大型活动公共安全风险评估 随着我国经济的迅猛发展，国际化程度的不断提高，体育赛 事、文艺演出、展览、游园会等大型活动与日俱增。伴随着大型 活动的增加，大型活动的公共安全也越来越引起社会的关注，其 中风险评估是大型活动公共安全的核心和关键。大型活动公共安 全风险评估可以使主办方最大限度地减少安全风险危害和损失， 以最有效的安全成本投入，获取活动的安全运营和效益。 一、大型活动公共安全风险评估的涵义 我国《大型群众性活动安全管理条例》规定，面向社会公众 举办的每场次预计参加人数在 1000 人以上的体育比赛活动，演 唱会、音乐会等文艺演出活动，展览、展销等活动，游园、灯会、 庙会、花会、焰火晚会等活动，人才招聘会、现场开奖的彩票销 售等活动即为大型活动。其他很多学者、机构也从不同角度提出 过大型活动的概念，如《北京市大型社会活动安全管理条例》定 义大型社会活动(简称大型活动)为主办者租用、借用或者以其他 形式临时占用场所、场地，面向社会公众举办的文艺演出、体育 比赛、展览展销、招聘会、庙会、灯会、游园会等群体性活动。 一个大型活动的安全管理是由许许多多的安全要素组成的， 层层相扣、缺一不可，形成一个管理系统。在这个管理系统中， 公共安全风险评估是大型活动安全管理的核心环节。大型活动公 共安全风险评估即在每一场大型活动举办前，确定大型活动的主 客体、收集各方面信息和确定方法，通过广泛收集可能导致各类 大型活动突发事件发生的危险有害因素，预先识别大型活动潜在 的各类威胁、弱点，评估面临的风险种类等级、可能造成的影响， 对危机灾害后果进行准备和预警，制定应对的安全策略建议和安 全解决方案，为规避与调整风险、管理决策提供科学依据的过程。 二、大型活动公共安全风险评估的重要性 随着我国经济的发展和综合国力的增强，我国举办的大型活 动也越来越多，虽然制定了管理法规和风险处置预案，但由于公 共安全方面的风险评估技术与方法研究不够系统、科学，处置预 案缺乏科学性和严密性,以致个别大型活动发生重大事故，付出 了沉重代价。因此 ，迫切需要加强对大型活动风险评估技术与 方法的研究（包含应急预案研究），并付诸实践，填补国家在该 领域的空白，达到控制风险减少损失的目的。 如今全球恐怖活动的猖獗，大型活动往往成为恐怖活动袭击 的目标，为国家政治和社会稳定带来不利影响。因此，大型活动 公共安全特别是风险评估也越来越受到人们的关注。 通过安全风险评估可以预先评估出事故的可能性和严重程 度，根据这个可以采取切实可行的措施，使事故发生的可能性和
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设备设施变更管理制度 编号：AQ-BZH-038-A 一、目的 为规范设备设施变更的管理，消除由于变更而引起的潜在事故隐患，加强对设备 设施的有效管理，特制定本制度。 二、范围 本制度适用于公司设备设施的永久性或暂时性变化的管理工作。 三、职责 1、技术部全面负责设备设施的变更组织与协调活动。 2、变更申请者负责填写《设备设施变更申请表》，安全办公室负责变更申请的审 核。 3、变更实施部门负责设备设施变更实施过程的监督及变更完成后的验收。 四、内容及程序 1、设备设施变更包括以下内容： （1）设备设施的更新改造； （2）安全设施的变更； （3）更换与原设备不同的设备或配件； （4）设备材料代用变更； （5）临时的电气设备变更等； （6）监控、测量仪表的变更； （7）计算机及其软件的变更。 2、变更申请人提出变更申请，说明变更及其技术依据，并对变更的风险情况进行 分析，变更申请部门负责人签字认可。 3、申请变更部门将书面变更申请报至变更审核部门，审核部门负责人对变更的情 况进行审核。 4、审核后报至主要负责人处，进行变更审批。 5、变更审批后，变更申请部门组织相关部门进行变更的实施。 6、变更实施前，变更的实施部门对变更实施过程进行风险分析，制定控制措施后 实施变更。 7、变更审核部门对变更的实施结果进行验收。 8、变更的验收：凡是设备设施的变更都需要进行变更验收，评价变更后的效果、 影响及存在的各种风险等。 9、由于变更而产生的各项资料均应交安全办公室存档。 10、任何员工在未得到许可的条件下，不得擅自进行任何变更，否则公司将视为 违章作业，严肃处理。 五、记录 《设备设施变更申请表》 《设备设施变更施工、验收记录表》 《设备设施变更安全隐患控制表》
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：22.4 KB 时间：2025-08-12 价格：¥2.00
非煤矿山安全监管执法检查表 表 1：安全生产许可类 检 查 单 位 ： 年 月 日 检查内容 检查方 法 检查依据 违法行为 违法条款 处罚依据 有无证照； 检 查 证 照。 【法规】《安 全生产许可 证条例》第 二条。 1）未取得 安 全 生 产 许 可 证 擅 自 进 行 生 产； 【法规】《安全生产许可证条例》第二条 “国家对矿山企业、建筑施工企业和危险 化学品、烟花爆竹、民用爆炸物品生产 企业（以下统称企业）实行安全生产许 可制度。企业未取得安全生产许可证的， 不得从事生产活动。” 【法规】《安全生产许可证条例》第 十九条“违反本条例规定，未取得安 全生产许可证擅自进行生产的，责令 停止生产，没收违法所得，并处 10 万元以上 50 万元以下的罚款；造成 重大事故或者其他严重后果，构成犯 罪的，依法追究刑事责任。” 【部门规章】《非煤矿矿山企业安全 生产许可证实施办法》（国家安全生 产监督管理总局令第 20 号，78 号令 修订）第四十二条。 1. 安 全 生 产 许 可 证 证件有效； 查验证照 有效期。 【法规】《安 全生产许可 证条例》第 九 条 第 一 款。 2）安全生 产 许 可 证 逾 期 继 续 进行生产； 【法规】《安全生产许可证条例》第九条 第一款“安全生产许可证的有效期为 3 年。安全生产许可证有效期满需要延期 的，企业应当于期满前 3 个月向原安全 生产许可证颁发管理机关办理延期手 续。” 【法规】《安全生产许可证条例》第 二十条“违反本条例规定，安全生产 许可证有效期满未办理延期手续，继 续进行生产的，责令停止生产，限期 补办延期手续，没收违法所得，并处 5 万元以上 10 万元以下的罚款；逾 期仍不办理延期手续，继续进行生产 的，依照本条例第十九条的规定处 罚”。 【部门规章】《非煤矿矿山企业安全 生产许可证实施办法》（国家安全生 产监督管理总局令第 20 号，78 号令 修订）第四十五条。 检查内容 检查方 法 检查依据 违法行为 违法条款 处罚依据 证件有效； 查验采矿 许可证。 【部门规章】 《非煤矿矿 山企业安全 生产许可证 实 施 办 法 》 （国家安全 生产监督管 理总局令第 20 号）第二 十八条。 3）采矿许 可 证 失 效 或被暂扣、 撤销、吊销 和注销，安 全 安 全 生 产 许 可 证 未 按 规 定 交回； 【部门规章】 《非煤矿矿山企业安全生产 许可证实施办法》 （国家安全生产监督管 理总局令第 20 号，78 号令修订）第二 十八条“非煤矿矿山企业发现在安全生产 许可证有效期内采矿许可证到期失效 的，应当在采矿许可证到期前 15 日内 向原安全生产许可证颁发管理机关报告， 并交回安全生产许可证正本和副本。 采矿许可证被暂扣、撤销、吊销和 注销的，非煤矿矿山企业应当在暂扣、 撤销、吊销和注销后 5 日内向原安全生 产许可证颁发管理机关报告，并交回安 全生产许可证正本和副本。” 【部门规章】《非煤矿矿山企业安全 生产许可证实施办法》（国家安全生 产监督管理总局令第 20 号，78 号令 修订）第四十三条“非煤矿矿山企业 在安全生产许可证有效期内出现采 矿许可证有效期届满和采矿许可证 被暂扣、撤销、吊销、注销的情况， 未依照本实施办法第二十八条的规 定向安全生产许可证颁发管理机关 报告并交回安全生产许可证的，处 1 万元以上 3 万元以下罚款。” 证照变更； 对比查验 工商营业 执照和许 可证。 【部门规章】 《非煤矿矿 山企业安全 生产许可证 实 施 办 法 》 （国家安全 生产监督管 理总局令第 20 号，78 号 令修订）第 二十一条。 4）安全生 产 许 可 证 未 按 规 定 变更； 【部门规章】 《非煤矿矿山企业安全生产 许可证实施办法》 （国家安全生产监督管 理总局令第 20 号，78 号令修订）第二 十一条“非煤矿矿山企业在安全生产许可 证有效期内有下列情形之一的，应当自 工商营业执照变更之日起 30 个工作日 内向原安全生产许可证颁发管理机关申 请变更安全生产许可证：（一）变更单 位名称的；（二）变更主要负责人的； （三）变更单位地址的；（四）变更经 济类型的；（五）变更许可范围的。” 【部门规章】《非煤矿矿山企业安全 生产许可证实施办法》（国家安全生 产监督管理总局令第 20 号，78 号令 修订）第四十四条“非煤矿矿山企业 在安全生产许可证有效期内，出现需 要变更安全生产许可证的情形，未按 本实施办法第二十一条的规定申请、 办理变更手续的，责令限期办理变更 手续，并处 1 万元以上 3 万元以下罚 款” 1. 安 全 生 产 许 可 证 证照真实 合法。 查 验 证 照。 【法规】《安 全生产许可 证条例》第 十三条。 5）非法取 得、转让、 冒 用 或 使 用 伪 造 的 安 全 生 产 许可证. 【法规】《安全生产许可证条例》第十三 条“企业不得转让、冒用安全生产许可证 或者使用伪造的安全生产许可证。” 【法规】《安全生产许可证条例》第 二十一条“违反本条例规定，转让安 全生产许可证的，没收违法所得， 处 10 万元以上 50 万元以下的罚款， 并吊销其安全生产许可证；构成犯罪 的，依法追究刑事责任；接受转让的， 依照本条例第十九条的规定处罚。 冒用安全生产许可证或者使用 伪造的安全生产许可证的，依照本条 例第十九条的规定处罚。” 【部门规章】《非煤矿矿山企业安全 生产许可证实施办法》（国家安全生 产监督管理总局令第 20 号，78 号令 修订）第四十一条、第四十二条及第 四十六条。
