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17-危险学品应急预案

危险学品应急预案(一)   第一章总则   第一条为在发生危险学品事故时能迅速、有效地进行应急救援, 减少事故对人民生命财产危害损失,结合本区实际情况,制定本预 案。   第二条危险学品事故应急预案是指化学危险物品由于各种原因 造成或可能会造成众多人员急性中毒及其他较大社会危害时,为及时控 制危害源,抢救受害人员,指导群众防护组织撤离,消除危害后果而 组织救援活动。化学事故救援包括事故单位自救对事故单位以及事 故单位外危害区域社会救援。   第三条危险学品事故应急救援预案应在预防为主前提下,贯彻 统一指挥,分级负责,区域为主,单位自救与社会救援相结合原则。   第四条凡生产、储存、经营、运输使用化学危险物品以及担负化 学事故应急救援任务单位个人,均须遵守本办法。   第二章机构与职责   第五条危险学品事故应急救援工作由区危险学品事故应急救 援领导小组负责。下设办公室(危化办)办公室设在经贸局。其主要职 责是:   (一)贯彻执行有关化学事故预防与应急救援法规、规章政策;   (二)组织制定化学事故应急救援预案;   (三)组织化学事故应急救援专家队伍化学事故应急救援专业队 伍,组织化学事故重点区域有关部门、单位开展联防救援工作;   (四)对群众进行化学事故应急救援知识普及教育宣传工作;   (五)会同有关部门监督化学事故应急救援装备、器材、物资、 经费管理使用;   (六)组织化学事故应急救援;   (七)组织有关专家对化学事故进行调查、分析并写出化学事故报 告。   第六条区域内单位、部门、企业、社区服务中心对危险学品事 故应急救援工作主要职责是:   (一)在区安监局指导下,组织制定化学事故应急救援预案;   (二)指定人员负责危险学品事故应急救援工作;   (三)对群众进行危险学品事故应急救援知识教育;   (四)在发生较大危险学品事故时,组织群众防护撤离   第七条生产、储存、经营、运输使用化学物品单位化学事故应 急救援工作由该单位分管领导人负责。准备工作由生产、安全部门或指 定部门负责,其主要职责是:   (一)制定本单位化学危险物品安全管理制度危险学品事故应 急救援预案。   (二)组织训练单位危险学品事故应急救援队伍,配备必要 防护、救援器材设备,指定专人管理,并定期进行检查维护保养, 确保完好。   (三)每年年初向上级主管部门、区安监局公安消防部门报告本 单位存贮化学危险物品品种、数量及化学事故应急救援准备工作情况; 增加或转产主要危险化学物品品种时,应及时报告。   (四)对职工进行危险学品事故应急救援知识培训,配合有关 部门对事故周围群众进行危险学品事故应急救援知识教育。   (五)组织职工对本单位危险学品事故进行自救,参与联防救 援工作。   (六)事故发生时,协助做好事故区周围群众防护撤离工作。   (七)配合有关部门及时查清事故原因及受损情况。   第八条危险学品事故应急专家队伍主要职责是对事故危害进 行预测,为救援行动指挥、决策提供依据方案。   第九条担负危险学品事故应急救援任务部门职责分工:   (一)公安消防部门负责迅速控制危害源,营救受害人员,扑灭火 灾洗消;公安交通部门负责保障救援交通顺畅,必要时实施交通管制; 公安治安部门负责组织安全警戒,维护现场及周围地区治安秩序。   (二)环保部门负责组织快速检测队伍,测定事故危害区域、危 险学品性质及危害程度。   (三)卫生部门负责组织快速检测医疗救护队伍,测定危险化学 品对人员危害程度,组织对受害人员救护。   (四)交通运输部门负责组织运输队伍,运送撤离人员救援物资。   (五)邮电部门负责组织通信队伍,保障救援通信畅通。   (六)气象部门负责提供与危险学品事故应急救援有关气象参 数。   (七)卫生、医药、物资等有关部门应按危险学品事故应急救援

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危险品仓库工安全操作规程

危险品仓库工安全操作规程 1.危险品仓库、油库一律严禁吸烟,严禁将火种带入库,内非库 属人员,严禁入内。 2.对性质不稳定物品,应隔离储存,保管人员应经常定期检查, 测温,防止自燃或爆炸。 3.各种气体气瓶要分开存放,气瓶要装好安全帽。 4.气瓶进出库搬运谨慎小心,严禁地上滚,以免磨擦产生发热或 撞击,产生火花引起爆炸。 5.危险领取必须严格执行部门专人领用制度,并严格控制危 险品领用量。各部门剩余物品贮藏地方须有确实可靠保管措施 专人保管制度。 6.各部门领用一级危险品,应备有专用物品容器,否则仓库停 止发给,对 一般危险品也应符合安全要求。 7.双剧毒物品严格管理,严格遵守双锁,双人领发料记帐制度。 8.危险品仓库要配备一定数量消防器材,严禁随意移动消防器 材,仓库各 通道严禁堆放杂物,保证通道畅通。 9.危险品库房内平时要保持清洁,严禁重放,重压堆高,并保 持良好通风, 做好防爆、防冻、防湿等贮藏措施,做到发放安全。 10.不准在危险品库房内休息及做其它无关事。 11.管理人员应提高警惕,每天对库房进行细心检查,发现有不 安全因素, 应及时检明原因进行排除并立即领导采取措施。

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重大危险源辨识 (2)

危险学品重大危险源辨识记录 序 号 单元名 称 危险 学品名 称 存 在量 t 临 界量 校 正系数β1 危险 学品名 称 存 在量 t 临 界量 校 正系数β2 暴 露人员 数量 校正 系统α R 值 重大 危险源等 级 例:某氮肥厂拥有 2 台 100m3 液氨储罐、1 台 5000 m3 煤气柜,厂区边界向外扩展 500 米范围有常住人口 100 人; 合成氨单元 R 值=2.0(α){1.5(β1) ×2(台)×100m3×0.85(充装系数)×0.612(t/ m3 密度)/10 t(临界量)+ 1.5(β2) ×1(台)×5000m3×0.85(充装系数)× 0.893(kg/m3 密度) /20 t(临界量)}=31.78 属三级危险学品重大危险源 附件 4 危险学品重大危险源基本特征表 填报单位名称(盖章) 重大危险源单元名称 重大危险源所在地址 重大危险源投用时间 生产工艺流程简介 主要装置、设施及生产(储存)规模 位于工业(化工)园区 □是 (园区名称) □否 重大危险源与周边重点防护目标最近 距离情况(m) 厂区边界外 500 米范围内单位或设 施及人数情况 近三年内危险学品事故情况

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重大危险源辨识 (2)

危险学品重大危险源辨识记录 序 号 单元名 称 危险 学品名 称 存 在量 t 临 界量 校 正系数β1 危险 学品名 称 存 在量 t 临 界量 校 正系数β2 暴 露人员 数量 校正 系统α R 值 重大 危险源等 级 例:某氮肥厂拥有 2 台 100m3 液氨储罐、1 台 5000 m3 煤气柜,厂区边界向外扩展 500 米范围有常住人口 100 人; 合成氨单元 R 值=2.0(α){1.5(β1) ×2(台)×100m3×0.85(充装系数)×0.612(t/ m3 密度)/10 t(临界量)+ 1.5(β2) ×1(台)×5000m3×0.85(充装系数)× 0.893(kg/m3 密度) /20 t(临界量)}=31.78 属三级危险学品重大危险源 附件 4 危险学品重大危险源基本特征表 填报单位名称(盖章) 重大危险源单元名称 重大危险源所在地址 重大危险源投用时间 生产工艺流程简介 主要装置、设施及生产(储存)规模 位于工业(化工)园区 □是 (园区名称) □否 重大危险源与周边重点防护目标最近 距离情况(m) 厂区边界外 500 米范围内单位或设 施及人数情况 近三年内危险学品事故情况

