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1.202X年安全检查计划

序 号 检查形式 检查时间 检查人员 检查目的 1 公司综合 性安全检 查 每月下旬 进行检查 作业环境的潜在危险有害因素状 况,以便及时采取防范措施,防 治和减少伤亡事故的发生 2 日常安全 检查 每周进行 安全检查 以每周检查的方式保障现场作业 持续、协调、稳定、安全作业 3 生产区日 常巡回检 查 每天进行 检查 以每天检查的方式保障现场作业 持续、协调、稳定、安全作业 4 春节安全 检查 春节前三 天进行安 全检查 保证元旦节期间装置、设备、设 施、工具、附件、人员等的安全 状态 5 夏季安全 检查 五月份进 行检查 确保夏季的安全生产环境和秩 序,保障安全运行 6 秋季安全 检查 九月份进 行检查 确保秋季的安全生产环境和秩 序,保障安全运行 7 冬季安全 检查 十一月份 进行检查 确保冬季的安全生产环境和秩 序,保障安全运行 8 五一节安 全检查 五一节前 两天进行 安全检查 保证春节期间装置、设备、设施 、工具、附件、人员等的安全状 态 9 国庆节安 全检查 国庆节前 两天进行 检查 保证五一劳动节期间装置、设备 、设施、工具、附件、人员等的 安全状态 10 电气安全 检查 每半年进 行一次 确保电气装置的安全运行,排查 隐患 11 厂区及构 建筑物安 全检查 每半年进 行一次 排查生产厂区的构建筑物的安全 隐患,及时消除不安全因素 12 防火、防 爆安全检 查 每半年进 行一次 满足生产厂区的消防安全,排除 隐患,及时消除不安全因素,保 障安全生产 13 压力容器 安全检查 每半年进 行一次 全面检查液氧贮槽,确保生产作 业过程中安全状态 14 气瓶安全 检查 每半年进 行一次 全面检查气瓶,确保生产作业过 程中安全状态 15 汽化器安 全检查 每半年进 行一次 全面检查汽化器,确保生产作业 过程中安全状态 202X年安全检查计划 编号:BZH11.1-01 16 液氧贮槽 安全检查 每半年进 行一次 全面检查液氧贮槽,确保生产作 业过程中安全状态 17 充装汇流 排安全检 查 每半年进 行一次 全面检查充装汇流排,确保生产 作业过程中安全状态 18 危险化学 品安全检 查 每半年进 行一次 确保在氧气充装过程中的本质安 全,排查隐患 19 安全设施 设备安全 检查 每半年进 行一次 全面检查安全设施设备,确保生 产作业过程中安全状态 20 液氧泵安 全检查 每半年进 行一次 全面检查液氧泵,确保生产作业 过程中安全状态 21 仓库安全 检查表 每半年进 行一次 为确保排除仓库的不安全因素, 满足公司安全生产的要求 编制: 审核: 审批: 日期 检查要求:各类检查围绕“六查”进行,查思想、查制度、查管理、查隐患、查事故处理、查安全技术 各级管理人员、工程技术人员、操作人员按检查计划要求进行检查,每次检查均应填写相应检查记录( 对性的隐患整改,并验证整改结所有安全检查应建立安全检查台账。

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Excel 文件大小:52 KB 时间:2025-08-08 价格:¥2.00

9.接地电阻测试记录

接 地 电 阻 测 试 记 录 表 公司名称 测试仪器名称 兆欧表 测试仪器型号 100Ω 测试人: 监测人: 接地类别 及标准值 编 号 接地位置或设 备名称 实测阻值 季节系数 测试结果 测试日期 备注 工作接地 ≤4Ω 重复接地 ≤10Ω 防雷接地 ≤10Ω 接 地 类 别 及 要 求 保护接地 ≤4Ω 注:1、测试结果=实测阻值*季节系数; 2、接地电阻应定期(至少每季度一次); 3、测试人为电工,监测人为安全员或设备管理人员。 月份 一月 二月 三月 四月 五月 六月 七月 八月 九月 十月 十一月 十二月 季度系数 1.05 1.05 1 1.6 1.9 2.0 2.2 2.55 1.6 1.55 1.55 1.35 接 地 电 阻 测 试 记 录 表 公司名称 测试仪器名称 兆欧表 测试仪器型号 100Ω 测试人: 监测人: 接地类别 及标准值 编 号 接地位置或设 备名称 实测阻值 季节系数 测试结果 测试日期 备注 1 变压器中性点 2.5 1.0 2.5 2021.3.9 工作接地 ≤4Ω 1 配电箱 7.1 1.0 7.1 2021.3.9 2 配电箱 7.6 1.0 7.6 2021.3.9 3 配电箱 7.5 1.0 7.5 2021.3.9 4 配电箱 7.3 1.0 7.3 2021.3.9 重复接地 ≤10Ω 5 配电箱 7.3 1.0 7.3 2021.3.9 1 #1 车间 7.8 1.0 7.8 2021.3.9 2 #1 车间 7.3 1.0 7.3 2021.3.9 3 办公楼 7.6 1.0 7.6 2021.3.9 防雷接地 ≤10Ω 接 地 类 别 及 要 求 保护接地 ≤4Ω 注:1、测试结果=实测阻值*季节系数; 2、接地电阻应定期(至少每季度一次); 3、测试人为电工,监测人为安全员或设备管理人员。 月份 一月 二月 三月 四月 五月 六月 七月 八月 九月 十月 十一月 十二月 季度系数 1.05 1.05 1 1.6 1.9 2.0 2.2 2.55 1.6 1.55 1.55 1.35

分类:安全培训材料 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:78.5 KB 时间:2025-08-11 价格:¥2.00

3铣床作业安全检查

铣床作业安全检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结 机床应设局部照明。机床上的照明灯应采用 36V 安全电压供电。照明变压器 应有接地(零)保护 飞轮应在主轴上定位准确,安装牢靠,以免主轴转动不稳,铣切时产生振动 和冲击 转盘和手柄应操纵灵活,档位分明,不得因机床振动而脱位 进给变速箱内设置的滚珠式安全离合器应起走刀过载保护作用,即当进给力 过大时,停止自动进给 进给箱内设置的磨擦离合器应能起过载保护作用,即当快速传动过载时,摩 擦片打滑,快速移动停止 工作台纵向、横向及垂直方向的进给运动应互锁,应保证三个方向进给运动 的传动离合器不可能同时接通 工作台快速移动与一般自动进给运动应互锁,两者不得同时接通 电气—机械互锁性能不好,导致手柄不能互锁或操纵失灵时严禁使用机床 进给箱内设置的安全互锁机构在操纵工作台进行自动进给或快速移动时,应 起安全互锁作用 工作台纵向移动手轮处,应设置安全保护结构或采用手轮能方便取下的结构 工作台各层上设置的锁紧装置应完好 工作台纵向移动、床鞍横向移动和升降台垂直移动三个方向均应设限位装置 机床上防护罩和自制挂轮防护罩应齐全、完好 应备有切屑及冷却液防护装置 应备有适用的挂轮防护罩,以便铣削螺旋面时防止因挂轮外露而引起伤害 应设置木质脚踏板 1 设备检查 应备有清理切屑的工具 装夹工件、工具必须牢固可靠,不得有松动,所用扳手必须符合标准规格 在机床上进行装卸工件、刀具、紧固、调整、变速及测量工件等工作必须停 车 高速切削时必须装设挡板 工作台上不得放置工、量具及其他物件 切削中,头、手不得接近铣削面。装卸工件时必须移开刀具后进行 2 行为检查 严禁用手摸或用棉纱擦试正在转动的刀具和机床的传动部位。清除铁屑时, 只允许用毛刷,禁止用嘴吹 拆装立铣刀时,台面需垫木板,禁止用手去托刀盘 装平铣刀,使用扳手扳螺母时,要注意扳手开口选用适当,用力不宜过猛 对刀时必须慢速进刀,刀接近工件时,需用手摇进刀,不准快速进刀。正在 走刀时不准停车,铣深槽时要停车退刀。快速进刀时,防止手柄伤人 吃刀不能过猛,自动走刀必须脱开工作台上的手轮,不准突然改变进刀速 度。有限位撞块应预先调整好 当“工作台横向及各升降自动进给”手柄或“工作台纵向自动进给”手柄之一处 于“停止”档位时,才能拨动另一手柄至自动进给位置,接通自动进给运动 3 个人防护 高速切削时,操作者要戴防护眼镜

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:21.5 KB 时间:2025-08-20 价格:¥2.00

