突发事件及处置 危险化学品大量泄漏及人员中毒应急处理 步骤 处 置 负责人 事故类型 危化品泄漏 班长 发现异常 发现本装置发生危险化学品大量泄露,立即汇报班长。 发现泄漏第一人 现场确认 报告 确认发生危险化学品大量泄露后,向中控室及车间调度报 告。 班长、发现泄漏第一人 1、安排人员迅速通知现场作业人员装置发生危化品泄漏。 班长 2、安排2名值班人员赶赴中控室,协助工艺人员处理事故。 班长 紧 急 处 置 视 情 况 采 取 措 施 1、工艺设备发生危险化学品大量泄露,组织班组人员 迅速撤离危险场所。 2、仪表设备损坏发生危险化学品大量泄露,立即组织 人员处理。 班长、班组技术员 1、迅速通知车间领导。 调度 报警 2、向厂应急响应中心报告车间应急情况。 车间主任 应急程序 启动 通知其他岗位人员做好应急处理。 调度 人员抢救 戴空气呼吸器转移中毒人员,并施行急救(专业人员未接替 前决不放弃)。 班长指定的人员 泄 露 危 及 本装置 组织班组人员迅速撤离危险区域。 班长、安全管理人员 人员疏散 视 情 况 采 取 措 施 泄 露 危 及 其它装置 组织车间其他人员迅速撤离危险区域。 车间领导 安全管理人员 各班组班长 1、沙袋封堵外排沟。 2、采用中和手段处理泄漏物。 3、用器皿或吸油棉回收泄漏物。用回收泵将积聚在低洼处 的泄漏物抽至就近的污水井,使其进入污水池。 泄漏物 封堵回收 4、启污水泵将进入污水池的泄漏物倒往回收罐。 车间应急人员 工艺环保人员 警戒 根据泄漏情况,划定警戒范围,设置警戒线。 车间应急人员 接应救援 打开消防通道,接应消防、气防、环境监测等车辆及外部应 急增援力量。 车间应急人员 事故控制 事故继续扩大时,通知工艺车间做好停车应急处理。 车间应急人员 带压堵漏 具备堵漏条件时,组织人员进入现场带压堵漏。 车间领导 注 意 1、 进入可能中毒区域时,必须佩戴空气呼吸器,其它附近区域佩戴过滤式防毒面具。接触 有毒介质的关阀人员、回收人员和堵漏人员须穿防护服。 2、人员疏散应根据风向标指示,撤离至上风口的紧急集合点,并清点人数。 3、施工人员疏散时,应检查关闭现场的用火火源,切断临时用电电源。 4、报警时,须讲明泄漏地点、泄漏介质、严重程度、人员伤亡情况、有无火情。 5、易燃易爆的化学品泄漏,现场处理必须使用防爆工具。 火灾应急处理 步骤 处 置 负责人 事故类型 火灾 班长 发现火情(烟雾报警器报警),立即通知仪表人员。 发现火情第一人 赶赴火灾现场,并向班长、车间调度报告。 接警第一人 报警 向厂应急响应中心及车间领导报告。 车间调度 1、通知班组其他人员增援。 班长 2、通知消防队准备干冰、干粉灭火剂。(若险情发生在控 制室、机房)。 车间调度 应急程序 启动 3、协助工艺采取紧急停车措施。 运行技术员 着火源确认 1、迅速确认着火源。 接警第一人、班长 1、电缆着火先切断电源,再采用干粉或干冰灭火 器灭火。 接警第一人、班长 带 电 情 况 2、仪表设备着火,采用干冰灭火器。 接警第一人、班长 灭火 应急 处置 视 情 况 采 取 措 施 其 它 采取相应有效的灭火措施。 接警第一人、班长 人员疏散 1、组织现场与抢险无关的人员(含施工人员)撤离。 车间应急人员 1、沙袋封堵外排沟。 车间应急人员 2、灭火污染物封堵,避免进入雨排。 3、用器皿或吸油棉回收污染物。 污 染 物 封 堵 回 收 4、启污水泵将灭火污染物排至污水井池。 车间应急人员 工艺环保人员 1、检查确认火灾彻底扑灭后,将废弃灭火器回收。 安全管理人员 消防器材 处置 2、现场的干粉清理回收。 车间应急人员 警戒 根据火灾情况,划定警戒范围,设置警戒线。 车间应急人员、 接应救援 打开消防通道,接应消防、气防、环境监测等车辆及外部应 急增援。 车间应急人员 事故控制 火灾无法控制时,通知工艺车间做好停车应急处理。同时, 交由消防队进行处置。 车间应急人员 通风处理 对控制室、机房火灾扑灭后,对控制室、机房进行通风处理, 同时要注意检查,防止复燃发生。组织仪表修人员进入现场 进行仪表抢修恢复工作。 车间领导 注 意 1、发生火灾可能造成停车事故,进入可能中毒区域时,必须佩戴空气呼吸器,其它附近 区域佩戴过滤式防毒面具。 2、报警时,须讲明着火地点、着火介质、火势、人员伤亡情况、报警人单位、姓名、联 系方式。 3、使用干冰灭火器进行灭火时,必须手持木柄或把手,防止冻伤。 4、人员疏散应根据风向标指示,撤离至上风口的紧急集合点,并清点人数。 5、施工人员疏散时,应检查关闭现场的用火火源,切断临时用电电源。 6、控制室、机房发生的火灾扑灭后,先对控制室、机房进行通风处理,然后进行仪表抢 修工作,防止窒息事故发生。
分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:284 KB 时间:2025-08-16 价格:¥2.00
突发事件及处置 危险化学品大量泄漏及人员中毒应急处理 步骤 处 置 负责人 事故类型 危化品泄漏 班长 发现异常 发现本装置发生危险化学品大量泄露,立即汇报班长。 发现泄漏第一人 现场确认 报告 确认发生危险化学品大量泄露后,向中控室及车间调度报 告。 班长、发现泄漏第一人 1、安排人员迅速通知现场作业人员装置发生危化品泄漏。 班长 2、安排2名值班人员赶赴中控室,协助工艺人员处理事故。 班长 紧 急 处 置 视 情 况 采 取 措 施 1、工艺设备发生危险化学品大量泄露,组织班组人员 迅速撤离危险场所。 2、仪表设备损坏发生危险化学品大量泄露,立即组织 人员处理。 班长、班组技术员 1、迅速通知车间领导。 调度 报警 2、向厂应急响应中心报告车间应急情况。 车间主任 应急程序 启动 通知其他岗位人员做好应急处理。 调度 人员抢救 戴空气呼吸器转移中毒人员,并施行急救(专业人员未接替 前决不放弃)。 班长指定的人员 泄 露 危 及 本装置 组织班组人员迅速撤离危险区域。 