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08-西南财经大学消防安全工作先进单位先进个人评选办法

附件: 西南财经大学消防安全工作 先进单位先进个人评选办法 为进一步调动各单位全校教职工做好消防安全工作积极 性,全面提升消防安全管理能力水平,推动我校消防安全工作 持续开展,根据公安部教育部联合颁布《高等学校消防安全 管理规定》《西南财经大学消防安全管理规定》相关要求,经 学校研究决定,在全校开展 2011 年消防安全工作先进单位先进 个人评选活动,并予以表彰。现将评选办法公布如下: 一、评选对象及名额 (一)先进单位 校内各二级单位,名额为 6 名 (二)教职工先进个人 全校教职工(含聘用人员),名额为 15 名 (三)学生先进个人 在校学生,名额为 30 名 二、评选条件 (一)先进单位 1、按照学校消防安全管理规定,结合本单位实际制定并落 实了本单位消防安全制度消防安全操作规程; 2、建立了本单位消防安全责任考核、奖惩制度; 3、开展了经常性消防安全教育、培训及演练, 单位员工全 面掌握消防基本常识疏散逃生技能,达到“三懂三会”(懂基本消 防常识、懂消防设施器材使用方法、懂逃生自救技能,会查改火 灾隐患、会扑救初起火灾、会组织人员疏散)要求; 4、定期进行了防火检查,做好了检查记录,及时消除了火灾 隐患; 5、对本单位消防器材、设备、设施进行了日常管理,确保其 完好有效,保证疏散通道、安全出口畅通; 6、消防控制室配备了消防值班人员,制定了值班岗位职责, 做好了监督检查工作; 7、新建、扩建、改建及装饰装修工程及时向学校保卫处备案; 8、全年本单位未发生火灾事故; 9、积极协助、配合参加学校开展消防安全检查、演练、 培训等各项活动。 (二)教职工先进个人 1、熟习消防安全工作相关法律法规知识, 达到了“三懂三会”要 求; 2、熟练掌握所在单位消防安全管理制度操作规程; 3、具有较高消防安全防范意识,较好地履行了自身所在岗位 消防安全职责;

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公路工程危险源台账【已填写】

危险源监控台账 危险源台账 主要内容:安全管理 、外界条件 第 1 页 共 9 页 作业条件 危险性评价 序 号 作业活动 危险有害因素 可能导致事故 L E C D 现有控制措施 危险 级别 1 安全检查监督不到位 各类事故 3 2 15 90 制度、措施 3 2 隐患整改不及时 各类事故 6 1 15 90 制度、措施 3 3 安全管理措施不到位 各类事故 6 1 15 90 制度、措施 3 4 安全管理措施不科学 各类事故 3 1 15 45 制度、措施 2 5 操作工人上岗前未体检 各类事故 1 6 15 90 制度、措施 3 6 材料进场前未组织进行验收 各类事故 3 1 40 120 制度、措施 3 7 未按规定进行有关检验试验 各类事故 3 1 40 120 制度、措施 3 8 二次使用前无组织进行验收 各类事故 3 1 40 120 制度、措施 3 9 半成品使用前无组织进行验收 各类事故 3 1 40 120 制度、措施 3 10 安全网未进行检测 各类事故 3 1 15 45 制度、措施 2 11 使用不合格材料 各类事故 3 1 40 120 制度、措施 3 12 施工方案或安全技术专项措施无 按要求进行审批 各类事故 3 3 15 135 制度、措施 3 13 隧道内突泥、突水 坍塌、人员、机械受损 3 1 40 120 施工安全技术方案 3 14 施工安全管理 6 级以上大风、暴雨、雷电天气 坍塌、触电、高处坠落等 6 1 40 240 应急预案 4 15 地震 坍塌等 0.2 6 100 120 措施、方案 3 16 高温天气 中暑 3 3 15 135 措施、方案 3 17 外界条件 (地质、水文、 天气等) 干燥天气 火灾 3 2 15 90 措施、方案 3

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工贸企业-组织机构职责-5、各级人员责任书

江苏欣润塑胶有限公司文件 【2016】第 06 号 关于签订“安全目标责任书”实施意见 各部门、车间: 为认真贯彻执行我公司”安全第一、预防为主、综合治理、全员 参与、控制风险、持续改进、遵章守纪、安全发展” 安全工作方 针,以科学发展观统领安全生产工作全局,以对企业财产、对社会 人民群众、对员工生命安全高度负责精神,按照《中华人民共国 全生产法》要求,我公司继续进行(总经理与分管总经理、分管总 经理与各部门、车间、员工)签订“安全目标责任书”,希望各单位 结合各自实际,分解量化指标,在保证安全生产、杜绝各类事故 前提下,确保我公司各项生产经营活动顺利进行。 附:各级人员签订《安全目标责任书》 总经理: 江苏欣润塑胶有限公司 2016 年 1 月 13 日 总经理与分管安全副总经理安全目标责任书 为认真做好我公司 2016 年安全生产工作,确保我公司及全体 职工生命财产安全,根据《中华人民共国安全生产法》及其他有 关安全生产法律法规要求,按照 “一级监督一级,一级对一级 负责”原则,总经理与分管安全副总经理签订如下安全目标责任书。 一、工作目标 1、轻伤事故不高于 2 起。 2、重伤以上事故为零。 3、火灾事故为零。 4、设备事故为零。 5、职业病事故为零。 6、安全隐患整改率达 100﹪。 7、安全生产教育培训、特种作业人员持证上岗率达到 100﹪。 8、职工工作、生活环境符合国家法律、法规规定各项工业卫 生标准。 二、责任内容 1、认真贯彻安全生产“五同时”原则,即在计划、布置、检查、 总结、评比生产工作同时,计划、布置、检查、总结、评比安全生 产工作。 2、按公司要求及时制定、修订公司安全规章制度、安全技术规 程编制安全工作措施计划,并认真组织实施。 3、积极开展各种形式安全大检查,并认真督促隐患所在部门 限期进行整改,对暂时不能整改隐患要制定出切实可行、科学有效 防范措施整改计划。

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学品安全技术说明书(MSDS)-二聚丙烯醛(稳定)

