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食品企业-职业卫生三同时档案1-6建设单位对职业病危害预评价报告、职业病防护设施设计专篇、职业病防护设施控制效果评价报告的评审意见

建设单位对职业病危害预评价报告、职业病防护设 施设计专篇、职业病防护设施控制效果评价报告的 评审意见 (评审时,有专家签名的)

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7.1.1-7“三违”行为管理制度

“三违”行为管理制度 1 目的 为了强化现场安全管理,有效杜绝违章指挥、违章作业、违反劳 动纪律(以下简称“三违”),引导和教育员工形成良好的安全行为 习惯,确保安全生产形势的稳定,根据《安全生产法》和公司安全生 产的相关规定,特制订本制度。 2 适用范围 适用于公司所有人员及进入公司辖区内的相关方人员。 3 术语与定义 3.1 违章指挥:是指违反国家的安全生产方针、政策、法律、条 例、规程、标准、制度及公司规章制度的指挥行为。 3.2 违章作业:是指在劳动过程中违反国家法律法规和公司制定 的各项规章制度的行为,包括工艺技术、生产操作、劳动保护、安全 管理等方面的规程、规则、章程、条例、办法和制度以及有关安全生 产的通知、决定等。 3.3 违反劳动纪律:是指违反劳动生产过程中为维护集体利益并 保证工作的正常进行而制定的要求每个职工遵守的规章制度的行为。 4 机构与职责 4.1 安全管理部门重点组织查处作业中的违章指挥、违章作业等 行为,组织“三违”人员的再培训。 4.2 后勤部重点组织查处违反劳动纪律的行为。 5 管理内容与要求 5.1 公司安全管理部门应结合各类检查及时查处“三违”行为,对 查出的“三违”行为除向责任单位发出书面整改通知书外,并根据情节 轻重和造成的危害程度按照《安全生产奖惩制度》等给予处罚。 5.2 各单位对日常工作中查出的“三违”行为除批评教育外,可根 据情节轻重和造成的危害程度予以处罚。 5.3 各级、各部门人员对发现的“三违”行为均可报告相应的安全 生产管理部门。 5.4 因“三违”行为导致险肇事故的,根据《安全生产奖惩制度》 有关规定严肃追究相关人员的责任。 5.5 对违反“三违”红线的责任人员予以直接待岗学习;屡查屡犯 者(6 个月内个人累计出现 3 次以上),除对责任人员加倍处罚外, 可根据情节严重程度实行待岗学习,凡待岗学习人员须重新考核合格 后方可上岗。 5.6 各类“三违”人员待岗学习按公司《关于建立违章人员、重大 险肇事故及各类伤害事故相关责任人员办学习班制度》执行。 5.7 单位“三违”行为 6 个月累计 10 次以上,取消责任单位当年评 先资格。 5.8 若“三违”人员对其“三违”事实有争议时,责任单位安全管理部 门负责核实。 5.9 经核实不属于“三违”行为或与事实不符时,需取消对当事人 违章行为的处罚;“三违”行为经核实属实的,对行为人或单位从重处 罚。 5.10 非本公司人员发生“三违”行为时,接待单位和责任单位应及 时制止并批评教育。如不听从劝告,应立即劝其离开生产区域。 5.11 员工有权拒绝违章指挥和强令冒险作业,对达不到安全生 产条件的设施、设备和施工作业场所有权拒绝作业并向上级报告。 5.12 鼓励员工对“三违”现象进行举报。对举报“三违”行为的员工 按《举报重大安全生产隐患和违规违法行为奖励制度》进行奖励,被 举报单位或个人不得对举报人进行任何形式的打击报复。

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化工安全-1-6建设单位对职业病危害预评价报告、职业病防护设施设计专篇、职业病防护设施控制效果评价报告的评审意见

建设单位对职业病危害预评价报告、职业病防护设 施设计专篇、职业病防护设施控制效果评价报告的 评审意见 (评审时,有专家签名的)

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:23.5 KB 时间:2025-10-10 价格:¥2.00

5.安全培训效果调查表

安全培训效果调查表 姓名 培训日期 地点 主要内容: 1、你对此次培训内容感觉如何?   □好     □一般     □不好 2、培训内容与你的应该掌握的安全知识是否相符合? □很符合   □比较符合  □基本不符合 3、讲课人水平如何? □优秀    □很好    □良好    □一般    □不好 4、你觉得自己得到了那些收益? □有关国家法律法规方面的知识 □有关《条例》、规章制度方面的知识 □有关安全操作流程和各火灾的扑救方法以及个消防器材使用方面的知识 □可用于本人日常工作的概念和技术 □其他(请说明)______________________________ 5、以后你还愿意参加安全培训? □愿意    □可能    □不愿意 6、你是否会把培训内容传达到给客户?  □会     □不会    □说不准 7、如果你会,那么你会采取什么样的方式? 8、其他意见:

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全生产标准化八要素-5.安全培训效果调查表

安全培训效果调查表 姓名 培训日期 地点 主要内容: 1、你对此次培训内容感觉如何?   □好     □一般     □不好 2、培训内容与你的应该掌握的安全知识是否相符合? □很符合   □比较符合  □基本不符合 3、讲课人水平如何? □优秀    □很好    □良好    □一般    □不好 4、你觉得自己得到了那些收益? □有关国家法律法规方面的知识 □有关《条例》、规章制度方面的知识 □有关安全操作流程和各火灾的扑救方法以及个消防器材使用方面的知识 □可用于本人日常工作的概念和技术 □其他(请说明)______________________________ 5、以后你还愿意参加安全培训? □愿意    □可能    □不愿意 6、你是否会把培训内容传达到给客户?  □会     □不会    □说不准 7、如果你会,那么你会采取什么样的方式? 8、其他意见:

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化工安全-2-21职业危害事故隐患排查处理记录

职业病危害事故隐患排查处理记录表 车间名称 车间负责人 检查地点 检查情况记录: 1、 生产车间的总体卫生状况: 2、 生产车间警示标识: 3、 防护设施运行情况: 4、 应急救援设施、通讯报警装置运行情况: 5、 工人个人防护用品使用情况: 6、 工人操作规程执行情况: 7、 工人规章制度执行情况: 检查人员(签名): 日期: 年 月 日 时 分 --- 时 分 整改意见: 负责人(签名): 日期: 年 月 日 落实情况: 车间负责人(签名): 日期: 年 月 日 编制: 审核(签名): 编制日期: 年 月 日 每月排查一次,所以此表为每月一张,内容手写,禁忌笔迹相同(删除红色字) 职业病危害事故隐患排查处理记录表 车间名称 车间负责人 检查地点 检查情况记录: 1、 生产车间的总体卫生状况: 良好。 2、 生产车间警示标识: 警示标识完善醒目。 3、 防护设施运行情况: 除尘器,烟尘净化器,轴流风机等职业病防护设施全部运转正常。 4、 应急救援设施、通讯报警装置运行情况:通讯联络设备、消防设备、急救药箱(配有常用药品) 完好有效。 5、 工人个人防护用品使用情况: 检查发现个别在噪声岗位上的员工,未按要求佩戴防护耳塞。 6、 工人操作规程执行情况: 员工普遍都能自觉遵守职业卫生操作规程,但存在个别未正确佩戴防护 用品的情况。 7、 工人规章制度执行情况:员工普通都能自觉遵守职业卫生管理制度。 检查人员(签名): 日期: 年 月 日 时 分 --- 时 分 整改意见:加强员工职业健康教育,在职业危害岗位必须正确佩戴劳动防护用品。 负责人(签名): 日期: 年 月 日 落实情况: 车间负责人(签名): 日期: 年 月 日 编制: 审核(签名): 编制日期: 年 月 日

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:118 KB 时间:2025-10-15 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-重大隐患排查表

禹城亿和化工有限公司 重大隐患排查表 序 号 重大隐患认定标准 公司实际情况 认 定 结果 整改措施 备 注 1 公司甲、乙类火灾危险性和产生有 毒气体的生产装置、仓库、罐区与 储存设施与周边居民区、人员密集 场所、厂外道路、相邻企业生产设 施安全间距不符合安全要求。 安全间距符合要求 符合 2 公司生产装置、储存设施、辅助生 产装置、公用工程设施、运输装卸 设施、电力线路、办公生活区安全 间距不符合安全要求。 安全间距符合要求 符合 3 危险化学品生产车间、储存仓库与 员工宿舍在同一座建筑物内,或与 员工宿舍的安全距离不符合有关 标准、规定要求的。 员工宿舍与生产储 存区分别设置,且 安全距离符合安全 要求。 符合 4 在有火灾爆炸的甲乙类厂房和有 毒有害场所内设置休息室和非生 产需要的办公室的。 生产装置区未设置 休息室和办公室 符合 5 使用国家明令禁止和淘汰使用的 危及生产安全的工艺、设备的。 未使用 符合 6 生产或使用甲类气体或甲、乙类液 体的工艺装置和储运设施的区域 内,未按规定设置可燃气体检测报 警装置的;生产或使用有毒气体的 工艺装置和储运设施的区域内,未 按规定设置有毒气体检测报警装 置的。 公司已在生产车间 和糠醛储罐区设置 了可燃气体泄漏检 测报警仪。 符合 7 易燃易爆和有毒作业场所未按规 定设置通风设施的;未按规定和生 产工艺要求设置必要的自动报警 和和安全联锁装置的 已在生产车间和储 存场所设置了通风 设施。 符合 8 建构筑物的耐火等级、泄压面积、 安全疏散不符合有关标准、规定要 求的;仓库的耐火等级、防火分区、 安全疏散不符合有关标准、规定要 求的。 符合防火要求 符合 9 危险化学品的贮存不符合《常用危 险化学品贮存通则》等规定的 公司危险化学品储 存在专用储罐内, 储存方式符合安全 要求。 符合 10 甲、乙类液体储罐区未按规定要求 已在糠醛储罐区设 符合 设置防火堤,或防火堤容量、高度、 强度以及与储罐间的安全距离不 符合有关规定、标准要求的;罐区 布置不符合要求的,罐区的专用泵 布置在防火堤内,或专用泵和装卸 设施与罐区的安全间距不符合有 关标准、要求的。 置了符合要求的防 火堤,且专用泵布 置在防火堤外,专 用泵和装卸设施与 罐区的安全间距不 符合有关标准、要 求的。 11 甲、乙类液体固定储罐未按要求设 置呼吸阀或阻火器的,甲、乙类液 体为喷溅式卸车方式或进液管伸 至罐底的距离不够的。 已在糠醛罐区上设 置了阻火器,卸料 方式符合要求。 符合 12 甲醛储存和装卸区无泄漏后的吸 收、破坏措施的,甲醛储罐未设置 防护堤的。 公司糠醛储存符合 安全要求。 符合 13 压力容器未按规定办理使用登记 证,超期未检或未按检验要求检修 的。 已办理登记证,并 进行了检验。 符合 14 压力容器上的压力表、安全阀超期 未检、防爆膜为定期更换的。 公司对压力表、安 全阀等安全附件定 期进行了检验。 符合 15 使用非法制造的压力容器等特种 设备的。 未涉及 符合 16 爆炸和火灾危险区域内的电力装 置不防爆或防爆等级及线路敷设 不符合有关标准、要求的。 符合要求 符合 17 爆炸和火灾危险区域内生产装置 的控制室、变配电室、化验室、车 间办公室、更衣室等生产辅助车间 的电器达不到防爆要求的。 电气设置符合防爆 要求 符合 18 易燃易爆生产装置区、仓库装卸区 的厂房、库房、设备、设施未按规 定设置防雷设施,或未按规定进行 检测并合格的。 公司已在相应区域 设置了防雷设施, 并每年进行检验, 并保证合格。 符合 19 易燃易爆场所的设备、管线等设施 未按规定设置静电接地设施,或未 定期检测的。 公司已设置了静电 接地设施,每年进 行检测。 符合 20 未按规定设置灭火系统的。 公司消防设施、灭 火系统设置符合防 火要求,已通过消 防验收。 符合

