气产品质量合格率( %) 千人负伤率 (‰) 4 运营类 40% 5 部门领导的满意度 10% 6 组织类 10% 编 GS 指标 50% 权重 评估说明与标准 号 1 ×月底前建立事业部的生产管理工作制度、工作标准 2 事业部的行政后勤保障 3 事业部内部考核管理情况 4 生产工艺改进产品的标准化、系列化 5 生产管理组织情况 6 保证公司文件及会议精神的及时下达 7 保证事业部所有方案设计、标书及软件及时归档和安全保管 确保本事业部的质量、安全、一体化管理体系评审通过 考核得 分
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:60.5 KB 时间:2026-02-21 价格:¥2.00
铁路运输安全自学指导书 绪论 基 本 要 求 1.了解安全在铁路运输生产中的地位; 2.了解我国铁路运输安全目前存在的主要问题。 安全在铁路运输生产中的地位 一、安全是铁路运输适应经济和社会发展的先决条件; 二、安全是铁路运输产品最重要的质量特性; 三、安全是铁路各项工作质量的综合反映; 四、安全是加快铁路改革与发展的重要保证; 五、安全是法律赋予铁路运输的义务和责任。 我国铁路运输安全现状分析 一、我国铁路行车安全现状 二、综合治理、确保安全的经验 三、运输安全基础的主要问题 我国铁路运输安全方面目前暴露出来的主要问题: (1)安全管理的思想观念陈旧; (2)事故信息价值未得到充分利用; (3)安全管理的手段和方法落后; (4)安全基础仍然比较薄弱。 铁路运输安全及其保障系统 基 本 要 求 1、掌握运输安全基本概念及相互关系; 2.了解铁路运输安全的影响因素; 3.了解我国现行铁路运输安全保障系统。 铁路运输安全的内涵和特性 一、运输安全基本概念及相互关系 1.基本概念 要分清下列各名词的内涵与原则: 安全、危险、风险、安全性、事故、隐患 2.基本概念之间的关系 (1)安全与危险是一对此消彼长、动态发展变化的矛盾双方,它们都是与生产过程共存的连续过 程。描写安全与危险的指标分别是安全性与危险性(风险),二者存在如下关系: 安全性=1____危险性 (2)事故与安全是对立的,但事故并不是不安全的全部内容,而只是在安全与不安全一对矛盾关 键过程中某些瞬间突变结果的外在表现。 (3)系统处于安全状态并不一定不发生事故,系统处于不安全状态,也未必完全是由事故引起。 (4)危险不仅包含了作为潜在事故条件的各种隐患,同时包含了安全与不安全的矛盾激化后表现 出来的事故结果。 (5)事故发生,系统不一定处于危险状态,事故不发生,也不能否认系统处于危险状态,事故不 能作为判别系统危险与安全状态的唯一标准。 (6)事故总是发生在操作的现场,总是伴随隐患的发展而发生在生产过程之中,事故是隐患发展 的结果,而隐患则是事故发生的必要条件。 二、安全的普遍性与铁路运输安全的特殊性 1.安全的普遍性 (1)安全的系统性; (2)安全的相对性; (3)安全的依附性; (4)安全的间接效益性; (5)安全的长期性; (6)安全限巨性。 2.铁路运输安全的特殊性 (1)铁路运输安全的动态性; (2)铁路运输安全的严重性; (3)铁路运输安全问题的反复性; (4)铁路运输安全对管理的依赖性; (5)铁路运输安全的复杂性。 铁路运输安全影响因素分析 从系统论观点出发,与运输安全有关的因素可以划分为四类:人、机器、环境与管理。 一、单因素影响分析 1.人员因素影响分析 (1)人在保障运输安全方面的重要性 人对运输安全的特殊性有:主导性、主观能动性及创造性。 (2)影响运输安全人员分类 影响运输安全的人员:运输系统内人员,运输系统外人员。 (3)运输安全对人员的素质要求 安全素质包括思想素质、技术业务素质、生理、心理素质以及群体素质。 