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食品厂企业安全生产三级标准化-各级各部门职业健康安全生产责任制

各级各部门职业健康安全生产责任制 1 范围 1.1 本制度依据国家有关安全生产法律、法规和规章制度,按照“管业务,必须 管安全”,“谁主管,谁负责”和“安全生产,人人有责”的原则和公司全员、全过 程、全系统的安全管理模式,制定本制度。 1.2 本制度适用于本公司内部。 2 引用文件 《中华人民共和国安全生产法》 《职业病防治法》 3 职责 3.1 安全环保部负责各层级、各部门职业健康安全责任制执行情况的检查工作, 确保职业健康安全责任制的贯彻落实。 3.2 各部门、各级员工在生产经营活动中依照本制度履行安全生产职责。 4 管理内容与要求 4.1 安全生产责任制是以制度的形式明确规定公司各级人员和职能部门在生产经 营活动中应负的安全责任,是企业各项安全生产规章制度的核心。 4.2 公司实行“分级管理,分片负责,横向到边,纵向到底”的全员安全生产责任 制,各单位行政一把手是安全生产第一责任人,对本单位或部门安全生产全面 负责。 4.3 安全生产责任制既是领导及部门开展安全生产工作工作依据和标准,也是 公司各类工伤事故的处理依据。对认真履行岗位安全生产责任制而取得显著成 绩或为公司安全生产作出突出贡献的各部门、各级人员将给予适当奖励或表彰; 对因不认真执行安全生产责任制而造成事故的各级人员,将视情节轻重按有关 法律、法规及公司规定进行处理。 4.4 安全生产委员会职责 4.4.1公司安全生产委员会是公司安全生产管理的最高机构,全面负责检查、指 导公司各单位贯彻、执行、落实《安全生产法》、《职业病防治法》等法律法 规以及国家和省、市政府的有关政策和标准。 4.4.2负责制定、颁布公司各项安全和职业卫生管理制度,及时总结经验教训, 推广先进的安全生产管理方法及先进经验,推动公司安全和职业卫生工作的正 常进行。 4.4.3每季度至少召开一次会议,研究公司在安全生产和职业病防治工作中存在 的问题,布置和改进安全生产及职业病防治工作。 4.4.4负责研究重大不安全因素的处理,及时消除安全事故隐患、改进现场作业 环境。 4.4.5负责对公司各单位安全和职业病防治工作进行考核,对重大安全事故和职 业病事件进行调查、分析及处理。 4.4.6负责监督检查各单位和部门职业健康安全工作开展。 4.5 安全委会办公室安全职责 4.5.1 在安全副总直接领导下,负责督促、检查、汇总公司安全生产、劳动保护 等情况,并做好协调工作,确保员工生命安全、身体健康。 4.5.2 认真贯彻国家及上级有关安全生产、劳动保护等方面的法律、法规、规章 制度及文件,并检查执行情况。 4.5.3 负责编制和组织公司中长期安全生产规划、年度计划的落实,并对有关部 门的执行情况进行检查。 4.5.4 负责组织公司安全生产管理规章制度、安全操作规程、生产安全事故应急 预案的编制和修订等工作,参加安全技术措施计划的编制和审批工作。 4.5.5 负责组织公司性安全生产大检查,及时消除现场人的不安全行为和物的不 安全状态,有权下达限期整改指令;遇有重大险情时,有权要求立即停止作业。 4.5.6 负责组织安全生产宣传、教育、培训工作,协同相关部门做好新员工及特 种作业人员的安全技术培训,并对各单位安全教育实施情况进行检查。 4.5.7 参与新建、改建、扩建及大修工程的设计审查、竣工验收工作,检查“三 同时”执行情况。 4.5.8 负责职业病防治与管理工作,督促有关部门按规定标准及时配发和正确使 用个人防护用品和防暑降温用品,定期组织有关岗位员工进行职业健康体检。 4.5.9 开展安全生产标准化建设、安全文化建设和班组安全建设工作,总结推广 先进经验,对避免事故有功者提出奖励意见。 4.5.10 按“四不放过”原则组织工伤事故及重大险肇事故的调查处理和应急救援, 有权对事故责任人提出处理意见,并做好生产安全事故的统计与上报工作。 4.6 各级领导及一般员工的安全生产责任制 4.6.1 总经理安全生产职责

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食品厂企业安全生产三级标准化-安全生产和职业卫生责任制

1.目的 为切实加强本公司安全生产管理,防止和减少生产安全事故,保障职工的健康与生命安 全,维护公司的发展和稳定,根据国家相关法律法规的规定,结合本公司实际,特制定本 安全生产和职业卫生责任制。 2.适用范围 本制度适用于本公司各级人员。 3.说明 3.1 公司主要负责人是本公司安全生产和职业卫生的第一责任人。 3.2 在实际工作中贯彻管生产必须管安全,谁主管谁负责的原则。 3.3 本公司的各级领导人员和职能部门,必须在各自工作范围内,对实现安全生产和职业 卫生负责。 3.4 安全生产和职业卫生人人有责,公司的每位员工都必须在自己的岗位上认真履行各自 的安全职业卫生职责。 4.内容要求 安全生产和职业卫生责任制是各级人员履行安全生产和职业卫生职责的依据,每季度需要 进行考核。 5.安全生产和职业卫生管理领导小组职责 安全职责: 1、领导小组负责对年度安全目标、管理方案及重大安全事宜进行审议决策。 2、负责对年度安全管理计划进行研究,明确安全管理指导方针、工作原则及相关的 主题活动。 3、根据制定的安全目标定期组织例会,组织学习国家安全生产法规,分析阶段安全 生产形势,针对安全管理实际提出相应对策,督促下属及相关部门贯彻落实。 4、审议修订安全应急救援预案,确保组织、人员、物资三落实,组织应急救援演练 或专题演练。 5、组织开展季度安全综合大检查工作,及时组织安全管理交流和推广。 6、及时贯彻上级安全文件精神和要求,认真开展各项安全主题活动,营造一个良好 的企业安全氛围。 7、企业出现重大安全方面相关事宜,应立即组织领导小组成员召开安全会议,研究 方案,确定策略,并确保方案迅速、高效、顺利实施。 8、督促检查各部门对安全生产决议以及相关法规、条例的执行情况。 9、贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”方针,对企业安全生产状况进行安全现状 评价。 10、负责安全生产专项费用的管理,负责全公司安全、消防、环保、职业卫生等方面 设施及设备的建设、购置及审批工作。 职业卫生职责: 1、负责贯彻落实国家有关职业健康法律、法规、标准、规定。 2、负责制定、修订公司职业健康规章制度、操作规程、应急预案,并监督检查落实 情况。 3、负责制定公司职业健康年度工作目标、计划;组织年度职业健康检查、职业健康 各项活动的开展。 4、负责组织公司职业健康工作会议,布置、总结职业健康工作。 5、负责对公司职业健康工作的绩效考核。 6、负责组织对作业人员进行上岗前和在岗期间的职业健康培训;建立职业健康监护 档案,组织三岗体检。 7、建立职业危害防治档案,负责职业危害申报、检测、评价和日常监测并将材料完 整归档保存。 8、负责个体防护用品按时发放并确保符合国家标准。 9、组织防护设备、设施、防护用品的监督检查。 10、负责对职业危害事故隐患的监督治理。 6.各级人员职责 6.1 主要负责人安全职业卫生职责 安全职责: 1、对本单位的安全生产工作全面负责。 2、建立健全安全生产责任制。 3、组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程。 4、保证本单位安全生产投入的有效实施。 5、督促、检查本单位的安全生产工作,及时消除生产安全事故隐患。 6、组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案。 7、及时、如实报告生产安全事故。 职业卫生职责: 1、认真贯彻国家有关职业病危害防治的法律、法规、规章和标准,落实各级职业病危 害防治责任制,确保劳动者在劳动过程中的健康与安全。 2、设置与企业规模相适应的职业卫生管理机构,配备专职或兼职的职业卫生管理人 员,负责本单位的职业病危害防治工作。 3、每年向员工代表大会报告企业职业病危害防治工作规划和落实情况,主动听取员工 对本企业职业卫生工作的意见,并责成有关部门及时处理和解决提出的合理化建议 和意见。 4、每季召开一次职业卫生管理领导小组会议,听取工作汇报,研究和制订职业病危害 防治计划与方案。 5、组织建立、健全本单位职业病危害防治责任制、规章制度和操作规程。 6、督促、检查本单位的职业病危害防治工作,及时消除职业病危害事故隐患。保障企 业职业病危害防治的投入,并有效的实施。 7、组织建立并实施本单位的职业病危害事故应急救援组织和预案。

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04-食品生产加工企业落实质量安全主体责任情况自查表

附件 2:食品生产加工企业落实质量安全主体责任情况自查表 编号: 企业名称 产品名称 生产地址 自查日期 年 月 日 自查项目 序号 自查情况 自查不 符合项 说明 1.1 工商营业执照 符合规定 (√) 不符合规定( ) 1.2 食品生产许可证 符合规定 (√) 不符合规定( ) 1.3 实际生产方式和范围 符合规定 (√) 不符合规定( ) 企业 资质 变化 情况 1.4 条件变化后报告情况 符合规定 (√) 不符合规定( ) 2.1 采购食品原料索证 符合规定 (√) 不符合规定( ) 2.2 采购食品添加剂索证 符合规定 (√) 不符合规定( ) 2.3 采购食品相关产品索证 符合规定 (√) 不符合规定( ) 2.4 实际使用食品原料、食品添加剂、食品 相关产品的品种 符合规定 (√) 不符合规定( ) 采购 进货 查验 落实 情况 2.5 存放、使用回收食品情况 符合规定 (√) 不符合规定( ) 3.1 厂区内环境清洁卫生状况自查记录 符合规定 (√) 不符合规定( ) 3.2 生产加工场所清洁卫生状况、企业自查 记录 符合规定 (√) 不符合规定( ) 3.3 生产加工设施清洁卫生状况、企业自查 记录 符合规定 (√) 不符合规定( ) 3.4 企业必备生产设备、设施维护保养和清洗 消毒记录 符合规定 (√) 不符合规定( ) 3.5 产品投料记录 符合规定 (√) 不符合规定( ) 3.6 生产加工过程中关键控制点的控制记录 符合规定 (√) 不符合规定( ) 3.7 生产中人流、物流交叉污染情况 符合规定 (√) 不符合规定( ) 3.8 原料、半成品、成品交叉污染情况 符合规定 (√) 不符合规定( ) 3.9 设备、设施运行情况 符合规定 (√) 不符合规定( ) 生产 过程 控制 情况 3.10 现场人员卫生防护情况 符合规定 (√) 不符合规定( ) 4.1 用于检验的设备情况 符合规定 (√) 不符合规定( ) 4.2 检验的辅助设备及化学试剂情况 符合规定 (√) 不符合规定( ) 4.3 检验员应具备相应能力 符合规定 (√) 不符合规定( ) 4.4 出厂检验项目情况 符合规定 (√) 不符合规定( ) 4.5 出厂检验的原始数据记和检验报告 符合规定 (√) 不符合规定( ) 4.6 产品留样记录 符合规定 (√) 不符合规定( ) 4.7 自行进行出厂检验企业实验室测量比对 情况 符合规定 (√) 不符合规定( ) 食品 出厂 检验 落实 情况 4.8 委托出厂检验情况 符合规定 (√) 不符合规定( ) 自查项目 序号 自查情况 自查不符合 项说明 5.1 采购不合格食品原料的处理记录 符合规定 (√) 不符合规定( ) 5.2 采购不合格食品添加剂的处理记录 符合规定 (√) 不符合规定( ) 5.3 采购不合格食品相关产品的处理记录 符合规定 (√) 不符合规定( ) 不合 格品 管理 情况 5.4 生产不合格产品的处理记录 符合规定 (√) 不符合规定( ) 6.1 名称、规格、净含量、生产日期 符合规定 (√) 不符合规定( ) 6.2 成分或者配料表 符合规定 (√) 不符合规定( ) 6.3 生产者的名称、地址、联系方式 符合规定 (√) 不符合规定( ) 6.4 保质期 符合规定 (√) 不符合规定( ) 6.5 产品标准代号 符合规定 (√) 不符合规定( ) 6.6 贮存条件 符合规定 (√) 不符合规定( ) 6.7 所使用的食品添加剂在国家标准中的通 用名称 符合规定 (√) 不符合规定( ) 6.8 生产许可证编号及 QS 标志 符合规定 (√) 不符合规定( ) 6.9 专供婴幼儿主辅食品标签应标明主要营 养成分及其含量 符合规定 (√) 不符合规定( ) 6.10 专供其他特定人群的主辅食品标签应标 明主要营养成分及其含量 符合规定 (√) 不符合规定( ) 食品 标识 标注 符合 情况 6.11 法律、法规或者食品安全标准规定必须标 明的其他事项 符合规定 (√) 不符合规定( ) 7.1 产品名称 符合规定 (√) 不符合规定( ) 7.2 数量 符合规定 (√) 不符合规定( ) 7.3 生产日期/生产批号 符合规定 (√) 不符合规定( ) 7.4 检验合格证号 符合规定 (√) 不符合规定( ) 7.5 购货者名称及联系方式 符合规定 (√) 不符合规定( ) 7.6 销售日期 符合规定 (√) 不符合规定( ) 7.7 出货日期 符合规定 (√) 不符合规定( ) 食品 销售 台帐 记录 情况 7.8 地点 符合规定 (√) 不符合规定( ) 8.1 企业标准备案 符合规定 (√) 不符合规定( ) 标准 执行 情况 8.2 收录执行最新标准 符合规定 (√) 不符合规定( ) 9.1 产品名称 符合规定 (√) 不符合规定( ) 9.2 批次及数量 符合规定 (√) 不符合规定( ) 9.3 不安全项目 符合规定 (√) 不符合规定( ) 不安全 食品 召回 记录 情况 9.4 产生的原因 符合规定 (√) 不符合规定( )

