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94 化工企业安全生产责任清单

1、目的.....................................................................................................................................................- 3 - 2、适用范围.............................................................................................................................................- 3 - 3、编制依据.............................................................................................................................................- 3 - 4、岗位职责.............................................................................................................................................- 3 - 4.1 执行董事的安全职责..................................................................................................................- 3 - 4.2 总经理的安全职责......................................................................................................................- 6 - 4.3 安全生产分管负责人(安全总监)的安全职责......................................................................- 8 - 4.4 行政后勤副总的安全职责........................................................................................................- 11 - 4.5 项目副总的安全职责................................................................................................................- 13 - 4.6 分管合成车间副总的安全职责................................................................................................- 15 - 4.7 工会主席的安全职责................................................................................................................- 18 - 4.8 总经理助理的安全职责............................................................................................................- 20 - 4.9 总经理助理(兼生产技术部部长)的安全职责....................................................................- 22 - 4.10 安全管理部部长的安全职责..................................................................................................- 24 - 4.11 设备管理部部长的安全职责..................................................................................................- 26 - 4.12 合成车间主任的安全职责......................................................................................................- 29 - 4.13 制剂分厂厂长的安全职责......................................................................................................- 32 - 4.14 动力车间主任的安全职责......................................................................................................- 36 - 4.15 环保运行中心主任的安全职责..............................................................................................- 38 - 4.16 物资管理部部长的安全职责..................................................................................................- 41 - 4.17 品质管理部部长的安全职责..................................................................................................- 43 - 4.18 人力资源部部长安全职责......................................................................................................- 45 - 4.19 行政管理部部长的安全职责..................................................................................................- 47 - 4.20 财务部部长的安全职责..........................................................................................................- 49 - 4.21 总务后勤部长安全职责..........................................................................................................- 51 - 4.22 安全工程师的安全职责..........................................................................................................- 53 - 4.23 质量工程师的安全职责..........................................................................................................- 54 - 4.24 消防保卫科长安全职责..........................................................................................................- 55 - 4.25 生产技术部副部长安全职责..................................................................................................- 57 - 4.26 品质管理部副部长安全职责..................................................................................................- 59 - 4.27 车间副主任的安全职责..........................................................................................................- 61 - 4.28 工段长的安全职责..................................................................................................................- 62 - 4.29 车间安全员的职责..................................................................................................................- 64 - 4.30 设备员的安全职责..................................................................................................................- 66 - 4.31 合成实验室主管的安全职责..................................................................................................- 68 - 4.32 制剂实验室主管的安全职责..................................................................................................- 70 - 4.33 采购主管的安全职责..............................................................................................................- 71 - 4.34 基建主管的安全职责..............................................................................................................- 72 - 4.35 食堂主管的安全职责..............................................................................................................- 74 - 4.36 绿化专员的安全职责..............................................................................................................- 76 - 4.37 班组长的安全职责..................................................................................................................- 77 - 4.38 操作工的安全职责..................................................................................................................- 79 - 4.39 危险化学品安全作业人员的安全职责..................................................................................- 81 - 4.40 电工的安全职责......................................................................................................................- 83 -

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:1000 KB 时间:2025-08-22 价格:¥2.00

危险源辨识与评价清单-还原工段及破碎工序管理标准及管理措施手册

还原工段及破碎工序管理标准和管理措施 1 适用范围 拆炉、底盘清洁、石墨件清理、石英清洗、炉筒视孔清洗、行车操作、装炉作业所涉及的人员、设 备及作业环境。 1.1  管理标准与管理措施 1.1.1 管理对象(工种):还原装拆炉 任 务 拆炉、底盘清洁、石墨件清理、石英清洗、炉筒视孔清洗、行车操作、装炉 管 理 部 门 本单位 监 管 人 员 班组长、安全技术员、单位领导 任 务 1 拆炉 所需工 具 普通梅花扳手24-27,22-24;普通梅叉扳手18-18,27-27;普通叉扳22-24,17-19;液压扳手;棘轮扳手; 小撬棍 管理标 准 1. 确认炉筒冷却水排放完毕, 炉筒内温度降到 50℃以下,各种冷却水阀门已完全 关闭;停止底盘水的供应,并确保底盘温度低于 50℃时方可进行人员拆炉作业。 2. 用氮气将炉内的 H2 置换干净;还原炉电源已完全断开,各种工艺物料手动阀门 全部关闭,尾气切断阀和限位阀已关闭;确认在 N2 微正压(0.001MpaG)的气氛 下进行拆卸螺栓。 3. 使用气动扳手或棘轮扳手松卸还原炉紧固螺栓,松卸各个冷却水法兰,并在炉筒 水进出口法兰处套上塑料袋封口,防止热水烫伤; 在确认视孔水,冷却水关闭后, 拆卸炉筒各气体、 冷却水法兰。上炉顶拆卸螺栓必须穿戴好安全带。 4. 当炉顶有人工作时,底盘下面不得有人作业和滞留,严禁垂直交叉作业,以免炉 顶上物体掉落砸伤;装拆炉现场不得摆放与作业无关的杂物,无关人员不得现场 观望,装拆炉配置的必要物品要规范有序, 不影响正常操作; 5. 要确认各紧固螺栓、 各连接头松卸完, 确认起吊车正常可用, 由专人操作行 车缓慢吊起炉筒,平稳放在规定的枕木上。 6. 在炉筒起吊过程中仔细检查硅棒是否有倒靠,断裂,未倒棒炉次在正常起吊的过 程中开启氮气 10kg/h 维持炉内微正压。如果有倒棒的可能,要采取措施防止倒 棒砸坏炉盘。 7. 硅棒龟裂靠到在炉筒壁上时, 在起吊过程中需要控制棒体倒塌方向, 必须避免 硅棒倒塌砸向氢气管线的情况。 8. 取硅棒时,工作人员要穿戴好安全帽,口罩,护目镜,洁净服,专用手套,专用 靴,避免硅块脱落伤人。没有倒靠时使用专用吊具,由两人在升降平台上, 将 硅棒用绳子固定在两固定的钢管上,吊具下端扣住石墨底座,使用行车对一对硅 棒整体吊出。人为将硅棒用行车一对对缓慢吊出。起吊时周围严禁站人,防止意 外砸伤。 9. 拆炉前准确判断硅棒的状况, 硅棒有无断裂,横梁有无脱落, 棒身有无裂纹, 硅 棒间有无相互作用力。作业人员需要严格佩戴好安全护具,在装拆炉班长的监护 下进行作业。作业期间无关人员一律不许进入作业区域, 非装拆炉人员如工作 需要进行观察的,须距离底盘不小于 3m。 10. 行车使用前必须检查行车情况,随时保持行车使用良好性。 任 务 2 底盘清洁 所需工 具 吸尘器,铲刀,自制铲刀,防爆吸尘器 管理标 准 1. 清洁底盘前必须确认底盘水已关。 2. 清洁底盘必须佩戴防护口罩 3. 尾气管道中有硅块需及时取出 4. 当有硅油时,准备好充足的氮气 5. 用防爆吸尘机对底盘污垢物进行彻底清除。并检查进料口有无料渣堵塞,并定时 清洗过滤网。 6. 及时清理散落的硅渣 任 务 3 石墨件、石英清理 所需工 具 钨钢榔头 管理标 准 1.清理石墨件必须佩戴防护眼镜 2.按规定穿戴好防割手套 3.清洗浸泡石英必须佩戴好口罩 任 务 4 炉筒视孔清洗 所需工 具 炉筒清洗机 管理标 准 1. 简单清洗,氮气吹扫,吹气方向要避开人,不可迎面吹扫,操作人员要穿戴护 目镜,以防止眼睛受伤; 2. 在擦拭附着物时要戴好护目镜和乳胶手套,防止灼伤皮肤和眼睛; 3. 用酒精擦拭时,操作人员需佩戴防护面罩,防护手套等劳保用品。 4. 当有人在炉筒内时,禁止氮气吹扫。 5. 炉筒需水洗时,必须待炉壁附着物吹扫干净后,再进行水洗 6. 对于脏污影响观察的视孔镜片必须进行拆洗和擦拭,无法处理或又损坏的更换 新镜片。 7. 按规定穿戴好口罩,长袖工作服,禁止直接用手接触氢氟酸、无水乙醇等溶液 任 务 5 装炉

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:216 KB 时间:2025-11-07 价格:¥2.00

风险隐患-风险管控信息台账排查清单(6)

风险管控信息台账排查清单 1.主要负责人风险管控信息排查清单 排查人: 序 号 风险部位 风险辨识 失职部门、 失职人员 风险管控措施 排查时间 排查责任部门/责任人 防范措施 落实情况 1. 未对班组工作情况开展检查 各车间/车 间主任 有管理制度,每天召开班组会 2. 未按要求穿戴劳保用品 各车间/班 组长 配备劳保,定期发放、有管理制度 3. 作业前未确认作业环境,环境杂 乱 各车间/班 组长 每天作业前对作业现场进行检查 4. 车间 危险作业未办作业票,未进行风 险辨识,确认安全措施 涉及车间/ 车间主任 加强检查、监督管理,严格执行检修操 作规程和危险作业管理制度。 2.车间主任风险管控信息排查清单 2.1 加工车间风险管控信息排查清单 排查人: 序 号 风险部位 风险辨识 失职部门、 失职人员 风险管控措施 排查时间 排查责任部门/责任人 防范措施 落实情况 5. 未按要求穿戴劳保用品 加工车间/ 车间主任 配备劳保,定期发放、有管理制度 6. 布置工作任务时分配不合理,影 响工艺 加工车间/ 车间主任 有管理制度,每天召开班前会 7. 未确认车间作业情况,车间作业 情况杂乱,有潜在隐患 加工车间/ 车间主任 有管理制度,每天对车间作业环境进行 检查,排查现场隐患 8. 未对班组工作情况开展检查 加工车间/ 车间主任 有管理制度,每天召开班组会 9. 领料后吊运不稳,无防脱钩装置 加工车间/ 车间主任 操作前对物料绑定情况进行检查,平稳 吊运,定期对防脱钩装置进行检查 10. 设备设施检查不彻底,隐患未发 现 加工车间/ 车间主任 定期对设备设施进行专业性检查,制定 年度维保计划并落实维保工作 11. 板材折弯机作业时电源线破、锁 紧装置故障,手误入折弯口 加工车间/ 车间主任 2 人以上作业,定期对折弯机进行维 保,重点查看锁紧装置,操作人员严格 执行操作规程 12. 剪板机行程限位失效,传动外露 部分防护装置破损或缺失。操盘 时手误入剪切口 加工车间/ 车间主任 定期维保,有操作规程,有双手操作系 统 13. 加 工 车 间 下 料 机 加 区 下 料 机 加 区 班 组 长 剪板机、切割机等各类加工设备 绝缘损坏、设备漏电、接地保护 加工车间/ 车间主任 增加光栅,定期检查检修,规范使用各 电器设备

