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21特种设备安全管理制度

特种设备安全管理制度 编号:AQ-BZH-021-A 1 目的 为保证本单位使用的压力容器、压力管道、起重机械、锅炉、 厂内机动车等特种设备安全、正常、有效使用,特制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于本公司特种设备的安全管理。 3 职责与分工 主管部门:生产技术科。负责本公司特种设备的安全管理,监督 本制度的执行。 相关部门:采购部;负责特种设备的采购管理。 各部门、车间。负责本单位特种设备的使用及维护保 养管理。 4 内容与要求 4.1 特种设备的购置、安装 4.1.1 凡属特种设备均应购买持有国家相应制造许可证的生产单位 制造的符合安全技术规范的设备。 4.1.2 特种设备安装前,应委托具有国家相应安装资质的单位负责 安装工作,开工前应照规定向特种设备安全监察部门办理开工告知 手续。 4.1.3 安装完成后,本单位(或者应督促安装单位)应向有关特种 设备检验检测机构申报验收检验。 4.1.4 特种设备在投入使用前或者投入使用后30日内,由生产技术 科负责向市、区质量技术监督部门办理注册登记。 4.2 特种设备档案资料的管理 4.2.1 特种设备安全技术档案由生产技术科负责管理,当需调阅特 种设备技术档案资料时,档案管理责任人应履行调用借阅手续并由 相关领导审批后,方可交给资料借阅人。 4.2.2 特种设备技术档案应当包括以下内容:特种设备的制造单位、 产品质量合格证明、使用维护说明书等文件以及安装技术文件和资 料;特种设备的定期检验和定期自行检查的记录;特种设备的日常使 用状况记录;特种设备及其安全附件、安全保护装置、测量调控装 置及有关附属仪器仪表、特种设备运行故障和事故记录等。 4.3 特种设备使用管理 4.3.1 特种设备使用部门的各级管理人员,应具有安全生产意识 和特种设备使用管理相关知识,加强特种设备使用环节的安全管理 工作。 4.3.2 特种设备的作业人员和安全管理人员应经特种设备安全监察 部门考核合格后,方可从事相应特种设备的作业或管理工作。严禁安 排无证人员操作特种设备,杜绝违章指挥和违章操作现象。 4.3.3 特种设备操作人员在作业过程中发现设备事故隐患或者其他 不安全因素,应当立即向设备安全管理人员和部门安全负责人报告。 4.3.4 特种设备作业人员应当严格执行特种设备的操作规程和有关 的安全规章制度。 4.3.5 设备运行时,按规定进行现场监视或巡视,并认真填写运行记 录;按要求检查设备运行状况以及进行必要的检测。

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【演练方案】特种设备事故应急预案演练记录-叉车

特种设备事故应急预案演练记录 预案名称 特种设备(叉车)事故应急预案 演练地点 酸站二期 组织部门 安全生产环保部 总指挥 XXX 演练时间 2019-1-14 参加部门 和单位 安全生产环保部、设备工程部、储运部、各车间安全员、酸站二期 演练类别 ■实际演练 □桌面演练 □提问讨论式 演练 □ 全部预案 ■部分预案 实际演练部分: 临场应急指挥,抢险器材使用,基本急 救方法 物资准备和 人员培训 情况 1、由酸站二期提供:8Kg 干粉灭火器 1 瓶,担架一副、医疗用品若干,电话 1 部,对 讲机一部,棉纱若干,安全警示线。 2、进入现场前由安全专员曹红刚讲解急救方面的有关知识和个人安全防护要求。 演练过程 描述 酸站一期载满货物(元明粉)的叉车在转弯时,由于未注意周围情况,撞倒正在路过 的巡检人员穆广礼,穆广礼假设被倾倒的货物压在下面,由现场的其他人员拨通应急 小组办公室电话 2268133,进行事故汇报。立即启动应急预案措施,集合应急小组成员, 携带应急物品,赶赴现场实施应对措施。首先救出受伤人员并检查伤情,对其进行简 单的医护措施,然后拨打 120 急救电话,同时其他人员负责设置警戒线,维护、疏通 现场交通秩序。 人员分工:由四人负责对受伤人员实施救护,三人负责现场交通维护和疏通,其 他人员现场警戒。 预案适宜性 充分性评审 适宜性:■全部能够执行 □执行过程不够顺利 □明显不适宜 充分性:■完全满足应急要求 □基本满足需要完善 □不充分,必须修改 人员到 位情况 □迅速准确 ■基本按时到位 □个别人员不到位 □重点部位人员不到位 □职责明确,操作熟练 ■职责明确,操作不够熟练 □职责不明,操作不熟练 物资到 位情况 现场物资:■现场物资充分,全部有效 □现场准备不充分 □现场物资严重缺乏 个人防护:□全部人员防护到位 ■个别人员防护不到位 □大部分人员防护不到位 协调组 织情况 整体组织:□准确、高效 ■协调基本顺利,能满足要求 □效率低,有待改进 抢险组分工:□合理、高效 ■基本合理,能完成任务 □效率低,没有完成任务 实战效 果评价 ■达到预期目标 □基本达到目的,部分环节有待改进 □没有达到目标,须重新演 练 演 练 效 果 评 审 外部支 援部门 和协作 有效性 报告上级: ■报告及时□联系不上 消防部门: □按要求协作□行动迟缓 医疗救援部门: □按要求协作□行动迟缓 周边政府撤离配合: □按要求配合□不配合 存 在 问 题 和 改进措施 人员动作不熟练,配合不到位。 改进措施:由安全员现场讲评,指出演练中的错误做法,要求责任人所在部门监督学 习应急预案,简单急救和消防相关知识。 记录人: 韩国兴 评审负责人: 王守华 时间:2014-1-14

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:37.5 KB 时间:2025-08-18 价格:¥2.00

13.公司安全生产的工作计划

Print 公司安全生产的工作计划   201X 年,××公司将按照市国资委的统一部署,严格落实省、市各级安全生产 会议精神,一手抓安全生产基础管理,一手抓安全生产宣传教育,坚决防范各类安 全生产事故的发生。现将 201X 年安全生产 工作计划 汇报如下:    一、高度重视安全生产工作,进一步强化安全生产责任制,做到安全生产责 任到人   为切实做好安全生产工作,201X 年,××公司将进一步强化安全生产责任制, 并研究创建安全生产一把手负责制,在总公司成立以班子成员为核心的安全生产领 导小组。同时,为彻底排查安全生产中的隐患,公司还将进一步扩大由电气、暖通 、土建等方面工程师组成的安全隐患巡检小组的职能,对各部门、各单位潜在的安 全隐患进行认真排查,加强对恒信大厦、机械大厦和证券登记公司门市的巡检。对 于各种可能导致火灾的电器隐患,公司将责成有关单位尽快筹措资金,由巡检小组 给予人员和技术支持,限期整改。   此外,为了明确责任,避免真空,公司还将继续强化落实 “总经理—子公司经 理(驻厦单位经理)—各部门负责人”的三位一体安全生产责任制,将安全责任层 层分解,落实到具体责任人,确保安全生产无缺项,安全责任不漏人。    二、建立完善安全生产的各项制度,真正做到制度到位、责任到位、监管到 位   完善的制度是做好各项工作的有力保障。按照加强安全生产的要求,为重点做 好恒信大厦的安全消防工作,公司将进一步制定和完善《恒信大厦消防安全制度》 、《恒信大厦消防监控室管理制度》、《恒信大厦巡逻检查制度》,对重点位置实 行了“制度上墙”,确保安全生产制度到位。   同时,为了进一步明晰权责,公司还将加大《恒信公司安全生产责任制》、《 恒信大厦保卫和消防主管工作责任制》、《恒信大厦消防监控员工作职责》、《恒 信大厦保安员防火职责》的执行力度,确保安全生产责任到位。   另外,再好的制度如果执行不力,那也将是空中楼阁。为此,公司一是要布置 巡检小组定期到各单位进行巡检,采取节假日前例行检查与每月两次抽查相结合的 方式,严格检查安全隐患整改情况;二是要定期召开由安全生产领导小组和各单位 负责人参加的安全生产协调会,建立安全事故隐患汇报机制,确定凡发现事故隐患 必须向上级部门汇报,否则将按照责任追究制度予以严肃处理;三是要进一步明确 奖惩措施,对在安全生产工作中做出突出成绩的给予奖励,对违纪违规的给予严肃 纪律处理,确保安全生产监管到位。    三、从“七位三区”彻底排查安全隐患,进一步制定具体细致的防范措施   通过对恒信大厦进行彻底排查,201X 年,公司将 “七位三区”作为大厦的安全 生产工作重点,将采取系列措施。强化整改。“七位”,即涉及明火的敏感部位:   1、餐厅。为彻底解决该火险隐患,我们已将液化气迁至大厦院内,单独设立 了煤气间,消除了操作间与煤气间共处一室的隐患。下一步,公司将继续强化对餐 厅保温、消毒等大功率电气设备的管理,彻底消除餐厅火灾隐患。   2、煤气间。煤气间是易燃易爆部位,我们将针对煤气间特点制订专门的消防 管理制度,并设专人负责,明确责任。同时,我们还计划继续投入了资金,为煤气 间更新防泄漏报警系统和自动排烟系统,以确保安全。   3、变电所。针对变电所的特点,我们计划配备 7 名电工实行 24 小时轮流值班 ,每班配备 2 名电工随时检查设备的运行情况,并配置相应的灭火器材。   4、空调机组。针对空调机组的`特点,我们计划安排了专人 24 小时值班,随 时监控设备的运行情况,同时配置相应的灭火器材。另外,由于空调机组噪声比较 大,我们还将为工人准备防护用具,保障工人的生产安全。   5、电梯。我们将安排专人 24 小时值班,随时检修电梯,防范可能发生的一切 问题。   6、监控室。对监控室,我们将继续完善监控管理制度,设专职消防监控人员 24 小时对大厦实施监控。一旦发生火灾,将立即启动失火系统灭火,并在报警的 同时,利用消防广播指挥人员疏散。 7、地下停车场。我们将安排保安人员对停 车场内车辆随时进行检查巡视,纠正各种违章现象,如违章吸烟、动用明火和用易 燃液体擦拭车辆等。   “三区”即办公区、证券经营区和商住区。   一是合理配置消防设施,包括消防自动报警、自动灭火设施、消防广播、疏散 指示、应急照明、消防栓、灭火器等。   二是制订详尽完善的消防安全管理制度,并重点抓好监督检查。   三是加强消防安全检查巡视,及时发现问题,解决问题,做到不漏部位,不留 死角。   四是 24 小时全天候监视大厦的消防安全,一旦发现火情能够在第一时间采取 有效扑救,将火灾扑灭在初起阶段。   五是与驻厦客户签订消防安全管理协定,明确责任,按照“谁主管,谁负责”的 原则,一旦出现问题,将由各级责任人承担相应责任。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30.5 KB 时间:2025-08-23 价格:¥2.00