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省安全生产监督管理局-隐患排查检查清单检查表-道路货物运输企业安全生产检查表

道路货物运输企业安全生产检查表 项目 检查内容 检查方法 检查依据 1. 政府及行业主管部门安全生产工作文件贯 彻落实情况。 查 看 文 件 资料 2. 政府及行业主管部门安全生产会议精神贯 彻落实情况。 查 看 文 件 资料 一、贯 彻落实 政府安 全生产 工作部 署 3. 按要求及时上报安全生产信息、工作总结等 材料。 查 看 文 件 资料 1. 落实安全生产组织领导机构,成立安全生产 委员会,由董事长或总经理担任主任。 查 看 文 件 资料 2. 落实安全生产管理力量,依法设置安全生产 管理机构,配齐配强安全管理人员。 查 看 文 件 资料 二、健 全企业 安全生 产责任 体系 3. 落实安全生产报告制度,定期向董事会、业 绩考核部门报告安全生产情况,并向社会公示。 查看报告 《企业安全生产责任 体系五落实五到位规 定》 1. 建立、健全本企业安全生产责任制,明确各 岗位责任人员、责任范围考核标准等内容。 查 看 安 全 生 产 责 任 制度 《安全生产法》第十 八条第一项、第十九 条 三、安 全生产 责任制 2. 逐级签订安全生产责任书,把安全生产工作 情况列入考核内容。 查 看 安 全 生 产 责 任 书 1. 道路旅客运输企业主要负责人将安全生产 列入本单位重要议事日程,定期召开会议,分 析研究解决安全生产工作问题,依法组织开展 检查。 查看会议、 检查记录 《安全生产法》第十 八条 2. 道路旅客运输企业应建立健全安全生产工 作例会制度;安全教育培训制度;安全生产检 查制度;设备、设施及人员安全管理制度;应 急管理制度;事故报告制度;安全奖惩制度。 查看文件 《安全生产法》第十 八条 3. 为道路旅客运输企业作业人员提供符合国 家标准或者行业标准劳动防护用品,并监督、 教育其按照使用规则佩戴、使用。 现场检查 《安全生产法》第四 十二条 四、基 础管理 4. 道路旅客运输企业不得以任何形式与从业 人员订立协议,免除或者减轻其对从业人员因 生产安全事故伤亡依法应承担责任。 查看协议 《安全生产法》第四 十九条第二款 1.主要负责人安全生产管理人员必须具备与 本单位所从事生产经营活动相适应安全生 产知识管理能力。 查 看 档 案 证书 《安全生产法》第二 十四条 五、教 育培训 2.企业应当对从业人员、被派遣劳动者、实习 人员进行安全生产教育培训。未经安全生产 教育培训合格人员,不得上岗作业。 查 看 培 训 记录 《安全生产法》第二 十五条 1.企业应建立健全生产安全事故隐患排查治理 制度,采取技术、管理措施,及时发现并消除 事故隐患,对不能及时排除重大隐患,应当 制定治理方案,落实整改措施、责任、资金、 时限应急预案,消除安全隐患。 查看制度、 整改方案 现场检查 《河南省安全生产条 例》 六、隐 患排查 治理 2. 治理安全隐患时应采取安全防护措施;危及 人员安全,应当暂时停止生产经营活动,防 止事故发生。 现场检查 《河南省安全生产条 例》 七、安 全生产 标准化 1.企业应当按照规定开展安全生产标准化建 设,做到安全管理标准化、设施设备标准化、 作业现场标准化操作过程标准化,提高安全 生产水平事故防范能力。 查看资料 现场检查 《安全生产法》第四 条 1.在作业场所安全设施、设备上设置明显 安全警告标志。 现场检查 《安全生产法》第三 十二条 2.安全设备安装、使用、检测、维修报废 应当符合国家标准或行业标准。 现场检查 《安全生产法》第三 十三条第一款 3.根据国家有关规定对安全设施、设备进行经 常性维护、保养。 查看记录 现场检查 《安全生产法》第三 十三条 4.不得使用国家明令淘汰、禁止使用危及生 产安全工艺、设备。 现场检查 《安全生产法》第三 十五条 5. 道路货物运输企业运输储存、使用危险品 或者处置废弃危险品,必须执行有关法律、法 规国家标准或者行业标准,建立专门安全 管理制度,采取可靠安全措施。 查看资料 现场检查 《安全生产法》第三 十三条第一款 6.储存、使用危险车间、仓库不得与员工 宿舍在同一座建筑物内,并应当与员工宿舍保 持安全距离。 现场检查 《安全生产法》第三 十九条第一款 八、现 场管理 7.生产经营场所员工宿舍应当设有符合紧急 疏散要求、标志明显,保持畅通出口。禁止 封闭、堵塞生产经营场所或者员工宿舍出口。 现场检查 《安全生产法》第三 十九条第二款

分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:34.6 KB 时间:2025-10-08 价格:¥2.00

各类专项应急预案-危险废物处置专项应急预案

危险废物处置专项应急预案 1 总则 1.1 编制目 为全面贯彻落实国家省、市环境应急措施要求,达到危险废物环境污染事故突发 时,能够快速反应,有序行动,高效处置,降低危害,实现防止污染,保护环境, 根据国家法律、法规制定本专项应急预案。 1.2 适用范围 本预案适用于公司生产经营过程中发生或可能发生危险废物污染突发环境事件 进行响应应急预案。 1.3 应急原则 (1)贯彻常备不懈,积极兼容,统一指挥,大力协同,紧密结合,防救结合,防 止污染,保护环境方针。 (2)遵循日常管理与应急方案处置相结合,事故应急与整体应急相结合,预有准 备与快速果断处置相结合,统一指挥,密切协同,科学办案,技术应急原则。 2 事故类型危险程度分析 危险废物主要为 DMF 精馏塔釜残、废机油、废油抹布以及废包装袋,其在收集、 储存、处理、转运等环节上可能出现泄漏,对周围环境产生影响。危险废物相关情况见 表 2-1。 表 2-1 危险废物相关情况一览表 废物名称 危险废物分类编号 危险特性 处置方法及去向 精馏塔釜残液 HW06 261-006-06 易燃性、毒性 暂存危废间,确定处置单位 后,交由资质单位处置

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安全生产年度工作总结工作计划-75.部门安全目标指标实施计划

部门安全目标指标实施计划 部门名称 行政部 部门安全生产目 标指标 1、 火灾事故为零; 2、 按规定办理工伤保险,工伤保险参保率 100%; 3、 人员重伤、死亡事故为零; 4、按要求组织新员工入厂安全教育,人员培训率 100%。 实施计划 1、按时参加公司安全会议并及时传达给部门人员; 2、及时收集本部门适用安全生产法律法规; 3、每月如实上报本部门事故报表; 4、按期参加公司组织综合安全检查 5、严格执行安全培训教育制度,新员工三级安全培训参加、合格率 100%; 6、按国家规定办理工伤保险; 7、定期参加公司组织安全培训; 8、开展本部门安全检查隐患整改; 9、签订安全责任书,落实安全生产职责。 计划编制人 计划审核/批准人 编制日期 审核/批准日期 部门安全目标指标实施计划 部门名称 财务部 部门安全生产目 标指标 1、火灾事故为零; 2、人员重伤、死亡事故为零; 3、安全费用提取符合率 100%; 4、安全费用合理使用率 100%; 5、安全教育培训参加、合格率 100%。 实施计划 1、6 月全员签订安全责任书,落实安全生产职责; 2、按时参加公司安全会议并及时传达给部门人员; 3、及时收集本部门适用安全生产法律法规; 4、编制本部门安全操作规程; 5、严格执行本部门安全操作规程; 6、定期参加公司组织安全培训; 7、开展本部门安全检查隐患整改。 8、签订安全责任书,落实安全生产职责。 计划编制人 计划审核/批准人 编制日期 审核/批准日期

