安全生产责任制考核表 编号： 考核人 被考核人 技术总监： 考核时间 考核内容 工作完成情况 对公司技术线的安全负全面责任； □完成、□基本完成、□未完成 负责制定有关生产工艺和质量标准； □完成、□基本完成、□未完成 负责生产工艺的执行监督和管理工作； □完成、□基本完成、□未完成 负责生产工艺参数的调整和修订工作； □完成、□基本完成、□未完成 负责原料、半成品和成品的质量检测工作； □完成、□基本完成、□未完成 负责对生产成品质量的跟踪、调查、分析和总结工作； □完成、□基本完成、□未完成 在采用新技术、新工艺、新材料、新设备时组织制定安 全技术规程，并对相关人员进行“四新”的操作方法和 安全技术要求进行培训； □完成、□基本完成、□未完成 对企业技术范围的不安全因素组织技术部门制定防止事 故发生的措施； □完成、□基本完成、□未完成 组织与研究、设计、工艺、工具、设备的安全技术措施， 不断完善以适应和满足生产的需要； □完成、□基本完成、□未完成 对公司发生的重大事故提供技术支持，参加事故的调查 分析，提出技术调查分析报告。 □完成、□基本完成、□未完成 考核结论：□优 □良 □一般 □差
分类：法律法规与标准 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：36 KB 时间：2025-08-09 价格：¥2.00
汽车修理工安全操作规程 1.汽车修理工必须懂得一般汽车的构造原理，熟悉所修车型的使 用性能，具有一 定的维修专业知识。 2.作业时必须按规定穿戴好劳保用品。 3.作业前应仔细检查所用的各种工器具、设备、电气开关线路应 完好无损。 4.整车作业前应用三角木前后掩好轮胎；需要支起车辆时必须用 支承架和举升设 备稳固的把车支好后方可作业。 5.禁止使用汽油清洗零部件、设备，修理现场严禁带入明火，禁 止吸烟。 6.进行电、气焊作业时，易燃易爆物品与作业点的距离必须在 10 米上。 7.使用强腐蚀性化学溶液清洗零部件时，必须戴胶手套、防护眼 镜。 8.整车多人交叉作业时，应设专人负责指挥，互相配合。作业前 要切断汽车总电 源开关；作业中如需启动发动机判明故障时，必须先 提醒作业人员撤出，得到指挥人 员允许后方可启动。 9.在拆，装汽车零部件及总成时，要使用合适专用工具，不允许 使用活动扳手， 作业时要注意作业位置和方法，防止工具、构件跌落、 弹出打伤。 10. 使用手锤时，锤柄、锤头冲击面不得有油污；对面不得站人， 不准用大锤 直接打击淬火的硬脆工件。 11. 在使用其他机具设备时，必须遵守相应的安全操作规程。 12. 在作业中各种废油、废弃棉纱等必须按指定地点或规定位置、 容器存放。 13.未完成修理的车辆，必须悬挂警示牌。 14.工作结束后必须清洁场地，擦洗好工器具，检查熄灭火种， 切断电源。
分类：安全操作规程 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：43 KB 时间：2025-08-09 价格：¥2.00
XX 生产制造企业 安全生产规章制度汇编 版 次： 编 码： 起 草： 审 核： 批 准： 20XX-4-9发布 20XX-5-1实施 受控状态： 受控 发放编号： 安全生产规章制度修改说明 安全生产是企业的生命线，安全规章制度和安全操作规程是企 业安全生产的法律法规，是企业安全生产的根本。安全规章制度和 安全操作规程健全与否直接关系企业安全生产的管理水平的高低。 炼钢厂属于云南曲靖钢铁集团越钢钢铁有限公司下属企业，随 着企业的进一步发展和壮大，安全生产、环保的健康发展与否日益 成为企业发展的一个重要决定因素，原有的各项规章制度已经不适 合企业的发展需求。为了适应新形势下的国际化发展道路，炼钢厂 通过积极开展环境、职业健康安全管理体系和安全标准化工作来不 断完善企业的安全生产管理，不断改善环境、安全绩效。为了保证 企业安全标准化管理工作的顺利开展，炼钢厂决定委托安全生产科 作为主管部门牵头，对原有安全生产规章制度和安全操作规程进行 全面的修改。 安全生产规章制度和安全操作规程的修改涉及公司所有部门和 车间，涉及面广，工作量大，望各部门能够在修订过程中为主管部 门提供力所能及的支持，保障修订工作的高效进行。 20XX 年 4 月 8 日
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：1.46 MB 时间：2025-08-11 价格：¥2.00
汽车租赁公司 安全管理制度 目 录 一、生产安全管理制度 ..............................2 二、安全生产操作规程 ..............................4 三、安全生产监督检查制度 ..........................6 四、消除安全生产事故隐患制度 ......................7 五、交通事故应急预案 ..............................9 六、自然灾害、突发事件应急预案 ...................11 七、驾驶员安全管理制度 ...........................13 八、车辆管理制度 .................................15 九、车辆技术管理制度 .............................17 汽车租赁公司安全管理制度 一、生产安全管理制度 1、认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针，遵 守国家法律法规和安全生产操作规程，守法经营，落实各 级交通主部门的安全生产管理规定，组织学习安全生产知 识，最大限度地控制和减少道路交通事故的发生。 2、道路运输经营者负责经营许可范围的安全生产工 作，是安全生产第一责任人，对安全生产工作负总责。 3、聘请符合道路运输经营条件的驾驶员，并与驾驶员 签订安全生产责任书，将责任书内容分解到每个工作五一 节和工作岗位，职责明确，责任分清，层层落实安全生产 责任制。 4、积极参与各项安全生产活动，设立安全生产专项经 费。保证安全生产工作的开展。 5、落实事故处理“四不放过”的原则，即：事故原因 不查清不放过；事故责任者没处理不放过；整改措施不落 实不放过，教训不吸取不放过。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：21.9 KB 时间：2025-08-11 价格：¥2.00
技术分析会管理规程 一、目的： 建立技术分析会工作的标准管理规程，规范技术分析会的管理 二、范围： 适用于公司技术分析会、部门技术分析会、车间技术分析会 三、责任者： 总工、生产部经理、车间主任 四、正文 1 公司技术分析会 1.1 对前一时期生产情况、完成情况由各部门做汇报； 1.2 各车间提出生产中出现或存在的问题，经会议讨论，提出改进措施或解决办法； 1.3 对影响生产正常进行的情况，应查明原因，追究责任，并作出处理； 1.4 能当场解决的问题当场解决，不能当场解决的由总工指定专人在规定时间内解 决； 1.5 重大技术改造项目论证； 1.6 事故原因属技术方面的问题。 2.部门技术分析会 2.1 总结本部门对生产计划的执行完成情况； 2.2 研究、分析生产中存在的问题，查明原因，提出解决办法； 编码 标题 技术分析会管理规程 页数 共 2 页 起草部门 生产部 颁发部门 质量保证部 起草人/日期 QA 审核人/日期 审核人/日期 批准人/日期 生效日期 分发号 分发部门 生产部、质量保证部、生产车间 2.3 对生产过程中工艺纪律执行情况作总结，查找责任人，奖励先进； 2.4 交流推广技术经验，不断提高业务水平； 2.5 对生产中不合理处提出先进的改进措施； 2.6 讨论解决的问题和合理化建议写出方面报告，报有关部门协调处理和审议。 3.车间技术分析会 3.1 总结本车间在生产中工艺规程和工艺纪律执行情况，查找不足，及时改正； 3.2 查找生产中出现或存在的问题，提出合理的解决方法； 3.3 总结交流生产经验，提高业务能力； 3.4 研究、分析生产中出现的异常情况，避免再次发生； 4.技术分析会参加人员有主持者决定。 5.技术分析会内容必须认证记录，并做到有依据、措施与方案、实施负责人与日期， 与会人员签名，记录归档保存。 五、变更历史 版本 生效日期 变更描述 起草人 1 执行新版 GMP 文件换版 XX 附件 1：技术分析会议记录（SMP08-003-a-00）
