设备设施变更管理制度 编号：AQ-BZH-038-A 一、目的 为规范设备设施变更的管理，消除由于变更而引起的潜在事故隐 患，加强对设备设施的有效管理，特制定本制度。 二、范围 本制度适用于公司设备设施的永久性或暂时性变化的管理工作。 三、职责 1、技术部全面负责设备设施的变更组织与协调活动。 2、变更申请者负责填写《设备设施变更申请表》，安全办公室负 责变更申请的审核。 3、变更实施部门负责设备设施变更实施过程的监督及变更完成后 的验收。 四、内容及程序 1、设备设施变更包括以下内容： （1）设备设施的更新改造； （2）安全设施的变更； （3）更换与原设备不同的设备或配件； （4）设备材料代用变更； （5）临时的电气设备变更等； （6）监控、测量仪表的变更； （7）计算机及其软件的变更。 2、变更申请人提出变更申请，说明变更及其技术依据，并对变更 的风险情况进行分析，变更申请部门负责人签字认可。 3、申请变更部门将书面变更申请报至变更审核部门，审核部门负 责人对变更的情况进行审核。 4、审核后报至主要负责人处，进行变更审批。 5、变更审批后，变更申请部门组织相关部门进行变更的实施。 6、变更实施前，变更的实施部门对变更实施过程进行风险分析， 制定控制措施后实施变更。 7、变更审核部门对变更的实施结果进行验收。 8、变更的验收：凡是设备设施的变更都需要进行变更验收，评价 变更后的效果、影响及存在的各种风险等。 9、由于变更而产生的各项资料均应交安全办公室存档。 10、任何员工在未得到许可的条件下，不得擅自进行任何变更，否 则公司将视为违章作业，严肃处理。 五、记录 《设备设施变更申请表》 《设备设施变更施工、验收记录表》 《设备设施变更安全隐患控制表》
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：29.5 KB 时间：2025-08-09 价格：¥2.00
生产设备设施检修检查计划表 NO. 序号 设备名称 型号 安装位置 生产厂家 使用部门 年度大修 日常检维修 责任人 编制： 设备管员签名 审核： 生产副总（或总经理）签名 日期： (检维修时机和频次为:1 日常检维修,每月至少一次;年度大检维修,每年至少一次) 在检维修中,发现的问题,按照“五定”（定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度）内容进行整改. 生产设备设施检修检查计划表（样表） NO. 序号 设备名称 型号 安装位置 生产厂家 使用部门 年度大修 日常检维修 责任人 1 空压机 RS18.5-8 瑞气 生产部 2021 年 9 月份 每月底 2 剪板机 MS-6/3200 江苏杨力 生产部 2021 年 9 月份 每月底 3 数控冲床 MP10-30 江苏杨力 生产部 2021 年 9 月份 每月底 4 折弯机 MB8- 100/3200 江苏杨力 生产部 2021 年 9 月份 每月底 5 冲床 80 吨 JC21S-80 山东大观 生产部 2021 年 9 月份 每月底 6 冲床 15 吨 JB23-15 南京盛大 生产部 2021年10月份 每月底 7 冲床 35 吨 JB23-40 山东大观 生产部 2021年10月份 每月底 8 二氧化碳保护焊机 NB315 鹏城焊机 生产部 2021年10月份 每月底 9 电焊机 BX1-250 成都瀛洲 生产部 2021年10月份 每月底 10 摇臂钻床 ZQ3032*10 滕州信达 生产部 2021年10月份 每月底 11 台钻 ZS4120 杭州双龙 生产部 2021年10月份 每月底 编制： 审核： 日期： (检维修时机和频次为:1 日常检维修,每月至少一次;年度大检维修,每年至少一次) 在检维修中,发现的问题,按照“五定”（定检修方案、定检修人员、定安全措施、定检修质量、定检修进度）内容进行整改.
分类：安全培训材料 行业：食品医药行业 文件类型：Word 文件大小：54 KB 时间：2025-08-11 价格：¥2.00
8.特种设备安全操作规程 目录 01 锅炉安全操作规程..................................................................................1 02 压力容器安全操作规程..........................................................................3 03 压力管道操作规程..................................................................................6 04 电动葫芦安全技术操作规程 .................................................................7 05 铲车安全操作规程 ...............................................................................10 06 供配电设备安全操作规程...................................................................11 01 锅炉安全操作规程 1. 凡操作锅炉的人员必须熟知所操作锅炉的性能和有关安全知识，持证上岗。非本岗人 员严禁操作。值班人员应严格按照规定认真做好运行记录和交接班记录，交接班应将设备及 运行的安全情况进行交底。交接班时要检查锅炉是否完好。 2. 锅炉及安全附件应检验合格，并在有效期内。 3. 锅炉运行前应具备的条件和检查项目： ①检查甲醛尾气压力是否正常，尾气过滤是否正常通气，燃烧时油泵及过滤器应能正常 过油，打开尾气供气阀门燃油时应打开供油阀门； ②检查水泵是否正常，并打开给水系统各部位阀门、风门，手动位置时烟道应在打开的 位置，应将电控柜上泵选择开关选择在适当的位置； ③检查安全附件应处在正常的位置上，水位表、压力表应处在开的位置上； ④各操作部位应有良好的照明设施； ⑤除氧器能正常运行； ⑥软化水设备能正常运行，软化水应符和 GB1576 的标准，软水箱内水位正常，水泵运 行无故障。 4. 开机 ①接通电控柜的电源总开光，检查各部位是否正常、故障是否有信号，如果无信号应采 取相应措施或检查修理，排除故障； ②燃烧器进入自动清扫、点火、部分负荷、全负荷运行状态； ③在升至一定压力时，应进行定期排污一次，如蒸汽锅炉冲洗水位表一次，并检查炉内 水位。 5. 炉水控制指标： ①炉水碱度 6～26mmol/L ②炉水含氧量 ≤0.1mg/L ③给水硬度 ≤0.03mmol/L ④炉水 PH 值 10～12 6. 正常停炉： ①关闭锅炉运行开关
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：53 KB 时间：2025-08-13 价格：¥2.00
铸造作业安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结果 木模制作及贮存场所应有"禁止烟火"标识 应配置必要的消防、灭火装置 木工机械应有操作规范，应定人上岗 1 模型制作及贮 存 厚度<1cm,或长度<20cm 的木料不允许在刨板机上加工 起吊、装卸作业人员应具备上岗资格 行车应由具备资格的厂家制造 行车应有最大吊装重量标识，使用、保养良好 缆绳、吊钩等应符合要求 2 装卸起吊作业 装卸、吊钩应避开人员头顶通过 主要设备应有操作规程（规范） 相关设备的安全防护罩应完好 设备接地应可靠，地线截面积应与用电量相适应 用电过载保护应能有效保护 3 设备及维修 设备维护应切断电源，禁止带电检查、修理设备。应具备"禁止合闸 "标识牌 车间应有良好的通风、照明设备 车间应留有固定通道，宽度>1.6m 砂箱、物料堆放合理，小砂箱堆高<1.5m，大砂箱堆高<2.0m 车间不应有固定电源线 4 配砂造型作业 混砂机旁不可乱放杂物，不应用手抓滚动时混砂机内的砂料 应有必要的检查措施防止雷管、炸药及密封容器加入炉内 铁水包（盛金属液容器）使用前必须烧干 炉前不应有积水，炉坑潮湿应加稻草灰 熔炼及浇注场所不应堆放可燃物料，相关设施应有防火保障 浇淀工应有相关防护，防止铁水飞溅伤害 5 熔炼及浇注作 业 处理剩余铁水及高温炉渣应有安全保障 熔炼镁合金时应有被复剂，以免镁与空气接触发生剧烈燃烧或爆炸 浇注时，道路应畅通 抛丸清理设备及砂轮机应隔离单独安装 工人生产作业时应配戴防护眼镜及口罩 清理、打磨场所应能避开行人流动 开箱清理场所不堆放置易燃、易爆物品 6 开箱清理 清理、打磨方向不应对着旁人