48.安全生产监督检查工作计划

Print 安全生产监督检查工作计划    一、指导思想和意义   认真贯彻安全第一,预防为主,综合合治理的方针,依据《安全生产法》第五 十九条第二款 规定 :安全生产监督管理部门应当按照分类分级监督管理的要求, 制定安全生产年度监督检查计划。并按照年度监督检查计划进行监督检查,发现事 故隐患,应当及时处理。《安全生产监管监察职责和行政执法责任追究的`暂行规 定》(国家安全生产监督管理总局令第 24 号)第八条规定;安全生产监察部门应按 照年度安全监管安全执法 工作计划 现场检查方案对生产经营单位进行监督检查, 解决安全生产监督部门尽职免责有着重要意义。   一是解决监管力度不足与繁重管理任务的矛盾提高执法针对性。安全生产监管 涉及众多的生产经营单位,点多面广,而监管部门人力、物力、精力有限的状况。   二是形成联合执法机制,提高执法效果。通过纵向和横向与相关执法部门沟通 ,提高执法质量和执法效果。   三是改变多头执法局面,避免重复执法,减轻企业负担。   四是依法行政。按计划进行安全生产监督检查。   五是解决尽职免责需要。全面实行安全监督检查 制度 化,安全生产监管检查 起到生产单位安全保障。    二、工作目标任务   1、直接监管   ①非煤矿业;   ②石油行业、化工、医药、生产经营单位;   ③危险化学品,烟花爆竹生产经营零售单位;   ④冶金、有色金属、建材、机械、轻工、烟草商贸行业。   2、综合监管   ①交通运输、公路桥梁、水上交通;   ②建筑、施工、工程建设;   ③农林、水利、电力;   ④邮政、电信、移动、网络;   ⑤旅游、卫生、教育、文化行业;   ⑥企业(三来一加)、生产单位。   三、监督检查执法工作日的确定   (一)规定监督检查工作日。201X 年 1-12 月,每月 15 日定位生产单位自查 排查安全隐患整改上报。   (二)执法检查工作日:201X 年 1-12 月,每月 20 日之前集中排查各单位生 产安全隐患,整改情况并上报备案存档。   (三)法定假日期间,执法工作日(时间以 通知 为准):   201X 年 1 月 1 日至 3 日,元旦假日期间检查;   2 月 7 日至 13 日,春节假日期间检查;   4 月 2 日至 4 日,清明节假日期间检查;   5 月 1 日至 2 日,劳动节假日期间检查;   6 月 9 日至 11 日,端午节假日期间检查;   9 月 15 日至 17 日,中秋节假日期间检查;   10 月 1 日至 7 日,国庆节假日期间检查。   假日期间,由值班领导组织检查。   (四)、其他执法工作日:根据各生产单位生产情况确定检查工作日。    四、安全生产执法检查单位人员确定   1、各单位安全生产负责人,安全员检查本单位安全生产情况。   2、各村(居、场、园区)负责人、安全员检查本单位安全生产情况。   3、各安全生产工作职能组检查分管单位安全生产情况。   4、安全生产监管部门检查安全生产情况。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28.5 KB 时间:2025-08-25 价格:¥2.00

各岗位安全责任书-【考核】2022安全生产责任制考核记录

安全生产责任制完成情况考核记录 (一季度) 序 号 责任人/部 门 考核依据 考核日期 安全责任履行情 况 考核人 奖惩 情况 1 主要负责人 职责及责任书 2020.4.3 合格 2 安全管理人 员 职责及责任书 2020.4.3 合格 3 总务部 职责及责任书 2020.4.3 合格 4 生产部 职责及责任书 2020.4.3 合格 5 财务部 职责及责任书 2020.4.3 合格 6 制造部 职责及责任书 2020.4.3 合格 7 业务部 职责及责任书 2020.4.3 合格 8 技术部 职责及责任书 2020.4.3 合格 9 成型部 职责及责任书 2020.4.3 合格 10 金型治工具 部 职责及责任书 2020.4.3 合格 11 表面处理冲 压部 职责及责任书 2020.4.3 合格 12 品质保证部 职责及责任书 2020.4.3 合格 注:每季度考核一次,安全办存档。 安全生产责任制完成情况考核记录(二季度) 序 号 责任人/部 门 考核依据 考核日期 安全责任履行情 况 考核人 奖惩 情况 1 主要负责人 职责及责任书 2020.7.5 合格 2 安全管理人 员 职责及责任书 2020.7.5 合格 3 总务部 职责及责任书 2020.7.5 合格 4 生产部 职责及责任书 2020.7.5 合格 5 财务部 职责及责任书 2020.7.5 合格 6 制造部 职责及责任书 2020.7.5 合格 7 业务部 职责及责任书 2020.7.5 合格 8 技术部 职责及责任书 2020.7.5 合格 9 成型部 职责及责任书 2020.7.5 合格 10 金型治工具 部 职责及责任书 2020.7.5 合格 11 表面处理冲 压部 职责及责任书 2020.7.5 合格 12 品质保证部 职责及责任书 2020.7.5 合格 注:每季度考核一次,安全办存档。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:84 KB 时间:2025-09-02 价格:¥2.00

专项安全检查表(隧道施工)

*****专项安全检查表(隧道施工) 施工标段: 序 号 项目 检 查 内 容 规定 分 实得 分 备 注 1 基础管 理 (1) 安全管理体系不健全,扣 10 分 (2) 中标单位与施工单位法人关系不合法,扣 10 分 (3) 项目经理不符合任职条件,扣 10 分 (4) 专职安全人员数量不足,扣 10 分 (5) 未履行项目领导带班作业制度,扣 20 分 (6) 分包单位相关资质未经审核,扣 10 分 (7) 应急预案未进行学习并组织演练,扣 5 分 (8) 无隧道施工专项安全培训与安全技术交底,扣 10 分 (9) 夜间施工无审批,扣 5 分 (10) 项目技术员、质检员未亲自到现场进行各工序转换间的报 检、验收等工作,现场施工与内也记录不同步,扣 10 分 (11) 特种设备未按要求进行验收、备案,无运转、保养记录, 扣 5 分 (12) 特种设备的的警报、保险和限位装置失效,设备带病作 业,扣 5 分 (13) 进出洞人员管理不严格,扣 20 分 (14) 隧道施工为整体大包和转包,扣 20 分 (15) 安全经费台账混乱、不清晰,安全经费投入不足,扣 10 分 (16) 采购的材料无相关的合格证明,扣 10 分 (17) 现场施工用料量不符合设计要求,扣 10 分 (18) 施工现场存在“三违”情况,扣 20 分 200 2 施工方 案 (1) 未分级审批施组、无重大技术方案及危险性较大的分部分项 工程专项安全施工方案,扣 20 分 (2) 未按图纸、规范和批准的施工技术方案进行施工,扣 20 分 (3) 临时支护结构无设计计算书,扣 10 分; (4) 方案未经审批、未经专家评审或未按专家意见修改完善,扣 10 分 (5) 爆破作业未制定专项方案并经专家论证、审查,扣 1 0 分 (6) 开挖前未核实施工现场及其毗邻区域内的建(构)筑物、并 制定相应的保护措施,扣 10 分 (7) 重大危险源(突水突泥、有毒气体、爆破作业等)无专项应 对方案,扣 5 分;方案可操作性不强,扣 5 分 (8) 安全措施不全面、无针对性,扣 10 分 100 3 洞口工 程 (1) 洞口开挖无专项施工方案,扣 10 分 (2) 洞口开挖未严格按审批的施工方案进行,扣 10 分 (3) 洞口工程无专项安全措施,扣 10 分 (4) 路堑及边、仰坡未自上而下施工,扣 5 分 (5) 排水系统不完善,扣 5 分 (6) 洞口邻近建(构)筑物时未采取措施防护,扣 10 分 50 序 号 项目 检 查 内 容 规定 分 实得 分 备 注 4 隧道开 挖 (1) 开挖(爆破)未严格按照设计及方案要求进行,扣 1 0 分 (2) 民爆物品管理不规范,扣 5 分 (3) 爆破作业管理不规范,扣 5 分 (4) 未按“先变更后实施”的程序调整张子开挖方法,扣 10 分 (5) 不良地质地段未进行超前地质预测预报,扣 10 分 (6) 隧道出渣前、支护前未进行排险,扣 10 分 (7) 核心土留置,或台阶长度、导洞间距不符合要求,各扣 5 分 100

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:25.9 KB 时间:2025-09-04 价格:¥2.00