分类：安全管理制度 行业：采矿冶金行业 文件类型：Word 文件大小：107 KB 时间：2025-10-08 价格：¥2.00
民爆器材生产企业基础安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查结 1 安全办公会议制度 有制度并严格执行；安全第一责任人定期召开安全办公会议，有 记录并有主持人签字，会议上有明确的要求 2 安全生产教育制度 有制度并严格执行；制定了年度安全教育培训计划，有培训期 数、时间和学时要求、培训内容、有学习成绩记录等台账 3 安全监督检查制度 有制度并严格执行；执行三级危险点巡回检查制度。有公司(厂) 级安全检查及整改措施完成情况台账。安全第一责任者组织公司 (厂)级安全检查情况 4 工艺规程 有规程并操作性强，企业能根据国家行业主管部门近年来的有关 安全管理工作的文件、规定、纪要、《民用爆破器材企业安全管 理规程》及时修改工艺规程，并在规定的部门得到有效版本，审 批、发放手续齐全；工艺规程制定规范、内容齐全、完整，文实 相符，能正确指导生产。工艺条件及过程的更改按规定严格审 批。抽查主要生产线及主要生产工序的规程编制情况 5 安全规程 有规程并操作性强，企业能根据国家行业主管部门近年来的有关 安全管理工作的文件、规定、纪要、《民用爆破器材企业安全管 理规程》及时修改安全规程，并在规定的部门得到有效版本，审 批、发放手续齐全。国家对民爆企业的有关安全要求在安全规程 中得到体现。安全规程的修改按规定严格审批。抽查主要生产线 及主要生产工序的规程编制、执行情况 6 机电设备管理制度 有制度并严格执行；企业有对主要关键生产设备进行定期更换部 件及定期维护保养、定期报废的规定。每次对设备检修、保养、 更换部件、报废作好记录 7 危险场所定员定量制 度 有制度并严格执行；危险场所定员定量制度符合国家行业主管部 门对民爆企业的有关定员定量的最新要求。抽查主要生产线及主 要生产工序的定员定量执行情况 8 危险品销毁管理制度 有制度并严格执行；有完整的审批及销毁记录台账 9 安全技措资金使用管 理制度 有制度并严格执行；企业现状与安全改造资金投入相适应，无严 重欠账或资金使用不当等情况 10 应急预案 有应急预案且内容合理有效，并定期演练；有预案审批和演练记 录 11 专业人员配备情况 应配备具有民爆器材、火炸药、弹药、爆炸力学、机电及相关专 业毕业证、结业证或中级以上职称证的专业技术人员 12 现状安全评价报告提出整改项中的特别严重应急项目按期整改完 成 13 整改完成情况 有日常检查、隐患整改和验收等闭环台账，历次安全检查要求整 改的严重项目按期完成整改 14 安全距离 外部安全距离应符合《民用爆破器材工厂设计安全规范》（简称 《民爆规范》）要求：重点检查如发生事故后有群死群伤或造成 国家重要工程设施受损害的隐患。内部安全距离符合规定要求， 发生事故后满足相邻危险工房不发生殉爆、坍塌的安全要求 15 总平面布置 危险品生产区内各生产线工艺布局合理，物料流程利于安全，物 料输送、人行通道布置合理 19 对外防护 雷管生产企业必须设置销毁场，炸药生产企业采用炸毁法或烧毁 法销毁不合格品、废品时，必须设置销毁场。销毁场必须符合 《民爆规范》要求 20 其他 其他严重安全隐患
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砖瓦、粘土行业安全检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检查 1 证照 工商营业执照、采矿许可证、安全生产许可证等相关证照齐全 2 安全生产 责任制 制定主要负责人、分管安全负责人、安全生产管理人员、职能部门安全生产 责任制、岗位安全生产责任制 建立安全生产会议制度、安全生产检查制度、安全生产目标管理制度、职业 危害预防制度、安全教育培训制度、生产安全事故管理制度、事故隐患排查 与整改制度、设备安全管理制度、安全生产档案管理制度、安全技术措施专 项经费管理及审批制度、特种作业人员管理制度、安全生产奖惩制度、劳动 防护用品管理制度、应急管理制度等 3 健全并落 实安全生 产规章制 度、操作 规程 制定作业安全规程、各工种操作规程 主要负责人、分管安全负责人和安全管理人员经过安全培训，考核合格，持 证上岗 特种作业人员经培训考核合格，取得特种作业操作资格证书，持证上岗 特种作业人员人数,各工种特种作业人员数满足生产需要 其他从业人员按照规定接受安全生产教育和培训，并经考试合格 所有从业人员应经“三级”安全教育，并经考核合格后，方可上岗工作 有培训计划和培训记录 新员工上岗前不少于 40 学时；调换工作或岗位的人员，应进行新工种、岗 位上岗前的安全操作培训 4 教育与培 训 采用新技术、新工艺、新材料和新设备的人员应进行相应安全知识、操作技 能培训合格后上岗作业 5 应急管理 建立安全事故应急救援体系，有预案、有预警、有组织、有装备、有演练。 未建立事故应急救援组织的，应当指定兼职的应急救援人员，并与邻近应急 救援组织签订的救护协议 6 安全投入 按规定提取和使用安全技术措施专项经费，年初安全技术措施经费使用有计 划，年终安全技术措施经费项目完成有验收 7 安全机构 按规定建立安全管理机构和配备专、兼职安全管理人员 8 工伤保险 参加工伤社会保险，为从业人员办理相关责任保险 9 防护用品 按标准向从业人员配备符合标准的劳动防护用品，督促从业人员按规定正确 佩戴和使用劳动防护用品 采土场、堆土场与地面建筑物、设施、河堤、铁路、供电线路、光缆等有足 够的安全距离 推土作业禁止土方高差超过其 2 倍，禁止掏采 10 土方采场 堆场管理 采土场应设立警示标志 属于企业产权的供电线路必须符合供电安全要求，设置可靠的避雷、接地保 护 开关柜、控制板、电机、电器必须按规定设置、配置、使用和维护 11 机电设备 机械设备暴露在外的转动轮、齿、三角皮带等必须装有防护装置 现场内上平台须有扶手栏杆，有地下坑、井必须有牢固的防陷踏空措施 12 制砖 生产现场道路、场地应平整畅通、干净整洁 有顶窑炉的顶拱应牢固坚实，并有护栏 无顶窑炉，非有关人员不得上窑，并有相关警示标识 装窑码放应牢固稳定，出窑按序，不发生红砖塌陷 13 焙烧 配备必要的消防器材 14 半成品堆 码库存 库存半成品堆码高度不得超过 20 层，应牢固稳靠 15 房棚等建 筑物附属 物 企业的房屋、棚子等建筑物、附属物应牢固结实
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：23.9 KB 时间：2025-10-19 价格：¥2.00
A.6 风险分级管控清单 表 6-1 作业活动风险分级控制清单 单位：日照实华公司 风险点 作业步骤 （危险源） 管控措施 编号 类 型 名 称 序 号 名 称 危险源 或潜在 事件 评 价 级 别 管 控 级 别 主要 后果 工程技术 管理措施 培训教育 个体防护 应急处置 管控 层级 责任 单位 责任 人 备注 1 带解 缆作 业 1、带缆平 台有障碍 物、地面 湿滑 2、缆绳断 裂 三 黄 1、坠海 淹溺 2、 物 体打击 带缆墩铺设 防滑层 作业前清理带 缆平台冰雪和 消除积水 带缆作业人 员具有安全 培训上岗证， 并年审合格； 现场负责人 安排作业时， 根据现场情 况布置安全 措施 带解缆人员 穿戴救生衣 等防护用品 立即停止带缆， 抢救受伤人员 部门 级 操作 部 部门 负责 人 1 现 场 作 业 卸 船 作 业 2 登船 梯作 业 1、控制系 统或保护 装置失效 2、人员操 作失误， 登船梯运 行中未处 三 黄 登船梯 损坏 作业前对设 备试运 三角梯下降至 离船甲板 10 公 分时登船梯由 趋动转到浮动 状态，使其自 由下落至甲 一线作业人 员必须具有 安全培训上 岗证，并年审 合格； 现场负责人 穿戴合格的 劳动防护用 品 立即停止，查找 原因，进行故障 排除 部门 级 操作 部 部门 负责 人 于浮动状 态 板。 对当班人员 进行岗前教 育，对现场作 业压力变化 的注意事项 进行告知 3 拆接 输油 臂 1、接卸高 含硫化氢 油品油轮 2、输油臂 外臂进油 3、拆臂时 驱动、浮 动状态切 换过早 二 橙 1、中毒 2、串油 憋压 3、机械 伤害 检查可燃气 体检测仪完 好情况 压力超过 0.1MPA 禁止操 作 一线作业人 员必须具有 安全培训上 岗证，并年审 合格； 现场负责人 对当班人员 进行岗前教 育，对空气呼 吸器的佩戴 注意事项进 行告知 佩戴空气呼 吸器 应急情况下启动 硫化氢、原油泄 漏等应急预案 公司 级 操作 部 部门 负责 人 4 流程 切换 1、作业票 填写失误 2、开错或 关错阀门 3、管线压 力超压运 行 三 黄 憋压泄 漏 设置管线作 业超压报警 一人操作，一 人监护、一人 确认；制票人 与审核人共同 确认作业票流 程无误 作业前，现场 负责人对当 班人员进行 岗前教育，告 知安全注意 事项 穿戴合格的 劳动防护用 品 立即停止作业， 对现场进行溢油 处理 部门 级 操作 部 部门 负责 人
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：47 KB 时间：2025-11-18 价格：¥2.00
