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23.【总结】年终安全生产总结极简版(涉及重大危险源)

年终安全生产总结五 20xx 年已经结束了,在 20xx 年工作中,我们做到了最好,在不断发展中,我们企业经受住了金融 危机考验,顺利度过了企业发展最困难时刻,相信只要我们在明年工作中继续不断努力,我们 企业就会得到更大发展!企业安全管理工作也很重要,一直以来我们都是很重视,时刻也不曾放弃! 回顾一年来,在公司各级领导关心和工作指导下,在和谐工作环境中,在全体员工共同努力下, 我部门在安全生产管理上认真贯彻落实了部门经理提出安全管理十六字方针:“安全第一,预防为主,全 员动手,综合治理”工作指导思想,狠抓安全专项管理。下面就我今年安全工作情况汇报如下: (一)完善安全设施基本管理。 安全设施管理是全厂安全管理重点,我部门在 9 月份完成全厂消防系统安装及防护用品分配, 并设置消防器材及防护用品记录台帐,将管理责任下发到以各班组为单位生产车间负责人身上,监督《消 防器材管理制度》、《防护用品管理制度》在全厂执行情况,安全员主要对各车间消防系统进行检查,保 证消防管道内通水,其中我部经理提出生产岗位兼职安全员责任制是新安全管理理念,既要求兼职安 全员每天对消防器材、防护用品例行检查,并填制检查记录,以保证其物品能在平时保持最佳状态,关键时 刻能马上使用。 (二)特种设备与特种作业管理 特种设备在公司生产运营中具有一个特殊地位,比如压力容器、行车、等等。今年对这些设备设施加 强了管理,除了制定《特种容器设备管理制度》,还对特种设备设施专门进行检查,发现问题及时检修,杜绝 带病作业导致恶性后果,使全年保持了良好运行状态,保证了生产正常运行。同时我部门从严查着手, 规范操作,加强特种容器安全教育,采取教育与处罚相结合方法,在很短时间里理顺了工作,使管理走 向正轨,特种作业人员坚持持证上岗,登记特种设备使用台帐,从源头把关,在招聘时没有资格证不予录用, 已经录用没有证件限期办理,逾期取不到资格按待岗处理,从而规范了作业队伍。 (三)与政府部门协作,建立了重大危险源信息系统。 对危险化学品进行了申报。根据区安监部门要求,每月对工厂进行安全隐患排查,实行隐患自查自改, 每月接受安监局来访人员监督。12 月份根据安监局要求在厂区内各生产工序设置了危化品标志牌,在全 国化工厂遭遇“黑色九月”时候加大监督力度,积极与市区安监团配合,准备好资料,及时进行上报,当 月全厂未发生一起安全事故,向政府部门树立了良好企业形象。 (四)开展企业安全生产工作,落实企业安全生产工作基础。 落实预防企业安全生产是我今年安全管理一项十分重要且基本工作。公司在 20xx 年内安全管理可以 分为两个阶段,第一阶段:建设周期阶段,从 20xx 年 1 月至 20xx 年 9 月我主要负责公司建设工地安全管 理,抓好两个工地重点安全隐患整治,加强人员安全生产工作环境,减少事故隐患,遏制重特大事故尤其 是 “群死群伤”恶性安全事故发生,在遵照《永祥多晶硅工地安全管理条例》前提下对各建筑单位存在事 故隐患区域进行专项整治,并作为开展安全整治工作重点。此间工地共发生安全事故 16 起,死亡 0 人, 伤 8 人,对事故单位罚款金额 16300 元。 第二阶段:生产周期阶段,从 20xx 年 x 月至 20xx 年 x 月,我主 要负责试验线安全生产管理,在以各级生产班组为基础前提下组织人员认真开展了抓“三违”反事故、 “长 治久安”活动,扩大生产部门安全意识培训,每天按时对试验线进行安全巡查,并与车间生产主任开展 “单日检查活动”既每周一、三、五到试验线所属五处生产工序,包括机器设备进行安全检查,至年底共 发出整改通知 10 处,查处安全生产事故 1 起,试验线无人员伤亡事件。 (五)健全安全管理制度,完善安全管理框架 配合部门经理制定出了《永祥多晶硅工地安全管理条例》,《消防器材管理制度》、《防护用品管理制度》 并在全厂生产系统内开展进行,监督各系统生产岗位《岗位责任制》、《安全操作规程》上墙,对各生产 系统设备进行挂牌生产,防止员工在生产过程中误操作,同时加强特种容器管理,制定《特种容器设 备管理制度》完善设备安全管理台帐,做到安全使用。 (六)组织了安全培训,提高员工队伍素质。 安全教育与培训是今年我部门工作重点,根据公司各部门实际情况及特点,1.组织员工参加了各种安 全方面培训,包括入场安全培训、岗位人员安全培训、消防设施使用培训、防化服装安全培训,特种容器 作业培训,范围覆盖全公司生产线员工,使用广大员工接受到了全方位安全教育培训,2.同时根据公司领 导安排,我部门还于 11 月份开展了一次全厂应急预案演练,演练过程逼真深入人心,对员工们教育意 义深刻,为应对日后紧急事故发生奠定了基础。3.加大宣传力度:通过板报、消防日、安全生产月等多种 形式做好宣传,向员工灌输安全理念。 (七)强化安全生产责任制,防范重特大安全事故发生。 强化安全责任目标考核。一是对各生产系统岗位进行了安全生产工作目标管理化,加强违章惩处力度, 对生产系统检查分为监督、整改、罚款三个步骤。二是按照市下达 20xx 年安全生产控制指标,结合我公司 实际情况,层层签订安全生产责任书。将安全管理责任落实到车间主任、专业部门、生产员工三个方面。 三是对主要重特大危险源三氯氢硅储罐进行安全监督管理,每天坚持进行生产巡视,推动安全生产落实到 实处。 20xx 年安全生产方面虽然做了一些工作,但由于初入工作,缺少施工经验,与上级要求还存在比较大 距离。在新一年里,我将继续认真贯彻落实国家安全生产法律法规和公司领导指示精神下,进一步抓好 安全生产基础工作和基层工作,健全安全管理机制,强化安全基石,遏制重特大事故多。 20xx 年工作中,我们还可以做更好,只是现实情况是我们一直以来都在不断进步,我们企业 安全管理工作也是逐渐加强,逐渐成为更好发展时刻,在不断地发展中,我们得到了很多进步, 这些都是我们一直以来不断进步成果,我们一定要做更好,我们会有更大发展,相信 20xx 年,我们 企业一定会更好!

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2025-08-25 价格:¥2.00

48. 年终安全生产总结-涉及重大危险源版

年终安全生产总结五 20xx 年已经结束了,在 20xx 年工作中,我们做到了最好,在不断发展中,我们企业经受住了金融 危机考验,顺利度过了企业发展最困难时刻,相信只要我们在明年工作中继续不断努力,我们 企业就会得到更大发展!企业安全管理工作也很重要,一直以来我们都是很重视,时刻也不曾放弃! 回顾一年来,在公司各级领导关心和工作指导下,在和谐工作环境中,在全体员工共同努力下, 我部门在安全生产管理上认真贯彻落实了部门经理提出安全管理十六字方针:“安全第一,预防为主,全 员动手,综合治理”工作指导思想,狠抓安全专项管理。下面就我今年安全工作情况汇报如下: (一)完善安全设施基本管理。 安全设施管理是全厂安全管理重点,我部门在 9 月份完成全厂消防系统安装及防护用品分配, 并设置消防器材及防护用品记录台帐,将管理责任下发到以各班组为单位生产车间负责人身上,监督《消 防器材管理制度》、《防护用品管理制度》在全厂执行情况,安全员主要对各车间消防系统进行检查,保 证消防管道内通水,其中我部经理提出生产岗位兼职安全员责任制是新安全管理理念,既要求兼职安 全员每天对消防器材、防护用品例行检查,并填制检查记录,以保证其物品能在平时保持最佳状态,关键时 刻能马上使用。 (二)特种设备与特种作业管理 特种设备在公司生产运营中具有一个特殊地位,比如压力容器、行车、等等。今年对这些设备设施加 强了管理,除了制定《特种容器设备管理制度》,还对特种设备设施专门进行检查,发现问题及时检修,杜绝 带病作业导致恶性后果,使全年保持了良好运行状态,保证了生产正常运行。同时我部门从严查着手, 规范操作,加强特种容器安全教育,采取教育与处罚相结合方法,在很短时间里理顺了工作,使管理走 向正轨,特种作业人员坚持持证上岗,登记特种设备使用台帐,从源头把关,在招聘时没有资格证不予录用, 已经录用没有证件限期办理,逾期取不到资格按待岗处理,从而规范了作业队伍。 (三)与政府部门协作,建立了重大危险源信息系统。 对危险化学品进行了申报。根据区安监部门要求,每月对工厂进行安全隐患排查,实行隐患自查自改, 每月接受安监局来访人员监督。12 月份根据安监局要求在厂区内各生产工序设置了危化品标志牌,在全 国化工厂遭遇“黑色九月”时候加大监督力度,积极与市区安监团配合,准备好资料,及时进行上报,当 月全厂未发生一起安全事故,向政府部门树立了良好企业形象。 (四)开展企业安全生产工作,落实企业安全生产工作基础。 落实预防企业安全生产是我今年安全管理一项十分重要且基本工作。公司在 20xx 年内安全管理可以 分为两个阶段,第一阶段:建设周期阶段,从 20xx 年 1 月至 20xx 年 9 月我主要负责公司建设工地安全管 理,抓好两个工地重点安全隐患整治,加强人员安全生产工作环境,减少事故隐患,遏制重特大事故尤其 是 “群死群伤”恶性安全事故发生,在遵照《永祥多晶硅工地安全管理条例》前提下对各建筑单位存在事 故隐患区域进行专项整治,并作为开展安全整治工作重点。此间工地共发生安全事故 16 起,死亡 0 人, 伤 8 人,对事故单位罚款金额 16300 元。 第二阶段:生产周期阶段,从 20xx 年 x 月至 20xx 年 x 月,我主 要负责试验线安全生产管理,在以各级生产班组为基础前提下组织人员认真开展了抓“三违”反事故、 “长 治久安”活动,扩大生产部门安全意识培训,每天按时对试验线进行安全巡查,并与车间生产主任开展 “单日检查活动”既每周一、三、五到试验线所属五处生产工序,包括机器设备进行安全检查,至年底共 发出整改通知 10 处,查处安全生产事故 1 起,试验线无人员伤亡事件。 (五)健全安全管理制度,完善安全管理框架 配合部门经理制定出了《永祥多晶硅工地安全管理条例》,《消防器材管理制度》、《防护用品管理制度》 并在全厂生产系统内开展进行,监督各系统生产岗位《岗位责任制》、《安全操作规程》上墙,对各生产 系统设备进行挂牌生产,防止员工在生产过程中误操作,同时加强特种容器管理,制定《特种容器设 备管理制度》完善设备安全管理台帐,做到安全使用。 (六)组织了安全培训,提高员工队伍素质。 安全教育与培训是今年我部门工作重点,根据公司各部门实际情况及特点,1.组织员工参加了各种安 全方面培训,包括入场安全培训、岗位人员安全培训、消防设施使用培训、防化服装安全培训,特种容器 作业培训,范围覆盖全公司生产线员工,使用广大员工接受到了全方位安全教育培训,2.同时根据公司领 导安排,我部门还于 11 月份开展了一次全厂应急预案演练,演练过程逼真深入人心,对员工们教育意 义深刻,为应对日后紧急事故发生奠定了基础。3.加大宣传力度:通过板报、消防日、安全生产月等多种 形式做好宣传,向员工灌输安全理念。 (七)强化安全生产责任制,防范重特大安全事故发生。 强化安全责任目标考核。一是对各生产系统岗位进行了安全生产工作目标管理化,加强违章惩处力度, 对生产系统检查分为监督、整改、罚款三个步骤。二是按照市下达 20xx 年安全生产控制指标,结合我公司 实际情况,层层签订安全生产责任书。将安全管理责任落实到车间主任、专业部门、生产员工三个方面。 三是对主要重特大危险源三氯氢硅储罐进行安全监督管理,每天坚持进行生产巡视,推动安全生产落实到 实处。 20xx 年安全生产方面虽然做了一些工作,但由于初入工作,缺少施工经验,与上级要求还存在比较大 距离。在新一年里,我将继续认真贯彻落实国家安全生产法律法规和公司领导指示精神下,进一步抓好 安全生产基础工作和基层工作,健全安全管理机制,强化安全基石,遏制重特大事故多。 20xx 年工作中,我们还可以做更好,只是现实情况是我们一直以来都在不断进步,我们企业 安全管理工作也是逐渐加强,逐渐成为更好发展时刻,在不断地发展中,我们得到了很多进步, 这些都是我们一直以来不断进步成果,我们一定要做更好,我们会有更大发展,相信 20xx 年,我们 企业一定会更好!

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48. 年终安全生产总结-涉及重大危险源版

年终安全生产总结五 20xx 年已经结束了,在 20xx 年工作中,我们做到了最好,在不断发展中,我们企业经受住了金融 危机考验,顺利度过了企业发展最困难时刻,相信只要我们在明年工作中继续不断努力,我们 企业就会得到更大发展!企业安全管理工作也很重要,一直以来我们都是很重视,时刻也不曾放弃! 回顾一年来,在公司各级领导关心和工作指导下,在和谐工作环境中,在全体员工共同努力下, 我部门在安全生产管理上认真贯彻落实了部门经理提出安全管理十六字方针:“安全第一,预防为主,全 员动手,综合治理”工作指导思想,狠抓安全专项管理。下面就我今年安全工作情况汇报如下: (一)完善安全设施基本管理。 安全设施管理是全厂安全管理重点,我部门在 9 月份完成全厂消防系统安装及防护用品分配, 并设置消防器材及防护用品记录台帐,将管理责任下发到以各班组为单位生产车间负责人身上,监督《消 防器材管理制度》、《防护用品管理制度》在全厂执行情况,安全员主要对各车间消防系统进行检查,保 证消防管道内通水,其中我部经理提出生产岗位兼职安全员责任制是新安全管理理念,既要求兼职安 全员每天对消防器材、防护用品例行检查,并填制检查记录,以保证其物品能在平时保持最佳状态,关键时 刻能马上使用。 (二)特种设备与特种作业管理 特种设备在公司生产运营中具有一个特殊地位,比如压力容器、行车、等等。今年对这些设备设施加 强了管理,除了制定《特种容器设备管理制度》,还对特种设备设施专门进行检查,发现问题及时检修,杜绝 带病作业导致恶性后果,使全年保持了良好运行状态,保证了生产正常运行。同时我部门从严查着手, 规范操作,加强特种容器安全教育,采取教育与处罚相结合方法,在很短时间里理顺了工作,使管理走 向正轨,特种作业人员坚持持证上岗,登记特种设备使用台帐,从源头把关,在招聘时没有资格证不予录用, 已经录用没有证件限期办理,逾期取不到资格按待岗处理,从而规范了作业队伍。 (三)与政府部门协作,建立了重大危险源信息系统。 对危险化学品进行了申报。根据区安监部门要求,每月对工厂进行安全隐患排查,实行隐患自查自改, 每月接受安监局来访人员监督。12 月份根据安监局要求在厂区内各生产工序设置了危化品标志牌,在全 国化工厂遭遇“黑色九月”时候加大监督力度,积极与市区安监团配合,准备好资料,及时进行上报,当 月全厂未发生一起安全事故,向政府部门树立了良好企业形象。 (四)开展企业安全生产工作,落实企业安全生产工作基础。 落实预防企业安全生产是我今年安全管理一项十分重要且基本工作。公司在 20xx 年内安全管理可以 分为两个阶段,第一阶段:建设周期阶段,从 20xx 年 1 月至 20xx 年 9 月我主要负责公司建设工地安全管 理,抓好两个工地重点安全隐患整治,加强人员安全生产工作环境,减少事故隐患,遏制重特大事故尤其 是 “群死群伤”恶性安全事故发生,在遵照《永祥多晶硅工地安全管理条例》前提下对各建筑单位存在事 故隐患区域进行专项整治,并作为开展安全整治工作重点。此间工地共发生安全事故 16 起,死亡 0 人, 伤 8 人,对事故单位罚款金额 16300 元。 第二阶段:生产周期阶段,从 20xx 年 x 月至 20xx 年 x 月,我主 要负责试验线安全生产管理,在以各级生产班组为基础前提下组织人员认真开展了抓“三违”反事故、 “长治 久安”活动,扩大生产部门安全意识培训,每天按时对试验线进行安全巡查,并与车间生产主任开展“单 日检查活动”既每周一、三、五到试验线所属五处生产工序,包括机器设备进行安全检查,至年底共发出 整改通知 10 处,查处安全生产事故 1 起,试验线无人员伤亡事件。 (五)健全安全管理制度,完善安全管理框架 配合部门经理制定出了《永祥多晶硅工地安全管理条例》,《消防器材管理制度》、《防护用品管理制度》 并在全厂生产系统内开展进行,监督各系统生产岗位《岗位责任制》、《安全操作规程》上墙,对各生产 系统设备进行挂牌生产,防止员工在生产过程中误操作,同时加强特种容器管理,制定《特种容器设 备管理制度》完善设备安全管理台帐,做到安全使用。 (六)组织了安全培训,提高员工队伍素质。 安全教育与培训是今年我部门工作重点,根据公司各部门实际情况及特点,1.组织员工参加了各种安 全方面培训,包括入场安全培训、岗位人员安全培训、消防设施使用培训、防化服装安全培训,特种容器 作业培训,范围覆盖全公司生产线员工,使用广大员工接受到了全方位安全教育培训,2.同时根据公司领 导安排,我部门还于 11 月份开展了一次全厂应急预案演练,演练过程逼真深入人心,对员工们教育意 义深刻,为应对日后紧急事故发生奠定了基础。3.加大宣传力度:通过板报、消防日、安全生产月等多种 形式做好宣传,向员工灌输安全理念。 (七)强化安全生产责任制,防范重特大安全事故发生。 强化安全责任目标考核。一是对各生产系统岗位进行了安全生产工作目标管理化,加强违章惩处力度, 对生产系统检查分为监督、整改、罚款三个步骤。二是按照市下达 20xx 年安全生产控制指标,结合我公司 实际情况,层层签订安全生产责任书。将安全管理责任落实到车间主任、专业部门、生产员工三个方面。 三是对主要重特大危险源三氯氢硅储罐进行安全监督管理,每天坚持进行生产巡视,推动安全生产落实到 实处。 20xx 年安全生产方面虽然做了一些工作,但由于初入工作,缺少施工经验,与上级要求还存在比较大 距离。在新一年里,我将继续认真贯彻落实国家安全生产法律法规和公司领导指示精神下,进一步抓好 安全生产基础工作和基层工作,健全安全管理机制,强化安全基石,遏制重特大事故多。 20xx 年工作中,我们还可以做更好,只是现实情况是我们一直以来都在不断进步,我们企业 安全管理工作也是逐渐加强,逐渐成为更好发展时刻,在不断地发展中,我们得到了很多进步, 这些都是我们一直以来不断进步成果,我们一定要做更好,我们会有更大发展,相信 20xx 年,我们 企业一定会更好!

