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第 6 讲 6s 管理实战内容(三) 【本讲重点】 整顿—6S 管理八大要点(下) 清扫 安全 清洁 整顿—6S 管理八大要点(下) 5.桌面状态 为保持办公室桌面的整洁有序,可将桌面上的资料分为待处理、处理中和已处理三类。 如图 4-2 中的照片所示,首先通过颜色区分出文件的类别,并在每件资料上加贴标识,使人 一看就知道资料内容、责任人等信息,从而改变过去桌面杂乱的情况。如果办公室的桌面状 态能够达到图中的水平,就能使办公人员的效率提高,不容易出错,并且还能带来视觉上的 享受。 6.抽屉状态 如果公司允许员工存放私人物品,那么抽屉中的公司物品与私人物品应该分开放置。 通常可将私人用品放在办公桌最底层的抽屉中,其他抽屉只允许放置工作用品,并且应采用 科学方法将物品固定,保证取物的方便与高效率。 如图 4-43,为了防止物品在抽屉来回拉动的过程中发生移位,可以引入形迹管理的方 法,在抽屉中垫上一块带有各种工具形状的胶皮,将剪刀、修正液、计算器等常用的办公用 品放到胶皮上的凹槽处,保证物品不移动。 图 4-2 桌面状态的区分图 图 4-3 抽屉内物品的放置 7.张贴管理 每家企业可以根据各自不同的情况规定张贴管理的细节。如果财力允许,企业可以购 买白板专门用于各类文件的张贴;如果企业认为没有必要花钱购买,也可以直接贴在墙上。 但是,一定要明确允许张贴的区域,标明相关责任人。否则,墙上将会很快变得杂乱无章, 不但影响视觉感受,而且容易造成重要文件的丢失,影响办事效率。 8.管理 6S 管理强调每一个细节,要求每件事情都按照规章做到位,乱贴乱放本身就是违反 6S 管理要求的。如图 4-54 所示,公告板应当分区管理,如分成“6S 专栏”、“公告栏”、“学习 园地”等,在每个分区的正上方写上标题,并且要有责任人。责任人有义务监督其他员工是 否张贴整齐,有义务维持版面的干净整齐。 专 专 专 6S专 专 专 专 专 专 专 专 专 图 4-4 公告栏样板 清 扫 清扫的含义 清扫是将工作场所内看得见和看不见的地方打扫干净,当设备出现异常时马上及时进 行修理,使之恢复正常运转状态。清扫过程是根据整理、整顿的结果,将不需要的部分清除 出去,或者标示出来放在仓库之中。 现场在生产过程中会产生灰尘、油污、铁屑、垃圾等,从而使现场变脏。脏的设备会 使设备精度下降,故障多发,影响产品质量,使安全事故防不胜防;脏的现场更会影响人们 的工作情绪。因此,必须通过清扫活动来清除那些杂物,创建一个明快、舒畅的工作环境, 以保证安全、优质、高效率地工作。 清扫的注意点 清扫的注意点包括责任化、标准化和污染源改善处理: 1.任化 所谓责任化,就是要明确责任和要求。在 6S 管理中,经常采用如表 4-1 所示的 6S 区 域清扫责任表来确保责任化。在责任表中,对清扫区域、清扫部位、清扫周期、责任人、完 成目标情况都应有明确的要求,提醒现场操作人员和责任人员需要做哪些事情,有些什么要 求,明确用什么方法和工具去清扫。 表 4-1 6S 区域清扫责任表 1 日 2 日 3 日 4 日 5 日 6 日
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第 8 讲 6S 管理实战内容(五) 【本讲重点】 6S 管理推行的 11 个步骤 全方位有计划地控制 红牌作战 定点摄影 6S 管理推行的 11 个步骤 理解 6S 管理的内容与要义,是开展 6S 管理的基础。但是,仅仅知道 6S 的内容是远远 不够的,获得显著效果的关键在于加强 6S 管理推行的过程控制。一般说来,6S 管理的推行 包括以下 11 个步骤: 1.成立推行组织 推行 6S 管理的第一个步骤是成立推行组织。仅仅给车间主任配备几本教材、给每个干 部员工上几堂课,并不能做好 6S 管理。6S 管理本身是一种企业行为,因此,6S 管理的推行 一定要以企业为主体。 如图 5-1 所示,从建立组织开始,由企业厂长亲自担当推行委员会的主任,下面可另 设副主任职务。在 6S 推行委员会中,推行办公室是个相当重要的职能部门,它负责对整个 6S 推行过程进行控制,负责制定相应的标准、制度、竞赛方法和奖惩条件等。 图 5-1 推行委员会组织图 【案例】 某公司制造部 6S 推行委员会的组织结构分为主任委员、委员、干事和稽查员,如下图所示(图中人名 皆为虚构)。