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1.事故档案

事 故 管 理 档 案 单位: 部门: 班 组 事故时间 年 月 日 时 分 事故类别 事故地点 事故直接 经济损失 姓 名 性别 年龄 工龄 文化 工种或 岗 位 安全教 育情况 伤害部位、伤害程序 损失工 日 事故经过: 事故直接原因: 事故间接原因: 事故教训及预防同类事故重复发生措施: 对事故 责任者 处理意 见及 事故责 任分析 直接责任者: 主要责任者: 领导责任者: 事故调查组成员名单:(单位、职务) 事 故 处 理 意 见 班 组 班组长签名 车 间 签 名 安全环保部 签 名 公 司 签 名 附件:事故调查报告书,事故现场示意图(或照片)、人证、物证材料、“四不放过”登记表、医院 初诊证明、劳动合同复印件等。

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2.事故现场抢救登记表

事故现场抢救登记表 编号:BZH10.5-11 事故名称 发生时间 发生地点 主要负责人 参与救援 组织/ 人员 主要负责 人或代理 人现场 组织情况 记录 事故发生 后现场 抢救措施 记录 主要负责人或其代理人是否立即到现场组织抢救 □ 是 □ 否 事故发生后是否扩大 □ 是 □ 否 现场相关证据是否完整收集、保护 □ 是 □ 否 采取措施 合理 性、有效 性分析 记录 救援结果 记录 报告人: 批准人:

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2.事故调查报告书

生产安全事故 调查报告 事故单位: 事故日期: 年 月 日 伤亡情况: 死 重伤 轻伤 事故类别:

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3.事故、事件统计分析表

事故、事件统计分析表 编号:BZH10.6-14 序 号 事故 类别 伤害 程度 直接经济 损失 伤/亡人数 伤害率 死亡率 原因分析 改进措施 说明 01 填表说明:1、 事故类 别分别为:物体打击、 车辆伤害、机械伤害、 起重伤害、触 电、淹 溺、灼烫、火灾、高处 坠落、坍 塌、放炮、 火药爆炸、容器爆炸、 中毒和窒息及其他伤 害等; 2、事故原因分别为: 技术和设计缺陷、设备 设施工具附件有缺陷、 安全设施缺少或有缺 陷、生产场所环境不 良、个人防护用品缺少 或有缺陷、没有安全操 作规程或不健全、违反 操作规程或劳动纪律、 劳动组织不合理、教育 培训不够缺乏安全操 作知识、对现场工作缺 乏检查或指挥错误及 其它原因等; 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14

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8.1.1-1事故隐患排查治理管理制度

事故隐患排查治理管理制度 事故隐患排查治理责任制度 一、 组织机构 为进一步落实国家安监总局 16 号令,加强公司安全管理,提高 职工安全意识。成立隐患排查治理领导小组,确保隐患排查治理工作 层层落实到基层。 组长:唐媛媛 成员:卫安家、秦玉珍、赖玉婷、代贵虎、谢飞 二 、责任 隐患排查治理领导小组负责制定和落实公司在事故隐患排查治 理制度和计划活动工作,使事故隐患排查治理工作有序有计划进 行。 各部门各岗位职责: (1)总经理: a)总经理作为公司安全生产总负责人,并直接领导公司安全管 理小组; b)督促安全生产小组和各部门贯彻执行有关事故隐患排查治理 规章制度; c)审批公司有关事故隐患排查治理规章制度并负责督促执 行 d)审批事故隐患排查治理方案、计划,并组织必要资源(资 金、人力资源、设施)保证贯彻执行; e)审批事故隐患排查治理专项项目费用投入和使用。