二聚丙烯醛(稳定)学品安全技术说明书 第一部分:学品名称 学品中文名称: 二聚丙烯醛(稳定) 学品英文名称: acrolein dimer(stabilized) 英文名称 2: pyranaldehyde 技术说明书编码: 2247 CAS No.: 100-73-2 分子式: C6H8O2 分子量: 112.14 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 二聚丙烯醛( 稳定) 100-73-2 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 二聚丙烯醛( 稳定) 100-73-2 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 二聚丙烯醛( 稳定) 100-73-2 第三部分:危险性概述 健康危害: 本品有毒。其蒸气烟雾对皮肤、眼睛 粘膜有刺激作用。 环境危害: 对环境可能有危害。 燃爆危险: 本品易燃,具刺激性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染衣着,用流动清水冲洗。 眼睛接触: 提起眼睑,用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 其蒸气与空气可形成爆炸性混合物,遇明 火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂可发 生反应。容易自聚,聚合反应随着温度 上升而急骤加剧。若遇高热,容器内压增 大,有开裂爆炸危险。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳。 灭火方法: 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ,在上风向灭火。尽可能将容器从火场移 至空旷处。喷水保持火场容器冷却,直至 灭火结束。处在火场中容器若已变色或 从安全泄压装置中产生声音,必须马上撤 离。灭火剂:雾状水、泡沫、干粉、二氧 化碳、砂土。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给式呼吸器,穿防静电 工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切 断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限 制性空间。小量泄漏:用砂土吸收。大量 泄漏:构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至 槽车或专用收集器内,回收或运至废物处 理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,局部排风。防止蒸气泄漏到工 作场所空气中。操作人员必须经过专门培 训,严格遵守操作规程。建议操作人员佩 戴自吸过滤式防毒面具(半面罩),戴化 学安全防护眼镜,穿防静电工作服,戴橡 胶手套。远离火种、热源,工作场所严禁 吸烟。使用防爆型通风系统设备。在 清除液体蒸气前不能进行焊接、切割等 作业。避免产生烟雾。避免与氧化剂、碱 类接触。容器与传送设备要接地,防止产 生静电。灌装时应控制流速,且有接地装 置,防止静电积聚。配备相应品种数量 消防器材及泄漏应急处理设备。倒空 容器可能残留有害物。 储存注意事项: 通常商品加有稳定剂。储存于阴凉、通风 库房。远离火种、热源。防止阳光直射 。库温不宜超过 30℃。保持容器密封,严 禁与空气接触。应与氧化剂、碱类分开存 放,切忌混储。采用防爆型照明、通风设 施。禁止使用易产生火花机械设备工 具。储区应备有泄漏应急处理设备合适 收容材料。 第八部分:接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3): 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3): 未制定标准 TLVTN: 未制定标准 TLVWN: 未制定标准

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:39.7 KB 时间:2025-09-23 价格:¥2.00

重大危险源管理-仓储企业危险源及风险辨识与评价表(参考)

发生 可能性 暴露频 繁程度 后果严 重程度 风险 等级 L E C D 1 电脑辐射 其他伤害 6 6 1 36 制定办公室安全管理制度 2 下班门窗忘记上锁 财产安全 10 6 1 60 制定办公室安全管理制度 3 线路老化 火灾 10 6 1 60 制定办公室安全管理制度 4 电气设备接触不良 火灾 10 6 1 60 制定办公室安全管理制度 5 饮水机热水 灼烫 10 6 1 60 制定办公室安全管理制度 6 出差遭遇事故 其他伤害 1 1 15 15 制定办公室安全管理制度 7 办公用品使用不当 其他伤害 10 6 1 60 制定办公室安全管理制度 8 上下楼梯滑倒 人员伤亡 10 6 1 60 制定办公室安全管理制度 9 违规使用微波炉 火灾、人员伤亡 10 6 1 60 制定办公室安全管理制度 10 磕绊滑等原因造成办公人 员重心不稳 人员伤亡 10 6 1 60 制定办公室安全管理制度 11 使用电源线缺少接地保 护 火灾 10 6 1 60 制定办公室安全管理制度 12 电源线路缺少漏电保护 触电 10 6 1 60 制定办公室安全管理制度 1 超速驾驶 车辆伤害 3 1 15 45 对厂内机动车辆进行限速管理 2 酒后驾车 车辆伤害 3 1 15 45 严禁班前、班中喝酒及其他违禁药品 3 疲劳驾驶 车辆伤害 3 1 15 45 各班组长作业前检查各作业人员精神状态 4 车辆带病上路 车辆伤害 3 1 15 45 作业前检查、每日检查,确保车辆安全可靠 5 行车不系安全带 车辆伤害 3 1 3 9 开动前系挂安全带 6 穿拖鞋开车 车辆伤害 3 1 3 9 注意劳动纪律,不允许穿拖鞋上班 8 车辆故障不做警示 车辆伤害 3 1 15 45 路上维修车辆定要远处警示 9 车辆超载 车辆伤害 3 1 3 9 拒绝超载 10 违章停车、超车 车辆伤害 3 1 15 45 建立交通安全管理规定 11 车辆无灭火设施或失效 火灾、爆炸 3 1 15 45 建立交通安全管理规定 12 车辆运行过程进行加油 火灾、爆炸 3 1 15 45 建立交通安全管理规定 13 未取得操作证书 3 1 15 45 持证上岗,特殊工种上岗必须持证上岗 14 厂内机动车辆未挂牌注册 3 1 15 45 必须按规对特种设备进行注册备案 15 班车不系挂安全带 人员伤亡 3 1 15 45 作业前必须系挂安全带方可作业 公共 程序 办公活动 1 序号 危险源及风险辨识与评价表 危险源 风险 控制方法 工序 序号 工作场所描述 (包括活动、设 备设施) 交通活动 2 1 班前、中饮酒 人员伤害 3 2 1 6 加强班组管理、监督力度,确保作业人员精神 状态能够安全生产 2 禁烟区吸烟 人员伤害 3 2 15 90 严禁杜绝在禁烟区抽烟 3 班中串岗 人员伤害 3 2 15 90 加强班组管理力度 4 违规使用违禁药品 人员伤害 3 2 15 90 加强班组管理力度 5 带病作业 人员伤害 3 2 15 90 身体不适情况下,杜绝安排员工作业 6 作业时间吵闹、打架 人员伤亡 3 2 15 90 加强班组管理力度,加强沟通交流 1 恶劣天气下码头作业 人员伤亡 1 1 40 40 制定相应预案及恶劣天气作业程序 2 恶劣天气下吊装作业 人员伤亡 设备损 失 1 1 40 40 制定相应预案及恶劣天气作业程序 3 库房漏雨 财产损失 1 1 40 40 制定相应预案及检查程序 4 恶劣天气对库房屋顶造成 损害 财产损失 1 1 40 40 制定相应预案及检查程序 5 风力对门窗造成损害 财产损失 1 1 40 40 制定相应预案及检查程序 6 恶劣天造成库房着火 财产损失 1 3 15 45 制定相应预案及检查程序 7 没有应急车辆 人员伤亡 1 3 15 45 制定相应预案及检查程序 8 应急设备或药品失效 人员伤亡 1 3 15 45 制定相应预案及检查程序 9 紧急集合点不明确 1 3 15 45 制定相应预案及检查程序 10 消防设施失效或性能不足 财产损失 人员伤 亡 1 3 15 45 制定相应预案及检查程序 1 码头作业注意力不集中 人员伤亡 1 1 15 15 时刻注意来往车辆及周边作业环境 2 进入码头黄线区域 人员伤亡 1 1 15 15 非作业人员不可进入黄色警戒线以内 3 码头打闹 人员伤亡 1 1 15 15 任何情况下进行在码头区域打闹 4 登船作业不使用舷梯 人员伤亡 3 1 15 45 必须使用舷梯进行登船作业 5 码头作业人员未按规定 穿安全鞋,配戴安全帽 人员伤亡 3 1 15 45 库房作业人员上班后必须立即换上安全鞋,进入 码头作业必须戴安全帽;同时进行经常性安全 教育; 7 钉子扎伤脚 人员伤亡 3 1 15 45 库房作业人员上班后必须立即换上安全鞋 8 码头集货时车辆人员多 被车辆碰伤 人员伤亡 6 6 1 36 加强交叉作业管理 9 叉车车速过快 人员伤亡 6 6 1 36 对场内机动车辆进行限速管理 10 站在吊装物下方或吊装 物旁边 人员伤亡 6 6 1 36 码头作业人员如果不是操作工人,应尽量远离吊 装物,不要站在吊装物下方或吊装物旁边。 11 地面有水有油有沙,人 员滑到绊倒 人员伤亡 6 6 1 36 时刻注意作业周边环境 12 码头、堆场作业时禁止 打伞 人员伤亡 3 1 15 45 码头、堆场作业使用雨伞会影响向上观察并可能 导致人员丧失平衡 13 雷雨天装卸物资 人员伤亡 3 1 15 45 在雷雨天,大雾或风速超过64节(40米/小时) 恶劣天气下禁止一切吊装作业。 公共 程序 公共 程序 3 劳动纪律 5 应急反应 4 5 码头作业 码头作业