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62.安全管理人员安全工作个人总结6篇

2020 安全管理人员安全工作总结(篇一)   新的一年即将开始,对过去一年的回顾总结。在过去的一年里始 终保持清醒的头脑,认真去对待每天现场的安全工作。严格按照项目 的安全管理目标工作,全面贯彻‘安全第一、预防为主、综合治理’ 的安全生产管理,以下是我今年的工作总结:   1、年初认真吸取了在资料方面的教训,对自己上一年工作进行 了总结,对自身存在工作上比较薄弱的安全资料方面认真学习,在学 习公司《项目管理手册》的同时也得到了项目领导和同事的大力帮助, 是我在安全管理资料上面有了很大的提高。   2、对入场的工人,特种工进行了三级安全教育、入场教育,安 全技术交底,安全教育。加强了特种作业人员的管理,对特种作业人 员 100%持证上岗。作业人员普遍学历低、安全意识淡薄,不服从管 理等诸多问题,所有做好工人的三级安全教育是监督岗在的重点,在 工作中积极组织工人安全教育、培训,切实将安全知识带给每位施工 人员,以“以人为本”的态度认真完成培训课程。   3、加强日常监督管理工作的同时,基本形成了每日巡检、每周 检查、每周安全例会,发现问题立即纠正。在夏季防高温和冬季消防 防火措施上,项目上积极安排好值班人员,认真开展自查,自纠,发 现隐患立即排除。   4、加强了对各劳务班组落实整改情况的跟踪检查,努力将事故 隐患消除在萌芽状态施工较忙阶段劳务班组的安全协管员不务实,对 安全工作不是很深入去管理,存在侥幸心理。给项目安全工作带来了 很大的管理难度,毕竟基本每个项目只有一名安全员,这要使我要有 更大的责任心去完成安全生产工作。   5、认真开展"安全生产月"各项工作,进行了专项整治行动和综 合督查。在全国“安全生产月”到来时,开展各项安全活动,认真做 好安全教育培训工作安全月的宣传工作。对特殊工种安全知识等的 专项培训。在现场显著部位、安全重点防控部位张贴安全标语,悬挂 安全条幅,增加现场安全活动气氛,提高全员安全意识,增强警示和 教育效果。   一年来,由于对安全生产工作的高度重视,加上项目部各级领导 各部门各劳务班组的共同努力,项目部的安全生产工作取得了一些成 绩,未发生一起重大安全事故,为公司的经济发展和人员稳定作出了 贡献。在肯定成绩的同时,我也清醒地认识到安全生产治理工作仍存 在一些不足:   1、是少数负责人安全生产意识不强,安全生产观念还比较淡薄, 存有侥幸心理。   2、是极少数作业队安全隐患整改不及时、不到位,并呈动态变数, 一般小事故偶有发生。   3、是项目抢工时劳务队伍有些特殊工种没有特殊工种上岗证, 存在无证上岗问题。   4、是安全生产宣传教育需要持久深入开展。   这些问题的存在,要求我不能盲目乐观,务必时刻保持清醒的头 脑,进一步增强忧患意识和责任意识,工作中不能麻痹大意,要尽力

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工贸生产企业安全制度全套-教育培训与考试-职业卫生培训教材

江苏欣润塑胶有限公司 培训教材 职 业 卫 生 职业危害的基本概念 一、职业危害的定义 职业危害是指劳动者在从事职业活动中,由于接触生产性粉尘、有害化学物质、物理因素、 放射性物质而对劳动者身体健康所造成的伤害。 二、职业危害的严重性 从 200 年前的产业革命至今,无论是工业发达国家还是发展中国家,无一例外地发生过不同 程度的工伤事故和职业病,近年来,ILO 统计数据表明全球发生各类事故 125 亿人次,死亡 110 万人,平均每秒有 4 人受到伤害,每 100 个死者中有 7 人死于职业事故,欧盟每年有 8000 人 死于事故和职业病,发展中国家每年有 21 万人死于职业事故,1.5 亿工人遭受职业伤害。我 国职业危害状况十分令人担忧,全国 50 多万个厂矿存在不同程度的职业危害,实际接触职业 病危害的劳动者 2500 万人以上,到 1998 年,全国累积尘肺患者 542041 人,累积死亡 127147 人,目前,无论从接触职业危害人数、职业病患者人数,职业危害造成的死亡人数及新发职 业病人数,中国均局世界首位。 三、职业危害的严重后果 1、职业危害损害劳动者的基本权利:安全权利、健康权利、生命权利(人权)。 2、职业危害是劳动者及其家庭的灾难,成为影响社会安全、稳定的不利因素。 3、职业危害给国民经济造成巨大损失,每年职业病损失近百亿元。 4、职业危害有损中国在世界上的大国形象,成为国外攻击中国人权问题的借口。 四、职业危害因素分类 1、粉尘类 2、放射性物质类 3、化学物质类 4、物理因素 5、生物因素 6、导致职业性皮肤 病的危害因素 7、导致职业性眼病的危害因素 8、导致职业性耳鼻喉口腔疾病的危害因素 9、 导致职业性肿瘤的职业病危害因素 10、其他职业病危害因素 五、职业病目录 1、尘肺:矽肺、煤工尘肺、碳黑尘肺、滑石尘肺、电焊工尘肺等 13 种。 2、职业性放射疾病、 外照射急性放射疾病、内照射放射病等 11 种。 3、职业中毒:汞及其化合物中毒、锰及其化 合物中毒、氨中毒、氯气中毒、氮氧化和物中毒、苯中毒、四氯化碳中毒等 56 种。 4、物理 因素所致职业病:中暑、减压病、高原病、航空病手臂震动病等 5 种。 5、生物因素所致职 业病:炭疽、森林脑炎、布式杆菌病 3 种。 6、职业性皮肤病:接触性皮炎、光敏性皮炎、 溃疡、化学性皮肤灼伤。等 8 种 7、职业性眼病:化学性眼部灼伤,电光性眼炎、职业性白 内障等 3 种。 8、职业性耳鼻喉口腔疾病:噪声聋、铬鼻病、牙酸蚀病等 3 种 9、职业性肿瘤: 石棉所致肺癌、苯所致白血病等 8 种。 10、其他职业病;职业性哮喘等 5 种。职业病危害因 素确定劳动场所职业病危害因素的确定是通过现场职业卫生调查及必要的实验检测确定的。 主要通过了解生产过程、生产设备、生产工艺主要有毒有害原材料、产品、中间产品及废弃 物的理化性质等加以确定,同时可以采用实验检测的方法加以确定。 六、主要行业职业病危害因素 1、防水卷材制造 防水卷材分为:沥青防水卷材、高聚物改行沥青防水卷材、合成高分子防 水卷材。 主要危害因素:硫化氢、甲苯、汽油、3,4—苯并芘、沥青、高温、苯乙烯、丁二 烯。 2、焊接工艺手工电弧焊:利用电弧热,使焊条和基本金属熔化,形成焊接接头使两金属焊体 连接在一起。产生的有害因素主要是电焊尘、锰尘、臭氧、氮氧化物、一氧化碳、紫外线。 气体保护焊:二氧化碳气体通过喷嘴沿焊丝周围喷射出来,在电弧周围造成局部的气体保护 层,使熔滴和熔池与空气隔离开来,从而保证焊接过程稳定持续进行。产生的有害因素主要 有电焊尘、锰尘、臭氧、氮氧化物、一氧化碳、紫外线、。氩弧焊:氩气从焊枪或焊炬的喷嘴

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62.安全管理人员安全工作个人总结6篇

2020 安全管理人员安全工作总结(篇一)   新的一年即将开始,对过去一年的回顾总结。在过去的一年里始 终保持清醒的头脑,认真去对待每天现场的安全工作。严格按照项目 的安全管理目标工作,全面贯彻‘安全第一、预防为主、综合治理’ 的安全生产管理,以下是我今年的工作总结:   1、年初认真吸取了在资料方面的教训,对自己上一年工作进行 了总结,对自身存在工作上比较薄弱的安全资料方面认真学习,在学 习公司《项目管理手册》的同时也得到了项目领导和同事的大力帮助, 是我在安全管理资料上面有了很大的提高。   2、对入场的工人,特种工进行了三级安全教育、入场教育,安 全技术交底,安全教育。加强了特种作业人员的管理,对特种作业人 员 100%持证上岗。作业人员普遍学历低、安全意识淡薄,不服从管 理等诸多问题,所有做好工人的三级安全教育是监督岗在的重点,在 工作中积极组织工人安全教育、培训,切实将安全知识带给每位施工 人员,以“以人为本”的态度认真完成培训课程。   3、加强日常监督管理工作的同时,基本形成了每日巡检、每周 检查、每周安全例会,发现问题立即纠正。在夏季防高温和冬季消防 防火措施上,项目上积极安排好值班人员,认真开展自查,自纠,发 现隐患立即排除。   4、加强了对各劳务班组落实整改情况的跟踪检查,努力将事故 隐患消除在萌芽状态施工较忙阶段劳务班组的安全协管员不务实,对 安全工作不是很深入去管理,存在侥幸心理。给项目安全工作带来了 很大的管理难度,毕竟基本每个项目只有一名安全员,这要使我要有 更大的责任心去完成安全生产工作。   5、认真开展"安全生产月"各项工作,进行了专项整治行动和综 合督查。在全国“安全生产月”到来时,开展各项安全活动,认真做 好安全教育培训工作安全月的宣传工作。对特殊工种安全知识等的 专项培训。在现场显著部位、安全重点防控部位张贴安全标语,悬挂 安全条幅,增加现场安全活动气氛,提高全员安全意识,增强警示和 教育效果。   一年来,由于对安全生产工作的高度重视,加上项目部各级领导 各部门各劳务班组的共同努力,项目部的安全生产工作取得了一些成 绩,未发生一起重大安全事故,为公司的经济发展和人员稳定作出了 贡献。在肯定成绩的同时,我也清醒地认识到安全生产治理工作仍存 在一些不足:   1、是少数负责人安全生产意识不强,安全生产观念还比较淡薄, 存有侥幸心理。   2、是极少数作业队安全隐患整改不及时、不到位,并呈动态变数, 一般小事故偶有发生。   3、是项目抢工时劳务队伍有些特殊工种没有特殊工种上岗证, 存在无证上岗问题。   4、是安全生产宣传教育需要持久深入开展。   这些问题的存在,要求我不能盲目乐观,务必时刻保持清醒的头 脑,进一步增强忧患意识和责任意识,工作中不能麻痹大意,要尽力

