职业危害防治及持续改进制度 1.总则 为深入贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针， 针对本公司存在粉尘、烟尘、噪声和高温等现状进行有效控制，避免或 减少因此而产生的职业危害，有效防治职业病的发生，特制订本制度。 2. 职业危害防治 2.1 粉尘来源及防治措施 本公司产生的粉尘主要来源于打磨作业粉尘、焊接及热气割烟尘、 及水泥地自然产生的粉尘。因此，工人在作业时必须佩戴防尘口罩。各 指定区域的卫生负责人必须每天对各自所负责区域进行卫生清理。 2.2 噪声来源及防治措施 本公司产生的噪声主要是拼装工件锤击和矫正钢板过程中、机械设 备转动所产生的。工作人员必要时须戴好耳塞，公司在工装设施上努力 提高工艺水平，尽量避免锤击拼装工件。 2.3 高温及防治措施 本公司因无生产设备设施而产生的高温。但公司在夏季高温天气 里，对焊接及热气割等工种进行有效的作息时间调整，发放夏季防暑降 温用品、发放冷饮及饮料等。 3. 职业危害持续改进 3.1 粉尘危害防治持续改进：工作人员由传统纱口罩改为配备防尘口罩，加 强对现场环境卫生的管理，加强通风除尘措施。 3.2 噪声危害防治持续改进：公司通过工装设施上努力提高工艺水平，尽量 避免锤击拼装工件等方面进行改进。 3.3 高温危害防治持续改进：公司通过对焊接及热气割等工种调整作息时 间、发放夏季防暑降温用品、发放冷饮及饮料等方面进行改进。
分类：安全管理制度 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：25 KB 时间：2025-08-10 价格：¥5.00
作业环境、作业过程、设备设施安全隐患辨识分析记录 分析项目名称：危险化学品仓库 分析人： 危险性分析与控制措施： 易燃化学品与普通化学品混放；无安全周知牌、无可燃气体报警 仪；库内电器不防爆等，有发生火灾危险，万一发生火灾后，人员不 能第一时间发现火情，且无法根据化学品特性采取有效措施。 措施：各种化学品应分区分类定置存放，非禁忌物料之间应间隔 2m 存放；仓库外应设置安全周知牌，标明储存物品及其特性和应急 控制措施，库内应加装可燃气体报警仪；危险化学品仓库内所有电气 线路均使用防爆型电器设备，电线应穿镀锌套管并密封。 分析效果评估：□非常满意 □满意 □可以接受 □不满意 评估人 评估日期 作业环境、作业过程、设备设施安全隐患辨识分析记录 分析项目名称：噪音、粉尘区域 分析人： 危险性分析与控制措施： 产生噪音和粉尘的场所，员工若在未佩戴任何防护用品情况下长 期接触，易导致职业性耳聋和尘肺等职业病。 措施：产生噪音的场所应为员工配备防噪音耳塞，并督促员工佩 戴；产生粉尘的作业场所应设置通风除尘装置，并为员工配备防尘口 罩。 分析效果评估：□非常满意 □满意 □可以接受 □不满意 评估人 评估日期
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：18.2 KB 时间：2025-08-10 价格：¥5.00
粉尘防爆 安全管理制度 受 控 状 态 ： 文件分类： FCFB-AQ1 文件版号：... Ａ０... 主管部门：......... XXX 有限公司发布 受 控 目 录 相关规定 ..........................................7 粉尘防爆安全管理职责 ..............................9 1.目的 ...........................................9 2.适用范围 .......................................9 3.职责 ...........................................9 3.1 总责........................................9 3.2 公司主要负责人 .............................10 3.3 安全主任 ...................................10 3.4 生产车间主管： .............................11 3.5 设备部 .....................................12 3.6 粉尘防爆专员(主要负责人指定人员) ...........13 3.7 粉尘车间班组长 .............................14 3.8 粉尘作业岗位员工...........................15 4.考核 ..........................................15 粉尘防爆安全例会制度 .............................17 1.目的 ..........................................17 2.适用范围 ......................................17 3.一般规定 ......................................17 建设项目粉尘防爆“三同时”管理制度 ...............20 1.目的 ..........................................20
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：74.1 KB 时间：2025-08-11 价格：¥5.00
安全风险辨识分级管控台账 （一）B 级风险 序号 场所/环节/部位 风险辨识 可能导致的 事故类型 风险分级/ 风险标识 主要防范措施 责任部门/ 责任人 1 铸造分厂1.5吨电弧 炉 冷却水管漏水，接 触高温金属溶液而 引起爆炸。 其他爆炸 B 级/橙色 (1) 应设置水冷却系统的水温、水压检测和报警装 置。 (2) 应设置防治水进人炉内的安全设施。 (3) 定期维护、检修，设备维护检修时应使用能量锁 定装置，或设置专人监护。 铸造分厂 陈焕章 2 铸造分厂浇注使用 的浇包 浇包未烘干，与高 温溶液接触导致爆 炸 其它爆炸 B 级/橙色 (1) 应编制浇包烘干工艺，并严格按照工艺要求执 行。 (2) 浇注前应进行专项检查。 铸造分厂 陈焕章 3 铁铆车间专用车水 箱焊接 集聚在有限空间内 的易燃易爆气体和 有毒气体导致爆炸 和人员窒息。 中毒和窒息 其他爆炸 B 级/橙色 (1) 临时作业前必须办理作业审批手续。 (2) 必须在工艺文件中注明安全要求。 (3) 焊接（切割）的操作现场必须具备足够的通风条 件（包括自 然和机械通风）。 (4) 焊接过程中使用二氧化碳和氩气混合保护气，因 此应定期检测氧气含量，氧气含量不符合要求时严禁 作业。 铁铆车间 牛勇 4 铸造分厂木型除尘 器 除尘系统未采取预 防和控制粉尘爆炸 其他爆炸 B 级/橙色 (1) 除尘系统应按照粉尘爆炸特性采取预防和控制 粉尘爆炸的措施，设置监控装置，选用降低爆炸危险 铸造分厂 陈焕章 序号 场所/环节/部位 风险辨识 可能导致的 事故类型 风险分级/ 风险标识 主要防范措施 责任部门/ 责任人 措施，导致粉尘爆 炸。 的一种或多种防爆装置。 (2) 除尘器应在负压状态下工作。 (3) 除尘系统不得与带有可燃气体、高温气体、烟尘 或其他工业气体的风管及设备连通。 (4) 风管内不出现厚度大于 1mm 积尘，风管的设计风 速按照风管内的粉尘浓度不大于爆炸下限的 25%计 算，且不小于 20m/s。 (5) 干式除尘器滤袋应采用阻燃及防静电滤料制作。 5 铸造分厂木型车间 及作业要求 粉尘爆炸危险区动 火作业，未按规定 清理积尘，动火作 业引燃木屑、粉尘， 导致火灾、粉尘爆 炸。 火 灾 其他爆炸 B 级/橙色 (1) 作业过程在作业区不得进行动火作业及检维修 作业。如需动火作业及检维修作业应在完全停止加工 作业的状况下进行，动火作业应采取防火安全措施。 (2) 作业场所及设备、设施不得出现厚度大于 3.2mm 的积尘层，应进行木屑、粉尘清理。 (3) 清理作业时，采用不产生扬尘的清扫方式和不产 生火花的清扫工具。 (4) 作业时必须严格遵守安全操作规程，使用的工具 应不产生碰撞火花。 铸造分厂 陈焕章 6 随车起重机分公司、 装配车间油漆库 通风不良导致中毒 和窒息，风量不够 导致易燃物品积聚 而引起火灾爆炸， 火 灾 爆 炸 B 级/橙色 （1）室内所有电气设备应为防爆型，并安装报警装 置，该装置应与自动灭火系统连锁。 （2）设置安全标志牌，周边不得存放易燃和可燃物 质。 （3）室应采用不燃烧、不发火的地面； 随车起重机/刘谦 装配车间/马江波
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：54.9 KB 时间：2025-08-11 价格：¥5.00
粉尘爆炸事故专项应急预案 1、事故类型和危害程度分析 1.1 事故类型 粉尘爆炸事故可能发生在粉尘作业场所、仓库等区域，由于粉尘作业场所作 业时会产生大量的可燃爆粉尘，如果粉尘清扫不及时、通风系统不畅，当粉尘浓 度超过爆炸极限,遇到明火即可能发生粉尘爆炸事故。 1.2 危险程度分析 1.2.1 粉尘爆炸是可燃性粉尘在空气中浮游，当一种火源给予一定的能量后发生 的爆炸。铝镁粉尘遇湿自热产生放热反应，形成热源。粉尘浓度超过爆炸极限, 遇到明火即可能发生爆炸事故。 1.2.2 粉尘爆炸有产生二次爆炸的可能性。由于粉尘的初始爆炸气浪会将沉积粉 尘扬起，在新 的空间达到爆炸浓度而产生二次爆炸。这种连续爆炸会造成极大 的破坏。严重的危及到周边建筑和群众，造成重大伤亡。 1.2.3 粉尘爆炸会产生有毒气体。产生的有毒气体是一氧化碳和爆炸物（如塑料） 自身分解的毒性气体。毒气的产生往往造成爆炸过后的众多人畜中毒伤亡，必须 充分重视。 1.3 事故预防和应急措施 1.3.1 事故预防措施 公司为避免粉尘爆炸事故发生，采取的预防措施主要有： 1、粉尘作业场所与其他建筑物保护安全距离； 2、粉尘作业人员进行培训专项考核，能够识别并正确应对粉尘爆炸危险； 3、生产设备，通风管道，采取防静电措施；使用防爆电气设备；有泄爆， 阻爆，隔爆装置。 4、控制热源场所进行通风； 5、制定了粉尘火灾防爆管理制度和动火作业管理制度。 6、防止摩擦、碰撞产生火花。 7、所有产尘点均应装设吸尘罩。 8、所有可能积累粉尘的生产车间和贮存室的设备、地面每天至少清扫一次， 不应使用压缩空气进行吹扫。 9、每周至少一次对通风系统进行除尘清扫。 10、每月至少组织一次由安全主任牵头的安全生产大检查，对发现的事故隐 患各部门应及时整改，整改有难度的，应及时上报总经理。 11、每年至少组织二次应急救援演练。 1.3.2 应急措施 1、现场作业人员发现粉尘火灾爆炸事故的征兆，以及发生粉尘火灾爆炸事 故后，应当依事故现场处置方案，立即停机，切断现场所有电源开关，扑救火灾， 通知现场及附近人员紧急撤离事故现场，并立即向安全主任或上级报告。 2、安全主任或现场管理人员应当立即组织事故现场人员疏散，开展自救工 作。 3、当事故超出企业自救能力时，及时拨打 110 报警电话和 120 急救电话。 4、报告单位主要负责人并由主要负责人向政府部门如实报告事故详情。 2、应急处置基本原则 粉尘爆炸事故应急预案的原则是：坚持“安全第一、预防为主、常备不懈” 的原则；对事件实行“统一指挥、组织落实、措施得当”的原则。 3、组织机构及职责 3.1 应急救援体系及其职责 公司应急救援体系由总经理任总指挥、副总经理、安全主任任副总指挥、各 车间主管任现场指挥或小组组长，总经理负责组织编制应急预案，安全主任具体 负责预案的编制过程以及组织预案演练；后勤组负责保障应急物质、应急资金及 日常应急设备维护；采购组负责提供各种化学物质的技术材料；其他部门积极参 与应急演练。指挥部设在发生事故后的安全地点。当总指挥外出时，由分管安全 的副厂长担任现场指挥，现场指挥不在现场，由现场最高职位人员担任现场应急 救援工作。 事故发生，公司立即启动公司应急指挥中心，应急指挥中心下设抢救组、抢 修组、警戒组、疏散组、医疗救护组、通讯保障组。
