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9.1-1重大险源管理制度

淡泊管理书局--更多优质文档资料请加微信:wh67175577 或 yzh374936 淡泊管理书局--更多优质文档资料请加微信:wh67175577 或 yzh374936 重大险源管理制度 第一章 总则 第一条 目的 为了辨识公司范围内作业场所的险源重大险源,对其进行 科学评价和采取有效控制措施,保证公司生产经营安全平稳运行。 第二条 适用范围 适用于公司生产活动中险源重大险源辨识与评估的职 责、方法、范围、流程、控制原则、回顾、持续改进等。 第二章 制度基本内容 第三条 职责 1、公司主管安全负责人全面负责该项工作。 2、公司安全管理人员负责具体工作,包括:重大险源辨识与 评估、控制及持续改进等项工作,并编制险源汇总表。 3、各部门:组织实施本单位险源辨识、风险评价和风险控 制等工作。 第四条 险源识别 1、险源分类:险源分类主要有按照生产过程危险和有害因 素分类及企业职工伤亡事故分类等方法。 2、险源识别条件 2.1 辨识时应充分考虑三种状态,即:正常态:指正常、持续的 生产运行;异常态:指生产的开车、停车、检修等情况;紧急态:指 发生爆炸、火灾等重大突发情况。

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9.1.2关于非重大险源情况说明

淡泊管理书局--更多优质文档资料请加微信:wh67175577 或 yzh374936 淡泊管理书局--更多优质文档资料请加微信:wh67175577 或 yzh374936 非重大险源情况说明 东莞市安全生产监督管理局: 我公司安全生产标准化自评小组根据《危险化学品重大险源辨识》 (GB18218-2009)及《关于开展重大险源监督管理工作的指导意见》(国 家安全生产监督管理局安监管协调字[2004]56 号)的相关规定对我公司生 产场所、设备设施等进行了重大险源辨识辨识结果:我公司未构成重 大险源。 ****有限公司 201*年*月*日

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安全制度】-25-重大险源管理制度

重大险源管理制度 编号:AQ-BZH-030-A 1 目的 为贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,加强对重大险源的监督管理, 防止重特大事故的发生,为本厂安全管理人员对重大险源辨识与管理提供依据, 制定本制度。 2 辨识与评估职责 2.1 安全办公室负责或者委托有资质的机构进行重大险源辨识,建立档案、向 安全生产监督管理部门备案及日常监管。 2.2 生产经营单位是本单位重大险源安全管理的责任主体,主要负责人对相关的 重大险源安全负全面责任。 2.3 安全办公室负责制定重大险源的应急预案,告知从业人员和相关人员在紧急 情况下应当采取的应急措施。 2.4 安全办公室负责建立健全重大险源安全管理规章制度,制定重大险源安全 管理与监控的实施方案。 2.5 主要负责人负责重大险源安全管理与检测监控必要的设备、设施资金投入。 3 规定内容 3.1 重大险源辨识范围 根据《危险化学品重大险源辨识》(GB18218-2009)标准危险化学品重大危险 源是指长期地或者临时地生产、加工、使用或者储存危险化学品,且危险化学品的数 量等于或者超过临界量的单元。 ①贮罐区(贮罐);②库区(库);③生产场所;④压力管道;⑤锅炉;⑥压力容器;⑦ 煤矿(井工开采);⑧金属非金属地下矿山;⑨尾矿库。 3.2 重大险源辨识方法和流程 3.2.1 根据本厂的实际生产情况,本厂可能构成重大险源的场所、装置如下:① 库区;②生产场所;③锅炉,其他场所、设施由于本厂生产过程中不涉及。 3.2.2 每年由安全办公室组织人员,根据国家标准对本厂的生产、储存设施是否构 成重大险源进行辨识。 3.2.3 未构成重大险源的场所、设施时,应编制重大险源辨识报告,写出辨识 过程,得出未构成重大险源的结论,由安全办公室存档,以备相关部门检查。 3.2.4 有构成重大险源的场所、设施时,应编制重大险源辨识报告,写出辨识 过程,得出已构成重大险源的结论。 3.2.5 对于构成重大险源的场所、设施填写“重大险源申报表”,由安全办公 室报当地安监分局、东莞市安全生产监督管理局备案。 3.2.6 由于生产活动变化或重大险源辨识标准变化,重大险源不存在时,应 及时向安全生产监督管理部门提出核消。 3.3 重大险源评估 3.3.1 本厂的场所、设施构成重大险源时,本厂会按安全生产监督管理部门的文 件要求及时委托有法定资格的中介机构对本单位的重大险源进行安全评估,并将安 全评估报告存档。 3.3.2 重大险源生产过程、材料、工艺、设备、防护措施和环境等因素发生重 大变化,或者国家有关法规、标准发生变化时,安全办公室需要对重大险源重新进 行安全评估,并及时报告安全生产监督管理部门。 3.4 重大险源档案建立 3.4.1 按照国家有关规定,各级安全生产监督管理部门负责重大险源登记、建档 工作,实行分级报告制度。 ①一级重大险源应当逐级上报至国家安全生产监督管理总局登记、建档; ②二级重大险源应当逐级上报至省安全生产监督管理部门登记、建档; ③三级重大险源应当逐级上报至地级以上市安全生产监督管理部门登记、建档; ④四级重大险源由所在地县(市、区)安全生产监督管理部门登记、建档。 3.4.2 重大险源档案的建立 由安全办公室负责重大险源档案的建立及管理,本厂重大险源档案的主要内 容有: 1)物质名称、数量、性质、存在位置、管理人员一览表 2)重大险源相关安全设施一览表 3)重大险源分布图 4)重大险源管理规章制度 5)重大险源评估报告 6)检测报告 7)重大险源事故应急救援预案及演练记录

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中华人民共和国国家标准重大险源辨识

中华人民共和国国家标准重大险源辨识 1、范围 本标准规定了辨识重大险源的依据和方法。 本标准适用于危险物质的生产、使用、贮存和经营等各企业或组织。 本标准不适用于: a)核设施和加工放射性物质的工厂,但这些设施和工厂中处理非放射性 物质的部门除外; b)军事设施; c)采掘业; d)危险物质的运输。 2、引用标准 下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。 在标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标 准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 gb12268-90 危险货物品名表 3、定义 本标准采用下列定义。 3.1 危险物质 hazardoussubstance 一种物质或若干种物质的混合物,由于它的化学、物理或毒性特性, 使其具有易导致火灾、爆炸或中毒的危险。 3.2 单元 unit 指一个(套)生产装置、设施或场所,或同属一个工厂的且边缘距离 小于 500m 的几个(套)生产装置、设施或场所。 3.3 临界量 thresholdquantity 指对于某种或某类危险物质规定的数量,若单元中的物质数量等于或 超过该数量,则该单元定为重大险源。 3.4 重大事故 majoraccident 工业活动中发生的重大火灾、爆炸或毒物泄漏事故,并给现场人员或 公众带来严重危害,或对财产造成重大损失,对环境造成严重污染。 3.5 重大险源 majorhazardinstallations 长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质,且危险物 质的数量等于或超过临界量的单元。 3.6 生产场所 worksite 指危险物质的生产、加工及使用等的场所,包括生产、加工及使用等 过程中的中间贮罐存放区及半成品、成品的周转库房。 3.7 贮存区 storearea 专门用于贮存危险物质的贮罐或仓库组成的相对独立的区域。 4、重大险源辨识 4.1 辨识依据 重大险源辨识依据是物质的危险特性及其数量。 4.2 重大险源的分类 重大险源分为生产场所重大险源和贮存区重大险源两种。

