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7.安全生产控制指标和工作目标的考核评估记录

安全生产控制指标和工作目标的考核评估表 受考核部门: 编号:BZH2.1-01 序 号 考核 目标 评价要点 分数 标准要求和评价办法 实际得分 备注 1 控制 目标 1.伤亡事故起数; 2. 伤亡人数; 3.职业病。 40 不超过下达控制指标不扣分,轻伤事故每次发生一 起扣 10 分,重伤事故每发生一起扣 25 分,发生死 亡事故扣 40 分,发生职业病扣 35 分。 2 安全生 产责任 制落实 1.将安全生产工作列入重要议 事日程,并由部门经理亲自抓, 亲自部署; 2.每季召开一次安全生产例 会,部署安全生产工作; 3.各班组签订安全生产责任状; 4.奖惩制度落实。 5 领导亲自召开安全生产年会,达不到的扣 2—4 分; 按要求召开安全生产工作例会不扣分。每少一次扣 2 分; 无会议记录,每少一次扣 1 分; 未分解责任状的扣 3 分; 奖惩制度未落实的扣 2—4 分。 3 安全生 产教育 培训 1.安全生产宣传教育工作情况; 2.“安全月”活动情况; 3.特种工持证情况。 5 未展开安全宣传教育活动的扣 2—4 分; 未组织或组织不力的,扣 2—4 分; 培训率低,组织工作差或培训结果检查有问题的扣 2—4 分; 特种工持证率低扣 2—4 分。 4 重大事 故隐患 监控和 安全专 项治理 1.对重大事故隐患和危险源未 进行全面登记、建档和监控, 制定隐患整改方案并组织整改; 2.安全检查和专项整治情况。 10 对重大事故或危险源未进行登记,建档的扣 6 分; 不合格的扣 4 分; 未制定整改方案的,发现一起扣 5 分; 未及时更改的,发现一起扣 5 分; 未按规定进行定期检查和专项整治的,每少一次扣 2 分。 5 安全标 志警示 1.安全标志牌; 2.安全警示牌。 5 安全标志牌不全,扣 3—4 分; 安全警示牌不全,扣 3—4 分; 安全警示牌不清洁,扣 2—3 分; 6 安全生 产资金 投入情 况 1.安全生产的整改资金落实情 况; 2.安全劳动防护资金落实情况; 3.安全教育培训专项资金落实 情况。 10 未按规定落实劳动防护资金,扣 5—6 分; 未按规定落实安全教育培训资金,扣 5—6 分; 未按规定落实安全生产资金的投入,扣 7—10 分。 7 安全检 查整改 情况 1.安全检查制度执行情况; 2.对隐患整改,处置和复查要 求的执行情况; 3.检查记录的填写情况。 10 未定期展开日常,专项检查的扣 2—4 分; 未按规定对隐患进行整改和复查的扣 5—10 分; 无检查和隐患整改复查的记录或隐患整改未如期完 成的扣 4—8 分。 8 生产安 全事故 报告处 理情况 1.生产安全事故报告处理制度 执行情况; 2。事故应急预案修订情况; 3.指定专门救援人员情况; 4.重大安全生产事故应急救援 按规定经过演练。 5 未执行生产安全事故报告处理制度扣 2—4 分; 事故应急预案可操作性差或不及时修订的扣 2—4 分; 未对专门救援人员进行培训的扣 2—4 分; 无演练发现一起扣 2 分。

分类:风险评估 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:47.5 KB 时间:2025-08-08 价格:¥2.00

危险化学品重大危险源辨识、分级记录

晋中市华安生物科技有限公司 危险化学品重大危险源辨识、分级记录 依据《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)、《危险 化学品重大危险源监督管理暂行规定》(国家安全监管总局令第 40 号)、《关于开展重大危险源监管工作的指导意见》(安监管协调字 [2004]56 号),对公司生产区内的危险化学品使用、储存进行辨识、 分级。 危险化学品重大危险源(major hazard installations for dangerous chemicals)长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或储存危险化学 品,且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。 对照 GB18218-2009,储存危化品的量超过临界量是为重大危险 源,单元内存在的危险化学品为多品种时,若满足下式则定为重大危 险源: q1/Q1 + q2/Q2 + … + qn/Qn ≥1,q 为实际用量,Q 为临界量。 一、重大危险源辨识过程 公司危险化学品储存明细 序号 物质名称 储存量 q 临界量 Q q/Q 值 1 液氯 20 5 4 液氯储存区内储存有氯气瓶,每瓶 1t,最大储存 20 瓶。所以晋 中市华安生物科技有限公司氯气最大储存量是 20t,根据《危险化学 品重大危险源辨识》的内容,氯气的临界量是 5t,q/Q 值>1。 所以晋中市华安生物科技有限公司液氯储存区已经构成重大危 险源。 二、重大危险源分级 1、危险化学品重大危险源分级方法 (1)、分级原则 采用单元内各种危险化学品实际存在(在线)量与其在《危险化 学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)中规定的临界量比值,经校 正系数校正后的比值之和 R 作为分级指标。 (2)、R 的计算方法 式中: q1,q2,…,qn —每种危险化学品实际存在(在线)量(单位:吨); Q1,Q2,…,Qn —与各危险化学品相对应的临界量(单位:吨); β1,β2…,βn— 与各危险化学品相对应的校正系数; α—该危险化学品重大危险源厂区外暴露人员的校正系数。 (3)、校正系数β及 R 值分级区间的确定 根据单元内危险化学品的类别不同,设定校正系数(β)值,见 表 1 和表 2: 表 1 校正系数β取值表 危险化学品类别 毒性气体 爆炸品 易燃气体 其他危险化学品 β 见表 2 2 1.5 1 注:危险化学品类别依据《危险货物品名表》中分类标准确定。 表 2 常见毒性气体校正系数β值取值表

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:34.8 KB 时间:2025-08-31 价格:¥2.00

危险化学品重大危险源辨识、分级记录

晋中市华安生物科技有限公司 危险化学品重大危险源辨识、分级记录 依据《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)、《危险 化学品重大危险源监督管理暂行规定》(国家安全监管总局令第 40 号)、《关于开展重大危险源监管工作的指导意见》(安监管协调字 [2004]56 号),对公司生产区内的危险化学品使用、储存进行辨识、 分级。 危险化学品重大危险源(major hazard installations for dangerous chemicals)长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或储存危险化学 品,且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。 对照 GB18218-2009,储存危化品的量超过临界量是为重大危险 源,单元内存在的危险化学品为多品种时,若满足下式则定为重大危 险源: q1/Q1 + q2/Q2 + … + qn/Qn ≥1,q 为实际用量,Q 为临界量。 一、重大危险源辨识过程 公司危险化学品储存明细 序号 物质名称 储存量 q 临界量 Q q/Q 值 1 液氯 20 5 4 液氯储存区内储存有氯气瓶,每瓶 1t,最大储存 20 瓶。所以晋 中市华安生物科技有限公司氯气最大储存量是 20t,根据《危险化学 品重大危险源辨识》的内容,氯气的临界量是 5t,q/Q 值>1。 所以晋中市华安生物科技有限公司液氯储存区已经构成重大危 险源。 二、重大危险源分级 1、危险化学品重大危险源分级方法 (1)、分级原则 采用单元内各种危险化学品实际存在(在线)量与其在《危险化 学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)中规定的临界量比值,经校 正系数校正后的比值之和 R 作为分级指标。 (2)、R 的计算方法 式中: q1,q2,…,qn —每种危险化学品实际存在(在线)量(单位:吨); Q1,Q2,…,Qn —与各危险化学品相对应的临界量(单位:吨); β1,β2…,βn— 与各危险化学品相对应的校正系数; α—该危险化学品重大危险源厂区外暴露人员的校正系数。 (3)、校正系数β及 R 值分级区间的确定 根据单元内危险化学品的类别不同,设定校正系数(β)值,见 表 1 和表 2: 表 1 校正系数β取值表 危险化学品类别 毒性气体 爆炸品 易燃气体 其他危险化学品 β 见表 2 2 1.5 1 注:危险化学品类别依据《危险货物品名表》中分类标准确定。 表 2 常见毒性气体校正系数β值取值表

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:33.1 KB 时间:2025-09-04 价格:¥2.00