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：66.7 KB 时间：2025-08-15 价格：¥5.00
粉尘爆炸事故专项应急预案 1、事故类型和危害程度分析 1.1 事故类型 粉尘爆炸事故可能发生在粉尘作业场所、仓库等区域，由于粉尘作业场所作 业时会产生大量的可燃爆粉尘，如果粉尘清扫不及时、通风系统不畅，当粉尘浓 度超过爆炸极限,遇到明火即可能发生粉尘爆炸事故。 1.2 危险程度分析 1.2.1 粉尘爆炸是可燃性粉尘在空气中浮游，当一种火源给予一定的能量后发生 的爆炸。铝镁粉尘遇湿自热产生放热反应，形成热源。粉尘浓度超过爆炸极限, 遇到明火即可能发生爆炸事故。 1.2.2 粉尘爆炸有产生二次爆炸的可能性。由于粉尘的初始爆炸气浪会将沉积粉 尘扬起，在新 的空间达到爆炸浓度而产生二次爆炸。这种连续爆炸会造成极大 的破坏。严重的危及到周边建筑和群众，造成重大伤亡。 1.2.3 粉尘爆炸会产生有毒气体。产生的有毒气体是一氧化碳和爆炸物（如塑料） 自身分解的毒性气体。毒气的产生往往造成爆炸过后的众多人畜中毒伤亡，必须 充分重视。 1.3 事故预防和应急措施 1.3.1 事故预防措施 公司为避免粉尘爆炸事故发生，采取的预防措施主要有： 1、粉尘作业场所与其他建筑物保护安全距离； 2、粉尘作业人员进行培训专项考核，能够识别并正确应对粉尘爆炸危险； 3、生产设备，通风管道，采取防静电措施；使用防爆电气设备；有泄爆， 阻爆，隔爆装置。 4、控制热源场所进行通风； 5、制定了粉尘火灾防爆管理制度和动火作业管理制度。 6、防止摩擦、碰撞产生火花。 7、所有产尘点均应装设吸尘罩。 8、所有可能积累粉尘的生产车间和贮存室的设备、地面每天至少清扫一次， 不应使用压缩空气进行吹扫。 9、每周至少一次对通风系统进行除尘清扫。 10、每月至少组织一次由安全主任牵头的安全生产大检查，对发现的事故隐 患各部门应及时整改，整改有难度的，应及时上报总经理。 11、每年至少组织二次应急救援演练。 1.3.2 应急措施 1、现场作业人员发现粉尘火灾爆炸事故的征兆，以及发生粉尘火灾爆炸事 故后，应当依事故现场处置方案，立即停机，切断现场所有电源开关，扑救火灾， 通知现场及附近人员紧急撤离事故现场，并立即向安全主任或上级报告。 2、安全主任或现场管理人员应当立即组织事故现场人员疏散，开展自救工 作。 3、当事故超出企业自救能力时，及时拨打 110 报警电话和 120 急救电话。 4、报告单位主要负责人并由主要负责人向政府部门如实报告事故详情。 2、应急处置基本原则 粉尘爆炸事故应急预案的原则是：坚持“安全第一、预防为主、常备不懈” 的原则；对事件实行“统一指挥、组织落实、措施得当”的原则。 3、组织机构及职责 3.1 应急救援体系及其职责 公司应急救援体系由总经理任总指挥、副总经理、安全主任任副总指挥、各 车间主管任现场指挥或小组组长，总经理负责组织编制应急预案，安全主任具体 负责预案的编制过程以及组织预案演练；后勤组负责保障应急物质、应急资金及 日常应急设备维护；采购组负责提供各种化学物质的技术材料；其他部门积极参 与应急演练。指挥部设在发生事故后的安全地点。当总指挥外出时，由分管安全 的副厂长担任现场指挥，现场指挥不在现场，由现场最高职位人员担任现场应急 救援工作。 事故发生，公司立即启动公司应急指挥中心，应急指挥中心下设抢救组、抢 修组、警戒组、疏散组、医疗救护组、通讯保障组。
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：66.7 KB 时间：2025-08-17 价格：¥5.00
粮食仓储企业安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 在总体规划时，粮库应建在城、镇的边缘，并在长年主导风向的上风或 侧风方向，且不宜与易燃、易爆工厂、库房邻近布置 为方便管理，防止外来人员、牲畜、家禽等随意进人库区，粮库应建围 墙，高度一般在 2 米左右 粮库区内应有明显分区。储粮区、化学药品储放区、粮食烘干区、粮食 加工区、器材区、生活区等布局合理。各区间要保证防火间距；库区内 应设环形消防车道；当库区的围墙一侧长度超过 150 米时，应设两个以 上出入口 库区内应有足够的消防用水。若利用天然水源时，应有停靠消防车辆的 设施。库区内应配置相应的适量的消防器材，并应合理分布。消防设施 涉及到的电源应考虑到不中断供电 粮食库房无论何种形式都必须留有防火间距。同时不得在防火间距内增 设其它任何建筑，间距应符合《建筑设计防火规范)的有关要求 1 建筑布局 的消防要 求 库房、上圆仓、席穴囤和堆场与围墙要留有一定平坦空地；库房与库房 之间要留有合理间距；席穴囤之间、堆场之间都应保持间距 粮食储存区为禁火区。如必须动用明火时，应严格执行动火审批制度； 机车或其他机动车辆进入库区，应安装火星熄灭装置 粮食仓库内，不得敷设其他动力电气线路和设备，引进库房内的照明线 路必须穿管；灯具应设于走道上方，距堆垛水平距离不应小于 0．5 米； 且不得使用日光灯、碘钨灯；电气开关箱应安装在库外，并有防雨措施 2 严格控制 电源和火 源 动力电气线路应安装在库房之外，使用时，电源由橡套电缆引入库内； 橡套电缆必须无破损和接头；机械的电气开关应带金属防护罩 易燃、可燃材料应堆到指定位置，不得到处乱堆，并与库房和堆场保持 安全距离 3 控制库区 内的可燃 物 库房外和露天堆场内要做到不留杂草，不留垃圾，不留可燃物 粮食进仓前，应严格控制水份含量和杂质比例，凡未达到国家规定标准 的，不得入库 4 严防粮食 发热自燃 定期定点进行粮堆内部温度和湿度的检测，发现温度持续上升和湿度过 大，必须立即采取通风散热或翻垛、翻仓等措施 5 机械化立 筒仓的要 立筒仓顶部应为防爆泄压结构；提升机应设在单独的工作塔内。立筒仓 的所有电气设备，均应为防爆型或封闭型；筒体应有良好的避雷装置 门吸、皮带输送机上应有吸铁和网格装置，以除去铁、石杂物，以免带 进提升机系统，撞击产生火花 在有粉尘爆炸危险的部位，严禁各种火源存在；输送栈桥宜采用非燃烧 体材料建造，且不应采用日光灯照明，运行中不得动火检修 发现提升机和刮片输送机有刮、擦等异常音响时，应立即停车检查，防 止撞击火花产生 动火检修应严格执行审批手续，并应切实消除粉尘爆炸危险后才能动火 求 定期进行清洁除尘，防止作业现场出现粉尘飞扬和积聚；并保持室温在 40℃以下，湿度 70％左右
分类：安全培训材料 行业：物流仓储行业 文件类型：Word 文件大小：24.4 KB 时间：2025-08-20 价格：¥5.00
粉尘防爆安全管理档案 受控状态： 受控状态： 文件分类： 文件分类： 文件版号： 文件版号： 主管部门： 主管部门： 目录 1．粉尘防爆安全管理职责..........................................................................................4 2．粉尘作业岗位员工安全生产责任书......................................................................9 3．粉尘防爆安全例会制度........................................................................................11 4．建设项目粉尘防爆“三同时”管理制度............................................................13 5．粉尘爆炸危险辨识和评估管理制度....................................................................16 6．粉尘爆炸危险区管理制度....................................................................................21 7．粉尘爆炸危险区通风安全管理制度....................................................................25 8．粉尘防爆通风除尘系统选用、安装验收、使用、定期检测管理制度............27 9．粉尘爆炸危险区防爆电气选用、安装验收、使用、定期检测和维护管理制度32 10．粉尘爆炸危险区防静电管理制度......................................................................34 11．粉尘爆炸危险区防雷装置设施管理制度..........................................................36 12．粉尘清扫安全管理制度......................................................................................38 13．粉尘爆炸危险隐患排查治理管理制度..............................................................40 针对可燃爆粉尘企业必须严格执行国家安监总局令《严防企 业粉尘爆炸五条规定》，即：