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:291 KB 时间:2025-11-07 价格:¥2.00

常用安全生产协议书-94 化工企业安全生产责任清单

1、目的.....................................................................................................................................................- 3 - 2、适用范围.............................................................................................................................................- 3 - 3、编制依据.............................................................................................................................................- 3 - 4、岗位职责.............................................................................................................................................- 3 - 4.1 执行董事的安全职责..................................................................................................................- 3 - 4.2 总经理的安全职责......................................................................................................................- 6 - 4.3 安全生产分管负责人(安全总监)的安全职责......................................................................- 8 - 4.4 行政后勤副总的安全职责........................................................................................................- 11 - 4.5 项目副总的安全职责................................................................................................................- 13 - 4.6 分管合成车间副总的安全职责................................................................................................- 15 - 4.7 工会主席的安全职责................................................................................................................- 18 - 4.8 总经理助理的安全职责............................................................................................................- 20 - 4.9 总经理助理(兼生产技术部部长)的安全职责....................................................................- 22 - 4.10 安全管理部部长的安全职责..................................................................................................- 24 - 4.11 设备管理部部长的安全职责..................................................................................................- 26 - 4.12 合成车间主任的安全职责......................................................................................................- 29 - 4.13 制剂分厂厂长的安全职责......................................................................................................- 32 - 4.14 动力车间主任的安全职责......................................................................................................- 36 - 4.15 环保运行中心主任的安全职责..............................................................................................- 38 - 4.16 物资管理部部长的安全职责..................................................................................................- 41 - 4.17 品质管理部部长的安全职责..................................................................................................- 43 - 4.18 人力资源部部长安全职责......................................................................................................- 45 - 4.19 行政管理部部长的安全职责..................................................................................................- 47 - 4.20 财务部部长的安全职责..........................................................................................................- 49 - 4.21 总务后勤部长安全职责..........................................................................................................- 51 - 4.22 安全工程师的安全职责..........................................................................................................- 53 - 4.23 质量工程师的安全职责..........................................................................................................- 54 - 4.24 消防保卫科长安全职责..........................................................................................................- 55 - 4.25 生产技术部副部长安全职责..................................................................................................- 57 - 4.26 品质管理部副部长安全职责..................................................................................................- 59 - 4.27 车间副主任的安全职责..........................................................................................................- 61 - 4.28 工段长的安全职责..................................................................................................................- 62 - 4.29 车间安全员的职责..................................................................................................................- 64 - 4.30 设备员的安全职责..................................................................................................................- 66 - 4.31 合成实验室主管的安全职责..................................................................................................- 68 - 4.32 制剂实验室主管的安全职责..................................................................................................- 70 - 4.33 采购主管的安全职责..............................................................................................................- 71 - 4.34 基建主管的安全职责..............................................................................................................- 72 - 4.35 食堂主管的安全职责..............................................................................................................- 74 - 4.36 绿化专员的安全职责..............................................................................................................- 76 - 4.37 班组长的安全职责..................................................................................................................- 77 - 4.38 操作工的安全职责..................................................................................................................- 79 - 4.39 危险化学品安全作业人员的安全职责..................................................................................- 81 - 4.40 电工的安全职责......................................................................................................................- 83 -

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:1000 KB 时间:2025-11-16 价格:¥2.00

危险源辨识与评价清单-OHS危险源辩识与评价清单(营销)

OHS 危险源辩识与评价清单 部门: 市场营销部 编号:CDCSG-QR10- 03/A 危 险 评 价 序 号 作 业 活 动 危 险 源 可 能 导 致 的 事 故 时态 状态 L E C D 危 险 级 别 备 注 1 复印机废粉、臭氧的排放 职业病 现在 正常 0.2 5 1 1 一般 2 地上有积水 跌伤 将来 异常 3 3 1 9 一般 3 湿手接触办公电器 触电 将来 异常 3 3 1 9 一般 4 办公电器无漏电保护 触电 过去 异常 1 3 1 3 一般 5 办公活动 电脑辐射 职业病 现在 正常 0.2 5 1 1 一般 6 上下楼梯 楼梯湿滑 跌伤 过去 异常 3 6 1 18 一般 7 行人违章 车辆伤害 过去 异常 1 4 7 28 一般 8 上下班 车辆违章 车辆伤害 过去 异常 1 4 7 28 一般 9 电梯故障 高处坠落 未来 异常 0.2 4 3 12 一般 10 电梯未按规定进行检修 高处坠落 未来 异常 0.2 4 3 12 一般 11 乘电梯 电梯未进行年检使用 高处坠落 未来 异常 0.2 4 3 12 一般 12 行 人 违 章 车辆伤害 未 来 异 常 3 3 3 27 一 般 13 车 辆 违 章 车辆伤害 未 来 异 常 3 3 3 27 一 般 14 车况不佳 车辆伤害/物体打击 未 来 异 常 3 2 7 42 一 般 15 驾驶员无证驾驶\驾驶员疲劳驾驶 车辆伤害/物体打击 未 来 异 常 3 2 7 42 一 般 16 成品玻璃运输 车辆超载 车辆伤害/物体打击 未 来 异 常 3 2 7 42 一 般 编制: 审批:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:50 KB 时间:2025-11-16 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-冶金企业风险点分级管控清单(公辅系统

35 — 1 冶金企业风险点分级管控清单 (公辅系统) 一、 煤气区域..............................................................................................................3 (一) 通用煤气作业.......................................................................................................3 (二) 煤气柜.............................................................................................................4 (三) 转炉煤气净化.......................................................................................................6 (四) 焦炉煤气净化.......................................................................................................7 (五) 煤气加压...........................................................................................................7 二、 发电区域..............................................................................................................8 (一) 通用作业...........................................................................................................8 (二) 煤气混合站.........................................................................................................9 (三) 煤气加压机........................................................................................................10 (四) 燃汽轮机..........................................................................................................11 (五) 余热锅炉、蒸汽轮机................................................................................................12 (六) 电气运行..........................................................................................................12 (七) 风机..............................................................................................................13 (八) 燃气锅炉..........................................................................................................14 (九) 取样化验..........................................................................................................15 三、 供电区域.............................................................................................................15 (一) 供、配系统运行操作................................................................................................15 (二) 高、低压配电系统检修..............................................................................................16 (三) 仪控系统检修维护..................................................................................................17 (四) 高低压供配电系统点检、巡查........................................................................................18 (五) 安全工器具、防护设备设施..........................................................................................19 四、 供水区域.............................................................................................................20 (一) 通用作业..........................................................................................................20 (二) 综合污水处理场....................................................................................................21 (三) 水库..............................................................................................................22 35 — 2 (四) 纯水制备..........................................................................................................22 (五) 净环..............................................................................................................23 (六) 浊环..............................................................................................................24 (七) 吸水池、漩流井清淤................................................................................................25 (八) 水系统检修作业....................................................................................................26 (九) 天车作业..........................................................................................................26 (十) 管网巡检..........................................................................................................27 (十一) 取样化验........................................................................................................27 五、 制氧区域.............................................................................................................28 (一) 制氧机区域........................................................................................................28 (二) 液体储罐区........................................................................................................30

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:305 KB 时间:2025-11-18 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-14-化工企业安全风险管控实施指南—环氧丙烷

1 环氧丙烷企业主要风险分析点 目前,环氧丙烷生产企业工艺方法较多,本文以氯醇法生产工艺进 行分析。该工艺方法涉及的主要原料有丙烯、氯气、石灰,主要产品有 环氧丙烷、二氯丙烷、氯化钙。生产企业主要工序有压滤、环氧丙烷生 产、环氧丙烷储运等,包括石灰乳、氯醇化、皂化、产品精制、二氯丙 烷水洗、电石泥回收利用、污水处理、循环水、制冷、储存、包装等 岗位。本文列举了上述工序潜在的危害因素和风险控制内容,有类似工 艺的生产单位可参照执行。 1.主要危险源、风险点 1.1 设备设施清单 经辨识,环氧丙烷企业主要涉及石灰乳压滤工序、环氧丙烷生产工 序、化验工序、储存包装工序。 1.1.1 压滤工序 经辨识,石灰乳压滤工序主要包括以下设备设施(见下表): 环氧丙烷装置主要设备设施清单 (受控记录号) 单位: **单元/装置:压滤工序 №: 序号 设备名称 类别/位号 所在部位 备注 1 微机 其他类 2 空调 其他类 3 饮水机 其他类 4 打印机 其他类 5 电风扇 其他类 6 照明灯 其他类 7 通信设备 其他类 8 浓缩池 容器类 9 水池 容器类 10 渣浆泵 动力类 2 11 离心泵 动力类 12 液下泵 动力类 13 高压鼓膜压滤机 动力类 14 浓缩机 动力类 15 电动葫芦 起重运输类 16 灭火器 消防设施 17 消防水炮 消防设施 18 防毒面具 个人防护用品 19 呼吸软管 个人防护用品 20 防化服 个人防护用品 21 石灰乳搅拌机 动力类 22 消化器 动力类 23 螺旋输送器 动力类 24 皮带出渣机 动力类 25 皮带上灰机 动力类 26 石灰乳地下池 储罐及容器类 27 石灰乳高位槽 储罐及容器类 28 操作室、厂房 建筑类 28 料仓 其它设备类 填表人: 批准人: 年 月 日 1.1.2 环氧丙烷生产装置主要设备设施清单 经辨识,环氧丙烷生产装置主要包括以下设备设施(见下表): 环氧丙烷企业设备设施清单 (受控记录号) 单位:** 单元/装置:环氧丙烷生产 №: 序号 设备名称 类别/位号 所在部位 备注 1 离心泵 动力类 2 屏蔽底泵 动力类 3 渣浆泵 动力类 4 消防水泵 动力类 5 蒸汽喷射泵 动力类 6 静电水处理器 1 其他设备类 7 静电水处理器 2 其他设备类

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:855 KB 时间:2025-11-23 价格:¥2.00

设备设施风险分级管控清单-成果(服装)