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:66.5 KB 时间:2025-11-26 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-A.6 设备设施风险分级控制清单

表 6-2 设备设施风险分级控制清单 单位:日照港集装箱发展有限公司设备保障部 风险点 检查项目 (危险源) 管控措施 编号 类 型 名 称 序 号 名 称 标准 评 价 级 别 管 控 级 别 不符 合标 准情 况及 后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 管控 层级 责任 单位 责任 人 备注 1 钢 丝 绳 绳扣可 靠无松 动、无严 重磨损; 断丝数 在规程 规定限 度内。 一 般 风 险 3 级 钢丝 绳断 裂、 伤 人、 砸损 设 备。 定期对钢丝 绳进行加油 保养。 认真执行检 修规程、设备 巡检制度、检 修管理制度、 特种设备安 全管理制度 等管理制度 班前、班后 会及安全日 活动,分析 潜在风险; 月度技术培 训; 戴安全帽; 戴防护手 套。 当发现钢丝 绳发生问题 时,禁止使 用,联系相 关人员进行 处理或更 换。 班组 设备 保障 部 王金 彬 2 吊 具 锁 头 无裂纹 或显著 变形;无 严重腐 蚀磨损 现象; 一 般 风 险 3 级 锁头 无法 正常 闭 锁, 抓箱 时箱 体脱 落 定期进行检 查维护。 认真执行检 修规程、设备 巡检制度、检 修管理制度、 特种设备安 全管理制度 等管理制度 班前、班后 会及安全日 活动,分析 潜在风险; 月度技术培 训; 戴安全帽; 戴防护手 套。 当发现吊具 锁头发生问 题时,禁止 使用,联系 相关人员进 行处理或更 换。 班组 设备 保障 部 王金 彬 1 设 备 设 施 场 桥 3 起 升 制 动 器 起升制 动器动 作可靠、 无松动、 变形,制 动盘间 隙正常、 无异常 一 般 风 险 3 级 吊具 抓箱 砸到 车盘 或地 面 定期对起升 制动器进行 检查。 认真执行检 修规程、设备 巡检制度、检 修管理制度、 特种设备安 全管理制度 等管理制度 班前、班后 会及安全日 活动,分析 潜在风险; 月度技术培 训; 戴安全帽; 戴防护手 套。 当起升制动 器补偿在红 色区间时, 及时联系相 关人员进行 处理。 班组 设备 保障 部 王金 彬 磨损、无 裂缝、清 洁,制动 力符合 要求,补 偿在绿 色区域 填表说明:1、管控措施指按一定程序确定的所有管控措施,包括“现有安全控制措施”和“建议改进措施”,内容必须详细和具体。2、评价级别是运用风 险评价方法,确定的风险等级。3、管控级别是指按照附录 A.7 风险等级对照表规定的对应原则,划分的重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、 橙、黄、蓝”标识。 表 6-2 设备设施风险分级控制清单 单位:日照港集装箱发展有限公司设备保障部 风险点 检查项目 (危险源) 管控措施 编号 类 型 名 称 序 号 名 称 标准 评 价 级 别 管 控 级 别 不符 合标 准情 况及 后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 管控 层级 责任 单位 责任 人 备注 1 钢 丝 绳 绳扣可 靠无松 动、无严 重磨损; 断丝数 在规程 规定限 度内。 一 般 风 险 3 级 钢丝 绳断 裂、 伤 人、 砸损 设 备。 定期对钢丝 绳进行加油 保养。 认真执行检 修规程、设备 巡检制度、检 修管理制度、 特种设备安 全管理制度 等管理制度 班前、班后 会及安全日 活动,分析 潜在风险; 月度技术培 训 戴安全帽; 戴防护手 套。 当发现钢丝 绳发生问题 时,禁止使 用,联系相 关人员进行 处理或更 换。 班组 设 备 保 障 部 孙元 彬 1 设 备 设 施 岸 桥 2 吊 具 锁 头 无裂纹 或显著 变形;无 严重腐 蚀磨损 现象; 一 般 风 险 3 级 锁头 无法 正常 闭 锁, 抓箱 定期进行检 查维护。 认真执行检 修规程、设备 巡检制度、检 修管理制度、 特种设备安 全管理制度 班前、班后 会及安全日 活动,分析 潜在风险; 月度技术培 训 戴安全帽; 戴防护手 套。 当发现吊具 锁头发生问 题时,禁止 使用,联系 相关人员进 行处理或更 班组 设备 保障 部 孙元 彬

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:68.5 KB 时间:2025-11-26 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-生产现场类排查清单