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：102 KB 时间：2025-08-21 价格：¥5.00
饲料企业安全生产规章制度 篇一：饲料厂安全生产管理制度 a 安全生产管理制度 1、目的 确保生产环境、公司财产的安全 2、范围 适用于生产部各个方面 3、职责 3.1 生产部负责安全生产管理制度的制定、实施。 3.2 各生产班组负责安全生产管理制度的落实。 3.3 生产部安全负责人负责此制度执行情况的督促、检 查。 3.4 生产部各班、组长为该组安全责任第一责任人，各 岗位员工为其岗位安全第一责任人，生产部经理为生产部 安全责任人。 4、安全生产管理制度 4.1 牢固树立“安全第一”的思想，严格执行安全管理 制度及安全操作规程，必须做到安全生产、文明生产。 4.2 各班组加强安全隐患的自查，并及时上报生产部安 全负责人，及时予以整改，必须做到防患于未然。 4.3 保持设备及环境清洁、整齐，各出入口，通道必须 畅通，标识醒目。 4.4 严格控制车间粉尘浓度，并由生产班长负责监视车 间内粉尘浓度的变化情况，如粉尘严重必须及时采取通风 等措施，如属设备故障必须立即排除。 4.5 因设备维修、安装需焊、气割等必须向生产部安全 负责人报告，并由安全负责人现场指挥进行。 4.6 配电设施，用电设备必须有安全保护措施，如接地 保护等，并由电工负责对配电、用电设施进行不定期的自 查、整改。 4.7 对于高压容器、高压、高温管道等杜绝跑、冒、 漏、滴的情况。 4.8 对于易然、易爆物必须隔离存放，不允许在其周围 有明火出现。 4.9 厂区内除吸烟处外，任何地方严禁吸烟。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25.1 KB 时间：2025-09-05 价格：¥5.00
A 卷（主要负责人、分管负责人） 一、单选题 1.下列工种应当经过专业培训，取得特种作业证方可上岗作业的是( D )。 A.钳工 B.车工 C.磨工 D.电焊工 2.进行有限空间作业，对有毒有害气体检测的时间不得早于作业开始前( B )。 A.10 分钟 B.30 分钟 C.1 小时 D.2 小时 3.进行有限空间作业时，氧气的最低浓度不得低于( C )。 A.18% B.19% C.19.5% D.23% 4.企业应当对有限空间作业场所中的危险有害因素进行定时检测或者连续监测。作业 中断超过( B )分钟，作业人员再次进入有限空间作业前，应当重新通风、检测合 格后方可进入。 A.10 分钟 B.30 分钟 C.60 分钟 D.120 分钟 5.烟气传播的方向与火灾蔓延的方向（ A ）。 A.相同 B.相反 C.不一致 D.没有规律 6.在粉尘爆炸危险场所作业应当穿( B )工作服。 A.尼龙 B.棉布 C.化纤 7.物质燃烧必须同时具备的条件是( A )。 A.点火源 助燃物 可燃物 B.助燃物 可燃物 C.可燃物 可燃物周围高温 点火源 D.助燃物 点火源 电火花 8.做到“安全第一”应当是( B )。 A.安全系数越高越好 B.实行安全优先原则 C.坚持以人为本原则 D.减少作业活动 9.下列选项中，不属于粉尘防爆措施的是( A )。 A.用铁锹及时清理粉尘 B.防止形成爆炸性粉尘云 C.消除点火源 D.安装检测和熄灭装置 10.有限空间气体检测的顺序( A )。 A.氧气浓度，可燃气体，有毒气体 B.可燃气体，有毒气体，氧气浓度 C.氧气浓度，有毒气体，可燃气体 D.有毒气体，氧气浓度，可燃气体 11．对存在粉尘爆炸危险的厂房房顶描述正确的是( A )。 A.安装轻质房顶 B.应采用重型房顶 C.采用混凝土浇筑屋顶 12.生产车间安全出口的疏散门应（ B ）。 A.自由开启 B.向外开启 C.向内开启 13. ( B )必须分间、分库储存。 A.灭火方法相同的物品 B.容易相互发生化学反应的物品 C.以上两种答案都对 14.大部分火灾死亡是由于（ B ）。 A.高温灼烧
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：60.2 KB 时间：2025-09-05 价格：¥5.00
粉尘防爆 安全管理制度 受 受 控 控 状 状 态： 态： 文件分类： 文件分类： FCFB-AQ1 FCFB-AQ1 文件版号： 文件版号：... ... Ａ０ Ａ０... ... 主管部门： 主管部门：......... ......... XXX 有限公司发布 受 受 控 控 目 录 相关规定 ..........................................3 粉尘防爆安全管理职责 ..............................5 1.目的 ...........................................5 2.适用范围 .......................................5 3.职责 ...........................................5 3.1 总责........................................5 3.2 公司主要负责人 ..............................6 3.3 安全主任 ....................................6 3.4 生产车间主管： ..............................7 3.5 设备部 ......................................8 3.6 粉尘防爆专员(主要负责人指定人员) ............9 3.7 粉尘车间班组长 .............................10 3.8 粉尘作业岗位员工...........................11 4.考核 ..........................................11 粉尘防爆安全例会制度 .............................13 1.目的 ..........................................13 2.适用范围 ......................................13 3.一般规定 ......................................13 建设项目粉尘防爆“三同时”管理制度 ...............16 1.目的 ..........................................16
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：77.1 KB 时间：2025-09-05 价格：¥5.00
2,4,6-三硝基苯甲硝胺化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 2,4,6-三硝基苯甲硝胺 化学品英文名称： 2,4,6-trinitrophenylmethylnitramine 中文名称 2： 硝基胺 英文名称 2： tetryl 技术说明书编码： 6 CAS No.： 479-45-8 分子式： C7H5N5O8 分子量： 287.15 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2,4,6-三硝基 苯甲硝胺 479-45-8 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2,4,6-三硝基 苯甲硝胺 479-45-8 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2,4,6-三硝基 苯甲硝胺 479-45-8 第三部分：危险性概述 健康危害： 其主要危害由粉尘引起，接触后皮肤被黄 染，出现眼结膜刺激症状。开始接触２～ ３周内颈、胸、背和前臂内侧可发生皮炎 ，最先为红斑，后脱屑。严重者皮炎可加 剧，散布到全身，呈丘疹、疱疹和湿疹表 现。如粉尘浓度高，接触后可发生头痛、 鼻衄、干咳、支气管痉挛等症状。偶见腹 泻和月经异常。 慢性影响：有胃肠道症状 如腹痛、呕吐；体重减轻；中枢神经系统 兴奋（如失眠、反射亢进）等。也可见到 白细胞增多和轻度贫血。 燃爆危险： 本品属爆炸品，易燃，有毒，具刺激性。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。 就医。 眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止 ，立即进行人工呼吸。就医。 食入： 饮足量温水，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 受热、接触明火、或受到摩擦、震动、撞 击时可发生爆炸。着火后会转为爆轰。 有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物。 灭火方法： 消防人员须在有防爆掩蔽处操作。用大量 水灭火。遇大火切勿轻易接近。在物料附 近失火，须用水保持容器冷却。禁止用砂 土压盖。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩） ，穿防毒服。不要直接接触泄漏物。避免 震动、撞击和摩擦。小量泄漏：避免扬尘 ，使用无火花工具收集于干燥、洁净、有 盖的容器中。运至空旷处引爆。大量泄漏 ：与有关技术部门联系，确定清除方法。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作，提供充分的局部排风。操作人 员必须经过专门培训，严格遵守操作规程 。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩 ，戴化学安全防护眼镜，穿紧袖工作服， 长筒胶鞋，戴橡胶手套。远离火种、热源 ，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风 系统和设备。避免产生粉尘。避免与还原 剂、碱类接触。禁止震动、撞击和摩擦。 配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应 急处理设备。 储存注意事项： 为安全起见，储存时可加不少于 15％的水 作稳定剂。储存于阴凉、干燥、通风的专 用爆炸品库房。远离火种、热源。库温不 宜超过 30℃。应与还原剂、碱类等分开存 放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设 施。禁止使用易产生火花的机械设备和工 具。储区应备有合适的材料收容泄漏物。 禁止震动、撞击和摩擦。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3)： 未制定标准 TLVTN： ACGIH 1.5mg/m3 TLVWN： 未制定标准 工程控制： 严加密闭，提供充分的局部排风。