班长、安全管理人员 人员疏散 视 情 况 采 取 措 施 泄 露 危 及 其它装置 组织车间其他人员迅速撤离危险区域。 车间领导 安全管理人员 各班组班长 1、沙袋封堵外排沟。 2、采用中和手段处理泄漏物。 3、用器皿或吸油棉回收泄漏物。用回收泵将积聚在低洼处 的泄漏物抽至就近的污水井,使其进入污水池。 泄漏物 封堵回收 4、启污水泵将进入污水池的泄漏物倒往回收罐。 车间应急人员 工艺环保人员 警戒 根据泄漏情况,划定警戒范围,设置警戒线。 车间应急人员 接应救援 打开消防通道,接应消防、气防、环境监测等车辆及外部应 急增援力量。 车间应急人员 事故控制 事故继续扩大时,通知工艺车间做好停车应急处理。 车间应急人员 带压堵漏 具备堵漏条件时,组织人员进入现场带压堵漏。 车间领导 注 意 1、 进入可能中毒区域时,必须佩戴空气呼吸器,其它附近区域佩戴过滤式防毒面具。接触 有毒介质的关阀人员、回收人员和堵漏人员须穿防护服。 2、人员疏散应根据风向标指示,撤离至上风口的紧急集合点,并清点人数。 3、施工人员疏散时,应检查关闭现场的用火火源,切断临时用电电源。 4、报警时,须讲明泄漏地点、泄漏介质、严重程度、人员伤亡情况、有无火情。 5、易燃易爆的化学品泄漏,现场处理必须使用防爆工具。 火灾应急处理 步骤 处 置 负责人 事故类型 火灾 班长 发现火情(烟雾报警器报警),立即通知仪表人员。 发现火情第一人 赶赴火灾现场,并向班长、车间调度报告。 接警第一人 报警 向厂应急响应中心及车间领导报告。 车间调度 1、通知班组其他人员增援。 班长 2、通知消防队准备干冰、干粉灭火剂。(若险情发生在控 制室、机房)。 车间调度 应急程序 启动 3、协助工艺采取紧急停车措施。 运行技术员 着火源确认 1、迅速确认着火源。 接警第一人、班长 1、电缆着火先切断电源,再采用干粉或干冰灭火 器灭火。 接警第一人、班长 带 电 情 况 2、仪表设备着火,采用干冰灭火器。 接警第一人、班长 灭火 应急 处置 视 情 况 采 取 措 施 其 它 采取相应有效的灭火措施。 接警第一人、班长 人员疏散 1、组织现场与抢险无关的人员(含施工人员)撤离。 车间应急人员 1、沙袋封堵外排沟。 车间应急人员 2、灭火污染物封堵,避免进入雨排。 3、用器皿或吸油棉回收污染物。 污 染 物 封 堵 回 收 4、启污水泵将灭火污染物排至污水井池。 车间应急人员 工艺环保人员 1、检查确认火灾彻底扑灭后,将废弃灭火器回收。 安全管理人员 消防器材 处置 2、现场的干粉清理回收。 车间应急人员 警戒 根据火灾情况,划定警戒范围,设置警戒线。 车间应急人员、 接应救援 打开消防通道,接应消防、气防、环境监测等车辆及外部应 急增援。 车间应急人员 事故控制 火灾无法控制时,通知工艺车间做好停车应急处理。同时, 交由消防队进行处置。 车间应急人员 通风处理 对控制室、机房火灾扑灭后,对控制室、机房进行通风处理, 同时要注意检查,防止复燃发生。组织仪表修人员进入现场 进行仪表抢修恢复工作。 车间领导 注 意 1、发生火灾可能造成停车事故,进入可能中毒区域时,必须佩戴空气呼吸器,其它附近 区域佩戴过滤式防毒面具。 2、报警时,须讲明着火地点、着火介质、火势、人员伤亡情况、报警人单位、姓名、联 系方式。 3、使用干冰灭火器进行灭火时,必须手持木柄或把手,防止冻伤。 4、人员疏散应根据风向标指示,撤离至上风口的紧急集合点,并清点人数。 5、施工人员疏散时,应检查关闭现场的用火火源,切断临时用电电源。 6、控制室、机房发生的火灾扑灭后,先对控制室、机房进行通风处理,然后进行仪表抢 修工作,防止窒息事故发生。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:284 KB 时间:2025-11-04 价格:¥2.00
突发事件及处置 危险化学品大量泄漏及人员中毒应急处理 步骤 处 置 负责人 事故类型 危化品泄漏 班长 发现异常 发现本装置发生危险化学品大量泄露,立即汇报班长。 发现泄漏第一人 现场确认 报告 确认发生危险化学品大量泄露后,向中控室及车间调度报 告。 班长、发现泄漏第一人 1、安排人员迅速通知现场作业人员装置发生危化品泄漏。 班长 2、安排2名值班人员赶赴中控室,协助工艺人员处理事故。 班长 紧 急 处 置 视 情 况 采 取 措 施 1、工艺设备发生危险化学品大量泄露,组织班组人员 迅速撤离危险场所。 2、仪表设备损坏发生危险化学品大量泄露,立即组织 人员处理。 班长、班组技术员 1、迅速通知车间领导。 调度 报警 2、向厂应急响应中心报告车间应急情况。 车间主任 应急程序 启动 通知其他岗位人员做好应急处理。 调度 人员抢救 戴空气呼吸器转移中毒人员,并施行急救(专业人员未接替 前决不放弃)。 班长指定的人员 泄 露 危 及 本装置 组织班组人员迅速撤离危险区域。 班长、安全管理人员 人员疏散 视 情 况 采 取 措 施 泄 露 危 及 其它装置 组织车间其他人员迅速撤离危险区域。 车间领导 安全管理人员 各班组班长 1、沙袋封堵外排沟。 2、采用中和手段处理泄漏物。 3、用器皿或吸油棉回收泄漏物。用回收泵将积聚在低洼处 的泄漏物抽至就近的污水井,使其进入污水池。 泄漏物 封堵回收 4、启污水泵将进入污水池的泄漏物倒往回收罐。 车间应急人员 工艺环保人员 警戒 根据泄漏情况,划定警戒范围,设置警戒线。 车间应急人员 接应救援 打开消防通道,接应消防、气防、环境监测等车辆及外部应 急增援力量。 车间应急人员 事故控制 事故继续扩大时,通知工艺车间做好停车应急处理。 车间应急人员 带压堵漏 具备堵漏条件时,组织人员进入现场带压堵漏。 车间领导 注 意 1、 进入可能中毒区域时,必须佩戴空气呼吸器,其它附近区域佩戴过滤式防毒面具。接触 有毒介质的关阀人员、回收人员和堵漏人员须穿防护服。 2、人员疏散应根据风向标指示,撤离至上风口的紧急集合点,并清点人数。 3、施工人员疏散时,应检查关闭现场的用火火源,切断临时用电电源。 