生产现场类隐患排查清单 禹城亿和化工有限公司 生产现场类隐患排查清单 序号 设备设施、作业名称 排查内容 排查标准 排查方法 排查频次 1 水解釜 基础、釜体、动设备 与电机、连接管道、 阀门、紧固件、压力 表、温度计 1、基础牢靠,无下沉,地脚螺栓紧固; 2、釜体无锈蚀减薄现象、进出口无堵塞,无超温、 超压现象; 3、电机用电负荷负荷要求,电机外壳接地良好, 减速机内油质良好; 4、连接管道无泄漏、无锈蚀损坏现象; 5、阀门填料磨损量不引起物料泄漏,阀体无损坏; 6、压力表定期校验,指示准确,标注有压力高限 标识; 7、温度表灵敏可靠,指示准确。 现场检查: 查看水解釜及附件完好情 况; 查文件: 查看压力表检验合格 报告。 公司每季度检查一次 车间每月检查一次 岗位每班检查一次 2 储罐类 基础、储罐主体、安 全附件、电机、接地、 防护堤或防火堤、可 燃气体泄漏检测报警 仪 1、基础牢靠,无下沉,地脚螺栓紧固; 2、罐壁无裂纹,无锈蚀; 3、安全附件(液位计、阻火器等)齐全完好; 4、电机接线规范,电机外壳接地良好,轴承无异 声; 5、防火堤或防护堤规范设置,完好无裂缝、孔洞, 排水阀处于关闭状态,防火堤踏步规范设置,踏 步前设置有人体导除静电仪; 6、易燃易爆物料储存规范安装可燃气体泄漏检测 报警仪; 7、罐体防雷接地良好。 检查现场: 查看储罐、安全附件、接 地、防火堤、防火堤完好 情况。 查文件: 查 看 防 雷 防 静 电 检 测 报 告、可燃气体泄漏检测仪 检测报告。 公司每季度检查一次 车间每月检查一次 岗位每班检查一次 3 泵 基础、泵头、电机、 接地 1、基础牢靠,无下沉,地脚螺栓紧固; 2、泵头联轴器水平,机械密封良好无泄漏,联轴 器防护罩齐全完好; 3、电机接线规范,电机外壳接地良好,轴承无异 声。 查现场: 查看泵头、基础、电机完 好情况。 每月检查一次

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:89.5 KB 时间:2025-11-27 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-作业活动清单

岗 位 作 业 活 动 清 单 岗位:糠醛生产 序号 作业活动 作业时机 1 玉米芯粉碎 糠醛生产前 2 配酸备料 生产前 3 混合 糠醛生产 4 水解 糠醛生产 5 初蒸馏 糠醛生产 6 中和 糠醛生产 7 真空精制 糠醛生产 8 巡检 糠醛生产 9 取样化验 化验 10 排渣 排渣 岗位:糠醛、硫酸罐区 序号 作业活动 作业时机 1 浓硫酸卸车 浓硫酸买入 2 糠醛装车 糠醛出售 3 硫酸向稀酸罐压送 生产 4 巡检 日常 岗位:玉米芯堆区 序号 作业活动 作业时机 1 玉米芯卸车 玉米芯买入 2 玉米芯堆堆 玉米芯买入 3 传送带输送 玉米芯堆堆 4 玉米芯晾晒 根据湿度变化 作业活动:检维修作业 序号 作业活动 作业时机 1 制定检维修方案 检维修 2 进行检维修前安全培训、风险分析 检维修 3 对检修设备进行清洗置换,交付检维修队 伍 检维修 4 准备检修工具、设备配件、劳动防护用品 及应急救援器材 检维修 5 检维修作业 检维修 6 检维修完毕,清理现场,进行验收交付生 产 检维修 作业活动:动火作业 序号 作业活动 作业时机 1 前期准备 动火作业前 2 动火分析 动火作业前 3 办理票证 动火作业前 4 动火作业 动火作业 5 检查、清理现场 动火作业 作业活动:动火作业 序号 作业活动 作业时机 1 前期准备 动土作业 2 办理票证 动土作业 3 动火作业 动土作业 4 检查、清理现场 动土作业 作业活动:进入受限空间作业 序号 作业活动 作业时机 1 检查确认受限空间状况 进入受限空间作业 2 隔离 进入受限空间作业 3 进行危险性分析,办理进入受限空间作业证 进入受限空间作业 4 准备作业工具、材料、防护器具 进入受限空间作业 5 确定监护人 进入受限空间作业 6 选择培训作业人员 进入受限空间作业 7 进入受限空间作业 进入受限空间作业 8 清理现场 进入受限空间作业 作业活动:高处作业 序号 作业活动 作业时机 1 选择培训作业人员 高处作业 2 准备梯子及作业工具、材料 高处作业 3 办理登高作业证 高处作业 4 确定监护人 高处作业 5 登高作业 高处作业 6 清理现场 高处作业

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:95 KB 时间:2025-12-02 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-铁运运输类

A.2 作业活动清单 (记录受控号)单位:铁运公司东港站No:TYDGZ-001 序号 作业活动名称 作业活动内容 岗位/地点 实施单位 活动频率 备注 1 货运交接 按计划与路方对车辆、货物进行交接 货运员 东港站 频繁进行 填表人:张冲 填表日期: 2017 年 6 月 14 日 审核人:刘江涛 审核日期:2017 年 6 月 14 日 表 4-1 工作危害分析(JHA+LEC)评价记录记录受控号)单位:铁运公司东港站 岗位:货运员 风险点(作业活动)名称: 货运交接 No:TYDGZ-001 现有控制措施 序 号 作业 步骤 危险源或 潜在事件 (人、物、 作业环 境、管理) 主要 后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 L E C D 评 价 级 别 管 控 级 别 建议新增(改进) 措施 备 注 1 1 接受 计划 接受计划 不清 交接差 错 电话传达 1、接受计 划时认真 记录并复 诵核对。 2、组内计 划传达 时,相互 进行呼唤 应答核 对。 1、对货运 员进行安 全教育并 取得上岗 证资格。 2、利用 “每班一 题”、“每 月一考” 进行持续 教育。 复育作业 计划准确 后方可作 业 3 6 1 18 蓝 岗 位 重要事项 交接班时 未交接 交接差 错 面对面交 接班 1、严格对 口交接 班,交接 内容清楚 全面。 2、对本班 未交接的 车列,保 留好原始 编组,同 时交接是 否现场核 对及核对 情况 1、对货运 员进行安 全教育并 取得上岗 证资格。 2、利用 “每班一 题”、“每 月一考” 进行持续 教育。 3 6 1 18 蓝 岗 位 车号识别 系统故障 交接差 错 1、现场抄 录车号。 1、对货运 员进行安 全教育并 取得上岗 证资格。 2、 利 用 “每班一 题”、“每 月一考” 进行持续 教育。 按标准劳 保着装 现场抄录 车号。 3 2 3 18 蓝 岗 位 2 2 车辆 交接 运单信息 不全或错 误 交接差 错 1、必须双 人进行运 单信息核 1、对货运 员进行安 全教育并 取得上岗 及时与路 方货运员 联系,由 路方货运 3 6 3 54 蓝 岗 位

