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食品企业安全生产-食品企业安全生产-食品企业安全生产组织机构与职责-食品厂企业安全生产三级标准化-客车司机安全职责

客车司机安全职责 1、负责所驾驶车辆的安全行车、简易维护、一般性检验、常见故障 的判断和排除以及车辆的清洁、保养。 2、出车前应随身携带符合所驾驶车型的驾驶证、上岗证、从业资格 证等有效证明驾驶员资格的证件,同时检查车辆行驶运营中的需随车携 带的证件是否齐全有效。 3、钻研技术,全面掌握所驾车辆的技术性能,努力提高专业 技术 水平,严格执行技术管理,行车途中应密切注意车辆技术状况, 随时发 现和排除车辆故障,严禁车辆带“病”运行。 4、加强职业道德修养,模范遵守交通法规,严格按操作规程驾驶车 辆,严禁酒后驾车,不开赌气车、不开疲劳车、不超员、超 速,确保行 车安全。 5、坚持文明经营、优质服务的宗旨,严格执行“客运服务质 量标 准”,正点运行,礼貌待客,要保持车容整洁、车况良好,服务 设施齐 全、有效,杜绝甩客、倒卖旅客、粗暴待客等损坏企业信誉的行为。 6、负责车辆运行过程中旅客人身和财产的安全,认真查堵“三 品” 上车,正确处置遭遇火灾、抢劫、爆炸、事故等突发事件,及时有效地 抢救突患严重急症的旅客或伤员,持续提高企业的营运信誉。

分类:法律法规与标准 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:14.7 KB 时间:2025-08-09 价格:¥2.00

【标准制度】-企业安全生产管理制度模板

企业安全管理制度 为了加强企业的安全生产管理,保证企业安全,保障人民生命 财产安全,根据国家的有关法律、法规,结合本公司的实际,制定 本制度。 安全生产制度 一、安全检查制度 企业必须建立和健全安全生产检查制度。组织生产岗位检查、 日常安全检查、专业性安全生产检查。具体要求是: (一)生产岗位安全检查。主要由职工每天操作前,对自己的 岗位或者将要进行的工作进行自检,确认安全可靠后才进行操作。 内容包括: 1.设备的安全状态是否完好,安全防护装置是否有效; 2.规定的安全措施是否落实; 3.所用的设备、工具是否符合安全规定; 4.作业场地以及物品的堆放是否符合安全规范; 5.个人防护用品、用具是否准备齐全,是否可靠; 6.操作要领、操作规程是否明确。 (二)日常安全生产检查。主要由保卫部门及各部门负责人负 责,必须深入各生产现场巡视和检查安全生产情况,主要内容是: 1.是否有职工反映安全生产存在的问题; 2.职工是否遵守劳动纪律,是否遵守安全生产操作规程; 3.生产场所及设施设备是否符合安全要求; 4.安全通道、消防通道是否畅通。 (三)专业性安全生产检查。主要由企业安全检查组织对电气 设备、机械设备、危险物品、消防设施、运输车辆、防尘防毒、作 业现场、库房等,分别进行检查。 车间、班组安全生产检查每日一次,企业每周一次。 二、安全生产事故隐患排查整改制度 为加强安全生产事故隐患的排查和管理,确保企业安全生产, 保护职工在生产过程中的安全与健康,全面实现全公司安全生产目 标,特制定以下事故隐患整治制度。 (1)对查出的不安全隐患,做到“四定”,即定人员、定项目、定时 间、定经费,确保隐患整改落实,并将整改落实情况报相关部门验 收备案。 (2)对暂时不能整改的隐患,要采取强制性防护措施,并分别纳 入技术措施安排和检查计划内,落实限期整改。 (3)对安全事故隐患整改不力的单位,安全监督部门要发出隐患 限期整改指令书,限期进行整改,因拖延整改而造成事故的要按规 定追查责任,严肃处理。 (4)对个别重大隐患,因多方原因暂时不能整改的,要及时上报, 争取上级部门的帮助尽快解决。 (5)凡不按要求及规定标准落实隐患整改任务的人员,因此而酿

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:105 KB 时间:2025-08-12 价格:¥2.00

04-纺织工业企业安全管理规范AQ7002-2007

纺织工业企业安全管理规范 标 准 号: AQ7002-2007 替代情况: 发布单位: 国家安全生产监督管理总局 起草单位: 中国纺织工业协会、上海纺织控股(集团)公司 发布日期: 实施日期: 点 击 数: 9555 更新日期: 2008 年 11 月 12 日 前言   为了加强纺织工业企业安全管理,防止和减少生产安全事故,保障人民群众生命和财产 安全,根据有关安全生产法律、法规和标准的规定,制定本标准。   本标准由国家安全生产监督管理总局提出。   本标准由全国安全生产标准化技术委员会归口。   本标准起草单位:中国纺织工业协会、上海纺织控股(集团)公司。   本标准主要起草人:宋伟克、黄承平、程皓、张建平、柴胜乔、张耀春、庄洁。   1 范围   本规范规定了纺织工业企业安全管理的基本要求   本规范适用于各类纺织工业企业。   2 规范性引用文件   下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其 随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准。然而,鼓励根据本标准 达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版 本适用于本标准。   GB18218 重大危险源辨识   GB6944 危险货物分类和品名编号   GB15603 常用化学危险品贮存通则   GB11651 劳动防护用品选用规则   GB2893 安全色   GB2894 安全标志   GB/T 3608-1993 高处作业分级   GB/T 4200-1997 高温作业分级   GB4064 电气设备安全设计导则   GB50254 电气装置安装工程低压电压施工及验收规范   GB50255 电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范   GB50256 电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范   GB50257 电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范   GB50303 建筑电气工程施工质量验收规范   GB4387 工业企业厂内铁路、道路运输安全规程   GB5083 生产设备安全卫生设计总则   GB50016 建筑设计防火规范   GBZ2-2002 职业安全卫生标准   FJJ117 纺织工业企业职业安全卫生设计规范   3 术语和定义   下列术语和定义适用于本标准。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:129 KB 时间:2025-08-28 价格:¥2.00

【汇编】施工单位安全责任清单汇编(53页)

建筑施工企业安全责任清单参考模板(1.0 版) 一、建筑施工企业安全主体责任清单 (参考模版 1.0 版) 序号 行业类别 责任清单 1-1 建筑施工 企业 1.具备安全生产条件,取得安全生产许可证; 2.建立、健全并落实本单位安全生产责任制; 3.制定并落实本单位安全生产规章制度和操作规程; 4.制定并实施本单位安全生产教育和培训计划; 5.保证本单位安全生产投入的有效实施; 6.开展安全生产检查,及时消除生产安全事故隐患; 7.制定并实施本单位生产安全事故应急救援预案; 8.及时、如实报告生产安全事故; 9.……。 二、建筑施工企业重点岗位安全责任清单 (参考模板 1.0 版) 序号 岗位名称 责任清单 履职清单 责任人 2-1 企业主要 负责人 1.贯彻落实安全生产方针政策、 法律法规,以及上级关于安全生 产的决策部署和指示精神; 2.依法设置安全生产管理机构, 配备安全生产管理人员; 3.建立、健全本单位安全生产责 任制; 4.组织制定本单位安全生产规章 制度和操作规程; 5.组织制定并实施本单位安全生 产教育和培训计划; 6.保证本单位安全生产投入的有 效实施; 7.督促、检查本单位的安全生产 工作,及时消除生产安全事故隐 患; 8.组织制定并实施本单位的生产 安全事故应急救援预案; 9.及时、如实报告生产安全事故; 10.……。 1.组织收集安全生产法律、法规、标准、规定等,组织开展 安全生产法律法规的宣传教育培训; 2.贯彻落实上级安全生产会议文件精神,对本单位安全生产 工作及时作出安排部署; 3.成立安全生产委员会,单独设置安全生产管理机构,配齐 配强专职安全生产管理人员; 4. 组织制定本单位安全生产责任制、安全生产规章制度和安 全生产操作规程,每年进行修订完善、发布实施。 5.组织建立相应的机制,加强对安全生产责任制落实情况的 考核,保证安全生产责任制的落实; 6.每年年初制定本单位安全生产教育培训计划并组织实施, 组织从业人员参加安全培训,按规定取得上岗资格证书; 7.听取财务负责人年度安全生产费用投入汇报,确保资金投 入满足安全生产条件需要,为从业人员缴纳工伤保险费,保 证安全生产教育培训的资金; 8.牵头建立完善风险分级管控和隐患排查治理双重预防机 制,督促防范化解安全风险,及时消除事故隐患; 9. 负责落实隐患排查治理制度和重大隐患治理情况“双报告” 制度,以及安全生产诚信承诺和诚信报告制度; 10.组织制定本单位生产安全事故应急救援预案,每半年开展 一次生产安全事故应急预案演练; 11.督促安全生产监督管理部门及时、如实向负有安全生产监 督管理职责的部门报告生产安全事故,严禁迟报、谎报、瞒 报、漏报。 12.……。

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企业安全标准化模板-13.1.1-1绩效评定管理制度

安全绩效评定管理制度 一、术语和定义 1 绩效 单位根据安全方针和目标,在控制和消除安全风险方面所取得的可 测量的结果。 2 安全标准化绩效 安全生产责任制、规章制度和操作规程达到和保持规定标准的执行 质量。 二、目的 通过绩效评定发现安全管理过程中的责任履行、系统运行、检查监 控、隐患整改、考评考核等方面的问题,提出纠正和预防的管理方案, 并纳入下一周期的安全工作实施计划。保证安全生产。 三、评定控制 1 文件与资料 1)明确绩效考核运行中的重要岗位以及这些岗位所需的文件,确 保文件现行有效。 2)文件和资料应便于使用和获取。紧急情况下,应确保操作人员 及其他有关人员能及时获得有效的作业程序和作业指导书等。 3) 安全标准化绩效考核制度应便于理解,定期评审,必要时予以 修改。 4) 文件和资料应传达到公司内相关人员或受其影响的人员。 5) 应建立现行有效并需控制的文件与资料发放清单,并能防止误 用。 2 记录 记录应填写完整、清晰,标识明确,并确定保存期,存放安全,便 于查阅。 3 完善与改进 3.1 针对考核中纠正与预防措施的要求,应制定具体的实施方案并 予以保持。 3.2 持续改进绩效考核制度,不断降低、控制或消除各类安全风险 和危害。 四、安全标准化绩效评定 安全生产标准化的评定结果要明确以下内容; 1、明确各部门各单位对安全生产目标完成情况; 2、现场安全状况与标准化规范的符合情况; 3、安全管理实施计划的落实情况; 4、系统运行效果; 5、系统运行中出现的问题和缺陷,所采取的改进措施; 6、系统中各种资源的使用效果; 五、评定要求 1、通过每年一次的自评活动,逐步提高全员的安全意识和企业的 安全管理水平,按照计划(P)、实施(D)、检查(C)、改进(A)、动 态循环和持续改进的管理模式,在安全标准化运行上每年上一个新的台 阶。 2、绩效评定频次:每年评定一次。 3、安全生产标准化工作评定报告应向所有部门、单位和从业人员 通报。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27 KB 时间:2025-10-19 价格:¥2.00