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重大险源辨识

1.3 重大险源辨识 1.3.1 重大险源辨识有关定义和依据 1、有关定义 单元 :指一个(套)生产装置、设施或场所,或同属一个工厂 的且边缘距离小于 500m 的几个(套)生产装置、设施或场所。 临界量:指对于某种或某类危险物质规定的数量,若单元中的物 质数量等于或超过该数量,则该单元定为重大险源危险化学品重大险源:长期地或临时地生产、加工、搬运、使 用或贮存危险化学品,且危险化学品的数量等于或超过临界量的单 元。 生产场所:指危险物质的生产、加工及使用等的场所,包括生产、 加工使用等过程中的中间贮罐存放区及半成品、成品的周转库房。 贮存区:专门用于贮存危险物质的贮罐或仓库组成的相对独立的 区域。 2、重大险源辨识依据 1)《危险化学品重大险源辨识》(GB18218-2009); 2)《关于开展重大险源监督管理工作的指导意见》(安监管协 调字[2004]56 号)。 1.3.2 危险化学品重大险源辨识 根据《中华人民共和国安全生产法》和国务院《危险化学品安全 管理条例》的规定,从事危险化学品生产、储存和使用单位所存在的 重大险源单元必须登记建档和上报备案。本节对该公司生产和储存 的危险物质进行分类和确认,并根据国家标准 GB18218-2009《危险 化学品重大险源辨识》对该公司进行重大险源辨识。 1.3.2.1 重大险源辨识方法 根据 GB18218-2009 标准规定: (1)重大险源辨识依据是危险物质的危险特性及其数量。 (2)重大险源辨识方法 危险化学品重大险源是以 GB18218-2009 标准中规定的危险物 质品名及其临界量来确定的。当单元内存在的危险物质为单一品种, 且物质的数量等于或超过相应的临界量时,则该单元定为重大危险 源。 当单元内存在的危险物质为多品种时,则按(3-1)式进行计算, 若满足式(3-1),则定为重大险源。 (3-1) 1 2 2 1 1     n n Q q Q q Q q  式中 : qn ——每种物质实际存在量,t; q q , , 2 1 Qn ——与各危险物质相对应的临界量,t 。 Q Q , , 2 1 1.3.2.2 危化品重大险源辨识结果 依据《危险化学品重大险源辨识》GB18218-2009 规定,该公 司生产过程所涉及的辨识物质的临界量见下表: 表 F1-34 危险物质临界量表 序号 名称 临界量(吨) 实际储存量(吨) 1 二氧化硫 20 塔罐流动贮量<5 2 三氧化硫 75 塔罐流动贮量<5 3 氟化氢 5 2 4 发烟硫酸 100 300 5 乙醇 500 6.5 6 二甲苯 5000 6.7 7 镁粉 200 2.05 8 氯甲烷 50 2.5 9 丙烯醛 20 5.7 10 四氢呋喃 1000 3.7 根据危险化学品重大险源辨识的相关定义和多种危险物质共

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重大险源辨识依据和方法

重大险源辨识的依据和方法 重大险源辨识标准 1 范围   本标准规定了辨识重大险源的依据和方法。   本标准适用于:   a) 危险物质的生产、使用、贮存和经营等各企业或组织;   b) 矿山、采石场中矿物的化学与热力学性质的加工工艺活动和与这些工艺活动相关的,属 于标准表 1 中危险物质的储存活动;   c) 厂内危险物质的运输。   本标准不适用于:   a) 核设施和加工放射性物质的工厂,但这些设施和工厂中处理非放射性物质的部门除外;   b) 军事设施;   c) 矿山、采石场中矿物的开采、勘探、提取、加工;   d) 厂外危险物质的运输;   e) 地下储罐。 2 引用标准:   下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示 版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能 性。   GB12268-90 危险货物品名表 3 定义   本标准采用下列定义。   3.1 危险物质 hazardous substance   一种物质或若干种物质的混合物,由于它的化学、物理或毒性特性,使其具有易导致火灾、 爆炸或中毒的危险。   3.2 单元 unit   指一个(套)生产装置、设施或场所,或同属一个工厂的且边缘距离小于 500m 的几个(套) 生产装置、设施或场所。   3.3 临界量 threshold quantity   指对于某种或某类危险物质规定的数量,若单元中的物质数量等于或超过该数量,则该单 元定为重大险源。   3.4 重大事故 major accident   工业活动中发生的重大火灾、爆炸或毒物泄漏事故,并给现场人员或公众带来严重危害, 或对财产造成重大损失,对环境造成严重污染。   3.5 重大险源 major hazard installations   长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质,且危险物质的数量等于或超过 临界量的单元。 4 重大险源辨识   4.1 辨识依据   重大险源辨识依据是物质的危险特性及其数量,见重大险源辨识表 1 和重大险源辨 识表 2。   表 1 危险物质名称及其临界量 序 号    危险物质名称 临界量(吨) 1    氨[液化的,含氨>50%] 50 2    苯,甲苯 50 3    苯酚 10 4    苯乙烯 50 5    丙酮 50 6    丙酮合氰化氢(丙酮氰醇) 10 7    丙烯腈[抑制了的] 20 8    丙烯醛[抑制了的]    50    9    丙烯亚胺[抑制了的] (甲基氮丙环) 20 10    二氟化氧 1 11    二硫化碳    20    12    二氯化硫 1 13    二氧化硫 20 14    二异氰酰甲苯    20   

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中华人民共和国国家标准重大险源辨识

中华人民共和国国家标准重大险源辨识 1、范围 本标准规定了辨识重大险源的依据和方法。 本标准适用于危险物质的生产、使用、贮存和经营等各企业或组织。 本标准不适用于: a)核设施和加工放射性物质的工厂,但这些设施和工厂中处理非放射性 物质的部门除外; b)军事设施; c)采掘业; d)危险物质的运输。 2、引用标准 下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。 在标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标 准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 gb12268-90 危险货物品名表 3、定义 本标准采用下列定义。 3.1 危险物质 hazardoussubstance 一种物质或若干种物质的混合物,由于它的化学、物理或毒性特性, 使其具有易导致火灾、爆炸或中毒的危险。 3.2 单元 unit 指一个(套)生产装置、设施或场所,或同属一个工厂的且边缘距离 小于 500m 的几个(套)生产装置、设施或场所。 3.3 临界量 thresholdquantity 指对于某种或某类危险物质规定的数量,若单元中的物质数量等于或 超过该数量,则该单元定为重大险源。 3.4 重大事故 majoraccident 工业活动中发生的重大火灾、爆炸或毒物泄漏事故,并给现场人员或 公众带来严重危害,或对财产造成重大损失,对环境造成严重污染。 3.5 重大险源 majorhazardinstallations 长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质,且危险物 质的数量等于或超过临界量的单元。 3.6 生产场所 worksite 指危险物质的生产、加工及使用等的场所,包括生产、加工及使用等 过程中的中间贮罐存放区及半成品、成品的周转库房。 3.7 贮存区 storearea 专门用于贮存危险物质的贮罐或仓库组成的相对独立的区域。 4、重大险源辨识 4.1 辨识依据 重大险源辨识依据是物质的危险特性及其数量。 4.2 重大险源的分类 重大险源分为生产场所重大险源和贮存区重大险源两种。