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3.关于发布职业健康安全与环境方针和目标通知

成都市 XXX 化工有限责任公司文件 安全【202X】 号 关于发布职业健康安全与环境方针和目标通知 各部门、工段: 经研究,我公司已确定职业健康安全与环境方针和目标,现予以发布。 一、职业健康安全与环境方针: 遵纪守法,全员参与,预防为主,降低安全、环境风险; 科学管理,以人为本,持续发展,提升安全、环境意识。 二、安全生产目标: 1.202X 年度目标:九零五控四达标 九零: 人身重伤、死亡事故为零;重大设备事故为零;重大火灾事故为零;重大爆炸事故 为零;重大交通事故为零;结构垮(坍)塌事故为零;集体中毒事故为零;职业病为零; 环境污染事故为零。 五控: 轻伤率≤3‰; 一般机械设备事故控制在 6 起以内,百万元产值机械事故损失为 210 元; 一般火灾事故控制在 5 起以内,百万元产值火灾损失为 100 元; 一般交通责任事故起数(负同等及以上)控制在 2 起以内,直接经济损失(含轻微 事故)累计不超过 1 万元; 生产区域噪声、粉尘、废水排放、废气排放和固体废物处置符合当地政府环保要求。 四达标: 消防安全达标、三标一体复审达标、安全标准化创标达标、本质安全标准化管理体 系达标。 2.202X 年—202X 年五年目标: 追求最大限度杜绝各类事故,不损坏人身健康,不破坏环境。严格按安全标准化 开展工作;遵循以人为本原则,加强员工培训,努力提高员工队伍安全素质;在三 至五年时间内建成行业一流安全型企业,在公司各个层面建成完善、体系化安 全生产长效管理机制。 年 月 日

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XX公司事故风险辨识、评估报告(22页)

COMPANY WORK PLANNING 企业公司风险辨识报告 文档中文字可自行修改 论安 安全智库 论安 安全智库 目录 1 总则...................................................................................................1 1.1 编制原则 ....................................................................................................1 1.2 编制依据 ....................................................................................................1 2 企业基本概况.....................................................................................2 2.1 企业基本信息............................................................................................2 2.2 危险有害因素辨识情况 ............................................................................5 3 事故发生可能性及其后果分析 ..........................................................14 (1)发生事故或危险事件可能性..........................................................14 (2)暴露于危险环境频率......................................................................15 (3)发生事故或危险事件可能结果 .....................................................15 (4)危险性...................................................................................................16 4 评估结论..........................................................................................19

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【精编资料】-108-安全事故报告及调查处理制度

安全事故报告及调 查处理制度 批准: 审核: 编制: 受控状态: 目 录 第一章 总则 ..........................................3 一、目 ............................................3 二、适用范围 ........................................3 三、职责 ............................................3 第二章 管理规定 ......................................3 一、事故报告规定....................................3 二、事故调查规定....................................4 三、事故处理规定....................................5 四、医疗救治管理规定................................6 五、工伤认定及劳动能力鉴定规定......................6 1、应当认定为工伤条件 ..........................7 2、视同工伤条件 ................................7 3、提出工伤认定申请应当提交材料 ................7 4、特殊情况及所需相关证明材料 ....................8 5、劳动能力鉴定所需材料 ..........................8 六、工伤保险待遇申报规定............................9 七、终结费用结算....................................9 八、其他补充规定...................................10

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14.机械伤害事故现场处置方案

机械伤害事故 应急预案现场处置方案 编 制: 审 核: 批 准: 发布时间: 目 录 1. 事故风险分析.................................................................................3 1.1. 事故类型.................................................................................3 1.2. 危险源.....................................................................................3 1.3. 事故危害程度及范围.............................................................3 1.4. 危险性分析.............................................................................4 1.5. 事故征兆.........................................................................4 1.6. 事故引发次生事故.............................................................5 2. 应急工作职责.................................................................................6 2.1. 组织机构.................................................................................6 2.3. 职责.........................................................................................6 3. 应急处置.........................................................................................9 3.1. 事故应急处置程序.................................................................9 3.2. 现场应急处置措施...............................................................10 3.3. 信息报告...............................................................................17 3.4. 应急保障...............................................................................18 4. 注意事项.......................................................................................19 4.1. 佩戴个人防护器具方面.......................................................19 4.2. 使用抢险救援器材方面.......................................................19 4.3. 采取救援对策或措施方面...................................................20 4.4. 现场自救和互救注意事项...................................................21 4.5. 现场应急处置能力确认方面 ...............................................22 4.6. 应急救援结束后...................................................................22

