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23危险作业安全管理制度

危险作业安全管理制度 编号:AQ-BZH-023-A 危险作业是指:吊装作业、动火作业、动土作业、断路作业、高处作业、设备检修 作业、盲板抽堵作业、受限空间作业,公司对危险作业实行许可制度,并严格遵守各大 作业的安全规范。 一:吊装作业安全规范 1 目的 本规范规定了公司吊装作业分级、作业安全管理基本要求、作业前的安全检查、作 业中安全措施、操作人员应遵守的规定、作业完毕作业人员应做的工作和《吊装安全作 业证》的管理。 2 范围 本规范适用于检维修过程中的吊装作业。 3 引用标准 AQ 3021-2008 化学品生产单位吊装作业安全规范. GB 2811 安全帽 GB 5082 起重吊运指挥信号 GB 6067 起重机械安全规程 GB 16179 安全标志使用导则 4 术语和定义 4.1 吊装作业 在检维修过程中利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起,使其发生位 置变化的作业过程。 4.2 吊装机具 系指桥式起重机、门式起重机、装卸机、缆索起重机、汽车起重机、轮胎起重机、履 带起重机、铁路起重机、塔式起重机、门座起重机、桅杆起重机、升降机、电葫芦及简 易起重设备和辅助用具。 5 吊装作业的分级 吊装作业按吊装重物的质量分为三级: a)一级吊装作业吊装重物的质量大于 100t; b)二级吊装作业吊装重物的质量大于等于 40t 至小于等于 100t; c)三级吊装作业吊装重物的质量小于 40t。 6 作业安全管理基本要求 6.1 应按照国家标准规定对吊装机具进行日检、月检、年检。对检查中发现问题的吊装 机具,应进行检修处理,并保存检修档案。检查应符合 GB6067 的规定。 6.2 吊装作业人员(指挥人员、起重工)应持有有效的《特种作业人员操作证》,方可从 事吊装作业指挥和操作。 6.3 吊装质量大于等于 40t 的重物和土建工程主体结构时,吊装作业单位应编制吊装作 业方案。吊装物体虽不足 40t,但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重,以及在作 业条件特殊的情况下,也应编制吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案。 6.4 吊装作业方案、施工安全措施和应急救援预案经作业主管部门和相关管理部门审查, 报主管安全负责人批准后方可实施,并要组织全体参与吊装作业人员进行培训学习。 6.5 利用两台或多台起重机械吊运同一重物时,升降、运行应保持同步;各台起重机械 所承受的载荷不得超过各自额定起重能力的 80%。 7 作业前的安全检查 吊装作业前应进行以下项目的安全检查: 7.1 作业单位应对从事指挥和操作的人员进行资质确认。 7.2 作业单位进行有关安全事项的研究和讨论,对安全措施落实情况进行确认。 7.3 实施吊装作业单位的有关人员应对起重吊装机械和吊具进行安全检查确认,确保处 于完好状态。 7.4 实施吊装作业单位使用汽车吊装机械,要确认安装有汽车防火罩。 7.5 实施吊装作业单位的有关人员应对吊装区域内的安全状况进行检查(包括吊装区域 的划定、标识、障碍)。警戒区域及吊装现场应设置安全警戒标志,并设专人监护,非 作业人员禁止入内。安全警戒标志应符合 GB 16179 的规定。 7.6 实施吊装作业单位的有关人员应在施工现场核实天气情况。室外作业遇到大雪、暴 雨、大雾及 6 级以上大风时,不应安排吊装作业。 8 作业中安全措施 8.1 吊装作业时应明确指挥人员,指挥人员应佩戴明显的标志;应佩戴安全帽,安全帽 应符合 GB 2811 的规定。 8.2 应分工明确、坚守岗位,并按 GB 5082 规定的联络信号,统一指挥。指挥人员按信号 进行指挥,其他人员应清楚吊装方案和指挥信号。严格按“十不吊”要求进行吊装作业, 在有爆炸危险生产区域内作业作业车辆必须装阻火器,人员不准带火种进入。 8.3 正式起吊前应进行试吊,试吊中检查全部机具、地锚受力情况,发现问题应将工件

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【人员安全】-特种作业管理制度

XX 建设服务股份有限公司 特种作业管理制度 一、目的 为落实本公司安全生产责任制,加强特种作业人员的管理,规范特种作业人员和 特种设备作业人员安全作业,保障安全生产,特制定本规定。 二、适用范围 本规定适用于公司各类特种设备安拆人员、特种设备操作人员、特种设备维保人 员和在公司范围从事特种作业的外来人员。 三、定义 1、特种设备:是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶,下同)、 压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场(厂)内专用机动车辆。 前款特种设备的目录由国务院负责特种设备安全监督管理的部门(以下简称国务院特 种设备安全监督管理部门)制订,报国务院批准后执行。 2、特种作业:是指容易发生事故,对操作者本人、他人的安全健康及设备、设施 的安全可能造成重大危害的作业。特种作业的范围由特种作业目录规定。本规定所称 特种作业人员,是指直接从事特种作业的从业人员。 3、特种作业及人员范围主要包括: 3.1 电工作业。包括电气设备安装、运行、检修(维修)、试验工; 3.2 金属焊接、切割作业。包括电气焊工; 3.3 起重机械(含电梯)作业。包括起重机械(含电梯)司机、司索工、信号指挥工、 安装与维修工; 3.4 机动车辆驾驶。包括在施工工地、库房等生产作业区域和施工现场行驶的各类 机动车辆的驾驶人员; 3.5 登高架设作业。包括 2 米以上登高安装、拆除、维修和保养; 3.6 危险物品作业。包括乙炔、油漆及稀料等储存保管员; 3.7 经国务院特种设备安全监督管理部门批准的其它的作业。 4.职权职责 4.1 安全质量部负责对公司特种作业人员的岗位核定,建立健全的特种作业人员管 理档案,汇总统计特种作业人员,并对公司特种作业人员的生产作业活动进行安全监 督和指导。 4.2 各分公司、区域项目部应建立健全特种作业人员管理档案。各单位不得随意变 动特种作业人员的岗位。如遇作业者本人不适合该工作岗位或本单位因生产实际需要 变动,必须事先报告人力资源部评定并同意,方可变动。 4.3 安全质量部、人力资源部负责特种作业人员日常的教育培训管理。 4.4 录用特种作业人员的单位必须从源头控制。在招聘入职时必须与人力资源部配 合审查特种作业人员资格证,必要时安全质量部进行协助。凡是特种作业的工作岗位, 无特种作业资格证者不得招聘入职。 5.管理内容 5.1 特种作业人员在独立上岗作业前,必须按照国家关于《特种作业人员安全技术 培训考核管理办法》、《特种设备作业人员监督管理办法》及其他有关规定进行与本 工种相适应的、专门的安全技术理论学习和实际操作训练。经有资质的专业培训机构 培训与考核合格后,持有相关行政管理机构核发的有效操作证件方能上岗作业。 5.2 特种作业人员应熟知本岗位及工种的安全技术操作规程;应熟悉操作设备的机 械性能;严格按照相关规程进行操作。 5.3 申请从事建筑施工特种作业的人员,应当具备下列基本条件:   5.3.1 年满 18 周岁且符合相关工种规定的年龄要求;   5.3.2 经医院体检合格且无妨碍从事相应特种作业的疾病和生理缺陷;   5.3.3 初中及以上学历;   5.3.4 符合相应特种作业需要的其他条件。 5.3.4 热爱本职工作,工作认真负责,具备必要的安全技术知识与技能,遵纪守法; 5.4 特种作业人员必须经专门的安全技术培训并考核合格,取得《中华人民共和国 特种作业操作证》(以下简称特种作业操作证)后方可上岗作业,禁止无证上岗。 5.5 特种作业人员作业前须对设备及周围环境进行检查,清除周围影响安全作业的 障碍物,严禁设备没有停稳进行检查、修理、焊接切割、加油、清扫等违章行为。焊 工作业(含明火作业)时必须对周围的设备、设施、物品进行安全保护或隔离,严格 遵守公司用电、动火审批程序。 5.6 特种作业人员必须正确使用个人防护用品、用具,严禁使用有缺陷的防护用品、 用具。

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【安全制度】-22-登高作业安全管理制度

XX 机械设备租赁有限公司 登高作业安全管理制度 一、目的:建立高处作业程序 二、范围:适用于公司登高作业 三、责任者:安全部、登高作业单位 四、程序: (一)本规定适用于公司内的一切高处作业。 (二)高处作业的定义: 公司内凡在坠落高度基准面两米以上(含两米)有可能坠落的高处进行作业为高 处作业。有转动机械及其他易伤人的物体等,应视为高处作业。 (三)一般高处作业分级: 1、高处作业高度在 2~5m 时,为一级高处作业2、高处作业高度在 5~15m 时,为二级高处作业。 3、高处作业高度在 15~30m 时,为三级高处作业。 4、高处作业高度在 30m 以上时,称为特级高处作业。 (四)特殊高处作业。 1、在阵风风力六级(风速 10.8m/s)以上的情况下进行的高处作业,称为强风高 处作业2、在高温或低温情况下进行的高处作业称为异温高处作业。 3、降雨时进行的高处作业,称为雨天高处作业。 4、降雪时进行的高处作业,称为雪天高处作业。 5、室外完全采用人工照明时进行的高处作业,称为夜间高处作业。 6、在接近或接触带电的条件下进行的高处作业称为带电高处作业。 7、在无立足或无牢靠立足的条件下,进行的高处作业,称为悬空高处作业。 8、对突然发生的各种灾害事故,进行抢救的高处作业,称为抢救高处作业。 (五)在特种设备公司内下列情况为特种设备工况高处作业: 1、凡是框架结构特种设备生产装置,虽有护栏,但工作人员进行非经常性作业时 有可能发生意外的视为高处作业2、在无平台、护栏的塔机上进行作业时视为高处作业。 3、在施工电梯设备内进行登高作业视为高处作业。 (六)设备高处作业必须做到: 1、高处作业人员必须严格遵守执行国务院《建筑安装工程安全技术规程》中有关 规定、部颁发的《安全管理制度》第十二章第四节及当地劳动部门制定的有关高处作 业的安全规定。 2、凡患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫以及其他不适于高处作业的人员不准登 高作业。 3、高处作业人员必须按要求穿戴整齐个人防护用品,安全带的栓挂不得低挂高用。 不得用绳子代替,酒后人员不许登高作业。 4、六级强风或其他恶劣气候条件下,禁止登高作业。抢险需要时,必须采取可靠 的安全措施,分管负责人要到现场指挥旁站,确保安全。 5、凡高处作业于其他作业交叉进行时,必须同时遵守所有的有关安全作业的规定。 交叉作业,必须戴安全帽,并设置安全网。严禁上下垂直作业,必要时设专用防护棚 或其他隔离措施。 6、高处作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋,上下时手中不得拿物件; 必须从指定的路线上下,不准在高处掷材料工具或其他物品;不得将易滚、易滑的工具、 材料堆放在脚手架上,工作完毕应及时将工具、零星材料、零部件等一切易坠落物件 清理干净,防止落下伤人,上下大型零件时,须采取可靠的起吊工具。 7、登高作业严禁接近电线,特别是高压线路。应保持间距 2.5m 以上。避免人体 或导电体触及线路低压)。 8、在吊笼内作业时,应事先对吊笼拉绳进行检查,吊笼所承受的负荷有一定的安 全系数,作业人员必须系好安全带并要有专人监护。 9、高处作业使用的脚手架,材料要坚固,能承受足够的负荷强度。几何尺寸、性 能要求,要按照《建筑安装工程安全技术规程》及当地实际情况的安全要求。 10、使用各种梯子时,首先检查梯子要坚固,放置要牢稳,立梯坡度一般以 60 度 左右为宜,并应设防滑装置。梯顶无搭钩,梯脚不能稳固时必须有人扶梯。人字梯拉 绳须牢固。金属梯不应在电气设备附近使用。大风中使用梯子必须戴安全帽,并有专 人监护。 11、冬季及雨雪天登高作业时,要有防滑措施。 12、在自然光线不足或者在夜间进行高处作业时,必须有充足的照明。

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2金属非金属露天矿山安全生产监督检查表

金属非金属露天矿山安全生产监督检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 安全生产许可证、采矿许可证、工商营业执照的有效性 1 相关证照 工商营业执照的许可范围。采矿许可证的许可年限、范围以及开采储量 安全管理机构设置和专职安全管理人员配备。专职安全管理人员不少于 2 人 主要负责人、分管安全负责人、安全生产管理人员的安全资质 2 管理机构及 人员资质 特种作业人员的资质 安全生产责任制的建立,安全生产管理制度、安全操作规程制订和发布 3 管理制度及 操作规程的 制订 安全生产责任制、安全生产管理制度和操作规程的执行 4 技术资料 矿山各期工程初步设计或开采方案设计的有关资料、图纸,以及“三同时”验收资 料;有关技术资料、图纸的更新情况 5 教育培训 年度职工安全教育培训计划制定、完成情况,新上岗工人安全教育情况 安全生产费用的提取和使用情况 6 安全生产投 入 安全生产风险抵押金的交纳情况 粉尘、噪声等职业危害防治措施的制定,以及对存在职业危害场所的定期检测情 况 7 职业危害管 理 劳动防护用品的配备、发放情况 企业组织安全生产检查的情况 8 安全检查、 隐患排查整 改 事故隐患排查及整改落实情况,以及监控措施的制订、落实情况 建立应急救援组织或配备应急救援人员的情况,或与邻近专业救援队伍签订救援 协议的情况。综合预案、专项应急预案的制定和演练情况 9 应急救援和 事故管理 生产安全事故的上报、处理以及档案建立情况 1 0 安全标准化 安全标准化达标情况 “采剥并举,剥离先行”的开采原则,以及自上而下、台阶式(或分层式)开采方 式的实际执行情况 开采工作面的台阶高度、坡面角、平台宽度、最终边坡角等采场要素与《金属非 金属矿山安全规程》及设计文件要求相符合 矿山对边坡进行定期观测和检查情况。是否存在超挖坡底的现象。有潜在滑坡危 险的地段是否采取了治理措施 矿区边界及废弃巷道、陷坑、水仓等地段设置围栏或警示标志的设置情况。周围 有无相邻露天矿山 采场人行通道的安全标志和照明 采场边帮是否存在浮石,采剥工作面是否形成伞檐、空洞 采场作业人员佩戴、使用劳动防护用品情况。特种作业人员的持证上岗情况 采掘设备的安全防护设施、警示标志的齐全完好情况 1 1 采场基本状 况 爆破安全规程执行情况;委托专业爆破队伍进行爆破的,应签订相关安全管理协 议 运输道路的技术参数应与《金属非金属矿山安全规程》及设计文件要求相符;运 输道路上护栏、挡车墙等安全防护设施的设置、完好情况 1 2 运输安全 企业运输车辆的安全状况 矿山电气设备、线路的避雷、接地装置,以及保护罩、警示标志的设置情况;避 雷、接地装置的定期检测、维护情况 变电所的避雷系统独立设置,有防火、防潮和防止小动物窜入带电部位的措施, 过流和欠压保护装置动作灵敏可靠 矿用设备供电电缆的敷设应符合《金属非金属矿山安全规程》及有关规定的要 求,绝缘良好 1 3 供配电安全 停、送电作业的工作票制度执行情况,停电作业时验电、挂接地线、加锁和挂警 示牌的工作程序应符合要求 采场、工业场地、排土场等场所应采取必要的防排水措施,排水设施、设备的工 作状态正常 1 4 防排水 汛期前应有防洪措施,防汛物资准备充足 1 5 排土场 排土作业按照设计文件要求的工艺参数进行,对排土场进行定期检查 在重要节假日和重大活动前需要停产时应有必要的安全防范措施,复工前需进行 安全检查、安全教育培训;高温、雨季等特殊时段企业应采取措施保证安全 1 6 其他检查内 容 其他需要检查的情况

