文具生产公司 安全标准化体系 管理制度 编制部门： 审核人： 批准人： 目 录 一、安全生产责任制度 .......................................5 第一章总则...............................................5 第二章厂领导安全职责.....................................5 第三章职能部门安全职责..................................11 第四章车间干部和职工安全职责............................16 二、安全培训教育制度 ......................................21 第一章总则..............................................21 第二章安全教育..........................................21 第三章特种作业人员安全技术培训考核管理规定..............23 第四章附则..............................................25 三、安全检查和隐患整改管理制度 ............................26 第一章 总则.............................................26 第二章安全检查..........................................26 第三章 隐患整改.........................................29 第四章 附则.............................................30 三、生产设施检维修安全管理制度 ............................31 五、施工作业安全管理制度 ..................................34 第一章总则..............................................34
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：199 KB 时间：2025-08-11 价格：¥2.00
水利工程 安全管理体系 编 写： 校 核： 审 核： XX 股份有限公司 XXXX 一期工程总干第二标段 项目经理部 目 录 一、总则...................................................1 1.1．编制说明 ...........................................1 1.2．安全管理方针和目标 .................................1 二、安全生产责任制.........................................2 2.1．安全生产管理机构 ...................................2 2.3．落实安全生产责任制 .................................3 1．项目经理安全职责 .....................................3 2．项目总工安全职责 .....................................4 3．项目副经理安全职责 ...................................4 4．专职安全检查员 .......................................5 5．施工员安全职责 .......................................5 6．班组长安全职责 .......................................6 三、安全管理制度...........................................8 3.1．安全生产教育培训管理制度 ...........................8 3.2．安全生产检查制度 ...................................8 3.3．安全技术交底制度 ..................................10 3.4．用电安全管理制度 ..................................11 3.5．消防安全管理制度 ..................................15 3.6．高空作业安全防护管理制度 ..........................15 3.7．班前安全活动制度 ..................................17 3.8．雷管、炸药等火工材料管理制度 ......................18 3.9．防火防爆管理制度 ..................................19 3.10．安全事故处理报告制度 .............................22 3.11．安全奖罚制度 .....................................22
分类：安全培训材料 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：112 KB 时间：2025-08-12 价格：¥2.00
编号： QEOS/DYJQ—0 1—20XX 质量-环境-职业健康安全 管理体系一体化管理手册 （ 依 据 GB/T19001—2008 idt ISO9001:2008； GB/T24001—2004 idt ISO14001:2004；GB/T28001-2011 idt ISO18001:2007 标准编写） 版 号 ： B/0 编 写 : 审 核 : 批 准 : 受 控 编 号 ： 20XX-01-001 20XX 年 6 月 20 日发布 20XX 年 7 月 1 日实施 XXXX(XX)有限公司 文件编号： QEOS/DYJQ-01-20XX XXXX(XX)有限公司 QEOS 管理手册 第 1 页 共 2 页 版号 B B/0 标 题： 目 录 实施日期：20XX 年 7 月 1 日
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：584 KB 时间：2025-08-12 价格：¥2.00
L E C D 劳保用品没有按要求穿戴 其他伤害 现在 异常 3 1 1 3 1 正确按要求穿戴好劳动用品方可上岗 消防器材不齐 火灾 将来 异常 1 1 3 3 1 检查消防器材是否完好有效 未进行安全教育 其他伤害 将来 异常 1 1 1 1 1 按制度规定进行教育，内容具体，落实到 人，对新情况交代安全措施并指定专人做记 录 未确认身体状况 其他伤害 将来 异常 3 1 3 9 1 班前会对职工身体状况掌握了解，严禁安排 职业禁忌者从事禁忌作业 未安全交底、落实 其他伤害 将来 异常 0.5 0.5 3.0 0.8 1 认真布置安全措施，配合检修作业安全交 底，确认签字 空压机无防护罩 机械伤害 将来 异常 0.5 3 3 4.5 1 检查确认防护罩完好，螺栓无松动，皮带无 裂纹 空压机气压过大 爆炸 将来 异常 0.5 3 15 23 2 检查气压表完好，自动保护装置有效安全 线头外漏 触电 将来 异常 0.5 0.5 3 0.8 1 发现有外漏线头及时找电工处理 两人以上作业配合不好 其他伤害 将来 异常 1 6 1 6 1 两人以上作业要相互配合好，并制定有效的 安全联系方式，防止造成伤害 未停电，进行检修作业， 清除、清理转动或设备运 转部位的无聊、积料 触电、机械伤害 将来 异常 1 1 7 7 1 必须办理停电手续，停机停电，挂牌，专人 监护指挥，从高配室断电，检修或清理后， 再转动设备 铁锤松脱，伤人 其他伤害 将来 异常 1 1 1 1 1 使用时必须检查木柄与锤是否紧固 钳子使用不当 其他伤害 过去 异常 1 3 1 3 1 使用时必须确认手指不在钳口位置 钢包调运坠落 物体打击 将来 异常 1 1 15 15 1 注意吊车调运安全，严禁调运下面站人 设备检修锯齿划伤 机械伤害 过去 异常 1 1 7 7 1 高处设置防护栏 运转时维护措施不当 机械伤害 将来 异常 1 0.5 1 0.5 1 严禁设备在运转中进行清扫等维护工作，确 实进行的，必须制定安全可靠的措施后方可 实施 空压机 空压机安全设施缺陷 其他爆炸 将来 紧急 1 0.5 15 7.5 1 