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6事故管理检查表

事故管理检查表 单位名称: 检查日期: 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 企业按照事故报告程序及时、如实地向政府有关部门报告事故 发生情况 1 事故报告 填写事故报告单 召开事故分析会,分析清楚事故原因,并有正确结论 未造成人员伤亡一般事故,原则上由企业负责人组织技术、 安全、工会、生产等部门有关人员参加事故调查组进行调 查,形成事故调查报告 2 事故调查 有人员伤亡一般以上事故,根据事故级别,按规定由政府或 政府相关职能部门、检察、工会等人员组成事故调查组进行调 查。事故发生后,有关负责人必须第一时间到达事故现场组织 抢险救灾 查清事故原因 对事故责任人按有关规定进行处理 召开事故分析会,对全体职工进行安全教育 3 事故处理 制定并落实防范同类事故发生各项措施 4 事故台账 建立事故台账,做到“一案一卷”

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安全总结PPT版本25.分享近期事故总结--40页

制作人:班组安全 近期事故总结 3月19日08时43分,位于平阳 县鳌江镇园林路66号一工地发 生坍塌事故,造成3名工人被埋 。经过20分钟紧张救援,3名 被困人员被成功救出,随后送 往医院救治。目前,事故原因 还在调查当中。 1 浙江温州一在建工地发生坍塌事故

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化工安全-5-7职业病危害事故报告和处理记录

3-7 职业病危害事故报告与处理记录表 企业名称 法定代表人 事故报告人 联系电话 基本情况: 1.发生时间: 年 月 日 时; 2.发生场所(车间名称): 岗位及工作内容 ; 3.发病情况:接触人数 发病人数 ; 送医院治疗人数 死亡人数 ; 4.可能产生职业病有害因素名称: 。 事故经过简述(事件起因、患者主要临床表现、救援过程和处理情况): 对事故原因和性质初步认定意见: 事件报告 情况 1.报告时间 年 月 日 时 2.报告单位: 负责人(签名): 日期: 年 月 日 (本单位无职业病危害事故,放置空表)

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全生产标准化八要素-2.操作事故台帐

表 2 操作事故台账 20 年填写 发生事故时间 年 月 日 时 分 事故发生地点 车间 工段 岗位 事故级别 重大 一般 微小 产量损失 直接损失 事故 损失 (万 元) 总损失 事 故 经 过 及 主 要 原 因 防范措施 责任者 事故 责任 及其 处理 处理 意见 注:本表为生产部和安全部台帐

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5.火灾事故台帐

表 5 火灾事故台账 20 年填写 发生事故时间 月 日 时 引发事故单位 车间 工段 岗位 死亡人数(个) 受伤人数(个) 损失折款(元) 放 火 电器设备 设计安装不合理 □ 使用不合安全规定 □ 陈旧老化 □ 其它 □ 违反安全制度 违反操作 □ 电焊气割 □ 吸烟 □ 其它□ 用火不慎 生产用火 □ 生活用火 □ 吸烟 □ 设备缺陷 玩 火 自 燃 其 它 火 灾 原 因 不 明 事 故 经 过 及 主 要 原 因 防范措施 责任者 事 故 责 任 者 及 其 处 理 处理意见 注:本表为安全部台帐

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3.事故、事件统计分析表

事故、事件统计分析表 编号: 序号 事故 类别 伤害 程度 直接经济 损失 伤/亡人数 伤害率 死亡率 原因分析 改进措施 说明 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 填表说明:1、 事 故类别分别为:物 体打击、车辆伤害、 机械伤害、起重伤 害、触 电、淹 溺、 灼烫、火灾、高处 坠落、坍 塌、放炮、 火药爆炸、容器爆 炸、中毒和窒息及 其他伤害等; 2、事故原因分别 为:技术和设计缺 陷、设备设施工具 附件有缺陷、安全 设施缺少或有缺 陷、生产场所环境 不良、个人防护用 品缺少或有缺陷、 没有安全操作规程 或不健全、违反操 作规程或劳动纪 律、劳动组织不合 理、教育培训不够 缺乏安全操作知 识、对现场工作缺 乏检查或指挥错误 及其它原因等;

