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小微企业生产三级标准化套-1.关于下达公司生产方针和总体生产目标的通知

四川×××有限责任公司文件 KF【20__】06 号 关于颁发生产工作方针和目标的通知 公司体员工: 为了贯彻落实《中华人民共和国生产法》及有关法律法规,始终 贯彻“安第一,预防为主,综合治理”的方针,加强对生产事故的 防范,确保安事故发生后的应急救援工作能迅速有效展开,最大限度地 减少事故损失,保障公司和员工的生命财产的安公司决定颁布安生 产工作方针和目标,请各级人员认真贯彻执行。 附:生产工作方针和目标 四川×××有限责任公司 20__年 1 月 2 日 生产工作方针和目标 为了强化安管理,增强防范意识,杜绝各类事故的发生,保障 人民群众生命财产安,确保公司生产平稳有序,特制定公司生产工作方针和生产工作目标。 一、公司生产方针制定如下: 坚持“安第一,预防为主,综合治理,员参与,持续改进”的总 体方针,坚持以人为本,科学发展,安发展理念,强化和落实的主 体责任,以隐患排查治理为基础,提高生产水平,充分发挥体 员工生产的积极性,切实做好生产各项工作,杜绝各种安 事故的发生,为公司的有序运营提供可靠的安保证。 安方针的理解: 1、安第一,预防为主 (1)在生产经营活动中,在处理保证安生产经营活动的关系 上,要始终把安放在首要位置,优先考虑员工的人身安,实行 “安优先”的原则,在确保安的前提下努力实现运输安的其他 目标。 (2)生产的管理,主要不是在事故发生后去组织抢救,进行事 故调查、处理和分析,而是按照系统化、科学化的管理思想,按照事 故发生的规律和特点,千方百计预防事故的发生,做到防患与未然, 将事故消灭在萌芽状态。 2、综合治理

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某某汽车玻璃有限公司5S推行计划指导书

1/30 ***汽车玻璃有限公司 5S 推行计划指导书 编制: 呼二财 批准: 时间: 2005 年 2 月 日 2/30 目 录 错误!未找到目录项。 第一章 5S 推行方针 观念更新、员参与、情投入、精益求精、持续改善。 第二章 5S 推行组织图 第一节 5S 推行组织图 副总 总工 呼二财 生 产 部 执 行 干 事 主任委员 总干事人 副主任委员 质 控 部 执 行 干 事 开 发 部 执 行 干 事 设 备 部 执 行 干 事 经 营 部 执 行 干 事 海 外 部 执 行 干 事 行 政 部 执 行 干 事 后 勤 组 执 行 干 事 计 划 组 执 行 干 事 生 产 部 经 理 / 工 程 师 质 控 部 经 理 / 工 程 师 开 发 部 经 理 / 工 程 师 设 备 部 经 理 / 工 程 师 经 营 部 经 理 / 主 任 海 外 部 经 理 / 主 任 行 政 部 经 理 / 主 任 行 政 部 经 理 / 主 任 计 划 组 主 任 / 计 划 员

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企业生产相关表格-六楼5S检查表

项次 查检内容 配分 得分 缺点事项 1、货仓是否存有不需要的材料 10 2、不良品与良品是否有分开放置 6 小计: 16 1、货仓有无平面图?并按平面图进行区域标识。 5 2、物品是否按规划的区域放置 5 3、物品摆放是否整齐,容易收发 5 4、物品是否都有明确的标识 5 5、货仓通道是否畅通 5 6、使用的运输工具在使用后是否归回原位,并摆放整齐 5 小计: 30 1、地面是否干净,有无经常打扫 4 2、是否有材料掉在地上 4 3、物品是否有裸露摆放 5 4、运输工具是否有定期保养 4 5、货仓内光线、温湿度是否适宜 5 小计: 22 1、以上3S是否规则化 5 2、仓库是否整洁、美观 5 小计: 10 1、员工上班是否穿厂服、戴厂牌,且整洁得体 4 2、员工工作是否精神饱满 5 3、员工对人是否热情大方,有礼貌 4 4、员工是否遵守各项规章制度 4 5、员工搬货时是否“轻拿轻放”,拿取货品时是否小心谨 慎,以防弄坏货物 5 小计: 22 100 评语 检查: 审核: (二) 整顿 (三) 清扫 附注:80分以上为合格,不足之处自行改善:60-80分的须向检查小组作出书面改善报告:60分以下的,除向检查小 组作书面改善报告外,还须厂通报批评。 责任区域/责任人:六楼/马旭东 查检日期: 年 月 日 5 S 检 查 表 合计: (四) 清洁 (五) 素养 (一) 整理