1 吸风 正常运转 4 低风 险 机械伤害 1、每周对设 备完好情况 进行检查、 并进行保养 班组级 班组 班组长 2 急停 按钮 正常运转 4 低风 险 机械伤害 1、每周对设 备完好情况 进行检查、 并进行保养 班组级 班组 班组长 3 电路 板 清洁、通 风 4 低风 险 火灾 1、每周对设 备完好情况 进行检查、 并进行保养 1、制定火灾 应急处置方 案,每年至 少一次触电 事故应急演 练 2、配备 应急物资、 药品,以便 临时救治" 班组级 班组 班组长 4 高温 警示 标识 配备高温 警示标识 4 低风 险 班组级 班组 班组长 5 电机 电机接地 4 低风 险 触电 1、每周对设 备完好情况 进行检查; 并对设备进 行保养;2、 加强管理, 规范操作规 程; 1、制定火灾 应急处置方 案,每年至 少一次触电 事故应急演 练 2、配备 应急物资、 药品,以便 临时救治" 车间、部 门级 车间级 车间主 任 6 传动 轴、 辊子 正常运转 4 低风 险 机械伤害 修复 1、每周对设 备完好情况 进行检查; 并对设备进 行保养;2、 加强管理, 规范操作规 程; 急救药品 班组级 班组 班组长 责任人 管控措施 风险点 检查项目 个体防护措 施 责任单位 名称 标准 评价 级别 风险 分级 序号 裁床 粘合 机 类型 1 2 设备设施风险分级管控清单 单位:服装 不符合标准 情况及后果 工程技术措 施 管理措施 培训教育措 施 编号 名称 应急处置措 施 管控层级 7 气杯 正常运转 4 低风 险 机械伤害 更换 1、每周对设 备完好情况 进行检查; 并对设备进 行保养;2、 加强管理, 规范操作规 程; 急救药品 班组级 班组 班组长 8 带刀 电机 接地、清 洁 3 一般 风险 触电 1、每周对设 备完好情况 进行检查;2 、定期对设 备进行保 养;3、加强 管理,规范 操作规程; 1、制定火灾 应急处置方 案,每年至 少一次触电 事故应急演 练 2、配备 应急物资、 药品,以便 临时救治" 班组级 班组 班组长 9 吸风 正常运转 4 低风 险 机械伤害 1、每周对设 备完好情况 进行检查; 并对设备进 行保养;2、 加强管理, 规范操作规 程; 急救药品 班组级 班组 班组长 10 安全 防护 手套 配备三指 手套 3 一般 风险 机械伤害 配备绝缘手 套 1、定期组织 专业知识培 训,提高安 全操作技 能;2、加强 管理,规范 操作规程; 安全佩戴劳 保手套 1.应急药品 药箱,2、担 架 班组级 班组 班组长 11 螺栓 紧固 4 低风 险 机械伤害 1、每周对设 备完好情况 进行检查;2 、定期对设 备进行保 养;3、加强 管理,规范 操作规程; 1.应急药品 药箱,2、担 架 班组级 班组 班组长 带刀 4

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:67 KB 时间:2025-12-08 价格:¥2.00

双重预防体系材料明细

双重预防体系材料明细 (红色为否决项内容) 1“两个体系”建设组织领导机构(企业主要负责人,分管负责人及 各部门负责人及重要岗位人员“两个体系”建设职责) 2“两个体系”建设实施方案的(明确实施时间、责任人与分工、工 作任务) 3“两个体系”建设培训计划 4 培训记录或档案(签到表,教材或课件、教师、闭卷考试、抽查 10% 的相关岗位人员,5 人及以上未掌握企业“两个体系”建设培训内容) 5 风险分级管控制度、作业指导书(传达记录) 6 隐患排查治理制度、作业指导书(传达记录) 7“两个体系”考核奖惩制度 8 作业活动清单 9 设备设施清单 10 职业病危害风险清单 11 作业活动分析评价记录(抽查 10%相关岗位人员进行询问,5 人及 以上未参与相关危险源辨识、分析) 12 设备设施分析评价记录 13 职业病危害风险清单 14 职业病危害因素检测报告 15 风险评价准则 16 重大风险判定(应判定为重大风险而未判定为重大风险,存在三 项的) 17 职业病危害风险分级 18 控制措施制定过程全员参与并经过评审 19 作业活动类风险分级管控清单(30%及以上控制措施与实际不相符 或不具有可操作性,或未有效落实)(主要作业活动,活动存在的风险, 风险等级,管控措施) 20 设备设施类风险分级管控清单(10%相关岗位人员,5 人及以上未掌 握本岗位应管控风险及相关控制措施的)(主要设备,设备存在的风 险,风险等级,管控措施) 21 职业病危害风险分级管控清单(职业病,风险,等级。管控措施) 22 主要负责人审定发布记录 23 风险告知相关文件 24 安全风险和职业病危害风险公告栏及安全警示标志 25 生产现场类隐患排查清单(30%及以上的风险分级管控清单中各风 险点、危险源的控制措施未作为生产现场类隐患排查清单内的排查内 容及标准的) 26 基础管理类隐患排查清单(无内容) 27 职业卫生基础管理排查清单 28 隐患排查计划 29 隐患排查表 30 排查记录(30%及以上隐患未按期整改且无正当理由的,验收评定 不予通过)

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:15.9 KB 时间:2025-12-09 价格:¥2.00

27污水处理组长清单

部门(岗 位): 年 季 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 作业行为 防护用品 持证上岗 序号 类别 安全生产 规章制度 和操作规 程 排查项目 检查标准 污水处理组长岗位:隐患排查清单 单位名称: 检查人员: 检查时间: 隐患类型 隐患级别 排查频次 规章制度 操作规程 1.建立特种 作业人员管 理规定� 2.建立劳动 防护用品佩 戴管理规定� 1.建立清水 泵的操作规 程� 2.建立污水 泵的操作规 程� 3.建立凉水 池的使用及 注意事项� 4.建立深井 泵的检修操 作规程� 5.建立水泵 检修操作规 定� 从业人员配 备与工作岗 位相适应的 个体防护装 备,按照使 用规则佩戴 、使用。 1.不准穿拖 鞋、赤脚、 赤膊、敞衣 工作。 6.建立齿轮 泵操作规程� 7.建立齿轮 泵检修操作 规程� 特种作业人 员及特种设 备作业人员 需持合格证 件上岗作业 从业人员操 作行为 基础管理 现场管理 1 2 3 4 5 6 7 12 8 9 10 11 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 □一般事 故隐患 □重大事 故隐患 岗位作业 作业行为 从业人员全 部按照操作 规程作业。 2.上班时无 睡岗、串岗 、脱岗现象 。 3.无班上饮 酒。 各岗位明显 位置有操作 规程。 从业人员操 作行为 现场管理 16 13 14 15

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:20.5 KB 时间:2025-12-11 价格:¥2.00

双重预防体系标准模板-双体系全员培训-两个体系应知应会明白纸

企业两个体系应知应会明白纸 【一、三项要求所有人员掌握,二、五、六要求掌握各自岗位内容,四要求所有人大体了解】 一、两个体系建设基本要求 1、成立组织机构 企业应明确风险识别、评价和控制的主管部门,主要负责人应全面负责风险识别、评价和 管控等工作;分管负责人应负责组织分管范围内的风险识别、评价和管控等工作。组成人员应 包括各职能部门负责人、各类专业技术人员和相关岗位人员。 2、实施全员培训 企业应分层次、分阶段组织培训学习,掌握标准、程序、方法。企业应制定风险分级管控 培训计划,组织员工对危险源辨识方法、风险评价方法、分析过程及分析结果进行培训,并保 留培训记录。 3、编写体系文件 企业应建立风险分级管控制度,编制企业内部实施方案,编制作业指导书、工作危害分析 (JHA)记录、安全检查表分析(SCL)记录、风险分级管控清单、危险源统计表、风险点登记 台账等有关记录文件,确定风险识别、评价方法及风险等级判定标准。 二、主要职责 为健全完善公司风险分级管控和隐患排查治理体系建设,成立公司“两个体系”建设领导 小组。 组 长: 常务副组长: 副 组 长: 组 员: 领导小组下设安全管理办公室,XXX 任主任,XXX 为成员,负责公司“两个体系”建设方案 编制,制度建设,推进落实,监督考核等工作。 1、领导小组组长职责 组长是公司风险分级管控和隐患排查治理的第一责任人,对公司落实风险管控措施和隐患 排查治理全面负责,具体履行下列职责: (1)组织建立风险分级管控和隐患排查治理体系,保证风险分级管控体系正常运行,落实 风险管控措施,督促、检查隐患排查治理工作,及时消除生产安全事故隐患; (2)组织制定并督促风险管控制度的落实;组织建立健全隐患排查治理制度及隐患排查治 理责任体系,并督促落实; (3)组织开展风险分级管控体系培训工作; (4)保证隐患排查治理资金投入的有效实施; (5)至少每季度组织召开一次风险分级管控体系工作会议,推进风险管理体系持续改进; 至少每年组织召开一次隐患排查治理体系评审工作会议,推进隐患排查治理体系持续改进; (6)负责确定可接受风险的程度及重大风险管控措施的审批;组织制定并实施重大隐患治 理方案,并组织对其治理情况进行评估。 2、领导小组常务副组长职责 (1)组织制定并督促风险分级管控和隐患排查治理体系建设工作方案的实施; (2)负责重大风险的判定及并组织重大风险管控措施的制定、评审,督促重大风险管控措 施落实; (3)组织制定风险判定准则和风险分级管控绩效考核制度;组织编制隐患排查项目清单; (4)每年至少组织开展一次风险管控体系的更新和隐患排查治理清单的补充完善; (5)协调和调度各职能部门风险管控工作开展情况; (6)负责将风险分级管控和隐患排查治理体系建设工作纳入安全生产责任制考核。 3、领导小组副组长职责 (1)负责分管范围内的风险管控工作措施落实和隐患排查治理工作,并按照职责落实隐患 排查治理责任; (2)指导并督促分管职能部门开展危险源识别及风险管控措施的落实; (3)检查分管职能部门的风险管控体系相关资料的建立情况;督促并检查分管职能部门的 隐患排查治理责任落实情况。 4、领导小组成员职责 (1)组织本部门职责范围内的危险源辨识和风险控制措施的落实,开展职责范围内的隐患 排查,并制定科学有效的治理措施; (2)完善本部门风险分级管控清单;负责职责范围内的隐患治理,并检查治理措施的执行 情况; (3)负责排查和辨识新的危险源,并及时更新相关信息资料;负责的隐患排查治理的闭环 管理,并及时更新相关信息资料; (4)负责在重要作业场所公告风险分级管控信息、发放岗位安全风险告知卡及隐患排查信 息的通报。 5、领导小组办公室职责 (1)组织或参与拟定安全分级风险管控体系制度、风险判定准则、实施方案;组织或参与 编制隐患排查项目清单; (2)组织或者参与风险分级管控和隐患排查治理培训工作; (3)组织或参与风险点的排查,汇总编制风险分级管控清单;组织或参与拟定隐患排查治 理制度及各部门、各岗位隐患排查责任制; (4)组织风险管控措施的评审,编制风险分级管控指导手册; (5)督促并检查各部门(车间)、岗位风险管控措施的落实情况和隐患排查治理工作的开 展情况;负责下达隐患整改通知单,督促整改,并组织验收实现闭环管理; (6)负责风险信息的更新完善;负责隐患排查治理建档管理、汇总隐患排查治理的数据信 息及上报、隐患排查治理体系文件的修订、完善、优化。 6、岗位人员职责 (1)掌握风险控制和隐患治理两个体系的基础知识,在班组长直接领导下,直接参与风险 控制和隐患治理工作,对本岗位风险控制和隐患治理负直接管理责任。 (2)熟知岗位危险有害因素、控制措施、应急措施,严格执行本岗位安全操作规程和安全 生产制度,检查作业场所的设备、设施、环境是否存在危险源、确保工作环境始终处于安全状态。 (3)按照隐患排查清单和计划,进行岗位隐患排查,检查出安全生产事故隐患后,在班组 长或者车间领导的具体安排下及时处理。 (4)发现危及人身安全生产重大事故隐患,要及时主动撤出危险区域,待隐患排除后可方 生产作业。 三、两体系建设培内容标准、步骤、方法 (一)动员部署与培训学习阶段(2018 年 9 月 1 日-30 日)(公司中层领导培训一次,全体 员工培训一次) 1、公司成立“两个体系”建设领导小组,布置任务与分工。同时利用各种形式进行深入的 宣传发动,使公司人人知道“两个体系”建设的有关内容。 2、教育培训,系统学习体系文件,即:体系建设的通则、细则和指南,学习省标杆企业体 系建设的成果。 公司全员进行培训,采用集中上课的形式,对公司全体员工讲解“两个体系”建设的重要性,

