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安全生产标准化按13要素汇总的格113份

目 录 安全生产目标实施情况监测 AQJL-01-01.................................................................1 部门安全生产工作季度考核 AQJL-01-02...................................................................2 纠正、预防措施处理单 TS-QR8.5-01........................................................................3 安全生产目标调整申请 AQJL-01-03.....................................................................4 安全生产组织机构登记 AQJL-02-01.........................................5 安全管理人员基本情况登记 AQJL-02-02.......................................6 安全管理人员登记卡 AQJL-02-03...........................................................................7 安委会安全专题会议汇总 AQJL-02-04.................................................................8 各级管理层安全生产责任制权限培训记录 AQJL-02-05.....................................................9 安全生产责任制执行情况考核 AQJL-02-06...............................................................10 安全生产责任制清单 AQJL-02-07.......................................................................11 文件评审 AQJL-02-08...............................................................................12 安全生产委员会会议纪要 AQJL-02-09.....................................................................13 xxxxxxx 有限公司会议签到记录 AQJL-02-10............................................................14 xxxxxxx 有限公司会议纪要 AQJL-02-11..........................................................................15 ( )年安全生产费用提取计划 AQJL-03-01 ..............................................................16 年安全生产费用实施计划 AQJL-03-02.........................................................................17 计划外安全生产费用使用申请 AQJL-03-03...................................................................18 ( 年度)安全费用使用台帐 AQJL-03-04...............................................................19 ( 年度)本公司安全物资购置台帐 AQJL-03-05.......................................................20 ( 年度)员工保险台账 AQJL-03-06...................................................................21 ( 年度)受伤员工获赔记录 AQJL-03-07.............................................................22 安全法律法规与其他要求清单 AQJL-04-01.........................................23 安全生产法律法规与其他要求台账 AQJL-04-02.......................................24 安全法律法规与其他要求符合性评价 AQJL-04-03...............................25 安全生产规章制度清单 AQJL-04-04.........................................26 安全操作规程清单 AQJL-04-05.............................................27 受控文件清单 AQJL-04-06.......................................................................................28 文件发放记录 AQJL-04-07.........................................................................................29 文件评审 AQJL-04-08...........................................................................................30 文件更改申请单 AQJL-04-09.................................................................................31 文件(档案)销毁记录 AQJL-04-10.............................................................................32 文件(档案)借阅、复制记录 AQJL-04-11...................................................................33 安全培训记录 AQJL-05-01...................................................................................34 培训申请 AQJL-05-02.....................................................................................35 职工安全生产记录卡 AQJL-05-03.........................................................................36 相关方安全教育培训记录 AQJL-05-04...................................................................37 外来参观、学习人员安全教育培训记录 AQJL-05-05...................................................38 安全生产培训教育登记 AQJL-05-06.........................................39 安全生产培训计划 AQJL-05-07.................................................40 特种作业人员基本情况登记 AQJL-05-09.....................................41 特种作业人员登记卡 AQJL-05-10...................................................42 ( 年)安全文化建设实施计划 AQJL-05-11 ..................................43 设备设施维护计划 AQJZ-06-03.........................................................................44 设备设施维护任务单 AQJZ-06-04.......................................................................45 设备设施维护验收单 AQJZ-06-05...................................................................46 设备台帐 TS-QR6.3-01......................................................................................47 资产处置审核流程单 AQJZ-06-06...........................................................................48 设备设施验收记录 AQJZ-06-07...........................................................................49 生产设备设施拆除施工作业申请 AQJZ-06-08.............................................................50 设备设施维护记录单 AQJZ-06-09...................................................................51 特种设备管理清单 AQJZ-06-10...............................................................................52 特种设备仪器仪清单 AQJZ-06-11.......................................................................53 临时低压电气线路敷设审批 AQJZ-06-12.................................................................54 临时低压电气线路敷设验收记录 AQJZ-06-13...............................................................55 电器设备设施检查 AQJZ-06-14.....................................................................56 电器设备设施检查计划 AQJZ-06-15...................................................................57 生产设施设备(危险作业)检查 AQJZ-07-01 ............................58 危险作业申请 (作业票) AQJZ-07-02...................................................................59 危险作业项目登记 AQJZ-07-03.........................................................................60 安全违章行为通知单 AQJL-07-04.........................................................................61 安全违章行为汇总 AQJL-07-05.........................................................................62 安全生产标志标牌设置清单 AQJL-07-06.................................................................63 承包商、供应商资格审查申请 AQJL-07-07.............................................................64 相关方名录汇总 AQJL-07-08.....................................................................65 承包商、供应商(供方)评估 AQJL-07-09.................................................................66 合格供方名录 TS-QR7.4-02..........................................................................................67 安全生产变更申请 AQJL-07-10.........................................................................68 变更实施计划 AQJL-07-11.....................................................................................69 操作牌、停电牌申报 AQJL-07-12.......................................................................70 操作牌、停电牌发放记录 AQJL-07-13.....................................................................71 停、送电(开、关阀)登记 AQJL-07-14.................................................................72 消防器材统计 AQJZ-07-15...............................................................................73 消防器材检查卡 AQJZ-07-16.....................................................................74 隐患检查方案 AQJL-08-01...............................................................................75 重大隐患登记 AQJL-08-02.................................................................................76 隐患检查汇总登记台账 AQJL-08-03...........................................77 隐患检查 AQJL-08-04...................................................................................78 重大事故隐患治理验证和评估 AQJL-08-05.................................................................79 危险源辨识与风险评价 AQJL-09-01...........................................80 危险源登记、备案台帐 AQJL-09-02.......................................................................81 危险源监控措施 AQJL-09-03...........................................................................82 危险源现场警示标志统计 AQJL-09-04...................................................................83 危险源检查记录 AQJL-09-05...........................................................................84 本公司职业健康监护档案 AQJL-10-01.............................................................85 职业危害监测记录 AQJL-10-02...............................................86 员工职业健康档案台账 AQJL-10-03...............................................87

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:1.81 MB 时间:2025-08-10 价格:¥2.00

08-双重预防体系建设试卷(修订版)精选

双重预防体系建设调查问卷 一、选择题 1、根据风险点划分原则,风险点分为 设备设施 和 作业活动 。 2、 企业是建立和实施双重预防体系的主体。 3、双重预防体系建设标准体系包括 通则 、 细则和 实施指南 三个层级。 4、 可接受风险 是指根据企业法律义务和职业健康安全方针已被企业降至可容 许程度的风险。 5、按照《山东省人民政府办公厅转发省安监局关于进一步做好安全生产风险分 级管控和隐患排查治理双重预防体系建设工作的意见的通知》要求,2018 年年 底前,制定完善双重预防体系法规、标准和制度,全省 高危行业 和 规模以上 企业 企业建立规范有效的双重预防体系,企业安全风险和隐患得到有效管控和 排查治理,事故预防工作取得明显成效。 6、风险按照从高到低的原则划分为重大风险、较大风险、一般风险和低风险, 分别用“ 红橙黄蓝 ”四种颜色标示,实施分级管控。 7、危险有害因素分为 人的因素 、 物的因素 、 环境因素 和 管理因素 。 8、风险评价是对危险源导致的风险进行分析、评估、分级,对 现有管控措施 的充分性加以考虑,以及对风险是否 可接受 予以确定的过程。 9、隐患排查项目清单包括 基础类 隐患排查清单和 现场类 隐患排查清单。 10、根据隐患整改、治理和排除的难度及其可能导致事故后果和影响范围,隐患 分为 一般隐患 和 重大隐患 。 二、单项选择 1、( B  )是企业各类风险信息的集合。 A.风险点统计 B.风险分级管控清单 C.危险源统计 2、企业应建立完善的( A ),形成激励先进、约束落后的工作机制。 A.目标责任考核制度 B.隐患排查治理制度 C.风险分级管控制度 3、全员参与风险分级管控体系建设是指企业从( B )到最高管理者,应参与 风险辨识、分析、评价和管控。 A.安全管理人员 B.基层操作人员 C.职能部门负责人 4、开展隐患排查治理是企业安全管理的重要组成部分,是对( C  )的持续 有效进行排查确认、有效控制风险的重要方法。 A.危险源 B.风险点 C.风险控制措施 5、企业风险分级管控体系应与企业现行安全管理体系紧密结合,应在企业( A )、职业健康安全管理体系等安全管理体系的基础上,进一步深化风险分级管 控,形成一体化的安全管理体系。 A.安全生产标准化 B.现有安全管理体系 C.信息化系统 6、《山东省安全生产条例》第十九条规定:生产经营单位应当定期进行安全生产 风险排查,对排查出的风险点按照危险性确定风险等级,对风险点进行(  C )。 A.培训教育 B.公示 C.公告警示 7、以下( A  )方面存在的问题或缺陷为基础管理类隐患。 A.安全生产责任制 B.场所环境 C.设备设施 8、生产经营单位对一般事故隐患,应当立即采取措施予以消除;对重大事故隐患, 应当采取有效的安全防范和监控措施,制定和落实治理方案及时予以消除,并将 治理方案和治理结果向( B  )人民政府负有安全生产监督管理职责的部门报 告。 A.山东省 B.县(区、市) C.设区的市 9、隐患排查应做到全面覆盖、责任到人。(  C ) A.定期排查与日常管理相结合 B.专业排查与综合排查相结合 C.以上两种均包括 10、经判定或评估属于重大事故隐患的,企业应当及时组织评估,并编制(  C )。 A.应急预案 B.整改方案 C.事故隐患评估报告书 三、多项选择题 1、危险源是指可能导致人身伤害和(或)健康损害和(或)财产损失的( BC ) A. 根源 B. 状态 C. 行为 D. 物的因素 2、隐患是指企业违反安全生产、职业卫生法律、法规、规章、标准、规程和管 理制度的规定,或者因其他因素在生产经营活动中存在可能导致事故发生或导致 事故后果扩大的( ABCD ) A 物的危险状态 B 人的不安全行为 C 管理上的缺陷 D 环境因素 3、企业管控层级分为四级,那么企业重大风险应由( AB )管控层级进行控 制管理。 (A)厂级 (B)部门级 (C)班组级 (D)岗位级 4、企业应组织以下人员开展本单位的隐患排查工作( ABCD ) A. 安全生产管理人员 B. 工程技术人员 C. 岗位员工 D. 厂级领导

