1xxx车间作业活动控制措施 (2)

编号
名称
序号
名称
工程技术措施
管理措施
培训教育措施
个体防护措施
应急处置措施
1
检查电机、链
条等转动部位
私自拆卸防护装置，
接触设备转动部位
机械伤害
电机轴承、链条等
安装防护罩、防护
网
检修拆除的防护装置在作业结束后及时
恢复；严禁设备运转中拆除防护罩、防
护网观察转动部位
巡检人员工作服
做到“三紧”：
领口紧、袖口紧
、下摆紧
2
检查皮带机
人员从皮带机上方跨
越
机械伤害
皮带机滚筒、托辊
等转动部位安装防
护装置
制定《皮带输送机安全操作规程》；禁
止私自拆除皮带机各部位防护网、防护
罩
培训皮带机械
伤害事故案例
3
检查破碎机锤
头、锤盘
未停电挂牌，设备启
动
机械伤害
进入破碎机前落实停送电手续，两停两
挂
4
检查破碎机锤
头、锤盘
板喂机存有石料
物体打击
清理板喂机、破碎机上部及两侧石块后
方可进入破碎机
穿戴好安全帽、
工作服、劳保鞋
等防护用品
5
紧固破碎机、
板喂机壳体螺
栓
工具使用不当、作业
人员配合不当
物体打击
使用梅花敲击扳手，不得使用活口扳
手；作业人员加强配合，敲击时注意力
集中，不得打闹
使用手锤、大锤
人员禁止戴手套
6
夜间巡检
照明不良，地面有杂
物、积水等
其他伤害
电气定期进行照度测量，保证足够的照
明；及时清理地面杂物、积水；定期开
展职场标准化检查
穿戴好安全帽、
工作服、劳保鞋
等防护用品
7
检查、清理积
料、漏料、堵
料
设备运转中清料
机械伤害
制定《卫生清扫安全操作规程》、《皮
带输送安全操作规程》，设备运转中严
禁清扫卫生；破碎机被堵时， 应先切
断电源再进行清理；严禁将手伸入破碎
机内清理物料；破碎完成后，应先切断
电源，挂牌上锁后再清理卫生。
1
破碎机设备停
机
未停电挂牌
机械伤害
配备现场操作箱和
急停按钮
办理停电手续，在配电柜上挂停电牌，
摇出高压柜手车；板喂机也停机挂牌
危险源或潜在事件
可能发生的
事故类型及
后果
作业活动控制措施
（一）石灰石破碎机
风险点
作业步骤
现有管控措施
1
石灰石
破碎地
面、地
坑巡检
2
破碎机紧固各
部螺栓
高处作业未系安全带
、站位不当
高处坠落
作业前清理作业区
域杂物，在破碎机
壳体上焊安全带挂
点
培训安全带使
用方法，组织
安全带系挂技
能比赛
系好五点式双挂
钩安全带，高挂
抵用，穿戴好劳
保用品
3
破碎机检查、
更换柱销、三
角带、链条等
手持物体方法有误
物体打击
作业人员之间做好配合，指令清晰，沟
通到位
戴好防护手套
4
进破碎腔检修
照明不良，动作不
稳，未注意脚下
其他伤害
（摔伤等）
清理腔内物料；使
用安全电压照明；
必要时铺设架板
外部设专人监护
5
锤头更换
液压系统拆卸时，吊
装作业协调不好，使
用敲击工具不当
起重伤害
使用汽车吊吊住锤
头，防止锤头突然
甩出
敲击工具应检查安全牢靠，打击时抓
牢，人员避免正对打击区域；
使用手锤时禁止
戴手套
6
破碎机壳体、
锤头、转子的
拆卸安装
使用汽车吊安全装置
失效、钢丝绳破损
等；手拉葫芦链条存
在缺陷，挂点不牢固
等
起重伤害
汽车吊安全装置齐
全，钢丝绳防脱装
置、完好；根据吊
物重量选择汽车吊
和手拉葫芦；手拉
葫芦挂点焊接牢固
作业前检查吊车、手拉葫芦安全性；吊
物下严禁有人，严禁出现起重作业“十
不准”行为；专人操作、专人指挥；破
碎机外部设专人监护
培训手拉葫芦
安全操作规程 穿戴好劳保用品
7
破碎机壳体、
锤头、转子的
拆卸安装
转子转动
机械伤害
现场配备急停按钮
转子用机械方法固定，不固定时禁止人
员站在上面；禁止同时检修篦板和反击
板
8
气割作业
使用气割工具安全性
不符合要求，不戴护
目镜和手套
灼烫
气瓶安装防震圈、
安全帽，使用气瓶
车或气瓶架固定；
氧气瓶、乙炔瓶间
距5m以上，距明火
10m以上
清理周围可燃物；作业前检查气瓶、气
线无泄漏
培训气割作业
安全操作规
程，作业人员
持证上岗
按要求佩戴好护
目镜、手套等防
护用品
9
电焊作业
电焊线路裸露；长度
不符合要求；接地位
置不当；未使用电焊
面罩、电焊手套
触电、灼烫
一次线5m以内，二
次线25m以内
清理周围可燃物；作业前检查电焊机，
技术装备部定期检验，张贴检验合格标
签后，车间方可领用；
培训电焊作业
安全操作规
程，作业人员
持焊工证上岗
按要求佩戴好护
目镜、手套等防
护用品
10
工作结束清理
现场
未清点人员就关闭破
碎机人孔门
机械伤害、
窒息
作业完毕清点人员和工具，办理工作票
关闭手续
分析人： 日期： 审核人： 日期： 审定人： 日期
2
石灰石
破碎机
检修作
业