风险隐患表格清单-附件:建筑施工安全生产大督查大执法重点行为检查清单

督查组: 形象进度 业主代表姓名 与联系电话 项目经理姓名 与联系电话 项目总监姓名 与联系电话 设计单位 检测单位 项目经理本次 记分 序号 本次检 查项 行为主 体 检查项目 主要内容 督查意见 □未办理安全监督手续 □办理安全监督手续滞后 □未办理施工许可 □施工许可办理滞后 □建设范围超出施工许可允许范围 □未在施工合同中单列安全文明施 工费; □未在开工前将安全文明施工费拨 付给施工单位 □未检查安全文明施工费使用情况 并督促落实安全文明施工措施。 □未参与对危大工程的安全管理 □接到安全隐患报告后,未督促施 工单位立即整改 □应实行第三方监测的未按规定进 行监测 □应组织相关评估、论证而未组织 的 □整改 □局部停工 □全面停工 □建议立案 处罚 □整改 □局部停工 □全面停工 □建议立案 处罚 □整改 □局部停工 □全面停工 □建议立案 处罚 □整改 □局部停工 □全面停工 □建议立案 处罚 □不符合 □不符合 □不符合 □不符合 安全报监资料 施工许可证 支付凭证、检查记 录 相关审查、检查资 料与工作记录 办理安全监督手 续情况 施工许可办理 安全文明施工费 危大工程安全管 理 建 设 单 位 □ □ □ □ 一、建设单位安全生产重点行为 检查情况 □符合 □符合 □符合 □符合 1 2 3 4 分包单位 监测单位 监理单位 重庆市建新建设监理咨询有限公司 乔守江 勘察单位 建设单位 重庆市宏安房地产开发有限公司 杨义彬 施工单位 重庆市荣昌区华兴建筑工程有限公司 刘杰 附件 建筑施工安全生产大督查大执法重点行为检查清单 督查时间: 年 月 日 督查地区: 工程名称 广顺虹杉园 1#楼主体、2#楼主体 第 1 页,共 6 页 □未收集并提供施工现场、毗邻区 域地下管线和建(构)筑物准确、 完整的现状资料 □应督促制定安全保护措施方案而 未督促的 □不符合 □未按照《关于进一步加强城市轨 道交通工程关键节点风险管控工作 的通知》(渝建〔2017〕639号), 开展正式核查工作。 序号 本次检 查项 行为主 体 检查项目 主要内容 督查意见 □超出资质许可范围承担业务 □资质证书不在有效期内 □施工企业未取得或因故被吊销安 全生产许可证 □安全生产许可证不在有效期内 □不符合 □存在违法分包行为 □不符合 □存在转包行为 □人员变更未办理相关手续 □变更人员资格不满足相关规定 □施工单位变更后未重新办理或变 更施工许可证 □变更后的施工单位资质、人员资 格或数量不满足相关规定 □符合 □未建立安全文明施工费使用管理 制度 □未建立安全文明施工费使用计划 □未单独建立安全文明施工费使用 台账 □未专款专用,将安全文明施工费 挪作他用。 □未建立、落实项目安全生产责任 制 □未确保项目安全生产费用有效使 用 □未有效监控项目危大工程管理 □整改 □局部停工 □全面停工 □建议立案 处罚 □整改 □局部停工 □全面停工 □建议立案 处罚 □整改 □局部停工 □全面停工 □建议立案 处罚 □整改 □局部停工 □全面停工 □建议立案 处罚 □整改 □局部停工 □全面停工 □建议立案 处罚 □整改 □局部停工 □全面停工 □建议立案 处罚 □整改 □局部停工 □全面停工 □建议立案 处罚 □整改 □局部停工 □全面停工 □建议立案 处罚 □整改 □局部停工 □全面停工 □建议立案 处罚 □整改 □局部停工 □全面停工 □建议立案 处罚 □不符合 □不符合 □不符合 □不符合 □不符合 □不符合 □不符合 施工许可证、单位 资质证书、人员资 格证书 相关制度、计划、 台账等资料 安全生产责任制、 安全生产带班记录 、安全考核记录等 安全台账与现场 核查资料 施工单位资质证书 安全生产许可证 人员变更手续和变 更人员资格 相关审查、检查资 料与工作记录 安全文明施工费 项目经理安管职 责履行 施工单位资质 安全生产许可 违法分包 转包 施工单位人员变 更 施工单位变更 既有建(构)筑 物或管线安全管 理 轨道工程关键节 点风险管控 施 工 单 位 (一) □ □ □ □ □ □ □ □ □ □ 9 10 11 12 13 14 □符合 □符合 □符合 □符合 □符合 □符合 □符合 二、施工单位安全生产重点行为 检查情况 □符合 □符合 5 6 7 8 第 2 页,共 6 页

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:43.5 KB 时间:2025-10-02 价格:¥2.00

安全生产目标-7.安全生产目标完成效果评估报告

安全生产目标和指标完成效果评估报告 20__年第一季度 评估人 评估日期 20__.4.3 评估报告: 公司于 20__年 1 月 1 日下发了 20__年度安全生产目标和指标,公司按照计划实施。 20__年 4 月 3 日,公司由总经理为组长、安全生产领导小组成员组成的安全生产 目标和指标完成情况评估组,对 20__年第一季度安全生产目标和指标完成情况及效果 进行评估和考核,评估结果如下: 一、20__年第一季度安全生产目标和指标完成情况 公司一季度未发生各类人身伤害事故,一般机械设备事故为零、火灾事故为零, 未发现员工职业病病例;各项安全指标处于受控状态。 二、20__年第一季度安全生产指标制定、分解、实施、绩效考核各环节执行情况。 根据安全标准化的要求,一季度组织有关人员对公司安全生产管理制度进行了汇 编,于 20__年 1 份月完成。经过公司安全生产委员会和有关人员讨论和评审,并经总 经理批准,于 20__年 1 月 10 日颁布了新的安全生产管理制度,并于发布之日起实施。 公司安全生产管理制度施行后,首先狠抓制度的落实,组织员工认真学习和讨论,要 求员工在工作中认真执行各项规章制度,形成一种长效机制。目前公司各项制度执行 情况良好。 1、组织机构健全管理人员到位,法定代表人为本企业安全生产第一责任人,并立 有责任书:公司下设安全生产领导小组,具体行使安全生产领导工作;公司安全管理 机构与安全生产领导小组人员配合,直接负责安全规定的全面落实。元月份公司组织 签订了安全目标责任书,明确了年度安全目标任务,把安全生产标准化的创建作为今 年安全工作的主要任务来抓,以安全标准化建设为契机,力争让安全管理工作上一个 新的台阶。 2、按照《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》 (GB/T 29639-2020)要求, 在第一季度进行应急预案修订; 3、公司制订了安全生产目标和指标实施计划,并在工作过程中实施,已进行第一 季度安全生产目标和指标考核,对员工安全生产责任制的落实情况进行了考核,总体 情况良好。 三、安全生产目标和指标的适宜性评估 1、根据本公司的安全管理实际,从第一季度安全生产指标完成情况分析,本公司 制定的安全生产目标和指标适合于本公司,无需修订。 2、不足之处: 一季度,我们在安全生产目标完成方面取得了一定的成绩,但还存在着很多不足 之处,如有些制度虽然已经制订,但在落实上还不够深入,坚持的还不够好,存有侥 幸心理和麻痹思想。今后我们要坚持各项规章制度的完善和落实,及时发现事故的隐 患,消灭事故于萌芽之中,保障员工的生命安全,决心把我公司安全生产工作做得更好。 审批意见: 审批人: 日期: 备注:

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:49 KB 时间:2025-10-09 价格:¥2.00

安全目标责任书-7.安全生产目标完成效果评估报告

安全生产目标和指标完成效果评估报告 20__年第一季度 评估人 评估日期 20__.4.3 评估报告: 公司于 20__年 1 月 1 日下发了 20__年度安全生产目标和指标,公司按照计划实施。 20__年 4 月 3 日,公司由总经理为组长、安全生产领导小组成员组成的安全生产 目标和指标完成情况评估组,对 20__年第一季度安全生产目标和指标完成情况及效果 进行评估和考核,评估结果如下: 一、20__年第一季度安全生产目标和指标完成情况 公司一季度未发生各类人身伤害事故,一般机械设备事故为零、火灾事故为零, 未发现员工职业病病例;各项安全指标处于受控状态。 二、20__年第一季度安全生产指标制定、分解、实施、绩效考核各环节执行情况。 根据安全标准化的要求,一季度组织有关人员对公司安全生产管理制度进行了汇 编,于 20__年 1 份月完成。经过公司安全生产委员会和有关人员讨论和评审,并经总 经理批准,于 20__年 1 月 10 日颁布了新的安全生产管理制度,并于发布之日起实施。 公司安全生产管理制度施行后,首先狠抓制度的落实,组织员工认真学习和讨论,要 求员工在工作中认真执行各项规章制度,形成一种长效机制。目前公司各项制度执行 情况良好。 1、组织机构健全管理人员到位,法定代表人为本企业安全生产第一责任人,并立 有责任书:公司下设安全生产领导小组,具体行使安全生产领导工作;公司安全管理 机构与安全生产领导小组人员配合,直接负责安全规定的全面落实。元月份公司组织 签订了安全目标责任书,明确了年度安全目标任务,把安全生产标准化的创建作为今 年安全工作的主要任务来抓,以安全标准化建设为契机,力争让安全管理工作上一个 新的台阶。 2、按照《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》 (GB/T 29639-2020)要求, 在第一季度进行应急预案修订; 3、公司制订了安全生产目标和指标实施计划,并在工作过程中实施,已进行第一 季度安全生产目标和指标考核,对员工安全生产责任制的落实情况进行了考核,总体 情况良好。 三、安全生产目标和指标的适宜性评估 1、根据本公司的安全管理实际,从第一季度安全生产指标完成情况分析,本公司 制定的安全生产目标和指标适合于本公司,无需修订。 2、不足之处: 一季度,我们在安全生产目标完成方面取得了一定的成绩,但还存在着很多不足 之处,如有些制度虽然已经制订,但在落实上还不够深入,坚持的还不够好,存有侥 幸心理和麻痹思想。今后我们要坚持各项规章制度的完善和落实,及时发现事故的隐 患,消灭事故于萌芽之中,保障员工的生命安全,决心把我公司安全生产工作做得更好。 审批意见: 审批人: 日期: 备注:

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:49 KB 时间:2025-10-17 价格:¥2.00

建筑起重机械、安全设施、安全防护高处作业吊篮检测报告GDAQ21313

检 测 单 位: 检 测 日 期: 工 程 地 址: ××市××号 使 用 单 位: 告 知 受 理 号: 工 程 名 称: XXXX工程名称 高处作业吊篮检测报告 备 案 编 号: 编号: GDAQ21313 设备管理部门要定期对设备的安全技术及状况进行检查和评定;机组人员要认真执行安全操作规程,对设 一次出现不合格的项目数不超过3项,重复两次出现不合格的项目数不超过1项,则检测结论判定为合格,否 则检测结论判定为不合格。 八、高处作业吊篮检测结论判定为合格时,一般项目中的不合格项目经有关单位整改并提供整改报告, 或使用单位采取相关安全措施并在整改报告上签署监护使用意见后,可投入使用。 九、设备使用单位应严格按照《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33—2001、《施工现场机械设备 检查技术规程》JGJ 160—2008等标准和规程,建立设备定期维修保养、交接班等管理制度和工作记录; 词,如“符合要求”、“动作正常”等;对没有或可不需要的检测项目,则在结果栏中标注“不适用”。 七、检测判定规则: 检测项目共计63项,打“★”号标记的项目为保证项目,共23项;无“★”号标记的项目为一般项目, 共40项。 每项中各条款的内容经检测后均符合要求则评定该项合格,否则评定该项不合格。 保证项目全部合格,一般项目中不合格项目数不超过5项,且与上两次的检测报告综合比较,如果重复 二、本报告书应由计算机打印,涂改、换页无效。 三、本报告书一式四份,由检验评定单位、监督机构、使用单位和委托单位分别保存,保存期为3年。 四、本报告书无主检、校核、审核和批准人员签字无效,未盖检测报告专用章或检测单位名称与检测 报告专用章名称不符者无效。 五、受检单位如对检测报告有异议,应在报告发出后15天内,以书面形式向检测单位提出。 六、检测结果栏中有检测数据要求时应填写实测数据;无数据要求的可根据检测情况填写明确的定性 注 意 事 项 GDAQ21313-1 一、本报告书适用于高处作业吊篮的安装检测。

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:103 KB 时间:2025-10-17 价格:¥2.00

特种设备及起重伤害事故应急预案-特种设备行车事故应急演练方案

特种设备行车事故应急演练方案 一、演练目的 为了进一步增强我公司应对起重机械生产突发停电的快速反应能力、应急处理能力 和协调能力,提高我公司应急救援水平,切实保障货物安全和公司财产的安全,公 司特组织本次应急救援演练。 二、应急救援指挥部: 总指挥: 副总指挥: 现场指挥: 现场应急技术组: 三、现场应急救援组织机构: 1、车间应急处理组: 2、应急疏散小组: 四、演练科目: 1、起重机吊运货件突然停电的应急处理和接报启动公司应急救援预案。 2、起重机作业现场的警戒、控制和管制; 3、作业区域的紧急疏散、撤离; 五、起重机吊运货件突然停电演练模拟概况: 位于公司 XXXXX,起重机吊运货件从 XXXX 到 XXX,运行至起重机横梁上方突然停 电,且短时间内停电原因不明。根据险情启动公司应急救援预案,通知各应急救援 小组投入救援工作。 起重机突然停电演练进程: 1、起重机突然停电预案启动:应急救援指挥部协调指挥各应急救援小组启动应急 预案 (1)、切断起重机电源. (2)、通知车间负责人启动车间应急措施.(通知现场应急救援组织机构) 2、 应急处置:现场警戒和管制 3、人员疏散: (1)、各车间的人员疏散 (2)、周围界区的人员疏散 4、汽车疏散: 起重机械作业区域汽车疏散 5 应急措施: 5.1 遇到起升制动器电控部分失灵,应采取以下措施: (1)立即告知其它作业人员及时避让。 (2)马上寻找就近的安全降落地点,将吊物安全放下。 (3)如果起升档向上而吊钩仍在下滑,这时应立即按下紧急制动开关(安全地带 )。 (4)切断起重机主回路电源,使制动器靠弹簧力合闸制动,把被吊重物制动住。 (5)配合设备方直到故障排除。 5.2、起重机运行中突然跳电或电压显著下降 (1)将控制器回“零”位。 (2)将起重机主电源开关切断。 (3)立即通知班长联系起重机维修人员,详细说明故障情况。 (4)如吊钩上有重物时,XXX 应通知地面人员立即让开。

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24 KB 时间:2025-10-23 价格:¥2.00

特种设备及起重伤害事故应急预案-【演练方案】特种设备(天车叉车)事故演练方案 (3页)

特种设备(天车、叉车)事故应急演练方案 起重机械(天车、叉车)在我公司属于一类危险性较大的特种设备,一旦 发生事故可能造成人员伤亡和一定的经济损失。为预防起重机械安全 事故,减少起重机械安全事故发生时的人员伤亡和财产损失,做到临 危不乱,特制定本演练计划。 一、应急救援演练机构和职责 1、领导小组 组长:xxx 副组长:xxx、xxx、xxx、 2、职责 确定假设起重机械应急事件、演练时间、参加演练人员、演练类型、 演练计划、演练过程中的情景设计,充分检验特种设备应急预案的有 效性和适用性,演练结束后评价总结演练情况。 二、演练时间:拟定在 2022 年 6 月 7 日。 三、演练地点:成型车间。 四、参加演练人员: 物资准备:安全警戒带、喊话器、 五、演练假设事故原因:5 吨行车制动装置突然失灵。 六、演练程序 1、当班操作人员在操作行车时突然发现制动装置突然失灵不能刹车。 立即发信号向在附近的班组长报告情况。 第 1 页 共 3 页 2、班组长立即下令启动特种设备应急预案,指挥周围作业人员迅速疏 散,设置警戒线,通知设备维修人员及部门负责人。 3、部门负责人立即将情况报告公司安全生产直接责任人。 4、公司安 全生产直接责任人接到报告后立即到现场查看事故情况,组织救援处 理,根据事故程度逐级上报。 5、设备维修人员接到事故信息后立即到现场检修设备排除故障。将天 车移动到维修平台,悬挂维修警示牌,在维修区设置专人看管。设备 维修人员攀爬到维修平台,系好安全带后开始检修。 6、故障排除后进 行试运行确认,撤销警戒线恢复正常使用。 7、应急救援演练领导小组 在确认参演人员全部达到演练目的后,宣布演练结束。 8、应急救援演练领导小组组长召集参演人员对本次演练进行总结。 总务课 2013 年 6 月 4 日 特种设备应急演练流程图: 启动特种设 报告现场班组长 特种设备操作人员

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:24 KB 时间:2025-10-23 价格:¥2.00

建筑起重机械、安全设施、安全防护塔式起重机安装检验评定报告(含续表)GDAQ21311

检验评定日期: 工 程 地 址: ××市××号 使 用 单 位: 检验评定单位: 广东省建筑工程 塔式起重机安装检验评定报告 备 案 编 号: 告知受理号 : 工 程 名 称: XXXX工程名称 编号: GDAQ21311 的设备的安全技术状况进行检查和评定;机组人员要认真执行安全操作规程,对设备的重要、关键部位作日 常检查,及时消除隐患,严禁设备带病运转。 保证项目全部合格,一般项目中不合格项数不超过5项,且与上两次的安装检验评定报告相比较,如果重 复一次出现不合格的项目数不超过3项,重复两次出现不合格的项目数不超过1项,则检验评定结论判定为合 格,否则检验评定结论判定为不合格。 二、设备运行管理要求: (一)设备使用单位应严格按照《塔式起重机操作使用规程》JG/T 100、《建筑机械使用安全技术规程》 JGJ 33等标准规范,建立设备定期维修保养、交接班等管理制度和工作记录;设备管理部门要定期对设备 (五)受检单位如对检验评定报告有异议,应在报告发出后15天内,以书面形式向检验评定单位提出。 (六)检验评定结果栏中有检验数据要求时应填写实测数据;无数据要求的可根据检验情况填写明确的定 性词,如“符合要求”,“动作正常”等;对没有或可不需要的检验评定项目,则在结果栏中标注“不适用” 。 (七)检验评定判定规则: 检验评定项目共计100项,打“★”号标记的项目为主控项目,共36项;无“★”号标记的项目为一般项 目,共64项。 一、检验评定报告书的编制要求: (一)本报告书适用于建筑塔式起重机的安装检验评定。 (二)本报告书应由计算机打印,涂改、换页无效。 (三)本报告书一式四份,由检验评定机构、监督机构、使用单位和委托单位分别保存,保存期为三年。 (四)本报告书无主检、校核、审核和批准人员签字无效,未盖检验报告专用章或检验单位名称与检验报 告用章名称不符者无效。 注 意 事 项 GDAQ21311-1