其中,委员的主要职责包括:对稽查之项目作评定、对于 6S 稽查投诉做仲裁、研究讨论推行 6S 可行方案、处理稽查过程中的异常问题、及时抽查 6S 推行情况、拟订 6S 评分表及各项奖惩规定,并监督 6S 评比的公平性。 干事的职责包括参与 6S 稽核、保持公平性、对于评分标准有权提出异议、提出推行 6S 活动的建议、 各项评分必须保持公平性,否则严处。稽查员的权责主要有:对制造部 6S 推行工作情况进行稽核,必须保 持公平性、积极提出 6S 推行工作中的问题及建议、每稽核一项必须经班长签核,对抗拒者提交委员会处理、 每月稽核四次,每次稽核间隔至少三天。 2.拟订推行方针及目标 推行 6S 管理的第二个步骤是拟订推行 6S 管理的推行方针与终极目标。一些知名企业 的 6S 推行方针例如:“告别昨日,挑战自我,塑造华丽新形象”、“规范现场、现物,提升人 的品质”、“改变设备、改变人、改变环境,最终达成企业体质的根本革新”等。 对于推行目标,每个推行部门可以考虑为自身设置一些阶段性的目标,脚踏实地地实 现这些目标,从而达到企业的整体目标。例如,可以要求“第四个月各部门考评 90 分以上”、 “一分钟之内找到所需要的文件”。 3.拟订推行计划和日程 推行 6S 管理的第三个步骤是拟订实施计划与相应的日程,并将计划公布出来,让所有 的人都知道实施细节。制定表 5-1 所示的日程与计划表,让相关部门的负责人以及全公司的 员工都知道应该在什么时间内完成什么工作,如:什么时间进入样板区的选定、什么时间进 行样板区域 6S 推行、什么时间进行样板区域阶段性交流会。 表 5-1 6S 管理推行的日程与计划 推行 6S 管理大日程 项 次 项 目 1 月 2 月 3 月 4 月 5 月 6 月 ……月 1 推行组织成立 2 前期准备 3 宣传教育展开 4 样板区域选定 5 样板区域 6S 推行 6 样板区域阶段性 交流会
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第 7 讲 6S 管理实战内容(四) 【本讲重点】 素养 6S 实施总结 素 养 素养的含义 所谓素养,是指通过晨会等手段,提高全员文明礼貌水准,促使每位成员养成良好的 习惯,并遵守规则。6S 管理始于素质,也终于素质,6S 管理的核心是提高参与者的品质。 如果人的素养没有提高,6S 管理将无法长期坚持下去。因此,提高素养的目的是为了培养 拥有良好习惯、遵守规则的员工,培养文明的人,营造团队精神。 素养的注意点 抓职工素养有三项注意点: 1.形似且神似 所谓“形似且神似”,指的是做任何事情都必须做到位。国内很多企业以前也学习日本 和欧美企业的管理体系,也推行过 TQC 等管理方法,但大多数是以失败告终,根本原因在于 没有做到神似。 2.领导表率 榜样的力量是无穷的,企业在推行任何政策的过程中都需要领导层的表率作用。例如, 在 6S 管理的推行过程中,如果总经理主动捡起地上的垃圾,对周围下属的影响是“此时无 声胜有声”的效果,促使其他员工效仿。 3.长期坚持 6S 管理需要长期的坚持实施。6S 管理通过整理、整顿、清扫、清洁等一系列活动来培 养员工良好的工作习惯,最终内化为优良的素质。如果连 6S 管理都做不好、不能坚持下去 的话,其他的先进管理都是空话。目前,日本企业已经推行了几十年的 6S 管理,依旧在坚持, 因而为企业带来了巨大的利益。 晨会的好处 宣布当天的工作安排、下达生产计划,晨会是个非常好的提升员工文明礼貌素养的平 台。很多企业晨会的最后一个项目是文明礼貌的宣讲,通过“早上好”、“谢谢”、“对不起” 等礼貌用语的宣传,一年下来,整个企业员工的文明素养就会明显提升。 因此,企业应该积极建立晨会制度,这样更有利于培养团队精神,使员工保持良好的 精神面貌。在宣讲文明礼貌用语的过程中,也能很好地提升管理干部的语言表达能力和沟通 能力。通过晨会灌输 6S 管理理念,使员工自觉意识到严格遵守工作规定是必须的,从而实 现 6S 管理从形似到神似的升华。 【本讲小结】 领导和普通员工共同参与是保证 6S 活动能够成功推行的关键所在。6S 的成功推行,需要处理好整理、 整顿、清扫、安全、清洁以及素养等工作,掌握各个环节的实施要点。6S 活动的最终目的是提高企业员工 的品质,将各种良好的工作习惯转化为员工的固有素养。因此,在 6S 活动的推行过程中时刻强调意识的改 革,是非常重要的。 【心得体会】 ____________________________________________________________ ____________________________________________________________ ____________________________________________________________
