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隐患自查 Ⅰ级要素 隐患自查 Ⅱ级要素 隐患自查 Ⅲ级要素 隐患自查 Ⅳ级要素 自查标准项具体描述 参考依据 一个采区内同一煤层布置3个（含3个）以上回采工作面或5个（含5个）以上掘进工作面 同时作业。 《煤矿重大安全生产 隐患认定办法》 煤矿企业未制定井下劳动定员或者实际入井人数超过规定人数的。 《煤矿重大安全生产 隐患认定办法》 管理人员 培训 管理人员 培训 矿务局(公司)局长(经理)、矿长必须具备安全专业知识，具有领导安全生产和处理煤矿 事故的能力，并经依法培训合格，取得安全任职资格证书。 《煤矿安全规程》 特种作业 人员 特种作业 人员 特种作业人员必须按国家有关规定培训合格，取得操作资格证书。 《煤矿安全规程》 日常教育 单项工程、单位工程开工前，必须编制施工组织设计和作业规程，并组织每个工作人员 学习。 《煤矿安全规程》 “四新” 教育 试验涉及安全生产的新技术、新工艺、新设备、新材料前，必须经过论证、安全性能检 验和鉴定，并制定安全措施。 《煤矿安全规程》 培训内容 日常教育 煤矿企业必须对职工进行安全培训。未经安全培训的，不得上岗作业。 《煤矿安全规程》 安全生产 检查和隐 患排查记 录档案 建立健全 制度 煤矿企业必须建立、健全安全目标管理制度、安全奖惩制度、安全技术措施审批制度、 安全隐患排查制度、安全检查制度、安全办公会议等制度。 《煤矿安全规程》 责任落实 情况 从业人员 安全教育 安全生产 责任制 安全生产 教育培训 安全生产 管理档案 基础管理 三超生产 —1— 隐患自查 Ⅰ级要素 隐患自查 Ⅱ级要素 隐患自查 Ⅲ级要素 隐患自查 Ⅳ级要素 自查标准项具体描述 参考依据 劳动防护 用品管理 档案台帐 防护用品 粉尘、毒物及有害物理因素超过国家职业卫生标准的作业场所，除采取防治措施外，作 业人员必须佩戴防尘或防毒等个体劳动防护用品。 《煤矿安全规程》 除尘 装岩（煤）前，必须在矸石或煤堆上洒水和冲洗巷道顶帮。 《煤矿安全规程》 照明 装岩（煤）机上必须有照明装置。 《煤矿安全规程》 耙装机 特殊要求 高瓦斯区域、煤与瓦斯突出危险区域煤巷掘进工作面，严禁使用钢丝绳牵引的耙装机。 《煤矿安全规程》 照明 耙装机作业时必须照明。 《煤矿安全规程》 刹车装置 耙装机绞车的刹车装置必须完整、可靠。 《煤矿安全规程》 防护装置 必须装有封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏；在拐弯巷道装岩（煤）时，必须使用 可靠的双向辅助导向轮，清理好机道，并有专人指挥和信号联系。 《煤矿安全规程》 甲烷传感 器 耙装作业开始前，甲烷断电仪的传感器，必须悬挂在耙斗作业段的的上方。 《煤矿安全规程》 固定钢丝绳滑轮的锚桩及其孔深与牢固程度，必须根据岩性条件在作业规程中明确规定 。 《煤矿安全规程》 装煤 （岩）机 耙装机 安全生产 管理档案 设备设施 及工艺 现场管理 稳固要求 及防护设 施 —2—

分类：安全管理制度 行业：采矿冶金行业 文件类型：Excel 文件大小：34 KB 时间：2025-10-08 价格：¥2.00

事故隐患排查治理管理制度 1 目的 为规范事故隐患治理的原则、方法，以及各类隐患治理的工作流 程和要求，特制定本办法。 2 事故隐患治理原则 事故隐患治理应做到 “五到位”，即措施、责任、资金、时限和 预案落实到位；治理在领导小组组织下由专业技术小组为主导；每年 制定安全投入计划时，应将事故隐患排查治理资金纳入，并保证治理 的需要。 3 隐患分类 3.1 一般事故隐患是指部门能自行解决且隐患风险不会导致重伤或 死亡事故的、能立即或 10 天内能整改完毕的事故隐患。 3.2 重要事故隐患是指部门不能自行解决的或特别严重需公司领导 直接参加、组织治理的事故隐患。 3.3 重大事故隐患是指危害和整改难度较大，事故风险较高、影响 范围较大，应当全部或者局部停产停业，并经过一定时间整改治理方 能排除的事故隐患，或者因外部因素影响致使生产经营单位自身难以 排除的事故隐患。或满足《北京市生产安全事故隐患消除办法》有关 规定的事故隐患。 4 隐患排查治理流程和方法 4.1 隐患排查治理工作流程为下图 4.2 隐患治理要求 4.2.1一般事故隐患发现后应立即整改，由受检部门联系相关部门或 人员进行整改，隐患发现部门/人员对整改情况进行验证并填写相关 记录。 4.2.2重要事故隐患 （1）重要事故隐患应由受检部门、整改相关部门根据隐患产生的原 因，制定重要事故隐患现状报告和重要事故隐患整改措施/方案，由 企业专业技术组对重要事故隐患现状报告和重要事故隐患整改措施/ 方案进行评审，经隐患排查治理领导小组批准后实施。需要投入较大 整改费用时应由总经理向董事长申请，经董事长批准后方可实施。 （2）重要事故隐患在整改完毕前应采取临时安全措施，临时安全措 施应经企业专业技术组的评审以确保措施的有效性，避免在整改期间 出现人员伤亡事故。 （3）按照重要隐患治理方案治理隐患后，由专业技术小组对隐患治 理的完成情况及有效性进行验证。重要事故隐患治理责任部门编制隐 患治理验收报告，经专业技术组评审后，报隐患排查治理领导小组批

分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：286 KB 时间：2025-11-11 价格：¥2.00

xx 有限责任公司 机械伤害事故现场处置方案及演练脚本 编制： 审核： 批准： 编制部门：安管部 编制时间：2021.7.20 演练时间：2021.7.25 1、基本情况 乌海市华源新能源科技有限责任公司位于乌海市海勃湾区千里 山工业园区北区，主要从事液化天然气的生产和销售。现从业人数共 计 78 人，隶属于内蒙古源通煤化集团有限责任公司。其深冷车间在 生产时需使用各种不同类型的动设备。 2、事故特征 2.1、危险性分析 2.1.1、在机械设备检维修过程中不遵守相关操作规程。 2.1.2、机械设备运动部位、部件安全防护设施缺失或不完善。 2.1.3、机械设备电源开关分布不合理。 2.1.4、擅自违章拆解、改造机械设备，使之不符合安全要求。 2.1.5、违章进入机械运行危险区且不能保证与设备之间的安全距离。 2.1.6、不具机械操作技能的人员上岗或其他人员擅自操作机械设备。 2.1.7、对机械设备检修工艺以及检修设备的构造不熟悉、使用工器 具不符合国家要求、工器具的使用方法不正确、设备的维护检修质量 差或不及时等。 2.2、机械伤害事故类型 事故类型包括挤压、碾压、剪切、切割、缠绕、卷入、刺伤、摩 擦、碰撞等。 2.3、事故可能发生的区域、地点或装置的名称 深冷车间空分仪表空气压缩机、循环水泵房、冷剂压缩机厂房、 循环氮压机厂房、R22 螺杆机厂房。

分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：76.2 KB 时间：2025-11-14 价格：¥2.00

