更多资料添加公众号 hsevclass 第 1 页 共 30 页 危险化学品突发事件应急救援指导手册 1 前言 2 应急响应程序 3 突发事件分类处置 3.1 火灾类突发事件应急处置 3.1.1 装置区着火应急处置 3.1.2 空压机房着火应急处置 3.1.3 罐区着火应急处置 3.1.4 化验室着火应急处置 3.1.5 配电室着火应急处置 3.2 人员伤害类突发事件应急处置 3.2.1 机械伤害应急处置 3.2.2 高空坠落伤害应急处置 3.2.3 触电伤害应急处置 3.2.4 车辆伤害应急处置 3.2.5 人员中暑应急处置 3.2.6 人员中毒应急处置 3.3 生产类突发事件及处置 3.3.1 装置区管线泄漏应急处置 3.3.2 罐区管线泄漏应急处置 3.3.3 装车区管线泄漏应急处置 3.3.4 配电岗紧急停电应急处置 3.3.5 危险化学品伤人应急处置
分类：事故与应急 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：64.1 KB 时间：2025-08-06 价格：¥2.00
复核管理规程 一、目的： 确保药品生产过程每一步准确可信，防止人为混淆事故或衡器、仪器、仪表误差 造成差错的发生 二、范围： 适用于原料、包装材料、标签、等领用发放，各工序生产过程及其交接 三、责任者： 车间主任、班组长 四、正文 1.领用物料的复核： 1.1 原料：复核外包装标签或合格证上的品名、规格、批号、数量是否与生产指令 单一致。 1.2 包装材料：复核实物、规格、数量是否与指令单一致。 1.3 标签：复核品名、规格、数量、标签上所印刷的文字内容与所用药品是否相符 合。 1.4 中间产品：首先逐桶检查容器状态标识，至少包括：产品名称与企业内部的产 品代码、产品批号、规格、数量，必要时注明生产工序与产品质量状态（如：待验、 合格、不合格等）。 1.5 检验报告书：证明所接收的物料为合格品。 编 码 标 题 复核管理规程 页 数 共 2 页 起草部门 生产部 颁发部门 质量保证部 起草人/日期 QA 审核人/日期 审核人/日期 批准人/日期 生效日期 分发号 分发部门 生产部、质量保证部、生产车间 2.称量复核： 2.1 按本规程第 1 条复核所称量物。 2.2 对磅秤的规格与砝码复核确认。 2.3 对磅秤校正复核确认。 2.4 复核皮重、毛重、净重，剩余料的净重。 2.5 车间各岗位在称量物料前应对衡器、计量容器进行检查、校正、调零。 2.6 对生产时的测定工具、仪器、仪表，需要在使用前要进行必要的检查。 2.7 在称量物料时要有称量人和复核人，不得是同一个人，双方签字并做好记录。 3.计算的复核： 3.1 计算包括配制指令的计算，投料（用料）的计算，原辅料、包装材料用量的复 核。 3.2 各岗位物料平衡的计算必须经复核确认，各岗位的计算与称量应由计算与称量 人和复核人签字，不得一个人包办，并有记录。 3.3 所有的计算复核要以原始记录为依据进行复核、计算确认。 4.工作的复核： 4.1 标签所印批号均要复核确认。 4.2 各工序清场清洁卫生工作结束后要由 QA 复核确认是否合格。 4.3 各工序的复核人由班组长指定。 5.责任： 5.1 复核人所发现的错误被复核人纠正，如已造成损失，其责任由被复核人负责。 5.2 由于复核人的疏忽，该发现的错误未发现而造成损失，其责任由被复核人和复 核人共同承担。 五、变更历史 版本 生效日期 变更描述 起草人 1 执行新版 GMP 文件换版 XX
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：36.5 KB 时间：2025-08-12 价格：¥2.00
工艺查证管理规程 一、目的： 建立工艺查证规程，使生产部的生产严格按产品工艺规程和岗位操作法进行，加 强生产过程中的工艺控制 二、范围： 各生产工序工艺规程的执行、岗位操作法的执行 三、责任者： 生产部经理、车间主任、岗位操作人员、QA 四、内容 1.车间主任对生产操作人员进行工艺规程的指导，确保操作人员掌握各工序操作 参数及工艺控制标准，熟知各工序工艺控制要点。工艺控制要点由车间主任依据车间 具体工艺规程制定，生产部审定，质量保证部批准执行。 2.生产操作时，要严格执行各种管理规程和标准操作规程，并根据实际情况及时、 准确、如实地填写各项原始记录，任何人不得未经批准擅自更改工艺操作参数，步骤 和方法。 3.随着设备的更新及技术革新，如原有工艺不适合实际生产，须由生产部研究新 的生产工艺，在新标准未正式下达之前，仍按原标准执行。 4.对产品质量有重大影响且不易控制的工艺控制点在进行操作时至少应有两人。 5.操作中发现不正常现象，操作者必须立即报告 QA 和班组长，共同分析原因，寻 求解决办法。 编码 标题 工艺查证管理规程 页数 共 2 页 起草部门 生产部 颁发部门 质量保证部 起草人/日期 QA 审核人/日期 审核人/日期 批准人/日期 生效日期 分发号 分发部门 生产部、质量保证部、生产车间 6.工艺查证要落实到班组长。执行岗位操作法以自检为主，班组成员之间及班组 之间有班组长检查。 7.生产部及车间应对工艺控制要点进行查证，确保操作按标准操作规程进行，对 重点控制要点要严格查证，确保药品质量。 8.在工艺查证过程中发现工艺偏差时应及时终止该工艺操作，同时与操作人员一 起找出偏差原因，及时纠正。若在工艺查证过程中发现大的偏差且不易纠正时，及时 写出报告，由生产部解决，找出原因，排除导致偏差的原因后，经批准后方可进行生产。 9.QA 对生产工艺操作实行监督，并对生产记录、物料平衡记录、卫生等进行复核， 在中间产品检验报告书出来后，决定是否放行，若有差错，应会同有关人员查出原因， 检查是否影响产品质量，再决定是否放行。 10.总工、生产部经理、车间主任、班组长、QA 应经常检查岗位操作法及工艺规程 执行情况，对执行好的车间班组应给予表彰。发现问题及时整改，并视情节轻重予教 育或处分，以切实保证工艺规程和岗位操作法的严格执行。 五、变更历史 版本 生效日期 变更描述 起草人 1 执行新版 GMP 文件换版 XX