安全生产年度工作总结工作计划-48.安全生产监督检查工作计划

安全生产监督检查工作计划    一、指导思想和意义    认真贯彻安全第一,预防为主,综合合治理的方针,依据《安全生产法》第五十九 条第二款 规定 :安全生产监督管理部门应当按照分类分级监督管理的要求,制定安全生产年度监 督检查计划。并按照年度监督检查计划进行监督检查,发现事故隐患,应当及时处 理。《安全生产监管监察职责和行政执法责任追究的`暂行规定》(国家安全生产 监督管理总局令第24号)第八条规定;安全生产监察部门应按照年度安全监管安全 执法 工作计划 现场检查方案对生产经营单位进行监督检查,解决安全生产监督部门尽职免责有着 重要意义。    一是解决监管力度不足与繁重管理任务的矛盾提高执法针对性。安全生产监管涉及 众多的生产经营单位,点多面广,而监管部门人力、物力、精力有限的状况。    二是形成联合执法机制,提高执法效果。通过纵向和横向与相关执法部门沟通,提 高执法质量和执法效果。   三是改变多头执法局面,避免重复执法,减轻企业负担。   四是依法行政。按计划进行安全生产监督检查。   五是解决尽职免责需要。全面实行安全监督检查 制度 化,安全生产监管检查起到生产单位安全保障。    二、工作目标任务   1、直接监管   ①非煤矿业;   ②石油行业、化工、医药、生产经营单位;   ③危险化学品,烟花爆竹生产经营零售单位;   ④冶金、有色金属、建材、机械、轻工、烟草商贸行业。   2、综合监管   ①交通运输、公路桥梁、水上交通;   ②建筑、施工、工程建设;   ③农林、水利、电力;   ④邮政、电信、移动、网络;   ⑤旅游、卫生、教育、文化行业;   ⑥企业(三来一加)、生产单位。   三、监督检查执法工作日的确定   (一)规定监督检查工作日。201X年1- 12月,每月15日定位生产单位自查排查安全隐患整改上报。   (二)执法检查工作日:201X年1- 12月,每月20日之前集中排查各单位生产安全隐患,整改情况并上报备案存档。   (三)法定假日期间,执法工作日(时间以 通知 为准):   201X年1月1日至3日,元旦假日期间检查;   2月7日至13日,春节假日期间检查;   4月2日至4日,清明节假日期间检查;   5月1日至2日,劳动节假日期间检查;   6月9日至11日,端午节假日期间检查;   9月15日至17日,中秋节假日期间检查;   10月1日至7日,国庆节假日期间检查。   假日期间,由值班领导组织检查。   (四)、其他执法工作日:根据各生产单位生产情况确定检查工作日。    四、安全生产执法检查单位人员确定   1、各单位安全生产负责人,安全员检查本单位安全生产情况。   2、各村(居、场、园区)负责人、安全员检查本单位安全生产情况。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:88.8 KB 时间:2025-10-03 价格:¥2.00

省安全生产监督管理局隐患排查检查清单-51啤酒行业

河南省啤酒酿造企业事故隐患自查标准----食品药品监督管理局 Ⅰ级隐患自 查标准 Ⅱ级隐患自 查标准 Ⅲ级隐患 自查标准 Ⅳ级隐患 自查标准 自查标准项具体描述 参考依据 监管部门 营业执照   依法设立的公司,由公司登记机关发给公司营业执照。公司营业执照签 发日期为公司成立日期。 公司营业执照应当载明公司的名称、住所、注册资本、实收资本、经营 范围、法定代表人姓名等事项。 公司营业执照记载的事项发生变更的,公司应当依法办理变更登记,由 公司登记机关换发营业执照。 《公司法》 工商局 “三同时” 管理 新、改、扩建项目应履行安全设施“三同时”手续。 《建设项目安全设施“三同时”监督 管理暂行办法》 消防验收报 告 建设工程未经消防验收或者消防验收不合格的,禁止投入使用。 《消防法》 公安 主 要 负 责 人、安全生 产管理人员 资格 企业主要负责人、安全生产管理人员必须具备与本企业所从事的生产经 营活动相应的安全生产知识和能力。 《安全生产法》 安监局 基础管理 资质证照 各类特种作 业人员的资 格证 企业的特种作业人员必须按照国家有关规定经专门的安全作业培训,取 得特种作业操作资格证书,方可上岗作业。 《安全生产法》 安监局 特种设备登 记证 锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械和场(厂)内 专用机动车辆等特种设备在投入使用前或者投入使用后 30 日内,特种设备 使用单位应当向直辖市或者设区的市的特种设备安全监督管理部门登记。 《特种设备安全监察条例》 质监局 特种设备检 验报告 锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道、电梯、起重机械和场(厂)内 专用机动车辆等特种设备未经定期检验或者检验不合格的特种设备,不得 继续使用。 《特种设备安全监察条例》 质监局 应当对在用特种设备的安全附件、安全保护装置、测量调控装置及有关 附属仪器仪表进行定期校验、检修,并作出记录。 《特种设备安全监察条例》 质监局 工伤保险 用人单位应当按时缴纳工伤保险费。 《工伤保险条例》 资质证照 安全条件论 证和安全评 价 用于生产、储存危险物品的建设项目,应当按国家有关规定进行安全条 件论证和安全评价。 《中华人民共和国安全生产法》 从业人员在三百人以上的应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全 生产管理人员;从业人员在三百人以下的,应当配备专职或者兼职的安全 生产管理人员,或者委托具有国家规定的相关专业技术资格的工程技术人 员提供安全生产管理服务。 《中华人民共和国安全生产法》 基础管理 安全管理机 构及人员 应设置或者指定职业卫生管理机构或者组织,配备专职或者兼职的职业 卫生专业人员,负责本单位的职业病防治工作。 《中华人民共和国职业病防治法》

分类:安全管理制度 行业:食品医药行业 文件类型:Word 文件大小:319 KB 时间:2025-10-04 价格:¥2.00

省安全生产监督管理局隐患排查检查清单-7 煤矿开掘专业

隐患自查 Ⅰ级要素 隐患自查 Ⅱ级要素 隐患自查 Ⅲ级要素 隐患自查 Ⅳ级要素 自查标准项具体描述 参考依据 一个采区内同一煤层布置3个(含3个)以上回采工作面或5个(含5个)以上掘进工作面 同时作业。 《煤矿重大安全生产 隐患认定办法》 煤矿企业未制定井下劳动定员或者实际入井人数超过规定人数的。 《煤矿重大安全生产 隐患认定办法》 管理人员 培训 管理人员 培训 矿务局(公司)局长(经理)、矿长必须具备安全专业知识,具有领导安全生产和处理煤矿 事故的能力,并经依法培训合格,取得安全任职资格证书。 《煤矿安全规程》 特种作业 人员 特种作业 人员 特种作业人员必须按国家有关规定培训合格,取得操作资格证书。 《煤矿安全规程》 日常教育 单项工程、单位工程开工前,必须编制施工组织设计和作业规程,并组织每个工作人员 学习。 《煤矿安全规程》 “四新” 教育 试验涉及安全生产的新技术、新工艺、新设备、新材料前,必须经过论证、安全性能检 验和鉴定,并制定安全措施。 《煤矿安全规程》 培训内容 日常教育 煤矿企业必须对职工进行安全培训。未经安全培训的,不得上岗作业。 《煤矿安全规程》 安全生产 检查和隐 患排查记 录档案 建立健全 制度 煤矿企业必须建立、健全安全目标管理制度、安全奖惩制度、安全技术措施审批制度、 安全隐患排查制度、安全检查制度、安全办公会议等制度。 《煤矿安全规程》 责任落实 情况 从业人员 安全教育 安全生产 责任制 安全生产 教育培训 安全生产 管理档案 基础管理 三超生产 —1— 隐患自查 Ⅰ级要素 隐患自查 Ⅱ级要素 隐患自查 Ⅲ级要素 隐患自查 Ⅳ级要素 自查标准项具体描述 参考依据 劳动防护 用品管理 档案台帐 防护用品 粉尘、毒物及有害物理因素超过国家职业卫生标准的作业场所,除采取防治措施外,作 业人员必须佩戴防尘或防毒等个体劳动防护用品。 《煤矿安全规程》 除尘 装岩(煤)前,必须在矸石或煤堆上洒水和冲洗巷道顶帮。 《煤矿安全规程》 照明 装岩(煤)机上必须有照明装置。 《煤矿安全规程》 耙装机 特殊要求 高瓦斯区域、煤与瓦斯突出危险区域煤巷掘进工作面,严禁使用钢丝绳牵引的耙装机。 《煤矿安全规程》 照明 耙装机作业时必须照明。 《煤矿安全规程》 刹车装置 耙装机绞车的刹车装置必须完整、可靠。 《煤矿安全规程》 防护装置 必须装有封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏;在拐弯巷道装岩(煤)时,必须使用 可靠的双向辅助导向轮,清理好机道,并有专人指挥和信号联系。 《煤矿安全规程》 甲烷传感 器 耙装作业开始前,甲烷断电仪的传感器,必须悬挂在耙斗作业段的的上方。 《煤矿安全规程》 固定钢丝绳滑轮的锚桩及其孔深与牢固程度,必须根据岩性条件在作业规程中明确规定 。 《煤矿安全规程》 装煤 (岩)机 耙装机 安全生产 管理档案 设备设施 及工艺 现场管理 稳固要求 及防护设 施 —2—

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Excel 文件大小:34 KB 时间:2025-10-08 价格:¥2.00