分类：安全管理制度 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：21.2 KB 时间：2025-11-26 价格：¥2.00
其他行业安全操作规程 1、安全生产总则................................................................3 2、汽车维修业的一般安全操作规程................................................4 3、汽车主修工安全操作规程......................................................4 4、发动机检修工安全操作规程....................................................5 5、汽车维修电工安全操作规程....................................................6 6、试车工安全操作规程..........................................................6 7、冷作工一般安全规程..........................................................6 8、錾切安全操作规程............................................................7 9、锉削安全操作规程............................................................7 10、划线安全操作规程...........................................................7 11、锯割安全操作规程...........................................................8 12、剪板机工安全操作规程.......................................................8 13、喷砂清理工安全操作规程.....................................................8 14、磁力探伤工安全操作规程.....................................................9 15、无损(超声)探伤工安全操作规程...............................................9 16、船舶木工安全操作规程.......................................................9 17、检验工安全操作规程........................................................10 18、塔吊安全生产操作规程......................................................10 19、洗料、拣料岗位安全操作规程................................................11 20、破碎岗位安全操作规程......................................................11 21、球磨岗位安全操作规程......................................................11 22、混料岗位安全操作规程......................................................12 23、压砖操作手岗位安全操作规程................................................12 24、压砖加料工安全操作规程....................................................12 25、压砖捧砖工安全操作规程....................................................13 26、磨砖岗位安全操作规程......................................................13 27、修窑车岗位安全操作规程....................................................13 28、滑板组装及滑板磨砖安全操作规程............................................13 29、浇注安全操作规程..........................................................14 30、浸盐、刮盐安全操作规程....................................................14 31、包装岗位安全操作规程......................................................14 32、树脂生产工安全操作规程....................................................15 33、质检员岗位安全操作规程....................................................15 34、实验室（化验）岗位安全操作规程............................................15 35、池窑烤窑安全操作规程......................................................16 36、池窑运行安全操作规程......................................................16 37、点火升温安全操作规程......................................................17 38、过大火安全操作规程........................................................18 39、放料停窑安全操作规程......................................................18 40、池窑热修安全操作规程......................................................18 41、坩埚窑安全操作规程........................................................19 42、全电熔和电辅助加热窑安全操作规程..........................................19
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：193 KB 时间：2025-12-01 价格：¥2.00
