钛材管板焊接技术规程

钛材管板焊接技术规程


为了适应水利电力焊接技术的发展，保证凝汽器钛材管板的焊接
质量，我部委 托浙江省火电建设公司编写了《钛材管板焊接技术
规程》，现予以颁发，其编号为 SD339—89。本规程自1990年1月1
日起执行。执行中有什么问题请告我部和编 写单位。

1 总则
1.1 本规程适用于火力发电厂凝汽器安装和检修中钛材管板的密封
焊接工作。
1.2 钛材凝汽器密封焊接应采用自动钨极氩弧焊方法。
1.3 焊接作业的安全技术、劳动保护等应按现行有关规定执行。
2 焊工及考核
2.1 凡参加施焊的焊工必须经过理论和实际操作技术培训，并经考
核合格。
2.2 理论知识考核内容包括：
2.2.1 钛金属材料的基础知识。
2.2.2 焊接材料(焊丝和氩气)及其使用方面的基础知识。
2.2.3 焊接工艺的基础知识和钛材焊接的专业知识。
2.2.4 焊接缺陷的产生原因、危害性、预防方法、控制标准及处理措
施。
2.2.5 焊接设备、测量仪表的种类，使用、维护的基础知识。
2.2.6 焊接安全技术的基础知识。
2.3 操作技术的考核内容为管板自动密封焊接，考核的接头数量应
不少于10个。
2.4 操作技术考核所用的材料、基本工艺、焊接位置等应与实际担
任的焊接工作相 同。
2.5 操作技术考核的检验内容及其标准按第8章执行。
2.6 焊接缺陷的手工补焊应由按SD 263—88《焊工技术考核规程》
的规定Ⅱ类以 上考核合格，并经过专门钛材管板焊接练习和技艺
熟练的焊工担任。
2.7 焊工考核和资格认证由本单位的焊工技术考核委员会负责。
3 设备
3.1 自动钨极氩弧焊机由电源、控制箱、机头三部分组成，并应配
有平衡器、中心 定位杆等附件。
3.2 手工补焊用钨极氩弧焊设备由电源、控制箱、焊枪三部分组成。
3.3 自动、手工钨极氩弧焊机应具备以下性能：
3.3.1 电弧特性稳定。
3.3.2 电流调节灵活，方便，有良好的工艺重复性。