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编号24 机械设备使用时间总台帐

机 械 设 备 使 用 时 间 总 台 帐 (月汇总) 序 号 设备名称 型号 规格 日期 工作时间 设备使 用情况 租赁单位 机械驾驶员 签字 备注 1 装载机 LG550 8.8 7 点 11 点 30 至 1 点至 5 点 完好 本公司使用 龙门吊内铲道渣 8.5 小时 2 装载机 LG550 8.12 13 点 30 至 15 点 30 完好 本公司使用 推土拉过路皮带 2 小时 3 装载机 LG550 8.14 9 点至 10:30 点 完好 本公司使用 推土拉过路皮带 1.5 小时 4 装载机 LG550 8.15 10 点至 11 点 完好 南京茂华建筑工程公司 吊钢筋 1 小时 5 装载机 LG550 8.15 13 点 30 点至 16 点 完好 泰重起重 吊钢轨 2.5 小时 6 装载机 LG550 8.17 8 点 30 至 10 点 30 完好 本公司使用 搬水泵,拉过路皮带 2 小时 7 装载机 LG550 8.20 10 点至 10 点 30 完好 本公司使用 拉过路皮带 0.5 小时 8 装载机 LG550 8.21 早 8 点至 9 点 完好 南京茂华建筑工程公司 吊钢筋和切割机 1 小时 9 装载机 LG550 8.21 2 点至 17 点 30 完好 本公司使用 铲砂,吊钢轨 3.5 小时 10 装载机 LG550 8.22 7 点至 10 点 30 完好 本公司使用 吊涵管、钢轨 3.5 小时 11 装载机 LG550 8.25 8 点至 9 点 完好 本公司使用 铲石子 1 小时 12 装载机 LG550 8.26 8 点至 11 点, 1 点 30 至 5 点 30 完好 本公司使用 配合挖埋雨水管道 7 小时 13 装载机 LG550 8.27 8 点至 11 点,1 点 30 至 6 点 30 完好 本公司使用 挖埋雨水管道 3.5 小时 14 装载机 LG550 8.31 8 点至 11 点,1 点 30 至 7 点 30 完好 本公司使用 挖埋雨水管道 9 小时 15 装载机 LG550 机 械 设 备 使 用 时 间 总 台 帐 (月汇总) 小时数 台班费用 金额 备注 使用时间汇总 46.5 小时 1500 元/台班 8718.75 元 本公司使用 42 小时 1500 元/台班 7875 元 南京茂华建筑工程公司 2 小时 1500 元/台班 375 元 泰重起重 2.5 小时 1500 元/台班 468.75

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各岗位安全责任书-作业队长与班组长责任书(样本)

安全生产、职业健康、环保责任书 甲方: (作业队长) ,以下简称甲方 乙方: (班组长) ,以下简称乙方 为进一步贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针,牢牢坚 守“发展决不能以牺牲人的生命为代价”红线,建立健全“党政同责、一岗双责、 齐抓共管”的安全监管基本框架,有效遏制职业健康、安全环保、安全生产责任 事故发生,结合本项目工程实际,特签订本责任书,以明确双方的责任和义务。 一、甲方责任清单 1、认真学习并贯彻执行项目有关安全生产的规章制度,带头严格遵守各项 安全操作规程,执行经理部的指示、决定,对本作业队负责承担施工的作业项目 的安全生产负直接责任。 2、认真开展切实可行的安全教育,尤其是对新工、青工、特种工及危险、 复杂、邻边、交叉施工地段施工的人员,提高其安全生产意识。 3、严格按照实施性施工组织设计中安全技术措施要求,设置所有安全防护 设施并组织围护,对所管辖施工现场中所设置安全防护设施的完整、齐全、有效 性负直接责任;保证本作业队工作区域内的安全设施和个人劳动防护用品的可靠 有效、正确正当使用。 4、参加经理部组织的安全生产检查,经常检查所管辖各工班组的作业环境、 设备安全防护设施安全状况,发现问题及时主动纠正解决;对重点特殊部位、 首件工程施工,必须检查作业人员及各种设备安全防护设施技术状况是否符合安 全标准要求,落实安全技术措施并监督执行。 5、具体组织实施、落实由各主管工程技术人员对各专项作业班组长、兼职 安全员的书面次级安全技术交底,带头杜绝违章指挥、违章作业、违犯劳动纪律 “三违”现象的出现。 6、接受安全管理机构和人员、上级和有关方面人员、工程技术人员的安全 指导或监督检查,及时解决其指出的不安全问题,认真组织整改各种事故隐患。 7、根据其安全意识、施工经验、反应速度、能力水平等负责给各工班(组) 配备至少 1 名兼职安全员,支持他们正当工作、充分发挥其作用。 8、有权拒绝上级的违章指挥。遇有紧急险情,有权立即停止或暂缓施工, 将人员、设备撤离危险区域并及时向上级报告。 9、发生伤亡事故和重大未遂事故时必须停止施工,采取应急措施,积极抢 救伤员、保护现场、防止事态扩大,并立即如实上报,参与事故调查和分析工作; 发生其他安全事故时要视具体情况立即组织抢险或组织员工撤离现场、报告项目 专职安全生产监督管理人员。对较大伤亡和重大未遂事故必须查明事故原因,落 实整改措施,经上级有关部门验收合格后方可恢复施工,不得擅自撤离现场保护 设施、强行复工。 二、乙方责任清单 1、认真学习并贯彻执行项目有关安全生产的规章制度,以身作则,带头遵 守各项安全操作规程,及时纠正违章作业,对本工班(组)作业人员的生产安全 与健康负直接管理责任。 2、带领本工班(组)工人严格执行安全技术操作规程,遵守劳动纪律,听 从管理人员安全生产指导,制止“三违行为”,保证按正确方法施工;尤其对新工、 青工,更要加强安全教育和实际指导,必要时亲自示范。 3、认真执行安全技术交底制度,对不具备安全生产条件、人身安全得不到 保障的工程任务,有权拒绝施工,必要时可越级向上级领导或安监部门反映。 4、积极开展班组安全生产活动,组织开好每天的班前会,具体布置安全生产, 进行安全训诫和必要的岗前安全检查,严格执行自检、互检、交接检及交接班制 度,做好交接班记录。 5、合理安排劳动力,严格控制加班、加点;根据当天的生产任务和每个工 人的思想动态、身体状况,具体布置其生产岗位,对不按时作息的人员要进行教