1 机台各防 护罩及紧 固件 齐全、有 效、表面 清洁无油 污、花 毛，固定 牢固，螺 丝无松动 、缺损； 五级 机械伤害 机械伤害 2 机台各导 辊、链轮 、传动链 条、变速 箱 无缠线、 无发热； 无异响； 三级 机械伤害 安装防护 装置 3 经轴、织 轴、轴架 配件齐全 、螺丝固 定良好 四级 机械伤害 焊接支架 加固、 4 阀门、管 道、气路 、浆泵、 烘筒 无跑冒滴 漏现象 四级 灼烫 管道保温 5 电气线路 、按钮、 限位开关 、电机、 固定牢固 、无挤压 、无破损 、无变色 、线头无 裸露；电 机轴承无 异响 四级 触 电 火 灾 选用质量 合格的电 气备件 1 电气元件 、限位开 关、电气 线路 固定牢固 、无挤压 、无破损 、无变色 、线头无 裸露；电 机轴承无 异响 四级 触 电 火 灾 选用质量 合格的电 气备件 设备设施风险分级管控清单 工二准备车间 风险点 检查项目 标准 评价级别 风险分级 不符合标 准情况及 后果 管 工程技术 措施 编号 类型 名称 设备、设 施 名称 序号 1 浆纱机 电动葫芦 2 吊钩、钢 丝绳、滑 轮、导绳 器 钢丝绳无 起刺、吊 钩滑轮作 用良好、 导绳器作 用良好 三级 机械伤害 加油润滑 3 制动器 灵敏有效 、无滑脱 现象 三级 机械伤害 加装变频 器、减少 制动冲击 1 电气线路 、按钮、 限位开关 固定牢固 、无挤压 、无破损 、无变色 、线头无 裸露； 四级 触 电 火 灾 选用质量 合格的电 气备件 2 油泵、液压油管、刹车器 无异响无 渗油；固 定完好； 刹车无磨 损 四级 火灾 选用符合 要求、质 量合格的 液压件； 3 踏台、盘片、剪刀 塌台无松 动、盘片 无裂纹、 剪刀定良 好 五级 机械伤害 选用质量 合格的机 件； 4 锭杆、传动链条 锭杆无变 形、传动 链条无缠 线现象 四级 机械伤害 选用质量 合格的机 件； 5 气罩、机 台防护罩 玻璃无裂 纹、弹簧 作用良好 、支架无 开焊现象 、护罩齐 全 四级 机械伤害 选用质量 合格的电 气备件 电动葫芦 整经机 2 设备、设施
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：16.1 KB 时间：2025-12-12 价格：¥2.00
序号 区域、场所、设备、设施名 称 类别 型号 位号/所在部位 是否特种设备 1 空气压缩机 通用设备 V132-8W A空压机房 否 2 储气罐 通用设备 C-2/1.0 A空压机房 否 序号 区域、场所、设备、设施名 称 类别 型号 位号/所在部位 是否特种设备 1 空气压缩机 通用设备 V132-8W A空压机房 否 2 储气罐 通用设备 C-2/1.0 A空压机房 是 序号 区域、场所、设备、设施名 称 类别 型号 位号/所在部位 是否特种设备 1 手拉葫芦 通用设备 5T 12m 机修车间 否 2 手拉葫芦 通用设备 5T 6m 机修车间 否 3 手拉葫芦 通用设备 5T 3m 机修车间 否 4 手拉葫芦 通用设备 3T 12m 机修车间 否 5 手拉葫芦 通用设备 3T 6m 机修车间 否 6 手拉葫芦 通用设备 3T 3m 机修车间 否 7 手拉葫芦 通用设备 2T 6m 机修车间 否 8 手拉葫芦 通用设备 2T 3m 机修车间 否 9 手拉葫芦 通用设备 1T 6m 机修车间 否 10 手拉葫芦 通用设备 1T 3m 机修车间 否 11 电焊机 通用设备 ZX350 机修车间 否 12 电动单梁桥式起重机 专用设备 LD5-10.5 机修车间 是 注：依照《固定资产分类与代码》（GB/T 14885-2010），设备分为六类：1、徒弟、房屋及构筑物；2、通用设 备；3、专用设备；4、文物和陈列品；5、图书、档案；6、家具、用具、装具及动植物 技术装备部设施清单--空压机房区域 空压机区域——A空压机站单元 空压机区域——B空压机站单元 技术装备部设施清单--机修车间区域 备注 5 5 备注 3 3 备注 2 2 3 2 1 2 13 6 1 1 5 1 及构筑物；2、通用设
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：15.5 KB 时间：2025-12-12 价格：¥2.00
编号 名称 类别 规格型号 位号/所在部位 是否为特种设备 所属单位 备注 XPGS01 绣花机 专用设备 DY1216 绣品车间区域 否 绣品车间 绣花作业29台 XPGS02 检针机 专用设备 MYK-600-CS 质检西区 否 绣品车间 检针作业1台 XPGS03 液压龙门下料 机 专用设备 XCLL2-250 质检西区 否 绣品车间 冲床作业1台 XPGS04 热熔粘合机 专用设备 XNHG-9001 激光室 否 绣品车间 粘合作业1台 XPGS05 制线机 专用设备 ASC-088 质检西区 否 绣品车间 制线作业1台 XPGS06 激光机 专用设备 金运牌 激光室 否 绣品车间 雕刻作业1台 XPGS07 空气压缩机 通用设备 W-03/125 绣品车间区域 否 绣品车间 清洁作业1台 XPGS08 缝纫机 专用设备 GCO360-1 绣品二部车间区域 否 绣品车间 缝纫作业11台 XPGS09 砂轮机 通用设备 M3215 平车室内 否 绣品车间 打磨作业1台 XPGS10 叉车 通用设备 杭州叉车 坯巾仓库东门 否 绣品车间 运输作业1台 XPGS11 卷材复合机 专用设备 绣品二部车间区域 否 绣品车间 复合作业1台 XPGS12 片材复合机 专用设备 绣品二部车间区域 否 绣品车间 复合作业1台 XPGS13 多针绗缝机 专用设备 HY-WDNG 绣品二部车间区域 否 绣品车间 绗缝作业1台 XPGS14 单针绗缝机 专用设备 绣品二部车间区域 否 绣品车间 绗缝作业1台 XPGS15 海绵切割机 专用设备 CNCHK-9.1 绣品二部车间区域 否 绣品车间 切割作业1台 设备设施 注：1.设备类别分为三类：通用设备、专用设备和其他类设备。机械设备、电气设备、仪器仪表、电子和通信测量仪器、计量标准器具及量具、衡器等判定 为通用设备；纺织设备判定为专用设备；其他类。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：11 KB 时间：2025-12-22 价格：¥2.00
序号 设备名称 类别 型号 位号/所在部位 是否特种设备 数量 1 除梗破碎机 专用机械类 DELTA E6 加工站 3 2 气囊压榨机 专用机械类 XP250 气囊压榨室 2 3 连续压榨机 专用机械类 PCI800 发酵车间压榨区域 2 4 装载机 起重运输类 ZL15E 发酵车间 是 1 5 活塞、螺杆冷 水机组 冷换设备类 30H-25；WCFX42B 冷冻机房 是 1、1 6 离心泵、冷冻 水泵 通用机械类 HTS50-160/75/ JLX30-25Y； KDB150-20 气囊压榨室/发酵 车间；冷冻机房 31、6 葡萄酒制造行业企业设备设施清单 填表单位：烟台张裕葡萄酿酒股份有限公司 填表时间：2017年4月 一、葡萄原酒生产设备设施清单 7 制氮机 通用机械类 PSAN-5/999 发酵车间三期设备 房 1 8 硅藻土过滤机 专用机械类 GREEN/C 18MQ 发酵车间发酵区域 3 9 离心机 专用机械类 GSC 95-06-777 发酵车间配酒区域 1 10 双速柱塞泵、 螺杆泵 通用机械类 IDEAL3602C； 50T/H/TLW3000.PO 发酵车间；加工站 /发酵车间出渣区 域 4、7 11 储气罐、氮气 储罐 储罐及容器 类 K-8/1(压缩空 气）；8立方(压缩 氮气） 加工站空压机室； 发酵车间三期设备 房 是 2、1 12 发酵罐 储罐及容器 类 80T/120T(葡萄果 浆） 发酵车间发酵区域 137 13 储酒罐 储罐及容器 类 120T/200T/400T （原酒） 发酵车间配酒区域 90 14 酒精储罐 储罐及容器 类 80T（酒精，65 ℃） 发酵车间发酵区域 1 15 罐区 区域 厂区 2 16 空压机 通用机械类 6075N10A/707PUSA S10/SFC5A-8 空压机室 4 17 配电柜 动力类 厂区 61
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：35 KB 时间：2025-12-30 价格：¥2.00