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生产标准化八要素-3.冶金工贸企业安全标准化评定结果报告

XXX 有限公司 2018 年安全生产标准化绩效考核评定报告 按照公司 2018 年安全管理工作计划和公司对安全管理工作的要求,根据《安全生产标准 化绩效考核制度》的规定对公司 2018 年度安全生产标准化的实施情况进行评定,验证各项安 全生产制度措施的适宜性、充分性和有效性,检查安全生产工作目标、指标的完成情况。 公司安全标准化绩效考评小组根据公司日常及季度安全检查,考核情况,对公司各部门、 车间年度安全生产管理目标完成情况进行了考评,现对考评情况作如下报告: 第一部分:系统运行效果 一、安全目标完成情况 公司领导重视,各部门安全管理人员认真履行职责,全体员工共同努力,公司安全管理体 系总体运行平稳、有效,连续保持较好的安全生产记录,基本完成了安全目标任务,实现了无 人员伤亡、无重大火灾或爆炸、无危险化学品泄漏、无重大特种设备、无负主要责任的重大交 通安全事故发生;接触职业病危害因素人员体检率 100%,无岗位禁忌症人员;特种设备持证 运行 100%。 二、安全领导机构设置、人员配备、安全管理职责情况: 公司建立有完善的安全管理网络,公司总经理为公司安全生产第一责任者(主要负责人), 对公司安全生产负责。具体主管部门为安全办公室。公司配置专职安全员,业务上由公司安全 领导小组指导。 依据上级文件要求,建立了安全专业管理文件,规定了全员的安全生产职责内容,明确并 落实各级管理者的安全管理责任和岗位人员安全责任。同时管理制度中也进一步规范了各层级 管理人员及员工的安全管理活动行为、检查整改内容及评价验证标准,使安全工作步入“常态化、 标准化”机制。 三、安全投入情况: 公司针对各类事故的举一反三工作,落实以安全本质化为中心的安全改善,在安全投入方 面积极落实各项措施,通过维修、改善、技改等途径,消除现场安全隐患。公司每年也把安全 投入放在优先的位置,从资金准备、项目实施等方面给予充分保证。公司 2013 年按省市的有 关要求规定投入安全生产费用,用于安全专用工器具和安全检测仪器的购置、维护、定检费、 及其他(包括职业健康体检、防暑降温、劳防用品配置、教育培训)等费用。 四、法律法规、安全管理制度建立及执行情况: 在执行法律法规、公司安全管理制度的基础上,根据公司特点建立了适用的法律法规清单, 建立了安全专业管理文件、岗位规程、技术规程。在员工的安全教育上,对新出台的管理制度 进行解读、通过班前会、班组专项学习等不同形式组织开展,同时重点关注新员工安全教育工 作,不断提高员工的安全意识和标准化作业执行力度。在日常和专项检查中出现的问题对照有 关管理制度及时予以进行考核纠正,保证正确的安全导向。 五、安全生产教育培训情况: 根据国家、公司相关管理要求,执行《安全教育培训管理制度》文件,严格按照制度规定 开展安全生产教育培训工作。 主要包含安全规程、管理制度、危险源辨识技能、新员工(转岗)三级安全教育等方面内 容,对公司内部范围发生的事故及同行业的事故进行对照性的学习和讨论,并按照“制度规程、 作业条件、人员教育”三个方面进行对照梳理、举一反三,记录存档。 六、设备设施管理情况: 公司由生产技术部门下属各车间分别负责相应管辖区域内设备运行、点检、检修管理,各 作业区配置有区域管理人员、点检人员,按照设备划分原则,设备管理部门将设备逐一分解到 作业区、班组和点检人员。点检人员按照点检标准开展日常点检工作。合理安排检修计划,及

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:32.5 KB 时间:2025-10-10 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-冶金企业风险分级管控体系实施指南

冶金企业风险分级管控体系实施指南 1. 范围 为落实省政府关于建立完善风险管控和隐患排查治理双重预防机制的要 求,特制定本指南。本指南规定了冶金企业(以下简称企业)落实风险分级 管控工作各项要求的指导性方法和实施建议,旨在通过风险分级管控体系的 建立和运行,实现“关口前移、风险导向、源头治理、精准管理、科学预防、 持续改进”的安全管理理念和要求,使企业切实落实企业安全生产主体责任, 持续提升企业本质安全水平,遏制各类安全生产事故。 本指南适用于冶金企业风险分级管控体系建设(包括焦化,原料、烧结、 高炉、炼钢、轧钢、铁路运输及能源动力系统等),不论其规模、类型、位置 和成熟程度。 2.编制依据 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅 所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包 括所有的修改单)适用于本文件。 中华人民共和国安全生产法 中华人民共和国劳动法 中华人民共和国职业病防治法 中华人民共和国消防法 中华人民共和国特种设备安全法 (国家主席令(2014)4 号) 国家安全监管总局《关于印发开展工贸企业较大危险因素辨识管控提升 防范事故能力行动计划》的通知(安监总管四〔2016〕31 号) 山东省安全生产条例 山东省生产经营单位安全生产主体责任规定 山东省工业生产建设项目安全设施监督管理办法 (山东省人民政府令 第 213 号) 山东省危险化学品建设项目安全审查要点(试行)(鲁安监发[2010]10 号) 焦化单元安全生产标准化评定标准 烧结单元安全生产标准化评定标准 球团单元安全生产标准化评定标准 炼钢单元安全生产标准化评定标准 炼铁单元安全生产标准化评定标准 轧钢单元安全生产标准化评定标准 煤气单元安全生产标准化评定标准 危险化学品从业单位安全生产标准化评审标准 焦化安全规程 烧结安全规程 球团安全规程 炼钢安全规程 炼铁安全规程 轧钢安全规程 工业企业煤气安全规程 深度冷冻法制取氧气及相关气体安全技术规程 企业安全生产标准化基本规范 AQ/T9006 职业健康安全管理体系实施指南 GB/T 28002-2011 生产过程危险和有害因素分类与代码 GB/T 13861 企业伤亡事故分类 GB6441 危险化学品重大危险源辨识 GB 18218 3.总体要求、目标与原则 3.1 总体要求:结合本企业特点,建立精准、动态、高效、严格的风险分 级管控体系,全面排查、辨识、评估安全风险,落实风险管控责任,采取有 效措施控制重大安全风险,对企业风险实施标准化管控。通过体系建设形成 安全生产长效机制,提升企业安全生产水平,有效防范各类事故,确保安全 生产形势持续稳定好转。 3.2 目标 危险源辨识要全覆盖、全方位、全过程,全面落实风险管控主体责任,确 保风险受控,从根本上防范事故发生,构建安全生产长效机制。 3.3 原则 坚持以人为本,牢固树立安全发展理念和红线意识,以更大的努力、更有

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:217 KB 时间:2025-12-05 价格:¥2.00

工程项目施工安全管理协议-施工安全管理协议书

施工安全管理协议书 甲方: 乙方: 1 总则 为认真贯彻国家“安全第一,预防为主”的安全生产方针,增强全员安全 生产安全施工的法制观念,落实各级人员的安全责任制,加强安全管理,保 障职工在工作中的安全和健康,提高安全管理水平。根据我国有关安全生产、 劳动保护的法律、法规、政策以及安全规范、制度、规程、标准,新疆达坂城 中广核风力发电有限公司在同一作业区域内作业双方平等自愿,协商一致原则 基础上,签订本协议。 2 乙方在承包本公司的 工程时,乙方必须具备下列 条件: 2.1 持有有关部门颁发的法人营业执照、施工资质证书、建筑企业安全生产 许可证、税务登记证、取费资格证、法定代表人或授权代理委托书,有施工简历、 业绩和安全管理制度。以上证件的原件需交我公司审核后,将证件的影印件加盖 持证单位公章后交我公司存档备案。(如附表一) 2.2 乙方必须持与资质证件名称相符的合同专用章,由乙方单位的法定代表 人或授权的委托代理人在施工协议书和安全施工协议书上盖章和签字。 2.3 乙方项目负责人、工程技术人员、安全管理人员和施工人员的技术素质 必须符合安全施工要求。 2.4 乙方必须设置满足工程安全施工的机构、设备及安全防护措施、安全用 具。 2.5 乙方须凭与甲方签订的施工合同并提供有效证明材料,由用工部门和工 程负责人到我公司登记备案、办理“临时工作证”,经安全教育合格后,方可进 行施工。 2.6 乙方施工现场必须有现场安全责任制、安全管理制度、各工种的安全操 作规程、事故应急救援预案,有现场安全负责人和满足现场安全管理需要的合格 的安全员并能负起监督安全施工的职责。 3 同一作业区域内双方共同承担的安全责任: 3.1 按照国家及电力公司颁布的《安全生产法》、建筑施工方面的安全技术规 范规程、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》及《电力建设安全工作规程》 等,共同管理施工现场的安全、文明施工及消防工作。 3.2 双方必须建立各自的安全管理组织机构和安全(包括消防)、文明施工管 理制度,并严格执行于整个施工过程。 3.3 双方对项目施工开工前的各项行政审批手续和许可手续履行各自相应的 责任。 3.4 发生(施工、机械、风电施工区内交通、火灾、人身伤害)事故,双方 共同控制事故扩大,要尽全力抢救伤员,并保护好事故现场。 3.5 发生事故,责任方给对方造成的经济损失,应按责任予以经济赔偿。 3.6 进场前安全教育由甲方和乙方专职安全管理人员共同负责,填写并按三级安 全教育卡教育内容教育。 4 甲方应承担的安全责任: 4.1 签订安全合同前,甲方安全主管部门必须对乙方的以下资质和条件进行 严格审查,控制乙方在资质允许的资质等级范围内施工,并出具安全资质审查意

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:40 KB 时间:2025-12-07 价格:¥2.00

6.1.特种设备安全检查表(企业不涉及的项可不填写)(1月份)