重大事故隐患管理制度 1 目的 为贯彻“安全第一，预防为主”的方针，加强对重大事故隐患的管理，预防重大事 故的发生，根据《中华人民共和国安全生产法》、《国务院关于特大安全事故行政责任 追究的规定》，制定本规定。 3 适用范围 适用于成都市 XXX 化工有限责任公司。 2 术语 2.1重大事故：指工业活动中发生的重大火灾、爆炸或毒物泄漏事故，并给现场人员或 公众带来严重危害，或对财产造成重大损失，对环境造成严重污染。 2.2 重大事故隐患：指生产经营的场所、设备及设施的不安全状态，人的不安全行为和 管理上的缺陷，可能导致重大人身伤亡或者重大经济损失的事故隐患。 4 职责 4.1 总经理对公司重大事故隐患的管理全面负责。 4.2 安全生产部是公司重大事故隐患的归口管理部门。 4.3 工会组织监督或协助对重大事故隐患的管理。 5 重大事故隐患的分级 5.1 重大事故隐患分为三级。 5.1.1 特别重大事故隐患是指可能造成死亡 50 人以上，或直接经济损失 1000 万元以上 的事故隐患。 5.1.2 一级重大事故隐患是指可能造成死亡 10 人以上，或直接经济损失 500 万元以上的 事故隐患。 5.1.3 二级重大事故隐患是指可能造成死亡 3 人以上，或直接经济损失 100 万元以上，500 万元以下的事故隐患。 6 重大事故隐患的报告和评估 6.1 对初步认定为重大事故隐患的，应向安全生产监督管理局申请评估。由评估组织编 制评估报告，出据评估结论。 6.1.1 特别重大事故隐患和一级重大事故隐患，由省安全监管局组织评估。二级重大事 故隐患，由地、州、市安全监管部门组织评估。 6.1.1 评估报告书应当包括以下主要内容: a、事故隐患的等级、影响范围、影响程度等基本情况； b、有关事故隐患的整改、监控、关闭等管理措施的建议。 6.2 重大事故隐患的评估报告书应报送当地县级人民政府、县安全生产监督管理局和公 司安全生产部。 6.3 重大事故隐患评估费用由安全投入费用支出。 7 重大事故隐患的管理 7.1 存在重大事故隐患的单位，应当成立由主要责任人负责的隐患管理小组，结合评估 报告，详细制定重大事故隐患分类管理方案并组织实施。 7.2 管理方案应包括以下主要内容: 7.2.1 事故隐患的管理办法，包括根据隐患情况所采取的整改、监控、关闭等分类管理 措施及目标； 7.2.2 事故隐患的管理保障，包括负责隐患管理的责任机构、人员、经费等； 7.2.3 事故隐患的应急处理预案，包括应急预案的制定与演练，救援设施、器材的储备、 调配，职工的自救、互救和处置紧急情况的基本知识教育与技能培训。 7.3 重大事故隐患所在单位应当将事故隐患管理方案报当地县级人民政府、县级安全监 管部门和安全生产部备案。 7.4 对能整改的重大事故隐患，应当及时组织整改，整改结束后报请原组织评估的单位 验收，并将验收结果报当地县级人民政府、县级安全监管部门和安全生产部备案。 7.5 对暂时不能整改的重大事故隐患，应当落实专门机构和人员，采取措施加强监控。 监控情况定期报当地县级人民政府、县级安全监管部门和安全生产部。

分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：38 KB 时间：2025-11-18 价格：¥2.00

触电事故应急预案 演 练 活 动 方 案 ******有限公司 2021 年 10 月 06 日 触电事故演练方案 为进一步加强施工安全用电，杜绝与防止触电事故的发生，尽可 能降低事故损失，减小危害，增加施工人员的安全用电意识，懂得基 本的触电事故排除方法，郧十 YSTJ-1 标项目部特举行触电事故应急 救援预案演练，方案具体如下： 一、演练时间：计划订于 2019 年 10 月 6 日 二、演练地点：大桥一队钢筋加工棚。 三、假设触电情况：有一施工人员在开启闸刀时发生触电。 四、参加人员：郧十 YSTJ-1 标项目部安全部、大桥一队 五、演练过程： 10 月 6 日下午 15 点 15 分，工人们正紧张有序地进各项施工。 突然配电箱处“碰”的一声，随即有人大喊“有人被电了”、“救命呀”。 现场技术安全负责人发现是一名正在准备开启闸刀的施工人员不小 心触电，他立即切断了开关箱闸刀，随即报告项目部安全部，并将触 电工人抬至通风处。 15 点 17 分，安全部长徐鹏接到汇报后立即上报项目经理李剑 歆，项目经理了解情况后，立刻发出了事故警报，启动触电事故应急 预案，并命令各应急处置小组迅速赶赴现场，按应急预案要求全力以 赴抢救伤员、排除故障。 15 点 20 分，现场指挥组、医疗救护组、应急保卫组等先后到 达现场，展开应急救援工作。现场指挥组安排指挥现场人员、车辆； 应急保卫组对现场进行隔离，对施工用电进行故障排除；医疗救护组

分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：514 KB 时间：2025-11-18 价格：¥2.00

生产安全事故隐患排查治理制度 1.目的 为加强和规范安全生产事故隐患排查治理，落实公司安全生产事故隐患排 查治理主体责任，建立安全生产事故隐患排查治理长效机制，防止和减少生产安 全事故，保障职工生命和财产安全，制定本制度。 2.依据 依据《山东省生产经营单位安全生产主体责任规定》、《化工企业事故隐 患排查治理实施导则》、《山东省井工开采非煤矿山、烟花爆竹、危险化学品 生产经营单位重特大生产安全事故隐患认定办法》（试行）、《山东省人民政 府办公厅关于建立完善风险管控和隐患排查治理双重预防机制的通知》（鲁政 办字〔2016〕36 号）、《关于加快推进安全生产风险管控与隐患排查治理两个 体系建设的工作方案》（鲁安办发〔2016〕10 号）等安全生产法律法规及文件 要求。 3.适用范围 适用于公司安全生产事故隐患（简称事故隐患）的排查与治理。 4.职责 4.1 作为事故隐患排查、治理、报告和防控的责任主体，公司应当建立健 全事故隐患排查治理制度，完善事故隐患自查、自改、自报的管理机制，落实从 主要负责人到每位从业人员的事故隐患排查治理和防控责任，并加强对落实情况 的监督考核，保证隐患排查治理的落实。 4.2 主要负责人对本单位事故隐患排查治理工作全面负责，各分管负责人 对分管业务范围内的事故隐患排查治理工作负责。 4.2.1 企业主要负责人保证隐患治理资金投入，及时掌握重大隐患治理情 况，治理重大隐患前督促有关部门制定有效的防范措施。 4.2.2 企业分管负责人负责督促、检查企业隐患排查治理制度落实情况， 定期召开会议研究解决隐患排查治理工作中出现的问题，及时向主要负责人报告 重大情况，对本单位无力解决的重大隐患，及时向上级有关部门提出报告。 4.3 办公室负责公司（厂）级安全检查的组织、实施、验证，同时应当如 实记录事故隐患排查治理情况，并向从业人员通报；负责公司各类事故隐患排查、 评估、整改的评审评价工作；负责各单位上报事故隐患的统计、汇总工作；负责 定期组织各专业职能管理部门和各专业技术委员会或人员评审、修订安全检查 （隐患排查治理）制度和安全检查表，不断提高安全检查深度和广度。 4.4 各职能部门主要负责人和分管负责人负责组织本部门安全生产检查， 落实安全生产事故隐患的整改。所属专业职能科室、车间、工段（班组）负责本 单位或本专业安全生产检查及事故隐患的排查、评估、整改的评审评价工作；负 责事故隐患的原因分析、倒查和统计上报工作。同时应当如实记录事故隐患排查 治理情况，并向从业人员通报。 5.事故隐患排查治理基本要求 5.1 隐患排查治理是企业安全管理的基础工作，应根据生产运行特点，制定 安全检查计划，明确检查的目的、内容、要求，并编制《安全检查表》（附录 F， 各专业检查表见附件）。 5.2《安全检查表》应包括检查项目、检查内容、检查标准或依据、检查结 果等内容。安全检查时应按照安全检查表内容逐项进行检查，建立《安全检查台 账》（附录 A）、《事故隐患整改台账》（附录 B），并与安全目标责任考核挂钩。 5.3 编制安全检查表的主要依据： （1）国家安全法律法规、规章、标准及企业安全安全管理制度和安全操作 规程； （2）国内外事故案例和企业以往的事故情况； （3）生产装置危险有害因素辨识报告； （4）分析人个人的经验和可靠的参考资料； （5）有关研究成果，同行业或类似行业检查表等。 5.4 企业应定期组织对安全检查表进行评审、修订和完善，并做好检查人员 的培训工作。 有下列情形之一的应及时对安全检查表进行修订：