编号 名称 类别 规格型号 位号/所在部位 GYPR01 验布机 专用设备 260 拼货区域 GYPR02 刷毛机 专用设备 280 拼货区域 GYPR03 高温毛巾染色机 专用设备 TOWEL-8-2T 车间溢流区域 GYPR04 脱水机 专用设备 CO-1800 车间脱水区域 GYPR05 绳状退捻开幅机 专用设备 ASMA281-280 车间开幅区域 GYPR06 毛巾松式烘干机 专用设备 WMH974-240型 车间烘干区域 GYPR07 退煮机 专用设备 LMH205-260L 平漂区域 GYPR08 缝纫机 专用设备 S-11103A 车间拼货区域 GYPR09 叉车 通用设备 30/20/15/13 车间 GYPR10 拉幅定型机 专用设备 拉幅机区域 注：1.设备类别分为三类：通用设备、专用设备和其他类设备。机械设备、电气设备、仪器仪 器具及量具、衡器等判定为通用设备；纺织设备判定为专用设备； 2.按照单元或装置进行划分，同一单元或装置内介质、型号相同的设备设施可合 3.厂房、管廊、手持电动工具、办公楼等可以放在表的最后列 是否为特种设备 所属单位 备注 否 工一坯整 拼货工序，共计3台 否 工一坯染 拼货工序，共计1台 否 工一坯染 溢流工序，共计39台 否 工一坯染 脱水工序，共计6台 否 工一坯染 开幅工序，共计2台 否 工一坯染 烘干工序，共计24台 否 工一坯染 平漂工序，共计1台 否 工一坯染 拼货/平漂工序，共计4台 是 工一坯染 仓库作业，共计7辆 否 工一坯染 烘干工序，共计1台 械设备、电气设备、仪器仪表、电子和通信测量仪器、计量标准 纺织设备判定为专用设备；其他类。 型号相同的设备设施可合并，在备注内写明数量。 公楼等可以放在表的最后列出。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：12.6 KB 时间：2025-12-31 价格：¥2.00
设备设施变更管理制度 编号：AQ-BZH-038-A 一、目的 为规范设备设施变更的管理，消除由于变更而引起的潜在事故隐 患，加强对设备设施的有效管理，特制定本制度。 二、范围 本制度适用于公司设备设施的永久性或暂时性变化的管理工作。 三、职责 1、技术部全面负责设备设施的变更组织与协调活动。 2、变更申请者负责填写《设备设施变更申请表》，安全办公室负 责变更申请的审核。 3、变更实施部门负责设备设施变更实施过程的监督及变更完成后 的验收。 四、内容及程序 1、设备设施变更包括以下内容： （1）设备设施的更新改造； （2）安全设施的变更； （3）更换与原设备不同的设备或配件； （4）设备材料代用变更； （5）临时的电气设备变更等； （6）监控、测量仪表的变更； （7）计算机及其软件的变更。 2、变更申请人提出变更申请，说明变更及其技术依据，并对变更 的风险情况进行分析，变更申请部门负责人签字认可。 3、申请变更部门将书面变更申请报至变更审核部门，审核部门负 责人对变更的情况进行审核。 4、审核后报至主要负责人处，进行变更审批。 5、变更审批后，变更申请部门组织相关部门进行变更的实施。 6、变更实施前，变更的实施部门对变更实施过程进行风险分析， 制定控制措施后实施变更。 7、变更审核部门对变更的实施结果进行验收。 8、变更的验收：凡是设备设施的变更都需要进行变更验收，评价 变更后的效果、影响及存在的各种风险等。 9、由于变更而产生的各项资料均应交安全办公室存档。 10、任何员工在未得到许可的条件下，不得擅自进行任何变更，否 则公司将视为违章作业，严肃处理。 五、记录 《设备设施变更申请表》 《设备设施变更施工、验收记录表》 《设备设施变更安全隐患控制表》
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：29.5 KB 时间：2026-01-27 价格：¥2.00
技术服务合同（农业生产技术） 甲方：__________________ 乙方：__________________ 为了发展农村商品生产，提高_______生产的技术水平，提高经济效益，经甲乙双方充分协商，特签订 本合同，以便双方共同遵守 一、应甲方邀请，乙方到甲方居住地传授_________生产的技术，合同期限为_________年_____月，即 从______年_____月_____日起至______年_____月_____日止。 二、至合同期满，乙方保证甲方达到如下技术水平：___________________________。 三、甲方负责提供乙方传授_________生产技术所必需的资金_________元，提供生产设备_________， 保障_________原料的及时供应．甲方应严格服从乙方的技术指导。 四、在合同执行期间，甲方每月付给乙方报酬_________元，按月结算（或合同期届满统一结算）。乙 方的食宿由甲方负责安排，费用由_________方负担。 五、合同期届满，如乙方的传授指导没有达到合同规定的技术要求，除退回甲方付给的报酬，赔偿甲 方的一切损失外，还应向甲方偿付违约金_______元。如乙方中止执行合同，除应赔偿甲方的一切费用支出 外，应向甲方偿付违约金_______元。如甲方不按合同规定的时间付给乙方报酬，迟付一日，应按迟付金额 的____％偿付给乙方违约金．如甲方中止执行合同，应付给乙方合同期内的全部报酬 六、合同生效后，任何一方不得任意变更或解除合同，合同中如有未尽事宜，须经甲乙双方共同协商， 作出补充规定，补充规定与本合同具有同等效力。 七、如遇人力不可抗拒的灾害造成合同无法履行时，由双方协商解决。 八、其他：_____________________________________。 本合同正本一式两份，甲乙双方各执一份。（如经过公证）__________________各留存一份。 甲方（签章）：_________ 乙方（签章）：_________ _________年____月____日 _________年____月____日 版权所有：北京中高盛软件科技有限公司
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：25 KB 时间：2026-02-16 价格：¥2.00
) PCB 制造工艺综述 目 录 一 PCB 制造行业术语......................................................................................2 二 PCB 制造工艺综述......................................................................................4 1. 印制板制造技术发展 50 年的历程............................................................................4 2 初步认识 PCB............................................................................................................5 3 表面贴装技术(SMT)的介绍......................................................................................7 4PCB 电镀金工艺介绍................................................................................................8 5PCB 电镀铜工艺介绍................................................................................................8 6 多层板孔金属化工艺.................................................................................................9 7. PCB 表面处理技术...................................................................................................... 