分类:安全培训材料 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:22.5 KB 时间:2025-08-20 价格:¥2.00

19 (施工单位)交叉作业安全管理协议

建设工程交叉作业安全管理协议书 一、目的 目前,已开始进场施工,由于土建与安装及后续其他施工单位的作业存在各 种交叉作业,为做好交叉作业施工安全管理,统一协调,明确各承包商安全责任, 避免各类安全事件和事故发生,依据《中华人民共和国安全生产法》第四十条: “两个以上生产经营单位在同一作业区域内进行生产经营活动,可能危及对方生 产安全的,应当签订安全生产管理协议,明确各自的安全生产管理职责和应当采 取的安全措施,并指定专职安全生产管理人员进行安全检查与协调”的规定。特 此签订本交叉作业安全管理协议书。 二、安全责任 1、本安全管理协议书,遵循“安全第一,预防为主,综合治理”安全生产方针。 遵循“谁生产,谁负责。谁主管,谁负责。”管理原则; 2、各承包商各项安全生产与管理工作,必须严格遵守国家安全法律法规与技术 标准,服从业主、监理的安全管理。因不遵守国家安全法规及业主、监理管理, 由此造成的人员伤亡和财产损失,由相关责任承包商承担; 3、各承包商应制定本单位交叉作业安全管理规定,并组织本单位施工作业人员 进行学习; 4、各承包商应加强本单位施工人员的安全教育工作,做到岗前安全教育培训, 安全考核后上岗。强化作业人员的安全意识,杜绝违章作业,违章指挥,违反劳动 纪律。 5、各承包商应加强班组安全建设工作,开展班组“三工”活动,监督检查班组“三 工”活动开展情况; 6、各承包商必须制定保证施工作业安全的安全制度、措施,配备各种安全防护 设施,确保措施到位、检查到位; 7、各承包商应在施工作业中加强安全检查,发现问题要及时处理解决,消除安 全隐患; 8、各承包商应明确本单位施工负责人,负责交叉作业的协调与沟通工作; 9、在交叉作业期间,相关承包商之间应该指派安全专人负责交叉作业协调事宜, 防止过程事故发生; 10、承包商在交叉作业前,应相互进行沟通,协调处理好交叉作业可能产生的问 题,并采取措施消除交叉作业造成的影响; 11、在进行移交施工部位和场地时,上一承包商应主动消除本单位在施工中遗留 下的安全文明施工各种问题,将施工部位和场地安全、干净、整洁的移交给下一 个承包商,并做好书面移交说明; 12、交叉作业期间,在未经对方同意的情况下,不得擅自进入对方区域进行施工。 未经双方同意,不得擅自拆除现场安全防护设施和破坏成品; 13、各承包商在交叉施工作业期间,如因生产需要,需要借用对方的机械、材料、 设备、电力等相关设施或物资,必须先与对方承包商进行沟通协调同意后,由对 方安排人员与其进行接洽处理方可使用,使用过程中应爱护对方设备和物资,使 用完后完整归还给对方承包商; 14、交叉作业相关方,当发现对方有违章行为、设备安全隐患等问题,给自身施 工人员和财产造成安全隐患,有权阻劝对方停止违章行为和要求对方进行整改, 当劝阻和要求无效时,可直接向监理、业主反映情况,以解决问题; 15、各承包商要经常在施工中对安全问题进行沟通和协商,当施工中发生冲突和 影响施工作业时,双方要先停止作业,由各自的施工负责人和安全负责人进行协 商处理; 16、协议各方在施工中要对安全工作互相监督,共同做好交叉作业区域内安全工 作; 17、各承包商有义务协助监理、业主和事故承包商处理现场安全生产事故; 18、各承包商有义务及时告知存在的未能立刻消除的安全隐患或发生紧急事件需 要应急疏散的情况; 本安全协议书一式多份,承包商各执一份。本协议书自签订即日起生效,至竣工 日后终止。 承包商负责人(盖章): 年 月 日 承包商负责人(盖章): 年 月 日 承包商负责人(盖章): 年 月 日 承包商负责人(盖章): 年 月 日

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化学品安全技术说明书(MSDS)-2-氯丙烯

2-氯丙烯化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 2-氯丙烯 化学品英文名称: 2-chloropropene 技术说明书编码: 202 CAS No.: 557-98-2 分子式: C3H5Cl 分子量: 76.53 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2-氯丙烯 557-98-2 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2-氯丙烯 557-98-2 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 2-氯丙烯 557-98-2 第三部分:危险性概述 健康危害: 本品具有强烈刺激性。高浓度严重损害粘 膜、上呼吸道、眼睛和皮肤。接触后引起 烧灼感、咳嗽、喘息、喉炎、气短、头痛 、恶心和呕吐。 燃爆危险: 本品极度易燃,具腐蚀性、强刺激性,可 致人体灼伤。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 立即脱去污染的衣着,用大量流动清水冲 洗至少 15 分钟。就医。 眼睛接触: 立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐 水彻底冲洗至少 15 分钟。就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 饮足量温水,催吐。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 其蒸气与空气可形成爆炸性混合物。遇明 火、高热或与氧化剂接触,有引起燃烧爆 炸的危险。本品遇火焰或受热会发生分解 ,产生剧毒的光气和腐蚀性的氯化氢气体 。在火场高温下,能发生聚合放热,使容 器破裂。遇酸性催化剂如路易斯催化剂、 齐格勒催化剂、硫酸、氯化铁、氯化铝等 都能产生猛烈聚合,放出大量热量。其蒸 气比空气重,能在较低处扩散到相当远的 地方,遇火源会着火回燃。对很多金属尤 其是潮湿空气存在下有腐蚀性。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、氯化氢。 灭火方法: 尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保 持火场容器冷却,直至灭火结束。处在火 场中的容器若已变色或从安全泄压装置中 产生声音,必须马上撤离。灭火剂:泡沫 、二氧化碳、干粉、砂土。用水灭火无效 。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防 静电工作服。尽可能切断泄漏源。防止流 入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄 漏:用活性炭或其它惰性材料吸收。也可 以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗,洗液 稀释后放入废水系统。大量泄漏:构筑围 堤或挖坑收容。用泡沫覆盖,降低蒸气灾 害。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内 ,回收或运至废物处理场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,全面通风。操作人员必须经过 专门培训,严格遵守操作规程。建议操作 人员佩戴自吸过滤式防毒面具(半面罩) ,戴化学安全防护眼镜,穿防静电工作服 ,戴橡胶耐油手套。远离火种、热源,工 作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统 和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中 。避免与氧化剂、酸类、碱类接触。充装 要控制流速,防止静电积聚。搬运时要轻 装轻卸,防止包装及容器损坏。配备相应 品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设 备。倒空的容器可能残留有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热 源。库温不宜超过 30℃。包装要求密封, 不可与空气接触。应与氧化剂、酸类、碱 类分开存放,切忌混储。不宜大量储存或 久存。采用防爆型照明、通风设施。禁止 使用易产生火花的机械设备和工具。储区 应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材 料。

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:40 KB 时间:2025-09-14 价格:¥2.00

非煤矿山隐患排查个性化标准和岗位排查清单-3、安全科科长隐患排查清单

岗位隐患排查清单 年 季 月 周 日 1 基础管理 安全生产责任制 责任制制 度 安全责任制中明确各岗位的责任 人员 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 2 基础管理 安全生产责任制 责任制制 度 责任制要明确考核机制 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 3 基础管理 安全生产责任制 责任制制 度 有考核记录 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 4 基础管理 安全生产责任制 责任制制 度 建立纵向到底、横向到边、人人 有责的安全生产责任体系,与所 有部门、班组、职工签订安全生 产目标责任状。矿山企业应当建 立健全行政领导岗位安全生产责 任制、职能机构安全生产责任制 、岗位人员的安全生产责任制 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 5 基础管理 安全生产责任制 主要负责 人或实际 控制人安 全职责 建立、健全本单位安全生产责任 制 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 6 基础管理 安全生产责任制 主要负责 人或实际 控制人安 全职责 组织制定本单位安全生产规章制 度和操作规程 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 7 基础管理 安全生产责任制 主要负责 人或实际 控制人安 全职责 督促、检查本单位的安全生产工 作,及时消除生产安全事故隐患 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 8 基础管理 安全生产责任制 主要负责 人或实际 控制人安 全职责 及时、如实报告生产安全事故 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 9 基础管理 安全生产责任制 主要负责 人或实际 控制人安 全职责 组织制定并实施本单位安全生产 教育和培训计划 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 10 基础管理 安全生产责任制 分管安全 生产的负 责人 组织或者参与拟订本单位安全生 产规章制度、操作规程和生产安 全事故应急救援预案 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 11 基础管理 安全生产责任制 分管安全 生产的负 责人 组织或者参与本单位安全生产教 育和培训,如实记录安全生产教 育和培训情况 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 12 基础管理 安全生产责任制 分管安全 生产的负 责人 督促落实本单位重大危险源的安 全管理措施 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 13 基础管理 安全生产责任制 分管安全 生产的负 责人 组织或者参与本单位应急救援演 练 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 14 基础管理 安全生产责任制 分管安全 生产的负 责人 检查本单位的安全生产状况,及 时排查生产安全事故隐患,提出 改进安全生产管理的建议 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 15 基础管理 安全生产责任制 分管安全 生产的负 责人 制止和纠正违章指挥、强令冒险 作业、违反操作规程的行为 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 16 基础管理 安全生产责任制 分管安全 生产的负 责人 督促落实本单位安全生产整改措 施 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 17 基础管理 安全生产责任制 分管安全 生产的负 责人 其事故隐患排查治理的职责至少 应包括以下内容: □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 18 基础管理 安全生产责任制 分管安全 生产的负 责人 组织、参与制定本单位事故隐患 排查治理责任制的具体职责 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 19 基础管理 安全生产责任制 分管安全 生产的负 责人 组织风险识别,确定本单位事故 隐患排查治理重点部位的具体职 责 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 20 基础管理 安全生产责任制 分管安全 生产的负 责人 制定、参与本单位事故隐患排查 判定标准,排查治理管理制度的 具体职责 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 21 基础管理 安全生产责任制 分管安全 生产的负 责人 组织、参与本单位事故隐患排查 治理各项工作的具体职责 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 22 基础管理 安全生产责任制 分管安全 生产的负 责人 组织、实施对各部门事故隐患排 查治理进行考核奖惩的具体职责 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 23 基础管理 安全生产责任制 分管安全 生产的负 责人 向政府相关部门报告事故隐患信 息的具体职责 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 24 基础管理 安全生产规章制度和操作规程 规章制度 制定各项安全管理制度 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 25 基础管理 安全生产规章制度和操作规程 规章制度 制定并实施了隐患排查治理制度 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 26 基础管理 安全生产规章制度和操作规程 规章制度 制定并实施了职业危害(粉尘、 有毒有害气体等)预防制度 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 27 基础管理 安全生产规章制度和操作规程 规章制度 制定并实施了安全教育培训制度 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 28 基础管理 安全生产规章制度和操作规程 规章制度 制定并实施了生产安全事故管理 制度 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 29 基础管理 安全生产规章制度和操作规程 规章制度 制定并实施了危险源监控和安全 隐患排查制度 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 备注 排查项目 单位名称: 岗位(部门):安全科科长 排查日期: 排查人员: 排查频次 序号 类别 检查标准 隐患级别 隐患类型 排查结果 隐患描述 整改完成时间 1 岗位隐患排查清单 年 季 月 周 日 备注 排查项目 单位名称: 岗位(部门):安全科科长 排查日期: 排查人员: 排查频次 序号 类别 检查标准 隐患级别 隐患类型 排查结果 隐患描述 整改完成时间 30 基础管理 安全生产规章制度和操作规程 规章制度 制定并实施了设备(指主提升机 、绞车、主扇、局扇、水泵、电 机车等)安全管理制度 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 31 基础管理 安全生产规章制度和操作规程 规章制度 制定并实施了安全生产档案管理 制度 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 32 基础管理 安全生产规章制度和操作规程 规章制度 制定并实施了安全生产奖惩制度 等 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 33 基础管理 安全生产规章制度和操作规程 规章制度 制定并实施了安全活动日制度 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 34 基础管理 安全生产规章制度和操作规程 规章制度 制定并实施了安全目标管理制度 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 35 基础管理 安全生产规章制度和操作规程 规章制度 制定并实施了安全技术审批制度 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 36 基础管理 安全生产规章制度和操作规程 规章制度 制定并实施了安全办公会议制度 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 37 基础管理 安全生产规章制度和操作规程 规章制度 制定并实施了值班和交接班制度 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 38 基础管理 安全生产规章制度和操作规程 规章制度 制定并实施了爆炸物品的储存、 购买、运输、使用和清退登记制 度 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 39 基础管理 安全生产规章制度和操作规程 规章制度 及时修订各项安全管理制度 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 40 基础管理 安全生产规章制度和操作规程 规章制度 将各项安全管理制度以书面形式 发放到各部门和车间(以便所有 岗位职工能随时取阅) □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 41 基础管理 安全生产规章制度和操作规程 规章制度 安全生产培训和教育学习制度: 一般包括与安全生产有关的培训 内容的标识、培训计划制定、培 训实施、培训效果考核、培训台 账与档案管理等 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 42 基础管理 安全生产规章制度和操作规程 规章制度 安全生产监督检查制度:一般应 明确监督检查责任部门或责任人 、检查频次或时间、检查方式、 检查内容(相关职责、制度与规 程等执行情况)、发现问题与跟 踪处理、相应记录等要求 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 43 基础管理 安全生产规章制度和操作规程 规章制度 劳动防护用品配备和管理制度: 一般包括劳动防护用品的采购、 验收登记、日常维护保养、检测 和检查、修理与更新报废等全过 程的安全管理 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 44 基础管理 安全生产规章制度和操作规程 规章制度 安全生产奖励和惩罚制度:一般 应明确安全生产奖或惩的对象、 内容、标准、频次、责任部门或 责任人等 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 45 基础管理 安全生产规章制度和操作规程 规章制度 生产安全事故报告和调查处理制 度:按相关规定,制定企业安全 生产事故报告制度,明确事故报告 的责任人、对象、程序、内容、 时限、事故跟踪和后续报告等要 求。报告的内容一般包括:事故 发生概况、简要经过,人员伤亡 和财产损失情况、水域环境污染 情况、采取的措施、其他应当报 告的情况等 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 46 基础管理 安全生产规章制度和操作规程 操作规程 制定岗位安全生产操作规程 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 47 基础管理 安全生产规章制度和操作规程 操作规程 岗位安全生产操作规程应实现岗 位100%覆盖,不能有遗漏 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 48 基础管理 安全生产规章制度和操作规程 操作规程 操作规程应明确操作岗位、操作 步骤、各步骤的安全操作须知和 注意事项 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 49 基础管理 安全生产规章制度和操作规程 操作规程 操作规程应适时修订完善,保持 最新有效 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 50 基础管理 安全生产规章制度和操作规程 操作规程 操作规程的制定和修订应明确由 适任的人员担任 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 51 基础管理 安全生产规章制度和操作规程 操作规程 操作规程以书面形式及时下发到 各部门和车间,以方便有关人员 熟悉和掌握 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 52 基础管理 安全生产教育培训 培训计划 企业各部门、各车间要根据管理 实际情况将“年度培训计划和长 期培训计划”进行细化和分解到 季度、月、周 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 53 基础管理 安全生产教育培训 培训学时 要求 主要负责人和安全生产管理人员 安全资格培训时间不得少于48学 时;每年再培训时间不得少于16 学时 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 54 基础管理 安全生产教育培训 培训学时 要求 新招用的从业人员上岗前接受安 全生产教育和培训的时间不得少 于72学时 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 55 基础管理 安全生产教育培训 培训学时 要求 换岗的,离岗6个月以上的,以及 企业采用新工艺、新技术、新材 料或者使用新设备的,均不得少 于4学时 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 56 基础管理 安全生产教育培训 培训学时 要求 每年要对从业人员开展不低于20 学时的岗位再培训教育,重点培 训新法规、新举措、新要求,新 技术新设备操作规程、岗位应急 应变知识、安全生产注意事项等 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 2