压力表、安全阀定期检验，泄压阀灵活可 靠，储气罐安全阀完好，检查时站位正确， 非专业人员严禁攀上储气罐顶部检查，调整 安全阀，超压时及时泄压 控制措施 危险源 班前会 设备维护 危险源辨识及风险评价表 公司活动：家具生产、设备检修 涉及部门：生产部、质量部 危险源辨识项目：90项 危险评价 序 号 活动或工序 班前检查 可能导致的事故 时态 状态 风险 等级 L E C D 控制措施 危险源 危险评价 序 号 活动或工序 可能导致的事故 时态 状态 风险 等级 检修空压机吊缸盖时措施 不当 机械伤害 将来 紧急 1 2 3 6 1 专人指挥，两人以上配合作业，对现场及所 使用的工具进行安全确认 装活塞时未卡死皮带轮 机械伤害 将来 紧急 0.2 0.5 3 0.3 1 两人以上作业，对皮带轮应销固，稳好 清理空气滤芯站位不当 其他伤害 将来 紧急 1 2 3 6 1 作业时应选择好合适的站位，两人以上配合 作业，必要时要系好安全带并设专人监护 修理减荷阀时措施不当 机械伤害 将来 紧急 1 1 3 3 1 拆卸减荷阀时要两人以上配合作业，注意力 集中 调整活塞间隙措施不当 机械伤害 将来 紧急 1 1 3 3 1 盘车时要集中精力，听从指挥 更换安全阀时，在空压机 或储气罐顶部 其他伤害 将来 紧急 3 2 3 18 1 必须两人以上配合作业，设专人监护，扶好 梯子，系好安全带 修理空压机管道时未泄压 其他伤害 将来 紧急 1 0.5 3 1.5 1 检修前检查管道内是否有余压，确认并泄压 后进行作业 木板飞溅 人员伤害 现在 异常 1 0.5 3 1.5 1 使用前检查开料机，定期进行设备维护，严 格按照设备作业指导书操作 设备电线绊倒 人员伤害 现在 异常 2 1.5 4 12 1 对电线整理 开料机伤手 机械伤害 现在 异常 1 0.5 3 1.5 1 严格按照设备作业指导书操作，带防护用品 手套操作 木料粉尘吸入 职业病 现在 正常 6 6 3 108 3 戴口罩操作 开料机噪声 职业病 现在 正常 6 6 3 108 3 戴防耳塞 压刨机噪声 职业病 现在 正常 6 6 3 108 3 戴防耳塞 压刨机伤手 人员伤害 将来 异常 1 6 1 6 1 员工注意操作 设备电线绊倒 人员伤害 现在 异常 2 1.5 4 12 1 对电线整理 刨片碎片飞溅 人员伤害 现在 异常 1 0.5 3 1.5 1 严格按照设备作业指导书操作 立铣刀刮手 机械伤害 现在 异常 1 0.5 3 1.5 1 严格按照设备作业指导书操作，带防护用品 手套操作 木屑飞溅 人员伤害 将来 异常 1 6 3 18 1 严格按照设备作业指导书操作 钻孔机工作噪声 职业病 现在 正常 6 6 3 108 3 戴防耳塞 木料粉尘吸入 职业病 现在 正常 6 6 3 108 3 戴口罩操作 钻孔机扎手 机械伤害 将来 异常 1 0.5 3 1.5 1 严格按照设备作业指导书操作，带防护用品 手套操作 碎屑飞溅 人员伤害 将来 异常 1 6 3 18 1 严格按照设备作业指导书操作 工作噪声 职业病 现在 正常 6 6 3 108 3 戴防耳塞 钻孔 砂光 空压机检修 开料 压刨 立铣
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：67 KB 时间：2025-10-04 价格：¥2.00
水利工程 安全管理体系 编 写： 校 核： 审 核： XX 股份有限公司 XXXX 一期工程总干第二标段 项目经理部 目 录 一、总则...................................................1 1.1．编制说明 ...........................................1 1.2．安全管理方针和目标 .................................1 二、安全生产责任制.........................................2 2.1．安全生产管理机构 ...................................2 2.3．落实安全生产责任制 .................................3 1．项目经理安全职责 .....................................3 2．项目总工安全职责 .....................................4 3．项目副经理安全职责 ...................................4 4．专职安全检查员 .......................................5 5．施工员安全职责 .......................................5 6．班组长安全职责 .......................................6 三、安全管理制度...........................................8 3.1．安全生产教育培训管理制度 ...........................8 3.2．安全生产检查制度 ...................................8 3.3．安全技术交底制度 ..................................10 3.4．用电安全管理制度 ..................................11 3.5．消防安全管理制度 ..................................15 3.6．高空作业安全防护管理制度 ..........................15 3.7．班前安全活动制度 ..................................17 3.8．雷管、炸药等火工材料管理制度 ......................18 3.9．防火防爆管理制度 ..................................19 3.10．安全事故处理报告制度 .............................22 3.11．安全奖罚制度 .....................................22
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：112 KB 时间：2025-10-05 价格：¥2.00
序号 存在区域 活动/人/场所/设备 /设施/材料/变更 危险源（根源/状态/ 行为或其组合） 可能的危 害事件 现有控制措施 备注 1 日常办公区 使用、维修电脑 电脑辐射 身体健康 配置个体防护装备 2 日常办公区 使用打印机 产生臭氧、废墨排放、 辐射 身体健康、致癌 办公区摆放绿植， 不使用相关设备时 远离 3 日常办公区 搬运文件材料及物品 重物 砸伤 使用小推车搬运 4 日常办公区 使用办公电器、插座 电器短路 触电 加强日常安全检 查，不使用时及时 断电 5 日常办公区 洗手间 倒开水、卫生间洗手 开水、过热的水 烫伤 加强安全意识 6 日常办公区 装订文件 使用订书器不当 订到手 加强安全意识 7 日常办公区 使用签字笔 签字笔漏油 有毒物质接触皮 肤 加强安全意识 8 日常办公区 使用剪刀、裁纸刀、 起钉器 刀刃 划到手 加强安全意识 9 日常办公区 使用复印纸 较锋利的新纸边缘 划伤手 加强安全意识 10 日常办公区 饮水机使用 微生物繁殖 身体健康 定期清洗 11 日常办公区 长期从事文案工作 经常保持坐姿 行成颈椎病等职 业病 定时起身运动 12 户外 外出采购、公出 撞车、路面未盖严的井 盖、抢劫 交通事故、人身 事故、财产损失 加强交通安全意识 13 库房 物资验收、检查、堆 放 倒塌、坠物 人身健康、物品 损坏 加强安全意识 14 库房 废物回收 遗弃、处理不当 污染环境、人身 健康 定期清理 15 库房 物资搬运 搬运脱手 砸伤 使用小推车搬运 16 办公室 凭证装订 使用不当 扎伤 加强安全意识 17 库房 物资失火、浸水 电器着火、管道漏水 财产损失 加强日常安全检查 18 餐厅 用餐 变质的食物 食物中毒 食用新鲜食物 19 餐厅 用餐 湿滑的地面 摔倒扭伤 加强安全意识 20 电梯 乘坐电梯 电梯故障 坠落 学习应急预案 21 车场 穿越车场 行驶的汽车 撞伤 加强安全意识 22 档案室 档案室密集柜整理 操作不当档案易倒塌 砸伤 正确安全摆放档案 23 办公室 日常办公 久坐办公 三高症状 定时起身运动 24 库房 危险化学品存储 化学品泄漏、火灾有毒 人身损失 不存放 25 大厦内 日常检查 施工现场或机房的暗角 或突出地面的地方 磕碰 加强安全意识 26 办公区 激光打印机更换碳粉 时 碳粉散到空气中 危害健康 警告标识 危险源排查表 部门：综合管理部 岗位：综管部各岗 填表时间：2018年4月 第 1 页，共 18 页 序号 存在区域 活动/人/场所/设备 /设施/材料/变更 危险源（根源/状态/ 行为或其组合） 可能的危 害事件 现有控制措施 备注 27 办公区 投影仪投影时 射出强光 视力损坏 警告标识 28 办公区 市电电源工作时 内有高压 触电 警告标识 29 办公区 激光打印机打印时 产生多种有毒有害气体/ 颗粒 危害健康 通风换气 30 办公区 激光打印机打印时 内部高温（150摄氏度左 右） 烫伤 警告标识 批准： 审核： 编制： 第 2 页，共 18 页