分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：587 KB 时间：2025-11-19 价格：¥2.00

火灾事故专项应急演练方案 一、演练目的 1、为了检验《火灾事故专项应急预案》的科学性和有效性，提高全体职 工在突发性火灾事故来临之际的自救能力和防火意识，最大限度降低火灾造成 的损失，提高项目部的整体应急反应能力与应急技能。 2、通过演习暴露应急预案的缺陷，从中发现应急资源（包括人力和设备 等）的不足。 二、演练内容： 1、发生火灾，准确报火警； 2、启动应急预案，灭火组扑灭初期火灾； 3、抢险救援组进行疏散救援； 4、医疗救护组进行伤员急救； 5、安全警戒组进行现场警戒。 三、组织机构 l、总指挥：(***) 协助总指挥做好应急救援的具体指挥工作，若总指挥不在时，由副总指 挥全权负责应急救援预案演习的指挥工作。 2、灭火组 组长：（***） 组员：（******************）6 人，负责现场灭火，火情控制，扑灭初 期火灾，并预防火灾复燃。 3、抢险救援组： 组长：（***） 组员：（************************）7 人，负责现场疏散救援人员并清点 人数，确保无遗漏。 4、医疗救护组： 组长：（***）穿白大褂 组员：（************）6 人抬担架 负责组织现场抢救伤员，如对事故现场昏迷人员实施急救，直到医院救 护车辆到达为止等。 5、安全警戒组： 组长：(***) 组员：（************）4 人 负责现场警戒，杜绝无关人员进入，防止灾情扩大。 6、通讯联络组： 组长：（***） 组员：（***************）4 人 负责救援车辆联系，等待车辆疏散交通。 四、应急演练用设备及物资 1、烟雾弹 5-10 枚 2、逃生工具毛巾 50 条 3、干粉灭火器 15—20 只 4、防毒面具 10 具 5、担架 2 副 6、模拟消防车、医院 120 急救车各 l 辆 7、急救箱一个

分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：37 KB 时间：2025-11-22 价格：¥2.00

火灾事故专项应急演练方案 一、演练目的 1、为了检验《火灾事故专项应急预案》的科学性和有效性，提高全体职 工在突发性火灾事故来临之际的自救能力和防火意识，最大限度降低火灾造成 的损失，提高项目部的整体应急反应能力与应急技能。 2、通过演习暴露应急预案的缺陷，从中发现应急资源（包括人力和设备 等）的不足。 二、演练内容： 1、发生火灾，准确报火警； 2、启动应急预案，灭火组扑灭初期火灾； 3、抢险救援组进行疏散救援； 4、医疗救护组进行伤员急救； 5、安全警戒组进行现场警戒。 三、组织机构 l、总指挥：(***) 协助总指挥做好应急救援的具体指挥工作，若总指挥不在时，由副总指 挥全权负责应急救援预案演习的指挥工作。 2、灭火组 组长：（***） 组员：（******************）6 人，负责现场灭火，火情控制，扑灭初 期火灾，并预防火灾复燃。 3、抢险救援组： 组长：（***） 组员：（************************）7 人，负责现场疏散救援人员并清点 人数，确保无遗漏。 4、医疗救护组： 组长：（***）穿白大褂 组员：（************）6 人抬担架 负责组织现场抢救伤员，如对事故现场昏迷人员实施急救，直到医院救 护车辆到达为止等。 5、安全警戒组： 组长：(***) 组员：（************）4 人 负责现场警戒，杜绝无关人员进入，防止灾情扩大。 6、通讯联络组： 组长：（***） 组员：（***************）4 人 负责救援车辆联系，等待车辆疏散交通。 四、应急演练用设备及物资 1、烟雾弹 5-10 枚 2、逃生工具毛巾 50 条 3、干粉灭火器 15—20 只 4、防毒面具 10 具 5、担架 2 副 6、模拟消防车、医院 120 急救车各 l 辆 7、急救箱一个

分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：37 KB 时间：2025-11-24 价格：¥2.00

典型事故伤害应急处置卡 1. 人员触电应急处置.................................................................................1 2. 人员触电应急处置卡.............................................................................5 3. 高处坠落应急处置.................................................................................8 4. 高处坠落应急处置卡...........................................................................11 5. 机械伤害应急处置...............................................................................14 6. 机械伤害应急处置卡...........................................................................18 7. 火灾爆炸应急处置...............................................................................21 8. 火灾爆炸应急处置卡...........................................................................23 9. 烫伤应急处置.......................................................................................25 10. 烫伤应急处置卡.................................................................................27 11. 弧光灼伤应急处置.............................................................................29 12. 弧光灼伤应急处置卡.........................................................................31 13. 人员窒息应急措施.............................................................................32 14. 人员窒息应急处置.............................................................................36 1. 人员触电应急处置 1. 触电事故征兆和类型： 1.1 由于人体直接触碰到了带电体、接触到因绝缘损坏而漏电的设备或者站 在接地故障点的周围，而发生的触电事故。 1.2 触电事故分为电伤和电击两种。电伤是指电对人体外部造成局部电灼伤、 金属溅伤、电烙印等伤害。电击是指电流通过人体躯体而产生的化学效应、机 械效应、热效应及生理效应而导致对人身造成伤害。 1.3 触电事故风险：维修班大多从事设备检修，照明灯具的更换，开关更换， 配电箱、柜的操作以及电工接线等作业时人员违章或设备故障可导致触电事故。 1.4 触电事故危害程度：触电事故可导致人体表皮烧伤、产生水泡、心脏或 呼吸器官麻痹，严重的可直接或间接造成死亡事故。 2. 触电事故应急处置：按照脱离电源、就地施救、逐级上报的原则进行处置。 2.1 脱离电源 是 否 启动厂级应急程序 人员触电事故发生 排险控险措施 人员受伤 是否严重 医疗救护措施 拨打 120 采取必要救护后，送医急救

分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：1.4 MB 时间：2025-11-30 价格：¥2.00

有限空间作业安全管理制度 第一章 总 则 第一条 为了确保进入有限空间人员的人身安全和健康，消除进入 有限空间作业危险，特制定本制度。 第二条 安全科负责对本制度的执行情况进行监督检查。 第二章 管理内容 第三条 进入有限空间作业，必须办理《进入有限空间作业许可 证》，办理程序为： （一）只有在没有其他切实可行的方法能完成工作任务时，才考 虑进入有限空间作业； （二）进入有限空间作业的施工单位提出申请，由安全管理人员 负责办理《进入有限空间作业许可证》； （三）指派监护人员，监护人员与作业部门共同检查监护措施、 防护设施及应急报警、通讯、营救等设施，确认合格后签字认可； （四）进入有限空间作业前，应开展工作安全分析，辨识危害因 素，评估潜在风险，采取措施，控制风险； （五）安全管理负责人在对上述内容全面复查无误后，报厂生 产办审批后，方可进入作业。 第四条 进入有限空间作业的综合安全技术措施及有限空间辨识 （一）进入有限空间作业应编制安全工作方案（如 HSE 作业计 划书）和救援预案，各类救援物资应配备到位； （二）在进入有限空间前，与进入有限空间作业相关的人员都 应接受培训； （三）进入有限空间作业时，应将相关的作业许可证、安全工 作方案、救援预案、连续检测记录等文件存在现场； （四）应对每个装置或作业区域进行辨识，确定有限空间的数 量、位置，建立有限空间清单并根据作业环境、工艺设备变更等情 况适时更新； （五）应针对辨识出的每个有限空间，预先制度处安全工作方 案（如 HSE 作业计划书等）； （六）对于用钥匙、工具打开的或有实物障碍的有限空间，打 开时应在进入点附近设置警示标识； （七）需工具、钥匙就可以进入或无实物障碍阻挡进入的有限 空间，应设置固定的警示标识； （八）所有警示标识应包括提醒有危险存在和须经授权才允许 进入的词语。 第五条 进入有限空间前应做的准备 （一）资料文件部分：作业许可证、进入有限空间作业许可 证、有限空间救援计划、有限空间进入检测表、有限空间监护人/进 入者名单表、有限空间进入前会议记录、适当的材料安全数据表； （二）编制受限空间书面进入计划和救援计划 （1）要有精确的空间辨识，包括空间内的有毒有害气体、内部 结构等； （2）有详细列明的报警和信息沟通途径； （3）明确用于救援的装备在进入点附近的摆放位置； （4）进入前，救援计划副本必须交给救援组； （5）应根据危险的特性和可能面临的特殊危害编制救援方法； （6）进入前的救援演练。 （三）人员培训 （1）受限空间进入计划与救援计划； （2）精确的受限空间辨识； （3）受限空间内危害识别； （4）基本的急救互救知识； （5）消防常识以及防护措施的使用 （四）隔离