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Excel 文件大小:78 KB 时间:2025-10-20 价格:¥2.00

现场特殊作业设备安全协议-施工现场安全用电协议(13页)

施工现场安全用电协议 一、安全技术操作要求 1 .线路敷设 1.1 电缆干线应采用穿管埋地敷设,严禁沿地面明设和随地拖拉。 以免机械损伤和介质腐蚀。直埋时其表面距地面的距离不宜小于 0.7m ;在电缆上下辅以 50 ㎜厚软土或砂土,盖砖保护,并有明确标示。 1.2 埋地敷设电缆的接头应设在地面上的接线盒内,接线盒应能防 水。电缆接头应牢固可靠;并应做绝缘防水包扎,保持绝缘强度,不 得承受张力。 1.3 施工现场临时加工场的照明必须要设独立的控制开关和漏电断 路器,其漏电动作电流≤ 30mA 、 0.1s 高度应大于 2.4m 。 1.4 现场办公室、施工现场、施工通道、夜间警示照明灯具与地面 高度不底于 2.4m 、室外照明灯不低于 3m 。 2 、对配电箱和开关箱的要求 ,配电箱和开关箱选择及安装基本 原则是保证设备在正常和故障情况下,可靠分断电源,在漏电情况下 能迅速使设备和人员脱离电源。故应遵守以下几项原则: 2.1 箱内所采用的开关电器必须是合格产品,必须完整无损、动作 可靠,绝缘良好。 2.2 分配电箱内应设刀闸隔离开关,箱内的漏电断路器与配电线路 一一对应,其漏电动作值约大于开关箱,以确保在下级电箱故障不能 分断的情况下起到补充保护作用。 2. 3 手动开关电器只许用于小容量的用电设备 (5 . 5KW 以下 ) 和 照明电路。容量大于 5 . 5KW 的动力设备,尤其是电动机电路,因手 动开关通断电速度慢,容易产 生强电弧,灼伤人或电器,故采用自动 开关或接触器等进行控制。 2. 4 配电箱在材质上的要求:施工现场严禁木质材料制作配电箱, 故宜采用带锁金属制品或玻璃钢制品制作的标准配电箱。 2. 5 配电箱内部开关、电器安装要求: 配电箱、开关箱及其内部开关箱电器的所有正常不带电的金属部 件均应作可靠的保护接零,保护零线必须采用标准的绿/黄双色多股 铜芯线,通过专用接线端子板可靠连接,与工作零线区别标识。大容 量设备电缆和进出电箱主电缆,必须焊接或压接线鼻子再与开关或端 子板连接。 箱内电器安装常规是左大右小,大容量的控制开关,熔断器在左 面,右面安装小容量的开关电器。 2. 6 电缆(线)进出配电箱、开关箱,应下进下出;进、出口处加 强绝缘,并将导线卡牢固。使其美观安全,禁止从箱体的左、右、上 方进出线。 2.7 配电箱、开关箱必须防雨,防尘,箱体应严密、端正,箱门开 关松紧适当,便于开关;必须有门锁;端子板一般做在箱体配电板下 部或箱内底侧边,并应分别标明“ N ”“ PE ”。 2.8 配电箱、开关箱应在箱门上清晰地标注其编号、名称、用途、 责任人,并作分路标志,箱门内应贴上相应的控制线路图。所有配电 箱、开关箱均应配锁,专箱专用。箱面上清晰地标注《有电危险》警 示符号标志。 2.9 配电箱、开关箱的操作要求: ①操作者必须持证上岗,并掌握基本的安全用电知识和使用性能 ,熟悉有关开关电器的正确操作方法。操作者上岗时应按规定穿戴合 格的绝缘劳保用品,并检查确定开关箱及控制设备、线路和保护设施 完好后,方可操作。 ②通电后发现有翁翁声而电机不转动,则应立即拉闸断电,请专 业电工进行检查,待消除故障后,才可重新操作。 2.10 配电箱、开关箱的维修技术措施: ①配电箱、开关箱应每月检查一次,并做好定期与巡检的检查维 修记录;在维修时必须将前一级的相应电源开关拉闸断电,并悬挂停 电检修标志牌。同时还必须验电,确定无电后方可维修。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:36.2 KB 时间:2025-10-30 价格:¥2.00

非煤矿山隐患排查个性化标准和岗位排查清单-4、技术科科长隐患排查清单

岗位隐患排查清单 年 季 月 周 日 1 基础管理 安全生产责任制 主要负责 人或实际 控制人安 全职责 组织制定本单位安全生产规章制 度和操作规程 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 2 基础管理 安全生产责任制 主要负责 人或实际 控制人安 全职责 督促、检查本单位的安全生产工 作,及时消除生产安全事故隐患 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 3 基础管理 安全生产规章制度和操作规程 操作规程 制定岗位安全生产操作规程 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 4 基础管理 安全生产规章制度和操作规程 操作规程 岗位安全生产操作规程应实现岗 位100%覆盖,不能有遗漏 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 5 基础管理 安全生产规章制度和操作规程 操作规程 操作规程应明确操作岗位、操作 步骤、各步骤的安全操作须知和 注意事项 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 6 基础管理 安全生产规章制度和操作规程 操作规程 操作规程应适时修订完善,保持 最新有效 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 7 基础管理 安全生产规章制度和操作规程 操作规程 操作规程的制定和修订应明确由 适任的人员担任 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 8 基础管理 安全生产规章制度和操作规程 操作规程 操作规程以书面形式及时下发到 各部门和车间,以方便有关人员 熟悉和掌握 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 9 基础管理 安全生产教育培训 培训计划 企业各部门、各车间要根据管理 实际情况将“年度培训计划和长 期培训计划”进行细化和分解到 季度、月、周 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 10 现场管理 场所环境 矿道设置 井底车场矿车摘挂钩处,应设两 条人行道,每条净宽不小于1.0m □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 11 现场管理 场所环境 矿道设置 井筒内每个作业地点,均应设有 独立的声、光信号系统和通讯装 置通达井口 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 12 现场管理 场所环境 矿道设置 井口应设与卷扬机联动的阻车器 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 13 现场管理 场所环境 矿道设置 在不稳固的岩层中掘进井巷,应 进行支护 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 14 现场管理 场所环境 矿道设置 在松软或流砂岩层中掘进,永久 性支护至掘进工作面之间,应架 设临时支护或特殊支护 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 15 现场管理 场所环境 矿道设置 每个矿井至少有两个独立的直达 地面的安全出口,安全出口的间 距不得少于30米 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 16 现场管理 场所环境 矿道设置 每个生产水平(中段),均应至少 有两个便于行人的安全出口并应 同通往地面的出口相通 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 17 现场管理 场所环境 矿道设置 人行道的有效宽度不小于1.0m □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 18 现场管理 场所环境 矿道设置 人行道的有效净高不小于1.9m □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 19 现场管理 场所环境 矿道设置 斜井坡度为10-15度时,应设人 行踏步 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 20 现场管理 场所环境 矿道设置 斜井坡度15-35度时设踏步及扶 手,应设踏步及扶手 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 21 现场管理 场所环境 矿道设置 斜井坡度大于35度时,设梯子 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 22 现场管理 场所环境 矿道设置 井巷的分道口应有路标,注明其 所在地点及通往地面出口的方向 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 23 现场管理 场所环境 矿道设置 矿井应建立机械通风系统 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 24 现场管理 场所环境 矿道巡查 矿道内通风良好,能感受到风向 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 25 现场管理 场所环境 矿道巡查 矿道内无刺激性气味 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 26 现场管理 场所环境 矿道巡查 矿道内无粉尘过多现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 27 现场管理 场所环境 矿道巡查 巷道路标和避灾指示牌,特别是 三岔口、四岔口处要齐全,方向 正确、醒目 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 28 现场管理 场所环境 矿道巡查 巷道保持清洁卫生,没有淤泥积 水,物料存放整齐,不得防碍运 输行人 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 29 现场管理 场所环境 矿道巡查 巷道内灯具完好,无摇曳、昏暗 现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 30 现场管理 场所环境 矿道巡查 供电线路完好,无破损、老化现 象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 31 现场管理 场所环境 矿道巡查 供水线路完好,无漏水、渗水、 无水现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 32 现场管理 场所环境 矿道巡查 矿道内无塌陷、渗水现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 33 现场管理 场所环境 矿道巡查 报废的井巷和硐室的入口完全封 闭 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 34 现场管理 场所环境 支柱巡查 木质支柱无破损、受潮、倾斜、 移位现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 35 现场管理 场所环境 支柱巡查 铁质支柱无锈蚀、破损现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 36 现场管理 场所环境 支柱巡查 顶梁与顶板有无接触不严的现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 37 现场管理 场所环境 支柱巡查 每架间的间距无过长现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 38 现场管理 场所环境 报废井巷 报废的井巷和硐室的入口,应及 时封闭 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 备注 排查项目 单位名称: 岗位(部门):技术科科长 排查日期: 排查人员: 排查频次 序号 类别 检查标准 隐患级别 隐患类型 排查结果 隐患描述 整改完成时间 1 岗位隐患排查清单 年 季 月 周 日 备注 排查项目 单位名称: 岗位(部门):技术科科长 排查日期: 排查人员: 排查频次 序号 类别 检查标准 隐患级别 隐患类型 排查结果 隐患描述 整改完成时间 39 现场管理 场所环境 水泵房 水压充足,水箱水量充足 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 40 现场管理 设备设施 特种设备 (通用要 求) 未经定期检验或检验不合格的特 种设备,不得继续使用;使用登 记标志置于其显著位置 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 41 现场管理 设备设施 特种设备 (通用要 求) 存在严重事故隐患,无改造、修 理价值,或者达到安全技术规范 规定的其他报废条件的,应向原 登记的负责特种设备安全监督管 理的部门办理使用登记证书注销 手续 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 42 现场管理 设备设施 设备一般 要求 机电设备有产品合格证,特种设 备有生产厂家的资质证书和产品 合格证 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 43 现场管理 设备设施 设备一般 要求 设备清洁,无锈蚀,无油垢,无 跑、冒、滴、漏 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 44 现场管理 设备设施 设备一般 要求 零部件完整齐全,有技术铭牌、 责任牌、完好牌 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 45 现场管理 设备设施 设备一般 要求 设备润滑系统、液压系统装置齐 全,油位正常,工作正常 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 46 现场管理 设备设施 设备一般 要求 安全保护、监测装置齐全,动作 灵敏可靠 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 47 现场管理 设备设施 设备一般 要求 各种安全仪表、附件指示准确, 定期检验 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 48 现场管理 设备设施 设备一般 要求 有齐全可靠的机电防护设施和安 全警示牌 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 49 现场管理 设备设施 设备一般 要求 有通讯联系装置 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 50 现场管理 设备设施 设备一般 要求 工具及防护用具齐全 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 51 现场管理 设备设施 设备一般 要求 有足够有效的灭火器材 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 52 现场管理 设备设施 监测系统 有毒有害气体监(检)测、通风 系统监测、视频监控、地压监测 系统的设置符合规定,设备具有 矿用产品安全标志 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 53 现场管理 设备设施 监测系统 系统安装后经测试、调校正常, 单项工程验收合格,运行良好 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 54 现场管理 设备设施 监测系统 实时显示各个监测点的监测数 据,并可以图表等形式显示历史 监测数据 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 55 现场管理 设备设施 监测系统 设置预警参数,并能实现声光预 警 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 56 现场管理 设备设施 监测系统 井下总回风巷、各个生产中段和 分段的回风巷应设置风速传感器 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 57 现场管理 设备设施 监测系统 井口、马头门(调车场)等人员 进出场所、紧急避险设施及爆破 器材库、油库、中央变电所等主 要硐室应设视频监控 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 58 现场管理 设备设施 监测系统 应绘制监测监控系统布置图,并 根据实际情况的变化及时更新。 布置图应标明传感器、分站等设 备的位置,以及信号线缆和供电 电缆走向等 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 59 现场管理 设备设施 监测系统 系统安装后经调试正常,单项工 程验收合格,运行良好 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 60 现场管理 设备设施 人员定位 系统 金属非金属地下矿山应建设完善 紧急避险系统,并随井下生产系 统的变化及时调整。紧急避险系 统建设的内容包括:为入井人员 提供自救器、建设紧急避险设施 、合理设置避灾路线、科学制定 应急预案等 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 61 现场管理 设备设施 人员定位 系统 紧急避险设施的额定防护时间应 不低于96h □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 62 现场管理 设备设施 人员定位 系统 应编制事故应急预案,制定各种 灾害的避灾路线,绘制井下避灾 线路图 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 63 现场管理 设备设施 人员定位 系统 应对入井人员进行紧急避险设施 使用和紧急情况下逃生避灾的培 训,确保每位入井人员均能正确 使用紧急避险设施和选择正确的 避灾线路逃生 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 64 现场管理 设备设施 压风自救 系统 压风自救系统经单项工程验收合 格,配套设备取得矿用产品安全 标志 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 65 现场管理 设备设施 压风自救 系统 金属非金属地下矿山应根据安全 避险的实际需要,建设完善压风 自救系统。压风自救系统可以与 生产压风系统共用 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 66 现场管理 设备设施 供水施救 系统 金属非金属地下矿山应根据安全 避险的实际需要,建设完善供水 施救系统 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 67 现场管理 设备设施 供水施救 系统 供水管道敷设应牢固平直,并延 伸到井下采掘作业场所、紧急避 险设施、爆破时撤离人员集中地 点等主要地点 □一般事故隐患 □重大事故隐患 物的因素 √ □合格 □不合格 2