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重大险源辨识

1.3 重大险源辨识 1.3.1 重大险源辨识有关定义和依据 1、有关定义 单元 :指一个(套)生产装置、设施或场所,或同属一个工厂 的且边缘距离小于 500m 的几个(套)生产装置、设施或场所。 临界量:指对于某种或某类危险物质规定的数量,若单元中的物 质数量等于或超过该数量,则该单元定为重大险源危险化学品重大险源:长期地或临时地生产、加工、搬运、使 用或贮存危险化学品,且危险化学品的数量等于或超过临界量的单 元。 生产场所:指危险物质的生产、加工及使用等的场所,包括生产、 加工使用等过程中的中间贮罐存放区及半成品、成品的周转库房。 贮存区:专门用于贮存危险物质的贮罐或仓库组成的相对独立的 区域。 2、重大险源辨识依据 1)《危险化学品重大险源辨识》(GB18218-2009); 2)《关于开展重大险源监督管理工作的指导意见》(安监管协 调字[2004]56 号)。 1.3.2 危险化学品重大险源辨识 根据《中华人民共和国安全生产法》和国务院《危险化学品安全 管理条例》的规定,从事危险化学品生产、储存和使用单位所存在的 重大险源单元必须登记建档和上报备案。本节对该公司生产和储存 的危险物质进行分类和确认,并根据国家标准 GB18218-2009《危险 化学品重大险源辨识》对该公司进行重大险源辨识。 1.3.2.1 重大险源辨识方法 根据 GB18218-2009 标准规定: (1)重大险源辨识依据是危险物质的危险特性及其数量。 (2)重大险源辨识方法 危险化学品重大险源是以 GB18218-2009 标准中规定的危险物 质品名及其临界量来确定的。当单元内存在的危险物质为单一品种, 且物质的数量等于或超过相应的临界量时,则该单元定为重大危险 源。 当单元内存在的危险物质为多品种时,则按(3-1)式进行计算, 若满足式(3-1),则定为重大险源。 (3-1) 1 2 2 1 1     n n Q q Q q Q q  式中 : qn ——每种物质实际存在量,t; q q , , 2 1 Qn ——与各危险物质相对应的临界量,t 。 Q Q , , 2 1 1.3.2.2 危化品重大险源辨识结果 依据《危险化学品重大险源辨识》GB18218-2009 规定,该公 司生产过程所涉及的辨识物质的临界量见下表: 表 F1-34 危险物质临界量表 序号 名称 临界量(吨) 实际储存量(吨) 1 二氧化硫 20 塔罐流动贮量<5 2 三氧化硫 75 塔罐流动贮量<5 3 氟化氢 5 2 4 发烟硫酸 100 300 5 乙醇 500 6.5 6 二甲苯 5000 6.7 7 镁粉 200 2.05 8 氯甲烷 50 2.5 9 丙烯醛 20 5.7 10 四氢呋喃 1000 3.7 根据危险化学品重大险源辨识的相关定义和多种危险物质共

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重大险源辨识依据和方法

重大险源辨识的依据和方法 重大险源辨识标准 1 范围   本标准规定了辨识重大险源的依据和方法。   本标准适用于:   a) 危险物质的生产、使用、贮存和经营等各企业或组织;   b) 矿山、采石场中矿物的化学与热力学性质的加工工艺活动和与这些工艺活动相关的,属 于标准表 1 中危险物质的储存活动;   c) 厂内危险物质的运输。   本标准不适用于:   a) 核设施和加工放射性物质的工厂,但这些设施和工厂中处理非放射性物质的部门除外;   b) 军事设施;   c) 矿山、采石场中矿物的开采、勘探、提取、加工;   d) 厂外危险物质的运输;   e) 地下储罐。 2 引用标准:   下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示 版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能 性。   GB12268-90 危险货物品名表 3 定义   本标准采用下列定义。   3.1 危险物质 hazardous substance   一种物质或若干种物质的混合物,由于它的化学、物理或毒性特性,使其具有易导致火灾、 爆炸或中毒的危险。   3.2 单元 unit   指一个(套)生产装置、设施或场所,或同属一个工厂的且边缘距离小于 500m 的几个(套) 生产装置、设施或场所。   3.3 临界量 threshold quantity   指对于某种或某类危险物质规定的数量,若单元中的物质数量等于或超过该数量,则该单 元定为重大险源。   3.4 重大事故 major accident   工业活动中发生的重大火灾、爆炸或毒物泄漏事故,并给现场人员或公众带来严重危害, 或对财产造成重大损失,对环境造成严重污染。   3.5 重大险源 major hazard installations   长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质,且危险物质的数量等于或超过 临界量的单元。 4 重大险源辨识   4.1 辨识依据   重大险源辨识依据是物质的危险特性及其数量,见重大险源辨识表 1 和重大险源辨 识表 2。   表 1 危险物质名称及其临界量 序 号    危险物质名称 临界量(吨) 1    氨[液化的,含氨>50%] 50 2    苯,甲苯 50 3    苯酚 10 4    苯乙烯 50 5    丙酮 50 6    丙酮合氰化氢(丙酮氰醇) 10 7    丙烯腈[抑制了的] 20 8    丙烯醛[抑制了的]    50    9    丙烯亚胺[抑制了的] (甲基氮丙环) 20 10    二氟化氧 1 11    二硫化碳    20    12    二氯化硫 1 13    二氧化硫 20 14    二异氰酰甲苯    20   

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化工安全风险管理-附件2危险化学品重大险源备案申请表

附件 2 危险化学品重大险源备案申请表 法人单位名称 **********有限责任公司 填报单位名称 **********有限责任公司 填报单位地址 新津县工业园 B 区兴化五路 999 号 邮政编码 611430 重大险源名称 氯硅烷储存区 重大险源所在地址 (与填报单位地址不同时填写) 填报单位负责人姓名 电 话 填报人姓名 电 话 电子邮箱 传 真 单位从业人员数量 449 人 占地面积 879 亩 备案申请类型 □现有企业初次备案 □新、改、扩项目备案 √更新备案 危险化学品单位类型 √生产 □储存 □使用 □经营 所在行业 化工 重大险源级别 一级 企业类型 国有企业 备案材料清单: √ 重大险源辨识、分级记录 √ 重大险源基本特征表 √ 化学品安全技术说明书 √ 区域位置图、平面布置图、工艺流程图和主要设 √ 重大险源安全管理规章制度及安全操作 备表 规程清单 √ 安全监测监控系统、措施说明和检测检验结果 √ 事故应急预案、评审意见、演练计划和评 √ 安全评价或评估报告 估报告 √ 重大险源场所安全警示标志的设置情况 √ 重大险源关键装置、重点部位责任人、 □ 其他文件、资料 责任机构名称 根据《危险化学品重大险源监督管理暂行规定》的有关规定,现将我 单位的[重大险源名称]重大险源备案材料报上,请予备案。 (申请单位盖章) 年 月 日 填表说明: 1.危险化学品重大险源备案申请表由重大险源填报单位(申请单位)填 写,每个危险化学品重大险源填写一份备案申请表。对于单产业法人单位,危 险化学品重大险源填报单位就是重大险源生产运行所在的法人单位,对于法 人单位存在多个产业活动单位(包括分支机构、分公司或子公司),则应按其各自 产业活动单位进行申请。当危险化学品单位存在多个不同地点(地区)的重大险源时,应分别向每个重大险源所在地的县级人民政府安全生产监督管理部门 进行申报,不应重复申报。重大险源企业注册地址与重大险源所在地址分别 在不同地区时,应按重大险源所在地进行申报。如重大险源跨越不同的行政 区域,则按其工商登记注册所在的行政区域进行申报。 对于其他企业租用重大险源单位辨识所涉及的危险设备、设施的,应由产 权单位进行申报。 2.备案申请类型中“新、改、扩项目备案”是指新建、改建、扩建项目在 《危险化学品重大险源监督管理暂行规定》 (国家安全生产监督管理总局令第 40 号,以下简称为总局令第 40 号)颁布实施之日后项目竣工验收前申请的备案。“现 有企业初次备案”是指依据总局令第 40 号,现有重大险源企业首次申请的备案。 “更新备案”是指出重大险源出现总局令第 40 号第十一条所列情形(第(二) 条除外)之一进行的重新备案。 3.危险化学品单位类型中的“储存”是指填报单位为专门储存危险化学品的 危险化学品储存单位;“经营”是指填报单位为专门经营危险化学品的危险化学 品经营单位。 4.所在行业根据《国民经济行业分类》(GB/T 4754-2011)中的行业分类进行 划分,请填写分类编号(可在国家统计局网站统计标准中查询到该标准)。 5.企业类型根据 2011 年 9 月 30 日国家统计局、国家工商总局印发《关于划 分企业登记注册类型的规定调整的通知》(国统字〔2011〕86 号)文件的附件 “关于划分企业登记注册类型的规定”的有关规定填写。 6.备案材料是指根据总局令第 40 号第二十二条规定重大险源档案应当包 括的文件、资料,其中重大险源安全管理规章制度及安全操作规程只需提供清 单。