分类:风险评估 行业:物流仓储行业 文件类型:Excel 文件大小:59.5 KB 时间:2025-10-19 价格:¥2.00

61.工作计划总结

PPT模板下载:www.1ppt.com/moban/ 行业PPT模板:www.1ppt.com/hangye/ 节日PPT模板:www.1ppt.com/jieri/ PPT素材下载:www.1ppt.com/sucai/ PPT背景图片:www.1ppt.com/beijing/ PPT图表下载:www.1ppt.com/tubiao/ 优秀PPT下载:www.1ppt.com/xiazai/ PPT教程: www.1ppt.com/powerpoint/ Word教程: www.1ppt.com/word/ Excel教程:www.1ppt.com/excel/ 资料下载:www.1ppt.com/ziliao/ PPT课件下载:www.1ppt.com/kejian/ 范文下载:www.1ppt.com/fanwen/ 试卷下载:www.1ppt.com/shiti/ 教案下载:www.1ppt.com/jiaoan/ 字体下载:www.1ppt.com/ziti/ 年度安全生产总结 2 2 0 PPT模板下载:www.1ppt.com/moban/ 行业PPT模板:www.1ppt.com/hangye/ 节日PPT模板:www.1ppt.com/jieri/ PPT素材下载:www.1ppt.com/sucai/ PPT背景图片:www.1ppt.com/beijing/ PPT图表下载:www.1ppt.com/tubiao/ 优秀PPT下载:www.1ppt.com/xiazai/ PPT教程: www.1ppt.com/powerpoint/ Word教程: www.1ppt.com/word/ Excel教程:www.1ppt.com/excel/ 资料下载:www.1ppt.com/ziliao/ PPT课件下载:www.1ppt.com/kejian/ 范文下载:www.1ppt.com/fanwen/ 试卷下载:www.1ppt.com/shiti/ 教案下载:www.1ppt.com/jiaoan/ 字体下载:www.1ppt.com/ziti/ 目录 CONTENTS PART 01 年度工作概述 PART 02 工作完成情况 PART 03 工作存在不足 PART 04 未来工作计划

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:928 KB 时间:2025-10-23 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-3.1.4风险分级管控隐患排查治理体系教育培训制度

有限公司 风险分级管控 隐患排查治理体系 教育培训制度 编 制 人: 审 核 人: 批 准 人: 版 次: B 2018 年 10 月 05 日发布 2018 年 10 月 05 日实施 有限公司安全生产委员会 发布 1 风险分级管控隐患排查治理体系教育培训制度 1 目 为了使公司全员掌握风险分级管控隐患排查治理体系(简称“两个体系”) 工作程序内容,让岗位职工知道操作过程及周边存在安全风险、熟悉安全 风险管控措施、明确相关应急预案及避灾原则路线,掌握隐患排查治理步骤 内容,达到降低安全生产风险、减少生产安全事故,特制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于本公司所有部门人员“两个体系”教育培训管理。 3 培训要求 3.1 按照公司制定教育培训计划切实认真开展风险分级管控制度、风险辨 识评估方法、分级管控清单、风险告知、隐患排查治理制度、隐患排查治理程序、 隐患排查清单等内容教育培训工作。 3.2 每一年企业教育培训计划中,必须安排有全体人员参与关于“两个 体系”专门计划或课时内容,并且不少于 4 个课时。 3.3 遇工艺、设备或人员变更等特殊情况,可临时增加专门针对相关人员 “两个体系”培训教育。 3.4 关键岗位人员安全培训内容包括年度专项安全风险辨识评估结果、与 本岗位相关重大风险管控措施等。 3.5 每年度至少组织参与安全风险评估工作人员学习一次安全风险辨识 评估技术。 3.6 对无故不参加“两个体系”培训或培训考核不合格,重新培训考核直 至合格方可上岗作业。 3.7 各部门做好课件、资料、考勤、考试等相关记录并存档备查。 4 考核奖惩 “两个体系”培训教育管理按《风险分级管控隐患排查治理体系考核奖 惩制度》执行考核奖惩。 5 附则

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:38.5 KB 时间:2025-11-27 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-3.0风险分级管控隐患排查治理体系教育培训制度20180405

EHS 微社区矿山两个体系文件 EHS 微社区矿山 风险分级管控 隐患排查治理体系 教育培训制度 编 制 人: 审 核 人: 批 准 人: 版 次: C 2018 年 04 月 05 日发布 2018 年 04 月 05 日实施 EHS 微社区矿山安全生产委员会 发布 1 风险分级管控隐患排查治理体系教育培训制度 1 目 为了使公司全员掌握风险分级管控隐患排查治理体系(简称“两个体 系”)工作程序内容,让岗位职工知道操作过程及周边存在安全风险、熟 悉安全风险管控措施、明确相关应急预案及避灾原则路线,掌握隐患排查 治理步骤内容,达到降低安全生产风险、减少生产安全事故,特制 定本制度。 2 适用范围 本制度适用于本公司所有部门人员“两个体系”教育培训管理。 3 培训要求 3.1 按照公司制定教育培训计划切实认真开展风险分级管控制度、风险 辨识评估方法、分级管控清单、风险告知、隐患排查治理制度、隐患排查治 理程序、隐患排查清单等内容教育培训工作。 3.2 每一年企业教育培训计划中,必须安排有全体人员参与关于“两 个体系”专门计划或课时内容,并且不少于 4 个课时。 3.3 遇工艺、设备或人员变更等特殊情况,可临时增加专门针对相关人员 “两个体系”培训教育。 3.4 关键岗位人员安全培训内容包括年度专项安全风险辨识评估结果、 与本岗位相关重大风险管控措施等。 3.5 每年度至少组织参与安全风险评估工作人员学习一次安全风险辨 识评估技术。 3.6 对无故不参加“两个体系”培训或培训考核不合格,重新培训考核 直至合格方可上岗作业。 3.7 各部门做好课件、资料、考勤、考试等相关记录并存档备查。 4 考核奖惩 “两个体系”培训教育管理按《风险分级管控隐患排查治理体系考核

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:50 KB 时间:2025-12-02 价格:¥2.00

双重预防体系标准模板-双体系全员培训-3.1.4风险分级管控隐患排查治理体系教育培训制度

安全管理圈有限公司两个体系文件 安全管理圈有限公司 风险分级管控 隐患排查治理体系 教育培训制度 编 制 人: 审 核 人: 批 准 人: 版 次: B 2018 年 10 月 05 日发布 2018 年 10 月 05 日实施 安全管理圈有限公司安全生产委员会 发布 1 风险分级管控隐患排查治理体系教育培训制度 1 目 为了使公司全员掌握风险分级管控隐患排查治理体系(简称“两个体系”) 工作程序内容,让岗位职工知道操作过程及周边存在安全风险、熟悉安全 风险管控措施、明确相关应急预案及避灾原则路线,掌握隐患排查治理步骤 内容,达到降低安全生产风险、减少生产安全事故,特制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于本公司所有部门人员“两个体系”教育培训管理。 3 培训要求 3.1 按照公司制定教育培训计划切实认真开展风险分级管控制度、风险辨 识评估方法、分级管控清单、风险告知、隐患排查治理制度、隐患排查治理程序、 隐患排查清单等内容教育培训工作。 3.2 每一年企业教育培训计划中,必须安排有全体人员参与关于“两个 体系”专门计划或课时内容,并且不少于 4 个课时。 3.3 遇工艺、设备或人员变更等特殊情况,可临时增加专门针对相关人员 “两个体系”培训教育。 3.4 关键岗位人员安全培训内容包括年度专项安全风险辨识评估结果、与 本岗位相关重大风险管控措施等。 3.5 每年度至少组织参与安全风险评估工作人员学习一次安全风险辨识 评估技术。 3.6 对无故不参加“两个体系”培训或培训考核不合格,重新培训考核直 至合格方可上岗作业。 3.7 各部门做好课件、资料、考勤、考试等相关记录并存档备查。 4 考核奖惩 “两个体系”培训教育管理按《风险分级管控隐患排查治理体系考核奖 惩制度》执行考核奖惩。 5 附则