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：39 KB 时间：2025-08-12 价格：¥2.00
汽车修理工安全操作规程 1.汽车修理工必须懂得一般汽车的构造原理，熟悉所修车型的使 用性能，具有一 定的维修专业知识。 2.作业时必须按规定穿戴好劳保用品。 3.作业前应仔细检查所用的各种工器具、设备、电气开关线路应 完好无损。 4.整车作业前应用三角木前后掩好轮胎；需要支起车辆时必须用 支承架和举升设 备稳固的把车支好后方可作业。 5.禁止使用汽油清洗零部件、设备，修理现场严禁带入明火，禁 止吸烟。 6.进行电、气焊作业时，易燃易爆物品与作业点的距离必须在 10 米上。 7.使用强腐蚀性化学溶液清洗零部件时，必须戴胶手套、防护眼 镜。 8.整车多人交叉作业时，应设专人负责指挥，互相配合。作业前 要切断汽车总电 源开关；作业中如需启动发动机判明故障时，必须先 提醒作业人员撤出，得到指挥人 员允许后方可启动。 9.在拆，装汽车零部件及总成时，要使用合适专用工具，不允许 使用活动扳手， 作业时要注意作业位置和方法，防止工具、构件跌落、 弹出打伤。 10. 使用手锤时，锤柄、锤头冲击面不得有油污；对面不得站人， 不准用大锤 直接打击淬火的硬脆工件。 11. 在使用其他机具设备时，必须遵守相应的安全操作规程。 12. 在作业中各种废油、废弃棉纱等必须按指定地点或规定位置、 容器存放。 13.未完成修理的车辆，必须悬挂警示牌。 14.工作结束后必须清洁场地，擦洗好工器具，检查熄灭火种， 切断电源。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：28 KB 时间：2025-08-14 价格：¥2.00
Print 建筑行业安全生产宣教活动工作计划 各工程建设责任主体、各有关单位： 为加强工程质量安全管理，有效防范和遏制建筑施工安全生产事故发生，保障 人民群众生命财产安全，提升全市建筑行业农民工安全生产、文明施工意识，全面 提升施工现场安全管理水平，我局决定在全市建筑行业开展农民工安全生产宣传教 育活动。现将有关事项通知如下： 一、活动目的 通过开展农民工安全生产宣传教育活动，切实提高建筑业农民工的安全生产、 自我防护意识和能力，落实各项安全生产制度措施，防范和遏制建筑施工安全生产 事故发生,保障人民群众生命财产安全。 二、活动时间 活动组织时间从 8 月 18 日至 10 月 30 日，全市主要在建工地各组织一次。 三、组织形式 本次农民工安全生产宣传教育活动由我局主办，由平安养老保险中心支公司具 体承办，主要依托施工现场场地开展活动。对无场地条件的建筑工地，可统一组织 农民工到有场地条件的活动场所。 四、宣传教育对象和内容 宣传教育的对象为从事一线生产操作的建筑业农民工，重点是新进场、新上岗 的农民工和建筑施工特种作业人员。由平安养老保险中心支公司进驻施工工地现场 ，免费为各建筑工地开展农民工宣传教育活动。采取现场动员讲课、视频教学、 ppt 宣讲、安全知识互动问答等形式开展，组织对农民工进行针对性的教育，内容 包括：建筑安全生产法律法规、基本常识、操作规程；从业人员安全生产的.权利 和义务；安全生产事故案例；工作环境及危险因素分析；危险源和隐患辨识；个人 防灾、避险、自救方法；事故现场紧急疏散和应急处置；安全设施和个人劳动防护 用品的使用和维护；职业病防治和卫生防疫等。 五、工作要求 （一）各建筑工地要提高认识，高度重视。加强农民工安全教育，是提高农民 工安全防范意识的有效途径，是从源头上遏制建筑安全生产事故的一项重要措施。 各建筑工地和建筑企业要充分认识农民工安全生产教育的重要性，切实提高意识， 高度重视，认真做好配合工作。 （二）周密部署，精心组织。每个工地活动组织时间原则上为晚上 7:30-9：30 ，有特定原因时间可另行协商（具体活动安排时间见附表）。每个建筑工地要尽量 提供场地，通知工地农民工按时到场，积极配合。
分类：安全培训材料 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：26 KB 时间：2025-08-23 价格：¥2.00
XX 生产制造企业 安全生产规章制度汇编 版 次： 编 码： 起 草： 审 核： 批 准： 20XX-4-9发布 20XX-5-1实施 受控状态： 受控 发放编号： 安全生产规章制度修改说明 安全生产是企业的生命线，安全规章制度和安全操作规程是企 业安全生产的法律法规，是企业安全生产的根本。安全规章制度和 安全操作规程健全与否直接关系企业安全生产的管理水平的高低。 炼钢厂属于云南曲靖钢铁集团越钢钢铁有限公司下属企业，随 着企业的进一步发展和壮大，安全生产、环保的健康发展与否日益 成为企业发展的一个重要决定因素，原有的各项规章制度已经不适 合企业的发展需求。为了适应新形势下的国际化发展道路，炼钢厂 通过积极开展环境、职业健康安全管理体系和安全标准化工作来不 断完善企业的安全生产管理，不断改善环境、安全绩效。为了保证 企业安全标准化管理工作的顺利开展，炼钢厂决定委托安全生产科 作为主管部门牵头，对原有安全生产规章制度和安全操作规程进行 全面的修改。 安全生产规章制度和安全操作规程的修改涉及公司所有部门和 车间，涉及面广，工作量大，望各部门能够在修订过程中为主管部 门提供力所能及的支持，保障修订工作的高效进行。 20XX 年 4 月 8 日
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：1.44 MB 时间：2025-10-07 价格：¥2.00
建筑行业安全生产宣教活动工作计划 各工程建设责任主体、各有关单位： 为加强工程质量安全管理，有效防范和遏制建筑施工安全生产事故发生，保障人民 群众生命财产安全，提升全市建筑行业农民工安全生产、文明施工意识，全面提升 施工现场安全管理水平，我局决定在全市建筑行业开展农民工安全生产宣传教育活 动。现将有关事项通知如下： 一、活动目的 通过开展农民工安全生产宣传教育活动，切实提高建筑业农民工的安全生产、自我 防护意识和能力，落实各项安全生产制度措施，防范和遏制建筑施工安全生产事故 发生,保障人民群众生命财产安全。 二、活动时间 活动组织时间从8月18日至10月30日，全市主要在建工地各组织一次。 三、组织形式 本次农民工安全生产宣传教育活动由我局主办，由平安养老保险中心支公司具体承 办，主要依托施工现场场地开展活动。对无场地条件的建筑工地，可统一组织农民 工到有场地条件的活动场所。 四、宣传教育对象和内容 宣传教育的对象为从事一线生产操作的建筑业农民工，重点是新进场、新上岗的农 民工和建筑施工特种作业人员。由平安养老保险中心支公司进驻施工工地现场，免 费为各建筑工地开展农民工宣传教育活动。采取现场动员讲课、视频教学、ppt宣 讲、安全知识互动问答等形式开展，组织对农民工进行针对性的教育，内容包括： 建筑安全生产法律法规、基本常识、操作规程；从业人员安全生产的.权利和义务 ；安全生产事故案例；工作环境及危险因素分析；危险源和隐患辨识；个人防灾、 避险、自救方法；事故现场紧急疏散和应急处置；安全设施和个人劳动防护用品的 使用和维护；职业病防治和卫生防疫等。 五、工作要求 （一）各建筑工地要提高认识，高度重视。加强农民工安全教育，是提高农民工安 全防范意识的有效途径，是从源头上遏制建筑安全生产事故的一项重要措施。各建 筑工地和建筑企业要充分认识农民工安全生产教育的重要性，切实提高意识，高度 重视，认真做好配合工作。 （二）周密部署，精心组织。每个工地活动组织时间原则上为晚上7:30- 9：30，有特定原因时间可另行协商（具体活动安排时间见附表）。每个建筑工地 要尽量提供场地，通知工地农民工按时到场，积极配合。