分类：安全技术说明书-MSDS 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：39.9 KB 时间：2025-09-12 价格：¥5.00
2,4,6-三硝基苯甲酸化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 2,4,6-三硝基苯甲酸 化学品英文名称： 2,4,6-trinitrobenzoic acid 中文名称 2： 对称三硝基苯甲酸(干的或含水<30%) 英文名称 2： sym-trinitrobenzoic acid 技术说明书编码： 2730 CAS No.： 129-66-8 分子式： C7H3N3O6 分子量： 257.13 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2,4,6-三硝基 苯甲酸 ≤70% 129- 66-8 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2,4,6-三硝基 苯甲酸 ≤70% 129- 66-8 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2,4,6-三硝基 苯甲酸 ≤70% 129- 66-8 第三部分：危险性概述 健康危害： 本品有毒。遇热分解放出氮氧化物烟雾。 环境危害： 对环境有危害，对水体可造成污染。 燃爆危险： 本品属爆炸品，易燃。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 脱去污染的衣着，用流动清水冲洗。 眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止 ，立即进行人工呼吸。就医。 食入： 饮足量温水，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 遇明火、高热、摩擦、震动、撞击，有引 起燃烧爆炸的危险。 有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物。 灭火方法： 消防人员须在有防爆掩蔽处操作。遇大火 切勿轻易接近。用大量水灭火。禁止用砂 土压盖。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘口罩，穿全棉防 毒服。不要直接接触泄漏物。小量泄漏： 小心扫起，使用无火花工具收入塑料桶内 。大量泄漏：收集回收或运至废物处理场 所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作，全面通风。防止粉尘释放到车 间空气中。操作人员必须经过专门培训， 严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自 吸过滤式防尘口罩，戴化学安全防护眼镜 ，穿紧袖工作服，长筒胶鞋，戴防化学品 手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸 烟。使用防爆型的通风系统和设备。远离 易燃、可燃物。避免产生粉尘。避免与氧 化剂、碱类、活性金属粉末接触。配备相 应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理 设备。 储存注意事项： 储存于阴凉、干燥、通风的专用爆炸品库 房。远离火种、热源。防止阳光直射。包 装密封。应与氧化剂、碱类、活性金属粉 末、易（可）燃物、食用化学品分开存放 ，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施 。禁止使用易产生火花的机械设备和工具 。储区应备有合适的材料收容泄漏物。禁 止震动、撞击和摩擦。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3)： 未制定标准 TLVTN： 未制定标准 TLVWN： 未制定标准 工程控制： 生产过程密闭，全面通风。 呼吸系统防护： 空气中粉尘浓度较高时，建议佩戴自吸过 滤式防尘口罩。 眼睛防护： 戴化学安全防护眼镜。 身体防护： 穿紧袖工作服，长筒胶鞋。 手防护： 戴防化学品手套。 其他防护： 工作时不得进食、饮水或吸烟。工作完毕 ，彻底清洗。保持良好的卫生习惯。 第九部分：理化特性 主要成分： 含量:≤70%。
分类：安全技术说明书-MSDS 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：39.4 KB 时间：2025-09-12 价格：¥5.00
2,5-二硝基苯酚(含水≥15％)化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 2,5-二硝基苯酚(含水≥15％) 化学品英文名称： 2,5-dinitrophenol 中文名称 2： γ-二硝基酚 英文名称 2： γ-dinitrophenol 技术说明书编码： 2283 CAS No.： 329-71-5 分子式： C6H4N2O5 分子量： 184.12 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2,5-二硝基 苯酚(含水 ≥15％) ≤85% 329- 71-5 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2,5-二硝基 苯酚(含水 ≥15％) ≤85% 329- 71-5 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2,5-二硝基 苯酚(含水 ≥15％) ≤85% 329- 71-5 第三部分：危险性概述 健康危害： 有毒。吸入其蒸气、粉尘或雾滴或经皮肤 吸收均会引起中毒。中毒时大量出汗、发 烧、全身乏力、抽搐、肌肉强直等。长期 接触可引起皮炎、周围神经炎。 环境危害： 对环境有危害，对水体可造成污染。 燃爆危险： 第四部分：急救措施 皮肤接触： 立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲 洗。就医。 眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止 ，立即进行人工呼吸。就医。 食入： 饮足量温水，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 遇明火、高热易燃。与重金属粉末能起化 学反应生成金属盐, 增加敏感度。经摩擦、 震动或撞击可引起燃烧或爆炸。受高热分 解放出有毒的气体。 有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物。 灭火方法： 尽可能将容器从火场移至空旷处。灭火剂 ：雾状水、泡沫、干粉、二氧化碳。禁止 用砂土压盖。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘口罩，穿全棉防 毒服。不要直接接触泄漏物。小量泄漏： 避免扬尘，小心扫起，收集于干燥、洁净 、有盖的容器中。大量泄漏：收集回收或 运至废物处理场所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作，全面通风。防止粉尘释放到车 间空气中。操作人员必须经过专门培训， 严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自 吸过滤式防尘口罩，戴化学安全防护眼镜 ，戴防化学品手套。远离火种、热源，工 作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统 和设备。避免产生粉尘。避免与氧化剂、 碱类接触。配备相应品种和数量的消防器 材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能 残留有害物。 储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。防止阳光直射。库温不宜超过 30℃。 包装密封。应与氧化剂、碱类、食用化学 品分开存放，切忌混储。采用防爆型照明 、通风设施。禁止使用易产生火花的机械 设备和工具。储区应备有合适的材料收容 泄漏物。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3)： 0.05(皮)(mg/m3) TLVTN： 未制定标准 TLVWN： 未制定标准 工程控制： 生产过程密闭，全面通风。 呼吸系统防护： 空气中粉尘浓度较高时，建议佩戴自吸过 滤式防尘口罩。 眼睛防护： 戴化学安全防护眼镜。
分类：安全技术说明书-MSDS 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：39.5 KB 时间：2025-09-13 价格：¥5.00
