板料冲压件螺纹底孔冲压成形技术

板料冲压件螺纹底孔冲压成形技术
摘要：在板料冲压件上，按其料厚不同分别采用精冲小孔、变
薄翻边、冷冲挤等工艺方法，成形螺纹底孔。本文论述了上述
螺纹冲压成形工艺、冲模结构及其设计与制造技术。
主题词：冲件螺纹底孔 冲小孔 变薄翻边 冷冲挤 成形技术
螺纹联接结构，尤其紧螺纹联接结构，是各种机电与家电产品
中零部件最主要的联接结构型式。薄板冲压件进行紧螺纹联接，
需要有大于料厚的联接螺纹长度，以确保其联接可靠性，增强
其负载能力，才能达到使薄板冲件联接牢靠、重量小的目的，
从而使其成为结实、轻巧、紧凑的理想结构零件。
在仪器仪表、电子电器、各类家电、家用器具、玩具等产品的
板料冲压件上，经常采用 M2-M10 的小螺纹紧联接结构。为提
高效率并满足大量生产的需求，采用精冲小孔、变薄翻边、冷
冲挤等工艺方法，冲压成形这些小螺纹底孔，不仅能以冲压制
孔取代钻孔而大幅度提高生产效率，同时能获得尺寸精确、一
致性好的底孔，并可使螺纹联接有足够的长度，从而确保其联
接可靠性及设计要求的承载能力。所以，用冲压成形技术加工
小螺纹底孔，具有优质高产的效果，也是一种成熟而值得推广
的工艺技术。
1　螺纹底孔的计算
合适螺纹底孔的大小，不仅取决于螺纹直径，而且与其螺距有
着密切的关系，通常可按下式计算：
当 tL≤1 时，取：dZ=d-tL
当 tL>1 时，取：dZ=d-(1.04～1.06)tL (2)
式中 tL-螺距，mm
dz-螺纹底孔直径，mm
d-螺纹直径，mm
表 1 螺纹底孔直径的合理值(mm)
螺纹直径 d
螺距
tL
底孔
直径
dz
M1 M2
M3
M4
M5
M6
M8
M10
M12
M14
M16
M18
M20
M22
M24
M27
M30
0.25
0.4
0.5
0.7
0.8
1
1.25
1.5
1.75
2
2
2.5
2.5
2.5
3
3
3.5
　
0.75
1.6
2.5
3.3
4.2
5
6.7
8.5
10.2
11.9
13.9
15.4
17.4
19.4
20.9
23.9
26.3
　
2　冲制螺纹底孔的基本工艺方法
用冷冲压冲制板料冲压件上螺纹底孔的主要工艺方法有如下几种：
(1)厚料冲小孔与精冲孔