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危险化学品储存和运输-14.危险化学品装卸车查验台帐

危 险 化 学 品 装 卸 车 查 验 台 帐 年 月 日 时 分 安全生产许可证 运输 单位 道理运输经营 许可证编号 购货 单位 经营许可证 剧毒品购 买凭证或 准购证 主车牌号 挂车牌号 道路运输证 剧毒化学品运 输通行证编号 液化气体罐车 使用证编号 车辆 资质 车辆及罐体是否 行驶证照片一致 是□否□ 道路运输证核 定载重(吨) 最大充装量(m ³常压或承压) 压力容器(罐体) 检测有效期 驾驶证编号 驾驶员姓名 身份证编号 道路运输驾驶员 从业资格证书编 号 押运证编号 驾驶 员及 押运 员资 质 押运员姓名 身份证编号 道路危险货物运 输操作证编号 三角顶灯 有□无□ 矩形标牌 有□无□ 倒静 电带 有□ 无□ 毒爆腐标志 有□无□ *安全阀 有□无□ 车 辆 安 全 配 置 *压力表 有□无□ *液位计 有□无□ *防波 板 有□ 无□ *速断器 有□无□ 应急器材 有□无□ 装 卸 情 况 装运产品 装车数量(吨) 系固 情况 钢瓶瓶帽、防震圈是否齐 全 有□无□ 发货单位查验人(签字): 装车人或卸车人(签字): 核准人(签字): 驾驶员(签字): 押运员(签字): 说明:表中带*号标志为承压罐车必检项。

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危险化学品储存和运输-6.危险化学品出入库记录

化学品出入库记录 品名 编号:BZH9.7-12 填写说明 1、 本台账登记本单位化学品出入库情况,按照时间顺序如实登记,不得随意涂改,台账应当保存 2 年备查。 2、 “品名”填写单位库存化学品品种,每种化学品分别建立台账。 3、 “日期”填写化学品入库、出库日期,如分期分批入库、出库,应当按照实际入库,出库 日期分别填写。 4、 第一行应填写本台账起始日仓库实有仓存数量。 5、 “入库数量”填实际入库数量,应以吨或者公斤为单位。 6、 “入库单号”填化学品入库单号号码或者销售单位送货单号码,入库单或者送货单原始凭证 应当由经手人签字并保存备查。 7、 “保管员”应当由仓库保管员签字。 8、 “出库数量”填实际出库数量,应以吨或者公斤为单位,包括销售出去数量和本单位用于是 生产数量。 9、 “领料单号”填化学品领料单、发货单或提货单号码,领料单,发货单或提货单原始凭证应当 由经手人签字并保存备查。 10、 “经手人”应当由领料人、发货人或提货人签字。 11、 “库存数量”填仓库当日实际库存数量。 入 库 出 库 日期 入库数量 入库单号 保管员 出库数量 领料单号 经手人 库存数量

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安全生产目标-2.关于发布年度安全生产目标通知

四川×××有限责任公司文件 KF【20__】7 号 关于发布 20__年度安全生产目标通知 一、公司总体安全生产目标 根据《中华人民共和国安全生产法》等法律法规,认真贯彻“安全第一、 预防为主、综合治理”方针,通过实施健康安全生产标准化管理,提高 全员职业健康安全意识,运用系统管理思想技术,杜绝重大安全事故, 严格控制一般事故,确保人身财产安全,避免发生职业病、安全生产事故, 保证生产经营活动正常、高效运作,结合了本公司安全生产实际情况和 上级要求,特制定 20__年度安全生产目标。 二、公司年度安全生产目标 1、重大机械设备事故为零,火灾、爆炸事故为零; 2、重伤以上人身伤害事故为零; 3、职业病发病人数为 0; 4、一次性经济损失 1 万元以上安全事故为零; 5、轻伤事故控制在 5‰以内; 6、对新工人进行“三级”安全教育,考试合格方可分配上岗,完成率达 到 100%;全员安全培训合格率 100%; 7、主要负责人及安全管理人员持证上岗率 100%,特种作业人员持证率 100%; 8、一般隐患和重大事故隐患整改率 100%; 9、设备设施完好率大于 95%;安全设施完好率 100%; 10、职业卫生现场检测合格率 95%; 11、本年度通过安全生产标准化评审。 四川×××有限责任公司 20__年 1 月 5 日

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全生产标准化八要素-2.成立应急领导小组通知

XXXXXX 有限公司 关于成立安全生产应急救援管理机构 通 知 公司各部门: 为了有效组织制定、定期演练、评审公司事故应急救援预 案,领导事故应急救援工作。公司决定成立安全生产应急救援管 理机构,具体人员组成如下: 组长: 副组长: 组员: 特此通知! 附:应急指挥组织机构图及职责 XXXXXX 有限公司 二○二○年一月二日 主题词:应急 救援 小组 通知 2020 年 1 月 2 日印发 一、 应急救援组织机构设置 应 急 救 援 指 挥 中 心 现 场 指 挥 火灾报警组 安全警戒组 灭火战斗组 疏散清场组 医疗救护组 应急救援指挥中心职责: a) 负责“预案”制定、修订; b) 负责人员、资源配置、应急队伍调动; c) 确定现场指挥人员; d) 协调事故现场有关工作; e) 批准本预案启动和终止; f) 事故状态下各级人员职责; g) 事故信息上报工作; h) 接受政府指令和调动; i) 组织应急预案演练;负责保护事故现场及相关数据。 各应急救援小组职责: 各职能部门和全体职工都负有紧急事故应急救援责任,其任务主要是担负 本厂各类紧急事故救援及处置。 其具体职责如下: (1)通讯联络组职责:负责事故现场通讯联络和对外联系;负责有关 单位人员紧急联络,在最短时间内,传达指挥中心抢险指令,做好“110”、

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:75.5 KB 时间:2025-10-12 价格:¥2.00