三硫化四磷化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 三硫化四磷 化学品英文名称： tetraphosphorus trisulfide 中文名称 2： 三硫化磷 英文名称 2： phosphorus sesquisulfide 技术说明书编码： 1985 CAS No.： 1314-85-8 分子式： P4S3 分子量： 220.1 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 三硫化四磷 1314-85-8 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 三硫化四磷 1314-85-8 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 三硫化四磷 1314-85-8 第三部分：危险性概述 健康危害： 本品的粉尘及烟雾对眼睛、呼吸道和皮肤 有毒性和刺激性。其毒性比黄磷弱，可引 起湿疹。目前，未见其他严重中毒症状报 导。 燃爆危险： 本品易燃，高毒，具刺激性。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 脱去污染的衣着，用流动清水冲洗。 眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入： 脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难，给 输氧。就医。 食入： 饮足量温水，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 受热或摩擦极易燃烧。燃烧时生成有毒的 二氧化硫气体。遇热水水解，生成硫化氢 气体。与潮湿空气接触会发热，散发出有 毒和易燃的气体。与大多数氧化剂如氯酸 盐、硝酸盐、高氯酸盐或高猛酸盐等组成 敏感度极高的爆炸性混合物。 有害燃烧产物： 氧化硫、氧化磷、磷烷。 灭火方法： 消防人员须戴好防毒面具，在安全距离以 外，在上风向灭火。灭火剂：干粉、二氧 化碳、砂土。禁止用水和泡沫灭火。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器， 穿防毒服。用洁净的铲子收集于干燥、洁 净、有盖的容器中，转移至安全场所。若 大量泄漏，与有关技术部门联系，确定清 除方法。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作，局部排风。操作人员必须经过 专门培训，严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴防尘面具（全面罩），穿胶布防 毒衣，戴橡胶手套。远离火种、热源，工 作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统 和设备。避免产生粉尘。避免与氧化剂接 触。尤其要注意避免与水接触。搬运时轻 装轻卸，保持包装完整，防止洒漏。配备 相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处 理设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项： 储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。远 离火种、热源。库温不超过 30℃，相对湿 度不超过 80％。保持容器密封。应与氧化 剂、食用化学品分开存放，切忌混储。采 用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产 生火花的机械设备和工具。储区应备有合 适的材料收容泄漏物。应严格执行极毒物 品“五双”管理制度。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3)： 未制定标准 TLVTN： 未制订标准 TLVWN： 未制订标准 工程控制： 密闭操作，局部排风。 呼吸系统防护： 可能接触其粉尘时，必须佩戴防尘面具（ 全面罩）。紧急事态抢救或撤离时，应该 佩戴空气呼吸器。 眼睛防护： 呼吸系统防护中已作防护。 身体防护： 穿胶布防毒衣。 手防护： 戴橡胶手套。 其他防护： 工作完毕，淋浴更衣。注意个人清洁卫生 。 第九部分：理化特性
分类：安全技术说明书-MSDS 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：39.4 KB 时间：2025-09-19 价格：¥5.00
乙酸铍化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 乙酸铍 化学品英文名称： beryllium acetate 中文名称 2： 醋酸铍 英文名称 2： acetic acid,beryllium salt 技术说明书编码： 2983 CAS No.： 543-81-77 分子式： C4H6O4・Be 分子量： 127.11 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 乙酸铍 543- 81-77 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 乙酸铍 543- 81-77 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 乙酸铍 543- 81-77 第三部分：危险性概述 健康危害： 吸入引起的急性中毒可发生支气管炎、支 气管肺炎，发生呼吸困难、发绀等症状。 皮肤接触可引起接触性皮炎和过敏性皮炎 。长期接触粉尘引起慢性铍肺。 环境危害： 对环境有危害。 燃爆危险： 本品可燃，剧毒。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。 眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止 ，立即进行人工呼吸。就医。 食入： 饮足量温水，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 粉体与空气可形成爆炸性混合物，遇明火 、高热或与氧化剂接触，有引起燃烧爆炸 的危险。受热分解产生有毒的烟气。 有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳、氧化铍。 灭火方法： 消防人员须戴好防毒面具，在安全距离以 外，在上风向灭火。灭火剂：雾状水、泡 沫、干粉、二氧化碳、砂土。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘口罩，穿防毒服 。不要直接接触泄漏物。小量泄漏：避免 扬尘，小心扫起，收集于密闭容器中。大 量泄漏：收集回收或运至废物处理场所处 置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作，提供充分的局部排风。防止粉 尘释放到车间空气中。操作人员必须经过 专门培训，严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴防尘面具（全面罩），穿胶布防 毒衣，戴橡胶手套。远离火种、热源，工 作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统 和设备。避免产生粉尘。避免与氧化剂接 触。配备相应品种和数量的消防器材及泄 漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有 害物。 储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。防止阳光直射。包装密封。应与氧化 剂、食用化学品分开存放，切忌混储。配 备相应品种和数量的消防器材。储区应备 有合适的材料收容泄漏物。应严格执行极 毒物品“五双”管理制度。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 0.001(mg/m3) 前苏联 MAC(mg/m3)： 0.001(Be)(mg/m3) TLVTN： 0.02mg(Be)/m3 TLVWN： 未制定标准 工程控制： 严加密闭，提供充分的局部排风。 呼吸系统防护： 可能接触其粉尘时，必须佩戴空气呼吸器 。 眼睛防护： 呼吸系统防护中已作防护。 身体防护： 穿胶布防毒衣。 手防护： 戴橡胶手套。 其他防护： 工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完 毕，淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。 第九部分：理化特性 外观与性状： 白色片状固体。 熔点(℃)： 295(分解) 沸点(℃)： 无资料 相对密度(水=1)： 2.94
分类：安全技术说明书-MSDS 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：39.2 KB 时间：2025-09-21 价格：¥5.00
二苯胂化氯化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 二苯胂化氯 化学品英文名称： diphenylarsine chloride 中文名称 2： 氯化二苯基胂 英文名称 2： diphenyl chloroarsine 技术说明书编码： 2203 CAS No.： 712-48-1 分子式： C12H10AsCI 分子量： 264.59 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 二苯胂化氯 712-48-1 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 二苯胂化氯 712-48-1 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 二苯胂化氯 712-48-1 第三部分：危险性概述 健康危害： 本品的刺激性和毒性都很强,吸入可引起头 痛、恶心、呕吐及呼吸障碍等。 环境危害： 对环境有严重危害，对水体可造成污染。 燃爆危险： 本品可燃，高毒，具强刺激性。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。 眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止 ，立即进行人工呼吸。就医。 食入： 饮足量温水，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 遇明火、高热可燃。其粉体与空气可形成 爆炸性混合物, 当达到一定浓度时, 遇火星 会发生爆炸。受高热分解放出有毒的气体 。 有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳、氯化氢、氧化砷。 灭火方法： 消防人员须戴好防毒面具，在安全距离以 外，在上风向灭火。灭火剂：雾状水、泡 沫、干粉、二氧化碳、砂土。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进 行隔离，严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给式呼吸器，穿防毒服 。