省安全生产监督管理局隐患排查检查清单-31 烟花爆竹常年零售网点

隐患自查 Ⅰ级要素 隐患自查 Ⅱ级要素 隐患自查Ⅲ 级要素 隐患自查 Ⅳ级要素 自查标准项具体描述 参考依据 监管部门 安全生产管理 人员 安全生产管 理人员 安全生产管理人员应取得安监部门核发的安全生产知识和管理能力考核合格证,且 合格证在有效期内。 《安全生产法》 《生产经营单位安全培 训规定》 安监 管理人员培训 管理人员 培训 生产经营单位主要负责人和安全生产管理人员初次安全培训时间不得少于48学时。 每年再培训时间不得少于16学时。 《生产经营单位安全培 训规定》 安监 工商 安监 《公司法》 《安全生产法》 《生产经营单位安全培 训规定》 《安全生产法》 《河南省安全生产条例 》 《河南省安全生产条例 》 《烟花爆竹经营许可实 施办法》 基础管理 操作规程 资质证照 安全生产 管理机构 及人员 安全生产 责任制 安全生产 管理制度 和操作规 程 安全生产 教育培训 营业执照 烟花爆竹零售 许可证 主要负责人 安全生产管理 机构及人员设 置 责任落实情况 规章制度 营业执照 烟花爆竹零 售许可证 主要负责人 安全生产管 理机构及人 员设置 责任落实 情况 规章制度 操作规程 依法设立的公司,由公司登记机关发给公司营业执照。公司营业执照签发日期为公 司成立日期。公司营业执照应当载明公司的名称、住所、经营范围、法定代表人姓 名等事项。公司营业执照记载的事项发生变更的,公司应当依法办理变更登记,由 公司登记机关换发营业执照。 依法取得烟花爆竹零售许可证. 主要负责人应取得安监部门核发的安全生产知识和管理能力考核合格证,且合格证 在有效期内。 配备两名以上的专兼职安全生产管理人员。 建立纵向到底、横向到边、人人有责的安全生产责任体系,与所有部职工签订安全 生产目标责任状。其中生产经营单位的主要负责人(法人单位为法定代表人)是本 单位安全生产第一责任人,对本单位的安全生产工作负全面责任。 企业应制订的安全生产规章制度,至少包括:1))防爆管理,包括禁烟管理制 度;4)事故应急救援与事故报告制度;6)产品流向登记制度;7)产品检验验收 制度;8)从业人员安全教育培训制度;9)违规违章行为处罚制度;10)企业负责 人值(带)班制度;12)重大危险源安全管理制度;13)安全检查和隐患排查治理 制度;14)安全检查管理制度。 应根据产品的危险性,编制操作规程(包括装卸(搬运)作业安全规程),并发放 到相关岗位。 《烟花爆竹经营许可实 施办法》 《安全生产 法》 《烟花爆竹经营许可实 施办法》 —1— 隐患自查 Ⅰ级要素 隐患自查 Ⅱ级要素 隐患自查Ⅲ 级要素 隐患自查 Ⅳ级要素 自查标准项具体描述 参考依据 监管部门 安全教育 安全教育 新上岗的所有职工(包括临时工、合同工、劳务工、轮换工、协议工等)都必须进 行安全生产强制培训,培训时间不得少于72学时。 《生产经营单位安全培 训规定》 日常教育 日常教育 企业职工每年接受再培训的时间不得少于20学时。 《生产经营单位安全培 训规定》 转岗、复工 教育 转岗、复工 教育 从业人员在本生产经营单位内调整工作岗位或离岗一年以上重新上岗时,应当重新 接受安全培训。 《生产经营单位安全培 训规定》 安全生产 教育培训 培训内容 培训内容 生产经营单位主要负责人、安全生产管理人员及其从业人员的安全生产的教育和培 训主要包括下列内容:1)安全生产法律、法规和规章;2)本单位安全生产规章制 度和操作规程;3)岗位安全操作技能;4)安全设备、设施、工具、劳动防护用品 的使用、维护和保管知识;5)作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及 事故应急措施;6)生产安全事故的防范和应急措施、自救互救知识;7)生产安全 事故案例;8)其他需要掌握的安全生产知识。 《河南省安全生产条例 》 1、对于某一种类的风险,生产经营单位应当根据存在的重大危险源和可能发生的 事故类型,制定相应的专项应急预案。专项应急预案应当包括危险性分析、可能发 生的事故特征、应急组织机构与职责、预防措施、应急处置程序和应急保障等内容 。 《生产安全事故应急预 案管理办法》 《生产安全事故报告和 调查处理条例》 基础管理 安全生产检查 和隐患排查记 录档案 安全培训档案 烟花爆竹采购 、销售档案 安全生产 教育培训 安全生产 管理档案 安全生产 投入 事故管理档案 台帐 安全协议书 安全费用使用 风险抵押金 工伤保险 应急救援预案 安全生产检 查和隐患排 查记录档案 安全培训档 案 烟花爆竹采 购、销售档 案 事故管理档 案台帐 安全协议书 安全费用使 用 风险抵押金 工伤保险 应急救援预 案的制定 生产经营单位应当根据本单位的生产经营特点,对安全生产状况进行经常性的安全 检查,检查及隐患处理情况应当记录在案。 生产经营单位应建立健全从业人员安全培训档案,详细、准确记录培训考核情况。 零售经营者应当向批发企业采购烟花爆竹,不得采购、储存和销售礼花弹等应当由 专业燃放人员燃放的烟花爆竹,不得采购、储存和销售烟火药、黑火药、引火线。 生产经营单位应当将本单位发生的所有生产安全事故进行调查分析,采取防范措 施,防止同类事故再次发生。有关资料应归档保存。 1、对不具备安全生产条件或者相应资质的,不得发包、出租。建立合格承包商名 录和档案。2、企业应与承包单位、承租单位签订安全协议书,约定各自的安全生 产管理职责,并对承包单位、承租单位的安全生产工作进行统一协调和管理。 安全生产资金投入应当专项用于下列安全生产事项:1)安全技术措施工程建设; 2)安全生产宣传、教育和培训;4其他保障安全生产的事项。 《安全生产法》 《生产经营单位安全培 训规定》 《烟花爆竹经营许可实 施办法》 《河南省安全生产条例 》 《河南省安全生产条例 》 《河南省安全生产条例 》 《安全生产法》 企业应当按照国家规定缴纳并专户存储安全生产风险抵押金。 生产经营单位必须依法参加工伤社会保险,为从业人员缴纳保险费。 —2—

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:33.5 KB 时间:2025-10-26 价格:¥2.00

安全管理资料-公路客运企业安全生产执法检查表

公路客运企业安全生产执法检查表 (公安交警部门专用) 项 目 检查内容 检 查 方 法 检查依据 处罚 依据 处罚标准 1.建立、健 全本单位安 全生产责任 制; 查看 资料 现场 检查 1.《道路旅客运输企业 安全管理规范(试行)》 十三条 2.《河南省道路运输企 业安全生产管理办法 (试行)》第五条、第 十条 3.《河南省道路交通安 全条例》第十七条 2.设置安全 生产管理机 构及人员; 查看 资料 现场 检查 1.《道路旅客运输企业 安全管理规范(试行)》 第六条,第十七条 2.《省道路交通安全条 例》第十七条 3.《河南省道路运输企 业 安 全 生 产 管 理 办 法 (试行)》第六条、第 七条 一 、 安 全 责 任 制 建 立 及 实 施 情 况 3.定期组织 本单位开展 交通安全及 职业技能教 育; 查看 资料 1.《道路交通安全法》 第六条 2.《河南省道路交通安 全条例》第十七条 3.《道路旅客运输企业 安全管理规范(试行)》 第二十一条 4.《河南省道路运输企 发现问题,责令整改,并 移送交通运输管理及安全监 管部门依法处理。 业安全生产管理办法 (试行)》第二十五条 4.定期开展 安全例会; 查看 资料 1.《道路旅客运输企业 安全管理规范(试行)》 第九条 2. 《河南省道路运输 企业安全生产管理办法 (试行)》第十二条 5.开展交通 安全隐患排 查 治 理 制 度; 查看 资料 现场 检查 1、《道路旅客运输企业 安全管理规范(试行)》 第六十四条 2. 《河南省道路运输 企业安全生产管理办法 (试行)》第十四条 6.组织制定 并实施本单 位的事故应 急 救 援 预 案。 查看 资料 现场 检查 1.《道路旅客运输企业 安全管理规范(试行)》 第十六条 2. 《河南省道路运输 企业安全生产管理办法 (试行)》第二十一条 二 、 车 辆 管 1.建立、健 全车辆维护 制度; 查看 资料 1.《道路旅客运输企业 安全管理规范(试行)》 第二十七条、第二十九 条、第三十条、第三十 一条 2.《河南省道路运输企 发现问题,责令整改,并移 送交通运输管理及安全监管 部门依法处理。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26.9 KB 时间:2025-11-10 价格:¥2.00