企业安全标准化模板-专业安全检查表(电气设备、消防)

电气设备、消防安全检查表 计划 每年不少于 2 次检查 检查评价 序号 检查项目 检查标准 检查方法 (或依据) 符合 不符合及主要问题 1 电气作业 1.认真执行《电力安全作业规程》等电业法规;做好系统模拟图、二次线路图、电缆 走向图。认真执行工作票、操作票、临时用电票。定期检修、定期试验、定期清理。 2、落实好检修规程、运行规程、试验规程、安全作业规程、事故处理规程。做好检 修记录、运行记录、试验记录、事故记录设备缺陷记录。各项作业都要严格落实安全 措施。 查操作票 证和记录 2 配电间 管理 1、控制室、配电室等电气专用建筑物,密闭、防火、防爆、防雨是否符合规程要求; 2、各类保护装置的完整性、可靠性检查,包括继电保护装置的校验、整定记录、避 雷针、避雷器的保护范围,技术参数,接地装置是否符合规程要求,各种保护接地、 接零是否正确可靠,是否合格; 3、电气安全用具和灭火器材是否配备齐全; 4、配电柜防护是否符合安全要求; 5、配电柜安装是否按标准进行设置和安装。 查现场管 理 3 电气设备 1、电气设备运行中的电压、电流、油压、温度等指标是否正常,有无违反标准现象; 2、电气设备完好情况,包括年度绝缘预防性试验情况;主要设备的绝缘试验报告, 缺陷和处理意见档案; 3、各种电气设备是否完好; 查现场管 理及设施 4、充油设备、检查油位正常与否,漏油情况; 5、瓷绝缘部件是否有裂痕,掉碴情况; 6、临时设备,临时线是否有明确的安装要求,使用时间和安全注意事项; 4 防护用品 1、值班电工是否按规定穿绝缘鞋值班操作; 2、各值班配电室内是否配备绝缘靴、绝缘手套及其它安全防护用品; 3、绝缘靴、绝缘手套等是否按规定进行定期打压实验合格。 查现场防 护用品管 理 5 厂区及建筑 物 1、消防通道、紧急疏散通道是否通畅; 2、是否由足够的便于灭火的机动场地; 3、厂区交通道路的信号标志是否完好; 4、厂区交通道路是否有足够的照明; 5、各种照明设施是否完好; 查现场 设施 6 消防设施 1、有无火灾探测报警系统,是否完好; 2、各种灭火器材的配置种类、数量及完好程度是否符合要求; 3、消防供水系统是否可靠。 查现场 7 安全管理 1、各种安全管理制度、安全技术规程是否齐全、实施情况如何; 2、是否进行安全检查,对检查结果如何处理; 3、是否开展安全教育培训,效果如何; 4、作业现场有无违章作业及违章指挥行为。 查材料及 现场 检查与责任制 挂钩记 录 检查人签名 检查时间

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:76.5 KB 时间:2025-10-10 价格:¥2.00

12.公司级安全培训试题及答案(员工每人一份)

厂级安全教育培训试题 部门: 姓名: 成绩: 一、 选择题(有单选和多选两种,每题 6 分,共 60 分) 1.新工人的三级安全教育是指 、车间教育和班组教育。( ) A.启蒙教育 B。厂级教育 C。礼仪教育 2.居住楼房发生火情时,疏散逃生时应采取以下正确的方法 ; A. 从窗口直接跳下 B. 用湿手巾掩住口鼻,采取低姿势爬行 C. 快步跑下楼梯 D. 乘电梯急速下楼 3.当发生火灾事故时,应及时报警,报警时应讲明 ; A. 起火地址及场所 B. 火势大小 C. 燃烧材料 D.联系方式及联络人 4.消防安全工作实行 的方针; A. 谁主管,谁负责 B.隐患险于明火,责任重于泰山 C. 救火先救人 D. 预防为主,防消结合 5.安全培训对哪些人员比较重要 ; A. 管理人员 B. 工人 C. 以上两类人员都同样重要 6.火警、匪警、医疗救护报警电话分别为 ; A. 120/110/119 B.119/110/120 C.119/110/122 D.119/120/110 7.对企业发生的事故,坚持 原则进行处理。 A.预防为主 B。四不放过 C。三同时 8.“三同时”是指劳动保护设施与主体工程同时设计、同时施工、 。 A.同时投产 B。同时结算 C。同时检修 9.工人有权拒绝 的指令。 A.违章作业 B.班组长 C。安全人员 10.有关企业安全的第一责任者应该是 。 A.生产部主管 B。安全部主管 C。最高层主管 二、 判断题(对用“√”,错用“×”,每题 4 分,共 40 分) 1.生产经营单位应当在有较大危险因素的生产经营场所和有关设施、设备上,设置明显的安全警示标志。 ( ) 2.从业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时,可以边作业边报告本单位负责人。( ) 3.生产经营单位不得以任何形式与从业人员订立协议,免除或者减轻其对从业人员因生产安全事故伤亡依法应 承担的责任。( ) 4.电气设备发生火灾不准用水补灭。( ) 5.在工作现场动用明火,须报主管部门批准,并做好安全防范工作。( ) 6. 穿纯棉工作服就能防止静电起火( ); 7. 任何电气设备在未验明无电之前,一律认为有电;( ) 8. 设备操作凭直观经验就能保证安全( ); 9. 只要保证适宜的通风条件,戴不戴口罩都没什么影响( ); 10. 安全主任为企业安全生产第一责任人,对该企业的安全生产负主要责任( )。 部门: 姓名: 成绩: 一、选择题(有单选和多选两种,每题 5 分,共 50 分) 1.新工人的三级安全教育是指 、车间教育和班组教育。( B ) A.启蒙教育 B。厂级教育 C。礼仪教育 2.居住楼房发生火情时,疏散逃生时应采取以下正确的方法 B ; A. 从窗口直接跳下 B. 用湿手巾掩住口鼻,采取低姿势爬行 C. 快步跑下楼梯 D. 乘电梯急速下楼 3.当发生火灾事故时,应及时报警,报警时应讲明 A B C D ; A. 起火地址及场所 B. 火势大小 C. 燃烧材料 D.联系方式及联络人 4.消防安全工作实行 D 的方针; A. 谁主管,谁负责 B.隐患险于明火,责任重于泰山 C. 救火先救人 D. 预防为主,防消结合 5.安全培训对哪些人员比较重要 C ; A. 管理人员 B. 工人 C. 以上两类人员都同样重要 6.火警、匪警、医疗救护报警电话分别为 B ; B. 120/110/119 B.119/110/120 C.119/110/122 D.119/120/110 7.对企业发生的事故,坚持 B 原则进行处理。 A.预防为主 B。四不放过 C。三同时 8.“三同时”是指劳动保护设施与主体工程同时设计、同时施工、 A 。 A.同时投产 B。同时结算 C。同时检修 9.工人有权拒绝 A 的指令。 A.违章作业 B.班组长 C。安全人员 10.有关企业安全的第一责任者应该是 C 。 A.生产部主管 B。安全部主管 C。最高层主管 二、判断题(对用“√”,错用“×”,每题 5 分,共 50 分) 1.生产经营单位应当在有较大危险因素的生产经营场所和有关设施、设备上,设置明显的安全警示标志。( √ ) 2.从业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时,可以边作业边报告本单位负责人。( × ) 3.生产经营单位不得以任何形式与从业人员订立协议,免除或者减轻其对从业人员因生产安全事故伤亡依法应 承担的责任。( √ ) 4.电气设备发生火灾不准用水补灭。( √ ) 5.在工作现场动用明火,须报主管部门批准,并做好安全防范工作。(√ ) 6. 穿纯棉工作服就能防止静电起火( × ); 7. 任何电气设备在未验明无电之前,一律认为有电;( √ ) 8. 设备操作凭直观经验就能保证安全( × ); 9. 只要保证适宜的通风条件,戴不戴口罩都没什么影响( × ); 10. 安全主任为企业安全生产第一责任人,对该企业的安全生产负主要责任( × )。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:30.5 KB 时间:2025-10-17 价格:¥2.00

设备设施工序检查表-25塑料注塑延压作业安全检查表

塑料注塑延压作业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查 生产单位应有完善的行政安全生产监督网络、工会系统的安全生产监督检查组 织,明确行政一把手为安全生产第一责任人 生产单位建有安全生产责任制、岗位安全操作规程、安全生产奖罚制度等 1 安全生产 规章制度 及工人上 岗培训 工人熟悉设备的性能,熟知工艺操作规程,经培训后方能上岗操作 操作时穿戴好劳保用品,注意自身防尘保护,戴好口罩 严格遵守工艺操作规程和车间规章制度 辅料堆放整齐,使用方便,禁止混放混用 2 辅料加工 做好辅料的环境卫生整洁工作,禁止乱堆乱放 操作时应穿戴好劳保用品,做好自身防尘保护 严格遵守工艺操作规程和车间规章制度,不得擅离岗位,禁止做与工作无关的 任何事 开机前,确保设备性能良好,防护装置齐全,接地接零良好,机内不得有金属 和杂物 对受压容器,按照受压容器安全操作规程执行 经常检查机器运转情况,发现异音和故障应停机进行修理,非维护人员不得擅 自拆卸设备 发现不安全因素,要采取有效安全措施。树脂堆放不得过高。拆包倒粉禁止" 拔桩",防止树脂倒塌伤人 筛粉机停车前必须将筛网内的树脂筛完,不得提前停车。因故离机或停机,必 须切断电源 3 筛粉加工 操作安全 要求 做好交接班和及时清理设备和场地卫生,作业场所严禁烟火 操作时必须穿戴好劳保用品。认真做好工作台帐 严格遵守工艺操作规章制度和车间规程,配方室内严禁吸烟和擅自动用明火 工作前,确保机器设备性能良好,防护装置齐全,管路畅通;冷热机修理时, 必须将控制屏电源切断,并上锁挂牌,确保安全 冷热机开机前,必须进行内部检查,清理杂物。捏合机运转时,必须随时观察 电流和温度指示,防止超温而损坏设备 4 配方操作 冷热机运行时,不得擅离职守,不得做与工作无关的事情 严禁超负荷运行。运行时如有故障应立即停机检查修理。非维护人员严禁擅自 拆卸设备 对配方设备和操作台的各调整点或指示值等,不准擅自调整设定的参数 空压机的使用和维护,按空压机安全操作规程执行 使用升降机前,严格按安全操作规程执行。运行前确保机电设备处于良好状 况,挡好安全门栏杆,严禁乘人 配方完毕,要及时切断电源,保持设备和场地整洁,做好交接班记录。保持道 路畅通 在机内搞卫生时必须切断电源