安全管理资料-危化品运输企业安全生产执法检查

危化品运输企业安全生产执法检查表 (公安交警部门专用) 项 目 检查内容 检查 方法 检查依据 处罚依 据 处罚标准 1.建立、健全本单 位安全生产责任 制; 查看 资料 现场 检查 1. 《河南省道路 运输企业安全生产 管理办法(试行)》 2. 《河南省道路 交通安全条例》 3、《危险化学品安 全管理条例》第四 条、第三十四条 2.设置安全生产 管理机构及人员; 查看 资料 现场 检查 1. 《河南省道路 交通安全条例》 2. 《河南省道路 运输企业安全生产 管理办法(试行)》 3、《危险化学品安 全管理条例》第四 十三条 3.定期组织本单 位开展交通安全 及职业技能教育; 查看 资料 1.《道路交通安全 法》第六条 2.《河南省道路交 通安全条例》 3..《河南省道路 运输企业安全生产 管理办法(试行)》 4. 《危险化学品 安全管理条例》第 四条 一 、 安 全 责 任 制 建 立 及 实 施 情 况 4.定期开展安全 例会; 查看 资料 《河南省道路运输 企业安全生产管理 办法(试行)》 发现问题,责令整改,并 移送交通运输管理及安全监 管部门依法处理。 5.开展交通安全 隐患排查治理制 度; 查看 资料 现场 检查 《河南省道路运输 企业安全生产管理 办法(试行)》 6.组织制定并实 施本单位的事故 应急救援预案。 查看 资料 现场 检查 1.《河南省道路运 输企业安全生产管 理办法(试行)》 2.《危险化学品安 全管理条例》第七 十条 1.建立、健全车辆 维护制度; 查看 资料 1.《河南省道路运 输企业安全生产管 理办法(试行)》 发现问题,责令整改,并移送 交通运输管理及安全监管部 门依法处理。 未 按 照 国 家 规 定 投 保 机 动 车 第 三 者 责 任 强 制 保 险的,处依照 规 定 投 保 最 低 责 任 限 额 应 缴 纳 的 保 险 费 的 二 倍 罚款。 车辆未年检, 罚款 200 元, 扣 3 分。 二 、 车 辆 管 理 2.建立、健全车 辆信息,事故、违 法记录、检验、报 废及保险档案; 查看 资料 现 场 检查 1.《道路交通安全 法》第十一条、第 十三条、第十四条、 第十七条 2. 《道路交通安 全法实施条例》第 十三条、十六条 3. 《机动车登记 规定》第二十七条 4.《机动车强制报 废标准规定》 5.《河南省道路运 输企业安全生产管 理办法(试行)》 6. 《危险化学品 安全管理条例》第 1.《 道 路 交 通 安全法》 第 九 十 条、第九 十五条、 第 九 十 六条、第 九 十 八 条、第一 百条 2.《 河 南 省 道 路 交 通 安 全 条 例》 3. 《 机 发 现 违 法 问 题,责令企业 限期整改。如 不整改,对上 路 行 驶 违 法 车辆,依法处 罚。 报 废 车 辆 营 运,罚款 2000 元,吊销驾驶 证。

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:26.6 KB 时间:2025-11-13 价格:¥2.00

安全管理资料-施放气球企业安全生产执法检查

施放气球企业安全生产执法检查表 项目 检查内容 检查 方法 检查依据 处罚依据 处罚标准 1.建立、健全本单位施放气球安 全生产责任制; 查看资料 现场检查 2.组织制定本单位施放气球安全 生产规章制度和操作规程; 查看资料 现场检查 3.组织制定并实施本单位施放气 球安全生产教育和培训计划; 查看资料 现场检查 4.保证本单位施放气球安全生产 投入的有效实施; 查看资料 现场检查 5.督促、检查本单位施放气球的 安全生产工作,及时消除生产安 全事故隐患; 查看资料 现场检查 一、 主要 负责 人履 职情 况 6.组织制定并实施本单位施放气 球的生产安全事故应急救援预案; 查看资料 《安全生产法》第 十八条 《安全生产法》第 九十一条 生产经营单位的主要负责人未履行安全生产管理 职责,未发生生产安全事故的,责令限期改正;逾期未 改正的,按以下标准处以罚款,并责令生产经营单位停 产停业整顿。 1. 未履行 1 项法定安全生产管理职责的,处 2 万 元以上 3 万元以下的罚款; 2. 未履行 2-3 项法定安全生产管理职责的,处 3 万元以上 4 万元以下的罚款 3. 未履行 4-7 项法定安全生产管理职责的,处 4 万元以上 5 万元以下的罚款。 现场检查 7.及时、如实报告施放气球生产 安全事故。 查看资料 现场检查 1.按规定取得施放气球资质证且 在有效期内。 查看资料 现场检查 1. 《施放气球管 理办法》第六条、 第十一条 1.《施放气球管理 办法》第二十七条 违反本办法规定: 1.未取得施放气球资质证从事施放气球活动,由县 级以上气象主管机构按照权限责令停止违法行为,处 1 万元以上 3 万元以下罚款; 2.给他人造成损失的,依法承担赔偿责任; 3.构成犯罪的,依法追究刑事责任。 二、 企业 资质 管理 2.验证施放气球资质条件、作业 人员符合规定数量。 查看资料 现场检查 《施放气球管理 办法》第七条、第 二十二条 1. 《施放气球管 理办法》第二十 九条 违反本办法规定,有下列行为之一的,由县级以上 气象主管机构按照权限责令改正,给予警告,可以处 1 万元以下罚款;情节严重的,处 1 万元以上 3 万元以下 罚款;造成重大事故或者严重后果的,依照刑法关于重 大责任事故罪或者其他罪的规定,依法追究刑事责任: (二)违反施放气球技术规范和标准的; 三、 安全 生产 1.施放气球单位应当按国家规定 保证施放气球安全生产所必需的 资金投入。 查看文件 现场检查 《安全生产法》第 二十条第一款 《安全生产法》第 九十条 生产经营单位的决策机构、主要负责人或者个人经 营的投资人不依照本法规定保证安全生产所必需的资 金投入,致使生产经营单位不具备安全生产条件的,责 令限期改正,提供必需的资金;逾期未改正的,责令生

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33.8 KB 时间:2025-11-20 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-车间(车间级)综合安全检查表(每月上旬)

车间综合安全检查表 车间: 检查人员: 检查时间: 年 月 日 检查评价 序号 检查项目 检查标准 检查方法(或 依据) 符合 不符合及主要问题 1 职责 检查本车间各级管理人员及从业人员的安全生产责任制的完成情况。 依据公司安 全生产责任 制检查。 2 工艺 1、检查本车间各工艺指标的执行和工艺条件的变化情况; 2、检查工艺管线有无震动、松、动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞等情况; 3、检查工艺阀门开关是否灵活,是否有开关不到位、过紧、过松响动、内漏外流、 腐蚀、堵塞等情况。 依据安全操 作法检查现 场和记录 3 设备 1、检查运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况,各运转部件是否有异常响声, 裸漏的运转部件防护罩是否齐全可靠,辅机及管线是否有震动,润滑油的油质变 化情况; 2、检查设备的运转状态; 3、检查温度、压力、阻力、流量等是否在范围之内,液位指示是否准确。 依据公司有 关要求及安 全操作规程 检查现场 4 电气 1、检查电器设备的工作状态、电机声音是否增大、振动是否增强,保护接地是否 牢靠,电机及电器元件是否有火化及异常声音、气味,电流、电压等是否在指标 范围内; 2、检查本车间范围内的变、配电室门窗、玻璃、是否齐全。 检查现场 5 现场管理 1、检查工作现场是否清洁、有序,员工劳动防护用品穿戴是否符合要求; 2、各种通道是否畅通无阻,应急灯具是否齐全可靠,气防用具是否定期维护保养, 时刻处于备用状态等; 3、查各种安全设施是否处于正常状态,是否定期进行维护保养; 4、确保使用有毒物品作业场所与生活区分开,作业场所不得住人; 5、将有害作业与无害作业分开; 6、高度作业场所其他作业场所隔离; 7、可能发生急性职业损伤的有毒有害作业场所按规定设置警示标志、报警设施、 冲洗设施及防护急救器具专柜,柜内设施齐全; 8、消防器材是否按要求放置在规定地方,是否在校验有效期内,压力情况。 查现场查记 录 6 安全教育 1、查车间各级管理人员定期参加班组安全活动,班组安全活动应有内容、有记录; 2、查特种作业人员持证上岗情况,对转岗、下岗再就业、干部顶岗及脱岗六个月 以上者的车间级安全培训教育工作; 3、查对外来施工单位进入作业现场前的安全培训教育工作。 查现场查记 录 7 关键装置 及重点部 位 检查本车间关键装置及重点部位的运行情况,安全监控设施的运行情况,及应急 预案的合理及可操作性。 查现场查记 录 8 作业证 检查本车间员工在进行动火作业、进入受限空间作业、破土作业、临时用电作业、 高出作业等危险作业,作业证的申办工作。 查作业许可 证 9 警示标志 1、对本车间易燃易爆、有毒有害场所的警示标志和告知牌的完好情况; 2、检维修、施工、吊装等作业现场设置警戒区域和警示标志的情况检查检查现场

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:40.5 KB 时间:2025-11-29 价格:¥2.00