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:88.5 KB 时间:2025-12-11 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-建筑陶瓷隐患排查治理2017.04.27

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB   山东省地方标准 DB XX/ XXXXX—XXXX 建筑陶瓷生产企业职业病隐患排查治理体 系实施指南 Implementary guide for screening and elimination of occupational disease hidden risk of building ceramics enterprise XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX    发 布 DBXX/ XXXXX—XXXX I 目 次 前言..................................................................................II 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 职责要求............................................................................1 5 职业病隐患分类和分级................................................................2 6 工作程序和内容......................................................................3 7 文件管理和持续改进..................................................................4 附录 A(资料性附录) 现场管理类隐患排查治理清单 .......................................6 附录 B(资料性附录) 现场管理类隐患排查治理台账 ......................................20 附录 C(资料性附录) 基础管理类隐患排查治理清单 ......................................22 附录 D(资料性附录) 基础管理类隐患排查治理台账 ......................................27

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03基础管理类隐患排查清单

排查周期/每 月 1 工商营业执照、体系认证证书、消防验收文件等并在有效期内 2 主要负责人和安全管理人员安全合格证书,并在有效期内 3 建立安全生产委员会,安全生产委员会每季度至少召开一次会议,健 全安委会成立文件,以安委会名义发布的文件,安委会会议通知、纪 要、签到。(涵盖职业健康相关职责) 4 依法设置安全生产管理机构、配备至少2名以上专职安全生产管理人 员,明确职责;健全安全管理人员任命文件,安全组织机构、消防安 全管理、职业健康管理网络图。 5 成立消防安全、职业健康领导小组和三级工会安全生产监督管理机 构,建立安全管理人员台账、 6 建立、健全安全生产责任制度,实行全员(各岗位、部门)安全生产 责任制,符合国家有关规定和要求。 7 企业各级各部门层层签订安全责任书(总经理与各部门负责人;各部 门负责人与各班组;各班组长与员工)。 8 安全生产 管理制度 企业应建立健全:安全生产会议管理制度、安全生产费用提取和使用 管理制度、安全教育培训制度、特种作业人员安全管理制度、特种设 备安全管理制度、劳动防护用品管理制度、安全防护设施设备管理制 度、安全生产检查制度、危险作业审批制度、安全事故隐患治理排查 制度、重大危险源管理制度、安全生产奖惩制度、安全事故管理制度 、工伤事故管理制度、职业病防治管理制度、职业病危害警示与告知 制度、职业健康监护及档案管理制度、职业病危害项目申报制度、天 然气使用安全管理制度、消防安全管理制度、消防器材安全管理制度 、危险化学品安全管理制度、易燃易爆场所管理制度、粉尘防爆管理 制度、厂内交通安全管理制度、女工和未成年人保护制度、风险评价 管理制度、领导现场带班制度、安全“三同时”管理制度、 相关方 安全管理制度、电气临时线审批制度、劳动合同安全监督制度、X射 线探伤安全管理制度、安全文明生产管理规定等 9 企业应建立安全规划和年度安全管理工作计划。 10 建立年度安全指标分解及考核(安全指标分解必须分解至各部门)。 11 企业主要负责人和安全管理人员接受培训,按规定取证,证件有效, 证件与实际岗位相符、证件符合国家有关规定和要求,按规定进行再 培训教育,培训教育学时足够。 12 企业主要负责人和安全管理人员具备与所从事的生产经营活动向适应 的安全生产知识和管理能力。 13 开展日常教育、“三级”教育、“四新”教育、转岗、重新上岗等安 全培训教育,安全培训教育规定时间或内容符合要求。(新员工、特 种作业、中层及以上人员、班组长次/年、变换工种和四新、职业健 康教育次/年、全员次/年、复工、安全管理人员) 14 年度安全培训计划、培训讲义、试卷、成绩统计、培训签到、新员工 三级教育卡。 15 安措经费年度提取计划及使用台账 16 安全生产奖惩台账及奖惩文件(奖罚单) 17 规章、制度发放文件(发放表) 18 特种作业人员台账 19 缴纳工伤保险明细及发票复印件 20 事故控制指标、事故台账、事故报告表、事故结案处理表 21 相关方安全协议、相关方人员登记表、外来人员告知书 22 劳保用品发放标准、劳保用品发放台账 23 危险作业审批表(许可证) 24 企业三同时验收报告(预评价、验收评价、验收报告) 25 班组安全手册、班组安全点检表、自查隐患登记表、班组安全活动表 。 26 设备设施台账,安全操作规程,设备运行、检维修记录 三、基础管理类隐患排查清单 生产经营 单位资质 证照 安全生产 责任制 序号 排查项目 排查内容与排查标准 专项检查 安全生产 管理机构 及人员 规划计划 安全生产 投入 安全操作 规程 教育培训 安全生产 管理档案 基础管理 27 特种设备台账及检验表,特种设备运行、维修及维护保养记录,特种 设备应急救援预案,特种设备操作人员登记表及证书 28 防雷接地电阻检测记录; 29 手持电动工具、移动电器绝缘电阻检测记录 30 电气设备接地电阻检测记录; 31 应急救援预案发放记录及备案相关资料(备案回执) 32 应急预案培训、演练记录、演练总结 33 应急物资台账及维保记录 34 职业危害作业点台账 35 职业危害检测报告 36 职业健康查体报告 37 职业危害作业人员健康监护档案; 38 职业危害防护设备台账及维护保养记录; 39 职业病及疑似职业病处置记录; 40 职业危害因素申报回执 41 相关方有关安全资质和能力 42 承包商等相关方安全管理制度,明确相关方责任和义务 43 按规定签订安全协议,或未在劳动、租赁合同中约定各自的安全生产 管理职责等 44 未按规定对相关方人员进行安全教育、监督管理等 相关方安 全管理 职业卫生 基础管理 安全操作 规程 应急管理

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02附录B作业活动清单

序号 作业活动名称 作业活动内容 岗位/地点 活动频率 备注 1 上料 每天 2 精炼扒渣 每天 3 放铝 每天 4 除气 每天 5 炒灰 每天 6 铝水转注 每天 7 低压铸造机操作 每天 8 保温炉清炉扒渣 每天 9 中心钻孔 每天 10 毛坯码放 每天 11 抛丸 每天 12 模具吊运 每天 13 模具清理 每天 14 模具装配 每天 15 数控车削 每天 16 加工中心钻孔 每天 17 产品钻孔 每天 18 气密测试 每天 19 去除毛刺 每天 20 打磨作业 产品打磨 打磨车间 每天 21 喷粉 每天 22 喷漆 每天 23 烘干 每天 24 包装 每天 25 入库 每天 26 发运 每天 27 动力巡检 各车间、配电室 每天 28 设备维保 各车间 每周 29 工装器具维修 维修间 每天 机加工车间后序 成品转运作业 成品库 检维修作业 泰安启程车轮制造有限公司 作业活动清单处理作业 加工前序作业 熔炼作业 热加车间熔炼工序 热加车间热处理工序 模修作业 热加车间模修工序 机加工车间前序 铸造作业 热加车间铸造工序 加工后序作业 喷涂作业 涂装车间

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:13.3 KB 时间:2025-12-18 价格:¥2.00