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.6 KB 时间:2025-10-26 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-普通货物粮食类风险点(作业活动、设备设施)风险辨析登记汇总表

普通货物粮食类风险管理分析记录表格 A.2 作业活动清单 (记录受控号)单位: No: 序 号 作业活动名 称 作业活动内容 岗位/地点 实施单位 活动频率 备注 1 灌包作业 将灌包设备移动 到作业场地、作业 前进行设备线路 连接、接电完成后 需要进行试车、将 散货称重后装进 编织袋并缝包、装 车、断电 灌包维修工 装卸工 理货员 运行队 特定时间进行 2 临时接电作 业 维修人员进行现 场环境及操作箱 安全确认、断电、 验电确认、接电、 送电试验 维修监管人员 维修人员 现场管理人员 运行队 频繁进行 3 动火作业 办理动火手续、检 查动火设备、、通 知监管人员、安全 告知、现场安全措 施确认、接电、动 火维修、清理现场 维修监管人员 安全员 维修人员 现场管理人员 运行队 频繁进行 4 植物油船舶 装卸作业 接管、进行管路气 密性试验、开泵、 管道传输植物油, 巡视现场、拆管泄 压等作业过程 液体操作工 操作队 特定时间进行 5 货垛作业 袋装货物落垛、取 垛等作业过程 操作司机 操作队 频繁进行 6 工属具 搬运作业 使用托盘车或叉 车转运曲臂吊、抓 斗、框架类吊具的 作业过程 操作司机 操作队 频繁进行 7 清仓作业 清仓前劳保穿戴, 仓内测氧、测尘至 清仓过程中的安 全监护、现场控 制、线路检查; 人员上下扶梯及 清仓员 装卸工 安全员 库场队 龙发公司 频繁进行 余料清扫作业等 内容. 8 放料作业 筒仓放料人员劳 保穿戴、作业环境 确认、操作手动阀 进行发料作业及 人员上下扶梯、余 料清扫等内容 货管员 装卸工 大车司机 库场队 明运公司 频繁进行 9 库内装车作 业 货管员作业中环 境确认、现场封闭 及人员安全站位 至机械装车作业 完毕后场地清扫 等作业内容。 货管员 装卸工 大车司机 机械司机 库场队 明运公司 操作队 频繁进行 10 车皮装车作 业 对车到位开始,经 过一次验车、取货 倒运至股道边、货 物装车、起脊封 车、二次验车,到 排车结束,实现大 豆、木薯干货物从 前沿、库场或筒仓 到装车入车皮进 行疏港的整个作 业过程。 岗位:调度员、 理货员、机械司 机、灌包装车 员、装卸人员。 地点:公司所属 股道,装车货物 所在前沿、库场 或筒仓。 调度中心 操作队 库场队 运行队 频繁进行 填表人: 填表日期:2017 年 6 月 16 日 审核人: 审核日期:年 月 日 (活动频率:频繁进行、特定时间进行、定期进行。)

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:126 KB 时间:2025-12-02 价格:¥2.00

生产安全事故应急预案-【演练方案】特种设备事故应急预案演练记录-叉车

特种设备事故应急预案演练记录 预案名称 特种设备(叉车)事故应急预案 演练地点 酸站二期 组织部门 安全生产环保部 总指挥 XXX 演练时间 2019-1-14 参加部门 和单位 安全生产环保部、设备工程部、储运部、各车间安全员、酸站二期 演练类别 ■实际演练 □桌面演练 □提问讨论式 演练 □ 全部预案 ■部分预案 实际演练部分: 临场应急指挥,抢险器材使用,基本急 救方法 物资准备和 人员培训 情况 1、由酸站二期提供:8Kg 干粉灭火器 1 瓶,担架一副、医疗用品若干,电话 1 部,对 讲机一部,棉纱若干,安全警示线。 2、进入现场前由安全专员曹红刚讲解急救方面的有关知识和个人安全防护要求。 演练过程 描述 酸站一期载满货物(元明粉)的叉车在转弯时,由于未注意周围情况,撞倒正在路过 的巡检人员穆广礼,穆广礼假设被倾倒的货物压在下面,由现场的其他人员拨通应急 小组办公室电话 2268133,进行事故汇报。立即启动应急预案措施,集合应急小组成员, 携带应急物品,赶赴现场实施应对措施。首先救出受伤人员并检查伤情,对其进行简 单的医护措施,然后拨打 120 急救电话,同时其他人员负责设置警戒线,维护、疏通 现场交通秩序。 人员分工:由四人负责对受伤人员实施救护,三人负责现场交通维护和疏通,其 他人员现场警戒。 预案适宜性 充分性评审 适宜性:■全部能够执行 □执行过程不够顺利 □明显不适宜 充分性:■完全满足应急要求 □基本满足需要完善 □不充分,必须修改 人员到 位情况 □迅速准确 ■基本按时到位 □个别人员不到位 □重点部位人员不到位 □职责明确,操作熟练 ■职责明确,操作不够熟练 □职责不明,操作不熟练 物资到 位情况 现场物资:■现场物资充分,全部有效 □现场准备不充分 □现场物资严重缺乏 个人防护:□全部人员防护到位 ■个别人员防护不到位 □大部分人员防护不到位 协调组 织情况 整体组织:□准确、高效 ■协调基本顺利,能满足要求 □效率低,有待改进 抢险组分工:□合理、高效 ■基本合理,能完成任务 □效率低,没有完成任务 实战效 果评价 ■达到预期目标 □基本达到目的,部分环节有待改进 □没有达到目标,须重新演 练 演 练 效 果 评 审 外部支 援部门 和协作 有效性 报告上级: ■报告及时□联系不上 消防部门: □按要求协作□行动迟缓 医疗救援部门: □按要求协作□行动迟缓 周边政府撤离配合: □按要求配合□不配合 存 在 问 题 和 改进措施 人员动作不熟练,配合不到位。 改进措施:由安全员现场讲评,指出演练中的错误做法,要求责任人所在部门监督学 习应急预案,简单急救和消防相关知识。 记录人: 韩国兴 评审负责人: 王守华 时间:2014-1-14

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:37.5 KB 时间:2025-12-03 价格:¥2.00

设备设施风险分级管控清单-成果(服装)

1 吸风 正常运转 4 低风 险 机械伤害 1、每周对设 备完好情况 进行检查、 并进行保养 班组级 班组 班组长 2 急停 按钮 正常运转 4 低风 险 机械伤害 1、每周对设 备完好情况 进行检查、 并进行保养 班组级 班组 班组长 3 电路 板 清洁、通 风 4 低风 险 火灾 1、每周对设 备完好情况 进行检查、 并进行保养 1、制定火灾 应急处置方 案,每年至 少一次触电 事故应急演 练 2、配备 应急物资、 药品,以便 临时救治" 班组级 班组 班组长 4 高温 警示 标识 配备高温 警示标识 4 低风 险 班组级 班组 班组长 5 电机 电机接地 4 低风 险 触电 1、每周对设 备完好情况 进行检查; 并对设备进 行保养;2、 加强管理, 规范操作规 程; 1、制定火灾 应急处置方 案,每年至 少一次触电 事故应急演 练 2、配备 应急物资、 药品,以便 临时救治" 车间、部 门级 车间级 车间主 任 6 传动 轴、 辊子 正常运转 4 低风 险 机械伤害 修复 1、每周对设 备完好情况 进行检查; 并对设备进 行保养;2、 加强管理, 规范操作规 程; 急救药品 班组级 班组 班组长 责任人 管控措施 风险点 检查项目 个体防护措 施 责任单位 名称 标准 评价 级别 风险 分级 序号 裁床 粘合 机 类型 1 2 设备设施风险分级管控清单 单位:服装 不符合标准 情况及后果 工程技术措 施 管理措施 培训教育措 施 编号 名称 应急处置措 施 管控层级 7 气杯 正常运转 4 低风 险 机械伤害 更换 1、每周对设 备完好情况 进行检查; 并对设备进 行保养;2、 加强管理, 规范操作规 程; 急救药品 班组级 班组 班组长 8 带刀 电机 接地、清 洁 3 一般 风险 触电 1、每周对设 备完好情况 进行检查;2 、定期对设 备进行保 养;3、加强 管理,规范 操作规程; 1、制定火灾 应急处置方 案,每年至 少一次触电 事故应急演 练 2、配备 应急物资、 药品,以便 临时救治" 班组级 班组 班组长 9 吸风 正常运转 4 低风 险 机械伤害 1、每周对设 备完好情况 进行检查; 并对设备进 行保养;2、 加强管理, 规范操作规 程; 急救药品 班组级 班组 班组长 10 安全 防护 手套 配备三指 手套 3 一般 风险 机械伤害 配备绝缘手 套 1、定期组织 专业知识培 训,提高安 全操作技 能;2、加强 管理,规范 操作规程; 安全佩戴劳 保手套 1.应急药品 药箱,2、担 架 班组级 班组 班组长 11 螺栓 紧固 4 低风 险 机械伤害 1、每周对设 备完好情况 进行检查;2 、定期对设 备进行保 养;3、加强 管理,规范 操作规程; 1.应急药品 药箱,2、担 架 班组级 班组 班组长 带刀 4