4、报警时,须讲明泄漏地点、泄漏介质、严重程度、人员伤亡情况、有无火情。 5、易燃易爆的化学品泄漏,现场处理必须使用防爆工具。 火灾应急处理 步骤 处 置 负责人 事故类型 火灾 班长 发现火情(烟雾报警器报警),立即通知仪表人员。 发现火情第一人 赶赴火灾现场,并向班长、车间调度报告。 接警第一人 报警 向厂应急响应中心及车间领导报告。 车间调度 1、通知班组其他人员增援。 班长 2、通知消防队准备干冰、干粉灭火剂。(若险情发生在控 制室、机房)。 车间调度 应急程序 启动 3、协助工艺采取紧急停车措施。 运行技术员 着火源确认 1、迅速确认着火源。 接警第一人、班长 1、电缆着火先切断电源,再采用干粉或干冰灭火 器灭火。 接警第一人、班长 带 电 情 况 2、仪表设备着火,采用干冰灭火器。 接警第一人、班长 灭火 应急 处置 视 情 况 采 取 措 施 其 它 采取相应有效的灭火措施。 接警第一人、班长 人员疏散 1、组织现场与抢险无关的人员(含施工人员)撤离。 车间应急人员 1、沙袋封堵外排沟。 车间应急人员 2、灭火污染物封堵,避免进入雨排。 3、用器皿或吸油棉回收污染物。 污 染 物 封 堵 回 收 4、启污水泵将灭火污染物排至污水井池。 车间应急人员 工艺环保人员 1、检查确认火灾彻底扑灭后,将废弃灭火器回收。 安全管理人员 消防器材 处置 2、现场的干粉清理回收。 车间应急人员 警戒 根据火灾情况,划定警戒范围,设置警戒线。 车间应急人员、 接应救援 打开消防通道,接应消防、气防、环境监测等车辆及外部应 急增援。 车间应急人员 事故控制 火灾无法控制时,通知工艺车间做好停车应急处理。同时, 交由消防队进行处置。 车间应急人员 通风处理 对控制室、机房火灾扑灭后,对控制室、机房进行通风处理, 同时要注意检查,防止复燃发生。组织仪表修人员进入现场 进行仪表抢修恢复工作。 车间领导 注 意 1、发生火灾可能造成停车事故,进入可能中毒区域时,必须佩戴空气呼吸器,其它附近 区域佩戴过滤式防毒面具。 2、报警时,须讲明着火地点、着火介质、火势、人员伤亡情况、报警人单位、姓名、联 系方式。 3、使用干冰灭火器进行灭火时,必须手持木柄或把手,防止冻伤。 4、人员疏散应根据风向标指示,撤离至上风口的紧急集合点,并清点人数。 5、施工人员疏散时,应检查关闭现场的用火火源,切断临时用电电源。 6、控制室、机房发生的火灾扑灭后,先对控制室、机房进行通风处理,然后进行仪表抢 修工作,防止窒息事故发生。
分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:284 KB 时间:2025-11-29 价格:¥2.00
工艺技术管理职位说明书 岗位名称 工艺技术管理 所在部门 科研技术部 直接上级 科技部长 直接下级 岗位定员 人 所辖人员 一、职责与工作任务: 职责表述:组织工艺评审,监督改进工艺的实施 占全部工作时间的百分比:30% 负责受理、组织工艺评审 职 责 一 工作 任务 对工艺改进措施的落实情况追踪管理 职责表述:审查工艺流程 占全部工作时间的百分比:30% 检查工艺编制的完整性、合理性 职 责 二 工作 任务 审查加工工艺方案 职责表述:工艺文件更改的控制 占全部工作时间的百分比:20% 职 责 三 工作 任务 对工艺文件更改的执行情况负责监督、检查 职责表述:负责工艺创新工作 占全部工作时间的百分比:20% 组织工艺设计人员探索使用新的先进工艺 对关键工序研究制定特定工艺 职 责 四 工作 任务 组织工艺攻关 二、职权: 权限 1 工艺方案审查权 权限 2 对项目工艺师的使用有建议权 三、工作协作关系: 内部协调关系 公司各部门 外部协调关系 相关单位 四、任职资格: 教育水平 本科及以上学历 职称等级 中级及以上 专业 光、机、电、算及技术管理专业或相关专业 培训内容 培训方式与时间 培训 管理技能培训 项目管理培训 技术管理培训 外培、一月以上 经验 5 年以上相关岗位工作经验 专业知识、技能 通晓技术管理、项目管理,了解公司产品、技术、生产情况 管理知识、技能 具有一定的组织协调能力、沟通能力、人际交往能力、计划和执行能力、技术报告编写 能力,熟练使用计算机办公软件 五、其它: 使用工具/设备 电话、计算机、打印机、Internet/Intranet 网络 工作环境 办公室 工作时间特性 正常工作时间 六、关键绩效指标: 1. 工艺流程、工序工艺合理性 2. 工艺评审完成的及时性
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:64.5 KB 时间:2026-02-15 价格:¥2.00
工程名称 交底部位 工程编号 日 期 交底内容: 钢筋闪光对焊工艺标准 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑热轧钢筋的连续闪光焊,预热闪光 焊、闪光—预热闪光焊。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具: 2.1.1 钢筋:钢筋的级别、直径必须符合设计要求,有出厂证明书及复 试报告单。进口钢筋还应有化学复试单,其化学成分应满足焊接要求,并 应有可焊性试验。 2.1.2 主要机具:对焊机具及配套的对焊平台、防护深色眼镜、电焊手 套、绝缘鞋、钢筋切断机、空压机、除锈机或钢丝刷、冷拉调直作业线。 常用对焊机主要技术数据见表 4—20。 常用对焊机主要技术数据 表 4—20 焊 机 型 UN1—50 UN1—75 UN1—100 UN2—150 UN17—150—1 工程名称 交底部位 工程编号 日 期 号 动 夹 具 传 动 方 式 杠杆挤压弹簧(人力操纵) 电动机凸 轮 气一液压 额 定 容 量 KV A 50 75 100 150 150 负 载 持 续 率 % 25 20 20 20 50 电 源 V 220/380 220/380 380 380 380