2.设备因素影响分析 (1)与运输安全有关设备类型 运输基础设备:固定设备、移动设备 运输安全技术设备:安全监控设备、安全监测设备、自然灾害预确报与防治设备、事故救援设 备及其他安全设备。 (2)铁路运输设备特点以及改进安全性的途径 铁路运输设备特点:种类多、数量大、整体性强、延伸面广、配置分散、连续运转、冲击剧烈、 自然力影响大、设备有形损耗严重、运用中设备监控难度大、故障处理时间紧。 改进运输设备安全性的途径有:强化运输基础设备,加大其安全系数,使之适应列车重量、密度、 速度提高的要求。研制和采用先进的运输安全技术设备。 (3)影响运输安全的设备因素
分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:111 KB 时间:2026-03-02 价格:¥2.00
制度名 公司长期生产计划管理制度 电子文件编码 GLZD135 页码 6-1 一、一般日程计划 第一条 制造期限的指定 企划部要经常备有《标准完工工程表》、《制造处作业能力表》等表格, 在考虑预定的加工传票及订货传票有关工程结束期限的要求和物资进 货日期的基础上,确定结束设计及结束工程的时间,并把这个期限记入 《制造指令》中。 第二条 每月制造实施计划 企划部要每月召开一次与制造加工有关部门的联合会议,以季度制造预 算为基准,考虑营业部的要求,制订目标预算: 1.采购物资:按照一季中不同品种产品加工制造所需而进行,具体分 解到各月。 2.接受订货:按照一季度实有时间(全部工作时间减去为完成以前的 订货任务必须占用的时间)安排,具体分解到各月。 第三条 完成报告 1.在产品加工制造结束并作为成品进入成品库后,就要办理规定的手 续,手续完成后,即要填写完成报告。 2.企划部要每月汇总各工厂、车间的完成报告书,并写成综合的完成 报告书,向有关部门分发通报。 二、中间日程计划 第四条 中间日程计划界定 1.中间日程计划是以每月制造实行计划为基础的不同部门、不同零件
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:58 KB 时间:2026-03-03 价格:¥2.00
关于大港鹏翎公司的现场 5S 项目预案 直观印象 1. 企业的整改过多的是依据客户的需要与要求 2. 有较好的现场管理基础 3. 人员的工作态度认真,有“客户永远是对的理念”。 不足 1. 企业的现场管理缺乏系统性 2. 人员的遵守意识好,缺乏问题意识和自主改善意识 3. 现场的区域定置欠合理,目视化标识应进一步加强 4. 在硫化车间与切割车间的产品交接过程有一定的 问题(包括容器) 5. 切割车间的现场是整个企业现场的瓶颈 实施方式 由点及面 由实践区向全厂推广 实践区 切割车间 益处 1. 先期集中精力树立样板,以此为原点拉 动相关部门的工作。 2. 使企业中其它的人员有一个学习与参观 的场所,树立一个目视化的目标 实施设想 项目建议 1. 按照精益生产的思想进行现场的管理 2. 由生产部门牵头进行现场的推进 3. 改善作业方法,减少员工的劳动强度, 使员工乐于参与改善。 (例如:切割车 间员工使用的工具、胶管清洗后的分类, 砂轮机的脏污源等都可以进行改善) 具体实施步骤: 序号 实施阶段 咨询公司的任务 企业的配合 备注 1 评估阶段 1. 依据现场点检表的相关内容对企业现场进 行评估 2. 提交评估报告, 熟悉企业整个生产、物流的人 员和相关的数据 在此过程中需要 数码相机对现场 的原始状态进行 确认。 2 培训阶段 1. 成立推进小组,按照实施目的,对小组人员 进行培训 2. 对实践区的全体成员进行意识,方法培训 3. 在项目进行过程中,针对出现的问题随时进 行培训,强化员工的问题意识 1.