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桥梁施工安全技术交底全面讲解

桥梁施工安全技术交底全面讲解 一、建立健全各项安全制度: 根据工程特点,制定具有针对性的各项安全管理制度:各类机械的安全作业制度;用电安全制度;便 道、便桥通行及养护作业制度;孔下安全作业制度;高空安全作业制度;施工现场保安作业制度;工区防 洪、防火、防风等措施;起重作业安全制度;各种安全标志的设置及维护措施等。 二、安全生产教育与培训: 项目部经常开展安全生产宣传教育活动,使广大员工真正认识到安全生产的重要性、必要性,牢固树 立“安全第一,预防为主、综合治理”的思想,自觉地遵守各项安全生产法令和规章制度。 开工前,对所有参建员工进行上岗前的安全教育,教育内容包括:安全技术知识,各工种操作规程、 安全制度,工程特点及该工程的危险源等。经考核合格后,方可上岗作业。对于从事电器、起重、孔下、 高空作业、焊接、机动车驾驶、爆破作业等特殊工种人员,经过专业培训,获得《安全操作合格证》后, 方准持证上岗。 三、安全生产检查: 开工前的安全检查验收。工程开工前,进行全面的安全检查验收,检查验收的主要内容包括:施工组 织设计是否有安全措施,施工机械设备必须配齐安全防护装置,安全防护设施要符合要求,施工人员必须 经过安全教育和培训,施工安全责任制建立健全,施工中潜在事故和紧急情况都编有应急预案等。 定期安全生产检查:每月组织安全生产检查,积极配合上级进行专项和重点检查;班组每日进行自 检、互检、交接班检查。 经常性的安全检查:安检工程师、安全员日常巡回安全检查。检查重点:爆破施工、炸药库设置及危 爆物品管理、施工用电、机械设备、脚手架工程、模板工程、高处作业、季节性施工等。 专业性的安全检查:针对施工现场的重大危险源,对施工现场的特种作业安全、施工技术安全进行检 查;设备管理人员负责对现场大中型设备的使用、运转、维修进行检查;孔下作业生产安全专项检查;高 空作业生产安全专项检查;季节性、节假日安全生产专项检查;夏季检查防洪、防暑、防雷电措施落实情 况;冬季检查防冻、防煤气中毒、防火、防滑措施落实情况;春秋季检查防风、防火措施落实情况;节假 日加班及节假日前后安全生产检查。 四、危险性较大工程的安全技术方案的编制 开工前制订好安全生产保证计划,编制安全技术措施,确保施工方案的安全可靠性。 爆破工程、机械工程、脚手架工程、模板工程、施工用电、高空作业、挖孔工程等安全重点防范工程结合 现场和实际情况,单独编制安全技术方案。 1. 各类机械的操作、运行规则及安全作业措施 1.1 非司机不得开动机械。机械开动之前,必须检查润滑是否良好,制动是否可靠。各种机械严禁带病或 超负荷运转。 1.2 机械运输时,遵守公路或铁路的承载限度和桥梁、渡船的承载吨位。机械搬运时,必须捆扎牢固,检 查合格后方可启动。 1.3 机械上下坡应用低速档。机械下坡时严禁脱档滑行。 1.4 轮式装载机装运时,斗子不能位于最高位,伸臂不能向前伸出,运转速度不能过快。轮式装载机卸料 要注意适当高度,不得过高。 1.5 严禁在挖掘机头、臂运转半径内观察或行走。行驶时,除驾驶室外,任何地方严禁乘坐人员。 1.6 砼搅拌站(机)必须由专职司机操作,搅拌机料斗升起时,严禁人员在料斗下工作、行走。不准用工 具伸到转动中的搅拌筒内扒桨和出料,不准满负荷起动搅拌机。停工后,应用水倒入搅拌筒内扒桨和出 料,检修机械或工作人员进入搅拌筒内时,必须切断电源,锁好开箱。 1.7 任何电器,在没有验明无明电时以前,不能盲目触电。拉接临时电力线时,应从机具接向电源,断电 时应先解除并及时拆除。 1.8 重要设备装设的电机,采用交流接触器及磁力起动器。7.5 千瓦以上电机应采用减压起动方法,并加 过载保护装置。合闸后如电动机不能正常运转,应立即拉闸,查明原因排除故障后再行起动。 2. 施工用电安全措施 2.1 现场临时变配电所 高压露天变压器间面积不小于 3×3m,围墙不低于 3.5m,地坪满铺砼,四周做 80cm 砼散水坡;变压器四 周及配电板背面须有 80cm 的安全操作通道,配电板下沿离地面为 1m;配电挂箱的下沿离地面不小于 1.2m。 2.2 现场电箱 电箱应有双户开启门,并有门锁、插销,漆上指令性要求和统一编号;电源线进箱口有滴水弯,进线必须 先进入熔断器后再进开关,箱内要配齐接地零线,金属电箱外壳应设接地板保护;电箱内分路凡采用开 关、漏电开关,其上方都要有单独熔断保护;凡手提分路流动电箱,外壳要有可靠的保护接地。 2.3 用电线路 现场电气线路,必须按规定架空敷设坚韧橡皮线或塑料护套软线;手持移动电具的橡皮电缆,引线长度不 超过 5m,不得有松动;现场使用的移动电具和照明灯具,一律用软质橡皮线;现场电线架设,凡使用橡 皮或塑料绝缘线,必须瓷明线搭设、开关设置管理。 2.4 接地装置

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安全管理资料-7蒸汽打桩机安全技术交底GDAQ330107

蒸汽打桩机安全技术交底 GDAQ330107 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工种 一、 打桩机操作人员必须经培训考核,熟悉机械构造、性能、保养和安全操作知识,遵守安全操作规程和安 全生产纪律,正确使用劳动保护用品,特种作业人员必须持证上岗。 二、现场水源流量不得低于锅炉蒸发量的 120%,水质必须符合标准,作业期间必须保证供水。 三、作业前应全面检查杆件紧固情况,胶管接头牢固可靠,无泄漏,汽阀无漏汽,仪表正常,汽锤导轨滑润 良好,卷扬机制动可靠。 四、高空地面都必须有专人指挥,上下协调,互相配合,不得擅自离开岗位。 五、直式桩机在扳起或放倒前,尾部应按产品说明书的要求加 10~14t 配重,在底盘正前方的大梁下垫千斤 顶,并在左右两侧和正前方拴好缆风绳。 六、在扳起机架到 200mm 时,应停机检查各制动部位,确认良好后,才能继续提升。当扳到 75mm 时,应缓 慢进行。直立后应立即收紧缆风绳。 七、各类蒸汽打桩机机架高度 30m 以上时,都应使用 3 倍率的缆风绳。 八、安装桩锤时,吊装钢丝绳不得扣在活塞杆上,安装后必须严格检查验收,未经验收合格签证,不准进行 打桩作业。 九、卷扬机启动前,应先排出管路及汽缸内的冷凝水,并缓慢地开启汽阀,使管路和汽缸预热 3~5min(分 钟)。 十、柴油应有防晒防雨措施,并配备 3~5 个灭油类火灾的灭火器。 十一、桩架和缆风绳与高压线之间必须保持 6m 以上的安全距离,移动时严防碰触高低压电源电线,不准在 高压线下方打桩施工。 十二、桩机上电线电器必须绝缘良好,无破损漏电现象,机架上的电动外壳必须接地可靠,不得使用闸刀开 关。 十三、操作卷扬机进行吊桩、吊锤时,中途停车应使用滚筒棘轮制动,汽锤吊到高处,必须将锤固定后,方 可进行吊桩作业。 十四、严禁任何人员在升起的机架和桩锤下停留或通过,操作人员必须在离施锤地点 5m 以外监护。处理桩 头接桩时,必须将锤头放至机架下部。 十五、起锤时,应注意卷筒上的钢丝绳必须排列整齐,钢丝绳不能全部放完,在卷筒上至少保留 3 圈。卷扬 机收绕钢丝绳时,禁止用手引或脚踩钢丝绳。 十六、打桩时,要掌握好油门,不能油门过大或突然加大,防止桩锤跳跃过高,击坏顶部横梁或桩帽。 十七、在软土层启动桩锤时,应先关油门冷打,待每次的击打贯入小于 100mm 时,再启动油门和桩锤,不得 在桩自沉或贯入度较大时给油启动。 十八、上活塞最大起跳高度不得超过 2.5m(可参照制造厂的降落距离表),达到规定高度时,应减小油门, 控制落距 800~1000mm。 十九、作业中,严禁在无水或缺水情况下作业。 二十、当上活塞下落而汽缸没有燃爆时,由于汽缸内的压缩空气作用,上活塞有 10~20s 的上下起伏,此时 起落架下得落下撞击碰块。 二十一、桩机移动时必须先将汽锤落下,左右缆风绳应有专人操作同步收放,禁止行人跨越滑车组。严禁将 桩锤吊在顶部时移动桩机或检修桩架。 二十二、桩机转向时,应支方木在桩机底盘,四支点中不得有任何一点悬空。步履式桩机横移油缸的行程不 得超过 100cm。 二十三、直式桩机前后行走时,移动桩架的钢丝绳的空端不得拴在吊桩滑轮上。滑走管的倾斜度不得大于 1%, 桩机横移至走管终端距离不得小于 1m,注意防止侧滑倾倒。 二十四、塔式桩机行走时,其地锚必须牢固,缆风绳附近 10m 内不得站人或通行,用卷扬机副卷筒移动桩架 时,一根钢丝绳不得同时绕在二个卷筒上。 二十五、用蒸汽打桩机拉桩时,必须停止锤击,禁止锤击和拉桩同时作业。 二十六、作业中,吊锤的制动环与钢丝绳的连接必须牢固,并要经常检查。 二十七、汽锤配汽阀的弹簧损坏时,应停锤更换后,方可继续作业。 二十八、插桩后应缓慢开启冷门,先排出汽锤内的冷凝水,调整桩锤落距不大于 800mm,校正桩的垂直度, 最后 10 击的贯入应不大于 20mm。控制汽门应有专人负责,发现紧急情况应及时停止供汽。 二十九、在泥土灌注桩施工拔管时,必须与汽锤反打的速度相配合,不准用卷扬机硬拔。 三十、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:61 KB 时间:2025-12-02 价格:¥2.00

安全员全套资料-3、塔式起重机操作安全技术交底

塔式起重机操作安全技术交底 GDAQ330603 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 1#塔吊操作 工种 司机 一、起重吊装的指挥人员必须持证上岗,作业时应与操作人员密切配合,执行规定的指挥信号。操作人员 应按照指挥人员的信号进行作业,当信号不清或错误时,操作人员可拒绝执行。 二、起动前重点检查项目应符合下列要求: (一)金属结构和工作机构的外观情况正常; (二)各安全装置和各指示仪表齐全完好; (三)各齿轮箱、液压油箱的油位符合规定; (四)主要部位连接螺栓无松动; (五)钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕符合规定; (六)供电电缆无破损。 三、送电前,各控制器手柄应在零位。当接通电源时,应采用试电笔检查金属结构部分,确认无漏电后, 方可上机。 四、作业前,应进行空载运转,试验各工作机构是否正常,有无噪声及异响,各机构的制动器及安全防护 装置是否有效,确认正常后方可作业。 五、起吊重物时,重物和吊具的总重量不得超过起重机相应幅度下规定的起重量。 应根据起吊重物和现场情况,选择适当的工作速度,操纵各控制器时应从停止点(零点)开始,依次逐级增加 速度,严禁越档操作。在变换运转方向时,应将控制器手柄扳到零位,待电动机停转后再转向另一方向,不得 直接变换运转方向、突然变速或制动。 七、在吊钩提升、起重小车或行走大车运行到限位装置前,均应减速缓行到停止位置,并应与限位装置保 持一定距离(吊钩不得小于 1m,行走轮不得小于 2m)。严禁采用限位装置作为停止运行的控制开关。 八、动臂式起重机的起升、回转、行走可同时进行,变幅应单独进行。每次变幅后应对变幅部位进行检查。 允许带载变幅的,当载荷达到额定重量的 90%及以上时,严禁变幅。 九、提升重物,严禁自由下降。重物就位时,可采用慢就位机构或利用制动器使之缓慢下降。 十、提升重物作水平移动时,应高出其跨越的障碍物 0.5m 以上。 十一、对于无中央集电环及起升机构不安装在回转部分的起重机,在作业时,不得顺一个方向连续回转。 十二、装有上、下两套操纵系统的起重机,不得上、下同时使用。 十三、作业中,当停电或电压下降时,应立即将控制器扳到零位,并切断电源。如吊钩上挂有重物,应稍 松稍紧反复使用制动器,使重物缓慢地下降到安全地带。 十四、采用涡流制动调速系统的起重机,不得长时间使用低速档或慢就位速度作业。 十五、作业中如遇六级及以上大风或阵风,应立即停止作业,锁紧夹轨器,将回转机构的制动器完全松开, 起重臂应能随风转动。对轻型俯仰变幅起重机,应将起重臂落下并与塔身结构锁紧在一起。 十六、作业中,操作人员临时离开操纵室,必须切断电源,锁紧夹轨器。 十七、起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置,应完成 齐全、灵敏可靠,不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。 十八、起重机作业时,起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时,严禁从人上方通过。 严禁用起重机载运人员。 十九、严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。 现场浇筑的混凝土构件或模板,必须全部松动后方可起吊。 二十、严禁起吊重物长时间悬停在空中,作业中遇突发故障,应采取措施将重物降落到安全地方,并关闭 发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时,应立即把所有控制器拨到零位,断开电源总开关,并采取措施 使重物降到地面。 二十一、操纵室远离地面的起重机,在正常指挥发生困难时,地面及作业层(高空)的指挥人员均采用对 讲机等有效的通讯联络进行指挥。 二十二、作业完毕后,起重机应停放在轨道中间位置,起重臂应转到顺风方向,并松开回转制动器,小车 及平衡重应置于非工作状态,吊钩直升到离起重臂顶端 2~3m 处。 二十三、停机时,应将每个控制器拨回零位,依次断开各开关,关闭操纵室门窗,断开电源总开关,打开 高空指示灯。 二十四、检修人员上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位检查或修理时,必须系好安全带。 二十五、现场补充交底内容:(必须填写:结合塔吊操作规程及“十不吊”有针对性填写) 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字:

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:44.5 KB 时间:2026-01-29 价格:¥2.00