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:34.5 KB 时间:2025-08-13 价格:¥2.00

09-双重预防体系问题应知应会

. 双重预防体系问题应知应会 一、什么是双重预防体系? 答:安全生产风险分级管控体系、生产安全事故隐患排查治理体系 职业病危害风险分级管控体系、职业病隐患排查治理体系 二、安全生产分级管控体系包含哪些内容? 答:1 风险点划分确定 2 风险点登记台账 3 作业活动清单 4 设备设施清单 5 工作危 害分析(JHA+LS)评价记录 6(设备设施)安全检查(SCL+LS)评价记录 7 作业活动风险 分级管控清单、8 设备设施风险分级管控清单 9 重大风险点清单 三、2 什么是风险? 答:风险是生产安全事故或健康损害事件发生的可能性和严重性的组合。 风险=可能性×严重性(R=L*S);R:危险性(也称风险度):事故发生的可能性与事件 后果的结合,R 越大危险性越大;L: 事故发生的可能性(1-5); S: 事故后果严重性 (1-5)。 四、什么是风险点? 答:风险伴随的设施、部位、场所和区域,以及在设施、部位、场所和区域实施 的伴随风险的作业活动,或以上两者的组合。 (风险点划分原则:大小适中、便于分类、功能独立、易于管理、范围清晰;作业活 动应覆盖生产经营全过程所有常规和非常规作业,重点考虑高风险作业) 五、什么是危险源? 答:可能导致人身伤害和(或)健康损害和(或)财产损失的根源、状态或行为, 或它们的组合。(分为人的因素、物的因素、环境因素和管理因素四类) 六、什么是危险源辨识? 答:识别危险源的存在并确定其分布和特性的过程。 (辨识对象:潜在的人的不安全行为、物的不安全状态、环境缺陷和管理缺陷危害因素) (辨识方法:设备设施采用安全检查法(简称 SCL);作业活动采用工作危害分析法(简 称 JHA) 七、什么是风险评价?公司采用什么评价方法? 答:对危险源导致的风险进行分析、评估、分级,对现有控制措施的充分性加以考 虑,以及对风险是否可接受予以确定的过程。 公司采用的风险评价方法:为风险矩阵法(简称 LS)R=L(可能性)*S(严重性) 1-3(蓝色)5 级 4-8(蓝色)4 级 9-12(黄色)3 级 15-16(橙色)220-25(红色)1 级 八、怎样风险分级? 答:通过科学、合理方法对危险源所伴随的风险进行定性或定量评价,根据评价结 果划分等级。 风险等级分 5 级:A、B、C、D、E(1、2、3、4、5)级,极其危险、高度危险、显著 危险、轻度危险、稍有危险。 管控级别分 4 级:重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红橙黄蓝”四 种颜色标示, 实施分级管控,详见附 3-1 事故发生的可能性 L 判断准则 等级 标准 5 在现场没有采取防范、监测、保护、控制措施,或危害的发 生不能被发现(没有监测系统),或在正常情况下经常发生此 类事故或事件。 4 危害的发生不容易被发现,现场没有检测系统,也未发生过 任何监测,或在现场有控制措施,但未有效执行或控制措施 不当,或危害发生或预期情况下发生 3 没有保护措施(如没有保护装置、没有个人防护用品等),或 未严格按操作程序执行,或危害的发生容易被发现(现场有 监测系统),或曾经作过监测,或过去曾经发生类似事故或事 件。 2 危害一旦发生能及时发现,并定期进行监测,或现场有防范 控制措施,并能有效执行,或过去偶尔发生事故或事件。 1 有充分、有效的防范、控制、监测、保护措施,或员工安全 卫生意识相当高,严格执行操作规程。极不可能发生事故或 事件。 3-2 事件后果严重性 S 判别准则 等级 法律、法规及 其他要求 人员 财产损失 /万元 停工 企业形象 5 违反法律、法 规和标准 重伤1人 >50 部 分 装 置 (>2 套)或 设备 行 业 内 、 省内影响 4 潜在违反法规 和标准 轻伤3以 上 >10 2套 装 置 停 工、或设备 停工 地区影响 3 不符合上级公 司或行业的安 全方针、制度、 规定等 轻伤1人 >1 1 套装置停 工或设备 公 司 及 周 边范围 2 不符合企业的 安 全 操 作 程 轻 微 受 伤 、 间 <1 受 影 响 不 大,几乎不 形象无损

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:62 KB 时间:2025-08-13 价格:¥2.00

100 建筑施工企业安全责任清单

建筑施工企业安全责任清单参考模板 目 录 一、建筑施工企业安全主体责任清单..............................................................................................1 二、建筑施工企业重点岗位安全责任清单......................................................................................2 三、建筑施工企业日常安全责任清单..............................................................................................6 (一)建筑施工一线岗位作业人员安全操作规程清单示例 ....................................................6 (二)建筑施工隐患排查治理工作清单示例 ..........................................................................18 (三)建筑施工起重设备日常检查工作清单示例 ..................................................................28 (四)建筑施工特种设备主要类别安全风险管控责任清单示例 ..........................................30 (塔式起重机) .....................................................................................................................30 (施工升降机) .....................................................................................................................31 (五)建筑施工动火作业许可清单示例(一级) ..................................................................32 (五)建筑施工动火作业许可清单示例(二级) ..................................................................33

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:1.22 MB 时间:2025-08-21 价格:¥2.00

常用安全生产协议书-100 建筑施工企业安全责任清单

建筑施工企业安全责任清单参考模板 目 录 一、建筑施工企业安全主体责任清单..............................................................................................1 二、建筑施工企业重点岗位安全责任清单......................................................................................2 三、建筑施工企业日常安全责任清单..............................................................................................6 (一)建筑施工一线岗位作业人员安全操作规程清单示例 ....................................................6 (二)建筑施工隐患排查治理工作清单示例 ..........................................................................18 (三)建筑施工起重设备日常检查工作清单示例 ..................................................................28 (四)建筑施工特种设备主要类别安全风险管控责任清单示例 ..........................................30 (塔式起重机) .....................................................................................................................30 (施工升降机) .....................................................................................................................31 (五)建筑施工动火作业许可清单示例(一级) ..................................................................32 (五)建筑施工动火作业许可清单示例(二级) ..................................................................33

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:1.22 MB 时间:2025-10-14 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-纺织行业企业风险分级管控体系实施指南

纺织行业企业安全生产风险分级 管控体系实施指南 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 2 目 录 前 言....................................................................................................................................................3 引 言....................................................................................................................................................4 1 范围 ...........................................................................................................................................5 2 规范性引用文件 .......................................................................................................................5 3 术语和定义 ...............................................................................................................................5 4.1 成立组织机构 .................................................................................................................5 4.2 实施全员培训 .................................................................................................................6 4.3 编写体系文件 .................................................................................................................6 5 工作程序和内容 .....................................................................................................................6 5.1 风险点确定 ..................................................................................................................6 5.2 危险源辨识 ....................................................................................................................6 5.3 风险评价 ......................................................................................................................7 5.4 风险控制措施的制定与实施 ....................................................................................7 5.5 风险分级管控 ............................................................................................................8 6 文件管理 ...............................................................................................................................9 7 分级管控的效果 .................................................................................................................9 8 持续改进 ...............................................................................................................................9 附 录 A (资料性附录) 风险分析记录...................................................................................10 A.1 作业活动清单 .....................................................................................................................10 A.2 设备设施清单 .....................................................................................................................10 A.3 工作危害分析(JHA)评价记录......................................................................................10 A.4 安全检查分析(SCL)评价记录..................................................................................11 附 录 B (资料性附录) 风险分级管控清单及风险点、危险源统计...............................12 B.1 作业活动风险分级管控清单..............................................................................................12 B.2 设备设施风险分级管控清单..............................................................................................12 B.3 风险点统计......................................................................................................................12 B.4 危险源统计......................................................................................................................12 附 录 C (资料性附录) 风险评价方法...................................................................................13 C.1 作业条件危险性分析法(LEC)......................................................................................13