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企业生产相关表格-工廠.制造.5S審查評價表A11.17

部門: 課別: 組別: 日期: 序號 項目 第一基准 評價 第二基准 評價 1.實施5S活動教育<有資料> 1.已設定目標及達成目標之具体計划 2.5S推進職責已有具体分工 2.已定期開部內推進會議 3.已有本單位之推進計划 3. 已開展小集團活動<有計划書及書面資料> 1.己明確必要的清掃用具且已齊備 1.清掃用具已定位放置 2.有清掃用具柜且保持干淨整洁 2.使用后放回原處 3.已有專人管理. 3.隨時保持干淨堪用狀態 1.已決定放置場所<有整体配置圖> 1.清掃區划線無污垢 2.在地面划區划線<以目視管理基準標示> 2.放置物皆擺在區划線內 3.移動物設有標示 3.任何人都不會踏區划線 1.已經區划 1.污髒部分已常清掃 2.無放置不要物 2.有控制髒污源的對策並已實施對策 1.容器無直接放在地上 1.同單位使用單一規格之棧板.容器 2.同一棧板無放置不同規格容器 2.已齊備棧板及容器數量 3.棧板.容器干淨無破損 3.有專人管理 1.開關机能有效 1.已清掃干淨<無灰塵> 2.管理責任者已記在5S責任區域圖中 2.下班時已關閉 1.已有固定場所且標示于整体配置圖中 1.周圍地面無油污現象 2.已作好使用及安防護規定措施 2.要能以目視分辨油量多少 3.有專人管理 3.已明确管理上.下限且作出標示 1.桌上無放置不要物 1.現場辦公桌已依事務5S實施 2.電話已作定位標示並有管理責任者 3.桌子.椅子.垃圾桶已定位置化 1.滅火設施已在整体配置圖中 1.已定位放置 2.滅火設施正前方1M2內無障礙物 2.已作定期點檢動作 3.已有專人保養管理 3.隨時保持堪用狀態 1.分電盤已明示在整体配置圖 1.已有管理責任者 2.分電盤中無放置不要物並清掃干淨 2.已明確各開關之用途 3.各開關机能有效且電源線作束縳 3.不用時電源已切斷 單位主管: 被查核單位: 查檢者: 硬商品买卖在阿里巴巴 软商品交易在阿里巧巧 尚未完善: 完成點數合計<27項> 完成點數合計<28項>. 分電盤 2.已作成清掃輪值計划並已實施 消防設施(滅 火器.消防栓) 現場辦公 場所 組別5S推 進体制 壁/門/窗 一 實施完善: O 油品補給站 八 九 五 七 十 棧板/容器 工廠<制造>5S審查評價表 A 六 地面/通道 四 三 區划線<定置 管理> 二 清掃用具

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企业生产相关表格-生产计划组主管考核表

生产计划组主管考 核表 差 0-60 生产计划编制质量 生产计划是否具有可执行性,是否与销售计划匹配 生产系统管理质量 各生产系统是否正常运作,产生数据是否合理有效 进口品管理质量 是否面掌握进口品各项事务进度,各项单据收集是否齐备 内部管理工作情况 工作分配是否合理、是否提供及时有效的业务指导,有无员工投诉 现象 公司标准体系管理质量 标准体系文件是否完备,公司接受外审是否顺利通过 部门质量、环境体系管理 质量 部门质量体系、环境体系内审及外审是否一次性通过 领导交办的其他工作 是否能够及时、按质完成领导交办的其他工作 工作态度 责任心、主动性、纪律性、团队协作意识 总分 考核指标 评价内容 得分 一般 好 优秀 61-80 81-100 101-120 % #VALUE! % #VALUE! % #VALUE! % #VALUE! % #VALUE! % #VALUE! % #VALUE! 20% 0 #VALUE! 加权得分 得分 权重

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企业生产相关表格-公司设备运行岗考核指标表

公司设备运行岗 差 0-60 公司设备的完好率 是否保证公司工作正常开展 零配件、工具的完好性 是否能保证零配件的正常供应和工具的正常使用 设备故障检修及时性 是否及时对设备故障进行检修,保证生产正常进行 工场建筑物维护情况 是否及时对工场建筑物故障情况进行维护和修缮 领导交办的其他工作 是否能够及时、按质完成领导交办的其他工作 工作态度 责任心、主动性、纪律性、团队协作意识 总分 考核指标 评价内容 得分 一般 好 优秀 61-80 81-100 101-120 % #VALUE! % #VALUE! % #VALUE! % #VALUE! % #VALUE! 20% 0 #VALUE! 加权得分 得分 权重