7蒸汽打桩机安全技术交底GDAQ330107

蒸汽打桩机安全技术交底 GDAQ330107 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工种 一、 打桩机操作人员必须经培训考核,熟悉机械构造、性能、保养和安全操作知识,遵守安全操作规程和安 全生产纪律,正确使用劳动保护用品,特种作业人员必须持证上岗。 二、现场水源流量不得低于锅炉蒸发量的 120%,水质必须符合标准,作业期间必须保证供水。 三、作业前应全面检查杆件紧固情况,胶管接头牢固可靠,无泄漏,汽阀无漏汽,仪表正常,汽锤导轨滑润 良好,卷扬机制动可靠。 四、高空地面都必须有专人指挥,上下协调,互相配合,不得擅自离开岗位。 五、直式桩机在扳起或放倒前,尾部应按产品说明书的要求加 10~14t 配重,在底盘正前方的大梁下垫千斤 顶,并在左右两侧和正前方拴好缆风绳。 六、在扳起机架到 200mm 时,应停机检查各制动部位,确认良好后,才能继续提升。当扳到 75mm 时,应缓 慢进行。直立后应立即收紧缆风绳。 七、各类蒸汽打桩机机架高度 30m 以上时,都应使用 3 倍率的缆风绳。 八、安装桩锤时,吊装钢丝绳不得扣在活塞杆上,安装后必须严格检查验收,未经验收合格签证,不准进行 打桩作业。 九、卷扬机启动前,应先排出管路及汽缸内的冷凝水,并缓慢地开启汽阀,使管路和汽缸预热 3~5min(分 钟)。 十、柴油应有防晒防雨措施,并配备 3~5 个灭油类火灾的灭火器。 十一、桩架和缆风绳与高压线之间必须保持 6m 以上的安全距离,移动时严防碰触高低压电源电线,不准在 高压线下方打桩施工。 十二、桩机上电线电器必须绝缘良好,无破损漏电现象,机架上的电动外壳必须接地可靠,不得使用闸刀开 关。 十三、操作卷扬机进行吊桩、吊锤时,中途停车应使用滚筒棘轮制动,汽锤吊到高处,必须将锤固定后,方 可进行吊桩作业。 十四、严禁任何人员在升起的机架和桩锤下停留或通过,操作人员必须在离施锤地点 5m 以外监护。处理桩 头接桩时,必须将锤头放至机架下部。 十五、起锤时,应注意卷筒上的钢丝绳必须排列整齐,钢丝绳不能全部放完,在卷筒上至少保留 3 圈。卷扬 机收绕钢丝绳时,禁止用手引或脚踩钢丝绳。 十六、打桩时,要掌握好油门,不能油门过大或突然加大,防止桩锤跳跃过高,击坏顶部横梁或桩帽。 十七、在软土层启动桩锤时,应先关油门冷打,待每次的击打贯入小于 100mm 时,再启动油门和桩锤,不得 在桩自沉或贯入度较大时给油启动。 十八、上活塞最大起跳高度不得超过 2.5m(可参照制造厂的降落距离表),达到规定高度时,应减小油门, 控制落距 800~1000mm。 十九、作业中,严禁在无水或缺水情况下作业。 二十、当上活塞下落而汽缸没有燃爆时,由于汽缸内的压缩空气作用,上活塞有 10~20s 的上下起伏,此时 起落架下得落下撞击碰块。 二十一、桩机移动时必须先将汽锤落下,左右缆风绳应有专人操作同步收放,禁止行人跨越滑车组。严禁将 桩锤吊在顶部时移动桩机或检修桩架。 二十二、桩机转向时,应支方木在桩机底盘,四支点中不得有任何一点悬空。步履式桩机横移油缸的行程不 得超过 100cm。 二十三、直式桩机前后行走时,移动桩架的钢丝绳的空端不得拴在吊桩滑轮上。滑走管的倾斜度不得大于 1%, 桩机横移至走管终端距离不得小于 1m,注意防止侧滑倾倒。 二十四、塔式桩机行走时,其地锚必须牢固,缆风绳附近 10m 内不得站人或通行,用卷扬机副卷筒移动桩架 时,一根钢丝绳不得同时绕在二个卷筒上。 二十五、用蒸汽打桩机拉桩时,必须停止锤击,禁止锤击和拉桩同时作业。 二十六、作业中,吊锤的制动环与钢丝绳的连接必须牢固,并要经常检查。 二十七、汽锤配汽阀的弹簧损坏时,应停锤更换后,方可继续作业。 二十八、插桩后应缓慢开启冷门,先排出汽锤内的冷凝水,调整桩锤落距不大于 800mm,校正桩的垂直度, 最后 10 击的贯入应不大于 20mm。控制汽门应有专人负责,发现紧急情况应及时停止供汽。 二十九、在泥土灌注桩施工拔管时,必须与汽锤反打的速度相配合,不准用卷扬机硬拔。 三十、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:59.5 KB 时间:2026-02-05 价格:¥2.00

生产管理文件集合-5%葡萄糖注射液工艺卡(无水)

5%葡萄糖注射液工艺卡(无水) 部门:生产部 题目:5%葡萄糖注射液工艺卡(无水) 1/2 文件编号:STP-PC-99009(01) 新订: 替代: 起草: 部门审阅: 审核: 批准: 执行日: 变更记录: 修订人: 批准执行日: 变更原因及目的: 目 的:便于车间对 5%葡萄糖注射液生产的工艺技术的掌握。 适用范围:生产车间各工序 责 任 者:操作员、生产管理人员 内 容: 产品名称 5%葡萄糖注射液(Glucose Injection) 规 格 500ml:25g 250ml:12.5g 处 方 无水葡萄糖 45.45kg 活性炭 0.2g 10%盐酸 适量 注射用水加至 1000L 处方及质量依据 中国药典九五版二部 P845 批准文号 川卫药准字(1988)第 004672 号 半成品质量标准 及检验方法 含量限度:98-102% pH 值:3.8-4.2 色泽:无色 葡萄糖测定;量取稀配好的药液 100ml,装入 20cm 测定管中,测定旋光度 A, 按下式计算葡萄糖的标示含量: A×1.0426 ×100% 5 pH 值:用 pH 计测定(中国药典九五版附录Ⅵ H) 制 水 饮用水经电渗析、离子交换及超滤制得去离子水,再蒸馏、过滤,制得注射用水。 冼 瓶 瓶外清洗后,用 0.5%NaOH 处理,刷洗内壁,再用饮用水清洗,而后用去离子 水清洗,最后用注射用水清洗两次。输液瓶洗净后精选剔除不合格瓶,精洗后 洗水经检验不得带有残余洗涤剂且澄明度检查合格,pH5.0-7.0。 各 工 序 操 作 方 法 与 胶 塞 用 1.2%(g/ml)NaOH 液处理,煮沸 1 小时,用自来水洗净;又用 1%(ml/ml)HCl 液煮沸 1 小时,自来水洗净。最后蒸馏水煮沸 1 小时,用蒸馏水洗净,再注射 用水清洗至最后的一次洗涤水检查不显氯化物反应,澄明度检查合格,方得进 入下工序。 过 程 隔离膜 先用手工刷去毛边,然后浸泡于 0.9%NaCl 中 12 小时,从盐水中捞起,逐张分 散浸泡于 95%乙醇中,浸泡时间 12 小时以上,滤干后,用注射用水漂洗至最后 一次洗涤水澄明度检查应无白块、小白点在 2 个(包括 2 个)以下,方得进入 下工序。 5%葡萄糖注射液工艺卡(无水) 部门:生产部 题目:5%葡萄糖注射液工艺卡(无水) 2/2 文件编号:STP-PC-99009(01) 新订: 替代: 起草: 部门审阅: 审核: 批准: 执行日: 变更记录: 修订人: 批准执行日: 变更原因及目的: 配 制 称取按处方计算的葡萄糖,在稀配锅中加入约 1/2 量的注射用水,搅拌下将葡萄 糖投入,待溶解完毕,加入活性炭,搅拌下煮沸 15 分钟,加注射用水至需要量, 继续搅拌 10 分钟,取样测定含量、pH 值合格后,通自来水冷却至 60℃,经钛 棒过滤(0.65μm)泵至贮药罐,经微孔滤过滤(0.45μm)泵至灌装室,经终端过滤 (0.22μm)后供灌装。 灌 装 药液经澄明度检查合格后,装入输液瓶中,立即盖膜、放正,然后上塞、翻塞、 加盖、轧口。轧口后需进行检查,胶塞损伤、封口不严等及时剔除,进行返工 处理。 灭 菌 采用湿热灭菌法,以温度为依据,汽压为参考,在 116℃保温 35 分钟。灭菌过 程采用温度自动调节仪进行温度自控和记录。灭菌时蒸汽应保持畅通,严格控 制操作压力和温度。药液从灌装轧口至灭菌间隔时间不超过 2 小时。 灯 检 灯检室中,在不反光的黑色背景下进行灯检。光源采用 20W 日光灯,照度为 1000 -1500LX,检品与眼睛距离为 20-25cm。检查标准按卫生部 WS1-362(B- 121)-91 号逐步直立、倒立、平视三步法旋转检视,每瓶检视时间不得少于 7 秒。不合格品移交配制工序进行回收处理,合格产品送入下工序。 包 装 按计划领取所需标签、纸箱。逐一盖好批号、负责限期、字迹应清晰、端正无误, 不得涂改,剩余和报废标签专人回收处理,瓶签应贴端正,位置适中、贴牢、 不皱折、不漏贴、缺角等。贴好瓶签后进行装箱,装好后检查有无漏损,放入 装箱单及合格证,盖上纸板,封箱。经质检员检查后,送入待检库,抽样送检。 不合格品的处理 1、 不合格的药液,可回收的重新调配,不可回收的报废处理; 2、 橡胶塞可回收的进行清洁消毒处理,不可回收的报废处理; 3、 合格的玻瓶在药液回收后,立即回收使用,不合格作废渣处理。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:55.5 KB 时间:2026-02-19 价格:¥2.00

生产管理文件集合-现场总线技术综述(DOC 9页)

现场总线技术综述 现场总线(Fieldbus)是 80 年代末、90 年代初国际上发展形成的,用于过程自 动化、制造自动化、楼宇自动化等领域的现场智能设备互连通讯网络。它作为工 厂数字通信网络的基础,沟通了生产过程现场及控制设备之间及其与更高控制管 理层次之间的联系。它不仅是一个基层网络,而且还是一种开放式、新型全分布 控制系统。这项以智能传感、控制、计算机、数字通讯等技术为主要内容的综合 技术,已经受到世界范围的关注,成为自动化技术发展的热点,并将导致自动化 系统结构与设备的深刻变革。国际上许多实力、有影响的公司都先后在不同程度 上进行了现场总线技术与产品的开发。现场总线设备的工作环境处于过程设备的 底层,作为工厂设备级基础通讯网络,要求具有协议简单、容错能力强、安全性 好、成本低的特点 :具有一定的时间确定性和较高的实时性要求,还具有网络负载 稳定,多数为短帧传送、信息交换频繁等特点。由于上述特点,现场总线系统从 网络结构到通讯技术,都具有不同上层高速数据通信网的特色。 一般把现场总线系统称为第五代控制系统,也称作 FCS——现场总线控制系统。 人们一般把 50 年代前的气动信号控制系统 PCS 称作第一代,把 4~20mA 等电 动模拟信号控制系统称为第二代,把数字计算机集中式控制系统称为第三代,而 把 70 年代中期以来的集散式分布控制系统 DCS 称作第四代。现场总线控制系统 FCS 作为新一代控制系统,一方面,突破了 DCS 系统采用通信专用网络的局限, 采用了基于公开化、标准化的解决方案,克服了封闭系统所造成的缺陷;另一方 面把 DCS 的集中与分散相结合的集散系统结构,变成了新型全分布式结构,把 控制功能彻底下放到现场。可以说,开放性、分散性与数字通讯是现场总线系统 最显著的特征。 现场总线技术在历经了群雄并起,分散割据的初始阶段后,尽管已有一定范围的 磋商合并,但至今尚未形成完整统一的国际标准。其中有较强实力和影响的有 :FoudationFieldbus(FF)、LonWorks、Profibus、HART、CAN、Dupline 等。它 们具有各自的特色,在不同应用领域形成了自己的优势。本文将在简要描述现场 总线技术特点的基础,紧扣系统的可靠性、实用性等,介绍现场总线网络结构、 体系结构等关键技术及目前较为流行的几种有实力的现场总线技术的现状,最后 阐述现场总线的发展趋势与技术展望。 一、现场总线的技术特点 1、系统的开放性。开放系统是指通信协议公开,各不同厂家的设备之间可进行 互连并实现信息交换,现场总线开发者就是要致力于建立统一的工厂底层网络的 开放系统。这里的开放是指对相关标准的一致、公开性,强调对标准的共识与遵 从。一个开放系统,它可以与任何遵守相同标准的其它设备或系统相连。一个具 有总线功能的现场总线网络系统必须是开放的,开放系统把系统集成的权利交给 了用户。用户可按自己的需要和对象把来自不同供应商的产品组成大小随意的系 统。 2、互可操作性与互用性,这里的互可操作性,是指实现互连设备间、系统间的 信息传送与沟通,可实行点对点,一点对多点的数字通信。而互用性则意味着不 同生产厂家的性能类似的设备可进行互换而实现互用。 3、现场设备的智能化与功能自治性。它将传感测量、补偿计算、工程量处理与 控制等功能分散到现场设备中完成,仅靠现场设备即可完成自动控制的基本功 能,并可随时诊断设备的运行状态。 4、系统结构的高度分散性。由于现场设备本身已可完成自动控制的基本功能, 使得现场总线已构成一种新的全分布式控制系统的体系结构。从根本上改变了现 有 DCS 集中与分散相结合的集散控制系统体系,简化了系统结构,提高了可靠 性。 5、对现场环境的适应性。工作在现场设备前端,作为工厂网络底层的现场总线, 是专为在现场环境工作而设计的,它可支持双绞线、同轴电缆、光缆、射频、红 外线、电力线等,具有较强的抗干扰能力,能采用两线制实现送电与通信,并可 满足本质安全防爆要求等。

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生产管理文件集合-10%葡萄糖注射液工艺卡(无水)