分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：39.5 KB 时间：2025-12-02 价格：¥2.00

序号 施工现场消防设施验收表 GDAQ21206 单位(子单位) 工程名称 总承包单位 项目负责人 专业承包单位 项目负责人 检查项目 内 容 和 要 求 检 查 结 果 一 管理 制度 1.落实防火管理制度、三级防火责任制，有明显的防火标志和宣传教育 2.落实动火审批制度，严格执行“十不烧”规定 3.成立义务消防队，消防器材专人管理 4.发现火险隐患，按“三定”原则落实整改、有记录 二 易燃物 管理 1.木工间应有禁烟牌，易燃物及时清除 2.易燃物与厨房等处的明火应有安全距离 3.易燃物的堆放应分堆垛和分组放置，每个堆垛面积为：木材不得大于 300㎡，堆垛之间应留3m宽的消防通道 4.易燃液体应用密封容器盛装 三 防火 器材 配置 l.含8层以上、20层以下工程，一般每100㎡设2个灭火器 2.高度24m以上的工程应设置有足够水量、立管直径在2英寸以上，有 足够扬程的高压水泵和每层设有消防水源接口 3.危险仓库、油漆间、木工间、木库每25㎡配一个种类合适的灭火器, 配电间配有种类合适的灭火器 4.大型临时设施总面积超过1200㎡的应备有专供消防用的太平桶、积 水桶（池），黄沙池等 5.一般临时设施区每100㎡配两个10L灭火器 5.废弃的易燃物、易燃液体等不得随便丢弃，应妥善处置 3.高层建筑施工现场上下要有通信报警装置 4.严禁宿舍使用电炉、电热器具及大于60W的灯泡 6.厨房屋面应用防火材料，每50㎡设二只灭火器 7.熔化沥青按规定配备消防器材 5.设立吸烟区，不得在非指定场所吸烟 6.严禁在屋顶用明火熔化柏油 四 现场 防火 1.建筑物内外道路和通道畅通 2.在建工程内不得兼作办公室、民工宿舍、仓库 7.施工现场应有可靠的防雷措施 验 收 结 论 主控项目全部符合要求,一般项目满足规范要求,本检验符合要求。 验收日期： 年 月 日 专业技术人员(签名): 专业技术人员(签名): 专业监理工程师(签名): 项目负责人(签名): 项目负责人(签名): 总监理工程师(签名): (项目章) (项目章) 参 加 验 收 人 员 总承包单位 专业承包单位 监理单位

分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Excel 文件大小：26 KB 时间：2025-12-07 价格：¥2.00

冶金企业化产单元危险源辨识与风险评价信息一览表 一、 回收区域 ..........................................................................................................2 （一） 冷凝鼓风 .......................................................................................................2 （二） 脱硫 ...........................................................................................................3 （三） 硫铵 ...........................................................................................................3 （四） 终冷洗苯 .......................................................................................................4 （五） 粗苯 ...........................................................................................................4 （六） 通用部分 .......................................................................................................5 二、 焦油区域 ..........................................................................................................6 （一） 生产 ...........................................................................................................6 （二） 外发 ...........................................................................................................9 三、 精苯区域 ..........................................................................................................9 四、 保障区域 .........................................................................................................11 （一） 制冷机 ........................................................................................................11 （二） 环保 ..........................................................................................................12 （三） 供电 ..........................................................................................................12 五、 化验区域 .........................................................................................................13 六、 检维修 ...........................................................................................................14 危险源辨识与风险评价信息一览表 辨识区域（部位、场所）：化产单元 风险评价 序 号 辨识对象 辨识内容（危险因素） 事故类型 典型控制措施 M E S R 级别 一、 回收区域 （一）冷凝鼓风 1 鼓风机、煤 气管道等 煤气设施 管道、设备腐蚀、老化造成 泄漏 火灾、中毒 和窒息 加强班中巡检，发现泄漏及时汇报 3 6 4 72 三 2 鼓风机 检修时零件落在鼓风机内或 密封不良，在高温环境下发 生爆炸 火灾、其他 爆炸 检修时严格落实点检规范，做好确认及检测后方可运行 3 6 4 72 三 3 鼓风机 安全联锁装置缺失或失效， 发生爆炸 火灾、其他 爆炸 1.风机电流超标 92A 时风机保护性停止工作。 2.风机后煤气含氧超过 2％时，电捕自动停止运行 3 3 8 72 三 4 安全管理 负压煤气管道进入空气形成 爆炸性混合气体 其他爆炸 严格执行操作规程，严禁煤气含氧超过 2％ 3 6 4 72 三 5 初冷器 初冷器切换、清扫被蒸汽灼 烫 灼烫 严格落实设备切换操作票，开关蒸汽防止烫伤 3 10 2 60 三 6 安全管理 电捕焦油器有限空间作业煤 气浓度超标，形成成爆炸性 混合气体，CO 超标 容器爆炸、 中 毒 和 窒 息 1.执行《盲板抽堵作业票》、《有限空间作业票》、《动火 作业票》要求。 2.插煤气盲板、清扫、通风置换彻底、检测内部气体合格。 3.佩戴长管式防毒面具方可进入检修 3 10 2 60 三 7 电捕焦油 器 电捕焦油器氧含量超标，形 成爆炸性混合气体 容 器 其 他 爆炸 电捕焦油器电瓷瓶周围用氮气保护，绝缘箱保温采用自动控 制；绝缘箱温度设自动报警并与电捕焦油器联锁停机。电捕 焦油器连续式自动氧含量分析仪保持正常状态，并与电捕焦 油器电源联锁。煤气含氧量超过１％时报警，超过２％自动 断电；电捕焦油器位于鼓风机后时，应设泄爆装置。当电捕 焦油器遇到下列情况之一，自动断电装置失灵时，应立即手 动断电：①煤气含氧量大于２％；②绝缘箱温度低于７０℃ （无氮气保护为９０℃）；③煤气系统发生事故时。电捕焦 油器冷凝液下排管的扫汽管，应设两道阀门。日常检查电捕 焦油器无泄漏。 3 10 2 60 三 8 安全管理 电捕切换、清扫时被蒸汽或 灼烫 严格落实设备切换操作票，开关蒸汽或喷洒液防止烫伤 3 10 2 60 三

分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：402 KB 时间：2025-12-08 价格：¥2.00