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：85.8 KB 时间：2025-10-07 价格：¥2.00
安全培训需求调查表 为了给大家在 2021 年提供更丰富更符合实际工作需要的培训课程,请您在你最希 望学习的课程后面画“√”,或在其它栏填写你希望的课程名称。以便我们整理相关教 材 (此表适合本公司所有人员) ， 同时为了更好的实施培训，丰富培训内容，请大家在 1 月 5 日前填写此表并交至人事行政部。 编号： 姓名 部门 职务 安全文化的概念 消防与安全管理规定 5S 和安全管理的关系 安全生产事故案例分析 《安全生产法》辅导 施工安全小常识 安全生产相关法规、法律 用电安全常识 职业健康安全管理 机械设备安全常识 综合 业务 检修安全措施 危险化学品安全使用技术 安全知识培训 安全生产技术 安全十大宣教形式 现场急救与逃生 生活紧急情况处理 安全 管理 机械安全 火灾预防与逃生 安全 技能 其 它 栏 备注： 1、 除上述课程外，可根据你自身需求填写相关学习课程（在其它类栏填写）。 2、 各部门人员如对安全培训工作有更好的建议，可另附页。 3、 各部门人员如有适合安全管理培训的教材可向行政部提供，以便丰富教材。 4、 各部门负责人必须填写此表。 5、 没有填写完整的调查表无效（如没有姓名，部门，职务及调查项目没有完成的）。
分类：安全培训材料 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：41 KB 时间：2025-11-09 价格：¥2.00
汽车修理工安全操作规程 1.汽车修理工必须懂得一般汽车的构造原理，熟悉所修车型的使 用性能，具有一 定的维修专业知识。 2.作业时必须按规定穿戴好劳保用品。 3.作业前应仔细检查所用的各种工器具、设备、电气开关线路应 完好无损。 4.整车作业前应用三角木前后掩好轮胎；需要支起车辆时必须用 支承架和举升设 备稳固的把车支好后方可作业。 5.禁止使用汽油清洗零部件、设备，修理现场严禁带入明火，禁 止吸烟。 6.进行电、气焊作业时，易燃易爆物品与作业点的距离必须在 10 米上。 7.使用强腐蚀性化学溶液清洗零部件时，必须戴胶手套、防护眼 镜。 8.整车多人交叉作业时，应设专人负责指挥，互相配合。作业前 要切断汽车总电 源开关；作业中如需启动发动机判明故障时，必须先 提醒作业人员撤出，得到指挥人 员允许后方可启动。 9.在拆，装汽车零部件及总成时，要使用合适专用工具，不允许 使用活动扳手， 作业时要注意作业位置和方法，防止工具、构件跌落、 弹出打伤。 10. 使用手锤时，锤柄、锤头冲击面不得有油污；对面不得站人， 不准用大锤 直接打击淬火的硬脆工件。 11. 在使用其他机具设备时，必须遵守相应的安全操作规程。 12. 在作业中各种废油、废弃棉纱等必须按指定地点或规定位置、 容器存放。 13.未完成修理的车辆，必须悬挂警示牌。 14.工作结束后必须清洁场地，擦洗好工器具，检查熄灭火种， 切断电源。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：28 KB 时间：2025-11-15 价格：¥2.00
安全用电管理协议 为了加强施工现场安全用电管理，依照《中华人民共和国安 全生产法》、《建筑法》、《施工现场临时用电安全技术规范》 等相关规定。双方本着平等、自愿、公平和诚实信用的原则，签 订本协议。甲乙双方应严格遵守本协议规定的权利、责任和义务、 确保施工现场的用电安全。 总包单位:XX 有限责任公司 分包单位:XX 有限公司 （以下简称甲方、乙方） 一、甲方的责任和义务 1. 贯彻执行国家法律法规和 JGJ59-2011 建筑施工安全评分 标准要求对施工现场的用电、生活用电、办公用电的安全管理和 监督检查。 2. 遵照《施工现场临时用电安全技术规范》和行业标准对施 工现场用电的统一规划、统一设计并负责安装管理，甲方负责提 供用电出线口，供电至一级配电箱，一级箱出线口以上部分由甲 方管理，以下部分由乙方负责管理。 3. 对施工现场所用的电器设备、电缆、电料厂家资质要严格 审查，出厂产品合格证严格把关。不用无证产品，确保电器质量。 4. 对施工现场配电装置、线路每天进行巡视检查、漏电开关 每天进行检查。高大设备的防雷接地每月遥测一次，重复接地每 月遥测两次。 5. 甲方要求乙方对新进场人员进行入场安全教育，本着以人 为本、安全第一、预防为主为原则，使员工增强安全用电意识和 自我保护意识。甲方不定期对乙方的用电情况进行检查，如发现 乙方使用不规范的地方，乙方应及时整改，如发现没有按照要求 整改的，甲方有权对乙方给予一定的经济处罚。 二、 乙方的责任和义务 1. 贯彻执行国家安全生产法律、法规、保障施工现场用电安 全、防止触电和用电施工中自带设备，安装使用必须达到、一机、 一闸、一漏、一箱，漏电开关动作灵敏可靠，三项设备必须使用 四芯电缆，有可靠接零保护。单相设备使用三芯线有可靠地接零、 接地保护。 2. 电焊机必须有专用配电箱，箱内必须安装一次漏电保护器 和二次侧防触电保护器，一次线不超过 5 米，有可靠地接地保护。 操作人员必须持证上岗，穿好绝缘鞋、戴好绝缘手套等劳动防护 用品。电焊机二次线不超过 30 米，双线到位，二次线采用橡套 绝缘多股软铜线，并且无接头、无破损、绝缘良好。电焊机一、 二次侧防护罩齐全，作业前应检查设备一切正常后再进行操作， 作业完成后要拉闸断电。 3. 掌握安全用电基本知识和所有设备的性能，停用的设备必 须拉闸断电，锁好开关箱。 4. 操作人员要求专业培训后方可操作电器设备，使用设备前 必须按规定穿戴好和配备好相应的劳动防护用品，并检查电气设 备和保护是否完好，严禁设备带病运转。 5. 凡直接从事带电作业的劳动者，必须穿好绝缘鞋、戴绝缘 手套，防止发生触电事故。搬迁或移动用电设备，必须经电工切 断电源并作妥善处理后方可进行。 6. 工具自带的软电缆或软线不得接长，当电源与作业场所距 离较远时，应采用移动电闸箱解决，工具原有的插头不得随意拆 除或改换，当原有插头损坏后，严禁用线头直接插入插座。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：26.4 KB 时间：2025-11-26 价格：¥2.00
季节性安全检查表（春季） 检查人签字： 检查时间：202X 年 4 月 6 日 计划 每年春季 检查评价 序号 检查项目 检查标准 检查方法（或依据） 符合 不符合及主要问题 1 防雷 1) 避雷装置完好无损。 2) 设备防雷接地装置完好。 查现场 对防雷接地电阻进行测试 不符合 未对防雷接地电阻进行 测试 2 防爆 1）压力容器、管道定期及安全附件定期检测合格。 2）生产运行严格执行工艺指标。 3）易燃易爆物品按规定放置。 4）相关场所电器、照明符合防爆要求。 查现场 符合 3 防风 1) 厂房墙体、门窗牢固。 2) 高处无不稳定物。 3) 低处无易飘散物。 查现场 符合 4 防火 1）现场易燃物清除 。 2）严格执行动火规章制度。 3）电器、线路、开关接触良好。 4）消防器材充足完好。 查现场 不符合 生产现场存在一些包装 物未及时进行清理，存在 火灾隐患 5 其他 季节性安全检查表（夏季） 检查人签字： 检查时间：202X 年 7 月 13 日 计划 每年夏季 检查评价 序号 检查项目 检查标准 检查方法（或依 据） 符合 不符合及主要问题 1 防雨 1) 厂房屋顶无漏水现象，排水系统畅通完好。 2) 忌雨淋设施、部位有防范措施。 查现场 不符合 厂区排水沟不畅通，需要 进一步疏通