企业安全标准化模板-安全生产第一责任人安全生产直接责任人

安全生产第一责任人安全生产直接责任人 安全、防火责任签约 为贯彻落实《安全生产法》、《广东省安全生产管理条例》等安全法律法规,双方 签约如下: 一、 甲方责权: 1、领导指导乙方做好日常安全工作,给乙方提供所需安全生产资金和物 品。 2、督促检查乙方安全工作情况,发现问题及时处理。 3、听取乙方汇报并及时处理。 4、根据乙方表现,做出奖励或处罚。 5、承担本人工作失误造成损失相关责任。 6、将上级有关安全生产动态及时告知乙方。 二、 乙方责权: 1、在甲方领导下,认真贯彻执行各种法律、法规和规章制度。 2、督促检查各车间各岗位安全工作情况,发现问题及时处理。 3、及时向甲方汇报安全工作情况。 4、承担本人工作失误造成损失相关责任。 5、向甲方申请安全资金和安全用品。 6、向各车间传达安全生产动态。 7、对甲方违章指挥提出修改意见,如甲方拒不修改,乙方可拒绝执行并越 级反映。 本责任签约一式两份,甲乙双方各执一份,从签字之日起生效。 甲方:安全生产第一责任人 乙方:安全生产直接责任人 (签名) (签名) 年 月 日 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.5 KB 时间:2025-10-18 价格:¥2.00

2.成立应急领导小组通知

XXXXXX 有限公司 关于成立安全生产应急救援管理机构 通 知 公司各部门: 为了有效组织制定、定期演练、评审公司事故应急救援预 案,领导事故应急救援工作。公司决定成立安全生产应急救援管 理机构,具体人员组成如下: 组长: 副组长: 组员: 特此通知! 附:应急指挥组织机构图及职责 XXXXXX 有限公司 二○二○年一月二日 主题词:应急 救援 小组 通知 2020 年 1 月 2 日印发 一、 应急救援组织机构设置 应 急 救 援 指 挥 中 心 现 场 指 挥 火灾报警组 安全警戒组 灭火战斗组 疏散清场组 医疗救护组 应急救援指挥中心职责: a) 负责“预案”制定、修订; b) 负责人员、资源配置、应急队伍调动; c) 确定现场指挥人员; d) 协调事故现场有关工作; e) 批准本预案启动和终止; f) 事故状态下各级人员职责; g) 事故信息上报工作; h) 接受政府指令和调动; i) 组织应急预案演练;负责保护事故现场及相关数据。 各应急救援小组职责: 各职能部门和全体职工都负有紧急事故应急救援责任,其任务主要是担负 本厂各类紧急事故救援及处置。 其具体职责如下: (1)通讯联络组职责:负责事故现场通讯联络和对外联系;负责有关 单位人员紧急联络,在最短时间内,传达指挥中心抢险指令,做好“110”、

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:75.5 KB 时间:2025-10-20 价格:¥2.00

安全管理资料-4.模板施工安全专项施工方案编制要点GDAQ3204

模板施工安全专项施工方案编制要点 GDAQ3204 一、编制说明及依据 简述安全专项施工方案编制所依据相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸(国标图集)、施工 组织设计等。 二、工程概况 危险性较大分部分项工程概况、施工平面布置、施工要求和技术保证条件。 三、模板支撑体系主要搭设方法及检查验收 仔细描述模板支撑体系选用形式、主要搭设方法、工艺要求、各种材料力学性能指标以及构造设置要求。 为保证支撑体系稳定,主次梁及板底立杆间距应按模数统一考虑,板下立杆纵横方向间距应为沿梁纵向立杆排 距整数倍,从而保证水平横杆能完全贯通,有效提高架体整体稳定性。 详细描述模板支撑体系验收要求。 四、荷载计算 模板及支架设计荷载 (一)模板及支架自重。 (二)浇筑混凝土自重(普通混凝土采用 24kN/m3); (三)钢筋自重,根据图纸确定,一般梁板为 1.1kN/㎡,梁为 1.5kN/㎡。 (四)施工人员、施工设备和混凝土堆集自重。 1.计算模板及直接支撑模板小楞时,均布荷载为 2.5kN/㎡,另外应以集中荷载 2.5kN,再行验算;比较 两者所产生弯矩,取其大值。 2.计算直接支撑小楞结构构件时,均布荷载为 1.5kN/㎡。 3.支架立柱及其他支承结构构件计算时,均布活荷载为 1.0kN/㎡。 (五)振捣混凝土时产生荷载 1.对水平面模板为 2.0kN/㎡。 2.对垂直面模板为 4.0kN/㎡。 (六)新浇混凝土对模板侧面压力(参照《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 12—2008 4.1 条荷载标准值, 4.2 条荷载设计值,4.3 条荷载组合规定)。 (七)倾倒混凝土时所产生荷载。 五、强度计算 (一)计算模板及其支架挠度,使其最大变形不得超过规定值。 (二)计算模板结构构件最大弯矩、剪力和挠度。 (三)模板结构构件承载能力验算和稳定性验算,确定支撑材料、支撑方式和立柱间距。 (四)在计算过程中绘制细部构造大样图,注明材料尺寸、规格、接头方式、间距、纵横支撑及剪刀撑。 六、模板及其支架设计 (一)对模板及支架在风荷载作用下,应从构造上采取有效防倾倒措施,风荷载按《建筑结构荷载规范》 规定采用,其中基本风压值应乘以调整系数 0.8,模板抗倾倒系数采用 1.15。对倾倒有利恒荷载应乘以 0.9 分项系数。 (二)对于计算大模板、立体组装模脱模荷载时,应计算脱模吸力。 (三)木模板及其支架设计应符合《木结构设计规范》,材质不宜低于Ⅲ等材,严禁使用脆性、过分潮湿, 易于变形和弯扭不直木材。 (四)钢模板及其支架设计应符合《钢结构设计规范》规定,其设计荷载值乘以γ=0.85 折减系数。 采用冷弯簿壁型钢应符合《冷弯簿型钢结构技术规范》,其荷载值不予折减。 (五)验算模板及其支架刚度时,其变型值不得超过下列数值: 1.结构使用时表面外露者,模板变形值不得超过其跨度 1/400。 2.结构使用时天棚隐蔽者,模板变形值不得超过其跨度 1/250。 3.支架压缩变形值或弹性挠度;为相应结构计算跨度 1/1000。 (六)木模板下受压杆件长细比不得超过 150;钢模板下受压柱和桁架长细比不得超过 150,受拉 时不得超过 250。按构造要求设置纵横向支撑和剪刀撑。 (七)模板下支撑柱应支撑在坚实地基上,并应有足够支撑面积,严禁受力后地基产生下沉,支撑柱 下用有一定强度和刚度材料作为垫板。 (八)模板在荷载作用下,应具有必要强度、刚度和稳定性。并应保证结构各部分形状、尺寸和位置 正确性。 (九)模板设计时应考虑便于安装和拆除,同时还要考虑安装钢筋、浇捣混凝土方便。 (十)跨度不小于 4m 现浇钢筋混凝土梁、板,安装模板时应按设计要求起拱;如无设计要求时,起拱高 度宜为跨度 1/1000~3/1000。 (十一)设计模板时应优先采用桁架支模、架空支模、工具式支模等先进施工方法,便于加速模板周转。 七、模板安装 (一)平模存放时,必须满足地区条件所要求自稳角。大模板存放在施工楼层上,应有可靠防倾倒措施。 两块大模板应采用板面对板面存放方法,长期存放应将模板联成整体。对没有支撑或自稳角不足大模板,应 存放在专用堆放架上,或者平卧堆放,严禁靠放到其他模板或构件上,以防下脚滑移倾翻伤人。 (二)大模板起吊前,应把吊车位置调整适当,并检查吊装用绳索、卡具及每块模板上吊环是否牢固可 靠,然后将吊钩挂好,拆除临时支撑,稳起稳吊,防止模板大幅度摆动或碰倒其他模板。 (三)组装时,应及时用卡具或螺栓将相邻模板连接好,防止倾倒,安装外墙外板时,必须待悬挑扁担固定, 位置调整好后,方可摘钩。外墙外模安装好后,要立即穿好销杆、紧固螺栓。 (四)模板安装时,应先内后外,单面模板就位后,用工具将其支撑牢固。双面板就位后,用拉杆和螺栓固 定,未就位和未固定前不得摘钩。 (五)里外角模和临时摘挂面板大模板必须连接牢固,防止脱开和断裂坠落。 (六)支模操作时,应提供可靠立足点和临边安全防护措施。 (七)模板安装允许偏位及检验方法。 八、模板拆除 (一)底模及其支架拆除时混凝土强度应符合设计要求,以同条件养护试件强度试验报告为依据;侧模拆 除时混凝土应能保证其表面及棱角不受损伤。 (二)拆除地下工程模板时,应先检查基坑(槽)土壁情况,发现有松动、龟裂等不安全因素时,必须采取 防范措施后,方可下人作业,拆下材料不得在离坑(槽)上口 1m 以内堆放,随拆随运。 (三)拆除 4m 高度以上梁、柱、墙模板时,应搭设脚手架或操作平台,设防护栏杆。拆除时逐块拆卸,不 得成片松动、撬落或拉倒。 (四)拆除平台、楼板底模时,应设临时支撑,防止大片模板坠落。拆立柱时,操作人员应站在待拆范围 以外安全地区拉拆,防止模板突然全部掉落伤人。 (五)严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。严禁在同一垂直平面上操作。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34 KB 时间:2025-11-13 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-炼钢单元危险源辨识风险评价表(04)