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:49 KB 时间:2025-12-19 价格:¥2.00

(三)氨纶企业风险分级管控清单2016.12.9

辨识区域/工 序/作业范围 风险点 危险源 事故类型 等 级 管理层级 责任部门 责任人 引领槽车倒车 车辆伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 上槽车顶部查看来料温度 高处坠落 4 班组、岗位 班组 班组长 抬金属软管 物体打击 4 班组、岗位 班组 班组长 上槽车顶部连接氮气 高处坠落 4 班组、岗位 班组 班组长 打料过程中,开关阀门 其他伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 现场启动PTG打料泵,线路老化打火 触电、火灾 3 车间或部门 车间或部门 负责人 化验取样,切换现场阀门 其他伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 打料完成,拆卸金属软管 物体打击 4 班组、岗位 班组 班组长 将金属软管吊起,进行控料 物体打击 4 班组、岗位 班组 班组长 连接蒸汽进行加热 灼烫 4 班组、岗位 班组 班组长 现场清理 其他伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 PTG泄漏 中毒窒息 4 班组、岗位 班组 班组长 罐顶呼吸阀检查 高处坠落 4 班组、岗位 班组 班组长 引领槽车倒车 车辆伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 上槽车顶部查看来料温度 高处坠落 4 班组、岗位 班组 班组长 二楼查看液位 高处坠落 4 班组、岗位 班组 班组长 MDI储罐卸压,开关阀门 其他伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 未佩戴防护手套连接软管 其他伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 未佩戴防护手套拆金属软管 其他伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 MDI泄漏 灼烫、中毒窒息 4 班组、岗位 班组 班组长 MDI取样 灼烫、中毒窒息 4 班组、岗位 班组 班组长 拆MDI打料管未佩戴防护用品 灼烫、中毒窒息 4 班组、岗位 班组 班组长 攀爬钢平台 高处坠落 4 班组、岗位 班组 班组长 未佩戴防护手套拆卸金属软管 其他伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 未佩戴防护手套抬金属软管,进行控料 其他伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 未佩戴防护手套将DMAC倒入T9000 灼烫、中毒窒息 4 班组、岗位 班组 班组长 罐顶检查维修 高处坠落 4 班组、岗位 班组 班组长 打DMAC时去罐顶取样 高处坠落 4 班组、岗位 班组 班组长 卸料时未有效接地 火灾 3 车间或部门 车间或部门 负责人 更换精制DMAC滤芯 其他伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 (三)氨纶企业风险分级管控清单 PTG储罐 MDI储罐 DMAC罐 DMAC管道阀门切换 其他伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 DMAC泄漏 灼烫、中毒窒息 4 班组、岗位 班组 班组长 储罐接地不良 火灾 4 班组、岗位 班组 班组长 未安装静电释放器 火灾 3 车间或部门 车间或部门 负责人 罐区巡检 其他伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 查看各搅拌运行状况 其他伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 搅拌电机绝缘不良 触电 3 车间或部门 车间或部门 负责人 原液罐巡检 高处坠落 4 班组、岗位 班组 班组长 检查视液镜 其他伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 查看搅拌联轴器 机械伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 查看输送泵运行情况 机械伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 原液取样 其他伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 现场检查管道压力 其他伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 现场检查原液温度 其他伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 罐体密封不严 中毒窒息 4 班组、岗位 班组 班组长 原液罐内部清理 高处坠落、中毒窒息 4 班组、岗位 班组 班组长 罐内通风不良 中毒窒息 4 班组、岗位 班组 班组长 罐内未提前通风 中毒窒息 4 班组、岗位 班组 班组长 查看各搅拌运行状况 其他伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 搅拌电机绝缘不良 触电 4 班组、岗位 班组 班组长 原液罐巡检 高处坠落 4 班组、岗位 班组 班组长 检查视液镜 其他伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 查看搅拌联轴器 机械伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 查看输送泵运行情况 机械伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 混合胺取样 其他伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 罐体密封不严 火灾、爆炸 3 车间或部门 车间或部门 负责人 混合胺现场调配操作 高处坠落 4 班组、岗位 班组 班组长 查看保温水 其他伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 使用液压车领料 机械伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 未打开胺投料间排风机 中毒窒息 3 车间或部门 车间或部门 负责人 开关氮气阀门 其他伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 未检查桶身是否完好,桶身有漏洞 灼烫 4 班组、岗位 班组 班组长 投料工未佩戴好防护用品 灼烫 4 班组、岗位 班组 班组长 未正确拧上氮气软管,安装打料管 灼烫 4 班组、岗位 班组 班组长 打料后未正确倾斜桶身 其他伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 DMAC罐 原液罐 胺储罐 胺投料 间

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:143 KB 时间:2025-12-24 价格:¥2.00

双重预防体系建-培训资料-车间危险源风险告知卡

危险源 名 称 起重机械 危 险 因 素 1、使用断丝、腐蚀、磨损、变形超标主钩钢丝绳、吊索 具; 2、使用裂纹、磨损、塑性变形、开口度超标等缺陷吊钩 ; 3、同时起吊两付模具; 4、行车主钩升降制动器失效; 5、主钩钢丝绳脱槽性磨损; 6、起重作业违反“十不吊”规定。 编 号 01 应 对 措 施 1、按标准定期对主钩钢丝绳、吊索具进行检查,发现每股钢 丝绳断裂达到10%、腐蚀或磨损达到原钢丝绳表面40%、变 形超标立即更换; 2、操作工每天对吊钩进行点检,发现裂纹、磨损、塑性变形 、开口度超标15%等缺陷立即反馈维修工; 3、不允许同时起吊两付模具; 4 、操作工日点检,维修工定期检查,确保制动器完好; 5、操作工日点检,维修工定期检查钢丝绳定位状态; 6、严格按操作规程操作,做到十不吊。 导致 后果 (风 险) 可能发生坠物伤害事故 警 示 标 志 危 险 源 名 称 冲压机械 危 险 因 素 1. 冲压开关无护罩 2. 冲压机床制动器与离合器协调失误 3. 冲、压机械PE连接缺损 4. 安全防护“光栅”失效或未使用 5. 压力机上方灯具或附件因震动掉落 编 号 02 应 对 措 施 1. 按标准设置完备防护罩 2. 调整,确保制动器工作可靠,并与离合器协调联锁 3. PE线连接规范可靠 4. 严格执行班前检查 5. 检查修复 导 致 后 果 发生机械伤害事故 警 示 标 识

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:4.52 MB 时间:2025-12-30 价格:¥2.00