起重机械安全检查表 检查人签字:  检查时间:202X 年 1 月 26 日 检查评价 序号 检查项目 检 查 标 准 检查方法 符合 不符合及主要问题 1 技术文件和外 观检查 1) 是否有额定起重量标志和有效的检验合格标志,并固定在醒目位置。 2) 是否有特种设备岗位操作、防护措施和管理制度,并固定在醒目位 置。 3) 消防设施是否有效、可靠。 4) 是否有自查和运行、维护保养记录。 5) 特种作业人员的资格和数量。 6) 安全距离和警示标志。 7) 起重机械现场不得有任何杂物 8) 起重机械现场应定期清扫,保持整洁。 9) 停止作业时是否按规定停放 10) 各设备是否按照规定进行润滑 检查档案、记 录及现场 现场直观检查 不符 合 检验合格标志未固定在醒目位 置。 2 钢丝绳 1) 钢丝绳每月必须进行二次及以上的润滑。 2) 钢丝绳在一个捻距内钢丝断丝 10%必须报废或更换。 3) 吊运熔化或灼热的钢丝绳应采用石棉芯等耐高温的钢丝绳及其生产 许可证。 4) 钢丝绳应相匹配、楔快、绳卡固定应正确可靠。 5) 钢丝绳磨损使其直径相对于公称直径减少 7%及以上时,即使未断丝 也必须报废或更换。 现场检查及档 案检查 符合 3 卷筒 1) 卷筒上钢丝绳的尾端的固定装置压板数和应有放松或自紧的性能, 且每月至少检查一次。 2) 卷筒出现裂纹或筒壁磨损达原壁厚的 20%时应报废。 3) 吊钩处于最低点时卷筒上至少留有三圈钢丝绳。 现场检查 检查记录 符合 4 滑轮 1) 无裂纹缺损,且转动灵活。 2) 滑轮槽应光洁平滑,不得有损伤钢丝绳的缺陷。 3) 滑轮应有防止钢丝绳跳出轮槽的装置。 用 10 倍放大镜 检查 现场检查 符合 5 吊钩 1) 检查吊钩危险断面磨损和变形、防脱钩装置。 2) 吊钩不许有裂纹,不许补焊。 用 10 倍放大镜 检查 不符 合 吊钩无防脱钩装置 6 制动器 1)制动器必须灵敏可靠。 2)控制制动器的操纵部位,应有防滑性能。 现场检查 现场测试 符合 3)制动器对摩擦垫片应有补偿能力。 4)摩擦片磨损超过原厚度的 50%,弹簧出现塑性变形,有裂纹等情况 时必须报废。 5)通道口联锁保护装置是否可靠有效。 6)制动器制动轮摩擦面应接触均匀,不得有影响制动性能的缺陷或油 污 7 安全防护系统 1) 上升限位器应完好可靠。 2) 行程限位器应完好可靠。 3) 起重量限制器完好可靠。 4) 力矩限制器必须完好可靠。 5) 露天行车夹轨钳完好可靠。 6) 终端缓冲器应完好可靠。 7) 扫轨板应完好可靠并有安全色。 8) 轨道端部阻挡器完好可靠。 9) 轨道接地完好可靠。 10) 转动部位保护罩完好可靠。 11) 护栏完好可靠。 12) 信号装置齐全完好可靠。 13) 电气联锁保护装置应完好可靠。 14) 紧急停止开关应完好可靠。 15) 起重机械零位保护应完好可靠。 16) 滑线保护挡板等完好可靠。 17) 安全钩、防后倾装置、回转锁定装置必须完好。 18) 防护罩是否可靠有效。 现场测试 现场检查 不符 合 行车无终端缓冲器 8 吊索具 吊索具应上架定点摆放,标明额定承载量,齐全完好 直观检查 符合 9 电气安全 1) 电源必须符合国家有关规定。 2) 电气线路和设备绝缘必须良好。 3) 拖挂线无破损且绝缘良好。 4) 电气设备和装置和金属外壳及有金属外壳的电缆,必须采取保护性 接地和接零。 5) 电气设备及元件必须完好,固定必须牢固。 6) 电气设备布线必须合理。 7) 照明必须符合规定。 直观检查 根据规定检查 符合 10 制度执行 1) 应建立设备安全技术档案。 检查设备档案 不符 行车安全技术档案不规范

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:190 KB 时间:2026-01-11 价格:¥2.00

工程项目施工安全管理协议-施工安全管理协议书

1 施工安全管理协议书 甲方: 乙方: 1 总则 为认真贯彻国家“安全第一,预防为主”的安全生产方针,增强全员安全 生产安全施工的法制观念,落实各级人员的安全责任制,加强安全管理,保 障职工在工作中的安全和健康,提高安全管理水平。根据我国有关安全生产、 劳动保护的法律、法规、政策以及安全规范、制度、规程、标准,新疆达坂城 中广核风力发电有限公司在同一作业区域内作业双方平等自愿,协商一致原则 基础上,签订本协议。 2 乙方在承包本公司的 工程时,乙方必须具备下列 条件: 2.1 持有有关部门颁发的法人营业执照、施工资质证书、建筑企业安全生产 许可证、税务登记证、取费资格证、法定代表人或授权代理委托书,有施工简历、 业绩和安全管理制度。以上证件的原件需交我公司审核后,将证件的影印件加盖 持证单位公章后交我公司存档备案。(如附表一) 2.2 乙方必须持与资质证件名称相符的合同专用章,由乙方单位的法定代表 人或授权的委托代理人在施工协议书和安全施工协议书上盖章和签字。 2.3 乙方项目负责人、工程技术人员、安全管理人员和施工人员的技术素质 必须符合安全施工要求。 2.4 乙方必须设置满足工程安全施工的机构、设备及安全防护措施、安全用 具。 2 2.5 乙方须凭与甲方签订的施工合同并提供有效证明材料,由用工部门和工 程负责人到我公司登记备案、办理“临时工作证”,经安全教育合格后,方可进 行施工。 2.6 乙方施工现场必须有现场安全责任制、安全管理制度、各工种的安全操 作规程、事故应急救援预案,有现场安全负责人和满足现场安全管理需要的合格 的安全员并能负起监督安全施工的职责。 3 同一作业区域内双方共同承担的安全责任: 3.1 按照国家及电力公司颁布的《安全生产法》、建筑施工方面的安全技术规 范规程、《电力建设安全健康与环境管理工作规定》及《电力建设安全工作规程》 等,共同管理施工现场的安全、文明施工及消防工作。 3.2 双方必须建立各自的安全管理组织机构和安全(包括消防)、文明施工管 理制度,并严格执行于整个施工过程。 3.3 双方对项目施工开工前的各项行政审批手续和许可手续履行各自相应的 责任。 3.4 发生(施工、机械、风电施工区内交通、火灾、人身伤害)事故,双方 共同控制事故扩大,要尽全力抢救伤员,并保护好事故现场。 3.5 发生事故,责任方给对方造成的经济损失,应按责任予以经济赔偿。 3.6 进场前安全教育由甲方和乙方专职安全管理人员共同负责,填写并按三级安 全教育卡教育内容教育。 4 甲方应承担的安全责任: 4.1 签订安全合同前,甲方安全主管部门必须对乙方的以下资质和条件进行 严格审查,控制乙方在资质允许的资质等级范围内施工,并出具安全资质审查意

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:40 KB 时间:2026-01-18 价格:¥2.00

工贸生产企业安全制度全套-职业卫生培训教材

江苏欣润塑胶有限公司 培训教材 职 业 卫 生 职业危害的基本概念 一、职业危害的定义 职业危害是指劳动者在从事职业活动中,由于接触生产性粉尘、有害化学物质、物理因素、 放射性物质而对劳动者身体健康所造成的伤害。 二、职业危害的严重性 从 200 年前的产业革命至今,无论是工业发达国家还是发展中国家,无一例外地发生过不同 程度的工伤事故和职业病,近年来,ILO 统计数据表明全球发生各类事故 125 亿人次,死亡 110 万人,平均每秒有 4 人受到伤害,每 100 个死者中有 7 人死于职业事故,欧盟每年有 8000 人 死于事故和职业病,发展中国家每年有 21 万人死于职业事故,1.5 亿工人遭受职业伤害。我 国职业危害状况十分令人担忧,全国 50 多万个厂矿存在不同程度的职业危害,实际接触职业 病危害的劳动者 2500 万人以上,到 1998 年,全国累积尘肺患者 542041 人,累积死亡 127147 人,目前,无论从接触职业危害人数、职业病患者人数,职业危害造成的死亡人数及新发职 业病人数,中国均局世界首位。 三、职业危害的严重后果 1、职业危害损害劳动者的基本权利:安全权利、健康权利、生命权利(人权)。 2、职业危害是劳动者及其家庭的灾难,成为影响社会安全、稳定的不利因素。 3、职业危害给国民经济造成巨大损失,每年职业病损失近百亿元。 4、职业危害有损中国在世界上的大国形象,成为国外攻击中国人权问题的借口。 四、职业危害因素分类 1、粉尘类 2、放射性物质类 3、化学物质类 4、物理因素 5、生物因素 6、导致职业性皮肤 病的危害因素 7、导致职业性眼病的危害因素 8、导致职业性耳鼻喉口腔疾病的危害因素 9、 导致职业性肿瘤的职业病危害因素 10、其他职业病危害因素 五、职业病目录 1、尘肺:矽肺、煤工尘肺、碳黑尘肺、滑石尘肺、电焊工尘肺等 13 种。 2、职业性放射疾病、 外照射急性放射疾病、内照射放射病等 11 种。 3、职业中毒:汞及其化合物中毒、锰及其化 合物中毒、氨中毒、氯气中毒、氮氧化和物中毒、苯中毒、四氯化碳中毒等 56 种。 4、物理 因素所致职业病:中暑、减压病、高原病、航空病手臂震动病等 5 种。 5、生物因素所致职 业病:炭疽、森林脑炎、布式杆菌病 3 种。 6、职业性皮肤病:接触性皮炎、光敏性皮炎、 溃疡、化学性皮肤灼伤。等 8 种 7、职业性眼病:化学性眼部灼伤,电光性眼炎、职业性白 内障等 3 种。 8、职业性耳鼻喉口腔疾病:噪声聋、铬鼻病、牙酸蚀病等 3 种 9、职业性肿瘤: 石棉所致肺癌、苯所致白血病等 8 种。 10、其他职业病;职业性哮喘等 5 种。职业病危害因 素确定劳动场所职业病危害因素的确定是通过现场职业卫生调查及必要的实验检测确定的。 主要通过了解生产过程、生产设备、生产工艺主要有毒有害原材料、产品、中间产品及废弃 物的理化性质等加以确定,同时可以采用实验检测的方法加以确定。 六、主要行业职业病危害因素 1、防水卷材制造 防水卷材分为:沥青防水卷材、高聚物改行沥青防水卷材、合成高分子防 水卷材。 主要危害因素:硫化氢、甲苯、汽油、3,4—苯并芘、沥青、高温、苯乙烯、丁二 烯。 2、焊接工艺手工电弧焊:利用电弧热,使焊条和基本金属熔化,形成焊接接头使两金属焊体 连接在一起。产生的有害因素主要是电焊尘、锰尘、臭氧、氮氧化物、一氧化碳、紫外线。 气体保护焊:二氧化碳气体通过喷嘴沿焊丝周围喷射出来,在电弧周围造成局部的气体保护 层,使熔滴和熔池与空气隔离开来,从而保证焊接过程稳定持续进行。产生的有害因素主要 有电焊尘、锰尘、臭氧、氮氧化物、一氧化碳、紫外线、。氩弧焊:氩气从焊枪或焊炬的喷嘴

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:69 KB 时间:2026-02-07 价格:¥2.00

生产管理知识-SAPR3功能详解-生产管理(DOC99)