冶金企业炼钢单元(转炉)危险源辨识风险评价信息一览表 一、 生产准备 ..........................................................................................................3 (一) 皮带机上料 .....................................................................................................3 (二) 废钢准备 .......................................................................................................4 (三) 进铁水(倒罐站) ...............................................................................................4 (四) 铁水预处理 .....................................................................................................5 (五) 钢水罐、铁水罐、中间罐准备(冷修) .............................................................................5 (六) 钢水罐热修及转运 ...............................................................................................6 二、 转炉炼钢 ..........................................................................................................7 (一) 转炉兑铁水 .....................................................................................................7 (二) 转炉加废钢 .....................................................................................................7 (三) 转炉冶炼 .......................................................................................................8 (四) 倒炉、出钢、倒渣 ...............................................................................................9 (五) 钢水精炼 ......................................................................................................10 (六) 炉下作业 ......................................................................................................11 (七) 炉衬、出钢口维护 ..............................................................................................12 (八) 渣场作业(渣罐吊运翻磕、热焖渣、装车外运) ....................................................................12 (九) 钢渣磁选 ......................................................................................................13 (十) 炉役 ..........................................................................................................13 三、 钢水连铸 .........................................................................................................14 (一) 铸机开浇前准备 ................................................................................................14 (二) 铸机上钢水 ....................................................................................................16 (三) 钢水罐浇注 ....................................................................................................16 (四) 中间罐浇铸 ....................................................................................................17 (五) 脱引锭、铸坯切割 ..............................................................................................18 (六) 坯库作业、钢坯精整 ............................................................................................19 (七) 铸机设备点检、维护、检修 ......................................................................................20 (八) 事故处理、故障处理 ............................................................................................21 四、 起重吊运作业 .....................................................................................................23 (一) 液态金属吊运作业 ..............................................................................................23 (二) 转炉加废钢、废钢配斗、磁选废钢作业 ............................................................................24 (三) 其他起重作业 ..................................................................................................24 (四) 起重机检修 ....................................................................................................25 五、 转炉净汽化、除尘 .................................................................................................26 六、 锅炉 .............................................................................................................30 七、 检、维修作业 .....................................................................................................30 八、 建构筑物 .........................................................................................................31 九、 液压站 ...........................................................................................................32 十、 电气安全 .........................................................................................................32 十一、 危险作业 .......................................................................................................33 十二、 厂内运输 .......................................................................................................35

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:660 KB 时间:2025-11-27 价格:¥2.00