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新产品投产管理规程 一、目的： 规范新产品投产的管理 二、范围： 新产品的投产 三、责任者： 总工、生产部、物流控制部、质量保证部 四、正文 1.产品研发部负责新产品的开发、试制，注册部负责报批。经国家药品监督管理 局批准的本公司研制和仿制的新产品投产之前，研发部会同生产部、质量保证部临时 成立新产品投产小组。 2.新产品投产小组对新产品投产所需厂房、设备、工艺条件、技术人员、技术资 料以及所需物料等在新产品投产指令发出前应统一规划，并以书面形式制定新产品投 产指令，新产品投产指令项目与生产指令单项目内容相同。物流控制部做好新产品的 物料准备，生产部及生产车间联合做好生产设备的调试工作及岗位操作人员的新产品 试行工艺规程培训工作。新产品投产具体生产操作人员由新产品投产小组长确定。 3.新产品投产前的准备 3.1新产品投产前，产品研发部需论证投产新产品的可行性及生产规模，并对市场 前景等进行考察； 编 码 标 题 新产品投产管理规程 页 数 共 2 页 起草部门 生产部 颁发部门 质量保证部 起草人/日期 QA 审核人/日期 审核人/日期 批准人/日期 生效日期 分发号 分发部门 生产部、物流控制部、质量保证部、生产车间 3.2质量控制部对新产品的各种原材料按规定标准进行检验，并完全符合规定； 3.3投产前对各种设备、器具、管道等进行处理、清洗，并检查合格； 3.4对前批生产要严格清场。 4.新产品投产 4.1新产品投产前必须进行试产，试产分为小试和中试，试产期间对新产品生产工 艺进行摸索，并借鉴有关资料编写新产品的工艺规程和岗位SOP，同时进行验证； 4.2试产后可根据生产的实际情况正式投入生产； 4.3生产过程要有完整的原始记录，并建立新产品生产档案； 4.4中间体按规定检验。 5.新产品投产后 5.1及时总结新产品的工艺生产过程； 5.2生产完毕后要进行清场，不得与其它产品混淆； 5.3新产品要有留样，按留样规定进行留样，建立独立的记录。 五、变更历史 版本 生效日期 变更描述 起草人 1 执行新版 GMP 文件换版 XX
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：36 KB 时间：2025-08-12 价格：¥2.00
混批管理规程 一、目的： 制定混批的管理规程，保证产品的质量可追溯性 二、范围： 所有产品的混批操作 三、责任者： 车间主任、操作人员 四、正文 1.混批指为了生产出均匀的原料药而将同一质量标准的物料混在一起的过程，但 不包括同一批号几部分（例如，收集一个结晶批号出来的几次离心机装的料）的工艺 间的混合，或者混合从几个批号来的部分作进一步加工的过程。 2.原料药混批工艺必须按照验证管理规程的要求进行验证，验证合格后的工艺方 能用于生产。 3.认可的混批操作包括（但不限于此） 3.1 将数个小批混合以增大批次量； 4.不得将不合格批次与其它合格批次相混合，以使混合后批次符合质量标准。拟 混合的每批产品均应按规定的工艺生产、单独检验并符合相应质量标准。 5.混批的批号编制原则 5.1 混批的批号编制以混批中时间最早的产品为依据。 编码 标题 混批管理规程 页数 共 2 页 起草部门 生产部 颁发部门 质量保证部 起草人/日期 QA 审核人/日期 审核人/日期 批准人/日期 生效日期 分发号 分发部门 生产部、质量保证部、105 车间、108 车间 5.2 混批的批号按产品批号的编制法制定：由 7 位阿拉伯数字和一个字母组成，前 七位表示时间最早产品生产的批号，后加一代号（W）。 6.混批数量 6.1 混批数量应根据人员情况、设备能力等加以确定。 6.2 混批的产品可由 2 批或者 2 批以上产品经均匀混合而成。 7.混批的生产日期管理：混批产品的生产日期根据混批的单个生产批的生产日期 而定，以生产日期最早单批的生产日期作为混批产品的生产日期。 8.混批的有效期管理：混批产品的有效期的计算，应以混批产品的生产日期为准， 即按混批产品之中生产日期最早的单批的生产日期计算有效期。 9.混批操作流程 9.1 生产的单批产品经质量检验合格后，由车间签发《批包装指令》。 9.2 生产车间领料员接到《批包装指令》后，按要求准备包装材料。 五、变更历史 版本 生效日期 变更描述 起草人 1 执行新版 GMP 文件换版 XX
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：36 KB 时间：2025-08-12 价格：¥2.00
物料平衡管理规程 一、目的： 建立物料平衡的工作标准，掌握生产过程中物料平衡变化，防止差错和混淆 二、范围： 所有生产过程的关键工序，物料平衡率的计算处理。 三、责任者： 生产部经理、车间主任、操作人员、车间工艺员、QA 四、正文 1.物料平衡是指产品或物料的实际产量或用量与理论产量或用量之间的百分比， 并适当考虑可允许的偏差范围。生产过程的各个关键工序在生产过程完成后计算收得 率和物料平衡是避免并及时发现差错和混淆的有效方法。 2.物料平衡率可接受标准的制定 工艺验证结束后，统计三批的物料平衡率结果，制定试行的物料平衡率。一年生 产结束后，生产部统计该年的正常生产结果，以统计结果作为物料平衡率的标准。为 工艺改进、技术革新及文件的修订提供依据。 3.操作人员计算物料平衡的依据为批生产记录（批包装记录）规定的物料平衡计 算方法及根据验证结果确定的物料平衡合格范围。各工序物料平衡计算应填写物料平 衡记录。 4.物料平衡计算的基本方法 编码 标题 物料平衡管理规程 页数 共 2 页 起草部门 生产部 颁发部门 质量保证部 起草人/日期 QA 审核人/日期 审核人/日期 批准人/日期 生效日期 分发号 分发部门 生产部、质量保证部、生产车间 实际值 4.1 物料平衡=────×100% 理论值 ——理论值：根据投料量和原料、产品的分子量计算而得。 ——实际值：为生产过程中实际加工产出量。 4.2 在生产过程中如有跑料现象，应及时通知车间管理人员及质量保证部 QA，并 详细记录跑料过程及数量。跑料数量也应计入物料平衡之中，加在实际值的范围之内。 4.3 每个工段均需进行物料平衡和计算收率 4.4 各工序物料平衡计算是根据投料量，产出量及分子量等数据计算得出。 4.5 物料平衡时计算单位： 4.5.1 固体以重量（公斤）计算。 4.5.2 液体以体积（升）计算或重量（公斤）计算。 4.6 数据处理 4.6.1 物料平衡应在合格范围之内，由现场 QA 确认。 4.6.2 凡物料平衡高于或低于合格范围，按《偏差管理规程》处理。 4.6.3 质量保证部应定期对各工序收率及产品的总体物料平衡进行回顾，为工艺改 进,技术革新及技术标准文件的修订提供参考。 五、变更历史 版本 生效日期 变更描述 起草人 1 执行新版 GMP 文件换版 XX
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：36.5 KB 时间：2025-08-12 价格：¥2.00