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:81.5 KB 时间:2026-02-15 价格:¥2.00
冠东公司工艺纪律监督员(一级)行为标准 1 适时修订工艺检查制度 1.1 能草拟工艺检查制度,由部长修订后实施。 1.2 能进行简单的注塑工艺调试。 2 工艺检查和处罚 2.1 能根据工艺文件,对车间工艺实施情况进行检查,月 底汇总。 2.2 根据工艺检查结果,对不合格项依制度拟订处罚通报 3 文件和资料的管理 3.1 了解质量体系中文件和资料控制程序和质量记录 控制程序,对部门文件和资料进行汇总、归集和整理。 4 原材料第三方送检 4.1 能根据用户要求,编制年度原材料送检计划,以 部长审批后实施。 4.2 根据送检计划,将原材料送第三方检验机构检验。 冠东公司工艺纪律监督员(一级)资格标准 1 知识: 1.1 专业知识:质量检验和试验知识;基本检测设备的使 用知识;检验员素质要求。 1.2 企业知识:企业产品结构,企业检验流程和职责。 2 技能: 2.1 专业技能:塑料粒子的基本性能。 2.2 通用技能:沟通能力、公平、公正、计算机运用。 3 经验:1 年以上的本公司工作经验或 3 个月以上的工艺纪 律检查经历 冠东公司工艺纪律监督员(一级)培训要点 1 培训要点:质检员上岗资格知识、本企业产品基本要求知 识。 2 培训方式:送外培训、内部培训
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:56.5 KB 时间:2026-02-16 价格:¥2.00
施工工艺管理规定 1 目的:本规定旨在通过对质量习惯性违章现象的明确规定,端正工 艺作风,保证工程质量。 2 适用范围:本制度适用于项目部施工工艺管理。 3 职责:质量部负责施工工艺的管理,并对违反工艺纪律的单位进行 处罚。 4 规定内容 4.1 质量习惯性违章包括以下内容: 4.1.1 管道对口前内部不清理; 4.1.2 管口、设备孔连通前不加临时封堵; 4.1.3 管道坡口焊接前不打磨; 4.1.4 在管道、设备上乱点、乱焊; 4.1.5 在已成型的系统上开孔不办理手续; 4.1.6 阀门、压力表铜垫不按要求退火; 4.1.7 电缆线管管口毛刺不挫平; 4.1.8 不办理手续在建筑物上开孔或拆保温; 4.1.9 使用非校验合格的计量器具; 4.1.10 焊口药皮、飞溅不清理; 4.1.11 临时铁件切除后不打磨; 4.1.12 强迫对口(冷拉口除外); 4.1.13 在Ⅱ级钢筋上点焊; 4.1.14 蛇皮软管接头不加锁母; 4.1.15 电缆管不做明显接地; 4.1.16 基层处理不符合要求即进行油漆或防腐; 4.1.17 螺栓外露长度不符合要求; 4.1.18 用电火焊对支吊架、托架开孔、切割; 4.1.19 保温外护板接口位置错误; 4.1.20 楼地面施工前不清理; 4.1.21 电缆管直接对焊; 4.1.22 地下埋管不按要求防腐; 4.1.23 支吊架类型错误; 4.1.24 手续不齐即变更设计; 4.1.25 基层处理不符合要求即进行装修工程。 4.1.26 其它违反规程、规范、标准、规章制度的行为。 4.2 对违反质量习惯性违章的处罚: 4.2.1 上述违反质量习惯性违章现象一经发现对责任人处以 20 元以 上处罚,根据具体情况进行连锁处罚,必要时可对屡犯者进行下岗培 训,对责任单位可处以 100 元以上处罚。 4.2.2 扣罚由质量部开具“扣款通知单”,财务部执行。 4.2.3 下岗培训由质量部提出建议,项目经理或其授权人批准。由综 合管理部通知,质量部采取合适的方式培训。 5 附表 5.1 扣款通知单 扣 款 通 知 单 年 月 日 被通知单位: 扣款内容: 扣款金额: 质量管理部: 注:本扣款通知单一式三份,财务、质量部、被通知单位各一份。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36 KB 时间:2026-02-18 价格:¥2.00
工艺技术室主任岗位说明书 岗位名称 工艺技术室主任 岗位编号 所在部门 生产中心 岗位定员 直接上级 生产中心经理 工资等级 直接下级 金属工艺工程师、表面工 艺工程师、电气工艺工程 师、设备工程师 薪酬类型 所辖人员 岗位分析 日期 本职:负责公司的生产工艺技术工作和生产系统设备管理工作 职责与工作任务: 职责表述:负责工艺技术管理工作 组织按照公司生产计划、产品图编制产品材料定额 参与制定本企业产品技术要求和质量要求的工艺标准 组织对产品图进行工艺分析以及产品工艺规程的编制 组织一般产品工艺方案的审定,参与重大产品工艺方案的 审定 组织编制公司生产车间的产品工时定额 组织及时、准确的向车间、外包厂提供工艺技术资料 组织及时有效处理生产中的工艺问题 职 责 一 工 作 任 务 组织对公司生产线工艺流程进行设计规划及调整工作 组织所属员工不断学习引进新技术、新工艺,对原有的生 产工艺进行改进,提高产品质量,降低成本 组织所属人员监督、检查生产车间工艺纪律的执行情况 参与公司对外包厂的考察,对外包厂的工艺技术水平提出 考察意见 职责表述:负责公司生产系统设备管理工作 组织根据公司科研生产的需要,对设备(仪器)采购提出 建议,并审核型号、技术条件、生产厂家等信息 组织制定设备管理方面的规章制度,监督、检查执行情况, 保证设备完好率、利用率 组织公司设备的投资改造,以及仪器、仪表设备的校验工作 职 责 二 工 作 任 务 组织生产设备事故的调查和处理,重大设备事故及时上报 领导 职责表述:参与公司全面质量管理制度体系的建设 组织本部门参与全面质量管理体系的建立 职 责 三 工 作 任 务 组织本部门参与 ISO9000 体系的建立 职责表述:内部组织管理工作 协调本部门与其它部门的关系 组织本部门的管理制度的制定及执行工作的检查 做好工艺图纸、工艺文件、表单等资料的定期归档工作 职 责 四 工 作 任 务 负责制定本部门的工作目标和经费预算,报生产中心经理 审核