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.7 KB 时间:2025-10-03 价格:¥2.00

安全管理资料-11架桥机操作安全技术交底GDAQ330611

架桥机操作安全技术交底 GDAQ330611 施工单位: 工程 名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,操作工人必须取得省级建设主管部门颁 发建筑施工特种作业人员操作证书,方可上岗。 二、架桥机属大型桥梁安装专用设备,架桥机作业必须分工明确,统一指挥,要设专职指挥员、专 职操作员、专职电工和专职安全检查员。要有严格施工组织及防范措施,确保施工安全。人员基本组 成如下: (一)指挥员 1 名:熟悉桥梁结构及起重工作基本要求,并具有一定组织能力,熟悉指挥信号, 责任心强; (二)电工 1 名:能看懂架桥机电路图并能按图接线,能在工作中迅速排除故障,责任心强,业务熟 练,反应敏捷者可担任和负责架桥机操作; (三)液压工 1 名:熟悉液压系统基本知识及使用维修技能,能正确操作和排除有关故障; (四)起重工 3 名:具备多年从事起重工作经验,责任心强,具备一定力学知识,熟悉起重工操 作规程和安全规程,工作认真负责,一丝不苟; (五)辅助工 3 名:具有一定文化知识,身力壮,能吃苦耐劳,肯钻研业务青年。 三、架梁安全防护 (一)架桥机架梁时除值班司机外,严禁他人进入司机室影响司机正常操纵和分散司机注意力。严 禁司机酒后驾驶。 (二)在架桥机停放地点,应派专人巡守监护,禁止非工作人员随意走近或走上架桥机,防止电气设 备和其他零部件丢失。 (三)架桥机架梁时应有专人值勤巡视,禁止桥下行人、车辆和船只通行;当地参观群众应使其站 到安全地点,有关单位参观者应有架梁单位人员陪同和引导。 (四)对通航河道,在架梁期间应设插有红旗防护船进行巡守,做好封航工作,船上要备有救生圈、 麻绳、竹竿、灭火器等工具。 (五)机臂伸缩时,主机前车钩至前支柱机臂下以及前支柱周围禁止站人。 (六)双梁式架桥机机臂悬臂时,机臂下禁止站人。 (七)摘千斤绳时要和墩台人员打招呼,防止千斤绳、铁瓦坠落伤人。 (八)作业人员应戴好安全帽,穿好防滑软底工作鞋。 (九)进行双层作业时,上、下层人必须紧密配合,互相联系,上层人员应将工具材料放在可靠地方, 桥面道碴应两端留出 500mm 以上安全距离;上层人员下放重物时必须通知下层人员避开后方可进行。 (十)寒冷季节架梁时,架梁人员作业地点要采取防滑措施。 (十一)作业前机身应装好栏杆。大风中架梁,墩台顶面应装上围栏,有可能发生坠落事故地方应 设置安全网。 (十二)每台架桥机都必须设置保护工作人员安全作业防护设施。防护设施包括:栏杆、梯子、工 作台、吊篮、防滑设备、安全防护罩、灭火器、救生圈(或救生衣)、通信设备、色灯信号、照明设备等。 四、架桥机拼装后一定要进行吊重试吊运行,也可用混凝土梁试吊后,架桥机再运行到位开始安装 作业。 五、架桥机前支腿千斤顶顶升前,必须把行走箱下面用枕木和木楔垫实,以防顶升时行走箱倾斜 六、前中支腿横向运行轨道铺设要求水平,并严格控制间距,二条轨道必须平行。 七、斜交桥梁混凝土梁安装时,架桥机前、中支腿行走轮位置要前后踏破铁鞋错开,其间距可根据 斜交角度计算,以便支腿轮可在同一横向轨道上运行。 (一)架桥机纵向就位必须严格控制位置尺寸,确保混凝土预制梁安装顺利就位。 (二)架桥机主梁空载纵向前移时,应调整纵坡<3%,不满足时应调整轨道至此要求。 (三)安装桥梁有上下纵坡时,架桥机纵向移位要有防止滑行措施。架桥机后部必须用卷扬机牵引保 护,运梁平车行走轮处要有楔铁作保护。 (四)架桥机纵向移动要作好一切准备工作,要求一次到位,不允许中途停顿。 (五)架桥机两起吊天车携带混凝土梁纵向运行时,前支腿上部必须与主梁下弦锚固;中支腿上部必 须与主梁下弦锚固。 (六)架桥机工作前,应调整前、中支腿高度,使架桥机主梁纵向坡度<1%;在架梁过程中,混凝 土梁后部应挂卷扬机牵引,以防止混凝土梁下滑。 (七)起吊天车提升作业与携梁行走严禁同时进行,提升结束后,必须使混凝土梁稳定后,再启动起 吊天车行走机构使天车携梁平稳前移。 (八)安装作业不准超负荷运行,不得斜吊提升作业。 (九)运梁平车不允许在运行时变速。 (十)凸轮控制器一、二档(正、反向)持续时间可适当延长(<10s),其余三档(三、四、五) 应很快打过,持续时间约为 2、1、0.5s,以获得良好启动特性,延长启动电阻寿命。 (十一)架桥机安装作业时,要经常注意安全检查,每安装一孔必须进行一次全面安全检查,发现问 题要停止工作并及时处理后才能继续作业。不允许机械及电气带故障工作。 (十二)架桥机、主梁销轴、吊具销轴、行走箱销轴和天车用销轴设计寿命应按使用说明书规定使 用和更换。 (十三)五级风以上严禁作业,必须用缆绳稳固架桥机和起吊天车,架桥机停止工作时要切断电源, 以防发生意外。 (十四)在雷雨季节,根据施工现场情况,架桥机应设避雷装置,由用户自行解决。 (十五)液压系统 1.属于同一液压缸上两个球型截流阀,必须同时关闭或同时打开,切不可只打开其中一个而关闭 另一个,否则将会造成事故甚至使软管爆裂或液压缸损坏; 2.千斤顶不同工况来确定溢流阀整定值,但最大不得超过31MPa。整定后即用螺帽锁紧,并不 可任意改动整定压力,过小则工作中经常溢流,造成油温升高甚至不能工作;整定压力过大则不能起保 险作用,使元件损坏。具体整定数值由现场技术人员确定; 3.当油温超过70℃时应停机冷却,当油温低于0℃应考虑更换低温液压油; 4.各部元件、管路如发生故障时,应立即停机,由经过训练专职技术人员检查修理,操作人员不 可擅自拆卸;

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:41 KB 时间:2025-11-16 价格:¥2.00

安全管理资料-1.施工现场临时用电安全专项施工方案编制要点GDAQ3201

施工现场临时用电安全专项施工方案编制要点 GDAQ3201 一、编制说明: 根据《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46—2005 规定:临时用电设备在 5 台以上或设备总容量在 50kW 及 50kW 以上者,应编制临时用电施工组织设计。 编制临时用电施工组织设计在于使施工现场临时用电工程有一个可遵循科学依据,从而保障其运行 安全可靠性;另一方面,临时用电组织设计作为临时用电工程主要技术资料,有助于加强对临时用电工程 技术管理,从而保障其使用安全和可靠性。因此,编制临时用电施工组织设计是保障施工现场临时用电安全可 靠、首要、不可少基础性技术措施。 临时用电施工组织设计任务是为现场施工设计一个完备临时用电工程,制定一套安全用电技术措施和 电气防火措施,即所设计临时用电要求,同时还要兼顾用电方便和经济。 临时用电施工组织设计主要内容。 二、工程概况 (一)工程名称; (二)工程所处地理位置; (三)工程结构及占地面积。 三、临时用电设计思路 (一)根据现场实际情况选择配电线路形式(放射式、树干式、链式或环形配线)。 (二)根据总计算负荷和峰值电流选择电源和备用电源。 (三)根据总负荷、支路负荷计算出总电流、支路电流和架设方式选择总电源线线径和支路线径。 四、现场勘测 现场勘测工作包括:调查测绘现场地形,地貌,正式工程位置,上下水等地上、地下管线和沟道位置, 建筑材料,器具堆放位置,生产、生活暂设建筑物位置,用电设备装设位置以及现场周围环境等。 临时用电施工组织设计现场勘测工作与建筑工程施工组织设计现场勘测工作同时进行,或直接借用其勘 测资料。 现场勘测资料是整个临时用电施工组织设计地理环境条件。 五、负荷计算 (一)负荷计算 电力负荷是指通过电气设备或线路上电流或功率。它是以功率或热能形式消耗于电气设备。建筑施工 现场供电系统所需要电能通常是经过降压变电所从电力系统中获得。因此,合理地选择各级变电所中变压 器,主要电气设备以及配电导线等是保证供电系统安全可靠重要前提。电力负荷计算主要目就是为合理选 择变电所变压器容量、各种电气设备及配电导线提供科学依据。 (二)计算负荷确定方法 计算负荷是按发热条件选择电气设备一个假定负荷,它所产生热效应与实际变动负荷产生最大热效应 相等。根据计算负荷选择导线及电气设备,在运行中最高温升不超过导线和电器温升允许值。它确定方法 较多,目前施工中常采用方法是需要系数法,在确定计算负荷计算之前,应首先要确定设备设备容量。 1.用电设备设备容量(Pe)确定 建筑供电系统中各用电设备铭牌上都标明有额定功率,但由于各用电设备额定工作条件不同,有可直接 相加,但有在计算中就不能简单把铭牌上规定额定功率直接相加,必须首先把额定功率换算到统一规定 工作制下功率后才能相加。换算到统一规定工作制下额定功率称为“设备容量”,用 Pe 表示。用电设备按 工作制可分为三种: (1)长期连续工作制:指在规定环境温度下连续运行,设备任何部分温度和温升均不超过允许值。这类 设备“Pe”值就是其铭牌额定容量(kW)。 (2)短时工作制:指运行时间短而停歇时间长,设备在工作时间内温升不足以达到稳定温升而在间歇时 间内足以使温升冷却到环境温度。这类用电设备设备容量就是其铭牌上标明额定值(kW)。 (3)反复短时工作制:指设备以断续方式反复进行工作,工作时间与停歇时间相互交替重复。这些用电设 备设备容量就是将设备在某一暂载率下铭牌统一换算到一个标准暂停率下功率。 ①吊车电动机组规定统一换算到暂载率Jc=25%时额定功率(kW),其设备容量为: Pe=Jc/Jc25·Pn=2Pn·Jc 式中 Pe———换算到Jc=25%时电动机设备容量,kW; Jc———铭牌暂载率,以百分值代入公式; Pn———电动机铭牌功率。 ②电焊机组规定统一换算到Jc=100%时额定功率(kW),其设备容量为: Pc=Jc/Jc100·Pn=Jc·Sn·cosφ 式中 Pe———换算到Jc=100%时电焊设备设备容量,kW; Jc———铭牌暂载率,以百分值代人公式; Pn———铭牌额定功率(直流焊机),kW; Sn———铭牌额定视在功率(交流焊机),kV.A; cosφ——铭牌额定功率因数。 (4)照明设备设备容量: 白炽灯、碘钨灯设备容量等于灯泡额定功率(kW)。 荧光灯设备容量等于灯炮额定功率1.2倍。 高压汞灯、金属卤化物灯设备容量等于灯泡额定功率1.1倍。 (5)不对称单相负荷设备容量: 多台单相设备应均匀地分别接在三相上,在计算时若单相设备总容量小于三相设备总容量15%时,则 设备容量按最大相不对称负荷3倍计算。 2.计算负荷确定 计算负荷确定方法较多,目前我国常采用方法有需要系数法和二项式法。需要系数法一般适用于计算用 电设备组中设备容量相差不大情况。当用电设备组中存在大容量设备时用需要系数法计算得到计算负荷偏 低,对这种情况用二项式法计算能较好符合实际。对于建筑供电系统目前通常采用需要系数法进行计算,因此 这里主要介绍需要系数法。需要系数就是用电设备组在最大负荷时需要有功功率与其设备容量比值。实际上 需要系数与用电设备工作性质、设备效率和线路损耗等因素有关,它是一个综合系数,难准确计算,实用中常 采用下表确定需要系数K X 。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:86.5 KB 时间:2025-11-27 价格:¥2.00

1xxx电车间--工作危害分析(JHA)评价记录 (2)

编号 名称 序号 名称 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 1 检查电机、 链条等转动 部位 私自拆卸防 护装置,接 触设备转动 部位 机械伤害 电机轴承、链 条等安装防护 罩、防护网 检修拆除防 护装置在作业 结束后及时恢 复;严禁设备 运转中拆除防 护罩、防护网 观察转动部位 2 检查皮带机 人员从皮带 机上方跨越 机械伤害 皮带机滚筒、 托辊等转动部 位安装防护装 置 制定《皮带输 送机安全操作 规程》;禁止 私自拆除皮带 机各部位防护 网、防护罩 培训皮带机械 伤害事故案例 3 检查破碎机 锤头、锤盘 未停电挂 牌,设备启 动 机械伤害 进入破碎机前 落实停送电手 续,两停两挂 4 检查破碎机 锤头、锤盘 板喂机存有 石料 物体打击 清理板喂机、 破碎机上部及 两侧石块后方 可进入破碎机 5 紧固破碎机 、板喂机壳 体螺栓 工具使用不 当、作业人 员配合不当 物体打击 使用梅花敲击 扳手,不得使 用活口扳手; 作业人员加强 配合,敲击时 注意力集中, 不得打闹 6 夜间巡检 照明不良, 地面有杂物 、积水等 其他伤害 电气定期进行 照度测量,保 证足够照 明;及时清理 地面杂物、积 水;定期开展 职场标准化检 查 7 检查、清理 积料、漏料 、堵料 设备运转中 清料 机械伤害 制定《卫生清 扫安全操作规 程》、《皮带 输送安全操作 规程》,设备 运转中严禁清 扫卫生;破碎 机被堵时, 应 先切断电源再 进行清理;严 禁将手伸入破 碎机内清理物 料;破碎完成 后,应先切断 电源,挂牌上 锁后再清 1 破碎机设备 停机 未停电挂牌 机械伤害 配备现场操作 箱和急停按钮 办理停电手 续,在配电柜 上挂停电牌, 摇出高压柜手 车;板喂机也 停机挂牌 1 石灰石 破碎地 面、地 坑巡检 危险源或潜 在事件 可能发生 事故类型及 后果 供料车间工作危害分析 (一)石灰石破碎机 风险点 作业步骤 现有管控措施 2 破碎机紧固 各部螺栓 高处作业未 系安全带、 站位不当 高处坠落 作业前清理作 业区域杂物, 在破碎机壳体 上焊安全带挂 点 培训安全带使 用方法,组织 安全带系挂技 能比赛 3 破碎机检查 、更换柱销 、三角带、 链条等 手持物体方 法有误 物体打击 作业人员之间 做好配合,指 令清晰,沟通 到位 4 进破碎腔检 修 照明不良, 动作不稳, 未注意脚下 其他伤害 (摔伤等) 清理腔内物 料;使用安全 电压照明;必 要时铺设架板 外部设专人监 护 5 锤头更换 液压系统拆 卸时,吊装 作业协调不 好,使用敲 击工具不当 起重伤害 使用汽车吊吊 住锤头,防止 锤头突然甩出 敲击工具应检 查安全牢靠, 打击时抓牢, 人员避免正对 打击区域; 6 破碎机壳体 、锤头、转 子拆卸安 装 使用汽车吊 安全装置失 效、钢丝绳 破损等;手 拉葫芦链条 存在缺陷, 挂点不牢固 等 起重伤害 汽车吊安全装 置齐全,钢丝 绳防脱装置、 完好;根据吊 物重量选择汽 车吊和手拉葫 芦;手拉葫芦 挂点焊接牢固 作业前检查吊 车、手拉葫芦 安全性;吊物 下严禁有人, 严禁出现起重 作业“十不准 ”行为;专人 操作、专人指 挥;破碎机外 培训手拉葫芦 安全操作规程 7 破碎机壳体 、锤头、转 子拆卸安 装 转子转动 机械伤害 现场配备急停 按钮 转子用机械方 法固定,不固 定时禁止人员 站在上面;禁 止同时检修篦 板和反击板 8 气割作业 使用气割工 具安全性不 符合要求, 不戴护目镜 和手套 灼烫 气瓶安装防震 圈、安全帽, 使用气瓶车或 气瓶架固定; 氧气瓶、乙炔 瓶间距5m以 上,距明火10m 以上 清理周围可燃 物;作业前检 查气瓶、气线 无泄漏 培训气割作业 安全操作规 程,作业人员 持证上岗 9 电焊作业 电焊线路裸 露;长度不 符合要求; 接地位置不 当;未使用 电焊面罩、 电焊手套 触电、灼烫 一次线5m以 内,二次线25m 以内 清理周围可燃 物;作业前检 查电焊机,技 术装备部定期 检验,张贴检 验合格标签 后,车间方可 领用; 培训电焊作业 安全操作规 程,作业人员 持焊工证上岗 10 工作结束清 理现场 未清点人员 就关闭破碎 机人孔门 机械伤害、 窒息 作业完毕清点 人员和工具, 办理工作票关 闭手续 分析人: 日期: 审核人: 日期: 审 2 石灰石 破碎机 检修作 业

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:61.5 KB 时间:2025-12-16 价格:¥2.00