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:67 KB 时间:2025-12-08 价格:¥2.00

设备设施清单-成果(纤维)

序号 设备名称 类别 型号 位号/所在部位 是否特 种设备 备注 1 屏蔽电泵 电气 GF41-417H4BM-0608T1-B 全厂区,按作用分 布 否 2 换热器 专用 M6-MFML 聚合车间 否 3 真空泵 专用 KDPJW330/-M/F/T-D 精制区 否 4 注塞泵 专用 KDPJW330/-M/F/T-D 精制区 否 5 增压泵(清水离心 泵) 通用 13125-80-160 动力车间 否 6 ZX型自吸泵 通用 ZX50-ZX12.5-32 动力车间 否 7 三相异步电机(日 洋) 专用 Y100L-2 精制区 否 8 SM风机 专用 F9-195D 聚合车间 否 9 再沸器 专用 JZ-HX002 精制区 否 10 溶解混合器 专用 DR2000/30 聚合车间 否 11 扩链混合器 专用 HSRC 聚合车间 否 12 水蒸气喷射真空泵 专用 ZPB5-15/4 聚合车间 否 13 卷绕机 专用 NO.459 生产车间 否 196台 14 变压器机组 电气 SCZ92500/10 配电室 否 一用一 备 15 PSA空分制氮机 通用 G49-40-10/2004 动力车间 否 16 冷水机组 通用 YKCGCFP65COF 动力车间 否 17 蒸发器 通用 东O4PV2806/西04PV2804 动力车间 是 18 冷凝器 通用 东O4PV2807/西04PV2805 动力车间 是 19 螺杆式空气压缩机 通用 LS20S-200HH WC SULL 动力车间 否 20 储气罐 通用 0312-19 动力车间 是 21 吸附式压缩空气干燥 机 通用 RSXJ-200 动力车间 否 22 吸附塔 通用 Y031007-(1-4) 动力车间 是 4台 23 单螺杆冷水机组 通用 W433179 动力车间 否 24 干式蒸发器 通用 E2410631 动力车间 是 25 冷凝器 通用 C121096R 动力车间 是 26 自动给水设备 通用 SBGL-2-1036 动力车间 否 27 WNF-51壳管式冷凝器 通用 04-96中/04-98南/04-97北 动力车间 是 28 ZKW系列环境空调机 组 通用 ZKW180(东)、ZKW160(东) 空调间 否 29 有机热载体炉 通用 YY(Q)W-4000Y(Q) 锅炉房 否 30 打包机 专用 分级车间 否 31 叉车 通用 仓库 否 32 反应罐类装置 专用 聚合车间 否 33 储料罐类装置 专用 聚合车间 否 设备设施清单(纤维)

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:13.4 KB 时间:2025-12-10 价格:¥2.00

特种设备及起重伤害事故应急预案-起重伤害事故树分析

起重伤害事故树分析 - 第一章 概述 1.1 绪论 起重机械是用来起重、搬运或在某个距离内运送物品的专门机械 ,它是企业实现机械化、自动化,提高劳动生产率,减轻劳 动强度和改善劳动条 件不可缺少的设备,是生产过程中联系 的纽带,是生产的重要组成部分 ,各种原辅材料以及半成品 、成品、机械设备、物品搬移等都离不开起重设备。目前各 类起重设备,如桥式起重机、悬臂吊、龙门吊、电动葫芦等 ,由于其数量多、种类多、分布广 、作业频繁,涉及的从业 人员多,而且作业环境条件复杂,如空中吊运的物品有的属 于易燃易爆危险物品,有的是高温的熔融铁水、钢水、500℃ 以上的钢坯等,稍有疏忽极易发生重大人身伤害事故。因而 ,在为生产服务的同时,也对人身安全构成了极大威胁。 1.2 事故类型 起重伤害事故是指起重机械在作业过程中由于机具、吊物等所引 起的人身伤亡或设备损坏事故。据统计,在冶金、机电、铁 路、港口、建筑等生产部门,起重机所引发的事故占有很大 比例,高达 25%左右,其中死亡事故占 15%左右,主要有坠 落事故、挤压碰撞事故、触电事故和机体毁坏。 (1) 坠落事故。指在作业中,人、吊具 、吊载的重物从空中坠落所 造成的人身伤亡或设备损坏事故。吊物坠落造成的伤亡事故 占起重伤害事故的比例最高,其中因吊索存在缺陷(如钢丝绳 拉断、平衡梁失稳弯曲、滑轮破裂导致钢丝绳脱槽等)造成的 坠落最为严重;还有因捆扎方式不妥(如吊物重心不稳、绳扣结 法错误等)造成的坠落。 (2)挤压碰撞事故。常发生的挤压碰撞事故主要有以下四种:吊物( 具)在起重机械运行过程中摇摆挤压碰撞人;吊其摆放不稳发生 倾倒碰砸人;在指挥或检修移动式起重机作业中被挤压碰撞;在 巡检或维修桥式起重机作业中挤压碰掩。 (3)触电事故。绝大多数发生在使用移动式起重机作业场所尤其在 建筑工地或码头上,起重臂或吊物意外触碰高压架空线路的 机会较多,容易发生触电事故。 (4)机体毁坏。山于操作不当(如超载、臂变幅或旋转过快等)、支 腿未找平或地基沉陷等原因使倾翻力增大.导致起重机倾翻。 1.3 起重作业中的危险因素 1 、起重机在运行中对人体造成的挤压或撞击。 2 、起重机吊钩超载停裂,吊运时钢丝绳从吊钩中滑出。

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:198 KB 时间:2025-12-12 价格:¥2.00

15印花车间设备设施风险分级管控清单

1 站台、平 台 防护 栏 1、牢固 可靠;2 、防护部 位无缺 失;3、 无变形歪 斜现象 五 机械伤害 牢固焊接 护栏 班组每周 检查一 次;车间 每月检查 一次,发 现异常立 即整改 对职工进 行皮带机 械伤害培 训及经常 性培训; 强化安全 责任教育 按要求穿 好工作 服,纽扣 系好,袖 口纽扣系 好。戴好 防护手套 。穿好防 护鞋。佩 戴好活性 炭口罩, 精力集中 。 护栏缺损不得开机或停 止运行,由专业人员进 行处置 班组/ 岗位 印 花 车 间 岗位员 工 2 电箱、电 器、按钮 1电箱接 零、接地 、接壳牢 固。2、 电器线路 无过载无 裸露。3 、按钮无 损坏 四 触电、火 灾 电器设备 线路安装 匹配,按 钮选择质 量要求符 合国标 电工每日 巡查、每 周检查一 次;车间 每月检查 一次,发 现异常立 即整改 对职工进 行触电伤 害电器火 灾培训及 经常性培 训,强化 安全责任 和防范意 识教育 按要求穿 好工作 服,纽扣 系好,袖 口纽扣系 好。戴好 防护手套 。穿好防 护鞋。佩 戴好活性 炭口罩, 电工穿绝 缘鞋,精 力集中。 若有缺损不得开机或停 止运行,由专业人员进 行处置 班组/ 岗位 印 花 车 间 班组长 印花车间设备设施风险分级管控清单 责任人 备注 管理措施 培训教育 措施 责 任 单 位 管控措施 序号 编 号 类 型 名称 管控 层级 评 价 级 别 风险 分级 应急处置措施 工程技术 措施 不符合标 准情况及 后果 名称 检查项目 个体防护 措施 风险点 标准 3 轧辊 1、防护 栏牢固可 靠;2、 防护部位 无缺失; 3、无变 形歪斜现 象 四 机械伤害 牢固安装 护栏 班组每周 检查一 次;车间 每月检查 一次,发 现异常立 即整改 对职工进 行皮带机 械伤害培 训及经常 性培训; 强化安全 责任防范 意识教育 按要求穿 好工作 服,纽扣 系好,袖 口纽扣系 好。戴好 防护手套 。穿好防 护鞋。佩 戴好活性 炭口罩, 精力集中 。 护栏缺损不得开机或停 止运行,由专业人员进 行处置 班组/ 岗位 印 花 车 间 班组长 4 防护罩 1、防护 罩牢固可 靠;2、 防护部位 无缺失; 4、无变 形歪斜现 象 五 机械伤害 牢固安装 护罩 班组每周 检查一 次;车间 每月检查 一次,发 现异常立 即整改 对职工进 行皮带机 械伤害培 训及经常 性培训; 强化安全 责任防范 意识教育 按要求穿 好工作 服,纽扣 系好,袖 口纽扣系 好。戴好 防护手套 。穿好防 护鞋。佩 戴好活性 炭口罩, 精力集中 。 防护罩缺损脱落不得开 机或停止运行,由专业 人员进行处置 班组/ 岗位 印 花 车 间 岗位员 工 1 设 备 设 施 类 平洗 平漂 工序

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:19.7 KB 时间:2025-12-12 价格:¥2.00

