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省安全生产监督管理局-隐患排查检查清单检查-冶金行业企业安全生产督导检查

冶金企业安全生产督导检查(现场部分) 序 号 检查内容 检查标准 检查办 法 检查结 果 1 氧煤喷吹 高炉煤粉制备系统,应设有一氧化碳浓度检测和报警装置。 查检测 报告 查看现 场 2 渣铁处理 在铁口和渣口前作业时,是否点燃煤气,防止中毒。(查记录) 查看现 场 3 转炉 电炉 精炼炉 1.转炉、电炉、精炼炉下漏钢坑、热泼渣区,钢水罐车、渣 罐车运行区域,保持干燥。设置防潮、防水措施。 2.具有爆炸和自燃危险 CaC2 粉剂、镁粉、煤粉、直接还原 铁(DRI)的物料,贮存于密闭贮仓内。 查看现 场 4 钢锭(坯) 处理 1.钢锭(坯)库内人行道宽度是否不小于 1m。 2.锭(坯)垛间距是否不小于 0.6m。 查看现 场 5 铁水罐 钢水罐 中间罐 渣罐 1.铁罐耳轴磨损超过 10%即报废。每年对耳轴作一次无损探 伤检查。 2.铁水、钢水、液渣罐,与邻近设备、建筑物保持大于 1.5m 距离。 查检测 报告 查看现 场 6 起重设备 1.吊运铁水、钢水、液渣采用双制动和双限位控制系统。 2.起重机械标明起重吨位,缓冲和自动联锁装置。 3.起重机运行时,发出声响与灯光信号警示信号。 查检测 报告 查看现 场 7 煤气管理 1.煤气放散管上部设自动点火装置。 2.煤气生产及回收系统,按照国家标准安装一氧化碳检测装 置。 3.煤气风机房采取防火、防爆措施,配备消防设备。 查检测 报告 查看现 场 8 供电安全 炼铁厂、炼钢厂供电是否有两路独立的高压电源,当一路电 源发生故障或检修时,另一路电源能保证车间正常生产用电 负荷。 查看现 场 9 供水安全 高炉,转炉,加热设备配置事故高位水源或备用供水电源。 查看记 录 查看现 场 10 设备管理 1.电磁盘吊有防止断电的安全措施。 2.轧制生产过程中使用燃气、氧气燃烧装置是否设有火灾报警 器、可燃气体报警器。 3.轧制型钢、线材、板、带、钢管和钢丝等生产时,各类安 全联锁装置和防护设施齐全可靠。 查检测 报告 查看记 录 查看现 场 序 号 检查内容 检查标准 检查办 法 检查结 果 11 压力容器 1.各种蒸汽集汽包、压缩空气集气包、喷煤系统喷吹罐、汽 化冷却汽包、罐等各种压力容器和氧气瓶,氮气瓶等工业气 瓶定期进行检测。 2.各类安全阀,压力定期进行检测。 查检测 报告 12 动力管线 1.各类燃气管线,架空敷设,在车间入口设切断阀。 2.氧气、乙炔、煤气、燃油管道不许与动力电缆安装在同一 支架上。 查记录 查看现 场 13 电气设备 1.电气室、计算机房、主电缆隧道、电缆夹层设有火灾自动 报警器和灭火设施 2.电气设备的金属外壳采用保护接地或接零。 3.安装避雷设施。 查记录 查看现 场 14 其他管理 1.氢气、氮气炉、储气柜、球罐等危险性部位进行检修时, 采取置换清洗措施。 2.有较大危险因素的作业场所或有关设备上,设置安全警示 标志。 3.设备裸露转动或快速移动部分,设置安全防护罩、防护栏 杆或防护挡板。 4.坑、沟、池、井、陡坡等部位是否设置安全盖板或护栏。 5.放射源和射线装置,有明显的警示标志和安全防护措施, 并定期进行检查。 6.计量检测用的放射源是否当按照有关规定取得放射物品使 用许可证。 15 危险化学 品库 1.库内危险化学品是否进行分类、分区、分库储存。 2.库内消防设施是否齐全、通道畅通。 3.库内是否有隔热、降温、通风等措施。 4.库内是否有应急预案。 查看资 料 查看现 场 16 锅炉 1.锅炉产品合格证、使用登记证、年度使用报告是否齐全。 2.压力面及盘刻度是否清晰。 3.压力指示是否在正常范围内。 4.水位是否清洁、明亮或漏气、漏水。 5.水位最高、最低刻度是否有明显标志。 6.安全阀是否齐全、完整。 7.安全阀动作是否灵活,可靠。 8.排污阀是否有漏气、漏水现象。 查看资 料 查看现 场 17 电焊机 1.电源线、焊接电缆与焊机处是否有可靠屏护。 2.焊机外壳 PE 接线是否正确,连接可靠。 3.焊机一次侧电源线长度是否超过 3m。 4.焊机使用场所是否清洁,无严重粉尘,周围无易燃易爆物。 查检测 报告 查看现 场

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:24.2 KB 时间:2025-10-08 价格:¥2.00

设备设施工序检查-32车间动力配电箱安全检查

车间动力配电箱安全检查 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 整洁、完好、线路规整;电气线路无明显过载现象 1 箱内电气 配电箱内如果有交、直流或不同电压等级的电源时,应以明显的 标志区别并文字注明,同时标出各回路的名称 2 配电箱、 柜、板的设 置安装 箱、柜、板应完好,安装设置应符合设计要求 各回路熔断器编号识别标记齐全 3 熔断器 各回路熔断器容量匹配合理 合闸机构齐全 4 各种元件 各种元件、仪、开关等与线路连接应可靠、接触良好,无过热 和烧损现象 各种插座、接地线应完好并连接正确 5 接地(零) 保护 箱内外要有明显的接地线并接地良好 箱外部屏护完好 6 箱外部元件 箱门状态良好 箱内、外无杂物、无积水 箱、柜顶不得堆物 7 箱内、外卫 生 箱外门前无工具箱、无堆积 8 标记 编号、识别标记齐全清楚

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:20.3 KB 时间:2025-11-03 价格:¥2.00

安全管理资料-冶金行业企业安全生产督导检查

冶金企业安全生产督导检查(现场部分) 序 号 检查内容 检查标准 检查办 法 检查结 果 1 氧煤喷吹 高炉煤粉制备系统,应设有一氧化碳浓度检测和报警装置。 查检测 报告 查看现 场 2 渣铁处理 在铁口和渣口前作业时,是否点燃煤气,防止中毒。(查记录) 查看现 场 3 转炉 电炉 精炼炉 1.转炉、电炉、精炼炉下漏钢坑、热泼渣区,钢水罐车、渣 罐车运行区域,保持干燥。设置防潮、防水措施。 2.具有爆炸和自燃危险 CaC2 粉剂、镁粉、煤粉、直接还原 铁(DRI)的物料,贮存于密闭贮仓内。 查看现 场 4 钢锭(坯) 处理 1.钢锭(坯)库内人行道宽度是否不小于 1m。 2.锭(坯)垛间距是否不小于 0.6m。 查看现 场 5 铁水罐 钢水罐 中间罐 渣罐 1.铁罐耳轴磨损超过 10%即报废。每年对耳轴作一次无损探 伤检查。 2.铁水、钢水、液渣罐,与邻近设备、建筑物保持大于 1.5m 距离。 查检测 报告 查看现 场 6 起重设备 1.吊运铁水、钢水、液渣采用双制动和双限位控制系统。 2.起重机械标明起重吨位,缓冲和自动联锁装置。 3.起重机运行时,发出声响与灯光信号警示信号。 查检测 报告 查看现 场 7 煤气管理 1.煤气放散管上部设自动点火装置。 2.煤气生产及回收系统,按照国家标准安装一氧化碳检测装 置。 3.煤气风机房采取防火、防爆措施,配备消防设备。 查检测 报告 查看现 场 8 供电安全 炼铁厂、炼钢厂供电是否有两路独立的高压电源,当一路电 源发生故障或检修时,另一路电源能保证车间正常生产用电 负荷。 查看现 场 9 供水安全 高炉,转炉,加热设备配置事故高位水源或备用供水电源。 查看记 录 序 号 检查内容 检查标准 检查办 法 检查结 果 查看现 场 10 设备管理 1.电磁盘吊有防止断电的安全措施。 2.轧制生产过程中使用燃气、氧气燃烧装置是否设有火灾报警 器、可燃气体报警器。 3.轧制型钢、线材、板、带、钢管和钢丝等生产时,各类安 全联锁装置和防护设施齐全可靠。 查检测 报告 查看记 录 查看现 场 11 压力容器 1.各种蒸汽集汽包、压缩空气集气包、喷煤系统喷吹罐、汽 化冷却汽包、罐等各种压力容器和氧气瓶,氮气瓶等工业气 瓶定期进行检测。 2.各类安全阀,压力定期进行检测。 查检测 报告 12 动力管线 1.各类燃气管线,架空敷设,在车间入口设切断阀。 2.氧气、乙炔、煤气、燃油管道不许与动力电缆安装在同一 支架上。 查记录 查看现 场 13 电气设备 1.电气室、计算机房、主电缆隧道、电缆夹层设有火灾自动 报警器和灭火设施 2.电气设备的金属外壳采用保护接地或接零。 3.安装避雷设施。 查记录 查看现 场 14 其他管理 1.氢气、氮气炉、储气柜、球罐等危险性部位进行检修时, 采取置换清洗措施。 2.有较大危险因素的作业场所或有关设备上,设置安全警示 标志。 3.设备裸露转动或快速移动部分,设置安全防护罩、防护栏 杆或防护挡板。 4.坑、沟、池、井、陡坡等部位是否设置安全盖板或护栏。 5.放射源和射线装置,有明显的警示标志和安全防护措施, 并定期进行检查。 6.计量检测用的放射源是否当按照有关规定取得放射物品使 用许可证。 15 危险化学 品库 1.库内危险化学品是否进行分类、分区、分库储存。 2.库内消防设施是否齐全、通道畅通。 3.库内是否有隔热、降温、通风等措施。 4.库内是否有应急预案。 查看资 料 查看现 场