水泥车间--安全检查表(SCL)评价记录

工程技术措施 管理措施 1 安全 联锁 安全联锁功能正常,严 格按信号逻辑关系操作 机械伤害 测试各处联锁正常 。 班组每天检查,发 现异常立即整改。 2 安全 护栏 牢固可靠;防护部位无 缺失;无变形歪斜现象 。 高处坠落 护栏焊接牢固 班组每天检查,发 现异常立即整改。 1 皮带 接头 无老化开胶现象;接头 粘合处平整无气泡;接 头部位无横向裂纹 物体打击伤 害 选用质量合格皮 带及粘合剂 落实专门负责人定 期检查 2 安全 护栏 牢固可靠;防护部位无 缺失;无变形歪斜现象 机械伤害 牢固焊接护栏 班组每天检查一 次;车间每周检查 一次,发现异常立 即整改 3 急停 拉绳 螺母紧固,防止拉绳松 弛 机械伤害 选用符合要求开 关备件 班组每天检查一 次;车间每周检查 一次,发现异常立 即整改 4 急停 开关 按下顺畅、弹起迅速。 无松动现象 机械伤害 选用符合要求开 关备件 落实专门负责人定 期检查更换。岗位 每班检查一次。 5 托辊 及支 架 托辊无缺损、损坏现 象;托辊转动应顺畅无 异响;辊支架应固定牢 固无松动;托辊支架无 变形现象。 机械伤害 选用材质、质量过 硬托辊及支架 实行分工负责,严 格落实岗查、日查 、周查,发现异常 立即修复更换。 1 安全 护栏 无缺损、变形、松动, 防护严密可靠 机械伤害 牢固焊接护栏 班组每天检查一 次;车间每周检查 一次,发现异常立 即整改 2 操作 平台 平台牢固可靠、表面无 垃圾杂物 高处坠落伤 害 牢固焊接 3 急停 开关 按下顺畅、弹起迅速。 无松动现象 机械伤害 选用符合要求开 关备件 落实专门负责人定 期检查更换。岗位 每班检查一次。 1 袋收 尘风 机轴 承及 袋收尘轴承温度及润滑 正常,运行时无杂音。 机械伤害 使用测温枪远距离 测温。 岗位职工班班点 检,点检员定期检 查与加油。 混合材输送(混合材输送-水泥调配站) 现有控制措施 序号 检查 项目 检查标准 不符合标准 情况及后果 SC-2- 01 SN-2- 02 SN-2- 03 SN-2- 04 风险 点 中型 板式 喂料 机 皮带 机 定量 给料 机 混合 材区 域袋 收尘 序号 2 离心 式通 风机 电机 传动 防护 罩, 电机 轴承 温度 及杂 音 离心式通风机安全防护 罩牢固可靠、无开焊、 晃动现象,轴承温度及 润滑正常,运行时无杂 音。 机械伤害触 电 使用测温枪远距离 测温。检修时必须 停机并挂检修牌。 岗位职工班班点 检,点检员定期检 查与加油。 3 空气 储气 罐罐 体 储气罐罐体无裂纹,变 形、泄漏。焊缝无裂纹 。安全附件接口良好。 疏水装置良好 物体打击 年检符合特种设备 使用要求 定期检查罐体表面 有无变形开裂。检 查附件是否正常。 4 空气 储气 罐安 全泄 爆阀 储气罐安全阀压力大时 泄爆正常 物体打击 年检符合特种设备 使用要求 定期检查加油润滑 。 工程技术措施 管理措施 1 安全 联锁 安全联锁功能正常,严 格按信号逻辑关系操作 。 机械伤害 测试各处联锁正常 。 班组每天检查,发 现异常立即整改。 2 电机 、减 速机 温度低于65 ℃,无异常 振动及杂音;紧固无松 动;润滑油量正常 ;结 构零部件齐全,各部螺 栓无松动;防护罩齐全 物体打击、 机械伤害、 灼烫、触电 选用符合要求电 机减速机;安装找 正到位;润滑油符 合减速机要求;电 机壳体接地 岗位每班检查,专 业点检人员每天检 查,发现问题及时 处理 3 联轴 器 连接无松动,同轴度及 间隙符合要求;联轴器 螺栓完整齐全无松动, 齿型联轴器润滑良好 机械伤害 选用材质硬度符合 要求螺栓 岗位日常点检,配 备专业点检人员定 期检测调整 4 液力 耦合 器 无漏油、渗油现象;安 全防护罩牢固可靠、无 开焊、晃动现象 机械伤害、 灼烫 采用符合工程要求 液力耦合器;牢 固焊接护罩 班组每天检查一 次;车间每周检查 一次,发现异常立 即整改 5 制动 器 制动盘磨损在控制范围 内<3mm;紧固件齐全无 松动; 物体打击、 灼烫 选用材质硬度符合 要求制动盘 岗位每班点检,专 业点检人员每天检 测及时调整 6 胶带 胶带无破损 物体打击、 灼烫 安装到位,尺寸、 材质符合要求 岗位每班日常点 检,专业点检人员 定期检测、调整更 换。 序号 检查 项目 检查标准 不符合标准 情况及后果 SN-2- 04 SN-2- 05 混合 材区 域袋 收尘 风险 点 斗式 提升 机 序号 水泥粉磨(磨房-仓储入库-成品出库) 现有控制措施

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:43 KB 时间:2025-12-26 价格:¥2.00

10工二准备作业活动分析记录

1 开机前检查机器各个部 位、检查经轴架、经轴 个数和方向、检查各压 浆辊位置、检查浆槽浆 液温度、容积 检查时触摸转动部 位,触摸高温部位、 带电部、不检查、不 确认、浆液高温 机械伤害、触电 、灼烫 2 上轴、落轴操作、了机 操作 机器在没有停止情况 下用手触摸运转部 位,两人操作时不相 互呼应。 机械伤害 3 运行中处置突发状况、 运行中巡检 处理断纱等状况是不 停机、处理过程中开 机不相互呼应、随意 攀爬设备、运行过程 中不巡回、不检查、 出现异常状况不停机 冒险作业 机械伤害、火灾 4 当班完成任务关停机 无认真检查机器状态 、该关停没有及时 关停。未对设备进行 清扫、或清扫时位借 助专业工具随意攀爬 设备。 火灾、高处坠落 5 调浆前检查各阀门开关 检查过程中触碰高温 管道及阀门 机械伤害、灼烫 6 向调浆桶内注入规定容 积水和浆料 注入过多水、浆料 灼烫 7 设定参数并运行 运行过程中不检查造 车沸浆 灼烫 8 调浆完毕后 停机 清扫机器未停车、 机械伤害、灼烫 9 起吊前检查设备是否完 好 没有充分检查设备、 未及时发现设备隐患 机械伤害 10 点动设备检查、挂好重 物起吊大约10CM观察 手触摸运转部位、没 有充分检查设备、未 及时发现设备隐患 机械伤害 11 运行过程中注意力集 中,防止左右摇摆 设备操作中注意力不 集中、造成设备左右 摇摆,重物掉落 机械伤害、物体 打击 12 如运行中出现问题紧急 处置 运行中处置突发事件不当 机械伤害 13 当班完成后将设备停止 于指定位置 未将设备停放至指定位置 机械伤害 14 开机前检查机器各个部 位 没有充分检查设备、 未及时发现设备隐患 机械伤害 15 上轴并检查经轴牢固程 度、引纱至经轴、并慢 速卷绕、检查安全装置 各锁闭装置不到位, 经轴在高速运转中发 生脱落、安全装置不 机械伤害、物体打击 分批整经作业 起重作业 浆纱 工序 调浆作业 序号 风险 点 作业步骤 危险源或潜在事件 可能发生事故 类型及后果 作业活动 浆纱作业 16 快速运转中检查巡回、 处理突发问题,处理断 纱等 运转中不检查、机器 发生异常强行作业、 当机器发生故障时, 机械伤害 17 完成一品种后落轴、更 换新轴 未按照规程操作 机械伤害 18 当班任务完成后关机 完成任务后未按照规 程清扫、清扫时为停 机。 机械伤害、火灾 19 开机前检查各机器手否 正常 没有充分检查设备、 未及时发现设备隐患 机械伤害 20 整经运行中注意检查 运转中不检查、机器 发生异常强行作业 机械伤害 21 倒轴快速中注意巡查、 处理突发问题,处理断 纱等 运转中不检查、机器 发生异常强行作业、 当机器发生故障时, 机械伤害 22 完成品种后上了机。 完成任务后未按照规 程清扫、清扫时为停 机。 机械伤害、火灾 23 将织轴装上机器 没有充分检查设备、 未及时发现设备隐患 机械伤害 24 扣紧锁闭 锁闭装置未扣紧 机械伤害 25 调整幅度 操作未按照规程 机械伤害 26 倒轴完毕后卸轴 操作未按照规程 机械伤害 27 开机前检查机器各个部 位 没有充分检查设备、 未及时发现设备隐患 机械伤害 28 运行时巡检、运行中处 理槽筒缠线等突发事件 不巡检、处理缠线、故障时未关机进行 火灾、机械伤害 29 完成后进行落纱、上纱 工作 未按照操作规程进行作业 机械伤害 30 当班任务完成后关机并 清洁卫生 完成任务后未按照规 程清扫、清扫时为停 机。 机械伤害、火灾 31 检修前检查检修工具 未发现工具隐患 机械伤害 32 检修前检查检修车台并 记录 检查不仔细、未发现 车台隐患 机械伤害 33 机器关车停电并悬挂警 示牌 未按照检修程序操作 机械伤害、触电 34 按照次序依次拆开设备 罩壳 未按照检修程序操作 机械伤害 35 清理车台卫生、油污清理车台卫生、油污不彻底 火灾 36 更换机台损坏机件 更换机件时注意力不集中 机械伤害 37 安装机器罩壳并送电试 验 未按照检修程序操作 机械伤害、火灾 38 使用前检查各部件是否 完好 检查不仔细、未发现 车台隐患 机械伤害 39 运行前佩戴好劳动保护 用品 护目镜未佩戴 机械伤害 40 平稳磨件 未按照规程操作 机械伤害 校盘作业 检修 作业 络筒 工序 整经 工序 分批整经作业 分条整经作业 砂轮机使用作 业 络筒作业 检修作业

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:53.5 KB 时间:2025-12-27 价格:¥2.00

安全检查表分析(SCL)评价记录修改后

FDYL-01-SCL 风险点:扦样设备 工作岗位: 初检工 设备设施 扦样设备 No: 001 分析人:马如强 日期 4.21 审核人:贺全安 日期 4.22 审定人: 徐建新 日期 4.23 工程技 术措施 管理措 施 培训措 施 个体 防护 措施 应急处置措施 可能 性 严 重 性 频次 风险 值 评价 级别 工程技 术措施 管理 措施 培训 措施 个体 防护 措施 应急处 置措施 1 基础 是否牢固 其他伤 害 基础牢 固 岗位人 员每天 检查 1 2 2 4 五级 蓝色 班组 、岗 位 配电箱是 否完好 箱体完 好 岗位人 员每天 检查 1 16 2 32 四级 蓝色 班组 、岗 位 配电箱内 是否有跨 接 箱体与 门有静 电跨接 岗位人 员每天 检查 1 16 0.5 8 五级 蓝色 班组 、岗 位 接线盒是 否完好 触电 接线盒 完好 岗位人 员每天 检查 1 16 2 32 四级 蓝色 班组 、岗 位 电动机、 风机是否 接地 触电 电动机 、风机 接地 岗位人 员每天 检查 1 16 1 16 五级 蓝色 班组 、岗 位 4 传动 装置 传动装置 是否完好 机械伤 害 传动装 置完好 岗位人 员每天 检查 1.现场施救 2.拨 打120急救电话 3 2 2 12 五级 蓝色 班组 、岗 位 安全检查分析录表(SCL+MESR) 序 号 检查 项目 检查标准 不符合 标准情 况及后 果 现有控制措施 风险评价 备注 1.发生触电事故后应立即 拉掉开关,切断电源。 2. 用绝缘物插入触电者身 下,以隔断流经人体电 流。3. 当触电者脱离电源 后,应根据触电者具体 情况,迅速采取对症救护 。4.触电者伤势不重,应 使触电者安静休息,不要 走动,5.触电者失去知 觉,但心脏跳动和呼吸还 存在,应使触电者舒适、 安静地平卧,周围不要围 人,使空气流通,解开他 衣服以利呼吸。同时, 拨打120送往医院。 6.触电者呼吸困难、稀 少,或发生痉挛,并速请 医务员处理并协同值班车 送往医院,路途应注意心 跳或呼吸如突然停止立刻 进行人工呼吸和胸外挤压 。 7.如果触电者伤势严 重,呼吸及心脏停止,应 立即施行人工呼吸和胸外 挤压,并速请医务员处理 并协同值班车送往医院。 2 配电箱 触电、 火灾 3 电动 机、 风机 建议改进(新增)措施 风险 分级 管控 层级 上岗前 及班前 会培训 5 扦样管 有无泄漏 其他伤 害 无泄漏 岗位人 员每天 检查 1 2 2 4 五级 蓝色 班组 、岗 位 接线柱、 引线锈蚀 、断 裂 1 16 2 32 四级 蓝色 班组 、岗 位 接线板无 发热 1 16 2 32 四级 蓝色 班组 、岗 电气线路 是否完好 1 16 2 32 四级 蓝色 班组 、岗 位 FDYL-01-SCL 风险点:液压翻板机 工作岗位: 复检工 设备设施 液压翻板机 No: 002 分析人:郑遵柱 日期 4.21 审核人:贺全安 日期 4.22 审定人: 徐建新 日期 4.23 工程技 术措施 管理措 施 培训措 施 个体 防护 措施 应急处置措施 可能 性 严 重 性 频次 风险 值 评价 级别 工程技 术措施 管理 措施 培训 措施 个体 防护 措施 应急处 置措施 1 基础 固定完好 物体打 击 划分区 域,设 置防护 栏、无 关人员 禁止入 内 1 16 2 32 四级 蓝色 班组 、岗 位 2 设备 主体 安装完整 螺丝齐 全,各零 部件灵活 好用 物体打 击 定期检 查、维 修 1 16 2 32 四级 蓝色 班组 、岗 位 3 油缸 不漏油 机械伤 害 每月检 查 3 4 2 24 四级 蓝色 班组 、岗 6 1.现场施救 2.拨 打120急救电话 安全检查分析录表(SCL+MESR) 序 号 检查 项目 检查标准 不符合 标准情 况及后 果 电气 线路 触电、 火灾 接线柱 、引线 无断 裂,接 线板不 发热; 地线接 地 岗位人 员每天 检查 现有控制措施 风险评价 风险 分级 管控 层级 建议改进(新增)措施 备注 1.发现有人受伤后,立即 关闭设备电源,现场有关 人员立即向周围人员呼 救,用对讲机通知领导或 值班人员。拨打120急救电 话2.创伤出血者迅速包扎 止血,肢体骨折,固定伤 肢,避免不正确抬运, 肢体卷入设备内,立即切 断电源,如果肢体仍被卡 在设备内,不可用倒转设 备方法取出肢体,妥善 方法是拆除设备部件。 佩戴 防尘 1.爆炸事故发生后,现场 负责人首先组织员工进行 自救、互救,并向有关人 员报告。 2在事故未完全 清除时,全体人员不得擅 自离岗。 3.在排险过程中,事故指 挥部要科学指导,相关各 职部门能积极组织,抢险 组各成员积极配合,沉着 应战,确保安全。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:82.6 KB 时间:2025-12-27 价格:¥2.00

15印花车间设备设施分析记录

工程技术措 施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 M E S R 评 价 分 级 站台 、平 台 防 护栏 1、牢固可 靠;2、防 护部位无 缺失;3、 无变形歪 斜现象 机械伤 害 牢固焊接护 栏 班组每周检 查一次;车 间每月检查 一次,发现 异常立即整 改 对职工进行皮 带机械伤害培 训及经常性培 训;强化安全 责任教育 按要求穿好工作 服,纽扣系好, 袖口纽扣系好。 戴好防护手套。 穿好防护鞋。佩 戴好活性炭口 罩,精力集中。 护栏缺损不得开机或停止运 行,由专业人员进行处置 1 6 2 12 五 岗 位 电箱 、电 器、 按钮 1电箱接零 、接地、 接壳牢固 。2、电器 线路无过 载无裸露 。3、按钮 无损坏 触电、 火灾 电器设备线 路安装匹 配,按钮选 择质量要求 符合国标 电工每日巡 查、每周检 查一次;车 间每月检查 一次,发现 异常立即整 改 对职工进行触 电伤害电器火 灾培训及经常 性培训,强化 安全责任和防 范意识教育 按要求穿好工作 服,纽扣系好, 袖口纽扣系好。 戴好防护手套。 穿好防护鞋。佩 戴好活性炭口 罩,电工穿绝缘 鞋,精力集中。 若有缺损不得开机或停止运 行,由专业人员进行处置 3 6 2 36 四 班 组 轧辊 1、防护栏 牢固可 靠;2、防 护部位无 缺失;3、 无变形歪 斜现象 机械伤 害 牢固安装护 栏 班组每周检 查一次;车 间每月检查 一次,发现 异常立即整 改 对职工进行皮 带机械伤害培 训及经常性培 训;强化安全 责任防范意识 教育 按要求穿好工作 服,纽扣系好, 袖口纽扣系好。 戴好防护手套。 穿好防护鞋。佩 戴好活性炭口 罩,精力集中。 护栏缺损不得开机或停止运 行,由专业人员进行处置 1 6 2 12 四 班 组 安全检查分析(SCL)评价录表--印花车间 印花车间 序 号 风 险 点 设 备 名 称 检查 项目 标准主要 得到危险 源 不符合 标准情 况及后 果 现有控制措施 平 洗 平 洗 平 风 险 分 级 管 控 分 层 新增 措施 风险评价 防护 罩 1、防护罩 牢固可 靠;2、防 护部位无 缺失;4、 无变形歪 斜现象 机械伤 害 牢固安装护 罩 班组每周检 查一次;车 间每月检查 一次,发现 异常立即整 改 对职工进行皮 带机械伤害培 训及经常性培 训;强化安全 责任防范意识 教育 按要求穿好工作 服,纽扣系好, 袖口纽扣系好。 戴好防护手套。 穿好防护鞋。佩 戴好活性炭口 罩,精力集中。 防护罩缺损脱落不得开机或 停止运行,由专业人员进行 处置 1 6 2 12 五 岗 位 管道 1、支架牢 固;2、管 道无变形 歪斜现 象;3、保 温良好;4 、压力表 完好;5、 安全阀 物体打 击灼烫 牢固安装支 架,支架有 防管道脱落 支点,配备 符合国家标 准压力表 、安全阀 班组每周检 查一次;车 间月检查一 次,发现异 常立即整改 对职工进行物 体打击和灼烫 培训及经常性 培训;强化安 全责任防范意 识教育 按要求穿好工作 服,纽扣系好, 袖口纽扣系好。 戴好防护手套。 穿好防护鞋。佩 戴好活性炭口 罩,精力集中。 管道出现保温脱落和支架断 开现象,通知专业人员进行 处置 3 6 2 36 四 班 组 环境 夏季高温 其它伤 害 安装排风扇 、配备防暑 药品 排风扇班组 每周检查一 次;车间每 月检查一 次,发现异 常立即整 改,药品根 据季节配备 教育职工防暑 知识,强化安 全防范意识 防暑药品 员工发生中暑后,应立即将 其与高温环境脱离,将患者 移至通风处。让患者平卧, 采取稍呈头低脚高姿势,解 开衣扣。尚未昏厥者,用冷 湿毛巾敷患者额头,用药棉 沾酒精擦拭患者额头,颈 部,手臂内侧,腋窝内侧, 腋窝等血管丰富处。昏厥 者,在采取上述处理同 时,立即拨打120 1 6 2 12 五 岗 位 现场 棉尘 其它伤 害 安装排风扇 排风扇班组 每周检查一 次;车间每 月检查一 次,发现异 常立即整改 教育职工防尘 知识,强化安 全防范意识 按要求穿好工作 服,纽扣系好, 袖口纽扣系好。 佩戴好活性炭口 罩。 到医院查体 1 6 2 12 五 岗 位 平 洗 平 漂 机 平 洗 平 漂 工 序 1