19绣品车间设备设施风险分级管控清单

1 机台各防护罩及紧 固件 齐全、有效、表面清洁无油污、 花毛,固定牢固,螺丝无松动、 缺损; 2 机台主轴 无缠线、无发热; 3 拉杆 拉杆、支脚无磨损;固定牢固; 4 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露; 5 电机 无发热、轴承无异响; 1 机台各防护罩及紧 固件 齐全、有效、表面清洁无油污、 花毛,固定牢固,螺丝无松动、 缺损; 2 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露; 3 镜片 无灰尘,无损坏;固定完好; 4 运行情况 无异响,无发热。 1 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露; 2 粘合温度,速度、压力调节温度,速度,放置稳固; 3 机台各防护罩及紧 固件 齐全、有效、表面清洁无油污、 花毛,固定牢固,螺丝无松动、 缺损; 1 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露; 2 电机 无发热;轴承无异响; 3 压板 无破损;无堵塞; 1 机台各防护罩及紧 固件 齐全、有效、表面清洁无油污、 花毛,固定牢固,螺丝无松动、 缺损; 2 电路、按钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露; 3 穿线轮 穿线轮无开裂;无异响;固定螺 丝无松动;无变形; 1 机台各防护罩及紧 固件 齐全、有效、表面清洁无油污、 花毛,固定牢固,螺丝无松动、 缺损; 2 输送带 无老化开胶;接头粘合处平整无 气泡;接头部位无横向裂纹。 检查项目 编号 1 名称 绣花作业 2 3 4 5 6 类型 设备、设 施 设备、设 施 设备、设 施 设备、设 施 设备、设 施 设备、设施 序号 名称 标准 雕刻作业 粘合作业 冲床作业 制线作业 检针作业 风险点 3 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露; 1 机台各防护罩及紧 固件 齐全、有效、表面清洁无油污、 花毛,固定牢固,螺丝无松动、 缺损; 2 机针、锁芯、梭壳 配件无毛刺,互相匹配。 3 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露; 1 机台各防护罩及紧 固件 齐全、有效、表面清洁无油污、 花毛,固定牢固,螺丝无松动、 缺损; 2 警示喇叭 灵敏有效; 3 刹车制动 无发热、刹车正常;轴承无异 响; 4 行驶系统 行走轮无开裂;无异响; 5 电气线路、按钮、 开关 固定牢固、无挤压、无破损、无 变色、线头无裸露; 6 充电器 无发热;连接线、插头无损坏;漏保正常; 1 检查货叉有无磨损 影响运输质量 2 检查货叉机械限位 装置是否良好 防止货物滑落 1 机台各防护罩及紧 固件 齐全、有效、表面清洁无油污、 花毛,固定牢固,螺丝无松动、 缺损; 6 7 8 9 9 设备、设施 设备、设施 设备、设施 设备、设施 设备、设施 缝纫机作业 运输作业 装卸作业 复合作业 检针作业

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:17.8 KB 时间:2025-12-16 价格:¥2.00

企业安全生产网络化监测系统技术规范第3部分:危险场所网络化监测设备通用检测检验技术规范2013-01-25 17_30

犐犆犛 13 .320 犃 91 备 案 号 :25472 — 2009 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 犃 犙 9003 .3 — 2008 企 业 安 全 生 产 网 络 化 监 测 系 统 技 术 规 范 第 3 部 分 :危 险 场 所 网 络 化 监 测 设 备 通 用 检 测 检 验 技 术 规 范 犜犲犮犺狀犻犮犪犾 狊狆犲犮犻犳犻犮犪狋犻狅狀狊 犳狅狉 狆狉狅犱狌犮狋犻狅狀 狊犪犳犲狋狔 犿 狅狀犻狋狅狉犻狀犵 狊狔狊狋犲 犿狊 犫犪狊犲犱 狅狀 狀犲狋狑狅狉犽 — 犘犪狉狋 3 : 犜犲犮犺狀犻犮犪犾 狊狆犲犮犻犳犻犮犪狋犻狅狀狊 犳狅狉 犵犲狀犲狉犪犾 狋犲狊狋犻狀犵 狅犳 犿 狅狀犻狋狅狉犻狀犵 犱犲狏犻犮犲狊 犫犪狊犲犱 狅狀 狀犲狋狑狅狉犽 犻狀 犺犪狕犪狉犱狅狌狊 犪狉犲犪 20081119 发 布 20090101 实 施 国 家 安 全 生 产 监 督 管 理 总 局 发 布 犃 犙 9003 .3 — 2008 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 企 业 安 全 生 产 网 络 化 监 测 系 统 技 术 规 范 第 3 部 分 :危 险 场 所 网 络 化 监 测 设 备 通 用 检 测 检 验 技 术 规 范 A Q 9003 .3 — 2008  煤 炭 工 业 出 版 社   出 版 (北 京 市 朝 阳 区 芍 药 居 35 号   100029 ) 网 址 :w w w .cciph .co m .cn 煤 炭 工 业 出 版 社 印 刷 厂   印 刷 新 华 书 店 北 京 发 行 所   发 行  开 本 880 m m × 1230 m m 1/16     印 张 7/8 字 数 13 千 字     印 数 1 — 1 ,000 2009 年 1 月 第 1 版     2009 年 1 月 第 1 次 印 刷 15   5020 · 347 社 内 编 号 6055     定 价 10 .00 元 版 权 所 有   违 者 必 究 本 书 如 有 缺 页 、倒 页 、脱 页 等 质 量 问 题 ,本 社 负 责 调 换

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:1.35 MB 时间:2025-12-17 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-A.6表6-2设备设施风险分级控制清单

附 录 A (资料性附录) 分析记录表格 A.6 风险分级管控清单 表 6-2 设备设施风险分级控制清单 单位: 股份二公司 风险点 检查项目 (危险源) 管控措施 编号 类 型 名 称 序 号 名称 标准 评 价 级 别 管 控 级 别 不符 合标 准情 况及 后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 管控 层级 责任 单位 责任 人 备注 1 对开关 分合闸 状态及 指示进 行检查 开关 分合 闸状 态及 指示 应正 常 3 级 黄 开关 分合 闸状 态及 指示 异常, 造成 误操 作 检修时对开 关仔细检查, 必要时做开 关试验 每日巡检及周 末巡检 学习检修规 程相关部分 戴安全帽;穿 绝缘鞋 设备停运,对 开关进行更 换 班组 泵房 管理 班 当班 班长 1 设 备 设 施 喷 淋 泵 房 2 设备运 行有无 异音、异 味、异常 发热 设备 运行 无异 音、异 味、异 常发 热 3 级 黄 设备 运行 有异 音、异 味、异 常发 热,造 成设 备损 坏 检修时对开 关仔细检查, 必要时做开 关试验 每日巡检及周 末巡检 学习检修规 程相关部分 戴安全帽;穿 绝缘鞋 设备停运,对 开关进行更 换 班组 泵房 管理 班 当班 班长 3 电器柜 是否设 置防雷 击浪涌 器 防雷 击浪 涌器 设置 完好 3 级 黄 电控 柜未 设置 防雷 装置, 雷雨 天易 造成 雷击 造成 电气 室损 坏或 或者 去熬 检修时对开 关仔细检查, 必要时对浪 涌器进行试 验 每周巡视 学习检修规 程相关部分 戴安全帽;穿 绝缘鞋 断电进行处 理更换 班组 泵房 管理 班 当班 班长 4 电控柜 是否设 置防触 电隔离 板 隔离 板设 置到 位无 缺失, 紧固 良好 3 级 黄 电控 柜母 排未 设置 防触 电隔 离板 检修时对隔 离板进行检 查 每日巡检及周 末巡检 学习检修规 程相关部分 戴安全帽;穿 绝缘鞋 断电进行处 理更换 班组 泵房 管理 班 当班 班长 5 泵房机 组电机 进线处 是否进 行防水 防潮处 理 电机 进线 处进 行防 水处 理 3 级 黄 泵房 机组 及电 气线 路元 件未 做防 水防 潮处 理,机 组电 机易 进入 造成 电机 短路 检修时对电 机防水处理 进行检查 每日巡视防水 处理是否失效 学习检修规 程相关部分 戴安全帽;穿 绝缘鞋 断电进行处 理更换 班组 泵房 管理 班 当班 班长 6 电控柜 内 线路 布置是 电控 柜内 线路 3 级 黄 电控 柜线 路凌 检修时对开 关仔细检查 每日巡视防水 处理是否失效 学习检修规 程相关部分 戴安全帽;穿 绝缘鞋 断电进行处 理更换 班组 泵房 管理 班 当班 班长

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:35.3 KB 时间:2025-12-24 价格:¥2.00

A.2 设备设施清单

序号 设备名称 类别 型号 位号/所在部位 是否特种 设备 备注 001 常温TBA-22灌装机 其他设备设施类 TBA-22 灌装间 否 002 常温TFA-3灌装机 其他设备设施类 TFA-3 灌装间 否 003 常温A3灌装机 其他设备设施类 A3 灌装间 否 004 常温CIP设备 其他设备设施类 CIP间 否 005 常温喷码机 其他设备设施类 9232 包装间 否 006 常温自动贴管机 其他设备设施类 TSA22 包装间 否 007 常温自动装箱机 其他设备设施类 GCDP/71 包装间 否 008 常温封箱机 其他设备设施类 RPC-05S 包装间 否 009 常温输送链条 通用机械类 否 010 常温双工位穿梭车 其他设备设施类 立体库 否 011 常温巷道式堆垛机 起重运输类 立体库 否 012 常温罐类设备 储罐及容器类 前处理 否 013 螺杆制冷压缩机 动力类 KA20CBY 制冷车间 是 014 自动排空设备 动力类 / 制冷车间 否 015 智能放油系统 动力类 / 制冷车间 否 016 贮氨器 储罐及容器类 ZA-8 制冷车间 是 017 液压升降梯 起重运输类 CTWY 制冷车间 是 018 屏蔽氨泵 动力类 50P-40 制冷车间 否 019 配电柜 动力类 / 制冷车间 否 020 蒸发式冷凝器 冷换设备类 ATC781B 制冷车间 否 021 低温灌装机 dubl20/20c 其他设备设施类 dubl20/20c 灌装间 否 022 低温灌装机BXR- 30000SB 其他设备设施类 BXR-30000SB 灌装间 否 023 低温CIP设备 其他设备设施类 CIP间 否 024 低温喷码机9232 其他设备设施类 9232 包装间 否 025 冰淇淋卫生泵(料房 平台清洗) 通用机械类 10T 泰安冰品工厂生产车 间奶台 否 026 冰淇淋凝冻机 储罐及容器类 KF1000N2 泰安冰品工厂生产车 间7号(G)生产线 否 027 冰淇淋单冻机(10 线) 储罐及容器类 SDT105 泰安冰品工厂生产车 间10号生产线 否 028 冰淇淋封箱机 储罐及容器类 SB-2 泰安冰品工厂生产车 间 包装间 否 029 冰淇淋花色机 储罐及容器类 LINE12 泰安冰品工厂生产车 间1号(A)生产线 否 030 冰淇淋平板灌装机 (玉米棒四排) 储罐及容器类 玉米棒四排 泰安冰品工厂生产车 间10号生产线 否 填表人:由淑荣 填表日期: 2017年4月6日 审核人:郭瑞明 审核日期:2017年4月10 日 设备设施清单 单位:蒙牛乳业泰安有限责任公司 №:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:12.6 KB 时间:2025-12-29 价格:¥2.00