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省安全生产监督管理局-隐患排查检查清单检查表-道路旅客运输企业安全生产检查表

道路旅客运输企业安全生产检查表 项目 检查内容 检查方法 检查依据 1. 政府及行业主管部门安全生产工作文件贯 彻落实情况。 查 看 文 件 资料 2. 政府及行业主管部门安全生产会议精神贯 彻落实情况。 查 看 文 件 资料 一、贯 彻落实 政府安 全生产 工作部 署 3. 按要求及时上报安全生产信息、工作总结等 材料。 查 看 文 件 资料 1. 落实安全生产组织领导机构,成立安全生产 委员会,由董事长或总经理担任主任。 查 看 文 件 资料 2. 落实安全生产管理力量,依法设置安全生产 管理机构,配齐配强安全管理人员。 查 看 文 件 资料 二、健 全企业 安全生 产责任 体系 3. 落实安全生产报告制度,定期向董事会、业 绩考核部门报告安全生产情况,并向社会公示。 查看报告 《企业安全生产责任 体系五落实五到位规 定》 1. 建立、健全本企业安全生产责任制,明确各 岗位责任人员、责任范围考核标准等内容。 查 看 安 全 生 产 责 任 制度 《安全生产法》第十 八条第一项、第十九 条 三、安 全生产 责任制 2. 逐级签订安全生产责任书,把安全生产工作 情况列入考核内容。 查 看 安 全 生 产 责 任 书 1. 道路旅客运输企业主要负责人将安全生产 列入本单位重要议事日程,定期召开会议,分 析研究解决安全生产工作问题,依法组织开展 检查。 查看会议、 检查记录 《安全生产法》第十 八条 2. 道路旅客运输企业应建立健全安全生产工 作例会制度;安全教育培训制度;安全生产检 查制度;设备、设施及人员安全管理制度;应 急管理制度;事故报告制度;安全奖惩制度。 查看文件 《安全生产法》第十 八条 3. 为道路旅客运输企业作业人员提供符合国 家标准或者行业标准劳动防护用品,并监督、 教育其按照使用规则佩戴、使用。 现场检查 《安全生产法》第四 十二条 四、基 础管理 4. 道路旅客运输企业不得以任何形式与从业 人员订立协议,免除或者减轻其对从业人员因 生产安全事故伤亡依法应承担责任。 查看协议 《安全生产法》第四 十九条第二款 1.主要负责人安全生产管理人员必须具备与 本单位所从事生产经营活动相适应安全生 产知识管理能力。 查 看 档 案 证书 《安全生产法》第二 十四条 五、教 育培训 2.企业应当对从业人员、被派遣劳动者、实习 人员进行安全生产教育培训。未经安全生产 教育培训合格人员,不得上岗作业。 查 看 培 训 记录 《安全生产法》第二 十五条 1.企业应建立健全生产安全事故隐患排查治理 制度,采取技术、管理措施,及时发现并消除 事故隐患,对不能及时排除重大隐患,应当 制定治理方案,落实整改措施、责任、资金、 时限应急预案,消除安全隐患。 查看制度、 整改方案 现场检查 《河南省安全生产条 例》 六、隐 患排查 治理 2. 治理安全隐患时应采取安全防护措施;危及 人员安全,应当暂时停止生产经营活动,防 止事故发生。 现场检查 《河南省安全生产条 例》 七、安 全生产 标准化 1.企业应当按照规定开展安全生产标准化建 设,做到安全管理标准化、设施设备标准化、 作业现场标准化操作过程标准化,提高安全 生产水平事故防范能力。 查看资料 现场检查 《安全生产法》第四 条 1.在作业场所安全设施、设备上设置明显 安全警告标志。 现场检查 《安全生产法》第三 十二条 2.安全设备安装、使用、检测、维修报废 应当符合国家标准或行业标准。 现场检查 《安全生产法》第三 十三条第一款 3.根据国家有关规定对安全设施、设备进行经 常性维护、保养。 查看记录 现场检查 《安全生产法》第三 十三条 4.不得使用国家明令淘汰、禁止使用危及生 产安全工艺、设备。 现场检查 《安全生产法》第三 十五条 5. 道路旅客运输企业运输储存、使用危险品 或者处置废弃危险品,必须执行有关法律、法 规国家标准或者行业标准,建立专门安全 管理制度,采取可靠安全措施。 查看资料 现场检查 《安全生产法》第三 十三条第一款 6.储存、使用危险车间、仓库不得与员工 宿舍在同一座建筑物内,并应当与员工宿舍保 持安全距离。 现场检查 《安全生产法》第三 十九条第一款 八、现 场管理 7.生产经营场所员工宿舍应当设有符合紧急 疏散要求、标志明显,保持畅通出口。禁止 封闭、堵塞生产经营场所或者员工宿舍出口。 现场检查 《安全生产法》第三 十九条第二款

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绩效评定持续改进-2.安全标准化内部评定实施计划

安全标准化内部评定实施计划 1、评定目: 为判断公司安全标准化管理体系符合性、适用性有效性,实现管理体系有效 运行、不断完善持续改进,并顺利通过外部考评。 2、评定依据: 1) 冶金等工贸企业安全生产标准化评定标准; 2)公司标准化体系文件; 3) 相关法律法规及其他要求。 3、评定覆盖范围: 涉及公司所有部门全部现场。 4、评定时间: 20__年 8 月 21 日—— 20__年 8 月 24 日 首次会议时间: 20__年 8 月 21 日 9 时 30 分 末次会议时间: 20__年 8 月 24 日 14 时 30 分 5、现场评定期间请被评定方有关人员参加下列活动: 首、末次会议:总经理及与本次评定有关管理人员参加。 评定活动:与本次评定有关管理人员均在本岗位。 6、自评日程安排: 日 期 时 间 部门/人员 内容 20__年 8 月 21 日 9 时 30 分—10 时 总经理、各级管理人 员、评审组人员 首次会议 20__年 8 月 21 日 10 时—16 时 30 分 评审组人员 要素 1—5 要素 8—13 20__年 8 月 22 日 9 时 0 分—16 时 评审组人员 要素 6、7 20__年 8 月 23 日 9 时— 17 时 评审组人员 自评组资料整理 20__年 8 月 24 日 14 时 13 分—17 时 总经理、各级管理人 员、评审组人员 未次会议 编制:安全管理员签名 批准: 副总或总经理签名 日期:20__年 8 月 16 日