生产交接班管理规程 一、目的： 规范生产过程中的交接班程序，确保生产正常进行，防止出现生产事故 二、范围： 生产交接班过程 三、责任者： 车间主任、车间班组长、操作人员 四、正文 1.交接地点：在工作现场进行交接，不允许在其他场地进行口头交接。 2.交接内容： 2.1 正生产产品品名、批号、规格、数量、投料量、检验结果等； 2.2 质量情况； 2.3 设备运行情况； 2.4 衡器使用情况； 2.5 卫生清洁情况； 2.6 书面文字材料； 2.7 生产过程中发现的异常情况及处理方法； 2.8 其他事项。 3.交接要求 编码 标题 生产交接班管理规程 页数 共 2 页 起草部门 生产部 颁发部门 质量保证部 起草人/日期 QA 审核人/日期 审核人/日期 批准人/日期 生效日期 分发号 分发部门 生产部、质量保证部、生产车间 3.1 交班者： 3.1.1 下班前详细检查一遍所有阀门、设备的情况是否正常，特殊情况必须向接班 者交清。 3.1.2 必须详细交清生产情况和注意事项，上级下达的通知及工作任务。 3.1.3 搞好岗位卫生及工具交接，填写交接班记录，字体应工整、内容要真实、完 整。 3.1.4 接班者未按时到达时，交班者不得擅自离开岗位。 3.1.5 交班者要耐心解答接班者提出的问题，接班者发现的问题应记录在《生产交 接班记录》上。 3.1.6 参加班后会及各种学习。 3.2 接班者 3.2.1 提前 10 分钟到岗，参加班前会及各种学习。 3.2.2 认真、全面检查所接设备、阀门情况是否正常。 3.2.3 检查原始记录是否完整，齐全，卫生是否搞好，工具是否齐全，生产有无异 常情况及上级下达的通知和任务。 4.责任 4.1 接班者在接班时检查发现的问题，由交班者负责，接班后事实存在的问题未造 成损失的，则由接班者负责。 4.2 交接班时未检查出但事实存在的问题，接班后造成损失的，且有充分证据证明 属于遗留问题的，则由交接双方共同承担。（视情节而定） 五、变更历史 版本 生效日期 变更描述 起草人 1 执行新版 GMP 文件换版 XX 附件 1：生产交接班记录(SMP08-008-a-00)
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：45.5 KB 时间：2025-08-12 价格：¥2.00
生产试验管理规程 一、目的： 规范生产试验的管理 二、范围： 生产中的现场试验 三、责任者： 总工、生产部、质量保证部、产品研发部、生产车间 四、正文 1.生产试验的范畴包括开发新产品、购进新设备及对现有的不适用、老化或效率 较低的生产工艺、生产设备、生产环境及检验方法、检验仪器等进行改进或提高所进 行的生产试验，在生产试验前由责任部门发起变更申请，质量保证部组织相关人员进 行评估。 2.需要做现场试验的技术项目有： 2.1小试、中试和实际生产条件有较大差异者； 2.2由于条件限制，无法在实验室进行中试者； 2.3新设备、新仪器的性能测试； 2.4老设备改装后的性能测试； 2.5现有条件下，寻找合理工艺条件。 3.生产试验必须有充分依据的小试总结报告，有一定数量生产数据的技术分析结 编 码 标 题 生产试验管理规程 页 数 共 2 页 起草部门 生产部 颁发部门 质量保证部 起草人/日期 QA 审核人/日期 审核人/日期 批准人/日期 生效日期 分发号 分发部门 生产部、质量保证部、生产车间、产品研发部 论或有一定的工作实际生产经验。 4.现场试验应制定专人负责，由产品研发部和有关部门合作，制定较为详细的试 验计划。报请总经理批准后方可实施。 5.现场试验要严肃认真，严防事故的发生。 6.试验前由项目负责人对全体参试人员讲解有关知识及操作要点；认真检查原辅 料、设备等是否符合项目的要求；确定原始记录项目内容、检查内容及控制标准。 7.现场试验原始记录要认真填写，做到清晰、真实、完整、重点突出，主要工艺 条件、工艺参数（包括时间、温度、压力、浓度、pH值、收率等），以及异常情况处理。 8.每次试验结束，由试验项目负责人组织有关人员召开分析总结会，检查试验效 果，提出有质疑或尚未解决的问题，决定是否再次进行试验。 9.关于现场试验的一切资料和记录都要认真归纳，由产品研发部作为技术档案存 档，现场试验结果由产品研发部报请总工批准后采用。 10.现场试验工作可能有意想不到的事故发生，对紧急事故要采取补救措施，使企 业免遭经济损失。 五、变更历史 版本 生效日期 变更描述 起草人 1 执行新版 GMP 文件换版 XX
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：36 KB 时间：2025-08-12 价格：¥2.00
返工产品管理规程 一、目的： 明确返工操作的管理规程 二、范围： 生产中的返工产品的管理 三、责任者： 生产部经理、质量保证部经理、生产部工艺员、QA 四、正文 1.定义 返工即指将某一生产工序生产的不符合质量标准的一批中间产品或待包装产品、 成品的一部分或全部返回到之前的工序，采用相同的生产工艺进行再加工，以符合预 定的质量标准（如，蒸馏、过滤、层析、磨粉）。 2.在决定对不符合规定标准或规格的产品进行返工前，应该对不符合的原因进行 调查。 3.由生产部提出《返工申请》，在申请上填写：品名、批号、规格、不合格项目、 不合格原因、返工方案、申请人签署姓名和日期。生产部负责人签署姓名和日期，表 示同意申请。 4.将《返工申请》交到质量保证部，QA 负责人对其进行审核后在《返工申请》上 签署姓名和日期表示批准申请。 编码 标题 返工产品管理规程 页数 共 2 页 起草部门 生产部 颁发部门 质量保证部 起草人/日期 QA 审核人/日期 审核人/日期 批准人/日期 生效日期 分发号 分发部门 生产部、质量保证部、生产车间 5.质量保证部批准后决定需返工的产品，应随《不合格处理报告单》一起交由生 产部进行返工。 6.需返工处理的产品应按品种、规格分开放置，并标明品名、规格、批号。 7.返工前检查产品的品名、规格、数量、批号等，并核对准备返工产品的品种和 当天生产的品种是否相同。 8.返工时使用的容器，应标识清楚，防止与正品混杂或出现差错。并指定专人负 责组织、督促人员返工，同时不得妨碍正常生产秩序。 9.返工的产品，应根据《生产批号编制及管理规程》的规定编制返工批号，并做 好《返工处理记录》。 10.返工结束后，应将《不合格品处理报告单》、《返工申请》、《返工处理记录》等 一并放在质量保证部归档。 11.返工后的产品经检验仍不符合标准的，只能按《不合格品管理规程》进行销毁 处理，不允许再次重新返工。即返工对同一产品而言只能有一次。 五、变更历史 版本 生效日期 变更描述 起草人 1 执行新版 GMP 文件换版 XX 附件 1：返工申请（SMP08-009-a-00） 附件 2：返工处理记录（SMP08-009-b-00）
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：47 KB 时间：2025-08-12 价格：¥2.00