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化工安全风险管理-6.危险化学品重大险源备案申请表

附件 2 危险化学品重大险源备案申请表 法人单位名称 填报单位名称 填报单位地址 重大险源名称 氯硅烷储存区 重大险源所在地址 (与填报单位地址不同时填写) 填报单位负责人姓名 电 话 填报人姓名 电 话 电子邮箱 传 真 单位从业人员数量 449 人 占地面积 879 亩 备案申请类型 □现有企业初次备案 □新、改、扩项目备案 √更新备案 危险化学品单位类型 √生产 □储存 □使用 □经营 所在行业 化工 重大险源级别 一级 企业类型 国有企业 备案材料清单: √ 重大险源辨识、分级记录 √ 重大险源基本特征表 √ 化学品安全技术说明书 √ 区域位置图、平面布置图、工艺流程图和主要设 √ 重大险源安全管理规章制度及安全操作 备表 规程清单 √ 安全监测监控系统、措施说明和检测检验结果 √ 事故应急预案、评审意见、演练计划和评 √ 安全评价或评估报告 估报告 √ 重大险源场所安全警示标志的设置情况 √ 重大险源关键装置、重点部位责任人、 □ 其他文件、资料 责任机构名称 根据《危险化学品重大险源监督管理暂行规定》的有关规定,现将我 单位的[重大险源名称]重大险源备案材料报上,请予备案。 (申请单位盖章) 年 月 日 填表说明: 1.危险化学品重大险源备案申请表由重大险源填报单位(申请单位)填写,每 个危险化学品重大险源填写一份备案申请表。对于单产业法人单位,危险化学品重大 险源填报单位就是重大险源生产运行所在的法人单位,对于法人单位存在多个产业 活动单位(包括分支机构、分公司或子公司),则应按其各自产业活动单位进行申请。当 危险化学品单位存在多个不同地点(地区)的重大险源时,应分别向每个重大险源 所在地的县级人民政府安全生产监督管理部门进行申报,不应重复申报。重大险源企 业注册地址与重大险源所在地址分别在不同地区时,应按重大险源所在地进行申报。 如重大险源跨越不同的行政区域,则按其工商登记注册所在的行政区域进行申报。 对于其他企业租用重大险源单位辨识所涉及的危险设备、设施的,应由产权单位 进行申报。 2.备案申请类型中“新、改、扩项目备案”是指新建、改建、扩建项目在《危险化 学品重大险源监督管理暂行规定》(国家安全生产监督管理总局令第 40 号,以下简称为 总局令第 40 号)颁布实施之日后项目竣工验收前申请的备案。“现有企业初次备案”是 指依据总局令第 40 号,现有重大险源企业首次申请的备案。“更新备案”是指出重大 险源出现总局令第 40 号第十一条所列情形(第(二)条除外)之一进行的重新备案。 3.危险化学品单位类型中的“储存”是指填报单位为专门储存危险化学品的危险化 学品储存单位;“经营”是指填报单位为专门经营危险化学品的危险化学品经营单位。 4.所在行业根据《国民经济行业分类》(GB/T 4754-2011)中的行业分类进行划分, 请填写分类编号(可在国家统计局网站统计标准中查询到该标准)。 5.企业类型根据 2011 年 9 月 30 日国家统计局、国家工商总局印发《关于划分企业 登记注册类型的规定调整的通知》(国统字〔2011〕86 号)文件的附件“关于划分企业登 记注册类型的规定”的有关规定填写。 6.备案材料是指根据总局令第 40 号第二十二条规定重大险源档案应当包括的文 件、资料,其中重大险源安全管理规章制度及安全操作规程只需提供清单。

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化工安全风险管理-重大险源辨识、分级记录

**********有限责任公司 危险化学品重大险源辨识、分级 依据《危险化学品重大险源辨识》(GB18218-2009)和《危险 化学品重大险源监督管理暂行规定》(国家安全监管总局令第 40 号)对**********有限责任公司生产区内的危险化学品进行辨识、分 级。 危险化学品重大险源是指长期地或临时地生产、搬运、使用或 者储存危险物品,且危险物品的数量等于或超过临界量的单元(包括 场所和设施)。 根据天威硅业的生产实际,重大险源为液氯储存区、氯硅烷储 存区及化学品库三个单元。对本公司生产、加工、搬运、使用或储存 的液氯、氯硅烷进行重大险源辨识、分级。 一、重大险源辨识 液氯储存区重大险源辨识 序号 物质名称 存量q 临界量Q q/Q值 1 氯 50 T 5 T 10 2 氯硅烷 2263T 200T 11.3 根据重大险源定义及临界量,本单元内只有两种危险化学品, 且存量大于临界量,故构成重大险源辨识结果:液氯储存区和氯硅烷储存区均构成重大险源,但两 处边缘距离小于500米,故构成一个重大险源。 二、重大险源分级 1、危险化学品重大险源分级方法 (1)、分级原则 采用单元内各种危险化学品实际存在(在线)量与其在《危险化 学品重大险源辨识》(GB18218-2009)中规定的临界量比值,经校 正系数校正后的比值之和 R 作为分级指标。 (2)、R 的计算方法 式中: q1,q2,…,qn —每种危险化学品实际存在(在线)量(单位:吨); Q1,Q2,…,Qn —与各危险化学品相对应的临界量(单位:吨); β1,β2…,βn— 与各危险化学品相对应的校正系数; α— 该危险化学品重大险源厂区外暴露人员的校正系数。 (3)、校正系数β及 R 值分级区间的确定 根据单元内危险化学品的类别不同,设定校正系数(β)值,见 表 1 和表 2: 表 1 校正系数β取值表 危险化学品类 别 毒性气体 爆炸品 易燃气体 其他类危险化 学品 β 见表2 2 1.5 1 注:危险化学品类别依据《危险货物品名表》中分类标准确定。 表 2 常见毒性气体校正系数β值取值表 毒性气体 名称 一氧化 碳 二氧化 硫 氨 环氧乙 烷 氯化氢 溴甲烷 氯 β 2 2 2 2 3 3 4

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双重预防体系部分行业模板-化工企业安全生产风险分级管控体系细则

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB   地方标准 DB XX/ XXXXX—XXXX 化工企业安全生产风险分级管控体系细则 Detailed rule for the management and control system of chemical industry work safety risk classification 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 文稿版次选择 XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DBXX/ XXXXX—XXXX I 目 次 目 次...............................................................................I 前  言...............................................................................III 引  言................................................................................IV 1 范围.................................................................................1 2 规范性引用文件.......................................................................1 3 术语与定义...........................................................................1 4 基本要求.............................................................................1 4.1 成立组织机构.....................................................................1 4.2 实施全员培训.....................................................................1 4.3 编写体系文件.....................................................................1 5 风险识别评价.........................................................................1 5.1 风险点确定.......................................................................2 5.1.1 风险点划分原则.................................................................2 5.1.2 风险点排查.....................................................................2 5.2 险源辨识分析.....................................................................2 5.2.1 险源辨识.....................................................................2 5.2.2 险源辨识范围.................................................................2 5.2.3 险源辨识实施.................................................................2 5.3 风险控制措施.......................................................................3 5.4 风险评价...........................................................................3 5.4.1 风险评价方法...................................................................3 5.4.2 风险评价准则...................................................................3 5.5 风险分级管控.......................................................................3 5.5.1 管控原则.......................................................................4 5.5.3 重大风险判定...................................................................4 5.5.4 风险分级管控实施...............................................................4 5.5.5 编制风险分级管控清单...........................................................4 6 成果与应用...........................................................................5 6.1 档案记录...........................................................................5 6.2 风险信息应用.......................................................................5 7 分级管控的效果.......................................................................5 8 持续改进.............................................................................5 附录 A (资料性附录) 分析记录表 .......................................................6 附录 B (资料性附录) 工作危害分析法(JHA) ...........................................10 附录 C (资料性附录) 安全检查表法(SCL) .............................................11