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:48 KB 时间:2025-12-29 价格:¥2.00

安全检查表分析(SCL)评价记录-成果(纤维)

工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 个体防护 措施 应急处置 措施 可 能 性 (L) 频繁 程度 (E) 严 重 性 (C) 风险 值 (D) 评 价 级 别 管 控 层 级 工程技术 措施 管理措 施 1 压力、温 度 储罐压力 、温度正 常 温度、压 力较低导 致储罐原 料粘度增 高,原液 供料不 足,产品 不合格。 电脑及时 监控温度 、压力参 数 制定班组 巡检制度 加强部门 岗位职责 培训 配备相对 应安全劳 保用品齐 全 配备应急 物资、药 品,以便 临时救治 3 6 7 126 3级 一 般 风 险 车 间 级 2 打料基础 固定完好 机械伤害 定期巡检 划分区 域,无关 人员禁止 入内 对人员进 行有关机 械伤害知 识培训 配备相对 应安全劳 保用品齐 全 配备应急 物资、药 品,以便 临时救治 3 3 7 63 4级 低 风 险 车 间 级 3 安全措施 齐全有效 机械伤害 定期巡检 运行设备 禁止打扫 卫生 对人员进 行有关机 械伤害知 识培训 配备相对 应安全劳 保用品齐 全 配备应急 物资、药 品,以便 临时救治 3 3 15 135 3级 一 般 风 险 车 间 级 4 打料辅助 泵 泵类运行 完好 机械伤害 定期巡检 制定相关 班组巡检 制度 对人员进 行有关机 械伤害知 识培训 配备相对 应安全劳 保用品齐 全 配备应急 物资、药 品,以便 临时救治 3 6 7 126 3级 一 般 风 险 车 间 级 5 PTG打料 泵,控制 线路 电源线无 破损漏电 、接线板 无发热、 接线柱、 引线无锈 蚀断裂 触电、火 灾 定期巡检 地线接 地,检查 是否有裸 露电线; 每年对岗 位安全操 作规程进 行培训 配备相对 应安全劳 保用品齐 全 断电施 救,拨打 急救电话 。 1 6 15 90 3级 一 般 风 险 车 间 级 建议改进(新增)措施 PTG储罐 安全检查表分析(SCL)评价记录 序号 检查项目 标准 不符合标 准情况及 后果 现有控制措施 风险评价 风 险 分 级 风险点 6 压力、温 度 储罐压力 、温度正 常 温度、压 力较低导 致储罐原 料粘度增 高,原液 供料不 足,产品 不合格。 电脑及时 监控温度 、压力参 数 制定班组 巡检制度 加强部门 岗位职责 培训 配备相对 应安全劳 保用品齐 全 配备应急 物资、药 品,以便 临时救治 3 6 7 126 3级 一 般 风 险 车 间 级 7 打料基础 固定完好 机械伤害 定期巡检 划分区 域,无关 人员禁止 入内 对人员进 行有关机 械伤害知 识培训 配备相对 应安全劳 保用品齐 全 配备应急 物资、药 品,以便 临时救治 3 3 7 63 4级 低 风 险 车 间 级 8 安全防护 措施 齐全有效 机械伤害 定期巡检 运行设备 禁止打扫 卫生 对人员进 行有关机 械伤害知 识培训 配备相对 应安全劳 保用品齐 全 配备应急 物资、药 品,以便 临时救治 3 3 7 63 4级 低 风 险 车 间 级 9 打料辅助 泵 泵类运行 完好 机械伤害 定期巡检 制定相关 班组巡检 制度 对人员进 行有关机 械伤害知 识培训 配备相对 应安全劳 保用品齐 全 配备应急 物资、药 品,以便 临时救治 3 6 7 126 3级 一 般 风 险 车 间 级 10 MDI打料 泵,控制 线路 电源线无 破损漏电 、接线板 无发热、 接线柱、 引线无锈 蚀断裂 触电、火 灾 定期巡检 地线接 地,检查 是否有裸 露电线; 每年对岗 位安全操 作规程进 行培训 配备相对 应安全劳 保用品齐 全 断电施 救,拨打 急救电话 。 1 6 15 90 3级 一 般 风 险 车 间 级 11 压力、温 度 储罐压力 、温度正 常 温度、压 力较低导 致储罐原 料粘度增 高,原液 供料不 足,产品 不合格。 电脑及时 监控温度 、压力参 数 制定班组 巡检制度 加强部门 岗位职责 培训 配备相对 应安全劳 保用品齐 全 配备应急 物资、药 品,以便 临时救治 1 6 7 42 4级 低 风 险 班 组 级 12 打料基础 固定完好 机械伤害 定期巡检 划分区 域,无关 人员禁止 入内 对人员进 行有关机 械伤害知 识培训 配备相对 应安全劳 保用品齐 全 配备应急 物资、药 品,以便 临时救治 1 3 15 45 4级 低 风 险 班 组 级 13 安全措施 齐全有效 机械伤害 定期巡检 运行设备 禁止打扫 卫生 对人员进 行有关机 械伤害知 识培训 配备相对 应安全劳 保用品齐 全 配备应急 物资、药 品,以便 临时救治 1 3 15 45 4级 低 风 险 班 组 级 MDI储罐 DMAC储罐

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:119 KB 时间:2026-01-06 价格:¥2.00

11架桥机操作安全技术交底GDAQ330611

架桥机操作安全技术交底 GDAQ330611 施工单位: 工程 名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,操作工人必须取得省级建设主管部门颁 发建筑施工特种作业人员操作证书,方可上岗。 二、架桥机属大型桥梁安装专用设备,架桥机作业必须分工明确,统一指挥,要设专职指挥员、专 职操作员、专职电工和专职安全检查员。要有严格施工组织及防范措施,确保施工安全。人员基本组 成如下: (一)指挥员 1 名:熟悉桥梁结构及起重工作基本要求,并具有一定组织能力,熟悉指挥信号, 责任心强; (二)电工 1 名:能看懂架桥机电路图并能按图接线,能在工作中迅速排除故障,责任心强,业务熟 练,反应敏捷者可担任和负责架桥机操作; (三)液压工 1 名:熟悉液压系统基本知识及使用维修技能,能正确操作和排除有关故障; (四)起重工 3 名:具备多年从事起重工作经验,责任心强,具备一定力学知识,熟悉起重工操 作规程和安全规程,工作认真负责,一丝不苟; (五)辅助工 3 名:具有一定文化知识,身力壮,能吃苦耐劳,肯钻研业务青年。 三、架梁安全防护 (一)架桥机架梁时除值班司机外,严禁他人进入司机室影响司机正常操纵和分散司机注意力。严 禁司机酒后驾驶。 (二)在架桥机停放地点,应派专人巡守监护,禁止非工作人员随意走近或走上架桥机,防止电气设 备和其他零部件丢失。 (三)架桥机架梁时应有专人值勤巡视,禁止桥下行人、车辆和船只通行;当地参观群众应使其站 到安全地点,有关单位参观者应有架梁单位人员陪同和引导。 (四)对通航河道,在架梁期间应设插有红旗防护船进行巡守,做好封航工作,船上要备有救生圈、 麻绳、竹竿、灭火器等工具。 (五)机臂伸缩时,主机前车钩至前支柱机臂下以及前支柱周围禁止站人。 (六)双梁式架桥机机臂悬臂时,机臂下禁止站人。 (七)摘千斤绳时要和墩台人员打招呼,防止千斤绳、铁瓦坠落伤人。 (八)作业人员应戴好安全帽,穿好防滑软底工作鞋。 (九)进行双层作业时,上、下层人必须紧密配合,互相联系,上层人员应将工具材料放在可靠地方, 桥面道碴应两端留出 500mm 以上安全距离;上层人员下放重物时必须通知下层人员避开后方可进行。 (十)寒冷季节架梁时,架梁人员作业地点要采取防滑措施。 (十一)作业前机身应装好栏杆。大风中架梁,墩台顶面应装上围栏,有可能发生坠落事故地方应 设置安全网。 (十二)每台架桥机都必须设置保护工作人员安全作业防护设施。防护设施包括:栏杆、梯子、工 作台、吊篮、防滑设备、安全防护罩、灭火器、救生圈(或救生衣)、通信设备、色灯信号、照明设备等。 四、架桥机拼装后一定要进行吊重试吊运行,也可用混凝土梁试吊后,架桥机再运行到位开始安装 作业。 五、架桥机前支腿千斤顶顶升前,必须把行走箱下面用枕木和木楔垫实,以防顶升时行走箱倾斜 六、前中支腿横向运行轨道铺设要求水平,并严格控制间距,二条轨道必须平行。 七、斜交桥梁混凝土梁安装时,架桥机前、中支腿行走轮位置要前后踏破铁鞋错开,其间距可根据 斜交角度计算,以便支腿轮可在同一横向轨道上运行。 (一)架桥机纵向就位必须严格控制位置尺寸,确保混凝土预制梁安装顺利就位。 (二)架桥机主梁空载纵向前移时,应调整纵坡<3%,不满足时应调整轨道至此要求。 (三)安装桥梁有上下纵坡时,架桥机纵向移位要有防止滑行措施。架桥机后部必须用卷扬机牵引保 护,运梁平车行走轮处要有楔铁作保护。 (四)架桥机纵向移动要作好一切准备工作,要求一次到位,不允许中途停顿。 (五)架桥机两起吊天车携带混凝土梁纵向运行时,前支腿上部必须与主梁下弦锚固;中支腿上部必 须与主梁下弦锚固。 (六)架桥机工作前,应调整前、中支腿高度,使架桥机主梁纵向坡度<1%;在架梁过程中,混凝 土梁后部应挂卷扬机牵引,以防止混凝土梁下滑。 (七)起吊天车提升作业与携梁行走严禁同时进行,提升结束后,必须使混凝土梁稳定后,再启动起 吊天车行走机构使天车携梁平稳前移。 (八)安装作业不准超负荷运行,不得斜吊提升作业。 (九)运梁平车不允许在运行时变速。 (十)凸轮控制器一、二档(正、反向)持续时间可适当延长(<10s),其余三档(三、四、五) 应很快打过,持续时间约为 2、1、0.5s,以获得良好启动特性,延长启动电阻寿命。 (十一)架桥机安装作业时,要经常注意安全检查,每安装一孔必须进行一次全面安全检查,发现问 题要停止工作并及时处理后才能继续作业。不允许机械及电气带故障工作。 (十二)架桥机、主梁销轴、吊具销轴、行走箱销轴和天车用销轴设计寿命应按使用说明书规定使 用和更换。 (十三)五级风以上严禁作业,必须用缆绳稳固架桥机和起吊天车,架桥机停止工作时要切断电源, 以防发生意外。 (十四)在雷雨季节,根据施工现场情况,架桥机应设避雷装置,由用户自行解决。 (十五)液压系统 1.属于同一液压缸上两个球型截流阀,必须同时关闭或同时打开,切不可只打开其中一个而关闭 另一个,否则将会造成事故甚至使软管爆裂或液压缸损坏; 2.千斤顶不同工况来确定溢流阀整定值,但最大不得超过31MPa。整定后即用螺帽锁紧,并不 可任意改动整定压力,过小则工作中经常溢流,造成油温升高甚至不能工作;整定压力过大则不能起保 险作用,使元件损坏。具体整定数值由现场技术人员确定; 3.当油温超过70℃时应停机冷却,当油温低于0℃应考虑更换低温液压油; 4.各部元件、管路如发生故障时,应立即停机,由经过训练专职技术人员检查修理,操作人员不 可擅自拆卸;

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:40.5 KB 时间:2026-01-08 价格:¥2.00

安全员全套资料-1.施工现场临时用电安全专项施工方案编制要点GDAQ3201

施工现场临时用电安全专项施工方案编制要点 GDAQ3201 一、编制说明: 根据《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46—2005 规定:临时用电设备在 5 台以上或设备总容量在 50kW 及 50kW 以上者,应编制临时用电施工组织设计。 编制临时用电施工组织设计在于使施工现场临时用电工程有一个可遵循科学依据,从而保障其运行 安全可靠性;另一方面,临时用电组织设计作为临时用电工程主要技术资料,有助于加强对临时用电工程 技术管理,从而保障其使用安全和可靠性。因此,编制临时用电施工组织设计是保障施工现场临时用电安全可 靠、首要、不可少基础性技术措施。 临时用电施工组织设计任务是为现场施工设计一个完备临时用电工程,制定一套安全用电技术措施和 电气防火措施,即所设计临时用电要求,同时还要兼顾用电方便和经济。 临时用电施工组织设计主要内容。 二、工程概况 (一)工程名称; (二)工程所处地理位置; (三)工程结构及占地面积。 三、临时用电设计思路 (一)根据现场实际情况选择配电线路形式(放射式、树干式、链式或环形配线)。 (二)根据总计算负荷和峰值电流选择电源和备用电源。 (三)根据总负荷、支路负荷计算出总电流、支路电流和架设方式选择总电源线线径和支路线径。 四、现场勘测 现场勘测工作包括:调查测绘现场地形,地貌,正式工程位置,上下水等地上、地下管线和沟道位置, 建筑材料,器具堆放位置,生产、生活暂设建筑物位置,用电设备装设位置以及现场周围环境等。 临时用电施工组织设计现场勘测工作与建筑工程施工组织设计现场勘测工作同时进行,或直接借用其勘 测资料。 现场勘测资料是整个临时用电施工组织设计地理环境条件。 五、负荷计算 (一)负荷计算 电力负荷是指通过电气设备或线路上电流或功率。它是以功率或热能形式消耗于电气设备。建筑施工 现场供电系统所需要电能通常是经过降压变电所从电力系统中获得。因此,合理地选择各级变电所中变压 器,主要电气设备以及配电导线等是保证供电系统安全可靠重要前提。电力负荷计算主要目就是为合理选 择变电所变压器容量、各种电气设备及配电导线提供科学依据。 (二)计算负荷确定方法 计算负荷是按发热条件选择电气设备一个假定负荷,它所产生热效应与实际变动负荷产生最大热效应 相等。根据计算负荷选择导线及电气设备,在运行中最高温升不超过导线和电器温升允许值。它确定方法 较多,目前施工中常采用方法是需要系数法,在确定计算负荷计算之前,应首先要确定设备设备容量。 1.用电设备设备容量(Pe)确定 建筑供电系统中各用电设备铭牌上都标明有额定功率,但由于各用电设备额定工作条件不同,有可直接 相加,但有在计算中就不能简单把铭牌上规定额定功率直接相加,必须首先把额定功率换算到统一规定 工作制下功率后才能相加。换算到统一规定工作制下额定功率称为“设备容量”,用 Pe 表示。用电设备按 工作制可分为三种: (1)长期连续工作制:指在规定环境温度下连续运行,设备任何部分温度和温升均不超过允许值。这类 设备“Pe”值就是其铭牌额定容量(kW)。 (2)短时工作制:指运行时间短而停歇时间长,设备在工作时间内温升不足以达到稳定温升而在间歇时 间内足以使温升冷却到环境温度。这类用电设备设备容量就是其铭牌上标明额定值(kW)。 (3)反复短时工作制:指设备以断续方式反复进行工作,工作时间与停歇时间相互交替重复。这些用电设 备设备容量就是将设备在某一暂载率下铭牌统一换算到一个标准暂停率下功率。 ①吊车电动机组规定统一换算到暂载率Jc=25%时额定功率(kW),其设备容量为: Pe=Jc/Jc25·Pn=2Pn·Jc 式中 Pe———换算到Jc=25%时电动机设备容量,kW; Jc———铭牌暂载率,以百分值代入公式; Pn———电动机铭牌功率。 ②电焊机组规定统一换算到Jc=100%时额定功率(kW),其设备容量为: Pc=Jc/Jc100·Pn=Jc·Sn·cosφ 式中 Pe———换算到Jc=100%时电焊设备设备容量,kW; Jc———铭牌暂载率,以百分值代人公式; Pn———铭牌额定功率(直流焊机),kW; Sn———铭牌额定视在功率(交流焊机),kV.A; cosφ——铭牌额定功率因数。 (4)照明设备设备容量: 白炽灯、碘钨灯设备容量等于灯泡额定功率(kW)。 荧光灯设备容量等于灯炮额定功率1.2倍。 高压汞灯、金属卤化物灯设备容量等于灯泡额定功率1.1倍。 (5)不对称单相负荷设备容量: 多台单相设备应均匀地分别接在三相上,在计算时若单相设备总容量小于三相设备总容量15%时,则 设备容量按最大相不对称负荷3倍计算。 2.计算负荷确定 计算负荷确定方法较多,目前我国常采用方法有需要系数法和二项式法。需要系数法一般适用于计算用 电设备组中设备容量相差不大情况。当用电设备组中存在大容量设备时用需要系数法计算得到计算负荷偏 低,对这种情况用二项式法计算能较好符合实际。对于建筑供电系统目前通常采用需要系数法进行计算,因此 这里主要介绍需要系数法。需要系数就是用电设备组在最大负荷时需要有功功率与其设备容量比值。实际上 需要系数与用电设备工作性质、设备效率和线路损耗等因素有关,它是一个综合系数,难准确计算,实用中常 采用下表确定需要系数K X 。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:85 KB 时间:2026-01-20 价格:¥2.00