企业的高层必须对此项工 作有足够的重视,积极参与 其中。 2.生产部门的领导参与协调 3.提供培训场地与相关设施 高层的决心与积 极程度是至关重 要的。 (5S 活动是企业 体质的训练,更 多的是枯燥与痛 苦) 3 实践区的实施 1. 制定要与不要的标准,清理现场 2. 对可能出现的废弃物资,明确去处 3. 依据生产情况进行物品的三定与目视 4. 改善员工的作业方法 5. 制定 5S 检查与考核方法 6. 试运行,对效果进行检查与整改 在此过程中需要企业的大力配 合,需要涉及生产、物资等部 门。用数码相机对实施后的效 果进行确认与对比。 可能涉及到物品 的领用方式的改 善 4 全厂推广 1.全员的培训(意识、方法的培训,实践区实施 前后的变化,现场的培训,增强感性的认识) 2.各部门的实施,明确效果 3.定期进行全厂的 5S 点检与评比,针对问题进行 整改 建立全厂的 5S 考核评价体系。 企业高层定期参加点检 5S 工作是生产过 程的一部分,不 应该是工作以外 的额外部分。
分类:事故与应急 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:32.5 KB 时间:2026-03-04 价格:¥2.00
冠东公司生产计划员(一级)行为标准 1 生产计划的制定和发放 1.1 根据年\月销售计划制定主生产计划。 1.2 根据主生产计划将零配件、原材料需求计划通知供应 部。 1.3 根据主生产计划制定日滚动作业计划并发放至车间。 1.4 根据日作业计划向仓库开具生产配菜单。 1.5 根据销售计划及时调整生产计划。 冠东公司生产计划员(一级)资格标准 1. 知识: 1.1 专业知识:ERP 软件,计划的制定和发放, 1.2 企业知识:企业计划制定流程,企业产品特性,相关 产品制作流程 2. 技能: 1.3 专业技能:ERP 软件,计划制定的依据 1.4 通用技能:沟通能力,团队协作能力 3 经验:一年以上车间操作经验,一年以上计划管理经验 冠东公司生产计划员(一级)培训要点 1 培训要点:ERP 软件,企业计划制定流程,企业产品特性, 相关产品制作流程 2 培训方式:企业内训、在职培训
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:40.5 KB 时间:2026-03-04 价格:¥2.00
设备异常指导书一 变压器部分 一、 变压器渗漏油的分析 设备的渗漏概念为:有油迹者为渗油,有油珠下滴者为漏油。有油渗出为渗点, 有油滴落为一般漏点,油每五分钟一滴为严重漏点。 当渗漏使变压器油位低于气体继电器时,轻瓦斯保护动作告警;当空冷器放空塞 及散热器渗漏或下部净油器、潜油泵密封不好,启动空冷器时会造成向变压器内 吸水及进气现象,重者轻瓦斯保护也会动作,同时使变压器绝缘降低;套管导管 渗漏后,造成引线及绕组匝绝缘降低,进而引起匝间短路烧损变压器。 变压器渗漏油的原因有两个方面:一是油箱与管道的连接部位,二是油箱箱体本 身焊缝的渗漏。 变压器渗漏油的常见具体部位及原因如下: 1、阀门系统、蝶阀胶垫材质不良、安装不良、放油阀精度不高,螺纹处渗漏。 2、高压套管基座 CT 出线桩头胶垫处不密封或无弹性,造成接线桩头胶垫处渗漏。 小绝缘子破裂,造成渗漏。 3、胶垫不密封造成渗漏。一般胶垫应保持压缩 2/3 时仍有一定的弹性,随运行 时间、温度、震动等因素,胶垫易老化龟裂失去弹性。胶垫材质不合格安装,位 置不对称、偏心、也会造成胶垫不密封。 4、设计制造不良。高压套管升高座法兰、油箱外表、油箱底盘大法兰等焊接处, 因有的发蓝材质太薄、加工粗糙,造成渗漏油。 二、气体继电器保护动作分析 气体继电器是变压器内部故障的一种基本保护。