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Excel 文件大小:46 KB 时间:2025-11-02 价格:¥2.00

32 受限空间空间作业安全培训试卷

   受限空间作业安全培训试卷 2022 年 月 日 姓名: 成绩: 一、判断题(正确的,请在题后括号内划“√”,错误的划“×”,每题 3 分,共计 60 分。) 1、在易燃易爆场所进行盲板抽堵作业时,工作照明应使用防爆灯具。( ) 2、管道安全隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝,亦可用水封或关闭阀门等代 替盲板或拆除管道。( ) 3、受限空间带有搅拌器等用电设备时,应在停机后切断电源,上锁并加挂警示牌。( ) 4、在强腐蚀性介质的管道、设备上进行抽堵盲板作业时,作业人员应采取防止酸碱灼伤 的措施。( ) 5、检测人员进入有毒有害空间进行检测时,检测人员要采取相应的安全防护措施,防止中 毒窒息等事故发生。( ) 6、受限空间作业中发生事故后,现场有关人员应当立即报警,禁止盲目施救。( ) 7、受限空间作业方案必须经本企业负责人批准后方可实施。( ) 8、企业必须教育和监督对受限空间作业人员正确佩戴与使用劳动防护用品。( ) 9、企业要根据危险有害因素的种类和危害程度,为员工配备符合国家标准或者行业标准 劳动防护用品。( ) 10、在缺氧或有毒的受限空间内作业时,应佩戴隔离式防护器具。( ) 11、作业作业地点发生变化时但在同一联通区域内,可以参照前一区域测试结果进行作 业。( ) 12、受限空间的有害环境中空气的氧含量可以低于 18%或超过 23%。( ) 13、有爆炸危险的气体或粉尘的作业场所,应采用防爆型电气设备。( ) 14、作业环境存在爆炸性液体、气体等介质的,应使用防爆电筒或电压≤12V 的防爆安全 行灯,作业人员应穿戴防静电服装,使用防爆工具。( ) 15、在潮湿或狭小容器内作业电压应小于等于 12v。( ) 16、受限空间与其他系统连通的可能危及安全作业的管道应采取有效隔离措施。( ) 17、与受限空间相连通的可能危及安全作业的孔、洞应进行严密地封堵。( ) 18、企业必须对受限空间作业进行辨识、提出防范措施,但是可以不建立有限空间管理台 账的。( ) 19、受限空间作业必须派专人监护。( ) 20、在受限空间作业过程中,企业应当采取通风措施,保持空气流通,禁止采用纯氧通风换 气。发现通风设备停止运转、有限空间内氧含量浓度低于或者有毒有害气体浓度高于国家标 准或者行业标准规定的限值时,企业必须立即停止有限空间作业,清点作业人员,撤离作业现 场。( ) 二、单选题(请将正确答案填入题中相应括号内,每题 2 分,共计 40 分) 1、从事有限空间作业时,现场人员必须严格执行( )的原则,对有限空间有毒有害 气体含量进行检测并全程检测,做好实时检测记录。 A、边检测,边作业 B、先作业,后检测 C、先检测,后作业 D、先搅动,后检测 2、受限空间作业进入( )人及以上的,必须制定应急救援措施。 A、2 人 B、3 人 C、5 人 D、10 人 3、实施检测时,检测人员应处于( ),检测时要做好检测记录,包括监测时间、地点、 气体种类和检测浓度等。 A、受限空间内 B、安全环境 4、氧气浓度低于( )时为缺氧环境。 A、19.5 % B、 18% C、 17% D、19% 5、对“有人作业、禁止合闸”等标牌,无关人员( )。 A、不得移动 B、可以移动 C、可以更改 6、强制人们必须做出某种动作或采用防范措施的图形标志是( )标志。 A、禁止 B、警告 C、指令 D、提示 7、生产部门应在受限空间进入点附近设置项目的警示标志标识,并告知作 业者( ),防止未经许可人员进入作业现场。 A、防控措施 B、存在的危险有害因素和防控措施 8、受限空间发生事故时,( )应及时报警,救援人员应做好自身防护,配备必要的呼吸 器具、救援器材,严禁盲目施救,导致事故扩大。 A、生产经营单位 B、作业者 C、监护者 9、在潮湿容器、狭小容器内作业电压应小于等于( )V。 A、5 B、10 C、12 10、存在可燃性气体或粉尘的受限空间作业场所,应使用( )电气设备设施及照明灯 具。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:19 KB 时间:2025-11-03 价格:¥2.00

常用安全生产协议书-19 (施工单位)交叉作业安全管理协议

建设工程交叉作业安全管理协议书 一、目的 目前,已开始进场施工,由于土建与安装及后续其他施工单位的作业存在各 种交叉作业,为做好交叉作业施工安全管理,统一协调,明确各承包商安全责任, 避免各类安全事件和事故发生,依据《中华人民共和国安全生产法》第四十条: “两个以上生产经营单位在同一作业区域内进行生产经营活动,可能危及对方生 产安全的,应当签订安全生产管理协议,明确各自的安全生产管理职责和应当采 取的安全措施,并指定专职安全生产管理人员进行安全检查与协调”的规定。特 此签订本交叉作业安全管理协议书。 二、安全责任 1、本安全管理协议书,遵循“安全第一,预防为主,综合治理”安全生产方针。 遵循“谁生产,谁负责。谁主管,谁负责。”管理原则; 2、各承包商各项安全生产与管理工作,必须严格遵守国家安全法律法规与技术 标准,服从业主、监理的安全管理。因不遵守国家安全法规及业主、监理管理, 由此造成的人员伤亡和财产损失,由相关责任承包商承担; 3、各承包商应制定本单位交叉作业安全管理规定,并组织本单位施工作业人员 进行学习; 4、各承包商应加强本单位施工人员的安全教育工作,做到岗前安全教育培训, 安全考核后上岗。强化作业人员的安全意识,杜绝违章作业,违章指挥,违反劳动 纪律。 5、各承包商应加强班组安全建设工作,开展班组“三工”活动,监督检查班组“三 工”活动开展情况; 6、各承包商必须制定保证施工作业安全的安全制度、措施,配备各种安全防护 设施,确保措施到位、检查到位; 7、各承包商应在施工作业中加强安全检查,发现问题要及时处理解决,消除安 全隐患; 8、各承包商应明确本单位施工负责人,负责交叉作业的协调与沟通工作; 9、在交叉作业期间,相关承包商之间应该指派安全专人负责交叉作业协调事宜, 防止过程事故发生; 10、承包商在交叉作业前,应相互进行沟通,协调处理好交叉作业可能产生的问 题,并采取措施消除交叉作业造成的影响; 11、在进行移交施工部位和场地时,上一承包商应主动消除本单位在施工中遗留 下的安全文明施工各种问题,将施工部位和场地安全、干净、整洁的移交给下一 个承包商,并做好书面移交说明; 12、交叉作业期间,在未经对方同意的情况下,不得擅自进入对方区域进行施工。 未经双方同意,不得擅自拆除现场安全防护设施和破坏成品; 13、各承包商在交叉施工作业期间,如因生产需要,需要借用对方的机械、材料、 设备、电力等相关设施或物资,必须先与对方承包商进行沟通协调同意后,由对 方安排人员与其进行接洽处理方可使用,使用过程中应爱护对方设备和物资,使 用完后完整归还给对方承包商; 14、交叉作业相关方,当发现对方有违章行为、设备安全隐患等问题,给自身施 工人员和财产造成安全隐患,有权阻劝对方停止违章行为和要求对方进行整改, 当劝阻和要求无效时,可直接向监理、业主反映情况,以解决问题; 15、各承包商要经常在施工中对安全问题进行沟通和协商,当施工中发生冲突和 影响施工作业时,双方要先停止作业,由各自的施工负责人和安全负责人进行协 商处理; 16、协议各方在施工中要对安全工作互相监督,共同做好交叉作业区域内安全工 作; 17、各承包商有义务协助监理、业主和事故承包商处理现场安全生产事故; 18、各承包商有义务及时告知存在的未能立刻消除的安全隐患或发生紧急事件需 要应急疏散的情况; 本安全协议书一式多份,承包商各执一份。本协议书自签订即日起生效,至竣工 日后终止。 承包商负责人(盖章): 年 月 日 承包商负责人(盖章): 年 月 日 承包商负责人(盖章): 年 月 日 承包商负责人(盖章): 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28 KB 时间:2025-11-05 价格:¥2.00

化学品安全技术说明书(MSDS)-甲苯-2,4-二异氰酸酯

甲苯-2,4-二异氰酸酯化学品安全技术说明书 第一部分:化学品名称 化学品中文名称: 甲苯-2,4-二异氰酸酯 化学品英文名称: toluene-2,4-diisocyanate 中文名称 22,4-二异氰酸甲苯酯 英文名称 22,4-tolylene diisocyanate 技术说明书编码: 1188 CAS No.: 584-84-9 分子式: C9H6N2O2 分子量: 174.16 第二部分:成分/组成信息 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 甲苯-2,4-二 异氰酸酯 584-84-9 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 甲苯-2,4-二 异氰酸酯 584-84-9 有害物成分 含量 CAS No.: 有害物成分 含量 CAS No. 甲苯-2,4-二 异氰酸酯 584-84-9 第三部分:危险性概述 健康危害: 本品具有明显的刺激和致敏作用。高浓度 接触直接损害呼吸道粘膜,发生喘息性支 气管炎,表现有咽喉干燥、剧咳、胸痛、 呼吸困难等。重者缺氧、紫绀、昏迷。可 引起肺炎和肺水肿。蒸气或雾对眼有刺激 性;液体溅入眼内,可能引起角膜损伤。 液体对皮肤有刺激作用,引起皮炎。口服 能引起消化道的刺激和腐蚀。 慢性影响: 反复接触本品,能引起过敏性哮喘。长期 低浓度接触,呼吸功能可受到影响。 燃爆危险: 本品可燃,有毒,具刺激性,具致敏性。 第四部分:急救措施 皮肤接触: 脱去污染的衣着,用大量流动清水冲洗。 眼睛接触: 立即提起眼睑,用大量流动清水或生理盐 水彻底冲洗至少 15 分钟。就医。 吸入: 迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道 通畅。如呼吸困难,给输氧。如呼吸停止 ,立即进行人工呼吸。就医。 食入: 用水漱口,给饮牛奶或蛋清。就医。 第五部分:消防措施 危险特性: 遇明火、高热可燃。与氧化剂可发生反应 。与胺类、醇、碱类和温水反应剧烈,能 引起燃烧或爆炸。加热或燃烧时可分解生 成有毒气体。其蒸气比空气重,能在较低 处扩散到相当远的地方,遇火源会着火回 燃。若遇高热,容器内压增大,有开裂和 爆炸的危险。 有害燃烧产物: 一氧化碳、二氧化碳、氧化氮、氰化氢。 灭火方法: 消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服 ,在上风向灭火。尽可能将容器从火场移 至空旷处。喷水保持火场容器冷却,直至 灭火结束。处在火场中的容器若已变色或 从安全泄压装置中产生声音,必须马上撤 离。灭火剂:干粉、二氧化碳、砂土。禁 止用水、泡沫和酸碱灭火剂灭火。 第六部分:泄漏应急处理 应急处理: 迅速撤离泄漏污染区人员至安全区,并进 行隔离,严格限制出入。切断火源。建议 应急处理人员戴自给正压式呼吸器,穿防 毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水 道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏:用 砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。大量泄 漏:构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽 车或专用收集器内,回收或运至废物处理 场所处置。 第七部分:操作处置与储存 操作注意事项: 密闭操作,提供充分的局部排风。操作人 员必须经过专门培训,严格遵守操作规程 。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具 (半面罩),戴化学安全防护眼镜,穿防 毒物渗透工作服,戴橡胶耐油手套。远离 火种、热源,工作场所严禁吸烟。使用防 爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到 工作场所空气中。避免与氧化剂、酸类、 碱类、醇类接触。尤其要注意避免与水接 触。搬运时要轻装轻卸,防止包装及容器 损坏。配备相应品种和数量的消防器材及 泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留 有害物。 储存注意事项: 储存于阴凉、干燥、通风良好的库房。远 离火种、热源。库温不超过 25℃,相对湿 度不超过 75%。保持容器密封。应与氧化 剂、酸类、碱类、醇类等分开存放,切忌

分类:安全技术说明书-MSDS 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:40 KB 时间:2025-12-03 价格:¥2.00