1粉尘危害因素检测分级

序号 岗位 游离SIO2 WM GTWA PC-TWA B WB 1 车间装载 机工 36.71 2 0.4 1 0.4 0.4 2 车间辅取 工 46.76 2 0.4 1 0.4 0.4 3 车间辅材 破碎工 46.76 2 0.8 1 0.8 0.8 4 车间石破 工 1 0.9 8 0.1125 0.1125 5 车间石堆 工 1 1 8 0.125 0.125 6 车间石取 工 1 0.4 8 0.05 0.05 7 车间煤棚 工 7.45 1 0.8 4 0.2 0.2 8 车间调料 工 36.71 2 0.8 1 0.8 0.8 9 车间放散工 8.98 1 0.4 4 0.1 0.1 10 车间生料磨 工 1 0.4 1 0.4 0.4 11 车间煤磨工 1 0.4 4 0.1 0.1 生产性粉尘危害因素检测分级 体力劳动 级别 WL G 作业分级 Ⅱ 1.5 1.2 轻度危害 Ⅱ 1.5 1.2 轻度危害 Ⅱ 1.5 2.4 轻度危害 Ⅱ 1.5 0.17 相对无害 Ⅱ 1.5 0.19 相对无害 Ⅱ 1.5 0.08 相对无害 Ⅱ 1.5 0.3 相对无害 Ⅱ 1.5 2.4 轻度危害 Ⅰ 1 0.1 相对无害 Ⅱ 1.5 0.6 相对无害 Ⅱ 1.5 0.15 相对无害 测分级

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:21 KB 时间:2025-12-08 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-炼钢单元危险源辨识风险评价表(04)

冶金企业炼钢单元(转炉)危险源辨识风险评价信息一览表 一、 生产准备 ..........................................................................................................3 (一) 皮带机上料 .....................................................................................................3 (二) 废钢准备 .......................................................................................................4 (三) 进铁水(倒罐站) ...............................................................................................4 (四) 铁水预处理 .....................................................................................................5 (五) 钢水罐、铁水罐、中间罐准备(冷修) .............................................................................5 (六) 钢水罐热修及转运 ...............................................................................................6 二、 转炉炼钢 ..........................................................................................................7 (一) 转炉兑铁水 .....................................................................................................7 (二) 转炉加废钢 .....................................................................................................7 (三) 转炉冶炼 .......................................................................................................8 (四) 倒炉、出钢、倒渣 ...............................................................................................9 (五) 钢水精炼 ......................................................................................................10 (六) 炉下作业 ......................................................................................................11 (七) 炉衬、出钢口维护 ..............................................................................................12 (八) 渣场作业(渣罐吊运翻磕、热焖渣、装车外运) ....................................................................12 (九) 钢渣磁选 ......................................................................................................13 (十) 炉役 ..........................................................................................................13 三、 钢水连铸 .........................................................................................................14 (一) 铸机开浇前准备 ................................................................................................14 (二) 铸机上钢水 ....................................................................................................16 (三) 钢水罐浇注 ....................................................................................................16 (四) 中间罐浇铸 ....................................................................................................17 (五) 脱引锭、铸坯切割 ..............................................................................................18 (六) 坯库作业、钢坯精整 ............................................................................................19 (七) 铸机设备点检、维护、检修 ......................................................................................20 (八) 事故处理、故障处理 ............................................................................................21 四、 起重吊运作业 .....................................................................................................23 (一) 液态金属吊运作业 ..............................................................................................23 (二) 转炉加废钢、废钢配斗、磁选废钢作业 ............................................................................24 (三) 其他起重作业 ..................................................................................................24 (四) 起重机检修 ....................................................................................................25 五、 转炉净汽化、除尘 .................................................................................................26 六、 锅炉 .............................................................................................................30 七、 检、维修作业 .....................................................................................................30 八、 建构筑物 .........................................................................................................31 九、 液压站 ...........................................................................................................32 十、 电气安全 .........................................................................................................32 十一、 危险作业 .......................................................................................................33 十二、 厂内运输 .......................................................................................................35

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:660 KB 时间:2025-12-09 价格:¥2.00

2化学物危害因素检测分级

序号 岗位 检测项目 THI WD GTWA或CSTEL PC-TWA或 PC-STEL B WB 盐酸 50 4 1.5 7.5 0.2 0.2 氢氧化钠 21 1 0.108 2 0.054 0.054 2 车间氨 水罐 氨 51 4 1.3 30 0.043 0.043 二氧化硫 40 2 0.7 10 0.07 0.07 二氧化氮 61 4 0.018 10 0.0018 0.0018 一氧化碳 59 4 2.47 30 0.082 0.082 二氧化硫 40 2 0.7 10 0.07 0.07 二氧化氮 61 4 0.016 10 0.0016 0.0016 一氧化碳 59 4 2.47 30 0.082 0.082 生产性化学物危害因素检测分级 1 3 4 车间化 水间 车间回 转窑1#窑 头 车间回 转窑1#窑 尾 体力劳动 级别 WL G 作业分级 Ⅰ 1 0.8 相对无害 Ⅰ 1 0.05 相对无害 Ⅱ 1.5 0.26 相对无害 Ⅱ 1.5 0.21 相对无害 Ⅱ 1.5 0.01 相对无害 Ⅱ 1.5 0.49 相对无害 Ⅱ 1.5 0.21 相对无害 Ⅱ 1.5 0.01 相对无害 Ⅱ 1.5 0.49 相对无害 测分级

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Excel 文件大小:20.5 KB 时间:2025-12-22 价格:¥2.00