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:92 KB 时间:2026-02-19 价格:¥2.00
工 作 说 明 书 单 位 制造部总装车间 岗位名 称 工艺员 A 岗位人 数 1 工作 班制 一 本职 工作 工艺、质量管理 职 务 职 级 5 级 1 档 直接 上级 总装车间副主 任(技术) 直接下 级 检查冷工工艺纪律、质量控制执行情况,并及时给予必要纠正与指 导 协助品种上线冷工工艺准备和信息反馈 现场冷工工艺问题、质量问题解决或信息反馈 主持车间质量体系运行的推动与管理 工序待处理品的协作处理、联系处理 车间冷工工艺、工装改善与联系处理 主持车间质量分析与控制措施的提出与实施 车间职工冷工工艺、加工技术的培训组织 冷工工艺、质量有关记录的收集归档 参与冷工工艺、质量有关会议和精神传达贯彻 车间冷工工艺、质量工作情况的综合与分析 工 作 责 任 领 导 责 任 主 有权停止生产,消除不合格品生产或危及人身设备的安全隐患 要 权 力 工作 区域 总装车间 操作 设备 计算机 工作 环境 噪音 相关 部门 制造部各部室,车间 岗 位 任 职 资 格 学 历 大专以上 年 龄 不限 资 历 三年以上技术工作经历 性 别 不限 专 业 工程技术 语 言 中文:较强口头和文字表达 能力 相关 知识 机械加工 个 性 相容 领导 能力 需要 应变 能力 需要 创造 能力 需要 健康 要求 良好 其 他
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:78.5 KB 时间:2026-02-21 价格:¥2.00
编号:BG.05.402-07 上汽·奇瑞 工 艺 设 备 调 查 表 报告编号: 供应商名称 供应商代码 零件名称 零件号 项 目 第一序 第二序 第三序 第四序 第五序 工艺路线 技术要求 模 具 工位器具 (工装卡具) 使用设备 检验用具 主要尺寸 检查记录 包装检查 工序能力 (Cpk/Ppk) 注: 1、本表格由供应商或二级供应商认真填写,要求附工艺流程图,并加盖公章后将原件提交给奇瑞公司产品部; 2、本表格作为工装样件认可的主要依据之一; 3、表格(工序栏)不够可续表; 4、重要工序在项目“第 x 序”前打√,并在工序能力一栏中填写 Cpk 或 Ppk 数值,如 Cpk=1.33 或 Ppk=1.67。
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:52.5 KB 时间:2026-02-21 价格:¥2.00
高聚物改性沥青卷材屋面防水层施工工艺标准 1 范围 本工艺标准适用于工业与民用建筑工程屋面采用高聚物改性沥青卷材热熔 法施工防水层的工程。 2 施工准备 2.1 材料及要求: 2.1.1 高聚物改性沥青防水卷材:常用的有 APP 卷材、SBS 卷材、PEE 卷材,厚度不小于 4mm。其外观质量和物理性能应符合下两表的要求。 高聚物改性沥青防水卷材外观质量 项 目 质 量 要 求 孔洞、缺边、裂口 不允许 边缘不整齐 不超过 10mm。 胎体露白、未浸透 不允许 撒布材料粒度、颜色 均匀 每卷卷材的接头 不超过 1 处,较短的一段不应小于是 1000mm,接头处应 加长 150 mm 高聚物改性沥青防水卷材物理性能 性 能 要 求 项 目 聚酯毡胎体 玻纤胎体 聚乙烯胎体 拉力(N/50mm) ≥450 纵向≥350 横向≥250 ≥100 延 伸 率(%) 最大拉力时,≥30 — 断裂时,≥200 耐 热 度(℃,2h) SBS 卷材 90,APP 卷材 110, 无滑动、流淌、滴落 PEE 卷材 90,无 流淌、起泡 低温柔度(℃) SBS 卷材-18,APP 卷材-5,PEE 卷材-10。 3mm 厚 r=15mm;4mm 厚 r=25;3s 弯 180º,无裂纹 压力(Mpa) 0.3 ≥0.2 ≥0.3 不透 水性 保持时间(min) ≥30 注:SBS——弹性体改性沥青防水卷材;APP——塑性体改性沥青防水卷材; PEE——改性沥青聚乙烯胎防水卷材; 2.1.2 配套材料: 1 氯丁橡胶沥青胶粘剂:由氯丁橡胶加入沥青及溶剂等配制而成,为黑色 液体。或采用与铺贴的卷材材性相容的基层处理剂。 2 橡胶沥青嵌缝膏:即密封膏,用于细部嵌固边缘。 3 70 号汽油、二甲苯,用于清洗受污染的部位。 2.2 主要机具: 2.2.1 电动搅拌器、高压吹风机、自动热风焊接机。 2.2.2 喷灯或可燃气体焰炬、铁抹子、滚动刷、长把滚动刷、钢卷尺、 剪刀、笤帚、小线等。 2.3 作业条件: 2.3.1 施工前审核图纸,编制防水工程施工方案,并进行技术交底;屋 面防水必须由专业队施工,持证上岗。 2.3.2 铺贴防水层的基层表面,应将尘土、杂物彻底清除干净。 2.3.3 基层坡度应符合设计要求,表面应顺平,阴阳角处应做成圆弧形, 基层表面必须干燥,含水率应不大于 9%。 2.3.4 卷材及配套材料必须验收合格,规格、技术性能必须符合设计要 求及标准的规定。存放易燃材料应避开火源。 3 操作工艺 3.1 工艺流程(热熔法施工): 清理基层 → 涂刷基层处理剂 → 铺贴卷材附加层→ 铺贴卷材 → 热熔封边 → 蓄水试验 → 保护层 3.2 清理基层: 施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净,表面必须干燥。
