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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-储运场所

乳制品企业仓储运输危险源辨识与风险评价信息一览表 一、原辅料仓储 .............................................................................1 (一)装卸区域作业.......................................................................2 (二)库房内作业.........................................................................2 (三)化学品库作业.......................................................................4 二、成品仓储 ...............................................................................4 (一)成品入库...........................................................................4 (二)库内作业...........................................................................5 (三)出库作业...........................................................................7 (四)平台作业...........................................................................7 (五)立体库机房.........................................................................8 三、叉车作业 ...............................................................................8 辨识区域(部位、场所):仓储运输场所 一、原辅料仓储 风险分析 序号 工作任务 危险源描述 危险源类 别 导致后果 控制措施 M E S R 等级 (一)装卸区域作业 1 卸货区域行 走 卸货区域查看到货物料,来往的车辆 没有看到员工,发生车辆伤害 物的因素 车辆伤害 1、将卸货区域与车辆行驶区域进行分开 2、卸货区域画上 3 6 4 72 三级 2 卸货区域行 走 卸货区域查看物料,货物摆放较高, 不整齐,出现倒塌,发生砸伤伤害 人的因素 物体打击 1、卸货的物料按照库房标准化摆放整 齐,2、对于摆放不整齐的重新进行码放 3 2 2 12 四级 3 卸货区域装 卸 卸货区域查看到货物料,来往的车辆 没有看到员工,发生车辆伤害 人的因素 车辆伤害 1、将卸货区域与车辆行驶区域进行分开 2、单独设立卸货区域 3 6 4 72 三级 4 卸货区域装 卸 卸货区域查看物料,货物摆放较高, 不整齐,出现倒塌,发生砸伤伤害 人的因素 物体打击 1、卸货的物料按照库房标准化摆放整 齐,2、对于摆放不整齐的重新进行码放 3 2 2 12 四级 5 卸货区域装 卸 高处卸货,货物较滑,没有佩戴防护 用品,从高处坠落 物的因素 高处坠落 1、设置安全带悬挂点。2、高处作业佩 戴安全帽及安全带 3、标示进行提示 3 3 2 18 四级 (二)库房内作业 6 库内行走 途中不按照要求走人行道,被来往的 车辆撞到 环境因素 其他伤害 1、车道和人行道分开 2、进入库房佩戴 安全帽 3、叉车在运行过程中如遇到行人 3 6 2 36 四级

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-3.0矿山风险评价准则20180405

1 EHS 微社区矿山 矿山风险评价准则 2018 年 4 月版 目的: 通过选用适合的风险评价准则,对矿山风险点和危险源的评价分级更加 合理,为日后的管控提供依据。 范围: 本准则适用于 EHS 微社区矿山矿山安全生产风险分级管控体系的风险评 价分级。 依据: DB37/T 2882-2016 安全生产风险分级管控体系通则 DB37/T 2972-2017 非煤矿山企业安全生产风险分级管控体系细则 DB37/T 3162-2018 金属非金属露天矿山企业安全生产风险分级管控体系 实施指南 评价方法: 采用作业条件危险性分析法(LEC 法)(见附录)评价风险程度,并根据 评价结果划分等级。 判定原则: 风险等级判定遵循从严从高的原则,考虑以下因素: ——有关安全生产法律、法规、规章; ——技术标准的强制性条款; ——设计文件; ——企业自身的安全管理、技术标准及对风险的承受能力。 确定重大风险: 以下情形之一,判定为重大风险: ——上一年度内发生过死亡事故,且现在发生事故的条件依然存在的; ——涉及重大危险源的; ——与相邻的露天矿山采矿许可证范围之间小于 300 米的; 2 ——采场最终边坡未按照设计确定的宽度预留安全平台和清扫平台的; ——采用的开采方式和台阶高度不符合设计要求的; ——露天矿山、小型露天采石场未采用分台阶或分层开采的; ——穿孔作业、爆破作业等作业现场 9 人以上的; ——经风险评价确定为最高级别的风险的; ——其他违反国家有关法律、法规、标准及其他要求中强制性条款的。 判定重大风险的,要上报“两个体系”领导小组组长,并签字确认。 风险点级别确定: 按照风险点各危险源评价出的最高风险级别作为该风险点的级别。

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双重预防体系部分行业模板-3.1.4风险分级管控和隐患排查治理体系教育培训制度

有限公司 风险分级管控 和隐患排查治理体系 教育培训制度 编 制 人: 审 核 人: 批 准 人: 版 次: B 2018 年 10 月 05 日发布 2018 年 10 月 05 日实施 有限公司安全生产委员会 发布 1 风险分级管控和隐患排查治理体系教育培训制度 1 目的 为了使公司全员掌握风险分级管控和隐患排查治理体系(简称“两个体系”) 工作程序和内容,让岗位职工知道操作过程及周边存在的安全风险、熟悉安全 风险管控措施、明确相关应急预案及避灾原则和路线,掌握隐患排查治理步骤 和内容,达到降低安全生产风险、减少生产安全事故的目的,特制定本制度。 2 适用范围 本制度适用于本公司所有部门和人员的“两个体系”教育培训管理。 3 培训要求 3.1 按照公司制定的教育培训计划切实认真开展风险分级管控制度、风险辨 识评估方法、分级管控清单、风险告知、隐患排查治理制度、隐患排查治理程序、 隐患排查清单等内容的教育培训工作。 3.2 每一年的企业教育培训计划中,必须安排有全体人员参与的关于“两个 体系”的专门计划或课时和内容,并且不少于 4 个课时。 3.3 遇工艺、设备或人员变更等特殊情况,可临时增加专门针对相关人员 的“两个体系”培训教育。 3.4 关键岗位人员安全培训内容包括年度和专项安全风险辨识评估结果、与 本岗位相关的重大风险管控措施等。 3.5 每年度至少组织参与安全风险评估工作的人员学习一次安全风险辨识 评估技术。 3.6 对无故不参加“两个体系”培训或培训考核不合格的,重新培训考核直 至合格方可上岗作业。 3.7 各部门做好课件、资料、考勤、考试等相关记录并存档备查。 4 考核奖惩 “两个体系”培训教育管理按《风险分级管控和隐患排查治理体系考核奖 惩制度》执行考核和奖惩。 5 附则