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化工安全风险管理-停产期间安全评价报告

停产期安全现状评价报告 目录 目录 ............................................................1 第一章 概述 ....................................................2 1.1 评价目的 ..............................................2 1.2 评价依据...............................................2 1.3 评价范围...............................................3 1.4 评价程序...............................................3 第二章 企业基本情况 .............................................5 2.1 公司简介...............................................5 2.2 生产现场各工段现状简介.................................5 2.3 自然条件..............................................11 2.4 安全管理..............................................13 第三章 主要危险、有害因素辨识 ................................15 3.1 物料的危险有害因素分析................................15 3.2 各工段危险有害因素分析................................16 3.3 安全管理有害因素分析..................................22 3.4 重大险源辨识........................................22 第四章 评价单元的划分和评价方法的选择 .........................23 4.1 评价单元的划分 .......................................23 4.2 评价方法的选择 .......................................24 第五章 安全评价分析 ..........................................26 5.1 定性安全评价分析的内容................................26 5.2 风险程度的分析........................................34 第六章 安全对策措施和建议 .....................................38 6.1 停产期间存在的主要问题 ...............................38 6.2 安全对策措施 .........................................39 6.3 建议 .................................................39 第七章 评价结论 ................................................40 附件:化学品安全技术说明书 .....................................42 第一章 概述 1.1 评价目的 根据安全形势需要,对 XXX 公司停产期进行安全现状评价。根据现场勘察了解的情况 和各工段、设备部提供的相关资料,进行分析、预测停产期间可能存在的危险有害因素, 提出合理可行的安全对策措施及建议。 1.2 评价依据 1、法律法规 (1)《中华共和国安全生产法》 (中华人民共和国主席令第 70 号) (2)《危险化学品安全管理条例》 (国务院令第 344 号) (3)《特种设备监察条例》(国务院令第 549 号) 2、部门规章 (1)《作业场所职业健康监督管理暂行规定》国家安全生产监督管理总局令第 23 号 (2)《仓库防火安全管理规则》 (公安部令第 6 号) (3)《安全现状评价导则》国家安全生产监督管理总局 安监管规划字【2004】36 号 (4)《四川省安全生产条例》 2006 年 11 月 30 日四川省第十届人大常委会第二十四次 会议通过 3、标准规范 (1)《建筑设计防火规范》 (GB50016-2006) (2)《常用化学危险品贮存通则》 (GB15063-1995) (3) 《消防安全标志设置要求》 (GB15630-1995) (4)《化工企业安全卫生设计规定》 HG20571-95 (5) 《毒害性商品储藏养护技术条件》 (GB17916-1999) (6) 《腐蚀性商品储藏养护技术条件》 (GB17915-1999) (7) 《工业企业设计卫生标准》 GBZ1-2002 (8) 《危险化学品重大险源辨识》 (GB18218-2009) (9)《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》(GB50058-92) (10)《氯气安全规程》(GB11984-2008) 4、各工段、设备部提供的相关资料

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双重预防体系建设题库-双重预防体系宣贯题库2

第 1 页 共 11 页 15、企业应主动根据( ABCDE )情况变化对风险管控的影响,及时针对变化 范围开展风险分析,及时更新风险信息。 A.法规、标准等增减、修订变化所引起风险程度的改变 B.组织机构发生重大调整 C.补充新辨识出的险源评价 D.风险程度变化后,需要对风险控制措施的调整 E.发生事故后,有对事故、事件或其他信息的新认识,对相关险源的再评价 16、企业应明确( ABD )的主管部门,明确其组织及成员职责、目标与任务。 A.险源辨识 B.风险评价 C.风险管控 D.分级管控 17、企业风险分级管控组织成员应包括( ABCDE )、仪表等各职能部门负责 人和各类专业技术人员及岗位人员。 A.安全 B.生产 C.设备 D.工艺 E.电气 18、对化工装置风险点的划分,应遵循大小适中、便于分类、功能独立、易于管 理、范围清晰的原则, 可按照( ABCD )等功能分区进行。 A.生产装置 B.储存罐区 C.装卸站台 D.作业场所 E.设备 设施 19、化工企业应组织对生产经营全过程进行风险点排查,形成包括( BCD ) 等内容的基本信息,并建立《风险点登记台账》,为下一步进行风险分析 做好准备。 A.险源名称 B.风险点名称 C.区域位置 可能导致事故类型 20、依据GB/T 13861 的规定,对潜在的( ABCD )等危害因素进行辨识, 充分考虑危害因素的根源和性质。 A.人的不安全行为 B.物的不安全状态 C.环境缺陷 D.管理缺陷 E.设备缺陷 21、企业应完整保存体现风险管控过程的记录资料,并分类建档管理。至少应 包括风险管控制度、风险点登记台账、险源辨识与风险评价记录,以及风险 分级管控清单、险源登记台账等内容的文件化成果;涉及( BD )风险时, 其辨识、评价过程记录,风险控制措施及其实施和改进记录等,应单独建档 管理。 A.橙色 B.红色 C.绿色 D.灰色 22、险源辨识和风险评价后,应编制风险分级管控清单(参见细则或导则 附录 A.6,包括全部风险点和风险信息),逐级( ABCD )、发布、培训、 实现信息有效传递。 A.汇总 B.评审 C.修订 D.审核 第 2 页 共 11 页 23、风险分析评价和风险等级判定时,应对每项控制措施进行评审,确定(CD ) A.实用性 B.真实性 C.可行性 D.有效性 24、化工企业风险按照从高到低分为 5 级:1、2、3、4、5 或A、B、C、D、E。 其中,1 级或A 级为最高风险,( B )级或( D )级为最低风险。 A.4 B.5 C.A D.E 25、根据化工企业生产特点,除 5.5.2 中分析判定的风险外,属于以下情况 之一的,直接判定为重大风险:( ABCD ) A.违反法律、法规及国家标准中强制性条款的 B.发生过死亡、重伤、重大财产损失的事故,且现在发生事故的条件依然存在 的 C.根据GB 18218 评估为重大险源的储存场所 D.运行装置界区内涉及抢修作业等作业现场 10 人及以上的 26、工作危害分析法的步骤包括( ABD ) A.作业活动划分 B.选定 C.评价 D.险源辨 识 27、常用的风险分级方法有( ABCD )。 A.JHA B.SCL C.LS D.LEC 28、编制安全检查表包括以下哪些步骤( ABCD ) A.确定编制人员 B.熟悉系统 C.收集资料 D.编制表格 29、作业活动风险分级控制清单中风险等级分为( ABCD ) A.重大风险 B.较大风险 C.一般风险 D.低风险 30、风险矩阵法的判定依据是( AD ) A.事故发生的可能性 B.人员暴露于危险环境中的频繁程度 C.一旦发生事故可能造成的后果 D.事故后果严重性 31、建立完善安全生产风险分级管控体系、隐患排查治理体系和安全生产信息 化系统,实现( A )、精准监管、( B )、科学预防。 A.关口前移 B.源头治理 C.本质安全 D.过程监督 32、对排查出来的风险点进行分级,按照危险程度及可能造成后果的( A ), 将风险分为 1、2、3、 4 级其中( C )级最危险。 A.严重性 B.可能性 C.1 D.4

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重大险源辨识

1.3 重大险源辨识 1.3.1 重大险源辨识有关定义和依据 1、有关定义 单元 :指一个(套)生产装置、设施或场所,或同属一个工厂 的且边缘距离小于 500m 的几个(套)生产装置、设施或场所。 临界量:指对于某种或某类危险物质规定的数量,若单元中的物 质数量等于或超过该数量,则该单元定为重大险源危险化学品重大险源:长期地或临时地生产、加工、搬运、使 用或贮存危险化学品,且危险化学品的数量等于或超过临界量的单 元。 生产场所:指危险物质的生产、加工及使用等的场所,包括生产、 加工使用等过程中的中间贮罐存放区及半成品、成品的周转库房。 贮存区:专门用于贮存危险物质的贮罐或仓库组成的相对独立的 区域。 2、重大险源辨识依据 1)《危险化学品重大险源辨识》(GB18218-2009); 2)《关于开展重大险源监督管理工作的指导意见》(安监管协 调字[2004]56 号)。 1.3.2 危险化学品重大险源辨识 根据《中华人民共和国安全生产法》和国务院《危险化学品安全 管理条例》的规定,从事危险化学品生产、储存和使用单位所存在的 重大险源单元必须登记建档和上报备案。本节对该公司生产和储存 的危险物质进行分类和确认,并根据国家标准 GB18218-2009《危险 化学品重大险源辨识》对该公司进行重大险源辨识。 1.3.2.1 重大险源辨识方法 根据 GB18218-2009 标准规定: (1)重大险源辨识依据是危险物质的危险特性及其数量。 (2)重大险源辨识方法 危险化学品重大险源是以 GB18218-2009 标准中规定的危险物 质品名及其临界量来确定的。当单元内存在的危险物质为单一品种, 且物质的数量等于或超过相应的临界量时,则该单元定为重大危险 源。 当单元内存在的危险物质为多品种时,则按(3-1)式进行计算, 若满足式(3-1),则定为重大险源。 (3-1) 1 2 2 1 1     n n Q q Q q Q q  式中 : qn ——每种物质实际存在量,t; q q , , 2 1 Qn ——与各危险物质相对应的临界量,t 。 Q Q , , 2 1 1.3.2.2 危化品重大险源辨识结果 依据《危险化学品重大险源辨识》GB18218-2009 规定,该公 司生产过程所涉及的辨识物质的临界量见下表: 表 F1-34 危险物质临界量表 序号 名称 临界量(吨) 实际储存量(吨) 1 二氧化硫 20 塔罐流动贮量<5 2 三氧化硫 75 塔罐流动贮量<5 3 氟化氢 5 2 4 发烟硫酸 100 300 5 乙醇 500 6.5 6 二甲苯 5000 6.7 7 镁粉 200 2.05 8 氯甲烷 50 2.5 9 丙烯醛 20 5.7 10 四氢呋喃 1000 3.7 根据危险化学品重大险源辨识的相关定义和多种危险物质共 存的辨识方法,该企业所有危险化学品储存、生产装置区均在 500m