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：103 KB 时间：2025-12-03 价格：¥2.00
汽车修理工安全操作规程 1.汽车修理工必须懂得一般汽车的构造原理，熟悉所修车型的使 用性能，具有一 定的维修专业知识。 2.作业时必须按规定穿戴好劳保用品。 3.作业前应仔细检查所用的各种工器具、设备、电气开关线路应 完好无损。 4.整车作业前应用三角木前后掩好轮胎；需要支起车辆时必须用 支承架和举升设 备稳固的把车支好后方可作业。 5.禁止使用汽油清洗零部件、设备，修理现场严禁带入明火，禁 止吸烟。 6.进行电、气焊作业时，易燃易爆物品与作业点的距离必须在 10 米上。 7.使用强腐蚀性化学溶液清洗零部件时，必须戴胶手套、防护眼 镜。 8.整车多人交叉作业时，应设专人负责指挥，互相配合。作业前 要切断汽车总电 源开关；作业中如需启动发动机判明故障时，必须先 提醒作业人员撤出，得到指挥人 员允许后方可启动。 9.在拆，装汽车零部件及总成时，要使用合适专用工具，不允许 使用活动扳手， 作业时要注意作业位置和方法，防止工具、构件跌落、 弹出打伤。 10. 使用手锤时，锤柄、锤头冲击面不得有油污；对面不得站人， 不准用大锤 直接打击淬火的硬脆工件。 11. 在使用其他机具设备时，必须遵守相应的安全操作规程。 12. 在作业中各种废油、废弃棉纱等必须按指定地点或规定位置、 容器存放。 13.未完成修理的车辆，必须悬挂警示牌。 14.工作结束后必须清洁场地，擦洗好工器具，检查熄灭火种， 切断电源。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：67.7 KB 时间：2025-12-07 价格：¥2.00
编 号 类 型 名 称 序号 名称 工程技术措施 1 开机前检查安全防 护装置是否齐全完 好 随意打开或拆 下防护装置。 四 级 机械伤 害 安全护栏牢固合 格。 2 运行中处置发生的 异常情况 不停机挂牌， 不找专人处理 。 四 级 机械伤 害、触 电 安装漏电保护器 和急停开关。 3 当班任务完成停机 不切断电源， 不清理卫生。 四 级 火灾 安装漏电保护器 。自动烟感装置 灵敏。 1 开机前检查刺棍针 布、操作按钮和安 全防护装置是否齐 全完好 不检查针布松 动情况，不检 查操作按钮和 防护装置完好 情况。 三 级 机械伤 害、触 电 1、刺棍安全护栏 齐全，针布质量 合格无松动；2、 安装漏电保护 器，操作按钮完 好。 2 运行中处置发生的 异常情况及清理刺 辊缠花 不停机挂牌， 不找专人处 理，清理刺棍 不用专用工 具，无人监护 四 级 机械伤 害、触 电 安装防护栏，制 作专用工具，安 装漏电保护器和 急停开关。 3 清理刺辊缠花 清理刺棍不用 专用工具，无 人监护。 四 级 机械伤 害 安装防护栏，制 作专用工具。 4 接布、让刀 缝布针使用不 当。 四 级 机械伤 害 发放质量合格的 缝布针。 5 当班任务完成停机 不切断电源， 不清理卫生。 四 级 火灾 安装漏电保护器 。自动烟感装置 灵敏。 1 开机前检查刺棍针 布、操作按钮和安 全防护装置是否齐 全完好 不检查针布松 动情况，不检 查操作按钮和 防护装置完好 情况。 三 级 机械伤 害、触 电 1、刺棍安全护栏 齐全，针布质量 合格无松动；2、 安装漏电保护 器，操作按钮完 2 运行中处置发生的 异常情况及清理刺 辊缠花 不停机挂牌， 不找专人处 理，清理刺棍 不用专用工 具，无人监护 。 四 级 机械伤 害、触 电 安装防护栏，制 作专用工具，安 装漏电保护器和 急停开关。 2 设 备 与 作 业 混 合 类 刷 毛 工 序 干整车间作业活动类风 风险点 作业步骤 人的不安全行 为 评 价 级 别 风 险 分 级 可能发 生的事 故类型 及后果 1 设 备 与 作 业 混 合 类 导 布 工 序 起 毛 工 序 设 备 与 作 业 混 3 3 清理刺辊缠花 清理刺棍不用 专用工具，无 人监护。 三 级 机械伤 害 安装防护栏，制 作专用工具。 4 接布、让刀 缝布针使用不 当。 四 级 机械伤 害 发放质量合格的 缝布针。 5 当班任务完成停机 不切断电源， 不清理卫生。 四 级 火灾 安装漏电保护器 。自动烟感装置 灵敏。 1 开机前检查安全防 护装置、烫辊碳刷 、操作按钮是否完 好 不检查情况防 护装置松动、 不检查碳刷磨 损情况和操作 按钮松动情况 。 三 级 机械伤 害、火 灾、触 电 1、安全护栏牢固 合格。2、碳刷防 护罩完好，碳刷 质量合格无磨 损；3、安装漏电 保护器，操作按 2 运行中处置发生的 异常情况 不停机挂牌， 不找专人处理 。 四 级 机械伤 害、触 电 安装漏电保护器 和急停开关。 3 当班任务完成停机 不切断电源， 不清理卫生。 四 级 火灾 安装漏电保护器 。自动烟感装置 灵敏。 1 开机前检查安全防 护装置、圆刀、烫 辊碳刷、操作按钮 是否完好 不检查情况防 护装置松动情 况、不检查碳 刷磨损情况和 操作按钮松动 情况。 三 级 机械伤 害、触 电 1、刺棍安全护栏 齐全，针布质量 合格无松动；2、 安装漏电保护 器，操作按钮完 好。 2 运行中处置发生的 异常情况 不停机挂牌， 不找专人处理 。 四 级 机械伤 害、触 电 安装防护栏，制 作专用工具，安 装漏电保护器和 急停开关。 3 当班任务完成停机 不切断电源， 不清理卫生。 四 级 火灾 安装漏电保护器 。自动烟感装置 灵敏。 1 作业前，穿戴相应 劳保用品 不佩戴或佩戴 不完好 四 级 机械伤 害 使用质量合格的 劳保用品。 2 悬挂作业标识 未悬挂作业标 识，他人误开 车 四 级 机械伤 害 使用合格的标识 装置。 5 设 备 与 作 业 混 合 类 烫 剪 工 序 起 毛 工 序 设 备 与 作 业 混 合 类 3 4 设 备 与 作 业 混 合 类 烫 光 工 序
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：16.5 KB 时间：2025-12-14 价格：¥2.00
部门： 序号 所属风险点 设备名称 类别 数量 所在部位 是否特种设备 备注 1 熔炼炉 炉类 2 2 除气机 专用机械类 3 3 除尘器 塔类 2 4 叉车 起重运输类 2 5 炒灰机 专用机械类 1 6 铸造机 专用机械类 16 7 泡水机 专用机械类 8 8 钻孔机 通用机械类 5 9 热处理炉 炉类 1 10 叉车 起重运输类 1 是 11 抛丸机 通用机械类 1 12 模具加热炉 炉类 4 13 叉车 起重运输类 1 是 14 行车 起重运输类 3 是 16 数控车床 通用机械类 25 17 加工中心 通用机械类 15 18 立式钻床 通用机械类 11 19 气密机 专用机械类 6 20 动平衡机 专用机械类 7 21 毛刺机 专用机械类 2 22 钻攻丝机 通用机械类 9 23 喷涂工序 涂装线 专用机械类 1 涂装车间 24 空压机 动力类 4 25 循环水泵 动力类 8 26 燃气站 动力类 1 是 27 变压器 动力类 4 28 高低压开关柜 动力类 20 29 设备维修 电焊机 通用机械类 6 30 质保部 X光探伤机 专用机械类 2 31 成品库 叉车 起重运输类 2 成品库 15 厂区道路 叉车 起重运输类 2 生产部 是 设备设施清单 熔炼工序 铸造工序 热加工车间 机加工车间 设动科 热处理工序 模修工序 动力运行 加工工序