安全员全套资料-4架桥机安全操作规程GDAQ340204

架桥机安全操作规程 GDAQ340204 一、作业人员必须经省级建设行政主管部门考核合格,取得建筑施工特种作业人员操作证书,方可上岗。 二、对架桥人员要求: (一)架梁前,架桥机负责人应根据技术人员技术交底,到现场了解情况,提出架梁方案和应做 准备工作及注意事项。 (二)全体人员须遵章守纪,相互协作,坚守岗位,牢固树立安全第一思想,切不可麻痹大意, 急躁冒进,草率从事。 (三)架桥中,应由专人统一指挥,简单、明显、正确无误,架桥人员必须在统一指挥下工作。 (四)操作人员必须进行安全教育及技术培训并获得合格证后方可上岗。各岗位人员应相对固定。 (五)操作人员上机前严禁喝酒并要休息好,以确保架桥时有充沛精力和高度注意力。 (六)架桥工作人员每年必须体检,凡有心脏病、高血压人员不适于从事架桥工作。 (七)操作人员对自己操作机具和设备必须事先检查和调试,保证使用状态良好。 (八)现场操作人员必须使用规定防护用品,以保证安全。 三、测量定位和场地平整:架桥机一般在桥头路基上拼装。拼装场地要有一定工作面,地基有足够 承载力,满足架桥机安装及试运荷载要求(按使用说明书);场地可设纵坡,但要求平顺,纵坡不能超过 3%;测定运梁平车纵向运行轨道中心线及前、中及顶高支腿位置。 四、架桥机组装: (一)组装对线路要求 1.组装架桥机原则上应在直线上进行,直线有效长度一般应长于架桥机全长,在困难条件下可在 半径大于 600m 曲线上进行,但曲线不应有超高。 2.组装地段线路应经过整修并在维修组所在位置进行适当加固,使其路面承载能力和线路质量 满足架桥机需要。 (二)组装注意事项 1.单向架桥机组装前要确认架桥机方向是否架桥方向符合,如果不符,则要调换方向才能组装。 2.组装前应严格检查各连接处有无损伤、变形情况,各连接部件有无脱落、丢失、损坏等情况,然 后按说明书规定顺序组装。 (三)组装时要认真、细致、防止操作零、部件,组装完毕后要进行全面检查和试运转,其内容如 下: 1.机电设备运转; 2.机臂升降、伸缩及摆头; 3.起重小车起吊、行走、横移及制动; 4.主机走行及制动; 5.前支柱(零号柱)起落; 6.拖拉机构运转。 五、架桥机对桥头线路要求: (一)架桥机大轴重作用路基地段,线路必须加固压道,其加固和压道要求按《铁路架桥机架梁 规程》TB 10213—99 中有关规定执行。 (二)架桥机行走地段线路质量必须达到使用说明书要求,不得有死弯、反超高、三角坑等病 害。 (三)曲线架梁线路不应设置超高。 (四)每架完一孔梁,梁上轨距、轨道平面、线路方向和轨道结构强度等参数必须符合架桥作业要 求,并经架桥机现场负责人检查确认合格后,方可同意架桥上前对位。 (五)每架完一孔梁,梁上应铺设足够厚度道碴,且两片梁之间焊好适量连接板后,架桥机才 能上前对位。 (六)桥头线路中心线应与桥墩台中心线相一致,偏差值应在设计范围内(拨道架梁除外)。 六、架桥机运行。 (一)检查制动装置是否完整、良好,抽动风压是否达到规定值。 (二)检查架桥机是否有物品伸出机外,超出限界范围。 (三)派专人观察路基、限界等情况,并清除架桥机周围及线路上影响安全行车障碍物。 (四)计算和测量架桥机通过小曲线和隧道时,有无超限现象并采取相应措施。 (五)架桥机过便桥前应验算桥受力情况,确认安全后才能通行。 (六)架桥机组在电力线路下面作业或通过时,架桥机与导线间距离应符合《铁路架桥机架梁规 程》TB 10213—99 有关要求。 (七)禁止单梁式架桥机全悬走行,自行时须将机臂缩回,插上固定销,同时将起重小车拖至规定 位置予以固定。自行速度不大于 3km/h。 (八)双梁式架桥机应尽量减少悬臂走行距离,悬臂走行须使起重行车处于主梁规定位置并使之 制动,一般不许通过设有超高弯道,运行速度不得大于 3km/h。 (九)双梁式架桥机悬臂走行时机臂与主梁应保持直线状态,特殊情况下需调整机臂角度时,应 采取必要安全措施。 (十)架桥机在自行时,可能串动部件应予固定。 (十一)架桥机自行时,应设专人随时观察线路情况,如发现线路情况不好,影响架桥机行车安全 时,应立即采取应急措施。 (十二)严禁用架桥机作为牵引动力拖拉运梁车及架桥机附属车辆,架桥机自行距离不超过使用 说明书规定。 (十三)双梁式架桥机在曲线隧道口架梁时,应采取相应安全措施。 七、架桥机对位。 (一)架桥机对位、停车位置力求准确,一般可算出停车位置并在轨面上画出停车位置标记以便掌 握,对位时须安排专人安放止轮器,必要时还可放风制动,以确保架桥机安全。 (二)架桥机停妥后,除制动风压应随时保持在规定值外,尚须采用铁楔或木楔楔在车轮下或拧紧 手制动。 (三)单梁式架桥机伸机臂前要将起重小车拖至规定位置并固定。 (四)单梁式架桥机机臂伸缩时,二号柱插销必须全部插好。伸缩机臂时,机臂与机身应成一条直 线。 (五)检查前支柱(零号柱)与支承面墩帽是否符合架桥机作业要求,必要时采取相应加固措 施,支承面上用硬质木板和木楔填平、垫实,不能用零碎木板或软木料支垫,支垫长度和宽度应大于 柱底尺寸。 (六)双梁式架桥机主机支撑油压千斤顶未支承前严禁摆动机臂,机臂摆动范围不得大于设计值。 (七)双梁架桥机对位后,必须进行全面、仔细地检查,支柱应垂直,前支腿必须支撑在路基上, 垫实、牢靠,确认可靠后,才能进行架梁作业。 八、喂梁及捆梁

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安全员全套资料-11架桥机操作安全技术交底GDAQ330611

架桥机操作安全技术交底 GDAQ330611 施工单位: 工程 名称 分部分项 工  程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,操作工人必须取得省级建设主管部门颁 发建筑施工特种作业人员操作证书,方可上岗。 二、架桥机属大型桥梁安装专用设备,架桥机作业必须分工明确,统一指挥,要设专职指挥员、专 职操作员、专职电工和专职安全检查员。要有严格施工组织及防范措施,确保施工安全。人员基本组 成如下: (一)指挥员 1 名:熟悉桥梁结构及起重工作基本要求,并具有一定组织能力,熟悉指挥信号, 责任心强; (二)电工 1 名:能看懂架桥机电路图并能按图接线,能在工作中迅速排除故障,责任心强,业务熟 练,反应敏捷者可担任和负责架桥机操作; (三)液压工 1 名:熟悉液压系统基本知识及使用维修技能,能正确操作和排除有关故障; (四)起重工 3 名:具备多年从事起重工作经验,责任心强,具备一定力学知识,熟悉起重工操 作规程和安全规程,工作认真负责,一丝不苟; (五)辅助工 3 名:具有一定文化知识,身力壮,能吃苦耐劳,肯钻研业务青年。 三、架梁安全防护 (一)架桥机架梁时除值班司机外,严禁他人进入司机室影响司机正常操纵和分散司机注意力。严 禁司机酒后驾驶。 (二)在架桥机停放地点,应派专人巡守监护,禁止非工作人员随意走近或走上架桥机,防止电气设 备和其他零部件丢失。 (三)架桥机架梁时应有专人值勤巡视,禁止桥下行人、车辆和船只通行;当地参观群众应使其站 到安全地点,有关单位参观者应有架梁单位人员陪同和引导。 (四)对通航河道,在架梁期间应设插有红旗防护船进行巡守,做好封航工作,船上要备有救生圈、 麻绳、竹竿、灭火器等工具。 (五)机臂伸缩时,主机前车钩至前支柱机臂下以及前支柱周围禁止站人。 (六)双梁式架桥机机臂悬臂时,机臂下禁止站人。 (七)摘千斤绳时要和墩台人员打招呼,防止千斤绳、铁瓦坠落伤人。 (八)作业人员应戴好安全帽,穿好防滑软底工作鞋。 (九)进行双层作业时,上、下层人必须紧密配合,互相联系,上层人员应将工具材料放在可靠地方, 桥面道碴应两端留出 500mm 以上安全距离;上层人员下放重物时必须通知下层人员避开后方可进行。 (十)寒冷季节架梁时,架梁人员作业地点要采取防滑措施。 (十一)作业前机身应装好栏杆。大风中架梁,墩台顶面应装上围栏,有可能发生坠落事故地方应 设置安全网。 (十二)每台架桥机都必须设置保护工作人员安全作业防护设施。防护设施包括:栏杆、梯子、工 作台、吊篮、防滑设备、安全防护罩、灭火器、救生圈(或救生衣)、通信设备、色灯信号、照明设备等。 四、架桥机拼装后一定要进行吊重试吊运行,也可用混凝土梁试吊后,架桥机再运行到位开始安装 作业。 五、架桥机前支腿千斤顶顶升前,必须把行走箱下面用枕木和木楔垫实,以防顶升时行走箱倾斜 六、前中支腿横向运行轨道铺设要求水平,并严格控制间距,二条轨道必须平行。 七、斜交桥梁混凝土梁安装时,架桥机前、中支腿行走轮位置要前后踏破铁鞋错开,其间距可根据 斜交角度计算,以便支腿轮可在同一横向轨道上运行。 (一)架桥机纵向就位必须严格控制位置尺寸,确保混凝土预制梁安装顺利就位。 (二)架桥机主梁空载纵向前移时,应调整纵坡<3%,不满足时应调整轨道至此要求。 (三)安装桥梁有上下纵坡时,架桥机纵向移位要有防止滑行措施。架桥机后部必须用卷扬机牵引保 护,运梁平车行走轮处要有楔铁作保护。 (四)架桥机纵向移动要作好一切准备工作,要求一次到位,不允许中途停顿。 (五)架桥机两起吊天车携带混凝土梁纵向运行时,前支腿上部必须与主梁下弦锚固;中支腿上部必 须与主梁下弦锚固。 (六)架桥机工作前,应调整前、中支腿高度,使架桥机主梁纵向坡度<1%;在架梁过程中,混凝 土梁后部应挂卷扬机牵引,以防止混凝土梁下滑。 (七)起吊天车提升作业与携梁行走严禁同时进行,提升结束后,必须使混凝土梁稳定后,再启动起 吊天车行走机构使天车携梁平稳前移。 (八)安装作业不准超负荷运行,不得斜吊提升作业。 (九)运梁平车不允许在运行时变速。 (十)凸轮控制器一、二档(正、反向)持续时间可适当延长(<10s),其余三档(三、四、五) 应很快打过,持续时间约为 2、1、0.5s,以获得良好启动特性,延长启动电阻寿命。 (十一)架桥机安装作业时,要经常注意安全检查,每安装一孔必须进行一次全面安全检查,发现问 题要停止工作并及时处理后才能继续作业。不允许机械及电气带故障工作。 (十二)架桥机、主梁销轴、吊具销轴、行走箱销轴和天车用销轴设计寿命应按使用说明书规定使 用和更换。 (十三)五级风以上严禁作业,必须用缆绳稳固架桥机和起吊天车,架桥机停止工作时要切断电源, 以防发生意外。 (十四)在雷雨季节,根据施工现场情况,架桥机应设避雷装置,由用户自行解决。 (十五)液压系统 1.属于同一液压缸上两个球型截流阀,必须同时关闭或同时打开,切不可只打开其中一个而关闭 另一个,否则将会造成事故甚至使软管爆裂或液压缸损坏; 2.千斤顶不同工况来确定溢流阀整定值,但最大不得超过31MPa。整定后即用螺帽锁紧,并不 可任意改动整定压力,过小则工作中经常溢流,造成油温升高甚至不能工作;整定压力过大则不能起保 险作用,使元件损坏。具体整定数值由现场技术人员确定; 3.当油温超过70℃时应停机冷却,当油温低于0℃应考虑更换低温液压油; 4.各部元件、管路如发生故障时,应立即停机,由经过训练专职技术人员检查修理,操作人员不 可擅自拆卸;

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:41 KB 时间:2026-02-10 价格:¥2.00

1.施工现场临时用电安全专项施工方案编制要点GDAQ3201

施工现场临时用电安全专项施工方案编制要点 GDAQ3201 一、编制说明: 根据《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46—2005 规定:临时用电设备在 5 台以上或设备总容量在 50kW 及 50kW 以上者,应编制临时用电施工组织设计。 编制临时用电施工组织设计在于使施工现场临时用电工程有一个可遵循科学依据,从而保障其运行 安全可靠性;另一方面,临时用电组织设计作为临时用电工程主要技术资料,有助于加强对临时用电工程 技术管理,从而保障其使用安全和可靠性。因此,编制临时用电施工组织设计是保障施工现场临时用电安全可 靠、首要、不可少基础性技术措施。 临时用电施工组织设计任务是为现场施工设计一个完备临时用电工程,制定一套安全用电技术措施和 电气防火措施,即所设计临时用电要求,同时还要兼顾用电方便和经济。 临时用电施工组织设计主要内容。 二、工程概况 (一)工程名称; (二)工程所处地理位置; (三)工程结构及占地面积。 三、临时用电设计思路 (一)根据现场实际情况选择配电线路形式(放射式、树干式、链式或环形配线)。 (二)根据总计算负荷和峰值电流选择电源和备用电源。 (三)根据总负荷、支路负荷计算出总电流、支路电流和架设方式选择总电源线线径和支路线径。 四、现场勘测 现场勘测工作包括:调查测绘现场地形,地貌,正式工程位置,上下水等地上、地下管线和沟道位置, 建筑材料,器具堆放位置,生产、生活暂设建筑物位置,用电设备装设位置以及现场周围环境等。 临时用电施工组织设计现场勘测工作与建筑工程施工组织设计现场勘测工作同时进行,或直接借用其勘 测资料。 现场勘测资料是整个临时用电施工组织设计地理环境条件。 五、负荷计算 (一)负荷计算 电力负荷是指通过电气设备或线路上电流或功率。它是以功率或热能形式消耗于电气设备。建筑施工 现场供电系统所需要电能通常是经过降压变电所从电力系统中获得。因此,合理地选择各级变电所中变压 器,主要电气设备以及配电导线等是保证供电系统安全可靠重要前提。电力负荷计算主要目就是为合理选 择变电所变压器容量、各种电气设备及配电导线提供科学依据。 (二)计算负荷确定方法 计算负荷是按发热条件选择电气设备一个假定负荷,它所产生热效应与实际变动负荷产生最大热效应 相等。根据计算负荷选择导线及电气设备,在运行中最高温升不超过导线和电器温升允许值。它确定方法 较多,目前施工中常采用方法是需要系数法,在确定计算负荷计算之前,应首先要确定设备设备容量。 1.用电设备设备容量(Pe)确定 建筑供电系统中各用电设备铭牌上都标明有额定功率,但由于各用电设备额定工作条件不同,有可直接 相加,但有在计算中就不能简单把铭牌上规定额定功率直接相加,必须首先把额定功率换算到统一规定 工作制下功率后才能相加。换算到统一规定工作制下额定功率称为“设备容量”,用 Pe 表示。用电设备按 工作制可分为三种: (1)长期连续工作制:指在规定环境温度下连续运行,设备任何部分温度和温升均不超过允许值。这类 设备“Pe”值就是其铭牌额定容量(kW)。 (2)短时工作制:指运行时间短而停歇时间长,设备在工作时间内温升不足以达到稳定温升而在间歇时 间内足以使温升冷却到环境温度。这类用电设备设备容量就是其铭牌上标明额定值(kW)。 (3)反复短时工作制:指设备以断续方式反复进行工作,工作时间与停歇时间相互交替重复。这些用电设 备设备容量就是将设备在某一暂载率下铭牌统一换算到一个标准暂停率下功率。 ①吊车电动机组规定统一换算到暂载率Jc=25%时额定功率(kW),其设备容量为: Pe=Jc/Jc25·Pn=2Pn·Jc 式中 Pe———换算到Jc=25%时电动机设备容量,kW; Jc———铭牌暂载率,以百分值代入公式; Pn———电动机铭牌功率。 ②电焊机组规定统一换算到Jc=100%时额定功率(kW),其设备容量为: Pc=Jc/Jc100·Pn=Jc·Sn·cosφ 式中 Pe———换算到Jc=100%时电焊设备设备容量,kW; Jc———铭牌暂载率,以百分值代人公式; Pn———铭牌额定功率(直流焊机),kW; Sn———铭牌额定视在功率(交流焊机),kV.A; cosφ——铭牌额定功率因数。 (4)照明设备设备容量: 白炽灯、碘钨灯设备容量等于灯泡额定功率(kW)。 荧光灯设备容量等于灯炮额定功率1.2倍。 高压汞灯、金属卤化物灯设备容量等于灯泡额定功率1.1倍。 (5)不对称单相负荷设备容量: 多台单相设备应均匀地分别接在三相上,在计算时若单相设备总容量小于三相设备总容量15%时,则 设备容量按最大相不对称负荷3倍计算。 2.计算负荷确定 计算负荷确定方法较多,目前我国常采用方法有需要系数法和二项式法。需要系数法一般适用于计算用 电设备组中设备容量相差不大情况。当用电设备组中存在大容量设备时用需要系数法计算得到计算负荷偏 低,对这种情况用二项式法计算能较好符合实际。对于建筑供电系统目前通常采用需要系数法进行计算,因此 这里主要介绍需要系数法。需要系数就是用电设备组在最大负荷时需要有功功率与其设备容量比值。实际上 需要系数与用电设备工作性质、设备效率和线路损耗等因素有关,它是一个综合系数,难准确计算,实用中常 采用下表确定需要系数K X 。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:84 KB 时间:2026-02-14 价格:¥2.00

注塑常用原料性能及加工工艺特点(2)