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企业生产相关表格-办公区及生活区5S检查表

责任部门:人力资源部 检查日期: 年 月 日 项次 检查项目 配分 得分 检 查 状 况 每日的垃圾是否未清理 每日洗手间的垃圾篓垃圾堆满是否未更换 垃圾桶及装水桶是否放在指定的区域 卫生用具是否放在指定的区域并标识 各区域走道是否畅通 走道,楼梯是否有纸屑\果皮等杂物 洗手间\冲凉房是否有清洗 洗手间是否有异味 窗户\天花板\墙壁是否有蜘蛛网,灰尘 各区域是否干净,无杂物 楼梯是否定时冲洗 清洁 各区域清洁工是否按时打扫,且持续保持清洁 清洁工上班是否穿厂服,戴厂牌,且整洁得体 清洁工工作是否精神饱满 清洁工是否有较强的时间观念,准时上班,按时完成任务 清洁工是否配合上司的工作安排 素养 5S检查表 宿舍走道,楼梯,洗手间 清扫 整理 整顿 责任部门:人力资源部 项次 检查项目 配分 得分 整理 5S检查表 厂房(一楼) 整顿 素养 清扫 清洁

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企业生产相关表格-表格03工艺基础管理表格

制表部门:技术质量部 制表人: 日期: 单位: 调研题目 调研部门 调研时间 参加调研人员: 调研内容分析: 备注: 部门经理签字: 调研内容: 调研决策: 技术质量管理 F-06-003-002 工艺调研报告 制表部门:技术质量部 制表人: 日期: 单位: 调研题目 申请调研部门 申请调研时间 联系人 联系电话 组织负责人签字: 组织部门意见: 备注: 部门经理签字: 申请调研部门意见: 技术质量管理 F-06-003-001 工艺调研申请

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企业生产相关表格-5S評分表

序 號 檢查 項目 檢 查 標 準 評分 序 號 檢查 項目 檢 查 標 準 評 分 1.負責區域有平面圖或定位線,定位線清楚 1.台,柜無灰塵 2.物品有按平面圖或定位線擺放 2.文件夾有標示並與其存放的內容一致 3.物品擺放不超出定位線 3.工作台台面整齊,有序 4.定位線內物品擺放整齊 1.桌面文件,資料用具擺放整齊,有規律 1.無紙屑,產品,積塵 2.桌椅放置整齊,椅子無任意放置 2.通道無阻塞,通暢 3.寫字台不壓放與工作無關資料 3.無油污,無積水 4.電腦無塵 4.無其它類雜物 1.有機台標示牌 1.無手,腳印 2.機台上無雜物,無鏽蝕等 2.無蜘蛛綱 3.機台油,水,電路緊固,無泄漏 3.無亂涂亂劃 1.維修工具有定位 4.懸挂物品整齊,端正 2.工具擺放整齊,清潔 1.無浪費電現象 3.搬運工具有定位 2.燈管,電扇,開關盒等無異常,無灰塵 4.磅秤有定位 3.電線,開關,線槽緊固 5.工具柜內工具擺放整齊 4.無亂接線現象 1.各料區有標示牌 1.玻璃明亮 2.存放的物料與標示牌一致 2.窗簾,窗台干凈無積塵 3.料區物料擺放整齊,安 3.無玻璃破損 1.滅火,消防器材料完整有效 1.水溝(水池)無浮油或浮雜物 2.屋角,樓梯間等無雜物 2.洗手台無雜物 3.清潔工具有定位且隱蔽 3.飲用水,洗手台無浪費水現象 4.有協助檢查員查核 4.水管道無泄漏 5.雨具有定位 1.廠服穿著整齊,佩帶廠牌端正 6.部門,車間有"5S",責任區 2.無閑聯人 7.員工有掌握"5S""ISO"基礎知識 3.無精神不振 1.受控文件有清單且與文件一致(4.5) 4.談吐禮貌 2.首件有確認(4.9) 1.有標簽,標示牌 3.物料有正確的檢驗狀態標簽(4.12) 2.公告欄張挂位置合適,並整齊 4.儀器,量具有效受控(4.11) 3.標簽,標示牌興被標示的物品,區域一致 5.品質記錄整齊有序(4.16) 4.標示牌清楚,無破損 1.有規范的公告欄 2.公告欄板粘貼整齊,牢固 3.看板資料填寫完整 3.5S檢查員查到上表未提及之缺失,將酌情扣分. 2.生產部門檢查1-16項(每違反一個小項目扣1分); 10 台柜 11 辦公 室 定位 14 料區 7 人員 4 電 5 門窗 說 明 1.非生產部門檢查1-13項和16項(每違反一個小項扣1.5分); 得 分 審 核 8 標示 9 公告 欄看 板 15 其它 類 檢查人簽名: 13 工具 16 ISO 9002 6 水 至鴻實業有限公司5S檢查評分表 被檢查部門: 日期: 設備 1 2 地面 12 3 牆壁