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-2018两体系建设组织机构成立文件

—1— 有限公司文件 发〔2018〕52 号 关于成立风险分级管控与隐患排查治理体系建设 领导小组的通知 各部门: 为进一步做好公司风险分级管控与隐患排查治理体系(简称 “两个体系”)建设与运行工作,根据省政府办公厅《关于建立 完善风险管控和隐患排查治理双重预防机制的通知》(鲁政办字 〔2016〕36 号)、省政府安委会《关于深化安全生产隐患排查 快整治严执法集中行动推进企业安全风险管控工作的通知》(鲁 安发〔2016〕16 号)和省质监局新出台的“两个体系”细则要求, 充分落实“两个体系”建设管理工作的组织机构,真正实现纵深 防御、关口前移、精准监管、源头治理的效果,特下发此通知。 一、工作目标 通过再次开展风险分级管控和隐患排查治理体系建设工作, 能够真正提高各级安全生产管理人员及岗位人员参与安全风险 辨识、评估、管控和隐患排查治理工作的主动性,进一步完善安 —2— 全管理制度,落实安全主体责任,提升安全生产管理水平,降低 生产安全事故和业病的发生几率。 二、领导机构 为健全完善公司风险分级管控和隐患排查治理体系建设,成 立“两个体系”建设领导小组。 组 长: 常务副组长: 副 组 长: 组 员: 领导小组下设安全管理办公室,XXX 任主任,XXX 为成员, 负责“两个体系”建设方案编制,制度建设,推进落实,监督考 核等工作。 三、职责分工: 1、领导小组组长职责 组长是公司风险分级管控和隐患排查治理的第一责任人,对 公司落实风险管控措施和隐患排查治理全面负责,具体履行下列 职责: (1)组织建立风险分级管控和隐患排查治理体系,保证风险 分级管控体系正常运行,落实风险管控措施,督促、检查隐患排 查治理工作,及时消除生产安全事故隐患; (2)组织制定并督促风险管控制度的落实;组织建立健全隐 患排查治理制度及隐患排查治理责任体系,并督促落实;

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-手推车安全风险告知卡

板车、手推车安全风险告知卡 风险点名称 板车、手推车 编号 RXYH-001 责任人 操作工 检查人 *** 危 险 因 素 1、违规操作板车、手推车,造成摩擦、产生火花、引起爆炸; 2、板车、手推车超载作业,易翻车、砸伤人员; 管 控 措 施 1.严格执行板车、手推车作规程; 2.板车、手推车载重量应符合载荷规定,严禁超载; 3.板车、手推车装卸货物时,严禁周围站人,以免货物倒塌 砸人; 应 急 处 置 1.如发生安全事故,如事故初期可控,在场工作人员 应及时采取有效措施,控制事故进一步发展。如局面不可 控,应及时疏散现场工作人员。 2.在人员出现砸伤或摔伤事故的情况下,并采取有效 的措施,对伤员进行施救,对伤情严重者及时拨打急救电 话 120,送往医院就医; 导 致 后 果 摩擦发生火灾、爆炸 砸伤人员 警 示 标 志 板车、手推车安全风险告知卡 风险点名称 板车、手推车 编号 RXYH-002 责任人 操作工 检查人 *** 危 险 因 素 1、违规操作板车、手推车,造成摩擦、产生火花、引起爆 炸; 2、板车、手推车超载作业,易翻车、砸伤人员; 管 控 措 施 1.严格执行板车、手推车作规程; 2.板车、手推车载重量应符合载荷规定,严禁超载; 3.板车、手推车装卸货物时,严禁周围站人,以免货物倒塌 砸人; 应 急 处 置 1.如发生安全事故,如事故初期可控,在场工作人员 应及时采取有效措施,控制事故进一步发展。如局面不可 控,应及时疏散现场工作人员。 2.在人员出现砸伤或摔伤事故的情况下,并采取有效 的措施,对伤员进行施救,对伤情严重者及时拨打急救电 话 120,送往医院就医; 导 致 后 果 摩擦发生火灾、爆炸 砸伤人员 警 示 标 志

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-日常安全检查标准及记录

禹城亿和化工有限公司日常安全检查标准 检查项目 检查标准 检查方法 设备外壳接地 1、电气设备外壳及正常情况下不带电的设备金属外壳应进行接地,且接地良好,无锈蚀。 现场检查 防雷设施 1、危险区域是否在避雷针保护范围内。2、独立避雷针与构建筑物间的距离符合要求。3、避雷设施 经过专业部门检测合格。 现场检查、查看防雷检测 报告 消防设施 1、灭火器配置齐全,按规定摆放,外部无严重锈蚀,在有效期内,使用压力正常。2、按规定设消防 栓,并保持完好;消防水带、消防扳手齐全完好。3、消防机组、管道完好。4、消防通道通畅,无杂 物。 现场检查 警示标志及安 全告知牌 1、各类警示标志和安全告知牌设置齐全,设置位置符合要求。2、设置位置显眼,符合要求。3、无 随意拆除、丢弃现象。 现场检查 应急救援器材 配备齐全完好。定期检查检验、维护保养。存放位置正确、方便,利于抢险 查看应急救援器材台账 劳动防护用品 和器具 1、按照国家标准、行业标准配备劳动防护用品和器具。2、经常检查、维护保养,定期更换。3、定 点存放,专人管理。4、员工正确佩戴和使用。 现场检查、查看记录 紧急个体处置 1、 逃生线路已明确,无阻塞。2、 淋洗管、洗眼器按要求设置,并保持完好。3、 应急照明设施 已设置,并保持完好 现场检查 其它安全设施 1、泄压、止逆装置:安全阀、止回阀、放空管等设施齐全完好。2、环境置换设施:引风机、机封、 排风扇、吸收装置、通风橱齐全完好。3、监控报警设施齐全完好。4.安全附件(压力表、安全阀等) 是否定期检验,完好使用 查看安全设施台账、现场 检查 工艺 检查本车间各工艺指标的执行和工艺条件的变化情况;检查工艺管线及工艺阀门工作状态。检查工艺 管线有无震动、松、动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞等情况;检查工艺阀门开关是否灵活,是否有 开关不到位、过紧、过松响动、内漏外流、腐蚀、堵塞等情况。岗位操作人员严格遵守操作规程,各 项工艺指标的执行良好,操作记录及时、真实,字迹清晰工整。冬季防冻防凝保温、夏季防暑降温措 施完好。 依安全操作规程检查现场 和相关文件记录 设备 检查运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况,各运转部件是否有异常响声,裸露的运转部件防护 罩是否齐全可靠,辅机及管线是否有震动,润滑油的油质变化情况;检查设备的运转状态;检查温度、 压力、阻力、流量等是否在范围之内,液位指示是否准确。 依据公司有关要求及安全 操作规程检查现场 电气 检查电器设备的工作状态、电机声音是否增大、振动是否增强,保护接地是否牢靠,电机及电器元件 是否有火化及异常声音、气味,电流、电压等是否在指标范围内。检查本车间范围内的变、配电室门 窗、玻璃、是否齐全。 现场检查 仪表 检查仪表的工作状态,检查仪表的指示是否准确,反应是否灵敏。在外在和内在条件变化的情况下仪 表有什么变化,有无锈蚀、松动等潜在危险。 现场检查 现场管理 检查工作现场是否清洁、有序、员工劳动防护用品穿戴是否符合要求,各种通道是否畅通无阻,应急 灯具是否齐全可靠,防护用具是否定期维护保养,时刻处于备用状态等,查各种安全设施是否处于正 常状态。可能发生急性职业损伤的有毒有害作业场所按规定设置警示标志、报警设施、冲洗设施及防 护急救器具专柜,柜内设施齐全。设置应急撤离通道和必要泄险区情况。 查现场查记录 安全教育 查车间各级管理人员定期参加班组安全活动,班组安全活动应有内容、有记录;公司管理人员和安全 员应对安全活动记录进行检查、签字;查特种作业人员持证上岗情况,对转岗、下岗再就业、干部顶 岗及脱岗六个月以上者的车间级安全培训教育工作。查对外来施工单位进入作业现场前的安全培训教 育工作。 查现场查、记录 作业证 检查本车间员工在进行检维修作业、动火作业、进入受限空间作业、破土作业、临时用电作业、高出 作业等危险作业,作业证的申办工作。 查作业许可手续