10%葡萄糖注射液工艺卡(无水) 部门:生产部 题目:10%葡萄糖注射液工艺卡(无水) 1/2 文件编号:STP-PC-99010(01) 新订: 替代: 起草: 部门审阅: 审核: 批准: 执行日: 变更记录: 修订人: 批准执行日: 变更原因及目的: 目 的:便于车间对 10%葡萄糖注射液生产的工艺技术的掌握。 适用范围:生产车间各工序 责 任 者:操作员、生产管理人员 内 容: 产品名称 10%葡萄糖注射液(Glucose Injection) 规 格 500ml:50g 250ml:25g 处 方 无水葡萄糖 90.91kg 活性炭 0.3kg 10%盐酸 适量 注射用水加至 1000L 处方及质量依据 中国药典九五版二部 P845 批准文号 川卫药准字(1988)第 004672 号 半成品质量标准 及检验方法 含量限度:98-102% pH 值:3.8-4.2 色泽:无色 葡萄糖测定;量取稀配好的药液 100ml,装入 20cm 测定管中,测定旋光度 A,按 下式计算葡萄糖的标示含量: A×1.0426 ×100% 10 pH 值:用 pH 计测定(中国药典九五版附录ⅥH) 制 水 饮用水经电渗析、离子交换及超滤制得去离子水,再蒸馏、过滤,制得注射用水。 冼 瓶 瓶外清洗后,用 0.5%NaOH 处理,刷洗内壁,再用饮用水清洗,而后用去离子水 清洗,最后用注射用水清洗两次。输液瓶洗净后精选剔除不合格瓶,精洗后洗水 经检验不得带有残余洗涤剂且澄明度检查合格,pH5.0-7.0。 各 工 序 操 作 方 法 与 胶 塞 用 1.2%(g/ml)NaOH 液处理,煮沸 1 小时,用自来水洗净;又用 1%(ml/ml)HCI 液 煮沸 1 小时,自来水洗净。最后蒸馏水煮沸 1 小时,用蒸馏水洗净,再注射用水 清洗至最后的一次洗涤水检查不显氯化物反应,澄明度检查合格,方得进入下工 序。 过 程 隔离膜 先用手工刷去毛边,然后浸泡于 0.9%NaCl 中 12 小时,从盐水中捞起,逐张分散 浸泡于 95%乙醇中,浸泡时间 12 小时以上,滤干后,用注射用水漂洗至最后一次 洗涤水澄明度检查应无白块、小白点在 2 个(包括 2 个)以下,方得进入下工序。 10%葡萄糖注射液工艺卡(无水) 部门:生产部 题目:10%葡萄糖注射液工艺卡(无水) 2/2 文件编号:STP-PC-99010(01) 新订: 替代: 起草: 部门审阅: 审核: 批准: 执行日: 变更记录: 修订人: 批准执行日: 变更原因及目的: 配 制 称取按处方计算的无水葡萄糖,在稀配锅中加入约 1/2 量的注射用水,搅拌下将 无水葡萄糖投入,待溶解完毕,加入活性炭,搅拌下煮沸 15 分钟,加注射用水 至需要量,断续搅拌 10 分钟,取样测含量、pH 值合格后,通自来水冷却至 60℃, 经钛棒过滤(0.65μm)泵至贮药罐,经微孔滤膜过滤(0.45μm)泵至灌装室,经终 端过滤(0.2μm)后供灌装。 灌 装 药液经澄明度检查合格后,装入输液瓶中,立即盖膜、放正,然后上塞、翻塞、 加盖、轧口。轧口后需进行检查,胶塞损伤、封口不严等及时剔除,进行返工 处理。 灭 菌 采用湿热灭菌法,以温度为依据,汽压为参考,在 115℃保温 32 分钟。灭菌过 程采用温度自动调节仪进行温度自控和记录。灭菌时蒸汽应保持畅通,严格控 制操作压力和温度。药液从灌装轧口至灭菌间隔时间不超过 2 小时。 灯 检 灯检室中,在不反光的黑色背景下进行灯检。光源采用 20W 日光灯,照度为 1000 -1500LX,检品与眼睛距离为 20-25cm。检查标准按卫生部 WS1-362(B- 121)-91 号逐步直立、倒立、平视三步法旋转检视,每瓶检视时间不得少于 7 秒。不合格品移交配制工序进行回收处理,合格产品送入下工序。 包 装 按计划领取所需标签、纸箱。逐一盖好批号、负责限期、字迹应清晰、端正无误, 不得涂改,剩余和报废标签专人回收处理,瓶签应贴端正,位置适中、贴牢、 不皱折、不漏贴、缺角等。贴好瓶签后进行装箱,装好后检查有无漏损,放入 装箱单及合格证,盖上纸板,封箱。经质检员检查后,送入待检库,抽样送检。 不合格品的处理 1、 不合格的药液,可回收的重新调配,不可回收的报废处理; 2、 橡胶塞可回收的进行清洁消毒处理,不可回收的报废处理; 3、 合格的玻瓶在药液回收后,立即回收使用,不合格作废渣处理。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:54.5 KB 时间:2026-02-24 价格:¥2.00

安全员全套资料-7蒸汽打桩机安全技术交底GDAQ330107

蒸汽打桩机安全技术交底 GDAQ330107 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 工种 一、 打桩机操作人员必须经培训考核,熟悉机械构造、性能、保养和安全操作知识,遵守安全操作规程和安 全生产纪律,正确使用劳动保护用品,特种作业人员必须持证上岗。 二、现场水源流量不得低于锅炉蒸发量的 120%,水质必须符合标准,作业期间必须保证供水。 三、作业前应全面检查杆件紧固情况,胶管接头牢固可靠,无泄漏,汽阀无漏汽,仪表正常,汽锤导轨滑润 良好,卷扬机制动可靠。 四、高空地面都必须有专人指挥,上下协调,互相配合,不得擅自离开岗位。 五、直式桩机在扳起或放倒前,尾部应按产品说明书的要求加 10~14t 配重,在底盘正前方的大梁下垫千斤 顶,并在左右两侧和正前方拴好缆风绳。 六、在扳起机架到 200mm 时,应停机检查各制动部位,确认良好后,才能继续提升。当扳到 75mm 时,应缓 慢进行。直立后应立即收紧缆风绳。 七、各类蒸汽打桩机机架高度 30m 以上时,都应使用 3 倍率的缆风绳。 八、安装桩锤时,吊装钢丝绳不得扣在活塞杆上,安装后必须严格检查验收,未经验收合格签证,不准进行 打桩作业。 九、卷扬机启动前,应先排出管路及汽缸内的冷凝水,并缓慢地开启汽阀,使管路和汽缸预热 3~5min(分 钟)。 十、柴油应有防晒防雨措施,并配备 3~5 个灭油类火灾的灭火器。 十一、桩架和缆风绳与高压线之间必须保持 6m 以上的安全距离,移动时严防碰触高低压电源电线,不准在 高压线下方打桩施工。 十二、桩机上电线电器必须绝缘良好,无破损漏电现象,机架上的电动外壳必须接地可靠,不得使用闸刀开 关。 十三、操作卷扬机进行吊桩、吊锤时,中途停车应使用滚筒棘轮制动,汽锤吊到高处,必须将锤固定后,方 可进行吊桩作业。 十四、严禁任何人员在升起的机架和桩锤下停留或通过,操作人员必须在离施锤地点 5m 以外监护。处理桩 头接桩时,必须将锤头放至机架下部。 十五、起锤时,应注意卷筒上的钢丝绳必须排列整齐,钢丝绳不能全部放完,在卷筒上至少保留 3 圈。卷扬 机收绕钢丝绳时,禁止用手引或脚踩钢丝绳。 十六、打桩时,要掌握好油门,不能油门过大或突然加大,防止桩锤跳跃过高,击坏顶部横梁或桩帽。 十七、在软土层启动桩锤时,应先关油门冷打,待每次的击打贯入小于 100mm 时,再启动油门和桩锤,不得 在桩自沉或贯入度较大时给油启动。 十八、上活塞最大起跳高度不得超过 2.5m(可参照制造厂的降落距离表),达到规定高度时,应减小油门, 控制落距 800~1000mm。 十九、作业中,严禁在无水或缺水情况下作业。 二十、当上活塞下落而汽缸没有燃爆时,由于汽缸内的压缩空气作用,上活塞有 10~20s 的上下起伏,此时 起落架下得落下撞击碰块。 二十一、桩机移动时必须先将汽锤落下,左右缆风绳应有专人操作同步收放,禁止行人跨越滑车组。严禁将 桩锤吊在顶部时移动桩机或检修桩架。 二十二、桩机转向时,应支方木在桩机底盘,四支点中不得有任何一点悬空。步履式桩机横移油缸的行程不 得超过 100cm。 二十三、直式桩机前后行走时,移动桩架的钢丝绳的空端不得拴在吊桩滑轮上。滑走管的倾斜度不得大于 1%, 桩机横移至走管终端距离不得小于 1m,注意防止侧滑倾倒。 二十四、塔式桩机行走时,其地锚必须牢固,缆风绳附近 10m 内不得站人或通行,用卷扬机副卷筒移动桩架 时,一根钢丝绳不得同时绕在二个卷筒上。 二十五、用蒸汽打桩机拉桩时,必须停止锤击,禁止锤击和拉桩同时作业。 二十六、作业中,吊锤的制动环与钢丝绳的连接必须牢固,并要经常检查。 二十七、汽锤配汽阀的弹簧损坏时,应停锤更换后,方可继续作业。 二十八、插桩后应缓慢开启冷门,先排出汽锤内的冷凝水,调整桩锤落距不大于 800mm,校正桩的垂直度, 最后 10 击的贯入应不大于 20mm。控制汽门应有专人负责,发现紧急情况应及时停止供汽。 二十九、在泥土灌注桩施工拔管时,必须与汽锤反打的速度相配合,不准用卷扬机硬拔。 三十、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

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国际技术转让加设备进口合同格

国际技术转让加设备进口合同格      目录      第一章 定义   第二章 合同范围   第三章 合同价格   第四章 付款条件   第五章 合同文件、设备和材料的交付方式   第六章 包装和唛头   第七章 技术支持服务和技术培训   第八章 预检和预验   第九章 最终验收、检验和测试   第十章 担保和保证   第十一章 专利、商标和保密   第十二章 质量标准   第十三章 税收   第十四章 不可抗力   第十五章 争议的解决   第十六章 合同生效及其他   第十七章 联络会议   第十八章 法定地址      设备技术许可证合同      签约日期:_______________   签约地点:_______________   合同号:_______________   一方为中国_______________公司,主要办公地址在中国   _______________(以下简称被转让方),另一方为__ _____________   公司,主要办公地址在_______________(以下简称转让 方)。   鉴于转让方拥有制造_______________设备的专有技术, 并有资格转让上述技术;   鉴于转让方有权并同意向被转让方许可上述专有技术,只在______ _________厂使   用;_______________公司购买许可活动所必需的合同材 料和合同设备,由   _______________厂进行许可的制造活动;______ ______公司和   __________________厂共同而又分别承担本合同中的 义务;   鉴于被转让方希望使用转让方的专有技术,只在中华人民共和国____ ________厂制造   _______________设备;   鉴于被转让方希望向转让方购买合同材料和模块,该模块由要制造的元部 件组成,并购买合同设   备,使被转让方只在_______________厂能制造____ ___________设   备;   鉴于被转让方应不断履行以购买订单为形式的不同协议,以向转让方购买 合同材料;   鉴于该购买订单应服从于本合同有关合同材料的条件和条款;   因此,双方授权的代表通过友好协商达成如下协议,特此为证。      第一章 定义      1.1 “辅配件”指大量商用可购买到的材料,包括易耗品和其它与   _______________系统安装和系统配套有关的元部件,可 由   _______________厂或转让方提供。   1.2 “合同设备”指附件十二中规定的由转让方售给被转让方的测试生 产设备。   1.3 “合同工厂”指被转让方用转让方提供的技术文件和专有技术制造 合同产品的唯一地点,   即中国_______________厂。   1.4 “合同材料”指固定网络设备、转让方软件和辅配件。   1.5 “合同产品”指合同材料制成整机,经测试可销售给最终用户。“合 同产品”的进一步定   义见附件一A。   1.6 “最终用户”指合同产品的购买者。   1.7 “固定网络设备”指附件一B中规定的材料,为________ _______系统的   一部分。   1.8 “模块”指本合同附件一B中的规定的____________ ___设备子机及由转   让方售给被转让方用于制成合同产品的元部件。   1.9 “专有模块”指用于制造合同产品的元部件和组件。   1.10 “专有资料”指本合同条款规定的资料,包括软件、目标代码、 源码、测试设备的计算   机程序、技术支持、转让方_______________专有技术和 其它与之相关的文件、数据、   材料、及指可向被转让方公开的业务、商业、金融、计划资料。任何专有 资料均由转让方标明   _______________“注册秘密专有”,证明其属“最高级机密

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资源型企业的工艺创新组织模式研究1

管理科学与系统科学研究新进展 ——第 6 届全国青年管理科学与系统科学学术会议论文集 2001 年·大连 803 资源型企业的工艺创新组织模式研究* 王国红 孙雪 左莉** (大连理工大学技术经济研究所,116023) 摘要 本文从工艺创新的组织理论入手,实证分析了国有资源型企业现有工 艺创新体制的弊端,构建了符合我国传统产业特点的工艺创新组织机构模式 与组织管理模式。 关键词 资源型企业 工艺创新 创新组织模式 1 引言 进入 21 世纪,企业只有通过学习与创新、变革与实践才能在激烈的竞争中生存。对于 把握国家经济命脉的国有大型企业,尤其是从事油气生产、煤矿开采、钢铁制造等传统产 业的国有资源型企业来说,更面临着如何打破陈规,以持续的工艺创新改造传统产业,建 立符合我国国情的工艺创新体系的重大课题。 2 工艺创新的组织理论 2.1 工艺创新的特殊性 产品创新和工艺创新是按照创新对象的不同对技术创新的划分。前者是创造出新的产 品或将原有产品进行实质性的改善,从而不断开拓市场,创造需求;后者是针对生产制造 的工艺过程或装备进行创造或改进,从而提高生产效率、改善产品质量、降低生产成本等。 工艺创新的特殊性在于:1.创新过程和生产过程紧密相连。创新来源于生产需要,创 新期间需要生产部门的人员与设备支持,创新成果的中试与推广要在生产中进行;2.创新 成果的产出一般不能用直接经济收益或产品市场份额测度,而体现在企业的竞争力和盈利 能力的提高上;3.需要有组织地进行基础研究和技术储备研究,立足于企业的长远发展。 对于以资源开采或原材料生产为主的国有资源型企业(如油田、煤矿等)来说,其产 品结构较为单一,且大多依赖于不可再生的自然资源,因而进行更新换代的产品创新的空 间不大,但其生产技术往往是复杂、成熟的科学体系,工艺的先进程度直接影响着产品的 成本与质量、企业的可持续发展和国际竞争力。因此工艺创新是这些国有资源型企业发展 的核心动力,工艺创新的组织与管理更是亟待研究与实践的重要内容。 2.2 工艺创新的过程链模式 * 国家自然科学基金资助项目(批准号为 NSFC79970023) **王国红,1968 年出生,讲师,博士生。主要研究方向:技术创新与经济发展研究、投资决策科学化、企 业发展战略与核心能力研究 管理科学与系统科学研究新进展 ——第 6 届全国青年管理科学与系统科学学术会议论文集 2001 年·大连 804 工艺创新是一个系统化的过程,在时间上它包括工艺设想阶段、项目形成阶段、研究 开发阶段、中试阶段、应用阶段和扩散阶段,环环相扣,而在同一时点,又按照技术生命 周期的规律,存在不同层次不同阶段的创新。在空间上它同样是多维的,是各个因素相互 协调,行业、企业、市场、技术协同作用的系统。 如图 1 所示,新工艺设想来自工艺技术的发展、生产市场需求(包括企业内部和外部) 以及企业追求利润最大化的目标;经过选题形成项目后,在生产单位的协助下进行研发、 中试及改进;成功的创新成果在第一次应用中完成了工艺创新,满足了生产的需求,也实 现了企业盈利的目标;生产市场反馈创新效果,工艺在继续研究开发中得到改良,而生产 市场又产生新的问题需要新工艺的出现。另一方面,创新成果的大范围应用引起了工艺创 新扩散,它不仅促进了技术的纵向发展,成为新工艺的源泉,而且促进了行业的横向发展, 进而推动生产市场的需求扩大,使工艺创新得以良性循环下去。 可见,在工艺创新运作的过程中,企业、科研机构与生产单位的协同作用非常重要, 一项新工艺不仅是研发人员创新火花的扩大,更是生产市场的需求和企业利益的体现。因 此工艺创新的主体必须协调好决策者、科研单位与生产单位之间的关系,主动推进并控制 工艺创新过程,实现创新成果的经济效益与产业化。 3 传统创新体制分析 传统的科研机构设置与组织模式造成了工艺创新上的许多阻碍。以我国石油系统为例: 不同于国外大石油公司由总部集中管理和控制科研工作、按部门划分设置科研机构的模 式,中国石油天然气集团公司和中国石油化工集团公司沿袭了在各油田均设置属于二级单 推动 反馈 新工艺设想 项目形成 研究开发 应用 扩散 中试 生产市场 工艺技术 企业 行业 利润 需求 发展 促进 满足 发展 图 1 工艺创新的过程链模式