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第 6 讲 6s 管理实战内容(三) 【本讲重点】 整顿—6S 管理八大要点(下) 清扫 安全 清洁 整顿—6S 管理八大要点(下) 5.桌面状态 为保持办公室桌面的整洁有序,可将桌面上的资料分为待处理、处理中和已处理三类。 如图 4-2 中的照片所示,首先通过颜色区分出文件的类别,并在每件资料上加贴标识,使人 一看就知道资料内容、责任人等信息,从而改变过去桌面杂乱的情况。如果办公室的桌面状 态能够达到图中的水平,就能使办公人员的效率提高,不容易出错,并且还能带来视觉上的 享受。 6.抽屉状态 如果公司允许员工存放私人物品,那么抽屉中的公司物品与私人物品应该分开放置。 通常可将私人用品放在办公桌最底层的抽屉中,其他抽屉只允许放置工作用品,并且应采用 科学方法将物品固定,保证取物的方便与高效率。 如图 4-43,为了防止物品在抽屉来回拉动的过程中发生移位,可以引入形迹管理的方 法,在抽屉中垫上一块带有各种工具形状的胶皮,将剪刀、修正液、计算器等常用的办公用 品放到胶皮上的凹槽处,保证物品不移动。 图 4-2 桌面状态的区分图 图 4-3 抽屉内物品的放置 7.张贴管理 每家企业可以根据各自不同的情况规定张贴管理的细节。如果财力允许,企业可以购 买白板专门用于各类文件的张贴;如果企业认为没有必要花钱购买,也可以直接贴在墙上。 但是,一定要明确允许张贴的区域,标明相关责任人。否则,墙上将会很快变得杂乱无章, 不但影响视觉感受,而且容易造成重要文件的丢失,影响办事效率。 8.管理 6S 管理强调每一个细节,要求每件事情都按照规章做到位,乱贴乱放本身就是违反 6S 管理要求的。如图 4-54 所示,公告板应当分区管理,如分成“6S 专栏”、“公告栏”、“学习 园地”等,在每个分区的正上方写上标题,并且要有责任人。责任人有义务监督其他员工是 否张贴整齐,有义务维持版面的干净整齐。 专 专 专 6S专 专 专 专 专 专 专 专 专 图 4-4 公告栏样板 清 扫 清扫的含义 清扫是将工作场所内看得见和看不见的地方打扫干净,当设备出现异常时马上及时进 行修理,使之恢复正常运转状态。清扫过程是根据整理、整顿的结果,将不需要的部分清除 出去,或者标示出来放在仓库之中。 现场在生产过程中会产生灰尘、油污、铁屑、垃圾等,从而使现场变脏。脏的设备会 使设备精度下降,故障多发,影响产品质量,使安全事故防不胜防;脏的现场更会影响人们 的工作情绪。因此,必须通过清扫活动来清除那些杂物,创建一个明快、舒畅的工作环境, 以保证安全、优质、高效率地工作。 清扫的注意点 清扫的注意点包括责任化、标准化和污染源改善处理: 1.任化 所谓责任化,就是要明确责任和要求。在 6S 管理中,经常采用如表 4-1 所示的 6S 区 域清扫责任表来确保责任化。在责任表中,对清扫区域、清扫部位、清扫周期、责任人、完 成目标情况都应有明确的要求,提醒现场操作人员和责任人员需要做哪些事情,有些什么要 求,明确用什么方法和工具去清扫。 表 4-1 6S 区域清扫责任表 1 日 2 日 3 日 4 日 5 日 6 日
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旺昌资料城 管理营销资料大全 http://tb99888.taobao.com/ QQ 602429086 6S与战略管理 2008年10月 华润集团 旺昌资料城 管理营销资料大全 http://tb99888.taobao.com/ QQ 602429086 目 录 一、华润发展模型总览 二、6S管理体系概要 三、6S管理体系综述 四、6S实施的基本步骤 五、6S创新——战略图与平衡计分卡的引入 六、附件——战略构建的原则和基本步骤(略)