4.模板施工安全专项施工方案编制要点GDAQ3204

模板施工安全专项施工方案编制要点 GDAQ3204 一、编制说明及依据 简述安全专项施工方案编制所依据相关法律、法规、规范性文件、标准、规范及图纸(国标图集)、施工 组织设计等。 二、工程概况 危险性较大分部分项工程概况、施工平面布置、施工要求和技术保证条件。 三、模板支撑体系主要搭设方法及检查验收 仔细描述模板支撑体系选用形式、主要搭设方法、工艺要求、各种材料力学性能指标以及构造设置要求。 为保证支撑体系稳定,主次梁及板底立杆间距应按模数统一考虑,板下立杆纵横方向间距应为沿梁纵向立杆排 距整数倍,从而保证水平横杆能完全贯通,有效提高架体整体稳定性。 详细描述模板支撑体系验收要求。 四、荷载计算 模板及支架设计荷载 (一)模板及支架自重。 (二)浇筑混凝土自重(普通混凝土采用 24kN/m3); (三)钢筋自重,根据图纸确定,一般梁板为 1.1kN/㎡,梁为 1.5kN/㎡。 (四)施工人员、施工设备和混凝土堆集自重。 1.计算模板及直接支撑模板小楞时,均布荷载为 2.5kN/㎡,另外应以集中荷载 2.5kN,再行验算;比较 两者所产生弯矩,取其大值。 2.计算直接支撑小楞结构构件时,均布荷载为 1.5kN/㎡。 3.支架立柱及其他支承结构构件计算时,均布活荷载为 1.0kN/㎡。 (五)振捣混凝土时产生荷载 1.对水平面模板为 2.0kN/㎡。 2.对垂直面模板为 4.0kN/㎡。 (六)新浇混凝土对模板侧面压力(参照《建筑施工模板安全技术规范》JGJ 12—2008 4.1 条荷载标准值, 4.2 条荷载设计值,4.3 条荷载组合规定)。 (七)倾倒混凝土时所产生荷载。 五、强度计算 (一)计算模板及其支架挠度,使其最大变形不得超过规定值。 (二)计算模板结构构件最大弯矩、剪力和挠度。 (三)模板结构构件承载能力验算和稳定性验算,确定支撑材料、支撑方式和立柱间距。 (四)在计算过程中绘制细部构造大样图,注明材料尺寸、规格、接头方式、间距、纵横支撑及剪刀撑。 六、模板及其支架设计 (一)对模板及支架在风荷载作用下,应从构造上采取有效防倾倒措施,风荷载按《建筑结构荷载规范》 规定采用,其中基本风压值应乘以调整系数 0.8,模板抗倾倒系数采用 1.15。对倾倒有利恒荷载应乘以 0.9 分项系数。 (二)对于计算大模板、立体组装模脱模荷载时,应计算脱模吸力。 (三)木模板及其支架设计应符合《木结构设计规范》,材质不宜低于Ⅲ等材,严禁使用脆性、过分潮湿, 易于变形和弯扭不直木材。 (四)钢模板及其支架设计应符合《钢结构设计规范》规定,其设计荷载值乘以γ=0.85 折减系数。 采用冷弯簿壁型钢应符合《冷弯簿型钢结构技术规范》,其荷载值不予折减。 (五)验算模板及其支架刚度时,其变型值不得超过下列数值: 1.结构使用时表面外露者,模板变形值不得超过其跨度 1/400。 2.结构使用时天棚隐蔽者,模板变形值不得超过其跨度 1/250。 3.支架压缩变形值或弹性挠度;为相应结构计算跨度 1/1000。 (六)木模板下受压杆件长细比不得超过 150;钢模板下受压柱和桁架长细比不得超过 150,受拉 时不得超过 250。按构造要求设置纵横向支撑和剪刀撑。 (七)模板下支撑柱应支撑在坚实地基上,并应有足够支撑面积,严禁受力后地基产生下沉,支撑柱 下用有一定强度和刚度材料作为垫板。 (八)模板在荷载作用下,应具有必要强度、刚度和稳定性。并应保证结构各部分形状、尺寸和位置 正确性。 (九)模板设计时应考虑便于安装和拆除,同时还要考虑安装钢筋、浇捣混凝土方便。 (十)跨度不小于 4m 现浇钢筋混凝土梁、板,安装模板时应按设计要求起拱;如无设计要求时,起拱高 度宜为跨度 1/1000~3/1000。 (十一)设计模板时应优先采用桁架支模、架空支模、工具式支模等先进施工方法,便于加速模板周转。 七、模板安装 (一)平模存放时,必须满足地区条件所要求自稳角。大模板存放在施工楼层上,应有可靠防倾倒措施。 两块大模板应采用板面对板面存放方法,长期存放应将模板联成整体。对没有支撑或自稳角不足大模板,应 存放在专用堆放架上,或者平卧堆放,严禁靠放到其他模板或构件上,以防下脚滑移倾翻伤人。 (二)大模板起吊前,应把吊车位置调整适当,并检查吊装用绳索、卡具及每块模板上吊环是否牢固可 靠,然后将吊钩挂好,拆除临时支撑,稳起稳吊,防止模板大幅度摆动或碰倒其他模板。 (三)组装时,应及时用卡具或螺栓将相邻模板连接好,防止倾倒,安装外墙外板时,必须待悬挑扁担固定, 位置调整好后,方可摘钩。外墙外模安装好后,要立即穿好销杆、紧固螺栓。 (四)模板安装时,应先内后外,单面模板就位后,用工具将其支撑牢固。双面板就位后,用拉杆和螺栓固 定,未就位和未固定前不得摘钩。 (五)里外角模和临时摘挂面板大模板必须连接牢固,防止脱开和断裂坠落。 (六)支模操作时,应提供可靠立足点和临边安全防护措施。 (七)模板安装允许偏位及检验方法。 八、模板拆除 (一)底模及其支架拆除时混凝土强度应符合设计要求,以同条件养护试件强度试验报告为依据;侧模拆 除时混凝土应能保证其表面及棱角不受损伤。 (二)拆除地下工程模板时,应先检查基坑(槽)土壁情况,发现有松动、龟裂等不安全因素时,必须采取 防范措施后,方可下人作业,拆下材料不得在离坑(槽)上口 1m 以内堆放,随拆随运。 (三)拆除 4m 高度以上梁、柱、墙模板时,应搭设脚手架或操作平台,设防护栏杆。拆除时逐块拆卸,不 得成片松动、撬落或拉倒。 (四)拆除平台、楼板底模时,应设临时支撑,防止大片模板坠落。拆立柱时,操作人员应站在待拆范围 以外安全地区拉拆,防止模板突然全部掉落伤人。 (五)严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。严禁在同一垂直平面上操作。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:32.5 KB 时间:2026-01-15 价格:¥2.00