SAP中国 第 1 页 共 99 页 2026-02-12 SAP R3功能详解-生产管理 目 录 1 总体特征及制造主文件数据...................................................................................................5 1.1 主要特征:..................................................................................................................5 1.2 集成的应用程序模块 ...................................................................................................5 1.2.1 企业资源管理模型.............................................................................................5 1.3 公司结构 .....................................................................................................................6 1.3.1 跨工厂计划........................................................................................................7 1.3.2 组织层...............................................................................................................7 1.4 跨公司业务流程...........................................................................................................8 1.5 用应用程序连接授权(ALE)分布式处理....................................................................8 1.5.1 分布式主文件数据.............................................................................................9 1.6 支持多种语言 ..............................................................................................................9 1.7 制造主文件数据...........................................................................................................9 1.8 主要特征:..................................................................................................................9 1.9 R/3的主文件数据 .......................................................................................................10 1.9.1 单一数据来源..................................................................................................10 1.9.2 处理主文件记录 ..............................................................................................10 1.9.3 主文件记录匹配码(matchcode) ..............................................................11 1.9.4 更改记录 .........................................................................................................11 1.9.5 物料及产品主文件记录....................................................................................11 1.9.6 主文件记录画面 ..............................................................................................11 1.9.7 物料主文件数据的组织结构 ............................................................................11 1.9.8 维护工具 .........................................................................................................12 1.9.9 系统客户化......................................................................................................12 1.10 供应商主文件及采购信息数据.................................................................................12 1.11 R/3分类系统.............................................................................................................12 1.11.1 分类特性 .......................................................................................................13 1.11.2 多层次分类等级 ............................................................................................13 1.11.3 分配分类及查找对象 .....................................................................................14 1.11.4 BOM(物料清单) ........................................................................................14 1.11.5 BOM的有效期................................................................................................15 1.11.6 BOM报告功能................................................................................................15 1.11.7 BOM维护功能................................................................................................15 1.11.8 BOM项目.......................................................................................................15 1.11.9 合成BOM......................................................................................................16 SAP中国 第 2 页 共 99 页 2026-02-12 1.12 工艺路线及工作中心 ...............................................................................................17 1.12.1 工艺路线 .......................................................................................................17 1.12.2 工序 ..............................................................................................................18 1.12.3 分配资源到工艺路线 .....................................................................................18 1.12.4 参考工序集....................................................................................................19 1.12.5 单位时间产量工艺路线..................................................................................19 1.12.6 工艺路线应用范围.........................................................................................19 1.12.7 工作中心 .......................................................................................................19 1.12.8 工序/阶段......................................................................................................21 1.12.9 配方主文件的功能.........................................................................................21 1.13 生产资源及工具(PRTs) ........................................................................................21 1.14 计算机辅助工艺设计(CAPP) ..............................................................................21 1.14.1 计算标准值....................................................................................................22 1.14.2 工艺路线配置................................................................................................23 1.15 文件管理 .................................................................................................................23 1.15.1 作为通用功能的文件管理..............................................................................23 1.15.2 R/3的集成文件管理 .......................................................................................23 1.15.3 CAD接口.......................................................................................................24 1.15.4 同工程更改管理集成 .....................................................................................24 1.15.5 同CAD系统集成 ...........................................................................................24 1.16 工程更改管理 ..........................................................................................................25 1.16.1 主要特征:....................................................................................................25 2 第4章计划类型 ....................................................................................................................28 2.1 预测及SOP(销售与运作计划) ...............................................................................28 2.1.1 主要特征:......................................................................................................28 2.1.2 在计划层级预测 ..............................................................................................30 2.1.3 粗能力计划......................................................................................................33 2.2 主生产计划................................................................................................................34 2.2.1 主要特征:......................................................................................................34 2.2.2 主计划概述......................................................................................................34 2.2.3 用销售订单冲销预测的计划策略 .....................................................................35 2.2.4 不冲销预测的计划策略....................................................................................37 2.2.5 需求管理 .........................................................................................................38 2.2.6 主生产计划(MPS) .......................................................................................39 2.2.7 可用性核查(ATP计算).................................................................................40 2.2.8 订单报表 .........................................................................................................40 2.3 分销资源计划(DRP)..............................................................................................41 2.4 物料需求计划及库存控制 ..........................................................................................41 2.4.1 主要特征:......................................................................................................41 2.4.2 MRP概述..........................................................................................................41

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:456 KB 时间:2026-02-13 价格:¥2.00

工贸生产企业安全制度全套-7. 安全教育培训制度

安全教育培训制度 1.目的 为增强本公司员工的安全意识,提高安全素质,杜绝或减少事故的发生, 规范安全教育培训工作,根据公司有关规定并结合实际情况,特制定本制度。 2.适用范围 适用于本公司所有在职职工。 3.内容与要求 3.1 公司总经理、兼职安全员应按照国家有关规定要求,参加政府和相关部门的 安全生产教育培训,并经考核合格。 3.2 公司对各部门一把手和安全管理人员、工程技术人员每年进行一次安全知识 培训、考核。不断提高安全意识、技术素质,提高政策业务水平。 3.3 凡新入公司的员工必须经过公司、车间和班组三级岗前安全教育,并经考试 合格后,方可进入生产岗位工作。新员工安全培训时间不得少于24学时 (包括现场实习、体验、感受的时间),每年接受再培训的时间不得少于8 学时。 3.4 公司级安全教育由管理部负责,并作相关记录《职工三级安全教育纪录卡》。 公司级岗前安全教育培训主要内容: 3.4.1 党和国家的安全生产方针、政策;安全生产法规、标准和法制观念; 3.4.2 本公司安全生产规章制度、安全纪律、操作规程及安全生产情况; 3.4.3 从业人员安全生产权利和义务; 3.4.4 事故应急救援及防范措施; 3.4.5 有关事故案例等。 3.5 车间级安全培训由车间负责,并作相关记录《职工三级安全教育纪录卡》。 车间(部门)级岗前安全教育培训主要内容: 3.5.1 工作环境及危险因素; 3.5.2 所从事工种可能遭受的职业伤害和伤亡事故; 3.5.3 所从事工种的安全职责、操作技能、基础知识及强制性标准; 3.5.4 自救互救、急救方法。疏散和现场紧急情况处理; 3.5.5 安全设备设施、、个人防护用品的使用和维护; 3.5.6 本车间(部门)安全生产状况及规章制度; 3.5.7 预防事故和职业危害的措施及应急注意的安全事项; 3.5.8 有关事故案例等。 3.6 班组级安全培训由车间按实际情况进行,(车间无班组设置的原则上由车间 主任或安全员班长负责),并作相关记录《职工三级安全教育纪录卡》。 班组级岗前安全培训主要内容 3.6.1 本班组作业特点、岗位安全操作规程、安全活动制度、纪律等; 3.6.2 岗位之间安全工作衔接配合与职业卫生事项; 3.6.3 本岗位易发生事故的不安全因素及防范对策和有关事故案例; 3.6.4 本岗位的作业环境及使用机械设备工具的安全要求; 3.6.5 爱护和正确使用安全防护装置(设施)及个人劳动防护用品; 3.7 本公司员工在公司内调动工作岗位时,接收部门应对其进行二、三级安全教 育,经考试合格后,方可从事新岗位工作。 3.8 凡从事特殊工种作业的人员,应按国家有关要求进行专业性安全技术培训, 经考试合格取得特殊作业操作证后方可上岗,并定期参加复审。 3.9 在新工艺、新技术、新装置、新产品投产前,主管部门应组织编制新的安全 技术操作规程,并进行专业培训。有关人员经考试合格方可上岗操作。 3.10 脱离岗位(如产假、病假、学习、外借)六个月以上重返岗位的操作人员, 由车间负责进行岗位复工安全教育。 4.外包、外协作业人员教育培训 4.1 临时进入公司进行作业的服务厂商、承包工程人员等外包外协作业人员的安 全教育,由公司根据实际情况(作业的性质、时间)具体进行实施。 5. 安全管理人员的资格教育 5.1 公司总经理及兼职安全管理人员的资格教育,按南通市安监局的计划安排参 加培训。 6. 日常的安全教育 6.1 各车间(班组)应有效利用每天晨会进行有针对性的安全教育。 6.2 各车间(班组)根据安全管理的现状,适时通过会议形式进行日常安全 教育; 6.3 管理部根据公司安全管理的现状,适时通过宣传栏或专项培训等形式进行日 常安全教育。 7. 记录的管理 7.1 各部门的会议、自查记录均由各部门自行保存,保存期为 15 个月。 7.2 公司级会议、检查记录、三级教育卡、培训证件、考试卷等均由管理部保存, 保存期 5 年。 8. 相关记录 《会议记录》 《各类作业证书》 《安全培训考试试卷》 《职工三级安全教育纪录卡》

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生产管理文件集合-登康口腔护理用品股份有限公司生产技术负责人岗位工作调查表

登康口腔护理用品股份有限公司岗位工作调查表 一、岗位标识信息 分析日期:2002 年 10 月 30 日 岗位名称:生产技术负责人 隶属部门:漱口胶事业部 岗位编码: 直接上级:事业部部长 工资等级: 直接下级: 可轮换岗位: 下级人数 二、岗位工作概述 负责漱口胶事业部的生产、技术、质量、环保及技安管理;负责事业部与公 司生产科、技术科、质量科、环保科及技安科等部门的相关工作联络和协调。 三、工作职责与任务 (一)负责漱口胶事业部的生产、技术、质量、环保及技安管理 1 指导编制原料采购计划。 2 指导安排生产计划。 3 组织安排生产。 4 处理生产中的技术问题。 5 提出产品质量改进建议。 6 提出技术改造方案。 7 组织落实并检查技安及环保措施的落实和执行情况。 (二)负责事业部与公司生产科、技术科、质量科、环保科及技安科等部门 的相关工作联络和协调 1 与生产科联络生产计划事项。 2 与技术部门联络产品技术改进的有关事项。 3 联络设备环保部门有关设备改造及环境保护事项。 四、工作绩效标准 (一)完成公司批准的营销计划。 (二)使公司口腔护理食品相应品牌的知名度和美誉度得到提高。 (三)保证到 2005 年前公司口腔护理食品的年销售收入达到 1 亿元人民币。 五、岗位工作关系 (一)内部关系 1.所受监督:受公司相关部门技术部、生产部、财务部和市场部的监督。 2.所施监督:对通路、广告、促销等实施监督,对各市场人员实施监督。 3.合作关系:与公司各部门发生协作关系。 (二)外部关系 1.与经销商发生业务关系。 2.与广告商发生业务关系。 六、岗位工作权限 (一)对口腔护理食品事业部的业务活动行使指挥权和部分决策权。 (二)本部门各岗位人事任免建议权。 (三)口腔护理食品新产品开发的建议权和部分决策权。 (四)根据工作需要行使公司领导授予的其他权力。 七、岗位工作时间 在公司规定的时间内工作,如果需要,周六周日加班。 八、岗位工作环境 50%室内工作,50%外地出差。 九、知识及教育水平要求 (一)熟悉劳动合同法。 (二)熟悉经济合同法。 (三)熟悉广告法。 (四)熟悉专利法和著作权法的知识产权法规。 (五)具有化工和食品方面深厚的理论知识。 (六)具有深厚的市场营销理论水平。 (七)具有深厚的现代管理理论知识。 十、岗位技能要求 (一)强的组织能力和协调能力。 (二)强的团队精神,人品好。 (三)精通快速消费食品行业运作。 (四)强的销售管理能力。 十一、工作经验要求 大学本科以上,快速消费食品行业至少 5 年以上从业经验,并担任相应领导 职务 5 年以上。 十二、其他素质要求 健康的体魄,充沛的精力,爱企业,爱本职工作。 制表 漱口胶事业部 周洪波