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:24.3 KB 时间:2025-12-14 价格:¥2.00

24动力车间设备设施清单

编号 名称 类别 规格型号 位号/所在部位 是否为特种 设备 DL01 高压柜 通用设备 KYN28A-12 配电室 否 DL02 油浸式变压器 通用设备 S11-M-1600 配电室 否 DL03 干式变压器 通用设备 SCB10-2000/10 配电室 否 DL04 低压柜 通用设备 GGD GCS 配电室 否 DL05 升降平台 通用设备 SJY-14 动力车间 否 DL06 电锤 通用设备 ZIC-FF-38 动力车间 否 DL07 手持式电钻 通用设备 GSB-20-2 动力车间 否 注:1.设备类别分为三类:通用设备、专用设备和其他类设备。机械设备、电气设备、仪器仪、电子和通信 器等判定为通用设备;纺织设备判定为专用设备;其他类。 2.按照单元或装置进行划分,同一单元或装置内介质、型号相同的设备设施可合并,在备注内写明数量。 3.厂房、管廊、手持电动工具、办公楼等可以放在的最后列出。 所属单位 备注 动力车间 高压配电室,30台 动力车间 变压器房 15台 动力车间 低压室 8台 动力车间 低压室 244面 动力车间 物流仓库北侧 1台 动力车间 仓库 2台 动力车间 仓库 1台 气设备、仪器仪、电子和通信测量仪器、计量标准器具及量具、衡 合并,在备注内写明数量。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:15 KB 时间:2025-12-30 价格:¥2.00

安全员全套资料-临时用电施工组织设计方案示例1

一、工程概况 本工程为唐山市宏扬花园商住楼工程,位于唐山市火炬路西侧,由唐山宏扬房地产 开发公司招标筹建,唐山国旺建筑安装有限公司中标承建。工期为 333 天,要求 2001 年 10 月 10 日开工,2002 年 10 月 30 日竣工交付使用。该工程由唐山市规划建筑设计研究院设计, 建筑平面为 5 单元组合条式住宅楼。建筑面积为 16757.66M2(其中地下室面积 2310M2)。 地下是一层半地下室,地上主体为六层。地下室层高 2.2M,首层层高为 3.6M,二层层高为 3.0M,三至六层层高为 2.9M,单元组合为一梯两户,一二层为商业用房,三至六层为住宅。 该工程为框架结构。方案编制依据《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-88)、《建设 工程施工现场供电安全规范》GB50194-93,《建筑施工安全检查标准》 (JGJ59-99)、《河 北省〈建筑施工安全检查标准〉实施细则》等关于施工用电技术规范标准。 二、配电系统的布置 1、系统形式选择 本工程采用250KVA 变压器直接供电。根据施工平面图中各用电设备的位置、数量 及现场情况,拟采用放射式与树干式或混合的配电系统方式,由分配电箱到用电设备均采用 放射式,以保证设备相互之间无干扰。施工现场共计分四路,第一路钢筋工棚橡皮铜芯电缆, 由总箱设到钢筋工棚,二极配电;由二极配电箱分 6 路分别向钢筋工棚及焊工棚供电;第二 路 1#、2#塔中间,橡皮铜芯电缆,由总箱设到 1#、2#塔中间二极配电箱分五路分别向塔吊、 搅拌机站及楼上供电;第三路同第二路;第四路木工棚。橡皮铜芯电缆有总箱段设到木工棚 二极配电,由二极配电分四路向电锯、电刨子供电。(具体布置见平面图)。 2、线路敷设 配电干线除由总配电箱引出的场区照明支路和移动配电箱外,均采用五芯橡皮绝缘线缆 敷设。移动配电箱和各支线均选用 500 伏 VV 橡皮绝缘电缆线。 3、电器装置选择 (1)总配电箱及分配电箱均设总自动空气开关及分路自动空气开关或刀闸开关,用电 设备处工作电流大于 60A 用自动空气开关。自动空气开关选用 DZ10 型,刀闸开关用 HK 型。 (2)每台用电设备均有各自专用的开关箱,实行“一机一闸一漏一箱”制。 (3)总配电箱装设一块 0-450V 的电压和一块 0-600A 的电流。 (4)照明和动力合用一配电箱,但照明与动力分路设置,每一个配电箱照明部分安装 一个两级漏电保护器和刀闸开关。 4、配电系统的保护装置 (1)整个系统采用 TN-S 三相五线制保护接零系统。在总配电箱处及 2#、3#分箱处做 重复接地,接地电阻小于 10 欧姆。保护线专用一根黄、绿间色 BVR2.5 平方毫米的多股铜 软线,敷设方式为直埋。所有用电设备及配电箱均做保护接零。 (2)采用保护接零的同时还设置漏电保护器,实行总配电箱、分配电箱、开关箱三级 配电两级保护。总箱选用 DZ15LE400/430 漏电保护。开关箱内选用的漏电保护器其额定 漏电动作电流不大于 30MA。额定漏电动作时间小于 0.1S。 三、总用电负荷的计算 机械设备功率见1,照明用电考虑为 10%。 不同暂载率的用电设备换算 对焊机:Pe=seJC.COS =100* 0.2*0.7=31.3kw 电焊机:pe=se JC.cos =22* 0.65*0.45=8kw 四台电焊机及对焊机的接线方法可以分配均匀, 则其三相不平衡因子可不计。 S 机=1.1×{K1×(ΣP 机/cosP)}+K2ΣS 机=1.1×{0.6×(120.9/0.7)}+0.6×166 =213.6KVA 照明用电量为施工用电设备用电量的10%。 S 总=1.1×S 机=1.1×213.6=235KVA 即 235KVA<250KVA 经计算施工现场供电所需总容量小于甲方提供变压器的容量250KVA符合要求。 其它干线及支路的负荷计算及配电箱设备的选择略(详见系统图)。 S 机――施工现场用电设备所需容量(KVA) ΣP 机――施工现场用电动机额定功率之和(KW) CosP――电动机平均功率因数(查得 cosp=0.7) K1――电动机同时需要系数查得 K1=0.6 K2――电焊机同时需要系数查得 K2=0.6 ΣS 机――施工现场电焊机额定量之和(KVA) 四、施工临时用电平面布置图(附图1) 五、接线系统图(附图2) 1 用电设备功率一览 序号 用电机械 规格型号 数量 单位功率(KW) 合计功率(KW) 备 注 1 塔吊 QTZ250 4 15 60 2 钢筋切断机 Q140-1 1 4 4 3 切割机 1 2.2 2.2 4 搅拌机 350L 1 5.5 5.5 5 电锯 1 4.4 4.4 6 电刨子 2 3 6 7 电焊机 3 22KVA×2 8 振捣棒 10 1.1 11 9 平板震动器 2 2.2 4.4 10 卷扬机 2 5.5 5.5 11 搅拌机 750L 1 10 10 12 砂轮机 1 2.2 2.2 13 台钻 1 2.2 2.2 14 弯曲机 1 3.5 3.5 15 对焊机 1 100KVA 合 计 60.8 120.9 166KVA 六、配电装置安装技术措施 1、电缆敷设方法: 电缆埋于室外自然地面以下 600mm 处,并在电缆上下均匀铺设 50mm 厚的细砂,然后 覆盖砖作保护,电缆引出地面时,自地面以下 200mm 至配电箱一段采用阻燃聚氯乙烯塑料 护套管防护。移动配电箱,随脚手架穿塑料管保护敷设。 2、电器设备的设置应符合以下要求 (1)同一级电箱内,动力和照明线路分路设置,照明线路宜接在动力开关的上侧。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33 KB 时间:2026-01-27 价格:¥2.00