附件D 设备设施清单

序号 设备名称 类别 型号 位号/所在部位 是否特种 设备 备注 1 上垛机 专用机械类 原料部料场 是 4 2 装载机 通用机械类 料场、备料车间 否 10 3 碱液储罐 储罐及容器类 20万吨制浆、1-2#连蒸 否 20 4 切草机 通用机械类 20万吨制浆、1-2#连蒸 否 24 5 除尘器 通用机械类 20万吨制浆、1-2#连蒸 否 18 6 刮板运输机 通用机械类 20万吨制浆、1-2#连蒸 否 28 7 预浸机 通用机械类 20万吨制浆蒸煮二楼 否 16 8 配碱罐 储罐及容器类 20万吨制浆蒸煮二楼 否 16 9 黑液罐 储罐及容器类 20万吨制浆、1-2#连蒸 否 8 10 蒸球 反应器类 20万吨制浆蒸煮一楼 是 64 11 分汽包 储罐及容器类 抄纸车间、蒸煮车间 是 28 12 喷放锅 储罐及容器类 20万吨制浆、1-2#连蒸 否 8 13 配电室 其他设备设施类 抄纸、制浆车间 否 8 14 热水罐 储罐及容器类 20万吨制浆、1-2#连蒸 否 4 15 贮浆塔 塔类 20万吨制浆、1-2#连蒸 否 4 16 盐酸罐 储罐及容器类 20万吨制浆、1-2#连蒸 、环保 否 4 17 过氧化氢储罐 储罐及容器类 20万吨制浆、1-2#连蒸 、环保 否 4 18 液氧储罐 储罐及容器类 20万吨制浆洗漂车间 是 1 19 漂白塔 塔类 20万吨制浆、1-2#连蒸 是 4 20 碱化塔 塔类 20万吨制浆、1-2#连蒸 否 4 21 氯化塔 塔类 20万吨制浆、1-2#连蒸 否 4 22 粗浆塔 塔类 20万吨制浆、1-2#连蒸 否 4 23 多圆盘浓缩机 通用机械类 20万吨制浆、1-2#连蒸 否 12 24 压力筛 通用机械类 20万吨制浆、1-2#连蒸 否 24 25 挤浆机 通用机械类 20万吨制浆洗漂车间 否 4 26 跳筛 通用机械类 20万吨制浆洗漂车间 否 12 27 洗浆机 通用机械类 20万吨制浆、1-2#连蒸 否 36 28 高浓除渣器 通用机械类 20万吨制浆、1-2#连蒸 否 4 29 电动双梁起重机 起重运输类 20万吨制浆、1-2#连蒸 是 46 30 液氯钢瓶 储罐及容器类 20万吨制浆洗漂车间 否 30 31 氯气逆止罐 储罐及容器类 20万吨制浆洗漂车间 是 4 用 生 命 经 营 泉 林 让 泉 林 造 福 社 会 设备设施清单 32 套管式液氯汽化 器 冷换设备类 20万吨制浆洗漂车间 是 2 33 空压机 通用机械类 空压站 是 8 34 压缩空气储罐 储罐及容器类 抄纸、制浆车间 是 22 35 破碎机 通用机械类 40万吨制浆切蒸 否 6 36 出尘提升机 通用机械类 40万吨制浆切蒸 否 2 37 螺旋脱水机 通用机械类 40万吨制浆切蒸 否 4 38 喂料螺旋 通用机械类 40万吨制浆切蒸 否 2 39 立式蒸煮锅 反应器类 40万吨制浆切蒸 是 2 40 料仓 其他设备设施类 40万吨制浆切蒸 否 2 41 磨浆机 通用机械类 40万吨制浆切蒸 否 2 42 换热器 冷换设备类 40万吨制浆切蒸 否 2 43 亚硫酸铵储罐 储罐及容器类 20万吨制浆、1-2#连蒸 、环保 否 4 44 氧气储罐 储罐及容器类 40万吨制氧站 是 1 45 叉车 通用机械类 抄纸车间备料 是 45 46 链板输送机 通用机械类 抄纸车间备料 否 11 47 熬胶罐 储罐及容器类 抄纸车间打浆 否 20 48 除砂器 专用机械类 抄纸车间打浆 否 20 49 高位箱 专用机械类 抄纸车间打浆 否 4 50 旋翼筛 专用机械类 抄纸车间打浆 否 30 51 流浆箱 专用机械类 抄纸车间打浆 否 12 52 圆网浓缩机 专用机械类 抄纸车间纸机 否 8 53 网部 专用机械类 抄纸车间纸机 否 28 54 压榨 专用机械类 抄纸车间纸机 否 12 55 造纸烘缸 冷换设备类 抄纸车间纸机 是 80 56 施胶机 专用机械类 抄纸车间纸机 否 12 57 软压 专用机械类 抄纸车间纸机 否 12 58 卷曲 专用机械类 抄纸车间纸机 否 30 59 水力碎浆机 专用机械类 抄纸车间纸机 否 18 60 压光机 专用机械类 抄纸车间纸机 否 12 61 分切机 专用机械类 抄纸车间纸机 否 12 62 复卷机 专用机械类 抄纸车间后完成 否 24 63 切纸机 专用机械类 抄纸车间后完成 否 36 64 小令包装机 专用机械类 抄九车间后完成 否 2 65 平板包装机 专用机械类 抄九车间后完成 否 1 66 初沉池 其他设备设施类 环保车间 否 3

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:605 KB 时间:2025-12-09 价格:¥2.00

危险源总清单

一、 危险 源识别与风险评价结果一览表 总序号 施工区域 人员/设施/活动 分序 危 险 源 可能导致事故 评价方法 风险级别 现有控制措施 1 1 办公室使用电加热器 触电 略 一般 BD 2 2 办公室内私拉电线 触电 略 一般 BD 3 3 有电脑空调等设备的房间无用电保护措施 触电 略 一般 BD 4 (一) 办 公 区 域 办公区 4 办公室用电不安装漏电保护器 触电 略 一般 BD 5 1 现场无五有设施 综合伤害 略 一般 BD 6 2 送饭菜的设施无防尘和保温措施 其他伤害 略 一般 BD 7 3 使用再生塑料作食品盛器 其他伤害 略 一般 BD 8 4 食堂无消毒灭蝇防尘等卫生措施 其他伤害 略 一般 BD 9 5 食堂与厕所污水池等距离小于 30m 其他伤害 略 一般 BD 10 6 宿舍内私拉电线 触电 略 重大 BD 11 7 宿舍内使用电加热器 触电 略 一般 BD 12 8 冬季在宿舍内使用明火取暖 火灾和中毒 略 一般 BD 13 9 宿舍内电线从铁制的床架上过 触电 略 一般 BD 14 10 宿舍内使用拖线板供电 触电 略 一般 BD 15 11 宿舍区无水源供应 其他伤害 略 一般 BD 16 12 楼宿舍区无小便厕所 其他伤害 略 一般 BD 17 13 化粪池集水池无安全防护或加盖 其他伤害 略 一般 BD 18 14 宿舍二楼栏杆焊接不牢 高处坠落 略 一般 BD 19 15 现场焊接等作业使用宿舍栏杆做接地 触电 略 一般 BD 20 16 茶水桶无盖无锁 其他伤害 略 一般 BD 21 17 茶水桶和饮水用具无消毒措施 其他伤害 略 一般 BD 22 18 现场无医药急救箱 其他伤害 略 一般 BD 23 19 现场无生活垃圾的堆放遮盖和处理的措施 其他伤害 略 一般 BD 24 20 工地无卫生管理制度 其他伤害 略 一般 BD 25 21 食堂工作人员无体检合格证 其他伤害 略 一般 BD 26 (二) 生 活 区 生活区 22 用铝制锅盆装熟菜 其他伤害 略 一般 BD A、制定目标、指标和管理方案;B、执行运行控制程序;C、教育与培训;D、监督检查 E、制定应急预案 一、危险源识别与风险评价结果一览表 总序号 施工区域 人员/设施/活动 分序 危 险 源 可能导致事故 评价方法 风险级别 现有控制措施 27 23 无生熟食品的隔离措施 其他伤害 略 一般 BD 28 24 生活及施工用水未做到二级沉淀三级排放 其他伤害 略 一般 BD 29 25 两层床上层无防滚落措施 高处坠落 略 一般 BD 30 (二) 生 活 区 生活区 26 在床上吸烟 火灾 略 重大 BCD 31 1 无施工组织设计(方案)安全技术措施 各类事故 略 重大 BCD 32 2 施工组织设计(方案)安全技术措施未经审批 各类事故 略 一般 BD 33 1、方案措施管理 3 未进行设计、方案、安全技术措施交底 各类事故 略 一般 BD 34 1 施工队伍和人员不具备相应资质从事作业活动 各类事故 略 重大 BCD 35 2 特殊工种和机操人员未经培训合格,未做到持证上岗 高处坠落/起重伤害/火灾 略 重大 BD 36 3 现场管理施工人员无证上岗作业 各类事故 略 一般 BD 37 4 作业人员未按要求做到班前检查进行安全确认就上岗 各类事故 略 一般 BD 38 5 未按规定穿着、未正确使用安全帽等个人防护用品 各类事故 略 一般 BD 39 6 未经许可随意拆改安全防护设施和设备 高处坠落 略 重大 ABCD 40 7 酒后进行各种施工作业 其他伤害 略 一般 BD 41 8 高处作业穿硬底或易滑的鞋 高处坠落 略 一般 BD 42 9 作业人员不掌握安全技术操作规程 各类事故 略 重大 BCD 43 2、队伍、人员 10 操作人员无体检合格证明,有妨害作业的疾病和生理缺陷 各类事故 略 一般 BD 44 1 各级岗位无防火责任制 火灾和爆炸 略 一般 BD 45 2 各级岗位责任人不落实 火灾和爆炸 略 一般 BD 46 3 无防火档案 火灾和爆炸 略 一般 BD 47 4 防火重点部位不明确 火灾和爆炸 略 一般 BD 48 5 防火重点部位无管理规定 火灾和爆炸 略 一般 BD 49 6 防火重点部位无专人管理 火灾和爆炸 略 一般 BD 50 7 防火重点部位无警告标志 火灾和爆炸 略 一般 BD 51 8 工地无义务消防队 火灾和爆炸 略 一般 BD 52 (三) 施 工 全 过 程 3、防火 9 义务消防队无培训计划 火灾和爆炸 略 一般 BD A、制定目标、指标和管理方案;B、执行运行控制程序;C、教育与培训;D、监督检查 E、制定应急预案

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:1.25 MB 时间:2025-12-11 价格:¥2.00

01前纺车间现场管理类隐患排查治理清单

序 号 名称 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 风险点 排查内容与排查标准 严格控制原棉垒剁时牢固 进入原棉垛区注意观察辨识棉垛 逗留。 类型 设备与 作业混 合类 风险 点等 级 四 四 五 四 责任单 位 棉检室 棉检室 棉检室 棉检室 1 2 3 定期教育棉检人员远离棉垛区域 全。 按要求穿好工作服,袖口、领口 作帽、防尘口罩 发生物体打击事故后,应马上组 的受伤情况、部位、伤害性质; 安静、保暖、平卧、少动,无论 开包作业时佩戴防护 严格执行开包作业操作规程 定期开展开包作业操作安全培训 按要求穿好工作服,袖口、领口 作帽、防尘口罩 发生物体打击事故后,应马上组 的受伤情况、部位、伤害性质; 安静、保暖、平卧、少动,无论 1、确保各运转部位安全护罩完好 锁装置完好、可靠、有效。2、在 严格执行设备安全操作规程,杜 停稳状态下,打开防 对棉检工作人员定期进行安全教 期进行操作安全培训,提 按要求穿好工作服,袖口、领口 作帽、防尘口罩 员工发生机械伤害事故后,应立 扩大;如果员工手指被夹在设备 对设备进行拆解,营救受伤人员; 确保运输车辆喇叭、刹车等安全 合理位置 严格控制运输车辆要减速慢行, 。 定期开展安全教 按要求穿好工作服,袖口、领口 作帽、防尘口罩 发生内部车辆伤害时,要建立警 对有被货物压、困人员的,应立 救;人员受伤时,要迅速进行必 确保推包车辆 严格执行《开包作业防护 名 称 棉 检 工 序 四 前纺车 间 4 5 进入原棉 垛取样 开包取样 操作原棉 杂质分析 机 指挥调度 配棉排包 推包 危险源或潜在 事件/标准 棉垛坍塌 开包作业时防 护不到位 原棉杂质分析 机正常运行过 程中或未停稳 状态下,打开 防护罩清理或 操作运转部位 挂花、缠花 配棉排包时, 不注意避让运 包车辆 推包、掀包时 用力不当,棉包 倒地 作业步骤(检 查项目) 管控措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 工程技术措施 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 定期开展安全教育培训,提 按要求穿好工作服,袖口、领口 作帽、防尘口罩 发生物体打击事故后,应马上组 的受伤情况、部位、伤害性质; 安静、保暖、平卧、少动,无论 确保推包车辆 严格要求推包过程中减速慢 定期开展安全教育培训,提 按要求穿好工作服,袖口、领口 作帽、防尘口罩 发生内部车辆伤害时,要建立警 对有被货物压、困人员的,应立 开包作业时劳保用 严格执行开包作业操作规程,开 我防护 定期开展开包作业操作安全培训 按要求穿好工作服,袖口、领口 作帽、防尘口罩 对伤者先进行消炎止血、清理创 一时间拨打120送 设备各部位安全护罩完好有效, 完好、可靠、 严格执行交接班检查制度,开车 环境检查 定期进行安全教育培训,提 按要求穿好工作服,袖口、领口 作帽、防尘口罩 员工发生机械伤害事故后,应立 扩大;如果员工手指被夹在设备 对设备进行拆解,营救受伤人员; 安装火星探除气等防 严格执行《轴头缠花管理制度》 清理轴头 定期对清花车工进行专项安全教 强操作安全 按要求穿好工作服,袖口、领口 作帽、防尘口罩 发现着火后,立即关闭设备单机 近灭火气及消防栓进行灭火。烟 通过电话向公司监控室报警(内线 灾进一步扩大时应及时拨打119报 呼叫、手势”等方式正确引导所 确保各运转部位安全护罩完好有 装置完好、可靠 严格落实安全操作规程,开车 定期进行安全教育培训 按要求穿好工作服,袖口、领口 作帽、防尘口罩 四 四 四 四 四 四 前纺车 间 前纺车 间 前纺车 间 前纺车 间 前纺车 间 前纺车 间 5 6 7 8 9 10 推包 开包 开车前检 查 清理轴头 缠花 开车 推包、掀包时 用力不当,棉包 倒地 推包行走过 快,未能及时 避让行人和车 辆 棉包铁丝、扎 带捆绑不牢绷 开,清花车工 开包作业时防 护不到位 开车前未进行 设备防护、安 全联锁检查及 周边环境检查 交接班、抓棉 机换区时,不 按时清洁轴头 缠花 开车时未发出 开车信号或指 令,未观察周 边人员动态

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:68.2 KB 时间:2025-12-11 价格:¥2.00