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05安全生产事故案例分析

安全生产事故案例分析 主要内容: 一、事故定义及相关概念 二、漫画识别身边违章 三、案例分析

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6- 重大事故隐患治理方案1

重大隐患治理方案 编制: 审核: 审批: XX 集团有限公司 2023 年 X 月 目 录 一、目标和任务 ...............................................3 二、隐患排查治理专项检查小组.....................................3 三、检查重点.................................................4 1.临时用电 ..................................................4 2.起重机械 ..................................................4 3.支撑系统 ..................................................4 4.临边防护 ..................................................4 5.消防方面 ..................................................5 6.人员方面 ..................................................5 四、采取方法及措施...........................................5 (一)触电伤害事故安全隐患排查方案 ................................6 (二)高空坠落事故安全隐患排查方案 ................................7 (三)物体打击事故安全隐患排查方案 ................................8 (四)机械伤害事故安全隐患排查方案 ................................9 (五)火灾、爆炸事故安全隐患排查方案..............................10 (六)大型机械、脚手架倒塌事故安全隐患排查方案 ......................10 (七)基坑、模板安拆坍塌事故安全隐患排查方案........................11 五、经费和物资落实..........................................13 六、治理时限................................................13 七、应急预案................................................13 1、风险预测 ................................................13 2、突发事故报告 .............................................14 3、应急程序 ................................................14 4、救灾防备措施 .............................................15 5、突发事故应急处理措施 ......................................15 八、公司应急救援组织机构.......................................24

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全生产标准化八要素-1.人身事故台帐

表 1 人身事故台帐 20 年填写 发生事故时间 年 月 日 时 分 事故发生地点 车间 工段 岗位 姓 名 性别 年龄 工种 事故类别 事故原因 负伤部位 伤害程度 休工天数 同一事故 死亡: 重伤: 轻伤: 事 故 经 过 及 主 要 原 因 预防重复 事故措施 参加事故调查 人员 责任者 事故 责任 及其 处理 处理 意见 注:本表为安全部台帐

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1.人身事故台帐

表 1 人身事故台帐 20 年填写 发生事故时间 年 月 日 时 分 事故发生地点 车间 工段 岗位 姓 名 性别 年龄 工种 事故类别 事故原因 负伤部位 伤害程度 休工天数 同一事故 死亡: 重伤: 轻伤: 事 故 经 过 及 主 要 原 因 预防重复 事故措施 参加事故调查 人员 责任者 事故 责任 及其 处理 处理 意见 注:本表为安全部台帐

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机构与职责-组织机构-方针目标-机构与职责4.关于对年度安全目标及责任制考核年终考核奖励兑现通知

成都市 XXX 化工有限责任公司文件 安全【202X】04 号 关于对 202X 年度安全生产目标及责任制考核 年终考核奖励兑现通知 公司属各部门: 202X 年,在集团公司正确领导下,我公司各部门及全体干部员工遵循“安全第一、 预防为主、综合治理”方针,强化安全基础、推动安全发展,实现了年度安全生产工 作目标及控制指标完成,取得了经济效益、社会效益双丰收。 根据 202X 年公司《安全生产管理指标细化、分解及控制指标考核》、《安全生产目 标考核与奖惩办法》等规定,结合日常与定期对各部门、各岗位人员安全生产目标完成 情况和责任制考核情况,经公司安委会研究决定,现对 202X 年度安全生产目标、控制 指标及责任制考核优秀部门和个人给予年终奖励兑现。 公司号召各部门、全体员工向他们学习,学习他们情系企业、忘我工作奉献精 神和“安全生产从我做起”,自觉履行安全职责、遵守安全生产规章制度、操作规程、 坚持安全发展工作态度,推动公司各项安全工作落实和各项安全生产工作目标实 现。同时希望受到奖励部门和员工要戒骄戒躁、继续努力,为公司健康稳定可持续 发展做出更大贡献。 附:202X 年度安全目标考核优秀部门、个人名单。 年 月 日 202X 年度安全生产目标及责任制考核 优秀科室、个人名单 一、优秀科室 二、优秀个人