9 三印制板产品的 DFM....................................................................................12 1DFM 的开始.............................................................................................................12 2 工具和技术...............................................................................................................13 .. Additive Process(加成工艺)一种制造 PCB 导电布线的方法通过选择性的在板 层上沉淀导电材料(铜锡等) .. Angle of attack(迎角)丝印刮板面与丝印平面之间的夹角 .. Anisotropic adhesive(各异向性胶)一种导电性物质其粒子只在 Z 轴方向通过电 流 .. Application specific integrated circuit (ASIC 特殊应用集成电路)客户定做的用 于专门用途的电路 .. Artwork(布线图)PCB 的导电布线图用来产生照片原版可以任何比例制作但一 般为 3:1 或 4:1 .. Automated test equipment (ATE 自动测试设备)为了评估性能等级设计用于自 ) 动分析功能或静态参数的设备 也用于故障离析 .. Blind via(盲通路孔)PCB 的外层与内层之间的导电连接不继续通到板的另一面 .. Buried via(埋入的通路孔)PCB 的两个或多个内层之间的导电连接(即从外层看 不见的) .. Bonding agent(粘合剂)将单层粘合形成多层板的胶剂 一 PCB 制造行业术语 1. Test Coupon: 试样 test coupon 是用来以 TDR (Time Domain Reflectometer) 测量所生产的 PCB 板 的特性阻抗是否满足设 计需求 一般要控制的阻抗有单根线和差分对两种情况 所以 test coupon 上的走 线线宽和线距(有 差分对时)要与所要控制的线一样 最重要的是测量时接地点的位置 为了减少接 地引线(ground lead) 的电感值 TDR 探棒(probe)接地的地方通常非常接近量信号的地方(probe tip) 所以 test coupon 上量测信号的点跟接地点的距离和方式要符合所用的探棒 2. 金手指 在线路板板边节点镀金 Edge-Conncetion 也就是我们经常说的金手指(Gold Fing er)是用来与连 接器(Connector)弹片之间的连接进行压迫接触而导电互连这是由于黄金永远不 会生锈且电镀加工 有非常的容易外观也好看故电子工业的接点表面几乎都要选择黄金 线路板金手指上的金的硬度在 140 Knoop 以上以便卡插拔时确保耐磨得效果故 一向采用镀硬金的工 艺其镀金的厚度平均为在 30u in 但在封装载板上(Substrate)上设有若干镀金的承垫用来COBchip on board晶片间 以"打金线" wire bond 是一种热压式熔接的办法互连故另需使用较软的金层与金线融合一般
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— 1 — 危险废物产生单位应急预案编制指南 1、应急预案简介 1.1 应急预案编制目的 应急预案应当着眼于最大限度降低因火灾、爆炸或其他意外的突 发或非突发事件导致的危险废物或危险废物组分泄漏到空气、土壤或 水体中而产生的对人体健康和环境的危害。 1.2 应急预案适用范围 明确应急预案的适用范围。一般应针对各个危险废物产生设施所 在场所分别制定应急预案；并细化到各个生产班组、生产岗位和人员。 1.3 应急预案文本管理及修订明确应急预案在单位内的发放范 围。如规定在每个场所至少存放一份完整的应急预案副本，在每个相 关设施或设备点至少存放一份简洁明确的应急响应程序图或行动表。 对外发放的，应列出获得应急预案副本的外单位（如上级主管部门、 地方政府主管部门和有关外部应急/救援力量）名单。 2、单位基本情况及周围环境综述 本节的作用是让各方应急力量（包括外部应急/救援力量）事先熟 悉和掌握单位的基本情况及周边环境的有关情况，以利于保证应急行 动的顺利开展。 2.1 单位基本情况。如：（1）单位基本情况概述。包括本单位及 危险废物产生场所（危险废物产生设施所在地）的地址/地理位置、经 济性质、从业人数、隶属关系、危险废物产生的种类和规模等内容。 （2）单位的空间格局。包括本单位及危险废物产生场所的厂区布置、 主要道路、疏散通道、紧急集合区等（可附图）。（3）单位人员。 — 2 — 包括本单位及危险废物产生场所人员的构成、数量和在生产区域的分 布情况等。在介绍单位人员情况时，可以按照与危险废物接触的紧密 程度来划分单位人员类别，以便于管理和应急沟通。 2.2 危险废物及其产生设施基本情况。如：（1）所产生主要危险 废物情况。包括危险废物的种类、数量、形态、特性、主要危害等， 可列表。（2）贮存、利用、处置危险废物的相关设施情况。说明各 设施在厂区内的位置，各个产生环节的装置设备及其运行状态，生产 工艺和能力等。对危险废物贮存设施，有必要说明其建设标准、配套 装置、贮存能力及区域环境等情况。（3）利用、处置危险废物过程 中的中间产物及最终物质。（4）危险区域。根据（1）、（2）、（3） 的情况，说明单位危险区域的分布情况。 2.3 周边环境状况。说明本单位周边一定范围（如 1 千米）内地 形地貌、气候气象、工程地质、水文及水文地质、植被土壤等情况； 周围的敏感对象情况。 3、启动应急预案的情形明确启动应急预案的条件和标准。如即 将发生或已经发生以下事故时，应当启动应急预案：（1）危险废物 溢出。（2）火灾。（3）爆炸。 4、应急组织机构 4.1 应急组织机构、人员与职责以事故应急响应为主线，明确事 故报警、响应、结束、善后处置等环节的主管部门与协作部门及其职 责；以应急准备及保障机构为支线，明确各应急日常管理部门及其职 责；要体现应急联动机制要求。如建立：（1）应急领导机构；（2） 应急保障机构；（3）信息管理和联络机构；（4）应急响应机构。 4.2 外部应急/救援力量。明确发生事故时应请求支援的外部应急/
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访谈记录 时 间：2002/8/1/9：00 访谈对象：设备科李科长 访 谈 人：张巍、郭玲 记录整理：郭玲 主要职责：保证生产设备的正常运转（维修、固定资产管理、 润滑、改造、大修和中修），能源、安全、计量、配电、环保、 劳动保护。 大修的计划是从我们这儿出。设备科共有 11 人，2 个设 备主管，2 个电器主管。设备科下有机修车间。中央空调等 也是我们管。技术工人有十几个人，其他是操作工， 车间报他们的设备状况，我们的管理人员进行评审，报 生产部长，报经理会议。 非标件和标件的比例为 7：3，关于备件的清仓一年搞一 次。 设备采购的流程：车间提出需求计划，我们审核是否需 要然后批准，我们也可以根据我们的了解提出计划， 设备采购跟财务的关系是，我们要提出是否是新增计 划。 对我采购的设备专业性很强，价格、质量等公司比较了 解。 能源主要是电、水、我们是重庆节水先进单位，都是定额管 理。考核里有节水的考核指标，设备管理也有考核，责任落 实到车间，车间落实到人。 安全主要是电梯、电线等。 计量有计量员，生产工艺中需要计量的，由计量员管理。 在工作中的三个困惑：员工的激励，有机制的原因，政策的 贯彻。在我的科里对于奖金我有二次分配的权利。班长提出 意见，因为班长对他们的工作最了解，我们再组成二次分配 小组，哪些员工需要调我们再做决定。奖金下来之后，如果 比较宽裕我们可以搞些活动。 访谈记录 时 间：2002/8/1/9：00 访谈对象：设备科李科长 访 谈 人：张巍、郭玲 记录整理：郭玲 设备科的电器主管 工作范围是全厂的电器和电路维护，技术把关，相关工人的 技术培训。 技术指导主要是对车间的。用电安全按照国家的标准。主管 在整个系统里是主管科员。