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沟槽管道的安装工艺(7)

沟槽管道的安装工艺 沟槽管道的安装工艺 a. a.管道安装 管道安装 ◆机具准备:选择符合要求滚槽机、开孔机和切管机; ◆机具准备:选择符合要求滚槽机、开孔机和切管机; ◆管道准备:垂直切割管道,清洁和加工管端凹槽,加工时小心管道爆裂,和出现锋 ◆管道准备:垂直切割管道,清洁和加工管端凹槽,加工时小心管道爆裂,和出现锋 利边沿,锋利边沿可能损坏密封圈,凹槽宽度和深度,必须符合凹槽技术标准。 利边沿,锋利边沿可能损坏密封圈,凹槽宽度和深度,必须符合凹槽技术标准。 ◆检查和润滑密封圈: ◆检查和润滑密封圈: 检查密封圈,确保密封圈规格正确。在密封圈外部和内部密封唇上,涂薄薄一层润 检查密封圈,确保密封圈规格正确。在密封圈外部和内部密封唇上,涂薄薄一层润 滑剂。应小心不要将颗粒杂质黏附在密封圈表面。使用润滑剂作为密封圈的配件。优良的 滑剂。应小心不要将颗粒杂质黏附在密封圈表面。使用润滑剂作为密封圈的配件。优良的 密封圈润滑剂是防止密封圈磨损和可能损伤的基础 密封圈润滑剂是防止密封圈磨损和可能损伤的基础。 。(如下图) (如下图) ◆密封圈安装 ◆密封圈安装 滑动密封圈到管端,确保密封唇不要悬垂在管端 滑动密封圈到管端,确保密封唇不要悬垂在管端。 。(如下图) (如下图) ◆密封圈定位 ◆密封圈定位 将密封圈在靠拢的两侧管端上定位后,把密封圈拉到两侧管端凹槽的中心位置。密 将密封圈在靠拢的两侧管端上定位后,把密封圈拉到两侧管端凹槽的中心位置。密 封 封圈不应进入管道凹槽 圈不应进入管道凹槽。 。(如下图) (如下图) ◆安装连接器外壳 ◆安装连接器外壳 把外壳合在密封圈上,使壳体卡口咬合在管道凹槽内,插入螺栓,用手拧紧螺帽 把外壳合在密封圈上,使壳体卡口咬合在管道凹槽内,插入螺栓,用手拧紧螺帽。 。( ( 如下图) 如下图) ◆拧紧螺帽 ◆拧紧螺帽 交替、均匀地拧紧两侧螺帽,直到螺栓底座金属面接触,螺栓收紧。 交替、均匀地拧紧两侧螺帽,直到螺栓底座金属面接触,螺栓收紧。 b. b.机械三通、机械四通安装 机械三通、机械四通安装 先从外壳上去掉一个螺栓,松开另一螺帽直到与螺栓端头平, 先从外壳上去掉一个螺栓,松开另一螺帽直到与螺栓端头平,将下壳旋离上壳约 将下壳旋离上壳约 90 90 度 度, , 把上壳出口部分放在管口开口处对中并与孔成一直线 把上壳出口部分放在管口开口处对中并与孔成一直线, ,在沿管端旋转下壳 在沿管端旋转下壳(如是机械四通 (如是机械四通,,下 下 壳方法与上壳相同)使上下两块合拢。 壳方法与上壳相同)使上下两块合拢。 c. c.法兰片安装 法兰片安装 ◆安装法兰片 ◆安装法兰片:: 先松开两侧螺丝,将法兰两块分开,分别将两块法兰片的环形键部分装 先松开两侧螺丝,将法兰两块分开,分别将两块法兰片的环形键部分装 入开槽管端凹槽里,再把两侧螺丝插入拧紧,调节两侧间隙相近。 入开槽管端凹槽里,再把两侧螺丝插入拧紧,调节两侧间隙相近。 ◆安装密封圈 ◆安装密封圈 将密封圈 将密封圈"C" "C"形开口处背对法兰,沿管端方向推入法兰内径凹槽内即可 形开口处背对法兰,沿管端方向推入法兰内径凹槽内即可 d. d.选择符合要求的橡胶密封圈附(表一) 选择符合要求的橡胶密封圈附(表一) e. e.管外径与沟槽加工尺寸附(表二) 管外径与沟槽加工尺寸附(表二) f. f.管道支吊架安装附(表三) 管道支吊架安装附(表三) g. g.管道加工尺寸附(表五) 管道加工尺寸附(表五) h. h.质量要求 质量要求 ◆管道安装时应考虑管间隙量,也就是钢管的膨胀量。 ◆管道安装时应考虑管间隙量,也就是钢管的膨胀量。 ◆管道安装后要进行试压检查是否泄漏。如有泄漏其原因如下: ◆管道安装后要进行试压检查是否泄漏。如有泄漏其原因如下: ◆螺栓没拧紧,卡箍接触面有间隙。 ◆螺栓没拧紧,卡箍接触面有间隙。 ◆沟槽加工深度应符合要求。 ◆沟槽加工深度应符合要求。 ◆密封面不应有杂质。 ◆密封面不应有杂质。

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消毒技术规范

1 消毒技术规范 目录 1 总则 1 1.1 引言 1 1.2 适用范围 1 1.3 术语 1 1.4 基本原则和要求 2 1.4.对消毒检验技术的要求 2 1.4.1.2 对无菌操作的要求 2 1.4.1.对试验的要求 3 1.4.1.消毒剂鉴定测试项目的确定 3 1.4.1.消毒器械鉴定测试项目的确定 5 1.4.1.消毒剂有效成分含量表示方法 5 1.4.1.对重复试验的要求 5 1.4.1.判定标准 5 1.4.1.最终评价的要求 5 1.4.1.10 对实用剂量的要求 6 1.4.1.1 对试验记录的要求 6 1.4.1.1 对检测报告的要求 6 1.4.2. 消毒剂理化实验基本要求 6 1.4.消毒剂毒理学实验基本原则 7 1.4.3.1 消毒剂安全性毒理学评价程序 7 1.4.3.2 对各种消毒剂进行毒理学试验的规定 7 1.4.3.3 对毒理学试验用消毒剂样品的规定 8 1.4.4 消毒、灭菌技术要求 9 1.4.4.1 消毒、灭菌因子基本分类 9 1.4.4.2 医用物品对人体的危险性分类 9 1.4.4.3 微生物对抗微生物的敏感性 10 1.4.4.4 选择消毒、灭菌方法的原则 10 1.4.4.5 消毒、灭菌基本程序 10 1.4.4.6 消毒工作中 的个人防护 11 1.4.5 疫源地消毒基本要求 11 1.4.5.1 组织执行与人员 11 1.4.5.2 时限要求 11 1.4.5.3 装备要求 11 1.4.5.4 技术要求 11 2 消毒检验技术规范 14 2.1 消毒检验技术规范 14 2.1.1 消毒剂杀微生物试验技术 14 2.1.1.1 适用范围 14 2.1.1.2 菌悬液与菌片的制备 14 2.1.1.3 活菌培养计数技术 16 2.1.1.4 残留消毒剂的去除方法 17 2 2.1.1.5 中和剂鉴定试验 18 2.1.1.6 物理法去除残留消毒剂的鉴定试验 21 2.1.1.7 细菌定量杀灭试验 22 2.1.1.8 杀灭分枝杆菌试验 25 2.1.1.9 真菌杀灭试验 26 2.1.1.10 病毒灭活试验 27  能量试验 34 2.1.1.12 各种因素对消毒剂杀菌作用影响的测定 35 2.1.2 消毒剂对物体表面模拟现场和现场消毒鉴定试验 37 2.1.2.1 消毒剂对食(饮)具消毒效果的模拟现场鉴定试验 37 2.1.2.2 消毒剂对医疗器械的消毒模拟现场鉴定试 38 2.1.2.3 消毒剂对医疗器械的模拟现场灭菌试验 38 2.1.2.4 连续使用稳定性试验 39 2.1.2.5 消毒剂对手消毒模拟现场试验 40 2.1.2.6 消毒剂对手消毒现场试验 41 2.1.2.7 消 毒 剂 对 皮 肤 消 毒 模 拟 现 场 试 验 42 2.1.2.8 消毒剂对皮肤消毒现场试验 43 2.1.2.9 消毒剂对其他表面消毒模拟现场鉴定试验 44 2.1.2.10 消毒剂对其他表面消毒现场鉴定试验 45 2.1.3 空气消毒效果鉴定试验 46 2.1.3.1 目的 46 2.1.3.2 试验设备和器材 46 2.1.3.3 试验阶段 46 2.1.3.4 实验室试验与模拟现场试验操作程序 46 2.1.3.5 现场试验 48 2.1.4 生活饮用水消毒效果鉴定实验技术 49 2.1.4.1 生活饮用水消毒效果鉴定 49 2.1.4.2 人工游泳池水消毒设备和方法 53 2.1.5 灭菌与消毒器械杀灭微生物效果鉴定实验技术 54 2.1.5.1 干热灭菌柜灭菌试验 54 2.1.5.2 红外线消毒碗柜消毒试验 55 2.1.5.3 微波灭菌柜消毒和灭菌试验 56 2.1.5.4 紫外线灯辐照强度和杀微生物效果鉴定试验 57 2.1.5.5 紫外线消毒箱消毒试验 59 2.1.5.6 环氧乙烷灭菌器灭菌效果鉴定试验 60 2.1.5.7 臭氧消毒柜消毒试验 61 2.1.5.8 臭氧水消毒器物品表面消毒试验 63 2.1.6 灭菌与消毒指示器材鉴定试验 64 2.1.6.1 压力蒸汽灭菌生物指示器材鉴定试验 64 2.1.6.2 压力蒸汽灭菌化学指示卡鉴定试验 66 2.1.6.3 压力蒸汽灭菌化学指示胶带与化学指示标签的鉴定试 67 2.1.6.4 紫外线灯管照射强度化学指示卡鉴定试验 66 2.1.6.5 消毒剂浓度试纸鉴定试验 69 2.1.7 抗菌试验 69 2.1.7.1 目的 69 2.1.7.2 抑菌环试验 69 2.1.7.3 最小抑菌浓度测定试验 70 2.1.7.4 滞 留 抑 菌 效果 试 验 70 2.1.7.5 洗衣粉抗菌效果鉴定方法 72 2.1.7.6 振荡烧瓶试验 74 2.1.7.7 浸渍试验 76

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制模工艺解析

制模工艺解析 1、 1、 对照样品: 原形是否有与样品不相符的地方,测量样品和原形的高度,按收缩比例计算是否相符, 比例如白云土 5%,半瓷土 10%; 2、 2、 切附件: 仔细检查判断是否有附件,可以不切下的或有的仅仅只有一点点卡模,是不是修一点就 可少分一片,说明:少切附件或尽可能的少分一片,并非偷懒,因为这小小的动作就会 给注浆、修整减少很多的人力和物力,比如,注浆少脱一片模,修整就少刮一条模线, 注浆少灌一个附件,修整就少接一个附件既节省人力又提高了效率,所以切附件是一个 很重要的环节; 3、 3、 附件归类: 要把空心的和实心的分开来分,这样有利于操作; 4、 4、 原形表面处理: 表面用细水砂纸打光滑,纹路刻深,记号、编号写清楚; 5、 5、 分片: 分片前先画线,以确保模线走向的准确度,然后就可以填泥巴,倒石膏浆,待石膏浆发 热后,用风枪或借用其它工具,比如木锤、橡胶锤把它从原形上取下来修好,便可开始 第二片,周而复始,截止分完; 6、 6、 烤模试灌: 是为了在做 KS 前能有效的把问题控制,不至于以后工作中出现漏洞,使做出的 KS 模一 而再再而三的修改,或报废的一种检查手段,待试灌确认没问题后便可进入 KS 工作; 7、 7、 做 KS: 做 KS 前要把模子反处理,然后缩夹心,以 0。3MM 为准,做 KS 用 KS 石膏,比例为 1:2.6 水与石膏; 8、 8、 修 KS: 修 KS 时也要对照样品,包括每一条纹路,都要仔细的对照,要把每一片模具的利角修 出来,修好后涂上一层洋干漆,让其形成一层硬化膜; 9、 9、 保养与烤 KS: 目的是为了把 KS 里面的水份烤干,以免敲模时模具石膏发热会把 KS 里面的水份蒸发使 模具出现真空; 10、敲模: 敲模前要对 KS,保养 1—2 个小时,止 KS 光滑发亮时,方可灌石膏浆,石膏浆的比例为 平台 1:0。75,高压 1:0。7,石膏与水(单位 KG);KS 保养好后敲的第一模具拿去试产, 保证大货能顺利生产,试产通过后方可大量敲模; 11、主要以手工制作,但不免也要在生产中借用一些简单的工具或化学制剂来协肋完成,比 如:我们所使用的打浆机,它的主要作用是用来搅拌石膏与水配比后的搅拌作用,同时 又给提供一个真空环境,把石膏里的空气全部抽空,增加模具的脱模次数,刮板的作用 是在我们把石膏浆倒入 KS 后,过上约 5 分钟左右,石膏浆初凝时,用刮板刮去多余的 石膏,使模具形成一个平面,第一,增加模具美感与可观度,第二,能使模具摆放平稳, 木锤用来协助脱模,待石膏终凝后用木锤敲打模具,使其振动至松动,最终达到脱模目 的; 化学剂:有钾肥皂,也称脱模剂,在脱模前要用调好的加钾肥皂涂抹数次,使表面形成 油层来防止 KS 吸水,调制钾肥皂与水的参考值为 1:5; 注浆工艺解析 所谓注浆,也就是产品成形的一个过程。它主要由石膏模具和泥浆两者结合而达到的一 个效果。 一、一、石膏模具对注浆的影响 1、 1、 模具的硬度如何将影响到它的吸水性 a. a. 模具硬度大,则吸水性差; b. b. 模具硬度适中则吸水性比较好 2、 2、 造型的复杂与否直接影响到注浆的操作。 二、二、泥浆的要求一对产品的影响: 1、 1、 泥浆是由土、水、解胶剂组合而成; 2、 2、 浆的流动性一定要好,否则坯体不均匀 3、 3、 泥浆的陈腐期(一般要 24 小时)影响到浆的品质,在后面主要表现为釉烧出来 后釉面针孔 三、三、注浆分为高压注浆和平台注浆(本厂): 1、 1、 平台注浆适用于小件、空心产品; 2、 2、 高压注浆适用于一些平面、造型简单、比较厚的产品 四、四、注浆工具分为:注浆枪、刀片、竹签、气枪、胶盆等。 五、五、操作时的注意事项: 1、 1、 在注浆前,模具要清洗干净; 2、 2、 灌浆的速度不可太快,否则会出现气泡洞; 3、 3、 灌浆时要避免直冲,否则会产生冲点,引起局部不吸色; 4、 4、 脱模时间不可太长,以免产品同现开裂现象;也不要太早,太早会使产品变形。 修整工艺解析 一;关于修整 把注浆落出来的泥胚进行粘接、加工、清洗,使之达到其完整的造形程度; 二;修整最常用的工具 海棉、毛笔、刀片、丝袜、竹签,磨底、转盘;