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏 源。若是液体，防止流入下水道、排洪沟 等限制性空间。用砂土或其它不燃材料吸 附或吸收。若大量泄漏，构筑围堤或挖坑 收容。用泵转移至槽车或专用收集器内， 回收或运至废物处理场所处置。若是固体 ，用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖 的容器中。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作，提供充分的局部排风。防止烟 雾或粉尘泄漏到工作场所空气中。操作人 员必须经过专门培训，严格遵守操作规程 。建议操作人员佩戴防尘面具（全面罩） ，穿胶布防毒衣，戴橡胶手套。远离火种 、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型 的通风系统和设备。在清除液体和蒸气前 不能进行焊接、切割等作业。避免产生蒸 气或粉尘。避免与氧化剂接触。配备相应 品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设 备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。防止阳光直射。保持容器密封。应与 氧化剂、食用化学品分开存放，切忌混储 。配备相应品种和数量的消防器材。储区 应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材 料。应严格执行极毒物品“五双”管理制度 。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3)： 未制定标准 TLVTN： 0.5mg(As)/m3(PEL) TLVWN： 未制定标准 工程控制： 严加密闭，提供充分的局部排风。 呼吸系统防护： 可能接触其粉尘时，必须佩戴防尘面具（ 全面罩）。紧急事态抢救或撤离时，应该 佩戴空气呼吸器。 眼睛防护： 呼吸系统防护中已作防护。 身体防护： 穿胶布防毒衣。 手防护： 戴橡胶手套。
分类：安全技术说明书-MSDS 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：39.6 KB 时间：2025-09-23 价格：¥5.00
四硝基萘化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 四硝基萘 化学品英文名称： 1,3,6,8-tetranitronaphthalene 英文名称 2： TNN 技术说明书编码： 2820 CAS No.： 28995-89-3 分子式： C10H4N4O8 分子量： 308.2 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 四硝基萘 28995-89-3 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 四硝基萘 28995-89-3 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 四硝基萘 28995-89-3 第三部分：危险性概述 健康危害： 对眼睛、皮肤、粘膜有刺激作用。受热分 解放出有毒的氮氧化物烟雾。 环境危害： 对环境有危害，对水体可造成污染。 燃爆危险： 本品属爆炸品，易燃，具刺激性。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。 眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止 ，立即进行人工呼吸。就医。 食入： 饮足量温水，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 接触明火、高热或受到摩擦、震动、撞击 时可发生爆炸。与还原剂能发生强烈反应 。受高热分解放出有毒的气体。 有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物。 灭火方法： 消防人员须在有防爆掩蔽处操作。遇大火 切勿轻易接近。用大量水灭火。禁止用砂 土压盖。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘口罩，穿防静电 工作服。不要直接接触泄漏物。小量泄漏 ：用水润湿，然后使用无火花工具收，转 移至安全场所。大量泄漏：收集回收或运 至废物处理场所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作，局部排风。防止粉尘释放到车 间空气中。操作人员必须经过专门培训， 严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自 吸过滤式防尘口罩，戴化学安全防护眼镜 ，穿防毒物渗透工作服，戴橡胶手套。远 离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用 防爆型的通风系统和设备。避免产生粉尘 。避免与还原剂接触。配备相应品种和数 量的消防器材及泄漏应急处理设备。 储存注意事项： 储存于阴凉、干燥、通风的专用爆炸品库 房。远离火种、热源。防止阳光直射。库 温不宜超过 30℃。包装密封。应与还原剂 分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、 通风设施。禁止使用易产生火花的机械设 备和工具。储区应备有合适的材料收容泄 漏物。禁止震动、撞击和摩擦。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3)： 未制定标准 TLVTN： 未制定标准 TLVWN： 未制定标准 工程控制： 密闭操作，局部排风。 呼吸系统防护： 空气中粉尘浓度超标时，必须佩戴自吸过 滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时， 应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护： 戴化学安全防护眼镜。 身体防护： 穿防毒物渗透工作服。 手防护： 戴橡胶手套。 其他防护： 工作场所禁止吸烟、进食和饮水，饭前要 洗手。工作完毕，淋浴更衣。保持良好的 卫生习惯。 第九部分：理化特性 外观与性状： 黄色结晶。 熔点(℃)： 200 沸点(℃)： (爆炸) 相对密度(水=1)： 无资料 相对蒸气密度(空气=1)： 无资料
分类：安全技术说明书-MSDS 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：39.4 KB 时间：2025-09-26 价格：¥5.00
氢化铝化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 氢化铝 化学品英文名称： aluminium hydride 中文名称 2： 三氢化铝 英文名称 2： aluminum trihydride 技术说明书编码： 2655 CAS No.： 7784-21-6 分子式： AlH3 分子量： 30.01 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 氢化铝 7784-21-6 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 氢化铝 7784-21-6 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 氢化铝 7784-21-6 第三部分：危险性概述 健康危害： 本品粉尘对眼睛、鼻、皮肤和呼吸系统有 刺激作用，长期作用可引起尘肺。 燃爆危险： 本品遇湿易燃，有毒，具刺激性。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。 眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止 ，立即进行人工呼吸。就医。 食入： 饮足量温水，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 在潮湿空气中能自燃。遇水或酸发生反应 放出氢气及热量, 能引起燃烧。与氧化剂能 发生强烈反应。 有害燃烧产物： 氢气、氧化铝、水。 灭火方法： 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ，在上风向灭火。灭火剂：干粉、二氧化 碳、砂土。禁止用水和泡沫灭火。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴自给式呼吸器，穿防 静电工作服。不要直接接触泄漏物。小量 泄漏：避免扬尘，小心扫起，收集于干燥 、洁净、有盖的容器中。大量泄漏：收集 回收或运至废物处理场所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作，局部排风。防止粉尘释放到车 间空气中。操作人员必须经过专门培训， 严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自 吸过滤式防尘口罩，戴化学安全防护眼镜 ，穿防毒物渗透工作服，戴橡胶手套。远 离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用 防爆型的通风系统和设备。避免产生粉尘 。避免与酸类、醇类接触。尤其要注意避 免与水接触。在氮气中操作处置。配备相 应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理 设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项： 储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。远 离火种、热源。避光保存。相对湿度保持 在 75％以下。包装必须密封，切勿受潮。 应与酸类、醇类等分开存放，切忌混储。 采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易 产生火花的机械设备和工具。储区应备有 合适的材料收容泄漏物。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3)： 未制定标准 TLVTN： 未制定标准 TLVWN： 未制定标准 工程控制： 密闭操作，局部排风。 呼吸系统防护： 空气中粉尘浓度超标时，必须佩戴自吸过 滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时， 应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护： 戴化学安全防护眼镜。 身体防护： 穿防毒物渗透工作服。 手防护： 戴橡胶手套。 其他防护： 工作场所禁止吸烟、进食和饮水，饭前要 洗手。工作完毕，淋浴更衣。保持良好的 卫生习惯。 第九部分：理化特性 外观与性状： 无色至灰色粉末或固体。 熔点(℃)： (分解) 沸点(℃)： 无资料