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:75 KB 时间:2026-01-14 价格:¥2.00

中华人民共和国国家标准重大险源辨识

中华人民共和国国家标准重大险源辨识 1、范围 本标准规定了辨识重大险源的依据和方法。 本标准适用于危险物质的生产、使用、贮存和经营等各企业或组织。 本标准不适用于: a)核设施和加工放射性物质的工厂,但这些设施和工厂中处理非放射性 物质的部门除外; b)军事设施; c)采掘业; d)危险物质的运输。 2、引用标准 下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。 在标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标 准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 gb12268-90 危险货物品名表 3、定义 本标准采用下列定义。 3.1 危险物质 hazardoussubstance 一种物质或若干种物质的混合物,由于它的化学、物理或毒性特性, 使其具有易导致火灾、爆炸或中毒的危险。 3.2 单元 unit 指一个(套)生产装置、设施或场所,或同属一个工厂的且边缘距离 小于 500m 的几个(套)生产装置、设施或场所。 3.3 临界量 thresholdquantity 指对于某种或某类危险物质规定的数量,若单元中的物质数量等于或 超过该数量,则该单元定为重大险源。 3.4 重大事故 majoraccident 工业活动中发生的重大火灾、爆炸或毒物泄漏事故,并给现场人员或 公众带来严重危害,或对财产造成重大损失,对环境造成严重污染。 3.5 重大险源 majorhazardinstallations 长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质,且危险物 质的数量等于或超过临界量的单元。 3.6 生产场所 worksite 指危险物质的生产、加工及使用等的场所,包括生产、加工及使用等 过程中的中间贮罐存放区及半成品、成品的周转库房。 3.7 贮存区 storearea 专门用于贮存危险物质的贮罐或仓库组成的相对独立的区域。 4、重大险源辨识 4.1 辨识依据 重大险源辨识依据是物质的危险特性及其数量。 4.2 重大险源的分类 重大险源分为生产场所重大险源和贮存区重大险源两种。

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重大险源辨识依据和方法

重大险源辨识的依据和方法 重大险源辨识标准 1 范围   本标准规定了辨识重大险源的依据和方法。   本标准适用于:   a) 危险物质的生产、使用、贮存和经营等各企业或组织;   b) 矿山、采石场中矿物的化学与热力学性质的加工工艺活动和与这些工艺活动相关的,属 于标准表 1 中危险物质的储存活动;   c) 厂内危险物质的运输。   本标准不适用于:   a) 核设施和加工放射性物质的工厂,但这些设施和工厂中处理非放射性物质的部门除外;   b) 军事设施;   c) 矿山、采石场中矿物的开采、勘探、提取、加工;   d) 厂外危险物质的运输;   e) 地下储罐。 2 引用标准:   下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示 版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能 性。   GB12268-90 危险货物品名表 3 定义   本标准采用下列定义。   3.1 危险物质 hazardous substance   一种物质或若干种物质的混合物,由于它的化学、物理或毒性特性,使其具有易导致火灾、 爆炸或中毒的危险。   3.2 单元 unit   指一个(套)生产装置、设施或场所,或同属一个工厂的且边缘距离小于 500m 的几个(套) 生产装置、设施或场所。   3.3 临界量 threshold quantity   指对于某种或某类危险物质规定的数量,若单元中的物质数量等于或超过该数量,则该单 元定为重大险源。   3.4 重大事故 major accident   工业活动中发生的重大火灾、爆炸或毒物泄漏事故,并给现场人员或公众带来严重危害, 或对财产造成重大损失,对环境造成严重污染。   3.5 重大险源 major hazard installations   长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质,且危险物质的数量等于或超过 临界量的单元。 4 重大险源辨识   4.1 辨识依据   重大险源辨识依据是物质的危险特性及其数量,见重大险源辨识表 1 和重大险源辨 识表 2。   表 1 危险物质名称及其临界量 序 号    危险物质名称 临界量(吨) 1    氨[液化的,含氨>50%] 50 2    苯,甲苯 50 3    苯酚 10 4    苯乙烯 50 5    丙酮 50 6    丙酮合氰化氢(丙酮氰醇) 10 7    丙烯腈[抑制了的] 20 8    丙烯醛[抑制了的]    50    9    丙烯亚胺[抑制了的] (甲基氮丙环) 20 10    二氟化氧 1 11    二硫化碳    20    12    二氯化硫 1 13    二氧化硫 20 14    二异氰酰甲苯    20   

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安全生产资料-危险化学品重大险源辨识、分级记录

晋中市华安生物科技有限公司 危险化学品重大险源辨识、分级记录 依据《危险化学品重大险源辨识》(GB18218-2009)、《危险 化学品重大险源监督管理暂行规定》(国家安全监管总局令第 40 号)、《关于开展重大险源监管工作的指导意见》(安监管协调字 [2004]56 号),对公司生产区内的危险化学品使用、储存进行辨识、 分级。 危险化学品重大险源(major hazard installations for dangerous chemicals)长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或储存危险化学 品,且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。 对照 GB18218-2009,储存危化品的量超过临界量是为重大危险 源,单元内存在的危险化学品为多品种时,若满足下式则定为重大险源: q1/Q1 + q2/Q2 + … + qn/Qn ≥1,q 为实际用量,Q 为临界量。 一、重大险源辨识过程 公司危险化学品储存明细 序号 物质名称 储存量 q 临界量 Q q/Q 值 1 液氯 20 5 4 液氯储存区内储存有氯气瓶,每瓶 1t,最大储存 20 瓶。所以晋 中市华安生物科技有限公司氯气最大储存量是 20t,根据《危险化学 品重大险源辨识》的内容,氯气的临界量是 5t,q/Q 值>1。 所以晋中市华安生物科技有限公司液氯储存区已经构成重大险源。 二、重大险源分级 1、危险化学品重大险源分级方法 (1)、分级原则 采用单元内各种危险化学品实际存在(在线)量与其在《危险化 学品重大险源辨识》(GB18218-2009)中规定的临界量比值,经校 正系数校正后的比值之和 R 作为分级指标。 (2)、R 的计算方法 式中: q1,q2,…,qn —每种危险化学品实际存在(在线)量(单位:吨); Q1,Q2,…,Qn —与各危险化学品相对应的临界量(单位:吨); β1,β2…,βn— 与各危险化学品相对应的校正系数; α—该危险化学品重大险源厂区外暴露人员的校正系数。 (3)、校正系数β及 R 值分级区间的确定 根据单元内危险化学品的类别不同,设定校正系数(β)值,见 表 1 和表 2: 表 1 校正系数β取值表 危险化学品类别 毒性气体 爆炸品 易燃气体 其他危险化学品 β 见表 2 2 1.5 1 注:危险化学品类别依据《危险货物品名表》中分类标准确定。 表 2 常见毒性气体校正系数β值取值表