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第一讲 6S管理概论及实例 6S管理概论 ◼ 6S的基本含义 ◼ 6S的其他说法 ◼ 6S的作用 提升企业形象 提升员工归属感 减少浪费 保障安全 提升效率 保障品质 推行6S管理的误区:把6S活动当作大扫除
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从预算管理到战略管理 6S管理体系 6S管理体系 ——从预算管理到战略管理 主讲:唐勇 李书文 6S是什么 6S的运行 6S的发展与透视 6S带来的酸甜苦辣…… 旺昌资料城 管理营销资料大全 http://tb99888.taobao.com/ QQ 602429086 从预算管理到战略管理 6S管理体系
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一、认识我们的问题并深刻理解6S的真正意义和作用 二、掌握6S活动的详细推行步骤和技巧 三、掌握如何运用PDCA循环推进6S工作 四、了解推进6S活动的难点并掌握应对措施 五、熟练运用6S推进过程中的激励手段 六、6S推行方法的固化和标准化 七、制订切实可行的行动计划书
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建邦管理人员6S培训资料 通向卓越之道! 作者:罗卫俊 作者:罗卫俊 旺昌资料城 管理营销资料大全 http://tb99888.taobao.com/ QQ 602429086 什么是6S? • 1,6S指的是什么 整理 (Seiri)——将工作场所的所有物品区分为【要】和 【不要】,要的留下,不要的丢掉。没有第三项选择。 整顿(Seiton)——把【要】的东西科学规划,摆放,并 粘贴标识,使拿取便捷。 清扫(Seiso)——把工作场所的垃圾清扫干净,让我们有 个漂亮的工作环境。 安全( Security)——时常教育员工注意安全,使【安全第 一】的理念深入人心,安全要预防为主。 清洁(Seiketsu)——将整理、整顿、清扫常抓不懈,进行 到底,维持上面3S成果。 素养( Shitsuke )——能自觉,甚至主动地遵守前面5S要求。 旺昌资料城 管理营销资料大全 http://tb99888.taobao.com/ QQ 602429086
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www.cnshu.cn中国最大的资料 库下载 第一讲 6S管理概论及实例 www.cnshu.cn中国最大的资料 库下载 6S管理概论 ◼ 6S的基本含义 ◼ 6S的其他说法 ◼ 6S的作用 提升企业形象 提升员工归属感 减少浪费 保障安全 提升效率 保障品质 推行6S管理的误区:把6S活动当作大扫除
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6S简明教程 旺昌资料城 管理营销资料大全 http://tb99888.taobao.com/ QQ 602429086 1 “6S管理”是针对企业中每位员工的 日常行为方面提出要求,倡导从小事做起, 力求使每位员工都养成事事“讲究”的习 惯,从而达到提高整体工作质量的目的。 一、什么是 6S 2. 6S活动是今年本公司的重点工作, 请各部门配合和落实。
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从预算管理到战略管理 6S管理体系 6S管理体系 ——从预算管理到战略管理 主讲:唐勇 李书文 6S是什么 6S的运行 6S的发展与透视 6S带来的酸甜苦辣…… 从预算管理到战略管理 6S管理体系 预算管理系统 1、6S的定义 2、6S的运行 3、6S的实施效果 战略管理系统 4、6S战略管理体系 5、6S的战略性思维 6、6S的酸甜苦辣 讲义提纲 发 展