逆反射型矿山安全标志技术条件试验方法2013-01-25 15_10

犐犆犛 73 .100 .99   73 .010 犇 90   犇 08 备 案 号 :25417 — 2009 中 华 人 民 共 国 安 全 生 产 行 业 标 准 犃 犙 2014 — 2008 代 替 L D 88 — 1996 逆 反 射 型 矿 山 安 全 标 志 技 术 条 件 试   验   方   法 犛狆犲犮犻犳犻犮犪狋犻狅狀狊 犪狀犱 狋犲狊狋犻狀犵 犿 犲狋犺狅犱狊 狅犳 狉犲狋狉狅狉犲犳犾犲犮狋犻狏犲 狊犪犳犲狋狔 狊犻犵狀狊 犳狅狉 犿犻狀犲狊 20081119 发 布 20090101 实 施 国 家 安 全 生 产 监 督 管 理 总 局 发 布 犃 犙 2014 — 2008 中 华 人 民 共 国 安 全 生 产 行 业 标 准 逆 反 射 型 矿 山 安 全 标 志 技 术 条 件 试   验   方   法 A Q 2014 — 2008  煤 炭 工 业 出 版 社   出 版 (北 京 市 朝 阳 区 芍 药 居 35 号   100029 ) 网 址 :w w w .cciph .co m .cn 煤 炭 工 业 出 版 社 印 刷 厂   印 刷 新 华 书 店 北 京 发 行 所   发 行  开 本 880 m m × 1230 m m 1/16     印 张 1 1/8 字 数 22 千 字     印 数 1 — 1 ,000 2009 年 1 月 第 1 版     2009 年 1 月 第 1 次 印 刷 15   5020 · 305 社 内 编 号 6055     定 价 15 .00 元 版 权 所 有   违 者 必 究 本 书 如 有 缺 页 、倒 页 、脱 页 等 质 量 问 题 ,本 社 负 责 调 换

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:未知 文件大小:3.38 MB 时间:2026-01-01 价格:¥2.00

煤矿建设项目安全设施设计审查竣工验收规范2013-01-24 15_39

犐犆犛 13 .100 犐犇 09 备 案 号 :25400 — 2009 中 华 人 民 共 国 安 全 生 产 行 业 标 准 犃 犙 1055 — 2008 煤 矿 建 设 项 目 安 全 设 施 设 计 审 查 竣 工 验 收 规 范 犛狆犲犮犻犳犻犮犪狋犻狅狀狊 狅犳 犱犲狊犻犵狀 犻狀狊狆犲犮狋犻狅狀 犪狀犱 犮狅 犿 狆犾犲狋犻狅狀 犪犮犮犲狆狋犪狀犮犲 犳狅狉 狊犪犳犲狋狔 犱犲狏犻犮犲狊 犻狀 犮狅犪犾 犿犻狀犲 犮狅狀狊狋狉狌犮狋犻狅狀 狆狉狅犼犲犮狋 20081119 发 布 20090101 实 施 国 家 安 全 生 产 监 督 管 理 总 局 发 布 犃 犙 1055 — 2008 中 华 人 民 共 国 安 全 生 产 行 业 标 准 煤 矿 建 设 项 目 安 全 设 施 设 计 审 查 竣 工 验 收 规 范 A Q 1055 — 2008  煤 炭 工 业 出 版 社   出 版 (北 京 市 朝 阳 区 芍 药 居 35 号   100029 ) 网 址 :w w w .cciph .co m .cn 煤 炭 工 业 出 版 社 印 刷 厂   印 刷 新 华 书 店 北 京 发 行 所   发 行  开 本 880 m m × 1230 m m 1/16     印 张 2 5/8 字 数 67 千 字     印 数 1 — 1 ,000 2009 年 1 月 第 1 版     2009 年 1 月 第 1 次 印 刷 15   5020 · 355 社 内 编 号 6055     定 价 28 .00 元 版 权 所 有   违 者 必 究 本 书 如 有 缺 页 、倒 页 、脱 页 等 质 量 问 题 ,本 社 负 责 调 换

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:未知 文件大小:8.72 MB 时间:2026-01-04 价格:¥2.00

炼钢厂风险分级管控清单清单(危险作业)

序 号 作业任务、 活动名称 (风险点) 作业活动内 容或步骤 岗位/地点 活动频率 备注 进入煤气区域转炉各层平台/烘烤区域3次/天 煤气设备点 火 烘烤区域 1次/天 停(送)煤 气作业 钢铁包、中间包烘烤区域1次/月 2 有限空间作 业 进入有限空 间作业 转炉平台/VD罐 1次/月 3 动火作业 危险区域动 火 煤气区域/液压站/氧气阀门站 1次/月 1 有毒有害气体作业 危险作业 工程技术措施 进入有 毒有害 气体区 域 进入有毒 有害危险 区域未佩 戴个人防 护用具。 中毒窒息 1、地下管廊、地下隧道 、滞留易燃易爆气体、 窒息性气体其他有害 气体地沟, 应设置通 风措施。 2、密闭深坑、池、 沟, 应考虑设置换气设 施。 3、煤气作业工作场所必 须备有必要联系信号 、煤气压力表及风向标 煤气设 备点火 使用煤气 点火未执 行正确点 火顺序。 火灾 其他爆炸 中毒窒 息 1、一氧化碳报警装置应 定期校核。 2、设置熄火检测装置 煤气设施低压快速切断 装置。 停 (送) 煤气作 业 煤气设备 吹扫置换 未达到安 全要求。 火灾 其他爆炸 中毒窒 息 1、一氧化碳报警装置应 定期校核。 2、采用刷油漆、色环、 文字描述等对煤气管道 管径、流向进行标识。 进入有限 空间未执 行“先通 风、后检 测,再作 业”规定 。 中毒窒 息 1、密闭深坑、池、 沟,应考虑设置换气设 施,以利维护人员进入 。 2 主要危 险源 可能发生 事故类 型及后果 现有控制措施 进入有 限空间 作业 有限空 间作业 1 煤气作 业 序 号 风险点 作业步 骤

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:16 KB 时间:2026-01-04 价格:¥2.00

双重预防体系标准模板-双体系文件制度-3.1.4风险分级管控隐患排查治理体系教育培训制度

安全管理圈有限公司两个体系文件 安全管理圈有限公司 风险分级管控 隐患排查治理体系 教育培训制度 编 制 人: 审 核 人: 批 准 人: 版 次: B 2018 年 10 月 05 日发布 2018 年 10 月 05 日实施 安全管理圈有限公司安全生产委员会 发布 1 风险分级管控隐患排查治理体系教育培训制度 1 目 为了使公司全员掌握风险分级管控隐患排查治理体系(简称“两个体系”) 工作程序内容,让岗位职工知道操作过程及周边存在安全风险、熟悉安全 风险管控措施、明确相关应急预案及避灾原则路线,掌握隐患排查治理步骤 内容,达到降低安全生产风险、减少生产安全事故,特制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于本公司所有部门人员“两个体系”教育培训管理。 3 培训要求 3.1 按照公司制定教育培训计划切实认真开展风险分级管控制度、风险辨 识评估方法、分级管控清单、风险告知、隐患排查治理制度、隐患排查治理程序、 隐患排查清单等内容教育培训工作。 3.2 每一年企业教育培训计划中,必须安排有全体人员参与关于“两个 体系”专门计划或课时内容,并且不少于 4 个课时。 3.3 遇工艺、设备或人员变更等特殊情况,可临时增加专门针对相关人员 “两个体系”培训教育。 3.4 关键岗位人员安全培训内容包括年度专项安全风险辨识评估结果、与 本岗位相关重大风险管控措施等。 3.5 每年度至少组织参与安全风险评估工作人员学习一次安全风险辨识 评估技术。 3.6 对无故不参加“两个体系”培训或培训考核不合格,重新培训考核直 至合格方可上岗作业。 3.7 各部门做好课件、资料、考勤、考试等相关记录并存档备查。 4 考核奖惩 “两个体系”培训教育管理按《风险分级管控隐患排查治理体系考核奖 惩制度》执行考核奖惩。 5 附则