如何当好班组长 第一讲 班组长在企业管理中的作 用……2 1．引言 2．班组长的地位和使命 3．班组长的重要作用 第 二 讲 班 组 长 的 现 状 和 基 本 标 准……5 1．班组长的管理水平现状 2．角色认知——对自己和环境的分 析 3．成就动机 4．技能要求 第三讲 如何做计划……10 1．如何做计划 2．计划的实施 第四讲 如何组织生产（上）……14 1．岗位之间的“接口”处理 2．如何执行规章制度 3．再造生产流程 第五讲 如何组织生产（中）……18 1．如何决断 2．如何用人 第六讲 如何组织生产（下）……20 1．如何协调 2．监督与控制 3．如何对待非正式组织 第 七 讲 班 组 长 的 权 力 和 管 理 原 则……26 1．管理工作的内容和方面 2．班组长的管理原则 3．班组长的权力类型 第八讲 权变管理理论（上）……30 1．学会权变管理的意义 2．领导方式和环境的关系 3．领导方式和下级成熟度的关系（一） 第九讲 权变管理理论（下）……33 1．领导方式和下级成熟度的关系（二） 2．管理方格图 第十讲 激励理论的运用……36 1．激励理论的类型 2．满意理论 3．双因素理论 4．期望理论 第十一讲 管理者的挫折管理……41 1．挫折的涵义和原因 2．决定抗挫折能力的因素 3．一般人受挫之后的反应 4．人的性格的类型和特点 第十二讲 班组长的心理素质……45 1．不同类型的人面对压力的反应 2．心理疾病的危害 3．自我心理调整的步骤 第 1 讲 班组长在企业管理中的作用 【本讲重点】 班组长的地位 班组长的使命 班组长的重要作用 班组长的职责 班组长的地位 1．企业的纵向管理层次 在企业中，从纵向结构上划分为三个层次：经营、管理和执行。 图 1－1 企业纵向的管理层次 ◆经营层指总经理、董事长。负责企业战略的制定及重大决策。 ◆管理层指部长、科长、车间主任等。负责层层组织和督促员工们保质保量 地积极生产市场上所急需的各种产品。 ◆执行层就是最基层的管理者，例如工段长、队长、领班，更多的是班组长。 2．班组长的地位 ◆班组的地位 班组是企业组织生产经营活动的基本单位，是企业最基层的生产管理组织。 企业的所有生产活动都在班组中进行，所以班组工作的好坏直接关系着企业经营 的成败，只有班组充满了勃勃生机，企业才会有旺盛的活力，才能在激烈的市场 竞争中长久地立于不败之地。班组就像人体上的一个个细胞，只有人体的所有细 胞全都健康，人的身体才有可能健康，才能充满了旺盛的活力和生命力。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：938 KB 时间：2025-10-07 价格：¥2.00
1 适用范围 精馏工段提纯工序、罐区、三废、装车平台与渣场。 2 管理标准与管理措施 2.1 管理对象（工种）：精馏提纯工序 任 务 设备运行、检修 管 理 部 门 本单位 监 管 人 员 班组长、技安员、单位领导 任 务 1 运 行 防 护 用 品 防毒面具、防尘口罩、棉布工作服、工作帽、劳保鞋、防护眼镜、橡胶 手套、防烫手套 工 具 防爆对讲机、活动扳手和 F 扳手、套筒、测温仪等 管理标准 1 操作人员必须熟悉氯硅烷的特性，并经过技术和安全培训，考核合格 并取得上岗证后才能上岗操作（非氯硅烷提纯工序操作人员未经允许不 得进入）。 2 运行操作人员应严格遵守运行操作规程与运行安全操作规程，不得违 规操作。 3 提纯塔停塔时应采用氮气保护措施，使整个提纯塔处于氮气保护中， 维持正压在 0.04-0.1MPa。 4 提纯区的屏蔽泵、计量泵的防爆等级为 EXDIICT4。 5 精馏提纯区现场均应装设“危险”、“勿靠近”、“严禁操作”、“防 烫伤”等字样的标示牌；管道按照安全标色进行标色。安全通道与消防 通道要保持畅通，不得占用。 6 精馏提纯区，严禁对管道及设备进行金属敲击；禁止明火和其他激发 能源；禁止使用电炉、电钻、火炉、喷灯等一切产生明火、高温的工具 与热物体，不得携带火种。 7 精馏提纯区的空气中 HCL 报警器、安全阀、压力表、液位计、温度计、 安全联锁装置应齐全、可靠并经检定合格，且在有效期内；发现工艺参 数偏离设定值时，立刻作出判断和处理。 8 定期检查提纯区塔体、回流罐、泵类、管道有无泄露；泵出口管道晃 动是否剧烈；检查压力表、温度计、控制阀、流量计是否正常，发现后 立刻处理。 9 提纯区回流罐、塔体、屏蔽泵、计量泵、阀门、管道的接地装置和静 电跨接应完好无缺。 10 灭火器、泡沫消防、低压消防栓、高压消防栓、应急安全防护用品 位置摆放正确且全部处于正常使用状态。 11 氯硅烷介质泄漏时值班人员应及时逐级汇报，进行事故处理的有关 人员必须要穿戴防护用具（防毒面具、防护眼镜、防护手套、防护衣与 防护鞋）并有专人监护。 12 制定防止事故状态扩大的方案，保证检修人员与操作人员在事故中 有正确的操作方法和能力。 13 高处悬空或者地槽处阀门要有操作平台。 14 从事氯硅烷操作的人员需定期进行健康检查。 管理措施 1 精馏提纯区员工必须经过公司、车间、班组级安全教育并且考试合格 后方可上岗。 2 精馏提纯区操作人员上班必须穿戴棉质工作服和穿防静电鞋，禁止穿 化纤服装，提纯区内严禁明火、吸烟和穿带钉的鞋，不得携带火种。 3 提纯区操作人员应严格遵守操作规程，不得违规操作，未经允许不得 擅自离岗，员工应定期参加公司、车间、级班组安全与技能教育，提高 安全意识与操作技能。 4 提纯区操作人员上班期间必须按照规定时间进行巡检，并作好提纯塔 运行参数、泵类运行、循环水 PH 值等巡视和监测记录；发现安全隐患 及时上报并作出相应的处理并做好记录。 5 车间实行自查、互查制度，并设立班组级安全员进行专项检查，并设 立奖惩机制。 6 提纯区操作人员要定期按照提纯区应急演练方案进行实战演练，提高
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新昌县合成化工厂股东会文件 新合成股（1998）02 号 新昌县合成化工厂 1997 年度股东大会决议 新昌县合成化工厂 1997 年度股东大会于 1998 年 4 月 20 日在浙江省新 昌县城关镇江北路 2 楼公司会议室召开，出席会议股东及股东委托代理人 6 人， 代表占公司总股本的 100 %，符合公司章程规定。本次会议由董事长胡柏藩主持， 以记名方式投票表决通过如下决议： 一、审议并通过了 1998 年公司的经营计划 在现有产品乙氧甲叉和异植物醇的基础上，进一步拓展销售分额，并同时开 发芳樟醇等产品，争取 1998 年度实现利润总额 8000 万元。 赞成票 5000 万股，占有表决权股数的 100%，弃权 0 股，占有表决权股数的 0%，反对 0 股，占有表决权股数的 0%。 二、审议并通过了 1997 年度利润分配方案； 按公司 1997 年度实现的净利润，提取 10%法定盈余公积金，提取 5%法定 公益金，不提取任意公积金。为保证公司发展对资金的需求，决定 1997 年度股 利利润分配方案为不分配。 赞成占有表决权股数的 100%，弃权 0 股，占有表决权股数的 0%，反对 0 股， 占有表决权股数的 0%。 三、审议并通过了 1998 年提取新产品开发费的决议； 为了提高产品的市场竞争力，加强科研开发力度，审议通过董事会提出的按 销售收入的 3%逐月提取新产品开发费的议案，提取范围包括新昌县合成化工厂、 新昌德力石化设备厂和新昌县维生素厂。 赞成占有表决权股数的 100%，弃权 0 股，占有表决权股数的 0%，反对 0 股， 占有表决权股数的 0%。 特此决议。 全体董事签署： 新昌县合成化工厂 一九九八年 四月二十日