生产管理知识-有关订单生产中的期末结算

有关订单生产中的期末结算 以下内容可在记帐期间末进行: 1. 计算一般费用 在此您按百分比或按每项订单数量计算一般费用,这里的订单需满足如下 要求: - 订单具有一个有效的成本核算 - 如果此成本核算显示一个一般费用代码,则在订单抬头中输入该一 般费用代码并将该代码联接到待生产的物料主记录成本核算视图中的 一般费用组。 系统在至今发生的实际成本基础上计算一般费用。 也可参阅: 一般费用 在订单相关生产中的一般费用 2. 计算在产品 在此为每个具有有效结果分析代码的生产订单追朔性地计算在产品。 计算 WIP 的方法有两种: - 运用至今发生的实际成本来计算在产品。 在订单状态被设定为已交付 之前创建在产品 。在产品是所发生的实 际成本减去部分交付的贷方记帐。系统利用结果分析成本要素将在产 品保存在订单上。 当订单已设定状态已交付时, 将不再创建在产品,WIP 运算取消已 交付订单以前期间中的所有在产品。该订单中的在产品此时为零。 - 利用标准成本评估中所计算的物料的已计划成本来评估在产品。 如果在有关期间中为订单输入一项确认,那么在产品将依据至今所确 认的业务加以计算。WIP 运算运用该业务的已计划成本(就象标准成 本估价中为物料计算的已计划成本)来评估在 PP 模块中确认时指定 的在产品数量。 对于还未交付的订单,在产品在结果分析成本要素下写入订单。当订 单已交付时,系统取消已确认业务的在产品。 在产品在成本要素类型 31 的次级成本要素(称为结果分析成本要素)下的 生产订单中被更新,并随时可在信息系统中进行分析。 在订单汇总时考虑使用这些数据。在信息系统中,您可以创建订单层次以 使您能观察到不同工厂或成本控制范围中累积的在产品。 WIP 运算过程中,系统将状态设定为 RESA (进行的结果分析)。利用此状 态您只能选择已计算了在产品的订单来做分析。 产品展开报使您可以创建合适的清单并进一步显示个别订单的在产品。 也可参阅: 在产品 信息系统介绍 订单等级制度 订单选择 产品训练 3. 计算差异 在此可计算每个具有有效差异代码的生产订单的差异。 计算差异有两种方法: - 可以累积计算差异 差异运算考虑生产订单的总持续期。差异仅能在订单具有状态“已交 付”或“技术上完成”时才可以计算。 此差异运算方法经常与利用实际成本评估在产品结合使用。 - 可以 按期间计算差异 差异运算考虑为订单记帐货物收据的个别期间,差异可在记帐货物收 据的每个期间中进行计算。 此差异运算方法经常与利用计划成本评估在产品结合使用。系统在计 算差异之前从实际成本中扣除在产品的值。 差异为每个成本要素计算并被分配到不同的差异种类 (比如数量差异、资 源消耗差异)。 计算差异过程中,系统使用每项业务的计划成本值来评估为个别业务所确 认的废品数量。用标准成本评估中计算制成品的计划成本。 差异在生产订单上更新并且可随时在信息系统中进行分析。 在订单汇总时考虑使用这些数据。在信息系统中您可以创建订单层次以使 您能观察到不同工厂或成本控制范围中的累积差异。 差异运算过程中,系统设定状态为 VCAL (已计算的差异)。利用此状态您 只能选择已计算过差异的订单来做分析。 产品展开报使您可以创建合适的清单并进一步显示个别订单的差异。 也可参阅: 差异和废品 4. 进行结算 当您在期末进行结算时,系统检查待结算的生产订单是否具有结果分析 代码。如果运用此结果分析代码来计算在产品,那么将在财务会计和利 润中心会计中做出相应的记帐。 结算根据您在生产成本控制客户化设置中定义的记帐规则进行。 对于已交付的生产订单,系统计算订单所发生的实际成本与订单被交至 仓库时所计算的成本之前的差额,并将此差额结算到价差科目或不计算

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:70 KB 时间:2026-02-16 价格:¥2.00

生产管理知识-关于中美两国农产品生产要素的经济性差距

中美两国农产品生产要素的经济性差距的分析 李涛 张宁 (北京航空航天大学经济管理学院 100083) 摘要 本文通过对中美两国农业生产要素的比较,以及当今美国和中国各自经 济、技术的不同特点,阐明了适合我国农产品生产要素增长的途径,即在土 地资源、人力资源和技术进步与创新三个生产要素方面适合我国国情的发展 道路。 关键词 生产要素 技术进步 1 引言 经过 30 年的巨变,在北美和欧洲有迹象明:充满活力的经济增长正在获得一种全新 的动量。由于商品与服务产量的增长同样伴随着国民物质生活需求的增长,所以经济增长的 来源和在 20 世纪维持经济增长的希望就是那些给商业、贸易组织以及政府领导人等带来超 额利润的东西[5]。在对这一问题争论了两个世纪之后,经济学家开始提出新的问题:经济增 长如何发生并需要什么样的环境。中国在走上了改革开放的道路之后,国民经济在稳步上升 的同时,也面临着同样的问题,尤其同先进国家如美国还存在着一定的差距,如何找出这些 差距并分析这些差距存在的原因,对我国经济发展起着重要的作用。 2 中美两国关于农业生产要素比较的不同点 2.1 从农业角度入手的原因 经过改革开放,工业部门在产业结构中起了很大变化,已经成为最有活力的产业,但我 们仍要看清楚我国正处于完成工业化与工业现代化两个阶段成叠进行的时期,而在这之前农 业仍是我国的第一产业,也是支柱产业[6]。我国虽然地大物博,但人口众多,而且经过长期 的封建社会,人们已经和土地捆绑在一起了,如何“解放”剩余的农村劳动力及提高生产率 是我国进行农业产业结构变化的主要途径。 2.2 农业人口所占总人口的比重不同 1 农业人口所占总人口的比重 单位 万人, % 年份 1970 1980 1985 1990 1995 中国总人口 82992 98705 105851 114333 121121 农业人口 68568 81096 84420 89590 85947 农业人口比重 82.62 82.16 79.75 78.36 70.96 美国总人口 20505 22776 23847 24992 26325 农业人口 988 886 764 658 785 农业人口比重 4.82 3.89 3.2 2.63 2.98 注:中国农业人口为乡村人口,即县(不包括镇人口)人口,包括脱离农 业仍在农村居住的人口,同国外人口计算口径不一致[1]。 从中我们可以明显看出,我国的农业就业比例明显偏高,这使得我国农业结构调整问 题更为严峻。目前最为迫切的是产品结构的调整,但是更为关键的是要素结构的调整,归根 结底我国农业结构调整的成效如何,关键在于农业劳动力的转移程度[4]。所以农业结构调整 必须与整个农村经济的发展协调并进,必须在制度层面上做出调整,要大力发展乡镇企业和 小城镇,推动劳动力向第二、三产业转移,为农业劳动力的流动和合理配置创造条件和拓展 空间。而美国农业人口只占总人口的 2%~5%[2]。如果是从每亩土地占有劳动力来算的话, 中国在 1995 年耕地面积为 94971 千顷,中国的农业人口为 85947 万人,那么中国为 11.05 亩/人,而美国在 1994 年农业面积为 972 百万英亩[2],农业人口为 583 万人,人均为 1012.06 亩/人。从中不难看出美国是一种土地密集型农业生产方式,是劳动力的节约;而中国却是 人口密集型农业生产方式,是土地的节约。但我们也可以明显看出,我国从事农业生产的人 数也在逐年减少,有一点要指出,我国是一个人口大国,所以在人口增长速度上要高于美国, 对于把人口从农业中解放出来,到其他部门生产更多的产品和服务的任务不能操之过急,再 加上我国工业和第三产业起步较晚,在很多方面都有不完善的地方,对于解放出来的人口如 何安置是一个难题。 2.3 收入的不同 2 中美农民人均纯收入对比 单位:元 年份 1980 1985 1990 1991 1994 1995 1998 1999 中国 397.6 686.3 1577.7 2162.0 2210.3 美国 15028.2 31174. 6 56306.3 49697.7 66245.2 资料来源:《中国统计年鉴》[1],《美国统计年鉴》[2] 注:收入的不同是由于生产规模大小的不同、人均生产率和机械自动化引起得。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:77.5 KB 时间:2026-02-18 价格:¥2.00