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:49 KB 时间:2026-01-13 价格:¥2.00

重大危险源辨识清单及预防管理措施

重大危险源辨识清单及预防管理措施 编 码 编制/修订部门 安全工程管理部 2/0 CFC 1/0 CFC 版次 状态 日期 编制/修订 审 核 批 准 编制/修订说明 分发编号 持有人或部门 受控状态 ************工程 第 2 页 共 54 页 **********工程 重大危险源辨识清单及预防措施 (可根据设计变更增加或减少部分) 目 录 1、土建部分 1.1 主厂房建筑施工 1.1.1 主厂房地下结构 1.1.2 主厂房汽机间上部结构 1.1.3 除氧煤仓间上部结构 1.1.4 锅炉间上部结构 1.1.5 主厂房建筑工程 1.1.6 主厂房建筑设备安装 1.1.7 汽轮发电机基础工程 1.1.8 汽机地下设施 1.91.锅炉基础工程 1.1.10 锅炉地下设施 1.2 附属系统建筑施工 1.2.1 除尘器建筑施工 1.2.2 引风机基础及支架 1.2.3 干灰库建筑施工 1.2.4 综合水泵房建筑施工 2.5 过滤器间 3 烟囱施工 3.1 电气作业 3.2 翻模施工木工作业 3.3 翻模起重作业 3.4 翻模施工混凝土作业 3.5 删除 3.6 钢平台吊装系统组装拆除 3.7 钢平台吊装 4 空冷岛施工 4.1 土方施工 4.2 地下基础作业 4.3 地上支撑柱施工作业 4.4 钢平台安装作业 4.6 风筒等大件吊装安装 5 燃料燃油系统 二.安装部分 Ⅰ汽机专业 1 汽轮发电机安装 1.1 设备运输起重作业 1.2 汽轮机汽缸就位 1.3 汽轮机扣盖

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:868 KB 时间:2026-01-14 价格:¥2.00

公路工程危险源台账【已填写】

危险源监控台账 危险源台账 主要内容:安全管理 、外界条件 第 1 页 共 9 页 作业条件 危险性评价 序 号 作业活动 危险有害因素 可能导致事故 L E C D 现有控制措施 危险 级别 1 安全检查监督不到位 各类事故 3 2 15 90 制度、措施 3 2 隐患整改不及时 各类事故 6 1 15 90 制度、措施 3 3 安全管理措施不到位 各类事故 6 1 15 90 制度、措施 3 4 安全管理措施不科学 各类事故 3 1 15 45 制度、措施 2 5 操作工人上岗前未体检 各类事故 1 6 15 90 制度、措施 3 6 材料进场前未组织进行验收 各类事故 3 1 40 120 制度、措施 3 7 未按规定进行有关检验试验 各类事故 3 1 40 120 制度、措施 3 8 二次使用前无组织进行验收 各类事故 3 1 40 120 制度、措施 3 9 半成品使用前无组织进行验收 各类事故 3 1 40 120 制度、措施 3 10 安全网未进行检测 各类事故 3 1 15 45 制度、措施 2 11 使用不合格材料 各类事故 3 1 40 120 制度、措施 3 12 施工方案或安全技术专项措施无 按要求进行审批 各类事故 3 3 15 135 制度、措施 3 13 隧道内突泥、突水 坍塌、人员、机械受损 3 1 40 120 施工安全技术方案 3 14 施工安全管理 6 级以上大风、暴雨、雷电天气 坍塌、触电、高处坠落等 6 1 40 240 应急预案 4 15 地震 坍塌等 0.2 6 100 120 措施、方案 3 16 高温天气 中暑 3 3 15 135 措施、方案 3 17 外界条件 (地质、水文、 天气等) 干燥天气 火灾 3 2 15 90 措施、方案 3

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:442 KB 时间:2026-01-16 价格:¥2.00

安全员全套资料-4-6.安全法律法规规章制度执行适用情况检查评估报告

安全生产法律法规、规章制度操作规程执行 适用情况检查评估报告 (2021 年度) 编制: 审核: 批准: 批准日期: 2021-11-31 ×××有限责任公司 一、检查评估目 为了解公司 2021 年元月份以来,近期安全法律法规、标准规范、规章制度操作 规程执行情况适用性,不断改进管理方式,完善管理制度,做到持续改进,实现源 头防范。 二、检查评估依据 1、企业安全生产标准化评定标准。 2、适用法律法规、标准规范、规章制度操作规程 其他要求、安全管理情况、 监视与测量记录等。 三、评价范围 1、报告涉及主要法律法规、标准规范、规章制度操作规程。 2、报告涉及公司所列危险危害因素。 3、报告涉及场所:体系内各单位产生设施、设备。 4、报告涉及安全法律、法规要求:《中华人民共国安全生产法》、《中华人 民共国职业病防治法》等。 5、公司安全法律制度执行适用情况检查评估领导小组 组长:××× 成员:×××、×××、×××、×××、×××、×××、 四、法律法规、标准规范、规章制度操作规程执行及适用情况调查 (1)获取情况 通过政府职能部门、网络、书店等获取收集涉及相关法律法规,并识别出公司适 用安全法律法规及其它要求,识别出国家法律 15 部,行政法规部门规章 66 部,地 方法规 8 部,标准规范 48 部。 公司目前执行安全管理制度规程有 41 项,安全操作规程 18 项 (2)执行情况调查 通过查阅各种资料、记录现场查看,公司对安全法律法规安全制度规程执行 情况良好,主要体现在:  建立健全了安全管理机构管理网络,设置 1 名专职安全管理人员。  健全了各项规章制度操作规程。制定了安全生产责任制、岗位安全操作规 程等,建立了厂安全、环保、消防、员工职业健康等 13 类档案资料,完善、规范基础 管理工作。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:44 KB 时间:2026-02-05 价格:¥2.00

重大危险源辨识清单及预防管理措施

重大危险源辨识清单及预防管理措施 编 码 编制/修订部门 安全工程管理部 2/0 CFC 1/0 CFC 版次 状态 日期 编制/修订 审 核 批 准 编制/修订说明 分发编号 持有人或部门 受控状态 ************工程 第 2 页 共 54 页 **********工程 重大危险源辨识清单及预防措施 (可根据设计变更增加或减少部分) 目 录 1、土建部分 1.1 主厂房建筑施工 1.1.1 主厂房地下结构 1.1.2 主厂房汽机间上部结构 1.1.3 除氧煤仓间上部结构 1.1.4 锅炉间上部结构 1.1.5 主厂房建筑工程 1.1.6 主厂房建筑设备安装 1.1.7 汽轮发电机基础工程 1.1.8 汽机地下设施 1.91.锅炉基础工程 1.1.10 锅炉地下设施 1.2 附属系统建筑施工 1.2.1 除尘器建筑施工 1.2.2 引风机基础及支架 1.2.3 干灰库建筑施工 1.2.4 综合水泵房建筑施工 2.5 过滤器间 3 烟囱施工 3.1 电气作业 3.2 翻模施工木工作业 3.3 翻模起重作业 3.4 翻模施工混凝土作业 3.5 删除 3.6 钢平台吊装系统组装拆除 3.7 钢平台吊装 4 空冷岛施工 4.1 土方施工 4.2 地下基础作业 4.3 地上支撑柱施工作业 4.4 钢平台安装作业 4.6 风筒等大件吊装安装 5 燃料燃油系统 二.安装部分 Ⅰ汽机专业 1 汽轮发电机安装 1.1 设备运输起重作业 1.2 汽轮机汽缸就位 1.3 汽轮机扣盖