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工业工厂类 生产部经理、生产科科长、设备动力科科长、计划统计科科 长、质保部经理、质检科科长、质管科科长、计检员、质检 员、开科车间主任、木工车间主任、油漆车间主任 生产部经理 岗位名称：生产部经理 直接上级：分管副总经理 下属岗位：生产科科长 岗位性质：负责全面主持本部的管理工作 管理权限：行使对公司产品生产过程工作的指挥、指导、协 调、监督、管理的权力，并承担执行公司规程及工作指令的 义务； 管理责任：对其分管的生产管理工作全面负责； 主要职责： 1．在分管副总经理领导下，负责主持本部的全面工作，组 织并督促部门人员全面完成本部职责范围内的各项工作任 务。 2．贯彻落实本部岗位责任制和工作标准，密切与营销、计划、 财务、质量等部门的工作联系，加强与有关部门的协作配合 工作； 3．负责组织生产、设备、安全检查、环保、生产统计等管 理制度的拟订、修改、检查、监督、控制及实施执行； 4．负责组织编制年、季、月度生产作业、设备维修、安全 环保计划。定期组织召开公司月度生产计划排产会，及时组 织实施、检查、协调、考核； 5．负责牵头召开公司每周一次调度会，与营销部门密切配 合，确保产品合同的履行，力争公司生产任务全面、超额完 成； 6．配合技术开发部参加技术管理标准、生产工艺流程、新 产品开发方案审定工作，及时安排、组织试生产，不断提高 公司产品的市场竞争力； 7．负责抓安全生产、现场管理、劳动防护、环境保护专项 工作； 8．负责做好生产统计核算基础管理工作。重视生产用原始 记录、台账、报表管理工作，及时编制上报年、季、月度生 产、设备等有关统计报表； 9．负责做好生产设备、计量器具维护检修工作，合理安排 设备检修时间； 10．强化调度管理。科学地平衡综合生产能力，合理安排生 产作业时间，平衡用电、节约能源、节约产品制造费用、降 低生产成本；
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加工生产中的期末结算 在会计期间的末期执行以下作业： 1. 您计算一般费用。 这样可计算满足以下条件的每个加工订单的一般费用 百分比： - 订单必须具有一个有效的成本核算表。 - 如果成本核算表是指一个一般费用代码，那么一般 费用代码被输入到 订单，并与物料主记录的成本核算视图中的一般费 用组相连接。 也请参阅： 一般费用 加工生产中的一般费用 2. 您开始 WIP 计算。 这样为每个有一个有效的结果分析代码的加工订单倒 退计算在产品。 有两种计算 WIP 的方法： - 您可以用迄今为止产生的实际成本评估在产品。 只要订单状态不是“已交付的”，在产品将会在已产 生的实际成本金 额中被创建-减去部分交付的贷项记帐-然后被写到 结果分析成本要 素下的订单中。 一旦费用订单状态被设置为“已交付的”，就不再有 在产品可以被创 建了。对于已被交付的订单，WIP 计算取消在先前 期间被计算的在产 品。在此点之后每个订单的在产品为零。 - 您可以用物料的标准成本估计来评估具有计算的计 划成本的在产品。 只要一个完成确认为订单被输入在该期间，就以迄 今为止所确认的操 作或阶段为基础来计算在产品。WIP 计算用操作或 阶段的计划成本在 PP 系统中评估输入到完成确认中的产量。已计划 的成本用所生产物料 的标准成本估计来计算。 对于已交付的订单，所确认操作的在产品被立即取 消。对于还没有交 付的订单，在产品被写到结果分析成本要素下的订 单中。 在产品在成本要素类型 31 的次要成本要素，即所谓
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诺基亚工厂探秘高品质之谜首度曝光（图） Alex 2005/03/16 “绝色倾城”系列手机的用户可能觉得诺基亚设计极度 时尚；7610，6600 的用户可能觉得诺基亚手机功能强劲， 3100，6100 的用户或许会觉得诺基亚手机相当实用，不同 的人对于诺基亚手机有不同的看法，但是可以肯定的是这 些诺基亚手机用户均对诺基亚的高品质给予充分肯定。当 你拿着一款诺基亚手机的时候，是否想了解这些高品质的 产品是如何生产出来的呢？日前我们参观了诺基亚首信通 信有限公司东莞分公司，力求揭开诺基亚手机高品质之谜， 神秘的诺基亚厂房，先进的生产线以及苛刻的产品可靠性 实验室，首度近距离曝光。 图为诺基亚首信通信有限公司东莞分公司 东莞诺基亚成立于 1995 年，当时是诺基亚和东莞南信实 业发展有限公司共同投资的合资企业，是诺基亚全球重要的 移动电话生产基地之一。公司拥有完善的管理体系、优秀的 本地化人才、先进的技术设备以及高品质的产品，是一间世 界级的移动终端制造商。2005 年 1 月 4 日诺基亚成功完成 在华四间生产性合资公司（东莞诺基亚是其中一间）的合并， 诺基亚首信通信有限公司（NCT）正式成立。NCT 是中国最 大的外商投资企业之一，同时也是中国移动通信行业最大的 生产和出口企业之一。合并后东莞诺基亚成为 NCT 在东莞的 分公司，简称东莞诺基亚或者 NCT-DG。 在选购商品的时候，消费者经常都会下意识地看看商品 的产地，很多销售人员也经常强调“这是德国原厂出品， 这是日本原厂出品”。不少品牌确实存在在国内设厂后质
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新昌县合成化工厂董事会文件 新合成董（1997）01 号 新昌县合成化工厂第三届董事会 第三次会议决议 新昌县合成化工厂第三届董事会第三次会议于 1997 年 1 月 10 日在浙江省新昌县城关镇江北路 2 楼公司会议室召开，出席会议 的董事应到 7 人，实到 6 人，符合公司章程规定。本次会议由董事长 张平一主持，会议经表决一致通过如下决议： 新昌县合成化工厂 1997 年度（包括下属企业新昌县维生素厂和 新昌县德力石化厂）的新产品研究开发费用按销售收入的 3%逐月计 提，会计处理遵照《工业企业会计制度》执行。 董事签名： 新昌县合成化工厂董事会 新昌县合成化工厂董事会文件 新合成董（1998）01 号 新昌县合成化工厂第三届董事会 第五次会议决议 新昌县合成化工厂第三届董事会第五次会议于 1998 年 1 月 20 日在浙 江省新昌县城关镇江北路 2 楼公司会议室召开，出席会议的董事应到 7 人，实到 6 人，符合公司章程规定。本次会议由董事长张平一主持，会议经表决一致通过如 下决议： 一、审议并通过了 1998 年提取新产品开发费的决议 新昌县合成化工厂 1998 年度（包括下属企业新昌县维生素厂和新昌县德力 石化厂）的新产品研究开发费用按销售收入的 3%逐月计提，会计处理遵守《工 业企业会计制度》执行。 特此决议。 全体董事签署： 新昌县合成化工厂董事会 一九九八年 一月二十日