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安全目标责任书及责任制-作业队长与班组长责任书

安全生产、职业健康、环保责任书 甲方: (作业队长) ,以下简称甲方 乙方: (班组长) ,以下简称乙方 为进一步贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针,牢牢坚 守“发展决不能以牺牲人的生命为代价”红线,建立健全“党政同责、一岗双责、 齐抓共管”的安全监管基本框架,有效遏制职业健康、安全环保、安全生产责任 事故发生,结合本项目工程实际,特签订本责任书,以明确双方的责任和义务。 一、甲方责任清单 1、认真学习并贯彻执行项目有关安全生产的规章制度,带头严格遵守各项 安全操作规程,执行经理部的指示、决定,对本作业队负责承担施工的作业项目 的安全生产负直接责任。 2、认真开展切实可行的安全教育,尤其是对新工、青工、特种工及危险、 复杂、邻边、交叉施工地段施工的人员,提高其安全生产意识。 3、严格按照实施性施工组织设计中安全技术措施要求,设置所有安全防护 设施并组织围护,对所管辖施工现场中所设置安全防护设施的完整、齐全、有效 性负直接责任;保证本作业队工作区域内的安全设施和个人劳动防护用品的可靠 有效、正确正当使用。 4、参加经理部组织的安全生产检查,经常检查所管辖各工班组的作业环境、 设备安全防护设施安全状况,发现问题及时主动纠正解决;对重点特殊部位、 首件工程施工,必须检查作业人员及各种设备安全防护设施技术状况是否符合安 全标准要求,落实安全技术措施并监督执行。 5、具体组织实施、落实由各主管工程技术人员对各专项作业班组长、兼职 安全员的书面次级安全技术交底,带头杜绝违章指挥、违章作业、违犯劳动纪律 “三违”现象的出现。 6、接受安全管理机构和人员、上级和有关方面人员、工程技术人员的安全 指导或监督检查,及时解决其指出的不安全问题,认真组织整改各种事故隐患。 7、根据其安全意识、施工经验、反应速度、能力水平等负责给各工班(组) 配备至少 1 名兼职安全员,支持他们正当工作、充分发挥其作用。 8、有权拒绝上级的违章指挥。遇有紧急险情,有权立即停止或暂缓施工, 将人员、设备撤离危险区域并及时向上级报告。 9、发生伤亡事故和重大未遂事故时必须停止施工,采取应急措施,积极抢 救伤员、保护现场、防止事态扩大,并立即如实上报,参与事故调查和分析工作; 发生其他安全事故时要视具体情况立即组织抢险或组织员工撤离现场、报告项目 专职安全生产监督管理人员。对较大伤亡和重大未遂事故必须查明事故原因,落 实整改措施,经上级有关部门验收合格后方可恢复施工,不得擅自撤离现场保护 设施、强行复工。 二、乙方责任清单 1、认真学习并贯彻执行项目有关安全生产的规章制度,以身作则,带头遵 守各项安全操作规程,及时纠正违章作业,对本工班(组)作业人员的生产安全 与健康负直接管理责任。 2、带领本工班(组)工人严格执行安全技术操作规程,遵守劳动纪律,听 从管理人员安全生产指导,制止“三违行为”,保证按正确方法施工;尤其对新工、 青工,更要加强安全教育和实际指导,必要时亲自示范。 3、认真执行安全技术交底制度,对不具备安全生产条件、人身安全得不到 保障的工程任务,有权拒绝施工,必要时可越级向上级领导或安监部门反映。 4、积极开展班组安全生产活动,组织开好每天的班前会,具体布置安全生产, 进行安全训诫和必要的岗前安全检查,严格执行自检、互检、交接检及交接班制 度,做好交接班记录。 5、合理安排劳动力,严格控制加班、加点;根据当天的生产任务和每个工 人的思想动态、身体状况,具体布置其生产岗位,对不按时作息的人员要进行教