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生长育肥猪的饲养管理技术 1、日粮搭配多样化猪只生长需要各种营养物质，单一饲粮往往 营养不全面，不能满足猪生长发育的要求。多种饲料搭配应用可 以发挥蛋白质及其它营养物质的互补作用，从而提高蛋白质等营 养物质的消化率和利用率。研究证明，单一玉米喂猪，蛋白质利 用率为 51%，单一肉骨粉则为 41%，如果把两份玉米加一份肉骨 粉混合喂猪，蛋白质利用率可提高到 61%。 2、饲喂定时、定量、定质定时指每天喂猪的时间和次数要 固定，这样不仅使猪的生活有规律，而且有利于消化液的分泌， 提高猪的食欲和饲料利用率。要根据具体饲料确定饲喂次数。精 料为主时，每天喂 2～3 次即可，青粗饲料较多的猪场每天要增 加 1～2 次。夏季昼长夜短，白天可增喂一次，冬季昼短夜长， 应加喂一顿夜食。饲喂要定量，不要忽多忽少，以免影响食欲， 降低饲料的消化率。要根据猪的食欲情况和生长阶段随时调整喂 量，每次饲喂掌握在八九成饱为宜，使猪在每次饲喂时都能保持 旺盛的食欲。饲料的种类和精、粗、青比例要保持相对稳定，不 可变动太大，变换饲料时，要逐渐进行，使猪有个适应和习惯的 过程，这样有利于提高猪的食欲以及饲料的消化利用率。 3、以生饲料喂猪饲料煮熟后，破坏了相当一部分维生素， 若高温久煮，使饲料中的蛋白质发生变性，降低其消化利用率， 且有些青绿多汁饲料，焖煮后可能产生亚硝酸盐，易造成猪只中 毒死亡。生料喂猪还可以节省燃料，减少开支，降低饲养成本。 4、掌握日粮的稀稠度日粮调制过稀不仅影响唾液分泌，而 且稀释胃液，影响饲料的消化。饲喂稀料使猪干物质进食量降低， 同时猪排尿增加，消耗体热。因此，日粮调制以稠些为好，一般 料水比为 1∶2～4。冬季应适当稠些，夏季可适当稀些。 5、饲养方式饲养方式可分为自由采食与限制饲喂两种，自 由采食有利于日增重，但猪体脂肪量多，胴体品质较差。限制饲 喂可提高饲料利用率和猪体瘦肉率，但增重不如自由采食快。 6、饲料品质饲料品质不仅影响猪的增重和饲料利用率，而 且影响胴体品质。猪是单胃杂食动物，饲料中的不饱和脂肪酸直 接沉积于体脂，使猪体脂变软，不利于长期保存，因此，在肉猪 出栏上市前两个月应该用含不饱和脂肪酸少的饲料，防止产生软 脂。 7、分群技术要根据猪的品种、性别、体重和吃食情况进行 合理分群，以保证猪的生长发育均匀。分群时，一般掌握“留弱 不留强”、“夜合昼不合”的原则。分群后经过一段时间饲养，
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职位说明书 职位名称 设备副厂长 职位编号 30003 所属单位 炼钢厂 所属部门 厂部 直接上级职位 厂长 直接下属职位 机动科科长、机修车间主任、副主任 基本 情况 职位设置目的 设备管理 1. 在厂长领导下负责全分厂的设备管理工作，确保设备的正常运转。 2. 负责工程计改工作，保证设备与生产发展相适应。 3. 负责组织设备的点检、维护保养以及维修工作。 4. 负责组织分厂设备的大、中修、项修工作。 5. 负责组织设备事故以及生产事故的抢修工作。 6. 负责审核各种检修计划。 7. 负责审核备品备件及材料供应计划。 8. 负责审核有关设备管理的各种报表。 9. 负责组织对维修人员进行专业技能培训工作 10. 负责组织对操作人员进行岗位培训工作。 11. 负责维修人员的安全文明生产工作。 12. 13. 14. 15. 16. 17. 工作 职责 和工 作内 容 18. 1. 监督权:对所管辖部门工作的完成情况进行监督. 2. 提案权:对本单位的设备、技改、新建项目提出合理化建议。 3. 审批权:对本单位大、中修项目及技改技措项目审批。 4. 考核权：对设备管理制度的落实和执行情况进行考核。 工作 职权 5. 奖惩权：对所管辖部门员工的成绩进行奖惩。 6. - 7. 8. 个人专用 手提电脑、手机、固定电话、 班组共用 车间共用 分厂共用 办公 设备 公司共用 向厂长汇报设备运行状况。 向厂长汇报技改项目内容。 汇 报 督导机动科、机修车间的各项工作。 督导操作工正确操作设备、维护设备和检查设备。 督 导 协调生产口与设备口之间的关系。 协调好公司处室的协作关系。 内 部 工 作 关 系 协 调 工作 关系 外部 工作 关系 学历 中专 专业 机制 年龄 30-50 岁 性别 个性 外向、 5 年以上相关技术工作以及 5 年以上管理工作经验 基本 任职 资格 工作 经验
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XX 厂 5S 管理实施方案 按照 2004 年全厂工作计划，为保证 5S 活动的顺利有效实施，结合 实际，特制定本方案。 一、5S 推行的方针目标： （一）叫响三句话： 1、把最简单做的事情做好就不简单，把最容易做的事情做好就不容 易； 2、每天的事情每天做，自己的事情自己做； 3、做正确的事， 正确地做事。 （二）实现一个目标： 强化基础管理，提升全员品质。 二、5S 推行的准备阶段 （一） 召开动员大会，表达推行 5S 活动 的决心，统一员工思想。 （二） 成立 5S 管理活动推行领导小组， 负责 5S 管理活动的组织、策划、实施、检查、考评等。 （三） 宣传造势，教育训练 1、 通过张贴标语、宣传 5S 的基本知识， 营造起动 5S 的良好氛围； 2、 组织全公司员工系统学习 5S 的 VCD 教材，进一步领会推行 5S 活动的目的、意义和作用，营造全员参与 的浓厚氛围； 3、 开展征文、知识竞赛、“5S 日”等形式多样活动， 进一步提升 5S 活动的影响力。 三、5S 的实施评价阶段 （一） 整理阶段（3 月 1 日至 3 月 31 日为实施阶段，以后为保持和 循环改善阶段） 1、整理的推行要领 （1）对工作场所（范围）进行 全面检查，包括看得到和看不到的地方； （2）制定“要”和“不要”的 判别基准； （3）按照基准清除不要的物品； （4）制定非必需品的 处理方法，并按此方法清理非必需品； （5）每日自我检查，循环整 理。 2、整理的范围： （1）办公桌椅、橱柜、文件夹柜、抽屉等的 整理； （2）电子文件夹的整理 （3）工具箱、仓库、货架、储物间 等的整理 （4）工作流程、工作行为的整理 3 、整理的检查考核表 项次 查检项目 检查状况 评分标准 得分 1 通道 有很多东西，或脏 乱 0 虽能通行，但要避开，不能正常通行 1 摆放的物品超出通 道 2 超出通道，但有警示牌 3 畅通，整洁 4 2 工作场所的设 备 一个月以上未用的物品杂乱堆放 0 角落放置不必要的东西 1 放半个月以后要用的东西，且紊乱 2 一周内要用，且整理好 3 3 日内使用，且整理很好 4 3 办公桌（作业台）上下及屉 不使 用的物品杂乱堆放 0 半个月才用一次的也有 1 一周内要用，但过 量 2 当日使用，但杂乱 3 桌面及抽屉内之物品均为当日使用，且 整齐 4 4 料架 杂乱存放不使用的物品 0 料架破旧，缺乏整理 1 摆放不使用的物品，但较整齐 2 料架上的物品整齐摆放 3 摆 放物为近日用，很整齐 4 5 仓库 塞满东西，人不易行走 0 东西 杂乱摆放 1 有定位规定，但没被严格遵守 2 有定位，有管理，但 进出不方便 3 6 计算机文件夹 私人文件与公用文件混杂，无用、 重复、过期文件充斥其间 0 有所整理，但较为紊乱 1 文件按照 分类进行存储，排列较为整齐 2 文件归类整齐，标识明确，易于查 找，且对重要的旧文件进行备份 3 合计 （二） 整顿阶段（ 4 月 1 日至 4 月 31 日为实施阶段，以后为保持和持续改善阶段） 1 、整顿的推行要领 （1）彻底地进行整理 （2）确定放置场所 （3）