编写: 魏志强 日期:2005/01/01 - 1 - 品质部培训教材 一、P S(聚苯乙烯) 1 .PS 性能: PS 为无定形聚合物,流动性好,吸水率低(小于 00.2%),是一种易于成型加工透明塑料。 其制品透光率达 88-92%,着色力强,硬度高。但 PS 制品脆性大,易产生内应力开裂,耐热性 较差(60-80℃),无毒,比重 1.04g\cm3 左右(稍大于水)。成型收缩率(其值一般为 0.004—0.007in/ in),透明 PS--这个名称仅表示树脂透明度,而不是结晶度。(化学和物理特性: 大多数商 业用 PS 都是透明、非晶体材料。PS 具有非常好几何稳定性、热稳定性、光学透过特性、 电绝缘特性以及很微小吸湿倾向。它能够抵抗水、稀释无机酸,但能够被强氧化酸如浓硫 酸所腐蚀,并且能够在一些有机溶剂中膨胀变形。) 2 .PS 工艺特点: PS 熔点为 166℃,加工温度一般在 185-215℃为宜,熔化温度 180~280℃,对于阻燃型材料 其上限为 250℃,分解温度约为 290℃,故其加工温度范围较宽。模具温度 40~50℃,注射压力: 200~600bar,注射速度建议使用快速注射速度,流道和浇口 可以使用所有常规类型浇口。PS 料在加工前,除非储存不当,通常不需要干燥处理。如果需要干燥,建议干燥条件为 80C、2~3 小时。因 PS 比热低,其制作一些模具散热即能很快冷凝固化,其冷却速度比一般原料要快,开 模时间可早一些。其塑化时间和冷却时间都较短,成型周期时间会减少一些;PS 制品光泽随 模温增加而越好。 3.典型应用范围: 包装制品(容器、罩盖、瓶类)、一次性医药用品、玩具、杯、刀具、磁带轴、防风窗以及 许多发泡制品——鸡蛋箱。肉类和家禽包装盘、瓶子标签以及发泡 PS 缓冲材料,产品包装,家 庭用品(餐具、托盘等),电气(透明容器、光源散射器、绝缘薄膜等)。 二、HIPS(改性聚苯乙烯) 1. HIPS 性能: HIPS 为 PS 改性材料,分子中含有 5-15%橡胶成份,其韧性比 PS 提高了四倍左右,冲击 强度大大提高(高抗冲击聚苯乙烯),已有阻燃级、抗应力开裂级、高光泽度级、极高冲击强度级、 玻璃纤维增强级以及低残留挥发分级等。标准 HIPS 其它重要性能:弯曲强度 13.8~55.1MPa; 拉伸强度 13.8—41.4MPa;断裂伸长率为 15—75%;密度 1.035—1.04 g/ml;它具有 PS 具有成 型加工、着色力强优点。HIPS 制品为不透明性。HIPS 吸水性低,加工时可不需预先干燥。 2 .HIPS 工艺特点: 因 HIPS 分子中含有 5-15%橡胶,在一定程度上影响了其流动性,注射压力和成型温度都 编写: 魏志强 日期:2005/01/01 - 2 - 品质部培训教材 宜高一些。其冷却速度比 PS 慢,故需足够保压压力、保压时间和冷却进间。成型周期会比 PS 稍长一点,其加工温度一般在 190-240℃为宜。HIPS 树脂吸收水分较慢,因此一般情况下不需 干燥。有时材料表面水分过多会被吸收,从而影响最终产品外观质量。在 160°F 下干燥 2-3h 就可去掉多余水分。HIPS 制件中存在一个特殊“白边”问题,通过提高模温和锁模力、减 少保压压力及时间等办法来改善,产品中夹水纹会比较明显。 3.典型应用范围: 主要应用领域有包装和一次性用品、仪器仪表、家用电器、玩具和娱乐用品以及建筑行业。 阻燃级(UL V-0 和 UL 5-V),抗冲击聚苯乙烯已有生产并广泛用于电视机壳、商用机器和 电器制品。 三、SA(SAN--苯乙烯-丙烯睛共聚体/大力胶) 1 .SA 性能: 化学和物理特性: SA 是一种坚硬、透明材料,不易产生内应力开裂。透明度很高,其软化 温度和抗冲击强度比 PS 高。苯乙烯成份使 SA 坚硬、透明并易于加工;丙烯腈成份使 SA 具有 化学稳定性和热稳定性。SA 具有很强承受载荷能力、抗化学反应能力、抗热变形特性和几 何稳定性。SA 中加入玻璃纤维添加剂可以增加强度和抗热变形能力,减小热膨胀系数。SA 维卡软化温度约为 110℃。载荷下挠曲变形温度约为 100C,SA 收缩率约为 0.3~0.7%。 2 .SA 工艺特点: SA 加工温度一般在 200-250℃为宜。该料易吸湿,加工前需干燥一小时以上,其流动性 比 PS 稍差一点,故注射压力亦略高一些(注射压力:350~1300bar), 注射速度:建议使用高速注 射。模温控制在 45-75℃较好。干燥处理:如果储存不适当,SA 有一些吸湿特性。建议干燥 条件为 80℃、2~4 小时。 熔化温度:200~270℃。如果加工厚壁制品,可以使用低于下限熔 化温度。对于增强型材料,模具温度不要超过 60℃。冷却系统必须很好地进行设计,因为模具 温度将直接影响制品外观、收缩率和弯曲。流道和浇口: 所有常规浇口都可以使用。浇口尺 寸必须很恰当,以避免产生条纹、煳斑和空隙。 3.典型应用范围: 电气(插座、壳体等),日用商品(厨房器械,冰箱装置,电视机底座,卡带盒等),汽车 工业(车头灯盒、反光境、仪表盘等),家庭用品(餐具、食品刀具等),化装品包装安全玻璃、 滤水器外壳和水龙头旋扭。医用制品(注射器、血液抽吸管、肾渗折装置及反应器)。包装材料(化 妆盒、口红套管、睫毛膏盖瓶子、罩盖、帽盖喷雾器和喷嘴等),特殊产品(一次性打火机外壳、 刷子基材和硬毛、渔具、假牙、牙刷柄、笔杆、乐器管口以及定向单丝)等。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:213 KB 时间:2026-03-02 价格:¥2.00

酒店对客安全各项制度

酒店对客安全各项制度 一.关于店外人员损坏酒店设施之处理方法:   1. 一切车辆进入我店范围,必须服从我店保安人员管理、指挥;   2. 所有车辆不得随意停放或不按秩序停放,违者将受到必要处理;   3. 酒店客人、外来人员都得爱护酒店一切设施和财产;   4. 损坏酒店设施、财物应做出赔偿; 5.如有损坏酒店设施、财物,必须报告大堂副理,由大堂副理处理; 6.保安人员对损坏酒店设施财务情况进行详细,记录,由当事人签名,协同值班 经理得理赔偿事宜; 7.对损坏酒店设施、财物当事人不服从赔偿损失,应采取相应措施,有权扣押 证件、责令赔偿; 8.大堂副理根据损坏设施、财物程序,作出赔偿报告,报总经理办公室存档,款 额交财务部,若有需要,并出保险索赔通知单交财务部。 二、客房门未关之处理程序: 1.如果是白天且客人不在房间里,大堂副理将偕同保安员或楼层服务员上楼将房门 关好,并留言通知客人,请客人回来后检查物品是否有丢失; 2. 如果发生在晚上且客人在房间休息,大堂副理将同保安员或楼层服务员一起上楼, 先轻敲门,如客人已熟睡,即将房门轻轻关闭,并留言告知客人。留言必须注明发 现该情况之时间。以上处理过程事后均需记录在大堂副理日志上。 三、停电之处理程序:   1.事先未接到停电通知:   1)如遇到紧急停电,立即通知办公室将电脑关闭。    2)确保所有保安都到岗位。    3)在必要情况下,同工程部人员一起协助疏散被困在电梯中客人。 4)同工程部人员一同检查厨房雪柜、雪库等,并迅速采取必要之措施。   5)检查所有电部位,是否受到突然停电影响。 2.事先接到通知之停电: 1)提前再次确认停电时间。 2)事先提醒有关部门做好停电准备。 3)检查以下几项工作:   确保电梯都停在一楼 关闭办公室电脑 当值保安部员工到岗位 工程部人员做好处理意外事件之准备 4) 停电之后,必须立即同工程部人员一同检查雪柜、雪库等,并迅速采取必要措 施,检查所有用电部位是否受到停电影响。 四、客人财报失事件处理程序: 1.当接到客人在酒店范围内,特别是在客房内丢失财物报告时,有关部门应立即 通知大堂副理和保安主任前往现场共同了解和调查; 2.在有关部门主管协助下,大堂副理和保安主任应向失主详细了解情况,并取得 事件每一个细节; 3.大堂副理和保安主任应尝试协助客人寻回失物,尤其是在客房内丢失物品时,应 以有礼貌及相助态度启发和提醒客人回忆最近活动或再次检查行李,或在客 人在场情况下,协助客人在客房内寻找; 4.对客人报告在客房内丢失财物,如暂无法寻回,客人要求进行调查,保安主任 应请其写一份“客人失物初步报告表”,并要求客人签署;此表主要供保安部使用, 保安部经理或主任应按表上提供资料进行进一步分析和调查; 5.对酒店公众场所丢失财物,本不属酒店责任,但如个别客人坚决要进行调查, 此表同样适用; 如客人要求一定要向公安机关报案,保安主任应安排一名保安员陪同客人前往派出所,对某 些较大失窃案件,必须保留现场并由保安部经理及酒店行政人员决定报告公安机关前来处 理。根据案情调查需要,上述表格将作为辅助资料提供给有关方面; 6.如客人在客房内丢失财物牵涉到较大数目时,大堂副理应及时填一份“保险 索赔通知书”,连同一切有关资料呈送财务总监; 7.大堂副理及保安主任均需将此类大小事件记录在每日工作日志上,必要时向上一 级呈递详细书面报告; 8.此类事件或案件已有了结果时,大堂副理应及时通知失主,并将最终处理结果记 录在案。 五、GRO 处理贵重物品存放管理程序: 1.设立客人贵重物品存放登记本; 2.总台(或 GRO、大堂副理)在接到需移交给客人贵重物品,如:机票、证件、 重要信件等,应留言给客人,并将物品交于大堂副理或 GRO,由大堂副理或 GRO 登记在记录本上,并存入保险箱; 3.对于其他部门移交客人遗留之贵重物品,双方清点后,大堂副理或 GRO 需登 记在贵重物品存放之登记本上,同时在 LOGBOOK 上作好记录; 4. 因特殊原因,大堂副理需暂时保管客人证件时,亦应先登记在记录本上,并存入 SDB。 5. 客人前来领物品时,大堂副理(或 GRO)应认真核对,并让客人签领, DMLOGBOOK 上做好记录。 六、夜间访客劝退:   为保证住店客人夜间休息及财物安全,酒店规定夜间 11:30PM--7:30AM 禁止访客上楼, 客气地向访客解释酒店制度,请访客明天再与住店客人联系,若确切有急事,请用电话与 客人联系,或在大堂面聊。 七、"DND"房查房程序:   每日 DM 及 GRO 接到客房部报予"DND"房号后,即偕同客房楼层主管以上人员到楼层客房, 先按门铃并报身份,之后若无回音,即一同开门进房,并查看房间状况,若无异常,则保留 房间原样,即出房间,将门关上。若属无行李或其它情况,再经 DM 实际情况实际处理,并 记录 LOGBOOK 上。 八、DM 夜班巡视程序: 每日夜班大堂副理均需偕同保安主任,值班工程师一同巡视酒店内部、外部各区域(包 括楼层、检查部分空房)。在巡视时须注意酒店之办公室门锁是否关好,电灯及其它电源是 否关闭,水龙头、消防系统等,之后将异常情况内容记录于 DM LOGBOOK 上。 九.旅客登记制度

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注塑常用原料性能及加工工艺特点

编写: 魏志强 日期:2005/01/01 - 1 - 品质部培训教材 一、P S(聚苯乙烯) 1 .PS 性能: PS 为无定形聚合物,流动性好,吸水率低(小于 00.2%),是一种易于成型加工透明塑料。 其制品透光率达 88-92%,着色力强,硬度高。但 PS 制品脆性大,易产生内应力开裂,耐热性 较差(60-80℃),无毒,比重 1.04g\cm3 左右(稍大于水)。成型收缩率(其值一般为 0.004—0.007in/ in),透明 PS--这个名称仅表示树脂透明度,而不是结晶度。(化学和物理特性: 大多数商 业用 PS 都是透明、非晶体材料。PS 具有非常好几何稳定性、热稳定性、光学透过特性、 电绝缘特性以及很微小吸湿倾向。它能够抵抗水、稀释无机酸,但能够被强氧化酸如浓硫 酸所腐蚀,并且能够在一些有机溶剂中膨胀变形。) 2 .PS 工艺特点: PS 熔点为 166℃,加工温度一般在 185-215℃为宜,熔化温度 180~280℃,对于阻燃型材料 其上限为 250℃,分解温度约为 290℃,故其加工温度范围较宽。模具温度 40~50℃,注射压力: 200~600bar,注射速度建议使用快速注射速度,流道和浇口 可以使用所有常规类型浇口。PS 料在加工前,除非储存不当,通常不需要干燥处理。如果需要干燥,建议干燥条件为 80C、2~3 小时。因 PS 比热低,其制作一些模具散热即能很快冷凝固化,其冷却速度比一般原料要快,开 模时间可早一些。其塑化时间和冷却时间都较短,成型周期时间会减少一些;PS 制品光泽随 模温增加而越好。 3.典型应用范围: 包装制品(容器、罩盖、瓶类)、一次性医药用品、玩具、杯、刀具、磁带轴、防风窗以及 许多发泡制品——鸡蛋箱。肉类和家禽包装盘、瓶子标签以及发泡 PS 缓冲材料,产品包装,家 庭用品(餐具、托盘等),电气(透明容器、光源散射器、绝缘薄膜等)。 二、HIPS(改性聚苯乙烯) 1. HIPS 性能: HIPS 为 PS 改性材料,分子中含有 5-15%橡胶成份,其韧性比 PS 提高了四倍左右,冲击 强度大大提高(高抗冲击聚苯乙烯),已有阻燃级、抗应力开裂级、高光泽度级、极高冲击强度级、 玻璃纤维增强级以及低残留挥发分级等。标准 HIPS 其它重要性能:弯曲强度 13.8~55.1MPa; 拉伸强度 13.8—41.4MPa;断裂伸长率为 15—75%;密度 1.035—1.04 g/ml;它具有 PS 具有成 型加工、着色力强优点。HIPS 制品为不透明性。HIPS 吸水性低,加工时可不需预先干燥。 2 .HIPS 工艺特点: 因 HIPS 分子中含有 5-15%橡胶,在一定程度上影响了其流动性,注射压力和成型温度都 编写: 魏志强 日期:2005/01/01 - 2 - 品质部培训教材 宜高一些。其冷却速度比 PS 慢,故需足够保压压力、保压时间和冷却进间。成型周期会比 PS 稍长一点,其加工温度一般在 190-240℃为宜。HIPS 树脂吸收水分较慢,因此一般情况下不需 干燥。有时材料表面水分过多会被吸收,从而影响最终产品外观质量。在 160°F 下干燥 2-3h 就可去掉多余水分。HIPS 制件中存在一个特殊“白边”问题,通过提高模温和锁模力、减 少保压压力及时间等办法来改善,产品中夹水纹会比较明显。 3.典型应用范围: 主要应用领域有包装和一次性用品、仪器仪表、家用电器、玩具和娱乐用品以及建筑行业。 阻燃级(UL V-0 和 UL 5-V),抗冲击聚苯乙烯已有生产并广泛用于电视机壳、商用机器和 电器制品。 三、SA(SAN--苯乙烯-丙烯睛共聚体/大力胶) 1 .SA 性能: 化学和物理特性: SA 是一种坚硬、透明材料,不易产生内应力开裂。透明度很高,其软化 温度和抗冲击强度比 PS 高。苯乙烯成份使 SA 坚硬、透明并易于加工;丙烯腈成份使 SA 具有 化学稳定性和热稳定性。SA 具有很强承受载荷能力、抗化学反应能力、抗热变形特性和几 何稳定性。SA 中加入玻璃纤维添加剂可以增加强度和抗热变形能力,减小热膨胀系数。SA 维卡软化温度约为 110℃。载荷下挠曲变形温度约为 100C,SA 收缩率约为 0.3~0.7%。 2 .SA 工艺特点: SA 加工温度一般在 200-250℃为宜。该料易吸湿,加工前需干燥一小时以上,其流动性 比 PS 稍差一点,故注射压力亦略高一些(注射压力:350~1300bar), 注射速度:建议使用高速注 射。模温控制在 45-75℃较好。干燥处理:如果储存不适当,SA 有一些吸湿特性。建议干燥 条件为 80℃、2~4 小时。 熔化温度:200~270℃。如果加工厚壁制品,可以使用低于下限熔 化温度。对于增强型材料,模具温度不要超过 60℃。冷却系统必须很好地进行设计,因为模具 温度将直接影响制品外观、收缩率和弯曲。流道和浇口: 所有常规浇口都可以使用。浇口尺 寸必须很恰当,以避免产生条纹、煳斑和空隙。 3.典型应用范围: 电气(插座、壳体等),日用商品(厨房器械,冰箱装置,电视机底座,卡带盒等),汽车 工业(车头灯盒、反光境、仪表盘等),家庭用品(餐具、食品刀具等),化装品包装安全玻璃、 滤水器外壳和水龙头旋扭。医用制品(注射器、血液抽吸管、肾渗折装置及反应器)。包装材料(化 妆盒、口红套管、睫毛膏盖瓶子、罩盖、帽盖喷雾器和喷嘴等),特殊产品(一次性打火机外壳、 刷子基材和硬毛、渔具、假牙、牙刷柄、笔杆、乐器管口以及定向单丝)等。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:213 KB 时间:2026-03-21 价格:¥2.00