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:32 KB 时间:2026-03-22 价格:¥2.00

企业生产相关表格-5S公司总体计划

1 5S公司促进主要计划 2 5S公司展开促进宣誓仪式准备和实行 3 MY AREA 清扫基准书制成 4 公司性的清扫展开 5 展开红色标签作战 1) 红色标签作战计划的确立 2) 红色标签促进组织和教育 3) 红色标签对象的确定 促进项目 N0. 4) 红色标签基准确定 5) 红色标签作成 6) 红色标签粘贴 7) 不必要品LIST 作成 8) 不必需品向免责区域移动 9) 不必需品处理 10) 评价和报告 6 看板作战展开 1) 看板作战促进TEAM编成 2) 日程计划确立

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:35 KB 时间:2026-03-25 价格:¥2.00

企业生产相关表格-公司设备运行岗考核表

公司设备运行岗考 核表 差 0-60 公司设备的完好率 是否保证公司工作正常开展 零配件、工具的完好性 是否能保证零配件的正常供应和工具的正常使用 设备故障检修及时性 是否及时对设备故障进行检修,保证生产正常进行 工场建筑物维护情况 是否及时对工场建筑物故障情况进行维护和修缮 领导交办的其他工作 是否能够及时、按质完成领导交办的其他工作 工作态度 责任心、主动性、纪律性、团队协作意识 总分 考核指标 评价内容 得分 一般 好 优秀 61-80 81-100 101-120 % #VALUE! % #VALUE! % #VALUE! % #VALUE! % #VALUE! 20% 0 #VALUE! 加权得分 得分 权重

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:15.5 KB 时间:2026-03-28 价格:¥2.00

企业生产相关表格-5S推动委员会组织表

5S推动委员会组织表 红艺术开发红雨艺术开发有限公司 版本 / 版次 页次 / 页数 1 / 11 A / 0 主任委员 副主任委员 执行干事 副执行干事 副执行干事 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 副执行干事 副执行干事 5 S 系 统 组委(物料) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(品检) 组委(品检) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(生产) 组委(品检) 刘德华 组委(会计) 组委(会计) 郭富城 组委(营业) 黎明 组委(行政) 常务干事 日稽 周稽 稽核员 守卫 稽核员 3. 5S 工作方针及目标 3.1. 方针:观念更新 态度认真 追求卓越 弘扬精神 3.2.具体要求见5S评分标准,我们的目标是100分。 3.3.每天7:00~7:10为早会时间,以部门为单位,各部主管负责5S宣导等。 3.4每天16:50~17:00各部主管负责安排本部门员工作好5S,如工具归位、 清扫地面等。 4. 5S 组织机构图 ( 见 P 1/13 ) 5. 5S 责任担当图 ( 见 P 3/13 ) 5.1. 工厂平面图上写明所有区域之责任人。 5.2. 设备标识牌,区域标示牌,写明责任人。 6. 5S 审查会议: 6.1. 5S 审查会议讨论下述内容: 6.1.1. 5S 系统运作状况 6.1.2. 5S 目标达成状况 6.1.3. 稽核状况审查 6.1.4. 照像作业之检讨 6.2. 5S 审查会议每月一次 6.3. 5S 审查会议由执行干事召集,主任委员主持。 7. 5S 稽核: 7.1. 稽核程序: 稽核前会议:1. 宣布本次稽核重点,目标。 2. 士气激励 稽核实施: 1. 受稽仪式 2. 照像作业 3. 记录缺失 稽核后会议:1. 评比名次 2. 发出CAR单 改善事项跟催:1. CAR 单改善状况跟催 红雨艺术开发有限公司 红雨艺术开发有限公司 版本/版次 页次/页数 A / 0 4 / 11 5 S 系 统

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企业生产相关培训PPT-Manufacturing生产部门TPMMIAN生产性维护

1 Total Productive Maintenance Manufacturing 生产部门 2 Process Certification TPM QCPC Root Cause / Corrective Action Set-Up Reduction Standard Work Mistake Proofing Market Feedback Analysis 6S Quality Clinic Activity Total Productive Maintenance ACE Manufacturing Qualifying Level

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:1.43 MB 时间:2026-03-29 价格:¥2.00