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:126 KB 时间:2025-11-19 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-啤酒制造行业企业安全生产风险分级管控体系实施指南-(6)-(根据专家意见修改)-青啤济南公司-0425

DBXX/ XXXXX—XXXX 1 ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB 山东省地方标准 DB XX/ XXXXX—XXXX 啤酒制造行业企业安全生产风险分级 管控体系实施指南 Guidelines of the risk management and control system for beer manufactures 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 发 布 2 目 次 目 次...............................................................................2 前 言...............................................................................4 引 言...............................................................................5 1 范围 .................................................................................6 2 编制依据 .............................................................................6 3 术语和定义 ...........................................................................6 4 基本要求 .............................................................................6 4.1 总体要求 .........................................................................6 4.2 工作目标 .........................................................................6 4.3 工作原则 .........................................................................7 4.4 成立组织架构 .....................................................................7 4.5 实施全员培训 .....................................................................7 4.6 编写体系文件 .....................................................................8 5 工作程序和内容 .......................................................................8 5.1 信息收集 .........................................................................8 5.2 风险点确定 .......................................................................8 5.3 危险源辨识.......................................................................9 5.4 风险评价 ........................................................................10 5.5 风险控制措施的选择与实施 ........................................................12 5.6 风险分级管控 ....................................................................13 5.7 编制风险分级管控清单 ............................................................14 5.8 风险告知 ........................................................................15 6 文件管理 ............................................................................15 7 分级管控的效果 ......................................................................15 8 持续改进 ............................................................................16 附录 A (资料性附录) 风险分析记录 ..................................................17 A.1 **公司作业活动清单.............................................................17 A.2 **公司主要设备设施管理清单.....................................................17 A.3 作业安全环保分析(JSEA/JHA)评价记录...........................................18 A.4 安全检查分析(SCL)评价记录 ...................................................19 附录 B (资料性附录) 风险点辨识与评价结果输出 ......................................20 B.1 风险点辨识与风险评价信息一览 ..............................................20

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:329 KB 时间:2025-11-20 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-造纸及制纸品行业企业安全生产风险分级管控体系实施指南

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 造纸及纸制品行业企业安全生产风险分级 管控体系实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of Paper Making and Paper Products Industry 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 目 录 前 言......................................................................................................................................................................3 引 言......................................................................................................................................................................4 1 范围..................................................................................................................................................................5 2 规范性引用文件..............................................................................................................................................5 3 术语及定义......................................................................................................................................................5 3.1 纸浆制造..............................................................................................................................................5 3.2 造纸......................................................................................................................................................5 3.3 纸制品制造..........................................................................................................................................5 4 基本要求..........................................................................................................................................................5 4.1 成立组织机构......................................................................................................................................5 4.2 编写体系文件......................................................................................................................................6 4.3 实施全员培训......................................................................................................................................6 5 工作程序和内容..............................................................................................................................................6 5.1 风险点确定..........................................................................................................................................6 5.2 危险源辨识..........................................................................................................................................8 5.3 风险评价..............................................................................................................................................9 5.4 风险管控措施的制定与实施 ............................................................................................................10 5.5 风险分级管控....................................................................................................................................11 5.6 实施风险告知....................................................................................................................................12 6 文件管理........................................................................................................................................................12 6.1 建档管理............................................................................................................................................12 6.2 基本格............................................................................................................................................12 7 最终成果与效果............................................................................................................................................12 7.1 成果....................................................................................................................................................12 7.2 效果....................................................................................................................................................13 8 实现持续改进................................................................................................................................................13 附 录 A (资料性附录) 风险评价方法 ........................................................................................................14 附 录 B (资料性附录) 风险点信息、较大及以上风险点信息统计、风险点分布统计.............16 附 录 C (资料性附录) 作业活动清单 ........................................................................................................16 附 录 D (资料性附录) 设备设施清单 ........................................................................................................16 附 录 E (资料性附录) 工作危害分析(JHA)评价记录 ..........................................................................16 附 录 F (资料性附录) 安全检查分析(SCL)评价记录.......................................................................16 附 录 G (资料性附录) 作业活动风险分级管控清单 ................................................................................16 附 录 H (资料性附录) 设备设施风险分级管控清单 ................................................................................16

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:59.9 KB 时间:2025-11-26 价格:¥2.00

双重预防体系建设题库-双重预防体系宣贯题库2

第 1 页 共 11 页 15、企业应主动根据( ABCDE )情况变化对风险管控的影响,及时针对变化 范围开展风险分析,及时更新风险信息。 A.法规、标准等增减、修订变化所引起风险程度的改变 B.组织机构发生重大调整 C.补充新辨识出的危险源评价 D.风险程度变化后,需要对风险控制措施的调整 E.发生事故后,有对事故、事件或其他信息的新认识,对相关危险源的再评价 16、企业应明确( ABD )的主管部门,明确其组织及成员职责、目标与任务。 A.危险源辨识 B.风险评价 C.风险管控 D.分级管控 17、企业风险分级管控组织成员应包括( ABCDE )、仪等各职能部门负责 人和各类专业技术人员及岗位人员。 A.安全 B.生产 C.设备 D.工艺 E.电气 18、对化工装置风险点的划分,应遵循大小适中、便于分类、功能独立、易于管 理、范围清晰的原则, 可按照( ABCD )等功能分区进行。 A.生产装置 B.储存罐区 C.装卸站台 D.作业场所 E.设备 设施 19、化工企业应组织对生产经营全过程进行风险点排查,形成包括( BCD ) 等内容的基本信息,并建立《风险点登记台账》,为下一步进行风险分析 做好准备。 A.危险源名称 B.风险点名称 C.区域位置 可能导致事故类型 20、依据GB/T 13861 的规定,对潜在的( ABCD )等危害因素进行辨识, 充分考虑危害因素的根源和性质。 A.人的不安全行为 B.物的不安全状态 C.环境缺陷 D.管理缺陷 E.设备缺陷 21、企业应完整保存体现风险管控过程的记录资料,并分类建档管理。至少应 包括风险管控制度、风险点登记台账、危险源辨识与风险评价记录,以及风险 分级管控清单、危险源登记台账等内容的文件化成果;涉及( BD )风险时, 其辨识、评价过程记录,风险控制措施及其实施和改进记录等,应单独建档 管理。 A.橙色 B.红色 C.绿色 D.灰色 22、危险源辨识和风险评价后,应编制风险分级管控清单(参见细则或导则 附录 A.6,包括全部风险点和风险信息),逐级( ABCD )、发布、培训、 实现信息有效传递。 A.汇总 B.评审 C.修订 D.审核 第 2 页 共 11 页 23、风险分析评价和风险等级判定时,应对每项控制措施进行评审,确定(CD ) A.实用性 B.真实性 C.可行性 D.有效性 24、化工企业风险按照从高到低分为 5 级:1、2、3、4、5 或A、B、C、D、E。 其中,1 级或A 级为最高风险,( B )级或( D )级为最低风险。 A.4 B.5 C.A D.E 25、根据化工企业生产特点,除 5.5.2 中分析判定的风险外,属于以下情况 之一的,直接判定为重大风险:( ABCD ) A.违反法律、法规及国家标准中强制性条款的 B.发生过死亡、重伤、重大财产损失的事故,且现在发生事故的条件依然存在 的 C.根据GB 18218 评估为重大危险源的储存场所 D.运行装置界区内涉及抢修作业等作业现场 10 人及以上的 26、工作危害分析法的步骤包括( ABD ) A.作业活动划分 B.选定 C.评价 D.危险源辨 识 27、常用的风险分级方法有( ABCD )。 A.JHA B.SCL C.LS D.LEC 28、编制安全检查包括以下哪些步骤( ABCD ) A.确定编制人员 B.熟悉系统 C.收集资料 D.编制29、作业活动风险分级控制清单中风险等级分为( ABCD ) A.重大风险 B.较大风险 C.一般风险 D.低风险 30、风险矩阵法的判定依据是( AD ) A.事故发生的可能性 B.人员暴露于危险环境中的频繁程度 C.一旦发生事故可能造成的后果 D.事故后果严重性 31、建立完善安全生产风险分级管控体系、隐患排查治理体系和安全生产信息 化系统,实现( A )、精准监管、( B )、科学预防。 A.关口前移 B.源头治理 C.本质安全 D.过程监督 32、对排查出来的风险点进行分级,按照危险程度及可能造成后果的( A ), 将风险分为 1、2、3、 4 级其中( C )级最危险。 A.严重性 B.可能性 C.1 D.4