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厨房生产质量管理手册 第一章 理念 第二章 编制说明 第三章 菜谱标准化管理 第四章 厨房岗位责任制 第五章 生产流程及质量管理标准 第六章 厨房生产质量考核 第七章 奖惩（另行规定） 第一章 理 念 （一） 质量理念： 质量是酒店的生命。 质量就是酒店的形象和声誉。 高质量管理是酒店的超值资产。 人才和高质量的工作是酒店的最大利润源泉。 品牌也有生命周期，它靠质量管理来维护。 （二）质量管理理念： “无差错”就是完美。 “无差错管理”使考核、控制简单化。 常抓不懈，贵在坚持。 世上无难事，只怕有心人。 第二章 编制说明 （一） 质量控制对象 厨房生产质量的管理，实质就是对厨房生产流程的控制。 厨房的生产流程主要包括原料领用、粗加工、细加工、划菜、配菜、烹调等工序。 控制就是对生产质量、产品成本和制作规范在生产流程中的实行情况加以检查督导， 随时消除一切生产性误差，从而保证产品一贯的质量标准和优质形象，保证达到预期的 生产成本标准，消除一切生产性浪费，保证员工都按照制作规范操作，形成最佳的生产 秩序和流程。 控制的手段包括制定控制标准，并用一定的控制方法控制生产过程。 （二）质量控制标准 任何工作，没有标准，就没有规矩，也就难成方圆。如果没有统一的生产流程控制标 准，就很难对加工、切配以及烹调等生产流程中可能出现的问题实行调控，这主要表现为： 第一，如果没有标准，就会使厨师无章可循，而各行其是，因厨师的经验和技术的差异， 以及厨房分工合作的生产方式等因素，饭菜质量失去稳定性。第二，如果没有标准，将 大大限制餐饮管理干部对成本和质量的了解程度，因而也就无法进行有效的控制和管理。 控制标准的形式有：标准菜谱、标量菜谱和生产标准。 标准菜谱是以菜谱的形式，列出用料配方，制定制作程序，明确装盘形式和盛器规格， 指明菜肴的质量标准，告诉该菜肴的成本、毛利率和售价。标准菜谱一般为内部使用。 标量菜谱就是在菜谱的菜名下面，分别列出每个菜肴的主料配方和口味特点。标量菜 谱由客人使用，使客人感到酒店对菜品质量的负责态度，也起到了让客人监督的作用， 同时使厨师对烹制质量引起高度重视。 生产标准是指生产流程的产品制作标准。包括了原料标准、加工标准、切配标准和烹 调标准。原料标准在生产环节主要是对原料标准的复核，是对采购部门工作的监督和补救； 加工标准主要是规定用料要求、成型规格、质量标准；配菜标准主要是对具体菜肴配制 规定用料品种和数量；烹调标准主要是对成菜规定配料比例、调味汁比例、制作规程、 盛器规格和装盘形式等。 （三）质量控制方法 就是在质量管理标准的基础上，实行标准菜谱、标量菜谱、生产操作标准控制，以及生 产质量考核制度，并纳入员工工作考评、奖惩制度体系。 第三章 菜谱标准化管理 1．标准菜谱内容主要有：菜谱类别、烹调份数、菜品名称、净料成本、毛利率、售 价、生产规程、关键工艺、器皿、装盘形式、成品要求、成品彩色照片等，以及主料、 辅料、调料名称和数量。 2．所有新增菜和创新菜都必须先安排试做，并组织品尝、评价，经过改善，填写正 式标准菜谱，厨师长、执行总经理或经营副总签字批准后投产。 3．标准菜谱是企业资产，是企业机密，由总办档案管理员统一管理，厨房按手续领用。 4．标准菜谱需制作 3 份以上，以需定量。 5．厨房以标准菜谱指导菜品生产，保证菜品质量，实现标准化管理。 注：《标准菜谱》样式见附 1 附 1： 标 准 菜 谱 菜品名称： 菜谱类别： 零点 宴会 菜 系： 编号： 烹调份数： 单位成本（元）： 成本（元）： 单价（元）： 售价（元）： 毛 利率：％ 日期： 工 艺 流 程 配料名称 用 量 （g） 进 价 元/500g 金 额 元 主 料 1． 2． 3． 4． 5． 6．
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厨房生产质量管理手册 第一章 理念 第二章 编制说明 第三章 菜谱标准化管理 第四章 厨房岗位责任制 第五章 生产流程及质量管理标准 第六章 厨房生产质量考核 第七章 奖惩（另行规定） 第一章 理 念 （一） 质量理念： 质量是酒店的生命。 质量就是酒店的形象和声誉。 高质量管理是酒店的超值资产。 人才和高质量的工作是酒店的最大利润源泉。 品牌也有生命周期，它靠质量管理来维护。 （二）质量管理理念： “无差错”就是完美。 “无差错管理”使考核、控制简单化。 常抓不懈，贵在坚持。 世上无难事，只怕有心人。 第二章 编制说明 （一） 质量控制对象 厨房生产质量的管理，实质就是对厨房生产流程的控制。 厨房的生产流程主要包括原料领用、粗加工、细加工、划菜、配菜、烹调等工序。 控制就是对生产质量、产品成本和制作规范在生产流程中的实行情况加以检查督导， 随时消除一切生产性误差，从而保证产品一贯的质量标准和优质形象，保证达到预期的 生产成本标准，消除一切生产性浪费，保证员工都按照制作规范操作，形成最佳的生产 秩序和流程。 控制的手段包括制定控制标准，并用一定的控制方法控制生产过程。 （二）质量控制标准 任何工作，没有标准，就没有规矩，也就难成方圆。如果没有统一的生产流程控制标 准，就很难对加工、切配以及烹调等生产流程中可能出现的问题实行调控，这主要表现为： 第一，如果没有标准，就会使厨师无章可循，而各行其是，因厨师的经验和技术的差异， 以及厨房分工合作的生产方式等因素，饭菜质量失去稳定性。第二，如果没有标准，将 大大限制餐饮管理干部对成本和质量的了解程度，因而也就无法进行有效的控制和管理。 控制标准的形式有：标准菜谱、标量菜谱和生产标准。 标准菜谱是以菜谱的形式，列出用料配方，制定制作程序，明确装盘形式和盛器规格， 指明菜肴的质量标准，告诉该菜肴的成本、毛利率和售价。标准菜谱一般为内部使用。 标量菜谱就是在菜谱的菜名下面，分别列出每个菜肴的主料配方和口味特点。标量菜 谱由客人使用，使客人感到酒店对菜品质量的负责态度，也起到了让客人监督的作用， 同时使厨师对烹制质量引起高度重视。 生产标准是指生产流程的产品制作标准。包括了原料标准、加工标准、切配标准和烹 调标准。原料标准在生产环节主要是对原料标准的复核，是对采购部门工作的监督和补救； 加工标准主要是规定用料要求、成型规格、质量标准；配菜标准主要是对具体菜肴配制 规定用料品种和数量；烹调标准主要是对成菜规定配料比例、调味汁比例、制作规程、 盛器规格和装盘形式等。 （三）质量控制方法 就是在质量管理标准的基础上，实行标准菜谱、标量菜谱、生产操作标准控制，以及生 产质量考核制度，并纳入员工工作考评、奖惩制度体系。 第三章 菜谱标准化管理 1．标准菜谱内容主要有：菜谱类别、烹调份数、菜品名称、净料成本、毛利率、售 价、生产规程、关键工艺、器皿、装盘形式、成品要求、成品彩色照片等，以及主料、 辅料、调料名称和数量。 2．所有新增菜和创新菜都必须先安排试做，并组织品尝、评价，经过改善，填写正 式标准菜谱，厨师长、执行总经理或经营副总签字批准后投产。 3．标准菜谱是企业资产，是企业机密，由总办档案管理员统一管理，厨房按手续领用。 4．标准菜谱需制作 3 份以上，以需定量。 5．厨房以标准菜谱指导菜品生产，保证菜品质量，实现标准化管理。 注：《标准菜谱》样式见附 1 附 1： 标 准 菜 谱 菜品名称： 菜谱类别： 零点 宴会 菜 系： 编号： 烹调份数： 单位成本（元）： 成本（元）： 单价（元）： 售价（元）： 毛 利率：％ 日期： 工 艺 流 程 配料名称 用 量 （g） 进 价 元/500g 金 额 元 主 料 1． 2． 3． 4． 5． 6．