危化品、剧毒品事故应急预案 一、 编制依据 本专项预案依据下列法律法规和文件： 中华人民共和国安全生产法 中华人民共和国职业病防治法 危险化学品安全管理条例 危险化学品名录 剧毒化学品目录 ****公司总体事故应急处理预案 二、剧毒品事件 危化品、剧毒化学品（含剧毒品急性中毒）事件，指在****公司有限公司范 围内发生的危化品、剧毒品火灾、灼伤、泄漏、急性中毒等安全事件和剧毒品丢失、 被盗等事件。 三、 应急报告 （一） 报告程序 在****公司有限公司范围内发生危化品、剧毒品火灾、灼伤、泄漏、急性中 毒等安全事件和剧毒品丢失、被盗等事件，事发现场或部门应及时向公司生产调 度中心报告，必要时向地方政府主管部门报告。同时启动本单位剧毒品事故应急 预案。 公司内贮存的危化品、剧毒品场所发生火灾、泄漏，现场发现者立即报告本 部门负责人及生产调度中心（若有人员伤亡、中毒或火灾危险，同时向120 报警 请求救护），部门负责人接到报警后立即组织人员疏散并及时向直属上级副总报 告，同时向HSE 部报告，若发生剧毒品丢失/被盗同时报公司行政后勤。 公司内生产使用的危化品、剧毒品发生火灾、泄漏，发现者立即向值班班长 报告，同时按照剧毒品安全标签中的要求进行现场处置。值班班长根据现场情况

分类：事故与应急 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：214 KB 时间：2025-12-28 价格：¥2.00

冶金企业厂内火车运输单元危险源辨识与风险评价 一、 机务段区域 ........................................................................................................2 (一)机车点检作业 ...........................................................................................................................................................................................................2 (二)机车作业 ...................................................................................................................................................................................................................3 (三)吊车作业 ...................................................................................................................................................................................................................3 (四)加油机作业 ...............................................................................................................................................................................................................4 (五)救援作业 ...................................................................................................................................................................................................................4 二、 铁路运行 ..........................................................................................................4 (一)调度作业 ...................................................................................................................................................................................................................4 (二)调车作业 ...................................................................................................................................................................................................................5 (三)信号道口远程操作....................................................................................................................................................................................................7 (四)道岔清扫 ...................................................................................................................................................................................................................7 (五)道口清扫 ...................................................................................................................................................................................................................8 (六)解冻棚作业 ...............................................................................................................................................................................................................8 三、 工务段区域 ........................................................................................................9 (一)巡道工点检作业........................................................................................................................................................................................................9 (二)养路工检修作业........................................................................................................................................................................................................9 (三)推土机作业 .............................................................................................................................................................................................................10 四、 电气检修 .........................................................................................................10 危险源辨识与风险评价信息一览表 辨识区域（部位、场所）：厂内火车运输 风险评价 序 号 辨识对象 辨识内容（危险因素） 事故类型 典型控制措施 M E S R 级别 一、 机务段区域 (一) 机车点检作业 1 作业人员 在线路上坐卧休息、钻车底、 跨越车辆、扒乘机车车辆， 以车代步 车辆伤害 严禁在线路上坐卧、休息、钻车底、跨越车辆、扒乘机车、 车辆 1 2 2 4 四 2 作业环境 进入生产车间未走安全通道 和确认天车作业情况 物体打击 在车间内行走，必须走安全通道，确认天车作业动态 1 3 2 6 四 3 作业人员 厂内骑车、行走时不遵守交 通规则 车辆伤害 厂内骑车、行走时，严禁超速、抢道等行为 1 6 2 12 四 4 作业人员 进入煤气区域作业未携带煤 气报警仪 人身伤害 进入煤气区域作业，需两人配合，携带煤气报警仪，方可作 业 1 3 2 6 四 5 作业人员 上下机车未执行停上停下 车辆伤害 上下机车时停上停下，抓牢、站稳 1 6 4 24 四 6 作业设备 对带电、旋转和运动的部件 进行点检 物体打击 点检时，必须停电、停机后进行 1 6 4 24 四 7 作业人员 检车时未与调乘人员联系彻 底 车辆伤害 检车时提前联系调乘人员，得到同意设置信号防护后，方可 进行作业 1 6 2 12 四 8 作业人员 车下检查防护设置距车列两 端小于 20 米 车辆伤害 设置防护时，必须距车列两端 20 米以外 1 2 2 4 四 9 作业人员 检车时身体接触鱼雷罐体 其他伤害 与罐体保持安全距离 1 6 2 12 四 10 作业人员 横越列车时在距停放车辆 5 米内绕行 车辆伤害 横越列车时在距停放车辆 5 米外绕行 1 6 2 12 四 11 作业人员 越过线路时，未执行“一停、 二看、三通过”的规定 车辆伤害 越过线路时，严格执行“一停、二看、三通过”规定 1 6 2 12 四 12 作业人员 高炉区、扒渣间点检车辆， 煤气泄漏 中毒和窒 息 两人作业，并携带煤气报警仪，做好防护 1 3 4 12 四 13 作业人员 处理手闸故障上下车辆时未 抓牢站稳 高空坠落 处理故障上下车辆时，要抓牢站稳 1 2 2 4 四 14 机车、车辆 更换空气制动部件时未关闭 阀门或排风不彻底 物体打击 作业时提前关闭阀门、彻底排风，并做好确认 1 2 2 4 四

分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：403 KB 时间：2026-01-06 价格：¥2.00

超声波清洗机日常点检表 点检月份： 年 月 编号： 设备名称 超声波清 洗机 规格型号 设备编号 操作者 A 操作者 B 操作者 C 使用部门 检查日期 点检内容 点检记录 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 1 温控仪表显示温度与 SOP 要求一致 2 控制面板工作指示灯正常，开关可靠灵活 3 液位开关工作正常，水箱水位正常 4 管路密封良好，流量计工作正常 5 设备外表清洁，无脏污点 6 水泵运行无异常声音 7 油水分离器有水要排放 8 检测抛动机构润滑情况，润滑不良加油 9 检查风机运行情况 10 11 1 8 15 2 9 16 3 10 17 4 11 18 5 12 19 6 13 20 异 常 情 况 记 录 7 14 21 备 注 1.检查方法：看、听、试 2.检查周期：每天。（由车间负责人负责） 重大 安全 隐患 记录 注：保养后，用“√”表示进行了点检，“○”表示休息或放假， “×”表示有异常情况，应在“异常情况记录”栏予以记录。

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安全生产责任制考核表 编号： 考核人 被考核人 印刷车间主任： 考核时间 考核内容 工作完成情况 对本车间安全生产工作负全面责任； □完成、□基本完成、□未完成 认真贯彻上级及公司颁发的有关安全生产方针、政策和 各项规章制度； □完成、□基本完成、□未完成 执行安全生产“五同时”； □完成、□基本完成、□未完成 领导本车间开展安全活动和安全宣传教育及安全技术 培训，有关人员做好新工人、培训实习人员及新调入本 车间员工的二、三级安全教育和考核工作； □完成、□基本完成、□未完成 结合生产实际对本公司安全管理制度及安全操作规程 提出修订和完善的意见，经公司批准后，组织贯彻执行； □完成、□基本完成、□未完成 加强设备的维护检修管理工作，定期组织检查安全装 置，使之处与灵敏、有效、准确、完好状态； □完成、□基本完成、□未完成 定期组织车间范围内的安全检查，对检查发现的隐患按 “三定四不推”的原则认真整改，对暂时不能解决的隐患要 采取应急防范措施，防止事故发生； □完成、□基本完成、□未完成 组织落实安全技术措施计划，不断改善劳动条件，在工 艺设备大、中、小修，检修或改造时，应协同有关部门 制订实施方案及安全措施，参加有关工程验收和试运转 工作； □完成、□基本完成、□未完成 督促员工正确使用防护用品，严格遵守劳动纪律，执行 安全制度和消防条例； □完成、□基本完成、□未完成 搞好工业卫生和文明生产，做到环境整洁，道路通畅； □完成、□基本完成、□未完成 对车间发生的各类事故，除组织抢救外要保护现场及时 上报有关部门，并按“四不放过”的原则，做好调查、分析 和处理。 □完成、□基本完成、□未完成 考核结论：□优 □良 □一般 □差

分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：37.5 KB 时间：2026-01-14 价格：¥2.00