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-汽车铝合金车轮制造企业风险分级管控体系实施指南

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 汽车铝合金车轮制造行业企业 安全生产风险分级管控体系实施指南 Detailed rule for the system of screening for and elimination of industry commerce and trade hidden risks of work safety accidents 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 文稿版次选择 2017-5-XX 发布 2017-6-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/ XXXXX—XXXX I 目 次 前  言................................................................................II 引  言...............................................................................III 1 范围.................................................................................1 2 规范性引用文件.......................................................................1 3 术语和定义...........................................................................1 4 基本要求.............................................................................1 4.1 成立组织机构.....................................................................1 4.2 实施全员培训.....................................................................2 4.3 编写体系文件.....................................................................3 5 工作程序和内容.......................................................................3 5.1 风险点确定.......................................................................3 5.2 危险源辨识.......................................................................4 5.3 风险评价.........................................................................7 5.4 风险控制措施的制定与实施.........................................................8 5.5 风险分级管控.....................................................................9 6 文件管理.............................................................................9 7 分级管控的效果.......................................................................9 8 持续改进.............................................................................9 8.1 评审............................................................................10 8.2 更新............................................................................10 8.3 沟通............................................................................10 附 录 A 风险评价方法................................................................11 附 录 B 作业活动清单................................................................13 附 录 C 设备设施清单................................................................13 附 录 D 工作危害分析(JHA)评价记录.................................................13 附 录 E 安全检查分析(SCL)评价记录...............................................13 附 录 F 作业活动风险分级管控清单....................................................13 附 录 G 设备设施风险分级管控清单....................................................13 附 录 H 风险告知卡..................................................................13 附 录 I 参考文献....................................................................13

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附录2:汽车制造行业企业基础管理类隐患排查治理清单-成果

名称 名称 名称 排查周期/ 排查周期/ 组织 组织级别(示例: 每季度/企业级) 排查周期/ 组 织 级 别 (示例:每 月 / 部 门 级) 级别 1.资质证 照 未按规定取得合法的营业执照、消防验收(备 案)文件、涉及危险化学品的企业需要的安全 生产许可证等资质证照。 未按规定建立安全生产管理机构(含职业健康 管理机构)。 未按规定配备安全管理人员(含职业健康管理 人员),人员配备不足或所配备的人员不符合 要求等。 冶金等工贸企业未设有安全生产委员会等。 未按规定建立、健全安全生产责任制。 未按规定建立、健全安全管理制度,如建设项 目安全设施和职业病防护设施“三同时”管理 、生产设备设施报废管理、隐患排查治理、应 急管理、事故管理、安全培训教育、特种作业 人员管理、安全投入、相关方管理、作业安全 管理等。 未按规定制定、完善安全操作规程,如覆盖主 要设备设施生产作业和具有安全风险的作业活 动的安全操作规程等。 未按规定制定制度编制、发布、修订等制度, 或未按照制度执行,如制度编制、发布、修订 等过程不规范,制度(文件)试行、现行有效 或过期废止标识不清,过期废止回收销毁等规 定不明确,制度(文件)发布后宣贯、执行检 查不到位;记录(台账、档案)的数量、格式 、内容不明确,填写不规范等。 主要负责人和安全管理人员接受培训,按规定 取证,取证后按规定进行再培训教育,培训教 育学时够。 (√) (√) 生产单位主要负责人和安全管理人员具备与所 从事的生产经营活动向适应的安全生产知识和 管理能力。 (√) 按规定取证,证件有效,证件与实际岗位相符 、证件符合国家有关规定和要求。 (√) (√) 开展日常教育、“三级”教育、“四新”教育 、转岗、重新上岗等安全培训教育,安全培训 教育规定时间或内容符合要求。 (√) (√) 冶金、机械等企业未按国家相关规定提取安全 投入资金,其他行业企业未保证必要的安全投 入等。 安全投入使用范围或使用金额不符合要求等。 未按规定购买工伤保险等。 未对相关方有关安全资质和能力确认,或相关 方不具备合格资质。 未按规定签订安全协议,或未在劳动、租赁合 同中约定各自的安全生产管理职责等。 未按规定对相关方人员进行安全教育、监督管 理等。 未进行重大危险源辨识评估,或辨识评估不正 确等。 4.教育培 训 序 号 排查项目 排查内容与排查标准 专业性检查 综合性检查 2.安全生 产管理机 构及人员 3.安全规 章制度 5.安全投入 6.相关方管理 7.重大危 险源管理 未按规定进行登记、建档、备案等。 未按规定对重大危险源进行监控,或监控预警 系统不能正常工作。 未按规定选用、配备、按期发放所需的个体防 护装备。 未按规定对个体防护装备实施有效管理。 未按规定申报危害因素岗位,申报内容不全, 未申请变更等。 未按规定对危害因素进行检测评价,或检测评 价因素不全等。 未按规定在劳动合同中写明,检测结果未公示 等。 未按规定建立职业健康档案,未开展职业健康 体检,或体检结果未通知劳动者等。 未按相关规定将职业病患者调离原岗位等。 未按规定设置或指定应急管理办事机构,配备 应急管理人员,未按规定建立专兼职应急救援 队伍。 未按规定制定各类应急预案,未对预案进行有 效管理(论证、评审、修订、备案和持续改进 等)。 未按规定进行应急演练,或未对应急演练进行 评估和总结等。 未建立应急设施,未配备应急装备、物资,未 按规定进行经常性的检查、维护、保养和管理 等。 未按规定开展事故隐患排查工作。 未按规定开展事故隐患治理工作,或事故隐患 治理不彻底等。 未按规定对事故隐患进行上报。 包括未对事故隐患进行统计分析等。 未按规定及时报告,并保护事故现场及有关证 据等。 未对事故进行调查、处理、分析等。 10.应急管理 11.隐患排 查治理 7.重大危 险源管理 8.个体防 护装备 9.职业健康

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B.1作业活动清单示例

(记录受控号)单位: 序号 作业活动名 称 作业活动内容 岗位/地点 活动频率 主通风作业 主通风机房消防器材缺失 主提风司机/风 机房 频繁进行 主通风作业 主通风机不能在10min之内反风 主提风司机/风 机房 频繁进行 主通风作业 进风井口附近有易燃易爆物品 主提风司机/风 机房 频繁进行 主通风作业 采空区未及时密闭 主提风司机/风 机房 频繁进行 主通风作业 风门、风窗等通风设施损坏或认 为变动 主提风司机/风 机房 频繁进行 主通风作业 专用通风巷道存有杂物 主提风司机/风 机房 频繁进行 填人: 填日期: 年 月 日 审核人: 作业活动清单 备注 审核日期: 年 月 日

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2xxx车间设备设施清单

序号 设备名称 类别 型号 位号/所在 部位 是否特种设备 备注 18 原料车 设备 供料车间 否 1 19 装载机 设备 供料车间 否 1 20 料堆场 设施 供料车间 否 1 21 重型板式给料机 设备 B2200*10000mm 供料车间 否 1 22 单段锤式破碎机 设备 TKLP20.22 供料车间 否 1 23 0203皮带机 设备 DTⅡ-1200×90055 供料车间 否 1 24 2#石破1#皮带机 设备 B1000×21860mm 供料车间 否 1 25 2#石破2#皮带机 设备 B1000×77194mm 供料车间 否 1 26 0501皮带机 设备 DTII槽型 B1400*904388mm 供料车间 否 1 27 石灰石堆料机 设备 CBD1500/22.5 供料车间 否 1 28 石灰石取料机 设备 QGQ800/38 供料车间 否 1 29 2201皮带机 设备 DTII-B1400×414000 供料车间 否 1 30 2204皮带机 设备 DTII-B1000×436681 供料车间 否 1 31 辅材堆料机 设备 CBD500/13.5 供料车间 否 1 32 辅材取料机 设备 CGQ300/19.5 供料车间 否 1 33 2301皮带机 设备 DTII-B800×433920 供料车间 否 1 34 2304皮带机 设备 TD75-B800×446932 供料车间 否 1 35 原煤堆料机 设备 CBD500/13.5 供料车间 否 1 36 原煤取料机 设备 QGQ110/22 供料车间 否 1 37 7103皮带机 设备 TD75-B800×363350 供料车间 否 1 38 7107皮带机 设备 TD75-B800×355972 供料车间 否 1 39 7108皮带机 设备 TD75-B800×108048 供料车间 否 1 40 7109皮带机 设备 TD75-B800×147363 供料车间 否 1 41 1#2#石灰石皮带称 设备 PEM-A1430Q; 供料车间 否 2 42 1#2#砂岩皮带称 设备 PEM-A1228Q;PEM1230 供料车间 否 2 43 1#2#页岩皮带称 设备 PEM-A1228Q;PEM1440 Q 供料车间 否 2 44 1#2#铁粉皮带称 设备 PEM-A1228Q;B1400×4000 mm 供料车间 否 2 45 1#2#湿灰皮带称 设备 PEM1230 供料车间 否 2 46 3501皮带机 设备 DTⅡ-B1000×256332 供料车间 否 1 47 3502皮带机 设备 DTⅡ-B1000×256332 供料车间 否 1 48 3504皮带机 设备 TD75-B800×14500 供料车间 否 1 49 1#入磨皮带机 设备 TD75-B1000×62332 供料车间 否 1 50 2#入磨皮带机 设备 TD75-B1000×62332 供料车间 否 1 51 调配库收尘器 设备 供料车间 否 1 52 辅材板式给料机 设备 ZB1200-7m 供料车间 否 1 53 辅材锤式破碎机 设备 PCF1818 供料车间 否 1 54 辅材圆锥破碎机 设备 PYY-BT1219 供料车间 否 1 55 辅材鄂破破碎机 设备 ZG-PE-750×1060 供料车间 否 1 56 1207皮带机 设备 TD75-B800×20450 供料车间 否 1 车间设备设施清单 (记录受控号)单位: №: 57 2703皮带机 设备 TD75-B1000×25900 供料车间 否 1 58 2#皮带机 设备 B1000×56655 mm 供料车间 否 1 59 辅材收尘器 设备 供料车间 否 1 60 6628皮带机 设备 DTII-800×54343 供料车间 否 1 61 6629皮带机 设备 DTII-800×60340 供料车间 否 1 62 6630皮带机 设备 DTII-800×54343 供料车间 否 1 63 6634皮带机 设备 DTII-1000×64193 供料车间 否 1 64 6801皮带机 设备 DTII-1000×157628 供料车间 否 1 65 1#放散收尘器 设备 供料车间 否 1 66 1#熟料放散 供料车间 否 1 67 熟料拉运车辆 设备 供料车间 否 1 68 2#放散收尘器 设备 供料车间 否 1 69 2#熟料放散 设备 供料车间 否 1 填: 日期: 审核: 日期:

