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1.员工三级安全培训教育档案

员工三级安全教育登记表 单位: 编号:BZH5.4-09 姓 名 性 别 出生年月 照 片 文 化 程 度 入司时间 岗 位 工种 现所在单位、班组 三 级 安 全 教 育 情 况 级 别 教育 时间 教育 地点 教 育 内 容 成绩 授课人 一 级 教 育 1.国家、地方政府有关安全生产和职业安全卫生法律、 法规和标准。 2.通用安全技术、职业卫生基本知识,包括一般机械、 电气安全、消防和气体防护等常识。 3.本单位安全生产的一般状况、性质、特点和特殊危险 部位的介绍。 4.本单位安全生产规章制度和五项纪律(劳动、操作、 工艺、施工和工作纪律)。 5.典型事故案例分析,预防事故的基本知识。 二 级 教 育 1. 本单位的生产概况,安全卫生状况。 2.本厂(车间)主要危险危害因素及安全注意事项,安全 操作规程。 3.安全设施、机具、个人防护器材、急救器材、消防器 材的使用方法及注意事项,预防工伤事故和职业病的主 要措施,主要化学危险品的危害等。 4.典型事故案例及事故应急处理措施。 三 级 教 育 1.班组、岗位的安全生产概况,本岗位生产流程及工作 特点和注意事项。 2.本岗位的职责范围,应知应会。 3.本岗位安全职责,安全操作规程,岗位间衔接的安全 卫生注意事项。 4.本岗位预防事故和灾害的措施,安全防护设施的性 能、作用和操作方法,个人防护用品、消防、气防器材 的使用及保管方法等。 5.典型事故案例。 受教育人签字 员工所在部门 负责人签字 安全部门签章 制表: 审核: 填表日期: 第 页 共 页

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5.3.2-1三级安全培训教育台帐

淡泊管理书局--更多优质文档资料请加微信:wh67175577 或 yzh374936 淡泊管理书局--更多优质文档资料请加微信:wh67175577 或 yzh374936 三 级 安 全 培 训 教 育 台 帐 姓名 性别 文化程度 车间 考试成绩 职务 年龄 班组 入公司时间 公 司 级 教 育 日期 202 年 月 日 -- 202 年 月 日 (共计 8 学时) 内容 1)国家和公司有关安全生产和职业安全卫生法律、法规、规定 2)通用安全技术、职业卫生基本知识,包括一般机械、电气安全、消防和气体防护等常识 3)本单位安全生产的一般状况、性质、特点和特殊危险部位的介绍 4)公司和本单位安全生产规章制度和五项纪律(劳动、操作、工艺、施工和工作纪律) 5)典型事故案例及其教训,事故预防的基本知识 教育者签字 车 间 级 教 育 日期 202 年 月 日-- 202 年 月 日 (共计 8 学时) 内容 1)本单位的生产概况,安全卫生状况; 2)本单位主要危险危害因素,安全技术操作规程和安全生产规章制度; 3)安全设施、个人防护用品、急救器材性能和使用方法,预防工伤事故和职业病的主要措施等; 4)典型事故案例及事故应急处理措施。 教育者签字 班 组 级 教 育 日期 202 年 月 日-- 202 年 月 日 (共计 8 学时) 内容 1)岗位生产工艺流程、工作特点和安全注意事项; 2)岗位职责范围,应知应会; 3)岗位安全技术操作规程,岗位间衔接配合的安全注意事项; 4)岗位事故预防措施,安全防护设施、个人防护用品的性能、作用和使用操作方法。 教育者签字

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本8-消防安全宣传培训记录

消 防 安 全 宣 传 培 训 记 录 单位名称: 年 月 日至 年 月 日 说 明 一、根据《机构、团体、企业、事业单位消防安全管理规定》 第三十六条的规定,单位应当通过多种形式开展经常性的消防安全 宣传教育。消防安全重点单位对每名员工应当至少每年进行一次消 防安全培训宣传教育和培训内容包括: (一)有关消防法规、消防安全制度和保障消防安全操作规程; (二)本单位、本岗位的火灾危险性和防火措施; (三)有关消防设施的性能、灭火器材的使用方法; (四)报火警、扑救初起火灾以及自救逃生的知识和技能。 公众聚集场所对员工的消防安全培训应当至少每半年进行一 次,培训的内容还应当包括组织、引导在场群众疏散的知识和技能。 单位应当组织新上岗和进入新岗位的员工进行上岗前的消防安全培 训。 二、根据《机构、团体、企业、事业单位消防安全管理规定》 第三十七条的规定,公众聚集场所在营业、活动期间,应当通过张 贴图画、广播、闭路电视等向公众宣传防火、灭火、疏散逃生等常识。 学校、幼儿园应当通过寓教于乐等多种形式对学生和幼儿进行 消防安全常识教育。 三、根据《机构、团体、企业、事业单位消防安全管理规定》 第三十八条的规定,下列人员应当接受消防安全专门培训: (一)单位的消防安全责任人、消防安全管理人; (二)专、兼职消防管理人员; (三)消防控制室的值班、操作人员; (四)其他依照规定应当接受消防安全培训的人员。 此条规定的第(三)项人员应当持证上岗。 消防安全宣传记录表