26储运处设备设施分析记录

工程技术措施 轮胎及固定螺栓 是否破损,是否有异物嵌 入,轮毂螺母是否松动 车辆伤害 使用品牌实心 轮胎 电瓶 电解液液面是否正常,是 否有泄漏 车辆伤害 电瓶外壳进行 防腐处理 灯光、喇叭、制动 是否正常、有效 车辆伤害 使用原装品质 质量配件; 包夹属具 是否有断裂开焊 车辆伤害 使用原装品质 质量配件; 油管 有无破损漏油 车辆伤害 使用原装品质 质量配件; 轮胎及固定螺栓 是否破损,是否有异物嵌 入,轮毂螺母是否松动 车辆伤害 使用品牌实心 轮胎 防火帽 是否完好 火灾 使用质量好的 防火帽 灯光、喇叭、制动 是否正常、有效 车辆伤害 使用原装品质 质量配件; 拖斗及连接轴 是否有断裂开焊 车辆伤害 第二连锁装置 警示灯 是否有效 机械伤害 使用原装品质 配件; 开关、控制箱 是否灵敏有效 机械伤害 使用原装品质 配件; 轴承皮带 是否有异响卡滞 机械伤害 使用原装品质 配件; 急停装置 是否有效 机械伤害 使用原装品质 配件; 钢丝绳 无磨损或腐蚀、断裂 物体打击 安装有防坠装 置 挂掉电缆 无损伤、磨损 触电 安装有漏电保 护器 报警、显示器件 有无失灵 机械伤害 使用原装品质 质量配件; 传动链条 有无松弛或损坏,轴承有 无损坏。 机械伤害 使用原装品质 质量配件; 限位行程开关 有无损坏或失灵 机械伤害 使用原装品质 质量配件; 电器柜开关、按钮 有无损坏或失灵 触电 使用原装品质 质量配件; 检查项目 标准主要得到危险源 不符合标 准情况及 后果 安 储运处 序号 风险点 设备名称 原棉仓库 1 成品仓库 夹包车 拖拉机 传输带 自动化立 体仓库 2 轮胎及固定螺栓 是否破损,是否有异物嵌 入,轮毂螺母是否松动 车辆伤害 使用品牌实心 轮胎 防火帽 是否完好 火灾 使用质量好的 防火帽 灯光、喇叭、制动 是否正常、有效 车辆伤害 使用原装品质 质量配件; 拖斗及连接轴 是否有断裂开焊 车辆伤害 第二连锁装置 电动转向 是否顺畅,是否有偏差 车辆伤害 使用原装配 件; 电磁制动 是否有效 车辆伤害 使用原装配 件; 紧急停止 是否有效 车辆伤害 使用原装配 件; 喇叭 是否正常 车辆伤害 使用原装配 件; 蓄电池 液面是否正常,是否 有 泄漏 车辆伤害 使用原装配 件; 护栏 是否开焊 高处坠落 购买高质量合 格产品 地脚 是否平稳 高处坠落 购买高质量合 格产品 轮胎 是否破损,是否有异物嵌 入,轮毂螺母是否松动 车辆伤害 使用品牌实心 轮胎 电瓶 电解液液面是否正常,是 否有泄漏 车辆伤害 电瓶外壳进行 防腐处理 灯光、喇叭、制动 是否正常、有效 车辆伤害 使用原装品质 质量配件; 油管 有无破损漏油 车辆伤害 使用原装品质 质量配件; 配电柜 电器柜开关、按钮 有无损坏或失灵 触电、火灾使用原装品质 质量配件; 成品仓库 叉车 托盘搬运 车 牵引车 3 登高梯 成品仓库 、化学品 仓库、材 料仓库 2

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:38.5 KB 时间:2025-12-31 价格:¥2.00

18.特种设备事故专项应急预案

特种设备事故专项应急预案 1 总则 1.1 编制目的 为了正确、迅速和有效地处置部门特种设备可能发生的安全事故, 有条不紊 地开展应急救援工作,最大限度地减少企业人员伤亡和财产 损失,真正贯彻落实 “安全第一,预防为主”的安全生产方针,制订 本预案。 1.2 适用范围 (1)《中华人民共和国安全生产法》(主席令〔2014〕第 13 号) (2)《中华人民共和国消防法》(主席令〔2008〕第 6 号) (3)《中华人民共和国突发事件应对法》(主席令第 69 号) (4)《生产安全事故应急条例》(国务院令第 708 号) (5)《生产安全事故报告和调查处理条例》国务院令第 493 号 (6)《国务院关于进一步加强企业安全生产工作的通知》(国发 〔2010〕23 号) (7)《国务院关于全面加强应急管理工作的意见》(国发[2006] 24 号) (8)《安全生产事故应急预案管理办法》(应急管理部令第 2 号) (9)《机关、团体、企业、事业单位消防安全管理规定》(公安 部令第 61 号) (10)《企业安全生产费用提取和使用管理办法》(财企〔2012〕16 号) (11)《生产安全事故应急演练基本规范》(AQ/T 9007-2019) (12)《安全生产事故应急演练评估规范》(AQ/T9009-2015) (13)《个体防护装置选用规范》(GB/T11651-2008) (14)《个体防护装备配备基本要求》(GB/T 29510-2013) (15)《消防员现场紧急救护指南》(GA/T 968-2011) (16)《消防应急救援作业规程》(GB/T 29179-2012) (17)《消防应急救援 装备配备指南》(GB/T 29178-2012) (18)《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2018) (19)《企业职工伤亡事故分类标准》(GB6441-1986) (20)《安全标志及其使用导则》(GB2894-2008) (21)《建筑设计防火规范(2018 年版)》 GB50016-2014 (22)《消防安全标志 第 1 部分:标志》 GB13495.1-2015 (23)《消防给水及消火栓系统技术规范》(GB50974-2014) (24)《建筑灭火器配置设计规范》(GB50140-2005) 2 事故类型和危害程度分析 根据《特种设备安全监察条例》的规定,动力分部的特种设备有: 三台 10 吨锅炉、10 台电梯、三台空压机、一台装载机、两台电动葫 芦及其设备的安全 附件。 3 应急处置基本原则 以人为本,安全第一。特种设备事故应急要始终把保障员工的生 命安全和身 体健康放在首位,切实加强应急救援人员的安全防护,最 大限度减少人员伤亡和 危害。 统一领导,分级管理。在应急救援总指挥部的统一领导下,负责 指导、协调 特种设备事故应急救援工作,各部门、生产单位负责人作 为安全生产第一责任人, 按照管理职责负责特种设备事故应急管理

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:142 KB 时间:2026-01-16 价格:¥2.00

生产设备巡检管理制度

生产设备巡检管理制度 1.目的:规范生产设备巡检内容、程序、标准 ,确保生产设备安全 有效运行 。 2.制度 2.1 执行人 2.1.1 项目部巡检由机械管理人员执行; 2.1.2 机械公司在项目开工二十日内明确巡检员(可兼职),并报 (或更换巡检员时)项目部机械管理人员。 2.1.3 专业公司在进场十五日内明确一名机管员,并报项目部机 械管理人员,负责本单位在本现场机械的管理。 2.2 范围 机械管理人员巡检的范围为所有分承包方使用的生产设备; 机械公司巡检员巡检范围为机械公司出租的生产设备。 2.3 程序 2.3.1 机械管理人员每周对现场大型设备至少进行一次巡检,每 月至少对主要设备进行巡检一次;每两月至少对其他设备巡检一次; 对新租赁进场使用的设备,接到租赁单位递交的《能力认可表》(自 检单)三日内巡检。 2.3.2 机械公司巡检员每周对机械公司在项目部出租使用的起重 设备进行一次巡检。 机械公司每周一前将上一周的巡检情况记录交机械管理人员验 证; 2.4 重点内容及标准 2.4.1 检查起重机械的各安全防护装置是否有效,如力矩限制 器,各种安全保护限位器、限制器、指示器、限位止挡等,检查起重 机械的各重要零部件,如钢丝绳、制动轮、吊钩、卷筒等。 2.4.2 施工升降机每使用三个月做一次坠落试验,并要有《施 工升降机负荷试验记录》。 2.4.3 起重机械的轨道和基础符合说明书及使用要求,要有定 期的《起重机基础及轨道测量记录》及《起重机转道接地测量记录》。 2.4.4 起重机械不用时夹轨器放下夹紧。 2.4.5 起重机械各主要部件完好,钢丝绳无变形、断丝等缺陷; 制动轮、制动片无过度磨损;吊钩危险断面无塑性变形、裂纹和过度 磨损;滑轮无裂纹、无轮缘破损。 2.4.6 起重机械操作人员持(有效)证上岗,穿戴举止文明。 2.4.7 起重机械的工作记录填写完整准确,发现问题能及时解决, 在未解决前能采取有效可靠的防范措施,能形成闭环。 2.4.8 机械外观各部清洁,机械本身外观形象达到整齐、干净; 各外观部位无积尘、无油污、无闲杂物;操作室及机器运行间内外油 漆均匀,窗户明亮,各相关物品摆放整齐。 2.4.9 防护设施完整、使用环境文明,电机有防雨罩、各传动 部位防护罩完整齐全、无松动,机械防潮铺垫、防雨罩棚等完善规范;

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:61.5 KB 时间:2026-03-05 价格:¥2.00