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：13.9 KB 时间：2025-12-14 价格：¥2.00
不佩戴或佩戴不完好； 开车前未进行设备检查及周边环境检查 设备打手正常运行过程中或未停稳时，私自打开 防护罩进行清洁、维修、调节等操作 1、高速运转的打手开松过程打击金属块、丝、 石块、硬棉块等杂物，打击摩擦产生火花；2、 硬棉块、缠花进入风机，与高速运转的风机页扇 打击或与风机蜗壳之间摩擦产生火花；3、棉包 内的绳子、石头、布条等杂物与打手或风机页扇 设备运行过程中，员工维修、清洁碰触运转中或 未停稳的齿轮、罗拉、链轮、皮带轮 清洁作业使用冷气不当，吹身上花毛 交接班、抓棉机换区时，不按时清洁轴头缠花 开车时未发出开车信号或指令 故意损坏、拆除或不用设备的安全防护装置、安 全联锁装置 用手代替工具作业 私自打开电箱违规操作电器设施 1、设备高速运转部位与墙板、尘棒等部位塞花 或摩擦打火； 清花操作工巡回抓棉机包区时在抓棉机塔身前方 行走 清花车工推包、放包时棉包倒地清花车工推包、 掀包时用力不当 清花车工推包行走过快，未能及时避让行人和车 辆 棉包铁丝、扎带捆绑不牢绷开 清花车工开包作业时防护不到位 不佩戴或佩戴不完好； 开车前未进行设备检查及周边环境检查 设备运转过程中或未停稳情况下，用冷气吹车导 致冷气管卷入 设备打手正常运行过程中或未停稳时，私自打开 防护罩进行清洁、维修、调节等操作 设备运行过程中，员工维修、清洁碰触运转中或 未停稳的齿轮、罗拉、链轮、皮带轮 清洁作业使用冷气不当，吹身上花毛 危险源或潜在事件 操作前作业 排包作业 操作作业 清洁作业 推包作业 4 6 1 5 1 设备与作 业混合类 清洁作业 作业步骤 2 操作前作业 1 2 3 巡回检查作业 名称 序号 2 风险点 清花工序 编号 类型 名称 设备与作 业混合类 梳棉工序 开车时未发出开车信号或指令 故意损坏、拆除或不用设备的安全防护装置、安 全联锁装置 用手代替工具作业 私自打开电箱违规操作电器设施 梳棉机进入金属块、丝、石块、硬棉块等杂物， 打击摩擦产生火花 吸风管堵花、清洁辊缠花摩擦打火 锡林墙板曲轨塞花、积花摩擦打火；梳棉滤尘压 紧器缠花摩擦着火 不佩戴或佩戴不完好； 开车前未进行设备检查及周边环境检查 2 清洁作业 设备运行过程中，员工维修、清洁碰触运转中或 未停稳的齿轮、罗拉、链轮、皮带轮 开车时未发出开车信号或指令 故意损坏、拆除或不用设备的安全防护装置、安 全联锁装置 违章清理运转过程中或未停稳的风机、罗拉、皮 辊积花、缠花 用手代替工具作业 私自打开电箱违规操作电器设施 4 巡回检查作业 罗拉、皮辊、风机风扇缠花摩擦打火 不佩戴或佩戴不完好； 开车前未进行设备检查及周边环境检查 2 清洁作业 设备运行过程中，员工维修、清洁碰触运转中或 未停稳的齿轮、罗拉、链轮、皮带轮 开车时未发出开车信号或指令 故意损坏、拆除或不用设备的安全防护装置、安 全联锁装置 违章清理运转过程中或未停稳的风机、罗拉、皮 辊积花、缠花 用手代替工具作业 私自打开电箱违规操作电器设施 4 巡回检查作业 罗拉、皮辊、风机风扇缠花摩擦打火 不佩戴或佩戴不完好； 开车前未进行设备检查及周边环境检查 2 巡回检查作业 检查不及时，造成棉箱堵塞或光电作用造成棉箱 堵塞。 开车时未发出开车信号或指令 升降压板运转中或未停稳时进行打包作业 私自打开电箱违规操作电器设施 操作前作业 巡回检查作业 操作作业 操作作业 1 操作前作业 1 3 3 操作作业 1 操作前作业 并条工序 3 设备与作 业混合类 5 设备与作 业混合类 3 打包作业 4 设备与作 业混合类 操作作业 3 4 2 设备与作 业混合类 梳棉工序 转杯纺工序
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：24.2 KB 时间：2025-12-15 价格：¥2.00
1 铜精矿卸车 、上料 行车点检 上下楼梯未抓牢扶手 其他伤害 加强培训，提高员工安全意识；上下楼梯必 须抓牢扶手。 查资料、查 员工 四 √ A √ B 2 铜精矿卸车 、上料 行车点检 未按点检路线行走 高处坠落 点检时必须按规定路线行走。 查员工 四 √ A √ B 3 铜精矿卸车 、上料 行车点检 通过安全通道时火车对位 车辆伤害 通过安全通道前做好确认，避让火车。 查员工 四 √ A √ B 4 铜精矿卸车 、上料 行车点检 起重机门限位失效 起重伤害 每班点检，定期维护确保门限位有效。 查现场 四 √ A √ B 5 铜精矿卸车 、上料 行车点检 运转部位防护罩损坏 机械伤害 每班点检，及时修复损坏防护罩。 查现场 四 √ A √ B 6 铜精矿卸车 、上料 行车点检 限位尺损坏变形 起重伤害 及时修复损坏的限位尺。 查现场 四 √ A √ B 7 铜精矿卸车 、上料 行车点检 行车主梁护栏开焊 高处坠落 每班点检，及时维修破损的护栏。 查现场 四 √ A √ B 8 铜精矿卸车 、上料 行车点检 检查行车轨道未按规定路线 行走 高处坠落 检查时确认行走安全，按规定路线点检。 查现场、查 员工 四 √ A √ B 9 铜精矿卸车 、上料 行车点检 线路破损，绝缘不良 触电 严禁触摸任何裸露的电缆。 查现场、查 员工 四 √ A √ B 10 铜精矿卸车 、上料 行车点检 卷筒螺栓点检站位不当 高处坠落 点检时做好安全确认抓牢踏实。 查现场、查 员工 四 √ A √ B 11 铜精矿卸车 、上料 行车点检 提升过程中上升限位失效 起重伤害 每班点检，及时维修失效限位。 查现场 四 √ A √ B 12 铜精矿卸车 、上料 行车操作 歪拉斜吊 起重伤害 严禁歪拉斜吊，起吊时确认吊物位置，严格 执行“十不吊”。 查现场 四 √ A √ B 13 铜精矿卸车 、上料 行车操作 超负荷起吊 起重伤害 严禁超负荷吊装，安装负荷限制器。 查现场 四 √ A √ B 14 铜精矿卸车 、上料 行车操作 吊运吨包时吨包袋断裂 其他伤害 吊运吨包袋前进行试吊，确保起吊安全。 查现场 四 √ A √ B 15 铜精矿卸车 、上料 行车操作 制动器失灵 起重伤害 定期检查制动器，确保制动器完好。 查现场 四 √ A √ B 16 铜精矿卸车 、上料 行车操作 起重过程中钢丝绳断股 起重伤害 定期检查钢丝绳，及时更换。 查现场 四 √ A √ B 17 铜精矿卸车 、上料 行车操作 使用变形或有严重有裂纹的 吊钩吊运重物 起重伤害 定期检查吊具完好性，及时更换。 查现场 四 √ A √ B 18 铜精矿卸车 、上料 行车操作 防脱钩装置损坏 起重伤害 每班点检，及时维修损坏防脱钩。 查现场 四 √ A √ B 19 铜精矿卸车 、上料 行车操作 行车运行时私自上下行车 起重伤害 上下行车必须与行车工进行沟通确认。 查现场、查 员工 四 √ A √ B 铜冶炼企业隐患排查清单（生产现场类） 基层组织检查 专业织组检查 岗位 班组 周 期 车间 工段 周 期 厂 部 周 期 设备 设施 周 期 生产 运行 风险点名称 作业活动 排查内容（危险源） 可能诱发事 故类型 排查标准（控制措施） 排查方法 风 险 等 级 排查类型及频次 序号 第 1 页 20 铜精矿卸车 、上料 行车操作 卸车时人员站位不当 起重伤害 卸车时，注意观察合理站位。 查现场、查 员工 四 √ A √ B 21 铜精矿卸车 、上料 行车操作 操作行车过程中接打手机 起重伤害 严禁操作过程中接打手机，实行人“机”分 离。 查员工 四 √ A √ B 22 铜精矿卸车 、上料 行车操作 装卸工吨包袋未挂好 其他伤害 保持沟通，起吊前鸣铃。 查员工 四 √ A √ B 23 铜精矿卸车 、上料 行车操作 物料扬尘大，视线不清，造 成误操作。 