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15-安全培训考试

施工人员入场 安全生产教育培训考试试卷(及答案) 姓名: 工种: 外施队名称: 分数: 一、填空题(每空 1 分,共 15 分) 1、造成施工生产安全事故的主要原因是: “三违”:违章指挥、违章作业、违反劳动纪律 2、预防事故三不伤害是: 不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害 3、严禁 作业,不得在禁止烟火的地方 。 酒后,吸烟 4、发现事故隐患或其他不安全因素应当立即向现场 。 负责人安全生产管理人员报告。 5、入场必须带 和安全帽。入场卡 6、 的作用是提醒作业人员注意周围环境,避免伤害。 安全标志 7、进入废旧管道内作业前,必须采取措施打开相邻井盖使用鼓风 机 。 通风 8、火警电话是 。 119 9、强令工人冒险作业时,工人有 权。 拒绝 10、急救电话是 120 二、选择题(每题 2 分,共 10 题) 1、电、气焊工上岗时( 1 )随身携带有效操作证件及用火证。 1)必须 2)严禁 2、戴安全帽必须系好( 2 )。 1)上颚带 2)下颚带 3、作业中出现危险征兆时,作业人员应( 1 )作业,撤至安全区域 并立即向上级报告。 1)暂停 2)继续 4、在作业现场休息时,( 1 )吸烟。 1)不可以 2)可以 5、作业人员饮少量酒后( 1 )进入施工现场作业。 1)不可以 2)可以 三、判断题(每题 2 分,共 10 题。正确的打√,不正确的打× ) 1、在无安全防护措施的情况下,操作人员有权拒绝施工。( √ ) 2、未经清洗干净的废油桶,可以用电气焊进行焊接。( √ ) 3、施工现场明火作业必须办动火证。( × ) 4、进入废旧管道内作业前,使用专用仪器对有害气体进行检测。 (√ ) 5、电工作业时必须穿绝缘鞋,戴绝缘手套,必须有人监护,严禁酒 后操作。(√ )

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各行业安全操作规程-磨光工安全技术操作规程

磨光工安全技术操作规程 1、工作前要认真检查设备,砂轮机吊挂不牢、轮片有裂痕破损、安全装置 不齐全不准开车。 2、安装砂轮片注意事项: ①、无试验标志,有裂纹,受潮的砂轮片不用; ②、砂轮外圆与主轴必须同心。侧面对主轴必须垂直; ③、用木锤轻轻敲击砂轮侧面。检查砂轮片是否有裂纹。 ④、开车空转 5 分钟,检查确认安装牢固,无振动及其它不良情况后才能使 用。 3、修磨钢管之前,检查和确认砂轮机及安全罩良好,然后开风试转 5 分钟。 必须带上防护眼睛和口罩,并注意砂轮正转方向,不准有人逗留,一切正常方可 进行工作。 4、电气设备发生故障通知电工处理,不得擅自处理。 5、砂轮片不准超限使用(厚度不小于压板的半径),砂轮片磨损到直径小于 180mm 时更换新砂轮。 6、更换砂轮片时,必须先关闭风阀,并仔细检查砂轮片是否有裂纹,上下 砂轮片时不准敲击。 7、修磨钢管不准用手在托辊处,辊道处翻动管子,以防挤(压)伤手。 8、修磨作业时,砂轮要轻放,不准重压,磨削角度不应过大,轴承发热要 及时停下处理。 9、修磨管子时前后管子必须垫稳,不得滚动,必须先通知相邻人员,做好 准备同时用力滚动。 10、输送钢管时要检查确认辊道周围是否有人。不准用手扶钢管端头向前推 动,防止配合不当,后面钢管撞伤手指。 11、不准站在辊道上搬抬钢管。 12、在斜篾条上解捆,修磨钢管应站在上方向,防止钢管滚动压伤。 13、砂轮机定期加油(3 天一次)。

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化学品安全技术说明书(MSDS)-3,3'-二氯联苯胺盐酸盐,盐酸二氯联苯胺

3,3'-二氯联苯胺盐酸盐,盐酸二氯联苯胺化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学 品中 文名 称: 3,3'- 二氯 联苯 胺盐 酸盐 ,盐 酸二 氯联 苯胺 化学 品英 文名 称: 3,3'- dichl orob enzi dine dihy droc hlori de 技术 说明 书编 码: 2270 CAS No. : 612- 83-9 分子 式: C12 H10 CI2N 2・ 2HCI 分子 化学 品英 文名 称: 3,3'- dichl orob enzi dine dihy droc hlori de 技术 说明 书编 码: 2270 CAS No. : 612- 83-9 分子 式: C12 H10 CI2N 2・ 2HCI 分子 量: 326. 05 技术 说明 书编 码: 2270 CAS No. : 612- 83-9 分子 式: C12 H10 CI2N 2・ 2HCI 分子 量: 326. 05 量: 326. 05 化学 品英 文名 称: 3,3'- dichl orob enzi dine dihy droc hlori de 技术 说明 书编 码: 2270 CAS No. : 612- 83-9 分子 式: C12 H10 CI2N 2・ 2HCI 分子 量: 326. 05 技术 说明 书编 码: 2270 CAS No. : 612- 83-9 分子 式: C12 H10 CI2N 2・ 2HCI 分子 量: 326. 05 技术 说明 书编 码: 2270 CAS No. : 612- 83-9 分子 式: C12 H10

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.4 KB 时间:2025-09-15 价格:¥2.00

化学品安全技术说明书(MSDS)-O,O'-二甲基硫代磷酰氯

O,O'-二甲基硫代磷酰氯化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学 品中 文名 称: O,O' -二 甲基 硫代 磷酰 氯 化学 品英 文名 称: O,O' - dime thylt hiop hosp horyl chlor ide 技术 说明 书编 码: 1249 CAS No. : 2524 -03- 0 分子 式: C2H 6ClO 2PS 分子 量: 160. 56 化学 品英 文名 称: O,O' - dime thylt hiop hosp horyl chlor ide 技术 说明 书编 码: 1249 CAS No. : 2524 -03- 0 分子 式: C2H 6ClO 2PS 分子 量: 160. 56 技术 说明 书编 码: 1249 CAS No. : 2524 -03- 0 分子 式: C2H 6ClO 2PS 分子 量: 160. 56 化学 O,O' 技术 1249 CAS 2524 分子 C2H 分子 160. 品英 文名 称: - dime thylt hiop hosp horyl chlor ide 技术 说明 书编 码: 1249 CAS No. : 2524 -03- 0 分子 式: C2H 6ClO 2PS 分子 量: 160. 56 说明 书编 码: No. : -03- 0 式: 6ClO 2PS 量: 56 技术 说明 书编 码: 1249 CAS No. : 2524 -03- 0 分子 式: C2H 6ClO 2PS 分子 量: 160. 56 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 有害物成分 有害物成分 含量 CAS No. O,O'-二甲基