安全员全套资料-第二十三卷 分包单位管理

卷 内 目 录 1、-----------------------------------------------------分包方进场登记表 2、------------------------------施工单位(总包/分包)安全管理体系报审表 3、----------------------------------------------分包合同和安全生产协议书 4、----------------------------------专业分包单位资质证及年审记录复印件 5、--------------------------------------------------专业分包单位机构代码 6、------------------------------------------专业分包单位安全生产许可证 7、--------------------------------------------分包单位安全组织机构框架图 8、--------------------------------------------专业分包单位管理人员登记表 9、--------------------------专业分包单位由企业任命安全管理人员名单文件 10、-----------------------------------专业分包单位安全生产管理人员登记表 11、---------------------------专业分包单位安全生产管理人员签名笔迹备查表 12、-------------------------------------------专业分包特种作业人员登记表 13、-----------------------------专业分包单位作业人员平安卡办理情况登记表 14、-----------------------------分包单位施工机具及配件进场检查验收登记表 15、-------------------------------------------分包单位施工方案和应急预案 16、---------------------------------------------分包单位进场安全交底记录 17、---------------------------------------分包单位安全检查及隐患整改记录表 分 包 方 进 场 登 记 表 GDAQ20110 工程名称: 工程总承包单位:中天建设集团有限公司 填表人(签名): 年 月 日 填写说明:1、此表可结合现场实际填写,人员按分包单位资质证书上人员填写,最后加盖项目章。 序号 分 包 方 名 称 分 包 性 质 分 包 范 围 营 业 执 照 施工资质 及等级 安全生产 许可证 项目负责人 专职安全 管理人员 进 场 时 间                                                                                                                                            

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2.关于发布实施《安全生产责任制》通知

四川×××有限责任公司文件 KF【20__】15 号 关于发布实施《安全生产责任制》通知 公司全体员工: 为进一步落实企业安全生产主体责任,健全和完善各级人员安全生产 责任制,确保安全生产工作顺利开展,结合公司安全工作和开展安全生产 标准化建设实际,组织制定了《安全生产责任制》,经安全生产领导小 组审议通过,现予以发布实施,请大家认真组织学习和贯彻落实。 附件:《安全生产责任制》 四川×××有限责任公司 20__年 月 日 目 录 一、目.....................................................................................................................................1 二、适用范围.............................................................................................................................1 三、控制程序.............................................................................................................................1 四、安全职责.............................................................................................................................1 1.总经理安全职责..........................................................................................................1 2.行政主管安全职责......................................................................................................3 3.业务主管安全生产职责..............................................................................................3 4.财务主管安全职责......................................................................................................4 5.安全管理员安全职责..................................................................................................4 6.设备管理员安全职责..................................................................................................5 7.印刷车间主任安全职责..............................................................................................6 8.装订车间主任安全职责..............................................................................................6 9.班组长安全职责..........................................................................................................7 10.会计岗位安全职责....................................................................................................9 11.出纳专责安全职责....................................................................................................9 12.公司生产操作人员安全职责....................................................................................9 13.电工安全职责..........................................................................................................10 14.机修工安全职责......................................................................................................11 15.库管员安全职责......................................................................................................12 16.物资采购员安全职责..............................................................................................13 17.营销人员安全生产责任制......................................................................................13 18.保安安全职责..........................................................................................................14 19.公司其他人员安全职责..........................................................................................14 20. 门卫安全职责........................................................................................................15

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:53.1 KB 时间:2026-02-06 价格:¥2.00

生产管理知识-创建有生产成本收集器运行计划标题

创建有生产成本收集器运行计划标题 您使用重复生产参数文件中费用单类型来确定如何执行重复 生产。本节讲述 如何创建有自动生产成本收集器运行计划标题。 另请参阅: 重复生产中成本对象 人工创建生产成本收集器 创建运行计划标题 为创建运行计划标题,按如下方法时行: 1. 选择后勤 生产 重复生产 运行计划标题 创建。 带您进入创建运行计划标题。 2. 输入下列内容: - 工厂 - 物料 - 生产形式 3. 按回车。 带您进入创建运行计划标题。 4. 除系统取自物料主记录物料数据和计划数据之外,您必须 输入下列数据: - 有效起始 系统提议如下一天。在此日对形式无运行计划标题。 - 有效截止 系统建议生产形式有效最后一天。 有效期间物料和生产形式一起唯一确定了运行计划标 题。 5. 关闭已冻结运行计划标题标识。这样便激活了运行计划标题 并允许实际记帐。 6. 选择进入 BOM/任务清单并检查下列数据: - 备选 BOM - BOM 途用 - 任务清单类型(通常为比率工作程序) - 任务清单组 - 组计数器 7. 保存运行计划标题 生成一信息,它显示运行计划标题编号和生产成本收集器编 号。 显示生产形式生产成本收集器 为检查物料生产形式生产成本收集器中数据,按如下方法进

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:69.5 KB 时间:2026-02-13 价格:¥2.00

生产管理知识-中钢公司生产管理关键成功因素之探讨

i 中钢公司生产管理关键成功因素之探讨 2 目录 第一章 前言:落实全面品质管理 1.1 以 TQM 为核心生产管理系统 1.2 中钢 TQM 架构 1.3 中钢全面品质经营运作 第二章 关键因素之一:自主管理活动 2.1 推动自主管理活动 2.2 推行 5S 运动 2.3 自主管理活动检讨 第三章 关键因素之二:设备方面 3.1 适度设备维护保养 3.2 实施全面生产保养【TPM】 3.3 优异维护技术 3.4 明确维护任务 3.5 维护系统组织 3.6 给设备方面建议 第四章 关键因素之三:人员方面 4.1 积极培育训练员工 4.2 注重员工工作安全 4.3 实施员工辅导计划【EAP】 4.4 给人员方面建议 第五章 关键因素之四:研发方面 5.1 研发理念目标 5.2 重视研发、投入大量资源 5.3 技术领先,不断开发高品质新产品 5.4 掌握最终用户需求,开发适合客户制程需要之产品 5.5 增设新产线、扩充新产能、研发新技术 5.6 新产品开发成功及失败案例及原因 5.7 未来研发策略及挑战 第六章 关键因素之五:成本方面 6.1 低成本竞争策略 6.2 策略性成本控制 6.3 超产能生产 6.4 标准成本制度 6.5 整体信息系统

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pttt技术服务表格(doc8)