安全管理资料-对卫生计生服务机构安全生产检查清单

对卫生计生服务机构安全生产检查清单 1.组织机构与人员情况 1.1 单位名称: 1.2 法定代表人: 1.3 分管领导: 1.4 电话、传真: 1.5 治安保卫部门: 1.6 负责人姓名、电话: 1.7 消防安全部门: 1.8 负责人姓名、电话: 1.9 后勤保障部门: 1.10 负责人姓名、电话: 1.11 医疗安全部门: 1.12 负责人姓名、电话: 1.13 治安保卫 编制内 人,编外人员 人 1.14 消防安全 编制内 人,编制外 人 1.15 后期保障 编制内 人,编外人员 人 1.16 医疗安全 编制内 人,编外人员 人 (备注: ) 2.制度建设基本情况 2.1 安全保卫制度 建立□ 种类数: 数量累计: 未建□ 2.2 消防安全制度 建立□ 种类数: 数量累计: 未建□ 2.3 医疗安全制度 建立□ 种类数: 数量累计: 未建□ 2.4 治安保卫岗位责任制 落实□ 否□ 2.5 责任书 签□ 否□ 2.6 消防岗位责任制 落实□ 否□ 2.7 责任书 签□ 否□ 2.8 后勤保障岗位责任制 落实□ 否□ 2.9 责任书 签□ 否□ 2.10 医疗安全岗位责任制 落实□ 否□ 2.11 责任书 签□ 否□ 2.12 治安保卫应急预案 制定□ 否□ 2.13 治安保卫资料 健全□ 否□ 2.14 后勤保障应急预案 制定□ 否□ 2.15 后勤保障资料 健全□ 否□ (备注: ) 3.治安保卫工作基本情况 3.1 单位行政值班管理情况 3.2 中控室管理情况 3.3 门卫、安全巡逻管理情况 3.4 应急队伍建立和演练情况 3.5 防恐防爆、处突措施落实情况 3.6 毒麻药品、放射源管理和防护情况 3.7 保安队伍管理情况 3.8 护工(包括临时人员)管理情况 (备注: ) 4.消防安全管理基本情况 4.1 消防设施配置及运行情况:经有资质的 专业单位按期检测 是□ 否□ 4.2 火灾报警、正压送风、排烟设施 有□ 无□ 4.3 灭火器材经有资质的专业单位按期检测 是□ 否□ 4.4 防火卷帘功能 正常□ 不正常□ 4.5 消防水泵压力符合标准 是□ 否□ 4.6 消防广播功能 正常□ 不正常□ 4.7 气体灭火设施功能正常 是□ 否□ 4.8 应急照明设施功能 正常□ 不正常□ 4.9 消防电梯运行 正常□ 不正常□ 4.10 消防通道畅通 是□ 否□ 4.11 疏散通道、安全出口畅通 是□ 否□ 4.12 食堂消防安全措施、灭火设备 有□ 无□ 4.13 集体宿舍消防安全措施 有□ 无□ 4.14 疏散标志 有□ 无□ 4.15 应急预案与演练 有□ 无□ 4.16 消防监控人员持证上岗 是□ 否□ 4.17 中控室值班记录 有□ 无□ 4.18 配电室值班记录 有□ 无□ 4.19 消防中控室报警主机主备电源 有□ 无□ 4.20 消防设施维护保养的记录 有□ 无□ 4.21 高层建筑防雷检测报告 有□ 无□ 4.22 电梯机房检测报告 有□ 无□ 4.23 病房报火警流程、防烟面具配备 4.24 建筑、装修履行施工场所

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29.4 KB 时间:2025-12-01 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-机械设备安全检查表3

机械设备安全检查表 编制人: 审核人: 批准人: 检查时间: 年 月 日 检查评价 序号 检查项目 检查标准 检查方法 (或依据) 符合 不符合及主要问题 1 手持电动 工具 1、手持电动工具安全防护措施齐全、完好。 2、按照用电要求进行连接,保持手持部位绝对绝缘良好,电源部位接漏电保护器。 3、使用时,旋紧部位必须按照要求达到旋紧力进行紧固,不得出现松懈甩出、用力过大 紧固变形或者裂损。 4、电源软线按规定架空,不挂在锋利的棱边上或放置在油、热的表面和化学品上,防止 线路腐蚀老化出现漏电。 5、手持电动工具工作部位工作时,严谨朝着他人或自己进行作业,防止飞溅物造成意外 伤害。 6、旋转部位旋转时严谨手摸或者强制进行停止,防止发生意外。 7、工作时,工作人员穿戴好劳动防护用品。 查看现场 2 起重机械 1、主要受力构件不得有明显可见的连接缺陷和腐蚀、变形、开裂等缺陷。 2、吊钩转动部位灵活、表面光洁,无裂纹、剥裂等缺陷;有缺陷不得焊补,并有防止钢 丝绳脱出的部件。 3、钢丝绳端固定牢固,钢丝绳不允许有扭结、压扁、弯折、笼状畸变、断股、波浪形、 绳芯挤出、绳芯损坏、锈蚀。 4、制动轮摩擦面与摩擦片间应接触均匀,且不得有影响制动性能的缺陷或油污。开闭灵 活,制动平衡可靠。制动轮应无裂纹或破损,凹凸不平度不得大于 1.5mm;不得有摩擦 垫片固定铆钉引起的划痕。 5、大、小车行程限位器,大、小钩高度限位器灵敏可靠。 6、轨道压板螺栓齐全、完好、无锈蚀。 7、在检验期内,安全装置齐全可靠;电器设施完好。 8、操作人员持证上岗。 查看现场 查记录 3 电、气焊设备 1、电焊机必须摆放在通风、防雨、防晒环境中,导线端裸露部分在屏护罩内。 2、电焊机一次、二次电气线路绝缘良好,装有独立的专用电源开关。 3、电焊机有可靠的接地、接零装置,外壳接地良好,焊钳绝缘可靠,隔热层完好。 4、电焊机使用场所清洁,无严重粉尘,周围无易燃易爆物。 5、禁止连接建筑金属构架和设备等作为焊接电源回路。 6、电源线或电缆线应与焊机有可靠的连接。 7、氧气、乙炔气瓶要在检验期内充装压力不超标,并有安全标签; 8、氧气瓶和乙炔瓶的安全距离保持 5 米以上,氧气瓶和乙炔瓶与动火点的安全距离保持 10 米以上。 9、气瓶的防震圈、防火帽齐全,气瓶所用压力表标识清楚、有效。 10、乙炔气瓶装有阻火器;气焊、割矩完好,胶管耐压能力符合要求。 11、不可把氧气、乙炔气瓶放在有油污、严重腐蚀、日光暴晒、明火、热辐射等易引起 瓶温过高、压力剧增的环境中;乙炔瓶不能倒放。 12、要有防弧光辐射、通风防尘措施。 13、操作人员持证上岗。 查看现场 检查人员签字:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:37.5 KB 时间:2025-12-03 价格:¥2.00

全生产标准化八要素-12.专业安全检查表(电气)(装订成册)

专业性安全检查表(电气) 序 号 检查项目 检查标准 检查结果 (√ /×) 备注 1. 配电房地面无损坏、无积水、应急灯、防护用品、绝缘垫 2. 与配电房相通的电缆沟、电缆隧道等处有防止雨水、地下水渗入和防止 小动物进入的措施、并用非可燃性材料作为电缆沟的盖板 3. 配电房 配电房室的门应上锁,并挂“有电危险”的警告牌及安全色标 4. 负荷开关只能用来切断和接通正常线路,其消弧装置应完好 5. 负荷开关 所有开关的各部件应完整无损,操作机构安全可靠,并有额定电压、电 流值和分合位置的标志 6. 所有移动电具的绝缘电阻不应小于 2MΩ,引线和插头应完整无损。引 线必须用三芯(单相电具)、四芯(三相电具)坚韧橡皮线或塑料护套 软线,截面至少 0.5mm2,引线不得有接头,不宜过长,一般不超过 5m; 7. 所有移动电具宜装漏电动作电流小于或等于 30mA、动作时间不大于 0.1s 的漏电保安器,漏电保护器工作正常 8. 36V 以下的低电压线路装置应整齐清楚,所有的插座必须为专用插座; 9. 所有灯具、开关、插销应适应环境的需要,如在特别潮湿、有腐蚀性蒸 气和气体、有易燃易爆的场所和户外等处,应分别采用合适的防潮、防 爆、防雨的灯具和开关 10. 插座或开关应完整无损,安装牢固、外壳或罩盖应完好、操作灵活、接 头可靠。 11. 露天的灯具、开关应采用防雨式,安装必须牢固可靠。 12. 照明装置及 移动电具 不乱拉、乱接临时线、临时灯。生产需要应办理临时线申请手续,定期 检查,过期拆除。 13. 电气设备检修必须采取停电验电,确认无电并进行放电和接地。装遮栏 及悬挂安全标示牌。 14. 电气设备运行或检修应按规定穿戴绝缘鞋和绝缘手套、防护眼镜、使用 绝缘垫及绝缘工具。 15. 电气检修应实行监护制,一人操作,一人监护 16. 事故停电时,未采取安全措施不许进入遮栏和触及设备的导电部分 17. 电气安全工具应配备齐全,并定期试验,按规定合格使用,用后应妥善 保管 18. 严格遵守电气安全操作规程,倒闸操作票和检修工作票制度,工作许可 制度,工作监护制度,工作间断、终结制度,交接班制度和消防、设备 管理制度及出入制度等等 19. 低压设备带电工作应设专人监护,相邻相的带电部分应用绝缘板隔开。 禁用锉刀和金属尺等工具 20. 行为检查 室内应配有二氧化碳、四氯化碳、干粉灭火器或砂箱,操作者对其应能 熟悉使用 检查人员签名: 检查时间: 注:检查结果,肯定时打“√”,否定时打“×”。若有存在问题的设备,在备注中注明。电气专业安全检查每月一次。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:49 KB 时间:2025-12-04 价格:¥2.00

