桥梁工程安全-施工交底文件-方案交底记录 （5#钢套箱方案）

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5#钢套箱施工方案交底记录 施管表 1
工程名称：融安县长安三桥东桥及引道工程
施工单位名称：广西建工集团第五建筑工程有限责任公司
交底时间：
被交底人：
项目部管理人员
交底内容：
5#墩承台顶面低于常水位 0.2m，为进行东桥 5#墩承台施工，拟设置有底单壁钢吊箱围堰，施工工艺为：
1、在钢构件预制场加工各节块加工。
2、悬吊系统设置。
3、在冲孔平台上进行底板拼装，连接于悬吊系统。
4、拆除冲孔平台，下放底板到足够拼装壁板高程，进行壁板拼装及加固。
5、利用悬吊系统将钢吊箱下放至设计标高。
6、浇筑封底混凝土。
7、内支撑系统设置。
8、将围堰内的水抽干。
9、进行承台施工、墩身施工，逐节将内支撑拆除。
10、水中墩身部分施工完成后，拆除钢围堰。
钢吊箱内壁尺寸为 23.9m×7.4m，每侧比承台宽 20cm，高 7.4m，预计施工水位 114.00m，钢围堰顶高程为 115.5m，比
施工水位高 1.5m，围堰设置 1.5 米厚封底混凝土；
钢吊箱面板厚度 12mm；采用 I32b 工字钢作为壁板横、竖向主肋，∠110×10 角钢作为壁板竖向加强肋，[14b 槽钢作为
壁板横向加强肋；
钢吊箱底板厚度 12mm；采用 I45b 工字钢作为底板中间纵向主肋、采用 I32b 工字钢作为底板两侧纵向主肋及横向主肋，∠
110×10 角钢作为底板纵向加强肋，[14b 槽钢作为壁板横向加强肋；
钢吊箱分 12 个节块制作。相邻吊箱壁板打磨坡口后采用二级熔透焊连接；相邻节块间在竖肋开孔采用 M20 高强螺栓连接；
转角加强工件与壁板、壁板与底板间均采用二级熔透焊连接。
在围堰内侧设置双拼 45a 工字钢纵横向围檩，用φ630mm*10mm 钢管作围堰内横撑，双拼 36b 工字钢角撑。
施工平面布置
图 1-1 围堰方案平面布置图
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5#钢套箱施工方案交底记录 施管表 1
工程名称：融安县长安三桥东桥及引道工程
施工单位名称：广西建工集团第五建筑工程有限责任公司
交底时间：
被交底人：
项目部管理人员
图 1-2 围堰内支撑平面布置图
图 1-3 围堰吊装系统平面布置图
施工要求
1、围堰钢材均为 Q235。壁板对接焊缝、相邻节段焊接位置采用二级熔透焊，焊前接口应打磨 25°角钝边 2mm V 型坡口；
底
板与壁板对接焊缝采用二级熔透焊，要求打磨 45°角钝边 2mm V 型坡口；横向及竖向背肋为交错间隔焊，焊 200mm 空
100mm；横竖肋与壁板焊缝采用连续填角焊；焊缝根据《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）中二级焊缝质
量等级要求。
2、为保证围堰加工及安装精度，围堰各构件应在预制场进行预拼装，预拼装检测并修改至符合施工要求后，拆开运输
至工作平台拼装。
3、悬吊系统设置完成必须进行仔细检测，合格后才能进行围堰悬吊。
4、为保证围堰悬吊中受力均匀，底板在安装至悬吊系统上，应仔细检查板面各位置高程是否一致，严格检验抗压柱及
附加工件与底板主肋焊接质量，检查吊杆是否松动，当确认各吊杆受力均匀后才能进行壁板安装。
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5#钢套箱施工方案交底记录 施管表 1
工程名称：融安县长安三桥东桥及引道工程
施工单位名称：广西建工集团第五建筑工程有限责任公司
交底时间：
被交底人：
项目部管理人员
5、围堰底板最不利受力工况为浇筑封底混凝土后未抽水前，受力较大部位为：
⑴底板在钢护筒之间位置，受较大重力，因此板肋之间及底板与肋间焊接完成后必须严格检查，确保焊接牢固。
⑵板与桩周连接位置，该位置为支点，受较大重力，对此在桩周设置环板及支撑块，使各板肋搭接在环板上，在桩周支
点附近不产生向下形变，以保证各板肋受力均匀。施工中应严格按照设计设置环板及支撑块，并严格确保各快件焊接牢
固。
6、围堰壁板最不利受力工况为围堰内抽水后，受力较大部位为：
⑴壁板板面，受较大水压力，因此板肋之间及壁板与肋间焊接完成后必须严格检查，确保焊接牢固，相邻板块间高强螺
栓拧紧后需逐个严格检查，在纵横向围檩及內撑设置完毕后才能抽水。
⑵转角位置，易在较大水压作用下变形，为此转角处采用整块钢板弯折成角避免剪断，内外设置加强杆，并在围堰内设
置角撑防止转角位置变形。
7、在墩身施工完成后，应切割拆除承台顶之上的钢围堰。
8、拼装误差：内径不大于+（D/500），同一平面并相互垂直的直径误差不大于±20mm，倾斜度不大于 h/1000，各构件
间的接缝、各分块间的拼接缝均应无凹凸面。
9、水位控制：浇筑承台抽水时江面水位不应高于+114.00m。
10、根据结构尺寸对偏差的容忍程度，设计要求围堰施工的水平容许偏差度（钢围堰顶底面中心与设计中心的偏差）
为 10cm。
11、钢围堰吊装到位后，填充 1.5 米厚 C20 封底混凝土保证抽水后围堰稳定。应在保证质量的前提下，尽可能加大混凝
土单位时间的供应量。混凝土供应量应保证能使整体混凝土面每小时上升 0.8m，以保证浇筑时间控制在 2 个小时之内。
在浇筑水下混凝土的过程中，应保证浇注导管的埋入深度，确保水下混凝土的密实度和质量。
技术保证条件
1、管理措施
围堰施工前，对各班组成员进行技术培训，进行全面的技术交底。过程中安排项目部技术负责人及专职安全员随时对施
工情况，依据专项施工方案、施工图纸及相关文件、规范的要求进行现场检查，发现问题立即通知班组进行整改，并对
整改情况及时进行落实。各工序完成后，由项目经理部相关人员以及总监理工程师进行联合验收，验收不合格不得进入
下道工序。
2、组织措施
选择具有丰富类似施工经验的技术员、安全员进行施工管理，优选具有丰富类似工程施工的施工队伍进行实际搭设操作，
从而确保能够严格按照图纸及构造要求施工，确保施工全过程的安全。
3、技术措施
严格按照规范的相关要求进行本工程的计算、验算，从而确保工程施工的每一个数据都有据可依，从技术上保证施工的
安全性。
施工方法总说明
钢套箱是干施工的挡水结构物。其底板是封底混凝土的控制面，套箱内壁为浇注封底混凝土及承台混凝土侧模板。
4.1.1. 施工前的准备
4.1.1.1.前期准备：施工钢（吊）套箱前，在拨除施工平台钢护筒的同时，必须按照钢栈桥的技术方案，对钢栈桥进行
加固。拆除钻孔作业平台时，应由外侧往钢栈桥方向逐根拆除，不能一次全部割完剪刀撑。另外，钢（吊）套箱的加工