JS-JS/BD---06 产品改制通知单 编号: 下单日期 下单人 批准人 改制人 交车间日期 计划调度室主管 班组长 车间报技术部日期 改制小样感官评价 签字/日期: 被改制产品微生物状况 签字/日期: 改制方案 序 号 型号 批号 数量 (Kg) 改制方案 1 2 3 备 注 改 制 要 求 1、本规定适用于本批退(换)货,由生产部组织实施; 2、对有沉淀液体 产品名称 先过滤后使用; 3、同批次产品中,各锅中加退(换)货量应保持等量; 4、生产部向检验部门注明为改制产品; 5、此单用后交回技术部。 注:一式三联。一联技术部存根,一联报质量管理部,一联报生产部。 JS-JS/BD---04 新产品使用意见反馈表 年 月 日 用户名称 联系人 受理人 联络地址 邮编: 联系方式 电话: 传真: 您对我公司新产品评价意见(请在选择上划√) 产品名称: XX 可以 尚可 较差 XX 可以 尚可 较差 XX 可以 尚可 较差 产品名称: XX 可以 尚可 较差 XX 可以 尚可 较差 XX 可以 尚可 较差 产 品 适 用 性 基本可用 试验后决定 不适用 产 品 适 用 性 基本可用 试验后决定 不适用 您建议 和要求 感谢您协助,愿我们合作愉快!(签章) 处理意见

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:未知 文件大小:335 KB 时间:2026-03-08 价格:¥2.00

5S培训

==== 5S (整理、整顿、清扫、清洁、素养)==== □ 何为 5S □ 5S 推行步骤 □ 5S 实施要点 □ 5S 其他管理活动关系 □ 5S 推行手册 □ 5S 50 个问答 -------------------------------------------------------------------------------- ■ 何为 5S 5S 就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清 洁(SEIKETSU)、 素养(SHITSUKE)五个项目,因日语拼音均以"S"开头,简 称 5S。 5S 起源于日本,通过规范现场、现物,营造一目了然工作 环境,培养员工良好工作习惯,其最终目是提升人品质: 1、革除马虎之心,养成凡事认真习惯 (认认真真地对待工作中每一件"小事" ) 2、遵守规定习惯 3、自觉维护工作环境整洁明了良好习惯 4、文明礼貌习惯   ☆整理:   ◇将工作场所任何东西区分为有必要不必要      ◇把必要东西不必要东西明确地、严格地区分开来;   ◇不必要东西要尽快处理掉。   目:   ●腾出空间,空间活用   ●防止误用、误送   ●塑造清爽工作场所   生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废 品等滞留在现场,既占据了地方又阻碍生产,包括一些已无法 使用工夹具、量具、机器设备,如果不及时清除,会使现场 变得凌乱。   生产现场摆放不要物品是一种浪费:   ·即使宽敞工作场所,将俞变窄小。   ·棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。   ·增加了寻找工具、零件等物品困难,浪费时间。   ·物品杂乱无章摆放,增加盘点困难,成本核算失准。   注意点:   要有决心,不必要物品应断然地加以处置。   实施要领:

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:157 KB 时间:2026-03-09 价格:¥2.00

某品种制剂处方及工艺研究资料

1 目 录 8.1 处方 8.2 处方依据及处方筛选过程 8.3 生产工艺 8.4 工艺流程图 8.5 所用设备 2 8.制剂处方及工艺研究资料及文献资料 8.1 处方 克拉霉素 250g 淀粉 32g 羟丙基纤维素(L-HPC) 6g 微粉硅胶 4.5g 硬脂酸镁 1.5g 淀粉浆(10%) 适量 制成 1000 粒 8.2 处方依据及处方筛选过程 8.2.1 处方依据 根据中华国药典 2000 年版第二部克拉霉素胶囊,规格 0.25g/粒。 淀粉本方中为玉米淀粉,色泽好,吸湿性弱,产量大,价格低; 为白色细微粉末,不溶于水和乙醇,在空气中很稳定,大多数药物 不起作用,吸湿而不潮解,遇水膨胀,为最为广泛稀释剂和崩解剂, 本方中主要用作稀释剂崩解剂。 羟丙基纤维素(L-HPC)本品为白色或白色或结晶性粉末,在水 中不溶但可吸水溶胀,由于 L-HPC 粉末有很大比表面积和孔隙率, 故有较大吸湿速度和吸水量,增加了膨胀性。本品用量,一般可为 1%-5%左右,本方中用量为 2%。 微粉硅胶,本品为轻质白色粉末,无臭无味,不溶于水及酸, 化学性质稳定,绝大多数药物不发生反应,良好流动性,对药物

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:139 KB 时间:2026-03-10 价格:¥2.00

最经典基础IE教材

IE IE 方法实战精解 方法实战精解 古往今来,不知有多少先贤曾感叹过时光易逝,韶华难 追。懂得利用时间人觉得时间很宝贵,一分一秒都不 让他白过。不懂得利用时间人觉得时间很无情,总在 时间消逝之后来追悔自己碌碌无为。 对于追求投资回报企业来说,“时间就是金钱,”这句 话真是至理名言啊,不同人利用时间能力有高有低, 不同企业利用时间也参差不齐,这也是企业成败 一大关键呀!在同样时间里,谁产出多,谁效率 就高,谁占有竞争优势,这是毋庸置疑。 许多企业都知道要提高效率,却总是以定性方法来进 行,结果许多时间在不知不觉中浪费掉了却不感到可惜。 须知,效率是以时间为基准来衡量。对时间和产出进 行定量分析才是提高效率堂堂正正之道。 目 录 第一章: IE 概述 第二章: 动作分析简介 第三章: 沙布利克分析作业改善 第四章: 动作经济原则 第五章: 动作分析改善实例 第六章: 工程分析概述 第七章: 制品工程分析 第八章: 作业者工程分析 第九章: 联合工程分析 第十章: 事务工程分析 第十一章:时间分析概述 第十二章:标准时间生产平衡分析

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:1.05 MB 时间:2026-03-16 价格:¥2.00

解决局域网机器不能互访7种方法

解决局域网机器不能互访 7 种方法 “网上邻居”无法互访问题实在是太常见了,无论在学校,网吧还是 家里多台电脑联机,都有可能遇到网上邻居无法互访故障。“网上 邻居”无法访问故障多种多样,总结起来基本上有下面几个: 1、没有共享资源/共享服务未启用 症状:电脑电脑间可以 Ping 通,但无法访问共享资源,在“计算 机管理”中查看“本地共享”后会弹出“没有启动服务器服务”错误对 话框。 解决:在控制面板-管理工具-服务中启动 Server 服务。并设置“启 动类型”为“自动”。 2、IP 设置有误 症状:双机之间无法互 Ping,连接用双绞线经过测试没有问题, 没有安装防火墙。 解决:检查两台电脑 IP 是否处在同一网段,还有子掩码是否相 同。 3、WINXP 默认设置不正确 症状:从 WIN98/2000/2003 上无法访问另一台 WINXP 机器。 解决:在“控制面板”中“用户帐户”启用 Guest 帐号。然后在运行 中输入 secpol.msc 启动“本地安全策略”。 本地策略 -> 用户权利指派,打开“从网络访问此计算机”,添加 Guest 帐户 本地策略 -> 安全选项,禁止"帐户:使用空白密码本地帐户 只允许进行控制台登陆"。 另外有时还会遇到另外一种情况:访问 XP 时候,登录对话框中 用户名是灰,始终是 Guest 用户,不能输入别用户帐号。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:124 KB 时间:2026-03-20 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-为什么要学习生产运作管理