生产管理文件集合-摩比天线技术(深圳)有限公司股权分配方案

摩比公司股权分配设计方案 为充分调动员工的工作积极性并提高其工作效率,使员工利益和企业利益 更加一致化,追求高效率的企业治理结构,摩比公司计划实施股权激励,以资产 为纽带,把员工的个人利益与公司整体利益捆绑在一起,使员工成为企业真正的 主人,并分享公司的成长。 本股权分配方案本着效率优先,兼顾公平的原则,进行员工持股数额的分 配,以期既能客观反映管理层和骨干员工对公司发展的贡献,又能激励管理层为 公司的长期增长而努力,同时有效地吸引人才,留住人才,为企业的持续发展提 供动力。   一、参与分配的人员范围   (1)摩比公司中高层管理人员(包括公司总裁、副总裁、各部门正副职等) (2)或对公司经营做出重大贡献的业务技术骨干 二、股权分配评定方法 员工持股数额的确定按照其所负责任、个人能力、贡献大小(对企业历史贡 献和现岗位对企业未来的贡献),本着效率优先,兼顾公平的原则,采取"打分制" 量化确定。 分配评定指标主要包括:工龄指标、职务指标、学历指标、业绩指标、特殊 贡献指标  (1)工龄指标 S1 S1=T×2 T:为员工在摩比公司工作工龄,截至日期为 2003 年 12 月 31 日 工龄超过半年按一年计算,半年以下按半年计算 (2)学历指标 S2 员工学历是指已经正式获得国家承认的最高毕业文凭学历。 分值为:10(博士)、8(硕士、双学士)、6(大学本科)、4(大学专科)、2(中 专、高中) (3)职务指标 S3 S3=∑(Pi×Ti/5) P:岗位职务系数(见 1) Pi:为员工在公司担任某一职务时对应的职务系数 Ti:为员工在公司担任某一职务的时间期限 1 岗位职务系数对应 职务名称 级别 职务系数 总裁 1 50 副总裁、核心骨干 2 30 部门正职 3 15 部门副职 4 10 骨干员工 5 5 (4)业绩指标 S4 按工作现由所有参与分配的员工集体为他人打分取平均值,评价等级分为 优、良、中、基本合格,具体定义见 2。 分值为:15(优)、10(良)、5(中)、基本合格(2) 2 业绩指标评定等级定义 等级 优 良 中 基本合格 定义 实际现显著超出 预期计划/目标或岗 位职责/分工要求, 在计划/目标或岗位 职责/分工要求所涉 及的各个方面都取 得特别出色的成绩 实际现达到或部 分超过预期计划/目 标或岗位职责/分工 要求,在计划/目标 或岗位职责/分工要 求所涉及的主要方 面都取得比较出色 的成绩 实际现基本达到 预期计划/目标或岗 位职责/分工要求, 无明显失误 实际现基本达到 预期计划/目标或岗 位职责/分工要求, 在主要方面有明显 不足或失误 (5)特殊贡献指标 S5 根据员工工作现、对公司的历史贡献进行评分,各级人员评分主体规定如 下:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:51 KB 时间:2026-02-19 价格:¥2.00

生产管理文件集合-动力设备计算

动力设备计算 管 线 长 度 供 应 量 类别 需要设备或过程 规 格 用 量 输送损耗 供 应 量 起 讫 长 度 1 2 3 4

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:40.5 KB 时间:2026-02-19 价格:¥2.00

生产管理知识-加工生产中的期末结算

加工生产中的期末结算 在会计期间的末期执行以下作业: 1. 您计算一般费用。 这样可计算满足以下条件的每个加工订单的一般费用 百分比: - 订单必须具有一个有效的成本核算。 - 如果成本核算是指一个一般费用代码,那么一般 费用代码被输入到 订单,并与物料主记录的成本核算视图中的一般费 用组相连接。 也请参阅: 一般费用 加工生产中的一般费用 2. 您开始 WIP 计算。 这样为每个有一个有效的结果分析代码的加工订单倒 退计算在产品。 有两种计算 WIP 的方法: - 您可以用迄今为止产生的实际成本评估在产品。 只要订单状态不是“已交付的”,在产品将会在已产 生的实际成本金 额中被创建-减去部分交付的贷项记帐-然后被写到 结果分析成本要 素下的订单中。 一旦费用订单状态被设置为“已交付的”,就不再有 在产品可以被创 建了。对于已被交付的订单,WIP 计算取消在先前 期间被计算的在产 品。在此点之后每个订单的在产品为零。 - 您可以用物料的标准成本估计来评估具有计算的计 划成本的在产品。 只要一个完成确认为订单被输入在该期间,就以迄 今为止所确认的操 作或阶段为基础来计算在产品。WIP 计算用操作或 阶段的计划成本在 PP 系统中评估输入到完成确认中的产量。已计划 的成本用所生产物料 的标准成本估计来计算。 对于已交付的订单,所确认操作的在产品被立即取 消。对于还没有交 付的订单,在产品被写到结果分析成本要素下的订 单中。 在产品在成本要素类型 31 的次要成本要素,即所谓

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:38 KB 时间:2026-02-22 价格:¥2.00

生产管理文件集合-费用等W-05基本生产成本明细审计程序

索引号: (审计机关名称) 基本生产明细审计程序 被审计企业: 页次: 审 计 程 序 执 行 情 况说明 工 作 底 稿 索引号 1.审查基本生产成本费用的发生 (1)结合要素费用的审计,将基本生产明细账与各要素费用分配进行核对。 (2)结合辅助生产费用的审计,将基本生产明细账与辅助生产费用分配进行核对。 (3)结合制造费用的审计,将基本生产明细账与制造费用分配进行核对。 (4)将基本生产明细账中未通过要素费用、制造费用和辅助生产费用分配的大额、 异常借方发生额与相关原始凭证核对,检查其真实性、合法性。 2.审查完工产品与月末在产品成本的分摊。 (1)抽查完工产品与月末在产品成本分配。 ①将分配金额与基本生产成本明细账进行核对。 ②将在产品数量、完工产品数量与在产品收发台账、完工产品入库单进行核对。 ③审查作为成本分配标准原始资料:采用约当产量法分配完工产品与在产品成本的企 业,审查投料程度和加工程度的数据是否可靠,约当产量的确定是否正确;月末在产品 成本按定额成本计算法的企业,审查单位在产品直接材料费用定额、其他各项费用定额、 月末在产品定额工时的数据是否可靠,在产品各成本项目定额成本计算是否正确;采用 定额比例法分配完工产品与在产品成本的企业,审查单位产品直接材料消耗定额、单位 产品工时定额、单位在产品工时定额的数据是否可靠,完工产品定额工时、在产品定额 工时和各项成本项目分配率的计算是否正确。 复算完工产品与月末在产品成本分配和产品生产成本计算单。 (2)审查各月份完工产品与月末在产品成本分配方法的一贯性。 3.分类法下类内各种产品成本的分配。 (1)审查作为分配标准的各种成本项目的定额(定额比例法)或各种产品的系数(系 数法)的计算和使用是否正确、各月份是否一致。 (2)复算某类各种产品成本计算 4.审查基本生产成本的结转 (1)将基本生产明细账产品成本结转记录与产品成本计算单或完工产品与月末在产品 成本分配进行核对。 (2)审查基本生产明细账中除结转产成品、半成品成本或分步法情况下向下一加工步 骤结转成本之外贷方发生额。 (3)自产自用的产品是否进行了增值税销项税处理。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:20.5 KB 时间:2026-02-28 价格:¥2.00

生产管理文件集合-费用等W-01产品生产成本审计程序

索引号: (审计机关名称) 产品生产成本审计程序 被审计企业: 页次: 审 计 程 序 执 行 情 况说明 工 作 底 稿 索引号 1.取得或编制产品生产成本报或明细。 2.对各种产品成本及其构成进行分析性复核,确定审计重点产品、重点费用项目、重点 月份及重点生产环节 (1)编制各种(主要)商品产品成本项目构成分析。 (2)编制某种产品成本项目及各月份波动分析。 (3)根据分析结果,确定实质生测试重点产品及重点费用项目及重点审查月份。 3.审查生产费用要素的归集与分配。检查成本开支范围是否合规,归集对象是否正确, 分配方法、分配标准的选用是否合规、一贯,计算是否正确。详见要素费用明细检查。 4.审查辅助生产费用的归集与分配。检查辅助生产费用的分配方法、分配标准的选用是 否合规、一贯,计算是否正确,受益对象的确定是否正确。详见辅助生产费用明细检查 。 5.审查制造费用的归集与分配。检查成本开支范围是否合规,分配方法、分配标准的选 用是否合规、一贯,计算是否正确。详见制造费用明细检查。 6.审查基本生产成本的分配与结转。检查完工产品与在产品的分配以及分类法中类内各 种产品成本的分配等产品产成本计算所运用的方法、标准是否合规,各期是否一致,计 算是否正确。详见基本生产费用明细检查。 7.完成产品生产成本审定。 审计人员: 审计日期: 复核人员: 复核日期: Commented [LD1]: Page: 1