企业生产相关表格-2005 生产总体工作计划

** Plan Compiling Committee/**公司计划编制委员会 Time Control Group/时间控制小组: 总执长, 生产副总, 生产一部经理, 生产二部经理,物控经理,人 Project Name/项目名称: **2005 Plan Compile Control/**2005年度计划编制控制项目 Project manager/项目负责人:总执行长/生产副总 Control Number/控制编号: 001/Plan/**/2005 部门/责任人:生产部 编制人:生产部经理 计划年度:2005 制订日期: 04/10/2005 版本:1.0 修改日期: 完成 进行中 序号 任 务 工期 (天) 开始 A 完成 A 10 20 30 10 目标 规范化管理体系,年度定单产量达成率达到 98%,交货准时率达到80%以上 1 现场管理 1.1 5S管理 1.1.1 5S改善的方法性培训 20 4-1 4-20 1.1.2 以车间/科室为单位划分5S区域及责任人 10 4-21 4-30 1.1.3 整理/整顿/清洁过程的实施计划 30 5-3 5-31 1.1.4 以上3个"S"的计划执行与监控 30 5-3 5-31 1.1.5 标准化及素养(后2个"S")的量化评价指标 10 6-1 6-10 1.1.6 以上2个"S"的监控与维护表格 10 6-1 6-10 1.1.7 各责任区域5S评比结果绩效体现 长期贯 彻 6-1 始终 1.2 目视控制 1.2.1 产品标识系统的完善 20 5-3 5-20 1.2.2 生产与质量信息看板 20 5-21 5-31 1.2.3 车间现场的区域标识 30 4-1 4-30 1.2.4 库房标牌系统的改进 20 5-3 5-31 2 生产物控管理 2.1 产能与计划职能的平衡 2.1.1 生产能力的评估及生产线平衡 30 4-1 4-30 2.1.2 物料分配方式的改进(BOM表的建立) 60 4-1 5-31 2.1.3 订单传递、计划编制与跟踪系统的完善 60 4-1 5-31 2.2 价值流及生产周期改进 2.2.1 规模产品价值流及生产周期现状分析 10 7-1 7-10 时间 4月 5月 2.2.2 外协供应商供应保障能力评估与提升 60 7-1 8-30 2.2.3 制造周期一季度末缩短20%(改进实施) 90 7-1 9-30 2.2.4 前置时间(接单至交付)缩短20% 30 9-1 9-30 2.3 车间运作及计划执行系统 2.3.1 计划评审与修订/调整措施 10 6-1 6-10 2.3.2 建立班组为单位的定单交付评价系统 20 6-11 6-30 2.3.3 计划目视化的日报看板 30 5-3 5-31 2.3.4 车间进度的总体协调职责与流程 60 5-3 6-30 2.3.5 车间人力资源的整合及发展计划 30 7-1 7-31 2.3.6 公用资源车间协作能力的提升 30 8-1 8-30 3 布局及物流系统的改善 3.1 生产线布局的调整 3.1.1 生产二部生产线合理化整体布局调整 60 3.1.2 生产二部布局调整前后评价 30 3.1.3 生产一部生产线合理化整体布局调整 30 3.1.4 生产一部布局调整前后评价 30 3.2 物流系统的改善 3.2.1 生产二部物流线路优化 30 3.2.2 生产一部线物流线路优化 30 3.2.3 总体物流合理性及搬运强度的对比 10 3.3 周转设施/器具 3.3.1 标准化料箱的概念导入 10 3.3.2 存料区域/容器数量/单箱件数的标准化 20 3.3.3 试验单元的连续物流设施 20 4 制造过程质量保证能力的提升 4.1 一线员工自我质量管理 4.1.1 结合各职能/岗位特性进行ISO/QS9000质量 体系的培训(操作工人\过程检验员) 90 4.2.2 公司级质量指标的理解及贯彻实施 始终贯 彻 4.2.3 工序良品率指标提升千分之0.5-5 60 4.2 设备的过程能力分析 4.2.1 关键工序的控制图建立 30 4.2.2 设备的防错措施系统的建立与实施 30 4.3 工艺过程的质量保证能力 4.3.1 工装制造的检验与校验制度的完善 30 4.3.2 工艺标准与工艺纪律的审核与监督 30 4.3.3 自检与过程检验的作业指导 30

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:47.5 KB 时间:2026-04-01 价格:¥2.00