原料车间--设备设施风险分级管控清单

工程技术措施 YL- 2-01 重型板 式喂料 机 1 安全联锁 安全联锁功能正常,严格 按信号逻辑关系操作。 三级 一般 风险 机械伤害 测试各处联锁正 常。 YL- 2-01 重型板 式喂料 机 2 车辆输送 移动前确认观察车辆监控 运行区域无人及障碍物, 确认后先鸣铃后开车,开 车前务必确认抱闸刹车正 常,防止刹车失灵。 二级 较大 风险 车辆伤害 测试各处监控正 常。 YL- 2-01 重型板 式喂料 机 3 安全护栏 牢固可靠;防护部位无缺 失;无变形歪斜现象。 二级 较大 风险 高处坠落 护栏焊接牢固 YL- 2-02 锤式破 碎机 1 机体密封 机体密封良好,无物料外 喷溅 五级 可忽 略风 险 物体打击伤 害 采用质量可靠的 密封胶垫 YL- 2-02 锤式破 碎机 2 固定门手柄 卡槽牢固可靠;手柄杆无 变形;螺栓润滑适当 五级 可忽 略风 险 物体打击伤 害 可靠焊接 YL- 2-02 锤式破 碎机 3 液力耦合器 无漏油、渗油现象;安全 防护罩牢固可靠、无开焊 、晃动现象 五级 可忽 略风 险 机械伤害 采用符合工程要 求的液力耦合 器;牢固焊接护 罩 YL- 2-02 锤式破 碎机 4 安全护栏 无缺损、变形、松动,防 护严密可靠 四级 低风 险 机械伤害 牢固焊接护栏 YL- 2-02 锤式破 碎机 5 操作、作业 平台 无晃动、平面无杂物垃 圾;安全护栏牢固可靠 四级 低风 险 高处坠落伤 害 牢固焊接 YL- 2-02 锤式破 碎机 6 急停开关 按下顺畅、弹起迅速。无 松动现象 四级 低风 险 机械伤害 选用符合要求的 开关备件 YL- 2-03 皮带机 1 皮带接头 无老化开胶现象;接头粘 合处平整无气泡;3、接 头部位无横向裂纹 三级 一般 风险 物体打击伤 害 选用质量合格的 皮带及粘合剂 YL- 2-03 皮带机 2 安全护栏、 护网 机头、机尾、托辊等转动 部位设置防护网,牢固可 靠;防护部位无缺失;无 变形歪斜现象 二级 较大 风险 机械伤害 牢固焊接护栏 风险 分级 风险点 序号 原料车间设备设施风险分级管 (一)矿山破碎及圆堆 检查标准 检查项目 编号 不符合标准 情况及后果 评价 级别 YL- 2-03 皮带机 3 急停拉绳 螺母紧固,防止拉绳松 弛;带式输送机在巡检通 道一侧或两侧设置拉绳开 关,拉绳开关每个25m设 置一个 二级 较大 风险 机械伤害 选用符合要求的 开关备件 YL- 2-03 皮带机 4 急停开关 按下顺畅、弹起迅速。无 松动现象 二级 较大 风险 机械伤害 选用符合要求的 开关备件 YL- 2-03 皮带机 5 托辊及支架 托辊无缺损、损坏现象; 托辊转动应顺畅无异响; 3、辊支架应固定牢固无 松动;4、托辊支架无变 形现象。 二级 较大 风险 机械伤害 选用材质、质量 过硬的托辊及支 架 YL- 2-04 混匀堆 取料机 1 走梯 走梯踏板牢固、可靠;踏 板上无杂物;扶手护栏牢 固可靠、无变形开焊。 四级 低风 险 高处坠落伤 害 选用防滑踏板; 牢固焊接 YL- 2-04 混匀堆 取料机 2 安全护栏 堆取料机行走路线端部设 置防护浪,取料刮板机开 敞侧运动外缘设置防护栏 杆,无缺损、变形、松 动,防护严密可靠 二级 较大 风险 机械伤害 牢固焊接护栏 YL- 2-04 混匀堆 取料机 3 操作平台 平台牢固可靠、表面无垃 圾杂物 五级 可忽 略风 险 高处坠落伤 害 牢固焊接 YL- 2-04 混匀堆 取料机 4 轨道止挡器 牢固可靠,安全色醒目 五级 可忽 略风 险 车辆伤害 牢固焊接 YL- 2-04 混匀堆 取料机 5 轨道齿条 固定螺栓齐全、无缺损、 断裂;齿条润滑达标。 五级 可忽 略风 险 车辆伤害 选用符合强度要 求的螺栓并可靠 安装 YL- 2-04 混匀堆 取料机 6 急停开关 按下顺畅、弹起迅速。无 松动现象 三级 一般 风险 机械伤害 选用符合要求的 开关备件 YL- 2-04 混匀堆 取料机 7 移动电缆 绝缘层无老化、破损;支 撑轮牢固可靠、滑行顺畅 三级 一般 风险 触电伤害 采用材质、质量 可靠的电缆及滑 轮支架 YL- 2-04 混匀堆 取料机 8 限位、光电 开关 安装牢固,测试灵敏; 四级 低风 险 机械伤害 选用符合要求的 开关备件 YL- 2-05 收尘区 域 1 风机轴承及 杂音 轴承温度及润滑正常,运 行时无杂音。 四级 低风 险 机械伤害 使用测温枪远距 离测温。 YL- 2-05 收尘区 域 2 电机传动防 护罩,电机 轴承温度及 杂音 安全防护罩牢固可靠、无 开焊、晃动现象,轴承温 度及润滑正常,运行时无 杂音。 四级 低风 险 机械伤害触 电 使用测温枪远距 离测温。检修时 必须停机并挂检 修牌。 YL- 2-05 收尘区 域 3 罐体 罐体无裂纹,变形、泄漏 。焊缝无裂纹。安全附件 接口良好。疏水装置良好 四级 低风 险 物体打击 年检符合特种设 备使用要求 YL- 2-05 收尘区 域 4 安全泄爆阀 安全阀压力大时泄爆正常 四级 低风 险 物体打击 年检符合特种设 备使用要求

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:56 KB 时间:2025-12-12 价格:¥2.00

10、支柱工隐患排查清单

岗位隐患排查清单 年 季 月 周 日 1 基础管理 安全生产责任制 作业人员 安全职责 认真学习及严格遵守有关安全生 产法律、法规、公司、部门及组 别的安全规章制度、安全程作规 程 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 2 基础管理 安全生产责任制 作业人员 安全职责 积极参加公司安全生产教育培 训,掌握本岗位所需职业安全/健 康、消防知识,提高安全技能, 增强事故预防和处理能力 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 3 基础管理 安全生产责任制 作业人员 安全职责 细心操作,做好各项记录,交接 班时必须交接安全生产情况 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 4 基础管理 安全生产责任制 作业人员 安全职责 参加班前、班后会,认真落实安 全注意事项及安全措施 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 5 基础管理 安全生产责任制 作业人员 安全职责 认真做好安全检查,发现事故隐 患或其他不安全情况,应及时制 止并立即向现场管理人员汇报 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 6 基础管理 安全生产责任制 作业人员 安全职责 不违章作业,对于违章指挥和强 令冒险作业有权拒绝执行 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 7 基础管理 安全生产责任制 作业人员 安全职责 发生事故必须保护好现场,及时 报告,并配合相关部门的调查处 理 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 8 基础管理 安全生产责任制 作业人员 安全职责 切实做到不伤害自己、不伤害他 人、不被他人伤害 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 9 基础管理 安全生产责任制 作业人员 安全职责 正确使用或穿戴劳保用品、职业 病防护设施 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 10 基础管理 安全生产责任制 作业人员 安全职责 对公司安全生产工作中的不足提 出合理化建议 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 11 基础管理 安全生产教育培训 相关人员 证件 特种作业人员、特种设备作业人 员、消防控制室值班人员必须经 专门的安全技术培训并考核合 格,取得合格的作业操作或者职 业资格证,持证上岗 □一般事故隐患 □重大事故隐患 管理因素 √ □合格 □不合格 12 现场管理 场所环境 支柱设置 应严格保持矿柱(含顶柱、底柱 和间柱等)的尺寸、形状和直立 度,应有专人检查和管理,以保 证其在整个利用期间的稳定性 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 13 现场管理 场所环境 支柱设置 在不稳固的岩层中掘进井巷,应 进行支护。在松软或流砂岩层中 掘进,永久性支护至掘进工作面 之间,应架设临时支护或特殊支 护 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 14 现场管理 场所环境 支柱设置 井巷断面能满足行人、运输、通 风和安全设施、设备的安装、维 修及施工的需要 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 15 现场管理 场所环境 支柱巡查 木质支柱无破损、受潮、倾斜、 移位现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 16 现场管理 场所环境 支柱巡查 铁质支柱无锈蚀、破损现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 17 现场管理 场所环境 支柱巡查 顶梁与顶板有无接触不严的现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 18 现场管理 场所环境 支柱巡查 每架间的间距无过长现象 □一般事故隐患 □重大事故隐患 环境因素 √ □合格 □不合格 19 现场管理 从业人员操作行为 从业人员 作业 从业人员应严格遵守安全生产规 章制度和操作规程,严禁违章作 业 □一般事故隐患 □重大事故隐患 人的因素 √ □合格 □不合格 20 现场管理 从业人员操作行为 从业人员 作业 从业人员应严格遵守安全生产规 章制度和操作规程,严禁违章指 挥 □一般事故隐患 □重大事故隐患 人的因素 √ □合格 □不合格 21 现场管理 从业人员操作行为 从业人员 作业 从业人员应严格遵守安全生产规 章制度和操作规程,严禁违章操 作 □一般事故隐患 □重大事故隐患 人的因素 √ □合格 □不合格 22 现场管理 从业人员操作行为 从业人员 作业 从业人员应严格遵守安全生产规 章制度和操作规程,严禁监护失 误 □一般事故隐患 □重大事故隐患 人的因素 √ □合格 □不合格 23 现场管理 从业人员操作行为 从业人员 作业 从业人员应严格遵守安全生产规 章制度和操作规程,严禁进行其 他行为性危险和有害因素造成的 隐患 □一般事故隐患 □重大事故隐患 人的因素 √ □合格 □不合格 24 现场管理 从业人员操作行为 劳动防护 用品使用 从业人员应正确佩戴和使用符合 国家、行业标准要求的劳动防护 用品 □一般事故隐患 □重大事故隐患 人的因素 √ □合格 □不合格 备注 排查项目 单位名称: 岗位(部门):支柱工 排查日期: 排查人员: 排查频次 序号 类别 检查标准 隐患级别 隐患类型 排查结果 隐患描述 整改完成时间 1

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:26.5 KB 时间:2025-12-18 价格:¥2.00

设备设施类隐患排查治理清单-成果(服装)

综合性检 查 专项检查 安全责任 制度、各 项管理制 度的建立 特总 设备 检查 电气 设施 检查 防雷防静 电安全检 查 设备 检查 安全 检查 每周/ 部门 (车 间) 级 每天 检查/ 班组 级 每周/ 部门 (车 间) 级 每天 检查/ 班组 级 每周/ 部门 (车 间) 级 每天 检查/ 班组 级 每季度/公 司级 每半 年/部 门 (车 间) 级 每半 年/部 门 (车 间) 级 每年/公司 级 节假 日/部 门 (车 间) 级 节假 日/部 门 (车 间) 级 1 吸风 正常运转 4 低 风 险 机械 伤害 1、每周对设备 完好情况进行 检查、并进行 保养 班组级 班组 班组长 √ √ √ √ √ √ √ 2 急停 按钮 正常运转 4 低 风 险 机械 伤害 1、每周对设备 完好情况进行 检查、并进行 保养 班组级 班组 班组长 √ √ √ √ √ √ √ 3 电路 板 清洁、通 风 4 低 风 险 火灾 1、每周对设备 完好情况进行 检查、并进行 保养 1、制定火灾应 急处置方案, 每年至少一次 触电事故应急 演练 2、配备 应急物资、药 品,以便临时 救治" 班组级 班组 班组长 √ √ √ √ √ √ √ 4 高温 警示 标识 配备高温 警示标识 4 低 风 险 班组级 班组 班组长 √ √ √ √ √ √ √ √ 5 电机 电机接地 4 低 风 险 触电 1、每周对设备 完好情况进行 检查;并对设 备进行保养;2 、加强管理, 规范操作规 程; 1、制定火灾应 急处置方案, 每年至少一次 触电事故应急 演练 2、配备 应急物资、药 品,以便临时 救治" 车间、部门级 车间级 车间主任 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 6 传动 轴、 辊子 正常运转 4 低 风 险 机械 伤害 1、每周对设备 完好情况进行 检查;并对设 备进行保养;2 、加强管理, 规范操作规 程; 急救药品 班组级 班组 班组长 √ √ √ √ √ √ 7 气杯 正常运转 4 低 风 险 机械 伤害 1、每周对设备 完好情况进行 检查;并对设 备进行保养;2 、加强管理, 规范操作规 程; 急救药品 班组级 班组 班组长 √ √ √ √ √ √ √ 8 带刀 电机 接地、清 洁 3 一 般 风 险 触电 1、每周对设备 完好情况进行 检查;2、定期 对设备进行保 养;3、加强管 理,规范操作 规程; 1、制定火灾应 急处置方案, 每年至少一次 触电事故应急 演练 2、配备 应急物资、药 品,以便临时 救治" 班组级 班组 班组长 √ √ √ √ √ √ √ √ √ 设备设施风险分级管控与隐患排查项目清单 单位:服装 排查类型 日常检查 专业性检查 节假日检查 管控层级 责任单位 责任人 备注 设备检查 电气检查 安全检查 编号 名称 标准 评价 级别 风 险 分 级 不符 合标 准情 况及 后果 工程技术措施 1 2 4 类型 裁床 粘合 机 带刀 序号 名称 管控措施 风险点 检查项目 管理措施 培训教育措施 个体防护措施 应急处置措施 9 吸风 正常运转 4 低 风 险 机械 伤害 1、每周对设备 完好情况进行 检查;并对设 备进行保养;2 、加强管理, 规范操作规 程; 急救药品 班组级 班组 班组长 √ √ √ √ √ √ √ 10 安全 防护 手套 配备三指 手套 3 一 般 风 险 机械 伤害 配备绝缘手套 1、定期组织专 业知识培训, 提高安全操作 技能;2、加强 管理,规范操 作规程; 安全佩戴劳保 手套 1.应急药品药 箱,2、担架 班组级 班组 班组长 √ √ √ √ √ √ √ √ 11 螺栓 紧固 4 低 风 险 机械 伤害 1、每周对设备 完好情况进行 检查;2、定期 对设备进行保 养;3、加强管 理,规范操作 规程; 1.应急药品药 箱,2、担架 班组级 班组 班组长 √ √ √ √ √ √ √ 12 电机 电机接地 、清洁 3 一 般 风 险 触电 1、每周对设备 完好情况进行 检查;2、定期 对设备进行保 养;3、加强管 理,规范操作 规程; 1、制定火灾应 急处置方案, 每年至少一次 触电事故应急 演练 2、配备 应急物资、药 品,以便临时 救治" 班组级 班组 班组长 √ √ √ √ √ √ √ √ √ 13 电源 线 绝缘 3 一 般 风 险 触电 1、每周对设备 完好情况进行 检查;2、定期 对设备进行保 养;3、加强管 理,规范操作 规程; 1、制定火灾应 急处置方案, 每年至少一次 触电事故应急 演练 2、配备 应急物资、药 品,以便临时 救治" 班组级 班组 班组长 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 14 油位 规范加油 4 低 风 险 机械 伤害 1、加强管理, 规范操作规 程;2、制定机 台保养计划落 实责任人3、制 定保养计划及 时加油 1.应急药品药 箱,3、担架 班组级 班组 班组长 √ √ √ √ √ √ √ 15 皮带 防护 罩 正确安置 防护罩 4 低 风 险 机械 伤害 1、加强管理, 规范操作规 程;3、制定保 养计划及时加 油 1.应急药品药 箱,3、担架 班组级 班组 班组长 √ √ √ √ √ √ √ √ 16 机台 卫生 清洁 4 低 风 险 机械 伤害 1、加强管理, 规范操作规 程;3、制定保 养计划及时加 油 1.应急药品药 箱,3、担架 班组级 班组 班组长 √ √ √ √ √ √ √ 17 螺栓 紧固 4 低 风 险 机械 伤害 1、每周对设备 完好情况进行 检查;2、定期 对设备进行保 养;3、加强管 理,规范操作 规程; 1.应急药品药 箱,2、担架 班组级 班组 班组长 √ √ √ √ √ √ √ 18 电机 轴承 轴承无异 响,正常 运转 4 低 风 险 机械 伤害 1、每周对设备 完好情况进行 检查;2、制定 设备保养计划 及责任人 1.应急药品药 箱,2、担架 班组级 班组 班组长 √ √ √ √ √ √ √ 4 5 带刀 平缝 机