23制毯整理设备设施分析记录

工程技术 措施 车台各防护罩 及紧固部位 作传动带、轮、机 针、切刀防护装置作 用完好有效 机械伤害 安装合格 到位的防 护装置 按钮、电气线 路 电源导线完好无破 皮老化、按钮作用灵 敏有效 触 电 火 灾 安装质量 合格的机 件,防护 电源线路 漏电保护开关 、 作用灵敏有效 机械伤害 触电 安装合格 专用电器 配件 电机 防护罩牢固有效,卫 生清洁 火灾 安装合格 到位的防 车台各防护罩 及紧固部位 机针、轮、带防护 罩齐全有效 机械伤害 安装合格 到位的防 按钮、电气线 路 电源导线完好无破 皮老化、按钮作用灵 触 电 火 灾 安装质量 合格的机 电机 离合器灵敏有效,卫 生清洁 火灾 安装合格 到位的防 带、轮护罩 轮护罩防护到位 机械伤害 安装合格 到位的防 按钮、电气线 路 动力电机、电源线 绝缘防护,机体开关 触 电 火 灾 安装质量 合格的机 电机 防护罩牢固有效,卫 生清洁 火灾 安装合格 到位的防 烙铁护罩 轮护罩防护到位 灼烫 安装合格 到位的防 电机 防护罩牢固有效,卫 生清洁 火灾 安装合格 到位的防 开关、电气线 路 动力电机、电源线 绝缘防护,机体开关 触 电 火 灾 安装质量 合格的机 车台各防护罩 及紧固部位 防护装置完好无损坏 机械伤害 安装合格 到位的防 按钮、电气线 路 漏电保护器灵敏有 效,电源导线、按钮 触 电 火 灾 安装质量 合格的机 转动部位 无缠线、卫生清洁 火灾 安装防护 装置; 电机 防护罩牢固有效,卫 生清洁 火灾 安装合格 到位的防 压力表、油管 道 压力表、回油装置完 好无损 其它伤害 安装合格 的配件 检针机 打箱机 现有控制措施 缝纫机 包装工序 打包机 安全检查分析(SCL)评 制毯整 序号 风险点 设备设施 检查项目 打扣机 缝纫工序 标准 不符合标 准情况及 后果 压板 压板固定良好 机械伤害 安装合格 的紧固件 按钮、电气线 路 漏电保护器灵敏有 效,电源导线、按钮 触 电 火 灾 安装质量 合格的机 包装工序 打包机

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:27.5 KB 时间:2025-12-10 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-机械设备安全检查表3

机械设备安全检查表 编制人: 审核人: 批准人: 检查时间: 年 月 日 检查评价 序号 检查项目 检查标准 检查方法 (或依据) 符合 不符合及主要问题 1 手持电动 工具 1、手持电动工具安全防护措施齐全、完好。 2、按照用电要求进行连接,保持手持部位绝对绝缘良好,电源部位接漏电保护器。 3、使用时,旋紧部位必须按照要求达到旋紧力进行紧固,不得出现松懈甩出、用力过大 紧固变形或者裂损。 4、电源软线按规定架空,不挂在锋利的棱边上或放置在油、热的表面和化学品上,防止 线路腐蚀老化出现漏电。 5、手持电动工具工作部位工作时,严谨朝着他人或自己进行作业,防止飞溅物造成意外 伤害。 6、旋转部位旋转时严谨手摸或者强制进行停止,防止发生意外。 7、工作时,工作人员穿戴好劳动防护用品。 查看现场 2 起重机械 1、主要受力构件不得有明显可见的连接缺陷和腐蚀、变形、开裂等缺陷。 2、吊钩转动部位灵活、表面光洁,无裂纹、剥裂等缺陷;有缺陷不得焊补,并有防止钢 丝绳脱出的部件。 3、钢丝绳端固定牢固,钢丝绳不允许有扭结、压扁、弯折、笼状畸变、断股、波浪形、 绳芯挤出、绳芯损坏、锈蚀。 4、制动轮摩擦面与摩擦片间应接触均匀,且不得有影响制动性能的缺陷或油污。开闭灵 活,制动平衡可靠。制动轮应无裂纹或破损,凹凸不平度不得大于 1.5mm;不得有摩擦 垫片固定铆钉引起的划痕。 5、大、小车行程限位器,大、小钩高度限位器灵敏可靠。 6、轨道压板螺栓齐全、完好、无锈蚀。 7、在检验期内,安全装置齐全可靠;电器设施完好。 8、操作人员持证上岗。 查看现场 查记录 3 电、气焊设备 1、电焊机必须摆放在通风、防雨、防晒环境中,导线端裸露部分在屏护罩内。 2、电焊机一次、二次电气线路绝缘良好,装有独立的专用电源开关。 3、电焊机有可靠的接地、接零装置,外壳接地良好,焊钳绝缘可靠,隔热层完好。 4、电焊机使用场所清洁,无严重粉尘,周围无易燃易爆物。 5、禁止连接建筑金属构架和设备等作为焊接电源回路。 6、电源线或电缆线应与焊机有可靠的连接。 7、氧气、乙炔气瓶要在检验期内充装压力不超标,并有安全标签; 8、氧气瓶和乙炔瓶的安全距离保持 5 米以上,氧气瓶和乙炔瓶与动火点的安全距离保持 10 米以上。 9、气瓶的防震圈、防火帽齐全,气瓶所用压力表标识清楚、有效。 10、乙炔气瓶装有阻火器;气焊、割矩完好,胶管耐压能力符合要求。 11、不可把氧气、乙炔气瓶放在有油污、严重腐蚀、日光暴晒、明火、热辐射等易引起 瓶温过高、压力剧增的环境中;乙炔瓶不能倒放。 12、要有防弧光辐射、通风防尘措施。 13、操作人员持证上岗。 查看现场 检查人员签字:

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:37.5 KB 时间:2025-12-14 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-车间(车间级)综合安全检查表(每月上旬)

车间综合安全检查表 车间: 检查人员: 检查时间: 年 月 日 检查评价 序号 检查项目 检查标准 检查方法(或 依据) 符合 不符合及主要问题 1 职责 检查本车间各级管理人员及从业人员的安全生产责任制的完成情况。 依据公司安 全生产责任 制检查。 2 工艺 1、检查本车间各工艺指标的执行和工艺条件的变化情况; 2、检查工艺管线有无震动、松、动、跑、冒、滴、漏、腐蚀、堵塞等情况; 3、检查工艺阀门开关是否灵活,是否有开关不到位、过紧、过松响动、内漏外流、 腐蚀、堵塞等情况。 依据安全操 作法检查现 场和记录 3 设备 1、检查运转设备的基础牢固情况、运转及润滑情况,各运转部件是否有异常响声, 裸漏的运转部件防护罩是否齐全可靠,辅机及管线是否有震动,润滑油的油质变 化情况; 2、检查设备的运转状态; 3、检查温度、压力、阻力、流量等是否在范围之内,液位指示是否准确。 依据公司有 关要求及安 全操作规程 检查现场 4 电气 1、检查电器设备的工作状态、电机声音是否增大、振动是否增强,保护接地是否 牢靠,电机及电器元件是否有火化及异常声音、气味,电流、电压等是否在指标 范围内; 2、检查本车间范围内的变、配电室门窗、玻璃、是否齐全。 检查现场 5 现场管理 1、检查工作现场是否清洁、有序,员工劳动防护用品穿戴是否符合要求; 2、各种通道是否畅通无阻,应急灯具是否齐全可靠,气防用具是否定期维护保养, 时刻处于备用状态等; 3、查各种安全设施是否处于正常状态,是否定期进行维护保养; 4、确保使用有毒物品作业场所与生活区分开,作业场所不得住人; 5、将有害作业与无害作业分开; 6、高度作业场所其他作业场所隔离; 7、可能发生急性职业损伤的有毒有害作业场所按规定设置警示标志、报警设施、 冲洗设施及防护急救器具专柜,柜内设施齐全; 8、消防器材是否按要求放置在规定地方,是否在校验有效期内,压力情况。 查现场查记 录 6 安全教育 1、查车间各级管理人员定期参加班组安全活动,班组安全活动应有内容、有记录; 2、查特种作业人员持证上岗情况,对转岗、下岗再就业、干部顶岗及脱岗六个月 以上者的车间级安全培训教育工作; 3、查对外来施工单位进入作业现场前的安全培训教育工作。 查现场查记 录 7 关键装置 及重点部 位 检查本车间关键装置及重点部位的运行情况,安全监控设施的运行情况,及应急 预案的合理及可操作性。 查现场查记 录 8 作业证 检查本车间员工在进行动火作业、进入受限空间作业、破土作业、临时用电作业、 高出作业等危险作业,作业证的申办工作。 查作业许可 证 9 警示标志 1、对本车间易燃易爆、有毒有害场所的警示标志和告知牌的完好情况; 2、检维修、施工、吊装等作业现场设置警戒区域和警示标志的情况检查检查现场