企业应急管理体系全套文件模板-14.应急救援队伍训练记录

救 援 训 练 记 录 参加人员: 训练地点 停车场 总 指 挥 训练日期 202X -3-6 起止时间 15:00-16:30 训练项目、方案: 1、由公司应急救援领导小组成员向大家讲解安全救援体能训练重要性,是确保完 成各种应急救援任务开展的前提基础。 2、将公司应急队伍按性别男女进行分组,开展体能比赛。最后,进行自由活动舒展身 体。 训练过程概述: 1、参训队员围绕停车场跑步三圈,以达到热身的效果。 2、将参训的应急队员分成两组,每位应急队员手提 4 公斤灭火器 50 米往返进行跑步 比赛,两组分开进行。 救援人员对职能的认知程度:  最佳  较好  中等  一般  最低 救援人员使用救援装备的熟练程度:  最佳  较好  中等  一般  最低 训练总结(包括改进建议): 在训练中,参训队员积极参加,全身投入,参训队员圆满完成了此次体能的所有训练课程。同时, 在训练中,也暴露出个别队员身体素质较差,今后还需要加强锻炼,逐步提高自身的身体素质。 通过此次体能训练,提高了应急救援队伍的业务能力和应急队伍的身体素质,确保救援任务的顺 利完成。 备注: 救 援 训 练 记 录 参加人员: 训练地点 停车场 总 指 挥 训练日期 202X -4-10 起止时间 15:00-16:00 训练项目、方案: 1、由公司安全员负责讲解消防灭火器的方法,保障在火灾事故发生时能自救和互救。 2、随后将应急队员任意分两个小组进行灭火器使用训练,一组由邓峰负责,二组由崔 举先负责。 训练过程概述: 1、由两小组负责人分别带领应急救援人员进行灭火器基本常识讲解,学会灭火器 的使用及基本要点。 2、之后分别每组取四个灭火器进行实地演练学习。(附图片如下) 救援人员对职能的认知程度:  最佳  较好  中等  一般  最低 救援人员使用救援装备的熟练程度:  最佳  较好  中等  一般  最低 训练总结(包括改进建议): 在这次训练中,参训队员积极参加,全身投入,参训队员圆满完成了此次消防器材 使用训练课程。在训练中,个别队员对学习灭火器使用不是很理想,今后还需要加强锻 炼,逐步提高火灾救援的实际技能。通过此次训练,提高了应急救援队伍的业务能力和 实际操作水平,确保救援任务的顺利完成。 备注:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:46 KB 时间:2025-11-11 价格:¥2.00

化工安全风险管理-企业危险源(点)情况调查表

附表 企业危险源(点)情况调查表 填表单位: 成都市 XXX 化工有限责任公司 数 量 所在场所及 名称 危险性简要描述 危险品名称及数 量 危险源(点) 现状 作 业 人 员 数 量 及工作时间 主要监控措施 应急管理 情况 液氯贮存库 (重大危险源) 在常压下即气化成气体,吸 入人体能严重中毒,有剧烈 刺激作用和腐蚀性,在日光 下与其它易燃气体混合时 发生燃烧和爆炸,氯是很活 泼的元素,可以和大多数元 素(或化合物)起反应。 液氯 数量:120 吨 现处于有效控 制范围内 8小时/班,每班2 名操作人员 1、视频监控装置 2、在线有毒气体检测仪 3、人员每小时进行巡检, 并配戴便携式检测仪器 启动《液氯泄漏事故专 项应急救援预案》,按相 关程序进行处理。 Ⅰ 级 危 险 点 2 氯硅烷贮存区 (重大危险源) 在 贮 存 过 程 中 可 能 会 造 成 氯硅泄漏,氯硅烷能与含活 泼 氢 的 化 合 物 进 行 激 烈 反 应,放出氯化氢。对人体有 刺激性,遇火会发生燃烧、 爆炸的可能。 三氯氢硅 数量:2850 吨 四氯化硅 数量:770 吨 现处于有效控 制范围内 8小时/班,每班2 名操作人员 1、视频监控装置 2、在线有毒气体检测仪 3、人员定时进行巡检 启动《氯硅烷泄漏事故 专项应急救援预案》,按 相关程序进行处理。 合成气干法分离 工序(重大危险 源) 在生产过程中可能会发生氯 硅烷泄漏,氯硅烷能与含活 泼氢的化合物进行激烈反 应,放出氯化氢。对人体有 刺激性,遇火会发生燃烧、 爆炸的可能。 氯硅烷 数量:10 吨 现处于有效控 制范围内 1、视频监控装置 2、在线有毒气体检测仪 3、人员每小时进行巡检, 并配戴便携式检测仪器 启动《氯硅烷泄漏事故 专项应急救援预案》,按 相关程序进行处理。 Ⅱ 级 危 还原尾气干法分 离工序(重大危险 在生产过程中可能会发生氯 硅烷泄漏,氯硅烷能与含活 氯硅烷 数量:15 吨 现处于有效控 制范围内 1、视频监控装置 2、在线有毒气体检测仪 启动《氯硅烷泄漏事故 专项应急救援预案》,按 源) 泼氢的化合物进行激烈反 应,放出氯化氢。对人体有 刺激性,遇火会发生燃烧、 爆炸的可能。 3、人员每小时进行巡检, 并配戴便携式检测仪器 相关程序进行处理。 氢化尾气干法分 离工序(重大危险 源) 在生产过程中可能会发生氯 硅烷泄漏,氯硅烷能与含活 泼氢的化合物进行激烈反 应,放出氯化氢。对人体有 刺激性,遇火会发生燃烧、 爆炸的可能。 氯硅烷 数量:15 吨 现处于有效控 制范围内 8小时/班,每班7 名操作人员 1、视频监控装置 2、在线有毒气体检测仪 3、人员每小时进行巡检, 并配戴便携式检测仪器 启动《氯硅烷泄漏事故 专项应急救援预案》,按 相关程序进行处理。 氯硅烷提纯工序 (重大危险源) 在生产过程中可能会发生氯 硅烷泄漏,氯硅烷能与含活 泼氢的化合物进行激烈反 应,放出氯化氢。对人体有 刺激性,遇火会发生燃烧、 爆炸的可能。 三氯氢硅 数量:750 吨 四氯化硅 数量:200 吨 现处于有效控 制范围内 8小时/班,每班3 名操作人员 1、视频监控装置 2、在线有毒气体检测仪 启动《氯硅烷泄漏事故 专项应急救援预案》,按 相关程序进行处理。 制氢站 氢气是最易燃易爆气体,爆炸 极限很低。在生产过程中出现 泄漏,遇到火源可能会发生燃 烧爆炸。 氢气 数量:131Kg 现处于有效控 制范围内 8小时/班,每班2 名操作人员 1、易燃气体检漏仪器 2、人员每小时进行巡检, 并随身佩戴便携式氢气 检测仪 3、视频监控装置 当氢气发生泄漏时,应 杜绝一切火源、火星, 以防发生爆炸。应穿着 防静电服装。按《制氢 站现场处置方案》进行 处理。 锅炉房 天然气是属于易燃烧、爆炸并 且扩散能力强,火势蔓延快。 如出现泄漏或操作不当,就可 出现燃烧、爆炸的情况发生。 天然气 数量:10Kg 现处于有效控 制范围内 8小时/班,每班2 名操作人员 1、人员定时进行巡检 2、视频监控装置 当发生异常时,按《锅 炉房现场应急处置方 案》相关程序进行处理。 险 点 9 氯化氢合成装置 氯化氢对眼和呼吸道粘膜有 强烈的刺激作用。对环境有危 害,对水体可造成污染。遇水 氯化氢 数量:0.4 吨 现处于有效控 制范围内 8小时/班,每班1 名操作人员 1、易燃气体检漏仪器 2、人员每小时进行巡检, 并随身佩戴便携式多功 启动《HCl 合成现场处 置方案》,按相关程序进 行处理。

分类:风险评估 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:48.5 KB 时间:2025-11-17 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-1.生产现场和生产过程、环境存在的风险和隐患辨识、评估分级与控制措施(LEC法)一览表

单位:四川×××有限责任公司 填表日期: 20__.2.2 作业条件危险性评价 (LEC) 序号 作业活动 危险源(危害因素) 可能导致的事故 判别 依据 L E C D 风险 级别 控制措施 不可 容许 风险 1 作业车间 印刷时操作失误,防护不当 机械伤害 D 3 1 3 9 Ⅰ bce 0 晒版时紫外线辐射 接触有害物 D 0.5 10 3 15 Ⅰ bc 0 印版版边沿锋利 擦伤、划伤 D 1 10 1 10 Ⅰ c 0 换刀、归架操作失误 物体打击 D 1 6 1 6 Ⅰ bcd 0 裁切机防护缺陷 机械伤害 D 1 0.5 3 1.5 Ⅰ cde 0 裁切机运行时红外线对射装置失效 机械伤害 D 0.5 0.5 3 0.75 Ⅰ be 0 裁切机运行时安全装置故障 机械伤害 D 0.5 0.5 3 0.75 Ⅰ bce 0 刀具搬运、摆放操作失误 物体打击 D 1 6 1 6 Ⅰ bce 0 油墨搬运时墨盘、墨桶滑落 物体打击 D 3 6 1 18 Ⅰ cd 0 油墨摆放堆置物坠落 物体打击 D 3 6 1 18 Ⅰ bc 0 加油、取残纸、调试操作失误 机械伤害 D 1 10 1 10 Ⅰ bc 0 笨重大型零部件零部件坠落 物体打击 D 0.5 0.5 15 3.75 Ⅰ bcd 0 更换印版、橡皮布未停机、锁车 机械伤害 D 1 2 7 14 Ⅰ bce 0 清洗印版、零件,使用的汽油属于易燃易爆物 质 火灾 D 1 0.5 40 20 Ⅱ bc 0 刀模版搬运时刀刃锋利 划伤、割伤 D 3 10 1 30 Ⅱ cd 0 胶装放书操作失误 机械伤害 D 10 10 1 100 Ⅲ bce 1 印刷过程中产生的沾有油墨的废棉纱、废油墨 桶等 火灾 D 3 6 7 126 Ⅲ abcd 2 仪器设备的 使用 测耐破度操作失误 机械伤害 D 6 1 7 42 Ⅱ bd 0

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:141 KB 时间:2025-11-23 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-A.6 设备设施分级管控清单表6-2单