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:868 KB 时间:2026-02-16 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-3.隐患排查治理情况统计分析表

隐患排查治理情况统计分析表 编号: 一般事故隐患 重大事故隐患 未整改重大事 故隐患列入治理 计划 类别 时间 隐患排查数 (项) 已整改数 (项) 整改率 (%) 整改投入 资金 (万元) 隐患排查 数 (项) 已整改数 (项) 整改率 (%) 整改投入资 金 (万元) 计划整改数(项) 序号 存在隐患 治理措施 隐患发现日期 隐患整改日期 验收部门 或人员 备注 编制: 审核: 日期: 隐患排查治理情况统计分析表(样表) 编号: 一般事故隐患 重大事故隐患 未整改重大事 故隐患列入治理 计划 类别 时间 隐患排查数 (项) 已整改数 (项) 整改率 (%) 整改投入 资金 (万元) 隐患排查 数 (项) 已整改数 (项) 整改率 (%) 整改投入资 金 (万元) 计划整改数(项) 一月份 24 24 100% 0.7 序号 存在隐患 治理措施 隐患发现日期 隐患整改日期 验收部门 或人员 备注 1 办公楼安全出口指示灯不亮 立即修复安全出口指示灯 20__.1.23 20__.1.27 填写安全 员名字 2 冲床漏油,需要检修处理 检修设备漏油 20__.1.23 20__.1.27 3 总装车间各种材料未定置堆放,有堵塞 生产通道及消防通道情况 清理、整顿作业现场 20__.1.23 20__.1.25 4 输送带电机联轴器缺乏防护罩 增设保护罩 20__.1.26 20__.1.28 5 总装车间生产作业现场不整洁,接害岗 位及作业点未设置职业危害告知牌 清理、整顿作业现场,增设职业危 害告知牌 20__.1.26 20__.1.30 6 机修车间门窗玻璃破损 修复门窗玻璃 20__.1.26 20__.1.29 7 配电室电缆孔洞未封闭 对配电室电缆孔洞进行封堵 20__.1.26 20__.1.29 8 搅拌机减速器漏油 检修设备漏油 20__.1.26 20__.1.29

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生产管理文件集合-现场总线技术综述(DOC 9页)

现场总线技术综述 现场总线(Fieldbus)是 80 年代末、90 年代初国际上发展形成,用于过程自 动化、制造自动化、楼宇自动化等领域现场智能设备互连通讯网络。它作为工 厂数字通信网络基础,沟通了生产过程现场及控制设备之间及其与更高控制管 理层次之间联系。它不仅是一个基层网络,而且还是一种开放式、新型全分布 控制系统。这项以智能传感、控制、计算机、数字通讯等技术为主要内容综合 技术,已经受到世界范围关注,成为自动化技术发展热点,并将导致自动化 系统结构与设备深刻变革。国际上许多实力、有影响公司都先后在不同程度 上进行了现场总线技术与产品开发。现场总线设备工作环境处于过程设备 底层,作为工厂设备级基础通讯网络,要求具有协议简单、容错能力强、安全性 好、成本低特点 :具有一定时间确定性较高实时性要求,还具有网络负载 稳定,多数为短帧传送、信息交换频繁等特点。由于上述特点,现场总线系统从 网络结构到通讯技术,都具有不同上层高速数据通信网特色。 一般把现场总线系统称为第五代控制系统,也称作 FCS——现场总线控制系统。 人们一般把 50 年代前气动信号控制系统 PCS 称作第一代,把 4~20mA 等电 动模拟信号控制系统称为第二代,把数字计算机集中式控制系统称为第三代,而 把 70 年代中期以来集散式分布控制系统 DCS 称作第四代。现场总线控制系统 FCS 作为新一代控制系统,一方面,突破了 DCS 系统采用通信专用网络局限, 采用了基于公开化、标准化解决方案,克服了封闭系统所造成缺陷;另一方 面把 DCS 集中与分散相结合集散系统结构,变成了新型全分布式结构,把 控制功能彻底下放到现场。可以说,开放性、分散性与数字通讯是现场总线系统 最显著特征。 现场总线技术在历经了群雄并起,分散割据初始阶段后,尽管已有一定范围 磋商合并,但至今尚未形成完整统一国际标准。其中有较强实力影响有 :FoudationFieldbus(FF)、LonWorks、Profibus、HART、CAN、Dupline 等。它 们具有各自特色,在不同应用领域形成了自己优势。本文将在简要描述现场 总线技术特点基础,紧扣系统可靠性、实用性等,介绍现场总线网络结构、 体系结构等关键技术及目前较为流行几种有实力现场总线技术现状,最后 阐述现场总线发展趋势与技术展望。 一、现场总线技术特点 1、系统开放性。开放系统是指通信协议公开,各不同厂家设备之间可进行 互连并实现信息交换,现场总线开发者就是要致力于建立统一工厂底层网络 开放系统。这里开放是指对相关标准一致、公开性,强调对标准共识与遵 从。一个开放系统,它可以与任何遵守相同标准其它设备或系统相连。一个具 有总线功能现场总线网络系统必须是开放,开放系统把系统集成权利交给 了用户。用户可按自己需要对象把来自不同供应商产品组成大小随意系 统。 2、互可操作性与互用性,这里互可操作性,是指实现互连设备间、系统间 信息传送与沟通,可实行点对点,一点对多点数字通信。而互用性则意味着不 同生产厂家性能类似设备可进行互换而实现互用。 3、现场设备智能化与功能自治性。它将传感测量、补偿计算、工程量处理与 控制等功能分散到现场设备中完成,仅靠现场设备即可完成自动控制基本功 能,并可随时诊断设备运行状态。 4、系统结构高度分散性。由于现场设备本身已可完成自动控制基本功能, 使得现场总线已构成一种新全分布式控制系统体系结构。从根本上改变了现 有 DCS 集中与分散相结合集散控制系统体系,简化了系统结构,提高了可靠 性。 5、对现场环境适应性。工作在现场设备前端,作为工厂网络底层现场总线, 是专为在现场环境工作而设计,它可支持双绞线、同轴电缆、光缆、射频、红 外线、电力线等,具有较强抗干扰能力,能采用两线制实现送电与通信,并可 满足本质安全防爆要求等。

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生产管理文件集合-SMT过程缺陷样观对策(DOC5页)