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风险管理-1.风险评价管理制度

风险评价管理制度 1 目的 识别公司活动、产品、服务或运行条件中影响职业安全健康的危险源,评价其风险, 并确定及更新不可容许风险,以采取适当的控制措施对不可容许风险进行控制。 2 适用范围 公司活动、产品、服务或运行条件、作业场所中危险源的识别、评价、更新及风险 管理和控制。 3 职责 3.1 分管安全的副总经理负责不可容许风险清单、职业健康安全的初始评审报告的批准。 3.2 安全环保部负责组织成立公司级危险源评价小组,组长:安全技术总监,小组成员 应包括部门/工段负责人、安全技术人员等。 3.3 各部门/工段成立部门/工段级危险源评价小组,组长:部门/工段负责人,小组成员 包括兼职安全员、班组长。负责组织对本部门/工段各岗位的危险源进行识别及更新。 3.4 评价小组负责汇总公司的危险源,并对识别出的危险源进行风险评价,形成《危险 源辨识及风险评价》。 3.5 评价小组负责编制职业健康安全的初始评审报告。 3.6 安全环保部归口实施本程序,并及时组织各部门/工段更新公司危险源及《危险因素 及风险评价》。 4 工作程序 4.1 危险源辩识 4.1.1 以公司全体职能部门和工段的生产区、办公区、生活区为评价对象。 4.1.2 各部门/工段负责人组织对各岗位的危险源进行辩识,填写《危险因素及风险评价 》提交评价小组。 4.1.3 危险源辩识的范围: a) 办公区; b) 厂区平面布局; c) 建筑物; d) 产品实现过程; e) 设备、装置; f) 有害作业部位(粉尘、毒物、噪音、振动、高低温); g) 国家有关法律、法规及标准的要求; h) 生活设施; i) 外出工作人员和外来工作人员。 4.1.4 在编制《危险因素及风险评价》时应考虑以下内容: a) 国家法律、法规明确规定的特殊作业工种和行业工种; b) 国家法律、法规明确规定的危险设备设施及工程; c) 具有接触有毒、有害物质的作业活动和情况; d) 具有易燃、易爆特性的作业活动的情况; e) 具有职业性健康伤害、损害的作业活动和情况; f) 曾经发生或行业内经常发生事故的作业活动和情况; g) 自认为有单独进行评估需要的活动和情况; h) 危险源的常规和非常规状态。 4.1.5 危险源辨识的方法 a) 询问和交流; b) 现场观察; c) 查阅相关记录; d) 获取外部信息; e) 工作任务分析; f) 安全检查; g) 作业条件危险性评价。 4.2 风险评价 4.2.1 对已选择确定的危险源,根据本公司的特点将危险源分为以下的类别: a)物理性; b)化学性;c)生物性;d)心理、生理性; e)行为性; f)其他 4.2.2 评价方法 根据公司实际情况,采用格林厄姆评价法(LEC 法)进行风险评价,这是一种评价 具有潜在危险性环境中作业时的危险性半定量评价方法。它是用与系统风险率有关的 3 种因素指标值之乘积来评价系统人员伤亡风险大小。这三种因素是:L 为发生事故的可 能性大小;E 为人体暴露在这种危险环境中的频繁程度;C 为一旦发生事故会造成的损 失后果。

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B.2设备设施清单示例

(记录受控号)单位: 序号 设备名称 类别 型号 位号/所在部位 是否特种设备 备注 1 主通风机 通风设备 4-72NO20B 提风机房 否 2 局扇 通风设备 BKY66-2-NO4.3 各工作面 否 填人: 填日期: 年 月 日 审核人: 设备设施清单 审核日期: 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:11.1 KB 时间:2025-12-24 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-橡胶防老剂行业企业生产安全事故隐患排查治理体系实施指南(含正文和实例)

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB 地 方 标 准 DBXX/XXXXX---XXXX 橡胶防老剂行业企业生产安全事故隐患排查 治理体系实施指南 Detailed rule for the system of screening for and elimination of industry commerce and trade hidden risks of work safety accidents 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 XXXX 年 XX 月 XX 日发布 XXXX 年 XX 月 XX 日实施 发布 DBXX/XXXXX-XXXX 1 目 次 前  言 .........................................................................................................................................................................2 引  言 .........................................................................................................................................................................3 橡胶防老剂企业生产安全事故隐患排查治理体系实施指南 ..................................................................................5 1 范围 .........................................................................................................................................................................5 2 规范性引用文件 .....................................................................................................................................................5 3 术语和定义 .............................................................................................................................................................5 4 基本要求 .................................................................................................................................................................5 5 隐患分级与分类 .....................................................................................................................................................6 6 工作程序和内容 .....................................................................................................................................................7 7 文件管理 ...............................................................................................................................................................10 8 隐患排查治理效果 ...............................................................................................................................................11 9 持续改进 ...............................................................................................................................................................11 10、附录、示例 .......................................................................................................................................................12 附录一、现场管理类隐患排查治理清单................................................................................................................12 附录二、基础管理类隐患排查清单........................................................................................................................13 附录三、现场管理类隐患排查治理台账................................................................................................................14 附录四、基础管理类隐患排查台账........................................................................................................................15 示例一、现场管理类隐患排查治理清单................................................................................................................16 示例二、基础管理类隐患排查清单......................................................................................................................224 示例三、现场管理类隐患排查治理台账..............................................................................................................236 示例四、基础管理类隐患排查台账......................................................................................................................457

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:3.33 MB 时间:2025-12-28 价格:¥2.00

安全风险隐患双重预防体系建设指导手册

安全风险隐患双重预防体 系建设指导手册 目录 第一章 风险隐患双重预防相关知识.....................................1 1.1 编制目的 .........................................................................................................................1 1.2 适用范围 .........................................................................................................................1 1.3 规范性引用文件 .............................................................................................................1 1.4 术语和定义 .....................................................................................................................2 1.5 风险隐患双重预防体系建设内容..................................................................................4 1.6 风险隐患双重预防体系建设原则..................................................................................4 第二章 风险隐患双重预防体系建设与运行...........................6 2.1 策划和准备 .....................................................................................................................8 2.1.1 建立工作机构 ......................................................................................................8 2.1.2 人员培训 ..............................................................................................................9 2.1.3 资料收集 ..............................................................................................................9 2.2 风险辨识评估 ...............................................................................................................10 2.2.1 风险点划分原则 ................................................................................................10 2.2.2 危险源及其风险类型辨识.................................................................................10 2.2.3 风险(危险程度、危险度)评估方法.............................................................13 2.2.4 发生事故后危险源及其风险的重新辨识评估.................................................14 2.2.5 重大危险源辨识 ................................................................................................14 2.2.6 风险分析评估 ....................................................................................................17 2.2.7 风险分级及四色标注 ........................................................................................17 2.2.8 风险告知 ............................................................................................................18 2.3 风险分级管控 ...............................................................................................................19 2.3.1 风险分级管控原则 ............................................................................................19 2.3.2 风险管控 ............................................................................................................20 2.4 隐患排查 .......................................................................................................................21 2.4.1 具体要求 ............................................................................................................21 2.4.2 制定隐患排查计划 ............................................................................................21 2.4.3 实施隐患排查 ....................................................................................................22 2.5 隐患治理及验收 ...........................................................................................................23 2.5.1 隐患治理 ............................................................................................................23 2.5.2 隐患治理验收 ....................................................................................................23 2.5.3 隐患排查信息管理 ............................................................................................24 2.6 有效运行与持续改进 ...................................................................................................24 第三章 风险隐患双重预防体系建设主要文件示例...........26 3.1 安全生产责任制示例 ...................................................................................................26 3.2 风险分级管控制度示例................................................................................................27 3.3 企业岗位风险辨识管控清单示例................................................................................32 3.4 企业风险管控措施 .......................................................................................................34 3.5 重大风险告知栏 ...........................................................................................................35 3.6 岗位风险管控应知应会卡............................................................................................38 3.7 企业风险分级四色平面分布图....................................................................................39 3.8 企业岗位作业风险比较图............................................................................................40 3.9 隐患排查治理制度 .......................................................................................................40 3.10 企业隐患排查治理台账示例......................................................................................43