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:97.5 KB 时间:2025-11-26 价格:¥2.00

风险隐患-附件4 工贸企业隐患排查治理体系建设实施指南(试用版)

附件 4 工贸企业隐患排查治理体系建设实施指南(试用版) 目 录 1.适用范围 ...............................................3 2.编制依据 ...............................................3 3.总体要求、目标 .........................................3 4.职责分工 ...............................................3 5.事故隐患排查方法 .......................................3 6.事故隐患排查标准 .......................................3 6.1 按照专业划分........................................3 6.2 按照层级划分........................................3 6.3 按照时间划分........................................3 7. 事故隐患治理原则与程序 ................................4 8. 事故隐患等级划分 ......................................4 9. 事故隐患治理措施 ......................................5 9.1 企业层面治理措施 ...................................5 9.2 政府层面治理措施 ...................................5 10.事故隐患治理效果验证 ..................................5 11. 事故隐患排查治理体系运行记录 .........................5 附件 1.隐患排查治理清单样表...............................7 附件 2.隐患排查治理记录样表 ...............................8 附件 3.隐患排查治理公示样表 ...............................8 附件 4.隐患排查治理通知单样表 .............................8 附件 5.一般隐患登记及整改销号审批样表 .....................9 附件 6.重大隐患登记及整改销号审批样表 ....................10 附件 7.隐患分类汇总样表 ..................................12 附件 8.隐患排查治理体系(示范)企业成果清单 ..............13 附件 9.事故隐患排查治理程序框图 ..........................14

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:409 KB 时间:2025-11-26 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-罐区与装卸设施安全检查表4

罐区与装卸设施安全检查表 检查时间: 序号 检查内容 依据标准 检查结果 备注 1 罐区防火堤是否完整; GB50351-2005 2 罐区防火堤排水设施是否完好; GB50351-2005 3 罐区防火堤内地面是否完好且符 合要求; GB50351-2005 4 防火堤内物料管线支吊架及基础 是否完好无异常; GB50160-2008 5 储罐及物料管线防腐情况是否良 好; GB50160-2008 6 管线法兰、阀门是否正常无泄漏; 防静电跨接是否良好; GB50160-2008 7 罐区消防设施是否完好备用(消 防水、泡沫消防装置、喷淋装置 等);灭火器等消防器材是否齐全 有效,防护区域内周围无杂物; GB50016-2006 8 罐区防雷防静电装置是否完好; GB50057-94 9 装卸车场所、罐区周围、进出防 火堤消防安全通道是否畅通无堵 塞,无影响安全的危险因素; GB50160-2008 10 罐区设备、管线标识是否清晰、 准确、完整; GB50160-2008 11 装卸车场所装车或卸车防静电接 地装置是否完好有效; GB50160-2008 12 罐区应急冲洗水源是否完好备 用,防护区域内周围无杂物; GB50160-2008 13 罐区操作人员是否配备有必要的 个体防护用品和应急防护器材; 操作人员是否正确配戴和使用个 体防护用品; GB50160-2008 14 操作人员是否按规程进行操作, 记录是否齐全、规范; GB50160-2008 15 罐区安全警示标志、安全告知牌 是否完好; GB50160-2008 16 罐区物料输送泵、装卸泵是否定 期巡检和维护,确保正常运行; GB50160-2008 17 罐区可燃气体泄漏检测报警装置 是否齐全、完好、有效; SH3063-1999 编制人: 审核人: 批准人: 参加检查人员:

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-地下开采硬质粘土矿山企业风险分级管控体系(齐清20170430修改稿)

山东省地下开采硬质粘土矿山安全生产风险分级管控体系实施指南 1 山东省地下开采硬质粘土矿山 安全生产风险分级管控体系 实施指南 山东省地下开采硬质粘土矿山安全生产风险分级管控体系实施指南 2 目 录 前 言 ............................................................................................................................................1 引 言 ............................................................................................................................................2 1 范围..............................................................................................................................................3 2 规范性引用文件 ..........................................................................................................................3 3.术语和定义 ..................................................................................................................................3 3.1 ....................................................................................................................................3 4 基本要求 .......................................................................................................................................4 4.1 成立组织机构.............................................................................................................4 4.1.1 主要负责人职责 ....................................................................................................4 4.1.2 分管安全负责人(安全总监)职责 ......................................................................4 4.1.3 其他分管负责人职责.............................................................................................4 4.1.4 安全生产管理机构负责人职责..............................................................................4 4.1.5 安全生产管理人员的职责 ......................................................................................4 4.1.6 相关职能部门、职能层级的职责...........................................................................5 4.2 实施全员培训............................................................................................................5 4.3 编写体系文件............................................................................................................5 5 工作程序和内容 ...........................................................................................................................5 5.1 风险点确定................................................................................................................5 5.1.1 风险点划分原则 ......................................................................................................5 5.1.2 风险点排查..............................................................................................................5 5.2 危险源辨识................................................................................................................6 5.2.1 辨识方法 ..................................................................................................................6 5.2.2 辨识范围 .................................................................................................................6 5.2.3 危险源辨识..............................................................................................................7 5.3 风险评价 ...................................................................................................................7 5.3.1 风险评价方法..........................................................................................................7 5.3.2 风险评价准则..........................................................................................................7 5.3.3 风险评价与分级 ......................................................................................................8 5.3.4 确定重大风险..........................................................................................................8 5.3.5 风险点级别确定 .......................................................................................................8 5.4 风险管控措施............................................................................................................8 5.4.1 控制措施的选择原则................................................................................................8 5.4.2 控制措施实施...........................................................................................................8 5.5 风险分级管控............................................................................................................9 5.5.1 风险分级管控的要求................................................................................................9 5.5.2 编制风险分级管控清单...........................................................................................9 5.5.3 风险告知 .................................................................................................................9 6 文件管理 .......................................................................................................................................9 7 分级管控的效果 ...........................................................................................................................9 8 持续改进 ....................................................................................................................................10

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:1.75 MB 时间:2025-11-28 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-原油加工及石油制品制造企业安全生产风险分级管控体系实施指南(报省局5-18)

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB37/XXXXX—XXXX 原油加工及石油制品制造企业安全生产 风险分级管控体系实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control Systemof Risk Classification for Production Safety of Crude oil processing and petroleum products 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/XXXXX—XXXX I 目 次 目  次.................................................................................I 前  言.................................................................................V 引  言................................................................................VI 原油加工及石油制品制造企业安全生产风险分级管控体系实施指南.............................7 1 范围.................................................................................7 2 规范性引用文件.......................................................................7 3 术语和定义...........................................................................7 4 基本要求.............................................................................7 4.1 成立组织机构.....................................................................7 4.2 实施全员培训.....................................................................8 4.3 编写体系文件.....................................................................8 5 工作程序和内容.......................................................................9 5.1 风险点确定.......................................................................9 5.2 危险源辨识......................................................................10 5.3 风险评价........................................................................11 5.4 风险控制措施....................................................................11 5.5 风险分级管控....................................................................11 6 文件管理............................................................................12 7 分级管控的效果......................................................................12 8 持续改进............................................................................12 8.1 评审............................................................................12 8.2 更新............................................................................12 8.3 沟通............................................................................13 附 录 A (资料性附录) 风险分析记录 ................................................14 A.0 风险区域(单元)划分表............................................................14 A.0.1 原油罐区......................................................................14 A.0.2 常减压装置....................................................................14 A.0.3 催化裂化装置..................................................................15 A.0.4 制氢装置......................................................................15 A.0.5 加氢裂化装置..................................................................16 A.0.6 连续重整装置..................................................................16 A.0.7 焦化装置......................................................................17 A.0.8 气柜..........................................................................17 A.0.9 硫磺装置......................................................................18 A.0.10 中间罐区.....................................................................18 A.0.11 S-Zorb 装置 ..................................................................18

