安全员全套资料-6、塔式起重机安装自检表

塔式起重机安装自检表
GDAQ209010803
　 　
　
　 　
　 　
　
　 　
　
　
　 　
　
　
　 　
　 　 　
　 　 　
　
工 程 名 称
工 程 地 址
使 用 单 位
　
安 装 单 位
产 权 单 位
　
制 造 单 位
　
(许可证号:
　
)
塔 机 类 型
行走式 固定式 爬升式
变幅形式
　
型 号 规 格
　
制造编号
　
备 案 编 号
　
出厂日期
　
告知受理号
　
设备自编号
　
安 装 位 置
　
最大起重力矩：
　
kN·m；最大起重量:
　
t
最大独立起升高度：
m； 最大幅度:
　
m
性 能 参 数
附着最大起升高度：
　
m； 变幅速度:
　
m/min
设 备 状 态
检查时的安装高度：
　
m；检查时的最大幅
度:
　
m
1.《建筑塔式起重机安装检查评定规程》DBJ/T 15—73—2010
2.《塔式起重机安全规程》GB 5144—2006
3.《塔式起重机》GB/T 5031—2008；
4.《起重机械安全规程》GB 6067.1—2010；
5.《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ 196—2010；
6.《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33—2001；
7.《建筑施工安全检查标准》JGJ 59—2011；
8.《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ 160—2008；
检 查 依 据
9.《建筑起重机械安全监督管理规定》(建设部令第 166 号)
检查项目共计 100 项：
检查情况
汇 总
保证项目共 36 项，其中第 项不合格，共 项不合格；
一般项目共 64 项，其中第 项不合格，共 项不合格
检 查 结 论
　
自 检 人 员
(安装单位专
业技术人员)
　
（签名）
年 月 日
安装单位
（公章）
年 月 日
备 注
保证项目（序号带“★”的项目）全部合格，一般项目中不合格项目数不超过 5 项，此设备自检
结论方为“合格”
塔式起重机安装自检表(续表一)
GDAQ209010803-1
　 　
序号
项 类
项目编号
检 查 内 容 及 要 求
检查结果
结 论
★1
1.1.1
主要承载
结构件
塔机主要承载结构件及其焊缝应无裂纹，结构件应
无整体或局部塑性变形，销孔应无塑性变形。连接
件的轴孔应无严重磨损。结构件母材不应出现严重
锈蚀或磨损
符合要求
合格
2
1.1.2
结构件
接料
结构件需要接料时，每个杆件的接料处不应多于一处
符合要求
合格
3
1.1.3
螺栓固定
轴端挡板
对自升式塔机的小车变幅臂架，其下弦杆连接销轴
不应采用螺栓固定轴端挡板的形式
符合要求
合格
4
1.1.4
斜梯
斜梯及扶手应安装固定可靠，其与水平面的角度应
≤65°，两边应设置不低于 1m 高的扶手，扶手间宽
度应≥600mm；斜梯踏板应采用具有防滑性能的金
属材料制作，踏板横向宽度应≥300mm；梯级间隔
应≤300mm
符合要求
/
5
1.1.5
直梯
直梯应固定可靠,其与水平面的角度为 75°～90°；
直梯两边梁之间的宽度应≥300mm；踏杆间隔为
250～300mm；踏杆与后面结构件间的自由空间(踏
脚间隙)应≥160mm；踏杆直径应不小于 16mm,且不
大于 40mm
符合要求
合格
高于地面 2m 以上的直梯应设置护圈，护圈应固定可
靠。护圈直径为 600～800mm，侧面应用 3 条或 5 条竖
向板条连接。当侧面有 3 条板条时,间距应≤900mm；
当侧面有 5 条板条时，间距应≤1500mm
符合要求
6
1.1.6
护圈
当梯子设于塔身内部,塔身结构满足以下条件,且侧
面结构不允许直径为 600mm 的球体穿过时,可不设护
圈：
(1)正方形塔身边长≤750mm；(2)等边三角形塔身
边长≤1100mm；(3)直角等腰三角形塔身边长≤
1100mm；或梯子沿塔身对角线方向布置，边长≤
1100mm；(4)筒状塔身直径≤1000mm；(5)快装式
塔机
符合要求
合格
7
1.1.7
休息小平
台
除快装式塔机外，当梯子高度超过 10m 时应设置休息
小平台，梯子的第一个休息小平台应设在不超过
12.5m 的高度处，以后每隔 10m 内设置一个
符合要求
合格
在操作、维修处应设置平台、走道、踢脚板和栏杆。
平台和走道不应有永久变形。离地面 2m 以上的平台
和走道应用金属材料制作，并具有防滑性能。
平台和走道宽度不应小于 500mm
符合要求
8
1.1
结构
1.1.8
平台、
走道
离地面 2m 以上的平台及走道应设置防止操作人员跌
落的手扶栏杆，其高度不应低于 1000mm，在栏杆一
半高度处应设置中间手扶横杆
1.2m
合格