山东省人民政府安全生产委员会 关于深化安全生产隐患大排查快整治严执法 集中行动推进企业安全风险管控工作的通知 鲁安发〔2016〕16 号 各市、县（市、区）人民政府，省有关部门： 为深化安全生产隐患大排查快整治严执法集中行动（以下简称“大快严”集中行动），推进风 险管控、隐患排查治理和安全监管信息化体系建设，根据省政府办公厅《关于建立完善风险管控和 隐患排查治理双重预防机制的通知》（鲁政办字〔2016〕36 号），现就推进企业安全风险管控工作通 知如下： 一、总体要求 以有效遏制各类较大及以上事故为目标，深化“大快严”集中行动，按照关口前移、风险导向、 源头治理、精准管理、科学预防、持续改进的要求，督促和引导企业将“大快严”集中行动从隐患 自查自改自报尽快转入安全风险管控阶段，发动企业全面分析、预想、排查、研判、管控各类安全 风险点，建立起有效的风险管控和隐患排查治理双重预防机制，切实解决“想不到”、“管不到”、“治 不到”的问题，持续提升企业本质安全水平，从根本上防范各类较大及以上事故发生。 二、落实企业风险管控主体责任 （一）第一阶段（今年 9 月底前），全面排查管控风险点。 1．动员部署。各市、县（市、区）政府要组织有关部门，督促企业动员全体员工，充分认识 开展安全风险排查、采取防范措施、控制和降低危险、防止事故发生的重大意义，把安全风险管控 立足于企业内的每一个岗位、每一名员工，发动全体员工深入开展查找身边（岗位、设备）安全风 险活动，形成风险管控人人参与、人人负责、人人受益的氛围。 2．排查分级。督促和指导企业全方位、全过程地排查本单位可能导致事故发生的风险点，包 括生产系统、设备设施、输送管线、操作行为、职业健康、环境条件、矿山采空区、施工场所、城 市垃圾堆场、安全管理等方面存在的风险。根据省有关部门制定的安全风险管控实施方案及风险等 级评定指导手册，对排查出来的风险点，按照危险程度分为 1、2、3、4 级（1 级最危险，依次降低）。 3．严格管控。企业针对风险等级，将风险点逐一明确管控层级（公司、车间、班组、岗位）， 落实具体的管控责任单位、管控责任人和具体管控措施，包括制度管理措施、物理工程措施、在线 监测措施、视频监控措施、自动化控制措施、应急管理措施等。 4．公告警示。公布本企业的主要风险点、风险类别、风险等级、管控措施和应急措施，让每 一名员工都了解风险点的基本情况及防范、应急对策。对存在安全生产风险的岗位设置告知卡，标 明本岗位主要危险危害因素、后果、事故预防及应急措施、报告电话等内容。对可能导致事故的工 作场所、工作岗位，应当设置报警装置，配置现场应急设备设施和撤离通道等。企业对可能产生职 业病危害的作业岗位，应当在其醒目位置，设置警示标识和警示说明，明示可能产生职业病危害的 种类、后果、预防以及应急救治措施等内容。同时，将 1、2 级风险点的有关信息及应急处置措施 告知相邻企业单位。 5．治理隐患。企业要针对各个风险点制定隐患排查治理制度、标准和清单，明确企业内部各 部门、各岗位、各设备设施排查范围和要求，对各类隐患和违规违章行为实行精准排查、精准治理， 对一时不能消除的隐患，要落实整改措施和应急方案，严防盯守，限期消除，形成制度化、标准化 的隐患排查治理体系。 6．应急管理。在风险评估的基础上，编制应急预案，并与当地政府及相关部门的有关应急预 案相衔接。重大风险岗位要制定应急处置卡，每年至少组织一次应急演练。要开展经常性的全员岗 位应急知识教育和自救互救、避险逃生技能培训，并定期组织考核。 7． “一企一册”。企业要将所有安全风险点逐一登记，建立企业安全风险管控档案（或电子档案）， 详细记录企业基本信息、风险点名称和位置、诱发事故类型、安全风险等级、存在隐患情况和管控 措施、管控责任部门和责任人及手机号码、属地监管政府及相关部门情况，形成“一企一册”（式 样附后）。安全风险因素变化后，要及时评估，不断补充完善“一企一册”，形成动态化的“一企一 册”管理制度。 8．备案管理。“一企一册”经企业法人代表签字和企业盖章后，于今年 9 月底前报送属地相关 监管部门（安监、煤炭、煤监、住建、交通、国防科工、质监、公安消防和交警、能源监管、海洋 渔业、国土、民政、水利、农业和农机、商务、文化、卫计、林业、民航、铁路、粮食、旅游、体 育、地矿、供销、烟草等）备案。相关监管部门有信息化平台的可接收企业“一企一册”电子档案， 并与企业互联互通，随时在线监控检查企业安全风险管控及隐患治理情况。 （二）第二阶段（从今年 10 月开始），对照安全风险管控地方标准，规范、提升企业安全风险 管控水平。 总结、培育、提炼安全风险管控标杆企业的经验做法并上升为地方标准，经省有关部门审定发 布后，要督促和引导企业对照标准，本着缺什么补什么的原则，进一步改进、完善和提高企业的安 全风险管控措施，逐步达到标准要求，全面提升各行业领域企业安全生产水平。 通过对标、达标，督促和引导企业补齐短板，倒逼企业转型升级，不断提升安全生产管理水平。 对达不到标准要求又整改无望的企业，要结合供给侧结构性改革，由地方政府督促企业退出市场， 降低区域性重大安全风险。 三、落实属地重大安全风险监管责任 （一）摸清重大风险点底数，解决“想不到”问题。各级各有关部门要牢固树立安全发展理念、 红线意识和底线思维，全面掌握本地区重大风险点情况。属地监管部门要将企业备案的“一企一册” 中的 1、2 级风险点作为重大风险点进行管控，并汇总到当地政府“大快严”集中行动办公室，由市、 县（市、区）集中行动办公室编制本地区重大安全风险“一市一册”、“一县一册”，报送到各级党委、 政府及安委会各位主任、副主任及成员，使各级党委、政府及领导同志都做到心中有数，定期组织 有关部门对重大风险进行研判，做到有备无患、遇事不慌，牢牢把握主动权。9 月底前，各市集中 行动办公室要将重大安全风险“一市一册”报送到省集中行动办公室备案。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：33.5 KB 时间：2025-11-21 价格：¥2.00
特种设备事故专项应急预案 编制： 审核： 批准： 二 0 一九年四月三十日 特种设备事故专项应急预案 1 总则 1.1 编制目的 为了有效预防、及时控制和消除突发性特种设备严重及以上事故 的危害，最大程度地减少员工的人身伤害和减轻设备的损坏程度，并 使应急救援工作安全、有序、科学、高效地实施，结合 XX 有限公司 生产系统和设备实际，特制定本预案。 1.2 适用范围 本预案适用于 XX 有限公司所管辖的生产场所内所有锅炉、压力容 器、压力管道、起重机械等特种设备安装、检验、使用等过程中或其 他情况下发生的突发事件应急响应。 2 规范性引用文件 《危险化学品重大危险源辨识》（GB18218-2009） 《特种设备安全监察条例》（国务院第 549 号令） 《生产安全事故报告和调查处理条例》（国务院第 493 号令） 《锅炉压力容器压力管道特种设备事故处理规定》（国家质量监 督检疫总局令第 2 号） 《特种设备特大事故应急预案》（国质检特[2005]206 号） 《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》（AQ/T9002- 2006） 3 术语和定义
分类：事故与应急 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：59.5 KB 时间：2025-11-22 价格：¥2.00
管理部门、基层班组安全活动管理制度 1 目的 为了保证公司安全活动的顺利开展，规范各级班组安全活动，使管理部门、基层班组安 全日活动更有实效，真正达到干部员工自我教育、自我管理的目的，使班组安全活动制度化， 制定本制度。 2 范围 适用于公司各管理部门、车间安全活动的管理。 3 引用文件 3.1 《中华人民共和国安全生产法》 3.2 《国务院关于进一步加强安全生产工作的决定》 3.3 《四川省安全生产条例》 3.4 《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》 4 职责 4.1 安全环保部负责对公司各部门、车间的安全活动的指导，并负责监督。 4.2 各部门、车间对本部门安全活动负责，定期参加本部门安全活动，并督促员工做好安全 活动记录。 5 管理内容 5.1 安全活动时间规定 5.1.1 部门、车间安全活动每月进行不少于 1 次，基层班组安全活动每月不少于 2 次，每次 时间不少于 1 小时。 5.1.2 班组长对班组安全活动负全责。严格考勤制度，保证出勤率。班组成员不得无故缺勤， 有事须向单位领导请假。 5.1.3 车间领导必须定时、定点参加班组安全活动，每月不少于 2 次，并对安全活动开展情 况进行指导。车间领导参加班组安全活动情况要有记录，并以此作为对车间领导的考核依据 之一。 5.1.4 各单位领导及管理人员每月参加一次班组安全活动，指导和帮助基层单位开展班组安 全活动。各单位领导参加班组安全活动的情况要有记录，并以此作为对各单位领导考核依据 之一。 5.1.5 活动时间和内容可根据本单位实际情况自行安排。 5.2 安全活动内容 5.2.1 学习有关安全生产法律和法规； 5.2.2 学习有关安全管理制度、安全通报、安全技术规程、安全管理制度及安全技术知识； 5.2.3 结合事故通报，讨论分析典型事故，总结和吸取事故教训； 5.2.4 开展防火、防爆、防中毒及自我保护能力提高训练，以及异常情况紧急处理和应急预 案演练； 5.2.5 开展岗位安全技术练兵、比武活动； 5.2.6 开展查隐患、纠违章活动； 5.2.7 开展安全技术座谈，观看安全教育电影和录相； 5.2.8 总结上阶段的安全生产情况，提出进一步搞好安全生产的对策和要求； 5.2.9 其他安全活动。 5.3 安全活动管理要求 5.3.1 班组安全活动记录内容要齐全，包括参加人数、参加领导（职务）、活动内容、发言 情况、车间领导签字，记录要认真、真实，防止走过场和弄虚作假。 5.3.2 车间主管领导每月要对班组安全活动开展情况和记录情况进行监督检查，写出评语并 签字；安全环保部每月对活动记录要进行抽查并签字。 5.3.3 安全环保部要制定班组安全活动考核细则，定期检查考核班组安全活动的开展情况并 与经济责任制挂钩，对活动有成效的应予以表彰和奖励，对未达到要求的要进行处罚。 5.3.4 部门、车间安全活动时，主管领导定期参加，定期检查，安全部每月抽查。 5.3.5 有关领导要参加所承包关键装置要害部位的班组安全日活动。 5.3.6 要充分发挥班组兼职安全员的作用，落实班组安全员的安全职责，提高活动效果。 6 记录 安全活动记录