分类：安全技术说明书-MSDS 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：39.3 KB 时间：2025-09-29 价格：¥5.00
氰氨化钙化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 氰氨化钙 化学品英文名称： calcium cyanamide 中文名称 2： 石灰氮 英文名称 2： calcium carbimide 技术说明书编码： 1135 CAS No.： 156-62-7 分子式： CaCN2 分子量： 80.11 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 氰氨化钙 156-62-7 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 氰氨化钙 156-62-7 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 氰氨化钙 156-62-7 第三部分：危险性概述 健康危害： 吸入本品粉尘可引起急性中毒。中毒表现 为面、颈及胸背上方皮肤发红，眼、软腭 及咽喉粘膜发红，畏寒等。个别可发生多 发性神经炎，暂时性局灶性脊髓炎及瘫痪 等。进入眼内可引起眼损害；皮肤接触可 引起皮炎、荨麻疹及溃疡。长期接触可引 起神经衰弱综合征及消化道症状；眼及呼 吸道刺激。长期大量吸入其粉尘可引起尘 肺。 环境危害： 对环境有危害，对水体可造成污染。 燃爆危险： 本品遇湿易燃，具刺激性。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。 眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止 ，立即进行人工呼吸。就医。 食入： 饮足量温水，催吐。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 遇水或潮气、酸类产生易燃气体和热量， 有发生燃烧爆炸的危险。如含有杂质碳化 钙或少量磷化钙时，则遇水易自燃。 有害燃烧产物： 一氧化碳、二氧化碳、氮氧化物。 灭火方法： 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ，在上风向灭火。灭火剂：干粉、二氧化 碳、砂土。禁止用水、泡沫和酸碱灭火剂 灭火。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器， 穿防毒服。用洁净的铲子收集于干燥、洁 净、有盖的容器中，转移至安全场所。若 大量泄漏，用塑料布、帆布覆盖。与有关 技术部门联系，确定清除方法。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作，局部排风。操作人员必须经过 专门培训，严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，戴化学安 全防护眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴橡 胶手套。远离火种、热源，工作场所严禁 吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。避 免产生粉尘。避免与酸类接触。搬运时要 轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相 应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理 设备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项： 储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。远 离火种、热源。库温不超过 25℃，相对湿 度不超过 75％。保持容器密封。应与酸类 、食用化学品分开存放，切忌混储。采用 防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生 火花的机械设备和工具。储区应备有合适 的材料收容泄漏物。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3)： 未制定标准 TLVTN： ACGIH 0.5mg/m3 TLVWN： ACGIH 1mg/m3 工程控制： 密闭操作，局部排风。提供安全淋浴和洗 眼设备。 呼吸系统防护： 空气中粉尘浓度超标时，必须佩戴自吸过 滤式防尘口罩。紧急事态抢救或撤离时， 应该佩戴空气呼吸器。 眼睛防护： 戴化学安全防护眼镜。
分类：安全技术说明书-MSDS 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：39.6 KB 时间：2025-10-01 价格：¥5.00
碘酸镉化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 碘酸镉 化学品英文名称： cadmium iodate 技术说明书编码： 528 CAS No.： 分子式： Cd(IO3)2 分子量： 462.25 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 碘酸镉 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 碘酸镉 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 碘酸镉 第三部分：危险性概述 健康危害： 粉尘对呼吸系统有刺激作用。误服能产生 流涎、窒息、呕吐、腹痛、腹泻等症状。 经常接触低浓度粉尘能损害肺部与肾脏， 并使牙齿变黄。对皮肤有腐蚀性。 燃爆危险： 本品助燃，剧毒，具腐蚀性、刺激性，可 致人体灼伤。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲 洗至少 15 分钟。就医。 眼睛接触： 立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐 水彻底冲洗至少 15 分钟。就医。 吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止 ，立即进行人工呼吸。就医。 食入： 用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 无机氧化剂。与还原剂、有机物、易燃物 如硫、磷或金属粉末等混合可形成爆炸性 混合物。受热分解放出有毒的碘化物烟气 。 有害燃烧产物： 碘化氢、氧化镉。 灭火方法： 喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移 至空旷处。灭火剂：雾状水、砂土。在火 场中与可燃物混合会爆炸，消防人员须在 有防爆掩蔽处操作。切勿将水流直接射至 熔融物，以免引起严重的流淌火灾或引起 剧烈的沸溅。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩） ，穿防毒服。不要直接接触泄漏物。小量 泄漏：避免扬尘，使用无火花工具收集于 干燥、洁净、有盖的容器中。大量泄漏： 与有关技术部门联系，确定清除方法。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作，全面通风。操作人员必须经过 专门培训，严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防尘口罩，戴化学安 全防护眼镜，穿胶布防毒衣，戴橡胶手套 。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。 远离易燃、可燃物。避免产生粉尘。避免 与还原剂接触。搬运时要轻装轻卸，防止 包装及容器损坏。配备相应品种和数量的 消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容 器可能残留有害物。 储存注意事项： 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。包装密封。应与易（可）燃物、还原 剂、食用化学品分开存放，切忌混储。储 区应备有合适的材料收容泄漏物。应严格 执行极毒物品“五双”管理制度。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3)： 0.05/0.012[Cd] TLVTN： 0.01mg/m3(按 Cd 计) TLVWN： 未制定标准 工程控制： 生产过程密闭，全面通风。 呼吸系统防护： 可能接触其粉尘时，应该佩戴自吸过滤式 防尘口罩。 眼睛防护： 戴化学安全防护眼镜。 身体防护： 穿胶布防毒衣。 手防护： 戴橡胶手套。 其他防护： 工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完 毕，淋浴更衣。定期体检。 第九部分：理化特性 主要成分： 纯品 外观与性状： 白色结晶性粉末。 熔点(℃)： 分解
分类：安全技术说明书-MSDS 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：39.3 KB 时间：2025-10-07 价格：¥5.00