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:197 KB 时间:2025-12-06 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-化验室

乳制品企业安全管理危险源辨识与风险评价信息一览表 一、常规活动 .....................................................................................1 二、微生物检验 ...................................................................................2 三、光谱检验 .....................................................................................2 四、过程检验 .....................................................................................5 五、理化检验 .....................................................................................7 六、光谱检验 ....................................................................................12 七、微生物检验 ..................................................................................15 八、原辅料检验 ..................................................................................17 九、原奶检验 ....................................................................................19 十、库房管理 ....................................................................................21 危险源辨识与风险评价信息一览表 辨识区域(部位、场所):化验室 一、常规活动 风险分析 序号 工作任务 危险源描述 危险源 类别 导致后 果 控制措施 M E S R 等级 1 进入化验 室 人员在化验室内行走,地面有水可能会 被滑到。 人的因 素 其他伤 害 1、地面有水及时擦掉。2、地面有水放置“小 心地滑”警示标识 3 6 2 36 四级 2 工具使用 试验过程使用刀子和剪刀,人员注意力 不集中使用易造成划伤 人的因 素 其他伤 害 剪刀固定位置 1 6 2 12 四级 3 玻璃器具 使用 实验过程中使用大量玻璃仪器,在洗刷 玻璃仪器过程中和使用中容易划伤手。 物的因 素 其他伤 害 1、操作时戴手套、穿工衣。及时更换破碎的玻 璃仪器。2、将碎玻璃集中回收,并醒目标志。 3、有相应的急救用品(创可贴、消炎药、纱布)。 1 6 2 12 四级 4 电气设备 使用 使用所有用电设备,电气设备使用不当, 容易造成触电事故 人的因 素 触电 1、安装防护罩,防止液体溅入。 2、设备上贴有小心触电醒目标志。 1 6 2 12 四级 5 化验室环 境类 化验室行走,瓷砖地面易滑造成人员摔 伤 人的因 素 其他伤 害 1、购买防滑工鞋;增加瓷砖表面的摩擦力。 2、地面有水及时擦掉。 1 6 2 12 四级 6 用具类 试验过程使用刀子和剪刀,刀子或者剪 刀使用不当造成划伤 人的因 素 其他伤 害 1、小心操作; 2、操作前佩戴后手套。 1 6 2 12 四级 二、微生物检验   风险分析   序号 工作任务 危险源描述 危险源 类别 导致后 果 控制措施 M E S R 等级

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:53.7 KB 时间:2025-12-08 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-公司两个体系培训计划

有限公司 风险分级管控和隐患排查治理体系 培训计划 为进一步做好公司风险分级管控与隐患排查治理体系(以下简称 “两个体系”)建设与运行工作,根据山东省下发《工贸企业安全生 产风险分级管控体系细则》、 《用人单位职业病危害风险分级管控体系 细则》、《工贸企业生产安全事故隐患排查治理体系细则》、《用人单位 职业病隐患排查治理体系细则》等标准和上级文件要求,做到全员、 全方位、全过程、全天候进行安全管理,真正实现纵深防御、关口前 移、精准监管、源头治理效果,对公司全体员工进行两个体系培训。 一、培训目的 通过培训,让全员了解两个体系知识,学会危险源的辨识、评价 和分级,掌握各自岗位的风险点、危险源、职业病危害因素和对应的 管控措施,并能熟练实施各自职责内的隐患排查治理工作,以达到提 高全员安全意识和知识,增加全员安全主动性,降低生产安全事故和 职业病的发生几率,保障全体员工的安全和健康。 二、培训对象 公司全体人员 三、培训内容和依据 内容: 风险分级管控的内容与标准、工作程序、方法等,隐患排查治理 的内容与标准、工作程序、方法等。安全风险和职业病危害风险告知, 风险管控措施清单,隐患排查清单和计划。 依据: DB37/T 2882-2016 安全生产风险分级管控体系通则 DB37/T 2883-2016 生产安全事故隐患排查治理体系通则 DB37/T 2973-2018 用人单位职业病危害风险分级管控体系细则 DB37/T 2974-2018 工贸企业安全生产风险分级管控体系细则 DB37/T 3012-2018 用人单位职业病隐患排查治理体系细则 DB37/T 3011-2018 工贸企业生产安全事故隐患排查治理体系细 则 四、培训要求 1、所有参训人员必须准时参加培训,有迟到、早退、旷课等情 况的按旷工处理。 2、所有培训结束后统一组织闭卷考试,考试成绩记入培训档案, 并纳入工资考核。 编制: 批准: 有限公司 2018-9-3

