砖混结构
圈梁、
模板、板缝模板分项工程质量管理
1、依据标准:
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001
《钢筋混凝土结构工程施工质量验收规范》 GB50204-2002
《高层建筑混凝土技术规程》 JGJ3 -2002
《组合
构造柱技术规范》
GB50214-2001
2、施工准备
2.1 材料及主要机具:
2.1.1 木板(厚度为 20~50mm)、定型组合
构造柱(长度为 600、750、900、1200、1500mm,宽度为 100、150、
200、250、300mm)、阴阳角模、连接角模。
2.1.2 方木、木楔、支撑(木或钢),定型组合
构造柱的附件(U 形卡、L 形插销、3 形扣件、碟形扣
件、对拉螺栓、钩头螺栓、紧固螺栓)、铅丝(12 号~14 号)、隔离剂等。
2.1.3 打眼电钻、搬手、钳子。
2.2 作业条件
2.2.1 弹好墙身+50cm 水平线,检查砖墙(或混凝土墙)的位置是否符线,办理预检手续。
2.2.2
圈梁钢筋绑扎完毕,并办好隐检手续。
2.2.3 模板拉杆如需螺栓穿墙,砌砖时应按要求预留螺栓孔洞。
2.2.4 检查
圈梁内部是否清理干净,包括砖墙舌头灰、钢筋上挂的灰浆及柱根部的落地灰。
3、操作工艺
3.1 工艺流程:
支
圈梁模板
支
模板模板
准备工作——
支板缝模板
——办预检
3.2 支模前将
圈梁、
模板及板缝处杂物全部清理干净。
3.3 支模板:
3.3.1
圈梁模板:
3.3.1.1 砖混结构的
圈梁模板,可采用木模板或定型组合
构造柱。可用一般的支模方法。为防止
浇筑混凝土时模板膨胀,影响外墙平整,用木模或组合
构造柱贴在外墙面上,并每隔 1m 以内设两根
拉条,拉条与内墙拉结,拉条直径不应小于φ16。拉条穿过砖墙的洞要预留,留洞位置要求距地面 30cm
开始,每隔 1m 以内留一道,洞的平面位置在
圈梁大马牙槎以外一丁头砖处。
3.3.1.2 外砖内模结构的组合柱,用角模与大模板连接,在外墙处为防止浇筑混凝土挤胀变形,应
进行加固处理,模板贴在外墙面上,然后用拉条拉牢。
3.3.1.3 外板内模结构山墙处组合柱,模板采用木模板或组合
构造柱,用斜撑支牢。
3.3.1.4 根部应留置清扫口。
3.3.2
模板模板:
3.3.2.1
模板模板可采用木模板或定型组合
构造柱上口弹线找平。
3.3.2.2
模板模板采用落地支撑时,下面应垫方木,当用木方支撑时,下面用木楔楔紧。用钢管支
撑时,高度应调整合适。
3.3.2.3 钢筋绑扎完以后,模板上口宽度进行校正,并用木撑进行定位,用铁钉临时固定。如采用
组合
构造柱,上口应用卡具卡牢,保证
模板的尺寸。
3.3.2.4 砖混、外砖内模结构的外墙
模板,用横带扁担穿墙,平面位置距墙两端 24cm 开始留洞,间
距 50cm 左右。
3.3.3 板缝模板:
3.3.3.1 板缝宽度为 4cm,可用 50mm×50mm 方木或角钢作底模。大于 4cm 者应当用木板做底模,宜
伸入板底 5~10mm 留出凹槽,便于拆模后顶棚抹砂浆找平。
3.3.3.2 板缝模板宜采用木支撑或钢管支撑,或采用吊杆方法。
3.3.3.3 支撑下面应当采用木板和木楔垫牢,不准用砖垫。
4、质量标准
模板安装工程质量检验标准 (I)
项 序
项
目
允许偏差或允许值
检查方法
1
模板支撑、立柱位置和垫板
第 4.2.1 条
对照设计观察检查
观察检查
主
控
项
目
2
避免隔离剂沾污
第 4.2.2 条
1
模板安装的一般要求
第 4.2.3 条
观察检查
2
用作模板地坪、胎膜质量
第 4.2.4 条
观察检查
3
模板起拱高度
第 4.2.5 条
水准仪、拉线和尺量
检查
预埋钢板中心线位置(mm)
3
预埋管、预留孔中心线位置(mm)
3
中心线位置(mm)
5
插筋
外露长度(mm)
+10,0
中心线位置(mm)
2
预埋螺栓
外露长度(mm)
+10,0
中心线位置(mm)
10
4
预埋
件预
留孔
允许
偏差
预留洞
尺寸(mm)
+10,0
尺量检查
轴线位置(mm)
5
底模上表面标高(mm)
±5
基础
±10
截面内部尺寸
(mm)
柱、墙、梁
+4,-5
不大于 5m
6
层高垂直度
(mm)
大于 5m
8
相邻两板表面高低差(mm)
2
一
般
项
目
5
模板
安装
允许
偏差
表面平整度(mm)
5
经纬仪、水准仪、2m
靠尺和塞尺、拉线和
尺量检查
模板拆除工程质量检验标准 (Ⅲ)
项 序
项
目
允许偏差或允许值
检查方法
1
底模及其支架拆除时的混凝土强度
第 4.3.1 条
检查同条件试件试
验报告
2
后张法预应力构件侧模和底模的拆除时
间
第 4.3.2 条
观察
主
控
项
目
3
后浇带拆模和支顶
第 4.3.3 条
观察
1
避免拆模损伤
第 4.3.4 条
观察
一
般
项
目
2
模板拆除、堆放和清运
第 4.3.5 条
观察
注:全数检查
5、成品保护
5.1 在砖墙上支撑
模板模板时,防止撞动最上一皮砖。
5.2 支完模板后,应保持模内清洁,防止掉入砖头、石子、木屑等杂物。
5.3 应保护钢筋不受扰动。
6、应注意的质量问题
6.1
圈梁处外墙砖挤鼓变形,支模板时应在外墙面采取加固措施。
6.2
模板模板外胀:
模板模板支撑没卡紧,支撑不牢固,模板上口拉杆碰坏或没钉牢固。浇筑混凝
土时设专人修理模板。
6.3 混凝土流坠:模板板缝过大,没有用纤维板、木板条等贴牢;外墙
模板没有先支模板后浇筑圈
梁混凝土,而是先包砖代替模板再浇筑混凝土,致使水泥浆顺砖缝流坠。
6.4 板缝模板下沉:悬吊模板时铅丝没有拧紧吊牢,采用钢木支撑时,支撑下面垫木没有楔紧钉牢。
7、质量记录
7.1 模板分项工程预检记录。
7.2 模板分项工程质量评定资料。