正确地分析气体继电器动作的原 因,判断故障性质,正确地进行处理,是保证变压器可靠运行的基础。 1、变压器内部故障 当变压器内部出现匝间短路、绝缘损坏、接触不良、铁心多点接地等故障时,都 将产生大量的热能,使油分解出可燃性气体,向油枕方向流动。当流速超过气体 继电器的整定值时,气体继电器的挡板受到冲击,使断路器跳闸,从而避免事故 扩大,此为重瓦斯保护动作。当气体沿油面上升,聚集在气体继电器内部超过 30mL 时,也可以使气体继电器的信号接点接通,发出警报,此为轻瓦斯保护动 作。 2、附属设备异常 (1)呼吸系统不畅通 变压器的呼吸系统包括气囊呼吸器、有载调压呼吸器等。呼吸系统不畅或堵塞会 造成轻、重瓦斯保护动作。 (2)冷却系统漏气 当冷却系统密封不严进入了空气,或新投入运行的变压器未经真空脱气时,都会 引起气体继电器的动作。 (3)冷却器入口阀门关闭 冷却器入口阀门关闭造成堵塞也会引起气体继电器频繁动作。 (4)散热器上部进油阀门关闭 散热器上部进油阀门关闭,也会引起气体继电器的频繁动作。 (5)潜油泵有缺陷 潜油泵缺陷对油中气体的影响一是潜油泵本身烧损,使本体油热分解,产生大量 可燃性气体;二是当窥视玻璃破裂时,由于轴尖处油流急速而造成负压,可以带
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:75.5 KB 时间:2026-03-04 价格:¥2.00
禹王公司 5S 推进现况 化工厂 区分 改善内容 问题点 问题点对策 5S 意识培训 将 5S 改善成果总结张贴于宣传栏、公司报纸等 利用 5S 点检表点检办公室 5S 宣传教育 编写 5S 推行手册 员工对5S的推进步骤与改善方法及如何继续改善 认识不清。 仓库整体 厂区三个库房物品的系统调整 1. 油厂有部分化工厂溶剂库存放; 2. 厂区外两个溶剂库无人管理。 清理不必要的物品 部分待处理表格、三角带仍存放于架子上 五金材料的全部定位标识(架子的标识、定置图、 小标识) 五金库 存放螺丝的木箱改善(使物品取放方便) 标识无法体现最高储备与最低储备量 清理不必要的物品;不常用物品集中一区域 有部分待处理蓝色包装箱仍存放 包装材料的分类分区域放置 先入先出较困难 包装材料的标识改善(区域平面图、区域标识、数 量管理的界限) 标识悬挂位置过高,区域与物品识别困难 包装材料库 包装箱、瓶、帽的零数管理(将零数区分出来) 零数箱(袋)中很难识别 二、三车间原材料库物料的清理 有部分待处理物品仍存放。 一车间原材料库清理分区域,标识 仅在墙上贴名称,数量难识别;空桶管理未作区分; 通道未设置出来 溶剂库安全防范措施的目视化;区分空桶的标识牌 设置 其他库 成品库的整理分区域 区域标识、通道线设置、数量标识待改善 一车间 物品清理;所有物品的定置标识;通道线; 已 完 成 5S 检查 已搞全公司的 5S 检查评分(办公室);已制定办公 室 5S 检查标准 1. 作改善多的部门得分低,大家积极性受挫 2. 检查时间过长(两天半) 禹王公司 5S 推进现况 化工厂 完成日期 区分 改善内容 对策 4/6 1/7 2/7 3/7 4/7 负责人 宣传教育 改善成果的持续宣传,教育 1. 利用报纸、宣传栏展示改善前后的 对比; 2. 利用会议宣讲改善成果。 清扫内容责任人不明确 清扫规范,责任区图制定 现场改善成果难以评价,维持目标不明确 现场点检标准及评价方法的制定 区域的大标识牌统一 化工厂各车间制作统一区域标识 管路的区分识别 区分不同的管路介质,以不同颜色区分 一车间 脏污源 制定脏污源改善计划(脏污点、原因、 临时对策与永久对策) 其他车间 明确责任与清扫内容及评价方法 参照一车间制定 厂区 各部门清理出物品的待处理仍堆放于角落 继续处理 区域的区分线 区域线划分 区域、数量的标识 比照五金库与包装材料库改善 库房(除五 金与包装 库) 化工厂仓库整体布局指示图 应在厂区指定位置设置仓库平面图 待 改 善 5S 检查 化工厂 5S(办公室与车间)评价检查办法 确定厂 5S 检查内容、周期、参与人员、 激励方法等内容