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附录A1:隐患排查治理频次表

序号 检查频次 检查人/部门 检查内容 1 月度 厂领导/各部门 负责人 高风险作业区域 2 部门长每周一 次 部门领导/安全 负责人 本部门操作机台、安全设施、易 燃易爆场所 3 每天 工段长/工段安 全员 本部门操作机台、安全设施、易 燃易爆场所、安全附件、应急设 施、安全标识 4 A及间断运行 的设备 每班 5 …… 每班 6 B(连续运行设 备系统) 4小时 岗位操作人员 连续运行设备系统 7 C(其他) 自定周期 岗位操作人员 班组重点安全区域 8 每天 9 特殊区域自定 周期 10 重点防火区域 每周两次 11 一般防火区域 每周一次 12 全厂消防检查 每月一次 13 定期/不定期 管理部门 压力容器、电器设备、机械设备 、安全装备、监测仪器、消防设 施、电器线路、防护设施、各项 日常自查表有效性 14 春季 防雷、防汛、防建筑物倒塌 15 夏季 防暑降温、防雷防洪等设施 16 秋季 防火设施 17 冬季 防火、防冻、大修安全检查 18 假日前 安全环保部 消防、治安保卫、安全用电、外 包方现场、各项物资材料的保管 19 每周一次 安全环保部/各 部门安全员 全厂范围内的个别特殊部位如制 冷站、空压站、污水站、发酵间 、危化品存放点、配电室、CO2 回收、外来施工场所等区域 20 设施、设备启 动前 分管领导、工 段长或班组长 、安全人员与 操作人员 本部门操作机台、设施、设备 专项检查 班组长/操作人 员 相关作业区域 设施、设备启动前安 全检查 安全环保部 安全环保部 隐患排查频次表 工厂级安全检查 检查种类 工段级检查 季节性检查 日常检查 部门级检查 注:表中A指工厂各部门班组检查区域,B是指工厂需检查连续运行设备系统的区域,C是指经 营性公司要求检查的一些其他区域。具体的检查区域、检查人、检查内容需根据工厂各部门 班组情况及公司要求自定。 日常 检查 定期 检查 季节 性检 查 班组 级检 查 各部门安全员/ 班组长 部门各班组机械设备/特种劳保 防护用品 厂内防火区域 节假日检查 (春节/五一/十一 等) 综合检查

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AQ_T 4260-2015 石棉矿山建设项目职业病危害控制效果评价细则2015-06-10 17_03

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建设项目职业病危害控制效果评价导则2013-07-15 16_53

A Q ICS 13.100 C 70 备案号:xxxxx AQ/T 8010 —2013 建设项目职业病危害控制效果评价导则 Guidelines for effect-assessment for control of occupational hazard in construction project 2013-06-08 发布 2013-10-01 实施 国家安全生产监督管理总局 中 华 人 民 共 和 国 安 全 生 产 行 业 标 准

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:85 KB 时间:2025-12-17 价格:¥2.00

2-21职业危害事故隐患排查处理记录

职业病危害事故隐患排查处理记录表 车间名称 车间负责人 检查地点 检查情况记录: 1、 生产车间的总体卫生状况: 2、 生产车间警示标识: 3、 防护设施运行情况: 4、 应急救援设施、通讯报警装置运行情况: 5、 工人个人防护用品使用情况: 6、 工人操作规程执行情况: 7、 工人规章制度执行情况: 检查人员(签名): 日期: 年 月 日 时 分 --- 时 分 整改意见: 负责人(签名): 日期: 年 月 日 落实情况: 车间负责人(签名): 日期: 年 月 日 编制: 审核(签名): 编制日期: 年 月 日 每月排查一次,所以此表为每月一张,内容手写,禁忌笔迹相同(删除红色字) 职业病危害事故隐患排查处理记录表 车间名称 车间负责人 检查地点 检查情况记录: 1、 生产车间的总体卫生状况: 良好。 2、 生产车间警示标识: 警示标识完善醒目。 3、 防护设施运行情况: 脉冲布袋除尘器,移动式电焊烟尘净化器,移动式筒式烟尘净化器,复材 铣床除尘装置,防爆轴流风机等职业病防护设施全部运转正常。 4、 应急救援设施、通讯报警装置运行情况:通讯联络设备、消防设备、急救药箱(配有常用药品) 完好有效。 5、 工人个人防护用品使用情况: 检查发现个别在打磨岗位上的员工,存在噪声危害,未佩戴防护 耳塞的情况。 6、 工人操作规程执行情况: 员工普通都能自觉遵守职业卫生操作规程,但存在个别未正确佩戴防护 用品的情况。 7、 工人规章制度执行情况:员工普通都能自觉遵守职业卫生管理制度。 检查人员(签名): 日期: 年 月 日 时 分 --- 时 分 整改意见:加强员工职业健康教育,在职业危害岗位必须正确佩戴劳动防护用品。 负责人(签名): 日期: 年 月 日 落实情况: 车间负责人(签名): 日期: 年 月 日 编制: 审核(签名): 编制日期: 年 月 日

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安全风险分级管控和隐患排查治理双重预防性体系建设工作内容和实施步骤