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生产管理知识-注塑生产工艺知识

COMBINE WILL INDUSTRIAL CO., LTD Subject: Date: 19/9/99 注 塑 生 產 工 藝 知 識(2) 一. 注塑成型工藝過程 1. 注塑過程 完整的注塑過程包括: 加料, 塑化, 注射入模, 保壓冷卻和脫模等幾個步驟, 但 究其實質可看做只是塑化和流動與冷卻兩個過程. (1) 塑化 這是塑料在料筒內經加熱及螺杆旋轉剪切達到流動狀態並具備良好可塑性的全過程- -----螺杆旋轉不斷地將料斗中落下的料粒拽入料筒的同時螺杆后退讓料筒中的 料在外電熱及剪切摩擦熱下進行熔化, 最后將已熔融的膠料定量貯存到螺杆端 部等待注射. (2) 流動與冷卻 這一過程是指螺杆在油缸作用下前進, 將具有流動性和溫度均勻的熔膠注入模具開 始, 而后經過型腔注滿, 熔体在受控制條件下(如施以保壓)冷固定型, 直至塑件 在模中脫出. a) 充滿階段: 這一階段以螺杆開始向前移動起, 直玫模腔被熔膠充滿. b) 壓實階段: 這是指熔膠充滿模腔時起至螺杆撤回(倒索)為至的階段. c) 倒流階段: 這一階段是從螺杆后退時開始的, 這時模腔內的壓力比流道內高, 因此就會發生未凝結的熔膠倒流, 使模腔內的壓力下降. d) 凍結后的凍卻階段: 這一階段是指澆口的塑料完全凍結時起到塑件在模內頂出 為止. 2. 成型工藝條件 注塑工藝最重要的條件即影響塑化流動和冷卻的溫度. 壓力及相應的各個作用 時間. 可以說: 要保證塑件質量合格及穩定, 必須的條件是準確而穩定的工藝參數. 在調整工藝參數時, 原則上按壓力------時間------溫度的順序來調機, 不應該. 同時變動兩個或以上參數, 防止工藝條件紊亂造成塑件質量不穩定. ** 對各工藝參數的說明 (1) 溫度參數 注塑成型過程中需控制的溫度有料筒溫度, 噴嘴溫度和模具溫度, 料筒溫度及噴嘴 溫度主要影響塑料的流動和冷卻. a) 料筒溫度: 一般自后至前逐步升高, 以使均勻塑化. b) 噴嘴溫度: 通常略低于料筒最高溫度, 防止噴嘴發生“流涎”現象, 但亦不可 太低防早凝堵塞. c) 模具溫度: 對塑件內在性能和表現質量影響很大, 對于表面要求比較高的膠件 模溫要求較高. (2) 壓力參數 注塑成型過程中的壓力包括塑化壓力(背壓)和注射壓力. a) 塑化壓力(背壓) ● 保證螺杆在旋轉覆位時增加塑化壓力使熔膠的溫度均勻及把揮發性氣体包括空 氣排出射料缸外. ● 把附加劑(如: 色粉. 色種. 擴散劑等)與熔膠均勻地混合起來 ● 提供均勻穩定的塑化熔膠以便保證塑件重量穩定. ● 在保證塑件質量的情況下盡可能低以免徙耗損材料 ● 背壓的大小調節視膠料不同而異, 一般不超過 20KG/CM2(具体各膠料背壓值可 參見本工藝資料第一部分有關內容) b) 注射壓力 ● 克服塑料熔体從料筒流向型腔的滯阻力, 給予充模壓力及對充入的熔料進行壓 質. ● 對于流動性差的塑料, 注射壓力要取大, 對于型腔阻力大的薄壁膠料, 注射壓 力也要取大. (3) 時間參數(成型周期) 充模時間 注射時間 保壓時間 總冷卻時間 成型周期 閉模冷卻時間 其它時間(如: 開模. 脫模. 噴脫劑等) ● 注射時間和冷卻時間是基本組成部分, 其多少對啤塑件的品質有決定性的影響. ● 充模時間一般不超過 10S ● 保壓時間較長, 與膠件臂厚有關(厚壁取長時間), 以保證最小收縮. ● 冷卻時間取決于塑料結晶性, 制品料厚, 模具溫度等因素視具体情形調整. (4) 注射速度 ● 注射速度通過調節單位時間內向注射油缸供油多少來實現. ● 一般說來(在不引負作用的前提下)盡量使用高射速充模, 以保證塑件熔接強度 及表現質量, 而相對低的壓力也使塑件內應力減小提高了強度. ● 采用高壓低速進料的情況可使流速平穩, 剪切速度小, 塑件尺寸穩定, 避免縮 水缺陷.

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施工技术资料汇总及竣工图

1 A 册 施工技术资料汇总及竣工图 A—0   A 册 目 录 A—1  工 程 概 况 A—2   单 位 工 程 竣 工 核 验 有 关 资 料 A—2.1  施 工 单 位 工 程 质 量 竣 工 报 告 ( 合 格 证 明 书 ) A—2.2  勘 察 单 位 工 程 质 量 检 查 报 告 ( 合 格 证 明 书 ) A—2.3  设 计 单 位 工 程 质 量 检 查 报 告 ( 合 格 证 明 书 ) A—2.4  监 理 单 位 工 程 质 量 评 估 报 告 ( 合 格 证 明 书 ) A—2.5  监 理 单 位 工 程 质 量 评 估 报 告 ( 详 细 报 告 ) A—2.6  建 设 工 程 竣 工 验 质 量 检 和 功 能 试 验 纪 录 表 A—2.7  建 设 工 程 竣 工 验 收 报 告 A—2.8  建 设 工 程 竣 工 验 收 备 案 表 A—3   基 础 分 部 工 程 核 验 有 关 资 料 A—3.1  分 项 、 分 部 工 程 质 量 验 收 证 明 书 ( 基 础 分 部 工 程 ) A—3.2  基 础 分 部 工 程 质 量 监 理 评 估 报 告 A—4   主 体 分 部 工 程 核 验 有 关 资 料 A—4.1  分 项 、 分 部 工 程 质 量 验 收 证 明 书 ( 主 体 分 部 工 程 ) A—4.2  主 体 分 部 工 程 质 量 监 理 评 估 报 告 A—5   结 构 吊 装 、 桩 基 分 项 工 程 核 验 有 关 资 料 A—5.1  分 项 、 分 部 工 程 质 量 验 收 证 明 书 ( 结 构 吊 装 工 程 ) A—5.2  结 构 吊 装 工 程 质 量 监 理 评 估 报 告 A—5.3  分 项 、 分 部 工 程 质 量 验 收 证 明 书 ( 桩 基 分 项 工 程 ) A—5.4  桩 基 分 项 工 程 质 量 监 理 评 估 报 告 A—5.5  桩 基 分 项 工 程 竣 工 图 A—6   建 筑 工 程 开 工 、 竣 工 通 知 A—7  工 程 地 质 勘 察 报 告 A—8   图 纸 会 审 纪 录 A—8.1  施 工 图 设 计 文 件 审 查 合 格 证 明 书 A—8.2  图 纸 会 审 纪 录 2 A—9   技 术 核 定 单 及 设 计 修 改 变 更 通 知 书 A—9.1  技 术 核 定 单 A—9.2  设 计 修 改 变 更 通 知 书 A—10   建 ( 构 ) 筑 物 测 量 放 线 及 复 核 A—10.1  工 程 测 量 定 位 放 线 纪 录 A—10.2  建 ( 构 ) 筑 物 工 程 测 量 复 核 表 A—11   建 ( 构 ) 筑 物 变 形 测 量 资 料 A—11.1  建 ( 构 ) 筑 物 沉 降 观 测 记 录 A—11.2  建 ( 构 ) 筑 物 沉 降 量 分 布 曲 线 示 意 图 , 压 力 与 沉 降 发 展 曲 线 图 A—11.3  垂 直 测 量 成 果 表 A—12  地 基 验 槽 纪 录 A—13   隐 蔽 工 程 验 收 纪 录 A—13.0  隐 蔽 工 程 验 收 纪 录 汇 总 表 A—13.1  基 坑 挖 土 隐 蔽 工 程 验 收 纪 录 A—13.2  砂 垫 层 隐 蔽 工 程 验 收 纪 录 A—13.3  预 制 桩 钢 筋 隐 蔽 工 程 验 收 纪 录 A—13.4  多 节 预 制 桩 接 桩 隐 蔽 工 程 验 收 纪 录 A—13.5  基 础 C10 垫 层 隐 蔽 工 程 验 收 纪 录 A—13.6  预 制 过 梁 钢 筋 隐 蔽 工 程 验 收 纪 录 A—13.7  承 台 基 础 钢 筋 隐 蔽 工 程 验 收 纪 录 A—13.8  基 础 梁 钢 筋 隐 蔽 工 程 验 收 纪 录 A—13.9  基 础 圈 梁 钢 筋 隐 蔽 工 程 验 收 纪 录 A—13.10  基 础 柱 插 筋 工 程 验 收 纪 录 A—13.11  基 础 墙 插 筋 隐 蔽 工 程 验 收 纪 录 A—13.12  回 填 土 隐 蔽 工 程 验 收 纪 录 A—13.13  底 层 柱 、 楼 梯 钢 筋 隐 蔽 工 程 验 收 纪 录 A—13.14  底 层 砖 砌 体 拉 接 钢 筋 隐 蔽 工 程 验 收 纪 录 A—13.15  底 层 雨 蓬 钢 筋 隐 蔽 工 程 验 收 纪 录 A—13.16  二 层 圈 梁 、 梁 、 板 、 阳 台 钢 筋 隐 蔽 工 程 验 收 纪 录 A—13.17  二 层 柱 、 楼 梯 钢 筋 隐 蔽 工 程 验 收 纪 录 A—13.18  二 层 砖 砌 体 拉 接 钢 筋 隐 蔽 工 程 验 收 纪 录 A—13.19  三 层 圈 梁 、 梁 、 板 、 阳 台 钢 筋 隐 蔽 工 程 验 收 纪 录

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纺织工业染整工艺流程(DOC46)

www.cnshu.cn 中国最大的资料库下载 染整工艺流程 绪言 第一章 染整用水及表面活性剂 第二章 棉及棉型织物的退浆和精练 第三章 蚕丝和真丝绸的精练 第四章 漂白(Bleaching) 第五章 丝光 第六章 热定形(Heat Setting) 第七章 毛织物的湿整理 第八章 一般整理(Finshing) 第九章 防缩整理 Finishing) 第十章 防皱整理(Resin Finishing) 第十一章 特种整理 过纺织加工以后的加工工艺。它是织物在一定的工艺条件下,通过染料、药剂和助剂在专用设备上进行的 化学和物理加工过程。 1.特点 (1)属加工工业(在纺织工业中担任承上启下的重要角色); (2)一种化妆术; (3)综合的工艺技术,涉及面广; (4)能耗大(水、热、电),有污染(废水、气、渣)需重视节能和环保。 2.目的 改善织物的服用性能(舒适、保暖、抗皱等),赋予功能性(防霉、防蛀、拒水、阻燃、抗菌等),提高身价。 (1)去除杂质; (2)提高白度; (3)染着颜色; (4)改善风格。 二、染整加工的主要内容 漂、染、印、整。 三、本课程的任务和要求 1.掌握纺织品的练漂、整理加工的基本原理和方法。 2.能根据纺织品的特性和练漂、整理加工要求,合理制订加工工艺过程及条件;初步具备解决练漂及整理 工艺问题的能力。 3.了解练漂、整理加工的质量检验方法。 4.了解练漂及整理加工技术进展和发展前沿。 5.查阅染整专业的有关文献。 第一章 染整用水及表面活性剂 第一章 染整用水及表面活性剂 §1 染整用水及其处理 一、水和水质 1. 自然界中的水源 地面水:流入江、河、湖泊中贮存的雨水,含较多可溶性有机物和少量无机物 地下水:深地下水(深井水, 不含有机物,有较多矿物质) 浅地下水(深度<15m 的浅泉水、井水,有可溶性有机物和较多的二氧化碳) 天然水 www.cnshu.cn 中国最大的资料库下载 自来水:加工后的天然水,质量较高。 2.水中的杂质 悬浮物(泥沙)、胶体物(较少、硅、铝等化合物), 过滤可除。 可溶性杂质:Ca、Mg、Fe、Mn 盐 , 难处理。 3.水的硬度及表示方法 ①硬水:含较多钙镁盐的水。 软水:含较少钙镁盐的水。 ②硬度:用度数表示钙镁盐含量的方法(即水中含杂的多少)。 暂时硬度:水中含 Ca、Mg 重碳酸盐的量。 永久硬度:水中含 Ca、Mg 的氯化物、硝酸盐和硫酸盐的量。 ③表示硬度的方法: a) ppm:1 升水中所含 Ca、Mg 盐类相当于 1mgCaCO3 称 1ppm。 b)德国度:1 升水中所含钙镁盐类相当于 10mgCaO 称 1 德度。 二、染整用水的要求 1. 要求 (1)无色、透明、无臭; (2)pH=6.5~7.4; (3)铁、锰离子含量<0.1ppm; (4)硬度<60ppm。 2.硬水对染整加工的影响 (1)练漂加工中消耗肥皂,织物上的钙、镁皂影响手感、色泽; (2)漂白时影响白度、光泽; (3)染色时与阴离子染料生成沉淀,消耗染料,造成色斑,降低摩擦牢度,改变色光; (4)对锅炉的影响:水垢消耗燃料,造成爆炸,恶化水蒸气,引起锅炉腐蚀。 三、硬水的软化 1.沉淀法:用石灰、纯碱处理,使水中 Ca2+、Mg2+生成沉淀析出,过滤后即得软水,其中的锰、铁等离 子也可除去。 2.软水剂 (1)Na3PO4: 3CaSO4+2Na3PO4→Ca3(PO)4↓+3Na2SO4 (2)六偏磷酸钠: Na4[Na2(P03)6]+Ca2+→Na4[Ca(P03)6]+2Na+ (3)胺的醋酸衍生物(EDTA):与 Ca2+、Fe2+、Cu2+等离子生成螯合物 3.离子交换法: (1)原理:用无机 or 有机物组成一混合凝胶,形成交换剂核,四周包围两层不同 电荷的双电层,水通过后可发生离子交换。 阳离子交换剂:含 H+、Na+固体与 Ca+、、、、、、、、Mg2+离子交换 阴离子交换剂:含碱性基因,能与水中阴离子交换 (2)常用交换剂: a. 泡沸石:水化硅酸钠铝 Na2O·Z+Ca(HCO3)→CaO·Z+2NaHCO3 Na2O·Z+CaSO4→CaO·Z+Na2SO4 b. 磺化煤: 2Na(K)+CaSO4→Ca(K)2+NaSO4 2H(K)+CaSO4→Ca(K)2+NaSO4