迭氮化钡(干的或含水<50％)化学品安全技术说明书 第一部分：化学品名称 化学品中文名称： 迭氮化钡(干的或含水<50％) 化学品英文名称： barium azide (dry or containing less than 50% water) 技术说明书编码： 2154 CAS No.： 18810-58-7 分子式： Ba(N3)2 分子量： 221.4 第二部分：成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 迭氮化钡(干 的或含水 <50％) ≥50 ％ 18810- 58-7 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 迭氮化钡(干 的或含水 <50％) ≥50 ％ 18810- 58-7 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 迭氮化钡(干 的或含水 <50％) ≥50 ％ 18810- 58-7 第三部分：危险性概述 健康危害： 有毒。对皮肤和粘膜有刺激性。吸收进入 体内，可影响神经系统、心脏和肾脏，重 者可引起惊厥和死亡。吸入可影响肺功能 。 燃爆危险： 本品属爆炸品，易燃，高毒，具刺激性。 第四部分：急救措施 皮肤接触： 脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗。 眼睛接触： 提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。 就医。 吸入： 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止 ，立即进行人工呼吸。就医。 食入： 饮足量温水，催吐。用 2％～5％硫酸钠溶 液洗胃，导泻。就医。 第五部分：消防措施 危险特性： 干燥时，接触明火、高热或受到摩擦、震 动、撞击时可发生爆炸。与酸反应生成爆 炸性的迭氮化氢。暴露在空气中能自燃。 受热分解产生有毒的烟气。 有害燃烧产物： 氮氧化物。 灭火方法： 消防人员须在有防爆掩蔽处操作。遇大火 切勿轻易接近。用大量水灭火。禁止用砂 土压盖。 第六部分：泄漏应急处理 应急处理： 隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。 建议应急处理人员戴防尘口罩，穿防毒服 。不要直接接触泄漏物。小量泄漏：避免 扬尘，小心扫起，收入塑料桶内。大量泄 漏：收集回收或运至废物处理场所处置。 第七部分：操作处置与储存 操作注意事项： 密闭操作，提供充分的局部排风。防止粉 尘释放到车间空气中。操作人员必须经过 专门培训，严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴防尘面具（全面罩），穿胶布防 毒衣，戴橡胶手套。远离火种、热源，工 作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统 和设备。避免产生粉尘。避免与氧化剂、 酸类接触。配备相应品种和数量的消防器 材及泄漏应急处理设备。 储存注意事项： 应润湿储存于阴凉、通风仓库内。储存于 阴凉、干燥、通风的专用爆炸品库房。远 离火种、热源。防止阳光直射。保持容器 密封，严禁与空气接触。应与氧化剂、酸 类、食用化学品等分开存放，切忌混储。 配备相应品种和数量的消防器材。储区应 备有合适的材料收容泄漏物。应严格执行 极毒物品“五双”管理制度。禁止震动、撞 击和摩擦。 第八部分：接触控制/个体防护 中国 MAC(mg/m3)： 未制定标准 前苏联 MAC(mg/m3)： 未制定标准 TLVTN： 0.5mg(Ba)/m3 TLVWN： 未制定标准 工程控制： 严加密闭，提供充分的局部排风。 呼吸系统防护： 可能接触其粉尘时，必须佩戴防尘面具（ 全面罩）。紧急事态抢救或撤离时，应该 佩戴空气呼吸器。 眼睛防护： 呼吸系统防护中已作防护。 身体防护： 穿胶布防毒衣。
分类：安全技术说明书-MSDS 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：39.6 KB 时间：2025-10-08 价格：¥5.00
饲料企业安全生产规章制度 篇一：饲料厂安全生产管理制度 a 安全生产管理制度 1、目的 确保生产环境、公司财产的安全 2、范围 适用于生产部各个方面 3、职责 3.1 生产部负责安全生产管理制度的制定、实施。 3.2 各生产班组负责安全生产管理制度的落实。 3.3 生产部安全负责人负责此制度执行情况的督促、检 查。 3.4 生产部各班、组长为该组安全责任第一责任人，各 岗位员工为其岗位安全第一责任人，生产部经理为生产部 安全责任人。 4、安全生产管理制度 4.1 牢固树立“安全第一”的思想，严格执行安全管理 制度及安全操作规程，必须做到安全生产、文明生产。 4.2 各班组加强安全隐患的自查，并及时上报生产部安 全负责人，及时予以整改，必须做到防患于未然。 4.3 保持设备及环境清洁、整齐，各出入口，通道必须 畅通，标识醒目。 4.4 严格控制车间粉尘浓度，并由生产班长负责监视车 间内粉尘浓度的变化情况，如粉尘严重必须及时采取通风 等措施，如属设备故障必须立即排除。 4.5 因设备维修、安装需焊、气割等必须向生产部安全 负责人报告，并由安全负责人现场指挥进行。 4.6 配电设施，用电设备必须有安全保护措施，如接地 保护等，并由电工负责对配电、用电设施进行不定期的自 查、整改。 4.7 对于高压容器、高压、高温管道等杜绝跑、冒、 漏、滴的情况。 4.8 对于易然、易爆物必须隔离存放，不允许在其周围 有明火出现。 4.9 厂区内除吸烟处外，任何地方严禁吸烟。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25.3 KB 时间：2025-10-08 价格：¥5.00
水泥生产企业安全生产督导检查表（现场部分） 序 号 检查内容 检查标准 检查 办法 检查 结果 1 安全防护 1．各种设备的外露传动部位应安装齐全可靠的防护 装置（罩、网、套、盖、栏、门等）。 2．皮带机、链板运输机应设置紧急拉绳控制的紧急 停机开关，且开关灵敏可靠。 查看 现场 2 煤粉制备 系统煤磨 车间粉尘 防爆安全 措施 1．煤磨车间、煤均化库必须设置禁止烟火警示标志， 必须建立动火申请制度，并严格遵守，有相关申请、 批准记录。 照明灯具应满足防火要求。 2．电气设备防爆等级应符合国家规范要求。 4．除尘设备应选用煤磨专用的电除尘器或袋式除尘 器。 5．除尘器上必须设温度和一氧化碳监测及报警装 置。 6．除尘器进口必须设有快速切断阀或电动阀。 7．煤磨电除尘器入口处应设二氧化碳灭火装置。 8．电除尘器顶盖上应设防爆阀（除燃用无烟煤外）。 查看 现场 3 煤磨、煤粉 仓防火防 爆设施设 备 1．煤磨附近设置干粉灭火器或其他灭火装置。 2．煤磨进出口必须设置温度监测装置。 3．靠近煤磨入口热风管道和煤磨出口风管上应装防 爆阀（除燃用无烟煤外）。 4．煤粉仓附近应设置干粉灭火器或其他灭火装置。 5．煤粉仓上必须设温度和一氧化碳监测及报警装 置。 6．煤粉仓上应设置防爆阀（除燃用无烟煤外），且 不少于2个。 查看 现场 4 预热器废 气处理系 统一氧化 碳监控报 警装置 废气处理系统中，在电除尘器入口应设检测一氧化碳 的装置。当一氧化碳含量达1.5%时，自动报警。一氧 化碳含量达2%时，自动切断高压电源。 查看 现场 序 号 检查内容 检查标准 检查 办法 检查 结果 5 预热器内 清堵作业 预热器内清堵作业要编制有安全作业操作规程、专项 作业方案。应有事故应急预案，且应定期进行事故救 援演练。 查看 相关 资料、 记录 6 回转窑传 动装置及 应急独立 动力源设 置 回转窑应设辅助传动装置，且需另设应急独立动力 源。 查看 现场 7 入窑作业 1．入窑作业要编制有安全作业操作规程、专项作业 方案。 2．应有事故应急预案，且应定期进行事故救援演练。 查看 相关 资料、 记录 8 警示标志 1． 在产生职业危害的区域、岗位，应当设置醒目的 警示标识、中文警示说明。 2．警示标识、中文警示说明的设置应当统一、规范， 符合国家有关标准。 查看 现场
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：23.4 KB 时间：2025-10-10 价格：¥5.00
粉尘防爆 安全管理制度 受 控 状 态 ： 文件分类： FCFB-AQ1 文件版号：... Ａ０... 主管部门：......... XXX 有限公司发布 受 控 目 录 相关规定 ..........................................7 粉尘防爆安全管理职责 ..............................9 1.目的 ...........................................9 2.适用范围 .......................................9 3.职责 ...........................................9 3.1 总责........................................9 3.2 公司主要负责人 .............................10 3.3 安全主任 ...................................10 3.4 生产车间主管： .............................11 3.5 设备部 .....................................12 3.6 粉尘防爆专员(主要负责人指定人员) ...........13 3.7 粉尘车间班组长 .............................14 3.8 粉尘作业岗位员工...........................15 4.考核 ..........................................15 粉尘防爆安全例会制度 .............................17 1.目的 ..........................................17 2.适用范围 ......................................17 3.一般规定 ......................................17 建设项目粉尘防爆“三同时”管理制度 ...............20 1.目的 ..........................................20
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：77.9 KB 时间：2025-10-11 价格：¥5.00