特种作业人员进场报审表 工程名称： 致： （项目监理机构） 我方已完成了 xxx 工种 的进场查验工作，请予以审查。 附： 总（分）包单位（项目章）： 项目负责人（签名）： 年 月 日 专业监理工程师审查意见： 专业监理工程师（签名）： 年 月 日 总监理工程师审核意见： 项目监理机构（章）： 总监理工程师（注册章）： 年 月 日 填表说明： 1、 此表为特种作业人员进场报审表； 2、 项目特种作业人员证件包括、电工、焊工、架子工、施工电梯司机、物料提升机司机、塔吊司机、塔 吊指挥司索证件；按进场的先后顺序进行报审； 3、 此报审表该项目章即可。 项目特种作业人员登记表 GDAQ20105 工程名称： 施工单位： 序 号 姓 名 性 别 出生年 月 工 种 证件 编号 发 证 机 关 发 证 日 期 有效 期 当期复 审时间 进退 场 时间 所属单 位 专职安全员（签名）： 填表人（签名）： 年 月 日 注：附特种作业操作资格证书复印件 填表说明： 1、项目特种作业人员证件包括、电工、焊工、架子工、施工电梯司机、物料提升机司机、塔吊司机、塔吊 指挥司索证件；按特种作业分类别汇总。 2、特种作业证件必须是广东省建设厅颁发的才有效（焊工除外）； 3、每个项目电工、焊工证件不少于 2 个，架子工不少于 8 个，一台人货电梯司机证件不少于 2 个，一台塔吊 2 个司机和 2 各指挥司索证件。 4、填写时应注意证件是否在有效期内，并将所有的证件复印件附在此表后面，原件留在现 场备查。

分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：54 KB 时间：2026-01-22 价格：¥2.00

安全生产责任制考核表 编号： 考核人 被考核人 印刷车间主任： 考核时间 考核内容 工作完成情况 对本车间安全生产工作负全面责任； □完成、□基本完成、□未完成 认真贯彻上级及公司颁发的有关安全生产方针、政策和 各项规章制度； □完成、□基本完成、□未完成 执行安全生产“五同时”； □完成、□基本完成、□未完成 领导本车间开展安全活动和安全宣传教育及安全技术 培训，有关人员做好新工人、培训实习人员及新调入本 车间员工的二、三级安全教育和考核工作； □完成、□基本完成、□未完成 结合生产实际对本公司安全管理制度及安全操作规程 提出修订和完善的意见，经公司批准后，组织贯彻执行； □完成、□基本完成、□未完成 加强设备的维护检修管理工作，定期组织检查安全装 置，使之处与灵敏、有效、准确、完好状态； □完成、□基本完成、□未完成 定期组织车间范围内的安全检查，对检查发现的隐患按 “三定四不推”的原则认真整改，对暂时不能解决的隐 患要采取应急防范措施，防止事故发生； □完成、□基本完成、□未完成 组织落实安全技术措施计划，不断改善劳动条件，在工 艺设备大、中、小修，检修或改造时，应协同有关部门 制订实施方案及安全措施，参加有关工程验收和试运转 工作； □完成、□基本完成、□未完成 督促员工正确使用防护用品，严格遵守劳动纪律，执行 安全制度和消防条例； □完成、□基本完成、□未完成 搞好工业卫生和文明生产，做到环境整洁，道路通畅； □完成、□基本完成、□未完成 对车间发生的各类事故，除组织抢救外要保护现场及时 上报有关部门，并按“四不放过”的原则，做好调查、 分析和处理。 □完成、□基本完成、□未完成 考核结论：□优 □良 □一般 □差

分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：36.5 KB 时间：2026-01-25 价格：¥2.00

序 号 安全生产 责任制 10 0 10 10 2 8 施工组 织设计 10 0 10 目标管理 10 3 7 安全检查 10 0 10 分部(分项) 工程安全 技术交底 特种作业 持证上岗 班前安 全活动 10 0 10 10 0 10 安全教育 0 10 安全标志 10 0 10 工伤事 故处理 10 4 6 7 8 9 10 保 证 项 目 一 般 项 目 1 2 3 4 5 6 检查人员: 年 月 日 注：阶段检查评分时，专业监理工程师应参加检查，并签署意见。 4 36 核查项目合计 共检查项目10项 100 9 91 未建立工伤事故档案的，扣4分 无现场安全标志布置总平面图的，扣5分 现场未按安全标志总平面图设置安全标志的，扣5分 小 计 40 10 未建立班前安全活动制度的，扣10分 班前安全活动无记录的，扣2分 每一人未经培训从事特种作业的，扣4分 每一人未持操作证上岗的，扣2分 工伤事故未按规定报告的，扣3～5分 工伤事故未按事故调查分析规定处理的，扣10分 专职安全员未按规定进行年度培训考核或考核不合格的，扣5分 小 计 60 5 55 无安全教育制度的，扣10分 新入厂工人未进行三级安全教育的，扣10分 无具体安全教育内容的，扣6～8分 变换工种时未进行安全教育的，扣10分 每有一人不懂本工种安全技术操作规程的，扣2分 施工管理人员未按规定进行年度培训的，扣5分 交底不全面的，扣4分 交底未履行签字手续的，扣2～4分 无定期安全检查制度的，扣5分 安全检查无记录的，扣5分 检查出事故隐患整改做不到定人、定时间、定措施的，扣2～6分 对重大事故隐患整改通知书所列项目未如期完成的，扣5分 专业性较强的项目，未单独编制专项安全施工组织设计的，扣8分 安全措施不全面的，扣2～4分 安全措施无针对性的，扣6～8分 安全措施未落实的，扣8分 无书面安全技术交底的，扣10分 交底针对性不强的，扣4～6分 未制定安全管理目标（伤亡控制指标和安全达标、文明施工 目标）的，扣10分 未进行安全责任目标分解的，扣10分 无责任目标考核规定的，扣8分 考核办法未落实或落实不好的，扣5分 施工组织设计中无安全措施，扣10分 施工组织设计未经审批，扣10分 未建立安全责任制的，扣10分 各级各部门未执行责任制的，扣4～6分 经济承包中无安全生产指标的，扣10分 未制定各工种安全技术操作规程的，扣10分 未按规定配备专（兼）职安全员的，扣10分 管理人员责任制考核不合格的，扣5分 安全管理检查评分表 GDAQ2030102 JGJ 59—99 表3.0.2 检查项目 扣 分 标 准 应得 分数 扣减 分数 实得 分数

分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：19.5 KB 时间：2026-01-26 价格：¥2.00

企 业 安 全 生 产 管 理 台 账 台账种类: 生产安全事故管理 单位名称:温州市嘉麟表面处理设备有限公司 台账编号: 09 说 明 一、企业应明确事故报告程序：发生生产安全事故后，事故现场有关人员除立即采取应急处理措施外，应按规 定和程序报告本单位负责人及有关部门。情况紧急时，事故现场有关人员可以直接向事故发生地县级以上人民政府 安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。 企业负责人接到事故报告后，应当 1 h 内向 事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。企业在事故报 告后出现新情况时，应按有关规定及时补报。 二、抢险与救护：企业发生生产安全事故后，应迅速启动应急救援预案，企业负责人直接指挥，积极组织抢救， 妥善处理，以防止事故的蔓延扩大，减少人员伤亡和财产损失。安全、技术、设备、动力、生产、消防、保卫等部 门应协助做好现场抢救和警戒工作，保护事故现场。企业发生有害物大量外泄的事故或火灾爆炸事故应设警戒线。 三、事故调查和处理（“四不放过”原则）：企业发生发生生产安全事故后，应积极配合各级人民政府组织的事 故调查，负责人和有关人员在事故调查期间不得擅离职守，应当随时接受事故调查组的询问，如实提供有关情况。 未造成人员伤亡的一般事故，县级人民政府委托企业负责组织调查的，企业应规定成立事故调查组组织调查，按时 提交事故调查报告。 企业应落实事故整改和预防措施，防止事故再次发生，整改和预防措施应包括： 1、工程技 术措施； 2、培训教育措施；3、管理措施。 四、企业职工伤亡事故（工矿商贸企业事故）类别：1、物体打击 2、车辆伤害 3、机械伤害 4、起重伤害 5、触 电 6、淹溺 7、灼烫 8、火灾 9、高处坠落 10、坍塌 11、冒顶片帮 12、透水 13、放炮 14、火药爆炸 15、瓦斯爆炸 16、 锅炉爆炸 17、容器爆炸 18、其他爆炸 19、中毒和窒息 20、其他伤害。 五、《企业职工伤亡事故调查分析规则》：1、直接原因（物的不安全状态、人的不安全行为）2、间接原因 3、 分析事故原因的步骤。 六、事故性质：一般分为责任事故和非责任事故（指不可抗拒自然因素或目前科学无法预测的原因造成的事故）。 七、《企业职工伤亡事故经济损失统计标准》GB/T6721-1986。 八、法律、法规： （一）中华人民共和国国务院令第 493 号令《生产安全事故报告和调查处理条例》； （二）国家安全生产监督管理总局令第 13 号《生产安全事故报告和调查处理条例》罚款处罚暂行规定；