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.9 KB 时间:2025-09-17 价格:¥2.00

11-员工三级教育培训档案及考试题

企业职工安全教育培训档案 姓名:___________________ 单位:___________________ 年 月 日 厂级、车间级、班组三级安全教育卡 姓 名 出生年月 性 别 健康状况 籍 贯 入厂时间 车 间 成绩等级 内容摘要: 1、本单位安全生产情况及安全生产基本知识; 2、本单位安全生产规章制度和劳动纪律; 3、从业人员安全生产权利和义务; 4、有关事故案例等。 教育时间:从 月 日至 日共 学时,考试成绩: 厂级教育 教育负责人签字: 内容摘要:1、工作环境及危害因素; 2、所从事工种可能遭受的职业伤害和伤亡事故; 3、所从事工种的安全职责、操作技能及强制性标准; 4、自救互救和急救方法、疏散和现场紧急情况的处理; 5、安全设施设备、个人防护用品的使用和维护 6、本车间安全生产状况及规章制度; 7、预防事故和职业危害的措施及应注意的安全事项; 8、有关事故案例等 教育时间:从 月 日至 日共 学时,考试成绩: 车间级教育 教育负责人签字: 内容摘要: 1、岗位的工艺安全操作规程及流程 2、岗位之间工作衔接配合的安全与职业卫生事项; 3、有关的事故案例;劳保防护用品的使用及注意事项等 教育时间:从 月 日至 日共 学时,考试成绩: 班组级教育 教育负责人签字: 受教育个人 意见 签字: 年 月 日 教育主管部 门意见 签字: 年 月 日 保存部门:人事行政部 保存期限:三年

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:67 KB 时间:2025-10-05 价格:¥2.00

行业安全操作规程-磨光工安全技术操作规程

磨光工安全技术操作规程 1、工作前要认真检查设备,砂轮机吊挂不牢、轮片有裂痕破损、安全装置 不齐全不准开车。 2、安装砂轮片注意事项: ①、无试验标志,有裂纹,受潮的砂轮片不用; ②、砂轮外圆与主轴必须同心。侧面对主轴必须垂直; ③、用木锤轻轻敲击砂轮侧面。检查砂轮片是否有裂纹。 ④、开车空转 5 分钟,检查确认安装牢固,无振动及其它不良情况后才能使 用。 3、修磨钢管之前,检查和确认砂轮机及安全罩良好,然后开风试转 5 分钟。 必须带上防护眼睛和口罩,并注意砂轮正转方向,不准有人逗留,一切正常方可 进行工作。 4、电气设备发生故障通知电工处理,不得擅自处理。 5、砂轮片不准超限使用(厚度不小于压板的半径),砂轮片磨损到直径小于 180mm 时更换新砂轮。 6、更换砂轮片时,必须先关闭风阀,并仔细检查砂轮片是否有裂纹,上下 砂轮片时不准敲击。 7、修磨钢管不准用手在托辊处,辊道处翻动管子,以防挤(压)伤手。 8、修磨作业时,砂轮要轻放,不准重压,磨削角度不应过大,轴承发热要 及时停下处理。 9、修磨管子时前后管子必须垫稳,不得滚动,必须先通知相邻人员,做好 准备同时用力滚动。 10、输送钢管时要检查确认辊道周围是否有人。不准用手扶钢管端头向前推 动,防止配合不当,后面钢管撞伤手指。 11、不准站在辊道上搬抬钢管。 12、在斜篾条上解捆,修磨钢管应站在上方向,防止钢管滚动压伤。 13、砂轮机定期加油(3 天一次)。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:16.7 KB 时间:2025-10-19 价格:¥2.00

2.年度培训计划

2020 年度培训计划表 课程类别:A-新进人员培训; B-专业技术培训; C-管理类培训; D-实操或演练; 训练类别:1-部门;2-公司;3-外训。 序号 课程名称 课程 类别 训练 类别 培训对象 授课讲师 培训 学时 实施 月份 备注 1 三级教育 A 1.2 新入职人员 安全生产管理员/ 主管 24 不定时 2 新员工在岗安全技能练习 D 1 部门/班组新进及调岗人员 组长/主管 8-16 不定时 3 主要负责人、安全管理人员资格培训 或再教育 C 3 主要负责人、安全生产管理员 专业培训机构 32 按需要 4 危险化学品从业人员上岗资格培训 或再教育 B 3 危险化学品从业人员 专业培训机构 2 按需要 5 安全生产责任制培训 C 2 全体员工 安全生产管理员 2 3 6 安全法律法规知识学习 C 2 管理人员 安全生产管理员 2 4 按需增加 7 职业卫生知识培训 C 2 全体员工 安全老师 2 5 8 安全管理制度与操作规程培训 B 2 保安、组长级以上人员 安全老师 2 6 9 消防安全知识培训 C 2 全体员工 安全老师 4 7 10 安全意识与安全文化建设培训 C 2 管理人员 安全老师 4 8 11 特种作业人员培训、复审 C 3 特种作业人员 专业培训机构 8 按需要 12 应急救援培训与训练 D 2 全体员工 安全老师 10 13 其他人员安全培训 C 2 外来人员、相关方 安全生产管理员 2 11 编制人/日期: 批准人/日期:  