16印花坯整车间设备实施分级管控清单

1 机台各防护 罩及紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污 、花毛,固定牢固,螺丝无松 动、缺损; 五级 机械伤害 选用质量合格的 紧固件; 落实专门负责人定期检 查; 岗位级 印花坯整 员工 2 电气线路、 按钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露; 四级 触电 选用质量合格的 电气备件; 落实专门负责人定期检 查;落实交接班制度, 发现异常立即通知电工 维修; 班组级 印花坯整 班组长 3 割绒绒作业 按章操作 三级 机械伤害 安装连锁装置及 急停开关; 落实专门负责人定期检 查;提高操作技能; 车间级 印花坯整 车间主任 4 气管、气路 无漏气、无破损; 四级 其他伤害 选用质量合格的 气动件; 落实专门负责人定期检 查; 班组级 印花坯整 班组长 1 电气线路、 按钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露; 五级 触电 选用质量合格的 电气备件; 落实专门负责人定期检 查;落实交接班制度, 发现异常立即通知电工 班组级 印花坯整 班组长 2 运输车辆 双手推拉车辆 五级 其他伤害 选用质量合格的 运输工具; 落实专门负责人定期检 查;发现问题立即维 修; 岗位级 印花坯整 员工 3 机针护指器 、皮带护罩 防护到位,表面清洁无油污、 花毛,固定牢固,螺丝无松动 、缺损; 四级 其他伤害 加装合格的护指 器 班组每天检查一次;车 间每周检查一次,发现 异常立即整改 班组级 印花坯整 班组长 1 开关 安装牢固,测试灵敏; 五级 触电 选用符合质量要 求的开关备件 落实专门负责人定期检 查更换 岗位级 印花坯整 员工 2 液压系统、 联锁装置 管路、管节无松动、裂纹、破 损,松动 四级 其它伤害 选用符合要求液 压、联锁装置元 件,做好防护。 定期检查、清理更换 班组级 印花坯整 班组长 3 气管、气路 无漏气、无破损; 五级 其它伤害 选用质量合格的 气动件; 班组每天检查一次;车 间每周检查一次,发现 异常立即整改 班组级 印花坯整 班组长 1 电气线路、 开关 固定牢固、无破损、线头无裸 露; 五级 触电 壳体接地,基础 牢固; 岗位每班检查,车间每 天检查,发现问题及时 处理 岗位级 印花坯整 员工 2 风机 外壳各部螺栓无松动、脱落; 接口无漏风,焊口无开裂;无 振动、无杂音。 四级 机械伤害 安装牢固,精度 达到使用要求 岗位每班检查,车间每 天检查,发现问题及时 处理 班组级 印花坯整 班组长 1 检查装卸、 运输工具、 叉车 装卸、运输工具焊口无开裂, 叉车制动灵敏有效 五级 高处坠落 、物体打 击、其他 伤害 更高工具安装护 栏、刹车装置, 选用质量合格的 车辆配件。 岗位级 印花坯整 员工 2 作业人员 按章操作 四级 高处坠落 、物体打 击、其他 伤害 加强巡回检查 班组级 印花坯整 班组长 3 火种带入 吸烟人员控制 三级 火灾 烟火控制 车间级 印花坯整 车间主任 割 绒 机 设 备 、 设 施 1 1、车间每季度对 全员进行危险源预 防控制培训;2、 班组每月对班组员 工进行危险源预防 控制培训;3、新 员工岗前进行安全 教育培训;4、定 期参加公司组织安 全培训; 缝 纫 机 设 备 、 设 施 2 1、车间每季度对 全员进行危险源预 防控制培训;2、 班组每月对班组员 工进行危险源预防 控制培训;3、新 员工岗前进行安全 教育培训;4、定 期参加公司组织安 全培训; 评价级别 编 号 类 型 名 称 序 号 名称 印花坯整车间设备施分级管控清单 责任人 管理措施 培训教育措施 个体防护 措施 应急处置措施 风险点 检查项目 标准 规范佩戴 口罩 机台异响、异味等 异常情况,要立即 停机,呼叫维修工 维修;发生火灾、 触电时,按专项应 急预案处置; 机台异响、异味等 异常情况,要立即 停机,呼叫维修工 维修;发生火灾、 触电时,按专项应 急预案处置; 1、不穿 戴过度宽 松衣服; 2、佩戴 好工作 帽,长发 固定好; 3、不佩 戴不安全 首饰;4 责任单位 工程技术措施 风险分级 管控措施 管控层级 不符合标 准情况及 后果 3 设 备 、 设 施 打 包 机 强化打包机系统操 作技能培训考核; 强化安全责任教 育;定期开展基础 性电气安全基础知 识培训。 机台异响、异味等 异常情况,要立即 停机,呼叫维修工 维修;发生火灾、 触电时,按专项应 急预案处置; 规范佩戴 口罩 机台异响、异味等 异常情况,要立即 停机,呼叫维修工 维修;发生火灾、 触电时,按专项应 急预案处置; 4 设 备 、 设 施 风 机 对员工进行除尘机 械知识培训;强化 安全责任教育;法 律法规教育。 规范佩戴 口罩 发现异响、异味等 异常情况,要立即 关闭叉车电源、拔 掉钥匙;发生火灾 、伤害事故时,按 专项应急预案处 置; 坯 巾 储 存 设 备 、 设 施 5 岗位每班检查,车间每 天检查,发现问题及时 处理 1、车间每季度对 全员进行危险源预 防控制培训;2、 班组每月对班组员 工进行危险源预防 控制培训;3、新 员工岗前进行安全 教育培训;4、定 期参加公司组织安 规范佩戴 口罩 备注

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:29 KB 时间:2025-12-19 价格:¥2.00

(一)毛纺企业风险分级管控清单2016.12.9

辩识区域/工序 /作业范围 风险点 危险源 事故类型 等 级 管理层级 责任部门 责任人 生产工具损坏 机械伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 钩刀脱手伤人 机械伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 酸、碱、各种助剂等化学品因操作不当或缺少个 体防护而与人体直接接触造成伤害 灼烫 4 班组、岗位 班组 班组长 染料滴撒导致地面太滑 其它伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 生产机台置放杂物 机械伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 烧碱触及人体 灼烫 4 班组、岗位 班组 班组长 红矾触及人体 灼烫 4 班组、岗位 班组 班组长 染料吸入口鼻 灼烫 4 班组、岗位 班组 班组长 纯碱溅入眼睛 灼烫 4 班组、岗位 班组 班组长 阿白格B泄漏 灼烫 4 班组、岗位 班组 班组长 阿白格FFA泄漏 灼烫 4 班组、岗位 班组 班组长 阿白格LTD泄漏 灼烫 4 班组、岗位 班组 班组长 和毛油滴漏 灼烫 4 班组、岗位 班组 班组长 209滴漏 灼烫 4 班组、岗位 班组 班组长 平平加滴漏 灼烫 4 班组、岗位 班组 班组长 染料箱侧翻 灼烫 4 班组、岗位 班组 班组长 醋酸桶侧翻 灼烫 4 班组、岗位 班组 班组长 甲酸桶侧翻 灼烫 4 班组、岗位 班组 班组长 酸桶遇明火 灼烫 4 班组、岗位 班组 班组长 保险粉自燃 火灾 2 公司级 公司 公司负责人 外伸铁条意外扎人 机械伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 毛包歪包砸人 坍塌 4 班组、岗位 班组 班组长 员工搬运球 物体打击 4 班组、岗位 班组 班组长 压球机转盘不稳 物体打击 4 班组、岗位 班组 班组长 地坑坠落 其他伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 染缸安全阀损坏 机械伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 蒸汽伤人 灼烫 4 班组、岗位 班组 班组长 管道伤人 机械伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 (一)毛纺企业风险分级管控清单 磅料 装缸 辩识区域/工序 /作业范围 风险点 危险源 事故类型 等 级 管理层级 责任部门 责任人 缸体伤人 机械伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 地面太滑 其他伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 助剂管路泄漏 灼烫 4 班组、岗位 班组 班组长 走台防护不当 高处坠落 4 班组、岗位 班组 班组长 蒸汽管道外露 灼烫 4 班组、岗位 班组 班组长 电器安全操作不当 触电 3 车间或部门 车间或部门 负责人 电机联轴器护罩缺失 机械伤害 3 车间或部门 车间或部门 负责人 设备顶部电机脱落 物体打击 4 班组、岗位 班组 班组长 高温高湿作业 灼烫 4 班组、岗位 班组 班组长 潜在火灾的发生 火灾 3 车间或部门 车间或部门 负责人 助剂泵运转异常 灼烫 4 班组、岗位 班组 班组长 安全阀失灵 其他爆炸 4 班组、岗位 班组 班组长 碱接触 灼烫 3 车间或部门 车间或部门 负责人 酸接触 灼烫 3 车间或部门 车间或部门 负责人 保险粉取用存储及运输 灼烫 3 车间或部门 车间或部门 负责人 配料桶搅拌中染液溅出 灼烫 3 车间或部门 车间或部门 负责人 染色热水溅出 灼烫 3 车间或部门 车间或部门 负责人 温度高 灼烫 3 车间或部门 车间或部门 负责人 压辊伤人 机械伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 水槽烫人 灼烫 4 班组、岗位 班组 班组长 分条器 机械伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 烘房 灼烫 4 班组、岗位 班组 班组长 成球棒 机械伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 下机球 机械伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 屋顶风机坠物 物体打击 4 班组、岗位 班组 班组长 空压气管路脱口 物体打击 4 班组、岗位 班组 班组长 爬梯防护不当 高处坠落 4 班组、岗位 班组 班组长 拆除风道时不规范 高处坠落 4 班组、岗位 班组 班组长 轧车运转 机械伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 导辊运转 机械伤害 3 车间或部门 车间或部门 负责人 烘筒温度高 灼烫 3 车间或部门 车间或部门 负责人 自停器失灵 机械伤害 3 车间或部门 车间或部门 负责人 复洗 染色 条染车间

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:164 KB 时间:2025-12-19 价格:¥2.00

(三)氨纶企业风险分级管控清单2016.12.9

辨识区域/工 序/作业范围 风险点 危险源 事故类型 等 级 管理层级 责任部门 责任人 引领槽车倒车 车辆伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 上槽车顶部查看来料温度 高处坠落 4 班组、岗位 班组 班组长 抬金属软管 物体打击 4 班组、岗位 班组 班组长 上槽车顶部连接氮气 高处坠落 4 班组、岗位 班组 班组长 打料过程中,开关阀门 其他伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 现场启动PTG打料泵,线路老化打火 触电、火灾 3 车间或部门 车间或部门 负责人 化验取样,切换现场阀门 其他伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 打料完成,拆卸金属软管 物体打击 4 班组、岗位 班组 班组长 将金属软管吊起,进行控料 物体打击 4 班组、岗位 班组 班组长 连接蒸汽进行加热 灼烫 4 班组、岗位 班组 班组长 现场清理 其他伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 PTG泄漏 中毒和窒息 4 班组、岗位 班组 班组长 罐顶呼吸阀检查 高处坠落 4 班组、岗位 班组 班组长 引领槽车倒车 车辆伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 上槽车顶部查看来料温度 高处坠落 4 班组、岗位 班组 班组长 二楼查看液位 高处坠落 4 班组、岗位 班组 班组长 MDI储罐卸压,开关阀门 其他伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 未佩戴防护手套连接软管 其他伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 未佩戴防护手套拆金属软管 其他伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 MDI泄漏 灼烫、中毒和窒息 4 班组、岗位 班组 班组长 MDI取样 灼烫、中毒和窒息 4 班组、岗位 班组 班组长 拆MDI打料管未佩戴防护用品 灼烫、中毒和窒息 4 班组、岗位 班组 班组长 攀爬钢平台 高处坠落 4 班组、岗位 班组 班组长 未佩戴防护手套拆卸金属软管 其他伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 未佩戴防护手套抬金属软管,进行控料 其他伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 未佩戴防护手套将DMAC倒入T9000 灼烫、中毒和窒息 4 班组、岗位 班组 班组长 罐顶检查维修 高处坠落 4 班组、岗位 班组 班组长 打DMAC时去罐顶取样 高处坠落 4 班组、岗位 班组 班组长 卸料时未有效接地 火灾 3 车间或部门 车间或部门 负责人 更换精制DMAC滤芯 其他伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 (三)氨纶企业风险分级管控清单 PTG储罐 MDI储罐 DMAC罐 DMAC管道阀门切换 其他伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 DMAC泄漏 灼烫、中毒和窒息 4 班组、岗位 班组 班组长 储罐接地不良 火灾 4 班组、岗位 班组 班组长 未安装静电释放器 火灾 3 车间或部门 车间或部门 负责人 罐区巡检 其他伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 查看各搅拌运行状况 其他伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 搅拌电机绝缘不良 触电 3 车间或部门 车间或部门 负责人 原液罐巡检 高处坠落 4 班组、岗位 班组 班组长 检查视液镜 其他伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 查看搅拌联轴器 机械伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 查看输送泵运行情况 机械伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 原液取样 其他伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 现场检查管道压力 其他伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 现场检查原液温度 其他伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 罐体密封不严 中毒和窒息 4 班组、岗位 班组 班组长 原液罐内部清理 高处坠落、中毒和窒息 4 班组、岗位 班组 班组长 罐内通风不良 中毒和窒息 4 班组、岗位 班组 班组长 罐内未提前通风 中毒和窒息 4 班组、岗位 班组 班组长 查看各搅拌运行状况 其他伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 搅拌电机绝缘不良 触电 4 班组、岗位 班组 班组长 原液罐巡检 高处坠落 4 班组、岗位 班组 班组长 检查视液镜 其他伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 查看搅拌联轴器 机械伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 查看输送泵运行情况 机械伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 混合胺取样 其他伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 罐体密封不严 火灾、爆炸 3 车间或部门 车间或部门 负责人 混合胺现场调配操作 高处坠落 4 班组、岗位 班组 班组长 查看保温水 其他伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 使用液压车领料 机械伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 未打开胺投料间的排风机 中毒和窒息 3 车间或部门 车间或部门 负责人 开关氮气阀门 其他伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 未检查桶身是否完好,桶身有漏洞 灼烫 4 班组、岗位 班组 班组长 投料工未佩戴好防护用品 灼烫 4 班组、岗位 班组 班组长 未正确拧上氮气软管,安装打料管 灼烫 4 班组、岗位 班组 班组长 打料后未正确倾斜桶身 其他伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 DMAC罐 原液罐 胺储罐 胺投料 间