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Excel 文件大小:147 KB 时间:2025-10-28 价格:¥2.00

生产设施及工艺安全-首批重点监管危险化学品化工企业工艺装置危险性分析【参考资料】

附件 1 首批重点监管的危险化工工艺目录 一、光气及光气化工艺 二、电解工艺(氯碱) 三、氯化工艺 四、硝化工艺 五、合成氨工艺 六、裂解(裂化)工艺 七、氟化工艺 八、加氢工艺 九、重氮化工艺 十、氧化工艺 十一、过氧化工艺 十二、胺基化工艺 十三、磺化工艺 十四、聚合工艺 十五、烷基化工艺 一、化工企业工艺装置危险性分析 化工企业的高危险工艺生产装置主要是指含有硝化、磺化、卤化、强氧化、重氮化、 加氢等化学反应过程和存在高温(≥300℃)、高压(≥10MPa)、深冷(≤-29 ℃)等 极端操作条件的生产装置。 高危险储存装置主要指剧毒品、液化烃、液氨、低闪点(≤-18 ℃)易燃液体、液 化气体等危险化学品储存装置。 (一)高危险生产装置的危险性 下面,介绍六类常见的最主要的高危险生产装置的危险性。 1、硝化反应。有两种:一种是指有机化合物分子中引入硝基取代氢原子而生成硝 基化合物的反应,如苯硝化制取硝基苯、甘油硝化制取硝化甘油;另一种是硝酸根取 代有机化合物中的羟基生成硝酸酯的化学反应。生产染料和医药中间体的反应大部分 是硝化反应。 硝化反应的主要危险性有: (1)爆炸。硝化是剧烈放热反应,操作稍有疏忽、如中途搅拌停止、冷却水供应不足 或加料速度过快等,都易造成温度失控而爆炸。 (2)火灾。被硝化的物质和硝化产品大多为易燃、有毒物质,受热、磨擦撞击、接触 火源极易造成火灾。 (3)突沸冲料导致灼伤等。硝化使用的混酸具有强烈的氧化性、腐蚀性,与不饱和有 机物接触就会引起燃烧。混酸遇水会引发突沸冲料事故。 2、磺化反应。磺化反应是有机物分子中引入磺(酸)基的反应。磺化生产装置的 主要类型: (1)烷烃的磺化。如生产十二烷基磺酸钠、 (2)苯环的磺化。如生产苯磺酸钠类。 (3)各种聚合物的磺化和氯磺化。如生产各种颜料、染料的磺化等。 磺化反应的主要危险性有:

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:55.5 KB 时间:2025-11-09 价格:¥2.00

全生产标准化八要素-22.“三违”行为管理制度(7-1)

作成: 文永杰 审核人: 批准人: 分发部门: 总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、 制造部 0. 更改记录 版 本 更新日期 备件人 更 改 简 述 1.0 2013.6.1 赵甘霖 新发行 1.1 2015.6.1 文永杰 根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017.9.22 文永杰 安全生产标准化项目更新 1. 目的 2. 适用范围 3. 职责 4. 内容 5. 控制程序 6. 检查记录 1. 目的 为了清楚现场安全管理,有效杜绝违章指挥,违章操作和违反劳动纪律现象,确保安全生产形式的稳定, 杜绝各类事故的发生,特制定本制度。 2. 适用范围 本制度适用于本公司所有员工。 3. 职责 3.1 安全办公室重点组织检查和查处违章指挥、违章操作、违反劳动纪律的行为。 3.2 安全办公室和各部门互相协作,共同查处及制止“三违”行为。 4. 内容 “三违”行为是指在生产作业和日常工作中出现的盲目性违章、盲从性违章、无知性违章、习惯性违章、 管理性违章以及施工现场违章指挥、违章操作和违反劳动纪律等行为。 (1) 违章操作:就是说不按既定的工作流程、技术标准、操作规程等程序进行操作,而是凭借当事人的经验、 感觉、习惯、盲目蛮干。 (2) 违章指挥:确切的讲就是长官意志办事,夜郎自大,随心所欲指挥,也称瞎指挥,它是管理者不遵循事 物的客观规律、不切合工作实际,不调查研究,仅凭个人的主观意愿的武断指挥。 (3) 违反劳动纪律:劳动纪律是企业在生产经营过程中,制定了企业的行政行规和管理制度,有若干个条款 和章程,它规范了企业员工的工作行为和活动范畴。违反劳动纪律,就是不遵守企业所制定的规章制度、 法则和操作规程,按行为者意愿行事的行为。 5. 控制程序 5.1 安全办公室和各部门对日常工作中查出的“三违”除批评教育外,根据公司奖惩制度进行考核,与绩效工 资挂钩考核。 5.2 各级管理人员及生产岗位人员对各种检查中发现的“三违”行为均可反映到安全管理部门进行处罚。 5.3 安全办公室对出现的“三违”行为向责任部门发出书面通知,由责任部门负责人组织整改,并根据情节轻 重和造成危害的程度给予帮教或处罚。 5.4 工作人员因“三违”行为导致财产损失、伤亡事故的,依据事故管理规定严肃追究相关人员责任。 5.5 一年内个人累计出现 3 次以上“三违”行为,根据情节轻重考虑待岗学习,由安全办公室重新考核后上岗。 5.6 因严重违章和屡查屡犯的顽固性“三违”,对责任人加倍罚款。 5.7 各部门累计 10 次以上“三违”行为,当年不得参加安全先进评选。 5.8 鼓励员工拒绝违章指挥,对达不到安全生产条件的设施设备和施工作业场所有权拒绝工作或操作。 5.9 鼓励员工对“三违”现象进行举报,对举报“三违”行为的员工按对责任人罚款同等金额进行奖励,同等 条件优先参与先进评选。 6. 检查记录 “三违”行为检查记录表

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28 KB 时间:2025-11-15 价格:¥2.00

危险源辨识与评价清单-OHS危险源辨识与评价清单(工程部1227)

OHS 危险源辨识与评价清单 部门: 工程部、施工单位 编号: CDCSG-QR10-03/A 危险评价 序 号 作业活动 危险源 可能导致的事故 时态 状态 L E C D 危险 级别 备注 1 临边防护不稳定,部分基坑缺少防护,未设警示标 志 高处坠落 将来 异常 3 3 7 63 一般 2 作业人员上下基坑没有设置斜道 高处坠落 将来 异常 1 3 7 21 一般 3 基坑上下人员的斜道扶手不符合安全要求(没有设 防滑条或防护栏杆高度不够) 高处坠落 将来 异常 1 3 7 21 一般 4 拉土方车辆在施工场地的行驶对作业人员的危害 车辆伤害 将来 正常 1 3 15 45 一般 5 土方作业前施工人员没有对作业人员进行安全交底 机械伤害、高处坠落 将来 异常 3 1 15 45 一般 6 施工作业人员没有经过培训,无证上岗 机械伤害/高处坠落等 将来 异常 1 0.5 40 20 一般 7 无安全技术措施施工方案 高处坠落/物体打击/触 电 将来 正常 1 6 15 90 一般 8 挖掘机工作中对周围作业人员的伤害 机械伤害 将来 正常 3 1 15 45 一般 9 开挖深度超过 2 米的沟槽,未按标准设围栏防护和 密目网封挡 坍塌/高处坠落 将来 正常 3 6 3 54 一般 10 超过 2 米的沟槽未搭设上下马道,危险处无红色标 志灯 坍塌/高处坠落 将来 正常 3 6 1 18 一般 11 在沟、坑、槽边 1.5 米以内堆土堆料、停置机具 坍塌 将来 正常 1 1 7 7 一般 12 深坑基础护壁不符合规定 坍塌 将来 正常 3 6 7 126 一般 13 机械设备施工与槽边安全距离不符合规定,又无措 施 坍塌 现在 正常 3 1 15 45 一般 14 基坑施工 未设置有效的排水和挡水措施 坍塌 现在 正常 3 6 1 18 一般 15 施工无安全防护栏杆 高处坠落 现在 正常 3 3 15 135 一般 16 土方施工时放坡不符合规定 坍塌/高处坠落 过去 正常 3 6 7 126 一般 17 未按规定设置安全标志 物体打击 现在 正常 3 6 1 18 一般 18 铁凳、木凳不稳固,跳板下支凳间距大于 2 米 高处坠落 现在 正常 3 6 3 54 一般 19 外檐进行立体交叉作业时,在同一垂直方向操作, 未采取隔离防护措施 高处坠落 现在 正常 3 2 7 42 一般 20 框架结构作用面、点无防护或防护不完善 高处坠落 现在 正常 3 2 15 90 一般 21 坡屋面施工无防护栏杆,未系安全带 高处坠落 将来 正常 3 6 15 270 重大 22 吊运零散物件未使用吊笼 物体打击 现在 正常 1 2 7 14 一般 23 外挑平台堆料超高、超重 物体打击 现在 正常 3 2 15 90 一般 24 高空作业 抛、扔物品违反安全操作规程 高处坠落 现在 异常 3 2 7 42 一般 25 未采用 TN-S 接零保护系统 物体打击 现在 正常 6 6 3 108 一般 26 供电系统未按三级配电两级保护进行安装 触电 将来 异常 3 2 15 90 一般 27 在使用同一供电系统时,缺少设备保护接零,缺少 保护接地 触电 现在 正常 6 6 3 108 一般 28 拆除、拆除时撬杆用力过猛 高空坠落 现在 正常 6 6 3 108 一般 29 保护接地、保护接零混乱或共存 触电 过去 正常 3 2 15 90 一般 30 保护零线装设开关或熔断器,零线有拧缠式接头 触电 将来 正常 1 2 7 14 一般 31 保护零线未单独敷设或作他用 触电 将来 正常 1 2 7 14 一般 32 施工用电 使用绿/黄双色线作负荷线 触电 将来 异常 3 2 7 42 一般 33 焊渣引起明火 火灾 现在 异常 3 1 7 21 一般 34 电焊机未按“四一”要求设置 触电 过去 正常 3 1 7 21 一般 35 电焊机一次线长度大于 5 米二次线大于 30 米,两侧 接线不牢 触电 过去 正常 3 3 15 135 一般 36 电焊作业 电焊机一/二次线未安装防护罩,防触电装置 触电 过去 正常 3 2 7 42 一般