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:20 KB 时间:2026-03-01 价格:¥2.00

生产管理文件集合-产品生产成本审计程序

(审计机关名称) 产品生产成本审计程序 被审计企业: 页次: 审 计 程 序 执 行 情 况说明 工 作 底 稿 索引号 1.取得或编制产品生产成本报或明细。 2.对各种产品成本及其构成进行分析性复核,确定审计重点产品、重点费用项目、重点 月份及重点生产环节 (1)编制各种(主要)商品产品成本项目构成分析。 (2)编制某种产品成本项目及各月份波动分析。 (3)根据分析结果,确定实质生测试重点产品及重点费用项目及重点审查月份。 3.审查生产费用要素的归集与分配。检查成本开支范围是否合规,归集对象是否正确, 分配方法、分配标准的选用是否合规、一贯,计算是否正确。详见要素费用明细检查。 4.审查辅助生产费用的归集与分配。检查辅助生产费用的分配方法、分配标准的选用是 否合规、一贯,计算是否正确,受益对象的确定是否正确。详见辅助生产费用明细检查 。 5.审查制造费用的归集与分配。检查成本开支范围是否合规,分配方法、分配标准的选 用是否合规、一贯,计算是否正确。详见制造费用明细检查。 6.审查基本生产成本的分配与结转。检查完工产品与在产品的分配以及分类法中类内各 种产品成本的分配等产品产成本计算所运用的方法、标准是否合规,各期是否一致,计 算是否正确。详见基本生产费用明细检查。 7.完成产品生产成本审定。 审计人员: 审计日期: 复核人员: 复核日期: Commented [LD1]: Page: 1

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:26 KB 时间:2026-03-12 价格:¥2.00

设备管理科科长岗位说明书

岗 位 说 明 书(管理者) 岗位编号: 013 岗位名称 设备管理科科长 所属部门 动力设备中心 直接主管 动力设备中心主任 直接下属 安全员、环保员 编写日期 编写部门 设备管理科 工作目的:为了满足生产需要,减少劳动强度,提高生产效率,逐步对主要设备的选型、购置、 安装、使用、维修、改革更新全过程综合管理,以达到寿命周期最经济,设备效能最高的目 标管理 工作职责: 负责设备管理制度、计量制度的制订和完善 负责对生产系统进行安全检查、隐患整改、事故处理 负责设备、重大仪器仪检维修制度制定和完善 负责积累设备保障技术、资料搜集、技术培训 负责各生产部门设备和仪器仪的正常使用、故障及时处理,负责联系必要的外部 协作维修事宜。 负责设备、仪器仪的计量工作 根据集团公司年度规划制定设备采购计划和采购方案,并负责实施 负责对购入设备的工程安装、招投标管理、调试运行、合同管理 负责相关技术资料的归档管理 工作权限: 1.财务权限: 2.人事权限: 岗位职责范围内的管理权 对所属部门员工任免的建议权 3.工作权限: 对安全生产事故处理的建议权 对设备维修方案、对外联系有决定权 根据设备采购计划,有权成立采购小组、拟定采购方案,报请动力设备中心审核 有权成立工程安装项目组,审定项目负责人 越级上诉权 任职者素质要求 年龄 30-45 学历 本科 职称 中级 性别 男 专业 机械 工作经历 相关五年以 上经验 资格认证:学历证书、资格证书 相关技能: 熟悉药机设备,了解制药工艺,英语、计算机知识。 其他:身体良好、责任心强

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36 KB 时间:2026-03-14 价格:¥2.00

企业安全生产相关格-单位生产成本估算

序号 项目 规格 单位 消耗定额 单价 金额 1 直接材料 . . . 2 直接燃料和动力 . . . 3 直接人工 4 制造费用 5 副产品回收 6 生产成本 如项目有多种产品,生产成本应分别计算 单位:元 单位生产成本估算 6=1+2+3+4-5

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:27 KB 时间:2026-03-17 价格:¥2.00

动力部门负责人工作责任制度

动力部门负责人工作责任制度  □ 职务 1.在分管副厂长领导下,认真贯彻执行上级有关设备动力管理和维修工作的方针、政策、 法令。组织安排机修动力车间搞好设备修理和维护工作,确保设备完好率达标,努力降低设 备、动力事故频率和修理成本。 2.负责编制年、季度全厂设备动力管线的预检计划;设备大中修、项修、二保计划; 备件制造和供应计划;动力供应计划。 3.根据厂技措计划、技改计划要求,负责金切、锻压、热工窑炉、制瓷、动能、制冷、 仪器仪、晒图复印、计算机等构成固定资产的设备的申请、订货、催交、验收并参加自制 设备的验收交接工作。建立健全设备管理制度,做好设备技术资料的形成、积累、整理、立 卷、归档工作。 4.负责设备大修的计划和协调工作,并对修理工作进行技术监督,主持修理后的试车验 收工作。 5.组织编制设备操作规程,做好对有关工人的技术操作考核,签发操作合格证。 6.负责设备自制和维修机械备件的供应工作。做到及时购置和计划加工储备,确保供应, 不误生产。加强对备件库的管理,做到合理储备,帐卡、物相符。收集、整理、宣传国家已 淘汰和即将淘汰的设备和元、器件信息并及时通知停止应用。 7.加强对全厂水、电、气、汽的技术管理(包括动力总平面管理),负责基建自营项目中 的动力设计工作,保障全厂水、电、气、汽的正常供应。 8.负责对各车间的维修组、机械员进行业务指导、监督,加强设备的润滑管理,督促做 好设备维护保养工作。 9.开展群众性的“三好”、“四会”活动,推行三级保养制,拟定预防事故的措施,定期 组织全厂设备大检查,作好记录,做好评比考核工作。 10.组织处理重大设备事故,参加一般事故的分析,提出处理意见,对重大事故应及时 报告厂部和上级主管部门,按时准确填报有关统计报。 11.贯彻执行上级有关能源的方针政策,抓好电力供应,领导组织节能管理和节能技术 改造工作。 12.根据厂长的方针目标展开要求,负责本科方针目标的展开、检查、诊断和落实工作。 13.负责完成厂部临时布置的各项任务。 □ 职权 1.对全厂设备的迁动和精密、大型、稀有、关键等设备的使用、维修有集中管理权。对 各单位随意迁动设备或更改动力管线的现象有监督、处罚权。 2.对设备大修有技术监督权,对各车间检修计划和各项维修经济技术指标有督促、检查 权。 3.有权监督检查各车间生产设备的正确使用和维护,对违反规程操作的人员,有权提出 处理意见,必要时,有权收回其操作证。 4.按计划要求,有权代工厂签订设备、备件订货合同。 5.对设备技术管理人员、各车间机械员、设备技术员及维修工人的配备及调动、调整、 奖励、晋级有参与审定权。 6.对违反能源政策和管理制度的单位与个人有制止和处罚权。 □ 职责 1.对精密、大型、关键等设备,由于管理不严、维护保养不好、使用不当而降低精密度 负责。 2.对由于技术上的差错或工作不深入计划调度不周、组织领导不力,影响设备大修质量 或完不成修理计划,造成经济损失和浪费负责。 3.对设备完好率达不到计划指标要求或发生重大设备事故负责。 4.对设备备件不能按时供应或超储积压,耽误设备维修或超过资金占用指标负责。 5.对动力管线管理不严,造成能源浪费或发生事故负责。 6.对本科方针目标未及时展开、检查、诊断和落实负责。 7.副科长协助科长工作,对科长布置的工作负责。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:22 KB 时间:2026-03-22 价格:¥2.00

动力设备计算

动力设备计算 管 线 长 度 供 应 量 类别 需要设备或过程 规 格 用 量 输送损耗 供 应 量 起 讫 长 度 1 2 3 4

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:63.5 KB 时间:2026-03-22 价格:¥2.00