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2022年一级消防工程师《消防安全技术实务》试题

1 一、单选题 1.自动喷水灭火系统属于开式系统的是( )。 A.干式系统 B.湿式系统 C.预作用系统 D.雨淋系统 答案:D 【解析】干式、湿式、预作用属于闭式系统,雨淋系统属于开式系统,选用的是开式喷头。 2.某修车库建筑面积为 1800m2,设有 10 个维修车位。根据现行国家标准《修车库、修车库、停车 场设计防火规范》(GB50067),该修车库应属于( )类修车库。 A.I 类 B.II 类 C.Ⅲ类 D.IV 类 答案:B 【解析】 3.下列场所应急照明灯具可独立配电回路的是( )。 A.封闭楼梯间 B.敞开楼梯间 C.消防电梯前室 D.疏散走道 答案:A 【解析】  3.3.3 水平疏散区域灯具配电回路的设计应符合下列规定: 1 应按防火分区、同一防火分区的楼层、隧道区间、地铁站台和站厅等为基本单元设置配电回路; 2 除住宅建筑外,不同的防火分区、隧道区间、地铁站台和站厅不能共用同一配电回路; 3 避难走道应单独设置配电回路; 4 防烟楼梯间前室及合用前室内设置的灯具应由前室所在楼层的配电回路供电; 5 配电室、消防控制室、消防水泵房、自备发电机房等发生火灾时仍需工作、值守的区域和相关 疏散通道,应单独设置配电回路。   3.3.4 竖向疏散区域灯具配电回路的设计应符合下列规定: 1 封闭楼梯间、防烟楼梯间、室外疏散楼梯应单独设置配电回路; 2 敞开楼梯间内设置的灯具应由灯具所在楼层或就近楼层的配电回路供电; 3 避难层和避难层连接的下行楼梯间应单独设置配电回路。 2 4.下列建筑场所中,可不设置消防电梯的是( )。 A.建筑高度为 26m 的病房楼 B.设在第五层且建筑面积 3500m2 的老年人照料设施 C.埋深 12m 且总建筑面积为 5000m2 的地下商场 D.建筑高度为 32m 的住宅 答案:D 【解析】下列建筑应设置消防电梯: 1 建筑高度大于 33m 的住宅建筑;D 错误。 2 一类高层公共建筑和建筑高度大于 32m 的二类高层公共建筑、5 层及以上且总建筑面积大于 3000m²(包括设置在其他建筑内五层及以上楼层)的老年人照料设施;AB 正确。 3 设置消防电梯的建筑的地下或半地下室,埋深大于 10m 且总建筑面积大于 3000m²的其他地下或 半地下建筑(室)。C 正确 5.下列无机物中,属于一级氧化性物质的是( )。 A.过氧化钠 B.重硌酸钾 C.氧化银 D.连二硫酸钠 答案:A 【解析】按物质形态划分:氧化性物质可分为固体氧化性物质和液体氧化性物质。根据氧化性能 强弱,无机氧化性物质通常分为两级:一级主要是碱金属或碱土金属的过氧化物和盐类,如过氧 化钠、高氯酸钠、硝酸钾、高锰酸钾等;除一级外的所有无机氧化剂均为二级氧化性物质,如亚 硝酸钠、亚氯酸钠、连二硫酸钠、重硌酸钠、氧化银等。 6.下列装修材料可以作为 A 级材料使用的是( )。 A.玻镁板 B.珍珠岩板 C.玻璃棉板 D.岩棉装饰板 答案:A 【解析】表 2-10-3 常用建筑内部装修材料燃烧性能等级划分举例: 3 7.对于有爆炸危险的厂房和库房选用耐火性能好、抗爆能力强的框架结构可以在发生火灾爆炸事 故时有效地防止建筑结构发生倒塌破坏,减轻甚至避免危害和损失。耐爆框架结构形式不包括(  )。 A.现浇式钢筋混凝土结构 B.装配式钢筋混凝土结构 C.钢框架结构 D.砖木结构 答案:D 【解析】耐爆框架结构一般有以下三种形式: (1)现浇式钢筋混凝土框架结构。 (2)装配式钢筋混凝土框架结构。 (3)钢框架结构。 8.中型方向标志灯的标志面与疏散方向垂直时,标志灯的最大设置间距( )。 A.15 B.10 C.30 D.20 答案:D 【解析】方向标志灯的标志面与疏散方向垂直时,特大型或大型方向标志灯的设置间距不应大于 30m,中型或小型方向标志灯的设置间距不应大于 20m;方向标志灯的标志面与疏散方向平行时, 特大型或大型方向标志灯的设置间距不应大于 15m,中型或小型方向标志灯的设置间距不应大于 10m。 9.气体灭火系统的驱动装置不包括( )。 A.气动装置 B.电爆型装置 C.液动装置

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:PDF 文件大小:1.28 MB 时间:2026-04-26 价格:¥2.00

地铁线路施工技术交底-小工安全交底

交底时间 安全技术交底表 AQ-C11-1 编 号 工程名称 北京地铁四号线工程成府路站 2008年10 月29日 工种 力工 安全技术交底内容 1、施工作业人员进入施工现场前必须由班组工长进行班前教育,每个班组配兼职安全员一名, 现 场施工人员必须佩戴安全帽,安全帽一定要系好下额带。 2、在从事人工拆除作业前必须熟悉作业内容、作业环境,施工人员进入作业面时要注意是否有预 留孔洞,如有预留孔洞检查是否有盖板覆盖,孔洞附近是否有邻边防护,没有防护和盖板的孔洞附 近不允许施工;作业面如需搭设脚手架,脚手架不许直接架在孔洞的盖板上。对使用的工具进行检 修,不牢固者不得使用;作业时必须执行安全技术交底,服从带班人员指挥。 3、作业时必须根据作业要求、佩带防护用品,施工现场不得穿拖鞋。 4、进入现场进行拆除前必须检查所用的机具,确认安全;用砂轮片切割混凝土时,砂轮片要安装 牢固。作业时佩带防护用品,站立平稳;用大锤、钎子拆除时。大锤必须安装牢固,钎子头上不 得有飞刺。操作时,扶钎人应使用夹具,打锤人不的戴手套,不得与扶钎人面对面操作;应及时 清除拆下的碎块。 5、高处进行拆除工程作业时应站在平台或脚手架上,平台、脚手架要安装平稳、牢固,操作人员 必须佩带安全带。上、下平台或脚手架必须走马道或安全梯;拆除作业区应设置围挡,悬挂危险 、警告标志,负责警戒的人员应坚守岗位,阻止非作业人员进入作业区。 6、进行拆除时应自上而下的顺序进行,要设置溜放槽,以便散碎废料顺槽溜下。 7 、配合作业时,应相互呼应。多人作业时应设专人指挥。拆除现场要及时清理,注意防止扬尘。 施工单位 中铁十三局集团 有限公司 交底部位 成府路站 接 受 交 底 人 签 名 注:1、项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表;2、签名处不够时,应将签到表附后。 针对性交底: 1、施工作业人员进入施工现场前必须由班组工长进行班前教育,每个班组配兼职安全员一名, 现 场施工人员必须佩带防护用品; 2、进入现场进行拆除前必须检查所用的机具,确认安全、牢固后方可使用,拆除作业区域下方不 得有人; 3、高处进行拆除工程作业时应站在平台或脚手架上,平台、脚手架要安装平稳、牢固,操作人员 必须佩带安全带。 交底人签名 职务 结构技术员 交底时间 安全技术交底表 AQ-C11-1 编 号 工程名称 北京地铁四号线工程成府路站 2007年3月 8日 工种 架子工 安全技术交底内容 9、铺、翻脚手板:脚手板铺设于架子的作业层上。脚手板有木、钢两种,不得使用竹编脚手板。 脚手板必须满铺、铺严、铺稳,不得有探头板和飞跳板。铺脚手板可对头或搭接铺设,对头铺脚 手板,搭接处必须是双横向水平杆,且两根间隙200~250mm,有门窗口的地方应设吊杆和支柱, 吊杆间距超过1.5m时,必须增加支柱。 10、 搭接铺脚手板时,两块板端头的搭接长度应不小于200mm,如有不平之处要用木块垫在纵、 横水平杆相交处,不得用碎砖块塞垫。 11、翻脚手板应二人操作,配合要协调,要按每档由里逐块向外翻,到最外一块时,站到邻近的 脚手板把外边一块翻上去。翻、铺脚手板时必须系好安全带。脚手板翻板后,下层必须留一层脚 手板或兜一层水平安全网,作为防护层。不铺板时,横向水平杆间距不得大于3m。 12、满堂红脚手架四角必须设抱角戗,戗杆与地面夹角应为45°~60°。中间每4排立杆应搭设1 个剪刀撑,一直到顶。每隔两步,横向相隔4根立杆必须设一道拉杆。 13、剪刀撑杆子不得蹩绑,应贴在立杆上,剪刀撑下桩杆应选用粗壮较大杉槁,由下方人员找好 角度再,由上方人员依次绑扎。剪刀撑上桩(封顶)椽子应大头朝上,顶着立杆绑在纵向水平杆上 。 14、递杆(拔杆)上下、左右操作人员应协调配合,拔杆人员应注意不碰撞上方人员和已绑好的杆 子,下方递杆人员应在上方人员中接住杆子呼应后,方可松手。 15、脚手架拆除程序,应由上而下按层按步的拆除,先拆护身栏、脚手板和横向水平杆,再依次 施工单位 中铁十三局集团 有限公司 交底部位 成府路站结构脚 手架施工 接 受 交 底 人 签 名 针对性交底: 交底人签名 王新强 职务 结构技术员 接 受 交 底 人 签 名 注:1、项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表;2、签名处不够时,应将签到表附后。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:35.5 KB 时间:2026-04-29 价格:¥2.00

机械工具操作安全交底-塔式起重机操作安全技术交底(2P)

塔式起重机操作安全技术交底 GDAQ330603 施工单位:河北省第四建筑工程有限公司 工程名称 江门市嘉洋新型建材有限公司矿物材 料精细加工项目 分部分项 工  程 塔机使用 工种 司机 一、起重吊装的指挥人员必须持证上岗,作业时应与操作人员密切配合,执行规定的指挥信号。操作人员 应按照指挥人员的信号进行作业,当信号不清或错误时,操作人员可拒绝执行。 二、起动前重点检查项目应符合下列要求: (一)金属结构和工作机构的外观情况正常; (二)各安全装置和各指示仪表齐全完好; (三)各齿轮箱、液压油箱的油位符合规定; (四)主要部位连接螺栓无松动; (五)钢丝绳磨损情况及各滑轮穿绕符合规定; (六)供电电缆无破损。 三、送电前,各控制器手柄应在零位。当接通电源时,应采用试电笔检查金属结构部分,确认无漏电后, 方可上机。 四、作业前,应进行空载运转,试验各工作机构是否正常,有无噪声及异响,各机构的制动器及安全防护 装置是否有效,确认正常后方可作业。 五、起吊重物时,重物和吊具的总重量不得超过起重机相应幅度下规定的起重量。 应根据起吊重物和现场情况,选择适当的工作速度,操纵各控制器时应从停止点(零点)开始,依次逐级增加 速度,严禁越档操作。在变换运转方向时,应将控制器手柄扳到零位,待电动机停转后再转向另一方向,不得 直接变换运转方向、突然变速或制动。 七、在吊钩提升、起重小车或行走大车运行到限位装置前,均应减速缓行到停止位置,并应与限位装置保 持一定距离(吊钩不得小于 1m,行走轮不得小于 2m)。严禁采用限位装置作为停止运行的控制开关。 八、动臂式起重机的起升、回转、行走可同时进行,变幅应单独进行。每次变幅后应对变幅部位进行检查。 允许带载变幅的,当载荷达到额定重量的 90%及以上时,严禁变幅。 九、提升重物,严禁自由下降。重物就位时,可采用慢就位机构或利用制动器使之缓慢下降。 十、提升重物作水平移动时,应高出其跨越的障碍物 0.5m 以上。 十一、对于无中央集电环及起升机构不安装在回转部分的起重机,在作业时,不得顺一个方向连续回转。 十二、装有上、下两套操纵系统的起重机,不得上、下同时使用。 十三、作业中,当停电或电压下降时,应立即将控制器扳到零位,并切断电源。如吊钩上挂有重物,应稍 松稍紧反复使用制动器,使重物缓慢地下降到安全地带。 十四、采用涡流制动调速系统的起重机,不得长时间使用低速档或慢就位速度作业。 十五、作业中如遇六级及以上大风或阵风,应立即停止作业,锁紧夹轨器,将回转机构的制动器完全松开, 起重臂应能随风转动。对轻型俯仰变幅起重机,应将起重臂落下并与塔身结构锁紧在一起。 十六、作业中,操作人员临时离开操纵室,必须切断电源,锁紧夹轨器。 十七、起重机的变幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各种行程限位开关等安全保护装置,应完成 齐全、灵敏可靠,不得随意调整或拆除。严禁利用限制器和限位装置代替操纵机构。 十八、起重机作业时,起重臂和重物下方严禁有人停留、工作或通过。重物吊运时,严禁从人上方通过。 严禁用起重机载运人员。 十九、严禁使用起重机进行斜拉、斜吊和起吊地下埋设或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物体。 现场浇筑的混凝土构件或模板,必须全部松动后方可起吊。 二十、严禁起吊重物长时间悬停在空中,作业中遇突发故障,应采取措施将重物降落到安全地方,并关闭 发动机或切断电源后进行检修。在突然停电时,应立即把所有控制器拨到零位,断开电源总开关,并采取措施 使重物降到地面。 二十一、操纵室远离地面的起重机,在正常指挥发生困难时,地面及作业层(高空)的指挥人员均采用对 讲机等有效的通讯联络进行指挥。 二十二、作业完毕后,起重机应停放在轨道中间位置,起重臂应转到顺风方向,并松开回转制动器,小车 及平衡重应置于非工作状态,吊钩直升到离起重臂顶端 2~3m 处。 二十三、停机时,应将每个控制器拨回零位,依次断开各开关,关闭操纵室门窗,断开电源总开关,打开 高空指示灯。 二十四、检修人员上塔身、起重臂、平衡臂等高空部位检查或修理时,必须系好安全带。 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字: 注:本交底一式三份,班组、交底人、资料保管员各一份。