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6S管理推行细则 ------卖场管理篇 整理提供:彭杰 技术支持:周立鹏 何为6S ❖ 6S就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫 (SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养 (SHITSUKE)、自检(SELF-CRITICISM )六个项 目,因均以“S”开头,简称6S ▪ 6S起源于日本,通过规范现场、现物,营造一目了然的卖 场环境,培养员工良好的工作习惯,其最终目的是提升人 的品质: • 革除马虎之心,养成凡事认真的习惯(认认真真地对待工 作中的每一件“小事”、每一个细节。) • 养成遵守规定的习惯 • 养成自觉维护卖场环境整洁明了的良好习惯 • 养成文明礼貌的习惯
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“6S”推行手册 旺昌资料城 管理营销资料大全 http://tb99888.taobao.com/ QQ 602429086 “6S”推行手册目录 第一章 何谓“6S” 一、“6S”内容 二、“6S”定义 三、“6S”目的 四、“6S”效用 第二章 “6S”推行步骤、要领及检查要点 一、推行步骤 二、推行要领 三、检查要点 第三章 整理、整顿标准范例 一、整理之“要”与“不要”分类标准范 例 二、整理之“定位、定方法”分类标准范 例 第四章 干部、员工的责任 一、干部的责任 二、员工的责任 第五章 班前会制度
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第 8 讲 6S 管理实战内容(五) 【本讲重点】 6S 管理推行的 11 个步骤 全方位有计划地控制 红牌作战 定点摄影 6S 管理推行的 11 个步骤 理解 6S 管理的内容与要义,是开展 6S 管理的基础。但是,仅仅知道 6S 的内容是远远 不够的,获得显著效果的关键在于加强 6S 管理推行的过程控制。一般说来,6S 管理的推行 包括以下 11 个步骤: 1.成立推行组织 推行 6S 管理的第一个步骤是成立推行组织。仅仅给车间主任配备几本教材、给每个干 部员工上几堂课,并不能做好 6S 管理。6S 管理本身是一种企业行为,因此,6S 管理的推行 一定要以企业为主体。 如图 5-1 所示,从建立组织开始,由企业厂长亲自担当推行委员会的主任,下面可另 设副主任职务。在 6S 推行委员会中,推行办公室是个相当重要的职能部门,它负责对整个 6S 推行过程进行控制,负责制定相应的标准、制度、竞赛方法和奖惩条件等。 图 5-1 推行委员会组织图 【案例】 某公司制造部 6S 推行委员会的组织结构分为主任委员、委员、干事和稽查员,如下图所示(图中人名 皆为虚构)。其中,委员的主要职责包括:对稽查之项目作评定、对于 6S 稽查投诉做仲裁、研究讨论推行 6S 可行方案、处理稽查过程中的异常问题、及时抽查 6S 推行情况、拟订 6S 评分表及各项奖惩规定,并监督 6S 评比的公平性。 干事的职责包括参与 6S 稽核、保持公平性、对于评分标准有权提出异议、提出推行 6S 活动的建议、 各项评分必须保持公平性,否则严处。稽查员的权责主要有:对制造部 6S 推行工作情况进行稽核,必须保 持公平性、积极提出 6S 推行工作中的问题及建议、每稽核一项必须经班长签核,对抗拒者提交委员会处理、 每月稽核四次,每次稽核间隔至少三天。 2.拟订推行方针及目标 推行 6S 管理的第二个步骤是拟订推行 6S 管理的推行方针与终极目标。一些知名企业 的 6S 推行方针例如:“告别昨日,挑战自我,塑造华丽新形象”、“规范现场、现物,提升人 的品质”、“改变设备、改变人、改变环境,最终达成企业体质的根本革新”等。 对于推行目标,每个推行部门可以考虑为自身设置一些阶段性的目标,脚踏实地地实 现这些目标,从而达到企业的整体目标。例如,可以要求“第四个月各部门考评 90 分以上”、 “一分钟之内找到所需要的文件”。 3.拟订推行计划和日程 推行 6S 管理的第三个步骤是拟订实施计划与相应的日程,并将计划公布出来,让所有 的人都知道实施细节。制定表 5-1 所示的日程与计划表,让相关部门的负责人以及全公司的 员工都知道应该在什么时间内完成什么工作,如:什么时间进入样板区的选定、什么时间进 行样板区域 6S 推行、什么时间进行样板区域阶段性交流会。 表 5-1 6S 管理推行的日程与计划 推行 6S 管理大日程 项 次 项 目 1 月 2 月 3 月 4 月 5 月 6 月 ……月 1 推行组织成立 2 前期准备 3 宣传教育展开 4 样板区域选定 5 样板区域 6S 推行 6 样板区域阶段性 交流会