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:126 KB 时间:2025-11-18 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-7.烫伤事故专项应急救援预案

烫伤事故专项应急救援预案 1.事故风险分析 1.1.适用范围 本预案适用于公司发生烫伤事故时的应急救援和处置。 1.2.危险源 在预热器、回转窑、篦冷机、窑头、破碎机、高温风机、余热发电、 高温炉、电热板等多是表面高温设备,在其周围工作均可能会对作业 人员造成灼烧烫伤;熟料等高温物料烫伤;贮存和使用强酸、强碱等 化学原料的部位;在运行检修和作业过程中,气割、电焊等火焰均可 能造成灼烫伤亡事故。 1.3.风险分析 1.3.1.公司熟料生产设备如窑头、篦冷机、破碎机、窑体、预热器、 高温风机等多是表面高温设备,在其周围工作均可能会对作业人员造 成灼烧烫伤; 1.3.2.操作不规范导致高温物料、高压蒸汽泄漏。在预热器清堵 等检修作业时,可能发生高温气流及炽热物料喷出造成较严重 灼烫 事故; 1.3.3. 在窑内挖补、篦冷机砸大块、熟料地坑检查清理、窑头处 理喷煤管结料等检修工作时,由于预热器物料垮塌和窜料均可造成灼烫 伤害,可能性较大,一般为个体,影响范围较小。 1.3.4.危险化学品管理和使用不当。 1.3.5.气割、电焊等工器具使用和管理不当。 1.4.危害程度分析 灼烫造成局部组织损伤,轻者损伤皮肤,出现肿胀、水泡、疼痛; 重者皮肤 烧焦,甚至血管、神经、肌腱等同时受损,呼吸道也可能烧 伤。面部和手烧伤对功能和外形影响最大,而呼吸道烧伤对生命的威 胁最大。化学烧伤最严重的后果是眼烧伤,处理不当,极易造成失明。 烧伤的剧痛能引 起休克,晚期出现感染,败血症等并发症而危及生命。 2.组织机构及职责 组织机构和职责见《公司生产安全事故综合应急救援预案》中第 3 条“应急组织机构和职责”。 3.处置程序 3.1.应急预警 3.1.1.预警条件 3.1.2.高温设备设施上未设置保温层;检修高温的管道容器时未 按要求穿戴防护用品;高温、高压蒸汽泄漏;危险化学品管理和使用 不当;气割、电焊等工器具使用和管理不当。 3.1.3.进行危险化学品操作时出现人为失误。 3.1.4.预警方式、方法 现场出现事故征兆时,在事故地点及附近的人员首先排除事故隐 患,利用电话、对讲机或派出人员等方法,迅速将情况和危害程度向 作业班组长和生产值班调度汇报。 3.2.信息报告 3.2.1.作业班组长和生产值班调度要根据事故的性质和蔓延趋 势,迅速做出应急处理措施;如事故难以效控制,迅速向部门各级负 责人汇报,向应急值班室报警,并对可能受事故波及区域的人员发出 警报通知。 3.2.2.公司应急救援联络电话和应急指挥中心办公室联系电话详 见《公司电话号码一览表》。公司 24 小时应急值班室:7231498,报 警内线 8000。 3.2.3.公司应急值班室接到报警后立即向公司应急救援指挥部汇

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:94 KB 时间:2025-11-19 价格:¥2.00

生产设施及工艺安全-5.检维修风险分析(JHA)记录表

检维修工作危害分析(JHA)记录表 单 位 : 工 作 任 务 : 工 作 岗 位 : 分 析 人 员 及 岗 位 : 日 期 : 批准 序 号 工作步 骤 危 害 主要后果 安全措施 高处坠落 人员伤亡 财产损失 戴安全帽;夜间照明充足 踏空、滑落、 绊倒 人身伤害\ 财产损失 戴安全帽;夜间照明充足;防滑踏板;及时清理梯上雪冰 物体打击 人员伤亡\ 财产损失 戴安全帽,穿防护服。 机械伤害 人员伤亡\ 财产损失 戴安全帽,远离有危险的物体 1 拆 检 设 备 的 人 孔、法兰 进 行 检 查 腐蚀、中毒 疾病 戴安全帽,好防护服,远离有毒有害物质;定期检查设备 高处坠落 人员伤亡\ 财产损失 戴安全帽;夜间照明充足 踏空、滑落、 绊倒 人身伤害\ 财产损失 戴安全帽;夜间照明充足;防滑踏板;及时清理梯上雪冰 物体打击 人员伤亡\ 财产损失 戴安全帽,穿防护服。 机械伤害 人员伤亡\ 财产损失 戴安全帽,远离有危险的物体 2 拆检换 热器 腐蚀、中毒 人身伤害 戴安全帽,好防护服,远离有毒有害物质;定期检查设备 触电 人员伤亡 财产损失 使用防爆设备,安全照明工具 滑落、绊倒 人身伤害\ 财产损失 戴安全帽;照明充足;防滑踏板;及时清理容器内部积水 3 储槽、容 器 进 行 检查 物体打击 人员伤亡\ 财产损失 戴安全帽,穿防护服。 机械伤害 人员伤亡\ 财产损失 戴安全帽,远离有危险的物体 腐蚀、中毒 疾病 戴安全帽,好防护服,远离有毒有害物质;定期检查设备 高处坠落 人员伤亡 财产损失 戴安全帽;夜间照明充足 踏空、滑落、 绊倒 人身伤害\ 财产损失 戴安全帽;夜间照明充足;防滑踏板;及时清理梯上雪冰 物体打击 人员伤亡\ 财产损失 戴安全帽,穿防护服。 触电 人员伤亡\ 财产损失 使用安全电器设备 4 拆 检 物 料管线、 设施 腐蚀、中毒 疾病 戴安全帽,好防护服,远离有毒有害物质;做好安全检查分析 高处坠落 人员伤亡 财产损失 使用防爆设备,安全照明工具 滑落、绊倒 人身伤害 财产损失 戴安全帽;照明充足;防滑踏板;及时清理容器内部积水 物体打击 人员伤亡 财产损失 戴安全帽,穿防护服。 机械伤害 人员伤亡 财产损失 戴安全帽,远离有危险的物体 5 框架、管 廊 进 行 检查 腐蚀、中毒 疾病 戴安全帽,好防护服,远离有毒有害物质;定期检查设备

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:261 KB 时间:2025-11-27 价格:¥2.00

危险化学品重大危险源辨识、分级记录

晋中市华安生物科技有限公司 危险化学品重大危险源辨识、分级记录 依据《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)、《危险 化学品重大危险源监督管理暂行规定》(国家安全监管总局令第 40 号)、《关于开展重大危险源监管工作的指导意见》(安监管协调字 [2004]56 号),对公司生产区内的危险化学品使用、储存进行辨识、 分级。 危险化学品重大危险源(major hazard installations for dangerous chemicals)长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或储存危险化学 品,且危险化学品的数量等于或超过临界量的单元。 对照 GB18218-2009,储存危化品的量超过临界量是为重大危险 源,单元内存在的危险化学品为多品种时,若满足下式则定为重大危 险源: q1/Q1 + q2/Q2 + … + qn/Qn ≥1,q 为实际用量,Q 为临界量。 一、重大危险源辨识过程 公司危险化学品储存明细 序号 物质名称 储存量 q 临界量 Q q/Q 值 1 液氯 20 5 4 液氯储存区内储存有氯气瓶,每瓶 1t,最大储存 20 瓶。所以晋 中市华安生物科技有限公司氯气最大储存量是 20t,根据《危险化学 品重大危险源辨识》的内容,氯气的临界量是 5t,q/Q 值>1。 所以晋中市华安生物科技有限公司液氯储存区已经构成重大危 险源。 二、重大危险源分级 1、危险化学品重大危险源分级方法 (1)、分级原则 采用单元内各种危险化学品实际存在(在线)量与其在《危险化 学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)中规定的临界量比值,经校 正系数校正后的比值之和 R 作为分级指标。 (2)、R 的计算方法 式中: q1,q2,…,qn —每种危险化学品实际存在(在线)量(单位:吨); Q1,Q2,…,Qn —与各危险化学品相对应的临界量(单位:吨); β1,β2…,βn— 与各危险化学品相对应的校正系数; α—该危险化学品重大危险源厂区外暴露人员的校正系数。 (3)、校正系数β及 R 值分级区间的确定 根据单元内危险化学品的类别不同,设定校正系数(β)值,见 表 1 和表 2: 表 1 校正系数β取值表 危险化学品类别 毒性气体 爆炸品 易燃气体 其他危险化学品 β 见表 2 2 1.5 1 注:危险化学品类别依据《危险货物品名表》中分类标准确定。 表 2 常见毒性气体校正系数β值取值表

