周期/
组织
周期/
组织
周期/
组织
周期/
组织
周期/
组织 周期/
组织
每季度/公
司级
每月/车间
级
每季度/公
司级
每月/车间
级
每日/岗位 每日/安全
员
是否设置安全
生产管理机构或配备安全
生产管理人员
(√)
(√)
安全管理人员
是否有任命文件
(√)
(√)
安全
生产管理人员每年应参加继续教育
(√)
(√)
生产单位主要负责人和安全管理人员具备与所从事的
生产经营活动
向适应的安全
生产知识和管理能力。
(√)
按规定取证,证件有效,证件与实际岗位相符、证件符合国家有关
规定和要求。
(√)
(√)
(√)
(√)
开展日常教育、“三级”教育、“四新”教育、转岗、重新上岗等
安全培训教育,安全培训教育规定时间或内容符合要求。
(√)
(√)
(√)
(√)
每日召开班前会,对从业人员进行班前教育
(√)
(√)
是否组织制定安全
生产规章制度和操作规程制定的安全
生产管理制
度应当涵盖安全
生产法及其他法律、法规中规定的制度,制度中还
应有粉尘定期清扫制度、除尘系统使用维护制度。
(√)
每年至少评估一次安全
生产和职业卫生法律法规、标准规范、规章
制度、操作规程的适用性、有效性和执行情况。
(√)
工作服、上岗证
是否佩戴齐全,
(√)
(√)
(√)
是否有未经培训的工人上岗
(√)
(√)
(√)
是否有疲劳作业及酒后上岗。
(√)
(√)
(√)
5 安全设备及设施
灭火器
是否在安全使用范围内,静电消除设施、避雷针等
是否有损
坏,消防水池
是否缺水及其他设施
是否安全可靠。
(√)
(√)
(√)
(√)
(√)
(√)
6 现场
现场
是否清洁、有序、
是否按6S定位管理摆放,员工劳保用品的穿
戴
是否符合要求,各种安全通道
是否畅通无阻,工人
是否有串岗、
脱岗,各种警示及定位标识牌
是否有损坏脱落,
是否有无关人员进
入
生产区,
是否按规定定时洗手消除静电。
(√)
(√)
(√)
(√)
(√)
(√)
基础管理类隐患排查清单
安全
生产管理机
构
人员
序
号
排查项目
排查内容与排查标准
专业性检查
综合性检查
日常排查
1
教育培训
2
安全
生产规章制
度
3
4
应急预案编制
生产经营单位应当制定本单位
生产安
全事故
应急预案;
生产经营单位
应急预
案分为综合
应急预案、专项
应急预案和
现场处置方案;对于涉爆粉尘等危险性
较大的场所、装置或者设施,
生产经营
单位应当编制现场处置方案
(√)
生产经营单位应当定期
组织演练;每年至少
组织一次综合
应急预案
演练或者专项
应急预案演练,每半年至少
组织一次现场处置方案演
练。
(√)
8 警示标志
应当在有粉尘爆炸危险因素的
生产经营场所和除尘器、风管等设备
上设置明显的安全警示标志。企业应按照有关规定和工作场所的安
全风险特点,在有重大危险源、较大危险因素和严重职业病危害因
素的工作场所,设置明显的、符合有关规定要求的安全警示标志和
职业病危害書示标识安全警示标志和职业病危害警示标识应标明安
全风险内容、危险程度、安全距离、防控办法、
应急措施等内容,
在有重大隐患的工作场所和设备设施上设置安全警示标志,标明治
理责任、期限及
应急措施;在有安全风险的工作岗位设置安全告知
卡,告知从业人员本企业、本岗位主要危险有害因素、后果、事故
预防及
应急措施、报告电话等内容。
(√)
(√)
(√)
(√)
(√)
(√)
9 劳动防护用品
是否按标准配发并正确佩戴劳保用用品
(√)
(√)
(√)
(√)
10 危险作业
进行危险场所动火、有限空间等作业的,应按批准权限由相关负责
人现场带班,确定专人进行现场作业的统一指挥,由专职安全员进
行现场安全检查和监督,并由具有专业资质的人员实施作业。
(√)
(√)
(√)
(√)
委托取得相应资质的卫生机构对全部接害劳动者进行在岗期间的职
业健康检查;
(√)
(√)
每年至少委托具有相应资质机构对其存在职业病危害因素的工作场
所进行一次全面检测。
(√)
(√)
12 安全出口
生产经营场所应当设有符合紧急疏散要求的
应急门、疏散通道、应
急照明、标志明显,应保持安全通道畅通,不得堆放任何物品,应
符合(GB50016-2014)的相关规定。②爆炸危险区域应设有两个以上
安全出口,其中至少有一个通向非爆炸危险区域,其安全出口的门
应当向爆炸危险性较小的区域侧开启。
(√)
(√)
应急管理
7
职业健康
11