表 6-2 设备设施风险分级控制清单 单位: 风险点 检查项目 (危险源) 管控措施 编号 类 型 名 称 序 号 名称 标准 评 价 级 别 管 控 级 别 不符 合标 准情 况及 后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 管控 层级 责任 单位 责任 人 备注 1 对开关 分合闸 状态及 指示进 行检查。 开关 分合 闸状 态及 指示 应正 常。 3 级 一 般 风 险 开关 分合 闸状 态及 指示 异常, 造成 误操 作。 检修时对开 关仔细检查, 必要时做开 关试验。 定期巡视。 组织培训,学 习设备说明 书、设备巡视 标准。 戴安全帽;穿 绝缘鞋。 设备停运,对 开关进行检 修、更换。 站队 港电 公司 李宏 利 1 设 备 设 施 6 K V 开 关 2 设备运 行有无 异音、异 味、异常 发热。 设备 运行 无异 音、异 味、异 常发 热。 3 级 一 般 风 险 设备 运行 有异 音、异 味、异 常发 热,造 成设 备损 坏。 检修时对开 关仔细检查, 必要时做开 关试验。 定期巡视。 组织培训,学 习设备说明 书、设备巡视 标准。 戴安全帽;穿 绝缘鞋。 设备停运,对 开关进行检 修、更换。 站队 港电 公司 李宏 利 3 检查开 关后仓 内电缆 接头。 检查 开关 后仓 内电 缆接 头无 异常, 连接 紧固, 无异 常发 热。 3 级 一 般 风 险 检查 开关 后仓 内电 缆接 头松 动,发 热,造 成短 路,设 备停 电。 检修时对开 关后仓内电 缆接头仔细 检查,必要时 做电缆试验。 停电检查。 组织培训,学 习设备说明 书、设备巡视 标准。 戴安全帽;穿 绝缘鞋。 停母线,对开 关进行检查 处理。 站队 港电 公司 李宏 利 4 1 套管、绝 缘子检 查。 套管、 绝缘 子无 缺陷。 3 级 一 般 风 险 套管、 绝缘 子脏 污,断 裂,造 成变 压器 损坏。 检修时,加强 设备维护和 巡视,必要时 对套管和绝 缘子进行高 压试验。 定期巡视。 组织培训,学 习设备说明 书、设备巡视 标准。 戴安全帽;穿 绝缘鞋。 变压器停止 运行,进行设 备检修。 站队 港电 公司 李宏 利 2 检查变 压器油 位计、油 位表是 否在规 定范围 内。 变压 器油 位计、 油位 表在 规定 范围 内。 3 级 一 般 风 险 变压 器油 位计、 油位 表、超 出规 定范 围 检修时,加强 设备维护和 巡视,必要时 对变压器油 位计、油位表 更换。 定期巡视。 组织培训,学 习设备说明 书、设备巡视 标准。 戴安全帽;穿 绝缘鞋。 变压器停止 运行,进行设 备检修。 站队 港电 公司 李宏 利 2 设 备 设 施 变 压 器 3 变压器 散热系 变压 器散 3 级 一 般 变压 器散 检修时,加强 设备维护和 巡视,必要时 定期巡视。 组织培训,学 习设备说明 书、设备巡视 变压器停止 运行,进行设 站队 港电 公司 李宏 利

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:62.5 KB 时间:2025-12-01 价格:¥2.00

16印花坯整作业活动清单

作业活 动名称 作业活动内容 岗位/地点 实施单位 活动频率 备注 割绒工 序 穿戴劳保用品 操作割绒机区域 印花坯整 每天工作时间内暴露 割绒工序 割绒工 序 巡回检查防护装罩、线路、连锁装 置固定、电器开关按钮等异常 操作割绒机区域 印花坯整 每天工作时间内暴露 割绒工序 割绒工 序 割绒作业 操作割绒机区域 印花坯整 每天工作时间内暴露 割绒工序 割绒工 序 清扫设备。 操作割绒机区域 印花坯整 每天工作时间内暴露 割绒工序 缝纫工 序 开启电器设备检查按钮 操作缝纫机区域 印花坯整 每天工作时间内暴露 缝纫工序 缝纫工 序 推拉货物车辆 操作缝纫机区域 印花坯整 连续暴露 缝纫工序 缝纫工 序 缝纫作业 操作缝纫机区域 印花坯整 每天工作时间内暴露 缝纫工序 缝纫工 序 清扫设备。 操作缝纫机区域 印花坯整 每天工作时间内暴露 缝纫工序 除尘作 业 操作前检查风机 割绒区域 印花坯整 每周一次或偶然暴露 割绒工序 除尘作 业 风机清洁作业 割绒区域 印花坯整 每周一次或偶然暴露 割绒工序 设备检 修作业 作业前,穿戴相应劳保用品 维修设备区域 印花坯整 每周一次或偶然暴露 设备检修作业 设备检 修作业 悬挂作业标识 维修设备区域 印花坯整 每周一次或偶然暴露 设备检修作业 设备检 修作业 拆装机件作业 维修设备区域 印花坯整 每周一次或偶然暴露 设备检修作业 设备检 修作业 润滑作业 维修设备区域 印花坯整 每周一次或偶然暴露 设备检修作业 设备检 修作业 登高作业 维修设备区域 印花坯整 每周一次或偶然暴露 设备检修作业 设备检 修作业 清洗、清洁机件、机台作业 维修设备区域 印花坯整 每周一次或偶然暴露 设备检修作业 设备检 修作业 调车、交车作业 维修设备区域 印花坯整 每周一次或偶然暴露 设备检修作业 打包工 序 巡回检查液压系统、油路、连锁装 置固定、电器开关按钮等异常 操作打包机机区域 印花坯整 每天工作时间内暴露 打包工序 打包工 序 打包作业 操作打包机机区域 印花坯整 每天工作时间内暴露 打包工序 打包工 序 清扫设备。 操作打包机机区域 印花坯整 每天工作时间内暴露 打包工序 坯巾储 存 穿戴劳保用品 仓库区域 印花坯整 每天工作时间内暴露 坯巾储存 坯巾储 存 巡回检查运输工具、坯巾垛位、架 子车存取等异常 仓库区域 印花坯整 每天工作时间内暴露 坯巾储存 坯巾储 存 装卸作业、运输作业 仓库区域 印花坯整 每天工作时间内暴露 坯巾储存 坯巾储 存 现场清理 仓库区域 印花坯整 每天工作时间内暴露 坯巾储存

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:22 KB 时间:2025-12-16 价格:¥2.00

11工二剑杆作业活动清单

作业活动 名称 作业活动内容 岗位/地点 值车作业 穿戴劳保用品 操作织机区域 值车作业 巡回检查护罩、线路、经轴固定、电器开关按钮等异 常 操作织机区域 值车作业 处理断经、断纬 操作织机区域 值车作业 落货作业 操作织机区域 值车作业 清洁织机 操作织机区域 上轴作业 穿戴劳保用品 操作上轴机区域 上轴作业 检查作业工具、上轴设备 操作上轴机区域 上轴作业 拆卸、运输织轴 操作上轴机区域 上轴作业 将织轴安装到织机托脚上 操作上轴机区域 上轴作业 上轴机充电作业 车间北侧充电区域 接经作业 穿戴劳保用品 接经区域 接经作业 检查作业工具、接经设备 接经区域 接经作业 整理接经架子、放置机头 接经区域 接经作业 交车作业 接经区域 改机作业 穿戴劳保用品 改机机台 改机作业 悬挂作业标识,拆车 改机机台 改机作业 安装织轴、综框、罗片、钢筘 改机机台 改机作业 处理断经、断纬 改机机台 改机作业 交车作业 改机机台 空调作业 穿戴劳保用品 空调室 空调作业 巡回检查各按钮、指示灯、电机、风机 空调室 空调作业 清扫滤尘网、吸尘转笼 空调室 空调作业 操作加湿水泵阀门 空调室 空调作业 清扫地吸风风道 空调室 穿经作业 穿戴劳保用品 穿经机房内 穿经作业 检查护罩、线路、电器开关按钮、气管完好 穿经机房内 穿经作业 安装织轴车、综框、罗片、钢筘 穿经机房内 穿经作业 处理断经、故障 穿经机房内 穿经作业 下机操作,将织轴车运输至定置区域 穿经机房内和织轴车存放点 穿经作业 清洁作业 穿经机房内 发轴作业 检查轴库各按钮、指示灯 轴库处 发轴作业 挂轴、落轴作业 轴库处 发轴作业 清洁轴库织轴 轴库处 设备维修作业 作业前,穿戴劳保用品 维修设备区域 设备维修作业 悬挂作业标识 维修设备区域 设备维修作业 拆装机件作业 维修设备区域 设备维修作业 润滑作业 维修设备区域 设备维修作业 登高作业 维修设备区域 设备维修作业 清洗、清洁机件作业 维修设备区域 设备维修作业 调车、交车作业 维修设备区域 电气作业 作业前,穿戴劳保用品 维修设备区域 电气作业 悬挂作业标识 维修设备区域 电气作业 停车验电 维修设备区域 电气作业 必要电气维修,办理停送电手续 维修设备区域 电气作业 登高作业 维修设备区域 电气作业 拆装、试验电器件作业 维修设备区域 电气作业 调车、交车作业 维修设备区域 落货作业 检查落货车油压装置、行走轮 落货区域 落货作业 运输货物、布棍 落货区域 落货作业 将空布棍运至指定机台 落货区域

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:25.5 KB 时间:2025-12-19 价格:¥2.00

作业活动类隐患排查治理清单-成果(纤维)