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化工安全规章制度-9.仓库、罐区安全管理制度

Error! No text of specified style in document. 1.目 为了加强罐区安全管理,确保物资储存安全,保护仓库、罐区免受火灾危害。根据 《中华人民共国消防条例》、《危险学品安全管理条例》有关规定,制定本制度。 2.适用范围 适用于公司原材料仓库、成品仓库、储罐区。 3.职责 3.1 安全环保部负责对仓库、罐区日常安全监督检查。 3.2 物流部负责成品仓库防火、防爆及日常安全。 3.3 储罐使用单位负责储罐防火、防爆及日常安全。 4.工作程序 4.1 仓库安全管理 4.1.1 出入库管理 4.1.1.1 入库:库管员搬运人员必须按照“产品入库通知单”上注明产品名称、 数量入库,装卸时必须轻装、轻卸,严禁摔拖、重压摩擦,不得损毁包装容器,并注 意标志,堆放稳妥。转运人员在雨雪天气时要加盖蓬布后进行转运,库管员要认真点清 产品数量,确认包装完好无损后,履清交接手续。 4.1.1.2 出库:成品保管在接到"产品发运单"后,应首先检查车辆清洁卫生,确保 车辆在干净情况下(以手摸无灰为准),方可按单上注明产品数量,产品包装,质量 等级发货。保管员在发货后立即清点库存量,做到帐实相符,每天将相关报表及时送物 流部,生产管理部,每月26日配合生产科进行一次盘存,并将相关情况报物流部生产管 理部,若发现差异及时处理。 4.1.1.3 凡退回公司货物,库管员必须当场验收,确保完好后,点清数量入库, 并及时报物流部。 4.1.2 装卸过程安全管理 4.1.2.1 在装卸搬运危险品操作前,预先做好准备工作,认真细致地检查装卸搬运 工具及操作设备。工作完毕后,沾染在工具上面物质必须清除,防止相互抵触物质 引起化学反应。 4.1.2.2 产品为氧化剂要单独装运,不得与酸类、有机物及自燃、易燃、遇湿易 燃物品混装混运,一般情况下氧化剂也不得与过氧化物配装。 4.1.2.3 人力装卸搬运时,应量力而行,配合协调,不可冒险违章操作。 4.1.2.4 装卸人员不准穿带钉子鞋。在操作一段时间后,应适当呼吸新鲜空气。 4.1.2.5 装卸危险品应轻搬轻放,防止撞击摩擦、震动摔碰。对破损包装必须移至 安全地点。 4.1.2.6 散落在地面上物品,应及时清除干净。对于扫起来没有利用价值废 物,应采用合适物理或化学方法处置,以确保安全。 4.1.2.7 两种性能相互抵触物质,不得同时装卸。对怕热、怕潮物质,装卸时要 采取隔热、防潮措施。 4.1.2.8 装卸作业完毕后,应及时洗手、洗脸、漱口、淋浴。中途不得饮食、吸烟, 并且必须保持现场空气流通,防止沾染皮肤,黏膜等。如装卸人员出现头晕、头痛等中 毒现象,应按救护知识进行急救,严重者要立即送医院治疗。 4.1.3 储存安全管理 4.1.3.1 产品堆码要求整齐有序,而且留有足够安全通道。 4.1.3.2 袋装产品堆码高度为每托盘不高于六袋,重叠两托,总高度不高于 3 米; 桶装产品堆码高度为每托盘堆码两桶,重叠三托,总高度不高于 3 米。 4.1.3.3 成品库房应通风、干燥、防晒、防潮、防挂、防击、防撞、防跌落,远离易 燃物,禁止与易燃物、有机物、还原性物质同库储存,库房周围按安全环保部要求挂放灭 火装置,以及警示标志,库门、库窗应牢固并有锁,禁止闲人入内,库房应平整卫生,每天 扫、拖库房一次。 4.1.3.4 在产品入库后,应防尘、防雨、防火、库管员对库内产品包装、产品数量、 产品安全、产品标识负责。 4.1.4 运输安全管理 4.1.4.1 化工所有产品委托“绵阳市俊逸危化品运输有限公司”承运。 4.1.4.2 将危化品产品性质、危化品等级、安全注意事项、泄露处理、应急处理 等资料以书面形式(物质安全资料表)告知承运单位。 4.1.5 电器管理 4.1.5.1 仓库电气装置必须符合国家现行有关电气设计施工安装验收标准规 范规定。

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:36.5 KB 时间:2025-11-12 价格:¥2.00

安全管理资料-危险学品企业安全生产督导检查表

危险学品企业安全生产督导检查表(现场部分) 序 号 检查内 容 检查标准 检查办法 检查结 果 企业涉及易燃易爆易中毒物质生产装置、储存设施与 外部村庄、居民楼、宿舍、学校等各类人员密集场所 距离是否符合相关要求。 查阅评价 报告 咨询随行 专家 1 外部距 离 企业涉及易燃易爆易中毒物质生产装置、储存设施与 外部邻近公路、架空电力线路等设施防护距离是否相 关要求。 查阅评价 报告 咨询随行 专家 危险学品生产装置储存设施之间及其与建(构)筑物 之间距离,特别是与办公楼、控制室、值班室、化验室、 食堂等有人员活动场所距离是否符合相关要求。 查阅评价 报告 咨询随行 专家 石油化工企业工厂主要出入口不应少于两个,并宜位于 不同方位。 查看现场 建筑物安全疏散门应向外开启。甲、乙、丙类房间 安全疏散门不应少于两个。面积小于等于 100㎡房间 可只设 1 个。 查看现场 甲类工艺装置(单元)距离中央控制室应大于等于 40m。 查看现场 2 平面布 置 甲类工艺装置(单元)距离明火地点应大于等于 30m。 查看现场 高速旋转或往复运动机械零部件应设计可靠防护 设施、挡板或安全围栏。 查看现场 可能突然大量放散有害气体或爆炸危险气体生产房 间应设计事故通风系统。 查看现场 事故通风机应分别在室内、室外便于操作地点设置手 动开关。 查看现场 具有化学灼伤危险作业区,应设计必要洗眼器、淋 洗器等安全防护措施,并在装置区设置救护箱。工作人 员配备必要个人防护用品。 查看现场 生产场所、作业点紧急通道出入口,应设置醒目 标志。 查看现场 3 工艺装 置 设备管线应按有关标准规定涂识别色、识别符号 安全标识。 查看现场 序 号 检查内 容 检查标准 检查办法 检查结 果 在厂内道路设置限速、限高、禁行等标志。 查看现场 在检维修、施工、吊装等作业现场设置警戒区域安全 标志,在检修现场坑、井、洼、沟、陡坡等场所设置 围栏警示灯。 查看现场 易燃易爆场所应设置“禁止穿化纤服装”、“禁止烟火”、“禁 止吸烟”等醒目安全警示标志。 查看现场 在重大危险源所在场所设置明显安全警示标志,写明 紧急情况应急处置办法。 查看现场 生产、储存使用氯气、氨气、光气、硫化氢等吸入性 有毒有害气体企业,应当配备至少两套以上全封闭防 化服。构成重大危险,应当设立气体防护站。 查看现场 压力表安装前应进行检验,在刻度盘上应划出指示最高 工作压力红线,注明下次校验日期。压力表校验后 应加铅封。 查看现场 3 工艺装 置 化工生产装置区、储罐区、仓库区除应设置固定式、半 固定式灭火设施外,还应按规定设置小型灭火器材。 查看现场 储罐进出口管道应采用柔性连接。 查看现场 液氨储罐,应设液位计、压力表安全阀。低温液氨 储罐尚应设温度指示仪。 查看现场 4 储运设 施 气柜应设上、下限位报警装置,并宜设进出管道自动联 锁切断装置。 查看现场 当消防用水由工厂水源直接供给时,工厂给水管网进 水管不应少于两条。当其中一条发生事故时,另一条应 能满足100%消防用水70%生产、生活用水总量 要求。消防用水由消防水池(罐)供给时,工厂给水管 网进水管,应能满足消防水池(罐)补充水100% 生产、生活用水总量要求。 查看现场 消防水泵房及其配电室应设消防应急照明,照明可采用 蓄电池作备用电源,其连续供电时间不应少于30min。 查看现场 5 消防设 施 消防水泵应设双动力源。当采用柴油机作为动力源时, 柴油机油料储备量应能满足机组连续运转6h要求。 查看现场 6 防 静 电 装置内电缆沟应有防止可燃气体积聚或含有可燃液 体污水进入沟内措施。电缆沟通入变配电所、控制 室墙洞处,应填实、密封。 查看现场