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:143 KB 时间:2025-12-24 价格:¥2.00

(二)服装企业风险分级管控清单2016.12.9

辨识区域/工序 /作业范围 风险点 危险源 事故类型 等 级 管理层级 责任部门 责任人 紧急停车按钮失效 机械伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 各转换开关按钮失效 机械伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 机台意外停止未拉下电源开关,导致开电后机械转动 机械伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 员工长头发 机械伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 传动轴,辊子研磨严重 机械伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 电机无接地 触电 4 班组、岗位 班组 班组长 电机轴承磨损严重,电机声音异常 机械伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 电机接线柱螺丝松动 触电 4 班组、岗位 班组 班组长 主电机清理不及时,里面毛毛过多 火灾 3 车间或部门 车间或部门 负责人 主电机绝缘老化 触电 3 车间或部门 车间或部门 负责人 上班期间打闹 其他伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 女员工长头发 机械伤害 3 车间或部门 车间或部门 负责人 设备工作完毕后没有关闭 机械伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 员工离开机台,电源未关闭 机械伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 纱剪放置不规范 机械伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 湿手操作机台开关 触电 4 班组、岗位 班组 班组长 夏季电源线环境潮湿,绝缘降低 触电 3 车间或部门 车间或部门 负责人 电缆断裂,绝缘降低 触电 3 车间或部门 车间或部门 负责人 电缆线鼠咬、绝缘降低 触电 4 班组、岗位 班组 班组长 电缆线缠绕、发热 触电 4 班组、岗位 班组 班组长 机台异响 机械伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 蒸汽管漏气 灼烫 4 班组、岗位 班组 班组长 蒸汽管裸露 灼烫 4 班组、岗位 班组 班组长 未设高温烫伤警示标识 灼烫 4 班组、岗位 班组 班组长 蒸汽管道阀门漏气 灼烫 4 班组、岗位 班组 班组长 蒸汽管道阀门失灵 灼烫 4 班组、岗位 班组 班组长 蒸汽主管道漏气 灼烫 4 班组、岗位 班组 班组长 蒸汽管与电缆缠绕 灼烫 3 车间或部门 车间或部门 负责人 (二)服装企业风险分级管控清单 验布机 预缩 检验 洗衣机 辨识区域/工序 /作业范围 风险点 危险源 事故类型 等 级 管理层级 责任部门 责任人 不按规范更换带刀 机械伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 机台意外停止未拉下电源开关,导致开电后机械转动 机械伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 湿手操作机床开关 触电 4 班组、岗位 班组 班组长 空压器气管漏气,断裂 物体打击 4 班组、岗位 班组 班组长 紧急停车按钮失效 机械伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 各转换开关按钮失效 机械伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 空压机未安装消声器 其他伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 不按规范更换带刀 机械伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 机台意外停止未拉下电源开关,导致开电后机械转动 机械伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 湿手操作机床开关 触电 4 班组、岗位 班组 班组长 气压未达到允许值盲目运行机器 机械伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 空压器气管漏气,断裂 物体打击 4 班组、岗位 班组 班组长 紧急停车按钮失效 机械伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 各转换开关按钮失效 机械伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 不按规范更换带刀 机械伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 湿手操作机床开关 触电 4 班组、岗位 班组 班组长 各转换开关按钮失效 机械伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 未带安全防护手套 机械伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 电机轴承磨损严重,电机声音异常 机械伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 电机接线柱螺丝松动 触电 4 班组、岗位 班组 班组长 主电机清理不及时,里面毛毛过多 火灾 3 车间或部门 车间或部门 负责人 主电机绝缘老化 火灾 3 车间或部门 车间或部门 负责人 运转部位警示标识不足 灼烫 4 班组、岗位 班组 班组长 夏季电源线环境潮湿,绝缘降低 触电 3 车间或部门 车间或部门 负责人 电缆断裂,绝缘降低 触电 3 车间或部门 车间或部门 负责人 电缆线鼠咬、绝缘降低 触电、火灾 3 车间或部门 车间或部门 负责人 电缆线缠绕、发热 火灾 3 车间或部门 车间或部门 负责人 气杯失灵 机械伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 空压器接头松动 机械伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 传动轴,辊子研磨严重 机械伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 接触主传输皮带,衣物卷入皮带 机械伤害 4 班组、岗位 班组 班组长 粘合 粘合机 化版 开裁 裁床 电剪刀 裁床

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:80 KB 时间:2025-12-24 价格:¥2.00

双体系作业指导书(附全套隐患排查表)

1 风险分级管控及隐患排查管理体系建设 作业指导书 2 目录 风险分级管控及隐患排查管理体系建设作业指导书.......................................1 风险点登记台账.................................................................9 作业活动清单...................................................................9 设备设施清单...................................................................9 风险分级管控清单..............................................................10 风险等级对照表................................................................11 (资料性附录) 工作危害分析法(JHA)..............................................12 安全检查表法(SCL)...............................................................12 风险矩阵法(LS)..................................................................14 隐患排查治理作业指导书............................................................16 1 目的 ...........................................................................17 2 范围 ...........................................................................17 3 定义 ...........................................................................17 4 职责 ...........................................................................17 5 事故隐患排查治理基本要求.......................................................19 6 事故隐患分类和等级认定 .........................................................20 7 事故隐患排查方式、频次 .........................................................22 8 事故隐患排查内容 ...............................................................23 9 事故隐患的评审和评估 ...........................................................26 10 事故隐患的报告和统计分析......................................................27 11 事故隐患的处理 ................................................................27 12 隐患治理项目的验收 ............................................................28 13 事故隐患倒查 ..................................................................28

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:303 KB 时间:2025-12-31 价格:¥2.00

风险管控信息台账排查清单(6)

风险管控信息台账排查清单 1.主要负责人风险管控信息排查清单 排查人: 序 号 风险部位 风险辨识 失职部门、 失职人员 风险管控措施 排查时间 排查责任部门/责任人 防范措施 落实情况 1. 未对班组工作情况开展检查 各车间/车 间主任 有管理制度,每天召开班组会 2. 未按要求穿戴劳保用品 各车间/班 组长 配备劳保,定期发放、有管理制度 3. 作业前未确认作业环境,环境杂 乱 各车间/班 组长 每天作业前对作业现场进行检查 4. 车间 危险作业未办作业票,未进行风 险辨识,确认安全措施 涉及车间/ 车间主任 加强检查、监督管理,严格执行检修操 作规程和危险作业管理制度。 2.车间主任风险管控信息排查清单 2.1 加工车间风险管控信息排查清单 排查人: 序 号 风险部位 风险辨识 失职部门、 失职人员 风险管控措施 排查时间 排查责任部门/责任人 防范措施 落实情况 5. 未按要求穿戴劳保用品 加工车间/ 车间主任 配备劳保,定期发放、有管理制度 6. 布置工作任务时分配不合理,影 响工艺 加工车间/ 车间主任 有管理制度,每天召开班前会 7. 未确认车间作业情况,车间作业 情况杂乱,有潜在隐患 加工车间/ 车间主任 有管理制度,每天对车间作业环境进行 检查,排查现场隐患 8. 未对班组工作情况开展检查 加工车间/ 车间主任 有管理制度,每天召开班组会 9. 领料后吊运不稳,无防脱钩装置 加工车间/ 车间主任 操作前对物料绑定情况进行检查,平稳 吊运,定期对防脱钩装置进行检查 10. 设备设施检查不彻底,隐患未发 现 加工车间/ 车间主任 定期对设备设施进行专业性检查,制定 年度维保计划并落实维保工作 11. 板材折弯机作业时电源线破、锁 紧装置故障,手误入折弯口 加工车间/ 车间主任 2 人以上作业,定期对折弯机进行维 保,重点查看锁紧装置,操作人员严格 执行操作规程 12. 剪板机行程限位失效,传动外露 部分防护装置破损或缺失。操盘 时手误入剪切口 加工车间/ 车间主任 定期维保,有操作规程,有双手操作系 统 13. 加 工 车 间 下 料 机 加 区 下 料 机 加 区 班 组 长 剪板机、切割机等各类加工设备 绝缘损坏、设备漏电、接地保护 加工车间/ 车间主任 增加光栅,定期检查检修,规范使用各 电器设备

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:293 KB 时间:2026-01-02 价格:¥2.00