安全风险分级管控和隐患排查治理双重预 防性体系建设工作内容和实施步骤 (一)企业安全风险分级管控体系建设工作内容 企业应依据《黑龙江省危险化学品企业风险等级判定标准(试行)》,按单元 自下而上逐级辨识风险评估分级、制定管控措施,自上而下逐级落实管控责任, 从而实现安全风险分级可控、在控。 1、排查风险点(单元)。企业要组织专门力量,充分发挥全员的作用,对每 一个单元的风险(包括部位、区域、设备、设施、场所等)进行排查,建立风险 点(单元)排查辨识登记表。 2、判定安全风险等级。 依据《黑龙江省危险化学品企业风险等级判定标准(试行)》,按照单元内的 场所、设备(设施)固有安全状态和企业安全生产标准化等级情况,将安全风险 级别分为 1、2、3、4 级(1 级最危险,依次降低)。有条件的企业可采用作业条 件危险性分析(LEC 法)或风险矩阵(LS 法)等方法,对排查出来的危险有害因 素确定风险类别,对其安全风险进行科学准确分级。 (1)特殊规定 有下列情形之一的,应直接确定该单元风险等级为 1 级安全风险等级:a.安 全防护距离不符合要求的;b.构成一级、二级重大危险源的危险化学品罐区未设 置紧急停车装置的;c.重大危险源罐区未实现温度、压力、液位等信息的远程不 间断采集检测,未设置可燃和有毒气体泄漏检测报警装置的;d 通过定量风险评 价的重大危险源,个人和社会风险值超过可接受标准且未采取降低风险措施的。 (2)各单元风险等级判定 ①安全风险等级判定取值见下表 分值 项目 4 3 2 1 物质 1.甲类物质; 1.乙类物质; 1.丙类物质; 不 属 于 左 述 2.极度危险介质; 3.重点监管的危险化学品; 2.高度危害介质; 2.中、轻度危害介质; 物质; 容量(m3) 1.气体>1000; 2.液体>100; 3.一、二级重大危险源; 1.气体 500~1000; 2.液体 50~100; 3.三、四级重大危险源 1.气体 100~500; 2.液体 10~50; 1.气体<100; 2.液体<10; 温度 500℃以上使用,其操作 温度在燃点以上 1.500℃以上使用,其操 作温度在燃点以下; 2.在 250~500℃使用, 其操作温度在燃点以上; 1.在 250~500℃使用, 操作温度在燃点以下; 2.在<250℃使用,其操 作温度在燃点以上; 在 <250℃ 使 用,操作温度 在燃点以下; 压力 100MPa 以上 20~100MPa 1~20MPa 1MPa 以下 操作 1.临界放热和特别剧烈 的放热反应操作; 2.在爆炸极限范围内或 附近的操作; 3.重点监管的危险化工 工艺; 1.中等放热反应操作 2.系统进入空气或不纯 物质,可能发生的危险 操作; 3.使 用 粉 状 或 雾 状 物 质,有可能发生粉尘爆 炸的操作 4.单批式操作; 1.轻微的放热反应操作; 2.在精制过程中伴有化学 反应; 3. 单批式操作,但开始使 用机械手段进行程序操作; 4.有一定危险的操作; 无 危 险 的 操 作; 设备 年限 1.储存设备 20 年以上; 2.生产设备 15 年以上; 1.储存设备 10~19 年; 2.生产设备 10~14 年; 3~9 年 3 年以内 注:企业要按照实际情况对每个项目进行打分,各项得分累加后得到的总分为基础分。 ②安全生产标准化建设情况系数值: 未进行安全生产标准化建设系数为 1.4;取得安全生产标准化三级证书系数 为 1.3;取得安全生产标准化二级证书系数为 1.2;取得安全生产标准化一级证 书系数为 1。 ③安全风险等级分级 企业将风险取值得分乘以安全生产标准化系数后的得分,对照下表进行安全 风险等级分级: 总分值 ≥21 分 15~20 分 10~14 分 6~9 分

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:21.1 KB 时间:2025-12-22 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-01职业病危害风险分级报告

— 1 — 有限公司 职业病危害风险分级报告 1 分级管控依据和范围 1.1 分级管控目的 在对 有限公司作业场所存在的职业病危害因素全面辨识和检测的基础上,综合考虑风险分类、 危害因素的危害性、暴露强度、接触时间、接触人数、防护水平、健康效应、管理措施等因素,对作业 场所职业病危害风险进行分级,并据此有针对性地采取相应的管控措施。 1.2 分级管控依据 《中华人民共和国职业病防治法》主席令第 52 号 《工作场所职业卫生监督管理规定》国家安监总局令第 47 号 《国家安全监管总局关于公布建设项目职业病危害风险分类管理目录(2012 年版)的通知》安监 总安健〔2012〕73 号 《山东省用人单位职业卫生基础建设活动实施方案的通知》 鲁安监发〔2013〕76 号 《关于建立完善风险管控和隐患排查治理双重预防机制的通知》(鲁政办字〔2016〕36 号) 《山东省人民政府安全生产委员会关于深化安全生产隐患大排查快整治严执法集中行动推进企业 安全风险管控工作的通知》 鲁安发﹝2016﹞16 号 《工作场所职业病危害作业分级 第一部分:生产性粉尘》GBZ/T229.1-2010 《工作场所职业病危害作业分级 第二部分:化学物》 GBZ/T229.2-2010 《工作场所职业病危害作业分级 第三部分:高温》 GBZ/T 229.3-2010 《工作场所职业病危害作业分级 第四部分:噪声》 GBZ/T 229.4-2012 《职业性接触毒物危害分级》 GBZ230-2010 《工作场所物理因素测量第 10 部分:体力劳动强度分级》GBZ/T 189.10-2007 DB37/T 2882 安全生产风险分级管控体系通则 DB37/T 2973-2017 用人单位职业病危害风险分级管控体系细则 1.3 分级管控内容和范围 对 有限公司在生产运行期间存在的职业病危害因素进行识别并对其危害程度进行现场检测、 实验室分析,对职业病危害的健康效应、防护水平以及职业卫生管理措施等进行分析,确定各岗位、作 — 2 — 业场所和用人单位的职业病危害风险等级,制订针对性的管控措施方案。 1.4 分级管控程序 职业病危害风险分级管控体系建设,一般分 4 个阶段进行。 (一)准备阶段 收集和研读相关资料,熟悉分级方法和工作步骤,开展初步现场调查,了解工艺流程和工作场所概 况,编制风险分级评估方案。 (二)实施阶段 依据风险分级评估方案开展职业卫生现场调查和工程分析,并测定工作场所职业病危害因素的浓度 (强度)。 (三)资料整理分析阶段 汇总、分析准备和实施阶段所得的资料、数据,通过计算、分析得出各岗位、作业场所和用人单位 的职业病危害风险等级。 (四)制订分级管控措施方案 根据职业病危害及其防护措施分析和风险等级,提出有针对性的管控措施建议,编制职业病危害风 险分级报告和职业病危害风险分级管控措施方案。工作流程见图 1。 图 1 用人单位职业病危害风险分级工作流程图 编 制 分 级 报 告 阶 段 综合考虑作业场所职业病危害等级和 职业卫生管理质量等级,确定用人单位 职业病危害风险分级。 用人单位针对不同风险等级的作业岗 位和作业场所,制定相应的岗位管控措 施和综合管理措施。 作业场所职业病危害量化分级 资 料 整 理 分 析 阶 段 职业卫生管理质量分级 准 备 阶 段 开展初步现场调查 编制风险分级评估方案 熟悉分级方法和步骤 实 施 阶 段 职业病危害因 素分布情况调 查 岗位接触情 况及频次调 查 劳动强度分 级情况调查 职业病危害 因素检测 职业卫生管 理情况调查