引领槽车 倒车时离 车距离近 4级 低风险 车辆伤害 上槽车顶 部查看来 料温度未 抓稳 4级 低风险 高处坠落 设立安全 带悬挂点 每年对 岗位安 全操作 规程进 行培训 安全带 、安全 帽 抬金属软 管未抓紧 4级 低风险 物体打击 每年对 岗位安 全操作 规程进 行培训 配备防 滑手套 、安全 鞋 上槽车顶 部连接氮 气时未抓 紧扶手 4级 低风险 高处坠落 设立安全 带悬挂点 每年对 岗位安 全操作 规程进 行培训 安全带 、安全 帽 打料过程 中,未正 确开关阀 门 4级 低风险 其他伤害 每年对 岗位安 全操作 规程进 行培训 现场启动 打料泵, 线路老化 打火 3级 一般风 险 触电、火 灾 1、安装警 示标识风 险点告 知;3、安 全员定时 巡检,发 现隐患及 时处理 制定触 电应急 处置方 案,每 年至少 一次触 电事故 应急演 配备绝 缘鞋、 绝缘手 套 风险分 级 可能发生 的事故类 型及后果 管控措施 管理措施 培训教 育措施 个体防 护措施 工程技 术措施 风险点 检查项目 危险源或 潜在事件 评价 级别 名称 编号 类 型 名称 序号 单位:纤维 作业活 1 查看温 度,连 接软 管,连 接氮气 打开阀 门,启 动打料 泵。 2 作 业 活 打料 1 化验取 样,未正 确切换现 场阀门 4级 低风险 其他伤害 安全操作 规程中明 确,高处 作业必须 佩戴防护 用具 每年对 岗位安 全操作 规程进 行培训 配备橡 胶手套/ 一次性 手套 打料完 成,拆卸 金属软管 3级 一般风 险 物体打击 安全操作 规程明 确,维修 时,拆卸 较重部件 时,必须3 人及以上 人员配合 每年对 岗位安 全操作 规程进 行培训 配备防 滑手套 、安全 鞋 将金属软 管吊起, 未吊稳进 行控料 4级 低风险 物体打击 安全操作 规程明 确,维修 时,吊起 较重部件 时,必须3 人及以上 人员配合 。 每年对 岗位安 全操作 规程进 行培训 配备防 滑手套 、安全 鞋 连接蒸汽 进行加热 4级 低风险 灼烫 1、悬挂安 全警示 牌;3、按 照操作规 程,严禁 人员在加 热时触碰 管道,必 要时配备 隔热手套 每年对 岗位安 全操作 规程进 行培训 配备隔 热手套 原料泄漏 3级 一般风 险 中毒和窒 息 1、设置危 险警示 牌;3、安 全操作规 程明确, 配备防毒 面具、防 护手套进 行现场清 理,必须 保证现场 清理干净 每年对 岗位安 全操作 规程进 行培训 配备防 护手套 、防毒 面具 罐顶呼吸 阀检查未 抓紧扶手 4级 轻度危 险 高处坠落 安全操作 规程中明 确,高处 作业必须 佩戴防护 用具 每年对 岗位安 全操作 规程进 行培训 安全带 、安全 帽 打料完 成,拆 除软管, 连接蒸 汽加热 检查原 料罐运 转情况 3 4 1 打开阀 门,启 动打料 泵。 2 作 业 活 动 打料

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:247 KB 时间:2025-12-25 价格:¥2.00

12工二坯整现场管理类隐患排查治理清单

岗位 班组 车间 安全处 室 特种设 备 电气 消防 化学 品 车间 安 全 分公 司 总公 司 车间 安 全 其他 处室 分公 司 序 号 名称 每班3 次 每班1 次 每天1 次 每天1 次 每月1 次 每月1 次 每月1 次 每月 1次 每月 1次 每 月1 每月 1次 每季 度1次 每季 度1次 每 季 每季 度1 每季 度1 工程技术 使用质量合格的劳保用品 √ √ √ √ √ 管理措施 班组、车间两级加强日常检查。 √ √ √ √ √ 培训教育 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培 训;2、班组每月对班组员工进行危险源预防 控制培训;3、新员工岗前进行安全教育培 √ √ √ √ √ 个体防护 按要求正确佩戴口罩。 √ √ √ √ √ 应急处置 机台异响、异味等异常情况,要立即停机, 呼叫维修工维修;发生火灾、触电时,按专 项应急预案处置; √ √ √ √ √ 工程技术 选用质量合格的紧固件; √ √ √ √ √ √ 管理措施 落实专门负责人定期检查; √ √ √ √ √ √ 培训教育 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培 训;2、班组每月对班组员工进行危险源预防 控制培训;3、新员工岗前进行安全教育培 √ √ √ √ √ √ 个体防护 1、不穿戴过度宽松衣服;2、佩戴好工作 帽,长发固定好;3、不佩戴不安全首饰;4 √ √ √ √ √ √ 应急处置 机台异响、异味等异常情况,要立即停机, 呼叫维修工维修;发生火灾、触电时,按专 项应急预案处置; √ √ √ √ √ √ 工程技术 安装连锁装置及急停开关; √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 管理措施 落实设备每月检修制度和日常检查; √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 培训教育 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培 训;2、班组每月对班组员工进行危险源预防 控制培训;3、新员工岗前进行安全教育培 训;4、定期参加公司组织安全培训;5、进 行圆刀及布棍机械伤害专项培训。 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 个体防护 1、不穿戴过度宽松衣服;2、佩戴好口罩, 长发固定好;3、不佩戴不安全首饰; √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 应急处置 机台异响、异味等异常情况,要立即停机, 呼叫维修工维修;发生火灾、触电时,按专 项应急预案处置; √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 工程技术 选用质量合格的紧固件; √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 管理措施 落实专门负责人定期检查; √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 培训教育 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培 训;2、班组每月对班组员工进行危险源预防 控制培训;3、新员工岗前进行安全教育培 训;4、定期参加公司组织安全培训; √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 个体防护 1、不穿戴过度宽松衣服;2、佩戴好工作 帽,长发固定好;3、不佩戴不安全首饰;4 、佩戴口罩; √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 应急处置 机台异响、异味等异常情况,要立即停机, 呼叫维修工维修;发生火灾、触电时,按专 项应急预案处置; √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 工程技术 制定冷气使用安全规定 √ √ √ √ √ √ √ √ √ 管理措施 落实每班清洁检查和和日常检查; √ √ √ √ √ √ √ √ √ 培训教育 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培 训;2、班组每月对班组员工进行危险源预防 控制培训;3、新员工岗前进行安全教育培 训;4、定期参加公司组织安全培训; √ √ √ √ √ √ √ √ √ 个体防护 停车、断电、挂警示标志,使用合格的清扫 工具。 √ √ √ √ √ √ √ √ √ 1 2 3 工 二 坯 整 日常性排查 割绒作业 设备未停稳进 行操作;两人 及以上多人操 作不相互打招 呼开车; 类 型 名 称 风险 点等 级 责 任 单 位 作业步骤(检查 项目) 巡回检查防 护装罩、线 路、连锁装 置固定、电 器开关按钮 等异常。 危险源或潜在 事件/标准 专业性排查 风险点 排查内容与排查标准 隐患排查类型 综合性排查 季节性排查 管控措施 检查过程中禁 止触摸运动的 机器部件;湿 手触摸电器按 钮;防护罩齐 全、有效、表 面清洁无油污 、花毛,固定 牢固,螺丝无 金属探测 器,各转轴 。 各转轴无缠线 、无发热;探 测器灵敏有 效; 清扫设备 冷气吹身 不佩戴;割绒 机运转产生粉 尘; 穿戴劳保用 品 4 5 割 绒 工 序 设 备 与 作 业 混 合 类 四级 三级 应急处置 机台异响、异味等异常情况,要立即停机, 呼叫维修工维修;发生火灾、触电时,按专 项应急预案处置; √ √ √ √ √ √ √ √ √ 工程技术 选用质量合格的气动件; √ √ √ √ √ √ √ √ √ 管理措施 落实专门负责人定期检查; √ √ √ √ √ √ √ √ √ 培训教育 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培 训;2、班组每月对班组员工进行危险源预防 控制培训;3、新员工岗前进行安全教育培 训;4、定期参加公司组织安全培训; √ √ √ √ √ √ √ √ √ 个体防护 1、不穿戴过度宽松衣服;2、佩戴好工作 帽,长发固定好;3、不佩戴不安全首饰;4 、佩戴口罩; √ √ √ √ √ √ √ √ √ 应急处置 机台异响、异味等异常情况,要立即停机, 呼叫维修工维修;发生火灾、触电时,按专 项应急预案处置; √ √ √ √ √ √ √ √ √ 工程技术 使用质量合格的电器配件 √ √ √ √ √ √ 管理措施 班组、车间两级加强日常检查,严格按规定 落实考核; √ √ √ √ √ √ 培训教育 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培 训;2、班组每月对班组员工进行危险源预防 控制培训;3、新员工岗前进行安全教育培 训;4、定期参加公司组织安全培训; √ √ √ √ √ √ 个体防护 检查全面,确认到位。 √ √ √ √ √ √ 应急处置 机台异响、异味等异常情况,要立即停机, 呼叫维修工维修;发生火灾、触电时,按专 项应急预案处置; √ √ √ √ √ √ 工程技术 选用质量合格的电气备件; √ √ √ √ √ √ 管理措施 落实专门负责人定期检查;落实交接班制 度,发现异常立即通知电工维修; √ √ √ √ √ √ 培训教育 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培 训;2、班组每月对班组员工进行危险源预防 控制培训;3、新员工岗前进行安全教育培 训;4、定期参加公司组织安全培训; √ √ √ √ √ √ 个体防护 按要求正确佩戴好劳保用品 √ √ √ √ √ √ 应急处置 机台异响、异味等异常情况,要立即停机, 呼叫维修工维修;发生火灾、触电时,按专 项应急预案处置; √ √ √ √ √ √ 工程技术 正确使用车辆 √ √ √ √ √ 管理措施 车间强化班组对生产现场的检查 √ √ √ √ √ 培训教育 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培 训;2、班组每月对班组员工进行危险源预防 控制培训;3、新员工岗前进行安全教育培 训;4、定期参加公司组织安全培训; √ √ √ √ √ 个体防护 检查全面,确认到位。 √ √ √ √ √ 应急处置 机台异响、异味等异常情况,要立即停机, 呼叫维修工维修;发生火灾、触电时,按专 项应急预案处置; √ √ √ √ √ 工程技术 选用质量合格的运输工具; √ √ √ √ √ 管理措施 落实专门负责人定期检查;发现问题立即维 修; √ √ √ √ √ 培训教育 1、车间每季度对全员进行危险源预防控制培 训;2、班组每月对班组员工进行危险源预防 控制培训;3、新员工岗前进行安全教育培 训;4、定期参加公司组织安全培训; √ √ √ √ √ 6 1 气管、气路 无漏气、无破 损; 清扫设备 冷气吹身 5 设 备 与 作 业 混 合 类 缝 纫 工 序 五级 四级 工 二 坯 整 五级 开启电器设 备按钮 运输车辆 2 双手推拉车辆 3 4 破损、固定松 动 电气线路、 按钮、开关 固定牢固、无 挤压、无破损 、无变色、线 头无裸露; 推拉货物车 辆 1、精力不集中 。2、安全巡查 不到位。3、操 作不当。4、使 用不合格的运 输工具 。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:57 KB 时间:2025-12-27 价格:¥2.00