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机械工具操作安全交底-塔吊安全技术交底

塔吊安全技术交底 1 一般要求: (1) 起重工应健康,两眼视力均不得低于 1.0,无色盲、听力障碍、高 血压、心脏病、癫痫、眩晕、突发性晕厥极其他影响起重吊装作业 的疾病与生理缺陷。 (2) 作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品。吊装区域无闲散人 员,障碍已排除,吊索具无缺陷,捆绑正确牢固,被吊物与其它物 件无连接,确认安全后方可作业 (3) 大雨、大雪、大雾及风力六级以上(含六级)等恶劣天气,必须停 止露天起重吊装作业。严禁在带电的高压线下作业。 (4) 必须经过安全技术培训持证上岗。严禁酒后作业。 (5) 在高压线一侧作业时必须保持下表所列的最小安全距离。 起重机与架空输电导线的最小安全距离 输电导线电压/KV 1KV 以下 1--15 20--40 60--100 220 方向最近距离/m 允许 沿输电导线垂直 1.5 3 4 5 6 方向最近距离/m 允许 沿输电导线水平 1 1.5 2 4 6 (6) 在下列情况下严禁进行吊装作业: 1) 信号不明。 2) 吊装物下方有人。 3) 斜拉斜牵物。 4) 散物捆扎不牢。 5) 吊装物上站人 6) 零碎物无容器。 7) 吊装物质量不明 8) 吊索不符合规定。 9) 作业现场光线阴暗 10) 立式构件、大模板不用卡环 11) 被吊物质量超过机械性能允许范围。 (7) 使用起重机作业时必须正确选择吊点位置,合理穿挂索具,经试吊 无误后方可起吊。除指挥及挂钩人员外,严禁其他人员进入吊装作 业区 (8) 作业时必须按照技术交底进行操作,听从统一指挥 2 基本安全操作: (1) 穿绳:确定吊物重心选好挂绳位置;穿绳应用铁钩不得将手臂伸到 吊物下面;吊运棱角坚硬或易滑的吊物,必须加衬垫、有套索。 (2) 挂绳:应按顺序挂绳,吊绳不得相互挤压、交叉、扭压、绞拧;一 般吊物可用兜挂法。必须保持吊物平横;对于易猾、易滚或超长货物 宜采用索绳方法使用卡环锁紧吊绳。 (3) 试吊:吊绳套挂牢固,起重机缓慢起升,将吊绳绷紧稍停,起升不 得过高;起吊中信号工、挂钩工、司机必须配合;如发现吊物重心偏 移或与其他物件粘连等情况时,必须立即停止起吊,采取措施并确认 安全后方可起吊。 (4) 摘绳:落绳、停稳、支稳后方可放松吊绳;对易滑、易滚、易散的 吊物,摘绳要用安全钩;挂钩工不得站在吊物上面;如遇不易人工摘 绳时,应选用其他机具辅助,严禁攀登吊物及绳索。 (5) 抽绳:吊钩应与吊物重心保持垂直,缓慢起绳,不得斜拉、强拉, 不得旋转吊臂抽绳;如遇吊绳被压,应立即停止抽绳,可采取提头试 吊方法抽绳。吊运易滚、易损、易倒的吊物不得使用起重机抽绳。 (6) 长期不用的起重、吊挂机具,必须进行检测、试吊,确认安全后方 可使用 3 吊挂作业应符合下列要求: (1) 索绳吊挂应便于摘绳操作。 (2) 卡具吊挂时应避免卡具在吊装中碰撞。 (3) 扁担吊挂时吊点应对称于吊物中心。 (4) 兜绳吊挂应保持吊点位置准确、兜绳不偏移、吊物平横。 (5) 捆绑必须牢固;吊运集装箱等箱式吊物装车时,应使用捆绑工具将 箱体与车连接牢固,并加垫防滑;管材、构件等必须用紧线器紧固。 (6) 新起重工具、吊具应按说明书检验,经试吊无误后方可使用。 (7) 刚丝绳、套索等的安全系数不得小于 8-10 4 吊索具安全技术交底 (1) 作业时必须根据吊物的重量、体积、形状等选用合适的吊索具。 (2) 编插钢丝绳索具宜用 6。37 的钢丝绳。编插段的长度不得小于钢丝 绳直径的 20 倍,且不得小于 300mm。编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳 强度的 70%计算。 (3) 使用卡环时严禁卡环侧向受力,起吊前必须检查封闭锁是否拧紧。 不得使用有裂纹、变形的卡环。严禁用焊补方法修复卡环。 (4) 吊索的水平夹角应大于 45 度。 (5) 严禁在吊钩上补焊、打孔。吊钩表面必须保持光滑,不得有裂纹。 严禁使用危险断面磨损程度达到尺寸的 10%、钩口开口度尺寸比原尺 寸增大 15%、扭转变形超过 10%、危险断面或颈部产生塑性变形的吊钩。 板钩衬套磨损达原尺寸的 50%时,应报废衬套。板钩轴心磨损达原尺 寸的 5%时应报废心轴。 (6) 凡有下列情况之一的钢丝绳不得继续使用: (1) 断股或使用时断丝速度增大。 (2) 钢丝绳直径减少 7%--10%。、 (3) 在一个节距内的断丝数量超过总丝数是 10%。 (4) 钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀程度,达到表面钢丝直径的 40%以 上,或钢丝绳被腐蚀后,表面麻痕清晰可见,整根钢丝绳明显变硬。 (5) 出现拧扭死结、死弯压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯 挤出以及短股等现象。 (6) 使用新购置的吊索具前应检查其合格证,并试吊,确认安全。 交底人签字: 作业班长 操作人员签字 日期 年 月 日

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22.5 KB 时间:2026-05-10 价格:¥2.00

岗位安全试题-电工安全技术培训考试卷(答案)

更多资料关注公众号:论安-安全智库 电工安全技术培训考试卷(A) 电工安全技术培训考试卷(答案) (A) 单位—————————姓名———— ————年———月———日 成绩———— 一、填空:(本题共 10 个小题、每小题 2 分、共 20 分) 1、对于特种作业人员,必须进行专业安全生产知识和安全操作技能培训,经考试合格后, 才能准许其上岗操作。 2、在电气设备上使用了不合格电器或材料,可能造成严重后果。 3、现场使用移动式碘钨灯照明,必须采用封闭式防雨型 灯具。 4、木工房、库房等易燃易爆场所不得使用 碘钨灯 等高热型灯具。 5、室内灯具安装高度不得小于 2.5 米。 6、现场使用镝灯时安装高度不得低于 5 米。 7、直埋电力电缆埋深一般应不小于 0.7 米,应在电缆上下各铺 50㎜的细沙或软土,上用水 泥板覆盖。 8、电缆干线应采用埋设或架空敷设,严禁 沿地面敷设 。 9、安全灯电压的选用,一般场所使用时不应超过 36 伏;在特别潮湿场所和金属容器内 使用时,不应超过 12 伏。 10、电气设备带电检修时,执行监护制度是保证 人身安全操作正确 的主要措施。 二、判断题:(本题共 20 个小题、每个小题 2 分、共 40 分,正确的在括号内打“√”错 误的在括号内打“ⅹ”) 1、室外不得使用落地式配电柜 (√) 2、蛙式打夯机严禁使用倒顺开关,必须使用定向开关。 (√) 更多资料关注公众号:论安-安全智库 3、局部照明变压器应是双绕组的,并且一、二次侧均装设熔断器保护。 (√) 4、同一变压器三相四线中性点直接接地系统中的电气设备,允许一部分做接地保护,一部 分做接零保护。(ⅹ) 5、在触电人脱离电源后,呼吸停止、心脏不跳动,如果没有致命的外伤,应迅速投入抢救。 (√) 6、带电作业时,直接接触单相回路的零线没有危险。 (ⅹ) 7、安装了漏电保护装置的设备,可以不做接地或接零保护。 (ⅹ) 8、配电室内配线应使用裸导线,配线应排列整齐,连接良好。 (ⅹ) 9、地下工程(地铁、暗挖顶管等)电源引入地下时,应在出入口地上设置配电箱控制。 (√) 10、配电箱的编号原则:ZXA—1、2、3……,分配电箱为 FXB—1、2、3……, 开关箱为 KXC—1、2、3……,移动箱为 YXD—1、2、3……。 (√) 11、金属箱体,箱门和箱内开关电器的金属外壳及金属围栏,均需作保护零线(地)保护零 线 必 须 采 用 多 股 绝 缘 铜 线 , 统 一 标 志 为 绿 /黄 双 色 线 。 (ⅹ) 12、现场配电系统实行逐级漏电保护形成分级保护。 (√) 13、现场配电系统实行三级配电,即总配电箱—分配电箱—开关箱。 (√) 14、配电柜应装设短路过负荷保护装置和漏电保护器就可以。 (ⅹ) 15、现场配电室内和室外均可设落地式配电柜。 (ⅹ) 16、交流电焊机必须安置专用的电焊机防触电保护装置。 (√) 17、使用电气设备时应掌握安全用电基本知识和所用设备的性能。 (√) 18、使用设备前,必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品。 (√) 19、停用的设备拉闸断电,锁好箱门。 (√) 20、电焊机的地线不得借用脚手架、塔吊导轨工程钢筋等设备设施。 (√) 更多资料关注公众号:论安-安全智库 三、选择题:(本题共 20 个小题、每个小题 2 分、共 40 分) 1、人体对工频电流的感知电流为; (A) A、1mA B、10mA C、30mA D、50mA 2、人体对公频电流的摆脱电流为 (B) A、1mA B、10mA C、30mA D、50mA 3、停电检修作业时,确定没电的依据是 (D) A、电源开关已拉开 B、电源指示灯熄灭 C、电流表的指示为零 D、经合格的验电器试验无电 4、被检修的线路停电后,在配电室控制该回路的开关操作手柄上应悬挂标示牌 A、止步!高压危险 B、以接地 (D) C、禁止合闸,有人工作 D、禁止合闸,线路有人工作 5、一般场所下使用的漏电保护器,作为人身直接触电保护时,应选用额定漏电动作电流和 额 定 漏 电 动 作 时 间 分 别 (D) A、50mA、0.2S B、50mA、0.1S C、30mA、0.2S D、30mA、0.1S 6、开关箱与其控制的用电设备的水平距离不应超过 (B) A、2 米 B、3 米 C、4 米 D、5 米 7、固定式配电箱(总分配电箱和开关箱)箱体中心与地面的垂直距离应 (D) A、大于 0.8 米 B、小于 1.4 米 C、大于 1.6 米 D、大于 1.4 米、小于 1.6 米 8、配电箱的箱体宜使用铁质材料,其钢板厚度 (D) A、不小于 0.5 毫米 B、不小于 0.75 毫米

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地铁线路施工技术交底-副本架子工安全交底11111

交底时间 注:1、项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表;2、签名处不够时,应将签到表附后。 针对性交底: 1、脚手架的搭设应严格按照下发的技术交底进行; 2、搭设脚手架的架子工在进行脚手架作业过程中,要注意上方吊运材料的龙门吊。严禁在吊运材 料下方进行作业; 3、钢管脚手架螺栓的拧紧力矩必须在45N·M~60N·M之间; 4、碗口脚手架要将每一个碗口用锤子敲紧。 交底人签名 晁元军 职务 结构技术员 施工单位 中铁十三局集团 有限公司 交底部位 成府路站主体暗 挖破除围护脚手 架施工 接 受 交 底 人 签 名 安全技术交底表 AQ-C11-1 编 号 工程名称 北京地铁四号线工程成府路站 2008年3月 1日 工种 架子工 安全技术交底内容 1、建筑登高作业(架子工),必须经专业安全技术培训,考试合格,持特种作业操作证上岗作业。 架子工的徒工必须办理学习证,在技工带领、指导下操作,非架子工未经同意不得单独进行作业 。 2、架子工必须经过体检,凡患有高血压、心脏病、癫痫病、晕高或视力不够以及不适合于登高作 业的,不得从事登高架设作业。 3、 正确使用个人安全防护用品,必须着装灵便(紧身紧袖),在高处(2m以上)作业时,必须佩戴 安全带与已搭好的立、横杆挂牢,穿防滑鞋。作业时精神要集中,团结协作、互相呼应、统一指 挥、不得"走过档"和跳跃架子,严禁打闹玩笑、酒后上班。 4、 风力六级以上(含六级)强风和高温、大雨等恶劣天气,应停止高处露天作业。风、雨过后要 进行检查,发现倾斜下沉、松扣、崩扣要及时修复,合格后方可使用。 5、脚手架要结合工程进度搭设,搭设未完的脚手架,在离开作业岗位时,不得留有未固定构件和 不安全隐患,确保架子稳定。 6、脚手架搭设、拆除、维修和升降必须由架子工负责,非架子工不准从事脚手架操作。 7、脚手板:脚手板可采用钢、木材料两种,每块重量不宜大于30kg。 8、木脚手板应采用杉木或松木制作,其长度为2~6m,厚度不小于5cm,宽23~25cm,不得使用有 腐朽、裂缝、斜纹及大横透节的板材。两端应设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。 交底时间 针对性交底: 交底人签名 王新强 职务 结构技术员 施工单位 中铁十三局集团 有限公司 交底部位 成府路站结构脚 手架施工 接 受 交 底 人 签 名 安全技术交底表 AQ-C11-1 编 号 工程名称 北京地铁四号线工程成府路站 2007年3月 8日 工种 架子工 安全技术交底内容 9、铺、翻脚手板:脚手板铺设于架子的作业层上。脚手板有木、钢两种,不得使用竹编脚手板。 脚手板必须满铺、铺严、铺稳,不得有探头板和飞跳板。铺脚手板可对头或搭接铺设,对头铺脚 手板,搭接处必须是双横向水平杆,且两根间隙200~250mm,有门窗口的地方应设吊杆和支柱, 吊杆间距超过1.5m时,必须增加支柱。 10、 搭接铺脚手板时,两块板端头的搭接长度应不小于200mm,如有不平之处要用木块垫在纵、 横水平杆相交处,不得用碎砖块塞垫。 11、翻脚手板应二人操作,配合要协调,要按每档由里逐块向外翻,到最外一块时,站到邻近的 脚手板把外边一块翻上去。翻、铺脚手板时必须系好安全带。脚手板翻板后,下层必须留一层脚 手板或兜一层水平安全网,作为防护层。不铺板时,横向水平杆间距不得大于3m。 12、满堂红脚手架四角必须设抱角戗,戗杆与地面夹角应为45°~60°。中间每4排立杆应搭设1 个剪刀撑,一直到顶。每隔两步,横向相隔4根立杆必须设一道拉杆。 13、剪刀撑杆子不得蹩绑,应贴在立杆上,剪刀撑下桩杆应选用粗壮较大杉槁,由下方人员找好 角度再,由上方人员依次绑扎。剪刀撑上桩(封顶)椽子应大头朝上,顶着立杆绑在纵向水平杆上 。 14、递杆(拔杆)上下、左右操作人员应协调配合,拔杆人员应注意不碰撞上方人员和已绑好的杆 子,下方递杆人员应在上方人员中接住杆子呼应后,方可松手。 15、脚手架拆除程序,应由上而下按层按步的拆除,先拆护身栏、脚手板和横向水平杆,再依次 注:1、项目对操作人员进行安全技术交底时填写此表;2、签名处不够时,应将签到表附后。 接 受 交 底 人 签 名