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6S 管理和库房管理知识考试题 单位: 姓名: 得分: 库房管理部分 一、单项选择题：（每小题 2 分） 1、下列各项资产中，不属于存货范围的有（ ） A、委托加工材料 B、在产品 C、顾客交款并已开出提货单，而尚未提走的货物。 D、货款已付而正在运输途中的外购材料。 2、下面哪一项不属于存货的特点（ ） A、存货是一种具有实物形态的资产，通常是用于加工或出售的。 B、总是处于不断地购买、耗用和销售之中，有较强的流动性。 C、属于生产或非生产耗用。 D、通常能在一年或超过一年的一个营业周期内转换为其他资产。 3、存货是企业的一项重要资产，它（ ） A、在支付货款时确认 B、在取得法定权时确认 C、在收到货物时确认 D、在交付定金或签订合同时确认 4、确定存货实物数量的方法为（ ） A、先进先出法 B、后进先出法 C、移动加权平均法 D、实在盘存制 5、物资出库应执行的原则是（ ） A、后进先出 B、按顺序出库 C、先进先出 D、按需求出库 二、多项选择题：（每小题 2.5 分） 1、存货的范围包括以下哪几个方面：（ ） A、储存的待销售的各种资产 B、为了出售而处于生产加工过程的资产 C、返修后经检验合格重新入库的各种产成品、零部件等。 D、为产品生产耗用而储存的各种材料、物资等。 2、每月结帐前必须对所有存货进行全面清查，主要对象有：（ ） A、材料、在产品、半成品等各种物资 B、在途材料、发出存货 C、代外单位加工的财产物资 D、委托加工的材料物资等 三、判断题:（每小题 2 分） 1、存货范围的确认标准是企业对货物是否具有法人财产权。（ ） 2、存货越多越好，因此，我们应积极进货，以保证生产需要。（ ） 3、一个企业只能选择一种方法，对存货进行计价，而且一旦确定存货的计价方法，就不能轻 易更改。（ ） 4、在进行资产清查时，仓库保管人员必须在场。（ ） 5、在物价上涨时期，存货的计价应采用后进先出法。（ ） 6、已经出库的物资，由于各种原因需退库时，应重新填写入库凭证，并及时用红字在帐、卡 上充底入库。（ ） 7、实地盘存制下，期限末帐面结存的存货数量一定与存货的实际结存数量相一致。（ ） 8、规定清查日的实有数额=实际盘点数额+盘点日至规定清查日实物收入数额—盘点日至规 定清查日实物发出数额。（ ） 四、计算题：（9 分） 1、某企业月计划生产甲产品需耗用 A 材料 24000 套，预计供应间隔日数为 6 天，整理准备 日数为 2 天，保险日数为 2 天，试计算最最储备量与最低储备量。（每月按 30 天计算） 五、问答题：（每小题 5 分） 1、什么是存货？企业持有存货的目的是什么？ 2、当领导或有关人员在没有任何手续的情况下来提取某产品或零部件时，作为仓库保管员 该如何处理此事？
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颁发部门 接收部门 生产设备清洁管理制度 生效日期 管理标准---卫生 制定人 制定日期 文件编号 审核人 审核日期 文件页数 共 2 页 批准人 批准日期 分发部门 1 目的 建立生产设备清洁管理制度，保证生产设备符合工艺卫生要求。 2 范围 车间一般生产区、洁净区设备。 3 责任 3.1 车间各班长负责组织实施，各工序生产操作人员有责任按本制度执行。 3.2 工艺员、质监员负责监督、检查。 4 内容 4.1 一般生产区设备的清洁 4.1.1 设备内表面清洁时，先用软用水（必要时加洗涤剂）擦试设备内表面至清洁， 再用干抹布将设备内表面擦试干净。 4.1.2 设备外表面清洁时，用软布或湿毛巾擦拭设备外表面,注意不可让水流入电 器开关及控制盘内。 4.1.3 如有污处应用去污粉或洗衣粉擦洗干净。 4.1.4 清洗完后，用毛巾擦干设备表面的水。 4.1.5 清洁时注意手勿被设备尖物刺伤。 4.1.6 电器开关清洁前必须切断电源，用干布擦去表面浮尘。如有必要用微湿毛巾 擦拭电器表面。 4.2 洁净区设备清洁 4.2.1 生产完毕后，切断电源，对设备进行整理，清除设备内外的残留物。 4.2.2 设备上可拆下部分及可移动设备送清洁间清洗，按生产用容器具清洁 SOP 进行清洁。 4.2.3 设备主体按各设备清洁 SOP 实施，内部要清洁干净，外部要见设备本色，电 器擦拭无油污，设备清洗要揩净边角、缝隙。 4.2.4 用纯化水将设备内外表面及拆下部件擦洗干净，再用 75%酒精对设备及部件 进行全面擦拭、清洁。 4.2.5 设备清洁完后，按顺序进行安装、试车，正常后，填写清洁记录，报质监员 检查，检查合格后，设备挂已清洁牌。
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1 全员设备管理TPM - 学员参考教材 - 主讲：岳华新 适合对象：中层干部以上 chinatpm@163.com 2 全员设备管理TPM 课程大纲 第一天内容 09:00 - 16:00 Ⅰ.与时俱进——了解全员设备管理TPM 1.认识设备管理TPM的必要性 2.为什么知名企业推行TPM？ 3.世界500强的秘密武器：TPM概要 4.TPM的理念、3大思想、4大目标 5.何谓全员设备管理TPM？ Ⅱ.科学管理——设备专业保全实务 1.设备管理的重要性（观摩500强） 2.走近先进的设备管理 3.什么是直升飞机式的设备管理？ 4.如何编制专业保全的体系？ 5.如何制订保全方针战略？ 6.如何制订设备管理及PM基准？ 7.如何编制保全日历？ 8.保全工事的准备方法 9.设备品质会议的召开 10.突发故障的分析管理 11.设备台帐履历的管理 12.无故障管理方法 13.如何建立科学的设备月报制度？ 14.保全组织、人力、费用的预算 15.设备的初期管理 第二天内容 Ⅲ. 全民皆兵——开展全员设备自主管理 1.为什么设备必需自主管理？ 2.设备的8大浪费 3.自主管理7阶段及其原理 4.如何开展设备的初期清扫？ ● 游戏：查找设备潜在缺陷 ※ 大量活动事例分享 Ⅳ. 全力支援——设备管理的其它活动 ——如何展开课题活动？ 1.企业的16大LOSS及24大LOSS 2.企业的慢性浪费与急性浪费 3.如何预测故障的发生？ 4.故障0化有何秘诀？ 5.瞬间停止故障的改善程序 ——如何提升员工保全技能？ 1.什么是员工技能的4星理论？ 2.如何设置保全教育训练课程？ Ⅴ. 无穷无尽——设备长期处于最佳状态 1.如何使员工全力以赴？ 2.可视化看板管理的5大功效 3.TPM导入的步骤
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赣州有色冶金化工厂 会计报表附注 2002 年度 一、公司的基本情况 赣州有色冶金化工厂（以下简称本企业）于 1958 年 12 月成立，现为江西 稀有稀土金属钨业集团公司主管的企业，取得了赣州市工商行政管理局颁发的 3621001000177-1#企业法人营业执照，住所赣州市章贡区小岩寺，注册资本 1163 万元，法人代表马俊杰。截止 2002 年 12 月 31 日，本企业资产总额 6,651.41 万元，负债总额 3,630.68 万元，净资产 3,020.73 万元。2002 年度产品销售收入 5,775.04 万元，利润总额 150.04 万元。 本企业主要经营范围包括：炸药、雷管、导火线、导爆索、装配导爆管。 二、会计政策、会计估计和合并财务报表的编制方法 1、本厂目前执行的会计准则和会计制度： 本厂执行《企业会计制度》。 2、会计年度： 本厂以公历 1 月 1 日至 12 月 31 日为一个会计年度。 3、记帐本位币 以人民币作为记帐本位币。 4、记帐基础和计价原则： 本厂的记帐基础为权责发生制，资产的计价原则遵循历史成本原则 。 5、外币业务折算方法： 外币业务按发生当日中国人民银行公布的市场汇价中间价折合为人民币记 帐，期末将涉及非本位币的货币资金、债权债务科目余额按中国人民银行公布的 市场汇价中间价美元进行调整，调整金额除与购建固定资产相关的予以资本化 外，其余计入当期财务费用。 6、现金等价物的确定标准： 现金等价物是指本厂持有的期限短（小于三个月），流动性强，易于转换为 已知金额现金，价值变动风险很小的投资。 7、短期投资核算方法： （1）本厂短期投资按实际支付的价款扣除其中包含的已宣告尚未发放的现 金股利或已到期尚未领取的债券利息后的余额作为实际成本计价，其持有期间所 获得的现金股利或利息，除取得时已记入应收项目的现金股利或利息外，实际收 到时冲减短期投资成本，短期投资处置时所收到的价款与其账面价值的差额计入 当期投资损益。 （2）期末短期投资采用成本与市价孰低法计价，按期末市价低于成本的金 额单项计提短期投资跌价准备。 8、坏帐核算方法： （1）坏帐的确认标准：因债务人破产或死亡，以其破产财产或遗产清偿后 仍无法收回的款项；或债务人逾期未履行偿债义务，而且具有明显特征表明无法 收回的款项。 （2）本厂坏帐损失的核算采用备抵法，按账龄分析法计提坏帐准备，计提 比例为 : 。 9、存货核算方法： （1）存货的分类：本厂存货主要包括原材料、委托加工材料、低值易耗品、 包装物、产成品、自制半成品和在产品等。 （2）存货数量盘存采用永续盘存制度，存货的取得采用实际成本计价，发 出存货采用计划成本计价。 （3）低值易耗品和包装物的摊销采用一次摊销方法。 （4）存货期末计价采用成本与可变现净值孰低法，期末对存货采用单项比 较法按可变现净值低于历史成本的金额计提存货跌价准备。 10、长期投资核算方法：