17印花整理作业活动清单

序号 作业活动名称 作业活动内容 岗位/地点 缝纫作业 开机前检查设备 车间西北侧缝纫操作 区 缝纫作业 操作设备 车间西北侧缝纫操作 区 缝纫作业 更换梭皮、梭芯 车间西北侧缝纫操作 区 缝纫作业 作业过程中巡检 车间西北侧缝纫操作 区 缝纫作业 作业完毕关闭电源 车间西北侧缝纫操作 区 缝纫作业 清洁卫生 车间西北侧缝纫操作 区 横缝作业 开机前检查设备 车间东侧横缝操作区 横缝作业 穿引产品 车间东侧横缝操作区 横缝作业 操作设备 车间东侧横缝操作区 横缝作业 作业过程中巡检 车间东侧横缝操作区 横缝作业 作业完毕停车 车间东侧横缝操作区 横缝作业 清扫卫生 车间东侧横缝操作区 纵缝作业 开机前检查设备 车间东侧纵缝操作区 纵缝作业 穿引产品或引布 车间东侧纵缝操作区 纵缝作业 操作设备 车间东侧纵缝操作区 纵缝作业 作业过程中巡检 车间东侧纵缝操作区 纵缝作业 作业完毕停车 车间东侧纵缝操作区 纵缝作业 清扫卫生 车间东侧纵缝操作区 包缝作业 开机前检查设备 车间中间包缝操作 区 包缝作业 操作设备 车间中间包缝操作 区 包缝作业 作业过程中巡检 车间中间包缝操作 区 包缝作业 作业完毕停车 车间中间包缝操作 区 包缝作业 清扫卫生 车间中间包缝操作 区 纵裁作业 开机前检查设备 车间东侧纵裁操作区 1 2 3 4 5 纵裁作业 穿引产品 车间东侧纵裁操作区 纵裁作业 操作设备 车间东侧纵裁操作区 纵裁作业 作业过程中巡检 车间东侧纵裁操作区 纵裁作业 作业完毕停车 车间东侧纵裁操作区 纵裁作业 清扫卫生 车间东侧纵裁操作区 横裁作业 开机前检查设备 车间东侧横裁操作区 横裁作业 穿引产品 车间东侧横裁操作区 横裁作业 操作设备 车间东侧横裁操作区 横裁作业 作业过程中巡检 车间东侧横裁操作区 横裁作业 作业完毕停车 车间东侧横裁操作区 横裁作业 清扫卫生 车间东侧横裁操作区 打扣作业 开机前检查设备 车间东南侧打扣区 打扣作业 操作设备 车间东南侧打扣区 打扣作业 作业过程中巡检 车间东南侧打扣区 打扣作业 作业完毕停车 车间东南侧打扣区 打扣作业 清扫卫生 车间东南侧打扣区 分等作业 作业前检查工具 车间西侧分等区 分等作业 作业完毕关闭电源 车间西侧分等区 分等作业 清扫卫生 车间西侧分等区 打箱作业 开机前检查设备 车间打箱区 打箱作业 穿引打包带 车间打箱区 打箱作业 操作设备 车间打箱区 8 9 5 6 7

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:28.5 KB 时间:2026-01-02 价格:¥2.00

10工二准备作业活动分级管控清单

1 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好; 四级 2 巡回检查护罩 、线路、经轴 固定、电器开 关按钮等异常 检查过程中触摸运动的机器部 件;湿手触摸电器按钮; 三级 3 处理断头、缠 线 设备未停稳进行操作;两人及 以上多人操作不相互打招呼开 车; 四级 4 上落轴作业 站在经轴、织轴下落的方向; 四级 5 清洁作业 清扫过程中冷气直吹身体;攀 爬不安全位置 三级 1 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好; 四级 2 检查机械部件 带病运转、限位开关失灵 三级 3 起吊、卸载织 轴 操作过程中注意力了不集中、 未禁止其他人员进人危险区 域;超负荷起吊。 三级 4 停机作业 停放位置不规范;按钮不断 电; 五级 1 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好; 四级 2 检查作业工具 、检查盘片、 踏台 工具使用不当;盘片裂纹、踏 台固定不良; 四级 3 上落轴作业 设备未停稳进行操作;两人及 以上多人操作不相互打招呼开 车; 五级 作业活动风 工二 编号 类型 名称 序号 名称 风险点 作业步骤 危险源或潜在事件 评价级别 整经 设备与作 业混合类 1 设备与作 业混合类 浆纱 设备与作 业混合类 3 电动葫芦 2 4 巡回检查线路 、电器开关按 钮等异常 检查过程中触摸运动的机器部 件;湿手触摸电器按钮; 三级 5 整经作业 运行中未使用安全防护装置、 开机未呼应 四级 1 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好; 四级 2 检查作业工具 、检查盘片、 工具使用不当;盘片裂纹、 四级 3 上落轴作业 设备未停稳进行操作;两人及 以上多人操作不相互打招呼开 车; 五级 4 巡回检查线路 、电器开关按 钮等异常 检查过程中触摸运动的机器部 件;湿手触摸电器按钮; 三级 5 整经、倒轴作 业 运行中未使用安全防护装置、 开机未呼应 四级 1 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好; 四级 2 巡回检查线路 、电器开关按 钮等异常 检查过程中触摸运动的机器部 件;湿手触摸电器按钮; 三级 3 倒纱操作 巡回不到位槽筒缠线、轴承异 响 四级 4 处理车台问题 机器异响异味不及时停车 四级 5 清洁机台 机器未停稳清洁作业 四级 1 检查轴库各按 钮、指示灯 检查过程中触摸运动的机器部 件;湿手触摸电器按钮; 四级 2 挂轴、落轴作 业 脚部站在织轴滚动的方向;手 放在织轴正上方;织轴挂偏; 四级 3 清洁轴库织轴 清扫过程中冷气直吹身体;冒 险进入轴库清洁; 四级 分条整经 6 设备与作 业混合类 轴库 络筒 设备与作 业混合类 5 设备与作 业混合类 4 整经 设备与作 业混合类 3

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酒厂(白酒生产企业)安全生产标准化管理体系全套资料汇编(2019-2020新标准实施模板)

Q/WSS /WSS-2019 酒业公司安全生产标准化管理体系 全套方案资料标准汇编 编号:Q/WSS-001-2019 2019-2020 版 编 制: 审 核: 批 准: 受控状 态: 发布日期:2019-05-15 实施日期:2019-08-15 XX酒厂 第1章规章制度的编制说明 ......................................................1 1.1安全规章制度的制定原则 ..................................................1 1.2安全规章制度的编制及管理 ................................................1 1.3安全规章制度的文本及文字要求 ............................................2 1-4其他 ....................................................................3 •••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 2.1安全生产目标管理制度 ....................................................4 2.1.1 冃的 ................................................................4 2.1.2 范围 ................................................................4 2.1.3 内容 ................................................................4 2.2 2019年度安全生产目标 ....................................................7 2.3年度安全生产目标分解 ....................................................9 2.4安全生产目标实施计划和考核办法 .........................................10 241附责任书I:安全生产目标责任书(管理层样本)...........................11 2.4.2附责任书2:安全生产目标责任书(员工样本)...........................13 2.4.3附表1:安全生产目标考核台账.........................................15 第3章组织机构和职责 .........................................................16 3.1安全机构设置与安全管理人员配备的管理制度 ...............................16 3.2安全生产领导小组 .......................................................17 3.3安全生产领导小组工作章程 ...............................................18 3.3.1附表1:安全会议记录.................................................21 3.4安全管理机构 ...........................................................22 3.4.1附图1:安全管理组织机构图...........................................23 3.5公司安全员任命通知 .....................................................24 3.5.1附表1:安全管理人员统计台账.........................................25 4.1安全生产责任制的制定、沟通、培训、评审、修订及考核的管理制度............26 4.1.1附表1:安全生产责任制与权限培训记录 .................................29 4.1.2附表2:安全生产责任制评审表 .........................................30 4.1.3附表3:安全生产责任制落实情况考核台帐 ...............................31 4.2组织架构................................................................32 4.3部门职责................................................................32 4.3.1萤事会..............................................................32 4.3.2CEO ....................................................................33 4.3.3综合部..............................................................33 4.3.4人力资源部..........................................................34 4.3.5财务部..............................................................34 4.3.6计划部..............................................................35 4.3.7采购部..............................................................35 第4章安全生产责任制. •••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 26

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纺织工业企业安全管理规范AQ7002-2007

纺织工业企业安全管理规范 标 准 号: AQ7002-2007 替代情况: 发布单位: 国家安全生产监督管理总局 起草单位: 中国纺织工业协会、上海纺织控股(集团)公司 发布日期: 实施日期: 点 击 数: 9555 更新日期: 2008 年 11 月 12 日 前言   为了加强纺织工业企业安全管理,防止和减少生产安全事故,保障人民群众生命和财产 安全,根据有关安全生产法律、法规和标准的规定,制定本标准。   本标准由国家安全生产监督管理总局提出。   本标准由全国安全生产标准化技术委员会归口。   本标准起草单位:中国纺织工业协会、上海纺织控股(集团)公司。   本标准主要起草人:宋伟克、黄承平、程皓、张建平、柴胜乔、张耀春、庄洁。   1 范围   本规范规定了纺织工业企业安全管理的基本要求   本规范适用于各类纺织工业企业。   2 规范性引用文件   下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其 随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准。然而,鼓励根据本标准 达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版 本适用于本标准。   GB18218 重大危险源辨识   GB6944 危险货物分类和品名编号   GB15603 常用化学危险品贮存通则   GB11651 劳动防护用品选用规则   GB2893 安全色   GB2894 安全标志   GB/T 3608-1993 高处作业分级   GB/T 4200-1997 高温作业分级   GB4064 电气设备安全设计导则   GB50254 电气装置安装工程低压电压施工及验收规范   GB50255 电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范   GB50256 电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范   GB50257 电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范   GB50303 建筑电气工程施工质量验收规范   GB4387 工业企业厂内铁路、道路运输安全规程   GB5083 生产设备安全卫生设计总则   GB50016 建筑设计防火规范   GBZ2-2002 职业安全卫生标准   FJJ117 纺织工业企业职业安全卫生设计规范   3 术语和定义   下列术语和定义适用于本标准。