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:2.88 MB 时间:2025-11-28 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-低温运营处公辅场所

乳制品企业低温车间危险源辨识与风险评价信息一览表 一、低温预处理车间..........................................................................1 二、低温灌装车间............................................................................7 三、低温包装车间...........................................................................12 1 危险源辨识与风险评价信息一览表 辨识区域(部位、场所):低温车间 一、预处理车间操作与维修 风险分析 序 号 工作任务 危险源描述 危险 源识别 导致后 果 控制措施 M E S R 等级 1 电路维修 设备维修时被他人误送电造成人 员伤害 管理因 素 触电 1、设置隔离开关 2、配备安全锁 3、操作规 程明确维修时必须挂牌上锁。 1 6 4 24 二级 2 电路维修 多人同时维修时由于互相沟通失 误,误操作造成人员伤害 管理因 素 触电 1、设置隔离开关 2、配备安全锁 3、操作规 程明确多人维修时每人必须上锁 1 6 4 24 二级 3 登高作业 管廊高空维修作业存在高空坠落 的风险 管理因 素 高处坠 落 1、设立安全带悬挂点 2、配置安全帽、安全 带 3、操作规程明确高处作业必须佩戴安全 帽安全带。 1 6 4 24 四级 4 登高作业 奶罐二成平台作业存在高空坠落 的风险 人的因 素 高处坠 落 1、爬梯安装扶手。2、平台安装护栏。 1 6 4 24 四级 5 维修保养 更换泵机械密封时,对泵头拆解过 程中,未通知操作工,如操作工启 动电机会造成对维护人员严重伤 害 人的因 素 机械伤 害 1、安装隔离开关。2、配备安全锁。3、操作 规程明确维修时必须上锁。 1 6 4 24 二级 6 维修保养 维修分离机转股,在提升过程中有 掉落伤人的风险 管理因 素 起重伤 害 1、配备电动起重设备。2、配备防砸鞋。 3 1 4 12 四级

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:53.4 KB 时间:2025-11-28 价格:¥2.00

风险隐患-事故隐患排查治理台账

事故隐患排查治理台账 费用(万元) 治理完成时间 序 号 单位 项目名称 隐患级 别 资金来源 计划费用 实际费用 计划时间 实际时间 隐患治理后 的评估情况 责任人 备注 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10.

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:37.5 KB 时间:2025-12-01 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-设备、设施清单

静止设备台帐 净重(㎏) 设计压力(MPa) 序 号 设施名称 型号或规格 数 量 材质 单重 净重 管程 壳程 购买日期 生产日期 投运日期 单价 (万) 设备生产厂 安装地点 1 除尘器 ∮1000 1 2 浓硫酸罐 V=20m3 1 碳钢 3 浓硫酸计量 罐 ∮400*800 1 碳钢 4 稀酸罐 ∮1500*1400 1 PVC 5 水解反应器 ∮1600*8347 1 碳钢 6 冷凝器 800*600 1 碳钢 7 气渣分离器 ∮800 2 碳钢 8 原液罐 ∮1000*1000 1 不锈钢 9 初镏塔 DN1000,H=9 米 1 碳钢 10 醛气冷凝器 V=75m3 2 304+CU 11 分醛罐 ∮500*1200 1 碳钢 12 毛醛计量罐 ∮1000*1500 1 碳钢 13 中和釜 ∮420,H=1.5 米 1 不锈钢 14 成品罐 ∮1400*3000 1 碳钢 15 化碱罐 ∮500*1000 1 碳钢 16 凉水塔 200m3 17 锅炉 SHG6-1.25-K6 2 转动设备台帐 序 号 设备名称 型号或规格 数 量 流量 m3∕h 扬程 m 介质 温度 密封 形式 功率 KW 转速 R∕min 材质 配用功率 KW 电机型号 设备生产厂 安装地点 1 皮带运输机 输送速度 1.5- 2.5m/s 1 2 粉碎机 ∮1000*1000 1 3 提升机 TD400 1 4 风机 1 5 气泵 0.6MPa 7.8KW 1 6 拌酸车 1.5 KW 7 热水泵 5.5 KW 8 真空泵 Y=90L-4,N=2.2 KW 9 循环水泵 Y=12ML-2,N=4 KW 10 循环水泵 Y=90L-2,N=2.2 KW 11 硫酸液下泵 Y=12ML-2,N=4 KW 12

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:117 KB 时间:2025-12-05 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-冰淇淋生产场所

乳制品企业冰淇淋运营处危险源辨识与风险评价信息一览表 一、冰淇淋运营处 ...........................................................................2 (一)前处理..........................................................................2 (二)灌装工序........................................................................7 (三)包装工序........................................................................9 (四)设备维修保养 .....................................................................14 危险源辨识与风险评价信息一览表 辨识区域(部位、场所):冰淇淋运营车间 冰淇淋运营车间 风险分析 序 号 工作步骤 危险源描述 危险源 识别 导致后 果 控制措施 M E S R 等级 一、前处理 1 开 机 前 清 洗 配料锅运转紧固螺 丝松动,可能发生机 械伤害 物的因素 机械伤害 1、要求机修定期对配料锅关键零件检查; 2、 班前会列入重点危险源进行宣贯;3、张贴烫 伤警示标示牌;4、用热水时疏散无关人员, 由专人进行操作,避免发生烫伤事故; 5、开 机生产前对管卡进行检查紧固. 5 1 1 5 四级 2 开 机 前 清 洗 热水平衡缸温度高 容易烫伤人员 人的因素 灼烫 1、张贴烫伤警示标示 。2、班前会宣贯危险 点注意事项。3、增加防护隔离护栏。4、专人 进行开关操作。 5 1 1 5 四级 3 开 机 前 清 洗 巴杀机丝扣、阀门、 过滤器管卡松动会 发生热水或清洗液 泄露,可能会发生烫 伤 物的因素 灼烫 1、张贴危险警示标示;2、禁止非操作人员进 入工作区域;3、开机前对阀门,卡扣进行检 查紧固;4、对操作工定期进行岗位操作培训、 5 0.5 1 2.5 四级 4 开 机 前 清 洗 老化罐过料管路连 接、阀门管卡松动会 发生热水或清洗液 泄露,可能会发生烫 物的因素 灼烫 1、张贴危险警示标示;2、禁止非操作人员进 入工作区域;3、开机前对阀门,卡扣进行检 查紧固;4、对操作工定期进行岗位操作培训; 5、老化罐安装门禁,密码定期更换,禁止非 5 1 1 5 四级