分类：安全管理制度 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：41 KB 时间：2025-11-29 价格：¥2.00
序号 作业活动名称 作业活动内容 岗位/地点 1 导布机作业 开机前检查个人防护用品和安 全防护装置是否齐全完好 各导布机所属区域 2 导布机作业 处置运行中发生的异常情况 各导布机所属区域 3 导布机作业 当班任务完成停机 各导布机所属区域 4 刷毛机作业 开机前检查个人防护用品、刺 棍针布、操作按钮和安全防护 装置是否齐全完好 各刷毛机所属区域 5 刷毛机作业 接布缝头、接头让刀 各刷毛机所属区域 6 刷毛机作业 运行中处置发生的异常情况 各刷毛机所属区域 7 刷毛机作业 清理刺辊缠花 各刷毛机所属区域 8 刷毛机作业 当班任务完成停机 各刷毛机所属区域 9 起毛机作业 开机前检查个人防护用品、刺 棍针布、操作按钮和安全防护 装置是否齐全完好 各起毛机所属区域 10 起毛机作业 接布缝头 各起毛机所属区域 11 起毛机作业 运行中处置发生的异常情况 各起毛机所属区域 12 起毛机作业 清理刺辊缠花 各起毛机所属区域 13 起毛机作业 当班任务完成停机 各起毛机所属区域 14 烫光机作业 开机前检查个人防护用品、操 作按钮和安全防护装置是否齐 全完好 各烫光机所属区域 15 烫光机作业 检查烫辊碳刷 各烫光机所属区域 16 烫光机作业 运行中处置发生的异常情况 各烫光机所属区域 17 烫光机作业 当班任务完成停机 各烫光机所属区域 18 烫剪机作业 开机前检查个人防护用品、操 作按钮和安全防护装置是否齐 全完好 各烫剪机所属区域 19 烫剪机作业 检查烫辊碳刷、圆刀 各烫剪机所属区域 20 烫剪机作业 运行中处置发生的异常情况 各烫剪机所属区域 21 烫剪机作业 当班任务完成停机 各烫剪机所属区域 22 设备维修作业 作业前，穿戴劳保用品 维修设备区域 23 设备维修作业 悬挂作业标识 维修设备区域 24 设备维修作业 拆装机件作业 维修设备区域 25 设备维修作业 润滑作业 维修设备区域 26 设备维修作业 登高作业 维修设备区域 27 设备维修作业 清洗、清洁机件作业 维修设备区域 28 设备维修作业 调车、交车作业 维修设备区域 29 电气作业 作业前，穿戴劳保用品 维修设备区域 30 电气作业 悬挂作业标识 维修设备区域 31 电气作业 停车验电 维修设备区域 32 电气作业 必要电气维修，办理停送电手 续 维修设备区域 33 电气作业 登高作业 维修设备区域 34 电气作业 拆装、试验电器件作业 维修设备区域
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：11 KB 时间：2025-12-08 价格：¥2.00
data.name data.descripti on data.locatio n data.organi zation data.frequencys tr 作业活动名称 作业活动内容 岗位/地点 实施单位 活动频率 自络作业 运纱作业 操作自络区域 后纺车间 每天工作时间内暴露 自络作业 清洁作业 操作自络区域 后纺车间 每天工作时间内暴露 自络作业 启动自络机 操作自络区域 后纺车间 每天工作时间内暴露 自络作业 自络机操作 操作自络区域 后纺车间 每天工作时间内暴露 倍捻作业 清洁作业 操作倍捻区域 后纺车间 每天工作时间内暴露 倍捻作业 倍捻机操作 操作倍捻区域 后纺车间 每天工作时间内暴露 并线作业 清洁作业 操作并线区域 后纺车间 每天工作时间内暴露 并线作业 并线机启动 操作并线区域 后纺车间 每天工作时间内暴露 并线作业 并线机操作 操作并线区域 后纺车间 每天工作时间内暴露 包装作业 装笼子 车间 后纺车间 每天工作时间内暴露 包装作业 装袋子包装 车间 后纺车间 每天工作时间内暴露 包装作业 运笼子 车间 后纺车间 每天工作时间内暴露 装卸车作业 装卸车 车间门口受限区 域 后纺车间 每天工作时间内暴露 运输作业 机动车驾驶 厂区 后纺车间 每天工作时间内暴露 运输作业 叉车电瓶车充电 车间东南侧充电 区域 后纺车间 每天工作时间内暴露 运输作业 汽车加油 加油站 后纺车间 每天工作时间内暴露 运输作业 日常维护 车间 后纺车间 每天工作时间内暴露 维修作业 维修前准备 车间维修区域 后纺车间 每天工作时间内暴露 维修作业 设备维修 车间维修区域 后纺车间 每天工作时间内暴露 维修作业 维修后清理现场 车间维修区域 后纺车间 每天工作时间内暴露 登高作业 登高作业 车间维修区域 后纺车间 每天工作时间内暴露 有限空间作业 有限空间作业 车间 后纺车间 每周一次，或偶然暴露 装卸车作业 装卸车 车间门口受限区 域 棉纱库 每天工作时间内暴露 运输作业 运输 车间南侧、棉纱 库 棉纱库 每天工作时间内暴露 运输作业 电梯内作业 棉纱库电梯 棉纱库 每天工作时间内暴露 货物存放作业 货物存放 车间南侧、棉纱 库 棉纱库 每天工作时间内暴露 电焊作业 电焊作业前准备 棉纺机修室 棉纺机修室 每天工作时间内暴露 电焊作业 电焊作业 棉纺机修室 棉纺机修室 每天工作时间内暴露 切割作业 切割作业前准备 棉纺机修室 棉纺机修室 每天工作时间内暴露 切割作业 切割机作业 棉纺机修室 棉纺机修室 每天工作时间内暴露
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：10.5 KB 时间：2025-12-08 价格：¥2.00
编号 名称 序号 名称 JX-1- 01 电焊作 业 1 领用电焊机 领用不合格的电焊机 四级 低风险 触电 JX-1- 01 电焊作 业 2 焊接前设备 检查 对检查标准不熟悉或检 查不到位 四级 低风险 触电 JX-1- 01 电焊作 业 3 焊接对象处 理 贮存过易燃、有毒物品 的管道或容器未进行置 换 四级 低风险 JX-1- 01 电焊作 业 4 作业现场清 理 作业安全措施落实不到 位 四级 低风险 灼烫、触电 、火灾 JX-1- 01 电焊作 业 5 电焊机准备 电焊机地线连接不规范 四级 低风险 触电 JX-1- 01 电焊作 业 6 焊接前工件 组对 作业人员配合不当 五级 可接受风险 物体打击、 其他伤害 JX-1- 01 电焊作 业 7 移动电焊机 带电拖动电焊机 三级 一般风险 触电 JX-1- 01 电焊作 业 8 焊接过程 电焊产生高温烟气、强 光 四级 低风险 其他伤害 JX-1- 01 电焊作 业 9 焊接过程 无焊工证人员进行电焊 作业 四级 低风险 灼烫、触电 、火灾 JX-1- 01 电焊作 业 10 焊接完毕 未清理现场就离开 四级 低风险 火灾、其他 伤害 原料车间作业活动风险 （一）石灰石破碎机 风险点 作业步骤 可能发生的 事故类型及 后果 危险源或潜在事件 评价级别 风险分级 JX-1- 02 气割作 业 1 领用气瓶 领用不合格的气瓶 四级 低风险 火灾、爆炸 JX-1- 02 气割作 业 2 气割前设备 检查 对检查标准不熟悉或检 查不到位 四级 低风险 火灾、爆炸 JX-1- 02 气割作 业 3 气割对象处 理 贮存过易燃、有毒物品 的管道或容器未进行置 换 四级 低风险 火灾、爆炸 JX-1- 02 气割作 业 4 作业现场清 理 作业安全措施落实不到 位 四级 低风险 火灾、爆炸 JX-1- 02 气割作 业 5 气瓶固定 气瓶放置位置不合适， 未固定，乙炔瓶卧放等 四级 低风险 火灾、爆炸 JX-1- 02 气割作 业 6 气线连接 氧气、乙炔气线连接不 正确，摆放位置不合理 四级 低风险 火灾、爆炸 JX-1- 02 气割作 业 7 作业人员 作业人员无证操作 四级 低风险 火灾、爆炸 JX-1- 02 气割作 业 8 点火 气瓶开启工作选择不当 四级 低风险 火灾、爆炸 JX-1- 02 气割作 业 9 作业区域管 理 气瓶放置区域有人抽烟 等 四级 低风险 火灾、爆炸 JX-1- 02 气割作 业 10 气割过程 作业姿势不当，防护措 施不到位 四级 低风险 火灾、爆炸 JX-1- 02 气割作 业 11 气割过程 气体压力调节不当 三级 一般风险 火灾、爆炸 JX-1- 02 气割作 业 12 气割完毕， 关闭气瓶、 割炬 气瓶、割炬关闭顺序不 当或未关严 四级 低风险 火灾、爆炸
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：42.5 KB 时间：2025-12-17 价格：¥2.00