企业安全生产相关格-重复性再现性计算2×2

零件编号和名称: 12575195 量具名称: 日期: 03.6.27 测量参数: X向 量具编号: 执行人: 尺寸规格: 量具类型: 来自数据:R= 0.009 Xdiff= 0.006 Rp= 0.385 n=10 10 K1= 0.8862 K2= 0.7071 K3= 0.3146 r=2 2 测量系统分析 %总变差(TV) 重复性--设备变差(EV) EV= R*K1 %EV= 100(EV/TV) = 0.0079758 = 6.5675% 再现性--评价人变差(AV) AV= ((Xdiff*K2)^2-(EV^2/nr))-2 %AV= 100(AV/TV) = 0.00384954 = 3.1698% n=零件数量;r=试验次数 重复性和再现性(R&R) GRR= (EV^2+AV^2)-2 %GRR= = 0.00885621 = 7.2924% 零件变差(PV) PV= Rp*K3 %PV= 100(PV/TV) = 0.121121 = 99.7338% 总变差(TV) TV= (R&R^2+PV^2)-2 ndc= 1.41(PV/GRR) = 0.12144435 = 19.2837 所有计算都基于5.15a (在正态分布曲线之下99.0%的面积) K1为5.15/d2,d2取决于试验次数(m)和零件数与评价人数的乘积(g),并假设该值大于15. 数值来自2 AV-如果计算中根号下出现负值,评价人变差缺省为0 K2为5.15d2*,式中d2*取决于评价人数量(m)和(g),g为1,因为只有单极差计算. K3为5.15d2*,式中d2*取决于零件数(n)和(g),g为1,因为只有单极差计算. d2*来自D3,<<质量控制和工业统计>> A.J.Duncan(见附录,参考文献4)

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:31.5 KB 时间:2026-03-24 价格:¥2.00

生产管理知识-0105057关于中美两国农产品生产要素的经济性差距

中美两国农产品生产要素的经济性差距的分析 李涛 张宁 (北京航空航天大学经济管理学院 100083) 摘要 本文通过对中美两国农业生产要素的比较,以及当今美国和中国各自经 济、技术的不同特点,阐明了适合我国农产品生产要素增长的途径,即在土 地资源、人力资源和技术进步与创新三个生产要素方面适合我国国情的发展 道路。 关键词 生产要素 技术进步 1 引言 经过 30 年的巨变,在北美和欧洲有迹象明:充满活力的经济增长正在获得一种全新 的动量。由于商品与服务产量的增长同样伴随着国民物质生活需求的增长,所以经济增长的 来源和在 20 世纪维持经济增长的希望就是那些给商业、贸易组织以及政府领导人等带来超 额利润的东西[5]。在对这一问题争论了两个世纪之后,经济学家开始提出新的问题:经济增 长如何发生并需要什么样的环境。中国在走上了改革开放的道路之后,国民经济在稳步上升 的同时,也面临着同样的问题,尤其同先进国家如美国还存在着一定的差距,如何找出这些 差距并分析这些差距存在的原因,对我国经济发展起着重要的作用。 2 中美两国关于农业生产要素比较的不同点 2.1 从农业角度入手的原因 经过改革开放,工业部门在产业结构中起了很大变化,已经成为最有活力的产业,但我 们仍要看清楚我国正处于完成工业化与工业现代化两个阶段成叠进行的时期,而在这之前农 业仍是我国的第一产业,也是支柱产业[6]。我国虽然地大物博,但人口众多,而且经过长期 的封建社会,人们已经和土地捆绑在一起了,如何“解放”剩余的农村劳动力及提高生产率 是我国进行农业产业结构变化的主要途径。 2.2 农业人口所占总人口的比重不同 1 农业人口所占总人口的比重 单位 万人, % 年份 1970 1980 1985 1990 1995 中国总人口 82992 98705 105851 114333 121121 农业人口 68568 81096 84420 89590 85947 农业人口比重 82.62 82.16 79.75 78.36 70.96 美国总人口 20505 22776 23847 24992 26325 农业人口 988 886 764 658 785 农业人口比重 4.82 3.89 3.2 2.63 2.98 注:中国农业人口为乡村人口,即县(不包括镇人口)人口,包括脱离农 业仍在农村居住的人口,同国外人口计算口径不一致[1]。 从中我们可以明显看出,我国的农业就业比例明显偏高,这使得我国农业结构调整问 题更为严峻。目前最为迫切的是产品结构的调整,但是更为关键的是要素结构的调整,归根 结底我国农业结构调整的成效如何,关键在于农业劳动力的转移程度[4]。所以农业结构调整 必须与整个农村经济的发展协调并进,必须在制度层面上做出调整,要大力发展乡镇企业和 小城镇,推动劳动力向第二、三产业转移,为农业劳动力的流动和合理配置创造条件和拓展 空间。而美国农业人口只占总人口的 2%~5%[2]。如果是从每亩土地占有劳动力来算的话, 中国在 1995 年耕地面积为 94971 千顷,中国的农业人口为 85947 万人,那么中国为 11.05 亩/人,而美国在 1994 年农业面积为 972 百万英亩[2],农业人口为 583 万人,人均为 1012.06 亩/人。从中不难看出美国是一种土地密集型农业生产方式,是劳动力的节约;而中国却是 人口密集型农业生产方式,是土地的节约。但我们也可以明显看出,我国从事农业生产的人 数也在逐年减少,有一点要指出,我国是一个人口大国,所以在人口增长速度上要高于美国, 对于把人口从农业中解放出来,到其他部门生产更多的产品和服务的任务不能操之过急,再 加上我国工业和第三产业起步较晚,在很多方面都有不完善的地方,对于解放出来的人口如 何安置是一个难题。 2.3 收入的不同 2 中美农民人均纯收入对比 单位:元 年份 1980 1985 1990 1991 1994 1995 1998 1999 中国 397.6 686.3 1577.7 2162.0 2210.3 美国 15028.2 31174. 6 56306.3 49697.7 66245.2 资料来源:《中国统计年鉴》[1],《美国统计年鉴》[2] 注:收入的不同是由于生产规模大小的不同、人均生产率和机械自动化引起得。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:76.5 KB 时间:2026-03-25 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-啤酒业生产厂&子公司绩效考核流程

生产厂/子公司绩效考核流程 XX事业部 生产厂/子公司 人力资源管理总部 下达事业部目标 责任书 1 完成考核报告或 月份收入考核, 报送事业部部长 审核 6 每季度进行现场 验证 5 目标责任书 审核并编制考核 报告初稿或完成 考核 4 考核报告初稿/ 月份收入考核 分解 2 日常经营、生产 每月报送考核信 息 3 利润 资产负债 成本计算 月份收入考核 根据四个季度的 考核报告或月份 收入考核计算 年薪,并报送事 业部部长审批 7 经分解的 目标责任书 考核报告/ 月份收入考核 审批,按照计算 发放年薪 8 生产厂/子公司 年薪计算 相关资料存档

分类:安全培训材料 行业:食品医药行业 文件类型:PPT 文件大小:67.5 KB 时间:2026-03-26 价格:¥2.00

张士CNG减压混气站气质问题研究(doc5)

张士 CNG 减压混气站气质问题研究 摘要:根据张士 CNG 减压混气站的生产状况及出现的问题,分析 CNG 中 C2 以上组分 的存在对设备和生产的影响。从理论和生产实际两个方面研究天然气减压后的物态,组 成和温度的变化,对 CNG 的气质提出要求。并找到可能的解决措施,对今后的生产有重 要的指导意义。 一.张士 CNG 减压混气站简介 该站坐落于沈阳市的张士经济技术开发区,2004 年刚刚建成运行,气源比较复杂, 来自于长岭,阜新和盘锦。其中盘锦油田的 C2 以上组分含量较多,油田气组分分析报告 列入 1: 1 油田气组分分析报告 组分 含量% 组分 含量% N2 2.80 C5 0.87 C1 79.45 C6 0.26 C2 8.72 C7 0.11 C3 5.09 C8 0.02 C4 2.67 可见油田气中约有甲烷 80%和其他烷烃组分 20%,本文中称这些 C2 至 C8 组分为重 质组分。本文讨论 CNG 重质组分对 CNG 减压混气站生产的影响,并提出一些可能的解 决措施。 首先简述一下工艺过程:油田的压缩天然气由罐车运至本站,罐车的压力约为 10~ 20MPa,经过一级换热减压至 4MPa,再经过二级换热减压至 1.6MPa。然后三级减压到约 0.2MPa,混气后送到市街管网。混气后的一小部分天然气送回至燃气锅炉,用于提供一 级和二级的换热器加热水。 二.CNG 重质组分对生产的影响 1.在 4MPa 以上时,重质组分为液相。卸车之初液相在管道内造成管道局部阻力增加, 罐车与卸气柱之间的压损在 1MPa 以上。 2.重质组分在三级减压后大量气化,介质温度急剧下降,超过钢材(20#钢)使用温度 下限,造成安全隐患。 3.由于重质组分的高热值混合气的热值比正常混气高出约 2000 kcal/m3(7600-9600 kcal/m3),影响锅炉燃烧器的正常工作,有可能造成锅炉熄火,系统停车。 三.相平衡理论计算 从理论上分析 CNG 重质组分在减压后对管道内天然气温度的影响,讨论能够接受的 重质组分含量。取二级和三级调压前后的压力 4MPa,1.6MPa 和 0.2MPa 状态计算平衡组 成。CNG 重质组分包括 C2 到 C8 的烃类,减压时这些组分不同程度的气化,根据相平衡 条件计算出温度-20℃时气液相的组成列入 2 中: 2 气液相平衡组成计算数据 压力 4.0MPa 压力 1.6MPa 压力 0.2MPa 重质 组分 液相 气相 液相 气相 液相 气相 C1 0.00% 100% 0.00% 87.47% 0.00% 81.14%