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安全操作规程-磨光工安全技术操作规程

磨光工安全技术操作规程 1、工作前要认真检查设备,砂轮机吊挂不牢、轮片有裂痕破损、安全装置 不齐全不准开车。 2、安装砂轮片注意事项: ①、无试验标志,有裂纹,受潮的砂轮片不用; ②、砂轮外圆与主轴必须同心。侧面对主轴必须垂直; ③、用木锤轻轻敲击砂轮侧面。检查砂轮片是否有裂纹。 ④、开车空转 5 分钟,检查确认安装牢固,无振动及其它不良情况后才能使 用。 3、修磨钢管之前,检查和确认砂轮机及安全罩良好,然后开风试转 5 分钟。 必须带上防护眼睛和口罩,并注意砂轮正转方向,不准有人逗留,一切正常方可 进行工作。 4、电气设备发生故障通知电工处理,不得擅自处理。 5、砂轮片不准超限使用(厚度不小于压板的半径),砂轮片磨损到直径小于 180mm 时更换新砂轮。 6、更换砂轮片时,必须先关闭风阀,并仔细检查砂轮片是否有裂纹,上下 砂轮片时不准敲击。 7、修磨钢管不准用手在托辊处,辊道处翻动管子,以防挤(压)伤手。 8、修磨作业时,砂轮要轻放,不准重压,磨削角度不应过大,轴承发热要 及时停下处理。 9、修磨管子时前后管子必须垫稳,不得滚动,必须先通知相邻人员,做好 准备同时用力滚动。 10、输送钢管时要检查确认辊道周围是否有人。不准用手扶钢管端头向前推 动,防止配合不当,后面钢管撞伤手指。 11、不准站在辊道上搬抬钢管。 12、在斜篾条上解捆,修磨钢管应站在上方向,防止钢管滚动压伤。 13、砂轮机定期加油(3 天一次)。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2025-10-31 价格:¥2.00

安全操作规程-磨光工安全技术操作规程

磨光工安全技术操作规程 1、工作前要认真检查设备,砂轮机吊挂不牢、轮片有裂痕破损、安全装置 不齐全不准开车。 2、安装砂轮片注意事项: ①、无试验标志,有裂纹,受潮的砂轮片不用; ②、砂轮外圆与主轴必须同心。侧面对主轴必须垂直; ③、用木锤轻轻敲击砂轮侧面。检查砂轮片是否有裂纹。 ④、开车空转 5 分钟,检查确认安装牢固,无振动及其它不良情况后才能使 用。 3、修磨钢管之前,检查和确认砂轮机及安全罩良好,然后开风试转 5 分钟。 必须带上防护眼睛和口罩,并注意砂轮正转方向,不准有人逗留,一切正常方可 进行工作。 4、电气设备发生故障通知电工处理,不得擅自处理。 5、砂轮片不准超限使用(厚度不小于压板的半径),砂轮片磨损到直径小于 180mm 时更换新砂轮。 6、更换砂轮片时,必须先关闭风阀,并仔细检查砂轮片是否有裂纹,上下 砂轮片时不准敲击。 7、修磨钢管不准用手在托辊处,辊道处翻动管子,以防挤(压)伤手。 8、修磨作业时,砂轮要轻放,不准重压,磨削角度不应过大,轴承发热要 及时停下处理。 9、修磨管子时前后管子必须垫稳,不得滚动,必须先通知相邻人员,做好 准备同时用力滚动。 10、输送钢管时要检查确认辊道周围是否有人。不准用手扶钢管端头向前推 动,防止配合不当,后面钢管撞伤手指。 11、不准站在辊道上搬抬钢管。 12、在斜篾条上解捆,修磨钢管应站在上方向,防止钢管滚动压伤。 13、砂轮机定期加油(3 天一次)。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2025-11-21 价格:¥2.00

企业安全生产网络化监测系统技术规范 第1部分2009-02-25 09_42

ICS A AQ 中华人民共和国安全生产行业标准 AQ9003.1-2008 企业安全生产网络化监测系统 技术规范 第 1 部分:危险场所网络化监测系统 现场接入技术规范 (送审稿) Technical Specifications for Production Safety Monitoring Systems Based on Network - Part 1:Technical Specifications for the Connecting of Monitoring Systems Based on Network in Hazardous Area 2008-11-19发布 2009-01-01实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 目 次 前 言 ................................................................................ 1 引 言 ................................................................................ 2 1 范围 ............................................................................... 3 2 规范性引用文件 ..................................................................... 3 3 术语、定义和缩略语 ................................................................. 3 4 系统前端构建要求 ................................................................... 3 4.1 一般要求 ......................................................................... 3 4.2 系统前端组成 ..................................................................... 3 4.3 功能要求 ......................................................................... 3 4.4 性能要求 ......................................................................... 4 5 设备选用要求 ....................................................................... 4 5.1 一般要求 ......................................................................... 4 5.2 变送器 ........................................................................... 4 5.3 可燃/有毒气体报警器 ............................................................... 4 5.4 信号隔离装置 ..................................................................... 4 5.5 数据采集器 ....................................................................... 5 5.6 一体化监测设备 ................................................................... 5 5.7 服务器/控制器 .................................................................... 5 6 现场接入要求 ....................................................................... 5 6.1 现场接入原则 ..................................................................... 5 6.2 接入技术要求 ..................................................................... 5 7 系统前端供电、接地 ................................................................. 6 7.1 系统前端供电 ..................................................................... 6 7.2 系统前端接地 ..................................................................... 6 8 系统前端施工及验收要求 ............................................................. 6 8.1 工程施工要求 ..................................................................... 6 8.2 电气安装施工及验收要求 ........................................................... 6 9 运行与维护 ......................................................................... 6 9.1 一般要求 ......................................................................... 6 9.2 定期检测要求 ..................................................................... 7 9.3 故障处理要求 ..................................................................... 7

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:175 KB 时间:2025-12-25 价格:¥2.00