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:27.1 KB 时间:2026-01-16 价格:¥2.00

安全员全套资料-7、施工机具安全技术交底

施工机具 1、-------------------------------------------------------------------混凝土喷射机安全技术交底 2-------------------------------------------------------------------------------搅拌机安全技术交底 3、----------------------------------------------------------------------砂浆拌合机安全技术交底 4、----------------------------------------------------------------------------圆盘锯安全技术交底 5、--------------------------------------------------------------------------木工平刨安全技术交底 6、--------------------------------------------------------------------------自动压刨安全技术交底 7、--------------------------------------------------------------------------砂轮转机安全技术交底 8、-----------------------------------------------------------------------空气压缩机安全技术交底 9、-----------------------------------------------------------------------机动翻斗车安全技术交底 混凝土喷射机安全技术交底 GDAQ330501 施工单位: 工程名称 分部分项 工  程 X 栋 1~3 层混凝土浇捣 工种 泥工班 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律,特种作业人员必须持证上岗。 二、喷射机应采用干喷作业,应按出厂说明书规定的配合比配料,风源应是符合要求的稳压源,电源、水 源、加料设备等均应配套。 三、作业前必须检查管道连接处密封完好,紧固不松动,通过道路或地槽的加盖保护无缺损。电气线路、 电动机绝缘良好,无破损、漏电现象,电箱符合规范要求,接地、接零有效可靠,不松动。 四、启动前,应先接通风、水、电,开启进气阀逐步达到额定压力,再启动电动机空载运转,确认一切正 常后,方可投料作业。 五、启动时,必须先送入压缩空气,电动机旋转方向必须与机体所示箭头方向相符,然后才能加料。停机 前,应先停止加料,然后再停电动机及停送压缩空气。 六、喷射机应保持内部清洁,加入的干料配合比及潮湿程度,必须符合喷射机性能的要求,不得使用过期 结块不合格水泥和未经筛选的砂石。 七、机械操作和喷射机操作人员应有联系信号,送风、加料、停机、停风等应互相协调配合,防止发生堵 塞事故。 八、在喷嘴的前方或左右 5m 范围内不得站人或通行,不准喷向高低压电线,工作停歇时,喷嘴不准对向有 人的方向。 九、作业中,必须检查气压表、安全阀等仪表是否正常,需暂停时间超过 1h 的,必须将喷枪内扩储料 管内的干混合料(不加水)全部喷出。 十、如发生输料软管堵塞,可用木棍轻敲打外壁,如敲打无效,可将胶管拆卸用压缩空气吹通。此时,操 作人员应紧握喷嘴,严禁甩动管道伤人。当管道中有压力时,不得拆卸管接头。 十一、转移作业面时,供风、供水、供电、供料系统也应随之移动。注意输料软管不得随地拖拉或折弯。 十二、停机时,应先停止加料,然后再关闭电动机和停送压缩空气。 十三、作业后,必须将仓内和输料软管内的干混合料(不加水)全部喷出,再将喷嘴拆下清洗干净,并清除 喷射机内外粘附的混凝土和砂浆,同时应清理输料管,使密封件处于放松状态。拉闸切断电源,锁好电箱。 十四、作业前重点检查项目应符合下列要求: (一)安全阀灵敏可靠; (二)电源线无破裂现象,接线牢靠; (三)各部密封件密封良好,对橡胶结合板和旋转板出现的明显沟槽及时修复; (四)压力表指针在上、下限之间,根据输送距离,调整上限压力的极限值; (五)喷枪水环(包括双水环)的孔眼畅通。 十五、现场补充交底内容: 交底人签字: 日 期: 接受人(全员)签字:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:116 KB 时间:2026-01-18 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-7.安全生产目标完成效果评估报告

安全生产目标和指标完成效果评估报告 20__年第一季度 评估人 评估日期 20__.4.3 评估报告: 公司于 20__年 1 月 1 日下发了 20__年度安全生产目标和指标,公司按照计划实施。 20__年 4 月 3 日,公司由总经理为组长、安全生产领导小组成员组成的安全生产 目标和指标完成情况评估组,对 20__年第一季度安全生产目标和指标完成情况及效果 进行评估和考核,评估结果如下: 一、20__年第一季度安全生产目标和指标完成情况 公司一季度未发生各类人身伤害事故,一般机械设备事故为零、火灾事故为零, 未发现员工职业病病例;各项安全指标处于受控状态。 二、20__年第一季度安全生产指标制定、分解、实施、绩效考核各环节执行情况。 根据安全标准化的要求,一季度组织有关人员对公司安全生产管理制度进行了汇 编,于 20__年 1 份月完成。经过公司安全生产委员会和有关人员讨论和评审,并经总 经理批准,于 20__年 1 月 10 日颁布了新的安全生产管理制度,并于发布之日起实施。 公司安全生产管理制度施行后,首先狠抓制度的落实,组织员工认真学习和讨论,要 求员工在工作中认真执行各项规章制度,形成一种长效机制。目前公司各项制度执行 情况良好。 1、组织机构健全管理人员到位,法定代表人为本企业安全生产第一责任人,并立 有责任书:公司下设安全生产领导小组,具体行使安全生产领导工作;公司安全管理 机构与安全生产领导小组人员配合,直接负责安全规定的全面落实。元月份公司组织 签订了安全目标责任书,明确了年度安全目标任务,把安全生产标准化的创建作为今 年安全工作的主要任务来抓,以安全标准化建设为契机,力争让安全管理工作上一个 新的台阶。 2、按照《生产经营单位生产安全事故应急预案编制导则》 (GB/T 29639-2020)要求, 在第一季度进行应急预案修订; 3、公司制订了安全生产目标和指标实施计划,并在工作过程中实施,已进行第一 季度安全生产目标和指标考核,对员工安全生产责任制的落实情况进行了考核,总体 情况良好。 三、安全生产目标和指标的适宜性评估 1、根据本公司的安全管理实际,从第一季度安全生产指标完成情况分析,本公司 制定的安全生产目标和指标适合于本公司,无需修订。 2、不足之处: 一季度,我们在安全生产目标完成方面取得了一定的成绩,但还存在着很多不足 之处,如有些制度虽然已经制订,但在落实上还不够深入,坚持的还不够好,存有侥 幸心理和麻痹思想。今后我们要坚持各项规章制度的完善和落实,及时发现事故的隐 患,消灭事故于萌芽之中,保障员工的生命安全,决心把我公司安全生产工作做得更好。 审批意见: 审批人: 日期: 备注:

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:57.5 KB 时间:2026-02-08 价格:¥2.00

xxx公司关于开展“安全生产风险管控与隐患治理工作”的方案

Xxxx 公司关于开展 “xxx 省安全生产风险管控与隐患治理工作”的实施方案 为贯彻落实省政府关于《xxxx 省安全生产风险管控与隐患治理 规定》以及市安监局《关 xxxx 的通知》 ,加快推进公司安全生产风 险管控与隐患治理工作,建立安全生产事故预防长效机制,特制定本 方案。 一、目标 根据省政府及市、区相关文件,全面开展安全生产风险辨识与隐 患排查治理工作,构建分级管控和隐患排查治理双重预防工作机制, 落实安全生产主体责任,预防和减少安全生产事故。 二、组织机构 为确保各项措施落实到位,公司成立风险管控与隐患治理工作领导小 组: 组长:xxxx 副组长:xxxxx(分管副总) 组员:xxxxxxx 三、职责: 总经理:是公司安全生产的第一负责人,对落实本单位生产主体责任 全面负责。组织建立安全生产风险管控机制,督促、检查安全生产工 作,及时消除生产安全事故隐患,每季度至少组织一次风险管控措施 和管控方案的落实情况。负责组织制定相应事故的应急救援预案,并 保证安全生产的安全投入,贯彻落实相关安全生产的有关法律法规。 副总经理:协助总经理做好公司“双控”(风险分级控制和隐患排查 治理双重预防控制)机制建设,规范运行情况。负责组织制定相应的 实施方案及制度,对各区域风险管控进行监管落实,对公司分级风险 管控点做到定期检查,对各个风险控制点悬挂警示标示及相应的应急 处置措施。 安保部:负责组织公司级综合性检查,制定综合检查表,并督促隐患 治理与整个工作。负责组织制定相应的实施方案、制度,对各部门风 险管控与隐患治理进行监督落实;加强员工安全培训,对公司风险管 控点需要定期检查,对各个风险控制点悬挂警示标示及相应处置措施 等。 其它部门:积极配合落实关于风险管控与隐患治理的各项工作,根据 领导小组的工作安排积极开展实施。 四、工作计划 1、宣传发动、排查风险点(7 月 9 日—8 月 20 日)。为切实落实“风 险管控与隐患治理”工作,要求各部门认真做好宣传发动工作,利用 班前会时间组织员工学习《河北省安全生产风险管控与隐患治理规 定》,围绕如何发现危险点、进行风险辨识、隐患排查进行学习和讨论。 根据各自岗位特点,全员、全过程、全方位、全天候排查本单位可能 导致事故发生的的危险点,包括安全基础管理、区域位置、工艺管理、 设备管理、电气系统、消防系统等方面存在的风险。 2、确定风险等级(8 月 21 日—9 月 20 日)。对排查出来的风险点进 行分类分级管理,先确定风险类别(机械伤害、泄漏、火灾、爆炸等