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双控档案-风险辨识分级管控清单台账

风险辨识分级管控信息台账 序号 场所/环节 / 部位 风险辨识 可能导致的 事 故类型 风险分级/ 风险标识 主要防范措施 责任部门 / 责任人 一、设备设施 1 原料堆场 堆料与取料作业同时进行;取料设备或输送设备安全 防 护装置失效导致作业人员机械伤害。 坍塌、车辆伤害、 机械伤害 低风险 同一作业区装载机装卸作业,堆料与取料作业严禁同时进行;未经许可非 作业人员严禁入内;堆取料设备行走路线端部应设置人员行走警示线、警 示灯;带式输送机巡检路线宽度不小于1米、机械裸露的运动部位防护装 置 可靠、设置急停拉线开关。 2 粉煤自燃未及时发现导致人员一氧化碳中毒、火 灾、财产损失。 火灾、中毒、 窒 息 低风险 加强人员巡查、及时发现粉煤自燃情况;控制粉煤湿度。 3 煤磨袋式收尘器(或煤粉仓)未设置温度和一氧化碳 监 测,或未设置气体灭火装置。 火灾爆炸、 中毒 窒息 较大风险 设置温度和一氧化碳监测,设置气体灭火装置。 4 粉煤库内电气设施、线路不符合防爆规范要求, 电气设施、线路短路、绝缘损坏等导致粉尘火灾 爆炸。 火灾爆炸 较大风险 按规范要求安装使用防爆电器设施、电气线路穿管敷设。 5 运输车辆出入库导致人员车辆伤害。 车辆伤害 一般风险 加强安全教育培训,提高员工安全意识,火车进出库鸣笛警示。 6 运煤汽车出入库、装载机作业因灯光失效、驾驶 疏忽、未按操作规程操作等导致人员车辆伤害。 车辆伤害 一般风险 加强车辆检查维保,加强安全教育培训,提高驾驶员安全意识, 严格按操作规程作业。 7 粉煤库 未设置消火栓、不能及时扑救火灾。 火灾 一般风险 规范配备消防器材 8 库房 1)原材料包装袋为可燃材料,有发生火灾的危险; 2)照明线路存在电气火灾危险; 3)库房消防栓、灭火器以及消防通道被堵塞; 4)物资出入库、移位、并垛需通过叉车运输,易发生 车 辆伤害事故; (5)物资摆放、码垛形式、堆放高度不规范倒垛伤人; (6)外包装破损变形造成环境污染和经济损失; (7)移货时抓握不牢从手中滑落发生砸仿事故; (8)作业条件不良,易发生人员滑倒等人身害。 火灾、物体打 击、 车辆伤害 一般风险 (1)建立库房安全操作规程; (2)合理布局功能分区,严格物料分类管理; (3)操作人员劳动防护用品穿戴符合要求; (4)物料堆码在安全通道以外,摆放齐整、稳固; (5)采用叉车搬运作业时应遵守相应安全作规程; (6)设置灭火器等消防器 材。 9 发送水泥区 域 车辆未按指定行驶路线、超速行驶;装车线收尘设施 故 障;车辆噪声;装车平台落物 车辆伤害、粉 尘、 噪声、高处 落物 一般风险 按指定行驶路线、不超速;穿戴好规定的防护用品; 清理装车现场达标; 序号 场所/环节 / 部位 风险辨识 可能导致的 事 故类型 风险分级/ 风险标识 主要防范措施 责任部门 / 责任人 10 装载机 1.未定期检验、未经日常检查作业;2.操作人员无证 上 岗;3.搭乘他人作业;4.安全装置损坏未及时修复; 5. 未按操作规程操作。 车辆伤害 一般风险 1.按规定进行定期检验和日常检查; 2.操作人员经培训合格持证上岗; 3.安全装置损坏及时修复; 4.按操作规程操作。 11 原料磨系统 选粉机、辊压机等设备未设置机旁控制装置或开机灯 光 信号装置;电气装置接地不良、安全防护装置失效 导致 作业人员触电,、机械伤害事故。 触电、机械伤害 低风险 设置机旁控制装置或开机灯光信号装置、开机灯光信号装置;加强 电气设备、防护装置日常检查维保工作。 12 球磨机 进入设备内部检修时,未按《工贸企业有限空间作业 安 全管理与监督暂行规定》进行作业管理;未切断电 源, 现场无专人监护,其他人启动设备而引起人员伤 害;清 理物料时,违规操作而引发的人员掩埋、伤亡 等事故; 安全防护装置失效导致机械伤害事故。 机械伤害 中毒窒 息 重大风险 1、磨机等各类需人进入检修的设备,在检修前必须停车并切断电源,挂 上 “禁止启动”的标志,并应设专人在现场监护。 2、在作业点应设置醒目维修作业的安全操作规程。 3、严禁人员未经批准进入磨机内部作业,确需有限空间作业时,按《工 贸 企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定》作业管理。 13 1.空压机产生的高温气体引燃易燃易爆物资而导致火 灾 和爆炸。 2.空压机运行中发出高于85分贝工业噪声。 一般风险 空压机周边不得存放易燃、易爆物品。 周边不得进行喷漆等作业。 14 空压机/ 储气 罐 1 .空压机运行中出现超压、超温未及时处理; 2 .空压机或储气罐安全附件未定期检验、失灵、安全 联锁装置失效导致爆炸; 3 .承压元件损坏或有缺陷,自身承压能力降低风险导 致爆炸; 4 .管理人员或操作人员未持证上岗。 火灾、容器爆 炸、噪声 一般风险 1.作业人员必须接受岗位安全教育,熟知岗位危险源及其防范措施,管 理 及操作人员必须持证上岗; 2.作业人员在开机前必须对设备安全性进行确认,如有异常及时报修, 并 做好交接班记录; 3.应定期检查设备运行状况,发现异常及时采取措施,并应与压缩空气 使 用部门联系; 4.应定期检验安全附件,如安全阀、压力表等。 15 移动式 空压机 保护装置、安全阀、压力表失灵而导致压力剧增引起 爆 炸,或管道内积碳在高温高压条件下引起爆炸;噪 声导 致作业人员职业病(噪声聋); 容器爆炸噪声 一般风险 1.安全阀、压力表定期校验,空压机压力联锁装置完好可靠; 2.活塞式空压机与储罐间的止回阀、冷却器、油水分离器、排空管应完 好、有效; 3.连接空压机及其储气罐间的管道应定期清扫,清除管道中残留的积碳; 4.佩戴劳保用品。 16 风机电机接地不良漏电、噪声、风机带轮伤人、密封 不 严密、粉尘外漏;现场除尘效果不良 触电、粉尘(矽 肺)机械伤害 一般风险 设备接地牢靠、设漏电保护装置;加强设备日常维保;员工佩戴 耳塞;加装防护装置 17 除尘器 进入设备内部维修清理作业、粉尘或氧含量不足可导 致 作业人员中毒窒息事故。 中毒窒息 重大风险 按《工贸企业有限空间作业安全管理与监督暂行规定》作业管理。 18 斗式提升机 提升机料斗在运行过程中突然垮落伤人;在检修时误 启 动或料斗下落伤人 高处坠落 低风险 1.提升机运行时禁止入内; 2.检修时严格执行操作规程,上锁挂牌等程序。

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【2021通用版】企业安全生产管理制度模板3

1 企业安全管理制度 为了加强企业的安全生产管理,保证企业安全,保障人民生命 财产安全,根据国家的有关法律、法规,结合本公司的实际,制定 本制度。 安全生产制度 一、安全检查制度 企业必须建立和健全安全生产检查制度。组织生产岗位检查、 日常安全检查、专业性安全生产检查。具体要求是: (一)生产岗位安全检查。主要由职工每天操作前,对自己的 岗位或者将要进行的工作进行自检,确认安全可靠后才进行操作。 内容包括: 1.设备的安全状态是否完好,安全防护装置是否有效; 2.规定的安全措施是否落实; 3.所用的设备、工具是否符合安全规定; 4.作业场地以及物品的堆放是否符合安全规范; 5.个人防护用品、用具是否准备齐全,是否可靠; 6.操作要领、操作规程是否明确。 (二)日常安全生产检查。主要由保卫部门及各部门负责人负 责,必须深入各生产现场巡视和检查安全生产情况,主要内容是: 1.是否有职工反映安全生产存在的问题; 2 2.职工是否遵守劳动纪律,是否遵守安全生产操作规程; 3.生产场所及设施设备是否符合安全要求; 4.安全通道、消防通道是否畅通。 (三)专业性安全生产检查。主要由企业安全检查组织对电气 设备、机械设备、危险物品、消防设施、运输车辆、防尘防毒、作 业现场、库房等,分别进行检查。 车间、班组安全生产检查每日一次,企业每周一次。 二、安全生产事故隐患排查整改制度 为加强安全生产事故隐患的排查和管理,确保企业安全生产, 保护职工在生产过程中的安全与健康,全面实现全公司安全生产目 标,特制定以下事故隐患整治制度。 (1)对查出的不安全隐患,做到“四定”,即定人员、定项目、定时 间、定经费,确保隐患整改落实,并将整改落实情况报相关部门验 收备案。 (2)对暂时不能整改的隐患,要采取强制性防护措施,并分别纳 入技术措施安排和检查计划内,落实限期整改。 (3)对安全事故隐患整改不力的单位,安全监督部门要发出隐患 限期整改指令书,限期进行整改,因拖延整改而造成事故的要按规 定追查责任,严肃处理。 (4)对个别重大隐患,因多方原因暂时不能整改的,要及时上报, 争取上级部门的帮助尽快解决。 (5)凡不按要求及规定标准落实隐患整改任务的人员,因此而酿

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安全生产资料-酒厂(白酒生产企业)安全生产标准化管理体系全套资料汇编(2019-2020新标准实施模板)