双重预防体系建-培训资料-车间危险源风险告知卡

危险源 名 称 起重机械 危 险 因 素 1、使用断丝、腐蚀、磨损、变形超标的主钩钢丝绳、吊索 具; 2、使用裂纹、磨损、塑性变形、开口度超标等缺陷的吊钩 ; 3、同时起吊两付模具; 4、行车主钩升降制动器失效; 5、主钩钢丝绳脱槽性磨损; 6、起重作业违反“十不吊”规定。 编 号 01 应 对 措 施 1、按标准定期对主钩钢丝绳、吊索具进行检查,发现每股钢 丝绳断裂达到10%、腐蚀或磨损达到原钢丝绳表面的40%、变 形超标的立即更换; 2、操作工每天对吊钩进行点检,发现裂纹、磨损、塑性变形 、开口度超标15%等缺陷的立即反馈维修工; 3、不允许同时起吊两付模具; 4 、操作工日点检,维修工定期检查,确保制动器完好; 5、操作工日点检,维修工定期检查钢丝绳定位状态; 6、严格按操作规程操作,做到十不吊。 导致 后果 (风 险) 可能发生坠物伤害事故 警 示 标 志 危 险 源 名 称 冲压机械 危 险 因 素 1. 冲压开关无护罩 2. 冲压机床制动器与离合器协调失误 3. 冲、压机械PE连接缺损 4. 安全防护“光栅”失效或未使用 5. 压力机上方灯具或附件因震动掉落 编 号 02 应 对 措 施 1. 按标准设置完备的防护罩 2. 调整,确保制动器工作可靠,并与离合器协调联锁 3. PE线连接规范可靠 4. 严格执行班前检查 5. 检查修复 导 致 后 果 发生机械伤害事故 警 示 标 识

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:4.52 MB 时间:2025-12-30 价格:¥2.00

安全员全套资料-土石方工程质量技术交底1

土石方工程质量技术交底 工程名称 同济科技园办公楼 施工员 作业班组 施工部位 基础 质监员 班组负责人 一、交底内容: 1. 必须保护好轴线桩,在轴线桩附近不得堆放东西,不允许蹬轴线桩,以免造成移位。 2. 挖土堆放必须离开基坑边缘最少 800,一般应堆在 1000 以外,深度超过 2000 以上的坑槽,不得在距离 槽边等于深度 1000 以内的地方堆土和重车来往行走。 3. 在地下水位以下挖土,应在标高最低处设排水沟及集水坑(沟比槽底低 300,坑比槽底低 800,以便排水)。 4. 挖土放坡宽度,应符合操作规程要求。 5. 挖土方必须先挖标高最低处,将低处理好后再挖上层。 6. 挖土前应沿灰线挖一条印沟,作为挖土的标记,避免灰线看不见后挖大、挖小或挖偏。土方挖好后应拉 线修槽,一定要满足设计要求尺寸。 7. 挖至距设计标高 500 左右,应通知测量员每隔 10 米左右在侧面打上标高桩,环形基础应在对角打两个桩, 以便检查标高,软土地基应予留 100~150 的压实标高。 8. 挖至设计标高后,应检查地基持力层情况,有关部门验收合格后,应立即施工垫层及基础,防止地下水 浸泡地基。 9. 若基槽或管沟挖完以后,不能立即进行下一步工序时(特别是冬季)则应留出 150~200 一层不挖,等继 续施工时再行补挖至设计深度。 二、补充内容: 接受交底人员签名: 2006 年 03 月 01 日

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:29.5 KB 时间:2026-02-09 价格:¥2.00

生产管理文件集合-技术发展部长

登康口腔护理用品股份有限公司岗位说明书 一、岗位标识 信息 分析日期: 2002 年 11 月 6 日 岗位名称:技术发展部长 隶属部门:技术 发展部 岗位编码: 直接上级:总经 理 工资等级: 直接下级:技术 发展部全体人员 可轮换岗位: 下级人数: 二、岗位工作 概述 为了提高企业的经济效益,开拓企业新的经济增长点, 为企业发展提供技术和质量保障,在公司发展战略和相关技 术发展制度指导下,组织构建公司技术发展管理平台并维护 其运营。 三、工作职责与 任务 (一) 总体负责技术发展部的管理工作 1. 根据公司发展战略,在充分沟通的基础上,组织制 订公司的技术发展战略规划方案,包括新产品开发、技 术保障和升级、质量管理方面的规划; 2. 组织制订年度和月度技术发展工作计划以及应变计 划; 3. 指导和协调部门涉及工作出现的重大问题; 4. 监控各项工作计划的实施,对所属科室主管进行考 核; 5. 组织制订和调整产品研发、技术工艺、质量体系等 本部门工作的业务流程、管理流程及其相关的基础管理 制度和标准; 6. 根据公司产品研发、技术工艺、质量体系管理的需 要,提出其组织架构和人员构成及其调整建议方案,明 确其分工和职责权限; 7. 组织拟订相关的人力资源需求和培训计划,与人力 资源部共同招聘和组织培训 (二)组织公司产品研发工作的管理和实施 1. 组织进行新产品研发项目的立项审查审批、设计任 务书的拟订、设计开发方案的审查审批、项目档案的管理; 2. 组织对研发项目的内部和外部评审;

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:53 KB 时间:2026-02-17 价格:¥2.00

生产管理文件集合-技术改造借款申请书

技术改造借款申请书   借款单位名称:____________ 企业性质:________________ 主管部门:________________ 单位负责人:______________ 财务负责人:______________ 经 办 人:________________ ________年________月________日填制 批准文件名称 批 准 机 关 批准时间 文号 借款项目名 称 项目建议书 申请借款金额    万元 贷款期限 年 月 日至  年 月 日 其中: 总投资 预算内 资金 企业自 筹 建行技 改贷款 资金来源 建厂时间 职工人数 人 技术人员 人 固 定 资 产 原值 万元 固 定 资 产 净值 万元 占地面积 ㎡ 自 有 流 动 资金 万元 流 动 资 金 贷款 万元 建筑面积 ㎡ 原有产品  概况  生产能力 年度 产值 利润 税金 折旧 创汇(万美 元) 年 年 近三年经济效益 (万元) 年 借 款 企 业 现 状 固 定 资 产 负 债 (万元) 负债总额 建行贷款 其 他 银 行 贷款 集资 其他  企业主管部门意见  财政部门审查意见 税务部门审查意见 (签章) 年  月 日 (签章) 年  月 日 (签章) 年  月 日 经办行意见 (签章) 年  月 日  管辖行意见 (签章) 年  月 日  贷款银行审 查意见 贷款审批行意 见 (签章) 年  月 日  版权所有:北京中高盛软件科技有限公司