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:47.5 KB 时间:2026-02-19 价格:¥2.00

生产管理知识-生产能力测定与管理

1. 引言 企业生产能力,在一定时期内是相对稳定的;但 是,随着生产的发展和技术组织条件的变化,生产能力 也会相应地发生变化。作为企业的领导者,他必须掌握 企业目前的生产能力及其未来的变化,预测出未来生产 能力的需求量,从而使其制定的生产计划能落到实处, 这就产生生产能力的测定工作生产能力的计算与查定 应该在充分调动工人的积极性、充分利用设备和生产面 积、充分采用先进的工艺方法和合理地组织劳动的基础 上进行;生产能力的计算与查定应按自上而下的顺序进 行。在生产能力与生产任务不匹配的情况下,便出现生 产能力的管理工作生产能力管理的目的在于,在测定 出生产薄弱环节的基础上,寻求平衡生产能力和生产任 务的措施,制定出变更生产能力的策略以及提高生产能 力的途径。 充分掌握企业生产能力是一项十分重要的工作, 它不但为企业制定计划提供了依据,而且还可以了解企 业各个生产环节和各类生产设备之间的比例关系是否恰 当,从而帮助人们找到其中的薄弱环节,这也正是进行 技术革新和技术改造所要解决的关键问题。众所周知, 掌握和确定企业生产能力的意义不仅限于企业的计划要 求,也是加速我国四化建设进程的客观要求。 2. 生产能力的概念 所谓生产能力,是指企业的固定资产,在一定的时期 (年、季、月等),在先进合理的 组织条件下,经过综合平衡所能生产一定种类产品的最 大数量。 企业生产能力是一种客观的存在,在一定 时期内是相对稳定的,但也会随着各方面的变化而变 化。根据核算生产能力时所依据的条件不同,企业的生 产能力可以分为设计能力、查定能力和现实能力(计划 能力)。 (1)设计能力 企业基本建设设计任务书和技 术文件中所规定的生产能力。它是 照工厂设计中所规定的企业产品方案、技术装备和各种 设计数据计算出来的应该达到的最大产量。工厂建成投 产后,要经过一段时间(即经过一个熟悉和掌握生产技 术的过程)方能达到。 (2)查定能力 指由于产品方案、协作关系和 技术组织条件发生了变化,原有的设计能力不能反映实 际情况时,由企业重新调查核实的生产能力。查定生产 能力是由现有设备条件为依据,并考虑到采取各种技术 组织措施或者进行技术改造后所能取得的效果。 (3)现实能力(计划能力) 考虑到年度内所能 实现的各种技组织措施的效果,所计算出来的在计划年 度内可能达到的生产能力。计划能力又分为年初能力、 年末能力及年平均能力。年初能力是指按计划年度 1 月 1 日计算的能力;年末能力是指企业及各生产环节计划年 度末时的生产能力,它考虑了拟在计划年度内采取的并

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:277 KB 时间:2026-02-22 价格:¥2.00

生产管理文件集合-技术开发费收取使用管理

                           国家电力公司技术开发费收取使用管理暂行办法   第一条 为贯彻落实《中共中央、国务院关于加速科学 技术进步的决定》,根据《中华人民共和国科技进步法》、 《国务院关于组建国家电力公司的通知》及财政部和国家税 务总局《关于促进企业技术进步有关财务税收问题的通知》 等文件规定,制定本办法。   第二条 国家电力公司技术开发费是向所属全资子公 司(含集团公司的全资子公司)收取,用于对技术要求高、投 资数额大的重大科学研究(包括软科学)、技术开发和推广应 用的费用。   第三条 国家电力公司技术开发费的年度预算,由国家 电力公司向财政部提出申请,财政部根据当年技术开发项目 的资金需要及其他有关规定审批。   对经财政部批准的技术开发费预算,由国家电力公司按 各全资子公司上年销售收入占国家电力公司总销售收入的 比例进行分摊,一次下达到各全资子公司,各全资子公司上 交的技术开发费在管理费用中列支。   第四条 国家电力公司财务部门负责技术开发费的收 取和使用管理。收取的技术开发费要在国家电力公司指定的 银行专户存储,单设帐户进行核算。   第五条 国家电力公司集中的技术开发费实行按季预 交、决算结算办法。各全资子公司应上交国家电力公司的技 术开发费,在每季度初 15 日内上交到国家电力公司指定的 银行帐户。   各子公司要按时上交技术开发费,不得拖欠。   第六条 国家电力公司技术开发费的使用范围是:   (一)研究开发新产品、新技术、新工艺所发生的各项费 用,包括新产品设计费、工艺规程制定费、设备调整费、原 材料和半成品的试验费、技术图书资料费、未纳入国家计划 的中间试验费、研究机构人员的工资、研究设备折旧、与新 产品的试制及技术研究有关的其他经费、委托其他单位进行 的科研试制费用及试制失败的损失;   (二)行业标准、规程、规范制定及推广费用;   (三)其他经批准的重大科研项目。   第七条 国家电力公司技术开发费的使用实行预算管 理。有关单位根据实际需要提出技术开发项目申请,经国家 电力公司审核后,会同财政部核批。   第八条 国家电力公司财务部门在拨付技术开发费时, 要根据项目的年度支出计划拨款。对没有计划的支出,不予 拨款。当年资金结余可结转下年使用。   第九条 国家电力公司技术开发费的项目使用单位要 按规定的用途,合理地使用技术开发费,并将使用情况在有

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业主现场管理工作手册

******产业(集团)股份有限公司 业主现场管理手册 第 1 页 共 26 页 业主现场管理工作手册 工程项目现场管理是公司的对外窗口,体现着公司的形象,也担负着公司基 建项目管理的重任,需要现场各个环节的人员精诚团结协作,因此全体工程管理 人员必须严格按照本手册的有关规定、流程的要求、岗位的职责尽心尽责地努力 完成工程项目的各项工作任务,特此制定业主现场管理工作手册。 第一部分 岗位职责规定 一、 项目主管: 1、 为公司基建办派驻工程项目施工现场的负责人,隶属工程管理管理,负 责工程现场业主方的日常管理及现场工作安排协调,必须严格遵循公司管 理制度,努力提高现场管理水平和工作质量,树立公司良好的形象; 2、 根据公司批准的施工总进度计划,审核工程项目施工组织设计,监督控制 工程项目的现场施工进度,确保工程项目按计划进度完成; 3、 根据合同的约定、设计图纸及相关规范规程的要求,严格监督工程项目施 工质量,参加组织工程项目检查验收,组织进行材料设备进场检查验收, 对工程质量负完全责任; 4、 根据公司批准的工程项目总施工预算书,严格监督控制工程项目施工成本, 参加工程现场的经济签证、技术核定单、认质单、认价单的审查确认,确 保工程项目成本控制目标的实现; 5、 负责进行现场合同管理,严格执行合同规定,确保合同履约完成,协调处 理合同实施执行过程中的纠纷、索赔等事宜; 6、 负责现场业主、监理工程师、承包商之间的信息交流、信息传递和信息处 理的管理事宜; 7、 负责协调解决工程项目施工中的设计、施工问题以及现场的涉外关系; 8、 负责组织现场项目部的日常管理工作,协调安排各专业工程师的现场配合 工作,完成现场施工日志的准确记录; 9、 负责工程项目竣工至保修期满时间段内的工程保修管理和协调工作; ******产业(集团)股份有限公司 业主现场管理手册 第 2 页 共 26 页 10、 负责组织参加每周的现场施工协调会议,审核监理工程师现场会议记录、 工程项目管理报告和其他文件资料; 11、 项目主管要在日常工作中加强工作责任心,计划性,不断提高自己的专业 水平和管理素质,及时准确提供工程建设信息。 一般一天的工作流程: 主持工程项目现场工作晨会(汇总通报前一日工程施工情况,安排当天的工作计 划和需要解决的问题)——落实、完成当天的工作计划——进一步熟悉施工设 计图纸,掌握了解现场各项工作的施工完成情况和需要解决的问题——监督处 理协调现场各项工作——对当天工作进行小结,填写工作日志。 一般一周(一月)的工作流程: 总结本周(本月)的工程施工情况,编制本周(本月)工程完成情况统计报表, 编制下周(下月)的工程计划安排——准备协调解决相关的设计、施工问题— —安排下周(下月)的各专业工程师的工作; 1、填写本周(本月)工作考核表,星期一(月考核表在次月 2 日)报工程管理 部及工程总监进行考核; 2、工作考核表经考评后,交由综合管理部留存。 二、 项目土建专业工程师: 1、 项目土建工程师为专业工程师,隶属工程管理部,接受项目主管的直接领导 和管理,协助项目主管进行土建工程项目的管理工作; 2、 根据公司批准的施工总进度计划,审查土建工程施工组织设计,负责控制土 建工程项目的现场施工进度,确保土建工程项目进度计划的完成; 3、 根据合同的约定、设计图纸及相关规范规程的要求,严格监督土建工程项目 施工质量,参加土建工程检查验收,参加土建工程材料设备进场检查验收, 对土建工程质量负完全责任; 4、 根据公司批准的土建工程项目施工预算书,严格监督控制土建工程项目施工 成本,参加土建工程现场的经济签证、技术核定单、认质单、认价单的审

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生产管理知识-生产过程控制和更改管理程序(doc 8)

程序号: 版次/修订:1/0 生产过程控制和更改管理程序 共 8 页 第 1 页 1 目的 为确定和策划直接影响产品质量的生产过程,确保过程质量处于受控状态, 本程序规定了过程、过程更改控制管理的职责和内容。 2 范围 本程序适用于公司对影响产品质量的所有活动和过程的策划、控制和更改 控制。 3 职责 3.1 生产制造部是本程序的归口管理部门,负责生产过程的控制。 3.2 技术质量部负责组织过程的策划、控制计划/作业指导书的制定、更改和过 程能力的调查。 3.3 营销采购部、综合事业部、财务部等部门协助。 4 相关文件 4.1APQP 参考手册 4.2 工装管理程序 PX/QS2-18-2004 4.3 设备管理程序 PX/QS2-17-2004 4.4 过程审核管理程序 PX/QS2-27-2004 4.5 纠正和预防措施的管理程序 PX/QS2-34-2004 4.6 过程设计和开发的管理程序 PX/QS2-12-2004 4.7 生产件批准管理程序 PX/QS2-13-2004 4.8 文件的管理程序 PX/QS2-01-2004 4.9 工厂、设施和设备策划管理程序 PX/QS2-09-2004 5 工作描述 程序号: 版次/修订:1/0 生产过程控制和更改管理程序 共 8 页 第 2 页 5.1过程策划 5.1.1 新产品的过程策划按《过程设计和开发管理程序》进行。 5.1.2 控制计划/作业指导书的制定 在过程设计和开发过程中,技术质量部负责组织生产、技术、质量、采购、 销售等人员组成多功能小组,编写控制计划/作业指导书。 5.1.3 设施、设备工装的配备 生产制造部负责工厂的布局,应最大限度地减少产品的搬运,便于产品的 同步流动,以及最大限度地使场地空间得到增值使用。必须考虑到人机工程等 因素。在产品寿命周期内,设备、工装如同整个过程一样,任何部门更改或增加 都要向生产制造部提出书面申请。经过生产制造部的批准后方可实施。批准的 依据必须考虑到设备、工装的能力,原有设备、工装的可用性等。 5.1.4 特殊特性 多功能小组在控制计划/作业指导书中确定的特殊特性,必须规定控制、监 督和标识办法,顾客要求的或者本公司识别的特殊特性必须在图样、标准、过程 流程图、控制计划、过程 FMEA、作业指导书中进行标识并规定控制要求。 5.1.5 工艺验证 控制计划/作业指导书、设备工装等必须经过工艺验证后方可投入使用,以 确保工艺的先进性和合理性。工艺验证由技术质量部、生产车间的有关人员一 起完成。工艺验证方法按《过程设计和开发的管理程序》的相关要求执行。验 证后的过程能力指数 Cpk 至少应不小于 1.33。在发生工艺更改后,应重新进行 工艺验证。 5.2 过程控制