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从预算管理到战略管理 6S管理体系 6S管理体系 ——从预算管理到战略管理 主讲:唐勇 李书文 6S是什么 6S的运行 6S的发展与透视 6S带来的酸甜苦辣…… 从预算管理到战略管理 6S管理体系 预算管理系统 1、6S的定义 2、6S的运行 3、6S的实施效果 战略管理系统 4、6S战略管理体系 5、6S的战略性思维 6、6S的酸甜苦辣 讲义提纲 发 展
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旺昌资料城 管理营销资料大全 http://tb99888.taobao.com/ QQ 602429086 6S 管理实战 第 1 讲 6S 管理的定位(一) 【本讲重点】 6s 管理概述 品质文化及现场管理提升的基础(上) 6S 管理概论 6S 的基本含义 所谓 6S,是指对生产现场各生产要素(主要是物的要素)所处状态不断进行整理、整顿、 清洁、清扫、提高素养及安全的活动。如表 1-1 所示,由于整理(Seiri)、整顿(Seiton)、 清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke)和安全(Safety)这六个词在日语中 罗马拼音或英语中的第一个字母是“S”,所以简称 6S。 表 1-1 6S 的含义 中 文 日 文 英 文 典型例子 整理 SEIRI Organization 定期处置不用的物品 整顿 SEITON Neatness 金牌标准:30 秒内就可找到所 需物品 清扫 SEISO Cleaning 自己的区域自己负责清扫 清洁 SEIKETSU Standardization 明确每天的 6S 时间 素养 SHITSUKE Discipline and Training 严守规定、团队精神、文明礼 仪 安全 SAFETY Safety 严格按照规章、流程作业 6S 的其他说法 6S 有很多种说法,最基本的内容是 5S。西方国家一般将 5S 定义为分类、定位、刷洗、 制度化和标准化,这五个英语单词的首个字母也都是 S,如表 1-2 所示。5S 加上安全(Safety) 就变成 6S,加上节约(Saving)就变成 7S,加上服务(Service)就变成 8S,再加上顾客满意 (Satisfaction)就变成了 9S。不管是在哪个国家,5S 或 6S 的说法虽然存在差异,但是内涵 都是一致的。 表 1-2 西方国家的 5S 说法 中 文 英 文 内 容 分类 Sort 区分要与不要之物,并将不需要之物清除掉 定位 Straighten 将需要的物品合理放置,以利使用 刷洗 Scrub 清除垃圾、污物 制度化 Systematize 使日常活动及检查工作成为制度 标准化 Standardize 将上述 4 个步骤标准化,使活动维持和推行 6S 的作用 6S 管理是企业各项管理的基础活动,它有助于消除企业在生产过程中可能面临的各类 不良现象。如图 1-1 所示,6S 管理在推行过程中,通过开展整理、整顿、清扫、安全等基 旺昌资料城 管理营销资料大全 http://tb99888.taobao.com/ QQ 602429086 本活动,使之成为制度性的清洁,最终提高员工的职业素养。因此,6S 管理对企业的作用 是基础性的,也是不可估量的。 图 1-1 6S 过程示意图 6S 管理具有以下几方面作用: 1.提升企业形象 实施 6S 活动,有助于企业形象的提升。整齐清洁的工作环境,不仅能使企业员工的士 气得到激励,还能增强顾客的满意度,从而吸引更多的顾客与企业进行合作。因此,良好的 现场管理是吸引顾客、增强客户信心的最佳广告。此外,良好的企业形象一经传播,就使 6S 企业成为其他企业学习的对象。 2.提升员工归属感 6S 活动的实施,还可以提升员工的归属感,使员工成为有较高素养的员工。在干净、 整洁的环境中工作,员工的尊严和成就感可以得到一定程度的满足。由于 6S 要求进行不断 的改善,因而可以增强员工进行改善的意愿,使员工更愿意为 6S 工作现场付出爱心和耐心, 进而培养“工厂就是家”的感情。 3.减少浪费 企业实施 6S 的目的之一是减少生产过程中的浪费。工厂中各种不良现象的存在,在人 力、场所、时间、士气、效率等多方面给企业造成了很大的浪费。