企业生产相关表格-生产企业表格

审核: 批准: 日期: 文件发放号: 地址: 电话: 传真: 邮编: XXXX有限公司               文件编号:XX-ZS-01 质 量 手 册 第一版 章节号 3.0 版本 1 页次 1/1 4 质量管理体系 4.2.3 文件控制 4.2.4 质量记录控制 5.1 管理承诺 5.2 以顾客为中心 5.3 质量方针 5.4 策划 5.5 管理 5.6 管理评审 6.1 资源提供 6.2 人力资源 6.3 设施 6.4 工作环境 7.1 实现过程的策划 7.2 与顾客有关的过程 7.3 设计和开发 7.4 采购 7.5 生产和服务的运作 7.6 测量和监控装置的控制 8.1 策划 8.2 测量和监控 8.3 不合格控制 8.4 数据分析 8.5 改进 行政 部 生产 部 主要职能; 相关职能 3.0 质量管理体系过程职责分配表 人事 部 XXXX有限公司 质管 部 营销 部 供应 部 办公 室     职能部门 体系要求 管理 层 开发 部

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:732 KB 时间:2026-04-01 价格:¥2.00

企业生产相关表格-p生产部门品质计划

文件号码 : QC-再C- 标明 生产线 修正记录 工程 组立 标志 日期 修正内容 批准 工程标记 转移 保存 工程 检查 工程 控制特征 控制方法 化学药品 备注 人工智能生产部门 品质计划 测量器材 担当者 文件号码 表格号码 流程 流程名 检查项目/内容 检查频率 规格 作成者 承認者 审查者 签名 ENPLAS 承認 生产线 修正记录 工程 组立 标 志 日期 修正内容 批准 工程标记 转移 保存 工程 检查 工程 控制特征 控制方法 化学药品 备注 受入检查 参照关于207的不良要点图片 异物 参照关于207的不良要点图片 异物 参照关于207的不良要点图片 伤 参照关于207的不良要点图片 参照关于207的不良要点图片 / / / / / / 74-008-207-01 打痕 不可以 变形 型号混乱 打痕 型号混乱 胶座 参照胶盖打痕 / / / 检 不可以 不可以 / / / / 受入检查员 / / / / 20×显微镜 流程 流程名 检查项目/内容 规格 表格号码 检查频率 测量器材 担当者 文件号码 AIS生产部门 品质计划 作成者 审查者 承認者 ENPLAS 承認 签 名 207 裂纹 胶盖 伤 变形 伤 型号混乱 参照207外观检查样本(镜片异物) 不可以 参照207外观检查样本(镜片伤) 镜片 异物 整列 / / 受入检查 / 20×显微镜 受入检查员 20×显微镜 检 20×显微镜 受入检查员 检 不可以 不可以 受入检查员 / / / 第 2 页,共 42 页 文件号码:QC-REC-0010-001

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:791 KB 时间:2026-04-07 价格:¥2.00

企业生产相关表格-四楼至五楼5S检查表

检查内容 配分 得分 缺点事项 工作区域是否有与工作无关的东西 5 物料、工具及治具等摆放是否整齐有序(不可直接放置于地面上) 5 空置台面、柜台上是否有不需要的东西 5 已坏的光管是否及时更换 5 小计 20 工作区域是否有落地部件。落地部件是否有固定位置盛放 5 工作区域通道是否畅通,界线是否清晰 5 各种生产报表、记录本是否标识、摆放整齐 5 成品、半成品、样品、不合格品等是否标识清楚 5 不良品及不良区域是否使用红色标识 5 小计 25 工作区域是否整洁,是否有尘垢 5 生产线使用的机器、仪器、治具等是否清洁无油污 5 生产线使用的容器是否清洁、标识、摆放整齐 5 小计 15 各种白板书写是否及时、整齐、美观 5 进入车间时是否穿戴好工鞋、工衣及工帽 5 整个车间规划是否合理、顺畅、整洁 5 小计 20 员工是否完明白5S的含义 5 员工是否有随地吐痰及乱扔垃圾现象 5 车间是否安静(员工不可大声讲话) 5 下班时员工是否有序地离开 5 小计 20 合计 100 评语 (五) 素养 (三) 清扫 5 项次 5 S 检 查 表 (二) 整顿 (一) 整理 检查: 审核: 责任区域/责任人: 检查日期: 年 月 日 适应的责任区域/责任人:四楼/林安塘、五楼/田治维 上班时相关人员是否戴指套或手套,下班时专人收指套放进垃圾桶, 地面不可有指套 (四) 清洁 注:80分以上为合格,不足之处自行改善;60-80分须向检查小组作书面改善报告;60分以下,除向检查小组 作书面改善报告外,还将厂通报批评。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:19.5 KB 时间:2026-04-07 价格:¥2.00