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:42.5 KB 时间:2026-03-16 价格:¥2.00

企业安全生产相关表格-Dd4653

2026-3-16 字段说明 1 会计1视图 字段名称 字段解释 录入值 缺省值 是否必须 是否采集 一般数据 基本计量单位 基本计量单位 同基本视图 同基本视图 必录 同基本视图 会 结算控制 激活系统物料帐功能后,物料采购时按当时库存价格入库,与实际入库价格有一个 差异。结算控制是控制差异在何时结转,2--入库当时结转,3--月底结转。 3 3 必录 要导入 计 当前估价 成 估价类 将物料按照主要用途分类,决定物料的库存会计科目 详见‘估价类清单’ 必录 要采集 本 价格单位 此物料最小定价单位,即每?个物料的价格等于标准价格或移动平均价格。 1 1 必录 要导入 视 移动平均价 物料的移动平均价格 初始创建时等于标准价格 必录 由财务和子公司共同确认 图 标准价格 物料的标准价格 系统上线时与财务旧系统加权平均价相同 必录 由财务和子公司共同确认 字 其余字段 暂不维护 段 一般工厂参数 说 利润中心 工厂对应的利润中心,与事业部一致 见‘利润中心-工厂清单’ 必录 待对应后由系统统一按规则导入 明 其余字段 暂不维护 成本1视图 字段名称 字段解释 可选值 缺省值 是否必须 一般数据 基本计量单位 基本计量单位 同基本视图 同基本视图 必录 同基本视图 用QS的成本估算 产成品运用BOM和工艺路线进行成本估算。 选中 选中 必录 要导入 物料来源 决定了在分析产成品成本时,是否可以分析到每个材料。 选中 必录 要导入 差异因素 指生产订单的计划与实际差异参数,用于产品生产成本分析。 Z00001 Z00001 必录 要导入 利润中心 工厂对应的利润中心。 见‘利润中心清单’ 必录 待对应后由系统统一按规则导入 其余字段 暂不维护 数量结构数据 批量成本核算 成本核算 1 1 必录 要导入 其余字段 暂不维护 估价数据 同会计1视图 同会计1视图 特别注意: 1.会计2视图 在创建会计1视图时必须同时创建会计2视图。 2.成本2视图 在创建成本1视图时必须同时创建成本2视图。 *以上加重文字为必录字段 3.除没有会计成本视图的物料类型的物料外,均要创建会计1、2视图和成本1、2视图。 4.对于有销售视图或会计视图的物料必须维护利润中心字段,且利润中心要与工厂对应。 5.对于LEER类型的物料,在系统中无法录入利润中心,请PP人员在相关文档中注明:该类物料不产生任何凭证。 6.对于零价值工厂的物料,其会计成本视图的评估类和利润中心不用维护,移动平均价和标准价要参考其在正常工厂中的价格 维护。 15.LCE的外协加工电源类半成品物料MRP视图的‘特殊采购类型’必须为‘X’或‘F’;成本视图的‘特殊生产类成本核算’必 须为‘30’;该类物料必须维护外协加工的信息记录。 7.对于LG27(固定资产/办公用品)类型的物料只需要维护基本视图和采购视图,该类物料不进行库存管理。 8.在销售视图中的‘科目设置组’一定要按照评估类、物料组和科目设置组的对应关系维护。 9.所有工厂的产品必须有成本BOM,成本BOM与PP BOM必须同时转入第二阶段测试系统。 14.在所有工厂删除某物料后,必须同时将基本视图中的‘跨工厂物料状态’=‘Z1’。 10.产品物料在MRP2视图中的‘采购类型’必须等于‘E’,并且必须有成本BOM和工艺路线。 11.会计、成本视图中的‘移动平均价’、‘标准价’必须录入,并且在初始创建时移动平均价必须等于标准价。 12.会计、成本视图中的‘用QS的成本估算’、‘物料来源’、‘利润中心’必须录入。 13.在某工厂删除某物料后,必须同时将采购视图或成本视图中的‘特定工厂的物料状态’=‘Z1’。 科目设置组 名称 用法 01 产品 对应产品销售收入 02 软件 对应软件销售收入 03 商品 对应商品、主要材料、辅助材料的销售收入 04 技术服务 对应维修备件销售收入和咨询、维修、培训等技术类收入 05 其他业务 对应租赁、房屋转让等收入 06 预留折扣收入 仅针对预留折扣业务收入 7 折扣销售 仅用于平台补亏 科目设置组决定了该物料在销售时的收入会计科目,如果设置错误将会影响事业部销售收入的分类统计。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:62 KB 时间:2026-03-17 价格:¥2.00

学校网络信息安全管理资料-校园信息管理系统(1)

word 校园信息管理系统 目 录 1. 学生信息管理系统概述3 1.1 背景3 开发意义3 2. 系统需求分析3 2.1 开发环境和软件3 2.2 系统设计与功能分析3 3 数据库设计5 3.1 系统概念结构设计5 3.2 系统逻辑结构设计6 3.3 数据库实现7 3.3.1 数据库关系图7 SQL 语句实现7 4. 系统模块详细设计9 用户登录模块9 4.2 用户操作模块 …………………………………………………………………………………9 5. 系统运行与测试 9 5.1 学生登录 9 5.2 教师登录 12 5.3 管理员登录 16 6.课程设计总结 26 7.附录〔代码〕27 2 / 25 word 校园信息管理系统 1. 学生信息管理系统概述 1.1 背景 校园信息管理系统是学校管理的重要工具,是学校不可或缺的局部。 随着在校大 学生人数的不断增加,教务系统的数量也不断的上涨。学校工作繁杂、资料众多,人工 管理信息的难度也越来越大,显然是不能满足实际的需要,效率也是很低的。并且这种 传统的方式存在着很多的弊端,如:性差、查询不便、效率低,很难维护和更新等。然 而,本系统针对以上缺点能够极提高学生信息管理的效率,也是科学化、正规化的管理, 与世界接轨的重要条件。所以如何自动高效地管理信息是这些年来许多人所研究的。 开发意义 随着这些年电脑计算机的速度质的提高,本钱的下降,IT 互联网大众趋势的开展。 我们使用电脑的高效率才处理数据信息成为可能。 学生学籍管理系统的出现,正是管 理人员与信息数据,计算机的进入互动时代的表现。友好的人机交互模式,清晰简明的 图形界面,高效安全的操作使得我们对成千上万的信息的管理得心应手。通过这个系统, 可以做到信息的规管理,科学统计和快速的查询,从而减少管理方面的工作量。 2. 系统需求分析 开发环境和软件 〔1〕 操作系统:Windows 7 〔2〕 数据库软件:SQL Server 2008 〔3〕 Java 开发工具:Eclipse 2.2 系统设计与功能分析 校园信息管理系统,可用于学校等机构的相关信息管理,查询,更新与维护,使用方便, 易用性强,图形界面清晰明了。该系统用java语言编写,用SQLServer2008数据库作为 后台的数据库进展信息的存储,用SQL语句完成学生学籍信息的添加、查询、修改、删 除的操作以与成绩的修改,删除等。用ODBC驱动实现前台Java与后台SQL数据库的连接。 Java语言跨平台性强,可以在windows,linux,ubuntu等系统下使用,方便简单,安全 3 / 25

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:4.79 MB 时间:2026-04-05 价格:¥2.00

学校网络信息安全管理资料-校园信息管理系统

word 校园信息管理系统 目 录 1. 学生信息管理系统概述3 1.1 背景3 开发意义3 2. 系统需求分析3 2.1 开发环境和软件3 2.2 系统设计与功能分析3 3 数据库设计5 3.1 系统概念结构设计5 3.2 系统逻辑结构设计6 3.3 数据库实现7 3.3.1 数据库关系图7 SQL 语句实现7 4. 系统模块详细设计9 用户登录模块9 4.2 用户操作模块 …………………………………………………………………………………9 5. 系统运行与测试 9 5.1 学生登录 9 5.2 教师登录 12 5.3 管理员登录 16 6.课程设计总结 26 7.附录〔代码〕27 2 / 25 word 校园信息管理系统 1. 学生信息管理系统概述 1.1 背景 校园信息管理系统是学校管理的重要工具,是学校不可或缺的局部。 随着在校大 学生人数的不断增加,教务系统的数量也不断的上涨。学校工作繁杂、资料众多,人工 管理信息的难度也越来越大,显然是不能满足实际的需要,效率也是很低的。并且这种 传统的方式存在着很多的弊端,如:性差、查询不便、效率低,很难维护和更新等。然 而,本系统针对以上缺点能够极提高学生信息管理的效率,也是科学化、正规化的管理, 与世界接轨的重要条件。所以如何自动高效地管理信息是这些年来许多人所研究的。 开发意义 随着这些年电脑计算机的速度质的提高,本钱的下降,IT 互联网大众趋势的开展。 我们使用电脑的高效率才处理数据信息成为可能。 学生学籍管理系统的出现,正是管 理人员与信息数据,计算机的进入互动时代的表现。友好的人机交互模式,清晰简明的 图形界面,高效安全的操作使得我们对成千上万的信息的管理得心应手。通过这个系统, 可以做到信息的规管理,科学统计和快速的查询,从而减少管理方面的工作量。 2. 系统需求分析 开发环境和软件 〔1〕 操作系统:Windows 7 〔2〕 数据库软件:SQL Server 2008 〔3〕 Java 开发工具:Eclipse 2.2 系统设计与功能分析 校园信息管理系统,可用于学校等机构的相关信息管理,查询,更新与维护,使用方便, 易用性强,图形界面清晰明了。该系统用java语言编写,用SQLServer2008数据库作为 后台的数据库进展信息的存储,用SQL语句完成学生学籍信息的添加、查询、修改、删 除的操作以与成绩的修改,删除等。用ODBC驱动实现前台Java与后台SQL数据库的连接。 Java语言跨平台性强,可以在windows,linux,ubuntu等系统下使用,方便简单,安全 3 / 25

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:4.79 MB 时间:2026-04-17 价格:¥2.00