6S 可以明显减少人员、 时间和场所的浪费,降低产品的生产成本,其直接结果就是为企业增加利润。 4.保障安全 降低安全事故发生的可能性,这是很多企业特别是制造加工类企业一直寻求的重要目 标之一。6S 的实施,可以使工作场所显得宽敞明亮。地面上不随意摆放不应该摆放的物品, 通道比较通畅,各项安全措施落到实处。另外,6S 活动的长期实施,可以培养工作人员认 真负责的工作态度,这样也会减少安全事故的发生。 5.提升效率 6S 活动还可以帮助企业提升整体的工作效率。优雅的工作环境,良好的工作气氛以及 有素养的工作伙伴,都可以让员工心情舒畅,更有利于发挥员工的工作潜力。另外,物品的 有序摆放减少了物料的搬运时间,工作效率自然能得到提升。 6.保障品质 产品品质保障的基础在于做任何事情都有认真的态度,杜绝马虎的工作态度。实施 6S 就是为了消除工厂中的不良现象,防止工作人员马虎行事,这样就可以使产品品质得到可靠 的保障。例如,在一些生产数码相机的厂家中,对工作环境的要求是非常苛刻的,空气中若 混入灰尘就会造成数码相机品质下降,因此在这些企业中实施 6S 尤为必要。 推行 6S 管理的误区:把 6S 活动当作大扫除
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www.cnshu.cn中国最大的资料库下 载 主讲人: 孙少雄顾问 6S 现 场 管 理 WELCOME! 玉 环 经 理 人 俱 乐 部 www.cnshu.cn中国最大的资料库下 载 ★“6S” 发展 发展于美国 清理(Sort) 整理(Straighten) 清洁(Sweep) 保持(Standardize) 不断改进(Sustain) 安全(SAFETY) 源于日本 整理(SEIRI) 整顿(SEITON) 清扫(SEISO) 清洁(SEIKETSU) 素养(SHITSUKE) 安全(SAFETY) 希望完善于中国 整理(SEIRI) 整顿(SEITON) 清扫(SEISO) 清洁(SEIKETSU) 素养(SHITSUKE) 安全(SAFETY)
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做 最 专 业 、 最 系 统 化 的 企 业 全 员 培 训 平 台 1 《6S现场管理—6S实战方法》 做 最 专 业 、 最 系 统 化 的 企 业 全 员 培 训 平 台 2 6S管理的具体做法 现场日清管理平台 区域责任BOM制 生产现场标牌说明 生产现场标牌编码规则 目视管理 颜色管理
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卓越的现场管理与安全生产 ---6S管理是企业生产的基础 现场管理的概念说明 ◆ 现场管理的基础——5S管理 ◆ 现场管理的准则——日常管理 ◆ 现场管理的流程——IE管理 ◆ 现场管理的工具——设备管理 ◆ 现场管理的保证——品质管理 ◆ 现场管理的内涵——物料管理 ◆ 现场管理的保障——安全管理
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廣晉電子廠 6S培訓課程(一) 培 训 目 标 •實施6S,可以為我們提供一個整潔、安全、方便的 工作環境,并為提高現場管理水平提供基礎支撐。 •經本课程培訓,希望大家能: 了解6S是什么 了解6S的作用是什么 掌握實施6S的各类工具 能够运用学到的工具和知识,在工厂全面推行6S 管理 廣晉電子廠
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6S 管理与持续改善 【前言】 以“整理(Seire)、整顿(Seition)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke)”为主要内容的“5S 管理 ”是企业现 场管理绝对之基本,它着重于提升现场管理水平和提高人员的素养,充分整合了企业现场管理中的技术工具,成功地发展成为 一种新的企业业绩与竞争力提高的管理模式,因此倍受众多企业的关注。 它来源于日本,并为日本企业迅速崛起奠定了经济 大国地位,发挥巨大作用。随着 5S 管理的推进,安全(safety)有效的融入该体系中,形成了 6S 管理体系。