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2026-02-08 价格:¥2.00

安全员全套资料-施工现场消防设施验收表GDAQ21206

序号 施工现场消防设施验收表 GDAQ21206 单位(子单位) 工程名称 总承包单位 项目负责人 专业承包单位 项目负责人 检查项目 内 容 和 要 求 检 查 结 果 一 管理 制度 1.落实防火管理制度、三级防火责任制,有明显的防火标志和宣传教育 2.落实动火审批制度,严格执行“十不烧”规定 3.成立义务消防队,消防器材专人管理 4.发现火险隐患,按“三定”原则落实整改、有记录 二 易燃物 管理 1.木工间应有禁烟牌,易燃物及时清除 2.易燃物与厨房等处的明火应有安全距离 3.易燃物的堆放应分堆垛和分组放置,每个堆垛面积为:木材不得大于 300㎡,堆垛之间应留3m宽的消防通道 4.易燃液体应用密封容器盛装 三 防火 器材 配置 l.含8层以上、20层以下工程,一般每100㎡设2个灭火器 2.高度24m以上的工程应设置有足够水量、立管直径在2英寸以上,有 足够扬程的高压水泵和每层设有消防水源接口 3.危险仓库、油漆间、木工间、木库每25㎡配一个种类合适的灭火器, 配电间配有种类合适的灭火器 4.大型临时设施总面积超过1200㎡的应备有专供消防用的太平桶、积 水桶(池),黄沙池等 5.一般临时设施区每100㎡配两个10L灭火器 5.废弃的易燃物、易燃液体等不得随便丢弃,应妥善处置 3.高层建筑施工现场上下要有通信报警装置 4.严禁宿舍使用电炉、电热器具及大于60W的灯泡 6.厨房屋面应用防火材料,每50㎡设二只灭火器 7.熔化沥青按规定配备消防器材 5.设立吸烟区,不得在非指定场所吸烟 6.严禁在屋顶用明火熔化柏油 四 现场 防火 1.建筑物内外道路和通道畅通 2.在建工程内不得兼作办公室、民工宿舍、仓库 7.施工现场应有可靠的防雷措施 验 收 结 论 主控项目全部符合要求,一般项目满足规范要求,本检验符合要求。 验收日期: 年 月 日 专业技术人员(签名): 专业技术人员(签名): 专业监理工程师(签名): 项目负责人(签名): 项目负责人(签名): 总监理工程师(签名): (项目章) (项目章) 参 加 验 收 人 员 总承包单位 专业承包单位 监理单位

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:26 KB 时间:2026-02-10 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-7.烫伤事故专项应急救援预案

烫伤事故专项应急救援预案 1.事故风险分析 1.1.适用范围 本预案适用于公司发生烫伤事故时的应急救援和处置。 1.2.危险源 在预热器、回转窑、篦冷机、窑头、破碎机、高温风机、余热发电、 高温炉、电热板等多是表面高温设备,在其周围工作均可能会对作业 人员造成灼烧烫伤;熟料等高温物料烫伤;贮存和使用强酸、强碱等 化学原料的部位;在运行检修和作业过程中,气割、电焊等火焰均可 能造成灼烫伤亡事故。 1.3.风险分析 1.3.1.公司熟料生产设备如窑头、篦冷机、破碎机、窑体、预热器、 高温风机等多是表面高温设备,在其周围工作均可能会对作业人员造 成灼烧烫伤; 1.3.2.操作不规范导致高温物料、高压蒸汽泄漏。在预热器清堵 等检修作业时,可能发生高温气流及炽热物料喷出造成较严重 灼烫 事故; 1.3.3. 在窑内挖补、篦冷机砸大块、熟料地坑检查清理、窑头处 理喷煤管结料等检修工作时,由于预热器物料垮塌和窜料均可造成灼烫 伤害,可能性较大,一般为个体,影响范围较小。 1.3.4.危险化学品管理和使用不当。 1.3.5.气割、电焊等工器具使用和管理不当。 1.4.危害程度分析 灼烫造成局部组织损伤,轻者损伤皮肤,出现肿胀、水泡、疼痛; 重者皮肤 烧焦,甚至血管、神经、肌腱等同时受损,呼吸道也可能烧 伤。面部和手烧伤对功能和外形影响最大,而呼吸道烧伤对生命的威 胁最大。化学烧伤最严重的后果是眼烧伤,处理不当,极易造成失明。 烧伤的剧痛能引 起休克,晚期出现感染,败血症等并发症而危及生命。 2.组织机构及职责 组织机构和职责见《公司生产安全事故综合应急救援预案》中第 3 条“应急组织机构和职责”。 3.处置程序 3.1.应急预警 3.1.1.预警条件 3.1.2.高温设备设施上未设置保温层;检修高温的管道容器时未 按要求穿戴防护用品;高温、高压蒸汽泄漏;危险化学品管理和使用 不当;气割、电焊等工器具使用和管理不当。 3.1.3.进行危险化学品操作时出现人为失误。 3.1.4.预警方式、方法 现场出现事故征兆时,在事故地点及附近的人员首先排除事故隐 患,利用电话、对讲机或派出人员等方法,迅速将情况和危害程度向 作业班组长和生产值班调度汇报。 3.2.信息报告 3.2.1.作业班组长和生产值班调度要根据事故的性质和蔓延趋 势,迅速做出应急处理措施;如事故难以效控制,迅速向部门各级负 责人汇报,向应急值班室报警,并对可能受事故波及区域的人员发出 警报通知。 3.2.2.公司应急救援联络电话和应急指挥中心办公室联系电话详 见《公司电话号码一览表》。公司 24 小时应急值班室:7231498,报 警内线 8000。 3.2.3.公司应急值班室接到报警后立即向公司应急救援指挥部汇

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:98.5 KB 时间:2026-02-25 价格:¥2.00

QP05基础设施管理程序

深圳市千木化工有限公司 基础设施管理程序 文件编号 版 本 生效日期 页 次 QP05 A 2004/03/01 第 1 页 共 5 页 制定单位 制 定 审 查 批 准 人事行政部 NO 章节号 修 订 摘 要 修订人 修 订 记 录 二级文件 编号 QP05 生效日期 2004/03/01 版次 A0 修订日期 基础设施管理程序 页次 第 2 页 共 5 页 ISO9000 深圳市千木化工有限公司 1.目的 以预防/保养为手段,确保基础设施正常使用,满足服务能力, 特制定本程序。 2.适用范围 本公司内的所有基础设施的管理、维护和保养均适用之。 3.职责 3.1 使用作业人员:负责基础设施的日常保养。 3.2 行政部经理:负责维护和保养的不定期抽查确认。 4.定义(无) 5.作业内容 5.1 基础设施的管理与保养计划: 5.1.1 凡影响到本公司产品及服务质量的设施(如电脑、汽车、 通讯设施等),为确保其质量等,须由公司人事行政部 建立“基础设施一览表”及必要时(主要设施)建立“基 础设施履历表”并统一管理其保养作业。 5.1.2 本公司的基础设施的类别大致分为:车辆类、电脑类等。 5.1.3 每年的 12 月份由维护人员,依“基础设施一览表”及“基 础设施履历表”记载状况,必要时制定基础设施的年度 保养计划。 5.2 保养实施作业: 5.2.1 基础设施由人事行政部负责人监督,使用作业人员及内务 人员执行保养作业。 5.2.2 基础设施的保养分为三级,一级为日常保养;二级为定期 保养;三级为不定期保养(即基础设施在日常保养和定期 保养之外,基础设施异常时进行的基础设施的保养)。 5.2.3 保养人员依基础设施保养规范之规定进行一、二级保养, 其保养记录于“基础设施保养记录表”中。 5.2.4 作业员做一级保养发现基础设施异常,必要时经“内部联 络单”形式通知内务人员联系维修;以上维修记录记录于 “内部联络单”上,若遇有基础设施有更换零件时则由内 务人员记录于“基础设施履历表”上。 5.2.5 保养的确认由本部门负责人进行不定期确认,原则上每两 周抽查一次。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:133 KB 时间:2026-03-05 价格:¥2.00