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:2.5 MB 时间:2026-01-05 价格:¥2.00

城镇污水处理厂防毒技术规范2010-09-20 11_01

ICS 13.100 C70 备案号: 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ 4209—2010 城镇污水处理厂防毒技术规范 Technology code of poison control for municipal wastewater treatment plant (送审稿) 2010-09-06 发布 2011-05-01 实施 国家安全生产监督管理总局 发 布 AQ AQ××××—×××× I 目 次 前 言...............................................................................II 1 范围..................................................................................1 2 规范性引用文件........................................................................1 3 术语和定义............................................................................1 4 总则..................................................................................1 5 厂址与布局............................................................................2 6 工艺基本要求..........................................................................2 7 工程技术措施..........................................................................2 8 通风净化系统..........................................................................4 9 个人防护..............................................................................4 10 事故应急处置措施.....................................................................4 11 监护与检测...........................................................................5 12 管理.................................................................................5 附录 A 常见有害气体容许浓度 .............................................................6 附录 B 密闭空间危险作业审批示例) ...................................................7

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煤矿灾变环境混合气体测试方法与爆炸危险性判定规则2011-08-31 17_56

ICS 73-010 D 09 备案号: AQ 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准 AQ/T 1084—2011 煤矿灾变环境混合气体测试方法与 爆炸危险性判定规则 Testing method and judgment standard of explosion hazard for mixed gases in coal mine disaster circumstance (送审稿) 2011-7-12 发布 2011-12-1 实施 国家安全生产监督管理总局 AQ/T 1084—2011 I 目 次 前言...................................................................................Ⅱ 1 范围 .................................................................................1 2 规范性引用文件 .......................................................................1 3 术语和定义 ...........................................................................1 4 测试气体种类、测试范围、测试精度要求 .................................................2 5 气样采集方法 .........................................................................3 6 混合气体测试分析技术要求 .............................................................5 7 混合气体爆炸危险性判定规则 ...........................................................7 附录 A(资料性附录)数据测试记录分析示例 ............................................8 附录 B(资料性附录)判定混合气体爆炸危险性的爆炸三角形合成法 ............................9

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双重预防体系问题应知应会

. 双重预防体系问题应知应会 一、什么是双重预防体系? 答:安全生产风险分级管控体系、生产安全事故隐患排查治理体系 职业病危害风险分级管控体系、职业病隐患排查治理体系 二、安全生产分级管控体系包含哪些内容? 答:1 风险点划分确定 2 风险点登记台账 3 作业活动清单 4 设备设施清单 5 工作危 害分析(JHA+LS)评价记录 6(设备设施)安全检查(SCL+LS)评价记录 7 作业活动风险 分级管控清单、8 设备设施风险分级管控清单 9 重大风险点清单 三、2 什么是风险? 答:风险是生产安全事故或健康损害事件发生的可能性和严重性的组合。 风险=可能性×严重性(R=L*S);R:危险性(也称风险度):事故发生的可能性与事件 后果的结合,R 越大危险性越大;L: 事故发生的可能性(1-5); S: 事故后果严重性 (1-5)。 四、什么是风险点? 答:风险伴随的设施、部位、场所和区域,以及在设施、部位、场所和区域实施 的伴随风险的作业活动,或以上两者的组合。 (风险点划分原则:大小适中、便于分类、功能独立、易于管理、范围清晰;作业活 动应覆盖生产经营全过程所有常规和非常规作业,重点考虑高风险作业) 五、什么是危险源? 答:可能导致人身伤害和(或)健康损害和(或)财产损失的根源、状态或行为, 或它们的组合。(分为人的因素、物的因素、环境因素和管理因素四类) 六、什么是危险源辨识? 答:识别危险源的存在并确定其分布和特性的过程。 (辨识对象:潜在的人的不安全行为、物的不安全状态、环境缺陷和管理缺陷危害因素) (辨识方法:设备设施采用安全检查法(简称 SCL);作业活动采用工作危害分析法(简 称 JHA) 七、什么是风险评价?公司采用什么评价方法? 答:对危险源导致的风险进行分析、评估、分级,对现有控制措施的充分性加以考 虑,以及对风险是否可接受予以确定的过程。 公司采用的风险评价方法:为风险矩阵法(简称 LS)R=L(可能性)*S(严重性) 1-3(蓝色)5 级 4-8(蓝色)4 级 9-12(黄色)3 级 15-16(橙色)220-25(红色)1 级 八、怎样风险分级? 答:通过科学、合理方法对危险源所伴随的风险进行定性或定量评价,根据评价结 果划分等级。 风险等级分 5 级:A、B、C、D、E(1、2、3、4、5)级,极其危险、高度危险、显著 危险、轻度危险、稍有危险。 管控级别分 4 级:重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红橙黄蓝”四 种颜色标示, 实施分级管控,详见附 3-1 事故发生的可能性 L 判断准则 等级 标准 5 在现场没有采取防范、监测、保护、控制措施,或危害的发 生不能被发现(没有监测系统),或在正常情况下经常发生此 类事故或事件。 4 危害的发生不容易被发现,现场没有检测系统,也未发生过 任何监测,或在现场有控制措施,但未有效执行或控制措施 不当,或危害发生或预期情况下发生 3 没有保护措施(如没有保护装置、没有个人防护用品等),或 未严格按操作程序执行,或危害的发生容易被发现(现场有 监测系统),或曾经作过监测,或过去曾经发生类似事故或事 件。 2 危害一旦发生能及时发现,并定期进行监测,或现场有防范 控制措施,并能有效执行,或过去偶尔发生事故或事件。 1 有充分、有效的防范、控制、监测、保护措施,或员工安全 卫生意识相当高,严格执行操作规程。极不可能发生事故或 事件。 3-2 事件后果严重性 S 判别准则 等级 法律、法规及 其他要求 人员 财产损失 /万元 停工 企业形象 5 违反法律、法 规和标准 重伤1人 >50 部 分 装 置 (>2 套)或 设备 行 业 内 、 省内影响 4 潜在违反法规 和标准 轻伤3以 上 >10 2套 装 置 停 工、或设备 停工 地区影响 3 不符合上级公 司或行业的安 全方针、制度、 规定等 轻伤1人 >1 1 套装置停 工或设备 公 司 及 周 边范围 2 不符合企业的 安 全 操 作 程 序、规定 轻 微 受 伤 、 间 歇 不 舒 服 <1 受 影 响 不 大,几乎不 停工 形象无损 1 完全符合 无伤亡 无损失 没有停工 形 象 没 有 受损

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双重预防体系建设试卷(修订版)精选

精心整理 双重预防体系建设调查问卷 一、选择题 1、根据风险点划分原则,风险点分为 设备设施 和 作业活动 。 2、 企业是建立和实施双重预防体系的主体。 3、双重预防体系建设标准体系包括 通则 、 细则和 实施指南 三个层级。 4、 可接受风险 是指根据企业法律义务和职业健康安全方针已被企业降至可容 许程度的风险。 5、按照《山东省人民政府办公厅转发省安监局关于进一步做好安全生产风险分 级管控和隐患排查治理双重预防体系建设工作的意见的通知》要求,2018 年年 底前,制定完善双重预防体系法规、标准和制度,全省 高危行业 和 规模以上 企业 企业建立规范有效的双重预防体系,企业安全风险和隐患得到有效管控和 排查治理,事故预防工作取得明显成效。 6、风险按照从高到低的原则划分为重大风险、较大风险、一般风险和低风险, 分别用“ 红橙黄蓝 ”四种颜色标示,实施分级管控。 7、危险有害因素分为 人的因素 、 物的因素 、 环境因素 和 管理因素 。 8、风险评价是对危险源导致的风险进行分析、评估、分级,对 现有管控措施 的充分性加以考虑,以及对风险是否 可接受 予以确定的过程。 9、隐患排查项目清单包括 基础类 隐患排查清单和 现场类 隐患排查清单。 10、根据隐患整改、治理和排除的难度及其可能导致事故后果和影响范围,隐患 分为 一般隐患 和 重大隐患 。 二、单项选择 1、( B  )是企业各类风险信息的集合。 A.风险点统计 B.风险分级管控清单 C.危险源统计 2、企业应建立完善的( A ),形成激励先进、约束落后的工作机制。 A.目标责任考核制度 B.隐患排查治理制度 C.风险分级管控制度 精心整理 3、全员参与风险分级管控体系建设是指企业从( B )到最高管理者,应参与 风险辨识、分析、评价和管控。 A.安全管理人员 B.基层操作人员 C.职能部门负责人 4、开展隐患排查治理是企业安全管理的重要组成部分,是对( C  )的持续 有效进行排查确认、有效控制风险的重要方法。 A.危险源 B.风险点 C.风险控制措施 5、企业风险分级管控体系应与企业现行安全管理体系紧密结合,应在企业( A )、职业健康安全管理体系等安全管理体系的基础上,进一步深化风险分级管 控,形成一体化的安全管理体系。 A.安全生产标准化 B.现有安全管理体系 C.信息化系统 6、《山东省安全生产条例》第十九条规定:生产经营单位应当定期进行安全生产 风险排查,对排查出的风险点按照危险性确定风险等级,对风险点进行(  C )。 A.培训教育 B.公示 C.公告警示 7、以下( A  )方面存在的问题或缺陷为基础管理类隐患。 A.安全生产责任制 B.场所环境 C.设备设施 8、生产经营单位对一般事故隐患,应当立即采取措施予以消除;对重大事故隐患, 应当采取有效的安全防范和监控措施,制定和落实治理方案及时予以消除,并将 治理方案和治理结果向( B  )人民政府负有安全生产监督管理职责的部门报 告。 A.山东省 B.县(区、市) C.设区的市