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:96 KB 时间:2025-12-06 价格:¥2.00

附录B 作业活动清单

序号 作业活动名称 岗位名称 作业活动内容 活动频次 主要任务 对原料进行抽样检验 做好检验记录,建立台账 检验合格后,检斤卸车 指定车辆停放位置 按规定校准地磅 根据地磅显示数据准确记录 对外协装卸工签订安全协议及教育培训 开启粮食输送机 登高上车卸货 日常检查粮库周围环境及门窗、筒仓底部支 护、周围护栏及爬梯、上下料管道及阀门、 提升机及输送机系统、电器系统 定期检查库内可燃物,检查储存环境条件, 防止粮食受潮、霉烂变质 记录统计出入库粮食数量 高粱、小麦经提升机出库 比重去石机除杂 高粱、小麦除杂后提升机送至磨粉机粉碎 江米、糯米经提升机送至磨粉机粉碎 玉米除杂后经锤片式粉碎机粉碎 粉碎后的粮食经提升机送至配料系统配料混 合 配料后经提升机送至成品仓 叉车装料斗称重后直接送至各酿酒班 机动车装料斗称重、装车后送至各酿酒班 人工拉运曲块 人工投曲入粗碎机破曲 经提升机输送至粉碎机粉碎、除尘 粉碎后入成品仓 放料装料斗称重 叉车将料斗装车后送至各酿酒班 4 清理卫生作业 操作工 卫生清扫 1h/d 对所属环境、设备卫生进行清扫 3 大曲粉碎及运 输作业 粉碎工 大曲粉碎 8h/d 司机 大曲粉碎运输作 业 8h/d 2 五粮粉碎及运 输作业 粉碎工 五粮粉碎 8h/d 司机 五粮粉碎运输作 业 8h/d 景芝酒业作业活动清单 辅助车间 1 原粮入库作业 保管员 原料检验 1次/d 装卸工(外 协) 原料卸车 1次/d 保管员 巡检粮库 1次/d 备注

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:207 KB 时间:2025-12-08 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-3.双体系会议纪要(时间具体修改)

青岛庆明加油站“双体系”领导小组 会议纪要 日期: 2017 年 09 月 16 日 会议地点 加油站会议室 会议主要内容 1、学习省双体系建设相关文件:《山东省人民政府办公厅关于建 立完善风险管控和隐患排查治理双重预防机制的通知》(鲁政办字 〔2016〕36 号)、《加快推进安全生产风险分级管控与隐患排查治理 两个体系建设工作方案》(鲁安办发〔2016〕10 号)、《山东省人民 政府安全生产委员会关于深化安全生产隐患排查快整治严执法 集中行动推进企业安全风险管控工作的通知》(鲁安发﹝2016﹞16 号) 2、布置加油站双体系建设计划安排,发布并讲解加油站《风险分 级管控和隐患排查治理双体系建设实施方案》,制定责任人和工作 计划。 双体系领导小 组成员签字 其他参会人员签字 备注 青岛庆明加油站“双体系”领导小组 会议纪要 日期: 2017 年 10 月 09 日 会议地点 加油站会议室 会议主要内容 1、加油站根据《关于建立完善风险管控和隐患排查治理双重预防 机制的通知》(鲁政办字〔2016〕36 号)、《关于进一步加强风险分 级管控与隐患排查治理“两体系”建设工作的通知》(鲁安发〔2017〕 12 号)等相关文件要求,重新修订完善了《安全生产风险分级管控 管理制度》、《生产安全事故隐患排查治理管理制度》并发布。 2、加油站对安全管理部等部门工作成绩表示肯定。 3、布置加油站双体系下一步安排,总结理授权安全管理部继续组 织开展下一步工作。 双体系领导小 组成员签字 其他参会人员签字 备注

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:36 KB 时间:2025-12-08 价格:¥2.00

附录A:现场管理类隐患排查治理清单

风险点名称 所属单位 风险等级 工程措施 1.转运站、溜槽安装良好的密封设施 2.安装排风扇、轴流风扇 3.安装监控装置,实现人机分离. 4.安装喷水抑尘设施 专业 管理措施 1..完善管理制度,严格规程操作;定期检查 落实 2.定期查体并将结果告知劳动者,同时建立 监护档案; 3.定期检测现场粉尘浓度并告知劳动者; 综合 培训教育 利用周五学习等形式定期对作业人员进行职 业卫生培训 专业 个体防护 严格佩戴3M专用防尘口罩;定期更换滤棉 日常 应急措施 1.防粉尘现场应急预案 2.应急警示标示等 日常 工程措施 1.安装高压喷水抑尘设施 2.安装粉尘遮挡墙 3.翻车机下部受料槽安装收尘口连接到除尘 器 专业 管理措施 1..完善管理制度,严格规程操作;定期检查 落实 2.定期查体并将结果告知劳动者,同时建立 监护档案; 3.定期检测现场粉尘浓度并告知劳动者; 4.定期对作业人员进行职业卫生培训 综合 培训教育 利用周五学习等形式定期对作业人员进行职 业卫生培训 专业 个体防护 严格佩戴3M专用防尘口罩;定期更换滤棉 日常 应急措施 1.防粉尘现场应急预案 2.应急警示标示等 日常 工程措施 1.设置噪声隔离墙; 2.破碎机基座安装减震设施; 3.安装监控设施,实现人机分离。 专业 管理措施 1..完善管理制度,严格规程操作;定期检查 落实 2.定期查体并将结果告知劳动者,同时建立 监护档案; 3.定期检测现场噪声参数并告知劳动者; 4.定期对作业人员进行职业卫生培训 综合 培训教育 利用周五学习等形式定期对作业人员进行职 业卫生培训 专业 个体防护 严格佩戴3M防噪声耳罩 日常 应急措施 1.过流自动停机; 2.防噪声应急预案; 3.应急警示标示 日常 现场管理类隐患排查治理清单 序号 风险点 排查内容与排查标准 排查类型 1 皮带运输 炼焦系统 低等风险 2 翻车机机 炼焦系统 低等风险 3 破碎机 炼焦系统 低等风险 工程措施 1.室内煤库配煤圆盘给料机安装良好的密封 设施; 2.安装排风扇、轴流风扇等排风设施; 3.安装监控设施,实现人机分离; 4.安装喷水抑尘设施 专业 管理措施 1..完善管理制度,严格规程操作;定期检查 落实 2.定期查体并将结果告知劳动者,同时建立 监护档案; 3.定期检测现场噪声参数并告知劳动者; 4.定期对作业人员进行职业卫生培训 综合 培训教育 利用周五学习等形式定期对作业人员进行职 业卫生培训 专业 个体防护 严格佩戴3M专用防尘口罩;定期更换滤棉 日常 应急措施 1.防粉尘现场应急预案 2.应急警示标示等 日常 工程措施 1.捣固厂房设天窗和侧窗以散发高温 2.生产现场设置移动轴流风机降温 3.设置操作室和值班休息室,室内配有降温 空调. 4..焦炉炉体使用耐火材料,减少散热 5、 拦焦车设置导烟除尘消烟管道 6、 导烟车设置导烟罩、除尘消烟管道 7、 皮带输送设置喷淋消尘装置 8、 加煤设置高压氨水无烟加煤装置 9、 刮板机加水除尘消烟装置 10、 现场设置移动轴流风机通风装置 11、 煤气低压自动报警监控装置 12、 煤气高压自动报警监控装置 12、 煤气管道设置眼睛阀、快切阀、泄爆阀 等安全控制阀门 14、 设置控制室并关好门窗,人机隔离 15、 设备采用基础减震措施 专业 管理措施 1..完善管理制度,严格规程操作 综合 培训教育 利用周五学习等形式定期对作业人员进行职 业卫生培训 专业 个体防护 防护服、防热防砸防护鞋、3M防尘口罩固定 式co报警器、便携式co报警器、空气呼吸器 日常 应急措施 防高温等现场应急预案 应急警示标示等 日常 工程措施 1、厂房设天窗和侧窗以散发高温。 2、现场设置移动轴流风机降温。 3、设置操作室和值班休息室,室内配有降温 空调.。 4、设置隔声减振设施。 5.、设置消声器 6.、工作场所采用的吸声材料、结构及隔声 门窗 专业 管理措施 1..完善设备点检维护,生产操作管理制度, 严格规程操作; 2.定期查体并将结果告知劳动者,同时建立 监护档案; 3.配备冷饮、绿豆、藿香正气水等防暑降温 用品; 4..现场悬挂职业危害告知; 5.定期对作业人员进行职业卫生培训; 综合 培训教育 利用周五学习等形式定期对作业人员进行职 业卫生培训 专业 个体防护 防护服、 耐热防砸防护鞋 防护耳塞(耳罩) 日常 应急措施 防高温等现场应急预案 应急警示标示等 日常 4 室内煤库 炼焦系统 低等风险 5 焦炉 炼焦系统 中等风险 6 发电 炼焦系统 低等风险