分类：安全管理制度 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：141 KB 时间：2026-04-05 价格：¥2.00
管理制度 1.1 5S 管理制度 为了提升某品牌公司整体形象和员工的自律能力，培养某品牌特有的企业文化，达到提高员工素 质和修养的目的，特制订 5S 管理制度： 1.1.1 5S 活动的内容 5S 是整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清扫（SEISOU）、清洁（SEIKETU）、素养（SHITUKE） 五个日语单词的词头缩写，每一个 S 都是以前一个 S 为基础，因此顺序不能颠倒。 整理：把工作现场内的所有不需要的东西清理掉，把不常用的东西放远一点，把偶尔使用的 东西集中存放，把经常使用的东西放在作业区内； 整顿：定期存放，把需要的东西定位放置，定量摆放，方便取用，整齐排布，标识明显； 清扫：彻底清除污垢，使用的工具和物品要擦拭干净，清扫设备和工作台； 清洁：保持高水准的工作区域清洁； 素养：训练员工具有较强的自律精神，遵守作业规则，养成良好的工作生活习惯， 自觉动 手创造一个整齐、清洁、方便的工作现场。 1.1.2 5S 活动的目的 是通过积极持久的努力，让每位员工都积极参与进来，养成良好的工作习惯，减少出错的机会， 提高员工素养、公司整体形象和管理水平，营造特有的企业文化氛围。5S 活动特别强调"全员参与"和" 高层领导亲自参与"，"贵在坚持"是 5S 成功的关键。 1.1.3 5S 管理组织机构 "5S 管理委员会"为 5S 活动的领导机构。 "5S 管理委员会"的组成人员为：公司正副总经理，行政人事负责人，店长。5S 管理委员会下设 5S 检查小组，由各部门负责人各派一名代表组成。 1.1.4 5S 活动检查方式 自查。依照 5S 检查评分表检查本部门 5S 管理落实情况。 交叉检查，由 5S 检查小组成员进行交叉检查。 随机检查。 1.1.5 5S 活动奖惩 公司 5S 检查小组不定期对公司各部门检查和考核。同时公司 5S 检查小组有义务推进小组的 工作开展与改进； 在自查过程中查出的问题由该部门负责人安排专人立即予以纠正。 对于不主动配合或阻碍 5S 活动的员工给予警告，情节严重者给予 100 元以上的罚款，经公 司总经理批示后，报公司人力资源部执行。 公司根据《某品牌员工日常行为规范检查标准》进行处罚，一个月内第一次违纪按标准罚款， 同样错误再犯者按标准加倍处罚（如第一次罚 5 元，第二次罚 10 元，、第三次罚 20 元依此 类推）。 以上检查项目中没有涉及到的违纪行为，5S 管理委员会将视情节轻重进行处理； 1.2 员工礼仪和 5S 检查标准 员工礼仪和 5S 检查标准 检 查 项 目 检 查 标 准 检 查 时 间 违纪罚款 （元） 备 注 办公区内员工着装应严格按 5S 要求执行，整洁大方， 有工服的必须穿工服；没工服的必须穿与工服相近 颜色服装。 每天 鞋袜必须保持清洁，鞋面不得明显肮脏；不得穿前 露脚趾、后露脚跟的鞋子。 每天 工作牌应挂于胸前； 每天 男员工不得留光头、不得染发、发长不过耳、后不 过领。 每天 女员工头发要整洁，留长发的必须戴头花。 每天 个 人 形 象 指甲应经常修剪。女员工涂指甲油要用淡色。 每天
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：99.5 KB 时间：2026-04-11 价格：¥2.00
WAYOUT-QP-10 硬件开发及设备研制工作流程图 方 案 阶 段 研 制 阶 段 现 场 服 务 及 其 它 结 构 部 分 器 材 工 作 主 流 程 图 软 件 及 其 它 进 行 安 装 联 试 初 步 移 交 试 运 行 正 式 移 交 剩 余 器 材 清 点 回 收 资 料 整 理 标 准 化 审 核 售 后 技 术 服 务 归 档 成 果 鉴 定 申 报 科 技 成 果 奖 公司下达开发研制任务 1) 成立项目组 2) 拟定初步方案 3) 进行人员分工 4) 制定工作计划 确 定 方 案 试 验 项 目 方 案 试 验 编 写 研 制 方 案 报 告 开 发 部 评 审 开发部经理审核 公 司 审 核 申报试验器材清单 可 靠 性 设 计 研 制 方 案 评 审 修 改 方 案 修 改 方 案 签定开发研制合同 难 购 器 材 定 购 硬 件 逻 辑 设 计 提 出 结 构 初 步 要 求 软 件 流 程 设 计 开 发 部 评 审 项 目 组 审 核 结 构 方 案 考 虑 开发部经理批准 印 制 版 设 计 项 目 组 审 核 提 出 修 改 要 求 委 托 加 工 结 构 要 求 协 调 软硬件接口协调 设 备 总 装 中 间 检 验 软 硬 件 调 试 整 机 测 试 可 靠 性 试 验 开发部检验评审 出 厂 鉴 定 包 装 发 货 开 展 结 构 设 计 工 程 部 审 核 项 目 组 审 核 委 托 加 工 申报主要器材清单 元 器 件 采 购 筛 选 老 化 开 展 软 件 设 计 项 目 组 审 核 外 包 装 设 计 包 装 箱 加 工 样 机 鉴 定 接 口 联 试 修 改 设 计
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：64.5 KB 时间：2026-04-16 价格：¥2.00
1 全员设备管理TPM - 学员参考教材 - 主讲：岳华新 适合对象：中层干部以上 chinatpm@163.com 2 全员设备管理TPM 课程大纲 第一天内容 09:00 - 16:00 Ⅰ.与时俱进——了解全员设备管理TPM 1.认识设备管理TPM的必要性 2.为什么知名企业推行TPM？ 3.世界500强的秘密武器：TPM概要 4.TPM的理念、3大思想、4大目标 5.何谓全员设备管理TPM？ Ⅱ.科学管理——设备专业保全实务 1.设备管理的重要性（观摩500强） 2.走近先进的设备管理 3.什么是直升飞机式的设备管理？ 4.如何编制专业保全的体系？ 5.如何制订保全方针战略？ 6.如何制订设备管理及PM基准？ 7.如何编制保全日历？ 8.保全工事的准备方法 9.设备品质会议的召开 10.突发故障的分析管理 11.设备台帐履历的管理 12.无故障管理方法 13.如何建立科学的设备月报制度？ 14.保全组织、人力、费用的预算 15.设备的初期管理 第二天内容 Ⅲ. 全民皆兵——开展全员设备自主管理 1.为什么设备必需自主管理？ 2.设备的8大浪费 3.自主管理7阶段及其原理 4.如何开展设备的初期清扫？ ● 游戏：查找设备潜在缺陷 ※ 大量活动事例分享 Ⅳ. 全力支援——设备管理的其它活动 ——如何展开课题活动？ 1.企业的16大LOSS及24大LOSS 2.企业的慢性浪费与急性浪费 3.如何预测故障的发生？ 4.故障0化有何秘诀？ 5.瞬间停止故障的改善程序 ——如何提升员工保全技能？ 1.什么是员工技能的4星理论？ 2.如何设置保全教育训练课程？ Ⅴ. 无穷无尽——设备长期处于最佳状态 1.如何使员工全力以赴？ 2.可视化看板管理的5大功效 3.TPM导入的步骤
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：PPT 文件大小：1.58 MB 时间：2026-04-23 价格：¥2.00