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:40.5 KB 时间:2025-12-21 价格:¥2.00

06工一喷织设备设施分析记录

机台各防护罩及紧固 件 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛, 固定牢固,螺丝无松动、缺损; 机台各转轴 无缠线、无发热; 经轴 织轴压盖紧固到位; 推拉杆 推拉杆、轴承、支脚无磨损、发热;固 定牢固; 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露; 气管、气路 无漏气、无破损; 电机离合器 无发热、刹车正常;轴承无异响; 机台各防护罩及紧固 件 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛, 固定牢固,螺丝无松动、缺损; 警示喇叭 灵敏有效; 刹车制动 无发热、刹车正常;轴承无异响; 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露; 液压传动管 无渗油;固定完好; 提升机臂 无变形;升降正常;托举槽无磨损; 行驶系统 行走轮无开裂;无异响; 充电器 无发热;连接线、插头无损坏;漏保正常; 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露; 压线板 放置稳固; 行走轮 行走轮无开裂;无异响; 机台各防护罩及紧固 件 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛, 固定牢固,螺丝无松动、缺损; 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露; 集尘电机、转笼电机 、排风电机 无发热;轴承无异响; 转笼、滤尘网 无破损;无堵塞; 传动轴 无缠线、无发热; 4 2 3 空调工序 空调设备 接经机 上轴机 上轴运 输车 喷气织机 1 值车工序 改机工 序 上轴工序 接经工序 序号 设备设施 检查项目 标准 风险点 观察窗、阀门 无漏水;开关正常; 机台各防护罩及紧固 件 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛, 固定牢固,螺丝无松动、缺损; 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露; 织轴车行走轮、托举 臂 行走轮无开裂;无异响;固定螺丝无松 动;托举臂连接装置无变形; 气管、气路 无漏气、无破损; 设备紧固件和行走轮 固定牢固、齐全、有效; 液压装置 无渗油;固定完好; 4 空调工序 穿经工序 落货作业 空调设备 落货车 自动穿经机 5 6

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:20.6 KB 时间:2025-12-28 价格:¥2.00

安全管理资料-水利安全生产检查

水利安全生产检查表 项目 检查内容 检查方法 检查依据 1.政府及行业主管部门安全生产工作文件贯彻落实 情况。 查看文件 资料 2.政府及行业主管部门安全生产会议精神贯彻落实 情况。 查看文件 资料 3.按要求及时上报安全生产信息、工作总结等材料。 查看文件 资料 一、 贯彻 落实 政府 安全 生产 工作 部署 4.重点时段安全生产检查情况。 查看检查 记录 1. 落实安全生产组织领导机构。项目法人成立由 各参建单位现场负责人组成的安全生产领导小组或 安全生产委员会;运行管理单位设立包括主要负责 人、部门负责人等相关人员参加的安全生产领导小 组或安全生产委员会,并以正式文件发布。 查看文件 资料 1.《企业安全生产责 任体系五落实五到位 规定》 2.《关于贯彻落实<国 务院关于坚持科学发 展安全发展 促进 安全生产形势持续稳 定好转的意见>进一 步加强水利安全生产 工作的实施意见》 二、 组织 机构 和职 责 2. 落实安全生产管理力量。依法设置安全生产管 理机构,配齐专业安全管理人员。施工单位按要求 配备施工现场专职安全生产管理人员。 查看文件 资料 1.《企业安全生产责 任体系五落实五到位 规定》 2.《水利工程建设安 全生产管理规定》 3.《安全生产法》第 二十条第一款 4.《河南省安全生产 条例》 5.《水利水电工程施 工 通 用 安 全 技 术 规 程》 3. 定期召开安全生产会议,研究部署相关工作。 查看文件 资料 1.《安全生产法》第 十八条 1.建立、健全本单位安全生产责任制,以及相关专 项岗位责任制,明确各岗位的责任人员、责任范围 和考核标准等内容。 查 看 安 全 生 产 责 任 制度 1.《安全生产法》第 十八条第一项、第十 九条 2.《水利水电工程施 工 通 用 安 全 技 术 规 程》 3.《水库大坝安全管 理条例》 4.《河南省水库安全 管理若干规定》 5.《危险化学品安全 管理条例》 三、 安全 生产 责任 制 2.明确安全生产目标,逐级签订安全生产责任书, 把安全生产工作情况列入考核内容。 查 看 安 全 生 产 责 任 书 1.《关于贯彻落实<国 务院关于坚持科学发 展安全发展 促进 安全生产形势持续稳 定好转的意见>进一 步加强水利安全生产 工作的实施意见》 1. 安全生产与本单位经济活动必须同时计划、部 署、检查、考核、总结。 查 看 安 全 生 产 工 作 文件 2.主要负责人将安全生产列入本单位重要议事日 程,定期召开会议,分析形势,研究解决安全生产 工作问题,依法组织开展检查。 查看会议、 检查记录 1.《安全生产法》第 十八条 四、 基础 管理 3.建立健全安全生产工作例会制度,安全教育培训 制度,安全生产检查制度,设备、设施及人员安全 查看文件 1.《安全生产法》第

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:38.1 KB 时间:2025-12-29 价格:¥2.00

11工二剑杆设备设施分析记录

机台各防护罩及紧固 件 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛, 固定牢固,螺丝无松动、缺损; 机台各转轴 无缠线、无发热; 经轴 织轴压盖紧固到位; 推拉杆 推拉杆、轴承、支脚无磨损、发热;固 定牢固; 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露; 气管、气路 无漏气、无破损; 电机离合器 无发热、刹车正常;轴承无异响; 机台各防护罩及紧固 件 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛, 固定牢固,螺丝无松动、缺损; 警示喇叭 灵敏有效; 刹车制动 无发热、刹车正常;轴承无异响; 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露; 液压传动管 无渗油;固定完好; 提升机臂 无变形;升降正常;托举槽无磨损; 行驶系统 行走轮无开裂;无异响; 充电器 无发热;连接线、插头无损坏;漏保正常; 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露; 压线板 放置稳固; 行走轮 行走轮无开裂;无异响; 机台各防护罩及紧固 件 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛, 固定牢固,螺丝无松动、缺损; 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露; 集尘电机、转笼电机 、排风电机 无发热;轴承无异响; 转笼、滤尘网 无破损;无堵塞; 传动轴 无缠线、无发热; 观察窗、阀门 无漏水;开关正常; 机台各防护罩及紧固 件 齐全、有效、表面清洁无油污、花毛, 固定牢固,螺丝无松动、缺损; 电气线路、按钮、开 关 固定牢固、无挤压、无破损、无变色、 线头无裸露; 织轴车行走轮、托举 臂 行走轮无开裂;无异响;固定螺丝无松 动;托举臂连接装置无变形; 5 空调设备 4 上轴机 上轴运输车 2 1 3 接经机 自动穿经机 织机 值车工序 改机工序 上轴工序 接经工序 空调工序 风险点 穿经工序 序号 设备设施 检查项目 标准 气管、气路 无漏气、无破损; 设备紧固件和行走轮 固定牢固、齐全、有效; 液压装置 无渗油;固定完好; 落货作业 6 5 自动穿经机 落货车 穿经工序

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:39.5 KB 时间:2026-01-03 价格:¥2.00

专项安全检查表(隧道施工)

*****专项安全检查表(隧道施工) 施工标段: 序 号 项目 检 查 内 容 规定 分 实得 分 备 注 1 基础管 理 (1) 安全管理体系不健全,扣 10 分 (2) 中标单位与施工单位法人关系不合法,扣 10 分 (3) 项目经理不符合任职条件,扣 10 分 (4) 专职安全人员数量不足,扣 10 分 (5) 未履行项目领导带班作业制度,扣 20 分 (6) 分包单位相关资质未经审核,扣 10 分 (7) 应急预案未进行学习并组织演练,扣 5 分 (8) 无隧道施工专项安全培训与安全技术交底,扣 10 分 (9) 夜间施工无审批,扣 5 分 (10) 项目技术员、质检员未亲自到现场进行各工序转换间的报 检、验收等工作,现场施工与内也记录不同步,扣 10 分 (11) 特种设备未按要求进行验收、备案,无运转、保养记录, 扣 5 分 (12) 特种设备的的警报、保险和限位装置失效,设备带病作 业,扣 5 分 (13) 进出洞人员管理不严格,扣 20 分 (14) 隧道施工为整体大包和转包,扣 20 分 (15) 安全经费台账混乱、不清晰,安全经费投入不足,扣 10 分 (16) 采购的材料无相关的合格证明,扣 10 分 (17) 现场施工用料量不符合设计要求,扣 10 分 (18) 施工现场存在“三违”情况,扣 20 分 200 2 施工方 案 (1) 未分级审批施组、无重大技术方案及危险性较大的分部分项 工程专项安全施工方案,扣 20 分 (2) 未按图纸、规范和批准的施工技术方案进行施工,扣 20 分 (3) 临时支护结构无设计计算书,扣 10 分; (4) 方案未经审批、未经专家评审或未按专家意见修改完善,扣 10 分 (5) 爆破作业未制定专项方案并经专家论证、审查,扣 1 0 分 (6) 开挖前未核实施工现场及其毗邻区域内的建(构)筑物、并 制定相应的保护措施,扣 10 分 (7) 重大危险源(突水突泥、有毒气体、爆破作业等)无专项应 对方案,扣 5 分;方案可操作性不强,扣 5 分 (8) 安全措施不全面、无针对性,扣 10 分 100 3 洞口工 程 (1) 洞口开挖无专项施工方案,扣 10 分 (2) 洞口开挖未严格按审批的施工方案进行,扣 10 分 (3) 洞口工程无专项安全措施,扣 10 分 (4) 路堑及边、仰坡未自上而下施工,扣 5 分 (5) 排水系统不完善,扣 5 分 (6) 洞口邻近建(构)筑物时未采取措施防护,扣 10 分 50 序 号 项目 检 查 内 容 规定 分 实得 分 备 注 4 隧道开 挖 (1) 开挖(爆破)未严格按照设计及方案要求进行,扣 1 0 分 (2) 民爆物品管理不规范,扣 5 分 (3) 爆破作业管理不规范,扣 5 分 (4) 未按“先变更后实施”的程序调整张子开挖方法,扣 10 分 (5) 不良地质地段未进行超前地质预测预报,扣 10 分 (6) 隧道出渣前、支护前未进行排险,扣 10 分 (7) 核心土留置,或台阶长度、导洞间距不符合要求,各扣 5 分 100