新员工三级安全教育培训考核试题大全-化工企业三级安全教育安全基础知识考题

化工企业三级安全教育安全基础知识考题 - 安全基础知识试题 姓名: 分数: 一、不定项选择 (每题 2 分,共 40 分) 1 、哪种环境下不能使用滤毒罐防毒(   )。 A 、有毒环境下 O 2 < 18% ;  B 、有毒气体浓度在 2% 以上; C 、 O 2 < 18% ,有毒气体浓度> 2% 。 2 、以下哪种情况可以判断滤毒罐失效(   )。 A 、戴好面具后闻到毒物的臭味 B 、药罐的阻力太大( f > 24mmH 2 O )或阻力太小( f < 8mmH 2 O ); C 、摇罐有沙沙声或漏出吸收剂。 3 、长管面具阻力过大使用不安全,一般蛇形管总长不应超过(   )。 A 、 10m B 、 15m C 、 20m 4 、常用浓度单位 PPm 表示(   )单位。 A 、体积百分数;  B 、体积万分数;  C 、体积百万分数。 5 、燃烧的必备条件是(   )。 A 、可燃物质   B 、助燃物质   C 、能源 6 、干粉灭火器的基本原理(   )。 A 、使燃烧着的物质与氧(空气)隔绝,即消除助燃物质; B 、降低着火物质温度,从而消除燃烧所需的能源。 7 、下列物质能发生分解爆炸的有(   )。 A 、乙炔   B 、氢   C 、二氧化碳 8 、爆炸性混合物发生爆炸的条件是(   )。 A 、可燃物质按一定比例与空气混合;  B 、有引爆能源;  C 、有一定的空间。 9 、下列物质与空气混合均匀点燃后能发生爆炸的有(    )。 A 、 H 2   B 、 CO   C 、 C 2 H 2   D 、 CO 2   E 、煤粉  F 、铝粉 10 、氢气的爆炸极限(   )。 A 、 4.1 ~ 75%    B 、 1.5 ~ 82%    C 、 12 ~ 74% 11 、一氧化碳的爆炸极限(  )。 A 、 12.5 ~ 74.2%    B 、 12.5 ~ 75%    C 、 12 ~ 82% 12 、凡进入人体后引起肌体严重损伤或致死作用的物质叫有毒物质或剧毒物质, 两者区分的界限为(   )。 A 、 50 克   B 、 30 克   C 、 20 克 13 、下列哪些工种是特殊工种(    )。 A 、司炉工   B 、焊工   C 、变换操作工   D 、电工 14 、压力容器的安全附件有(   )。 A 、安全阀  B 、防爆板  C 、压力表  D 、液位计  E 、温度计 15 、厂区动火作业分为(    )。 A 、特殊危险动火  B 、一级动火  C 、二级动火  D 、一般动火 16 、一级动火作业由(   )终审批准。 A 、动火单位主管领导; B 、主管安全部门; C 、总工程师或主管厂长 17 、在潮湿、狭小容器内作业,照明电压应小于(   )。 A 、 36V    B 、 24V    C 、 12V 18 、带压抽堵盲板,刺激性气体的压力应小于(   )。 A 、 200mmHg 柱;   B 、 100mmHg 柱;   C 、 50mmHg 柱。 19 、带压抽堵盲板中盲板必须符合(    )。 A 、盲板选材要适宜、平整、光滑、无裂纹和孔洞; B 、直径合适,强度足够; C 、盲板要留手柄,便于识辨、抽堵; D 、盲板垫片要适合介质压力、温度、性质。 20 、在吊装作业中,以下哪种情况不准吊装(   )。 A 、指挥信号不明;  B 、超负荷或物体质量不明; C 、重物下站人;   D 、重物埋在地下;  E 、光线不足 二、填空题 ( 14 分) 1 、特殊危险动火及一级动火作业证的有效期为      h 。 2 、动火分析使用人工分析时,被测气样爆炸下限≥ 4% 时 , 其被测浓度应≤     % ,当被测气样爆炸下限< 4% 时 , 其被测浓度≤     % 。 3 、设备内作业氧含量为      ;如需在设备内动火 , 氧含量为    。 4 、凡距坠落高度基准面      m 及其以上,有可能坠落的高处进行的作业, 称高处作业。 5 、作业高度在      m 时称为一级高处作业,在      m 时称为二级高处 作业。 6 、对患有         和年老体弱、        、       及酒后人 员等不准进行高处作业。 7 、电气线路停电作业,必须挂“       、       ”标志牌。 8 、在三相四线制系统中应采用保护接        措施 , 防止触电。 三、判断题: 对的打“√”,错的打“×”(每题 1 分,共 6 分) 1 、只要具备燃烧的三个必备条件就可以发生燃烧。 ( ) 2 、容器中有毒气体稍为超标,可戴滤毒面具入内作业。( ) 3 、仓库内没有绝缘鞋,可领劳保皮鞋暂时代替。 ( )

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:16.1 KB 时间:2026-04-22 价格:¥2.00

生产管理知识-动力车间工作说明书

工 作 说 明 书 单 位 制造部动力车间 岗位名称 动力车间主任 岗位人数 1 工作班制 一 本职工作 动力车间管理 职 务 职 级 5 级 3 档 直接上级 制造部部长 直接下级 动力车间副主任(生产、技术) 主持动力车间日常管理工作 保证公司冷热水、软化水、工业用水、蒸汽、集中空调系统的正常运行 编制推行车间工作目标和工作计划 监督、检查各项工作执行情况 有效进行车间生产、质量、成本、安全文明控制,不断改善工作和环境,不断提高人员素质 协调车间内部和与相关单位的工作 制订直接下属岗位工作说明书,审定其工作计划,做好下级的述职工作 检查、考评、培训和指导下属工作 协调解决下属的问题和困难,促进各属员间的联系和配合 工 作 责 任 对本单位全面完成工作指标负责 对本单位成本控制负责 对本部门持续创新与改善负责 对下属工作质量和本部门精神面貌、安全、保密负责 领 导 责 任 对直接下属岗位设置、人事变动提议权;对隔级下属人事变动批准权 主 对直接下属的指挥权、考核权;对所属人员的检查权、评价权 要 权 力 工作区域 动力车间 操作设备 工作环境 相关部门 制造部各处室、车间 岗 位 任 职 资 格 学 历 大专以上 年 龄 不限 资 历 五年以上经营管理或机械制造经历 性 别 不限 专 业 工程技术 语 言 较强的口笔表达能力 相关知识 企业管理 个 性 领导能力 需要 应变能力 需要 创造能力 需要 健康要求 良好 其 他 工 作 说 明 书 单 位 制造部动力车间 岗位名称 设备员 A 岗位人数 1 工作班制 一 本职工作 设备管理 职 务 职 级 5 级 1 档 直接上级 动力车间副主任(技术) 直接下级 主持本单位设备管理与维修工作 检查设备点检、设备保养、设备安全操作规程的执行情况 对设备使用、保养、维修进行指导 主持车间技术组的日常组织与管理工作 参与、指导或联系设备处进行疑难设备问题会诊和维修 设备改善提请与落实 设备配件准备 设备年保的安排、组织、指导和参与验收 设备技术培训 完成车间主管根据工作需要安排的其他工作 工 作 责 任 领 导 责 任 主 要 权 力 工作区域 动力车间 操作设备 工作环境 噪音 相关部门 制造部设备处 岗 位 任 职 资 格 学 历 大专以上 年 龄 不限 资 历 三年以上技术工作经历,助理工程师以上 性 别 不限 专 业 机械和电气技术 语 言 中文:一般的口笔表达能力 英文:一般的阅读能力 相关知识 系统工程 个 性 领导能力 应变能力 创造能力 健康要求 良好 其 他

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:1.02 MB 时间:2026-04-23 价格:¥2.00

新员工三级安全教育培训考核试题大全-XX化工企业三级安全教育安全基础知识考题

化工企业三级安全教育安全基础知识考题 - 安全基础知识试题 姓名: 分数: 一、不定项选择 (每题 2 分,共 40 分) 1 、哪种环境下不能使用滤毒罐防毒(   )。 A 、有毒环境下 O 2 < 18% ;  B 、有毒气体浓度在 2% 以上; C 、 O 2 < 18% ,有毒气体浓度> 2% 。 2 、以下哪种情况可以判断滤毒罐失效(   )。 A 、戴好面具后闻到毒物的臭味 B 、药罐的阻力太大( f > 24mmH 2 O )或阻力太小( f < 8mmH 2 O ); C 、摇罐有沙沙声或漏出吸收剂。 3 、长管面具阻力过大使用不安全,一般蛇形管总长不应超过(   )。 A 、 10m B 、 15m C 、 20m 4 、常用浓度单位 PPm 表示(   )单位。 A 、体积百分数;  B 、体积万分数;  C 、体积百万分数。 5 、燃烧的必备条件是(   )。 A 、可燃物质   B 、助燃物质   C 、能源 6 、干粉灭火器的基本原理(   )。 A 、使燃烧着的物质与氧(空气)隔绝,即消除助燃物质; B 、降低着火物质温度,从而消除燃烧所需的能源。 7 、下列物质能发生分解爆炸的有(   )。 A 、乙炔   B 、氢   C 、二氧化碳 8 、爆炸性混合物发生爆炸的条件是(   )。 A 、可燃物质按一定比例与空气混合;  B 、有引爆能源;  C 、有一定的空间。 9 、下列物质与空气混合均匀点燃后能发生爆炸的有(    )。 A 、 H 2   B 、 CO   C 、 C 2 H 2   D 、 CO 2   E 、煤粉  F 、铝粉 10 、氢气的爆炸极限(   )。 A 、 4.1 ~ 75%    B 、 1.5 ~ 82%    C 、 12 ~ 74% 11 、一氧化碳的爆炸极限(  )。 A 、 12.5 ~ 74.2%    B 、 12.5 ~ 75%    C 、 12 ~ 82% 12 、凡进入人体后引起肌体严重损伤或致死作用的物质叫有毒物质或剧毒物质, 两者区分的界限为(   )。 A 、 50 克   B 、 30 克   C 、 20 克 13 、下列哪些工种是特殊工种(    )。 A 、司炉工   B 、焊工   C 、变换操作工   D 、电工 14 、压力容器的安全附件有(   )。 A 、安全阀  B 、防爆板  C 、压力表  D 、液位计  E 、温度计 15 、厂区动火作业分为(    )。 A 、特殊危险动火  B 、一级动火  C 、二级动火  D 、一般动火 16 、一级动火作业由(   )终审批准。 A 、动火单位主管领导; B 、主管安全部门; C 、总工程师或主管厂长 17 、在潮湿、狭小容器内作业,照明电压应小于(   )。 A 、 36V    B 、 24V    C 、 12V 18 、带压抽堵盲板,刺激性气体的压力应小于(   )。 A 、 200mmHg 柱;   B 、 100mmHg 柱;   C 、 50mmHg 柱。 19 、带压抽堵盲板中盲板必须符合(    )。 A 、盲板选材要适宜、平整、光滑、无裂纹和孔洞; B 、直径合适,强度足够; C 、盲板要留手柄,便于识辨、抽堵; D 、盲板垫片要适合介质压力、温度、性质。 20 、在吊装作业中,以下哪种情况不准吊装(   )。 A 、指挥信号不明;  B 、超负荷或物体质量不明; C 、重物下站人;   D 、重物埋在地下;  E 、光线不足 二、填空题 ( 14 分) 1 、特殊危险动火及一级动火作业证的有效期为      h 。 2 、动火分析使用人工分析时,被测气样爆炸下限≥ 4% 时 , 其被测浓度应≤     % ,当被测气样爆炸下限< 4% 时 , 其被测浓度≤     % 。 3 、设备内作业氧含量为      ;如需在设备内动火 , 氧含量为    。 4 、凡距坠落高度基准面      m 及其以上,有可能坠落的高处进行的作业, 称高处作业。 5 、作业高度在      m 时称为一级高处作业,在      m 时称为二级高处 作业。 6 、对患有         和年老体弱、        、       及酒后人 员等不准进行高处作业。 7 、电气线路停电作业,必须挂“       、       ”标志牌。 8 、在三相四线制系统中应采用保护接        措施 , 防止触电。 三、判断题: 对的打“√”,错的打“×”(每题 1 分,共 6 分) 1 、只要具备燃烧的三个必备条件就可以发生燃烧。 ( ) 2 、容器中有毒气体稍为超标,可戴滤毒面具入内作业。( ) 3 、仓库内没有绝缘鞋,可领劳保皮鞋暂时代替。 ( )

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:16.1 KB 时间:2026-04-26 价格:¥2.00