其他伤害 仔细观察确认，作业前做好沟通确认。 查现场 四 √ A √ B 24 铜精矿卸车 、上料 行车操作 两行车作业时间距过近 其他伤害 两行车作业时间距不小于5米，并及时鸣铃。 查现场、查 员工 四 √ A √ B 25 铜精矿卸车 、上料 行车操作 抱闸提升闭合不同步 其他伤害 每班提前点检及时维修。 查现场 四 √ A √ B 26 铜精矿卸车 、上料 行车操作 吊空包袋过安全通道 起重伤害 鸣铃，确认无人时通过。 查员工 四 √ A √ B 27 铜精矿卸车 、上料 行车操作 驾驶室风扇脱落 物体打击 定期检查，发现松动及时紧固。 查现场 四 √ A √ B 28 铜精矿卸车 、上料 行车操作 安全装置失效 起重伤害 班前按时点检，发现失效及时维修更换。 查现场 四 √ A √ B 29 铜精矿卸车 、上料 行车操作 车辆配合行车倒运石英砂， 配合不当。 起重伤害 仔细观察，进行沟通确认。 查员工 四 √ A √ B 30 铜精矿卸车 、上料 行车操作 抓斗钩子未挂牢 物体打击 仔细确认，保证钩子挂牢。 查现场 四 √ A √ B 31 铜精矿卸车 、上料 行车操作 驾驶室无人时，取暖设施未 及时关闭电源。 火灾 操作完毕离开驾驶室时，及时关闭电源，做 到人走电停。 查现场 四 √ A √ B 32 铜精矿卸车 、上料 行车操作 卸车放吨包袋，人员站位不 当。 起重伤害 人员合理站位，保持安全距离。 查员工 四 √ A √ B 33 铜精矿卸车 、上料 行车操作 行车未停稳上下行车 高处坠落 天车未停稳或停车不到位，严禁上下行车。 查员工 四 √ A √ B 34 铜精矿卸车 、上料 行车操作 吊物从人上方通过或停留 起重伤害 吊物严禁在人上方通过或停留。 查现场、查 员工 四 √ A √ B 35 铜精矿卸车 、上料 行车操作 湿手操作电气设备 触电 严禁湿手操作电气设备。 查现场、查 员工 四 √ A √ B 36 铜精矿卸车 、上料 行车操作 操作完毕未停总电源 触电 工作完毕后，切断电源。 查现场、查 员工 四 √ A √ B 37 铜精矿卸车 、上料 行车操作 起吊时吊运速度过快 起重伤害 吊运前要进行试吊，确认物件平稳后才进行 吊运。 查现场、查 员工 四 √ A √ B 38 铜精矿卸车 、上料 行车清理 打扫行车时人字孔盖未及时 关闭。 高处坠落 及时关闭人字孔盖。 查现场、查 员工 四 √ A √ B 39 铜精矿卸车 、上料 行车清理 站主梁打扫行车卫生 高处坠落 禁止站主梁打扫卫生。 查员工 四 √ A √ B 40 铜精矿输送 皮带巡检 未带防尘口罩 职业性尘肺 病及其它呼 吸系统疾病 巡检时必须正确佩戴防尘口罩。 查员工 四 √ A √ B 41 铜精矿输送 料点操作 料点平台护栏开焊 高处坠落 加强日常巡查，及时修复损坏护栏。 查现场 四 √ A √ B 42 铜精矿输送 料点操作 未经允许进入料点平台 起重伤害 进入料点平台做好确认，躲避行车抓斗。 查现场 四 √ A √ B 43 铜精矿输送 料点操作 行车配合吊篦子，配合不当 。 其他伤害 做好确认，预留出安全距离。 查现场 四 √ A √ B 第 2 页
分类：安全管理制度 行业：采矿冶金行业 文件类型：Excel 文件大小：412 KB 时间：2025-12-15 价格：¥2.00
编号 名称 序号 名称 YL-1- 01 地面、 地坑巡 检 1 检查电机、 链条等转动 部位 私自拆卸防护装置，接 触设备转动部位 三级 一般风险 机械伤害 YL-1- 01 地面、 地坑巡 检 2 检查皮带机 人员从皮带机上方跨越 四级 低风险 机械伤害 YL-1- 01 地面、 地坑巡 检 3 检查破碎机 锤头、锤盘 未停电挂牌，设备启动 三级 一般风险 机械伤害 YL-1- 01 地面、 地坑巡 检 4 检查破碎机 锤头、锤盘 板喂机存有石料 三级 一般风险 物体打击 YL-1- 01 地面、 地坑巡 检 5 紧固破碎机 、板喂机壳 体螺栓 工具使用不当、作业人 员配合不当 五级 可接受风险 物体打击 YL-1- 01 地面、 地坑巡 检 6 夜间巡检 照明不良，地面有杂物 、积水等 三级 一般风险 其他伤害 YL-1- 01 地面、 地坑巡 检 7 检查、清理 积料、漏料 、堵料 设备运转中清料 三级 一般风险 机械伤害 YL-1- 02 破碎机 检修作 业 1 破碎机设备 停机 未停电挂牌 四级 低风险 机械伤害 YL-1- 02 破碎机 检修作 业 2 破碎机紧固 各部螺栓 高处作业未系安全带、 站位不当 五级 可接受风险 高处坠落 YL-1- 02 破碎机 检修作 业 3 破碎机检查 、更换柱销 、三角带、 链条等 手持物体方法有误 五级 可接受风险 物体打击 YL-1- 02 破碎机 检修作 业 4 进破碎腔检 修 照明不良，动作不稳， 未注意脚下 五级 可接受风险 其他伤害 （摔伤等） YL-1- 02 破碎机 检修作 业 5 锤头更换 液压系统拆卸时，吊装 作业协调不好，使用敲 击工具不当 四级 低风险 起重伤害 YL-1- 02 破碎机 检修作 业 6 破碎机壳体 、锤头、转 子的拆卸安 装 使用汽车吊安全装置失 效、钢丝绳破损等；手 拉葫芦链条存在缺陷， 挂点不牢固等 三级 一般风险 起重伤害 原料车间作业活动风险 （一）石灰石破碎机 风险点 作业步骤 可能发生的 事故类型及 后果 危险源或潜在事件 评价级别 风险分级 YL-1- 02 破碎机 检修作 业 7 破碎机壳体 、锤头、转 子的拆卸安 装 转子转动 四级 低风险 机械伤害 YL-1- 02 破碎机 检修作 业 8 气割作业 使用气割工具安全性不 符合要求，不戴护目镜 和手套 四级 低风险 灼烫 YL-1- 02 破碎机 检修作 业 9 电焊作业 电焊线路裸露；长度不 符合要求；接地位置不 当；未使用电焊面罩、 电焊手套 四级 低风险 触电、灼烫 YL-1- 02 破碎机 检修作 业 10 工作结束清 理现场 未清点人员就关闭破碎 机人孔门 五级 可接受风险 机械伤害、 窒息 编号 名称 序号 名称 YL-1- 03 堆棚外 来车辆 卸料作 业 1 启动前行或 倒车 未确认周边情况 三级 一般风险 车辆伤害 YL-1- 03 堆棚外 来车辆 卸料作 业 2 车辆行走 车速过快、刹车失灵 三级 一般风险 车辆伤害 YL-1- 03 堆棚外 来车辆 卸料作 业 3 辅材承运车 辆卸料作业 车辆未停稳就卸车或卸 车时车辆停靠位置不合 适、地面坡度大 三级 一般风险 车辆伤害 YL-1- 03 堆棚外 来车辆 卸料作 业 4 煤场人工卸 料 卸车时人员站位不当、 打开车门速度过快 三级 一般风险 物体打击、 其他伤害 YL-1- 03 堆棚外 来车辆 卸料作 业 5 清理车底、 车斗物料 车辆运行中清理 三级 一般风险 车辆伤害 YL-1- 04 铲车作 业 1 车辆启动 未确认周边情况 三级 一般风险 车辆伤害 YL-1- 04 铲车作 业 2 车辆运行 车速过快、刹车失灵 三级 一般风险 车辆伤害 YL-1- 04 铲车作 业 3 车辆运行 距建筑物、其他车辆距 离过近 三级 一般风险 车辆伤害 YL-1- 04 铲车作 业 4 堆料、铲料 作业 车辆爬升角度过大 三级 一般风险 车辆伤害 YL-1- 04 铲车作 业 5 运料 工作装置升的太高或铲 斗向后倾斜太多 三级 一般风险 车辆伤害 YL-1- 04 铲车作 业 6 机口卸料 铲车距机口位置过近 三级 一般风险 高处坠落、 车辆伤害 危险源或潜在事件 作业步骤 可能发生的 事故类型及 后果 评价级别 风险分级 （二）原料辅材堆棚 风险点
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：82 KB 时间：2025-12-21 价格：¥2.00