生产管理知识-人因工程书稿--第四章 累积损伤疾病与操作工具设计(doc 14)

www.cnshu.cn 中国最庞大下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料, 不要随意相信. 请访问 cnshu, 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑 DOC 或 PPT 格式 1 第四章 累积损伤疾病与操作工具设计 随着越来越广泛计算机使用、生产自动化发展,人们越来越倾向于 忽略大量工作仍然涉及体力劳动和人工操作这样一个事实。挖掘、建筑和制 造等职业经常要求工人以高体力消耗去完成工作;由于过度伸展而导致背 部疾病在很多职业中都很普遍,占了所有职业损伤 25%(美国劳动统计部, 1982)。甚至一些与重体力劳动没有直接关系职业,如专业技术人员、管理人 员和行政人员、办事员和服务人员也同样会有职业损伤。调查结果表明,计算 机操作人员比从事其他职业人遭受更多颈部和腕部损伤。本章将讨论在完 成工作时人运动系统活动,在此基础上分析造成累积损伤疾病原因,并 给出操作工具设计一些原则,从而降低操作人员累积损伤。 第一节、累积损伤疾病及其原因 操作者在进行作业时,为了达到操作要求,必须付出一定量力。这种 力就是操纵力。人操纵力有一定数值范围,可据此设计各种操纵系统。人 发挥操纵力大小,取决于人操作姿势、着力部位、力作用方向和方式等。 在长期从事某项作业时,不断重复某一作用姿势(施以相同操纵力),往往会 导致部分肌肉损伤。 一、 累积损伤疾病及其重要性: 简而言之,累积损伤疾病指由于不断重复使用身体某部位而导致肌肉骨 骼疾病。其症状可表现为手指、手腕、前臂、大臂和肩部腱和神经软组 织损伤,也可表现为关节发炎或肌肉酸痛。通过分析名词“累积损伤疾病”,我 们也可以了解其含义:累积指这种损伤是由于年复一年地不断对身体某一部位 施加压力而逐渐造成。并且这种累积是建立在每次压力都会对相关软组 织或关节产生一定损耗(即损伤)基础上。疾病表示这种损伤是不正常 状态。 在澳大利亚和英国,累积损伤疾病被称作“重复性紧张损伤”。累积损伤疾 病已越来越引起人们关注。据统计,仅在美国,每年与手部工具有关损伤 超过 260,000,其相关医疗费用高达 4 亿美元。按照美国劳工部统计,1986 年在对 10,000 名肉类包装工人调查中有 480 人受到累积损伤疾病困扰。同 年,在所有工业疾病和损伤中,累积损伤疾病占了1.8%。更值得关注是, 很多累积损伤疾病没有导致明显疾病或损伤,而是表现为作业生产率下降 和质量降低。 从 1980 年以来,澳大利亚累积损伤疾病一直在增加,1985 和 1986 年新 南威尔士每年事故率高达 7,000 件。其中办公室工作人员增长率最高— —特别是一些键盘操作人员,长期伏案工作和敲击键盘很容易造成脊椎损伤 www.cnshu.cn 中国最庞大下载资料库 (整理. 版权归原作者所有) 如果您不是在 cnshu.cn 网站下载此资料, 不要随意相信. 请访问 cnshu, 加入 cnshu.cn 必要时可将此文件解密成可编辑 DOC 或 PPT 格式 2 与手指关节损伤。但与其他职业相比,办公室工作人员发病率仍然是比较 低:在 1987 年,每 1000 名办公室工作人员中有 6 例累积损伤疾病,而对于 从 事 钢 铁 和 电 子 工 业 生 产 工 人 , 这 一 比 例 达 到 了 78‰ ( 美 国 , Pheasant,1991)。 随着分工发展,累积损伤疾病在各国和各领域均呈现上升趋势, Armstrong 等在 1982 年指出,累积损伤疾病发病率几乎是 130/200,000 工作 小时(200,000 工作小时近似于 200 个工人工作半年),它降低了生产率,更对 人体造成了损伤。所以各种职业病已越来越引起人们广泛关注,有些国家还 成立了专业组织探讨如何预防累积损伤疾病,并通过互联网分享各种经验及 如何使工具设计更合理。 二、 产生累积损伤疾病原因 不同作业会导致不同表现形式累积损伤。比如,人体正常腰部是松 弛状态下侧卧曲线形状。在这种状态下,各椎骨之间间距正常,椎间盘上 压力轻微而均匀,椎间盘对韧带几乎没有推力作用,人最感舒适。人体作弯 曲活动时,各椎骨之间间距发生变化,椎间盘则受推挤和摩擦,并向韧带作 用推力。韧带被拉伸,致使腰部感到不舒适。腰弯曲变形越大,不舒适感越严重。 长期这种弯曲活动就会导致腰部劳损。同样,在作业操纵时,都会造成手、 手臂、脚及腿部肌肉酸痛或关节损伤。 虽然损伤表现形式各不相同,但各种累积损伤都与受力、重复、姿势与 休息密切相关。 受力:人体某部位受力是造成累积损伤必要条件之一,外力不断挤 压会使软组织、肌肉或关节运动无法保持在舒适状态。一般来说,重负荷 工作使肌肉很快产生疲劳而且需要较长时间来恢复。骨骼肌需要重新恢复 弹力,缺乏足够恢复休息时间会造成软组织损伤。如果对于肌肉骨骼结构 压力太大,很明显骨骼、皮肤和肌肉将会被拉伤,但同时腱和神经由于压力 受到损伤就不是很容易引起注意了。另外,作业时手工操纵工具震动也会 引起血管收缩。 2、重复 任务重复越多,肌肉收缩越快、越频繁。这是因为高速收缩 肌肉比低速收缩肌肉产生力量要小,所以重复率高工作要求更多肌 肉施力,因此也需要更多休息恢复时间。在这种情况下,缺乏足够休息时 间就会引起组织紧张。人体累积损伤都是由于重复施力于身体特定部位而 造成。 3、姿势 不正确作业姿势也是造成累积损伤重要原因之一,作业姿势 决定了关节位置是否舒适。使关节保持非正常位置姿势会延长对相关组织 机械压力。 作业姿势应满足人用力原则:所有动作应该是有节律,各个关节要保

分类:安全操作规程 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:706 KB 时间:2026-03-22 价格:¥2.00

生产现场7SEA管理活动实践

1 生产现场 7SEA 管理活动实践 作者:肖永勤 王东 徐新跃 来源:中国管理传播网 一、 生产现场 7SEA 管理活动产生背景和理论基础 (一) 产生背景 不论是国家和政府各级领导人,还是普通客户,不论是在工作日,还是在休息日,当 他进入大连三洋制冷有限公司(以下简称三洋制冷)生产现场时,无不对整洁厂房、 整齐摆放物料、有序工作流程、花园式现场发出由衷赞叹,进而饶有兴趣地探 求起企业现场管理奥秘所在。 1993 年 10 月,作为国内第一家制冷行业合资企业--三洋制冷开业了。三洋制冷清醒 认识到:有了引进先进技术、高精尖制造和检验设备,并不等于企业发展就有 了保障。而面对国内外同行业企业竞争所形成巨大市场压力,三洋制冷依靠什么才能 站稳脚跟并获得更大发展呢? 三洋制冷管理者在对国内外优秀企业管理经验进行分析后认为:衡量企业管理水平 高低一项重要标准是现场管理。企业各项管理,没有哪一项不是以现场管理为基础 并且通过现场来实施。因此,现场管理是全面提高企业素质保证,没有现场管理做 保证,全面提高企业素质,只能是一句空话,离开现场管理来谈企业管理是没有任何意 义。因此,三洋制冷审时度势,在公司内确定了"以强化现场管理为突破口,进而带 动企业整体经营管理水平全面提高"方针。 为此,从开业伊始,三洋制冷首先把日本行之有效"5S 管理"引入到公司现场管理中, 遵循着"整理、整顿、清洁、清扫、素养"等方面要求,从各方面踏踏实实地做好基础 工作,并对内容进行细化分解,对引进管理知识进行"国产化",形成三洋制冷特有 各种管理制度,并且随着企业发展,员工素质不断提高,不断地把引进国内外技 术标准和优秀企业管理经验进行消化吸收,使人本管理思想、系统论、ISO9002 质量 管理体系、ISO14001 环境管理体系、"5S"管理等内容,逐渐地和企业自身特点相融合, 从而形成了具有创新特色,并且在不断发展和完善三洋制冷现场管理方法--7SEA 现 场管理法。 (二) 7SME 现场管理法理论基础 7SEA 现场管理法是在"5S 管理"基础上进一步完善发展起来,它是以系统论为模型, 把生产现场视为一个动态系统,以人本管理思想为核心内容,又融入了 ISO9002 质量 体系管理要素,ISO14001 环境管理体系中管理要素和持续改进概念,精益生产、清 洁生产和安全生产思想,现场目视管理法,PDCA 循环控制方法,CS 营销战略顾 客服务理念和三洋制冷创造无止境改善企业文化,最终形成动态管理方法。 2 系统论认为:所谓系统,是指由相互作用和相互联系若干组成部分结合而成, 在一定环境中具有特定功能有机整体。任何一个系统,都包括输入、处理、反馈、输 出四个环节,具有把输入对象经过处理变成输出成果功能。反馈是指把输出一部分 再输入,以便同目标值相对比,及时发现偏差,加以纠正,而调节输出过程。 任何复杂系统都可以简化为一种框图: 如果把三洋制冷作为一个总系统,那么生产现场就是一个子系统,自然生产现场管理就 是一个管理子系统,具有系统一切属性和特征。 现场是由各生产要素所构成,现场管理是对人、机、料、法、环、信息、制度等生产 要素综合管理,而人是现场管理中诸要素核心,只有满足了员工"自我实现"高层 次追求,实现员工"自我发展,自我完善"个人价值观,同时营造出员工"自我管理" 企业文化氛围和参与管理"自我改善"机制,才能实现以人为本对现场进行全方位 优化,为企业管理整体优化打下坚实基础,进而提高企业核心竞争力,取得市场 竞争优势。三洋制冷 7SEA 现场管理法,实现了以"自我管理"员工为主体,对生 产现场中诸要素进行整体优化,使生产现场中诸要素形成一个自然、和谐、和睦、和顺 有机整体,已形成一个信息形象系统工程,使生产现场诸要素始终处于受控状态, 在 5S 管理基础上形成了一个创新现场管理机制。 三洋制冷现场管理,已不仅仅是过去人们想象中文明生产和清洁现场了,它已 成为公司质量管理体系坚实基础,成为环境体系重要组成部分,成为劳动职业卫生 管理重要一环。 二、 7SEA 生产现场管理基本内涵及特征 (一) 基本内涵 传统生产现场,除受生产制造部门直接领导外,还必须在某种程度上接受技术、质 量、设备、安全、计划等职能部门专项管理,各部门都强调自身重要性,导致生产 现场在某种程度上成为各种利益冲突场所,部分削弱了现场管理功效。那么有没有 一种管理方法可以有效地解决这个问题呢? 7SEA 生产现场管理法就是采用系统论方法,把生产现场作为一个动态系统来研究,是 三洋制冷在原有"5S"管理基础上,把一些互不联系、分散管理理论、思想和方 法,用系统论方法进行整合,从而在企业生产现场建立起一个新型动态管理系统, 它是多种先进管理思想和企业实际情况相结合产物,是三洋制冷多年实践经验结晶 和升华。 三洋制冷在推行"5S"管理中发现,"5S"虽然也对生产现场中第一要素"人"提出很多要 求,但着重研究是对物要素特定管理,无法满足现场管理整体性和综合性要求, 因此必须在"5S"中融入人本管理等最新管理思想和方法,才能满足不断变化外部环

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准时化生产方式技术支撑体系

准时化生产方式技术支撑体系 魏大鹏   摘要:文章以系统科学理论为指导,全面系统地分析研究了丰田公司“准时化生产方式(JIT)”技术支 撑体系,特别着重分析了构成这一技术支撑体系每一个技法特殊作用,以及各个技法间相互关系, 以便使我们更好地理解丰田生产体系,并为实施准时化生产奠定理论基础。 关键词:丰田生产体系、准时化生产 1.引言 准时化生产方式(Just-in-time,JIT)是日本丰田汽车公司创立一种独具特色现代化生产方式。它 顺应时代发展和市场变化,经历了 20 多年探索和完善,逐渐形成和发展成为今天这样包括经营理 念、生产组织、物流控制、质量管理、成本控制、库存管理、现场管理和现场改善等在内较为完整生 产管理技术与方法体系。 准时化生产方式诞生在丰田公司,但它并不是仅适用于汽车生产。事实上,准时化生产方式作为一种彻底 追求生产过程合理性、高效性和灵活性生产管理技术,它已被应用于日本许多行业和众多企业之中。 同样,它基本思想、基本原理和基本枝法对我国企业生产方式和管理方法现代化具有重要借鉴意 义和参考价值。 实际上,早在 80 年代初,丰田准时化生产方式就被介绍到了我国。遗憾是,当时我们误认为准时化生产 方式就是“看板管理(Kanban)”。我们一些企业曾简单地模仿传递看板,但并未见到成效,于是就草 率地把它否定了。实践表明,如果没有生产经营观念彻底转变和管理意识彻底更新,没有对准时化生 产方式进行系统性研究,而仅仅是模仿某个单项技法,准时化生产是不可能实现。因此,在借鉴丰田生 产方式时,我们首先对其进行系统性研究是极为重要和必要。 2.准时化生产方式真缔 日本筑波大学门田安弘教授曾指出:“丰田生产方式是一个完整生产技术综合体,而看板管理仅仅是 实现准时化生产工具之一。把看板管理等同于丰田生产方式是一种非常错误认识。”  丰田准时化生产方式通过看板管理,成功地制止了过量生产,实现了“在必要时刻生产必要数量必 要产品(或零部件)”,从而彻底消除在制品过量浪费,以及由之衍生出来种种间接浪费。因此,每 当人们说起丰田生产方式,往往容易只会想到看极管理和减少在制品库存。事实上,丰田公司以看板管理 为手段,制止过量生产,减少在制品,从而使产生次品原因和隐藏在生产过程中种种问题及不合理成 份充分暴露出来,然后通过旨在解决这些问题改善活动,彻底消除引起成本增加种种浪费,实现生产 过程合理性、高效性和灵活性。这才是丰田准时化生产方式真谛。  3.准时化生产方式技术体系 丰田准时化生产方式是一个包容了多种制造技术和管理技术综合技术体系。为了准确地认识和理解准时 化生产方式,我们有必要从理论上考察和描述这个综合技术体系及其构造,搞清楚该体系中各种技术、 手段和方法对于实现系统目标特定功能和支撑作用,明确这些技术、手段和方法在整个生产体系中位 置及其相互间内在联系,只有将这些技术、方法与手段置于该体系总体格局中去认识和理解,我们才 能有目地使用它们,才有可能有效地实施准时化生产。  附图明确而简洁地表示了丰田准时化生产方式体系构造,同时也表明了该体系目标以及实现目标各 种技术、手段和方法及其相互间关系。下面我们将对准时化生产方式技术体系作一个简要说明。   3.1 体系核心 要实现“彻底降低成本”这一基本目标,就必须彻底杜绝过量生产以及由此而产生在制品过量和人员过 剩等各种直接浪费和间接浪费。如果生产系统能够具有足够柔性,能够适应市场需求不断变化,即 “市场需要什么型号产品,就生产什么型号产品;能销售出去多少,就生产多少;什么时候需要,就 什么时候生产”,这当然就不需要,也不会有多余库存产品了。如果在生产人员能力方面保证具有足 够柔性,当然也就没有多余闲杂人员了。这种持续而流畅生产,或对市场需求数量与种类两个方面 变化迅速适应,是凭借着一个主要手段来实现,这就是“准时化”。可以说,“准时化”这种手段是 丰田生产方式核心。  所谓“准时化”,就是我们在前面介绍过,在必要时刻生产必要数量必要产品或零部件“准时化” 本质就在于创造出能够灵活地适应市场需求变化生产系统,这种生产系统能够从经济性和适应性两个 方面来保证公司整体性利润不断提高。此外,这种生产系统具有一种内在动态自我完善机制,即在 “准时化”激发下,通过不断地缩小加工批量和减少在制品储备,使生产系统中问题不断地暴露出来, 使生产系统本身得到不断完善,从而保证准时化生产顺利进行。  3.2 看板管理 很多人都把丰田生产方式称为看板管理,其实这是错误。丰田生产方式是产品制造方式,是一种生产 制度,而看板管理则是实现准时化生产一种手段。  看板管理,简而言之,是对生产过程中各工序生产活动进行控制信息系统。通常,看板是一张在透明塑 料袋内卡片。经常被使用看板主要有两种:取料看板和生产看板。取料看板标明了后退工序应领取

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:148 KB 时间:2026-04-07 价格:¥2.00