设备管理制度

设备管理制度 为加强设备管理,确保设备正常运行,充分发挥有效的生产力,提高生产技术装备水平 和经济效益订立本制度。 一、设备管理的基本任务是正确对设备选购、安装、使用维修,改造更新,直至报废; 自制设备的设计、制度、全过程进行综合管理,改善和提高企业技术装备素质,使设备正常 处于完好的技术状态,保证安全生产,充分发挥效能,取得良好的经济效益,适应本公司生 产发展需要。 二、生产技术部对全部主辅设备、模具、专用器材仪器仪表、衡器、容器、起重设备, 无论在生产或停用分自有资产和他人资产造册登记,上报办公室存档,安置车间和班组,部 门和个人分级管理制,责任到人,杜绝资产流失现象,否则由责任人赔偿。 三、设备购置、验收。因生产需购设备,必须先履行报告申请,经公司会议研究或主要 领导层同意审批后进行购置。新设备进厂后,必须经生产技术部,根据设备采购清单,对设 备附属物、规格、型号、技术参数数量对照相关资料,严格核对验收手续,负责和经办签字 确认,方能接装。安装完毕调试须有记录存档。 四、设备调度和租借,本公司与外单位之间的设备租借或调拨,生产技术部备文报告公 司管理,同意后方可实施。公司内部之间调度设备必须经生产部批准。 五、设备能更新改造。为提高生产能力,更新产品工艺品质,技改部门必须提出改造项 目的相关技术参数及评估依据,技改规划、造价等实施方案,报请公司领导审批,对设备大 修理事先申报规划,经经理批准后实施。 六、设备报废。对陈旧、老化、技术性能落后、能耗高、生产效力低的设备需报废生产 部履行报告手续,由公司负责主管部门核定经理批准后,方可实施。 七、电器设备管理。主辅设备上配置的电器及电器设备必须按规定的周期进行检修和加 油,具体由电工和专项技术人员实施调试维修维护保养,不允许有电线无皮裸露,漏电等不 安全现象。 八、设备维护保养。生产部编制设备维护保养,保证设备完好、清洁,杜绝漏电、漏油、 漏水、漏气等现象;维护保养计划报办公室备查,维修保养记录存档。排附设备上、年度终 了交办公室归档保存。 九、编制常用易损机零配件预备采购计划,保证届时有相应的预存数,确保设备故障时 能及时维修,不能因缺件停工待修。杜绝擅自拆零张冠李戴。特殊情况下必须经生产部长批准, 可应采取的临时拆取其他同号机零件,但必须随后及时采购,补复原样。 对暂停用的设备,必须维护保持正常生产状态,做到加油除污等相应的保护措施。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2026-03-11 价格:¥2.00

生产线物流技术设备概况

密 生产线物流技术设备概况 我国现代物流技术与设备的应用大多效仿西方发达国家。许多企业 从物流配送着手,开展企业分销物流的整合和优化。如海尔等大型企业, 通过建造物流中心来整合成品物流,以满足客户供货时间要求,降低库 存与物流成本。   在优化配送物流的同 时,许多企业也意识到采购供应物流的重要性,以汽车制造商为代表的 大型企业开始着手研究采购供应物流问题,通过原材料的集中采购和统 一储运管理,缩短原材料的筹措时间,降低供应链上游环节中的总库存, 从而降低采购物流总成本。一汽大众目前正在推动的采购物流优化项目 就是一个典型代表。   我国目前对生产物流的研究仍处于起步阶段,专业化分工不够明 确。生产线上物流技术设备的选型和布置一般都是由传统的工业设计院 (公司)来承担,很少有专业的物流规划公司介人。这种现象导致了许多 生产线布局缺乏整体性和柔性,物料搬运设备配置不合理,物流路线不 顺畅。物流设施所占面积和物流线路问题成为制约生产能力扩大的“瓶 颈”。因此,深入研究生产线物流技术设备的选型和布置是摆在我国物 密 流科技工作者面前的一个重要课题。   物流容器——生产物流的基本单元   为了便于物料的储放和机械化作业,现代化生产线无一不采用物流 容器。物流容器同时发挥着保护物料品质和方便搬运的重要作用。从规 格上可将物流容器分为标准容器和专用容器两种:   按照国标尺寸与技术要求制造的物流容器。这类物流容器不仅适用 于一个企业 内部,而且适用于整个供应链,乃至跨行业的范围。物流 容器的标准化是社会大物流整合的前提,世界上各地区标准不一。例如 欧洲托盘的标准尺寸为 1200mm X 800mm,它是以通用卡车运输尺寸优化 为前提,工业应用中还常采用 1200mm X 1000 mm 的所谓工业托盘(化工 托盘),它与美国的标准尺寸一致。而日本的托盘尺寸则是基于集装箱 的尺寸优化,标准尺寸为 1100mm X 1100mm。在标准托盘尺寸确定后,便 可相应制定各种标准容器的尺寸链,它们要与标准尺寸相匹配(如 600mmX 400mm,400mmX 300mm 等)。   专用容器一般仅限于企业或同一供应链上使用,是用于储存特殊物 料的容器。例如汽车行业引入了大量专用的物流容器,用以储放各种形

分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:101 KB 时间:2026-03-13 价格:¥2.00

QP08生产设备维护保养控制程序(doc 7)

1 目的 加强设备管理,保证安全生产和设备正常运行,以提高生产技术、 产品质量和经济效益,特定本制度。 2 范围 本制度适用于生产设备及辅助正常生产所必须的动力设备等非 生产设备的管理。 3 职责 3.1 工装设备部负责设备的统筹管理,包括设备的配置、验收、建 档、检修和报废等。 3.2 使用部门负责设备的正确使用和日常维护保养。 4 程序 4.1 设备的配置 4.1.1 工装设备部根据使用部门的要求及公司发展的需要提出设 备的配置申请,于“设施(工具)购置申请单”上注明所购设备的名称、 型号(规格)、技术参数、单价、数量等,经主管副总经理批准后,由 生产经营部负责采购(在设备的选型过程中需权衡质量、价格、能耗、 备件提供、配套性、维修性、环保等多方面因素)。 4.1.2 需要自制的设备由使用部门提出,由质检部制图,经双方 共同审核,总经理批准后,由生产经营部组织加工制造。 4.1.3 设备配件的采购由工装设备部汇总各部门需求,按计划执行, 经验收合格后,由工装设备部在入库单据中签字确认,直接办理入库 手续,由使用部门开单领用。 4.2 设备的验收、建卡及出入库 4.2.1 所采购的设备到货后或自制设备加工完成后,由生产经营 部和使用部门共同核对,于“设施(工具)验收单”上注明设备名称、 型号、规格,技术参数、单价、数量、随机附件及资料等内容后,工 装设备部组织使用部门进行安装调试,当确认设备满足要求后,由工 装设备部和使用部门双方在《设备验收单》上签字,以示验收合格(对 于锅炉、压力容器等的验收由工装设备部联络市劳动局有关人员参 加)。 4.2.2 验收不合格的设备,由生产经营部与制造单位协商处理, 并于《设备验收单》上记录处理结果。 4.2.3 工装设备部对验收合格的设备进行编号,建立“生产设施管 理卡”,并在“生产设施一览表”上予以登记。 4.2.4 物保部根据合格的验收单办理入库手续,使用部门需经工 装设备部批准后,方可向仓库领取所需设备。 4.2.5 对于低值易损耗的工装夹具、辅具等,可直接由工装设备 部验收合格后入库,不需要建卡及登录于一览表。 4.3 设备的使用、维护和保养 4.3.1 工装设备部负责组织编写设备操作规程,发放至相关部门 遵照执行。对于大型、精密,稀有或关键(工序)设备,由工装设备

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:40.5 KB 时间:2026-03-14 价格:¥2.00

设备维修计划

设备维修计划 设备修理计划,一般分为年度、季度计划和月度作业计 划。年度修理计划又分为车间按各台设备编制的年度计划, 主要设备的大、中、小修理计划和高精度的、大型的生产设 备大修理计划。年度修理计划,一般只在修理种类和修理时 间上作大致安排;季度修理计划,则将年度计划中规定的修 理项目进一步具体化;月度修理计划则是更为具体的执行计 划。 一、计划的编制 在设备修理计划的编制中,要规定企业计划期内修理设 备的名称、内容、时间、工时、停工天数、修理所需材料、 各配件及费用等。 1、修理周期定额,包括修理周期、修理间隔期和修理 周期结构,这是编制设备修理计划的重要依据。 修理周期,是指相邻两次大修理之间或新设备安装使用 到第一次大修理之间的时间间隔。 修理间隔期,是指相邻两次修理(无论大修理、中修理 或小修理)之间的时间间隔。 修理周期结构,是指在修理周期内,大、中、小修理的次数 和排列的次序。 2、修理工作定额,是指确定修理工作量大小,计算修 理工人人数,确定设备修理停工时间的依据。它包括修理复 杂系数、修理工作劳动量定额、设备修理停歇时间等内容。 (1) 修理复杂系数,是指用来表示不同设备的修理复 杂程度,计算不同设备修理工作量的假定单位。它是由设备 的结构特点、工艺性能、零部件尺寸等因素决定的。修理复 杂系数通常是以某设备为标准,其他设备的复杂系数与之相 比而确定。机器设备越复杂,修理复杂系数越高,修理的工 作量越大。 (2) 修理劳动量定额,是指企业为完成设备的各种修 理工作所需要的劳动时间标准。它通常用一个修理复杂系数 所需要的劳动时间来表示。依据此,可以计算出企业在计划 期内完成全部修理工作所需要的劳动力以及材料、配件定额 和其它费用定额,这些定额资料是编制企业物资供应计划的 依据之一。 (3) 设备修理停歇时间,是指设备进行修理的时间长 度,即从设备正式停止工作到修理工作结束,经质量检查合 格验收,并重新投入生产为止,所经历的一系列时间。 修理一台设备所需的时间,一般公式计算为: 其中:T--设备修理停歇时间 t--一个修理复杂系数的修理劳动定额 R--设备修理复杂系数 S--在一个班内修理该设备的工人人数 L--每个工作班的时间长度 M--每天工作班次 K--工作定额完成系数 T0--其它停机时间 企业应尽量提高修理工作效率,缩短设备修理停歇时 间,停歇时间越短,设备的实际工作时间就越长。 二、计划的组织执行

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2026-04-09 价格:¥2.00

初级制丝(切烘)设备修理工鉴定规范(DOC 102页)