工 程 控 制 措 施 管 理 措 施 培 训 教 育 措 施 个 体 防 护 措 施 应 急 处 置 措 施 工作平台无防护栏或高 度不够，高空作业无平 台、栏杆，安全警示标 志缺损，雨雪天作业平 台及上下砂仓钢梯积水 高处坠 落 1、防护栏高度达1、5米 2、可靠的平台、栏杆 3、现场悬挂警示标志 4、雨雪天禁止攀登 砂仓水位监测防护缺陷 淹溺、 高处坠 落 1、操作前检查防护完好 情况，发现损坏处理后作 业。 2、每年除锈 做防腐一次。 无防护栏杆 机械伤 害 1、防护栏杆达国标。 三角带或联轴器防护罩 不合要求 ，机械裸露 的运行部分无防护罩 机械伤 害 1、防护罩完整。 2、严禁擦拭运转设备 3 浓度计 放射源暴露、放射源丢 失，高空坠物击伤放射 源 电离辐 射 1、设置安全距离 2、设置锁防盗，当班人 员值守 3、设置防护栏防护。 4、测试安全剂量。 5、悬挂警示标识. 4 造浆泵 联轴器无防护罩工作时 卷入伤人 机械伤 害 1、防护罩完整。 2、严禁触摸运转设备。 天井内架设管路 人员坠 落 1、系好安全带。 2、脚踏稳钢梯，手抓牢 大绳。 钢管捆绑不牢，工具未 放工具包内，上下人员 联系不到位，个人劳保 佩戴不齐 物体打 击 1、大绳捆绑钢管牢固、 位置合适。 2、工具必须放在工具包 内，禁止抛掷。 3、保持有效沟通 4、个人劳保佩戴齐全 天井浮石排除不彻底 冒顶片 帮 1、工作前彻底排除浮石 。 2、用 水喷刷井帮。 3、清除井口散落的石块 可能发 生的事 故类型 及后果 现有控制措施 序 号 工作危害分析（JHA）+评价 （记录受控号）风险点： 岗位： 分析人： 日期： 审核人： 日期： 砂仓 1 高浓度 搅拌槽 2 作业步 骤 危险源或潜在事件（人、 物、作业环境、管理） 井下架设管路 5 6 井下管 路巡查 巡查之管路周围有浮石 冒顶片 帮 1、行走前排除浮石。 2、严格敲帮问顶。 3、有可靠的照明。 管路周围有浮石 冒顶片 帮 1、作业前彻底排除浮石 。 2、有 专人监护 充填巷内一氧化碳浓度 高，通风不畅 中毒和 窒息 1、佩戴一氧化碳检测仪 。 2、工作前 打开风门通风。 采场撤管，采场表层湿 滑， 其他伤 害 1、站在采场口拖管子。 2、拖管子的系绳应结实 。 机械拖管时，管路脱 落；塑料管路拖动时， 有反弹现象 物体打 击 1、管路捆绑牢固 2、塑料管路拖动时禁止 站到反弹方向前方 8 地表放 砂 雨雪大风天查看砂位， 高空作业。 高处坠 落 1、雨雪天禁止攀登 2、正确佩戴安全带 工作区域有积水淤泥 其他伤 害 1、谨慎行走. 2、水鞋和个人照明可靠 。 采场排险时站位、退路 错误，排险工具不足、 不称手。 冒顶片 帮 1、采场排险时加强日常 操作规程培训 2、按规定使用排险工具 3、现场有监护的安全人 采场锚索剪除不彻底 其他伤 害 1、剪除采场的锚索。2、 采场有足够的照明 充填采场、充填巷照明 不足 其他伤 害 1、工作场所有足够照明 。2、个人照明完备。 通讯不畅通 其他伤 害 1、下井前检查确保通讯 设备正常。 2、熟知工作场所的通讯 充填管路抖动 物体打 击 1、投料点充填管路捆绑 牢固 2、充填工作开始 和结束时，与管路保持安 全距离。 未佩戴防护镜、工位不 当 灼烫 1、佩戴防护镜、长袖手 套。 2、室外作业应 在上风方向。 焊接作业烟尘大 中毒和 窒息 1、工作场所应有保障通 风的风机。 2、作业时佩戴防尘口罩 。 3、室外作业人 员尽量处上风口。 电焊机移动时，场地潮 湿，焊钳有损坏，绝缘 不良，未接地 触电 1、焊接前检查绝缘措施 2、检查使用的焊钳是否 绝缘良好 3、移动电焊机前切断电 源 4、焊机应有可靠的接地 井下充 填 9 砂仓检 修 10 井下管路拆除 7
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：57.5 KB 时间：2026-01-12 价格：¥2.00
汽车修理工安全操作规程 1.汽车修理工必须懂得一般汽车的构造原理，熟悉所修车型的使 用性能，具有一 定的维修专业知识。 2.作业时必须按规定穿戴好劳保用品。 3.作业前应仔细检查所用的各种工器具、设备、电气开关线路应 完好无损。 4.整车作业前应用三角木前后掩好轮胎；需要支起车辆时必须用 支承架和举升设 备稳固的把车支好后方可作业。 5.禁止使用汽油清洗零部件、设备，修理现场严禁带入明火，禁 止吸烟。 6.进行电、气焊作业时，易燃易爆物品与作业点的距离必须在 10 米上。 7.使用强腐蚀性化学溶液清洗零部件时，必须戴胶手套、防护眼 镜。 8.整车多人交叉作业时，应设专人负责指挥，互相配合。作业前 要切断汽车总电 源开关；作业中如需启动发动机判明故障时，必须先 提醒作业人员撤出，得到指挥人 员允许后方可启动。 9.在拆，装汽车零部件及总成时，要使用合适专用工具，不允许 使用活动扳手， 作业时要注意作业位置和方法，防止工具、构件跌落、 弹出打伤。 10. 使用手锤时，锤柄、锤头冲击面不得有油污；对面不得站人， 不准用大锤 直接打击淬火的硬脆工件。 11. 在使用其他机具设备时，必须遵守相应的安全操作规程。 12. 在作业中各种废油、废弃棉纱等必须按指定地点或规定位置、 容器存放。 13.未完成修理的车辆，必须悬挂警示牌。 14.工作结束后必须清洁场地，擦洗好工器具，检查熄灭火种， 切断电源。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：28 KB 时间：2026-01-13 价格：¥2.00
安全用电管理协议 为了加强施工现场安全用电管理，依照《中华人民共和国安 全生产法》、《建筑法》、《施工现场临时用电安全技术规范》 等相关规定。双方本着平等、自愿、公平和诚实信用的原则，签 订本协议。甲乙双方应严格遵守本协议规定的权利、责任和义务、 确保施工现场的用电安全。 总包单位:XX 有限责任公司 分包单位:XX 有限公司 （以下简称甲方、乙方） 一、甲方的责任和义务 1. 贯彻执行国家法律法规和 JGJ59-2011 建筑施工安全评分 标准要求对施工现场的用电、生活用电、办公用电的安全管理和 监督检查。 2. 遵照《施工现场临时用电安全技术规范》和行业标准对施 工现场用电的统一规划、统一设计并负责安装管理，甲方负责提 供用电出线口，供电至一级配电箱，一级箱出线口以上部分由甲 方管理，以下部分由乙方负责管理。 3. 对施工现场所用的电器设备、电缆、电料厂家资质要严格 审查，出厂产品合格证严格把关。不用无证产品，确保电器质量。 4. 对施工现场配电装置、线路每天进行巡视检查、漏电开关 每天进行检查。高大设备的防雷接地每月遥测一次，重复接地每 月遥测两次。 5. 甲方要求乙方对新进场人员进行入场安全教育，本着以人 为本、安全第一、预防为主为原则，使员工增强安全用电意识和 自我保护意识。甲方不定期对乙方的用电情况进行检查，如发现 乙方使用不规范的地方，乙方应及时整改，如发现没有按照要求 整改的，甲方有权对乙方给予一定的经济处罚。 二、 乙方的责任和义务 1. 贯彻执行国家安全生产法律、法规、保障施工现场用电安 全、防止触电和用电施工中自带设备，安装使用必须达到、一机、 一闸、一漏、一箱，漏电开关动作灵敏可靠，三项设备必须使用 四芯电缆，有可靠接零保护。单相设备使用三芯线有可靠地接零、 接地保护。 2. 电焊机必须有专用配电箱，箱内必须安装一次漏电保护器 和二次侧防触电保护器，一次线不超过 5 米，有可靠地接地保护。 操作人员必须持证上岗，穿好绝缘鞋、戴好绝缘手套等劳动防护 用品。电焊机二次线不超过 30 米，双线到位，二次线采用橡套 绝缘多股软铜线，并且无接头、无破损、绝缘良好。电焊机一、 二次侧防护罩齐全，作业前应检查设备一切正常后再进行操作， 作业完成后要拉闸断电。 3. 掌握安全用电基本知识和所有设备的性能，停用的设备必 须拉闸断电，锁好开关箱。 4. 操作人员要求专业培训后方可操作电器设备，使用设备前 必须按规定穿戴好和配备好相应的劳动防护用品，并检查电气设 备和保护是否完好，严禁设备带病运转。 5. 凡直接从事带电作业的劳动者，必须穿好绝缘鞋、戴绝缘 手套，防止发生触电事故。搬迁或移动用电设备，必须经电工切 断电源并作妥善处理后方可进行。 6. 工具自带的软电缆或软线不得接长，当电源与作业场所距 离较远时，应采用移动电闸箱解决，工具原有的插头不得随意拆 除或改换，当原有插头损坏后，严禁用线头直接插入插座。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25.4 KB 时间：2026-02-01 价格：¥2.00