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:55.5 KB 时间:2026-02-21 价格:¥2.00

生产管理文件集合-诺基亚(中国)网络技术有限公司-访谈纪要

北京移动 / BCG 集团客户解决方案项目 客户访谈纪录 被访单位:诺基亚(中国)网络技术有限公司 日期: 2002 年 9 月 11 日 时间: 下午 2:00 至 3:00 被访者: Kari Makela(网络服务经理) 李小军(客户解决方案经理) 访问者: BCG – 陈少丹 北京移动 – 陈曦 访谈要点 - 背景: o 规模:全国有员工 4500 人(北京 2500 人,含 2 工厂, 其他地方有 7 分支机构)  1000+人需外勤(市场、服务)  100%配备笔记本电脑  PDA 只有极少数高层用(个人购买)——不足以 替代笔记本电脑  不能满足最低业务需求——缺乏 MS Office 应用,不能演示  很多员工有移动通信报销(工程师:~RMB500, 销售:~几千) o 责任:中国所有地区的分支机构的 IT 网络 - 需求 o 高速 GPRS 配备公网 IP 地址以便进行 VPN 接入公司内 部网  主要用途:VPN  电邮、实时查询数据库(李先 生外出时 40%时间有此需求)、网上共享资源、数 据量颇大  目前主要应用 UUNET 进行拨号上网——经常不能 满足工作要求  目前 VPN 网关设在国外,正在与律师进行法律方 面的研究以便尽快在北京设立 VPN 网关(目标: 明年初)  曾对 GPRS 进行测试,但发现速度太慢,特别是在 北京。边远地区反而比较快  领导层认为目前速度不可以接受——希望起 码要超过拨号上网的速度  速度太慢将引起客户的反感,不利推广信产 品 o 目前已经在使用企业 SMS 服务——服务器设在芬兰!

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:38.5 KB 时间:2026-02-28 价格:¥2.00

细纱工序技术

修订记录 页 号 页 版 修 改 内 容 批 准 人 修 改 日 期 1 目的 便于生产部的生产管理,培训细纱工序的操作者的技能技巧,掌握在生产过 程中应知的常识,让安全优质生产得以顺利进行。 2 范围 适用于细纱工序生产作业操作规程及在生产中应注意的事项。 3 职责 由生产部制定和修改,操作工执行。 4 工作内容 4.1 交接班工作 交接班工作是生产员工的第一项工作,要作好此工作,交接双方提前十五分 钟对岗开车交接,交班者以主动交清为主,接班者以检查为主,做到相互合作又 分清责任。 4.2 设备操作 4.2.1 开机前准备工作 4.2.1.1 检查机头是插“正常”或“维修”牌。 4.2.1.2 检查机台是否符合工艺要求。 4.2.1.3 关好机门。 4.2.1.4 确信机台机电正常。 4.2.1.5 将机台彻底清洁干净。 4.2.1.6 按工艺和生产要求上粗纱,钢丝圈,插好细纱管等,并分段上粗纱 (1100m、1400m、1800m、2500m),穿粗纱时将粗纱条引出穿过导纱棒 (杆)喂入喇叭口,粗纱经过喇叭口进入牵伸部件。 内 容 重 点 要 求 1.机台和台面 彻底清洁 按清洁进度表 1)前后供应平衡 按生产平衡要求 2)工艺变更 机台落实 3)平揩车 填写停台时间 4)空锭 不允许人为空锭 2.生产情况 5)转批情况 批号、支数清楚准确。 1)坏机 原因清楚 2)流动风机 吹、吸风清洁效果好 3.设备情况 3)皮辊、皮圈是否完好 皮辊无钩伤,皮圈破损。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:202 KB 时间:2026-03-03 价格:¥2.00

生产现场管理与改善培训

生 产 现 场 管 理 与 改 善 培 训 课 件 现场管理的核心:安全、质量、 成本、交货周期 现场管理的途径:人/机/料/法/ 环 现场管理的方法:目标管理 现场管理的永恒主题:持续改 进 1. 制造系统介绍  制造系统企业运营价值 链  物流管理  设计开发  计划能力  车间管理与运营 优秀的领导人并不事事亲为! 2.历史——从批量生产到精益 生产  精 确 的 加 工 工 具 ——劳 动 力部件——目标:规模经济 ——走向成功  有 限 的 产 品 种 类 ——流 水 作业  批量生产扩展,试图针对变 化作出调整 精益生产作为一种替代方案开 始出现  市场的变化 企业《多种少量的定货方式、 产品单价低、市场需求价廉物 美的产品、品质要求提高与售 后服务的加强、交期缩短、国 际化竞争》 3.生产现场管理的位置 物料的输入——转换过程—— 物料的输出 4.生产现场管理的目标 安全 质量 成本 交期 一.安全 安全生产的定义 A. 安全生产指生产经营活 动 中 的 人 身 安 全 和 财 产 安 全。 B. 人身安全制保障人的安 全、健康、舒适的工作。 C. 财产安全:消除损坏设 备、产品、一切财产的一切 危害因素,保证生产正常进 行 目录 事故等级金字塔 安全之河 始终坚持以安全责任为重 为什么会发生事故 安全的标准化 安全培训和实践 用于安全的团队工具 1.事故等级金字塔:死亡 重伤 轻 伤 结果 险生事故 不 安 全 的 行为 行为 2.安全之河: 机械防护装置在位 保 持工作场所清洁 穿戴适当安全设备 培 训员工进行安全操作 作为 主管控制这些行为,必须坚持 改进 锁上并标记所有设备 及

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:154 KB 时间:2026-03-09 价格:¥2.00