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:167 KB 时间:2025-12-27 价格:¥2.00

20类安全生产协议书-19(施工单位)交叉作业安全管理协议

建设工程交叉作业安全管理协议书 一、目的 目前,已开始进场施工,由于土建与安装及后续其他施工单位的作业存在各 种交叉作业,为做好交叉作业施工安全管理,统一协调,明确各承包商安全责任, 避免各类安全事件和事故发生,依据《中华人民共和国安全生产法》第四十条: “两个以上生产经营单位在同一作业区域内进行生产经营活动,可能危及对方生 产安全的,应当签订安全生产管理协议,明确各自的安全生产管理职责和应当采 取的安全措施,并指定专职安全生产管理人员进行安全检查与协调”的规定。特 此签订本交叉作业安全管理协议书。 二、安全责任 1、本安全管理协议书,遵循“安全第一,预防为主,综合治理”安全生产方针。 遵循“谁生产,谁负责。谁主管,谁负责。”管理原则; 2、各承包商各项安全生产与管理工作,必须严格遵守国家安全法律法规与技术 标准,服从业主、监理的安全管理。因不遵守国家安全法规及业主、监理管理, 由此造成的人员伤亡和财产损失,由相关责任承包商承担; 3、各承包商应制定本单位交叉作业安全管理规定,并组织本单位施工作业人员 进行学习; 4、各承包商应加强本单位施工人员的安全教育工作,做到岗前安全教育培训, 安全考核后上岗。强化作业人员的安全意识,杜绝违章作业,违章指挥,违反劳动 纪律。 5、各承包商应加强班组安全建设工作,开展班组“三工”活动,监督检查班组“三 工”活动开展情况; 6、各承包商必须制定保证施工作业安全的安全制度、措施,配备各种安全防护 设施,确保措施到位、检查到位; 7、各承包商应在施工作业中加强安全检查,发现问题要及时处理解决,消除安 全隐患; 8、各承包商应明确本单位施工负责人,负责交叉作业的协调与沟通工作; 9、在交叉作业期间,相关承包商之间应该指派安全专人负责交叉作业协调事宜, 防止过程事故发生; 10、承包商在交叉作业前,应相互进行沟通,协调处理好交叉作业可能产生的问 题,并采取措施消除交叉作业造成的影响; 11、在进行移交施工部位和场地时,上一承包商应主动消除本单位在施工中遗留 下的安全文明施工各种问题,将施工部位和场地安全、干净、整洁的移交给下一 个承包商,并做好书面移交说明; 12、交叉作业期间,在未经对方同意的情况下,不得擅自进入对方区域进行施工。 未经双方同意,不得擅自拆除现场安全防护设施和破坏成品; 13、各承包商在交叉施工作业期间,如因生产需要,需要借用对方的机械、材料、 设备、电力等相关设施或物资,必须先与对方承包商进行沟通协调同意后,由对 方安排人员与其进行接洽处理方可使用,使用过程中应爱护对方设备和物资,使 用完后完整归还给对方承包商; 14、交叉作业相关方,当发现对方有违章行为、设备安全隐患等问题,给自身施 工人员和财产造成安全隐患,有权阻劝对方停止违章行为和要求对方进行整改, 当劝阻和要求无效时,可直接向监理、业主反映情况,以解决问题; 15、各承包商要经常在施工中对安全问题进行沟通和协商,当施工中发生冲突和 影响施工作业时,双方要先停止作业,由各自的施工负责人和安全负责人进行协 商处理; 16、协议各方在施工中要对安全工作互相监督,共同做好交叉作业区域内安全工 作; 17、各承包商有义务协助监理、业主和事故承包商处理现场安全生产事故; 18、各承包商有义务及时告知存在的未能立刻消除的安全隐患或发生紧急事件需 要应急疏散的情况; 本安全协议书一式多份,承包商各执一份。本协议书自签订即日起生效,至竣工 日后终止。 承包商负责人(盖章): 年 月 日 承包商负责人(盖章): 年 月 日 承包商负责人(盖章): 年 月 日 承包商负责人(盖章): 年 月 日

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现场特殊作业设备安全协议-施工现场安全用电协议(13页)

施工现场安全用电协议 一、安全技术操作要求 1 .线路敷设 1.1 电缆干线应采用穿管埋地敷设,严禁沿地面明设和随地拖拉。 以免机械损伤和介质腐蚀。直埋时其表面距地面的距离不宜小于 0.7m ;在电缆上下辅以 50 ㎜厚软土或砂土,盖砖保护,并有明确标示。 1.2 埋地敷设电缆的接头应设在地面上的接线盒内,接线盒应能防 水。电缆接头应牢固可靠;并应做绝缘防水包扎,保持绝缘强度,不 得承受张力。 1.3 施工现场临时加工场的照明必须要设独立的控制开关和漏电断 路器,其漏电动作电流≤ 30mA 、 0.1s 高度应大于 2.4m 。 1.4 现场办公室、施工现场、施工通道、夜间警示照明灯具与地面 高度不底于 2.4m 、室外照明灯不低于 3m 。 2 、对配电箱和开关箱的要求 ,配电箱和开关箱选择及安装基本 原则是保证设备在正常和故障情况下,可靠分断电源,在漏电情况下 能迅速使设备和人员脱离电源。故应遵守以下几项原则: 2.1 箱内所采用的开关电器必须是合格产品,必须完整无损、动作 可靠,绝缘良好。 2.2 分配电箱内应设刀闸隔离开关,箱内的漏电断路器与配电线路 一一对应,其漏电动作值约大于开关箱,以确保在下级电箱故障不能 分断的情况下起到补充保护作用。 2. 3 手动开关电器只许用于小容量的用电设备 (5 . 5KW 以下 ) 和 照明电路。容量大于 5 . 5KW 的动力设备,尤其是电动机电路,因手 动开关通断电速度慢,容易产 生强电弧,灼伤人或电器,故采用自动 开关或接触器等进行控制。 2. 4 配电箱在材质上的要求:施工现场严禁木质材料制作配电箱, 故宜采用带锁金属制品或玻璃钢制品制作的标准配电箱。 2. 5 配电箱内部开关、电器安装要求: 配电箱、开关箱及其内部开关箱电器的所有正常不带电的金属部 件均应作可靠的保护接零,保护零线必须采用标准的绿/黄双色多股 铜芯线,通过专用接线端子板可靠连接,与工作零线区别标识。大容 量设备电缆和进出电箱主电缆,必须焊接或压接线鼻子再与开关或端 子板连接。 箱内电器安装常规是左大右小,大容量的控制开关,熔断器在左 面,右面安装小容量的开关电器。 2. 6 电缆(线)进出配电箱、开关箱,应下进下出;进、出口处加 强绝缘,并将导线卡牢固。使其美观安全,禁止从箱体的左、右、上 方进出线。 2.7 配电箱、开关箱必须防雨,防尘,箱体应严密、端正,箱门开 关松紧适当,便于开关;必须有门锁;端子板一般做在箱体配电板下 部或箱内底侧边,并应分别标明“ N ”“ PE ”。 2.8 配电箱、开关箱应在箱门上清晰地标注其编号、名称、用途、 责任人,并作分路标志,箱门内应贴上相应的控制线路图。所有配电 箱、开关箱均应配锁,专箱专用。箱面上清晰地标注《有电危险》警 示符号标志。 2.9 配电箱、开关箱的操作要求: ①操作者必须持证上岗,并掌握基本的安全用电知识和使用性能 ,熟悉有关开关电器的正确操作方法。操作者上岗时应按规定穿戴合 格的绝缘劳保用品,并检查确定开关箱及控制设备、线路和保护设施 完好后,方可操作。 ②通电后发现有翁翁声而电机不转动,则应立即拉闸断电,请专 业电工进行检查,待消除故障后,才可重新操作。 2.10 配电箱、开关箱的维修技术措施: ①配电箱、开关箱应每月检查一次,并做好定期与巡检的检查维 修记录;在维修时必须将前一级的相应电源开关拉闸断电,并悬挂停 电检修标志牌。同时还必须验电,确定无电后方可维修。

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各工种岗位作业安全考核试题-电气与机械安全试卷

电气与机械安全技术(电工)考试试卷 姓名: 成绩 一、选择题(每题 4 分,共 80 分) 1、国际规定,电压( )伏以下不必考虑防止电击的危险。 A、36 伏 B、65 伏 C、25 伏 2、停电检修时,在一经合闸即可送电到工作地点的开关或刀闸的操作把手上,应悬挂如 下哪种标示牌?( ) A、“在此工作” B、“止步,高压危险” C、“禁止合闸,有人工作” 3、触电事故中,绝大部分是( )导致人身伤亡的。 A、人体接受电流遭到电击 B、烧伤 C、电休克 4、如果触电人伤势严重,呼吸停止或心脏停止跳致力,应竭力施行( )和胸外心脏挤压。 A、按摩 B、点穴 C、人工呼吸 5、电器着火时下列不能用的灭火方法是哪种?( ) A、用四氯化碳或 1211 灭火器进行灭火 B、用沙土灭火 C、用水灭火 6、静电电压最高可达( ),可现场放电,产生静电火花,引起火灾。 A、50 伏 B、数万伏 C、220 伏 7、漏电保护器的使用是防止( ) A、触电事故 B、电压波动 C、电荷超负荷 8、下列哪种操作是不正确的?( ) A.戴褐色眼镜从事电焊 B.操作机床时,戴防护手套 C.借助推木操作剪切机械 9、金属梯子不适于以下什么工作场所?( ) A、有触电机会的工作场所 B、坑穴或密闭场所 C、高空作业 10、使用手持电动工具时,下列注意事项哪个正确?( ) A、使用万能插座 B、使用漏电保护器 C、身体或衣服潮湿 11、发生触电事故的危险电压一般是从( )伏开始。 A、24 B、26 C、65 12、使用电气设备时,由于维护不及时,当( )进入时,可导致短路事故。 A、导电粉尘或纤维 B、强光辐射 C、热气 13、工厂内各固定电线插座损坏时,将会引起( ) A、引起工作不方便 B、不美观 C、触电伤害 14、下列有关使用漏电保护器的说法,哪种正确?() A、漏电保护器既可用来保护人身安全,还可用来对低压系统或设备的对地绝缘起到监督 作用。B、漏电保护器安装点以后的线路不可对地绝缘。C、漏电保护器在日常使用中不 可在通电状态下按实验按钮来检验其是否灵敏可靠。 15、如果工作场所潮湿,为避免触电,使用手持电动工具的人应( ) A、站在铁板操作 B、站在绝缘胶板上操作 C、穿防静电鞋操作 16、机械设备主要危险部位是设备的( ) A、静止部分 B、运动部分 C、传动部分 17、机械传动分为( ) A、齿轮传动、链传动 B、齿轮传动、链传动、带传动 C、齿轮传动、链传动、带传动、 轴承传动 18、凡离地面高度不足( )米的链传动,必须安装防护罩;在通道上方时,下方必须有 防护档板,以防链条断裂时落下伤人。 A、1 米 B、2 米 C、3 米 19、下列哪种伤害不属于机械伤害的范围?( ) A.夹具不牢固导致物件飞出伤人。 B.金属切屑飞出伤人 C.红眼病 20、在下列哪种情况下,不可进行机器的清洗工作?( ) A.没有安全员在场 B.机器在开动中 C.没有操作手册 二、判断题(每题 2 分,共 20 分) 1、在充满可燃气体的环境中,可以使用手动电动工具。( ) 2、家用电器在使用过程中,可以用湿手操作开关。( ) 3、为了防止触电可采用绝缘、防护、隔离等技术措施以保障安全。( ) 4、对容易产生静电的场所,应保持地面潮湿,或铺设导电性能好地板。( ) 5、在距离线路或变压器较近,有可能误攀登的建筑物上,必须挂有“禁止攀登,有电危险” 的标示牌。( ) 6、有人低压触电时,应该立即将他拉开。( ) 7、禁止把工具、量具、卡具和工件放在机器或变速箱上,防止落下伤人。( ) 8、机器运转时,可以用手调整或测量工件( ) 9、机器运转时可以进行清扫、加油、检查和维修保养等作业( ) 10、在有转动部分的机器设备上工作时,可以戴手套( ) 电气试卷答案:

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储存易燃液体类-考试试卷题库-A卷试题2(储存易燃液体类)

安全常识测试 A 卷(储存易燃液体类) 单位: 姓名: 岗位: 一、单选题(每题 3 分,共 30 分) 1、为了降低油品损耗,应尽量减少( )。 A、罐内油品 B、油罐体积 C、罐内油气空间 D、以上都对 2、提高汽油的辛烷值是为了提高汽油的( )。 A、挥发性 B、减阻性 C、燃烧性 D、抗爆性 3、特种劳动防护用品的“三证一标志”中的标志指( )。 A、产品标志 B、安全标签 C、安全标志 D、警示标志 4、采样时,应先用( )将取样设备至少冲洗一次。 A、清洁水 B、酒精 C、同一制备的溶液 D、被采取的油样 5、当采取上部样、中部样和下部样时,操作中应注意按( )的顺序进行。 A、从下到上 B、从中部、下部到上部 C、从上到下 D、从上部、下部到中部 6、1000kg/m3 等于 g/L( ) A、1000 B、100 C、10 D、1 7.如何选择阀门。( ) A、根据介质的温度、压力、流量 B、根据价格 C、根据设计要求 D、根据施工要求 8.用蒸汽扫线时,应先( ),然后在开汽。 A、排净冷凝水 B、关闭蒸汽入口阀 C、关闭蒸汽出口阀 D、关闭导淋阀 9.产生职业病危害的用人单位的工作场所应当生产布局合理,符合有害与无害作业 ( )的原则。 A 职业卫生 B 分开 C 劳动保护 10.产生职业病危害的用人单位的工作场所,应当有配套的更衣间、洗浴间、 ( )间等卫生设施。 A 孕妇休息 B 食堂 C 车间办公室 二、多选题(每题 5 分,共 25 分) 1.液位计通常由( )部分组成。 A、传感器 B、转换器 C、指示器 D、显示器 2.一般罐体设备附件有( ) A、检尺孔和人孔 B、罐体浮标和温度表 C、密度仪 D、管道阀门 3.灭火的基本方法有:( ) A、窒息法 B、隔离法 C、冷却法 D 抑制法 4.打实尺的油品是( ) A、沥青 B、原油 C、汽油 D、柴油 5.以下油品的保管要求正确的是( ) A、必须存放在有经营资质的仓库中,存放在特定的容器中,必须保温隔热 B、存放场所必须通过权威部门的消防认定并得到批准,作业人员必须取得从业 资格证书或上岗证书 C、严禁在罐区或装置区用铁器敲打油罐和装置,进入生产区不得穿带钉子的鞋 和穿着化纤衣服 D、禁止烟火,严禁在罐区或装置区携带手机;油品切水或检尺作业时必须站在 通风口处 三、判断题(每题 3 分,共 45 分) 1.燃烧具备条件是可燃物、助燃物、氧气三者同时具备并相互作用。( ) 2.闪点是油品火灾危险出现的最高温度。( ) 3.灭火的基本原理是:根据燃烧的基本条件,采取一切灭火措施,破坏已经形成的 燃烧条件,或终止燃烧的连锁反应,使火熄灭或把火势控制在一定范围,最大限度减 少火灾损失。( ) 4.石油产品在运输、装卸过程中因流动、晃动、冲击,或与其它物体的相互接触, 在迅速分离时,都会产生静电,静电荷可高达几千伏甚至几万伏。( ) 5. 油品在输转过程中产生静电的原因之一是油品流速过快。( ) 6. 在油气罐区使用非防爆照明、电气设施、工器具和电子器材是可以的。( ) 7.只要主管领导允许,可以向油气储罐或与储罐连接管道中直接添加性质不明或能发 生剧烈反应的物质。( ) 8. 在用油气储罐安全阀切断阀和在泄压排放系统加盲板。( ) 9. 除本单位人员外其他所有人都不可以进入油品罐区。( ) 10.化学性质相抵触或灭火方法不同的两类危险化学品,不得混合贮存。( ) 11.工人有权了解化学品的特性、危害性、预防措施、培训程序;当有充分理由判断安 全与健康受到威胁时,可以脱离危险区,并不受不公正待遇。( )