SMT 过程缺陷样观对策 1 桥 联 引线线之间出现搭接常见原因是端接头(或焊盘 或导线)之间间隔不够大。再流焊时,搭接可能由于焊膏 厚度过大或合金含量过多引起。另一个原因是焊膏塌落或 焊膏黏度太小。波峰焊时,搭接可能与设计有关,如传送速 度过慢、焊料波形状不适当或焊料波中油量不适当,或 焊剂不够。焊剂比重预热温度也会对搭接有影响。桥联 出现时应检测项目与对策如表 1 所示。 表 1 桥联出现时检测项目与对策 检测项目 1、印刷网版与基板之间是否有间隙 对 策 1、检查基板是否存在挠曲,如有挠曲可在再流焊炉 内装上防变形机构; 2、检查印刷机基板顶持结构,使基板保持状态与原平 面一致; 3、调整网版与板工作面平行度。 检测项目 2、对应网版面刮刀工作面是否存在倾斜(不平 行) 对 策 1、调整刮刀平行度 检测项目 3、刮刀工作速度是否超速 对 策 1、重复调整刮刀速度(刮刀速度过快情况下焊膏 转移,会降低焊膏黏度而在焊膏恢复原有黏度前就执行脱 版,将产生焊膏塌边不良) 检测项目 4、焊膏是否回流到网版反面一测 对 策 1、网版开口部设计是否比基板焊区要略小一些; 2、网版与基板间不可有间隙;3、是否过分强调使用微间 隙组装用焊膏,微间隙组装常选择粒度小焊膏,如没必 要,可更换焊膏。 检测项目 5、印刷压力是否过高,有否刮刀切入网板开口部 现象 对 策 1、聚酯型刮刀工作部硬度要适中,太软易产生对 网版开口部切入不良; 2、重新调整印刷压力。 检测项目 6、印刷机印刷条件是否合适

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生产管理文件集合-JITMRP

JIT MRP by AMT 黄 炜 编 译 作 者 评 论 这 篇 文 章 是 超 越 了 它 那 个 时 代 。 在 1987 年 国 际 APICS 会 议 上 , 当 它 被 接 受 并 提 出 时 ,只 得 到 了 一 般 性 关 注 。我 想 这 与 那 时 环 境 有 很 大 关 系 ,那 时 大 多 数 APICS 成 员 都 选 择 了 靠 在 JIT 阵 营 一 方 或 MRP 阵 营 一 方 。 相 反 , 这 篇 文 章 提 出 每 个 人 都 应 兼 顾 两 方 ,这 种 观 点 与 那 时 流 行 观 点 是 相 违 背 。然 而 , 十 年 以 后 , 人 们 对 JIT MRP 集 成 却 表 现 了 强 烈 兴 趣 。 介 绍 制 造 资 源 计 划 准 时 制 生 产 各 有 各 优 点 。 但 要 恰 当 混 而 用 之 , 实 践 人 员 必 须 理 解 两 者 原 理 。一 些 企 业 有 运 行 模 型 来 证 明 这 一 点 , 但 这 只 有 经 过 大 量 测 试 错 误 之 后 才 能 得 到 ,这 篇 文 章 提 出 了 制 造 资 源 计 划 ( MRP) 与 准 时 制 生 产 ( JIT)固 有 冲 突 一 些 基 本 设 想 , 并 说 明 了 它 们 实 际 解 决 方 法 。 本 文 不 是 MRP 或 JIT 概 述 ,而 是 关 于 两 者 实 际 集 成 本 质 讨 论 。 JIT, 从 更 广 泛 意 义 来 说 , 它 包 括 了 一 个 制 造 企 业 所 有 各 个 方 面 。 虽 然 许 多 特 别 问 题 需 要 做 讨 论 , 但 本 文 就 MRP JIT 有 计 划 重 点 讨 论 方 面 包 括 : 混 合 模 型 计 划 没 有 车 间 定 单 MRP 倒 冲 原 料 发 送 车 间 存 货 仓 位 需 求 拉 动 ( 看 板 ) 简 化 物 料 清 单 工 序 规 划 单 元 提 前 期 定 单 数 量 减 少

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公路工程危险源台账【已填写】

危险源监控台账 危险源台账 主要内容:安全管理 、外界条件 第 1 页 共 9 页 作业条件 危险性评价 序 号 作业活动 危险有害因素 可能导致事故 L E C D 现有控制措施 危险 级别 1 安全检查监督不到位 各类事故 3 2 15 90 制度、措施 3 2 隐患整改不及时 各类事故 6 1 15 90 制度、措施 3 3 安全管理措施不到位 各类事故 6 1 15 90 制度、措施 3 4 安全管理措施不科学 各类事故 3 1 15 45 制度、措施 2 5 操作工人上岗前未体检 各类事故 1 6 15 90 制度、措施 3 6 材料进场前未组织进行验收 各类事故 3 1 40 120 制度、措施 3 7 未按规定进行有关检验试验 各类事故 3 1 40 120 制度、措施 3 8 二次使用前无组织进行验收 各类事故 3 1 40 120 制度、措施 3 9 半成品使用前无组织进行验收 各类事故 3 1 40 120 制度、措施 3 10 安全网未进行检测 各类事故 3 1 15 45 制度、措施 2 11 使用不合格材料 各类事故 3 1 40 120 制度、措施 3 12 施工方案或安全技术专项措施无 按要求进行审批 各类事故 3 3 15 135 制度、措施 3 13 隧道内突泥、突水 坍塌、人员、机械受损 3 1 40 120 施工安全技术方案 3 14 施工安全管理 6 级以上大风、暴雨、雷电天气 坍塌、触电、高处坠落等 6 1 40 240 应急预案 4 15 地震 坍塌等 0.2 6 100 120 措施、方案 3 16 高温天气 中暑 3 3 15 135 措施、方案 3 17 外界条件 (地质、水文、 天气等) 干燥天气 火灾 3 2 15 90 措施、方案 3

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生产管理文件集合-PCB生产技术发展趋势(DOC 12)

PCB 生产技术发展趋势 1 推动 PCB 技术生产技术主要动力 集成电路(IC)等元件集成度急速发展,迫使 PCB 向高密度 化发展。从目前来看,PCB 高密度化还跟不上 IC 集成度发展。 如表 1 所示 表 1。 年 IC 线宽 PCB 线宽 比 例 1979 导线 3μm 300 μm 1∶100 2000 ∽0、18μm 100∽30μm 1∶56o ∽1∶170 2010 ∽0、05μm ∽10μm(HDI/BUM?) 1∶200 注:导通孔尺寸也随着导线精细化而减小,一般为导线宽度尺 寸 3∽5 倍 组装技术进步也推动着 PCB 走向高密度化方向 表 2 组装技术 通孔插装技术(THT) 表面安装技术(SMT) 芯片级 封装(CSP) 系统封装 代表器件 DIP QFP→BGA μBGA 元件集成 代表器件 I/o 数 16∽64 32∽304 121∽1600 >1000 ? 信号传输高频化高速数字化,迫使 PCB 走上微小孔与埋/盲孔 化,导线精细化,介质层均匀薄型化等,即高密度化发展集成 元件 PCB 发展。 特性阻抗空控制 RFI EMI 世界主导经济—知识经济(信产业等)迅速发展,决定做着 PCB 工业在 21 世纪中发展读地位慎重生产力。 世界主导经济━ 发展 20 世纪 80 年代━━━→90 年代——→21 世纪 ←经济农业——→工业经济———→知识经济———→ 美国是知识经济走在最前面国家。所以在 2000 年占全球 PCB 市场销售 量 45%,左右着 PCB 工业发展与市场。随着其他国家掘 起,特别是中国亚洲国家发展(中国科技产值比率占 30∽40 %,美国为 70∽80%)美国“超级”地位会削弱下去。 (3)中国将成为世界 PCB 产业中心,2∽3 年后,中国大陆 PCB 产值由现在 11%上升 20%以上。

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