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:30.5 KB 时间:2026-05-13 价格:¥2.00

桥梁工程安全-施工交底文件-施工技术交底记录(挡块垫石耳背墙施工) - 副本

施工技术交底记录 2019 年 12 月 2 日 施管表 10 工程名称 融安县长安三桥 东桥及引道工程 分部工程 支座 分项工程名称 支座挡块耳背墙工程 交底内容: 用全站仪放出每个支座垫石中心点,根据中心点位置放出轴线,然后由轴线定出支座垫 石的几何尺寸,凿除混凝土至预埋钢筋网片位置,并用水冲洗干净。经监理工程师检验合格后, 支钢筋网片,经监理工程师检验合格后支垫石模板,然后经监理工程师检验模板合格后浇筑 砼。 1、测量放样 在墩、台帽强度满足规范要求后,由专职测量人员用全站仪进行放样,定出支座垫石的中 心点。根据中心点位置放出支座垫石轴线,由支座垫石轴线定出支座垫石的几何尺寸。 2、混凝土凿毛 在确定出支座垫石的平面位置后,凿除混凝土至钢筋网片位置,用水冲洗干净。 3、钢筋加工及安装 钢筋在加工前应进行除锈,安装好的钢筋不得有污垢、有害的铁锈及鳞皮、油污等其他 杂物。安装好的钢筋网片经监理工程师检验合格后方可安装模板。 4、模板安装 模板采用竹胶板,在模板上下边缘位置处用φ20mm 对拉螺杆连接。模板与模板之间的接 缝夹橡胶条以防止漏浆,其错缝应小于 2mm。 安装好的模板除尺寸、轴线、高程等各项检测符合要求外,还要达到线形直顺、接缝严密、 表面清洁、支撑稳固。 5、混凝土浇注 (1)、混凝土由我项目部拌和站集中拌和、罐车运输至施工现场、吊车送入模板内,坍落度 控制在 170mm-190mm 范围。 (2)、振捣采用平板振捣器,振捣密实的标志是砼停止下沉,不冒气泡、翻浆、表面平坦。 (3)、为防止顶面混凝土产生收缩裂缝,顶面混凝土要作二次收浆。 6、拆模养生 混凝土强度达到一定强度后拆除钢模版,拆除时应轻敲慢拆,防止拆模损坏支座垫石表面。 施工技术交底记录 2019 年 12 月 2 日 施管表 10 工程名称 融安县长安三桥 东桥及引道工程 分部工程 支座 分项工程名称 支座挡块耳背墙工程 混凝土浇筑完毕后,待表面收浆后尽快对混凝土养生,具体养生方案如下: (1)、混凝土初凝后即采用洒水、覆盖的方法养生。 (2)、养生期不少于 7 天。 7.2.7 耳、背墙及挡块施工方案 用全站仪在墙身上放出耳、背墙及挡块轴线,然后由轴线定出几何尺寸,经监理工程师 检验合格后,然后绑扎钢筋,支模板,经监理工程师检验模板合格后浇筑砼。 施工流程: 1、测量放样 在凿除墩、台身表面混凝土后,根据中心点位置放出耳、背墙及挡块轴线,由轴线定出 几何尺寸, 根据几何尺寸复核预埋钢筋。 2、钢筋加工及安装 ①、钢筋在钢筋加工场提前制作,加工好的钢筋运至施工现场后绑扎成型。 ②、钢筋在加工前应进行除锈,安装好的钢筋不得有污垢、有害的铁锈及鳞皮、油污等其 他杂物。 ③、安装好的钢筋经监理工程师检验合格后方可安装模板。 3、模板安装 模板采用定型钢模板,在模版上下边缘用φ20 对拉螺杆连接。在安装模板前首先将模板 打磨干净,模板内涂刷脱模剂采用机油和柴油 1:1 的混合物。安装好的模板除尺寸、轴线、 高程等各项检测符合要求外,还要达到线形直顺、接缝严密、表面清洁、支撑稳固。 4、混凝土浇注 (1)、混凝土采用集中拌和、罐车运输至施工现场、吊车送入模板内,坍落度控制在 170~190cm 范围。 (2)、混凝土应分层浇注、分层振捣。每层厚度不超过 30cm。振捣采用插入式振捣器,砼振 施工技术交底记录 2019 年 12 月 2 日 施管表 10 工程名称 融安县长安三桥 东桥及引道工程 分部工程 支座 分项工程名称 支座挡块耳背墙工程 捣密实的标志是砼停止下沉,不冒气泡、返浆、表面平坦。 (3)、为防止顶面混凝土产生收缩裂缝,顶面混凝土要作二次收浆。 (4)、浇注时设专人对模板进行监控,防止在浇注过程中发生涨模、跑模。 5、拆模养生 混凝土强度达到一定强度后拆除钢模版,拆除时应轻敲慢拆,防止拆模损坏结构表面。混 凝土浇筑完毕后,待表面收浆后尽快对混凝土养生,具体养生方案如下: (1)、混凝土初凝后即采用洒水、覆盖的方法养生。 (2)、养生期不少于7天。 交底单位 融安县长安三桥东桥及引道工程 项目经理部 交底人 接受交底人签名:

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:15.6 KB 时间:2026-05-14 价格:¥2.00

高速0201组装工艺和特性化(2)

高速 0201 组装工艺和特性化(2) 再谈硫酸盐光亮镀铜的磷铜阳极 摘要:在装饰性和 PCB 电镀中,酸性光亮镀铜的阳极最佳含 磷量为 0.035—0.070%,磷化铜(Cu3P)黑膜的生成对阳极性能 具有决定性的意义。 关键词:阳极磷铜 0.035—0.070%磷含量 硫酸盐光亮镀铜具有许多优良的品质:出光快、整平性好、 效率高、成本低。这一镀种被广泛应用于装饰性五金塑料电镀、 电铸、制版和印制线路板(PCB)电镀中。一种镀种被广泛应用, 就值得我们倾心研究。 目前的研究多在于光亮剂上。国外的“210”、“MHT”、“PCM” 光亮剂,国内的“M、N、SP、P”体系和广州“320”等光亮剂都是 应用颇为广泛并卓有成效的。然而研究阴极过程的多,研究阳极 状态的少,阳极常常被人们忽视。笔者曾在 1987 年中国电镀协 会第二届电镀学术年会上发表过论文《硫酸盐光亮镀铜的阳极行 为》。现将对该论题作进一步的阐述,阐述的主要内容就是硫酸 盐光亮镀铜所用的铜阳极为什么要含磷?其含量以多少为好?不同 的含磷铜阳极会带来哪些后果?影响磷铜质量及其正常溶解的因 素有哪些? 一 硫酸盐光亮镀铜所用的铜阳极为什么要含磷? 在 1954 年以前,硫酸盐镀铜采用的是电解铜或无氧铜做阳极, 但存在一系列问题:铜粉和阳极泥多,阳极利用率低、镀层容易 产生毛刺和粗糙,二价铜离子浓度逐渐升高镀液不稳定,添加剂 消耗快。 1954 年美国 NEVERS 等人 N[1][2][3]对铜阳极的研究发现在铜 阳极中渗入少量的磷,经过一定时间的电解处理后,(电解产生 阳极黑膜对电镀相当重要,因此,建议用假阴极板或波浪板在 2~3ASD 内电解处理 4~8 小时)铜阳极的表面生成一层黑色的“磷 膜”,它的主要成份是磷化铜(Cu3P)。这层“黑色磷膜”具有金属 导电性,它改变了铜的阳极过程某些反应步骤的速度,克服了上 述一系列的问题。这一研究成果即在同年申请了硫酸铜镀液所用 的磷铜阳极专利 U.S.P 2689216,它为硫酸盐光亮镀铜工艺的 发展作出了重大的贡献。 铜阳极的溶解主要是溶解成两价铜离子,但是也会溶解成很 少量的一价铜离子。这种现象不仅在实践中得以认识,而且 RASHKOV 等[4—8]用旋转环盘电极和恒电流法研究证实:铜在 硫酸中的阳极溶解是按下述反应分步进行的: Cu—e→Cu+ (1) 快 Cu+—e→Cu2+ (2) 慢(控制步骤) 金属铜首先失去一个电子生成一价铜离子,这是一个快反应, 然后继续失去一个电子生成二价铜离子,这是一个慢步骤。因此 铜在阳极溶解过程中不可避免地伴随一价铜的生成、积累。一价 铜离子可以阳极的作用下氧化成二价铜(但反应慢),也可以通过 歧化反应分解成金属铜和二价铜离子: 2Cu+Cu2+十 Cu (3) 一价铜很不稳定它可以发生歧化反应,所生成的铜会在电镀 过程中以电泳的方式沉积于镀层,从而产生毛刺、粗糙。当铜阳 极中加入少量的磷,经电解处理(香港表面处理行业称拖缸处理) 表面产生了一层黑色的“磷膜”,阳极溶解过程就有了改变。 首先,这层“黑色磷膜”对阳极过程反应(2)有显著的催化作用, 即加快 Cu+的氧化,使慢反应变成快反应,大大减少了 Cu+积累; 同时,表面形成的“黑色磷膜”不同程度阻止一价铜离子进入溶液, 促使它进一步被氧化成 Cu2+,这样,就大大地减少了进入溶液 中的一价铜。 测得标准阳极磷铜黑色“磷膜”的电导率为 1.5×104Ω-1cm-1, 具有金属导电性,不会影响阳极的导电。而且磷铜比纯铜的阳极 极化小,有人测得,在 DA 为 1A/dm2,含 0.02%或 0.05%磷 的铜阳极的阳极电位比无氧铜低 50mV~80mV。也就是说,不必 担心,“黑色磷膜”在允许的阳极电流密度下,会导致阳极钝化。 阳极表面的“黑色磷膜”会使微小晶粒从阳极脱落的现象大大减 少,阳极利用率显著提高。这层正常的阳极黑膜,当阳极磷铜采 用阳极电流密度 DA=0.4—1.2A/dm2 时,在含磷量为 0. 030~0.075%时,阳极泥最少。Nevers 等人研究了几种不同的阳 极溶解后的分配百分率,见表(一)

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:109 KB 时间:2026-05-26 价格:¥2.00

机械工具操作安全交底-电焊设备操作安全技术交底

分项工程安全技术交底记录 安 3-6-2 分项工程名称 电焊设备操作 安全技术交底 部位 北面办公室 数量 货架 30 个 负责部门 施工部门 交底内容: 电焊设备操作安全技术交底 1. 焊工必须经安全技术培训、考核、持证上岗。 2. 雨、雪、风力六级经上雨、雪、风力六级以上(含六级)天气不得露天作业。雨、后应清除积水后 方可作业。 3. 焊接作业现场周围 10m 范围内不得堆放易燃易爆物品。 4. 作业时应穿戴工作服、绝缘鞋、电焊手套、防护面罩、护目镜等防护用品,高处作业时系好安全带。 5. 使用电焊设备应按照如下要求进行操作: (1) 电焊设备的安装、修理和检查必须由电工进行。焊机和线路发生故障时,应立即切断电源,并 通知电工修理。 (2) 电焊机的配电系统开关、漏电保护保护装置等必须灵敏有效,导线绝缘必须良好。 (3) 使用交流电焊机作业应按照下列要求进行操作:多台焊机接线时三相负载应平衡,初级线上必 须有开关及熔断保护器。电焊机应绝缘良好。焊接变压器的一次线圈绕组与二次线圈绕组之间、 绕组与外壳之间的绝缘电阻不得小于 1MΩ。电焊机必须安装一、二次线接线保护罩。电焊机的 工作应依照设计规定,不应超载运行。作业中应经常检查电焊机的温升,超 A 级 60℃、B 级 80℃ 时必须停止运转。 (4) 使用电焊机前,必须检查绝缘及接线情况,接线部分不得腐蚀、受潮及松动。 (5) 电焊机电源线必须绝缘良好,长度不得大于 5m。 (6) 电焊机必须安放在通风良好、干燥、无腐蚀介质、远离高温高湿和多粉尘的地方。露天使用的 焊机应设防雨棚,焊机应用绝缘物垫起,垫起高度不得小于 20cm,按要求配备消防器材。 (7) 电焊机内部应保持清洁,定期吹净尘土。清扫时必须切断电源。 (8) 电焊机的外壳必须有可靠的保护接零。必须定期检查电焊机的保护接零线。 (9) 电焊机启动后,必须空载运行一段时间。调节焊接电流及极性开关应在空载下进行。直流焊机 空载电压不得超过 90V,交流焊机空载电压不得超过 80V。 (10) 电焊机焊接电缆必须使用多股细铜线电缆,其截面应根据电焊机使用要求选用。电缆外皮必须 安好、柔软,其绝缘电阻不小于 1MΩ。焊接电缆线长度不得大于 30m。 交底人签字 作业班组长签字 操作人员签 字 分项工程安全技术交底记录 安 3-6-2 分项工程名称 电焊设备操作 安全技术交底 部位 北面办公室 数量 货架 30 个 负责部门 施工部门 交底内容: 电焊设备操作安全技术交底 (11)电焊机必须设单独的电源开关、自动断电装置。电源开关、自动断电装置必须放在防雨的闸箱内, 装在便于操作之处,并留有安全通道。 (12)严禁用拖拉电缆的方法移动焊机,移动电焊机时,必须切断电源。焊接中途突然停电,必须立即 切断电源。 (13)使用硅整流电焊机作业应按照下列要求进行操作:使用硅整流电焊机时,必须开户风扇,运转中 应无异响,电压表指示值应正常。应正常清洁硅流器及各部件,清洁工作在关机断电后进行。 6.作业前应进行检查,焊丝的进给机构、电源的连接部分、二氧化碳气体的供应系统经及冷却水循环系统 圴应合乎要求。 7.使用对焊机作业应按照下列要求进行操作: (1)作业前应进行检查,对焊机的压力机构应灵活,夹具必须牢固,气、液压系统应无泄漏,正常后方 可施焊。 (2) 对焊机应有可靠的接零保护。多台对焊机并列安装时,间距不得小于 3m,并应接在不同的相线上, 有各自的控制开关。 (3)应定期磨光断路器上的接触点、电级,定期紧固二次电路全部连接螺栓。冷却水温度不得超过 40℃ (4)焊接前应根据所焊钢筋截面,调整二次电压,不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。 (5)焊接较长钢筋时应设置托架,焊接时必须防止火花烫伤其他人员。 8.焊钳和焊接电缆应符合下列要求: (1)焊钳与应保证任何斜度都能夹紧焊条,且便于更换焊条。 (2)焊接电缆应具有良好的导电能力和绝缘外层。 (3)焊钳与电缆的连接应简便可靠,导体不得外露。 (4)焊钳弹簧失效,应立即更换。钳口处应经常保持清洁。 (5)焊钳必须具有良好的绝缘、隔热能力。手柄绝热性能应良好。 (6)焊接电缆选择应根据焊接电流的大小和电缆的长度,按规定选用较大的截面积。 14.焊接电缆接头应用铜导体,且接触良好,安装牢固可靠。 交底人签字 作业班组长签字 操作人员签 字

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29.5 KB 时间:2026-05-30 价格:¥2.00