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:25.6 KB 时间:2025-11-14 价格:¥2.00

全生产标准化八要素-16.安全生产费用提取使用计划

安全生产费使用计划表 序号 费用大类 使用细目 费用(元) 特种设备、压力容器、避雷设施等检测检验,设备维修 养护. 1 完善、改造维护安 全防护设备设施 其他安全防护设施、检测设施、设备 安全管理人员特种作业人员安全教育培训、复训。 内部组织安全技术、知识培训教育 2 安全生产教育培训 配备劳动防护用 品; 耳塞、口罩、防护帽等现场作业人员安全防护用品 对危险源(重大危险源)、事故隐患(包括重大安全隐 患)进行辨别、评估、整改、监控、监管 3 安全评价、重大危险 源监控、事故隐患评 估整改; 日常安全生产检查、评估、聘请专家参与安全检查评 价 组织应急救援演练 各种应急救援设备及器材,洗眼器、急救药箱及器材 4 应急救援器材、装备 配备及应急救援 演练 其他专门为应急救援所需而准备物资、专用设备、工 具(如防毒面具、手电筒等) 5 安全标志及标识 安全警示、警告标示、标牌及安全宣传栏等购买、制作、 安装及维修、维护 召开安全生产专题会议等相关活动 举办安全生产为主题知识竞赛、技能比赛等活动 安全经验交流、现场观摩 购置、编印安全生产书籍、刊物、影象资料 配备给专职安全员使用相机、电脑等物品 6 其他与安全生产直 接相关物品或者 活动 安全生产奖励费用:发给专职安全员工资以外安全目 标考核奖励,安全生产工作先进个人、集体奖励 7 职业病防治 职业危害防治,职业危害因素检测、监测职业健康体 检 合计

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:39.5 KB 时间:2025-11-16 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-炼钢单元危险源辨识与风险评价表(04)

冶金企业炼钢单元(转炉)危险源辨识与风险评价信息一览表 一、 生产准备 ..........................................................................................................3 (一) 皮带机上料 .....................................................................................................3 (二) 废钢准备 .......................................................................................................4 (三) 进铁水(倒罐站) ...............................................................................................4 (四) 铁水预处理 .....................................................................................................5 (五) 钢水罐、铁水罐、中间罐准备(冷修) .............................................................................5 (六) 钢水罐热修及转运 ...............................................................................................6 二、 转炉炼钢 ..........................................................................................................7 (一) 转炉兑铁水 .....................................................................................................7 (二) 转炉加废钢 .....................................................................................................7 (三) 转炉冶炼 .......................................................................................................8 (四) 倒炉、出钢、倒渣 ...............................................................................................9 (五) 钢水精炼 ......................................................................................................10 (六) 炉下作业 ......................................................................................................11 (七) 炉衬、出钢口维护 ..............................................................................................12 (八) 渣场作业(渣罐吊运翻磕、热焖渣、装车外运) ....................................................................12 (九) 钢渣磁选 ......................................................................................................13 (十) 炉役 ..........................................................................................................13 三、 钢水连铸 .........................................................................................................14 (一) 铸机开浇前准备 ................................................................................................14 (二) 铸机上钢水 ....................................................................................................16 (三) 钢水罐浇注 ....................................................................................................16 (四) 中间罐浇铸 ....................................................................................................17 (五) 脱引锭、铸坯切割 ..............................................................................................18 (六) 坯库作业、钢坯精整 ............................................................................................19 (七) 铸机设备点检、维护、检修 ......................................................................................20 (八) 事故处理、故障处理 ............................................................................................21 四、 起重吊运作业 .....................................................................................................23 (一) 液态金属吊运作业 ..............................................................................................23 (二) 转炉加废钢、废钢配斗、磁选废钢作业 ............................................................................24 (三) 其他起重作业 ..................................................................................................24 (四) 起重机检修 ....................................................................................................25 五、 转炉净汽化、除尘 .................................................................................................26 六、 锅炉 .............................................................................................................30 七、 检、维修作业 .....................................................................................................30 八、 建构筑物 .........................................................................................................31 九、 液压站 ...........................................................................................................32 十、 电气安全 .........................................................................................................32 十一、 危险作业 .......................................................................................................33 十二、 厂内运输 .......................................................................................................35

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:660 KB 时间:2025-12-09 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-陆上石油天然气开采企业隐患排查治理体系建设实施指南

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB   山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 陆上石油天然气开采企业生产安全事故 隐患排查治理体系实施指南 onshore oil and gas exploration enterprise Production safety accident hidden governance system 点击此处添加与国际标准一致性程度标识 文稿版次选择 XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 发 布 DBXX/ XXXXX—XXXX 1 目 次 前言...................................................................................2 引言...................................................................................3 1 范围.................................................................................4 2 规范性引用文件.......................................................................4 3 术语定义...........................................................................4 4 基本要求.............................................................................4 4.1 全员落实.........................................................................4 4.2 安全管理一体化...................................................................5 4.3 激励约束.........................................................................5 4.3 完善制度.........................................................................5 5 隐患分级与分类.......................................................................5 5.1 隐患分级.........................................................................5 5.2 隐患分类.........................................................................6 6 工作程序内容.......................................................................5 6.1 工作步骤.........................................................................7 6.2 编制排查项目清单.................................................................7 6.3 制定排查计划.....................................................................9 6.4 隐患排查.........................................................................9 6.5 隐患治理........................................................................10 7 文件管理............................................................................11 8 隐患排查治理效果....................................................................12 8.1 效果............................................................................12 8.2 绩效考核........................................................................12 9 持续改进............................................................................12 9.1 评审............................................................................12 9.2 更新............................................................................12 9.3 沟通............................................................................13 附 录 A (资料性附录) 现场类隐患排查项目清单.......................................14 附 录 B (资料性附录) 基础管理类隐患排查清单.......................................15 附 录 C (资料性附录) 现场管理类隐患排查治理台账...................................16 附 录 D (资料性附录) 基础管理类隐患排查治理台帐...................................17

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:189 KB 时间:2025-12-12 价格:¥2.00

JHA危险分析总表

工作危害分析(JHA)记录表 Job Hazard Analysis 20xx 年 1 月 1 日编写 20xx 年 1 月 1 日实施 2 JHA 目录 1、焊工作业-------------------------------------------------------------------------1 2、火焊(气割)作业------------------------------------------------------------------ 3 3、铆工作业--------------------------------------------------------------------------5 4、起重吊装作业---------------------------------------------------------------------7 5、储罐罐壁板组装作业----------------------------------------------------------------9 6、球罐组装作业---------------------------------------------------------------------11 7、高处作业-------------------------------------------------------------------------13 8、脚手架搭设(拆除)作业-------------------------------------------------------------15 9、施工用电作业--------------------------------------------------------------------- 17 10、铝镁刨刀作业--------------------------------------------------------------------19 11、球罐热处理作业------------------------------------------------------------------ 20 12、车辆运输作业-------------------------------------------------------------------22 13、储罐、球罐试压(打压)作业------------------------------------------------------23 14、储罐、球罐施工动火作业----------------------------------------------------------25 15、二氧化碳气体保护焊(CO2)作业---------------------------------------------------- 26 16、自动焊(大挂车)焊接作业----------------------------------------------------------27 17、喷沙除锈作业-------------------------------------------------------------------29 18、涂装作业-----------------------------------------------------------------------30 19、探伤作业-----------------------------------------------------------------------31 20、海岛施工作业-------------------------------------------------------------------- 33 21、γ源作业-----------------------------------------------------------------------34 22、 X 射 线 作 业 ---------------------------------------------------------------------- 36 23、磁粉检测-----------------------------------------------------------------------37 24、渗透检测-----------------------------------------------------------------------38 25、超声波检测---------------------------------------------------------------------39 26、化学危险运输管理-----------------------------------------------------------40 27、(无损检测)高处作业------------------------------------------------------------41 28、(无损检测)临时用电------------------------------------------------------------42 29、龙门(行)吊作业---------------------------------------------------------------43 30、火焊作业-----------------------------------------------------------------------45 31、非标设备制造-------------------------------------------------------------------46 32、电弧气刨作业-------------------------------------------------------------------47 33、设备运输-----------------------------------------------------------------------48 34、铆工大锤作业-------------------------------------------------------------------49 35、高处作业-----------------------------------------------------------------------50 36、脚手架作业---------------------------------------------------------------------51 37、起重作业-----------------------------------------------------------------------53 38、喷砂作业-----------------------------------------------------------------------55 39、油漆作业-----------------------------------------------------------------------56 40、酸洗作业-----------------------------------------------------------------------57 41、气体站管理---------------------------------------------------------------------58