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安全生产资料-【建筑】项目重大险源备案管理实施细则

项目重大险源备案管理实施细则 1 目的和意义 1.1 为加强郑州分公司重大险源安全监管工作,提高事故预防和救 援能力,杜绝重特大事故发生,确保分公司安全生产局面的稳定,特 制定本办法。 1.2 重大险源备案是加强重大险源监管的重要基础性工作,是贯 彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”方针和深入贯彻落实《安 全生产法》的具体体现,对提升公司重大险源辨识、管控,抓好事 前防范,遏制重、特大事故有重要的现实意义。 2 适用范围 本办法适用于公司各项目部和职能部门。 3 依据 《安全生产法》第三十三条 《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009]87 号 《重大险源辨识》(GB18218—2000) 4 目标和任务 4.1 完善重大险源监督管理体系和工作机制,使重大险源管理 具备法律法规、国家或行业标准规定的安全条件,增强事故防范和救 援能力,防止和减少一般性事故,遏制重特大事故,确保员工生命和 财产安全,促进分公司安全生产状况根本好转。 4.2 通过重大险源备案,掌握分公司重大险源的数量、状况和 分布,建立重大险源辨识、登记建档、评估、申报、备案工作体系 和重大险源数据库。 4.3 督导存在重大险源的项目部建立和完善重大险源辨识、登 记建档、评估、申报、监控和方案编制。 5 备案登记的范围 5.1 本实施办法所称重大险源是指:施工现场可能导致重大事故 发生的设备、设施、场所;具有一定危险程度的分部分项工程,可能 会产生不可容许或不可接受危险的作业;施工现场存在的符合国家标 准《重大险源辨识》(GB18218—2000)重大险源分类中规定的 重大险源及职业健康安全,主要包括: 5.1.1 基坑支护、降水工程。开挖深度超过 3m(含 3m)或虽未超过 3m 但地质条件和周边环境复杂的基坑(槽)支护、降水工程。 5.1.2 土方开挖工程。开挖深度超过 3m(含 3m)的基坑(槽)的土 方开挖工程。 5.1.3 模板工程及支撑体系。 5.1.3.1 各类工具式模板工程:包括大模板、滑模、爬模、飞模等 工程。 5.1.3.2 混凝土模板支撑工程:搭设高度 5m 及以上;搭设跨度 10m 及以上;施工总荷载 10kN/m2 及以上;集中线荷载 15kN/m2 及以上; 高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支 撑工程。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:206 KB 时间:2026-02-19 价格:¥2.00

安全生产资料-中华人民共和国国家标准重大险源辨识

中华人民共和国国家标准重大险源辨识 1、范围 本标准规定了辨识重大险源的依据和方法。 本标准适用于危险物质的生产、使用、贮存和经营等各企业或组织。 本标准不适用于: a)核设施和加工放射性物质的工厂,但这些设施和工厂中处理非放射性 物质的部门除外; b)军事设施; c)采掘业; d)危险物质的运输。 2、引用标准 下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。 在标准出版时,所示版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标 准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。 gb12268-90 危险货物品名表 3、定义 本标准采用下列定义。 3.1 危险物质 hazardoussubstance 一种物质或若干种物质的混合物,由于它的化学、物理或毒性特性, 使其具有易导致火灾、爆炸或中毒的危险。 3.2 单元 unit 指一个(套)生产装置、设施或场所,或同属一个工厂的且边缘距离 小于 500m 的几个(套)生产装置、设施或场所。 3.3 临界量 thresholdquantity 指对于某种或某类危险物质规定的数量,若单元中的物质数量等于或 超过该数量,则该单元定为重大险源。 3.4 重大事故 majoraccident 工业活动中发生的重大火灾、爆炸或毒物泄漏事故,并给现场人员或 公众带来严重危害,或对财产造成重大损失,对环境造成严重污染。 3.5 重大险源 majorhazardinstallations 长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质,且危险物 质的数量等于或超过临界量的单元。 3.6 生产场所 worksite 指危险物质的生产、加工及使用等的场所,包括生产、加工及使用等 过程中的中间贮罐存放区及半成品、成品的周转库房。 3.7 贮存区 storearea 专门用于贮存危险物质的贮罐或仓库组成的相对独立的区域。 4、重大险源辨识 4.1 辨识依据 重大险源辨识依据是物质的危险特性及其数量。 4.2 重大险源的分类 重大险源分为生产场所重大险源和贮存区重大险源两种。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21.9 KB 时间:2026-02-25 价格:¥2.00

安全员全套资料-9-2.重大险源辩识

重大险源辩识 依据《危险化学品重大险源辩识》(GB18218-2014)和《关于开展重大险源监 督管理工作的指导意见》(安监管协调字[2004]56 号)进行辨识。 一、根据《危险化学品重大险源辩识》(GB18218-2014)标识辨识 1、定义 重大险源是指长期地或临时地生产、加工、搬运,使用或贮存危险物质、且危险 物质的数量等于或超过临界量的单元。这类单元中的物质具有导致火灾、爆炸或中毒的 危险,发生重大火灾、爆炸或毒物泄漏事故,给现场人员或公众带来严重危害,对财产 造成重大损失,对环境造成严重污染。 2、重大险源辨识方法 1)单元内存在的危险物质为单一品种,则该物质的数量即为单元内危险物质的总 量,若等于或超过相应的临界量,则定为重大险源; 2)单元内存在的危险物质为多品种时,则按下式计算,若满足则定为重大险源; q1/Q1+q2/Q2+……qn/Qn≥1 式中:q1,q2, ……qn—每种危险物质实际存在量,t; Q1,Q2, ……Qn—各危险物质的临界量,t。 3)辨识结果 由于本单位使用、储存危险化学品液化石油气为配送气,最多 6 瓶,未超过相应 的临界量,所以不构成重大险源。 二、根据《关于开展重大险源监督管理工作的指导意见》(安监管协调字[2004]56 号) 规定辨识 根据《关于开展重大险源监督管理工作的指导意见》(安监管协调字[2004]56 号)规定,主要针对锅炉、压力管道等进行辨识。 根据《关于开展重大险源监督管理工作的指导意见》(安监管协调字[2004]56 号)规定,属于下列情况属于重大险源申报范围: 压力容器 ① 介质毒性程度为极度、高度或中度危害的三类压力容器; ② 易燃介质,最高工作压力=0.1MPa,且 PV=100MPa·m3 的压力容器(群)。 本公司不涉及此类容器。 综上所述,四川×××有限责任公司不构成重大险源。 四川×××有限责任公司(公章) 二〇二一年一月十日

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重大险源辨识

1.3 重大险源辨识 1.3.1 重大险源辨识有关定义和依据 1、有关定义 单元 :指一个(套)生产装置、设施或场所,或同属一个工厂 的且边缘距离小于 500m 的几个(套)生产装置、设施或场所。 临界量:指对于某种或某类危险物质规定的数量,若单元中的物 质数量等于或超过该数量,则该单元定为重大险源危险化学品重大险源:长期地或临时地生产、加工、搬运、使 用或贮存危险化学品,且危险化学品的数量等于或超过临界量的单 元。 生产场所:指危险物质的生产、加工及使用等的场所,包括生产、 加工使用等过程中的中间贮罐存放区及半成品、成品的周转库房。 贮存区:专门用于贮存危险物质的贮罐或仓库组成的相对独立的 区域。 2、重大险源辨识依据 1)《危险化学品重大险源辨识》(GB18218-2009); 2)《关于开展重大险源监督管理工作的指导意见》(安监管协 调字[2004]56 号)。 1.3.2 危险化学品重大险源辨识 根据《中华人民共和国安全生产法》和国务院《危险化学品安全 管理条例》的规定,从事危险化学品生产、储存和使用单位所存在的 重大险源单元必须登记建档和上报备案。本节对该公司生产和储存 的危险物质进行分类和确认,并根据国家标准 GB18218-2009《危险 化学品重大险源辨识》对该公司进行重大险源辨识。 1.3.2.1 重大险源辨识方法 根据 GB18218-2009 标准规定: (1)重大险源辨识依据是危险物质的危险特性及其数量。 (2)重大险源辨识方法 危险化学品重大险源是以 GB18218-2009 标准中规定的危险物 质品名及其临界量来确定的。当单元内存在的危险物质为单一品种, 且物质的数量等于或超过相应的临界量时,则该单元定为重大危险 源。 当单元内存在的危险物质为多品种时,则按(3-1)式进行计算, 若满足式(3-1),则定为重大险源。 (3-1) 1 2 2 1 1     n n Q q Q q Q q  式中 : qn ——每种物质实际存在量,t; q q , , 2 1 Qn ——与各危险物质相对应的临界量,t 。 Q Q , , 2 1 1.3.2.2 危化品重大险源辨识结果 依据《危险化学品重大险源辨识》GB18218-2009 规定,该公 司生产过程所涉及的辨识物质的临界量见下表: 表 F1-34 危险物质临界量表 序号 名称 临界量(吨) 实际储存量(吨) 1 二氧化硫 20 塔罐流动贮量<5 2 三氧化硫 75 塔罐流动贮量<5 3 氟化氢 5 2 4 发烟硫酸 100 300 5 乙醇 500 6.5 6 二甲苯 5000 6.7 7 镁粉 200 2.05 8 氯甲烷 50 2.5 9 丙烯醛 20 5.7 10 四氢呋喃 1000 3.7 根据危险化学品重大险源辨识的相关定义和多种危险物质共 存的辨识方法,该企业所有危险化学品储存、生产装置区均在 500m