技术标准检验

文件编号 QC050002 文件名称 技术标准 版 次 第 1 版 SKYROCK 制订部门 品保课 发行部门 文控中心 发行日期 2003 年 10 月 1 日 ___________________________________________________________________________________________ 1 目录 修订履历 ...........................................................................................................................................................3 1. 介紹 ....................................................................................................................................................................4 1.1 目的 ....................................................................................................................................................................4 1.2 範圍.....................................................................................................................................................................4 2. 螺牙 .....................................................................................................................................................................8 2.1 定义 ....................................................................................................................................................................6 2.2 分类.....................................................................................................................................................................8 2.3 精度等级 .............................................................................................................................................................8 2.4 螺纹标注 .............................................................................................................................................................9 2.5 基本尺寸 ..........................................................................................................................................................10 3. 铝合金...............................................................................................................................................................10 3.1 铝合金成分 .......................................................................................................................................................10 4. 公差 .................................................................................................................................................................12 4.1 ISO ..................................................................................................................................................................12 4.2 JIS....................................................................................................................................................................12 4.3 DIN ..................................................................................................................................................................12 4.4 GB....................................................................................................................................................................14 5 参考文件 ..........................................................................................................................................................15 文件编号 QC050002 文件名称 技术标准 版 次 第 1 版 SKYROCK 制订部门 品保课 发行部门 文控中心 发行日期 2003 年 10 月 1 日 ___________________________________________________________________________________________ 1 修订履历 6/8/01 6/11/01

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:742 KB 时间:2026-03-12 价格:¥2.00

掌握焊接技术doc7

掌握焊接技术 在电子制作中,元器件的连接处需要焊接。焊接的质量对制作的质量影 响极大。所以,学习电于制作技术,必须掌握焊接技术,练好焊接基本 功。 一、焊接工具 (一)电烙铁。电烙铁是最常用的焊接工具。我们使用 20W 内热式电 烙铁。 新烙铁使用前,通电烧热,蘸上松香后用烙铁头刃面接触焊锡丝,使烙 铁头上均匀地镀上一层锡。这样做,可以便于焊接和防止烙铁头表面氧 化。旧的烙铁头如严重氧化而发黑,可用钢挫挫去表层氧化物,使其露 出金属光泽后,重新镀锡,才能使用。   电烙铁要用 220V 交流电源,使用时要特别注意安全。应认真做到 以下几点:   1.电烙铁插头最好使用三极插头。要使外壳妥善接地。   2.使用前,应认真检查电源插头、电源线有无损坏。并检查烙铁 头是否松动。   3.电烙铁使用中,不能用力敲击。要防止跌落。烙铁头上焊锡过 多时,可用布擦掉。不可乱甩,以防烫伤他人。   4.焊接过程中,烙铁不能到处乱放。不焊时,应放在烙铁架上。 注意电源线不可搭在烙铁头上,以防烫坏绝缘层而发生事故。   5.使用结束后,应及时切断电源,拔下电源插头。冷却后,再将电 烙铁收回工具箱。   (二)焊锡和助焊剂   焊接时,还需要焊锡和助焊剂。   1.焊锡。焊接电子元件,一般采用有松香芯的焊锡丝。这种焊锡丝, 熔点较低,而且内含松香助焊剂,使用极为方便。 2.助焊剂。常用的助焊剂是松香或松香水(将松香溶于酒精中)。使

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:286 KB 时间:2026-03-19 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-五常法 --- 5S

中国印象 : 工作节奏较慢 ,工作态度或随便或傲慢,许多工厂虽然 重视绿化,但是总是横七竖八地缺乏规划地摆放许多东西 , 办公家 局缺乏统一 , 文件随意摆放 ; 许多车间机器设备定位缺乏流畅 , 且布 满灰尘 , 保养缺乏 , 原料 、成品等放置没有给予合理规划 , 工具随 意摆放 , 电线、管线随意而接 , 工作人员仪容不整 , 经常不必 要的走动…….等等都是不重视整理/整顿或是实施整理不彻底所致 . 五常法 --- 5S 日本印象 : 工作步调紧凑 , 工作态度相当的严谨,工厂、车间、办 公室、底板、墙板、天花板等地方或井然有序或亮丽整洁无比, 日本企业始终人为 , 整齐清洁的工作环境, 是减低浪费、提高生 产及降低产品不良最重要的基础工程。 从几个不良现象加以剖析 : (1). 仪容不整或穿着不整的工作人员 * 有碍观瞻 , 影响工作场所气氛 * 缺乏一致性 , 不易塑造团队精神 (2). 机器设备摆放不当 * 作业流程 不流畅 * 增加搬运距离 * 虚耗工时增多 (3). 机器设备保养不良 * 不整洁的机器 , 影响工作士气 * 机器设备保养不讲究 , 从而对产品的品质也不讲究 * 机器设备保养不良 , 影响使用寿命机机器精度 * 故障多 , 减少开机时间及增加修理成本 五常法 --- 5S (4). 材料、半成品、成品、报废品等随意摆放 * 容易混料---品质问题 * 管理人员看不出物品到底有多少---管理问题 * 增加人员走动时间---秩序与效率问题 * 易造成堆积---浪费场所与资金 (5). 工具乱摆放 * 增加找寻时间---效率损失 * 增加人员走动---工作场所秩序 (6). 运料通道不当 * 增加搬运时间 (7). 工作人员的座位或坐支姿不当 * 易生疲劳---降低生产效率及增加品质变异之机遇

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:162 KB 时间:2026-04-23 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-工业工程教材--标准工时的定义(ppt 49)

何謂IE? 所謂IE是將人、物,及設備加以總合的一種活動,這 種活動與系統設計、改善,以及建言等密切相關;而且, 同時還必須活用工程的分析、設計、數學、物理學,及社 會科學的專業知識和經驗,才能把從這系統中所得到的結 果,予以明白地表示、預測,並評價。 更簡單的說,IE是在盡量不使用勞力的情況下,使生 產力提昇,成本降低的技術及科學。 来自 www.cnshu.cn 中国最大的资料库下载 標準工時的定義 現代對標準工時最一般定義是:「標準工時乃指對於 必要之能力受過充分訓練的作業人員,在適當的速度和作 業環境下執行作業所需要的時間。」 就標準時間之定義再作說明。所謂標準時間,乃是在下 列條件下,完成一單位作業所需的時間: 1.採用標準作業方法與設備 2.在標準化的作業條件下 3.作業者均具備製程所要求的熟練度與適應度 4.在不妨害生理健康的情況下 5.以企業所認定的正常作業速度,完成一個單位作業 量所需的時間 来自 www.cnshu.cn 中国最大的资料库下载