工 程 控 制 措 施 管 理 措 施 培 训 教 育 措 施 个 体 防 护 措 施 1 主导轮摩擦衬块压块 螺栓紧固不及时松 动,主导轮衬块磨损 严重，更换不及时， 主导绳槽车削不及时 . 高处坠落 1、每周进行一次压块 螺栓检查 2、发现松 动及时紧固3、切削绳 槽 2 冷却风机滤网清扫不 及时 高处坠落 安装滤网 1、清扫电机2、滤网 更换 3 新闸瓦接触面积达不 到要求或过度磨损， 制动盘表面有油污 ，间隙变大， 高处坠落 1、调整闸盘间隙保持 在1-2mm2、闸瓦接 触面积达到60%以上3 、每班清除表面油污 … 制动缸动作不灵敏、 溢流阀卡住 高处坠落 加油时滤网破损 高处坠落 加油器滤网 设置 压力表失灵 高处坠落 压力表显示 正确 吸油滤油器堵塞 高处坠落 清洗滤油器 管路接头螺栓松动 高处坠落 检查接头情况 润滑油选择不正确、 滤网破损 高处坠落 配备标号润 滑油 电控系统内部灰尘过 多 高处坠落 定时清扫 操作台仪表指示灯显 示混乱，司机看错信 号，发错车 高处坠落 合格仪表 运行时观察 运行时突然停电 高处坠落 培训防 突然停 电的应 急处置 操作台有杂物 高处坠落 制定提升机管理措 施 提升机液压站残压过 大、油温检测装置失 效 高处坠落 培训液 压站动 作知识 液 压 制 动 润 滑 系 统 电 控 系 统 现有控制措施 作业步骤 危险源或潜在事件（人 、物、作业环境、管 理） 可能发生的 事故类型及 后果 主 机 部 分 工作危害分析（JHA）+评价记 （记录受控号）风险点： 岗位： 作业活动 分析人： 日期： 审核人： 日期： 序 号 各电压、电流表、监 视显示异常，紧急停 车按钮失效，数显不 准确，各转换开关及 按钮失效，各中段通 讯中断，各中段监控 不显示 高处坠落 、机械伤 害 使用检验合 格的仪表 严格交接班、运行 中观察 开车前对各指示灯不 进行测试，听不清信 号盲目开车 高处坠落 、机械伤 害 1、作业前测试2、 弄清信号 卷扬机运行中擦洗设 备 机械伤害 制定提升机管理措 施，严禁运行中擦 拭设备 培训学 习操作 规程 开车精力不集中，精 神状态不佳，无证上 岗，疲劳上岗，提升 机运行过程中做与工 作无关事情，离岗操 作 高处坠落 制定规章制度 安全门没关牢，插销 未插牢 高处坠落 落实复查制度 在罐笼中打闹、拥挤 高处坠落 罐笼安装罐笼门 制定规章制度 卷扬机单人操作 高处坠落 遵守操作规程 没有按规定载货载 人，上层载货，下层 载人 高处坠落 、物体打 击 遵守乘罐规定 安全门联锁、闭锁失 效，过卷开关、松绳 保护及停车开关失 效，信号工失职、超 员运行 高处坠落 各种保护与 提升机连锁 程序错误箕斗装矿停 车点未予计量斗联 锁，二次装矿 高处坠落 各种保护与 提升机连锁 钢 丝 绳 钢丝绳锈蚀严重、缩 小超标及断丝超标， 自动张力平衡装置变 形、连通管漏油、阀 门卡死，尾绳旋轴承 润滑不良，转器不灵 活 高处坠落 定期检查钢丝绳、 联动装置 罐耳间隙超差，罐轮 运行不平稳 高处坠落 制定提升机各部件 检查制度 罐链固定挂钩损坏， 放链不及时 高处坠落 制定提升机各部件 检查制度 梯子锈蚀严重、平台 有杂物 高处坠落 防锈处理 制定提升机各部件 检查制度 井底水位、粉矿过 高，尾绳侵泡水中、 打结， 高处坠落 制定提升机各部件 检查制度 尾绳格梁变形或缺 失，尾绳打结， 高处坠落 制定提升机各部件 检查制度 罐道螺栓松动，楔形 木罐道磨损严重， 高处坠落 制定提升机各部件 检查制度 井架锈蚀严重 坍塌 制定提升机各部件 检查制度 操 作 系 统 信 号 系 统 罐 笼 井 筒 及 井 架
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：68 KB 时间：2026-02-06 价格：¥2.00
安全生产责任制适宜性评审记录 评审时间 20__年 2 月 3 日 评审地点 会议室 组织部门 安全生产办公室 评审负责人 安全生产责任制名称 安全生产责任制 参加评审人员 责任制适宜情况 评审原因： 公司今年开展安全标准化创建活动，对安全生产责任制进行 了全面修订，增设特种作业人员的安全职责，以及部分管理岗位 的安全职责。依据《企业安全生产标准化》的要求，要对其进行 适宜性评价。 评审结论： 通过对安全生产责任制适宜性的评审，评审人员一致认为： 1.《安全生产责任制》符合国家法律法规的要求，内容符合 实际。 2.《安全生产责任制》与安全管理制度是相容和匹配的。 3.随着公司机构以及岗位设置的调整，安全生产责任制必须 进行及时修订，一满足一岗双责的原则。 评审记录人： 20__年 2 月 3 日 是否需要修订 是 拟修订内容 增设部分员工安全职责，使《安全生产责任制》做到了纵向到底， 横向到边，涵盖公司所有员工。 批准人 文件生效日期
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：32 KB 时间：2026-02-15 价格：¥2.00
隐患排查和治理情况统计分析表 编号： 一般事故隐患 重大事故隐患 未整改的重大事 故隐患列入治理 计划 类别 时间 隐患排查数 （项） 已整改数 （项） 整改率 （%） 整改投入 资金 （万元） 隐患排查 数 （项） 已整改数 （项） 整改率 （%） 整改投入资 金 （万元） 计划整改数（项） 序号 存在的隐患 治理措施 隐患发现日期 隐患整改日期 验收部门 或人员 备注 编制： 审核： 日期： 隐患排查和治理情况统计分析表（样表） 编号： 一般事故隐患 重大事故隐患 未整改的重大事 故隐患列入治理 计划 类别 时间 隐患排查数 （项） 已整改数 （项） 整改率 （%） 整改投入 资金 （万元） 隐患排查 数 （项） 已整改数 （项） 整改率 （%） 整改投入资 金 （万元） 计划整改数（项） 一月份 24 24 100% 0.7 序号 存在的隐患 治理措施 隐患发现日期 隐患整改日期 验收部门 或人员 备注 1 办公楼安全出口指示灯不亮 立即修复安全出口指示灯 20__.1.23 20__.1.27 填写安全 员名字 2 冲床漏油，需要检修处理 检修设备漏油 20__.1.23 20__.1.27 3 总装车间各种材料未定置堆放，有堵塞 生产通道及消防通道的情况 清理、整顿作业现场 20__.1.23 20__.1.25 4 输送带电机联轴器缺乏防护罩 增设保护罩 20__.1.26 20__.1.28 5 总装车间生产作业现场不整洁，接害岗 位及作业点未设置职业危害告知牌 清理、整顿作业现场，增设职业危 害告知牌 20__.1.26 20__.1.30 6 机修车间门窗玻璃破损 修复门窗玻璃 20__.1.26 20__.1.29 7 配电室电缆孔洞未封闭 对配电室电缆孔洞进行封堵 20__.1.26 20__.1.29 8 搅拌机减速器漏油 检修设备漏油 20__.1.26 20__.1.29
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：115 KB 时间：2026-02-19 价格：¥2.00