危险化学品考试习题

共 15 页,第 1 页 危险化学品考试习题 一、 判断题; 1、 让灭火剂参与燃烧反应,并在反应中起抑制作用使燃烧停止方法叫化学抑制法。(√) 2、 泡沫灭火覆盖了易燃液面,起隔离与窒息作用。(√) 3、 二氧化碳灭火是隔离法。( X ) 4、 较小剂量能引起机体细胞成分发生生物化学或物理化学变化,引起机体功能性或器 质性改变,叫化学性毒物。(√) 5、 毒物吸收速度最快是静脉注射,依次是呼吸道、口、皮肤吸收。( X ) 6、 氰化钠是Ⅰ级职业性接触毒物。(√) 7、 国标GB5044-85将职业性接触毒物分为四个等级。(√) 8、 二氧化碳属于Ⅰ级职业接触毒物。( X ) 9、 大量毒物进入人体后在当班或下班几个小时甚至 1~2 天内突发病变,是急性中毒。(√) 10、 接触低浓度蓄积性毒物,不断进入人体数月、数年后才出现症状,称亚急性中毒。( X ) 11、 毒物对心脏危害主要表现有中毒性心肌损害、中毒性心律失常、猝死等。(√) 12、 毒物对皮肤危害主要表现有接触性皮炎、药疹样皮炎、荨麻疹、皮肤灼伤等。(√) 13、 毒物对肾脏危害主要表现有轻度肾损伤、肾衰竭等。(√) 14、 有毒气体导致空气中氧气浓度降低致14%以下时,接触者意识立即丧失,甚至出现 电击一样死亡,称窒息性气体中毒。(√) 15、 对窒息性气体中毒抢救,必须立即向中毒现场内送风;佩带防毒面具,并系好安全带;(√) 16、 化学危险品露天堆放,应符合防火、防爆安全要求;(√) 17、 爆炸物品、一级易燃物品、遇湿燃烧物品、剧毒物品不得露天堆放。(√) 18、 化学危险品入库时,应严格检验物品质量、数量、包装情况、有无泄漏。(√) 19、 进入化学危险品贮存区域人员、机动车辆和作业车辆,必须采取防爆措施。(√) 20、 腐蚀性物品,包装必须严密,不允许泄漏,严禁与液化气体和其他物品共存。(√) 21、 危险化学品仓库人员有一定化学品知识可以上岗。( X ) 22、 对化学危险装卸人员有专人监督就可上岗作业。( X ) 共 15 页,第 2 页 23、 危险化学品生产企业进行生产前,应当依照《安全生产许可条例》规定取得危险化学 品安全生产许可证。(√) 24、 危险化学品包装物、容器材质以及危险化学品包装型式、规格、方法和单件应当与 所包装危险化学品性质和用途相适应。(√) 25、 从事危险化学品企业规模较小可设兼职安全管理人员。( X ) 26、 通过道路运输危险化学品,托运人应当委托依法取得危险货物道路运输许可企业承运。(√) 27、 《中华人民共和国港口法》规定取得港口经营许可证港口经营人,在港区内从事危 险化学品仓储经营,不需要取得危险化学品经营许可。( X ) 28、 危险化学品经营企业取得许可后从业人员只要有一定专业技术不需再培训考试。( X ) 29、 危险化学品商店只能存放民用小包装危险化学品。(√) 30、 危险物品承运人取得危险货物道路运输许可,运输车辆取得营运证,驾驶员取得上岗证, 押运人员可以不需要上岗证;( X ) 31、 剧毒化学品、易制爆危险化学品在道路运输途中丢失、被盗,驾驶员、押运人员应立即 向公安机关报告(√)。 32、 危险化学品小规模生产经营企业,可以不建立应急救援组织,但应当指定兼职应急救 援人员。(√) 33、 化学事故特点是发生突然,扩散迅速、危害途径多,作用范围广。(√) 34、 浓硫酸、烧碱、液碱可用铁制品做容器储存,因此也可用镀锌铁桶储存。( X ) 35、 闪点是表示易燃易爆液体燃爆险性重要指标,闪点越高、爆炸险性越大。(( X ) ) 36、 压缩气体如正丁烷、乙炔发生着火点时,应迅速灭火,然后切断气源。( X ) 37、 大中型危险化学品仓库应与周围公共建筑物、交通干线(公路、铁路、水路)工矿企业 等距离至少保持 1000 米。(√) 38、 减少事故损失安全技术措施防止意外释放能量引起人伤害或物损坏,或减轻其 对人伤害或物破坏技术措施。(√) 39、 装卸和搬运易燃液体中,必须轻装轻卸、严禁滚动、摩擦、拖拉等危及安全操作。(√) 40、 遇湿易燃物品、氧化剂和有机过氧化物可储藏于三级耐火建筑库房内。( X ) 41、 受日光照射能发生化学反应引起燃烧、瀑炸、分解、化合或能产生有毒气体危险化学 共 15 页,第 3 页 品应储存在一级建筑物中,其包装应采取避光措施。(√) 42、 决定爆炸品敏感因素是它化学组成和结构,影响敏感度外来因素还有温度、杂质、 结晶、密度等。(√) 43、 堆放各种爆炸品时,要求做到牢固、稳妥、整齐、防止倒垛,便于运输,爆炸品包装 箱宜直接在地面上入置,防止倒塌。( X ) 44、 对化学品进行险性鉴别是化学品生产单位责任。(√) 45、 由于在容器或管道中可燃气体中可燃气体浓度在爆炸上限以上,虽然空气能补充或 渗漏进去也不能引起燃烧和爆炸。( X ) 46、 锅炉烟囱具有一定吸风和排烟能力,烟囱高度越高其抽力越小。( X ) 47、 爆破片和爆破帽完成降压作用后,元件可以继续使用,装置也可以继续运行。( X ) 48、 爆破片爆破压力大于容器计压力。( X ) 49、 危险化学品标志设主标志,由表示危险化学品危险特性图案、文字说明、底色和危 险类别四个部分组成菱形标志。(√) 50、 爆破片一般应与容器液相空间相连。( X ) 51、 爆破片泄放管线应尽可能垂直安装。(√) 52、 泡沫灭火器一般用于带电灭火。( X ) 53、 危险化学品往往具有易燃易爆、有毒有害、腐蚀特性。(√) 54、 化学工业是我国主要支柱产业之一,某一化工企业上缴国家税款巨大,同时解决了几 万人就业,生产过程中排放有点超标有关部门应考虑照顾。( X ) 55、 生产或使用化学物品企业、工厂在生产使用过程中工艺控制不当,管理不善就有可能 毁灭企业。(√) 56、 危险化学品在流通、贮存、运输过程中,管理不善发生特大重大事故,会造成非常严重 社会影响。(√) 57、 “国际化学品安全管理协调活动”是了为消除各国化学品安全管理规定差异。(√) 58、 建立化学品分类和标签体系在国际上起主导作用是英国。(√) 59、 《安全生产法》是我国第一部全面规范安全生产专门法律。(√) 60、 化学品险性鉴别与分类是进行化学品安全管理特别重要依据。(√) 61、 联合国危险货物运输专家委员将危险货物分为 15 类。( X ) 62、 依据(GB13690-92)和(GB6944-86)标准,我国将危险化学品按其险性划分为 9 类 21 项。(

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2023年一级消防工程师《消防安全技术实务》试题

1 一、单选题 1.关于气体燃烧“回火”说法,错误是( )。 A.回火属于扩散燃烧 B.可燃混合气体管口流速小于燃烧速度会发生回火 C.燃气系统开车前不吹扫就点火可能发生回火 D.回火可能造成设备损坏和人员伤亡 答案:A 【解析】扩散燃烧特点为:燃烧比较稳定,火焰温度相对较低,扩散火焰不运动,可燃气体与 气体氧化剂混合在可燃气体喷口进行,燃烧过程不发生回火现象(火焰缩入火孔内部现象)。 2.下列灭火方法中,属于化学抑制灭火是( )。 A.二氧化碳灭火剂 B.水喷雾灭火 C.干粉灭火剂 D.石棉布捂盖燃烧物 答案:C 【解析】基于燃烧链式反应原理,着火四面体为另一种灭火方法——化学抑制法提供了理论依 据,使灭火剂参与到燃烧反应中去,销毁燃烧过程中产生自由基,形成稳定分子或低活性自由 基,从而使燃烧反应终止,达到灭火。化学抑制灭火常见灭火剂有干粉灭火剂和七氟丙 烷灭火剂。化学抑制灭火速度快,使用得当可有效地扑灭初起火灾,减少人员伤亡和经济损失。 3.关于可燃气体爆炸险性说法,正确是( )。 A.可燃气体爆炸极限范围越小,其爆炸险性越大 B.可燃气体爆炸下限越高,其爆炸险性越大 C.可燃气体自燃点越低,其爆炸险性越大 D.可燃气体爆炸上限越低,其爆炸险性越大 答案:C 【解析】选项 A 错误,引燃混合气体火源能量越大,可燃混合气体爆炸极限范围越宽,爆炸 险性越大。 选项 BD 错误,一般来说,爆炸极限范围越大或爆炸下限越低,就越容易形成爆炸混合物,可燃物 火灾爆炸险性就越大。 选项 C 正确,自燃点是衡量可燃物质受热升温导致自燃危险依据。可燃物自燃点越低,发生 自燃险性就越大。 4.关于可燃粉尘爆炸说法,错误是( )。 A.粉尘悬浮在空气中,且浓度处于一定范围是粉尘发生爆炸必要条件 B.可燃粉尘最小点火能比可燃气体最小点火能大 100~1000 倍 C.与气体爆炸相比,粉尘爆炸压力低、燃烧时间短 D.与气体爆炸相比,粉尘爆炸需要较长感应期 答案:C 【解析】粉尘爆炸一般应具备三个条件: (1)粉尘本身是可燃。 (2)粉尘必须悬浮在空气中,并且其浓度处于一定范围,即粉尘爆炸极限,通常用单位体积中 所含粉尘质量(g/m3)表示。A 正确。 (3)有足以引起粉尘爆炸引火源。 粉尘燃烧需要经过加热、熔融蒸发或者受热裂解,放出可燃气体,因此需要较多能量。一般来 说,最小点火能是 10~100mJ,比可燃气体最小点火能大 100~1000 倍。B 正确。 与气体爆炸相比,粉尘爆炸具有以下特点: 1)粉尘爆炸比气体爆炸需要点火能大、引爆时间长。这是因为粉尘爆炸过程比气体爆炸复杂 得多,粉尘粒子比气体分子大得多,粉尘爆炸涉及分解、蒸发等一系列物理和化学过程,从而使 粉尘爆炸需要较大点火能和较长感应期,粉尘爆炸着火感应期可达数十秒。C 错误。D 正确。 2 5.小麦平房仓火灾险性类别是( )类。 A.甲 B.乙 C.丙 D.丁 答案:C 【解析】小麦属于谷物类,火灾危险等级为丙类。 6.根据现行国家标准《建筑设计防火规范》(GB50016),厂房泄压比取值与厂房内爆炸性危 险物质有关,泄压比取值最小为 0.16m2/m3 物质是( )。 A.液化石油气 B.甲烷 C.汽油 D.乙烯 答案:D 【解析】 3 7.下列设在建筑屋顶单层用房中,其建筑面积不大于屋面面积 1/4 时,可不计入建筑高度 是( )。 A.电梯机房 B.资料室 C.办公室 D.餐厅 答案:A 【解析】局部凸出屋顶瞭望塔、冷却塔、水箱间、微波天线间或设施、电梯机房、排风和排烟 机房以及楼梯出口小间等辅助用房面积占屋面面积不大于 1/4 者,可不计入建筑高度。 8.建筑材料对火灾影响,不包括( )。 A.轰燃速度 B.火势蔓延 C.火场温度 D.火灾险性分类 答案:D 【解析】建筑材料对火灾影响有四个方面:一是影响点燃和轰燃速度;二是造成火焰连续 蔓延;三是助长了火灾热温度;四是产生浓烟及有毒气体。 9.城市新建液化石油气储罐区,应选择通风良好地点独立设置,并宜布置在城市( )。 A.全年最小频率风向下风侧 B.全年最大频率风向上风侧 C.全年最大频率风向下风侧 D.全年最小频率风向上风侧 答案:D 【解析】液化石油气储罐区宜布置在本单位或本地区全年最小频率风向上风侧,并选择通风良 好地点独立设置。易燃材料露天堆场宜设置在天然水源充足地方,并宜布置在本单位或本 地区全年最小频率风向上风侧。 10.某粮食储备基地大米平房仓,耐火等级为二级。该平房仓每个防火分区最大允许建筑面积 不应大于( )m²。 A.3000 B.2000 C.1500 D.1200 答案:A 【解析】一、二级耐火等级粮食平房仓最大允许占地面积不应大于 12000m²,每个防火分区 最大允许建筑面积不应大于 3000m²;三级耐火等级粮食平房仓最大允许占地面积不应大于 3000m²,每个防火分区最大允许建筑面积不应大于 1000m²。 11.商场餐饮厨房与就餐区域采用防火隔墙分隔时,防火隔墙耐火极限至少应为( )h。 A.1.5 B.1.0 C.2.0 D.2.5 答案:C 【解析】4.1.3 下列场所应采用防火门、防火窗、耐火极限不低于 2.00h 防火隔墙和耐火极限 不低于 1.00h 楼板与其他区域分隔: 1 住宅建筑中汽车库和锅炉房; 2 除居住建筑中套内自用厨房可不分隔外,建筑内厨房; 12.关于民用建筑防烟分区长边最大允许长度说法,正确是( )。 A.建筑空间净高为 9m,具备自然对流条件防烟分区长边长度不应大于 75m

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:未知 文件大小:871 KB 时间:2026-04-24 价格:¥2.00

2020年一级消防工程师《消防安全技术实务》试题

1 一、单项选择题 1.下列物质发生火灾中,不属于 A 类火灾是( )。 A.松香 B.焦炭 C.沥青 D.橡胶 答案:C 【解析】按照《火灾分类》(GB/T 4968—2008)规定,火灾分为 A、B、C、D、E、F 六类。A 类火灾:固体物质火灾。这种物质通常具有有机物性质,一般在燃烧时能产生灼热余烬。例如, 木材、棉、毛、麻、纸张等火灾。B 类火灾:液体或可熔化固体物质火灾。例如,汽油、煤油、 原油、甲醇、乙醇、沥青、石蜡等火灾。C 类火灾;气体火灾。例如,煤气、天然气、甲烷、乙 烷、氢气、乙炔等火灾。D 类火灾:金属火灾。例如,钾、钠、镁、钛、锆、锂等火灾。E 类火灾: 带电火灾。物体带电燃烧火灾。例如,变压器等设备电气火灾等。F 类火灾:烹饪器具内 烹饪物(如动物油脂或植物油脂)火灾。C 项,沥青为可融化固体火灾,属于 B 类火灾。 2.点燃香烟烟头中心温度可达到( )左右,能引燃许多可燃物质,相当多火灾是由于乱扔 烟头引起。 A.300℃ B.500℃ C.800℃ D.1000℃ 答案:C 【解析】点燃香烟及未熄灭火柴杆温度可达到 800℃,能引燃许多可燃物质,在起火原因中 占有相当比重。2018 年,全国因吸烟不慎引发火灾占火灾总数 7.3%。 3.下列物质中,常温储存下不易自燃是( )。 A.赛璐珞板 B.潮湿棉花 C.硝化纤维胶片 D.X 光片 答案:A 【解析】易于自燃物质火灾险性主要有遇空气自燃性、遇湿易燃性和积热自燃性。赛璐珞碎 屑、潮湿棉花为自热物质;硝化纤维胶片、发影片、X 光片为积热自燃物质;赛璐珞板不易自 燃。 4.某单层木器加工厂房,建筑面积为 200m。该厂房内油漆工段建筑面积为 180m,与厂房其他区域 进行了防火分隔,油漆工段使用有机溶剂闪点为 23℃。该厂房火灾险性分类为( )。 A.甲类 B.乙类 C.丙类 D.丁类 答案:A 【解析】甲类火灾险性特征:①闪点小于 28℃液体;②爆炸下限小于 10%气体;③常温下 能自行分解或在空气中氧化即能导致迅速自燃或爆炸物质;④常温下受到水或空气中水蒸气 2 作用,能产生可燃气体并引起燃烧或爆炸物质;⑤遇酸、受热、撞击、摩擦、催化,以及遇有 机物或硫黄等易燃无机物,极易引起燃烧或爆炸强氧化剂;⑥受撞击、摩擦或与氧化剂、有 机物接触时能引起燃烧或爆炸物质;⑦在密闭设备内操作温度不小于物质本身自燃点生产。 5.某商场地上一层至五层为商业营业厅,每层建筑面积为 4000m2,室外设计地面至五层屋面面层 高度为 24m。屋面上设置有水箱间、电梯机房、风机机房、观光餐厅等用房,各类功能用房 高度均不超过 5m,总建筑面积为 900m2。该商场建筑分类为( )。 A.低层公共建筑 B.多层公共建筑 C.二类高层公共建筑 D.一类高层公共建筑 答案:C 【解析】根据《建筑设计防火规范》(GB 50016—2014)(2018 年版)第 5.1.1 条规定,民用建 筑根据其建筑高度和层数可分为单、多层民用建筑和高层民用建筑。高层民用建筑根据其建筑高 度、使用功能和楼层建筑面积可分为一类和二类。民用建筑分类应符合表 5.1.1(见题 5 解 表)规定。由表可知,该商场建筑分类为二类高层公共建筑。 题 5 解表 民用建筑分类 3 6.除铺地材料外,B 级建筑材料及制品燃烧性能等级应给出附加信息不包括( )。 A.产烟特性等级 B.烟气毒性等级 C.温升特性等级 D.燃烧滴落物/微粒等级 答案:C 【解析】建筑材料及制品燃烧性能等级附加信息包括产烟特性、燃烧滴落物/微粒等级和烟气毒性 等级。对于 A2 级、B 级和 C 级建筑材料及制品应给出产烟特性等级、燃烧滴落物/微粒等级(铺 地材料除外)、烟气毒性等级;对于 D 级建筑材料及制品应给出产烟特性等级、燃烧滴落物/微粒 等级。 7.某建筑高度为 53m 宾馆,其客房之间隔墙耐火极限至少应为( )h。 A.1.50 B.0.50 C.0.75 D.1.00 答案:C 【解析】根据《建筑设计防火规范》(GB 50016—2014)(2018 年版)第 5.1.1 条、第 5.1.2 条、 第 5.1.3 条。建筑高度为 53m 宾馆为一类高层民用建筑,耐火等级为一级,房间隔墙耐火极 限不应低于 0.75h。 8.某火力发电厂油浸变压器室毗邻储煤场,该发电厂油浸变压器室设置水喷雾灭火系统宜用 ( )。 A.离心雾化型水雾喷头 B.撞击型水雾喷头 C.防尘帽+撞击型水雾喷头 D.防尘帽+离心雾化型水雾喷头 答案:D 【解析】水雾喷头按结构可分为离心雾化型水雾喷头和撞击型水雾喷头两种。扑救电气火灾,应 选用离心雾化型水雾喷头;室内粉尘场所设置帽,室外设置水雾喷头宜带防尘帽。 9.下列装修材料中,可作为 B1 级装修材料使用是( )。 A.湿涂覆比为 1.0kg/m2 且涂层干膜厚度为 1.0mm 施涂于难燃木材基材上有机装饰涂料 B.单位面积质量为 200g/m2 直接粘贴于石膏板基材上纸质壁纸 C.湿涂覆比为 1.0kg/m2 且涂层干膜厚度为 1.0mm,施涂于中密度纤维板基材上有机装饰涂料 D.单位面积质量为 200g/m2,直接粘贴于水泥刨花板基材上布质壁纸 答案:B 【解析】单位面积质量小于 300g/m2 纸质、布质壁纸,当直接粘贴在 A 级基材上时,可作为 B1 级装修材料使用。施涂于 A 级基材上,湿涂覆比小于 1.5kg/m2,且涂层干膜厚度不大于 1.0mm 有机装修涂料,可作为 B1 级装修材料使用。 10.某市计划修建 1 座一级加油与压缩天然气加气合建站,加油种类有 0#柴油和 92#、95#、98#汽 油,压缩天然气采用储气井储气。下列防火设计方案中,错误是( )。 A.加油加气站选址在城市建成区之外

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:未知 文件大小:788 KB 时间:2026-04-25 价格:¥2.00