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:628 KB 时间:2025-12-25 价格:¥2.00

危险品仓库工安全操作规程

危险品仓库工安全操作规程 1.危险品仓库、油库一律严禁吸烟,严禁将火种带入库,内非库 属人员,严禁入内。 2.对性质不稳定物品,应隔离储存,保管人员应经常定期检查, 测温,防止自燃或爆炸。 3.各种气体气瓶要分开存放,气瓶要装好安全帽。 4.气瓶进出库搬运谨慎小心,严禁地上滚,以免磨擦产生发热或 撞击,产生火花引起爆炸。 5.危险领取必须严格执行部门专人领用制度,并严格控制危 险品领用量。各部门剩余物品贮藏地方须有确实可靠保管措施 专人保管制度。 6.各部门领用一级危险品,应备有专用物品容器,否则仓库停 止发给,对 一般危险品也应符合安全要求。 7.双剧毒物品严格管理,严格遵守双锁,双人领发料记帐制度。 8.危险品仓库要配备一定数量消防器材,严禁随意移动消防器 材,仓库各 通道严禁堆放杂物,保证通道畅通。 9.危险品库房内平时要保持清洁,严禁重放,重压堆高,并保 持良好通风, 做好防爆、防冻、防湿等贮藏措施,做到发放安全。 10.不准在危险品库房内休息及做其它无关事。 11.管理人员应提高警惕,每天对库房进行细心检查,发现有不 安全因素, 应及时检明原因进行排除并立即领导采取措施。

分类:安全操作规程 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:26.5 KB 时间:2026-01-09 价格:¥2.00

重大危险源辨识 (2)

危险学品重大危险源辨识记录 序 号 单元名 称 危险 学品名 称 存 在量 t 临 界量 校 正系数 β1 危险 学品名 称 存 在量 t 临 界量 校 正系数 β2 暴 露人员 数量 校正 系统α R 值 重大 危险源等 级 例:某氮肥厂拥有 2 台 100m3 液氨储罐、1 台 5000 m3 煤气柜,厂区边界向外扩展 500 米范围有常住人口 100 人; 合成氨单元 R 值=2.0(α){1.5(β1) ×2(台)×100m3×0.85(充装系数)×0.612(t/ m3 密度)/10 t(临界量)+ 1.5(β2) ×1(台)×5000m3×0.85(充装系数)× 0.893(kg/m3 密度) /20 t(临界量)}=31.78 属三级危险学品重大危险源 附件 4 危险学品重大危险源基本特征表 填报单位名称(盖章) 重大危险源单元名称 重大危险源所在地址 重大危险源投用时间 生产工艺流程简介 主要装置、设施及生产(储存)规模 位于工业(化工)园区 □是 (园区名称) □否 重大危险源与周边重点防护目标最近 距离情况(m) 厂区边界外 500 米范围内单位或设 施及人数情况 近三年内危险学品事故情况

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:180 KB 时间:2026-01-13 价格:¥2.00

安全员全套资料-2、危险源清单及风险评价表

危险源清单及风险评价表 评价单位/部门/项目部:花山万科热橙二期四组团项目 辩识人:邓锋 日期:2015-10-20 MSB05 潜 在 事 故 风险评价 半定量评价 序号 调查区域/ 作业或活 动 危险源 伤害 对象 伤害方式 或途径 伤害 后果 事故 类别 时态/ 状态 定性 评价 L E C D 风险等级 控制 状况 一 基础土方工程 1 平整场地 机械 杂工 挖机撞人 撞伤 车辆伤害 正常 1 6 7 42 4 良好 防护缺陷 泥工 无防护栏杆 摔伤、骨折 坠落 6 6 3 108 3 良好 2 土方开挖 机械 泥工 挖机撞人 撞伤 车辆伤害 正常 1 6 7 42 4 良好 3 基坑支护 土体 泥工 塌方伤人 重伤或重伤以上 坍塌 正常 b 6 6 4 144 2 良好 4 人工挖孔 桩 土体 挖桩 工人 塌方伤人 重伤或重伤以上 坍塌 正常 C 2 良好 有毒物质 泥工 中毒 重伤或重伤以上 人员中毒 c 2 良好 5 地下防水 明火 泥工 烧伤 受伤 火灾、灼伤 正常 3 2 15 90 3 良好 设施缺陷 杂工 坠落 受伤 骨折 高处坠落 3 2 15 90 3 良好 交叉作业 杂工 高空坠物 受伤 骨折 物体打击 3 1 15 45 4 良好 6 回填 机械 (打夯机) 杂工 撞伤、压伤 受伤 骨折 机械伤害 正常 3 2 3 18 5 良好

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:237 KB 时间:2026-02-05 价格:¥2.00

重大危险源辨识 (2)

危险学品重大危险源辨识记录 序 号 单元名 称 危险 学品名 称 存 在量 t 临 界量 校 正系数 β1 危险 学品名 称 存 在量 t 临 界量 校 正系数 β2 暴 露人员 数量 校正 系统α R 值 重大 危险源等 级 例:某氮肥厂拥有 2 台 100m3 液氨储罐、1 台 5000 m3 煤气柜,厂区边界向外扩展 500 米范围有常住人口 100 人; 合成氨单元 R 值=2.0(α){1.5(β1) ×2(台)×100m3×0.85(充装系数)×0.612(t/ m3 密度)/10 t(临界量)+ 1.5(β2) ×1(台)×5000m3×0.85(充装系数)× 0.893(kg/m3 密度) /20 t(临界量)}=31.78 属三级危险学品重大危险源 附件 4 危险学品重大危险源基本特征表 填报单位名称(盖章) 重大危险源单元名称 重大危险源所在地址 重大危险源投用时间 生产工艺流程简介 主要装置、设施及生产(储存)规模 位于工业(化工)园区 □是 (园区名称) □否 重大危险源与周边重点防护目标最近 距离情况(m) 厂区边界外 500 米范围内单位或设 施及人数情况 近三年内危险学品事故情况

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:180 KB 时间:2026-02-14 价格:¥2.00

生产管理文件集合-BGA装配锡浆检查(DOC12页)