可能发生的事 故类型及后果 开机前检查个人防护 用品、操作按钮和安 全防护装置是否齐全 完好 不佩戴劳保品，防护装置松 动，电器元件损坏 机械伤害 触电 处置运行中发生的异 常情况 不停机挂牌，不找专人处理 机械伤害 触电 当班任务完成停机 不切断电源，不清理卫生 火灾 开机前检查刺棍针布 、操作按钮和安全防 护装置是否齐全完好 针布松动鼓起，操作按钮松 动损坏不灵敏，防护装置松 动 机械伤害 触电 运行中处置发生的异 常情况 不停机挂牌，不找专人处理 机械伤害 触电 清理刺辊缠花 清理刺棍不用专用工具，无 人监护 机械伤害 接布、让刀 缝布针使用不当；操作按钮 损坏 机械伤害 触电 当班任务完成停机 不切断电源，不清理卫生 火灾 开机前检查刺棍针布 、操作按钮和安全防 护装置是否齐全完好 针布松动鼓起，操作按钮松 动损坏不灵敏，防护装置松 动 机械伤害 触电 运行中处置发生的异 常情况及清理刺辊缠 花 不停机挂牌，不找专人处 理，清理刺棍不用专用工 具，无人监护 机械伤害 触电 起 毛 机 作 业 刷 毛 机 作 业 干整车间 2 刷 毛 工 序 1 导 布 工 序 导 布 机 作 业 作 业 活 动 作业步骤 主要的危险源 3 起 毛 工 序 序号 风险点 清理刺辊缠花 清理刺棍不用专用工具，无 人监护 机械伤害 接布 缝布针使用不当 机械伤害 当班任务完成停机 不切断电源，不清理卫生 火灾 开机前检查安全防护 装置、烫辊碳刷、操 作按钮是否完好。 防护装置松动、碳刷磨损打 火，操作按钮松动不灵敏 机械伤害 火 灾 触电 运行中处置发生的异 常情况 不停机挂牌，不找专人处理 机械伤害 触电 当班任务完成停机 不切断电源，不清理卫生 火灾 开机前检查安全防护 装置、圆刀、烫辊碳 刷、操作按钮是否完 好 防护装置松动、碳刷磨损打 火，圆刀转动异响、操作按 钮松动不灵敏 机械伤害 火 灾 触电 运行中处置发生的异 常情况 不停机挂牌，不找专人处理 机械伤害 触电 当班任务完成停机 不切断电源，不清理卫生 火灾 作业前，穿戴相应劳 保用品 不佩戴或佩戴不完好 机械伤害 悬挂作业标识 未悬挂作业标识，他人误开 车 机械伤害 拆装机件作业 敲击机件无防护；搬运超过 20公斤以上机件需2人操作； 拆装有锋利边角机件无防护 机械伤害 润滑作业 润滑工具不完好；润滑不到 位 其他伤害 登高作业 登高工具不完好；无人监护 高处坠落 烫 剪 机 作 业 起 毛 机 作 业 烫 光 机 作 业 设 备 维 修 作 业 5 6 设备维修 作业 烫 剪 工 序 3 起 毛 工 序 4 烫 光 工 序
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：17 KB 时间：2025-12-17 价格：¥2.00
附录一：作 业 活 动 清 单 序号 作业活动名称 作业活动内容 岗位/地点 活动频率 备注 1 散装 焙烧工序 定期进行 2 管理缺陷 公共部分 定期进行 3 滤波检修作业 动力工序 特定时间进行 4 酸洗作业 蒸发工序 特定时间进行 5 卸酸作业 蒸发车间 特定时间进行 6 槽罐清理 蒸发工序 特定时间进行 7 卸碱作业 蒸发工序 频繁进行 8 场内机动车辆 公共部分 频繁进行 9 无安全许可审批交底 公共部分 特定时间进行 10 无票作业 公共部分 特定时间进行 11 受限空间作业 公共部分 特定时间进行 12 厂房结构变化 公共部分 特定时间进行 13 压力容器及管道作业 公共部分 定期进行 14 动火作业 公共部分 特定时间进行 15 高空作业 公共部分 特定时间进行 16 酸洗作业 溶出工序 特定时间进行 17 卸酸作业 溶出工序 特定时间进行 18 两台气态悬浮焙烧炉同时启、停 焙烧工序 特定时间进行 19 卸碱作业 蒸发工序 频繁进行 20 高压机组开停车 高压溶出工序 特定时间进行 21 高压蒸汽管道停送汽 高压溶出工序 特定时间进行 22 动火作业 公共部分 频繁进行 23 高处作业 公共部分 特定时间进行 24 受限空间作业 公共部分 定期进行 25 母线支墩加固 动力工序 特定时间进行 序号 作业活动名称 作业活动内容 岗位/地点 活动频率 备注 26 更换支撑瓷瓶 动力工序 特定时间进行 27 变压器动火作业 动力工序 特定时间进行 28 变压器检修 动力工序 特定时间进行 29 倒闸操作 动力工序 特定时间进行 30 动力设备巡检 综合维修工序 频繁进行 31 机加设备检查 综合维修工序 频繁进行 32 车、削、铣、磨作业 综合维修工序 频繁进行 33 叉运放置作业 综合维修工序 频繁进行 34 导杆、钢爪焊割作业 综合维修工序 频繁进行 35 黑极白极检修作业 残极工序 特定时间进行 36 中频炉检修作业 阳极组装工序 特定时间进行 37 起重设备检修作业 辅助工序 特定时间进行 38 残极破碎作业 残极工序 频繁进行 39 残极清理作业 残极工序 频繁进行 40 叉车运输作业 阳极组装工序 频繁进行 41 成品阳极浇注作业 阳极组装工序 频繁进行 42 中频炉熔炼作业 阳极组装工序 频繁进行 43 扒渣车扒渣作业 铸造工序 频繁进行 44 运输抬包作业 综合维修工序 频繁进行 45 叉车叉运作业 辅助工序 频繁进行 46 泵操作与巡检 辅助工序 频繁进行 47 空压机检修 辅助工序 特定时间进行 48 空压机操作 辅助工序 频繁进行 49 行车检修作业 铸造工序 特定时间进行 50 行车吊运作业 铸造工序 特定时间进行 51 母线机检修作业 铸造工序 特定时间进行 52 铝母线浇注作业 铸造工序 特定时间进行
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：214 KB 时间：2025-12-23 价格：¥2.00
2 开启提升泵开关 湿手碰触开关 3 巡回检查 防护栏不牢固造成人身伤害 4 清洁作业 鼓风机运转噪声 2 开启供水泵开关 湿手碰触开关 3 巡回检查 防护栏不牢固造成人身伤害 4 清洁作业 电机噪声 2 开启供水泵开关 湿手碰触开关 3 巡回检查 防护栏不牢固造成人身伤害 4 清洁作业 电机噪声 1 作业前，穿戴相应劳保用品 不佩戴或佩戴不完好； 2 悬挂作业标识 未悬挂作业标识，他人误开车； 3 拆装机件作业 敲击机件无防护；搬运超过20公 斤以上机件需2人操作；拆装有锋 4 润滑作业 润滑工具不完好；润滑不到位； 5 登高作业 登高工具不完好；无人监护； 6 调车作业 织机未停稳进行操作；两人及以 上多人操作不相互打招呼开车； 1 作业前，穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好； 2 悬挂作业标识 未悬挂作业标识，他人误开车； 3 办理临时用电手续 不办理临时用电维修；无人监 护； 4 登高作业 登高工具不完好；无人监护； 5 拆装管道件作业 违章指挥 6 动火作业 不开具动火作业单，为清理好现 场 风险点 作业步骤 编号 1 名称 污水处理 名称 危险源或潜在事件 2 3 4 5 类型 设备与作 业混合类 设备与作 业混合类 设备与作 业混合类 设备与作 业混合类 作业活动 类 总厂水处 理 工业园水 处理 机修班 管道安装 作业 序号 三级 火灾/触 电 安装漏保装置； 三级 高处坠落 1、安装防护栏 2、定期 对防护栏进行检查、维修、 四级 其他伤害 增加隔音设施，尽量减少噪 音； 三级 火灾/触 电 安装漏保装置； 三级 高处坠落 1、安装防护栏 2、定期 对防护栏进行检查、维修、 四级 其他伤害 增加隔音设施，尽量减少噪 音； 三级 火灾/触 电 安装漏保装置； 三级 高处坠落 1、安装防护栏 2、定期 对防护栏进行检查、维修、 四级 其他伤害 增加隔音设施，尽量减少噪 音； 四级 机械伤害 使用质量合格的劳保用品； 四级 机械伤害 使用合格的标识装置； 四级 机械伤害 灼 烫 使用符合质量要求的工具； 四级 其他伤害 使用符合质量要求的工具； 三级 高处坠落 安装登高梯护栏和刹车装 置； 三级 机械伤害 触 使用光电开关和急停装置； 四级 机械伤害 使用质量合格的劳保用品； 四级 机械伤害 使用合格的标识装置； 四级 触 电 使用有明显断开点开关； 三级 高处坠落 佩戴安全带并有监护人 四级 机械伤害 使用符合要求的工具； 三级 火灾 使用符合要求的工具； 管控措施 评价级别 风险分级 可能发生 的事故类 型及后果 工程技术措施
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：14.5 KB 时间：2025-12-28 价格：¥2.00
编号 类型 名称 序号 名称 工程技术措施 1 进入作业现 场开启起重 机 地面或扶梯 滑 4级 四级 其他伤害 高处坠落 2 起重机突发 制动故障 4级 四级 起重伤害 3 起重机操作 失误 4级 四级 起重伤害 4 行车抓斗钢 丝绳断裂/存 在其他缺陷 4级 四级 起重伤害 及时更换断裂的钢丝 绳定期对行车维护保 养 5 员工在起吊 物下行走/停 留，吊物突 然坠落或行 车工因视线 不好进行抓 料作业 4级 四级 起重伤害 设置警示牌提醒员工 注意高空坠物 6 检查行车道 轨时不佩戴 安全带、安 全帽 4级 四级 高处坠落 7 关停起重机 离开作业现 场 地面或扶梯 滑 4级 四级 其他伤害 高处坠落 1 设备机械性 噪音大 4级 四级 其它伤害 2 有人穿越车 辆前后 4级 四级 车辆伤害 3 转动部位无 防护 4级 四级 机械伤害 安全护栏齐全 4 破碎机铁梯 焊接强度不 够 4级 四级 其它伤害 1、铁梯焊接需牢 固； 2、防护栏齐全 作业活动风险分级 单位：山东金晶科技股份有限公司 风险点 作业步骤 危险源或潜 在事件 评价 级别 风险 分级 可能发生的 事故类型及 后果 操作起重机 卸料 1 作 业 活 动 起 重 机 卸 料 作 业 装载机将原 料倒入破碎 机 开启破碎机 破碎 石 灰 石 、 白 云 石 、 长 石 破 2 作 业 活 动 5 启动时现场 有人停留或 走动 4级 四级 其他伤害 人员和设备隔离 6 设备机械性 噪音大 4级 四级 其它伤害 人员和设备隔离 7 人员接触操 作室内漏电 的电源柜 4级 四级 触电 及时更换破损或老化 的电气设备和电源线 8 人员在操作 室室内吸烟 4级 四级 火灾 安全通道必须畅通 9 操作室易燃 物质遇明火 发生火灾 4级 四级 火灾 操作室内要配置消防 设备 10 清理破碎机 外散落原 料，现场杂 乱 4级 四级 其他伤害 安全护栏齐全 11 员工未穿戴 劳保护品 4级 四级 其它伤害 1 湿手开关电 源或触及带 电部位 4级 四级 触电 安装漏电保护器 2 操作失误 4级 四级 机械伤害 3 转动部位无 防护 4级 四级 机械伤害 安全护栏齐全 4 现场有人停 留或走动 4级 四级 其他伤害 人员和设备隔离 5 设备机械性 噪音大 4级 四级 其它伤害 人员和设备隔离 6 停止筛网 清理地面散 落原料，现 场杂乱 4级 四级 其他伤害 安全护栏齐全 原料筛分 开启破碎机 破碎 破碎结束后 关停破碎机 开启筛网 石 灰 石 、 白 云 石 、 长 石 破 碎 作 业 2 作 业 活 动 原 料 筛 分 作 业 3 作 业 活 动