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小微企业安全生产三级标准化全套-点焊机安全操作规程

点焊机安全操作规程 1.点焊机作业前,应清除上、下两电极油污。通电后,机体外壳应无漏 电。 2.点焊机启动前,应先接通控制线路转向开关和焊接电流小开关,调 整好极数,再接通水源、气源,最后接通电源。 3.焊机通电后,应检查电气设备、操作机构、冷却系统、气路系统及机体 外 壳有无漏电现象。电极触头应保持光洁。有漏电时,应立即更换。 4 点焊机作业时,气路、水冷系统应畅通。气体应保持干燥。排水温度不 得 超过 40℃,排水量可根据气温调节。 5.点焊机严禁在引燃电路中加大熔断器。当负载过小使引燃管内电弧不能 发 生时,不得闭合控制箱引燃电路。 6.点焊机当控制箱长期停用时,每月应通电加热 30min,更换闸流管时应 预热 30min。正常工作控制箱预热时间不得小于 5min。 7.焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触 电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故安全措施。进口泵阀门 8.点焊机现场使用是焊机,应设有防雨、防潮、防晒机棚,并应装设 相 应消防器材。 9.高空焊接或切割时,必须系好安全带,焊接周围和下方应采取防火措施, 并应有专人监护。 10.当清除焊缝焊渣时,应戴防护眼镜,头部应避开敲击焊渣飞溅方向。 11.雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时,操作人员应站在铺有绝缘 物 品地方,并应穿绝缘鞋。