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28.1 KB 时间:2026-01-07 价格:¥2.00

18印花后整理作业活动分析记录

工程技术措施 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完 好;有棉尘 机械伤 害 使用质量合格 的劳保用品 开机检查线路、 电器开关按钮等 异常 检查过程中触摸运动 的机器部件;湿手触 摸电器按钮; 机械伤害 触 电 火 灾 安装漏电保护 器 作业过程中 缝纫机针 机械伤害 安装护指器 清洁作业 清扫卫生时不注意造 成伤害 火 灾 落实每班清洁 制度; 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完 好;机械伤害 机械伤 害 使用质量合格 的劳保用品 开机检查线路、 电器开关按钮等 异常 检查过程中触摸运动 的机器部件;湿手触 摸电器按钮; 机械伤害 触 电 安装漏电保护 器 裁剪作业中 刀片 机械伤害 佩戴钢丝手套 工作危害分 序号 风险点 作业活动 作业步骤 主要的危险源 可能发生 的事故类 型及后果 1 缝纫工序 缝纫作业 2 裁剪工序 裁剪作业 清洁作业 清扫卫生时不注意造 成伤害 火灾 落实每班清洁 制度; 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完 好;有粉尘 机械伤害 其他伤害 使用质量合格 的劳保用品 开机检查线路、 电器开关按钮等 异常 检查过程中触摸运动 的机器部件;湿手触 摸电器按钮; 机械伤害 触电 安装漏电保护 器 打开气路、检查 压力、气管接头 是否异常 管道泄漏 机械伤害 灼烫 安装安全阀、 压力阀 烫台作业过程中 设备运行异常或故障 处置时不注意造成机 械伤害 机械伤害 、灼烫 各防护罩、漏 保装置、连锁 装置齐全有 效;悬挂警示 标志 清洁作业 清扫卫生时不注意造 成伤害 火灾 其他伤害 落实每班清洁 制度; 作业前,穿戴劳 保用品 不佩戴或佩戴不完 好; 机械伤害 劳保品达到作 业安全标准; 悬挂作业标识 未悬挂作业标识,他 人误开车; 机械伤害 作业标识清晰 、完好; 拆装机件作业 敲击机件无防护;搬 运超过20公斤以上机 件需2人操作;拆装 有锋利边角机件无防 护;高温机件不降温 机械伤害 灼 烫 使用工具适应 、完好; 清洗、清洁机件 作业 作业机台现场堆积花 毛多; 其他伤害 气管无破损、 开关完好 3 烫台作业 烫台作业 4 维修作业 维修作业

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:44.5 KB 时间:2026-01-16 价格:¥2.00

安全员全套资料-施工用电检查评分表GDAQ2030113

序 号 7 施工用电检查评分表 GDAQ2030113 JGJ 59—99 表3.0.8 检查项目 扣 分 标 准 应得 分数 扣减 分数 实 得 分 专用保护零线设置不符合要求的,扣5~8分 保护零线与工作零线混接的,扣10分 不符合“三级配电两级保护”要求的,扣10分 开关箱(末级)无漏电保护或保护器失灵的,每发现一处扣5分 小于安全距离又无防护措施的,扣20分 防护措施不符合要求、封闭不严密的,扣5~10分 工作接地与重复接地不符合要求的,扣7~10分 未采用TN-S系统的,扣10分 电箱下引出线混乱的,每一处扣2分 电箱无门、无锁、无防雨措施的,每一处扣2分 漏电保护装置参数不匹配的,每发现一处扣2分 电箱内无隔离开关的,每一处扣2分 违反“一机、一闸、一漏、一箱”的,每一处扣5~7分 安装位置不当、周围杂物多等不便操作的,每一处扣5分 小计 照明专用回路无漏电保护的,扣5分 灯具金属外壳未作接零保护的,每一处扣2分 室内线路及灯具安装高度低于2.4m未使用安全电压供电的,扣10分 潮湿作业未使用36V以下安全电压的,扣10分 架空线路不符合要求的,扣7~10分 未使用五芯线(电缆)的,扣10分 60 0 60 电线老化、破皮未包扎的,每一处扣10分 变配电装置 不符合安全规定的,扣3分 5 0 使用四芯电缆外加一根线替代五芯电缆的,扣10分 电缆架设或埋设不符合要求的,扣7~10分 闸具、熔断器参数与设备容量不匹配、安装不符合要求的,每一 处 用其他金属丝代替熔丝的,扣10分 5 无专项用电施工组织设计的,扣10分 无接地电阻测试记录的,扣4分 无电工巡视维修记录或填写不真实的,扣4分 4 6 4 96 档案乱、内容不全、无专人管理的,扣3分 小计 40 10 用电档案 检查人员: 年 月 日 4 36 检查项目合计 100 1 2 3 4 5 6 8 保 证 项 目 一 般 项 目 配电线路 15 0 15 10 0 10 电器装置 线路过道无保护的,每一处扣5分 电杆、横担不符合要求的,扣5分 0 10 10 0 10 现场照明 使用36V安全电压照明线路混乱和接头处未用绝缘布包扎的,扣5分 手持照明灯未使用36V及以下电源供电的,扣10分 闸具损坏、闸具不符合要求的,每一处扣5分 配电箱内多路配电无标记的,每一处扣2分 接地与接零 保护系统 配电箱 开关箱 20 0 20 外电防护 20 0 20 10

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:22 KB 时间:2026-02-12 价格:¥2.00

生产管理知识-江苏江动访谈记录-生产技术处柏学华

江苏江动访谈记录 编号:01 姓名 柏学华 部门 生产技 术处 岗位 副处长 公司全称 江动公司 地址 联系电话 13805108737/839582 3 传真 E-mail 邮编 1 工作简历 1.1 由于前处长内养退休,接任处长。 1.2 主管集团的生产,分管生产的外协单位,负责协助义 务。 2 工作内容 2.1 前方生产零件的组织,保证生产,保证质量,劳动力 的调配,整体的生产运营。 2.2 每个月 25 日前,销售公司编制销售计划,生产技术 处负责编制生产计划,月计划变动较大,对生产的意 义不大,同时,应急情况的存在,插单的存在,只能 增加库存。 2.3 销售计划变动情况非常大,如果变动 20%-30%,还可 解决,对生产影响非常大。各车间应急能力较好,但 频繁变动也增加了成本。销售面窄,生产变动受到配 套厂家的影响。 3 生产布局 3.1 布局不合理,没有按照工序流向进行安置,厂区的内 部的物流受到影响。 3.2 工序的接点有一定的空间,半成品有一定的堆放的空 间,保证工序的顺畅。 3.3 生产布局由技术办公室同一筹划。 4 生产问题 4.1 作为企业内部应当有统一管理,在采购的多头管理可 有改进,不利于发挥集团采购优势,在采购过分追求价格, 不利于质量的提高。采购的统一,对主渠道的采购有促进 作用,目前资金主渠道应用比较少。如单缸机的统一管理。 4.2 新产品开发,但新产品开发单位没有补贴,使得新产 品开发的配套单位的积极性有一定的影响。 可考虑合作开发,共担风险。 4.3 品种的问题,品种过多,生产的产量低,不利于降低 成本。品种的问题并不完全是市场的需求。如平衡轴的保 持过多。过分考虑了产品的变化,因为每一个小变化,带 来了零配件的存储量的变化。有的改动成功,有的改动客 户反应比较平淡。可把产品的变化相对归类,可使零件的 储备减少。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:53 KB 时间:2026-02-26 价格:¥2.00