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六、工艺部门负责人工作责任制度 □ 职务 1.在总工程师领导下,主管全厂工艺技术工作和工艺管理工作,认真贯彻国 家技术工作方针、政策和工厂有关规定。组织制定工艺技术工作近期和长远发展 规划,并制定技术组织措施方案。 2.组织编制产品的工艺文件,制定材料消耗工艺定额;根据工艺需要,设计 工艺装备并负责工艺工装的验证和改进工作;设计工厂、车间工艺平面布置图。 3.组织工艺人员深入生产现场,掌握质量情况;指导、督促车间工艺员及时 解决生产中出现的技术问题,搞好工艺技术服务工作。 4.负责新产品图纸的会签和新产品批量试制的工艺工装设计,完善试制报告 和有关工艺资料,参与新产品鉴定工作。 5.负责工艺技术管理制度的起草和修订工作,组织科内和车间工艺人员搞好 工艺管理,监督执行工艺纪律。 6.组织领导新工艺、新技术的试验研究工作,抓好工艺试验课题的总结与成 果鉴定,并组织推广应用。搞好工艺技术资料的立卷、归档工作。 7.协助有关部门搞好对职工的技术教育。 8.积极开展技术攻关和技术改进工作,对技术改进方案与措施,负责签署意 见,不断提高工艺技术水平。 9.负责本科人员的管理工作和全厂各单位工艺人员的业务领导和考绩工作。 10.负责本科方针目标的展开和检查、诊断、落实工作。 11.完成总工程师布置的各项临时任务。 □ 职权 1.按规定审批程序,对工艺文件、工装图纸有更改权,对制订的工艺文件有 解释权,对不符合图纸要求的工艺作业有纠正权。 2.对车间执行工艺的情况有检查、监督权,对违反工艺纪律的行为有制止和 处罚权。 3.有权向有关部门索取产品质量和原材料消耗的资料。 4.有权召开全厂性工艺技术人员的专业会议,进行技术交流,组织技术攻关, 对技术业务工作进行布置和指导。 5.对全厂工艺技术人员的奖惩、晋升、晋级有建议权。 □ 职责 1.对在计划规定期限内未完成工艺准备工作,而影响新产品试制进度和生产 任务完成负责。 2.对因工艺编制或工装设计问题,导致产品大量报废或返修,造成经济损失 负责。 3.对解决生产中发生的工艺技术问题不及时,影响生产负责。 4.对审查签署的工艺技术文件、产品技术条件、工艺标准、工艺规程等工艺 资料的正确性、合理性、完整性负责。 5.对原材料工艺消耗定额存在计算方法或数值错误,造成浪费或损失现象负 责。 6.对由于工艺设计不合理,造成不良影响负责。 7.对本科方针目标未及时展开、检查、诊断、落实负责。 8.对在工艺技术上发生失、泄密现象负责。 9.副科长协助科长工作,对科长布置的工作负责。
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- 1 - 广东美的商用空调设备有限公司文件 美冷商字[2002]027 号 签发人:王峰 工艺纪律管理及考核办法 (修订版) 第一章 总 则 工艺纪律是公司在产品生产过程中,为维护工艺的严肃性,保证工 艺贯彻执行,确保产品的质量和安全文明生产而制定的某些有约束性的 规定,工艺纪律是确保公司有秩序地进行生产活动的重要法规之一。 第二章 工艺纪律的主要内容 第一条 现场作业管理的工艺纪律 1.工艺文件的管理 1.1 工艺文件是指作业指导书、装配流程卡、工艺附图、参数对照表、 样板、设备操作规程等能够及时而有效地指导员工进行正确而规范化操 作的正式文件; 1.2 职能部门下发的工艺文件应达到“正确、完整、统一、清晰”, 并能有效地指导生产; 1.3 总装车间班组成员负责工艺文件、样板的完好性,在产品上线 生产前,班组成员要把工艺文件按要求及时、准确、完整地摆放到生产 现场的指定位置; 1.4 工艺人员在处理生产过程中发生的技术问题时,要坚持“三按” (按设计图纸、技术标准、工艺文件)进行操作,发现文件不正确时, - 2 - 要及时反馈修改文件,总装车间班组长和一线员工有责任对其发现的文 件错误及时反馈以使文件能够持续有效指导生产; 1.5 一线员工要熟悉当班机型的工艺文件,生产时要严格按照工艺 文件及作业要求的规范化动作要领正确地操作,要保证操作与工艺文件 规定的一致性。发生工艺文件规定模糊或产生歧异时,以现场工艺指导 为准。现场工艺对工艺文件拥有最终解释权。 2.技术通知等临时性工艺文件的管理 2.1 职能部门下发的技术通知等临时性工艺文件必须是盖有受控章 的正式文件,对于非正常渠道下发的非正式文件,总装车间有权不予执 行; 2.2 技术通知等临时性工艺文件与其他工艺文件一样在指导一线员 工生产操作时具有严格的约束力,总装车间相关执行人员应严格按照技 术通知规定的内容进行正确生产操作; 2.3 现场工艺有责任对技术通知等临时性工艺文件进行必要解释或 补充,并要求总装车间相关人员按文件规定贯彻执行。现场工艺对技术 通知等临时性工艺文件拥有最终解释权; 2.4 总装车间应对职能部门下发的技术通知等临时性工艺文件进行 妥善保管,以备查询。 3.过程检验管理 3.1 过程检验是指一线员工在生产过程中发生的自检、互检、首检 以及终检等活动,目的是为了减少生产过程中的人为错误和不必要的损 失,提高成品一次下线合格率; 3.2 一线员工在生产过程中应严格按照检验工艺文件规定进行自检 和互检等活动,一线员工要熟知当班机型当班工位自检内容和互检内容; 3.3 总装车间应在每条生产线的成品下线工位或关键岗位设置不少
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工艺路线收集表 单位名称: 物料编码 物料名称 工艺版本 工序 编码 工序说 明 完成 部门 完成的 生产线 单位耗 时 小时完 成量 是否自 动计费 是否反 冲 说明 1. 物料编码:指定要维护工艺路线的物料 编码. 2. 物料名称:指明物料名称. 3. 工艺路线版本:指明该工艺路线在生产 中起的作用.主要的或是替代的. 4. 工序编码:指明工序编码. 5. 工序描述:指定加工内容. 6. 完成部门:指明该工序是由什么部门完 成的. 7. 完成生产线:指明该工序是由哪个生产 线完成的. 8. 单位耗时:指明生产线完成这一道工序 所需要的时间. 9. 小时完成量:指明该生产线在一个小时 内能够完成多少次这个工序. 注:5 和 6 只填入一个就可以了.