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：67.5 KB 时间：2025-12-30 价格：¥2.00
编号 类 型 名称 序号 名称 工程措施 1 原料检验 进行抽样检验时原 料掉落。 4级 四 级 物体打击 利用粮食取样器进 行取样。 利用皮带输送机卸 车时，输送机轮、 支架不牢固倾倒砸 伤。 5级 四 级 物体打击 / 输送机卸粮操作不 当。 4级 四 级 机械伤害 / 登高上车卸货及装 卸粮食操作不规范 。 4级 四 级 高处坠落 其他伤害 粮食输送机代替部 分人工卸车。 携带明火进入粮库 。 3级 三级 火灾 / 巡检筒仓时护栏及 爬梯开焊松动,不慎 坠落。 3级 三级 高处坠落 筒仓护栏牢固焊 接，进行弯曲、冲 击试验，查看有无 漏焊、虚焊。 粉碎设备违章操 作，用手疏通闭风 器。 2级 二级 机械伤害 利用专用工具进行 操作。 湿手操作各电器按 钮。 4级 四 级 触电 电源线路安装漏电 保护器。 作业时未佩戴防护 用品。 2级 二级 其他伤害 / 电动葫芦轿厢载人 、轿厢下站人，不 慎坠落。 4级 四 级 物体打击 高处坠落 井坑周围安装护栏 。 叉车司机无证驾驶 。 4级 四 级 车辆伤害 / 1 原粮 入库 2 原料卸车 3 巡检粮库 2 五粮 粉碎 及运 4 五粮粉碎 作业活动风险分级管控清 辅助车间 风险点 作业步骤 危险源或潜在事件 评价 级别 风险 分级 可能导致 的事故类 型 叉车司机违章操 作，货叉载人、超 载、超速行驶等。 2级 二级 车辆伤害 反光镜、喇叭、刹 车等性能良好。 不定期对叉车进行 维护保养，故障作 业。 4级 四 级 车辆伤害 叉车各系统部件性 能良好。 叉车充电不规范。 4级 四 级 火灾、触 电 设置固定的叉车充 电场所，周围无杂 物，通风条件好。 厂内运输车辆司机 无证驾驶。 4级 四 级 车辆伤害 / 厂内运输车辆违章 操作。 3级 三级 车辆伤害 反光镜、喇叭、刹 车等性能良好。 不定期对厂内运输 车辆进行维护保 养，故障作业。 4级 四 级 车辆伤害 车辆各系统部件性 能良好。 粉碎设备违章操 作，用手疏通闭风 器。 2级 二级 机械伤害 利用专用工具进行 清理。 湿手操作各电器按 钮。 4级 四 级 触电 电源线路安装漏电 保护器。 作业时未佩戴防护 用品。 2级 二级 其他伤害 / 叉车司机无证驾驶 。 4级 四 级 车辆伤害 / 叉车司机违章操 作，如货叉载人、 超载、超速行驶等 。 2级 二级 车辆伤害 反光镜、喇叭、刹 车等性能良好。 3 大曲 粉碎 及运 输作 业 6 大曲粉碎 7 大曲粉碎 运输作业 操 作 及 作 业 活 动 2 五粮 粉碎 及运 输作 业 5 五粮粉碎 运输作业
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：326 KB 时间：2025-12-30 价格：¥2.00
工程技术 措施 管理措施 培训教育 措施 开机前清 理检查转 动部位 清理过程 中跨越、 攀爬皮带 机 机械伤害 皮带机安 全护栏齐 全；皮带 机安全通 行过桥达 到通行要 班组、车 间两级加 强日常及 专项检 查，严格 按规定落 开机前清 理下料转 运溜槽 不站在专 用平台或 走提上， 脚踩溜槽 边缘处 坠落伤害 溜槽专用 安全护栏 无缺失； 平台及走 梯牢固可 落实互保 联保监 督；班组 长加强检 查；违反 皮带开机 不检查、 不确认 机械伤害 增设系统 运行连 锁；安装 监控设施 主控室加 强当班监 控，及时 汇报当班 生产调度 强化安全 责任教育 运行过程 中巡检 为图省事 在皮带下 部钻过， 皮带通廊 内吸烟发 生火灾 机械伤害 、火灾 皮带机安 全护栏齐 全；皮带 机安全通 行过桥符 合要求； 自动感烟 报警装置 灵敏；监 控装置状 当班调度 、班组、 车间两级 加强日常 三级及专 项检查， 严格按规 定落实考 核。主控 室加强当 运行过程 中清理溜 槽粘料 清理溜槽 粘料不停 止皮带机 、不停电 挂牌 坠落伤害/ 安装溜槽 防堵溜装 置、溜槽 内铺装不 锈钢衬 板，减少 或杜绝粘 料 严格落实 溜槽清理 必须停止 运行并且 停电的安 全要求。 处置发生 的运行异 常 不告知主 控室、不 停电挂 牌，盲目 处置 机械伤害 故障自动 停机连锁 锁闭装置 灵敏可 靠，安装 监控等辅 助装置。 严格执行 落实处置 异常必须 停机、停 电、告知 主控室的 相关制 度；班组 强化对生 产现场的 检查 对职工进 行皮带机 异常故障 应急处置 培训，熟 练掌握应 急处置的 步骤、方 法、措施 。 示例 皮带机操 作 对职工进 行皮带机 械伤害专 项培训及 经常性培 训。 可能发生 的事故类 型及后果 现有控制措施 作业活动 对职工进 行皮带机 安全事故 专项教 育，并做 好周五安 全活动教 育 工作危害分析记录表 **车间 序号 风险点 作业步骤 主要的危 险源 当班任务 完成停机 不对转动 过的部位 进行安全 检查确认 出现煤粉 尘自燃 火灾/烧伤 、中毒 自动感烟 报警装置 灵敏；监 控装置状 态良好； 皮带维护 良好减少 煤料撒漏 产生的粉 尘。 执行停机 确认签字 制度。进 入皮带通 廊严禁吸 烟，严禁 携带火种 。 对职工进 行粉尘防 火专项教 育及火灾 事故案例 教育 注：1. 分析人为岗位人员，审核人为所在岗位/工序负责人，审定人 为上级负责人。 2. 现有管控措施结合企业实际情况按五种措施分类填写，内容必须 详细和具体。 3. 可能发生的事故类型包括：物体打击、车辆伤害、机械伤害、起 重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌、锅炉爆炸、容 器爆炸、其他爆炸、中毒和窒息、其他伤害。
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：58 KB 时间：2025-12-30 价格：¥2.00
百日安全生产活动实施工作计划 为了进一步加强安全管理工作，强化安全意识，促进安全生产目标的实现，确保我 公司安全生产无事故，结合我公司实际情况，开展以“突出重点，着力整改，完善 措施，强化管理”为重点的“百日安全生产活动”，各部门要查找安全工作的薄弱 环节，加强全面管理，开展好本次活动。 一、指导思想 开展“百日安全生产活动”的指导思想是：以全面贯彻国家有关法律法规，坚持“ 安全第一，预防为主”的方针，建立健全各项规章制度，落实好安全责任制。进一 步树立安全工作常抓不懈的要制，完善措施，管理到位，彻底消除安全隐患，确保 广大员工的生命和公司的财产安全，维护公司正常生产。 二、活动主题： 认真学习和完善各项安全制度，提高安全防范意识，彻查安全隐患，遏制安全事故 的发生。2008年6月国家安全月活动主题：“治理隐患，防范事故” 三、组织机构(开展“百日安全生产活动”领导小组) 组长：待定 副组长：待定 成员：各部门课长及负责人 领导小组办公室设在管理安管课，具体负责抓好日常事务工作。 四：目标任务： 1、把开展“百日安全生产活动”与员工工作相结合起来，组织认真学习，坚持“ 谁主管，谁负责”，“谁管辖的范围，谁负责”，全面落实公司内各个方面，各个 环节，各个岗位安全责任制，确保工作落到实处。 2、更新教育内容，创新教育手段，进一步开展危害性预防教育，警示教育，自防 ，自救能力教育等为重点安全教育活动。注重教育的实效性。 五、活动工作重点和主要内容 （一）完善安全工作保障体系 1、成立此次“百日安生产活动”工作领导机构和安全生产委员组织机构，各领导 成员要明确目标任务，落实责任。 2、完善相关安全责任制度，与各级领导签定安全生产责任制，部门与员工之间也 签定安全生产责任制，把责任落实到各层次。 3、完善各项安全规章制度，不断建立健全安全管理制度，确保安全管理各个环节 监管到位（需建立制度：安全教育培训制度、各项机器操作规程、消防管理制度、 职业卫生健康管理制度、危险化学品管理制度、厂外车辆与人员的管理，安全检查 和会议制度、安全生产奖惩制度、应急救援预案） （二）重点排查整改隐患 1、由安全生产委员会组织集中一次安全隐患大检查，同时要坚持对重点部位和重 点环节定期或不定期的检查，要坚持开展岗位安全隐患自查。 2、结合我公司实际情况的工作，对员工住宿楼，设施设备，用电安全等为重点， 加强排查项次，对查出的问题现场提出整改意见，能执行整改的当场进行整改，组 织进行安全专题检查。 3、切实做好消防安全工作，坚持消防工作日巡查，月检查，配备完善消防设施和 器材，保证安全疏散通道畅通无阻，加强对电路的检查，防止因漏电，线路老等问 题引发火灾，对提出的问题，及时整改。 4、认真整治隐患，加强隐患整改的管理，并按要求在规定期限内检查落实整改， 对无力整改的隐患应及時报告，对于新发现的隐患要及时按要求整改。 （三）切实加强安全教育 1、通过公司宣传栏，黑板报，标语等地，广泛宣传消防，用电，交通，饮食卫生 等方面的法律规章或安全常识，营造良好的安全文化氛围。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：91.3 KB 时间：2025-12-30 价格：¥2.00