企业生产相关表格-生产部门品质计划

文件号码 : QC-再C- 标明 生产线 修正记录 工程 组立 标志 日期 修正内容 批准 工程标记 转移 保存 工程 检查 工程 控制特征 控制方法 化学药品 备注 人工智能生产部门 品质计划 测量器材 担当者 文件号码 表格号码 流程 流程名 检查项目/内容 检查频率 规格 作成者 承認者 审查者 签名 ENPLAS 承認 生产线 修正记录 工程 组立 标 志 日期 修正内容 批准 工程标记 转移 保存 工程 检查 工程 控制特征 控制方法 化学药品 备注 受入检查 参照关于207的不良要点图片 异物 参照关于207的不良要点图片 异物 参照关于207的不良要点图片 伤 参照关于207的不良要点图片 参照关于207的不良要点图片 / / / / / / 74-008-207-01 打痕 不可以 变形 型号混乱 打痕 型号混乱 胶座 参照胶盖打痕 / / / 检 不可以 不可以 / / / / 受入检查员 / / / / 20×显微镜 流程 流程名 检查项目/内容 规格 表格号码 检查频率 测量器材 担当者 文件号码 AIS生产部门 品质计划 作成者 审查者 承認者 ENPLAS 承認 签 名 207 裂纹 胶盖 伤 变形 伤 型号混乱 参照207外观检查样本(镜片异物) 不可以 参照207外观检查样本(镜片伤) 镜片 异物 整列 / / 受入检查 / 20×显微镜 受入检查员 20×显微镜 检 20×显微镜 受入检查员 检 不可以 不可以 受入检查员 / / / 第 2 页,共 42 页 文件号码:QC-REC-0010-001

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:791 KB 时间:2026-04-07 价格:¥2.00

企业生产相关表格-生产计划

生产计划表(半月) 日期: 月 日 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 要求 交期 计划 实际,累计 订单 号 机台 号 制品 规格 订单 量 15

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:16.5 KB 时间:2026-04-13 价格:¥2.00

企业生产相关表格-食堂5S查檢表11.16

日期: 序號 項目 第一基准 評價 第二基准 評價 1.衣著整洁 1.文明用語.舉止行為端庄. 2.男生不蓄長發.胡子;女生束上頭發. 2.上班時穿衛生衣.帽子;戴口罩. 3.雙手不蓄指甲. 3.衛生觀念強. 1.地面清洁無污垢. 1.地面已有定時清掃計劃. 2.案几無異物,保持干淨狀態. 2.灶台.案几已作定時清掃. 3.各刀具.器具保持清洁狀態且定位放置. 3.備齊須用之刀具.器具. 4.消毒櫃已作定位標示且有專人管理. 4.消毒櫃隨時保持可利用狀態. 5.蔬菜及米粒無雜質.沙粒. 5.無使用變質食品且有供餐名稱標示. 6.廚房內無異味. 1.盤子.碗干淨. 1.齊備盤子.碗數量. 2.湯盆.飯盆<架>干淨. 2.有消毒標准並做專人管理. 3.餐具無破損. 3.架有定位標示. 1.桌椅保持干淨狀態. 1.桌子.椅子無松脫現象<已恢复原狀> 2.有餐位標示. 3.已作定位擺放並有專人管理. 1.有區劃通道<物的擺放圖> 1.地板無油污及污垢. 2.地板有專人定時清洗. 2.地板隨時保持清洁無異味. 1.己清掃干淨. 1.門.窗.壁無破損且無黑點(油污類) 2.門窗開關有效. 2.門.窗有拉或推的標示. 3.已有專人管理. 3.無殘留貼紙之痕跡. 1.已清掃干淨. 1.開著适量的日光燈.風扇. 2.不良燈管及風扇已作更換或維修. 3.有專人管理 1.必要用具齊. 1.使用后歸位放置. 2.用具已作定位放置. 2.用具保持清洁可使用狀態. 3.用具無異味. 3.已明确管理責任者. 1.餐具箱<膠箱>清洁無污垢. 1.洗碗池污水已作定時排放. 2.水龍頭已保持可使用狀態. 2.台階及污水溝已作定期清掃計劃並實施. 3.洗碗池外觀干淨.無異味. 3.各區域已有責任分工. 單位主管: 被查核單位: 查核人: 餐廳地板 食堂5S查檢表 六 桌子/椅 四 三 餐具 二 完成點數合計<27項> 完成點數合計<28項>. 廚房 工作人員 2.已作定時清掃. 2.天花板無破損.無泥土脫落. 門/窗/壁 七 一 實施完善: O 尚未完善: 日光燈/風 扇.天花板 八 九 五 洗碗池及 其它 清洁用具 硬商品买卖在阿里巴巴 软商品交易在阿里巧巧

分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Excel 文件大小:22.5 KB 时间:2026-04-13 价格:¥2.00