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双重预防体系问题应知应会

. 双重预防体系问题应知应会 一、什么是双重预防体系? 答:安全生产风险分级管控体系、生产安全事故隐患排查治理体系 职业病危害风险分级管控体系、职业病隐患排查治理体系 二、安全生产分级管控体系包含哪些内容? 答:1 风险点划分确定 2 风险点登记台账 3 作业活动清单 4 设备设施清单 5 工作危 害分析(JHA+LS)评价记录 6(设备设施)安全检查(SCL+LS)评价记录 7 作业活动风险 分级管控清单、8 设备设施风险分级管控清单 9 重大风险点清单 三、2 什么是风险? 答:风险是生产安全事故或健康损害事件发生的可能性和严重性的组合。 风险=可能性×严重性(R=L*S);R:危险性(也称风险度):事故发生的可能性与事件 后果的结合,R 越大危险性越大;L: 事故发生的可能性(1-5); S: 事故后果严重性 (1-5)。 四、什么是风险点? 答:风险伴随的设施、部位、场所和区域,以及在设施、部位、场所和区域实施 的伴随风险的作业活动,或以上两者的组合。 (风险点划分原则:大小适中、便于分类、功能独立、易于管理、范围清晰;作业活 动应覆盖生产经营全过程所有常规和非常规作业,重点考虑高风险作业) 五、什么是危险源? 答:可能导致人身伤害和(或)健康损害和(或)财产损失的根源、状态或行为, 或它们的组合。(分为人的因素、物的因素、环境因素和管理因素四类) 六、什么是危险源辨识? 答:识别危险源的存在并确定其分布和特性的过程。 (辨识对象:潜在的人的不安全行为、物的不安全状态、环境缺陷和管理缺陷危害因素) (辨识方法:设备设施采用安全检查法(简称 SCL);作业活动采用工作危害分析法(简 称 JHA) 七、什么是风险评价?公司采用什么评价方法? 答:对危险源导致的风险进行分析、评估、分级,对现有控制措施的充分性加以考 虑,以及对风险是否可接受予以确定的过程。 公司采用的风险评价方法:为风险矩阵法(简称 LS)R=L(可能性)*S(严重性) 1-3(蓝色)5 级 4-8(蓝色)4 级 9-12(黄色)3 级 15-16(橙色)220-25(红色)1 级 八、怎样风险分级? 答:通过科学、合理方法对危险源所伴随的风险进行定性或定量评价,根据评价结 果划分等级。 风险等级分 5 级:A、B、C、D、E(1、2、3、4、5)级,极其危险、高度危险、显著 危险、轻度危险、稍有危险。 管控级别分 4 级:重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红橙黄蓝”四 种颜色标示, 实施分级管控,详见附 3-1 事故发生的可能性 L 判断准则 等级 标准 5 在现场没有采取防范、监测、保护、控制措施,或危害的发 生不能被发现(没有监测系统),或在正常情况下经常发生此 类事故或事件。 4 危害的发生不容易被发现,现场没有检测系统,也未发生过 任何监测,或在现场有控制措施,但未有效执行或控制措施 不当,或危害发生或预期情况下发生 3 没有保护措施(如没有保护装置、没有个人防护用品等),或 未严格按操作程序执行,或危害的发生容易被发现(现场有 监测系统),或曾经作过监测,或过去曾经发生类似事故或事 件。 2 危害一旦发生能及时发现,并定期进行监测,或现场有防范 控制措施,并能有效执行,或过去偶尔发生事故或事件。 1 有充分、有效的防范、控制、监测、保护措施,或员工安全 卫生意识相当高,严格执行操作规程。极不可能发生事故或 事件。 3-2 事件后果严重性 S 判别准则 等级 法律、法规及 其他要求 人员 财产损失 /万元 停工 企业形象 5 违反法律、法 规和标准 重伤1人 >50 部 分 装 置 (>2 套)或 设备 行 业 内 、 省内影响 4 潜在违反法规 和标准 轻伤3以 上 >10 2套 装 置 停 工、或设备 停工 地区影响 3 不符合上级公 司或行业的安 全方针、制度、 规定等 轻伤1人 >1 1 套装置停 工或设备 公 司 及 周 边范围 2 不符合企业的 安 全 操 作 程 序、规定 轻 微 受 伤 、 间 歇 不 舒 服 <1 受 影 响 不 大,几乎不 停工 形象无损 1 完全符合 无伤亡 无损失 没有停工 形 象 没 有 受损

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5S简明教案

5 S 简 明 教 案 一、5S 的含义和做法 5S 含义 目的 做法/示例 整理 将工作场所的任何物品 区分为有必要与没有必 要的,除了有必要的留下 来以外,其它的都清除或 放置在其它地方。它往往 是 5S 的第一步。  腾出空间;  防止误用。 将物品分为几类(如):  不再使用的;  使用频率很低的;  使用频率较低的;  经常使用的。 将第 1 类物品处理掉,第 2、3 类物品 放置在储存处,第 4 类物品留置工作 场所。 整顿 把留下来的必要用的物 品定点定位放置,并放置 整齐,必要时加以标识。 它是提高效率的基础。  工作场所一目 了然;  消除找寻物品 的时间;  整整齐齐的工 作环境;  对可供放置的场所进行规划;  将物品在上述场所摆放整齐;  必要时还应标识。 清扫 将工作场所及工作用的 设备清扫干净,保持工作 场所干净、亮丽  保持良好工作 情绪;  稳定品质;  清扫从地面到墙板到天花板所有 物品;  机器工具彻底清理、润滑;  杜绝污染源如水管漏水、噪音处 理;  破损的物品修理。 清洁 维持上面 3S 的成果  监督 检查; 红牌子作战。 素养 每位成员养成良好的习 惯,并遵守规则做事。培 养主动积极的精神。  培养好习惯, 遵守规则的员 工;  营造良好的团 队精神。 如:  应遵守出勤、作息时间;  工作应保持良好的状态(如不可 以随意谈天说笑、离开工作岗位、 看小说、打瞌睡、吃零食等);  服装整齐,待好识别卡;  待人接物诚恳有礼貌;  爱护公物,用完归位;  保持清洁;  乐于助人; 二、5S 的功能  提升企业形象;  整齐清洁的工作环境,使顾客有信心;  由于口碑相传,会成为学习的对象。  提升员工归属感;  人人变得有素养;  员工从身边小事得变化上获得成就感;  对自己的工作易付出爱心与耐心。  提升效率;  物品摆放有序,不用花时间寻找;  好的工作情绪。  保障品质  员工上下形成做事讲究的风气,品质自然有保障了。  机器设备的故障减少。  减少浪费;  场所的浪费减少;  设备、工具的浪费减少; 三、如何推行 5S  成立推行组织,制订激励措施;  制订实施规划,形成书面制度;  展开宣传造势,进行教育训练;  全面实施 5S,实行区域责任制;  组织检查,采用红牌子作战等方法进行督促; 四、实施技巧  检查(检查应依据所出台的 5S 书面规定编制,示例:) 场所 检查对象 检查项目 记录 是否划线(整顿) 有没有无用的物品堆放(整理) 通道能否顺利通行(整顿) 地面是否平整(清扫) 车间 通道 地面是否干净(清扫) 办公现场有无无用物品; 使用频率低的物品是否放置储存处; 经常使用的物品是否摆放在办公现场; 物品摆放是否有合理规划,容易寻找; 物品摆放是否整齐; 抽屉、柜筒、文件类物品是否做有标识; 办公现场是否清洁; 办公室 办公现场 办公设施是否干净;  牌子作战:在不良之所在贴上醒目的红牌子以待该部门人员改进。各部门的目标就是尽量减 少“红牌”的发生机会。 5S 规 范 示 例