烧成车间风险点分级管控一览表

序号 名称 类型 区域位置 可能发生的事故类型及后果 评价级别 风险分级 管控层级 责任人 1 生料均化库称重仓清小仓作 业 作业活动 生料均化库称重仓 触电、中毒和窒息、机械伤害、坍塌、物体打击、 其他伤害 二 较大风险 车间 车间主任 2 预热器清堵 作业活动 预热器 灼烫、物体打击、其他伤害 二 较大风险 车间 车间主任 3 预热器清洁皮 作业活动 预热器 高处坠落、坍塌、中毒和窒息、触电、灼烫、物体 打击、其他伤害 二 较大风险 车间 车间主任 4 篦冷机清“雪人”、打球、 清料 作业活动 篦冷机 高处坠落、坍塌、中毒和窒息、灼烫、物体打击、 其他伤害 二 较大风险 车间 车间主任 5 煤粉仓清仓 作业活动 煤磨 机械伤害、触电、中毒和窒息、坍塌、其他伤害 二 较大风险 车间 车间主任 6 脱硝系统换阀门、氨水泵 作业活动 氨水罐区 火灾爆炸、中毒和窒息、物体打击、其他伤害 二 较大风险 车间 车间主任 7 生料库清库作业 作业活动 生料均化库 高处坠落、坍塌、中毒和窒息、其他伤害 二 较大风险 车间 车间主任 8 煤磨系统 设备设施 煤磨 高处坠落、机械伤害、中毒和窒息、触电、灼烫、 火灾爆炸、其他伤害 二 较大风险 公司车间 车间主任 9 脱硝系统 设备设施 氨水罐区及框架 中毒和窒息、其他伤害 二 较大风险 公司车间 车间主任 10 煤磨内换衬板 作业活动 煤磨 机械伤害、触电、火灾爆炸、中毒和窒息、灼烫、 物体打击、起重伤害 三 一般风险 班组 班组长 11 废气处理巡检 作业活动 废气处理 高处坠落、机械伤害、其他伤害 三 一般风险 班组 班组长 12 窑尾收尘器灰斗焊补 作业活动 窑尾收尘器 机械伤害、触电、中毒和窒息、灼烫、其他伤害 三 一般风险 班组 班组长 13 1#框架 设备设施 框架 高处坠落、机械伤害、中毒和窒息、灼烫、其他伤 害 三 一般风险 班组 班组长 14 2#框架 设备设施 框架 高处坠落、机械伤害、中毒和窒息、灼烫、其他伤 害 三 一般风险 班组 班组长 15 1#篦冷机、窑 设备设施 篦冷机、窑 高处坠落、机械伤害、灼烫、其他伤害 三 一般风险 班组 班组长 16 2#篦冷机、窑 设备设施 篦冷机、窑 高处坠落、机械伤害、灼烫、其他伤害 三 一般风险 班组 班组长 公司风险点分级管控一览表 17 烧成车间生料磨工 职业健康 生料磨 矽尘、噪声 三 一般风险 班组 班组长 18 烧成车间回转窑1#窑头 职业健康 1#、2#窑头 二氧化硫、二氧化氮、一氧化碳、高温 三 一般风险 班组 班组长 19 烧成车间回转窑2#窑头 职业健康 1#、2#窑头 二氧化硫、二氧化氮、一氧化碳、高温 三 一般风险 班组 班组长 20 烧成车间回转窑1#窑尾 职业健康 1#、2#窑尾 二氧化硫、二氧化氮、一氧化碳、高温 三 一般风险 班组 班组长 21 烧成车间回转窑2#窑尾 职业健康 1#、2#窑尾 二氧化硫、二氧化氮、一氧化碳、高温 三 一般风险 班组 班组长 22 喷煤管点火 作业活动 回转窑 灼烫 、其他伤害 四 低风险 岗位 岗位工 23 篦下风室检修 作业活动 篦冷机 触电、机械伤害、灼烫、其他伤害 四 低风险 岗位 岗位工 24 拉链机检修 作业活动 斜拉链 机械伤害、其他伤害 四 低风险 岗位 岗位工 25 煤磨换收尘袋 作业活动 煤磨 高处坠落、机械伤害、物体打击、其他伤害 四 低风险 岗位 岗位工 26 循环风机、后排风机维修 作业活动 循环风机、后排风 机 机械伤害、触电、中毒和窒息、灼烫、其他伤害 四 低风险 岗位 岗位工 27 窑尾收尘器更换收尘袋 作业活动 窑尾收尘器 火灾爆炸、触电、物体打击、其他伤害 四 低风险 岗位 岗位工 28 铰刀、拉链机、空气斜槽清 堵 作业活动 窑尾收尘器 机械伤害、物体打击、其他伤害 四 低风险 岗位 岗位工 29 1#生料磨系统 设备设施 生料磨 高处坠落、机械伤害、中毒和窒息、触电、灼烫、 其他伤害 四 低风险 岗位 岗位工 30 2#生料磨系统 设备设施 生料磨 高处坠落、机械伤害、中毒和窒息、触电、灼烫、 其他伤害 四 低风险 岗位 岗位工 31 1#废气系统 设备设施 废气处理 高处坠落、机械伤害、触电、灼烫、其他伤害 四 低风险 岗位 岗位工 32 2#废气系统 设备设施 废气处理 高处坠落、机械伤害、触电、灼烫、其他伤害 四 低风险 岗位 岗位工 33 1#斜链斗 设备设施 斜链斗 高处坠落、机械伤害、灼烫、起重伤害、其他伤害 四 低风险 岗位 岗位工 34 2#斜链斗 设备设施 斜链斗 高处坠落、机械伤害、灼烫、起重伤害、其他伤害 四 低风险 岗位 岗位工

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:22.5 KB 时间:2026-01-03 价格:¥2.00

设备设施风险分级管控清单-成果(毛纺)

1 主体 安装完整螺丝 齐全,各零部 件灵活好用 4 低 机械伤害 定期巡检 对人员进行有 关机械伤害知 识培训 班组级 班组 班组长 2 急停 、拉 绳 完好 4 低 机械伤害 定期对急停和 拉绳进行测试 经三级培训 后上岗作业并 每年定期进行 安全教育与培 班组级 班组 班组长 3 电气 接线 及控 制系 统 电气接线规 范,控制系统 正常使用,设 备接地可靠 4 低 触电 定期检查线路 和负载以及接 地 进行电气知识 培训 绝缘鞋 班组级 班组 班组长 4 轴承 正常 4 低 机械伤害 定期检查 经三级培训 后上岗作业并 每年定期进行 安全教育与培 班组级 班组 班组长 5 技术 资料 设备档案、检 查维修记录齐 全 4 低 其他伤害 设备档案管 理,设备运行 管理,加强员 工对设备管理 方面的培训 班组级 班组 班组长 6 保养 按照周期进行 4 低 机械伤害 定期对设备进 行加固、加 油,运行设备 禁止保养 对人员进行有 关机械伤害知 识培训 班组级 班组 班组长 7 空压 气 不漏气,阀门 完好 4 低 其他伤害 定期对压力进 行测量,寻找 露点 经三级培训 后上岗作业并 每年定期进行 安全教育与培 班组级 班组 班组长 1 主体 安装完整螺丝 齐全,各零部 件灵活好用 4 低 机械伤害 定期巡检 对人员进行有 关机械伤害知 识培训 班组级 班组 班组长 细纱 机 设备设施风险分级管控清单 1 管控层级 责任单位 管控措施 责任人 应急处置措施 个体防护措施 风险点 检查项目 标准 评价 级别 备注 单位:毛纺 风险 分级 不符合标准 情况及后果 管理措施 培训教育措施 编号 类型 名称 序号 名称 工程技术措施 2 急停 、拉 绳 完好 4 低 机械伤害 定期对急停和 拉绳进行测试 经三级培训 后上岗作业并 每年定期进行 安全教育与培 班组级 班组 班组长 3 电气 接线 及控 制系 统 电气接线规 范,控制系统 正常使用,设 备接地可靠 4 低 触电 定期检查线路 和负载以及接 地 进行电气知识 培训 绝缘鞋 班组级 班组 班组长 4 轴承 正常 4 低 机械伤害 定期检查 经三级培训 后上岗作业并 每年定期进行 安全教育与培 班组级 班组 班组长 5 技术 资料 设备档案、检 查维修记录齐 全 4 低 其他伤害 设备档案管 理,设备运行 管理,加强员 工对设备管理 方面的培训 班组级 班组 班组长 6 保养 按照周期进行 4 低 机械伤害 定期对设备进 行加固、加 油,运行设备 禁止保养 对人员进行有 关机械伤害知 识培训 班组级 班组 班组长 7 空压 气 不漏气,阀门 完好 4 低 其他伤害 定期对压力进 行测量,寻找 露点 经三级培训 后上岗作业并 每年定期进行 安全教育与培 班组级 班组 班组长 1 主体 安装完整螺丝 齐全,各零部 件灵活好用 4 低 机械伤害 定期巡检 对人员进行有 关机械伤害知 识培训 班组级 班组 班组长 2 急停 、拉 绳 完好 4 低 机械伤害 定期对急停和 拉绳进行测试 经三级培训 后上岗作业并 每年定期进行 安全教育与培 班组级 班组 班组长 3 电气 接线 及控 制系 统 电气接线规 范,控制系统 正常使用,设 备接地可靠 4 低 触电 定期检查线路 和负载以及接 地 进行电气知识 培训 绝缘鞋 班组级 班组 班组长 4 剪刀 正常 4 低 其他伤害 定期检查 经三级培训 后上岗作业并 每年定期进行 安全教育与培 班组级 班组 班组长 5 技术 资料 设备档案、检 查维修记录齐 全 4 低 其他伤害 设备档案管 理,设备运行 管理,加强员 工对设备管理 方面的培训 班组级 班组 班组长 倂线 机 2 3 络筒 机

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:137 KB 时间:2026-01-05 价格:¥2.00