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生产管理文件集合-基于大系统理论技术创新过程管理

796 基于大系统理论技术创新过程管理 胥悦红 顾培亮 谢飞 (中科院研究生院 北京 100039)(天津大学管理学院 天津 300072) 摘要 本文是将大系统论应用于产品开发过程成本管理中一次探讨。通 过对产品开发在企业成长中地位和作用描述,及我国制造企业中产品开 发过程成本管理现状分析,建立了产品开发过程成本管理大系统论模型。 指出大系统理论对企业高层领导进行决策重要作用。 关键词 大系统理论 产品开发 成本管理 能力运动矩阵 1 引言 面临 21 世纪后工业时代 ,全球化知识经济时代激烈竞争和不断变化个人及社会需 求,面对来自市场竞争压力,企业财政前景很大程度上依赖于新产品推出。产品创 新能力是衡量企业市场竞争能力重要标志,是 21 世纪企业竞争战略核心。对于制造企业 来说,产品开发主要目是为保持长期竞争优势而不断地创造出能带来高额利润新产 品。也就是说,企业产品战略应从“制造产品”向“创造产品”发展。随着市场变化日 益频繁、产品寿命周期日益缩短,产品开发将决定企业基本特征,成为企业一切经营计 划出发点。加强开发过程管理,规范开发过程工作模式,由新产品开发工作团队 (workteam)将企业中不同管理对象、不同管理过程和不同管理功能有机地结合起来, 从而获得优化过程管理效益,对于企业在激烈市场竞争中保持持续发展有重要意义。 2 我国制造企业中产品开发过程管理现状分析 在过去,设计周期和生产周期是分离,产品从设计到进入生产之前要花费一定时间 来试验验证,在该产品被淘汰之前,把过去开发和生产成本通过一段稳定销售收入来弥 补。对开发过程成本管理采取是事前、事中和事后控制。而当今情况是:由于外部 环境变化,如市场供求关系转化带来需求变化使得产品寿命周期缩短,造成产品更新 换代加快,使得产品再设计不断发生①,这意味着产品开发过程管理必须置于有充分 灵活性设计之上,不应只是在不同时期单纯对成本控制与降低,而是从大系统理论 角度出发,进行开发过程综合优化,才能适应新竞争需求。 当前,企业在新产品开发过程中主要存在以下问题;: (1)设计阶段在信息欠缺情况下对成本预测欠准,引起决策失误。 (2)设计部门对市场了解较少,与销售和服务部门间信息流向不清、沟通不畅。任  本文是国家 863/CIMS 主题应用基础研究课题资助项目,合同号:863-511-9845-009  胥悦红,女,博士,通讯地址:(100039 北京,玉泉路 19 号甲)中科院研究生院管理学院 797 务式而不是创新式设计,跟进式而不是开发式设计,现有开发成功率较低。 (3)设计更改时,技术文件下达不到位或不及时,使得生产比较被动。 (4)开发团体较松散,且内部缺乏有效协调,部门间存在交流障碍(设计、供应、采购、 经营、销售),不利于资源共享和有限资源合理分配。 (5)使用现代化工具(如 CAD 和 CAPP),却沿用老管理方式。CAPP 现工艺文件 编制是 手工,重复劳动多。 (6)产品设计由于缺乏标准化、成组化,难于组织高度机械化、自动化生产,造成开 发费用高且不可控。 (7)开发周期较长、柔性差,难以适应频繁更迭市场需求。 3 产品开发过程管理大系统论模型 3.1 大系统和大系统理论 大系统是高阶系统和中阶系统集合。它通常是规模庞大,子系统众多,组成要素 复杂,影响广泛,伴随有各种不确定因素(特别是人因素)和对立因素交叉、渗透和影 响,具有多级复杂结构和功能(包括人目标)系统。新产品开发过程管理系统就是 一个大系统。它行为发生条件和内容有时难以定量描述,或不是以数量作为信息特征, 它是一种非定量性大系统。 大系统论基本思想是综合和整体优化。这种理论特点是:兼收并蓄、覆盖面很宽, 有严整逻辑体系和程序,定量和定性信息都可采用,且根据输入信息宽精度阀限,可 得出具有一定精度和真度结论。如何基于大系统理论建立其数学模型是十分必要。 3.2 大系统理论模型设计 对系统模型设计和研究,在于探讨能力运动矩阵和事件矩阵之间对应关系。 这一对应关系是确定和描述事件矩阵信息特征关键。 第一步:分析大系统信息特征。 根据大系统运动域理论,大系统空间 V 是由方向域 X、Y、Z 和关系域α、β、γ组 成系统运动矩阵,表示为                 Z Z Z Y Y Y X X X V 其中,方向域代表系统内部运动空间,其组成元素 X 为输入域,Y 为变换域,Z 为输 出域;关系域代表系统外部运动空间,其组成元素α为吸引域,β为排斥域,γ为产生域。 根据大系统能力素理论,大系统诸组成部分局部能力—输入域、变换域、输出域、 和吸引域、排斥域、产生域是其综合能力能力素②③。 第二步:分析大系统运动域特点。

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XX厂生产部出现部份问题及改善建议对策

盈泰厂生产部出现部份问题及改善建议对策 一 作业方法部份问题 1 现有作业指导书不健全,有新磨浆机未编制好作业指导书(有出现打烂齿轮现象)。 改善方法:健全作业指导书。 2 遍制好作业指导书未贴在机台上。 改善方法:将作业指导书贴在机台上。 3 很少作业指导书培训,员工作业大多数凭经验,作业指导书未起到真实作用。 改善方法:加强作业指导书培训和培训考核。 4 作业记录表格也有填错现象,提供数据不准确。 改善方法:加强培训和培训考核。 5 公司先前建立作业管理文件,结构不清晰,后续在编写中一一完善. 二 安全生产问题 1 生产部缺乏现场安全生产作业培训,缺少安全提示牌。 改善方法:加强培训和培训考核。 2 滤水池上内侧无扶手栏,如水池放完水时高达数米,万一员工不小心掉下去后果不堪设想。 改善方法:及时装上围栏,挂上警示牌。 三 机台问题 1 设备无保养记录,难以监督机台真实保养状况 。 改善方法:编制好机台保养记录表,及时培训实施。 2 机台上无安全警告牌及作业指导书。 改善方法:及时挂上。 四 现场管理问题 1 7S 执行力度有待加强监督检查。 五 人问题 1 生产部员工大多数都未受过高等教育,工作自主意识低,工作态度有待加强改变。 2 班组长沟通、执行、管理能力有待加强培训。