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双重预防体系建设试卷(修订版)精选

精心整理 双重预防体系建设调查问卷 一、选择题 1、根据风险点划分原则,风险点分为 设备设施 和 作业活动 。 2、 企业是建立和实施双重预防体系的主体。 3、双重预防体系建设标准体系包括 通则 、 细则和 实施指南 三个层级。 4、 可接受风险 是指根据企业法律义务和职业健康安全方针已被企业降至可容 许程度的风险。 5、按照《山东省人民政府办公厅转发省安监局关于进一步做好安全生产风险分 级管控和隐患排查治理双重预防体系建设工作的意见的通知》要求,2018 年年 底前,制定完善双重预防体系法规、标准和制度,全省 高危行业 和 规模以上 企业 企业建立规范有效的双重预防体系,企业安全风险和隐患得到有效管控和 排查治理,事故预防工作取得明显成效。 6、风险按照从高到低的原则划分为重大风险、较大风险、一般风险和低风险, 分别用“ 红橙黄蓝 ”四种颜色标示,实施分级管控。 7、危险有害因素分为 人的因素 、 物的因素 、 环境因素 和 管理因素 。 8、风险评价是对危险源导致的风险进行分析、评估、分级,对 现有管控措施 的充分性加以考虑,以及对风险是否 可接受 予以确定的过程。 9、隐患排查项目清单包括 基础类 隐患排查清单和 现场类 隐患排查清单。 10、根据隐患整改、治理和排除的难度及其可能导致事故后果和影响范围,隐患 分为 一般隐患 和 重大隐患 。 二、单项选择 1、( B  )是企业各类风险信息的集合。 A.风险点统计 B.风险分级管控清单 C.危险源统计 2、企业应建立完善的( A ),形成激励先进、约束落后的工作机制。 A.目标责任考核制度 B.隐患排查治理制度 C.风险分级管控制度 精心整理 3、全员参与风险分级管控体系建设是指企业从( B )到最高管理者,应参与 风险辨识、分析、评价和管控。 A.安全管理人员 B.基层操作人员 C.职能部门负责人 4、开展隐患排查治理是企业安全管理的重要组成部分,是对( C  )的持续 有效进行排查确认、有效控制风险的重要方法。 A.危险源 B.风险点 C.风险控制措施 5、企业风险分级管控体系应与企业现行安全管理体系紧密结合,应在企业( A )、职业健康安全管理体系等安全管理体系的基础上,进一步深化风险分级管 控,形成一体化的安全管理体系。 A.安全生产标准化 B.现有安全管理体系 C.信息化系统 6、《山东省安全生产条例》第十九条规定:生产经营单位应当定期进行安全生产 风险排查,对排查出的风险点按照危险性确定风险等级,对风险点进行(  C )。 A.培训教育 B.公示 C.公告警示 7、以下( A  )方面存在的问题或缺陷为基础管理类隐患。 A.安全生产责任制 B.场所环境 C.设备设施 8、生产经营单位对一般事故隐患,应当立即采取措施予以消除;对重大事故隐患, 应当采取有效的安全防范和监控措施,制定和落实治理方案及时予以消除,并将 治理方案和治理结果向( B  )人民政府负有安全生产监督管理职责的部门报 告。 A.山东省 B.县(区、市) C.设区的市

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双重预防机制建设培训考核试题-双重预防体系宣贯题库2

第 1 页 共 11 页 15、企业应主动根据( ABCDE )情况变化对风险管控的影响,及时针对变化 范围开展风险分析,及时更新风险信息。 A.法规、标准等增减、修订变化所引起风险程度的改变 B.组织机构发生重大调整 C.补充新辨识出的危险源评价 D.风险程度变化后,需要对风险控制措施的调整 E.发生事故后,有对事故、事件或其他信息的新认识,对相关危险源的再评价 16、企业应明确( ABD )的主管部门,明确其组织及成员职责、目标与任务。 A.危险源辨识 B.风险评价 C.风险管控 D.分级管控 17、企业风险分级管控组织成员应包括( ABCDE )、仪等各职能部门负责 人和各类专业技术人员及岗位人员。 A.安全 B.生产 C.设备 D.工艺 E.电气 18、对化工装置风险点的划分,应遵循大小适中、便于分类、功能独立、易于管 理、范围清晰的原则, 可按照( ABCD )等功能分区进行。 A.生产装置 B.储存罐区 C.装卸站台 D.作业场所 E.设备 设施 19、化工企业应组织对生产经营全过程进行风险点排查,形成包括( BCD ) 等内容的基本信息,并建立《风险点登记台账》,为下一步进行风险分析 做好准备。 A.危险源名称 B.风险点名称 C.区域位置 可能导致事故类型 20、依据GB/T 13861 的规定,对潜在的( ABCD )等危害因素进行辨识, 充分考虑危害因素的根源和性质。 A.人的不安全行为 B.物的不安全状态 C.环境缺陷 D.管理缺陷 E.设备缺陷 21、企业应完整保存体现风险管控过程的记录资料,并分类建档管理。至少应 包括风险管控制度、风险点登记台账、危险源辨识与风险评价记录,以及风险 分级管控清单、危险源登记台账等内容的文件化成果;涉及( BD )风险时, 其辨识、评价过程记录,风险控制措施及其实施和改进记录等,应单独建档 管理。 A.橙色 B.红色 C.绿色 D.灰色 22、危险源辨识和风险评价后,应编制风险分级管控清单(参见细则或导则 附录 A.6,包括全部风险点和风险信息),逐级( ABCD )、发布、培训、 实现信息有效传递。 A.汇总 B.评审 C.修订 D.审核 第 2 页 共 11 页 23、风险分析评价和风险等级判定时,应对每项控制措施进行评审,确定(CD ) A.实用性 B.真实性 C.可行性 D.有效性 24、化工企业风险按照从高到低分为 5 级:1、2、3、4、5 或A、B、C、D、E。 其中,1 级或A 级为最高风险,( B )级或( D )级为最低风险。 A.4 B.5 C.A D.E 25、根据化工企业生产特点,除 5.5.2 中分析判定的风险外,属于以下情况 之一的,直接判定为重大风险:( ABCD ) A.违反法律、法规及国家标准中强制性条款的 B.发生过死亡、重伤、重大财产损失的事故,且现在发生事故的条件依然存在 的 C.根据GB 18218 评估为重大危险源的储存场所 D.运行装置界区内涉及抢修作业等作业现场 10 人及以上的 26、工作危害分析法的步骤包括( ABD ) A.作业活动划分 B.选定 C.评价 D.危险源辨 识 27、常用的风险分级方法有( ABCD )。 A.JHA B.SCL C.LS D.LEC 28、编制安全检查包括以下哪些步骤( ABCD ) A.确定编制人员 B.熟悉系统 C.收集资料 D.编制29、作业活动风险分级控制清单中风险等级分为( ABCD ) A.重大风险 B.较大风险 C.一般风险 D.低风险 30、风险矩阵法的判定依据是( AD ) A.事故发生的可能性 B.人员暴露于危险环境中的频繁程度 C.一旦发生事故可能造成的后果 D.事故后果严重性 31、建立完善安全生产风险分级管控体系、隐患排查治理体系和安全生产信息 化系统,实现( A )、精准监管、( B )、科学预防。 A.关口前移 B.源头治理 C.本质安全 D.过程监督 32、对排查出来的风险点进行分级,按照危险程度及可能造成后果的( A ), 将风险分为 1、2、3、 4 级其中( C )级最危险。 A.严重性 B.可能性 C.1 D.4 第 3 页 共 11 页 33、风险是指生产安全事故或健康损害事件发生的( CD )的组合。 A.结果 B.后果 C.可能性 D.严重性 34、( A )可能导致人身伤害和健康损害和财产损失的( D )、状态或行为, 或它们的组合。 A.危险源 B.风险 C.结果 D.根源 35、对存在安全生产风险的岗位设置告知卡,标明本岗位主要( ABC )及 应急措施、报告电话等内容。 A.危险危害因素 B.后果 C.事故预防 D.管控措施 36、风险点是指伴随风险的部位、( B )、场所、( C )、以及在特定部 位、设施、场所、区域实施的伴随风险的( D )、作业等总称。 A.地点 B.设施 C.区域 D.作业过 程 37、风险分级是指通过采用科学、合理方法对危险源所伴随的风险进行( A )或( C )评价,根据评价结果划分等级,进而实现分级管理。 A.定性 B.识别 C.定量 D.半定量 38、危险有害因素分为四类,分别是( ABCD )。 A.人 B.机 C.物 D.环境 39、一般事故隐患是指( AB )较小,发现后能够立即整改排除的隐患。 A.危害 B.整改难度 C.风险 D.漏点 40、重大事故隐患,是指危害和整改难度( A ),应当全部或者局部( B ), 并经过一定时间( C ) 方能排除的隐患,或者因外部因素影响致使生产经营 单位自身( D )的隐患。 A.较大 B.停产停业 C.整改治理 D.难以排 除 41、隐患治理就是指( A )或( B )隐患的活动或过程。对排查出的事故 隐患,应当按照事故隐患的( C )进行登记,建立事故隐患( D ),并按 照职责分工实施监控治理。 A.消除 B.控制 C.等级 D.信息档 案 42、隐患排查是指企业组织( A )人员、( C )人员和其他相关人员对本单 位的事故隐患进行排查, 并对排查出的事故隐患,按照事故隐患的等级进行 登记,建立事故隐患信息档案的工作过程。 A.安全生产管理 B.管理 C.工程技术 D.操作 43、风险辨识和评价的方法很多,公司根据实际情况选择使用常用的方法分别 是:( ABC )。

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