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：157 KB 时间：2025-10-08 价格：¥2.00
作成： 文永杰 审核人： 批准人： 分发部门： 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.5.26 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017.9.23 文永杰 安全生产标准化项目更新 1. 目的 2. 适用范围 3. 术语和定义 4. 职责 5. 评价组织 6. 评价目的 7. 评价程序 8. 风险评价指南 9. 工作程序 10. 记录 1. 目的 为了分析、预测生产、建设过程中的安全风险因素，选择、制定合理可靠的风险控制和消减措施，特制定本制 度。 2. 适用范围 本制度规定了危害识别与风险评价的职责、方法、范围、流程、控制原则、回顾、持续改进管理等内容。本制 度适用于本公司范围内的危险源辨识、分类和风险评价、分级。 3. 术语和定义 3.1 危险源 可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或者这些情况组合的根源或状态。亦即，存在能量、有害物质 和能量失去控制而导致的意外释放或有害物质的泄漏、散发这两方面的危害因素；前者称为第一类危险源，后者称 为第二类危险源。 同义语：危险有害因素，危害因素。 3.2 危害辨识 识别危害因素的存在并确定其性质的过程。 3.3 风险 某一特定危险性情况发生的可能性和后果的结合。风险可认为是潜在的伤害，可能导致伤亡、中毒、设备或财 产等损害。 3.4 风险评价 评估风险大小以及确定风险是否可容许的全过程。广义的风险评价既包括风险分析，也包括危害辨识和控制措 施的制定。风险评价又称安全评价。 4. 职责 4.1 安全管理人员负责风险评价工作，组织制定风险评价程序，明确风险评价的目的、范围，选择科学合理的评价 方法和评价准则，成立评价组织，进行风险评价，明确风险等级。 4.2 各级管理人员负责组织和参与生产、储存性新、改、扩建项目的风险评价工作。 4.3 公司风险评价课负责本公司各装置、生产场所、工作的评价任务，或选择有相应资质的评价机构为公司服务。 4.4 各部门负责本部门的内部风险评价工作。 4.5 安全生产委员会办公室是危害识别与风险评价的归口行政部门，负责对风险控制情况及消减措施落实情况的监 督检查。 5. 评价组织 为贯彻落实“安全生产、守法依规、预防为主、全员参与、持续改进”的方针，促进危险化学品生产、储存、 经营等在安全生产管理方面进一步符合国家的有关法规、标准和规定，我公司特成立了风险评价课。 6. 评价目的 风险评价是对一特定时期内安全、健康、生态、经济等受到损害的可能性及严重程度做出评估的系统过程。它 在分析事故发生可能性和事故后果的基础上，评价风险程度的大小，确定危险源以及系统的危险等级。其目的是在 风险排序的基础上，对控制风险的技术措施进行损-益分析，进而对控制风险所采取的措施进行决策，并对其控制 效果进行评价做出相应调整，从而尽可能地减少风险和经济损失。 7. 评价程序 为规范风险评价活动，加快风险评价进度，我公司制定以下风险评价程序见图 7。 收集资料、现场检查 组成评价小组 事故类型 影响因素、事故机制 危害辨识 事故发生的可能性 监 测
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：45 KB 时间：2025-10-18 价格：¥2.00
烟花爆竹批发企业安全生产督导检查表（现场部分） 序 号 检查内 容 检查标准 检查办 法 检查 结果 1 仓库区 设置和 库房布 局 1．库区及库房有醒目安全标志、标识。 2．库区的道路硬化，且设置了符合标准要求的围墙及防 火隔离带，无农业生产和家畜养殖。 查看现 场 2 安全设 施 1．1.1 级库房防护屏障符合规范要求，防护土堤的高度不 低于屋檐，顶宽大于 1.0m，底宽大于高度的 1.5 倍，边坡 稳定，内坡脚与建筑物外墙距离在 1.5—3m 之间。 2．库区的防雷设施每半年检测一次。 3．建筑面积大于 20m²的 1.1 级仓库和建筑面积大于 300m²的 1.3 级仓库达到二级耐火等级，消防水和灭火器 等消防设备设施是否符合标准要求。 4．面积超过 500m²的仓库进行防火隔离分区。 5．库房出入口设置了导静电设施，并定期进行检测。 6．库房的通风、防潮、防盗、防小动物设施符合规范要求， 并每天如实记录库房内温湿度。 查看现 场 3 电气设 施 1．无超许可范围经营，以及储存、经营非法违法烟花爆 竹产品行为。 2．库内产品堆码整齐（划有标志线），搬运通道畅通（不 小于 1.5m），堆垛有间距（不小于 0.7m），不超高（药物 不超过 1m、成品不超过 2.5m）、不靠墙（距墙不小于 0.45m）、不超量。 3．库房内没有存有超标、贴牌、假冒、不合格产品，以 及将执法收缴产品、过期或变质产品与正常经营产品混 存。 4．无在库房内拆箱、分装和摩托车等机动车辆进入库房 等违规行为。 查看现 场 4 产品流 向 登记及 包装 1．购买产品签订有规范的买卖合同，且合同中详细标明 了购进产品名称、规格、数量等信息。 2．购进产品时依法开具了烟花爆竹道路运输许可证，并 按许可的品种、数量购进相应产品以及使用危险货物运输 车辆运输。 3．按照要求应用烟花爆竹流向管理信息系统如实进行产 品流向登记，且登记记录保存3年备查。 4．库存产品包装标志符合要求，产品名称、生产厂家、 规格型号、含药量、生产日期、有效期限等标志标识清晰。 5．库存产品按规定张贴了产品流向登记标识码。 查看现 场
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：22.4 KB 时间：2025-10-23 价格：¥2.00
编号： QEOS/DYJQ—0 1—20XX 质量-环境-职业健康安全 管理体系一体化管理手册 （ 依 据 GB/T19001—2008 idt ISO9001:2008； GB/T24001—2004 idt ISO14001:2004；GB/T28001-2011 idt ISO18001:2007 标准编写） 版 号 ： B/0 编 写 : 审 核 : 批 准 : 受 控 编 号 ： 20XX-01-001 20XX 年 6 月 20 日发布 20XX 年 7 月 1 日实施 XXXX(XX)有限公司 文件编号： QEOS/DYJQ-01-20XX XXXX(XX)有限公司 QEOS 管理手册 第 1 页 共 2 页 版号 B B/0 标 题： 目 录 实施日期：20XX 年 7 月 1 日
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：584 KB 时间：2025-10-26 价格：¥2.00