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河北飞达塑料股份有限公司 工艺更改通知单-过程控制 编号: 称 图 号 工 序 工 步 工 作 令 实施日期 产品型号名称 分发部 制 品 处 理 原工艺说明 更改标记 更改处数 更改工艺说明 同时更 资料 编制 审核 标准化 校对 设计 审定 资料员 表单编号: QR/FD-09-01-03
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工艺部门负责人工作责任制度 □ 职务 1.在总工程师领导下,主管全厂工艺技术工作和工艺管理 工作,认真贯彻国家技术工作方针、政策和工厂有关规定。 组织制定工艺技术工作近期和长远发展规划,并制定技术组 织措施方案。 2.组织编制产品的工艺文件,制定材料消耗工艺定额;根 据工艺需要,设计工艺装备并负责工艺工装的验证和改进工 作;设计工厂、车间工艺平面布置图。 3.组织工艺人员深入生产现场,掌握质量情况;指导、督 促车间工艺员及时解决生产中出现的技术问题,搞好工艺技 术服务工作。 4.负责新产品图纸的会签和新产品批量试制的工艺工装 设计,完善试制报告和有关工艺资料,参与新产品鉴定工作。 5.负责工艺技术管理制度的起草和修订工作,组织科内和 车间工艺人员搞好工艺管理,监督执行工艺纪律。 6.组织领导新工艺、新技术的试验研究工作,抓好工艺试 验课题的总结与成果鉴定,并组织推广应用。搞好工艺技术 资料的立卷、归档工作。 7.协助有关部门搞好对职工的技术教育。 8.积极开展技术攻关和技术改进工作,对技术改进方案与 措施,负责签署意见,不断提高工艺技术水平。 9.负责本科人员的管理工作和全厂各单位工艺人员的业 务领导和考绩工作。 10.负责本科方针目标的展开和检查、诊断、落实工作。 11.完成总工程师布置的各项临时任务。 □ 职权 1.按规定审批程序,对工艺文件、工装图纸有更改权,对 制订的工艺文件有解释权,对不符合图纸要求的工艺作业有 纠正权。 2.对车间执行工艺的情况有检查、监督权,对违反工艺纪 律的行为有制止和处罚权。 3.有权向有关部门索取产品 质量和原材料消耗的资料。 4.有权召开全厂性工艺技术人员的专业会议,进行技术交 流,组织技术攻关,对技术业务工作进行布置和指导。 5.对全厂工艺技术人员的奖惩、晋升、晋级有建议权。 □ 职责 1.对在计划规定期限内未完成工艺准备工作,而影响新产 品试制进度和生产任务完成负责。 2.对因工艺编制或工装设计问题,导致产品大量报废或返 修,造成经济损失负责。 3.对解决生产中发生的工艺技术问题不及时,影响生产负 责。 4.对审查签署的工艺技术文件、产品技术条件、工艺标准、 工艺规程等工艺资料的正确性、合理性、完整性负责。 5.对原材料工艺消耗定额存在计算方法或数值错误,造成
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冠东公司工艺纪律监督员(一级)行为标准 1 适时修订工艺检查制度 1.1 能草拟工艺检查制度,由部长修订后实施。 1.2 能进行简单的注塑工艺调试。 2 工艺检查和处罚 2.1 能根据工艺文件,对车间工艺实施情况进行检查,月 底汇总。 2.2 根据工艺检查结果,对不合格项依制度拟订处罚通报 3 文件和资料的管理 3.1 了解质量体系中文件和资料控制程序和质量记录 控制程序,对部门文件和资料进行汇总、归集和整理。 4 原材料第三方送检 4.1 能根据用户要求,编制年度原材料送检计划,以 部长审批后实施。 4.2 根据送检计划,将原材料送第三方检验机构检验。 冠东公司工艺纪律监督员(一级)资格标准 1 知识: 1.1 专业知识:质量检验和试验知识;基本检测设备的使 用知识;检验员素质要求。 1.2 企业知识:企业产品结构,企业检验流程和职责。 2 技能: 2.1 专业技能:塑料粒子的基本性能。 2.2 通用技能:沟通能力、公平、公正、计算机运用。 3 经验:1 年以上的本公司工作经验或 3 个月以上的工艺纪 律检查经历 冠东公司工艺纪律监督员(一级)培训要点 1 培训要点:质检员上岗资格知识、本企业产品基本要求知 识。 2 培训方式:送外培训、内部培训
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工程名称 交底部位 工程编号 日 期 交底内容: 现浇剪力墙结构大模板安装与拆除工艺标准 1 范围 本工艺标准主要适用于工业与民用建筑外板内模、外砖内模、全现浇剪力墙结构大模板 的安装与拆除。 2 施工准备 2.1 材料及主要机具 2.1.1 配套大模板:平模、角模,包括地脚螺栓及垫板,穿墙螺栓及套管,护身栏,爬 梯及作业平台等。 2.1.2 隔离剂:甲基硅树脂、水性脱模剂。 2.1.3 一般应备有锤子、斧子、打眼电钻、活动板子、手锯、水平尺、线坠、撬棍、吊 装索具等。 2.2 作业条件 2.2.1 按工程结构设计图进行模板设计,确保强度、刚度及稳定性。 3 操作工艺 3.1 外板内模结构安装大模板 3.1.1 工艺流程: 准备工作→ 安正号模板 →安装外墙板→ 安反号模板→固定模板上口→ 预检 3.1.2 按照先横墙后纵墙的安装顺序,将一个流水段的正号模板用塔吊按顺序吊至安装 位置初步就位,用撬棍按墙位线调整模板位置,对称调整模板的一对地脚螺栓或斜杆螺栓。 用托线板测垂直校正标高,使模板的垂直度、水平度、标高符合设计要求,立即拧紧螺栓。 3.1.3 安装外墙板,用花篮螺栓或卡具将上下端拉结固定。 3.1.4 合模前检查钢筋、水电预埋管件、门窗洞口模板、穿墙套管是否遗漏,位置是否 准确,安装是否牢固,是否削弱断面过多等,合反号模板前将墙内杂物清理干净。 工程名称 交底部位 工程编号 日 期 3.1.5 安装反号模板,经校正垂直后,用穿墙螺栓将两块模板锁紧。 3.1.6 正反模板安装完后,检查角模与墙模,模板与楼板,楼梯间墙面间隙必须严密, 防止有漏浆、错台现象。检查每道墙上口是否平直,用扣件或螺栓将两块模板上口固定。办 完模板工程预检验收,方准浇筑混凝土。 3.2 外砖内模结构安装大模板: 3.2.1 工艺流程: 外墙砌砖→ 安装正、反号大模板→ 安装角模 →预检 3.2.2 外墙砌砖:先砌完外砖墙,在内外墙连接处留出组合柱槎及拉结筋。 3.2.3 安装正反号大模板,其方法与外板内模结构相同。 3.2.4 在混凝土内外墙交接处安装角模,为防止浇内墙混凝土时组合柱处外砖墙鼓胀, 应在砖墙外加竖向 5cm 厚木板及横向加固带,通过处内墙钢模拉结,增加砖墙刚度。 3.3 全现浇结构安装大模板: 3.3.1 工艺流程: 准备工作→ 挂外架子→ 安内横墙模板→ 安内纵墙模板→ 安堵头模板→ →安外墙内侧模板→ 合模前钢筋隐检→ 安外墙外侧模板→ 预检 3.3.2 在下层外墙混凝土强度不低于 7.5Mpa 时,利用下一层外墙螺栓孔挂金属三角平 台架。 3.3.3 安装内横墙、内纵墙模板(安装方法与外板内模结构的大模板安装相同)。 3.3.4 在内墙模板的外端头安装活动堵头模板,它可以用木板或用铁板根据墙厚制作, 模板要严密,防止浇筑内墙混凝土时,混凝土从外端头部位流出。 3.3.5 先安装外墙内侧模板,按楼板上的位置线将大模板就位找正,然后安装门窗洞口 模板。 3.3.6 合模板前将钢筋、水电等预埋管件进行隐检。 3.3.7 安装外墙外侧模板,模板放在金属三角平台架,将模板就位,穿螺栓紧固校正, 注意施工缝模板的连接处必须严密、牢固可靠,防止出现错台和漏浆现象。