12工二坯整设备实施分级管控清单

1 机台各防护 罩及紧固件 齐全、有效、表面清洁无油污 、花毛,固定牢固,螺丝无松 动、缺损; 五级 机械伤害 选用质量合格的 紧固件; 落实专门负责人定期检 查; 岗位级 工二坯整 员工 2 电气线路、 按钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露; 四级 触电 选用质量合格的 电气备件; 落实专门负责人定期检 查;落实交接班制度, 发现异常立即通知电工 维修; 班组级 工二坯整 班组长 3 割绒绒作业 按章操作 三级 机械伤害 安装连锁装置及 急停开关; 落实专门负责人定期检 查;提高操作技能; 车间级 工二坯整 车间主任 4 气管、气路 无漏气、无破损; 四级 其他伤害 选用质量合格的 气动件; 落实专门负责人定期检 查; 班组级 工二坯整 班组长 1 电气线路、 按钮、开关 固定牢固、无挤压、无破损、 无变色、线头无裸露; 五级 触电 选用质量合格的 电气备件; 落实专门负责人定期检 查;落实交接班制度, 发现异常立即通知电工 班组级 工二坯整 班组长 2 运输车辆 双手推拉车辆 五级 其他伤害 选用质量合格的 运输工具; 落实专门负责人定期检 查;发现问题立即维 修; 岗位级 工二坯整 员工 3 机针护指器 、皮带护罩 防护到位,表面清洁无油污、 花毛,固定牢固,螺丝无松动 、缺损; 四级 其他伤害 加装合格的护指 器 班组每天检查一次;车 间每周检查一次,发现 异常立即整改 班组级 工二坯整 班组长 1 电气线路、 开关 固定牢固、无破损、线头无裸 露; 五级 触电 壳体接地,基础 牢固; 岗位每班检查,车间每 天检查,发现问题及时 处理 岗位级 工二坯整 员工 2 风机 外壳各部螺栓无松动、脱落; 接口无漏风,焊口无开裂;无 振动、无杂音。 四级 机械伤害 安装牢固,精度 达到使用要求 岗位每班检查,车间每 天检查,发现问题及时 处理 班组级 工二坯整 班组长 1 检查装卸、 运输工具、 叉车 装卸、运输工具焊口无开裂, 叉车制动灵敏有效 五级 高处坠落 、物体打 击、其他 伤害 更高工具安装护 栏、刹车装置, 选用质量合格的 车辆配件。 岗位级 工二坯整 员工 2 作业人员 按章操作 四级 高处坠落 、物体打 击、其他 伤害 加强巡回检查 班组级 工二坯整 班组长 3 火种带入 吸烟人员控制 三级 火灾 烟火控制 车间级 工二坯整 车间主任 发现异响、异味等 异常情况,要立即 关闭叉车电源、拔 掉钥匙;发生火灾 、伤害事故时,按 专项应急预案处 置; 坯 巾 储 存 设 备 、 设 施 4 岗位每班检查,车间每 天检查,发现问题及时 处理 1、车间每季度对 全员进行危险源预 防控制培训;2、 班组每月对班组员 工进行危险源预防 控制培训;3、新 员工岗前进行安全 教育培训;4、定 期参加公司组织安 规范佩戴 口罩 机台异响、异味等 异常情况,要立即 停机,呼叫维修工 维修;发生火灾、 触电时,按专项应 急预案处置; 3 设 备 、 设 施 风 机 对员工进行除尘机 械知识培训;强化 安全责任教育;法 律法规教育。 规范佩戴 口罩 风险分级 管控措施 管控层级 不符合标 准情况及 后果 机台异响、异味等 异常情况,要立即 停机,呼叫维修工 维修;发生火灾、 触电时,按专项应 急预案处置; 规范佩戴 口罩 机台异响、异味等 异常情况,要立即 停机,呼叫维修工 维修;发生火灾、 触电时,按专项应 急预案处置; 1、不穿 戴过度宽 松衣服; 2、佩戴 好工作 帽,长发 固定好; 3、不佩 戴不安全 首饰;4 责任单位 工程技术措施 工二坯整车间设备施分级管控清单 责任人 管理措施 培训教育措施 个体防护 措施 应急处置措施 风险点 检查项目 标准 评价级别 编 号 类 型 名 称 序 号 名称 割 绒 机 设 备 、 设 施 1 1、车间每季度对 全员进行危险源预 防控制培训;2、 班组每月对班组员 工进行危险源预防 控制培训;3、新 员工岗前进行安全 教育培训;4、定 期参加公司组织安 全培训; 缝 纫 机 设 备 、 设 施 2 1、车间每季度对 全员进行危险源预 防控制培训;2、 班组每月对班组员 工进行危险源预防 控制培训;3、新 员工岗前进行安全 教育培训;4、定 期参加公司组织安 全培训; 备注

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:27 KB 时间:2026-01-07 价格:¥2.00

作业活动风险分级管控清单-成果(服装)

1 匹布 检验 紧急停车按钮 失效 4 低风 险 机械伤害 1、每周对设 备完好情况 进行检查、 并进行保养 1.应急药品 药箱 班组、 岗位级 班组 班组长 2 匹布 检验 各转换开关按 钮失效 4 低风 险 机械伤害 1、每周对设 备完好情况 进行检查、 并进行保养 1.应急药品 药箱 班组、 岗位级 班组 班组长 3 匹布 检验 机台意外停止 未拉下电源开 关,导致开电 后机械转动 4 低风 险 机械伤害 1、每周对设 备完好情况 进行检查、 并进行保养 1.应急药品 药箱 班组、 岗位级 班组 班组长 4 匹布 检验 员工长头发 4 低风 险 机械伤害 1、加强管 理,规范操 作规程;2、 严禁女工留 长发 1、每周召开 班前会,灌 输员工安全 操作意思 1、发放工作 帽 1.应急药品 药箱 班组、 岗位级 班组 班组长 5 匹布 检验 传动轴,辊子 研磨严重 4 低风 险 机械伤害 1、每周对设 备完好情况 进行检查、 并进行保养 1.应急药品 药箱 班组、 岗位级 班组 班组长 6 匹布 检验 电机轴承磨损 严重,电机声 音异常 4 低风 险 机械伤害 1、每周对设 备完好情况 进行检查、 并进行保养 1.应急药品 药箱 班组、 岗位级 班组 班组长 7 匹布 检验 电机无接地 4 低风 险 触电 1、每周对设 备完好情况 进行检查、 并进行保养 加强专业技 能培训,提 高员工专业 技能 1、制定火灾 应急处置方 案,每年至 少一次触电 事故应急演 练 2、配备 应急物资、 药品,以便 临时救治" 班组、 岗位 班组 班组长 工程技术措 施 责任单位 责任人 管理措施 培训教育措 施 个体防护措 施 应急处置措 施 名称 危险源或潜在 事件 编号 名称 序号 类型  作业活动风险分级管控清单 风险点 作业步骤 管控措施 评价 级别 风险 分级 可能发生 的事故类 型及后果 单位:服装 备注 管控层 级 8 匹布 检验 电机接线柱螺 丝松动 4 低风 险 触电 1、每周对设 备完好情况 进行检查、 并进行保养2 加强专业技 能培训,提 高员工专业 技能 1、制定火灾 应急处置方 案,每年至 少一次触电 事故应急演 练 2、配备 应急物资、 药品,以便 临时救治" 班组、 岗位级 班组 班组长 9 匹布 检验 主电机绝缘老 化 3 一般 风险 触电 1、每周对设 备完好情况 进行检查;2 、定期对设 备进行保 养;3、加强 管理,规范 操作规程;4 、班组长每 天班前巡视 现场,发现 问题及时反 映更换老化 1."1、制定 触电应急处 置方案,每 年至少一次 触电事故应 急演练 2、 配备应急物 资、药品, 以便临时救 治" 车间或 部门级 车间或部 门 部门负 责人 10 匹布 检验 主电机清理不 及时,里面毛 毛过多 3 一般 风险 火灾 1、每周对设 备完好情况 进行检查;2 、定期对设 备进行保 养;3、加强 管理,规范 操作规程;4 、每天班后 对机台进行 清洁 1、每周召开 班前会,灌 输员工机台 清理意识 1、每周检查 一次;2按距 离配置灭火 装置 车间或 部门级 车间或部 门 部门负 责人 11 测试 设备工作完毕 后没有关闭 4 低风 险 机械伤害 1、加强管 理,规范操 作规程;2、 班后检查, 做到人走机 关 1.应急药品 药箱 班组、 岗位级 班组 班组长 12 测试 员工离开机 台,电源未关 闭 4 低风 险 机械伤害 1、加强管 理,规范操 作规程;2、 班后检查, 做到人走机 关 1.应急药品 药箱 班组、 岗位级 班组 班组长 1 验布

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某某公司表单

目 录 HSE 文 件 清 单 ..........................................................................................................................................................4 HSE 文件发放审批单 .....................................................................................................................................................5 HSE 文件发放记录 .........................................................................................................................................................6 HSE 文件接收记录 .........................................................................................................................................................7 HSE 文件修改单 .............................................................................................................................................................8 HSE 文件借阅登记表 .....................................................................................................................................................9 HSE 文件销毁清单 .......................................................................................................................................................10 HSE 记录清单 ...............................................................................................................................................................11 HSE 记录查阅登记表 ...................................................................................................................................................12 记录销毁清单 ............................................................................................................................................................13 培训需求分析表 ..........................................................................................................................................................14 HSE 培训计划 ...............................................................................................................................................................15 HSE 培训记录 ...............................................................................................................................................................16 HSE 培训资格证书记录 ...............................................................................................................................................17 HSE 培训台帐 ...............................................................................................................................................................18 安全教育及培训记录 ..................................................................................................................................................19 安全会议和信息台帐 ..................................................................................................................................................20 安全检查表分析(SCL)记录 ....................................................................................................................................21 工作危害分析(JHA)记录 ............................................................................................................................................22 预先危害分析(PHA)记录 ............................................................................................................................................23 失效模式与影响分析(FMEA)记录 ..............................................................................................................................24 重大及不可容许风险和控制措施清单 ......................................................................................................................25 HSE 目标、指标和管理方案规划表 ...........................................................................................................................26 环境因素检查表 ..........................................................................................................................................................27 环境因素识别评价表 ..................................................................................................................................................28 重大影响环境因素及控制措施清单 ..........................................................................................................................29 隐患整改通知书 ..........................................................................................................................................................30 隐患整改反馈单 ..........................................................................................................................................................31 HSE 法律法规、标准及其他要求清单 .......................................................................................................................32 HSE 法律法规、标准及其他要求符合性评审记录...................................................................................................33 承包商 HSE 管理机制检查清单 ....................................................................................................................................1 承包商 HSE 资格预审记录 ............................................................................................................................................3 合格承包商名录 ............................................................................................................................................................4 承包商施工现场检查记录 ............................................................................................................................................5 承包商 HSE 表现评价记录 ............................................................................................................................................6 供应商 HSE 资格预审记录 ............................................................................................................................................7 采购物资 HSE 风险评价表 ........................................................................................................................................8 合格供应商名录 ............................................................................................................................................................9 供应商 HSE 表现评价表 ..............................................................................................................................................10 技术交底记录 ..............................................................................................................................................................11 高处作业票 ..................................................................................................................................................................12 起重、吊装作业工作票 ..............................................................................................................................................13 大件、非常规运输作业票 ..........................................................................................................................................14 脚手架搭设作业票 ......................................................................................................................................................15 临时用电票 ..................................................................................................................................................................16 用火票 ..........................................................................................................................................................................17 土石方作业票 ..............................................................................................................................................................18 进入设备作业票 ..........................................................................................................................................................19 占用、破断道路作业证 ..............................................................................................................................................20 消防器材登记表 ..........................................................................................................................................................21 消防设施一览表 ..........................................................................................................................................................22 设备修理验收单 ..........................................................................................................................................................24 设备运转记录 ..............................................................................................................................................................25 设备维修(保养)记录 ..............................................................................................................................................26 设备检查记录 ..............................................................................................................................................................27 设备分布台帐 ..............................................................................................................................................................28 设备事故台帐 ..............................................................................................................................................................29 HSE 标识发放回收记录 ...............................................................................................................................................30 劳动防护用品发放卡片 ..............................................................................................................................................31 职工健康档案 ..............................................................................................................................................................32 职工职业病档案 ..........................................................................................................................................................33 环境检测记录 ..............................................................................................................................................................34 噪声检测记录 ..............................................................................................................................................................35 变更申请表 ..................................................................................................................................................................36 变更验收表 ..................................................................................................................................................................37 应急预案演练记录 ......................................................................................................................................................38 HSE 检查记录 ...............................................................................................................................................................39 HSE 事故台帐 ...............................................................................................................................................................40 不符合报告 ..................................................................................................................................................................41 年度内部审核计划 ......................................................................................................................................................42 内部审核计划 ..............................................................................................................................................................43

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