1 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好； 四级 2 巡回检查护罩 、线路、经轴 固定、电器开 关按钮等异常 检查过程中触摸运动的机器部 件；湿手触摸电器按钮； 三级 3 处理断头、缠 线 设备未停稳进行操作；两人及 以上多人操作不相互打招呼开 车； 四级 4 上落轴作业 站在经轴、织轴下落的方向； 四级 5 清洁作业 清扫过程中冷气直吹身体；攀 爬不安全位置 三级 1 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好； 四级 2 检查机械部件 带病运转、限位开关失灵 三级 3 起吊、卸载织 轴 操作过程中注意力了不集中、 未禁止其他人员进人危险区 域；超负荷起吊。 三级 4 停机作业 停放位置不规范；按钮不断 电； 五级 1 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好； 四级 2 检查作业工具 、检查盘片、 踏台 工具使用不当；盘片裂纹、踏 台固定不良； 四级 3 上落轴作业 设备未停稳进行操作；两人及 以上多人操作不相互打招呼开 车； 五级 4 巡回检查线路 、电器开关按 钮等异常 检查过程中触摸运动的机器部 件；湿手触摸电器按钮； 三级 1 设备与 作业混 合类 浆纱 编号 类型 名称 序号 名称 风险点 作业步骤 危险源或潜在事件 评价级别 风险分级 电动葫芦 整经 设备与 作业混 合类 2 设备与 作业混 合类 3 作业活动风险分 工一准备 5 整经作业 运行中未使用安全防护装置、 开机未呼应 四级 1 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好； 四级 2 巡回检查线路 、电器开关按 钮等异常 检查过程中触摸运动的机器部 件；湿手触摸电器按钮； 三级 3 倒纱操作 巡回不到位槽筒缠线、轴承异 响 四级 4 处理车台问题 机器异响异味不及时停车 四级 5 清洁机台 机器未停稳清洁作业 四级 1 检查轴库各按 钮、指示灯 检查过程中触摸运动的机器部 件；湿手触摸电器按钮； 四级 2 挂轴、落轴作 业 脚部站在织轴滚动的方向；手 放在织轴正上方；织轴挂偏； 四级 3 清洁轴库织轴 清扫过程中冷气直吹身体；冒 险进入轴库清洁； 四级 1 作业前，穿戴 相应劳保用品 不佩戴或佩戴不完好； 四级 2 悬挂作业标识 未悬挂作业标识，他人误开 车； 四级 3 拆装机件作业 拆装有锋利边角机件无防护； 高温机件不降温操作； 四级 4 润滑作业 工具使用不当； 四级 5 登高作业 工具使用不当；无人监护； 四级 6 清洗、清洁机 件、机台作业 清扫过程中冷气直吹身体；作 业机台现场堆积花毛多； 四级 络筒 合类 设备与 作业混 合类 4 5 设备与 作业混 合类 轴库 6 作业活 动类 检修
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：18.5 KB 时间：2026-01-02 价格：¥2.00
编 号 风险点 类型 名称 序 号 名称 1 熔炼工序 作业活动 熔炼作业 1 上料 铝锭、回炉 料潮湿 3 3 灼烫伤 其它爆炸 2 熔炼工序 作业活动 熔炼作业 2 上料 铝锭、回炉 料超出料斗 4 4 物体打击 3 熔炼工序 作业活动 熔炼作业 3 上料 料斗上升时 滑落 4 4 物体打击 4 熔炼工序 作业活动 熔炼作业 4 上料 作业人员操 控提升装置 漏电 4 4 触电伤害 5 熔炼工序 作业活动 熔炼作业 5 精炼、扒 渣 精炼、扒渣 工具使用后 高温 3 3 灼烫伤 6 熔炼工序 作业活动 熔炼作业 6 精炼、扒 渣 精炼、扒渣 工具潮湿 3 3 灼烫伤 其它爆炸 7 熔炼工序 作业活动 熔炼作业 7 炒灰 铝灰转运车 倾倒 3 3 灼烫伤 8 熔炼工序 作业活动 熔炼作业 8 炒灰 溜槽、锭槽 潮湿 3 3 灼烫伤 其它爆炸 9 熔炼工序 作业活动 熔炼作业 9 放铝 放铝口堵塞 不严密造成 溢流 2 2 灼烫伤 10 熔炼工序 作业活动 熔炼作业 10 放铝 溜槽断裂铝 液泄漏 3 3 灼烫伤 作业步骤 危险源或潜 在事件 可能发生的 事故类型及 后果 评价 级别 风险分 级 作业活动风险分级管 风险点 11 熔炼工序 作业活动 熔炼作业 11 放铝 浇包铝液外 溢 2 2 灼烫伤 12 熔炼工序 作业活动 熔炼作业 12 放铝 浇包内潮湿 3 3 灼烫伤 其它爆炸 13 熔炼工序 作业活动 熔炼作业 13 除气 石墨转子摆 动致铝液滚 外溢 3 3 灼烫伤 其它爆炸 14 熔炼工序 作业活动 熔炼作业 14 除气 氮气气压过 高致铝液铝 液翻滚 4 4 灼烫伤 15 熔炼工序 作业活动 熔炼作业 15 铝水转注 铝液飞溅 3 3 灼烫伤 16 熔炼工序 作业活动 熔炼作业 16 铝水转注 铝液飞溅 3 3 灼烫伤 17 压铸工序 作业活动 铸造作业 17 扒渣、舀 铝 工具潮湿 3 3 灼烫伤 其它爆炸 18 压铸工序 作业活动 铸造作业 18 模具装配 模具装机作 业 4 4 机械伤害 19 模修工序 作业活动 模修作业 19 模具吊运 吊运时作吊 装物下有人 逗留 3 3 起重伤害 20 设动 作业活动 检维修作业 20 设备维保 维修人员登 高作业防护 度到位 3 3 高处坠落 21 模修工序 作业活动 模修作业 21 模具清理 下机模具高 温，清理时 烫伤 4 4 灼烫伤 22 热处理工 序 作业活动 热处理作业 22 毛坯码放 毛坯滑落砸 伤 4 4 其他爆炸 23 热处理工 序 作业活动 检维修作业 23 设备维保 热处理炉检 修 3 3 高处坠落 24 热处理工 序 作业活动 热处理作业 24 设备维保 淬水装置检 维修作业 3 3 灼烫伤
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：60.5 KB 时间：2026-01-02 价格：¥2.00
1 工作前检查劳保用品 的佩戴，讲解工种中 安全注意事项 防护用品不佩 戴，造成触电 事故 班组/岗 位级 2 按照规定办理工作票 、操作票及相关的停 误送电 处室/车 间级 3 执行唱票制度，监护 操作人完成停电的操 操作失误，停 错支路 班组/岗 位级 4 执行验电、接地、悬 挂停电标志等防护措 施 图省事不验 电，无停电标 志 触电、误送 班组/岗 位级 5 停电作业任务完成 不对所停电区 域进行确认 班组/岗 位级 1 按规定办理相关停电 手续 不办理相关手 续，易造成误 送电触电事故 班组/岗 位级 2 工作前检查劳保用品 的佩戴，讲解工种中 安全注意事项 防护用品不佩 戴，造成触电 事故 班组/岗 位级 3 维修作业开始 越过工作范围 区，不安维修 计划执行 处室/车 间级 4 维修作业完成 维修质量不达 标，工具遗漏 班组/岗 位级 1 工作前检查劳保用品 的佩戴。 防护用品不佩 戴，造成触电 事故 班组/岗 位级 2 检查外观有无破损， 紧固件是否齐全有效 外观破损漏 电，造成触电 事故 班组/岗 位级 3 漏电保护装置是否合 格有效 漏电保护装置 不起作用或动 作电流大， 处室/车 间级 4 作业开始 无专人监护 班组/岗 位级 5 作业过程中握紧手 柄，用力适度 扭伤手臂 班组/岗 位级 6 作业完成 不断电源，不 清理现场 班组/岗 位级 1 按规定办理相关停电 手续 不办理相关手 续，易造成误 送电触电事故 班组/岗 位级 评价级别 风险点 作业步骤 名称 配电室 1 受限空间 序号 名称 安装维修 作业 危险源或潜在 事件 风险分级 3 类型 设备与作 业混合类 作业活动 类 作业活动 编号 2 2 工作前检查劳保用品 的佩戴。 防护用品不佩 戴，造成触电 事故 班组/岗 位级 3 打开电缆沟沟盖通风 、降温 电缆沟温度过 高 班组/岗 位级 4 进入电缆沟作业 不戴安全帽、 照明器材 班组/岗 位级 5 作业完成，人员撤 出，办理送电手续 不清点人员， 电缆沟盖不恢 复 班组/岗 位级 1 工作前办理危险作业 审批单 不办理审批手 续，无安全预 防措施 班组/岗 位级 2 工作前检查劳保用品 的佩戴。 不穿绝缘鞋 班组/岗 位级 3 检查升降平台外观、 护栏有无开焊、松动 、油路有无漏油 护栏开焊，不 牢固 班组/岗 位级 4 四腿放平、吃力 升降机发生倾 斜 处室/车 间级 5 开始操作，专人操作 升降机构 无人监护 班组/岗 位级 6 作业完成，下降时缓 慢降落 下降速度过快 班组/岗 位级 包括“现有安全控制措施”和“建议改进（新增）措施”，内容必须详细和具体。 受限空间 作业 登高作业 3 4 作业活动 类 作业活动 类
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：25.5 KB 时间：2026-01-05 价格：¥2.00