作成： 文永杰 审核人： 批准人： 分发部门： 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.5.26 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017.9.23 文永杰 安全生产标准化项目更新 1. 目的 2. 适用范围 3. 术语和定义 4. 职责 5. 评价组织 6. 评价目的 7. 评价程序 8. 风险评价指南 9. 工作程序 10. 记录 1. 目的 为了分析、预测生产、建设过程中的安全风险因素，选择、制定合理可靠的风险控制和消减措施，特制定本制 度。 2. 适用范围 本制度规定了危害识别与风险评价的职责、方法、范围、流程、控制原则、回顾、持续改进管理等内容。本制 度适用于本公司范围内的危险源辨识、分类和风险评价、分级。 3. 术语和定义 3.1 危险源 可能导致伤害或疾病、财产损失、工作环境破坏或者这些情况组合的根源或状态。亦即，存在能量、有害物质 和能量失去控制而导致的意外释放或有害物质的泄漏、散发这两方面的危害因素；前者称为第一类危险源，后者称 为第二类危险源。 同义语：危险有害因素，危害因素。 3.2 危害辨识 识别危害因素的存在并确定其性质的过程。 3.3 风险 某一特定危险性情况发生的可能性和后果的结合。风险可认为是潜在的伤害，可能导致伤亡、中毒、设备或财 产等损害。 3.4 风险评价 评估风险大小以及确定风险是否可容许的全过程。广义的风险评价既包括风险分析，也包括危害辨识和控制措 施的制定。风险评价又称安全评价。 4. 职责 4.1 安全管理人员负责风险评价工作，组织制定风险评价程序，明确风险评价的目的、范围，选择科学合理的评价 方法和评价准则，成立评价组织，进行风险评价，明确风险等级。 4.2 各级管理人员负责组织和参与生产、储存性新、改、扩建项目的风险评价工作。 4.3 公司风险评价课负责本公司各装置、生产场所、工作的评价任务，或选择有相应资质的评价机构为公司服务。 4.4 各部门负责本部门的内部风险评价工作。 4.5 安全生产委员会办公室是危害识别与风险评价的归口行政部门，负责对风险控制情况及消减措施落实情况的监 督检查。 5. 评价组织 为贯彻落实“安全生产、守法依规、预防为主、全员参与、持续改进”的方针，促进危险化学品生产、储存、 经营等在安全生产管理方面进一步符合国家的有关法规、标准和规定，我公司特成立了风险评价课。 6. 评价目的 风险评价是对一特定时期内安全、健康、生态、经济等受到损害的可能性及严重程度做出评估的系统过程。它 在分析事故发生可能性和事故后果的基础上，评价风险程度的大小，确定危险源以及系统的危险等级。其目的是在 风险排序的基础上，对控制风险的技术措施进行损-益分析，进而对控制风险所采取的措施进行决策，并对其控制 效果进行评价做出相应调整，从而尽可能地减少风险和经济损失。 7. 评价程序 为规范风险评价活动，加快风险评价进度，我公司制定以下风险评价程序见图 7。 收集资料、现场检查 组成评价小组 事故类型 影响因素、事故机制 危害辨识 事故发生的可能性 监 测
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：45 KB 时间：2025-10-27 价格：¥2.00
职业健康安全危害辨识与风险评价 作业条件危险性评价（LEC） 序号 作业 活动 危险源（危害因素） 可能的事故、后果 判别 依据 L E C D 风险 级别 控制措施 不可容 许风险 噪声超过 85 分贝，作业人员无防护措 施，造成职业耳聋 职业耳聋 D 3 3 3 27 4 建立隔音休息室，作业人员带耳罩等 措施。 0 贮汽缸严重腐蚀、压力表、安全阀不 定期检查失灵，可发生爆炸事故 爆炸事故、机械损坏 D 3 3 7 63 4 压力表、安全阀定期检验，贮汽缸定 期检查，不带隐患作业。 0 皮带轮无防护罩，易发生绞伤事故 机械事故 D 3 3 7 63 4 皮带轮安装防护罩。 0 1. 空压机 设备绝缘不良，操作机构失灵，易发 生触电 触电 D 3 3 7 63 4 按期对绝缘状况检测。 0 设备绝缘不良，操作机构失灵，易发 生触电 触电 D 6 3 7 126 3 按期对绝缘状况检测。 1 变压器等设备接地、接零不良，易产 生触电伤害 触电伤害、设备损坏 D 6 3 7 126 3 对所有接地（接零）做到安全可靠。 1 安全用具没有定期检测，造成触电伤 亡 触电伤亡 D 3 3 7 63 4 半年检测一次，做到安全可靠。 0 2. 变 配 电 设 备 变压器油位不正常，漏、渗油，变配 电设备过热，易发生火灾事故 生火灾事故 D 3 3 7 63 4 及时检查、检修，安装排风装置，经 常检查。 0 坠物伤人 D 3 3 3 27 4 提高警惕、集中工作注意力 0 物体坠落 损坏设备 D 3 1 7 21 4 使用登高工具 0 未使用登高工具 人员摔伤 D 3 3 7 63 4 使用登高工具 0 3. 高处作业 未佩戴安全防护用品 人员摔伤 D 3 2 7 42 4 戴安全防护用品 0 站在砂轮机的正前方操作 D 3 6 7 126 3 1 未定期更换砂轮片 D 3 6 7 126 3 1 未戴防护眼镜 D 6 6 3 108 3 1 打磨细小的、大的和不好拿的工件 D 3 6 3 54 4 0 砂轮受潮、沾水后继续使用 D 3 6 3 54 4 0 砂轮磨损严重或径向跳动过大、震动 大时继续使用 D 1 6 3 18 5 0 操作者未戴防护眼镜 D 6 6 3 108 3 1 使用有缺陷的砂轮 D 3 6 7 126 3 1 4. 砂 轮 机 操 作 砂轮未退到安全位置时，测量、装卸 工件 机械伤害 D 3 3 7 63 4 执行安全技术操作规程并加强监督管 理 0 电镀作业 D 3 6 7 126 3 执行安全技术操作规程，并加强监督 管理 1 工作环境通风条件差 D 6 6 3 108 3 1 工作现场空气不流通 人员伤害 D 1 2 1 2 5 保持工作场所空气流通 0 未设置安全围栏和悬挂安全标示牌 D 1 6 15 90 3 1 5. 电镀操作 培训不到位 人员伤害 D 3 6 7 126 3 执行安全技术操作规程并加强监督管 理 1 高速切削时未装防护挡板 D 6 6 3 108 3 1 操作者未戴防护眼镜 D 6 6 3 108 3 戴手套操作 C 1 拆装立铣刀时，用手托刀盘 D 3 6 3 54 2 0 6. 铣床操作 拆掉限位块加工超长、超宽零件 机械伤害 D 3 3 3 27 2 执行安全技术操作规程，并加强监督 管理 0
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：145 KB 时间：2025-10-28 价格：¥2.00
石油天然气井下作业安全生产督导检查表（现场部分） 序 号 检查内 容 检查标准 检查办 法 检查结 果 1 井场 1．井场平面图和入场须应悬挂在井场入口处的醒目位置。 2．平面图至少包括厂区道路、建筑物布置及主要设备、设 施布置。 3．入场须知包括主要的危险物质和危险场所。 4．应急集合点至少两个且明显，易于找到。 5．在场区的各个方位都能看到风向标。 查看现 场 2 作业现 场 1．安全标识的种类齐全（必须戴安全帽、禁止烟火、必须系 安全带、当心触电、当心机械伤人、当心坠落、当心落物、当 心井喷、高压工作区、高压危险（380V 以上）。 2．安全标识完好、整洁，并悬挂于危险场所的显著位置。 查看现 场 3 提升系 统 提升钢丝绳没有段股、锈蚀及折曲、松散等变形。 查看现 场 4 设备附 件 所有设备的安全附件应有检验合格报告和标志。 查看现 场 5 用电 1．一机一闸一保护，配电箱防雨通风保持干燥，箱体距地 面 1.5m 左右，且有足够的工作空间，门上须加锁。 2．井场配电线路采用橡套软电缆。 3．架空线路采用无腐蚀木杆或金属杆，木杆直径不小于 50mm，采用金属杆要做绝缘处理，架空不小于 2.5m，穿越 人行道时不低于 3m。 4．各类照明和电机要采用防爆类型。 查看现 场 6 作业设 备 防喷器各闸门开关状态要正确，有标识。 查看现 场 7 井控记 录 井控管理综合记录齐全、完整。（井控例会、井控设备现场 试压、井控设备检查保养、井控演习、打开油气层开工验收、 井控坐岗、上级监督检查等）。 查看现 场 8 安全设 施 1．井架安装速差自控器，有二层平台的井架安装紧急逃生 装置，高处作业采取防坠落措施。 2．天车、井架、二层平台、钻台、储液罐、循环罐、等各处 的防护栏和梯子齐全牢固。 3．钻台大门、梯子口、滑梯口要有防护链。 4．含硫化氢井配备正压式呼吸器和硫化氢检测仪。 查看现 场 9 作业人 员 作业人员要培训合格，持证上岗。 查看现 场考试 记录证 据是否 在有效 期
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：22.3 KB 时间：2025-11-01 价格：¥2.00