BGA 装 配 锡 浆 检 查 装配 BGA 之前检查印刷锡膏,确保高产 量长期可靠性。 随着球形栅状陈列(BGA)插件日渐普及, 为确保良好装配质量高产量,所需检查 策略是必须进行复检。BGA 具有非凡设计 优势,但也存在测试返修实际需要。高 成本高难度回流焊接后检查及返修表 明:装配 BGA 之前,有效地控制印刷锡膏 加工检查是最可行方法。 BGA 优点之一是设计用于 BGA 印刷锡 膏比用于同等 I/O 微间插件更多。因此 它能够减少印浆通过狭窄微间距钢网孔 时产生许多故障。然而,因为 PCB 与插件 之间连接是隐藏在包装材料中形成,所 以 BGA 插件技术存在几个独特挑战。 BGA 缺陷 从生产前景来看,BGA 技术主要弊端是 焊接处隐藏在包装材料中,而在插件周围看 不到。另一个弊端是不能修理单个脚,甚至 当一个连接有故障时,整个组件都必须拆开 返修。此外,检查返修一个故障 BGA 组件需要设备费用既昂贵又耗时,对于 造成有 BGA 焊接故障生产商而言,其付 出代价是惨重。因此,BGA 装配生产商 希望制造一个尽可能避免故障发生装配 检查系统。 印刷锡膏重要性 BGA 装配过程中,印刷锡浆工序是最重要 步骤,有效地控制印刷锡膏是确保 BGA 高产量关键(图 1)。所有 BGA 组件依靠

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:61.5 KB 时间:2026-02-23 价格:¥2.00

生产管理知识-生产服务提供控制程序JFQ.QP-O.07

青岛扶桑精制加工有限公司 —— 程序文件 文 件 编 号 JFQ.QP-O.07 修 改 状 态 0 生 产 服 务 提 供 控 制 程 序 页 数 1 / 7 1 目 为了对生产服务提供过程中影响质量环节因素 进行控制,确保在受控条件下进 行生产服务提供,公司制定并执行《生产服务提供控 制程序》。 2 范围 本程序规定了精制一水柠檬酸、精制无水柠檬酸、精 制柠檬酸钠苹果酸钠等产品生产服务提供过程策 划实施。 3 职责 与生产提供有关过程策划及控制由生产部负责组织 实施。 3.2 与服务提供有关过程策划及控制由营业部负责组 织实施。 4 程序要求 4.1 生产服务提供策划 4.1.1 生产部会同品保部、工程部、营业部对生产提供过程 受控条件进行策划。 4.1.2 营业部会同品保部对服务提供过程应有受控条件 进行策划。 4.1.3 生产服务提供受控条件包括: a、 确定并得到生产服务提供过程关于产品特性 表述; b、 作业标准制定。 c、 生产过程控制,包括:生产计划制定,操作人员 要求,工艺操作控制,原材料管理,生产环境控 制,安全控制等。 d、 使用适宜设备; e、 确定、获得使用必要监视测量装置; f、 对生产服务过程实施监视测量; g、 产品交付以及交付后活动。 青岛扶桑精制加工有限公司 —— 程序文件 文 件 编 号 JFQ.QP-O.07 修 改 状 态 0

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:68 KB 时间:2026-02-26 价格:¥2.00

生产管理知识-生产部绩效考核指标评估标准(doc 39)

生产部绩效考核指标评估标准 目 录 一、部门绩效考核指标 186 1.01 大豆/花生榨油厂指标 ..................................................186 1.02 精炼车间考核指标 .....................................................187 1.03 分提车间考核指标 .....................................................187 1.04 污水处理车间 .........................................................188 1.05 小包装厂考核指标 .....................................................188 二、部门绩效考核评估标准 错误!未定义书签。 三、岗位绩效考核指标 193 3.01 部门经理 .............................................................193 3.02 大豆/花生/小包装/厂厂长 ..............................................193 3.03 大豆榨油主管 .........................................................194 3.04 大豆榨油班长 .........................................................194 3.05 大豆榨油操作工 .......................................................195 3.06 大豆榨油保全工 .......................................................195 3.07 大豆榨油清洁工 .......................................................195 3.08 花生榨油主管 .........................................................196 3.09 花生榨油班组考核指标..................................................196 3.10 花生榨油班长 .........................................................197 3.11 内检员 ...............................................................197 3.12 预处理工/炒籽工/蒸炒工/榨油工/浸出工/脱溶工 ..........................197 3.13 滤油工、油洗滤布工 ...................................................198 3.14 滤渣处理工 ...........................................................198 3.15 打包工 ...............................................................198 3.16 精炼厂厂长 ...........................................................199 3.17 精炼主管 .............................................................199 3.18 精炼班长/辅助班长 ....................................................200 3.19 精炼操作工/辅助工 ....................................................200 3.20 分提主管 .............................................................200 3.21 分提班长 .............................................................201 3.22 分提操作工 ...........................................................201 3.23 水处理主管 ...........................................................201 3.24 水处理班长 ...........................................................202 3.25 水处理操作工 .........................................................202 3.26 小包装主管 ...........................................................202 3.27 小包装车间班组 .......................................................203 3.28 小包装班长 ...........................................................203 3.29 小包装线长 ...........................................................204 3.30 打油工 ...............................................................204 3.31 物料员 ...............................................................205 3.32 行政内勤..............................................................205 四、岗位绩效考核评估标准 206

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:644 KB 时间:2026-03-12 价格:¥2.00

0602_[生产管理]屠宰肉类加工厂企业卫生注册管理规范(doc 29页)

GB/T 20094-2006 屠宰肉类加工厂企业卫生注册管理规范 1 范围 本标准规定了肉类卫生基本原则、初级生产要求、屠宰加工 企业设计环境卫生、车间及设备设施、屠宰加工卫生控制、包 装、储存运输卫生、人员卫生、卫生质量体系及其运行特殊条 款等要求。 本标准适用于经国家认证认可监督管理委员会注册动物屠宰 厂、肉类分割厂、肉制品加工厂、肉类及其制品冷库等。 2 规范性引用文件 下列文件中条款通过本标准引用而成为本标准条款。凡是 注日期引用文件,其随后所有修改单(不包括勘误内容)或修 订版均不适用于本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议各方研究 是否可使用这些文件最新版本。凡是不注日期引用文件,其最新 版本适用于本标准。 SN/T 1252--2003 《危害分析与关键控制点(HACCP)体系及 其应用指南》 3 术语定义 下列术语定义适用于本标准。 3.1 肉类屠宰加工注册企业 Registered Abattoir & Meat Processing Establishment(以下简称企业) 经国家认证认可监督管理委员会注册动物屠宰厂、肉类分割 厂、肉制品加工厂、肉类及其制品冷库等。 3.2 动物 Animal 就本标准而言,是指供人类食用,家养或野生哺乳动物禽 类。例如,猪、牛、马、羊、鹿、兔、鸡、鸭、鹅、鸽、鸵鸟、火鸡 等。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:76 KB 时间:2026-03-14 价格:¥2.00