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:370 KB 时间:2025-12-09 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-A4-1工作危害分析LEC评价记录

表 4-1 工作危害分析(JHA+LEC)评价记录记录受控号)单位:股份轮驳公司 岗位: 风险点(作业活动)名称:拖轮靠离码头 No:1 现有控制措施 序号 作业 步骤 危险源或 潜在事件 (人、物、 作业环 境、管理) 主要 后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 L E C D 评 价 级 别 管 控 级 别 建议新增(改进) 措施 备 注 1 拖轮靠码 头 人员预备带 缆时站在舷 外或者过于 靠近船头危 险部位,导 致碰伤、挤 伤、坠海; 船舶靠码头 速度过快或 者贴码头角 度不合适致 船舶碰撞; 靠码头时, 船未靠稳人 员上下船, 致跌倒或坠 海 碰 撞 , 挤 伤,淹溺 带 缆 人 员 站 在 舷 墙 内,抓牢风 暴扶手、栏 杆 或 船 艏 缆桩 保持安全航 速,过散粮 码头速度不 超过 5 节, 离工作船码 头 100 米时 不 能 超 过 3.5 节 ; 高 水位时,靠 码头要小角 度慢速贴靠 或平贴 将 拖 轮靠码头作 业涉及到驾 驶员、水手、 轮机员、机 工岗位的危 险因素、关 键控制措施 等内容纳入 到公司三级 安全培训教 材中;作业 前带班负责 人对当班人 员进行班前 教育,告知 拖轮靠码头 作业过程安 全 注 意 事 项,熟知关 键 控 制 措 施,确认并 签字 人 员 穿 戴 救 生 衣、安全帽 等 劳 保 用 品,并且作 业前带班负 责人对作业 人员劳保穿 戴及适岗情 况 进 行 确 认。 发 生 人 身 伤 害 时,立即停 工,采取积 极有效的措 施对伤员进 行救治,并 打 急 救 电 话;发生船 舶碰撞码头 时,立刻停 止作业,考 好码头后, 按要求进行 上报, 3 6 3 54 4 低 风 险 2 拖轮离码 头 离 泊 时,船尾缆 碰 撞,物体打 离 泊 时 驾 驶 台 离 泊 时,驾驶员 将 拖 轮离码头作 人 员 穿 戴 救 生 发 生 人 身 伤 害 低 绳、边缆或 电 缆 未 清 爽,卷入螺 旋桨致船舶 操作困难发 生碰撞;船 舶外侧水域 不清爽,有 小渔船或者 其他船舶 击,淹溺 按 要 求 鸣 放声号 要确认船尾 清爽后再动 车;解电缆 后,机工及 时收妥电缆; 解缆后, 水手 及时收妥缆 绳 业涉及到驾 驶员、水手、 轮机员、机 工岗位的危 险因素、关 键控制措施 等内容纳入 到公司三级 安全培训教 材中;作业 前带班负责 人对当班人 员进行班前 教育,告知 拖轮离码头 作业过程安 全 注 意 事 项,熟知关 键 控 制 措 施,确认并 签字 衣、安全帽 等 劳 保 用 品,并且作 业前带班负 责人对作业 人员劳保穿 戴及适岗情 况 进 行 确 认。 时,立即停 工,采取积 极有效的措 施,抢救落 实人员,并 对伤员进行 救治,并打 急救电话 3 6 3 54 4 风 险 3 码头带缆 带缆时人员 踩在缆绳上 或站在缆圈 内挤伤;收 缆时缆绳突 然受力断缆 伤人 物体打击, 其 他 伤 害 (挤伤) 设 置 隔离区,缆 绳 抽 打 范 围 严 禁 站 人 带 缆 人员站位避 开缆绳,禁 止站在缆圈 内及受力方 向;驾驶员 谨慎操作, 避免缆绳突 受顿力 将 码 头带缆作业 涉及到驾驶 员、水手、 轮机员、机 工岗位的危 险因素、关 键控制措施 等内容纳入 到公司三级 安全培训教 材中;作业 前带班负责 人对当班人 人 员 穿 戴 救 生 衣、安全帽 等 劳 保 用 品,并且作 业前带班负 责人对作业 人员劳保穿 戴及适岗情 况 进 行 确 认。 发 生 人 身 伤 害 时,立即停 工,采取积 极有效的措 施对伤员进 行救治,并 打急救电话 3 6 3 54 4 低 风 险

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:153 KB 时间:2025-12-11 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-合成氨企业安全生产风险分级管控体系实施指南