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:2.08 MB 时间:2025-12-24 价格:¥2.00

AQ_T 4267-2015 木制家具制造业建设项目职业病危害控制效果评价细则2015-06-10 16_14

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立井井筒地面预注浆效果压水试验检验方法2009-02-23 16_41

W ICS 73.020 D 04 备案号: 中 华 人 民 共 和 国 煤 炭 行 业 标 准 MT MT/T ××××-×××× 立井井筒地面预注浆效果压水试验 检验方法 The checking method used pressure water test for surface pre-grouting quality of shaft (送审稿) ××××-××-××发布 ××××-××-××实施 国家安全生产监督管理总局 发 布

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:PDF 文件大小:132 KB 时间:2025-12-30 价格:¥2.00

AQ_T4280-2016 火力发电企业建设项目职业病危害控制效果评价细则2017-03-29 20_33

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AQ_T 4262-2015 石棉制品业建设项目职业病危害控制效果评价细则2015-06-10 17_03

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-2018安全生产两个体系建设实施方案

—1— 有限公司文件 发〔2018〕54 号 风险分级管控与隐患排查治理体系建设 实施方案 各部门: 为贯彻落实省政府办公厅《关于建立完善风险管控和隐患排 查治理双重预防机制的通知》(鲁政办字〔2016〕36 号)、省 政府安委会《关于深化安全生产隐患大排查快整治严执法集中行 动推进企业安全风险管控工作的通知》(鲁安发〔2016〕16 号), 省政府安委会办公室《关于印发〈加快推进安全生产风险分级管 控与隐患排查治理两个体系建设工作方案〉的通知》(鲁安办字 〔2016〕10号)和市政府安委会《关于贯彻落实鲁政办字〔2016〕36 号文件的通知》潍安字〔2016〕6 号,市政府安委会《关于推进 企业安全风险管控有关工作的通知》潍安办字〔2016〕21 号文 件精神,加快推进公司安全生产风险分级管控与隐患排查治理两 个体系(以下简称两个体系)建设工作,在 2016 年建立并运行 两体系建设工作的基础上,结合省质监局出台的细则标准,重新 —2— 制订本方案。 一、工作目标 通过再次开展风险分级管控和隐患排查治理体系建设工作, 能够真正提高各级安全生产管理人员及岗位人员参与安全风险 辨识、评估、管控和隐患排查治理工作的主动性,进一步完善安 全管理制度,落实安全主体责任,提升安全生产管理水平,降低 生产安全事故和职业病的发生几率。 二、组织机构 为健全完善公司风险分级管控和隐患排查治理体系建设,公 司制定下发了《 有限公司关于成立风险分级管控与隐患 排查治理体系建设领导小组的通知》,成立“两个体系”建设领 导小组。 组 长: 常务副组长: 副 组 长: 组 员:领导小组下设安全管理办公室,XXX任主任,XXX 为成员,负责“两个体系”建设方案编制,制度建设,推进落实, 监督考核等工作。 公司 “两个体系” 建设领导小组下设供料车间、烧成车 间、机电车间三个工作组,具体分工如下表: 工作 组 成员 职责分工

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生产管理知识-生产部绩效考核指标和评估标准(doc 39)

生产部绩效考核指标和评估标准 目 录 一、部门绩效考核指标 186 1.01 大豆/花生榨油厂指标 ..................................................186 1.02 精炼车间考核指标 .....................................................187 1.03 分提车间考核指标 .....................................................187 1.04 污水处理车间 .........................................................188 1.05 小包装厂考核指标 .....................................................188 二、部门绩效考核评估标准 错误!未定义书签。 三、岗位绩效考核指标 193 3.01 部门经理 .............................................................193 3.02 大豆/花生/小包装/厂厂长 ..............................................193 3.03 大豆榨油主管 .........................................................194 3.04 大豆榨油班长 .........................................................194 3.05 大豆榨油操作工 .......................................................195 3.06 大豆榨油保全工 .......................................................195 3.07 大豆榨油清洁工 .......................................................195 3.08 花生榨油主管 .........................................................196 3.09 花生榨油班组考核指标..................................................196 3.10 花生榨油班长 .........................................................197 3.11 内检员 ...............................................................197 3.12 预处理工/炒籽工/蒸炒工/榨油工/浸出工/脱溶工 ..........................197 3.13 滤油工、油洗滤布工 ...................................................198 3.14 滤渣处理工 ...........................................................198 3.15 打包工 ...............................................................198 3.16 精炼厂厂长 ...........................................................199 3.17 精炼主管 .............................................................199 3.18 精炼班长/辅助班长 ....................................................200 3.19 精炼操作工/辅助工 ....................................................200 3.20 分提主管 .............................................................200 3.21 分提班长 .............................................................201 3.22 分提操作工 ...........................................................201 3.23 水处理主管 ...........................................................201 3.24 水处理班长 ...........................................................202 3.25 水处理操作工 .........................................................202 3.26 小包装主管 ...........................................................202 3.27 小包装车间班组 .......................................................203 3.28 小包装班长 ...........................................................203 3.29 小包装线长 ...........................................................204 3.30 打油工 ...............................................................204 3.31 物料员 ...............................................................205 3.32 行政内勤..............................................................205 四、岗位绩效考核评估标准 206

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:644 KB 时间:2026-03-12 价格:¥2.00