6S 是基于如何提 升效率,减少不增值活动而产生的,被不同行业、不同规模、不同性质的企业竞相引进的现代工厂管理制度。随着世界经济的 发展,6S 已经成为工厂管理的一股新潮流,它同时也是生产现场管理的基石。虽然 6S 管理的思路简单朴素,看似很容易推行, 但如果没有经过系统的培训和指导,却很难抓住其中的关键,经常会出现不得要领的现象,无法发挥 6S 的巨大作用。 第一部分:6S-卓越现场管理的基础 1. 工厂中常见的现场管理问题 1.1. 仪容不整的工作人员 1.2. 机器设备放置位置不合理 1.3. 机器设备保养不当 1.4. 原材料、半成品、成品、待修品、不合格品等随意 摆放 1.5. 工夹具、量具放置不规范 1.6. 通道不明或被占 1.7. 工作场所脏污 2. 解决问题的良方-6S 管理 2.1. 6S 的定义及要求 2.2. 实行 6S 管理能给我们带来什么? 2.3. 6S 的历史 2.4. 6S 与其他管理系统(ISO、TPM、TQM)的关系 2.5. 6S 的关键点及意义 2.6. 6S 不仅仅是打扫卫生 第二部分:6S 实施方法与工具 1. 整理的推进重点 1.1. 整理的涵义和目的 1.2. 推进整理的要领 1.3. 红牌作战实战 1.4. 定点摄影实战 1.5. 推进整理的步骤 2. 整顿的推进重点 2.1. 整顿的涵义和目的 2.2. 整顿的重要作用 2.3. 推进整顿的要领 2.4. 目视管理实战 2.5. 定置管理实战 2.6. 推进整顿的步骤 3. 清扫的推进重点 3.1. 清扫的涵义和目的 3.2. 清扫的作用 3.3. 推行清扫的要领 3.4. 死角与污染源处理 3.5. 推进清扫的步骤 4. 清洁的推进 4.1. 清洁的涵义及其作用 4.2. 推进清洁的要领 4.3. 点检表的使用 4.4. 推进清洁的步骤 5. 修养推进的重点 5.1. 修养的涵义和目的 5.2. 推进修养的要领 5.3. 看板管理 5.4. 推进修养的步骤 6. 现场安全管理 6.1. 现场安全之河 6.2. 现场关全管理的 3E 原则 6.3. 基于行为的现场安全管理 6.4. 如何影响下属的行为改变 6.5. 现场安全分析手段 第三部分:系统化推进 6S 管理 1. 如何组建 6S 实施小组 2. 如何设立 6S 推广的阶段性目标和实施重点 3. 6S 方针 4. 6S 目标 5. 6S 实施的几个着眼点 6. 如何完善 6S 推广的具体流程 7. 如何实施评比活动 第四部分:现场改善之基本原则与方法 1. 现场中的七大管理浪费 2. 丰田式浪费发现法 3. 如何识别现场中的浪费 4. 消除浪费的基本原则-ECRS 5. 案例分析:制造流程的 ECRS 6. 持续改善的基本工作思路:发现问题、分析问题、解决 问题 7. 消除浪费的利器-IE 工业工程手法 第五部分:现场品质管理与改善 1. 工作品质定义及全面品质定义 2. 现场质量管理的要点 3. 品质保证体系的建立与维持 4. 生产现场的品质管理 5. 生产过程的品质控制 6. 现场品质管理的工具 第六部分:现场效率提升与改善 1. 如何快速转产换模 1.1. 案例分析:洗发水制造部专线矩阵 1.2. 快速转产的概念与技术示范 1.3. 快速转产的工作流程与改善方案 1.4. 快速换模的各种方法与工具 1.5. 模具标准化的改善 1.6. 实战演练:发现快速转产的机会 1.7. 转产中普遍存在的问题及重点留意事项 2. 如何提升内部物流效率 2.1. 工厂布置合理性分析与改善 2.2. 生产线布置效率分析与改善 2.3. 如何缩短物流搬运的距离时间 2.4. 在制品控制——看板管理的应用 2.5. 实战演练:现场分析 3. 目视控制在现场效率改善上的应用 第七部分:现场工作团队建设 1. 用规则来管理,用原则来领导 2. 有效的培育与开发下属 3. 因人而异的沟通,打造和谐团队
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一、认识我们的问题并深刻理解6S的真正意义和作用 二、掌握6S活动的详细推行步骤和技巧 三、掌握如何运用PDCA循环推进6S工作 四、了解推进6S活动的难点并掌握应对措施 五、熟练运用6S推进过程中的激励手段 六、6S推行方法的固化和标准化 七、制订切实可行的行动计划书
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