初级制丝(切烘) 设备修理工 鉴 定 规 范 (试 行 稿) 鉴 定 要 求 一、适用对象 制丝(切烘)设备维修与保养的 人员(不包括大修) 二、申报条件 1. 文化程度:初中毕业 2. 现有的技术等级:学徒 期满 3. 本工种工作年限: ⑴ 本工种工作三年 ⑵ 学 徒 工 学 徒 期 满 或 经 各 类 初 级 职 业 技 能培训、经自学达到 初级水平 4. 身体状况:健康 三、考生与考评员比例 1. 知识:20:1 2. 技能:5:1 四、鉴定方式 1. 知识:笔试 2. 技能:实际操作 五、考试要求 1. 知识要求:60~90min; 满分 100,60 分为及格 2. 技能要求: 时间按实际 需要;满分 100 分,60 分为 及 格 鉴 定 内 容 项 目 鉴定 范围 鉴 定 内 容 鉴定 比重 知识要求 100 1.机械 识图 知识 1.正投影的基本原理 2.简单零件剖视(剖面)的表 达方法 3.常用零件的规定画法及代 号标注方法 4. 简单装配图的识读知识 5 基本知识 2.量具 与公差 配合知 识 1.千分尺、游标卡尺、90 度 角尺、万能角度尺、百分表 等量具的结构及使用方法 2.常用量具的维护保养知识 3.公差配合、形位公差和表面 粗糙度的有关知识 5 3.机械 传动与 液压、 气压传 动的一 般知识 1.机械传动的基本知识 2.铰链四连杆机构、带传动、 链传动、齿轮传动的基础知 识 3.常用液压及气动元件的功 能 5 鉴 定 内 容 项 目 鉴定 范围 鉴 定 内 容 鉴定 比重 备注 基础知识 4.钳 工 与电工 基本知 识 1.划线工具的种类及使用要 点 2.锯条的选用及锯削方法 3.锉刀的种类及选用 4.孔类加工的种类及作用 5.设备电器一般常识 6.安全用电常识 5 5.金 属 材料与 热处理 的一般 知识 1.常用金属材料的种类、牌号 2.热处理有关知识 5 鉴 定 内 容 项 目 鉴定 范围 鉴 定 内 容 鉴定 比重 1.制丝 工艺 1.我国制丝工艺规程与特点 2.我国制丝工艺流程 3.加料加香与配比工艺 4.制叶丝与制梗丝工艺 10 2.切 丝 机基础 知识 1.切丝机的工艺任务与要求 2.切丝机工作原理 3.本生产线切丝机主要特点 4.本生产线切丝机传动原理 10 3.切 丝 机的操 作 1.起动前的检查 2.起动要点 3.停车程序和人为、自动停车 4.停车后的再起动 5 专业知识 4.切 丝 机的维 修和保 养 1.设备保养周期及进刀、加料 系统的保养知识 2.各润滑点的油脂要求及润 滑周期的确定 3.一般易损部件的调换、调节 及修整 10

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各工种岗位作业安全考核试题-职业卫生知识培训考试试题

职业卫生知识培训考试试题 一、填空题   1、用人单位的负责人应当接受(职业卫生)培训,遵守职业病防治法律、法规,依法组织本单位的职业病防治 工作。   2、国家规定每年( 4 )月的最后一周是职业病防治宣传周。   3、国家实行职业卫生(职业病危害因素检测评价)制度, ( 卫生行政) 部门统一负责全国职业病防治的监督 管理工作。   4、新建、改建、扩建建设项目和技术改造、技术引进项目可能产生职业病危害时,建设单位在可行性论证 阶段应当向卫生行政部门提交(职业病危害预评价报告)报告。   5、职业健康监护档案应当包括劳动者的(职业史)、职业病危害(接触史)、职业健康检查结果和职业病诊疗等 有关个人健康资料。   6、职业健康检查:(上岗前 )、在岗期间、离岗时、离岗后随访和应急的健康检查   7、用人单位不得安排(未成年)工从事接触职业病危害的作业。   8、用人单位不得安排不得安排(孕期)、(哺乳)期的女职工从事对本人和胎儿、婴儿有危害的作业。   10、建设项目的职业病防护设施应当与主体工程(同时设计,同时施工,同时投入生产和使用)。   11、职业活动中存在的各种有害的(物理、化学因素、生物因素)以及在作业过程中产生的其他职业有害因素 统称职业病危害因素。   12、(职业病病人)依法享受国家规定的职业病待遇。   13、对产生严重职业病危害的作业岗位,应当在其醒目位置,设置(警示标识和中文警示说明)。   14、依据法律规定,对职业病防治工作及职业病危害检测、评价活动进行监督检查的机关是(县级以上卫生 行政部门)。   15、职业病危害严重的建设项目的防护设施设计,应当经(卫生行政)部门进行卫生审查,符合国家职业卫生 标准和卫生要求的,方可施工。建设项目在竣工验收前,建设单位应当进行(职业病危害控制效果评价)。建设项 目竣工验收时,其职业病防护设施经(卫生行政部门验收合格后 )后,方可投入生产和使用。   16、我国职业病防治工作的方针是(预防为主、防治结合)。   17、国家职业病防治规划的总体目标是建立政府统一领导、部门协调配合、(用人单位负责)、行业规范管理、 职工群众监督的职业病防治工作体制,显著提高综合防治能力。   18、用人单位应当设置或者指定职业卫生管理机构或者组织,配备专职或者兼职的(职业卫生专业人员),负 责本单位的职业病防治工作。   19、目前有关职业病危害因素开展健康监护的目标疾病、健康检查的内容和监护周期的主要依据是(《职业 健康监护技术规范》)。   20、工作场所的职业病危害因素强度或者浓度应当符合(国家职业卫生标准)。   二、 判断题   1、职业卫生的监管范围:存在职业病因素的企业、事业单位、个体经济组织,包括行政单位和部队。( x )   2、职业病没有法定职业病和非法定职业病之称。( v )   3、用人单位在和劳动者订立合同时,劳动者无权知道干的是什么工种,接触的是什么危害因素。 ( x )   4、在合同期间,用人单位调换工种,劳动者无权拒绝。 ( x )   5、我国 2002 年起实施的《职业病目录》中职业病的名单有 10 类 115 种职业性疾病。 ( v )   6、对技术服务机构作出的职业病诊断,用人单位和劳动者双方有争议的,不实行鉴定。( x )   7、在职业性健康检查中体检单位认为对部分劳动者需要复查和医学观察的劳动者,用人单位可以不理会。( x )   8、职业病具有不可治疗或难治疗的特点。( v )   9、职业健康检查是指平时健康检查。 ( x )   10、劳动者可以在用人单位所在地的医疗卫生机构进行职业病诊断。 ( x )   三、问答题   1、简述职业病的概念。   是指企业、事业单位和个体经济组织(以下统称用人单位)的劳动者在职业活动中,因接触粉尘、放射性物质 和其他有毒、有害物质等因素而引起的疾病。   2、简述职业危害因素。   职业病危害,是指对从事职业活动的劳动者可能导致职业病的各种危害。职业病危害因素包括:职业活动中 存在的各种有害的化学、物理、生物因素以及在作业过程中产生的其他职业有害因素。   3、《职业病防治法》是一部维权法,劳动者有哪些权益?   劳动者享有下列职业卫生保护权利:(一)获得职业卫生教育、培训;(二)获得职业健康检查、职业病诊疗、康 复等职业病防治服务;(三)了解工作场所产生或者可能产生的职业病危害因素、危害后果和应当采取的职业病防护 措施;(四)要求用人单位提供符合防治职业病要求的职业病防护设施和个人使用的职业病防护用品,改善工作条 件;(五)对违反职业病防治法律、法规以及危及生命健康的行为提出批评、检举和控告;(六)拒绝违章指挥和强令进 行没有职业病防护措施的作业;(七)参与用人单位职业卫生工作的民主管理,对职业病防治工作提出意见和建议。   用人单位应当保障劳动者行使前款所列权利。因劳动者依法行使正当权利而降低其工资、福利等待遇或者解 除、终止与其订立的劳动合同的,其行为无效。   4、简述劳动者职业健康监护档案的内容。   劳动者职业健康监护档案的内容包括劳动者职业史、既往病史和职业病危害接触史;相应工作场所职业病危害 因素监测结果;职业健康检查结果及处理情况;职业病诊疗等健康资料。   5、根据《职业病防治法》,要求用人单位应当采取哪些职业病防治管理措施?   (一)设置或者指定职业卫生管理机构或者组织,配备专职或者兼职的职业卫生专业人员,负责本单位的职业 病防治工作;   (二)制定职业病防治计划和实施方案;   (三)建立、健全职业卫生管理制度和操作规程;   (四)建立、健全职业卫生档案和劳动者健康监护档案;   (五)建立、健全工作场所职业病危害因素监测及评价制度;   (六)建立、健全职业病危害事故应急救援预案。   6、如何在用人单位实施《职业病防治法》?   (1)用人单位领导、管理人员和劳动者都要认真学好《职业病防治法》。通过学习、培训,使企业主明确企业 所负的法律责任和义务,劳动者懂得运用法律保护自己的健康权益;   (2)设置或者指定职业卫生管理机构或者组织,配备专职或者兼职的职业卫生专业人员,负责本单位的职业病 防治工作;   (3)制定好本单位的职业病防治计划和实施方案;   (4)建立和健全各种职业卫生管理制度和操作规程,包括工作场所职业病危害因素检测、评价制度,职业健康 检查制度,个人防护用品购买、使用制度,岗前培训制度等;   (5)对照《职业病防治法》所规定的用人单位的义务和职责逐项落实;   (6)积极配合职业卫生监督机构和职业卫生技术服务机构开展各项职业病防治工作。   7、给职工上工伤社会保险有什么意义?   工伤社会保险是一种社会保障措施,目的是保护劳动者的合法权益,减少用人单位负担,保障用人单位正常 生产秩序,增加社会效益。本法此项规定是强制性的规定,不管用人单位是否愿意,均应参加工伤社会保险。工 业的发展,必然会伴随着职业伤害,职业伤害只能预防、尽量减少而不能完全消灭。因此,政府和用人单位就必 须加强职业伤害的预防和做好职业伤害的善后工作。用人单位参加工伤社会保险为预防和有效地控制职业伤害, 提供了可靠的经济保障,避免因职业病所造成的经济损失。

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