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株洲 XX 集团 6S 活动实施管理办法 共 8 页 第 1 页 1. 目的和范围 1.1. 目的 持续深入开展 6S 现场管理活动，不断提升现场管理水平和员工的 素养，打造时代集团一流的专业化生产基地。 1.2. 适用范围 本办法适用于时代电气、时代新材、株洲所事业本部三大业务主体 及其下属各业务单元。 2. 制定依据 无。 3. 定义 无。 4. 职责 4.1.集团安全生产委员会 集团 6S 相关工作在集团安全生产委员会的领导下展开，株洲所质 量安全部为常设管理机构，组织集团公司 6S 工作的有序开展，对集团 下属企业 6S 工作实施情况进行监督检查，实施评分考核制度，安委会 主任负责对相关 6S 工作奖惩方案进行批准。 4.2.时代电气、时代新材、株洲所事业本部成立公司级 6S 管理工作 小组，负责对各自下属业务单位 6S 工作进行指导、监督，并进行相应 的考核评比工作。 4.3.三大业务主体下属各业务单元成立 6S 推行工作小组，具体负责 2006 年 4 月 5 日发布 2006 年 4 月 5 日实施 QG/ZS01-0505-2006A 共 8 页 第 2 页 本单位 6S 工作的开展。 4.4.6S 管理职责纳入集团各级安全生产管理委员会职责范围内，6S 管理小组成员由各级安委会成员组成，但在本管理办法中仍称 6S 工作 小组（下同）。 4.5.时代电气、时代新材、株洲所事业本部及各下属业务单位将各级 6S 工作小组成员名单报株洲所质量安全部备案。 4.6.株洲所财务资产部负责相关奖惩资金的核算工作。 4.7.集团 6S 组织机构图 5. 具体条款 5.1.有关 6S 管理工作纳入各业务单位的日常管理工作，持续执行并 不断改进，各业务单位第一负责人对执行效果负全责。 5.2.时代电气、时代新材、株洲所事业本部公司级 6S 管理小组制定 月度工作计划，对下属各业务单位现场检查频次应不小于 1 次/月，及保 证每季度至少召开一次 6S 工作座谈会（可与安委会会议同时召开），并 保持相关记录。如因地域原因不方便实施现场检查的情况，可由下属业 务单位将自查结果报公司级 6S 管理小组备案，公司级 6S 管理小组对其 实施抽检。 株洲所质量安全部组织成立临时检查 工作小组对集团各单位进行督察 中国南车株洲电力机车研究所 安全生产管理委员会 株洲所质量安全部 下属各单位 6S 推行工作小组 时代电气、时代新材、株洲所事业 本部公司级 6S 工作小组
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厨房生产质量管理手册 第一章 理念 第二章 编制说明 第三章 菜谱标准化管理 第四章 厨房岗位责任制 第五章 生产流程及质量管理标准 第六章 厨房生产质量考核 第七章 奖惩（另行规定） 第一章 理 念 （一） 质量理念： 质量是酒店的生命。 质量就是酒店的形象和声誉。 高质量管理是酒店的超值资产。 人才和高质量的工作是酒店的最大利润源泉。 品牌也有生命周期，它靠质量管理来维护。 （二）质量管理理念： “无差错”就是完美。 “无差错管理”使考核、控制简单化。 常抓不懈，贵在坚持。 世上无难事，只怕有心人。 第二章 编制说明 （一） 质量控制对象 厨房生产质量的管理，实质就是对厨房生产流程的控制。 厨房的生产流程主要包括原料领用、粗加工、细加工、划菜、配菜、烹调等工序。 控制就是对生产质量、产品成本和制作规范在生产流程中的实行情况加以检查督导， 随时消除一切生产性误差，从而保证产品一贯的质量标准和优质形象，保证达到预期的 生产成本标准，消除一切生产性浪费，保证员工都按照制作规范操作，形成最佳的生产 秩序和流程。 控制的手段包括制定控制标准，并用一定的控制方法控制生产过程。 （二）质量控制标准 任何工作，没有标准，就没有规矩，也就难成方圆。如果没有统一的生产流程控制标 准，就很难对加工、切配以及烹调等生产流程中可能出现的问题实行调控，这主要表现为： 第一，如果没有标准，就会使厨师无章可循，而各行其是，因厨师的经验和技术的差异， 以及厨房分工合作的生产方式等因素，饭菜质量失去稳定性。第二，如果没有标准，将 大大限制餐饮管理干部对成本和质量的了解程度，因而也就无法进行有效的控制和管理。 控制标准的形式有：标准菜谱、标量菜谱和生产标准。 标准菜谱是以菜谱的形式，列出用料配方，制定制作程序，明确装盘形式和盛器规格， 指明菜肴的质量标准，告诉该菜肴的成本、毛利率和售价。标准菜谱一般为内部使用。 标量菜谱就是在菜谱的菜名下面，分别列出每个菜肴的主料配方和口味特点。标量菜 谱由客人使用，使客人感到酒店对菜品质量的负责态度，也起到了让客人监督的作用， 同时使厨师对烹制质量引起高度重视。 生产标准是指生产流程的产品制作标准。包括了原料标准、加工标准、切配标准和烹 调标准。原料标准在生产环节主要是对原料标准的复核，是对采购部门工作的监督和补救； 加工标准主要是规定用料要求、成型规格、质量标准；配菜标准主要是对具体菜肴配制 规定用料品种和数量；烹调标准主要是对成菜规定配料比例、调味汁比例、制作规程、 盛器规格和装盘形式等。 （三）质量控制方法 就是在质量管理标准的基础上，实行标准菜谱、标量菜谱、生产操作标准控制，以及生 产质量考核制度，并纳入员工工作考评、奖惩制度体系。 第三章 菜谱标准化管理 1．标准菜谱内容主要有：菜谱类别、烹调份数、菜品名称、净料成本、毛利率、售 价、生产规程、关键工艺、器皿、装盘形式、成品要求、成品彩色照片等，以及主料、 辅料、调料名称和数量。 2．所有新增菜和创新菜都必须先安排试做，并组织品尝、评价，经过改善，填写正 式标准菜谱，厨师长、执行总经理或经营副总签字批准后投产。 3．标准菜谱是企业资产，是企业机密，由总办档案管理员统一管理，厨房按手续领用。 4．标准菜谱需制作 3 份以上，以需定量。 5．厨房以标准菜谱指导菜品生产，保证菜品质量，实现标准化管理。 注：《标准菜谱》样式见附 1 附 1： 标 准 菜 谱 菜品名称： 菜谱类别： 零点 宴会 菜 系： 编号： 烹调份数： 单位成本（元）： 成本（元）： 单价（元）： 售价（元）： 毛 利率：％ 日期： 工 艺 流 程 配料名称 用 量 （g） 进 价 元/500g 金 额 元 主 料 1． 2． 3． 4． 5． 6．