企业生产相关表格-公司设备组主管考核指标表

公司设备组主管 差 0-60 公司设备的完好率 是否保证公司工作正常开展 零配件、工具的完好性 是否能保证零配件的正常供应和工具的正常使用 设备故障检修及时性 是否及时对设备故障进行检修,保证生产正常进行 工场建筑物维护情况 是否及时对工场建筑物故障情况进行维护和修缮 内部管理工作情况 工作分配是否合理、是否提供及时有效的业务指导,有无员工投诉 现象 部门质量、环境体系管理 质量 部门质量体系、环境体系内审及外审是否一次性通过 领导交办的其他工作 是否能够及时、按质完成领导交办的其他工作 工作态度 责任心、主动性、纪律性、团队协作意识 总分 考核指标 评价内容 得分 一般 好 优秀 61-80 81-100 101-120 % #VALUE! % #VALUE! % #VALUE! % #VALUE! % #VALUE! % #VALUE! % #VALUE! 20% 0 #VALUE! 加权得分 得分 权重

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:16 KB 时间:2026-04-15 价格:¥2.00

企业生产相关表格-检测设备校准计划

文件编号:QEP26-R02 版本/版次:A/0 预计送核 实际送核 时间 月 时间 内校 外校 制表:__________________ 批准:__________________ 耀东 塑料五金制品有限公司 校正类别 检测设备校准计划 NO: No. 仪器编号 仪器名称 厂家型号 备注

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:18.5 KB 时间:2026-04-17 价格:¥2.00

企业生产相关培训PPT-南京华日液晶显示技术有限公司5s培训

无忧资源:http://www.5ucom.com/ 中国最大最的资源下载网 教育新天地:http://www.edunw.com/中国最大的学习培训咨询平台 一、5S基本概念 二、5S与各管理系统之间的关系 三、5S执行技巧 四、定置管理实施技巧 5 S 南京华日液晶显示技术有限公司 无忧资源:http://www.5ucom.com/ 中国最大最的资源下载网 教育新天地:http://www.edunw.com/中国最大的学习培训咨询平台 一、5S之定义 整理:工作现场,区别要与不要的东西,只保留有用的东西, 撤除 不需要的东西; 整顿:把要用的东西,按规定位置摆放整齐,并做好标识进行管理; 清扫:将不需要的东西清除掉,保持工作现场无垃圾,无污秽状态; 清洁:维持以上整理、整顿、清扫后的局面,使工作人员觉得整洁、 卫生; 修养:通过进行上述4S的活动,让每个员工都自觉遵守各项规章制 度,养成良好的工作习惯,做到“以厂为家、以厂为荣”的地 步。 5 S 南京华日液晶显示技术有限公司

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:94.5 KB 时间:2026-04-19 价格:¥2.00

企业生产相关表格-三楼5S检查表

检查内容 配分 得分 缺点事项 工作区域是否有与工作无关的东西 5 物料、工具及治具等摆放是否整齐有序(不可直接放置于地面上) 5 有无剩料等近期不用的物品 5 办公室有无实行档案管理规定,并被清楚了解 5 小计 20 地上是否掉有物料 5 料架是否定位,物品是否依规定放置 5 工/治具等是否易 于取用,易于找寻 5 成品/半成品/样品/不合格品等是否标识清楚 5 需要的文件,磁盘等是否能马上取出 5 小计 25 工作区域是否整洁,是否有尘垢 5 使用的机器/仪器/治具等是否清洁无灰尘 5 办公台上是否杂乱无章 5 小计 15 各种白板书写是否及时、整齐、美观 5 进入车间时是否穿戴好工鞋、工衣及头巾 5 工作场所有无私人物品 5 整个车间/办公室规划是否合理、顺畅、整洁 5 小计 20 员工上班精神饱满,待人接物是否热情大方 5 员工是否有随地吐痰及乱扔垃圾等不良现象 5 车间是否安静(员工不可大声讲话) 5 员工有无遵照标准及规定作业 5 小计 20 合计 满分 100 评语 5 S 检 查 表 责任区域/责任人: 检查日期: 年 月 日 适应的责任区域/责任人:三楼/夏建军 (三) 清扫 (四) 清洁 项次 (一) 整理 (二) 整顿 检查: 审核: (五) 素养 注:80分以上为合格,不足之处自行改善;60-80分须向检查小组作书面改善报告;60分以下,除向检查 小组作书面改善报告外,还将厂通报批评。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:20 KB 时间:2026-04-19 价格:¥2.00

企业生产相关培训PPT-××电机有限公司设备部5S管理

1 编制:卢卫国 张家港合力电机有限公司设备部 序言 2 5S起源与发展 中日现场管理差别 工厂推行5S的目的 推行5S成功的关键 5S之间的关系 5S与其它管理的关系 序言

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:7.02 MB 时间:2026-04-21 价格:¥2.00