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:103 KB 时间:2026-04-05 价格:¥2.00

动力部门负责人工作责任制度

企业最新管理制度大全模板 六、动力部门负责人工作责任制度 □ 职务 1.在分管副厂长领导下,认真贯彻执行上级有关设备动力管理和维修工作的 方针、政策、法令。组织安排机修动力车间搞好设备修理和维护工作,确保设备 完好率达标,努力降低设备动力事故频率和修理成本。 2.负责编制年、季度全厂设备动力管线的预检计划;设备大中修、项修、 二保计划;备件制造和供应计划;动力供应计划。 3.根据厂技措计划、技改计划要求,负责金切、锻压、热工窑炉、制瓷、动 能、制冷、仪器仪、晒图复印、计算机等构成固定资产的设备的申请、订货、 催交、验收并参加自制设备的验收交接工作。建立健全设备管理制度,做好设备 技术资料的形成、积累、整理、立卷、归档工作。 4.负责设备大修的计划和协调工作,并对修理工作进行技术监督,主持修理 后的试车验收工作。 5.组织编制设备操作规程,做好对有关工人的技术操作考核,签发操作合格 证。 6.负责设备自制和维修机械备件的供应工作。做到及时购置和计划加工储 备,确保供应,不误生产。加强对备件库的管理,做到合理储备,账卡、物相符。 收集、整理、宣传国家已淘汰和即将淘汰的设备和元、器件信息并及时通知停止 应用。 7.加强对全厂水、电、气、汽的技术管理(包括动力总平面管理),负责基建 自营项目中的动力设计工作,保障全厂水、电、气、汽的正常供应。 8.负责对各车间的维修组、机械员进行业务指导、监督,加强设备的润滑管 理,督促做好设备维护保养工作。 9.开展群众性的“三好”、“四会”活动,推行三级保养制,拟定预防事故的 措施,定期组织全厂设备大检查,做好记录,做好评比考核工作。 10.组织处理重大设备事故,参加一般事故的分析,提出处理意见,对重大 事故应及时报告厂部和上级主管部门,按时准确填报有关统计报。 11.贯彻执行上级有关能源的方针政策,抓好电力供应,领导组织节能管理 和节能技术改造工作。 12.根据厂长的方针目标展开要求,负责本科方针目标的展开、检查、诊断 和落实工作。 13.负责完成厂部临时布置的各项任务。 □ 职权 1.对全厂设备的迁动和精密、大型、稀有、关键等设备的使用、维修有集中 管理权。对各单位随意迁动设备或更改动力管线的现象有监督、处罚权。 2.对设备大修有技术监督权,对各车间检修计划和各项维修经济技术指标有 督促、检查权。 3.有权监督检查各车间生产设备的正确使用和维护,对违反规程操作的人 员,有权提出处理意见,必要时,有权收回其操作证。 4.按计划要求,有权代工厂签订设备、备件订货合同。 5.对设备技术管理人员、各车间机械员、设备技术员及维修工人的配备及调 动、调整、奖励、晋级有参与审定权。 6.对违反能源政策和管理制度的单位与个人有制止和处罚权。 □ 职责 1.对精密、大型、关键等设备,由于管理不严、维护保养不好、使用不当而 降低精密度负责。 2.对由于技术上的差错或工作不深入计划调度不周、组织领导不力,影响设 备大修质量或完不成修理计划,造成经济损失和浪费负责。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:15.9 KB 时间:2026-04-08 价格:¥2.00

设备维修计划

设备维修计划 设备修理计划,一般分为年度、季度计划和月度作业计 划。年度修理计划又分为车间按各台设备编制的年度计划, 主要设备的大、中、小修理计划和高精度的、大型的生产设 备大修理计划。年度修理计划,一般只在修理种类和修理时 间上作大致安排;季度修理计划,则将年度计划中规定的修 理项目进一步具体化;月度修理计划则是更为具体的执行计 划。 一、计划的编制 在设备修理计划的编制中,要规定企业计划期内修理设 备的名称、内容、时间、工时、停工天数、修理所需材料、 各配件及费用等。 1、修理周期定额,包括修理周期、修理间隔期和修理 周期结构,这是编制设备修理计划的重要依据。 修理周期,是指相邻两次大修理之间或新设备安装使用 到第一次大修理之间的时间间隔。 修理间隔期,是指相邻两次修理(无论大修理、中修理 或小修理)之间的时间间隔。 修理周期结构,是指在修理周期内,大、中、小修理的次数 和排列的次序。 2、修理工作定额,是指确定修理工作量大小,计算修 理工人人数,确定设备修理停工时间的依据。它包括修理复 杂系数、修理工作劳动量定额、设备修理停歇时间等内容。 (1) 修理复杂系数,是指用来示不同设备的修理复 杂程度,计算不同设备修理工作量的假定单位。它是由设备 的结构特点、工艺性能、零部件尺寸等因素决定的。修理复 杂系数通常是以某设备为标准,其他设备的复杂系数与之相 比而确定。机器设备越复杂,修理复杂系数越高,修理的工 作量越大。 (2) 修理劳动量定额,是指企业为完成设备的各种修 理工作所需要的劳动时间标准。它通常用一个修理复杂系数 所需要的劳动时间来示。依据此,可以计算出企业在计划 期内完成全部修理工作所需要的劳动力以及材料、配件定额 和其它费用定额,这些定额资料是编制企业物资供应计划的 依据之一。 (3) 设备修理停歇时间,是指设备进行修理的时间长 度,即从设备正式停止工作到修理工作结束,经质量检查合 格验收,并重新投入生产为止,所经历的一系列时间。 修理一台设备所需的时间,一般公式计算为: 其中:T--设备修理停歇时间 t--一个修理复杂系数的修理劳动定额 R--设备修理复杂系数 S--在一个班内修理该设备的工人人数 L--每个工作班的时间长度 M--每天工作班次 K--工作定额完成系数 T0--其它停机时间 企业应尽量提高修理工作效率,缩短设备修理停歇时 间,停歇时间越短,设备的实际工作时间就越长。 二、计划的组织执行

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24.5 KB 时间:2026-04-09 价格:¥2.00