1 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 合成氨企业安全生产风险分级管控体系 实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of ammonia enterprise XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 山东省质量技术监督局   发 布 ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37/ XXXXX—XXXX I 目 次 前 言.................................................................................I 引 言................................................................................II 合成氨企业安全生产风险分级管控体系实施指南.............................................1 1 适用范围.............................................................................1 2 规范性引用文件.......................................................................1 3 术语与定义...........................................................................1 4 基本要求.............................................................................2 4.1 建立组织机构.....................................................................2 4.2 实施全员培训.....................................................................2 4.3 编写体系文件.....................................................................2 5 工作程序和内容.......................................................................2 5.1 风险点确定.......................................................................3 5.1.1 风险点划分原则.................................................................3 5.1.2 风险点排查.....................................................................3 5.2 危险源辨识分析...................................................................3 5.2.1 危险源辨识方法.................................................................3 5.2.2 危险源辨识范围.................................................................5 5.2.3 危险源辨识内容.................................................................5 5.2.4 事故类别及后果.................................................................6 5.3 风险评价.........................................................................6 5.3.1 风险评价方法...................................................................6 5.3.2 风险判定准则...................................................................6 5.3.3 风险评价与分级.................................................................7 5.3.4 确定重大风险...................................................................7 5.3.5 风险点级别确定.................................................................7 5.4 风险控制措施.....................................................................7 5.5 风险分级管控.....................................................................8 5.5.1 风险分级管控的要求.............................................................9 5.5.2 编制风险分级管控清单...........................................................9 5.5.3 风险告知.......................................................................9 6 文件管理.............................................................................9 7 分级管控的效果.......................................................................9 8 持续改进............................................................................10 8.1 评审............................................................................10 8.2 更新............................................................................10 8.3 沟通............................................................................10 附录 A (资料性附录) 安全风险点分析记录 ...............................................1 A.1 风险点登记台账 .....................................................................1 A.2 作业活动清单 .......................................................................5

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:3.91 MB 时间:2025-12-12 价格:¥2.00

风险隐患-隐患排查治理统计台帐

(加油站名称): 安全标准化管理手册 (AQBZH-2015) 隐患排查治理统计记录及台帐 年 月 日 批准 年 月 日 实施 事故隐患排查治理统计台账 序 号 检查 时间 检查人 检查部位 隐患内容 治理措施 完成期限 责任人 整改情况 验收结论 验收时间 验收人 备注 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. 11. 12. 编制: 审核: 日期:

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:185 KB 时间:2025-12-12 价格:¥2.00

风险隐患-附件1:金属非金属露天矿山风险分级管控和隐患排查治理体系建设实施指南(试用版)

附件 1 金属非金属露天开采矿山风险分级管控 隐患排查治理体系建设实施指南 (试用版) 目 录 一、编制目的 ........................................1 二、风险分级管控体系建设工作流程 ....................2 (一)准备阶段 ..........................................................................................2 (二)实施阶段 ..........................................................................................2 (三)编制分级报告阶段 ..........................................................................2 (四)管控与公告 ......................................................................................2 三、风险分级工作任务及实施 ..........................3 (一)实施前的准备阶段 ..........................................................................3 (二)实施阶段 ..........................................................................................5 四、风险管控 .......................................17 五、风险公告与警示 .................................18 六、 隐患排查治理 ..................................19 第一节 隐患排查 ....................................................................................19 第二节 隐患治理 ......................................................................................23 七、 附件部分.......................................27

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:1.45 MB 时间:2025-12-14 价格:¥2.00

B基础管理类隐患排查项目清单

1 建立安全生产目标的管理制度和年 度目标。 2 明确目标与指标的制定、分解、实 施、考核等环节内容。 3 明确目标与指标的制定、分解、实 施、考核等环节内容。 4 按照安全生产目标管理制度的规 定,制定文件化的年度安全生产目 标与指标。 5 根据所属基层单位和部门在安全生 产中的职能,分解年度安全生产目 标与指标,并制定实施计划和考核 办法。 6 按照制度规定,对安全生产目标和 指标实施计划的执行情况进行监 测,并保存有关监测记录资料。 7 定期对安全生产目标的完成效果进 行评估和考核,根据考核评估结 果,及时调整安全生产目标和指标 的实施计划。 8 评估结果、实施计划的调整、修改 记录应形成文件并加以保存。 9 按规定设置安全管理机构或配备安 全管理人员;设置或者指定职业卫 生管理机构或者组织,配备专职或 者兼职的职业卫生管理人员。 排查标准 排查 内容 1.1目 标 1.2监 测与考 核 2.1组 织机构 和人员 基础管理类 序号 基础管 理项目 1.安全 生产目 标 10 根据规定和企业实际,设立安全生 产领导机构。 11 安全生产领导机构每季度应至少召 开一次安全专题会,协调解决安全 生产问题。会议纪要中应有工作要 求并保存。 12 建立、健全安全生产责任制和职业 病防治责任制,并对落实情况进行 考核。 13 企业主要负责人应按照安全生产法 律法规赋予的职责,全面负责安全 生产工作,并履行安全生产义务。 14 各级人员应掌握本岗位的安全生产 职责。 15 建立安全生产费用提取和使用管理 制度。 16 保证安全生产费用投入,专款专 用,并建立安全生产费用使用台账 。 17 制定并实施安全生产费用的使用计 划。 18 缴纳足额的保险费(工伤保险)。 19 保障受伤害员工享受工伤保险待遇 。 3.2相 关保险 2.1组 织机构 和人员 2.2职 责 3.1安 全生产 费用 2.组织 机构和 职责 3.安全 投入

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:55.5 KB 时间:2025-12-18 价格:¥2.00