工程技术 措施 开车前检查设备 未检查挑线杆护罩 、手轮护罩、皮带 轮护罩、护指器等 防护装置失效造成 伤害 机械伤害 防护装置 牢固有效 更换梭皮、梭芯 设备未停稳更换梭 皮、梭芯 机械伤害 却保设备 连锁装置 灵敏有效 处理断线、故障 设备未停稳 机械伤害 确保护指 器完好有 效 运行过程中巡检 检查过程中触摸运 动的机器部件；湿 手触摸电器按钮； 机械伤害 触 电 火 灾 安装防护 罩、漏保 装置、连 锁装置； 作业完毕关闭电源 未及时关闭电源 火灾 自动烟感 报警装置 灵敏有 效，电机 维护良 清洁卫生 设备未停稳或机器 运转时触摸手轮、 跳线装置等运转部 位、机针造成伤害 机械伤害 防护装置 牢固有效 开机前检查设备 检查过程中触摸运 动的机器部件；湿 手触摸电器按钮； 机械伤害 触 电 火 灾 安装防护 罩、漏保 装置、连 锁装置； 打扣作业 缝纫工序 缝纫作业 主要的危险源 可能发生 的事故类 型及后果 工作危害分 制毯整理二车间 序号 风险点 作业活动 危险源或潜在事件 作业过程中巡检 检查过程中触摸运 动的机器部件；湿 手触摸电器按钮； 机械伤害 触 电 火 灾 自动烟感 报警装置 灵敏有 效，电机 维护良 作业完毕停车 电机处花毛堆积 多，未进行安全检 查确认出现摩擦自 燃 火灾 自动烟感 报警装置 灵敏有 效，电机 维护良 开机前检查设备 检查过程中触摸运 动的机器部件；湿 手触摸电器按钮； 机械伤害 触 电 火 灾 安装防护 罩、漏保 装置、连 锁装置； 穿引产品 攀爬车台，登高作 业 其它伤害 配备专用 工具 作业过程中巡检 检查过程中触摸运 动的机器部件；湿 手触摸电器按钮； 机械伤害 触 电 火 灾 自动烟感 报警装置 灵敏有 效，电机 维护良 作业完毕停车 不对转动过的部位 进行安全检查确认 出现摩擦自燃 火灾 自动烟感 报警装置 灵敏有 效，电机 维护良 清扫卫生 清扫过程中必须断 电 其它伤害 防护装置 牢固有效 作业前检查工具 检查工具是不小心 伤手 其它伤害 统一配发 无尖工具 作业完毕关闭电源 操作损坏的按钮开 关，湿手触碰控制 开关 触电 火灾 安装合格 的按钮开 关 清扫卫生 卫生清洁不及时， 打扫卫生的工具潮 湿 触电 火灾 确保照明 装置合格 完好，漏 保装置灵 敏有效 开机前检查设备 检查过程中触摸运 动的机器部件；触 摸烙铁部位，湿手 触摸电器按钮； 机械伤害 触 电 火 灾 自动烟感 报警装置 灵敏有 效，电机 维护良 穿引打包带 设备运转过程中穿 打包带 机械伤害 安装急停 开关或行 程开关 开剪作业 打扣作业 打箱操作 开剪工序 分等工序 分等作业
分类：安全培训材料 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：35 KB 时间：2026-01-06 价格：¥2.00
株洲 XX 集团 6S 活动实施管理办法 共 8 页 第 1 页 1. 目的和范围 1.1. 目的 持续深入开展 6S 现场管理活动，不断提升现场管理水平和员工的 素养，打造时代集团一流的专业化生产基地。 1.2. 适用范围 本办法适用于时代电气、时代新材、株洲所事业本部三大业务主体 及其下属各业务单元。 2. 制定依据 无。 3. 定义 无。 4. 职责 4.1.集团安全生产委员会 集团 6S 相关工作在集团安全生产委员会的领导下展开，株洲所质 量安全部为常设管理机构，组织集团公司 6S 工作的有序开展，对集团 下属企业 6S 工作实施情况进行监督检查，实施评分考核制度，安委会 主任负责对相关 6S 工作奖惩方案进行批准。 4.2.时代电气、时代新材、株洲所事业本部成立公司级 6S 管理工作 小组，负责对各自下属业务单位 6S 工作进行指导、监督，并进行相应 的考核评比工作。 4.3.三大业务主体下属各业务单元成立 6S 推行工作小组，具体负责 2006 年 4 月 5 日发布 2006 年 4 月 5 日实施 QG/ZS01-0505-2006A 共 8 页 第 2 页 本单位 6S 工作的开展。 4.4.6S 管理职责纳入集团各级安全生产管理委员会职责范围内，6S 管理小组成员由各级安委会成员组成，但在本管理办法中仍称 6S 工作 小组（下同）。 4.5.时代电气、时代新材、株洲所事业本部及各下属业务单位将各级 6S 工作小组成员名单报株洲所质量安全部备案。 4.6.株洲所财务资产部负责相关奖惩资金的核算工作。 4.7.集团 6S 组织机构图 5. 具体条款 5.1.有关 6S 管理工作纳入各业务单位的日常管理工作，持续执行并 不断改进，各业务单位第一负责人对执行效果负全责。 5.2.时代电气、时代新材、株洲所事业本部公司级 6S 管理小组制定 月度工作计划，对下属各业务单位现场检查频次应不小于 1 次/月，及保 证每季度至少召开一次 6S 工作座谈会（可与安委会会议同时召开），并 保持相关记录。如因地域原因不方便实施现场检查的情况，可由下属业 务单位将自查结果报公司级 6S 管理小组备案，公司级 6S 管理小组对其 实施抽检。 株洲所质量安全部组织成立临时检查 工作小组对集团各单位进行督察 中国南车株洲电力机车研究所 安全生产管理委员会 株洲所质量安全部 下属各单位 6S 推行工作小组 时代电气、时代新材、株洲所事业 本部公司级 6S 工作小组
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：171 KB 时间：2026-03-15 价格：¥2.00
气焊工 1.1 点燃焊(割)．6 时，应先开乙炔阀点火，然后开氧气阀调整火焰。关闭时应先关闭乙炔阀， 再关氧气阀。 1.2 点火时，焊炬口不得对着人，不得将正在燃烧的焊炬放在工件或地面上。焊炬带有乙 炔气和氧气时，不得放在金属容器内。 1.3 作业中发现气路或气阀漏气时，必须立即停止作业。 1.4 作业中若氧气管着火应立即关闭氧气阀门，不得折弯胶管断气；若乙炔管着火，应先 关熄炬火，可用弯折前面一段软管的办法止火。 1.5 高处作业时，氧气瓶、乙炔瓶、液化气瓶不得放在作业区域正下方，应与作业点正下 方保持在 10m 以上的距离。必须清除作业区域下方的易燃物。 1.6 不得将橡胶软管背在背上操作。 1.7 作业后应卸下减压器，拧上气瓶安全幅，将软管盘起捆好，挂在室内干燥处；检查操 作场地，确认无着火危险后方可离开。 1.8 冬天露天作业时，如减压阀软管和流量计冻结，应使用热水(热水袋)、蒸气或暖气设 备化冻，严禁用火烘烤。 1.9 使用氧气瓶应遵守下列规定： 1. 氧气瓶应与其他易燃气瓶、油脂和易燃、易爆物品分别存放。 2. 存储高压气瓶时应旋紧瓶帽，放置整齐，留有通道，加以固定。 3. 气瓶库房应与高温、明火地点保持 10m 以上的距离。 4. 氧气瓶在运输时应平放，并加以固定，其高度不得超过车厢槽帮。 5. 严禁用自行车、叉车或起重设备吊运高压钢瓶。 6. 氧气瓶应设有防震圈和安全帽，搬运和使用时严禁撞击。 7. 氧气瓶阀不得沾有油脂、灰土。不得用带油脂的工具、手套或工作服接触氧气瓶阀。 8. 氧气瓶不得在强烈日光下曝晒，夏季露天工作时，应搭设防晒罩、棚。 9. 氧气瓶与焊炬、割炬、炉子和其他明火的距离应不小于 10m。与乙炔瓶的距离不得小 于 5m。 10. 开启氧气瓶阀门时，操作人员不得面对减压器，应用专用工具。开启动作要缓慢，压 力表指针应灵敏、正常。氧气瓶中的氧气不得全部用尽，必须保持不小于 49kPa 的压强。 11. 安装减压器时，应首先检查氧气瓶阀门，接头不得有油脂，并略开阀门清除油垢，然 后安装减压器。作业人员不得正对氧气瓶阀门出气口。关闭氧气阀门时，必须先松开减压器 的活门螺丝。 12. 作业中，如发现氧气瓶阀门失灵或损坏不能关闭时，应待瓶内的氧气自动逸尽后，再 行拆卸修理。 13. 严禁使用无减压器的氧气瓶作业。 14. 检查瓶口是否漏气时，应使用肥皂水涂在瓶口上观察，不得用明火试。冬季阀门被冻 结时，可用温水或蒸汽加热，严禁用火烤。 1.10 使用乙炔瓶应遵守下列规定： 1. 现场乙炔瓶储存量不得超过 5 瓶，5 瓶以上时应放在储存间。储存间与明火的距离不得 小于 15m，并应通风良好，设有降温设施、消防设施和通道，避免阳光直射。 2. 储存乙炔瓶时，乙炔瓶应直立，并必须采取防止倾斜的措施。严禁与氯气瓶、氧气瓶 及其他易燃、易燃物同间储存。 3. 储存间必须设专人管理，应在醒目的地方设安全标志。 4. 应使用专用小车运送乙炔瓶。装卸乙炔瓶的动作应轻，不得抛、滑、滚、碰。严禁剧 烈震动和撞击。 5. 汽车运输乙炔瓶时，乙炔瓶应妥善固定。气瓶宜横向放置，头向一方。直立放置时， 车厢高度不得低于瓶高的 2／3。 6. 乙炔瓶在使用时必须直立放置。 7. 乙炔瓶与热源的距离不得小于 10m。乙炔瓶表面温度不得超过 40℃。 8. 乙炔瓶使用时必须装设专用减压器，减压器与瓶阀的连接应可靠，不得漏气。 9. 乙炔瓶内气体不得用尽，必须保留不小于 98kPa 的压强。 10. 严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触。 1.11 使用液化石油气瓶应遵守下列规定： 1. 液化石油气瓶必须放置在室内通风良好处，室内严禁烟火，并按规定配备消防器材。 2. 气瓶冬季加温时，可使用 40℃以下温水，严禁火烤或用沸水加温。 3. 气瓶在运输、存储时必须直立放置，并加以固定，搬运时不得碰撞。 4. 气瓶不得倒置，严禁倒出残液。 5. 瓶阀管子不得漏气，丝堵、角阀丝扣不得锈蚀。 6. 气瓶不得充满液体，应留出 10％一 15％的气化空间。 7. 胶管和衬垫材料应采用耐油性材料。 8. 使用时应先点火，后开气，使用后关闭全部阀门。 1.12 使用减压器应遵守下列规定： 1. 不同气体的减压器严禁混用。 2. 减压器出口接头与胶管应扎紧。 3. 减压器冻结时应采用热水或蒸汽加热解冻，严禁用火烤。 4. 安装减压器前，应略开氧气阀门，吹除污物。 5. 安装减压器前应进行检查，减压器不得沾有油脂。 6. 打开氧气阀门时，必须慢慢开启，不得用力过猛。 7. 减压器发生自流现象或漏气时，必须迅速关闭氧气瓶气阀，卸下减压器进行修理。 1.13 使用焊矩和割炬应遵守下列规定： 1. 使用焊矩和割矩前必须检查射吸情况，射吸不正常时，必须修理，正常后方可使用。 2. 焊炬和割炬点火前，应检查连接处和各气阀的严密性，连接处和气阀不得漏气；焊嘴、 割嘴不得漏气、堵塞。使用过程中，如发现焊炬、割炬气体通路和气阀有漏气现象，应立即 停止作业，修好后再使用。 3. 严禁在氧气阀门和乙炔阀门同时开启时用手或其他物体堵住焊嘴或割嘴。 4. 焊嘴或割嘴不得过分受热，温度过高时，应故入水中冷却。 5. 焊炬、割炬的气体通路均不得沾有油脂。 1.14 橡胶软管应遵守下列规定： 1. 橡胶软管必须能承受气体压力；各种气体的软管不得混用。 2. 胶管的长度不得小于 5m，以 10 一 15m 为宜，氧气软管接头必须扎紧。 3. 使用中，氧气软管和乙炔软管不得沾有油脂，不得触及灼热金属或尖刃物体。
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