分类:安全管理制度 行业:物流仓储行业 文件类型:Word 文件大小:18.6 KB 时间:2026-04-23 价格:¥2.00

校园安全管理常识测试题2(B卷)

1 校园安全管理常识测试题(B 卷) 单位: 姓名: 岗位: 一 、填空题 20 分(共 5 题,每题 4 分): 1.学校必须建立校内安全工作领导机构,实行( )负责制;应当设立 ( ),配备专职或者兼职( ),明确其安全保卫职责。 2. 学校应当对学生进行( )、( )的安全教育,对寄宿学生进行 ( )、防盗和( )等方面的安全教育。 3.学校应当按照国家课程标准和地方课程设置要求,将( )纳入教学内容,对 学生开展安全教育,培养学生的( ),提高学生的自我防护能力。 4.构建学校安全工作保障责任体系,必须全面落实( )和( ),保 障学校安全工作规范、有序进行。 5.学校必须建立、健全( )和( ),对学生进行( ),加强管理, 及时消除隐患,预防发生事故。 二、选择题 30 分(共 10 题,每题 3 分): 1、每年全国的“中小学生安全教育日”是在( )月份最后一周的星期一。 A、三 B、六 C、九 D、十 2.学校应当针对不同课程实验课的特点与要求,对学生进行实验用品的( )等的 安全防护教育。 A、防蚀伤 B、防毒、防爆、防辐射、防污染 C、防盗窃 D、防火灾 2 2.根据治安保卫重点单位安全防范措施的要求,学校视频监控资料至少要保存( ) 天以上。 A、7 B、10 C、15 D、30 3.火灾现场不正确的逃生方法是:( ) A、用湿毛巾捂住口鼻 B、披上用水浸湿的衣物向安全出口逃离 C、慌不择路,从高 楼上跳窗而逃。 4. 地震发生后向安全地方转移,要( )前进 A、直立、逆风 B、直立、顺风 C、匍匐、逆风 D、匍匐、顺风 5.使用灭火器扑救火灾时要对准火焰( )喷射。 A、上部 B、中部 C、根部 6.学校公共聚集场所发生突发事件被踩倒不能站立时,应采取( )姿势。 A.平爬地上 B.身体蜷缩成球状,双手抱头 C.仰面朝上 8.中小学生放学在道路上列队通行时,每横列的同学( ) A、不得超过 2 名 B、允许 3 名以上 C、没有数量限制 D、不得超过 4 名 9.学校应当建立( )安全管理制度,并将安全管理制度和操作规程置于实验室 显著位置。学校应当严格建立危险化学品、放射物质的购买、保管、使用、登记、注 销等制度,保证将危险化学品、放射物质存放在安全地点。 A、实验室 B、保管室 C、教学楼 D、储存室 10.学校应当建立学生( ),将学校规定的学生到校和放学时间、学生非正常缺席 或者擅自离校情况、以及学生身体和心理的异常状况等关系学生安全的信息,及时告 3 知其监护人。 A、安全信息通报制度 B、应急预案 C、安全应急机制 D、交接制度 三、判断题 20 分(共 10 题 ,每小题 2 分) 1.学校应当按照国家课程标准和地方课程设置,要求将安全教育纳入教学内容对学生 开展安全教育,培养学生的安全意识,提高学生的自我防护能力。( ) 2.在中学、小学校园周围范围内禁止设立互联网上网服务营业场所,并依法查处接纳 未成年人进入的互联网上网服务营业场所。工商行政管理部门依法查处取缔擅自设立 的互联网上网服务营业场所。( ) 3.消防车通道的宽度不应小于 3 米。( ) 4.因学生违章行为引起的火灾,只对对学生进行校纪校规的行政处。( ) 5.举办大型活动需提前 20 个工作日向公安消防机关申请安全许。( ) 6.地震时经常会遇到燃气泄露的情况,用湿毛巾捂住口、鼻,不使用明火,震后设法 转移。 ( ) 7.在自然灾害中,造成损失最为惨重的是泥石流 ( ) 8.用灭火器灭火时,灭火器的喷射口是应对准火焰的头部。( )  9.《消防法》规定,举办大型集会、焰火晚会等群众性活动,具有火灾危险的,主办 单位必须制定灭火和应急疏散预案。( )  10.由于行为人的过失引起火灾,造成严重后果的行为,构成失火罪、玩忽职守罪。 ( )              三、简答题 30 分 在《中小学安全管理办法》中对学校安全管理工作有哪几方面规定? 答案:

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尾矿库作业人员试题 - (A)

安全常识测试 A 卷(尾矿库) 单位: 姓名: 岗位: 一、单选题(每题 4 分,总分 40 分) 1. 根据《安全生产法》,国家实行生产安全事故( ),依照有关法律、 法规规定,追究生产安全事故责任人员的法律责任。 A、报告与调查处理制度; B、批复制度; C、责任追究制度。 2. 尾矿坝某标高顶面、下游坡面及库底面所围空间的容积称为( ), 包括有效库容、死水库容、蓄水库容、调洪库容和安全库容等五部分。 A、有效库容; B、全库容; C、安全库容。 3. 典型的不透水坝型指( )样的坝型。 A、废石坝; B、均质土坝; C、砌石坝。 4. 尾矿坝是挡尾矿和水的尾矿库外围构筑物,常泛指( )和堆积坝 的总体。 A、子坝; B、初期坝; C、后期坝。 5. 排出尾矿库库内蓄水或大幅度降低库内水位时,应注意控制( ), 非紧急情况不宜骤降。 A、流量; B、流速; C、库内水深。 6. 事故隐患分为( )。 A、一、二、三等三个等级; B、一般和重大两个等级; C、一、二、三、四等四个等级。 7.离开特种作业岗位( )个月以上的特种作业人员,应当重新进行 实际操作考试,经确认合格后方可上岗作业。 A、3; B、6; C、9。 8.当尾矿库( ),必须停止生产并采取应急措施。 A、堆积坝外坡未按设计覆土、植被; B、浸润线位置局部较高,有渗透水出逸,坝面局部出现沼泽化; C、排水井显著倾斜,有倒塌迹象。 9.险库是指尾矿库安全设施存在严重隐患,若不及时处理将会导致垮 坝事故的尾矿库。对险库必须( )。 A、立即停产,排除险情; B、制定措施,限期整改; C、加强监视,边生产边整改。 10.尾矿坝的堆积坝采用( )式筑坝法时,应于坝前均匀放矿,维 持坝体均匀上升,不得任意在库后或一侧岸放矿。 A、下游 B、上游 C、中线 二、多选题(每题 6 分,总分 30 分) 1. 尾矿库按库容分应分为( )。 A、一等库; B、二等库; C、三等库; D、四等库; E、五等库 2. 必须按设计放矿、筑坝,确保坝体( )符合要求。 A、稳定性; B、安全超高; C、干滩长度; D、浸润线埋。 3. 三级安全教育培训是指 ( ) 。 A、厂、矿级; B、车间(工段、区、队)级; C、班组级; D、总公司级。 4. 下面情形属于危库的是( )。 A、尾矿库调洪库容严重不足,在设计洪水位时,安全超高和最 小干滩长度都不满足设计要求,将可能出现洪水漫顶; B、排洪系统严重堵塞或坍塌,不能排水或排水能力急剧降低; C、排水井显著倾斜,有倒塌的迹象; D、坝体出现贯穿性横向裂缝,且出现较大范围管涌、流土变形, 坝体出现深层滑动迹象 5. 险库必须( )。 A、立即停产; B、排除险情; C、继续生产。 三、判断题(每题 2 分,总分 30 分) 1. 汛期尾矿库企业必须检查 24 小时值班值守和巡查制度。( ) 2. 尾矿库按安全度可分为正常库、危险库、病库。( ) 3. 尾矿库企业坝型、库容、排放方式发生变化时需经原设计单位同意, 不用原审批机关批准。( ) 4.尾矿库应当每 4 年至少进行一次安全评价。 ( ) 5.已经投入生产运营的尾矿库无正规设计或者资料不齐全的,企业应 当在安全生产监督管理部门规定的期限内进行必要的勘测,补齐必要的资 料。 ( ) 6.尾矿库沉程滩的干滩线长度对调洪库容有很大影响,干滩长度越长, 调洪库容越大。 ( ) 7.尾矿库安全度主要根据尾矿库防洪能力和尾矿坝坝体稳定性确定。 尾矿库安全度分为危库、险库、病库、正常库四级。 ( ) 8. 从事尾矿库放矿、筑坝、排洪和排渗设施操作的专职作业人员被招 聘后,必须经过尾矿库企业对其培训,方能上岗作业。( ) 9. 尾矿库建设项目应当进行安全设施设计并经审查合格,方可施工。

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:25.7 KB 时间:2026-04-26 价格:¥2.00

市政工程安全技术交底-桥梁高空作业施工安全技术交底

桥梁高空作业施工安全技术交底 工程项目 施工单位 工程地点 日 期 技术负责人 交底人 接受交底人 交底内容: 一、高空作业安全要求 1、从事高处作业的人员必须持证上岗,并认真遵守安全施工规定,严 禁酒后上班、疲劳上班,袖口、裤口系紧,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。 2、从事高处作业人员应每年进行一次体检,患有心脏病、高血压、精 神病、癫痫病者不准从事高空作业。 3、作业人员进入施工现场,必须正确佩戴安全帽(安全帽的下颚带必 须扣在颚下,并系牢), 并正确使用个人劳动防护用具,高处作业要设防 护栏杆,布设安全平网、立网、防护网,操作人员要正确佩戴安全带(高 挂低用)。 4、高处作业物料要堆放平稳,不可放置在临边、临口附近、凡有坠落 可能的,要及时撤出或固定以防跌落伤人。 5、发现安全设施有缺陷或隐患,应及时报告处理,对危及人身安全的, 必须停止施工,消除隐患后再进行高处作业。 6、任何人不允许移动和擅自拆除安全标志,确实因工作需要须经工长 批准后移动和拆除,之后重新安装好。 7、冬季施工要采取可靠的防滑、防寒、防火安全措施。 8、高空上作业安全设施要经常检查,处于良好状态。 9、每班组设置班内安全员,随时检查班内作业人员的防护用具佩戴情 况,检查工作环境安全动态,防止隐患的出现。 10、梯子不得有缺陷,不得垫高使用,横档间距以 30cm 为宜,使用 时上端要扎牢,下端采取防滑措施,禁止二人同时在梯子上作业,如接长 使用,应绑扎牢固。在通道处使用梯子应有人监护或设置围栏。 11、夜间施工必须要有足够的照明。 12、随身所带的作业工具必须放在工具袋内,以防滑落伤人。 二、钢筋绑扎安全要求  1、作业前必须检查工作环境,符合安全要求后方可作业。  2、高空绑扎和安装骨架钢筋,必须搭设脚手架和通道。 3、作业用索具、脚手板、吊篮、吊笼、平台等设备,均需检验合格方 可使用。   4、钢筋断料、配料、弯料等工作应在地面进行,不准在高空操作。  5、应尽量避免在高处修整、扳弯粗钢筋,在必须操作时,要配挂好安 全带,选好位置,人要站稳。    6、钢筋、型钢、管材等细长和多根物件必须捆扎牢靠,多点起吊。单 头“千斤”或捆扎不牢靠不准吊。    7、起吊钢筋骨架时下方禁止站人,必须待骨架降到距模板 1m 以下才 准靠近,就位支撑好方可摘钩。 8、高处绑扎和安装钢筋,注意不要将钢筋集中堆放在模板和操作平台 上。   9、钢筋骨架需用临时支撑拉牢,以防倾倒。      三、模板安装安全要求 1、模板组装或拆除时,指挥、拆除和挂钩人员,必须站在安全可靠的 地方方可操作,严禁任何人员随模板起吊,安装外模板的操作人员应配挂 安全带。 2、模板必须设有操作平台,上下梯道,防护栏杆等附属设施,如有损 坏,应及时修复,模板安装就位后为便于浇注混凝土,应搭设临时走道或 其他安全措施。 3、模板起吊前,应将吊机的位置调整适当,并检查吊装用绳、卡具及 每块模板上的吊环是否牢固可靠,然后将吊钩挂好,拆除一切临时支撑, 稳起稳吊不得斜牵起吊,禁止用人力搬动模板,吊运安装过程中,严防模 板大幅度摆动或碰倒其他模板。 4、吊装模板时,每次只能吊装一块模板。 5、模板安装时,应先内后外,单面模板就位后,应用支架固定并支撑 牢固,内外模板就位后用拉杆和螺栓固定,未固定和就位前不得摘钩。 6、组装钢模时,应及时用卡或花篮螺丝将相临模板连接好,防止倾倒, 安装外模时,必须将悬挂扁担固定,位置调好后、方可摘钩,外模安装好 好后要立即穿好销杆,紧固螺栓。 7、有平台的模板起吊时,平台上禁止存放任何物料,里外角模和临时 摘挂的板面与大模板必须牢固,防止脱开坠落。 8、遇有大风、大雨天气应停止施工,并将作业平台上的设备、工具、

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:28.5 KB 时间:2026-04-27 价格:¥2.00