1 为什么要学习生产运作管理 1 生产运作管理是企业竞争力源泉 2 工商管理人员没有对现代生产运作管理方 法理解,单纯商业教育是完全不够.各 类人员均须具备生产运作知识;工业工程人 员必须掌握生产运作知识 3 生产运作管理为研究企业组织过程提供了 系统化方法,并广泛地用于其他职能领域 4 生产运作管理提供了诱人事业发展机会 2 各类人员均须具备生产运作知识 ● 会计师需要了解库存管理、资源利用率和劳动定额才能 够计算出精确成本数据,从而进行审核,做出财务报 告 ● 财务经理可运用库存和生产能力概念来确定需要投入 资金量,预测现金流量,对现有资产进行管理 ● 营销专家需要了解怎样运作才能满足顾客定货日期,满 足顾客对产品或服务个性化要求以及进行新产品介绍 ● 人事经理必须了解工作设置、工作标准员工激励方 案之间关系,以及生产工艺要求工人掌握技术 ● 企业家往往因为没有良好生产计划和库存管理知识, 不能有效地运用资金,而最终经营失败

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:2.97 MB 时间:2026-03-25 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-山野菜加工厂建立及卫生要求

山野菜加工厂建立及卫生要求 一. 选择厂址条件 1.首先符合当地区域规划 (1)防止环境对企业污染:微生物、化学、 大气等污染常常来自环境,建厂前仔细检查是 否有污染源。 遵循原则:厂址应远离重工业区,避不开工业区时,应根据 污染范围,设立500-1000米防护林带。如在居民区选址。 附近不得有排放尘土和毒物烟囱、暴露垃圾堆、坑式厕所、 传染病医院、粪场;风向,应占主导风向上方;选无污染源上方。 (2)防止企业对环境及居民区污染 山野菜加工过程中会排放污水、污物,注意 不要污染居民环境。 2. 在离居民区1公里以上建厂。 (1)选风向应选居民区下游、下风,防 止污染居民。 (2)地势高燥,防止地下水对建筑物墙 基浸泡。同时便于污水排放。 (3)水源要丰富,水质要良好。 水分充足,同时水源、所用生产容器、洗涤 用具必须符合国家生活饮用水标准。 如自备水 源厂子,应考虑地下水丰水期和枯水期, 否则,采摘山野菜后不能及时加工。 (4)土壤清洁,便于绿化。 (5)交通方便,保证原料、辅料及时运输。

分类:安全培训材料 行业:建筑加工行业 文件类型:PPT 文件大小:131 KB 时间:2026-03-29 价格:¥2.00

现场管理成功关键

課程大網 第一單元 人管理 ........................................................1 第二單元 設備管理 ........................................................4 第三單元 物管理 ........................................................12 第四單元 標準化管理 ....................................................27 第五單元 5S 管理...........................................................30 第六單元 績效管理 ........................................................33 第七單元 現場品管 ........................................................44 第八單元 成本管理 ........................................................48 第九單元 交期管理 ........................................................59 第十單元 其他管理 ........................................................63 參考附件 1 第一單元:人管理 壹、如何處理有關人問題 一、督導人員責任圖 二、改善人際關係基本要訣 1.工作情形應告知 ‧事先決定希望對方應如何做? ‧指導對方使其能做得更好。 2.表現優者讚賞之 ‧隨時注意少有又感人工作或行為。 ‧讚賞時機要打鐵趁熱。 3.切身變更先通知 ‧如果可能應將理由告訴他。 ‧設法使其接受變更。 4.發揮其能勵其志 ‧發掘其潛在能力。 ‧不要阻礙其發展途徑。 人與人 關係 訓 練 部屬 個人 家庭 工 作 健康 經 歷 其他 品 質 生產 保 養 安全 成本 工作情形應告知 表現優者讚賞之 切身變更先通知 發揮其能勵其志 個 人 圖 (影響個人因素) 督導人員責任圖 督 導 人 員 督導人員必須透過 部 屬 完 成 任 務 改善人際關係 基 本 要 訣 以獨立性個人 善 待 部 屬

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:1.37 MB 时间:2026-04-10 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-化工行业-生产技术部-生产控制调整流程

生产控制调整流程 质量部 总经理/生产副总 生产计划变更请求 生产技术部 组织召开生产调度/碰头会 提交化验数据 销售部 下达调整通知 调整通知 各车间 上报生产日报表 生产日报表 工艺巡检、问题解 决并形成调度日志 调度日志 产生会议记录 会议记录 执行调整,产生和反 映调整记录 生产记录 调整到位 存档 情况反映 调整记录 化验日报3 是 否 计划变更请求单 确定调整方案 生产控制和调整流程说明 流程名称:生产控制和调整流程 流程编号: 一、目:明确XX公司各车间生产控制和调整工作程序。 二、原则:过程清晰,涉及部门职责明确。 三、适用范围:适用于XX公司各车间生产控制和调整工作。 四、流程说明: 五、相关报告 调度日志,会议记录,化验日报,相关决议等 序 号 执行人 内容 1 各车间 上报当日生产日报,当车间出现生产异常及时上报,反映生产情况 2 生产技术部 巡检生产,发现问题,解决问题,当接到车间汇报,及时提供相关协调和支援,召 开生产碰头会和生产调度会,解决问题 3 生产副总 对生产中出现问题进行决断 4 相关科室 上报当天日志,发现问题并反映

分类:安全培训材料 行业:化工行业 文件类型:PPT 文件大小:79 KB 时间:2026-04-20 价格:¥2.00