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华锦集团生产操作岗位补贴标准表 人力资源部 2004 年 9 月 4 日 工资补贴标准 岗位 类别 所属单位 主任 副主任 值班长 横大班长 调度长 班长 横大副班长 调度员 总控主操 操作工、仪 表工、电 工 合成车间 尿素车间 热力车间 辽通公司 芳烃车间 合成车间 尿素车间 锦天化 甲醇车间 乙烯车间 聚乙烯车间 聚丙烯车间 苯乙烯车间 聚苯乙烯车间 乙烯公司 加氢车间 聚合车间 PBL 车间 双兴公司 丁二烯抽提车间 一 类 岗 位 以上单位仪表车间 280 260 260 240 220 160 空分车间 复合肥车间 水汽车间 化验室 辽通公司 成品车间 水汽车间 质监处 锦天化 成品车间 空分车间 中化车间 供排水车间 乙烯公司 储运车间 供排水车间 中化车间 双兴公司 成品车间 二 类 岗 位 以 上 单 位 电 气 车 间、调度室，集团总部 总调度室。 260 240 240 220 120 供电车间 动运公司 供水车间 华锦集团一线生产操作岗位补贴标准表 1 人力资源部 2004 年 9 月 1 日 工资补贴标准 岗位 类别 所属单位 主任 副主任 值班长(班长) 调度长 班长(副班长) 调度员 总控主操 合成车间 辽通公司 尿素车间 合成车间 锦天化 尿素车间 乙烯车间 聚乙烯车间 聚丙烯车间 乙烯公司 苯乙烯车间 一 类 岗 位 双兴公司 聚合车间 500 400 500 100 400 80 350 60 热力车间 空分车间 辽通公司 芳烃车间 锦天化 甲醇车间 聚苯乙烯车间 乙烯公司 加氢车间 PBL 车间 二 类 岗 位 双兴公司 丁二烯抽提车间 450 350 450 90 350 70 300 50 复合肥车间 水汽车间 化验室 成品车间 辽通公司 调度室 水汽车间 质监处 成品车间 锦天化 调度室 空分车间 中化车间 供排水车间 储运车间 乙烯公司 调度室 供排水车间 中化车间 三 类 岗 位 双兴公司 成品车间 400 300 400 80 300 60

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1 通用工艺 1 范围 本通用工艺规定了下料的工艺规则，适用于本公司的产品材料的下料。 2 下料前的准备 2.1 看清下料单上的材质、规格、尺寸及数量等。 2.2 核对材质、规格与下料单要求是否相符。材料代用必须严格履行代用手续。 2.3 查看材料外观质量（疤痕、夹层、变形、锈蚀等）是否符合有关质量规定。 2.4 将不同工件所用相同材质、规格的料单集中，考虑能否套料。 2.5 号料 2.5.1 端面不规则的型钢、钢板、管材等材料号料时必须将不规则部分让出。钢材表面 上如有不平、弯曲、扭曲、波浪等缺陷，在下料切割和成形加工之前，必须对有缺陷的 钢材进行矫正。 2.5.2 号料时，应考虑下料方法，留出切口余量。 2.5.3 有下料定尺挡板的设备，下料前要按尺寸要求调准定尺挡板，并保证工作可靠， 下料时材料靠实挡板。 3 下料 3.1 剪板下料 3.1.1 钢板、角钢、扁钢下料时，应优先使用剪切下料。钢板、扁钢用龙门剪床剪切下料， 角钢用冲剪机剪切下料。 3.1.2 用剪床下料时，剪刃必须锋利，并应根据下料板厚调整好剪刃间隙，其值见下表 钢板厚度 mm 4 5 6 7 8 9 10 剪刃间隙 mm 0.15 0.2 0.25 0.3 0.35 0.4 0.45 钢板厚度 mm 11 12 13 14 15 16 20 2 剪刃间隙 mm 0.5 0.55 0.6 0.65 0.7 0.75 0.8 3.1.3 剪切最后剩下的料头必须保证剪床的压料板能压牢。 3.1.4 下料时应先将不规则的端头切掉。 3.1.5 切口断面不得有撕裂、裂纹、棱边。 3.1.6 龙门剪床上的剪切工艺 3.1.6.1 首先清理工件并划出剪切线，将钢板放至剪床的工作台面上，使钢板的一端放 在剪床台面上以提高它的稳定性，然后调整钢板，使剪切线的两端对准下刀口，控制操 作机构将剪床的压紧机构先将钢板压牢，接着进行剪切。剪切狭料时，在压料架不能压 住板料的情况下可加垫板和压板，选择厚度相同的板料作为垫板。 3.1.6.2 剪切尺寸相同而数量又较多的钢板、型材时，利用挡板（前挡、后挡板和角挡板） 定位，免去划线工序。 3.1.6.3 利用挡板进行剪切时，必须先进行试剪，并检验被剪尺寸是否正确，然后才能 成批剪切。 3.2 气割下料 3.2.1 气割时，看清切割线条符号。 3.2.2 切割前，将工件分段垫平（不能用砖和石块），将工件与地面留出一定的间隙利于 氧化铁渣吹出。 3.2.3 将氧气调节到所需的压力。对于射吸式割炬是否有射吸能力，如果割炬不正常时， 应 检查修理，否则禁止使用。 3.2.4 预热火焰的长度应根据板材的厚度不同加以调整，火焰性质均应采用中性火焰， 即打开切割氧时火焰不出现碳化焰。 3.2.5 气割不同厚度的钢板时，要调节切割氧的压力，而同一把割炬的几个不同号码嘴 头应尽量不经常调换。气割选择见表：