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压缩空气过滤罐清洁标准操作程序

受控状态: 颁发部门 厂文件控制 中心 接收部门 压缩空气过滤罐清洁标准操 作程序 生效日期 操作标准---卫生 制定人 制定日 期 文件编 号 审核人 审核日 期 文件页 数 共 2 页 批准人 批准日 期 分发部 门 固体制剂车间 1 目 建立压缩空气过滤罐清洁标准操作程序,保证压缩空 气质量符合要求。 2 范围 压缩空气过滤罐清洁。 3 责任 3.1 分装岗位及包衣岗位操作人员按本程序正确实施清洁操 作。 3.2 车间工艺员、质监员负责监督与检查。 4 内容 4.1 压缩空气过滤罐是用于将空气压缩机产生压缩气体过 滤除去油水混合物装置,其空气过滤清洁程序直接影响药品 质量。 4.2 应定期清理更换滤布或根据生产频度适时清理。 4.3 拆卸进出气接口,卸下螺栓,打开罐体上下部。 4.4 将空气滤材取下(滤布)送清洁间,用冼衣粉水洗涤,自 来水清洗洁净达到无油污。 4.5 将上下罐盖用洗衣粉水洗刷油污及滤布支撑网上油污至 洁净。 4.6 清洁进出口管道油水积物及气压表管道油水污物。 4.7 管道用洗衣粉水冲洗,再用清水冲洗干净。 4.8 用 75%乙醇清洗各部件,经质监员检查合格后,将设备安 装好挂已清洁牌。 4.9 安装按拆卸相反顺序进行安装。 4.10 每次生产后放水放气,生产前检查管路连接阀门状态, 并由专人负责。 OS-太荔固-08-20-00 第 2 页/共 2 页 4.11 做好清洁记录。 5 培训 5.1 培训对象:本岗操作人员。 5.2 培训时间:一小时。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:31.5 KB 时间:2026-04-09 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-TPM发展历史

TPM发展历史 HPC(中国)TPM内部讲师课程 • Preventative Maintenance 预防性维修 (PM / 1951) - 通过对设备“物理性检查“,预防其故障发生,从而达到延长设备使用寿命. - 预防性维修开展包括三个方面活动: 1.设备日常维护(清洁,检查和润滑) 2.对设备周期性检查,以及时掌握设备劣化状况 3.对设备劣化所采取复原活动 • Corrective Maintenance 纠正性维护 (CM / 1957) - 其概念从预防故障发生,扩展到了通过对设备改进和改善,以达到减少故障发生,或很 容易对故障进行检查和修复. - 纠正性维护需要维修人员和操作人员共同参与到其活动开展之中: 1.记录日常检查结果和故障详细情况 2.针对故障和故障发生源所进行有效改进和改善 • Maintenance Prevention 维修预防 (MP / 1960) - 从设备设计就开始对设备进行控制,其最终目是实现无故障发生和方便日常维护. - 维修人员和操作人员必须对设备运行和维护情况进行完整记录,从而帮助设计人员对设 备改进 • Planned Maintenance 计划维护 (PM) • Predictive Maintenance 预测维护 (PM) • Plant Maintenance / Process Maintenance 生产制造维护 (PM) TPM发展历史 HPC(中国)TPM内部讲师课程 • Preventative Maintenance 预防性维修 • Corrective Maintenance 纠正性维护 • Maintenance Prevention 维修预防 • Planned Maintenance 计划维护 (PM) • Predictive Maintenance 预测维护 (PM) • Plant Maintenance / Process Maintenance 生产制造维护 (PM) Productive Maintenance 生产/生产力维护

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:190 KB 时间:2026-04-21 价格:¥2.00