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:75 KB 时间:2026-02-28 价格:¥2.00

安全员全套资料-危险化学品重大险源监督管理暂行规定(2011年)

危险化学品重大险源监督管理暂行规定(2011 年) 《危险化学品重大险源监督管理暂行规定》已经 2011 年 7 月 22 日国家安全生产监督 管理总局局长办公会议审议通过,现予公布,自 2011 年 12 月 1 日起施行。 第一章 总 则 第一条 为了加强危险化学品重大险源安全监督管理,防止和减少危险化学品事故 的发生,保障人民群众生命财产安全,根据《中华人民共和国安全生产法》和《危险化学品 安全管理条例》等有关法律、行政法规,制定本规定。 第二条 从事危险化学品生产、储存、使用和经营的单位(以下统称危险化学品单位) 的危险化学品重大险源辨识、评估、登记建档、备案、核销及其监督管理,适用本规定。 城镇燃气、用于国防科研生产危险化学品重大险源以及港区内危险化学品重大危险 源的安全监督管理,不适用本规定。 第三条 本规定所称危险化学品重大险源(以下简称重大险源),是指按照《危险化 学品重大险源辨识》(GB18218)标准辨识确定,生产、储存、使用或者搬运危险化学品 的数量等于或者超过临界量的单元(包括场所和设施)。 第四条危险化学品单位是本单位重大险源安全管理的责任主体,其主要负责人对本单 位的重大险源安全管理工作负责,并保证重大险源安全生产所必需的安全投入。 第五条 重大险源安全监督管理实行属地监管与分级管理相结合的原则。 县级以上地方人民政府安全生产监督管理部门按照有关法律、法规、标准和本规定,对 本辖区内的重大险源实施安全监督管理。 第六条 国家鼓励危险化学品单位采用有利于提高重大险源安全保障水平的先进适用 的工艺、技术、设备以及自动控制系统,推进安全生产监督管理部门重大险源安全监管的 信息化建设。 第二章 辨识与评估 第七条 危险化学品单位应当按照《危险化学品重大险源辨识标准,对本单位的危 险化学品生产、经营、储存和使用装置、设施或者场所进行重大险源辨识,并记录辨识过 程与结果。 第八条 危险化学品单位应当对重大险源进行安全评估并确定重大险源等级。危险 化学品单位可以组织本单位的注册安全工程师、技术人员或者聘请有关专家进行安全评估, 也可以委托具有相应资质的安全评价机构进行安全评估。 依照法律、行政法规的规定,危险化学品单位需要进行安全评价的,重大险源安全评 估可以与本单位的安全评价一起进行,以安全评价报告代替安全评估报告,也可以单独进行 重大险源安全评估。 重大险源根据其危险程度,分为一级、二级、三级和四级,一级为最高级别。重大险源分级方法由本规定附件 1 列示。 第九条 重大险源有下列情形之一的,应当委托具有相应资质的安全评价机构,按照 有关标准的规定采用定量风险评价方法进行安全评估,确定个人和社会风险值: (一)构成一级或者二级重大险源,且毒性气体实际存在(在线)量与其在《危险化 学品重大险源辨识》中规定的临界量比值之和大于或等于 1 的; (二)构成一级重大险源,且爆炸品或液化易燃气体实际存在(在线)量与其在《危 险化学品重大险源辨识》中规定的临界量比值之和大于或等于 1 的。 第十条 重大险源安全评估报告应当客观公正、数据准确、内容完整、结论明确、措 施可行,并包括下列内容: (一)评估的主要依据; (二)重大险源的基本情况; (三)事故发生的可能性及危害程度; (四)个人风险和社会风险值(仅适用定量风险评价方法); (五)可能受事故影响的周边场所、人员情况; (六)重大险源辨识、分级的符合性分析; (七)安全管理措施、安全技术和监控措施; (八)事故应急措施; (九)评估结论与建议。 危险化学品单位以安全评价报告代替安全评估报告的,其安全评价报告中有关重大危险 源的内容应当符合本条第一款规定的要求。 第十一条 有下列情形之一的,危险化学品单位应当对重大险源重新进行辨识安全 评估及分级: (一)重大险源安全评估已满三年的; (二)构成重大险源的装置、设施或者场所进行新建、改建、扩建的;

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重大险源辨识依据和方法

重大险源辨识的依据和方法 重大险源辨识标准 1 范围   本标准规定了辨识重大险源的依据和方法。   本标准适用于:   a) 危险物质的生产、使用、贮存和经营等各企业或组织;   b) 矿山、采石场中矿物的化学与热力学性质的加工工艺活动和与这些工艺活动相关的,属 于标准表 1 中危险物质的储存活动;   c) 厂内危险物质的运输。   本标准不适用于:   a) 核设施和加工放射性物质的工厂,但这些设施和工厂中处理非放射性物质的部门除外;   b) 军事设施;   c) 矿山、采石场中矿物的开采、勘探、提取、加工;   d) 厂外危险物质的运输;   e) 地下储罐。 2 引用标准:   下列标准包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。在标准出版时,所示 版本均为有效。所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能 性。   GB12268-90 危险货物品名表 3 定义   本标准采用下列定义。   3.1 危险物质 hazardous substance   一种物质或若干种物质的混合物,由于它的化学、物理或毒性特性,使其具有易导致火灾、 爆炸或中毒的危险。   3.2 单元 unit   指一个(套)生产装置、设施或场所,或同属一个工厂的且边缘距离小于 500m 的几个(套) 生产装置、设施或场所。   3.3 临界量 threshold quantity   指对于某种或某类危险物质规定的数量,若单元中的物质数量等于或超过该数量,则该单 元定为重大险源。   3.4 重大事故 major accident   工业活动中发生的重大火灾、爆炸或毒物泄漏事故,并给现场人员或公众带来严重危害, 或对财产造成重大损失,对环境造成严重污染。   3.5 重大险源 major hazard installations   长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或贮存危险物质,且危险物质的数量等于或超过 临界量的单元。 4 重大险源辨识   4.1 辨识依据   重大险源辨识依据是物质的危险特性及其数量,见重大险源辨识表 1 和重大险源辨 识表 2。   表 1 危险物质名称及其临界量 序 号    危险物质名称 临界量(吨) 1    氨[液化的,含氨>50%] 50 2    苯,甲苯 50 3    苯酚 10 4    苯乙烯 50 5    丙酮 50 6    丙酮合氰化氢(丙酮氰醇) 10 7    丙烯腈[抑制了的] 20 8    丙烯醛[抑制了的]    50    9    丙烯亚胺[抑制了的] (甲基氮丙环) 20 10    二氟化氧 1 11    二硫化碳    20    12    二氯化硫 1 13    二氧化硫 20 14    二异氰酰甲苯    20   

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