Q/WSS /WSS-2019 酒业公司安全生产标准化管理体系 全套方案资料标准汇编 编号:Q/WSS-001-2019 2019-2020 版 编 制: 审 核: 批 准: 受控状 态: 发布日期:2019-05-15 实施日期:2019-08-15 XX酒厂 第1章规章制度的编制说明 ......................................................1 1.1安全规章制度的制定原则 ..................................................1 1.2安全规章制度的编制及管理 ................................................1 1.3安全规章制度的文本及文字要求 ............................................2 1-4其他 ....................................................................3 •••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 2.1安全生产目标管理制度 ....................................................4 2.1.1 冃的 ................................................................4 2.1.2 范围 ................................................................4 2.1.3 内容 ................................................................4 2.2 2019年度安全生产目标 ....................................................7 2.3年度安全生产目标分解 ....................................................9 2.4安全生产目标实施计划和考核办法 .........................................10 241附责任书I:安全生产目标责任书(管理层样本)...........................11 2.4.2附责任书2:安全生产目标责任书(员工样本)...........................13 2.4.3附表1:安全生产目标考核台账.........................................15 第3章组织机构和职责 .........................................................16 3.1安全机构设置与安全管理人员配备的管理制度 ...............................16 3.2安全生产领导小组 .......................................................17 3.3安全生产领导小组工作章程 ...............................................18 3.3.1附表1:安全会议记录.................................................21 3.4安全管理机构 ...........................................................22 3.4.1附图1:安全管理组织机构图...........................................23 3.5公司安全员任命通知 .....................................................24 3.5.1附表1:安全管理人员统计台账.........................................25 4.1安全生产责任制的制定、沟通、培训、评审、修订及考核的管理制度............26 4.1.1附表1:安全生产责任制与权限培训记录 .................................29 4.1.2附表2:安全生产责任制评审表 .........................................30 4.1.3附表3:安全生产责任制落实情况考核台帐 ...............................31 4.2组织架构................................................................32 4.3部门职责................................................................32 4.3.1萤事会..............................................................32 4.3.2CEO ....................................................................33 4.3.3综合部..............................................................33 4.3.4人力资源部..........................................................34 4.3.5财务部..............................................................34 4.3.6计划部..............................................................35 4.3.7采购部..............................................................35 第4章安全生产责任制. •••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••••• 26

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安全生产资料-纺织工业企业安全管理规范AQ7002-2007

纺织工业企业安全管理规范 标 准 号: AQ7002-2007 替代情况: 发布单位: 国家安全生产监督管理总局 起草单位: 中国纺织工业协会、上海纺织控股(集团)公司 发布日期: 实施日期: 点 击 数: 9555 更新日期: 2008 年 11 月 12 日 前言   为了加强纺织工业企业安全管理,防止和减少生产安全事故,保障人民群众生命和财产 安全,根据有关安全生产法律、法规和标准的规定,制定本标准。   本标准由国家安全生产监督管理总局提出。   本标准由全国安全生产标准化技术委员会归口。   本标准起草单位:中国纺织工业协会、上海纺织控股(集团)公司。   本标准主要起草人:宋伟克、黄承平、程皓、张建平、柴胜乔、张耀春、庄洁。   1 范围   本规范规定了纺织工业企业安全管理的基本要求   本规范适用于各类纺织工业企业。   2 规范性引用文件   下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件,其 随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本标准。然而,鼓励根据本标准 达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版 本适用于本标准。   GB18218 重大危险源辨识   GB6944 危险货物分类和品名编号   GB15603 常用化学危险品贮存通则   GB11651 劳动防护用品选用规则   GB2893 安全色   GB2894 安全标志   GB/T 3608-1993 高处作业分级   GB/T 4200-1997 高温作业分级   GB4064 电气设备安全设计导则   GB50254 电气装置安装工程低压电压施工及验收规范   GB50255 电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范   GB50256 电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范   GB50257 电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范   GB50303 建筑电气工程施工质量验收规范   GB4387 工业企业厂内铁路、道路运输安全规程   GB5083 生产设备安全卫生设计总则   GB50016 建筑设计防火规范   GBZ2-2002 职业安全卫生标准   FJJ117 纺织工业企业职业安全卫生设计规范   3 术语和定义   下列术语和定义适用于本标准。

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生产管理知识-文化产品生产企业应采取的措施-如何加强人力资源建设和管理(doc5)

文化产品企业的人力资源管理对策 第 1 页 共 5 页 文化产品生产企业应采取的措施 ——如何加强人力资源建设和管理 近两年来,在国家政策的强力推动下,文化产品生产企业才重新正视起在其他 行业领域二十年前或十年前早已解决了的一系列观念上的课题。人力资源管理就是 在这种背景下骤然升温,成为当前其最大的热点之一。我国推行文化体制改革之 后,文化产品生产企业为了加强人力资源建设和管理,应采取以下措施,来提高自 身的竞争力,以光线传媒为例: 一、从整体上来说,应根据企业的岗位需求状况,制定适当的人力资源计划, 避免盲目的管理。人力资源计划的制定要依赖于企业的目标,其次依赖于工作分 析。其内容应详尽地设计员工招聘、测试与选拔、培训与开发、职业计划、绩效评 估、报酬系统、员工问题及其处理等人力资源开发与管理的各个领域。 光线传媒是中国目前较大的民营传媒娱乐企业。它拥有 9 档节目,包括《娱乐 现场》、《音乐风云榜》、《明星》、《娱乐中心》、《630 剧场》、《电视剧风 云榜》、《时尚风云榜》、《我爱十二郎》、《淑女大学堂》等,每日制作量达 6 小时,在全国近 300 家电视台 600 台次播放,覆盖中国内地全部地区,收视观众达 10 亿人以上。节目领域涵盖娱乐、时尚、健康和电视剧。 青少年是它们主要的观 众群。公司以电视节目制作为核心业务,兼营广告、发行、大型活动、电视包装、 娱乐网站、影视剧制作、演员经纪、媒体出版等多项娱乐与传媒业务,各种业务都 需要有大量的人才的不断加入,不断注入新的血液,才能保证整个企业文化的健康 青春活力,才能跟上时尚和潮流,才能保证收视率,达到广告增值的目的。因此, 文化产品企业的人力资源管理对策 第 2 页 共 5 页 必须依据企业的需要,制定有效的人力资源计划,才能更有效率的管理业务如此繁 杂的企业。 此外,在制定和执行人力资源计划的过程中,要注意及时收集反馈回来的 信息,修正出现的问题,控制计划完成的质量。 二、企业必须要进行工作分析,才能有效地进行人力资源开发与管理,并为人 事决策奠定了坚实的基础。以职能来确定职位。先有职能,后有职位,再有相应的 工作人员。这样能减少冗员,有利于发挥大多数人的积极性,人尽其才。做为文化 产品生产企业管理者,在设置岗位,做工作分析时,更要有发展的眼光,要特别 注意发挥一些特殊人才的作用,设立专门的工作岗位,预测人力资源需求及其会对 企业产生的影响。 目前光线传媒拥有中国较大的娱乐节目制作队伍、较大的娱乐电视节目 群、较大的电视节目发行网、较强的广告经营能力、较有影响力的娱乐与传媒品牌 以及中国最大的娱乐网站之一----E 视网。拥有这么多部门的一个企业,如果缺乏 完整的工作分析,那么,企业中的每个人会对自己的职责范围不完全了解,职责界 限就会变得朦胧,可能会出现工作重叠、劳动重复等现象,也就不能科学地评价员 工实绩。因此,在做工作分析时,一定要明确指出哪种的职位需要什么样的人才。 三、进行员工招聘,以及员工的培训和开发。民营电视制作机构既做节目又做 市场,在运作机制上自有优势和灵活的一面,知道如何将有限的资源用在决定节目 质量的关键环节上。同时他们重视受众调查,了解受众的精神需要。但是他们普遍 缺乏先进的设备和优秀的传播专业人才队伍。他们的资金投入及经营理念也参差不

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:30.5 KB 时间:2026-03-07 价格:¥2.00

【2021通用版】企业安全生产管理制度模板3

1 企业安全管理制度 为了加强企业的安全生产管理,保证企业安全,保障人民生命 财产安全,根据国家的有关法律、法规,结合本公司的实际,制定 本制度。 安全生产制度 一、安全检查制度 企业必须建立和健全安全生产检查制度。组织生产岗位检查、 日常安全检查、专业性安全生产检查。具体要求是: (一)生产岗位安全检查。主要由职工每天操作前,对自己的 岗位或者将要进行的工作进行自检,确认安全可靠后才进行操作。 内容包括: 1.设备的安全状态是否完好,安全防护装置是否有效; 2.规定的安全措施是否落实; 3.所用的设备、工具是否符合安全规定; 4.作业场地以及物品的堆放是否符合安全规范; 5.个人防护用品、用具是否准备齐全,是否可靠; 6.操作要领、操作规程是否明确。 (二)日常安全生产检查。主要由保卫部门及各部门负责人负 责,必须深入各生产现场巡视和检查安全生产情况,主要内容是: 1.是否有职工反映安全生产存在的问题; 2 2.职工是否遵守劳动纪律,是否遵守安全生产操作规程; 3.生产场所及设施设备是否符合安全要求; 4.安全通道、消防通道是否畅通。 (三)专业性安全生产检查。主要由企业安全检查组织对电气 设备、机械设备、危险物品、消防设施、运输车辆、防尘防毒、作 业现场、库房等,分别进行检查。 车间、班组安全生产检查每日一次,企业每周一次。 二、安全生产事故隐患排查整改制度 为加强安全生产事故隐患的排查和管理,确保企业安全生产, 保护职工在生产过程中的安全与健康,全面实现全公司安全生产目 标,特制定以下事故隐患整治制度。 (1)对查出的不安全隐患,做到“四定”,即定人员、定项目、定时 间、定经费,确保隐患整改落实,并将整改落实情况报相关部门验 收备案。 (2)对暂时不能整改的隐患,要采取强制性防护措施,并分别纳 入技术措施安排和检查计划内,落实限期整改。 (3)对安全事故隐患整改不力的单位,安全监督部门要发出隐患 限期整改指令书,限期进行整改,因拖延整改而造成事故的要按规 定追查责任,严肃处理。 (4)对个别重大隐患,因多方原因暂时不能整改的,要及时上报, 争取上级部门的帮助尽快解决。 (5)凡不按要求及规定标准落实隐患整改任务的人员,因此而酿

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:114 KB 时间:2026-03-13 价格:¥2.00