文具生产公司 安全标准化体系 管理制度 编制部门： 审核人： 批准人： 目 录 一、安全生产责任制度 .......................................5 第一章总则...............................................5 第二章厂领导安全职责.....................................5 第三章职能部门安全职责..................................11 第四章车间干部和职工安全职责............................16 二、安全培训教育制度 ......................................21 第一章总则..............................................21 第二章安全教育..........................................21 第三章特种作业人员安全技术培训考核管理规定..............23 第四章附则..............................................25 三、安全检查和隐患整改管理制度 ............................26 第一章 总则.............................................26 第二章安全检查..........................................26 第三章 隐患整改.........................................29 第四章 附则.............................................30 三、生产设施检维修安全管理制度 ............................31 五、施工作业安全管理制度 ..................................34 第一章总则..............................................34
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：224 KB 时间：2025-11-06 价格：¥2.00
职业健康安全危害辨识与风险评价 作业条件危险性评价（LEC） 序号 作业 活动 危险源（危害因素） 可能的事故、后果 判别 依据 L E C D 风险 级别 控制措施 不可容 许风险 噪声超过 85 分贝，作业人员无防护措 施，造成职业耳聋 职业耳聋 D 3 3 3 27 4 建立隔音休息室，作业人员带耳罩等 措施。 0 贮汽缸严重腐蚀、压力表、安全阀不 定期检查失灵，可发生爆炸事故 爆炸事故、机械损坏 D 3 3 7 63 4 压力表、安全阀定期检验，贮汽缸定 期检查，不带隐患作业。 0 皮带轮无防护罩，易发生绞伤事故 机械事故 D 3 3 7 63 4 皮带轮安装防护罩。 0 1. 空压机 设备绝缘不良，操作机构失灵，易发 生触电 触电 D 3 3 7 63 4 按期对绝缘状况检测。 0 设备绝缘不良，操作机构失灵，易发 生触电 触电 D 6 3 7 126 3 按期对绝缘状况检测。 1 变压器等设备接地、接零不良，易产 生触电伤害 触电伤害、设备损坏 D 6 3 7 126 3 对所有接地（接零）做到安全可靠。 1 安全用具没有定期检测，造成触电伤 亡 触电伤亡 D 3 3 7 63 4 半年检测一次，做到安全可靠。 0 2. 变 配 电 设 备 变压器油位不正常，漏、渗油，变配 电设备过热，易发生火灾事故 生火灾事故 D 3 3 7 63 4 及时检查、检修，安装排风装置，经 常检查。 0 坠物伤人 D 3 3 3 27 4 提高警惕、集中工作注意力 0 物体坠落 损坏设备 D 3 1 7 21 4 使用登高工具 0 未使用登高工具 人员摔伤 D 3 3 7 63 4 使用登高工具 0 3. 高处作业 未佩戴安全防护用品 人员摔伤 D 3 2 7 42 4 戴安全防护用品 0 站在砂轮机的正前方操作 D 3 6 7 126 3 1 未定期更换砂轮片 D 3 6 7 126 3 1 未戴防护眼镜 D 6 6 3 108 3 1 打磨细小的、大的和不好拿的工件 D 3 6 3 54 4 0 砂轮受潮、沾水后继续使用 D 3 6 3 54 4 0 砂轮磨损严重或径向跳动过大、震动 大时继续使用 D 1 6 3 18 5 0 操作者未戴防护眼镜 D 6 6 3 108 3 1 使用有缺陷的砂轮 D 3 6 7 126 3 1 4. 砂 轮 机 操 作 砂轮未退到安全位置时，测量、装卸 工件 机械伤害 D 3 3 7 63 4 执行安全技术操作规程并加强监督管 理 0 电镀作业 D 3 6 7 126 3 执行安全技术操作规程，并加强监督 管理 1 工作环境通风条件差 D 6 6 3 108 3 1 工作现场空气不流通 人员伤害 D 1 2 1 2 5 保持工作场所空气流通 0 未设置安全围栏和悬挂安全标示牌 D 1 6 15 90 3 1 5. 电镀操作 培训不到位 人员伤害 D 3 6 7 126 3 执行安全技术操作规程并加强监督管 理 1 高速切削时未装防护挡板 D 6 6 3 108 3 1 操作者未戴防护眼镜 D 6 6 3 108 3 戴手套操作 C 1 拆装立铣刀时，用手托刀盘 D 3 6 3 54 2 0 6. 铣床操作 拆掉限位块加工超长、超宽零件 机械伤害 D 3 3 3 27 2 执行安全技术操作规程，并加强监督 管理 0
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：145 KB 时间：2025-11-18 价格：¥2.00
式样一 编号： 建设工程消防设计审核申报表 工程名称 建设单位 （盖章） 申报日期 中华人民共和国公安部制 说 明 一、在填表前，应当阅读《中华人民共和国消防法》和公安部 《建设工程消防监督管理规定》，并确知享有的权利和应尽的责任。 二、提交材料的装订规格，应当按照 A4 纸的规格。 三、填写应当使用钢笔和能够长期保持字迹的墨水，字迹要清楚， 文面要整洁。 四、表格设定的栏目，要逐项填写；不需填写的，要划去。未确 定施工单位、监理单位的，不填写相应栏目。“联系人”、“联系电话”必 须填写有效的联系方式。 五、表格中出现多个“□”，表示有多个内容可供选择，在选中内 容前的“□”内打“√”。 六、“工程简要说明”应包括建设工程所处位置、满足防火间距的情 况和工程总指标等内容。 七、报审新建、扩建的建设工程在“使用性质”栏中查找“其他特殊 工程”对应的选项进行勾选。 八、报审改建（包括性质变更、内装修）的建设工程在“使用性质” 栏中查找对应的选项进行勾选。 九、对于单栋占地面积大于 12000 m2 的丙类仓库勾选在“其他特 殊工程”中的第 5 项“□仓库”选项中，并在“工程简要说明”中注明是“单 栋占地面积大于 12000 m2 的丙类仓库”。 十、对于总投资超过 5000 万元的装置、储罐勾选在“其他特殊工程” 中的第 5 项“生产、储存易燃易爆危险物品的 □工厂”选项中，并在“工 程简要说明”中注明是“装置、储罐”。
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：未知 文件大小：86 KB 时间：2025-11-28 价格：¥2.00
综合性检查 每季度/公司级 每月/部门级 （相关职能 部门） 每月/公司级 每周/车间级 企业取得《营业执照》。 （√） 企业名称、地址、法定代表人或负责 人、经济类型、经营范围等事项发生 变更的，依法申请变更登记。 （√） 企业在规定的时间内接受年度检验。 （√） 建设工程（包括二次装修建设工程） 到当地消防部门申请图纸审查，取得 审查意见书。 （√） 建设工程（包括二次装修建设工程） 进行消防验收。 （√） 建设项目初步设计时进行安全设施设 计。 （√） 建设项目安全设施的施工与建设项目 主体工程同时施工。 （√） 建设项目竣工投入生产或者使用前， 组织对安全设施进行竣工验收。 （√） 法律法规及其他要求及时获取或辨识 （√） 组织学习适应于企业管理的法律法规 及其他要求 （√） （√） （√） 及时将适应于企业管理的法律法规及 其他要求融入到企业的安全管理 （√） （√） 按照安全法规及公司要求修订完善安 全规章制度 （√） （√） 定期对制度的适用性进行评估 （√） 新修订安全规章制度及时传达下发至 员工 （√） （√） （√） 岗位安全责任制齐全 （√） 法律法规及其他要求发生变化，及时 修订岗位安全责任制 （√） 逐级签订岗位安全责任书 （√） （√） （√） 设备安全操作规程齐全、有效 （√） （√） 设备安全操作规程定期评审、修订 （√） （√） 按规定建立安全生产管理机构（含职 业健康管理机构）。 （√） 单独设置安全管理部门。 （√） 生产车间、处室明确安全生产领导小 组和职责。 （√） （√） 企业配备专职安全管理人员，（含职 业健康管理人员）。 （√） 安全管理机构和安全管理人员用红头 文件任命。 （√） 对主要负责人、安全管理人员进行培 训教育，并取得资格证书。 （√） 特种作业人员定期接受培训教育，并 按规定取证。证件到期及时复审。 （√） （√） 新员工培训合格后上岗作业 （√） （√） （√） 按照员工需求进行培训 （√） （√） （√） 安全资金足额投入 （√） 安全资金投入使用范围或使用金额符 合要求等。 （√） 对相关方有关安全资质和能力确认。 （√） （√） 按规定签订安全协议，或在劳动、租 赁合同中约定各自的安全生产管理职 责等。 （√） （√） 按规定对相关方人员进行安全教育、 作业现场监督管理等。 （√） （√） 10 11 12 5 6 7 8 9 安全投入 基础管理类隐患排查清单 序号 排查项目 排查内容与排查标准 专业性检查 日常检查 相关方管理 1 2 3 4 安全管理人 员 安全管理制 度 岗位安全责 任制 设备安全操 作规程 安全教育培 训 营业执照 消防验收文 件 建设项目安 全设施三同 时 法律法规获 取及辨识 安全生产管 理机构 按规定申报危害因素岗位。 （√） 对作业场所存在的职业病危害因素进 行定期监测。 （√） 对职业病危害因素监测结果进行现场 告知。 （√） 给作业人员配备符合要求的劳动防护 用品。 （√） （√） 职业危害作业场所设置职业危害警示 标识 （√） （√） 设置内容全面的职业危害告知卡 （√） （√） 按规定在劳动合同中写明，告知员工 职业危害因素。 （√） 按照职业健康监护规范要求定期组织 员工进行体检 （√） 进行岗前职业病体检 （√） 进行在岗期间职业健康查体 （√） 建立员工健康监护档案 （√） 进行危险源辨识评估。 （√） 按规定进行登记、建档管理等。 （√） 按规定对重点危险源进行监控。 （√） 设置安全警示辨识或告知牌。 （√） （√） 按照危险点控制措施开展事故隐患排 查工作。 （√） （√） 按照隐患排查周期分专业进行隐患排 查。 （√） 对照排查出的隐患开展事故隐患治理 工作。 （√） 对事故隐患进行统计分析。 （√） 按规定对重大事故隐患进行上报。 （√） 对重大事故隐患制定整改方案。 （√） 按规定设置或指定应急管理办事机 构，配备应急管理人员。 （√） 按规定建立专兼职应急救援队伍。 （√） 按规定制修定各类应急预案。 （√） 对预案进行有效管理（论证、评审、 修订、备案、年度分工演练计划和持 续改进等）。 （√） 制定应急救援预案演练计划。 （√） 按规定进行应急演练，对应急演练进 行评估和总结。 （√） 配备应急救援器材、设备和物资。 （√） 建立救援器材、救援物资台账 （√） 应急救援人员会使用应急救援器材 （√） 按规定对应急救援器材进行经常性的 检查、维护、保养和管理等。 （√） （√） （√） 编制重点岗位应急处置卡。 （√） 按规定及时报告，并保护事故现场及 有关证据等。 （√） 对事故进行调查、处理、分析等。 （√） 对事故案例进行培训，落实“四不放 过”的原则。 （√） 动火作业办理动火作业证。 （√） 焊接作业人员持特种作业资格证上岗 。 （√） 动火作业按照作业票的要求落实安全 措施。 （√） 动火作业许可部门到现场确认是否满 足动火条件。 （√） 14 15 16 17 18 13 事故管理 动火作业 应急管理 隐患排查治 理 职业健康 危险源管理
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：47.5 KB 时间：2025-12-21 价格：¥2.00
序号 作业区域 作业活动/设备设施/环境 备注 1 卸货区域行走 2 卸货区域装卸 3 库内行走 4 库房作业 5 冷库入库 6 卷帘门 7 进冷库前准备 8 冷库作业 9 冷凝器顶巡视 10 产品盘点 11 库房巡查 12 电动铲车 13 叉车充电 14 换电瓶 15 叉车管理 16 设备检查和使用 17 叉车作业 叉车作业 危险源辨识与风险评价信息清单 装卸区域作业 库房内作业 成品出入库 库内作业 L E C D 1 人的因 素 卸货区域查看到货物料， 来往的车辆没有看到员工 导致人员发生 车辆伤害 车辆伤害 一、管理措施： 1、将卸货区域与车辆行驶区域 进行分开；2、卸货区域画上人行道；3、定期组 织员工安全培训，提高安全意识；4、叉车在运 行过程中如遇到行人需要鸣笛示意； 二、个体防护：穿戴反光背心； 三、应急措施：发生伤害立即处理受伤部位并及 时就医。 3 6 4 72 三级 （黄） 2 人的因 素 卸货区域查看物料，货物 摆放较高，不整齐，出现 倒塌 导致人员发生 砸伤伤害 物体打击 一、管理措施：1、卸货的物料按照库房标准化 摆放整齐，2、对于摆放不整齐的重新进行码 放；3、定期组织员工安全培训，提高安全意 识； 二、个体防护：穿戴反光背心；佩戴安全帽； 三、应急措施：发生伤害立即处理受伤部位并及 时就医。 3 2 2 12 四级 （蓝） 3 物的因 素 产品掉落 导致人员发生 砸伤伤害 物体打击 一、管理措施：货车开门时，要求人体要在货箱 门后侧方缓慢开启；货物码垛要整齐，铲车运送 货物时要轻铲轻放，按规定的速度行驶；定期组 织员工安全培训，提高安全意识； 二、个体防护：穿戴反光背心；佩戴安全帽； 三、应急措施：发生伤害立即处理受伤部位并及 时就医。 3 2 2 12 四级 （蓝） 4 人的因 素 高处卸货，货物较滑，没 有佩戴防护用品 导致人员从高 处坠落 高处坠落 一、管理措施：1、设置安全带悬挂点；2、高处 作业佩戴安全帽及安全带；3、粘贴“当心坠落 ”“当心滑倒”标识进行提示；4、定期组织员 工安全培训，提高安全意识； 二、个体防护：穿戴反光背心； 三、应急措施：发生伤害立即处理受伤部位并及 时就医。 3 3 2 18 四级 （蓝） 5 人的因 素 途中不按照要求走人行道 导致人员被来 往的车辆撞到 车辆伤害 一、管理措施：1、车道和人行道分开2、进入库 房佩戴安全帽；3、叉车在运行过程中如遇到行 人需要鸣笛示意; 4、定期组织员工安全培训， 提高安全意识； 二、个体防护:穿戴反光背心； 三、应急措施：发生伤害立即处理受伤部位并及 时就医。 3 6 2 36 四级 （蓝） 6 物的因 素 行走的过程中因货架使用 的时间较长，部分已经进 行了变形，货物放置的较 多，超过本身的承重 导致货架坍 塌，发生事故 物体打击 一、管理措施：1、每半月对于货架进行检查， 对于出现变形的货架进行维修；2、定期进行安 全隐患排查； 二、个体防护:进入库房佩戴安全帽； 三、应急措施：发生伤害立即处理受伤部位并及 时就医。 3 2 8 48 四级 （蓝） 作业活动/设备设 施/环境名称： 卸货区域行走 卸货区域装卸 库内行走 作业条件危险性评价法 序号 作业 区域 装卸 区域 作业 库房 内作 业 危险 源分 类 危险因素 可能导致的事 故 事故类别 控制措施 危险源辨识与风险评价信息一览表 HF-D-AJB-049 辨识区域（部位、场所）：仓储科 三级为黄色、四级为蓝色 风险评价 风险等 级
分类：风险评估 行业：物流仓储行业 文件类型：Excel 文件大小：21.3 KB 时间：2025-12-21 价格：¥2.00
序号 名称 工程技术措 施 管理措施 四级 1 开车伤人 机械伤害 机械伤害 班组、车间两级加强日常检 查，严格按规定落实考核；定 四级 2 飞摇手伤人 机械伤害 机械伤害 班组、车间两级加强日常检 查，严格按规定落实考核；定 四级 3 车辆对人的撞击 车辆伤害 车辆伤害 班组、车间两级加强日常检 查，严格按规定落实考核；定 四级 4 处理罗拉皮辊缠 花伤手 机械伤害 机械伤害 班组、车间两级加强日常检 查，严格按规定落实考核；定 四级 5 拔穗子，飞钢丝 圈伤手 机械伤害 机械伤害 班组、车间两级加强日常检 查，严格按规定落实考核；定 四级 6 情绪异常 其他伤害 其他伤害 班组、车间两级加强日常检 查，严格按规定落实考核；定 五级 7 清洁辊弹出伤人 机械伤害 机械伤害 班组、车间两级加强日常检 查，严格按规定落实考核；定 三级 司 公 分 8 积花、打火伤人 火灾、触电 火灾、触电 班组、车间两级加强日常检 查，严格按规定落实考核；定 四级 间 车 9 落纱机挂上导轨 掉落伤人 机械伤害 机械伤害 班组、车间两级加强日常检 查，严格按规定落实考核；定 三级 司 公 分 10 电源线破损伤人 触电 触电 班组、车间两级加强日常检 查，严格按规定落实考核；定 四级 11 吊锭失效粗纱脱 落伤人 机械伤害 机械伤害 班组、车间两级加强日常检 查，严格按规定落实考核；定 四级 12 落纱机碰撞清洁 器导致清洁器掉 机械伤害 机械伤害 班组、车间两级加强日常检 查，严格按规定落实考核；定 五级 13 打水烫伤 灼烫 灼烫 班组、车间两级加强日常检 查，严格按规定落实考核；定 四级 14 照明灯、吊扇脱 落 高空坠落 高空坠落 班组、车间两级加强日常检 查，严格按规定落实考核；定 四级 15 天窗玻璃坠落 高空坠落 高空坠落 班组、车间两级加强日常检 查，严格按规定落实考核；定 四级 16 皮辊、托座等机 件掉落伤人 机械伤害 