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:PPT 文件大小:747 KB 时间:2026-04-25 价格:¥2.00

市政工程安全技术交底-市政工程安全技术交底

一、 木工操作时应遵守以下操作规程: 1、 模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料,撑顶要垂直。 2、 支模应按工序进行,模板没有固定前,不利进行下道工序。禁止利用拉杆、支 撑攀爬上下。 3、 支撑墙和柱的模板,四周必须顶牢,操作时要搭设工作台。 4、 拆除模板应经施工技术人员同意,操作时应顺序分段。 5、 刨机必须有安全防护装置,否则禁止使用。 6、 刨料时应保持身体平稳,双手操作。刨削量每次一般不超过 1.5 毫米,禁止在 刨刀上方回料。刨厚度小于 1.5 厘米、长度小于 30 厘米的木料,必须用压板 或推棍,禁止用手推进。 7、 换刀片应拉闸断电或摘掉皮带。 8、 同一台刨机的重量、厚度必须一致,刀架、夹板必须吻合,刀片焊缝超出刀头 和有裂缝的刀具不准使用,紧固刀片的螺钉应嵌入槽内,并离刀背不少于 10 毫米。 9、 机床只准采用单向开关,不准采用倒顺开关。 10、 送料和接料不准戴手套并应站在机床的一侧。 (二)混凝土操作时必须遵守以下操作规程: 1、车子向料斗倒料,应有挡车措施,不得用力过猛或撒把。 2、浇混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固,操作部位应有护身栏杆,不准直线 站在溜槽上操作。 3、用输送泵送混凝土,管道接头、安全阀必须完好,管道的架子必须牢固,输送前必 须试送,检修必须卸压。 4、浇捣墙身或者深基坑混凝土,应搭设临时架子和运送便道,以防人员下坠。 5、养护混凝土时不得在池边站立或行走,防止失足坠落。 6、使用振动棒等电动工具,必须配备触电保护器,穿胶鞋,湿手不得接触开关,电源 线不得有接头。 (三)钢筋操作时必须遵守以下操作规程: 1、钢筋、半成品分别按规格、品种堆放整齐,制作场地要平整,工作台要稳固,照明 灯具必须加网罩。 2、在深坑绑扎钢筋必须搭设脚手架和马道。 3、绑扎墙身钢筋,不得站在骨架上或攀爬骨架上下。 4、起吊钢筋,下方禁止站人,必须待钢筋降到地面一米以内开始靠近。 5、拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要结实牢固,拉线 2 米区域内禁止行人穿越。 6、展开盘圆钢筋,要一头卡牢,防止回弹。切断时要用脚踩紧。 7、多人合运钢筋动作要一致,人工上下传送不得在同一直线上,堆放钢筋要防止倾倒 或塌落。 8、使用切断机时,机械运转正常后,方准断料。断料时手与大刀口距离不小于 15CM。 9、切长钢筋应有专人扶住,操作时动作要一致不得任意拖拉,切短钢筋,须用套管或 钳子夹料,不得用手直接送料。 10、切钢筋时禁止机械超负载运行,切低合金钢等特种钢筋应用高硬度刀片。 11、切断机旁应设料台,机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。在钢 筋摆动范围和刀口附近,非操作人员不得停留。 (四)电焊工操作必须遵守以下操作规程: 1、电焊机外壳,必须接地或接零。其电源的拆装应由电工进行。 2、电焊机要设单独的开关和触电保护器,拉合时应戴手套侧向操作。 3、焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固。在潮湿地带工作,应站在绝缘胶板上或木板 上。 4、严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电的设备必须先切断电源。 5、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,必须清楚干净并打开所有孔口。 6、把线、地线禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替地线。 7、更换场地移动把线时,应切断电源,并不得手持把线爬梯登高。 8、多台焊机在一起集中施焊时,焊机平台或焊件必须接地,并应有隔光板。 9、清除焊渣,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。 10、雷雨时,应停止露天作业。 11、施焊现场应清除易燃、易爆物品或进行覆盖、隔离。 12、必须在易燃、易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试,许可后方可施 焊。 13、工作结束,应切断焊机电源,并检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开。 (五) 焊工操作时必须遵守以下操作规程: 1、所有绝缘检验工具或用具 ,应妥善保管,严禁他用,并定期检查,校验。 2、现场施工用设备及线路,应按照施工组织设计及有关电气安全技术规程安装和架设。 3、线路上应禁止带负荷接电或断电,并禁止带电作业。 4、电气设备和线路必须绝缘良好,电线不得与金属物绑在一起。各种电动机具必须按 规定接。 5、电箱内电气设备应完整无损,设有专用漏电保护开关,必须按城乡建设标准一直漏 电开关控制一台设备。 6、移动电具,都应在漏电开关保护之中,电线无破损,插头插座应完整,严禁不用插 头而电线直接插入插座。 7、各类电动工具,应管好、用好,经常清洗,注油,严禁机械带“病”运转,各类防 护罩应完整无损。 8、材料间、宿舍使用超过 60W 灯泡,严禁使用碘钨灯、电炉等取暖烧水。 9、电气设备所有保险丝的额定电流应与负荷容量相适应。禁止用其他金属丝代替保险 丝。 10、施工现场照明线必须使用橡胶护套线。各种电线不准有老化,脱皮、漏电等现象。 (六)搅拌机操作工安全技术 1、混凝土搅拌机应安装在坚实平整的地面上,撑脚应调整到位,轮胎不受力或均匀受 力。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:31.6 KB 时间:2026-04-26 价格:¥2.00