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加工生产中的成本对象 在加工生产中，您可以收集并分析下列成本对象的成本： · 物料 · 生产这些物料的订单 加工订单 加工订单在化学、制药、食品及包装货物等行业用于控制非连续 性的批量生产。 一个加工订单包含了生产这个批量所需的全部信息。加工订单确 定了。 · 以何种资源进行何种操作 · 操作分成哪些阶段 · 操作和阶段之间有什么关系 · 使用哪些次要资源 · 使用哪些原料 · 生产出哪些有价物料和剩余物料 ¾ÙÀý 加工生产中的成本对象管理会计：举例 您可以为主要产品，或者为代表这个产品的工艺创建加工订单。 计划成本是对 整个加工订单计算的。计划成本目前还不能分摊给共同产品。 在加工生产中，您一输入货物收据，成本就转入到库存。在生产 过程的最后， 所有剩余成本都结算入库存。所生产物料的物料主记录中的价格 控制标识决定， 这些成本是写入物料库存科目还是写入价格差异科目。 在共同产品生产中，结算分两步进行。创建加工订单时，系统 为每一个共同产 品生成一个订单项目。当共同产品发送至库存时，成本就转 入库存而订单项目 则记入贷方。在结算过程中， 1. 对加工订单收集的成本被按权数分摊给各订单项目 2. 分摊给各订单项目的成本结算入库存 标准成本估计 在加工生产中，标准成本估计是以主工作程序为基础产生的。标 准成本估计用 来为所生产的物料计算出标准价格。内部生产产品的所有后勤运 送中的所有变 动都用标准成本估计的结果来估价。例如，如果一种具有标准价 格控制的物料
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：67.5 KB 时间：2026-03-27 价格：¥2.00
XX 厂 5S 管理实施方案 按照 2004 年全厂工作计划，为保证 5S 活动的顺利有效实施，结合 实际，特制定本方案。 一、5S 推行的方针目标： （一）叫响三句话： 1、把最简单做的事情做好就不简单，把最容易做的事情做好就不容 易； 2、每天的事情每天做，自己的事情自己做； 3、做正确的事， 正确地做事。 （二）实现一个目标： 强化基础管理，提升全员品质。 二、5S 推行的准备阶段 （一） 召开动员大会，表达推行 5S 活动 的决心，统一员工思想。 （二） 成立 5S 管理活动推行领导小组， 负责 5S 管理活动的组织、策划、实施、检查、考评等。 （三） 宣传造势，教育训练 1、 通过张贴标语、宣传 5S 的基本知识， 营造起动 5S 的良好氛围； 2、 组织全公司员工系统学习 5S 的 VCD 教材，进一步领会推行 5S 活动的目的、意义和作用，营造全员参与 的浓厚氛围； 3、 开展征文、知识竞赛、“5S 日”等形式多样活动， 进一步提升 5S 活动的影响力。 三、5S 的实施评价阶段 （一） 整理阶段（3 月 1 日至 3 月 31 日为实施阶段，以后为保持和 循环改善阶段） 1、整理的推行要领 （1）对工作场所（范围）进行 全面检查，包括看得到和看不到的地方； （2）制定“要”和“不要”的 判别基准； （3）按照基准清除不要的物品； （4）制定非必需品的 处理方法，并按此方法清理非必需品； （5）每日自我检查，循环整 理。 2、整理的范围： （1）办公桌椅、橱柜、文件夹柜、抽屉等的 整理； （2）电子文件夹的整理 （3）工具箱、仓库、货架、储物间 等的整理 （4）工作流程、工作行为的整理 3 、整理的检查考核表 项次 查检项目 检查状况 评分标准 得分 1 通道 有很多东西，或脏 乱 0 虽能通行，但要避开，不能正常通行 1 摆放的物品超出通 道 2 超出通道，但有警示牌 3 畅通，整洁 4 2 工作场所的设 备 一个月以上未用的物品杂乱堆放 0 角落放置不必要的东西 1 放半个月以后要用的东西，且紊乱 2 一周内要用，且整理好 3 3 日内使用，且整理很好 4 3 办公桌（作业台）上下及屉 不使 用的物品杂乱堆放 0 半个月才用一次的也有 1 一周内要用，但过 量 2 当日使用，但杂乱 3 桌面及抽屉内之物品均为当日使用，且 整齐 4 4 料架 杂乱存放不使用的物品 0 料架破旧，缺乏整理 1 摆放不使用的物品，但较整齐 2 料架上的物品整齐摆放 3 摆 放物为近日用，很整齐 4 5 仓库 塞满东西，人不易行走 0 东西 杂乱摆放 1 有定位规定，但没被严格遵守 2 有定位，有管理，但 进出不方便 3 6 计算机文件夹 私人文件与公用文件混杂，无用、 重复、过期文件充斥其间 0 有所整理，但较为紊乱 1 文件按照 分类进行存储，排列较为整齐 2 文件归类整齐，标识明确，易于查 找，且对重要的旧文件进行备份 3 合计 （二） 整顿阶段（ 4 月 1 日至 4 月 31 日为实施阶段，以后为保持和持续改善阶段） 1 、整顿的推行要领 （1）彻底地进行整理 （2）确定放置场所 （3）
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維 生 素 E 加 工 貿 易 單 耗 標 準 1 範 圍 本 標 準 規 定 了 以 丙 酮（ Acetone） 、乙 酰 乙 酸 甲 酯 （ Methyl Acetoacetate） 、 芳 樟 醇 （ linalool） 、 異 植 物 醇 （ Isophytol） 、 三 甲 基 氫 醌（ 2.3.5—Trimethyl Hydroquinone） 、鈀 炭 催 化 劑（ Palladium On Charcoal）為 主 要 原 料 加 工 生 產 維 生 素 E（ Vitamine E） 的 加 工 貿 易 單 耗 標 準 。 本 標 準 適 用 於 海 關 和 外 經 貿 管 理 部 門 對 用 丙 酮 （ Acetone） 、 乙 酰 乙 酸 甲 酯 （ Methyl Acetoacetate） 、芳 樟 醇（ linalool） 、異 植 物 醇 （ Isophytol） 、 三 甲 基 氫 醌 （ 2.3.5—Trimethyl Hydroquinone） 、 鈀 炭 催 化 劑 （ Palladium On Charcoal） 加 工 生 產 維 生 素 E（ Vitamine E） 的 加 工 貿 易 企 業 進 行 加 工 貿 易 單 耗 審 批 、備 案 和 核 銷 管 理 。 2 定 義 本 標 準 採 用 以 下 定 義 單 耗 指 在 正 常 情 況 下 ， 每 生 產 1 公 斤 維 生 素 E 所 需 各 原 料 的 公 斤 數 。 維 生 素 E 百 分 含 量（ %）指 維 生 素 E 中 α — 維 生 素 E 醋 酸 酯 的 量 佔 總 維 生 素 E 百 分 率 ， 含 量 為 ： 96— 102%。 3 單 耗 標 準 3.1 原 料 品 質 規 格 該 單 耗 標 準 對 原 料 質 級 無 特 殊 要 求 ， 適 用 於 相 關 的 國 家 、 行 業 標 準 及 合 同 對 質 級 的 認 定 。 3.2 產 品 品 質 規 格 該 單 耗 標 準 對 產 品 質 級 無 特 殊 要 求 ， 適 用 於 相 關 的 國 內 或 國 際 行 業 技 術 標 準 規 定 及 合 同 對 產 品 質 級 的 認 定 。 3.3 單 耗 標 準
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