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工 作 说 明 书 单 位 制造部总装车间 岗位名 称 工艺员 B 岗位人 数 1 工作 班制 一 本职 工作 工艺、质量管理 职 务 职 级 4 级 2 档 直接 上级 总装车间副主 任(技术) 直接下 级 检查热工工艺纪律、质量控制执行情况,并及时给予必要纠正与指 导 协助品种上线热工工艺准备和信息反馈 现场热工工艺问题、质量问题解决或信息反馈 协助车间质量体系运行的推动与管理 热工工序待处理品的协作处理、联系处理 车间热工工艺、工装改善与联系处理 协助车间质量分析与控制措施的提出与实施 车间职工热工工艺、加工技术的培训组织 热工工艺、质量有关记录的收集归档 参与热工工艺、质量有关会议和精神传达贯彻 车间热工工艺、质量工作情况的综合与分析 工 作 责 任 领 导 责 任 主 有权停止生产,消除不合格品生产或危及人身设备的安全隐患 要 权 力 工作 区域 总装车间 操作 设备 计算机 工作 环境 噪音 相关 部门 制造部各部室,车间 岗 位 任 职 资 格 学 历 大专以上 年 龄 不限 资 历 一年以上技术工作经历 性 别 不限 专 业 工程技术 语 言 中文:较强口头和文字表达 能力 相关 知识 机械加工 个 性 相容 领导 能力 需要 应变 能力 需要 创造 能力 需要 健康 要求 良好 其 他
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预应力锚索施工工艺流程 锚索制作 锚索安装 立 锚 墩 注 浆 钻 孔 封孔注浆 张 拉 外部保护
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- 1 - 部门职能 技术管理部 部门名称: 技术管理部 上级部门: 技术中心 下属部门: 设计室、工艺室、技改室、模具室、工具室、技术档案室 部门本职: 提高企业的设计水平和工艺水平。 主要职能: (1)组织企业中的有关人员进行新技术、新产品试验的实施和推广工作。 (2)主持拟订技术发展规划,能在日常技术管理中及时提出并解决本企业生产技 术中的问题。 (3)根据市场信息及企业特点及时提出技术方面的开发方向,以及新工艺、新技 术的应用。 (4)参与技术谈判和对外技术交流。 管辖范围: (1) 技术管理部所属各科室。 (2) 技术科办公设备、办公用品。
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- 1 - 部门职能 工艺室 部门名称: 工艺室 上级部门: 技术科 下属岗位: 工艺员 部门本职: 工艺设计。 主要职能: (1) 向下属工艺员布置工艺设计任务。 (2)制定工艺室的各项工作计划报批并执行。 (3)组织有关车间技术人员对较重要的工艺流程进行会签。 (4)解决编制工艺流程中的技术难题。 (5)协助全面质量管理部门对工艺纪律行为检查、评比和汇 总。 (6)督促工艺规程在生产前的及时下发。 (7)贯彻国家及企业有关工艺技术标准和有关规定。 兼管职能: (1)组织人员深入生产现场进行技术服务、处理技术、质量 - 2 - 问题。 (2)组织产品批量试制和生产准备工作。 管辖范围: (1)工艺室所属员工。 (2)工艺室办公场所及卫生责任区。 (3)工艺室办公设备、办公用品。
职能说明书 部门名称 技术发展部 部 门 使 命 为了提高企业的经济效益,开拓企业新的经济增长 点,为企业发展提供技术和质量保障,在公司发展战略 和相关技术发展制度指导下,构建公司技术发展管理平 台并维护其运营。 工作职责: 1. 中长期技术发展规划和日常工作计划的组织、制订、实施 和监控 1) 根据公司发展战略,在充分沟通的基础上,制订公司 的技术发展战略规划方案,包括新产品开发、技术保 障和升级、质量管理方面的规划,供公司论证审批; 2) 制订年度和月度技术发展工作计划以及应变计划,并 负责解释与沟通; 3) 监控各项计划的实施,并定期或不定期向总经理汇报。 2. 负责公司产品研发的管理和实施 1) 新产品研发项目的立项审查审批、设计任务书的拟订、 设计开发方案的审查审批、项目档案的管理; 2) 组织对研发项目的内部和外部评审; 3) 负责组织协调研发项目的实施,为项目实施提供支持。 3. 负责公司产品工艺技术以及技术进步的管理和实施 1) 原料及产品标准、工艺规程等技术文件的制定、控制、 实施和监督; 2) 对批量不合格品的处理方式进行评审; 3) 组织产品及工艺技术的改进和提高; 4) 组织工艺过程的设计和实施。 4. 负责公司产品质量体系的管理和实施 1) 负责对生产过程中的主要质量工作实施监督; 2) 在职权范围内组织处理不合格品,检查、验证纠正、 预防和改进措施的执行效果; 3) 直接负责原材料、成品牙膏、三面牙刷的检验、化验; 4) 负责企业质量体系认证工作的组织、协调、指导和监 督实施。 5. 技术发展基础管理工作 1) 制订、调整和规范产品研发、技术工艺、质量体系工 作的业务流程、管理流程及其相关的基础管理制度和 标准; 2) 负责产品、技术和工艺的情报系统规划和具体搜集、 分析等实施工作。 6. 负责外包产品的总体规划及部分外包产品的管理。 7. 根据公司产品研发、技术工艺、质量体系管理的需要,
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vip.aliqq.com.cn 海量免费资料尽在此 部门职能 工艺室 部门名称: 工艺室 上级部门: 技术科 下属岗位: 工艺员 部门本职: 工艺设计。 主要职能: (1) 向下属工艺员布置工艺设计任务。 (2)制定工艺室的各项工作计划报批并执行。 (3)组织有关车间技术人员对较重要的工艺流程进行 会签。 (4)解决编制工艺流程中的技术难题。 (5)协助全面质量管理部门对工艺纪律行为检查、评比 和汇总。 (6)督促工艺规程在生产前的及时下发。 (7)贯彻国家及企业有关工艺技术标准和有关规定。 兼管职能: (1)组织人员深入生产现场进行技术服务、处理技术、 质量问题。 (2)组织产品批量试制和生产准备工作。 管辖范围: (1)工艺室所属员工。 (2)工艺室办公场所及卫生责任区。 (3)工艺室办公设备、办公用品。
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预应力锚索施工工艺流程图 锚索施工工艺流程图 钻孔 封锚 锚索安装 注浆 预应力张拉 放 点 定 位 及 施 工 平 台 搭 设 压 风 设 备 及 送 风 管 路 安 装 钻 孔 及 清 孔 编 索 锚 索 安 装 锚 固 段 注 浆 自 由 段 注 浆 第 一 次 分 级 张 拉 第 二 次 分 级 张 拉
分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:43.5 KB 时间:2026-04-24 价格:¥2.00