机械伤害 班组、车间两级加强日常检 查，严格按规定落实考核；定 四级 17 开关按钮失效、 脱落触电 触电 触电 班组、车间两级加强日常检 查，严格按规定落实考核；定 二级 18 噪音 其他伤害 其他伤害 班组、车间两级加强日常检 查，严格按规定落实考核；定 二级 19 棉尘吸入伤害 其他伤害 其他伤害 班组、车间两级加强日常检 查，严格按规定落实考核；定 四级 20 夏季温度高 其他伤害 其他伤害 班组、车间两级加强日常检 查，严格按规定落实考核；定 五级 21 灭火器、表、标 语牌、报警器脱 高空坠落 高空坠落 班组、车间两级加强日常检 查，严格按规定落实考核；定 四级 1 开车伤人 机械伤害 机械伤害 班组、车间两级加强日常检 查，严格按规定落实考核；定 四级 2 车辆对人的撞击 车辆伤害 车辆伤害 班组、车间两级加强日常检 查，严格按规定落实考核；定 四级 3 处理罗拉皮辊缠 花、处理坏纱伤 机械伤害 机械伤害 班组、车间两级加强日常检 查，严格按规定落实考核；定 四级 4 拔穗子，飞钢丝 圈伤手 机械伤害 机械伤害 班组、车间两级加强日常检 查，严格按规定落实考核；定 四级 5 情绪异常 其他伤害 其他伤害 班组、车间两级加强日常检 查，严格按规定落实考核；定 五级 6 清洁辊弹出伤人 机械伤害 机械伤害 班组、车间两级加强日常检 查，严格按规定落实考核；定 二级 7 积花、打火伤人 火灾、触电 火灾、触电 班组、车间两级加强日常检 查，严格按规定落实考核；定 车 间 车 间 总 公 司 车 间 落 纱 作 业 值 车 作 业 名称 风险 点等 级 责 任 单位 风险点 排查内容与排查标准 类 型 作业步骤（检查项 目） 危险源或 潜在事件/ 标准 管控措施 三级 8 电源线破损伤人 触电 触电 班组、车间两级加强日常检 查，严格按规定落实考核；定 四级 9 吊锭失效粗纱脱 落伤人 机械伤害 机械伤害 班组、车间两级加强日常检 查，严格按规定落实考核；定 五级 10 打水烫伤 灼烫 灼烫 班组、车间两级加强日常检 查，严格按规定落实考核；定 四级 11 照明灯、吊扇脱 落 高空坠落 高空坠落 班组、车间两级加强日常检 查，严格按规定落实考核；定 四级 12 天窗玻璃坠落 高空坠落 高空坠落 班组、车间两级加强日常检 查，严格按规定落实考核；定 四级 13 皮辊、托座等机 件掉落伤人 机械伤害 机械伤害 班组、车间两级加强日常检 查，严格按规定落实考核；定 四级 14 开关按钮失效、 脱落触电 触电 触电 班组、车间两级加强日常检 查，严格按规定落实考核；定 二级 15 噪音 其他伤害 其他伤害 班组、车间两级加强日常检 查，严格按规定落实考核；定 二级 16 棉尘吸入伤害 其他伤害 其他伤害 班组、车间两级加强日常检 查，严格按规定落实考核；定 四级 17 夏季温度高 其他伤害 其他伤害 班组、车间两级加强日常检 查，严格按规定落实考核；定 五级 18 灭火器、表、标 语牌、报警器脱 高空坠落 高空坠落 班组、车间两级加强日常检 查，严格按规定落实考核；定 四级 1 门口、通道拐弯 处撞人 车辆伤害 车辆伤害 班组、车间两级加强日常检 查，严格按规定落实考核；定 四级 2 情绪异常 其他伤害 其他伤害 班组、车间两级加强日常检 查，严格按规定落实考核；定 三级 司 公 分 3 积花、打火伤人 火灾、触电 火灾、触电 班组、车间两级加强日常检 查，严格按规定落实考核；定 四级 4 吊锭失效粗纱脱 落伤人 机械伤害 机械伤害 班组、车间两级加强日常检 查，严格按规定落实考核；定 五级 5 打水烫伤 灼烫 灼烫 班组、车间两级加强日常检 查，严格按规定落实考核；定 四级 6 天窗玻璃坠落 高空坠落 高空坠落 班组、车间两级加强日常检 查，严格按规定落实考核；定 四级 7 纱、管掉落砸脚 高空坠落 高空坠落 班组、车间两级加强日常检 查，严格按规定落实考核；定 四级 8 皮辊、托座等机 件掉落伤人 机械伤害 机械伤害 班组、车间两级加强日常检 查，严格按规定落实考核；定 四级 9 开关按钮失效、 脱落触电 触电 触电 班组、车间两级加强日常检 查，严格按规定落实考核；定 二级 10 噪音 其他伤害 其他伤害 班组、车间两级加强日常检 查，严格按规定落实考核；定 二级 11 棉尘吸入伤害 其他伤害 其他伤害 班组、车间两级加强日常检 查，严格按规定落实考核；定 四级 12 飞花 其他伤害 其他伤害 班组、车间两级加强日常检 查，严格按规定落实考核；定 五级 13 照明灯脱落、照 明光线暗 其他伤害 其他伤害 班组、车间两级加强日常检 查，严格按规定落实考核；定 四级 14 夏季温度高 其他伤害 其他伤害 班组、车间两级加强日常检 查，严格按规定落实考核；定 五级 15 灭火器、表、标 语牌、报警器脱 高空坠落 高空坠落 班组、车间两级加强日常检 查，严格按规定落实考核；定 五级 16 地面积水 其他伤害 其他伤害 班组、车间两级加强日常检 查，严格按规定落实考核；定 四级 1 门口、通道拐弯 处撞人 车辆伤害 车辆伤害 班组、车间两级加强日常检 查，严格按规定落实考核；定 四级 2 情绪异常 其他伤害 其他伤害 班组、车间两级加强日常检 查，严格按规定落实考核；定 三级 司 公 分 3 积花、打火伤人 火灾、触电 火灾、触电 班组、车间两级加强日常检 查，严格按规定落实考核；定 五级 4 打水烫伤 灼烫 灼烫 班组、车间两级加强日常检 查，严格按规定落实考核；定 四级 5 天窗玻璃坠落 高空坠落 高空坠落 班组、车间两级加强日常检 查，严格按规定落实考核；定 四级 6 开关按钮失效、 脱落触电 触电 触电 班组、车间两级加强日常检 查，严格按规定落实考核；定 总 公 司 车 间 车 间 总 公 司 车 间 车 间 车 间 设备 与作 业混 合类 值 车 作 业 挂 纱 作 业 摆 管 作 业
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：74.3 KB 时间：2026-01-02 价格：¥2.00
卷 内 目 录 1、-----------------------------------------------------分包方进场登记表 2、------------------------------施工单位（总包／分包）安全管理体系报审表 3、----------------------------------------------分包合同和安全生产协议书 4、----------------------------------专业分包单位的资质证及年审记录复印件 5、--------------------------------------------------专业分包单位机构代码 6、------------------------------------------专业分包单位的安全生产许可证 7、--------------------------------------------分包单位安全组织机构框架图 8、--------------------------------------------专业分包单位管理人员登记表 9、--------------------------专业分包单位由企业任命安全管理人员名单的文件 10、-----------------------------------专业分包单位安全生产管理人员登记表 11、---------------------------专业分包单位安全生产管理人员签名笔迹备查表 12、-------------------------------------------专业分包特种作业人员登记表 13、-----------------------------专业分包单位作业人员平安卡办理情况登记表 14、-----------------------------分包单位施工机具及配件进场检查验收登记表 15、-------------------------------------------分包单位施工方案和应急预案 16、---------------------------------------------分包单位进场安全交底记录 17、---------------------------------------分包单位安全检查及隐患整改记录表 分 包 方 进 场 登 记 表 GDAQ20110 工程名称： 工程总承包单位：中天建设集团有限公司 填表人(签名)： 年 月 日 填写说明：1、此表可结合现场实际填写，人员按分包单位资质证书上的人员填写，最后加盖项目章。 序号 分 包 方 名 称 分 包 性 质 分 包 范 围 营 业 执 照 施工资质 及等级 安全生产 许可证 项目负责人 专职安全 管理人员 进 场 时 间