xxx公司关于开展“安全生产风险管控与隐患治理工作”的方案

Xxxx 公司关于开展 “xxx 省安全生产风险管控与隐患治理工作”的实施方案 为贯彻落实省政府关于《xxxx 省安全生产风险管控与隐患治理 规定》以及市安监局《关 xxxx 的通知》 ,加快推进公司安全生产风 险管控与隐患治理工作,建立安全生产事故预防长效机制,特制定本 方案。 一、目标 根据省政府及市、区相关文件,全面开展安全生产风险辨识与隐 患排查治理工作,构建分级管控和隐患排查治理双重预防工作机制, 落实安全生产主体责任,预防和减少安全生产事故。 二、组织机构 为确保各项措施落实到位,公司成立风险管控与隐患治理工作领导小 组: 组长:xxxx 副组长:xxxxx(分管副总) 组员:xxxxxxx 三、职责: 总经理:是公司安全生产的第一负责人,对落实本单位生产主体责任 全面负责。组织建立安全生产风险管控机制,督促、检查安全生产工 作,及时消除生产安全事故隐患,每季度至少组织一次风险管控措施 和管控方案的落实情况。负责组织制定相应事故的应急救援预案,并 保证安全生产的安全投入,贯彻落实相关安全生产的有关法律法规。 副总经理:协助总经理做好公司“双控”(风险分级控制和隐患排查 治理双重预防控制)机制建设,规范运行情况。负责组织制定相应的 实施方案及制度,对各区域风险管控进行监管落实,对公司分级风险 管控点做到定期检查,对各个风险控制点悬挂警示标示及相应的应急 处置措施。 安保部:负责组织公司级综合性检查,制定综合检查表,并督促隐患 治理与整个工作。负责组织制定相应的实施方案、制度,对各部门风 险管控与隐患治理进行监督落实;加强员工安全培训,对公司风险管 控点需要定期检查,对各个风险控制点悬挂警示标示及相应处置措施 等。 其它部门:积极配合落实关于风险管控与隐患治理的各项工作,根据 领导小组的工作安排积极开展实施。 四、工作计划 1、宣传发动、排查风险点(7 月 9 日—8 月 20 日)。为切实落实“风 险管控与隐患治理”工作,要求各部门认真做好宣传发动工作,利用 班前会时间组织员工学习《河北省安全生产风险管控与隐患治理规 定》,围绕如何发现危险点、进行风险辨识、隐患排查进行学习和讨论。 根据各自岗位特点,全员、全过程、全方位、全天候排查本单位可能 导致事故发生的的危险点,包括安全基础管理、区域位置、工艺管理、 设备管理、电气系统、消防系统等方面存在的风险。 2、确定风险等级(8 月 21 日—9 月 20 日)。对排查出来的风险点进 行分类分级管理,先确定风险类别(机械伤害、泄漏、火灾、爆炸等

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25 KB 时间:2026-03-06 价格:¥2.00

几种常见快速成型工艺优缺点比较(7)

几种常见快速成型工艺优缺点比较 FDM 丝状材料选择性熔覆(Fused Deposition Modeling)快速原型工艺是一种不依靠激光作为 成型能源、而将各种丝材加热溶化的成型方法,简称 FDM。 丝状材料选择性熔覆的原理室,加热喷头在计算机的控制下,根据产品零件的截面轮廓 信息,作 X-Y 平面运动。热塑性丝状材料(如直径为 1.78mm 的塑料丝)由供丝机构送 至喷头,并在喷头中加热和溶化成半液态,然后被挤压出来,有选择性的涂覆在工作台上, 快速冷却后形成一层大约 0.127mm 厚的薄片轮廓。一层截面成型完成后工作台下降一定 高度,再进行下一层的熔覆,好像一层层"画出"截面轮廓,如此循环,最终形成三维产 品零件。 这种工艺方法同样有多种材料选用,如 ABS 塑料、浇铸用蜡、人造橡胶等。这种工艺干 净,易于操作,不产生垃圾,小型系统可用于办公环境,没有产生毒气和化学污染的危险。 但仍需对整个截面进行扫描涂覆,成型时间长。适合于产品设计的概念建模以及产品的 形状及功能测试。由于甲基丙烯酸 ABS(MABS)材料具有较好的化学稳定性,可采用 加码射线消毒,特别适用于医用。但成型精度相对较低,不适合于制作结构过分复杂的 零件。 FDM 快速原型技术的优点是: 1、 制造系统可用于办公环境,没有毒气或化学物质的危险。 2、 工艺干净、简单、易于材作且不产生垃圾。 3、 可快速构建瓶状或中空零件。 4、 原材料以卷轴丝的形式提供,易于搬运和快速更换。 5、 原材料费用低,一般零件均低于 20 美元。 6、 可选用多种材料,如可染色的 ABS 和医用 ABS、浇铸用蜡和人造橡胶。 FDM 快速原型技术的缺点是: 1、 精度较低,难以构建结构复杂的零件。 2、 垂直方向强度小。 3、 速度较慢,不适合构建大型零件。 SLA 敏树脂选择性固化是采用立体雕刻(Stereolithography)原理的一种工艺,简称 SLA,也 是最早出现的、技术最成熟和应用最广泛的快速原型技术。 在树脂液槽中盛满液态光敏树脂,它在紫外激光束的照射下会快速固化。成型过程开始 时,可升降的工作台处于液面下一个截面层厚的高度,聚焦后的激光束,在计算机的控 制下,按照截面轮廓的要求,沿液面进行扫描,使被扫描区域的树脂固化,从而得到该 截面轮廓的塑料薄片。然后,工作台下降一层薄片的高度,以固化的塑料薄片就被一层 新的液态树脂所覆盖,以便进行第二层激光扫描固化,新固化的一层牢固的粘结在前一 层上,如此重复不已,知道整个产品成型完毕。最后升降台升出液体树脂表面,即可取 出工件,进行清洗和表面光洁处理。 光敏树脂选择性固化快速原型技术适合于制作中小形工件,能直接得到塑料产品。主要 用于概念模型的原型制作,或用来做装配检验和工艺规划。它还能代替腊模制作浇铸模

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:38.5 KB 时间:2026-03-22 价格:¥2.00

安全玻璃强制认证检验实施细则(7)

安全玻璃强制认证检验实施细则 1、目的   为统一实施强制性产品认证检验,根据《强制认证申请条件及单元划分指南》中对 申请单元的划分,制定本检验细则。   当用制品进行检验时,应从该批产品中随机抽取所要求的数量;当用试验片进行检 验时,试验片应采用与产品相同的工艺和相同的材料生产。   2、汽车用安全玻璃   2.1 汽车前风窗玻璃   根据 GB9656-1996 第 7.2.2 条“组批规则”的规定,对每个申请单元的产品采取 组批抽样,并按 CNCA-04C-028:2001《安全玻璃强制性认证实施规则》附件 3 的要 求进行性能检验。耐环境性能试验优先采用带遮阳带、天线、电热线和/或黑边的试验片 (耐辐照试验除外)。力学性能试验优先采用不对称厚度的试验片。   2.2 钢化玻璃   取本单元内展开面积最大、拱高最高和邻边夹角最小的制品(不分颜色)分别进行 碎片状态试验,取同厚度的试验片(带颜色、带黑边和/或带电热线优先)进行抗冲击试 验。本单元内各种颜色均需做透射比试验。   2.3 前风窗以外 A/B 类夹层玻璃   取本单元内同厚度的试验片(带遮阳带、电热线、黑边优先)进行抗冲击、耐辐照性、 耐湿性和耐高温性试验。   3、建筑用安全玻璃   根据《强制认证申请条件及单元划分指南》中对建筑用夹层/钢化夹层玻璃的单元划 分,应按照 CNCA-04C-028:2001《安全玻璃强制性认证实施规则》附件 4 第 1 条所 要求的性能进行检验   3.1 夹层玻璃及钢化夹层玻璃   应根据中间层的种类(胶片干法、灌浆法、EN 膜等),分单元分别进行检验,检验 项目包括:抗冲击剥落性能、霰弹袋冲击试验、耐辐照试验耐湿性、耐热性。 当产品 有不对称结构和/或中间层有色时,以最不对称结构和/或有色中间层进行试验。   3.1.1 抗冲击剥落性能   按单元分别都采用 4 或 3mm+该单元的中间层+4 或 3mm 组成的检验样品,进行 抗冲击剥落性能实验。   3.1.2 霰弹袋冲击试验   普通夹层合格后,可以替代相应中间层的钢化夹层玻璃,钢化夹层玻璃不得按Ⅲ类 试验。   3.1.2.1 0.38mm 胶片或湿法夹层   取申请的 4 或 3mm+该单元的中间层+4 或 3mm 组成的检验样品,按Ⅲ类试验(总 厚度超过 16mm、钢化夹层玻璃不得按Ⅲ类试验,直接做Ⅱ-2),合格后,应申请人要 求可按Ⅱ-2、Ⅱ-1 依次试验,直至不合格,批准时,按高级别包含低级别批准。   3.1.2.2 0.76mm 胶片   取申请的 4 或 3mm+该单元的中间层+4 或 3mm 组成的检验样品,按Ⅱ-1 试验; 合格后,按高级别包含低级别批准。如不合格,做Ⅱ-2,仍然不合格,做Ⅲ类。(总厚 度超过 16mm、钢化夹层玻璃不得按Ⅲ类试验)。   3.1.2.3 1.14 和/或 1.14mm 以上胶片

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:45.5 KB 时间:2026-04-15 价格:¥2.00