生产计划管理标准

企业生产计划管理标准 生产计划标准指标 生产计划的主要指标有:产品品种、产品质量、产品产量与产值等,它们各有不同的经济内容, 从不同的侧面反映了企业计划期内生产活动的要求。 一、产品品种指标。产品品种指标是指企业在计划期内应该生产的品种、规格的名称和数目。品 种指标明企业在品种方面满足社会需要的程度,反映企业的专业化协作水平、技术水平和管理水平。 努力发展新品种和产品的更新换代,对于满足国家建设和人民生活的需要,具有重要意义。 二、产品质量指标。产品质量指标是指企业在计划期内各种产品应该达到的质量标准。它反映着 产品的内在质量(如机械性能、工作精度、使用寿命,使用经济性等)及外观质量(如产品的外形、 颜色、装潢等)。产品质量是衡量产品使用价值的重要标志。保证和提高产品质量,是企业实现生产任 务、满足社会需要的一个十分重要的方面。企业的产品质量,也综合地反映了企业的技术水平和管理 水平。 三、产品产量指标。它是企业在计划期内应当生产的可供销售的工业产品的实物数量和工业性劳 务的数量。产品产量指标通常采用实物单位或假定实物单位来计量。产品产量指标是示企业生产成 果的一个重要指标。它是国家进行物资平衡工作的依据,也是企业进行供、产、销平衡和编制生产作 业计划,组织日常生产的重要依据。 四、产值指标。为了计算不同品种的产品总量,需要运用综合反映企业生产成果的价值指标,即 产值指标。企业产值指标有商品产值、总产值与净产值等三种形式。 1、商品产值。是指企业在计划期内应当出产的可供销售的产品和工业性劳务的价值。它一般按 现行价格计算。在计算商品产值时,工业性劳务对象的价值和订货者自备材料的价值不应该包括在内。 商品产值是反映企业生产成果的重要指标,它明企业在计划期内向社会提供的商品总量。 2、总产值。它是用货币现的企业在计划期内应该完成的工作总量。它一般按不变价格计算。 总产值指标反映了一定时期内企业生产总的规模和水平;是计算企业生产发展速度及劳动生产率指标 的重要依据。总产值中除包括商品产值外,还包括在制品、半成品、自制工具、模型的期末、期初结 存量差额的价值,以及订货者来料的价值。 3、净产值。净产值指标明企业在计划期内新创造的价值。它一般按现行价格计算工业净产值, 可采用生产法与分配法。按生产法计算净产值,是以总产值为基础的。其计算公式为: 净产值*总产值#物质消耗价值物质消耗价值是指原材料、燃料、辅助材料、外购动力、固定资产 折旧价值以及其他物质消耗费用。 按分配法计算净产值,是从国民收入的初次分配出发,将构成净产值的各项要素,如工资、利润、 税金等直接加总。其计算方法为: 净产值*工资+税金+利润+其他属于国民收入初次分配性质的支出 其他属于国民收入初次分配性质的支出,主要包括差旅费、市内交通费、员工培养费、利息支出、 罚金支出等。 生产计划编制标准步骤 一、调查研究,收集资料。 1、编制生产计划的主要依据是: ⑴、企业长远发展规划、长期经济协议; ⑵、国内外市场的经济技术情报及市场预测资料; ⑶、计划期产品销售量、上期合同执行情况及成品库存量; ⑷、上期生产计划的完成情况; ⑸、技术措施计划与执行情况; ⑹、计划生产能力与产品工时定额; ⑺、产品试制、物资供应、设备检修、劳动力调配等方面的资料等。 2、在收集资料的同时,还要认真总结上期计划执行的经验和教训,研究在生产计划中贯彻企业 经营方针的具体措施。 二、统筹安排,初步提出生产计划指标。应着眼于更好地满足社会需要和提高生产的经济效益, 对全年的生产任务作出统筹安排。其中包括:产量指标的选优和确定;产品出产进度的合理安排; 各个产品品种的合理搭配生产;将企业的生产指标分解为各个分厂、车间的生产指标等工作。这 些工作,相互联系,实际上是同时进行的。 三、综合平衡,确定生产计划指标。把需要同可能结合起来,将初步提出的生产计划指标同各方 面的条件进行平衡,使生产任务得到落实。综合平衡内容主要包括: 1、生产任务与生产能力之间的平衡,测算企业设备、生产面积对生产任务的保证程度; 2、生产任务与劳动力之间的平衡,测算劳动力的工种、数量以检查劳动生产率水平与生产任务 的保证程度; 3、生产任务与劳动力之间的平衡,测算劳动力的工种、数量以检查劳动生产率水平与生产任务 是否适应; 4、生产任务与物资供应之间的平衡,验算主要原材料、动力、工具、外协件对生产任务的保证 程度及生产任务同材料消耗水平的适应程度; 5、生产任务与生产技术准备的平衡,测算产品试制、工艺准备、设备维修、技术措施等与生产 任务的适应和衔接程度; 6、生产任务与资金占用的平衡,测算流动资金对生产任务的保证程度和合理性,等等。 生产计划安排标准 一、产量优选 企业的产量任务的确定,首先应该服从市场的需求,同时也应考虑充分利用企业的生产能力,增 加利润。产量与利润的关系,可以运用盈亏平衡点法来衡量。所谓盈亏平衡点,就是当产量增加到一 定界限时,产品生产所支付的固定费用和变动费用才能为销售收入所抵偿;产品产量小于这个界限, 企业就要亏损;产品产量大于这个界限,企业才有盈利。这个界限就叫盈亏平衡点。 二、产品生产进度安排 1、编制生产计划,不仅要确定全年总的产量任务,而且要进一步将全年生产任务具体安排到各个 季度和各个月份,这就是安排产品的生产进度。合理安排产品的生产进度,可以使企业的销售计划进 一步落实,为完成计划与用户订货合同提供数量和交货期限上的保证。合理安排产品的生产进度,也

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:55.5 KB 时间:2026-04-16 价格:¥2.00

八大特殊作业安全考核试题-临时用电考试试题

临时用电考试试题(答案) 临时用电考试试题  姓名: 得分: 一、选择题(共计 15 题,每题 2 分,合计 30 分) 1、在建工程外侧边缘与 1KV 以下外电架空线路边线之间的最小安全操作距离不得 少于 C 米。 A、0.5 B、1 C、4 D、6 2、在外电架空线路附近吊装时,起重机的任何部位或被吊物边缘在最大偏斜时与 1KV 以下架空线路边线沿垂直方向的最小安全距离为 B 米。 A、0.5 B、1.5 C、3 D、6 3、保护零线的截面,应 A 的截面,同时必须满足机械强度要求。 A、不小于工作零线 B、大于工作零线 C、不小于相线 D、大于相线 4、与电气设备相连接的保护零线为截面不小于 B mm 2 的绝缘多股铜线。 A、1 B、2.5 C、4 D、6 5、正常情况下, D 的不带电的外露导电部分,可不做保护接零。 A、照明器具、手持电动工具 B、靠近带电部分的金属围栏和金属门 C、电力线路的金属保护管 D、安装在配电屏金属框架上的电器 6、架空线路的档距不得大于 B 米。 A 、20 B、35 C、50 D、100 7、动力、照明线在同一横担上架设时,导线相序排列是:面向负荷从左侧起依次 为 B 。 A、N、L1、L2、L3、PE B、L1、N、L2、L3、PE C、L1、L2、L3、N、PE D、L1、L2、L3、PE、 N 8、电缆在室外直接埋地敷设的深度应不小于 C 米。 A、0.4 B、0.6 C、0.7 D、1 9、照明系统每一单相回路上,灯具和插座数量不宜超过 D 个,负荷电流不宜超 过 15A。 A、5 B、10 C、15 D、25 10、电杆埋设深度宜为杆长的 D 。 A 、1/10 B、1/6 C、1/10 加 0.3 米 D、1/10 加 0.6 米 11、室内配线所用导线或电缆的截面应根据用电设备或线路的计算负荷确定,但 铜线截面不应小于 A mm 2 。 A、1.5 B、2 C、2.5 D、4 12、在建工程(含脚手架)的周边与 1~10kV 外电架空线路的边线之间的最小安 全操作距离 C m。 A 4.0 B 5.0 C 6.0 D 8.0 13、施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时,1~10kV 架空线路的最低点与 路面的最小垂直距离 C m。 A 5.0 B 6.0 C 7.0 D 8.0 14、起重机与 10kV 架空线路边线的最小安全距离 D m。 A 沿垂直方向 2.0 沿水平方向 3.0 B 沿垂直方向 3.0 沿水平方向 3.0 C 沿垂直方向 2.0 沿水平方向 2.0 D 沿垂直方向 3.0 沿水平方向 2.0 15、人工接地体材料的最小规格尺寸为 A 。 A 角钢板厚不小于 4mm,钢管壁厚不小于 3.5mm,圆钢直径不小于 14mm B 角钢板厚不小于 3mm,钢管壁厚不小于 4mm,圆钢直径不小于 14mm C 角钢板厚不小于 3.5mm,钢管壁厚不小于 3mm,圆钢直径不小于 16mm D 角钢板厚不小于 4mm,钢管壁厚不小于 3.5mm,圆钢直径不小于 18mm 二、多选题(共计 10 题,每题 3 分,合计 30 分) 1、下列属于临时用电组织设计内容的是 ABC 。 A、现场勘探和确定电源进线走向 B、进行负荷计算和选择变压器容量 C、制定安全用电技术措施和电气防火措施 D、按规定缴纳电费 2、下列属于施工现场临时用电安全技术档案内容的是 ABCD 。 A、临时用电组织设计资料 B、用电技术交底资料 C、电气设备的试、检验凭单和调试记录 D、用电工程检查验收 3、在选择架空线导线截面时要满足的要求是 ABC 。 A、导线中的负荷电流不大于其允许载流量 B、线路末端电压偏移不大于额定 电压的 5% C、单相线路的零线截面与相线截面相同 D、分支干线以上的架空线必须选 择五芯电缆 4、配电室应符合的要求有 ABCD 。 A、配电室的门向外开,并配锁 B、配电室的顶棚与地面的距离不低于 3m C、配电装置的上端距顶棚不小于 0.5m D、配电室内的母线涂刷有色油漆, 以标志相序 5、下列属于施工现场临时用电安全技术档案内容的是 ABC 。 A、临时用电施工组织设计及修改临时用电施工组织设计的全部资料,技术交 底资料 B、临时用电工程检查验收,电气设备的试验、检验凭单和调试记录,接地 电阻测定记录 C、定期检(复)查,电工维修工作记录 D、购买临时用电设施的合同和发票

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