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精彩人生，从相信教练技术开始 对 于 我 来 说 ，2002 年 6 月 是 一 个 幸 运 的 月 份 。 在 一 次 交 流 会 中 ，我 有 幸 与 一 个 陌 生 人 探 讨 人 生 哲 理 以 及 如 何 更 有 效 的 管 理 企 业 。 对 方 给 我 谈 吐 不 凡 、理 论 上 也 很 有 创 意 的 印 象 。他 问 我 怎 么 看 待 承 诺 ，我 说 一 般 情 况 我 不 承 诺 ，他 马 上 一 针 见 血 地 指 出 不 敢 承 诺 是 因 为 害 怕 做 不 到 ，背 后 更 深 的 原 因 是 害 怕 负 责 任 。在 生 活 中 自 负 的 我 从 没 听 过 这 样 的 论 调 ，立 即 引 起 了 我 的 好 奇 心 ，于 是 我 知 道 了 一 门 新 兴 技 术 叫 教 练 技 术 。当 晚 ，我 给 自 己 一 个 去 学 习 的 承 诺 。 没 想 到 精 彩 人 生 ， 从 相 信 教 练 技 术 开 始 。 我 一 口 气 学 完 了 人 本 教 练 技 术 系 列 模 式 、 CM（ 教 练 核 能 ） 。从 中 我 不 仅 学 到 了 教 练 技 术 ，也 学 习 到 了 专 业 教 练 工 具 ， 尤 其 是 教 练 的 四 种 能 力 ： 聆 听 、 发 问 、 区 分 、 回 应； 四 步 技 巧： 厘 清 目 标 、 反 映 真 相 、心 态 迁 善 、行 动 计 划 。教 练 技 术 对 于 我 自 己 及 支 持 客 户 拿 到 成 果 起 到 了 重 要 的 作 用 。 通 过 学 习 ， 我 发 现 教 练 技 术 通 过 完 善 心 智 模 式 来 发 挥 潜 能 ，提 升 效 率 的 管 理 技 术 。在 应 用 过 程 中 ，我 无 论 是 企 业 还 是 生 活 都 有 很 大 的 收 获 ， 教 练 通 过 一 系 列 有 方 向 、有 策 略 的 技 术 ，洞 察 被 教 练 者 的 心 智 模 式 ，向 内 挖 掘 潜 能 、向 外 发 现 可 能 性 ，令 被 教 练 者 有 效 达 到 目 标 。 它 是 一 种 调 整 心 态 来 拓 宽 信 念 的 技 术 。 通 过 不 断 学 习 、运 用 应 用 教 练 技 术 ，我 个 人 自 我 教 练 能 力 明 显 提 升 ，一 方 面 让 我 越 来 越 自 信 。深 信 自 己 未 来 可 以 更 成 功 ，另 一 方 面 我 也 相 信 通 过 选 择 做 一 名 优 秀 的 专 业 教 练 ，自 己 有 能 力 支 持 更 多 的 人 成 功 。 每 当 想 起 我 自 己 在 学 习 人 本 教 练 技 术 系 列 模 式 的 时 候 ，正 是 因 为 教 练 对 我 的 不 断 激 励 与 挑 战 ，不 仅 支 持 到 我 的 营 业 额 快 速 增 长 、个 人 素 质 上 也 有 很 大 突 破 、愿 意 放 下 过 去 的 框 框 发 现 更 多 有 可 能 性 、养 成 了 一 种 拿 成 果 的 习 惯 与 能 力；更 重 要 的 是 让 我 相 信 人 有 无 限 有 潜 能 的 内 在 。作 为 教 练 的 我 有 责 任 去 挖 掘 客 户 的 潜 能 。所 有 这 些 不 断 在 激 励 着 我 高 要 求 客 户 的 同 时 ， 更 加 高 要 求 自 己 。 在 我 刚 开 始 教 练 实 习 期 间 ，我 的 自 我 与 角 色 区 分 不 清 楚 ，与 客 户 互 相 信 任 关 系 还 没 建 立 ， 喜 欢 把 自 己 的 判 断 当 成 事 实 。 客 户 很 抗 拒 ， 我 也 不 知 道 怎 样 办 。 我 一 遍 一 遍 地 告 诉 自 己 ， 承 诺 、 贡 献 、 能 力 、 坚 持 是 教 练 必 备 的 四 种 素 质 ， 教 练 是 承 诺 于 客 户 的 承 诺 。 在 不 断 迁 善 自 己 的 同 时 ， 我 也 通 过 向 总 教 练 及 其 他 教 练 请 教 ， 让 自 己 目 标 越 来 越 清 晰：行 动 、 成 果 是 客 户 自 己 想 要 的 ， 而 不 是 教 练 强 加 的 。 教 练 的 作 用 是 中 立 的 ， 让 客 户

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第 1 页 总 72 页 FDA检查员指导手册CP 7356.002： 药品生产检查程序 第 2 页 总 72 页 目 录 对现场报告的要求 …………………………………………………… 35 第一部分 背景 …………………………………………………………………… 36 第二部分 执行 ………………………………………………………………… 36 2.1. 目的 …………………………………………………………………… 36 2.2. 策略 …………………………………………………………………… 36 2.2.1. 对生产企业两年一度的检查（包括重新包装商、合同实验室等） … 36 2.2.2. 系统性检查 …………………………………………………………… 37 2.2.3. 对原料药及制剂生产的系统性检查计划 …………………………… 38 2.2.3.1. 质量系统 ……………………………………………………………… 38 2.2.3.2. 厂房设施与设备系统 ………………………………………………… 38 2.2.3.3. 物料系统 ……………………………………………………………… 38 2.2.3.4. 生产系统 ……………………………………………………………… 38 2.2.3.5. 包装和贴签系统 ……………………………………………………… 38 2.2.3.6. 实验室控制系统 ……………………………………………………… 39 2.3. 程序管理指导 ………………………………………………………… 39 2.3.1. 定义 …………………………………………………………………… 39 2.3.1.1. 监督性检查 …………………………………………………………… 39 2.3.1.2. 达标检查 ……………………………………………………………… 40 2.3.1.3. 受控状态 ……………………………………………………………… 40 2.3.1.4. 药品工艺 ……………………………………………………………… 40 2.3.1.5. 药品生产检查 ………………………………………………………… 41 第三部分 检查 …………………………………………………………………… 41 3.1. 检查活动 ……………………………………………………………… 41 3.1.1. 总则 …………………………………………………………………… 41 3.1.2. 检查方法 ……………………………………………………………… 42 3.1.2.1. 全面性检查的选择 …………………………………………………… 43 3.1.2.2. 简略性检查的选择 …………………………………………………… 43 3.1.2.3. 综合性检查范围 ……………………………………………………… 43 3.1.3. 系统性检查范围 ……………………………………………………… 43

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型式 项目 品名 规格 MM软膜 厚 u宽 mm NO 素子长解体 回数主 稀 硬 炉NO 月/日 作业者 软膜 厚 u宽 mm 1 1回 包封软膜 厚 u宽 mm 2 2回 卷蕊 Φ 3 3回 卷机NO 号 4 作业者 5 入炉日时 出炉日时 作业者 温度 时间 压扁机NO 作业者 记录 规格测定 胶带宽 W 机NO H 作业者 T 材料 I 压力 D 电压 p 作业者 d 判定 不良数 作业者 作业者 电压 V 溶接强度 加压力 KG/cm2 5个 90O 拉力 通电时间 机NO 导线 Φ 不良数 作业者 良品数 溶接不良 其他不良 作业者 1次电压 2次电压 机NO 作业者 机NO 作业者 日期 作业者 检 查 员 印 合 格 印 发行 者 粤运塑胶电子厂 D= % V MΩ 良品数 设定值 不良数 尺寸不良 导线不良 外装伤痕 脚距 印字不良 不良小计 包装数 作业者 良品数 不良数 过不足 不良小计 良品数 机械NO 作业者 实良品数 数量调整 （17） 检查 月 日 色调 日期 作业者 树脂泻漏 针孔 毛边 欠漆 结连 凹凸不良 （16） 包装 月 日 投入数 容量值 + ％ 2. 个 1. 个 作业者 项目 C脱 短路 tang （15） 选别 月 日 耐电压 绝缘 C大 C小 3B 外形尺寸 溶接强度 n=5 备考： 订单号 （12） 树脂 处理 （13） 打印 （14） 外观 检 查 月 日 个 个 个 V 卷取点检 良 否 （印） 3A 1B 2B 不良数 个 个 个 焊接不良 短路 不良数 不良数 良品数 个 个 再检查印 压力 再检查印 不合格选别 月 日 不合格选别 月 日 个 年 月 日 月 日时入 月 日时出 作业检点 （7） 熔接 月 日 检查印 （8） 熔接 检查 （9） 回复 检查 （10） 编排 月 日 （11） 无余片 电容器分批管理表 批 号 发行年月日 标示框数 每框 未框数 定格电压 支 支 （6） 喷射 检查 检 查 印 制品规格 （1） 卷取 月 日 （2） 脱湿 （3） 热压扁 月 日 框 不良数 良品数 数量/盘 不良数 良品数 容量点检 1A 2A 研磨时间 分割批号 总框 研磨速度 （4） 编绕 月 日 （5） 喷射 检查 不良数 良品数 炉温

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