隐患排查治理体系附录C基础管理排查清单

1 安全证照 矿山企业:安全生产许可证(包括矿井和尾 矿库)、采矿许可证、开采黄金批准证书、 探矿许可证、爆破物品使用许可证。 H 矿级 2 安全“三同 时”手续 安全手续:建设项目设立安全评价审查会议 纪要和批复文件,建设项目安全设施设计审 查会议纪要和批复文件,建设项目安全验收 审查纪要及批复。 H 矿级 3 职业卫生“ 三同时”手 续 职业卫生手续:业病危害预评价报告及批 复,业病防护设施设计专篇及批复,职业 病危害控制效果评价与防护设施竣工验收批 复。 H 矿级 4 标准化和体 系 正常生产矿井、尾矿库、冶炼厂、选矿厂开 展安全标准化建设的相关资料,职业健康安 全管理体系运行相关资料记录。 E 矿级 5 安全生产责 任制 建立健全各级安全生产责任制,包括职责、 目标、奖惩等内容。对岗位责任制落实情 况,每月进行考核和奖惩。 E 矿级 6 责任状 每年层层签订安全目标管理责任状。 H 矿级 7 管理制度 各企业应建立健全以下管理制度:安全检查 制度、安全例会制度、生产技术管理制度、 机电设备安全管理制度、安全技术措施审批 制度、职业危害预防制度、安全教育培训制 度、重大危险源监控制度、隐患排查治理制 度、生产安全事故报告和应急救援制度、安 全费用提取与使用制度、劳动防护用品发放 使用管理制度、安全避险“六大系统”管理 制度、领导带班下井制度、出入井人员管理 制度、安全生产奖惩制度、安全生产档案管 理制度等保障安全生产的规章制度。以上制 H 矿级 9 三、安 全工作 计划 基本要求 编制安全工作中长期规划,制定年、季度、 月份安全、职业卫生工作计划及实施情况。 E 矿级 10 机构设置 各企业应设立专门的安全管理机构,按规定 配备专职安全管理人员,并发文公布,明确 管理机构职责,建立安全生产管理网络。 E 矿级 11 任职资格 主要负责人、经营层成员、安全生产管理人 员应经安全生产监督管理部门培训并考核合 格,取得培训合格证。 E 矿级 12 安全生产费 用提取使用 按照《企业安全生产费用提取和使用管理办 法》足额提取安全生产费用,并按规定使用 安全生产费用,每月对提取使用情况进行登 记,每季度对安全生产费用提取使用情况进 行审计,并出具审计报告。按要求建立上级 下拨的安全专项资金使用情况台账,保留相 关材料。 E 矿级 13 安全保险 按规定参加安全生产责任保险,缴纳风险抵 押金,为职工缴纳工伤保险。 E 矿级 排查内容 排查标准 综合性检查 周期 级别 一、合 规生产 经营情 况 二、责 任制、 管理制 度与操 作规程 四、机 构设置 五、安 全投入 序号 基础管 理项目 基础管理类隐患排查清单 15 新工人三级 培训 新入矿工人应具备初中以上文化水平,上岗 前接受不少于72小时的安全教育培训,为每 个职工建立安全培训档案,并留好安全培训 记录。新工人及变换工种人员,应由老工人 带领工作至少6个月,签订以师带徒协议,并 经考核合格后,方可独立上岗作业。 E 矿级 16 全员培训 所有从业人员每年接受安全教育培训时间不 少于20小时。实行教考分离制定。 E 矿级 17 特种作业人 员 所有特种作业人员全部经过安监部门或者专 业机构培训,取得上岗证书,建立《特种作 业人员台账》,证书应定期复审保证有效。 E 矿级 18 其他培训 对接收的大、中专院校实习生及劳务派遣人 员进行安全教育和培训;企业采用了新工艺 、新技术、新材料或者新设备,应对从业人 员进行专门的安全培训,如实记录教育和培 训时间、内容、参加人员及考核结果。必须 开展从业人员岗位应急知识教育和自救互救 、避险逃生技能培训,并定期组织考核。 E 矿级 19 七、安 全会议 基本要求 定期组织召开安全例会、月份季度总结会议 、班前班后会和专题会议,并留好会议纪要 和签到记录。 E 矿级 20 相关图纸 矿山应有符合生产现状的以下图纸资料:矿 区地形地质和水文地质图、井上下工程对照 图、中段平面图(地测科)、开拓系统纵投 影图(基建科)、矿区纵投影图(地测科) 充填系统图、通风系统图、提升运输系统图 、防排水系统图、井上下供配电系统图(机 动)、监测监控系统图、人员定位系统图、 通讯联络系统图、压风自救系统图、供水施 救系统图、紧急避险系统图等。 地面企业应具有符合现状的以下图纸:厂区 平面图(地测科)、工艺流程图(采矿方法 、选矿工艺流程)、重大危险源示意图(尾 矿库)、消防设备配置图等。 上述图纸资料应根据企业生产活动进展情况 及时修改、填绘。每年年底全面填绘出图一 次(实时),并经技术负责人审查签字。 E 矿级 21 制定年度、季度、月度作业计划,车间进行 细化,按计划实施作业 E 矿级 22 矿山井巷采矿工程施工应编制施工组织设计 (基建科)和开采作业规程(生产科),地 表车间高处作业、有限空间作业、动火作业 等高危作业(安全科)应制定切实可行的安 全施工措施,由负责安全、技术及施工单位 的相关部门会签并经分管负责人批准后实施 。 E 矿级 23 特殊时段 汛期、春节期间等特殊时段的停产、检修计 划及安全措施、复工检查、审批相关材料。 E 矿级 24 施工档案 确保施工档案(设计、施工、验收)齐全, 归档 E 矿级 施工作业 六、安 全教育 培训 八、施 工作业

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:47.5 KB 时间:2025-12-22 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-2018成立安全生产管理机构红头文8.20

—1— 有限公司文件 发〔2018〕04 号 关于成立安全生产管理机构的通知 各部门: 为认真贯彻山东山水字〔2018〕04 号文要求,营造公司正 常有序生产经营环境,确保安全生产无事故,结合公司实际情况, 成立安全生产管理机构,并任命专、兼职安全员。 一、公司成立安全生产委员会,成员如下: 主 任: 副主任: 成 员: 二、安全生产委员会下设安全管理办公室,负责公司日常安 全生产监督管理,成员如下: 专职安全员: 兼职安全员: 三、安全生产管理机构以及安全生产管理人员职责如下:   (一)组织或者参与拟订公司安全生产规章制度、操作规程;   (二)参与公司涉及安全生产的经营决策,提出改进安全生 产管理的建议,督促公司其他部门、人员履行安全生产职责;   (三)组织制定公司安全生产管理年度工作计划和目标,并 进行考核; —2—   (四)组织或者参与公司安全生产宣传教育和培训,如实记 录安全生产教育培训情况;   (五)监督公司安全生产资金投入和技术措施的落实;   (六)监督检查公司对承包、承租单位安全生产资质、条件 的审核工作,督促检查承包、承租单位履行安全生产职责;   (七)督促落实公司重大危险源的安全管理,监督劳动防护 用品的采购、发放、使用和管理;   (八)组织落实安全生产风险管控措施,检查公司的安全生 产状况,及时排查事故隐患,制止和纠正违章指挥、强令冒险作 业、违反操作规程的行为,督促落实安全生产整改措施;   (九)组织或者参与公司生产安全事故应急预案的制定、演 练; (十)法律、法规、规章以及公司规定的其他职责。 二○一八年七月二十三日 主题词:安全生产 管理机构 通知 有限公司 2018 年 7 月 23 日印发

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-两个体系培训有效性评价表

培训有效性评价表 主办部门 矿山管理办公室 培训时间 2017.9.24 培训地点 培训方式 多媒体课件 授课人 培训内容 DB37/T 2882-2016 安全生产风险分级管控体系通则,DB37/T 2972- 2017 非煤矿山企业安全生产风险分级管控体系细则;安全生产风险分 级管控制度;矿山风险评价准则,《金属非金属矿山重大生产安全事 故隐患判定标准(试行)》。 参加培训人员 矿山管理、矿区组长和各工序小组长 考核方式 讨论、询问 考核情况 通过讨论和询问,对教授的知识基本掌握。 培训小结(包括取得证书情况) 本次培训人员出勤较齐,课堂纪律较好,掌握了两个体系的基础知识和工作程序, 学会了风险点划分、危险源辨识和评价等知识,达到培训预期要求。 责任人: 2017 年 9 月 25 日 培训效果评价 本次培训让矿山管理和主要人员掌握了两个体系的基础知识和工作程序,学会了 风险点划分、危险源辨识和评价等知识,达到培训预期要求,培训有效。 评价人: 2017 年 9 月 25 日 培训有效性评价表 主办部门 矿山管理办公室 培训时间 2017.9.24 培训地点 培训方式 多媒体课件 授课人 培训内容 风险分级管控和隐患排查治理基础知识;矿山风险分级管控与隐患排 查治理体系建设实施方案;安全生产风险分级管控制度; 参加培训人员 矿山全员 考核方式 闭卷考试 考核情况 考试全员合格,达到预期要求。 培训小结(包括取得证书情况) 本次培训人员出勤较齐,课堂纪律较好,基本了解了两个体系的基础知识,学会 了危险源辨识,达到培训预期要求。 责任人: 2017 年 9 月 25 日 培训效果评价 本次培训让矿山人员基本了解了两个体系的基础知识,学会了危险源辨识,达到 培训预期要求,培训有效。 评价人: 2017 年 9 月 25 日

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:55.5 KB 时间:2026-01-09 价格:¥2.00