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：251 KB 时间：2026-01-18 价格：¥2.00
安全保证体系 生产经理 技术科 安全科 财务科 项目经理 制订岗位责任制 执行有关安 全施工规程 技术员 制定安全施工技术交底 材料员 购置劳动保护用品 易燃易爆半 成品堆放检查 项目办 施工员 安全员 核算员 安全资金保障 检查情况汇报 提出整改奖惩 意见 机械设备 管理员 机械设备管理 消防临时用水用电设 施季节性防暑防冻防 煤气中毒用品发放 落实安全施工组织设 计、安全技术措施并参 与安全技术交底 贯彻落实有关安全施 工规程，进行全员安全 教育 各种机具设备验收检 查维修保养 组织电工自查用电设 备、职工体检、宿舍检 查 组织班组自查、操作人 员持证上岗 安全员专检安全 值日巡回检查，安 全员收集整改 奖惩 每周安 全例会 情 况 反 馈 质量员 执行有关质 量管理规定 有安全设施 质量检查 安全保证体系图
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：43 KB 时间：2026-02-04 价格：¥2.00
实 施 日 期 备 注 安全生产保证体系文件一览表 GDAQ1102 第 页 序号 名 称 文号/标准号 发 布 日 期 发布机关 制表日期： 注：1．本表为建筑施工安全适用法律、法规及规范性文件、主要技术规范文件一览表； 2．本表应定期补充更新，并传达给有关部门和工程项目部。 制表人(签名)： 部门负责人(签名):
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：22.5 KB 时间：2026-02-09 价格：¥2.00
桥 梁 建 设 应 急 预 案 编 制： **** 审 核： **** 审 批： **** ****局集团有限公司 ****高速公路****合同段项目经理部 2007 年 10 月 桥梁建设应急预案 针对桥梁施工建设过程中可能出现的材料供应因难，机械设备突发性出现故 障，出现钻孔桩堵管、坍孔，增加对这些事件应付能力，特制订本预案。 一、应急领导小组人员名单 组 长： 副组长：**** **** **** 组 员： 二、应急领导小组办公地点： 应急办公室设在项目部技术科。 电话： 三、应急措施 （一）材料供应出现困难 1、根据市场分析，即将出现材料供应困难时，由****宣布启动应急预案， 由****根据工程进度计划计算材料需要数量，由****启用合格供应商，进行材料 储备，****责在场外提供材料材料储备场地，****负责资金筹措。 2、应急小组召开会议，判断材料供应困难的时间，在合同允许范围内调整 工程计划，减少这期间的材料消耗量。 3、由****、****根据调查，扩展合格供应商范围，增加新的材源，监测市 场变化。 4、由****做材料进场检验，确保材料进场合格。 5、其他人员为机动人员。 （二）机械设备突发性故障 1、平时做好易损件的储备，由****定期不定期检查易损件的储备情况。 2、浇筑混凝土等关键工序出机械故障时，自动启动应急预案，由****友、**** 负责人员、机械调动。 （三）钻孔桩堵管 1、现场人员立即通知****、****、****赶赴现场调查堵管的情况，并向应 急小组汇报，由****负责做好处理方案。 2、****做商品砼的监测。
分类：事故与应急 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：29 KB 时间：2026-02-11 价格：¥2.00
文明施工保证体系（小组） 技术科 制定岗位职责 材设科 执行文明施工管理 办法和检查评分标准 编制施工总 平面布置图 按平面布置 图堆放材料 悬挂设备标牌 和规程标牌 临建施工符合规定各作 业面材料 堆放整齐，做到 工完料尽，脚下清 反馈 项目办每日 检查，文明施 工领导小组 周五检查 检查情况汇报，提 出整改及奖惩 图物相符、散料成 方、型材成垛 机械设备及时 清洗、保养 项目经理组织自检 操作人员持证上岗 后勤经理 施工队长 项目经理 技术员 材料员 设 备 管理员 施工员 项目办 保证现场道路畅通管理人员佩戴 胸卡，厨、厕卫生、宿舍干净整洁， 办公室制度齐全。垃圾入 池。无 常流水，常明灯，进行全员施工教 育。维护社会治安，注意环境保 护。 安全员 安全监督检查，督促隐患 整改，查处不文明施工行 为。 安全科 安全监督检查 执行有关安全施工 规程标准，文明施工 管理办法等 №17 文明施工体系图
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：39 KB 时间：2026-02-12 价格：¥2.00
晋中市华安生物科技有限公司 危险化学品重大危险源辨识、分级记录 依据《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）、《危险 化学品重大危险源监督管理暂行规定》（国家安全监管总局令第 40 号）、《关于开展重大危险源监管工作的指导意见》（安监管协调字 [2004]56 号），对公司生产区内的危险化学品使用、储存进行辨识、 分级。 危险化学品重大危险源（major hazard installations for dangerous chemicals）长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或储存危险化学 品，且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。 对照 GB18218-2009，储存危化品的量超过临界量是为重大危险 源，单元内存在的危险化学品为多品种时，若满足下式则定为重大危 险源： q1/Q1 + q2/Q2 + … + qn/Qn ≥1，q 为实际用量，Q 为临界量。 一、重大危险源辨识过程 公司危险化学品储存明细 序号 物质名称 储存量 q 临界量 Q q/Q 值 1 液氯 20 5 4 液氯储存区内储存有氯气瓶，每瓶 1t，最大储存 20 瓶。所以晋 中市华安生物科技有限公司氯气最大储存量是 20t，根据《危险化学 品重大危险源辨识》的内容，氯气的临界量是 5t，q/Q 值＞1。 所以晋中市华安生物科技有限公司液氯储存区已经构成重大危 险源。 二、重大危险源分级 1、危险化学品重大危险源分级方法 （1）、分级原则 采用单元内各种危险化学品实际存在（在线）量与其在《危险化 学品重大危险源辨识》（GB18218-2009）中规定的临界量比值，经校 正系数校正后的比值之和 R 作为分级指标。 （2）、R 的计算方法 式中： q1,q2,…,qn —每种危险化学品实际存在（在线）量（单位：吨）； Q1,Q2,…,Qn —与各危险化学品相对应的临界量（单位：吨）； β1，β2…,βn— 与各危险化学品相对应的校正系数； α—该危险化学品重大危险源厂区外暴露人员的校正系数。 （3）、校正系数β及 R 值分级区间的确定 根据单元内危险化学品的类别不同，设定校正系数（β）值，见 表 1 和表 2： 表 1 校正系数β取值表 危险化学品类别 毒性气体 爆炸品 易燃气体 其他危险化学品 β 见表 2 2 1.5 1 注：危险化学品类别依据《危险货物品名表》中分类标准确定。 表 2 常见毒性气体校正系数β值取值表
分类：安全培训材料 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：27.1 KB 时间：2026-02-14 价格：¥2.00
企业安全生产责任体系五落实五到位规定（2015 年） （2015 年 3 月 26 日国家安全监管总局《关于印发企业安全生产责任体系五落实五到位 规定的通知》（安监总办〔2015〕27 号）公布） 一、必须落实“党政同责”要求，董事长、党组织书记、总经理对本企业安全生产工作共 同承担领导责任。 二、必须落实安全生产“一岗双责”，所有领导班子成员对分管范围内安全生产工作承担 相应职责。 三、必须落实安全生产组织领导机构，成立安全生产委员会，由董事长或总经理担任主 任。 四、必须落实安全管理力量，依法设置安全生产管理机构，配齐配强注册安全工程师等 专业安全管理人员。 五、必须落实安全生产报告制度，定期向董事会、业绩考核部门报告安全生产情况，并 向社会公示。 六、必须做到安全责任到位、安全投入到位、安全培训到位、安全管理到位、应急救援 到位。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：11.7 KB 时间：2026-03-19 价格：¥2.00