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:52 KB 时间:2026-03-08 价格:¥2.00
中青旅 5S 管理推动计划(大纲) 中青旅实行 5S 管理,有益于企业品牌的树立,企业文化的形成,员工 素质的培养。 一、关于 5S 管理 5S 管理指整理、整顿、清扫、清洁、教养。源于日本,这五个词的日 语翻译成英语第一个字母均是 S,故称“5S”。 。 二、“5S”活动的内容 (一)整理 把要与不要的人、事、物分开,再将不需要的人、事、物加以处理,这是 开始改善生产现场的第一步。其要点是对生产现场的现实摆放和停滞的各种 物品进行分类,区分什么是现场需要的,什么是现场不需要的;其次,对于 现场不需要的物品,诸如用剩的材料、垃圾、废品、多余的用具、员工的个 人生活用品等,要坚决清理出工作现场,这项工作的重点在于坚决把现场不 需要的东西清理掉。日本有的公司提出口号:效率和安全始于整理! 整理的目的是:①改善和增加作业面积;②现场无杂物,行道通畅,提高 工作效率;③减少磕碰的机会,提高质量;④消除管理上的混放差错事故; ⑤有利于减少库存量,节约资金;③改变作风,提高工作情绪。 (二)整顿 把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后,对工作现场需 要留下的物品进行科学合理的布置和摆放,以便用最快的速度取得所需之 物,在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成工作。 整顿活动的要点是:①物品摆放要有固定的地点和区域,以便于寻找,消 除因混放而造成的差错;②物品摆放地点要科学合理。例如,根据物品使用 的频率,经常使用的东西应放得近些(如放在作业区内),偶而使用或不常 使用的东西则应放得远些;③物品摆放目视化,使定量装载的物品做到过日 知数。 工作现场物品的合理摆放有利于提高工作效率。这项工作要符合定置管理 的科学方法。 (三)清扫 把工作场所打扫干净,通过清扫活动来清除那些脏物,创建一个明快、舒 畅的工作环境。 清扫活动的要点是:①自己使用的物品,如电脑、工作平台、办公用品 等,要自己清扫,而不要依赖他人,③清扫也是为了改善。当清扫地面时常 有污物时,要查明原因,并采取措施加以改进。 (四)清洁 整理、整顿、清扫之后要认真维护,使现场保持完美和最佳状态。清洁, 是对前三项活动的坚持与深入,从而消除发生安全事故的根源。创造一个良 好的工作环境,使职工能愉快地工作。 清洁活动的要点是:(1)工作环境不仅要整齐,而且要做到清洁卫生,保 证员工身体健康,提高员工劳动热情;(2)不仅物品要清洁,而且员工本身 也要做到清洁,如工作服要清洁,仪表要整洁,及时理发、刮须、修指甲、 洗澡等;(3)工人不仅要做到形体上的清洁,而且要做到精神上的“清 洁”,待人要讲礼貌、要尊重别人。 (五)教养 努力提高人员的教养,养成严格遵守规章制度的习惯和作风,这是“5S”活 动的核心。没有人员素质的提高,各项活动就不能顺利开展,开展了也坚持 不了。所以,抓“5S"活动,要始终着眼于提高人的素质。 二、5S 管理推行计划
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:107 KB 时间:2026-03-27 价格:¥2.00