现场6S管理五月份推行内容(DOC 9

现场 6S 管理五月份推行内容 为了巩固 4 月份整理清扫成果以及现场 6S 全面实施,现为五月份 6S 推行制定计 划。 一. 开展形式多样宣传培训活动 1. 制作 6S 宣传标语、宣传画,让每一位现场员工都能感觉到 6S 无处不在。 2. 继续利用宣传栏、万事达彩风做好舆论宣传。 3. 组织员工外出参观先进企业。 4. 召开 6S 讨论会。 二. 生产现场实施 6S 1.现场 6S 要求:  整理(SEIRI):随时将现场物品分成要用不用两类,及时将不用物品清 除现场。有用分一个月要用、一周要用、每天要用。  整顿(SEITION):将要用物品分类定置摆放,保持数量、质量清晰,井然 有序,取放方便。  清扫(SEISO):自觉地把生产、工作责任区域、设备、工装、工位器具清 扫干净,保持整洁、明快、舒畅生产、工作环境。  清洁(SEIKETSU):认真维护生产、工作现场,确保清洁生产,防止环境污染。 员工本身也要做到着装、仪表、精神清洁。  素养(SHITSUKE):爱岗敬业,尽职尽责,提高素质,养成自我管理、自我 控制习惯。  安全(SAFETY):贯彻“安全第一、预防为主”方针,在生产、工作中, 必须确保人身、设备、设施安全;严守公司技术机密。 2.编制车间现场 6S 检查评测表,定期检查考核。并制定奖惩办法。 检测项目及标准: 序 号 检查项目 检查标准 1 地面 1.保持整洁,做到无垃圾、无痰迹、无积尘、无烟头烟盒、无铁屑碎片、无生产废弃物等杂物。 2.卫生区定期清扫并保持整洁。 2 花池 1.每天清扫并做日常卫生维护,做到无大块泡沫,碎纸屑、烟盒烟头等各种垃圾及杂物 3 水池 1. 水池内无烟头烟盒、铁屑等各种堵塞下水道口垃圾杂物。 2.用水完毕后及时关闭水龙头。 3.水池附近注意用拖把保持卫生,无积水现象。 4 门窗 1. 门窗清理每月不少于三次(注: 需达到品管部要求并得到认可方可算作一次),确保玻璃明净, 窗楞上无积尘。 2. 窗台需每天清扫,要求没有积尘、堆放物;边角无积尘、蜘蛛网等。 5 工具箱 1. 工具箱外观洁净,无明显油污印记。 2. 箱内物品分类摆放整齐,表面无积尘。 3.工具无乱摆放现象。 6 车棚 1. 车棚内保持地面清洁,无垃圾杂物、无积尘、无大块废弃泡沫等杂物。 2. 车棚内摩托车自行车要摆放整齐,车辆后轮中轴正冲黄线。 7 设备 1. 在用设备确保每天工作前或工作后清扫干净,生产过程中及时清扫产生废料,设备表面无积 尘。 2. 设备上面禁止放置各种重型物品,下面无生产废弃物堆积。 3. 闲置设备应定期清扫及保养。 8 物品摆放 1. 原材料、半成品、成品、生产废料必须按指定位置进行摆放,不得乱堆乱放。 2. 各种生产物品及工具在使用完毕后必须放到工具箱内或规定位置。 3. 通道严禁占用,特殊情况下临时占用需经品管部批准并放置“临时占用”标识牌 4. 货场内货物按规划区域摆放整齐;因特殊原因需临时占用其他部门存货区域时需经对方同意后 方可占用。 9 工作纪律 1.安全帽佩戴、着装等按照公司相关规定要求。 2. 遵规守纪。 3.生产时禁止出现表现懒散、聊天、看报纸、玩手机等与工作无关现象。 10 安全 1. 生产操作严格按照公司规定执行,严禁违规操作。 2. 输电线路生产前要认真检查,发现问题及时上报解决,消除一切不安全隐患。 3.生产现场——五分钟/十分钟 6S 活动内容 区 分 活 动 内 容 1 检查你着装状况清洁度 2 检查是否有物品掉在地上,将掉在地上物品都捡起来,如零件、 产品、废料及其它 3 用抹布擦干净仪表、设备、机器主要部位以及其它重要地方 4 擦干净溅落或渗漏水、油或其它脏污 5 重新放置那些放错位置物品 6 将标示牌、产品标签等擦干净,保持字迹清晰 7 确保所有工具都放在应该放置地方 五分 钟 6S 活动 8 处理所有非必需品 1 实施上述五分钟 5S 活动所有内容 2 用抹布擦干净关键部件及机器上其它位置 3 固定可能脱落标签 十分 钟 6S 活动 4 清洁地面

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:178 KB 时间:2026-03-18 价格:¥2.00

SMT设备修理经验(DOC 9页)

SMT SMT 设备修理经验 设备修理经验 设 备 修 理 对 设 备 供 应 商 设 备 使 用 者 都 是 非 常 重 要 。 供 应 商 一 般 侧 重 于 设 备 故 障 诊 断 , 然 后 更 换 其 所 能 提 供 最 小 配 件 单 元 。 而 使 用 者 则 侧 重 于 设 备 及 时 修 理 , 以 保 证 不 停 机 , 然 后 购 买 最 小 配 件 单 元 。 往 往 供 应 商 提 供 最 小 单 元 配 件 是 非 常 贵 重 , 如 电 路 控 制 板 , 马 达 驱 动 器 等 , 少 则 几 千 美 元 , 多 则 上 万 美 元 , 一 般 使 用 者 是 不 会 花 大 笔 钱 来 储 备 这 些 昂 贵 配 件 。 但 是 , 一 旦 某 个 部 件 坏 了 , 向 供 应 商 购 买 , 时 间 一 般 较 长 , 少 则 两 星 期 , 多 则 一 个 月 , 造 成 远 水 解 近 渴 问 题 。 因 此 设 备 使 用 者 只 靠 供 应 商 是 不 够 , 而 且 会 付 出 很 大 代 价 , 他 应 该 为 其 设 备 配 备 维 修 人 员 , 并 且 鼓 励 他 们 自 行 修 复 坏 零 部 件 。 例 如 , 下 表 中 谈 到 , 一 个 伺 服 马 达 控 制 器 出 问 题 , 整 台 高 速 机 不 能 动 , 整 条 生 产 线 不 能 生 产 , 马 上 找 供 应 商 购 买 需 5 0 0 0 美 金 , 而 且 无 现 货 , 至 少 要 两 星 期 ; 而 经 过 维 修 人 员 检 查 发 现 只 是 控 制 器 内 电 源 功 率 输 出 模 块 ( G T R ) 已 坏 , G T R 在 本 地 市 场 可 以 买 到 , 因 此 只 花 约 一 天 时 间 , 不 到 1 0 0 美 元 , 即 解 决 问 题 , 时 间 效 益 可 想 而 知 。 设 备 维 修 人 员 素 质 非 常 重 要 , 应 具 备 机 电 一 体 化 , 自 动 控 制 , 计 算 机 等 方 面 知 识 。 S M T 设 备 是 高 度 自 动 化 控 制 设 备 , 所 采 用 技 术 都 是 国 际 上 较 先 进 , 因 此 维 修 人 员 另 一 个 素 质 是 接 受 新 知 识 技 术 快 。 设 备 维 修 人 员 应 有 起 码 工 具 : 万 用 表 , 示 波 器 , I C 资 料 或 可 即 时 上 网 查 阅 有 关 资 料 , 一 般 别 指 望 随 机 器 有 各 控 制 板 、 驱 动 板 等 电 路 原 理 图 , 只 能 靠 自 己 分 析 , 画 出 部 分 线 路 图 , 以 对 控 制 电 路 进 行 分 析 , 找 出 问 题 。 维 修 实 例 : 设 备 型 号 问 题 原 因 解 决 方 法 U n i v e r s a l H S P 4 7 8 2 A / 4 7 9 1 A P C 与 设 备 不 通 讯 , 其 它 正 常 机 器 内 C P U 1 上 R S 2 3 2 通 讯 I C 被 静 电 等 破 坏 更 换 I C ( 供 应 商 不 提 供 I C 配 件 , 只 能 购 买 C P U 1 , U S $ 1 0 0 0 0 . 0 0 ) U n i v e r s a l G l u e r 4 7 1 3 C / D P C 与 设 备 不 通 讯 , 其 它 正 常 机 器 内 C P U J 1 1 上 R S 2 3 2 通 讯 I C 被 静 电 等 破 坏 更 换 I C U n i v e r s a l H S P 4 7 8 2 A 转 塔 马 达 不 转 , 伺 服 马 达 驱 动 器 显 示 过 流 驱 动 器 内 电 源 功 率 输 出 模 块 ( G T R ) 已 坏 更 换 共 同 G T R

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:46 KB 时间:2026-04-20 价格:¥2.00