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化工行业-设备安全目标责任书-维修班组-责任书

设备管理部 202X 年 职业健康、安全、消防、环境目标责任书 一、总体目标 为确保实现公司 202X 年“九零五控二达标”的职业健康、安全、消防、 环境目标, 向部门承诺:围绕公司职业健康安全、环境目标,保 证严格履行公司赋予的安全、环保职责,全面完成部门下达的职业健康安 全、环境各项目标。 特与 签订本目标责任书。 二、职业健康安全、环保方针 遵纪守法,全员参与,预防为主,降低安全、环境风险。 科学管理、以人为本、持续发展,提升安全、环境意识。 三、部门目标及主要控制指标: (一)班组目标 环境目标 1. 综合废水、废气、噪声等污染物达标排放,其中: 废气执行《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996 2 中二级标准; 执行《污水综合排放标准》GB8978-1996 三级标准; 噪声排放厂界执行《工业企业厂界噪声标准》(GB 12348-90)Ⅲ类标准; 2. 危险化学品废弃物(如废电池、废墨盒、废硒鼓等)回收率 100%; 3. 一般环境污染事故为零; 职业健康、安全、消防目标 1、各类检修作业票执行率 100%; 2、对相关方的安全技术交底完成率 100%; 3、人身轻伤及以上责任事故为零; 4、集体中毒事故及职业病为零; 5、一般机械设备事故控制在 1 起以内,百万元产值机械事故损失在 35 元以内; 6、一般火灾事故为零; 7、一般交通事故为零;8、爆炸事故为零;9、 消防安全达标;10、“三标一体化”体系外审无严重不符合项。 (二)、支撑安全、消防、环保生产目标的主要过程控制指标: 1、实现安全管理工作的程序化、岗位作业要求的标准化、作业人员安 全操作的规范化,逐渐杜绝各类违章行为,保持职业安全健康与管理体系 的有效运行。 2、班组管辖内的主要负责人、特种作业人员、新从业人员和员工安全 培训教育率达到 100%,且学时符合法规规定。保证班组特种作业人员的有 效持证上岗率达到 100%。 3、严格按化学品生产单位八大作业安全规程要求进行作业,检修工作 票、操作票、八类安全作业票执行合格率 100%。 4、对所负责区域的安全工器具检查情况进行一次核查,保证安全工器 具合格率 100%。 5、安全设施(包括重大危险源的设备设施、监控报警系统)定专人 负责管理,每月进行 1 次检查和维护保养,发现问题应及时报修,并跟踪 处理。 6、对在用特种设备至少每月进行 1 次专项检查,并根据检查出的问题 制定设备检(维)修计划并按要求进行维护。 7、应急救援设施与装备、个体防护用品及员工劳动保护用品配备率与 完好率达到 100%;对组织的实战演练和桌面演练进行检查。 8、从事接触职业危害因素的作业人员参加计划周期内的职业健康体检 率达到 100%。 9、保证每月组织安全检查不少于 2 次,对生产安全事故隐患在规定期 限内的整改完成率达到 100%。 10、每月至少召开 1 次安全生产专题例会;每季度对安全、消防、环保、 职业健康工作进行全面总结。

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:71 KB 时间:2025-10-26 价格:¥2.00

各岗位安全责任书-作业队长与班组长责任书(样本)

安全生产、职业健康、环保责任书 甲方: (作业队长) ,以下简称甲方 乙方: (班组长) ,以下简称乙方 为进一步贯彻“安全第一,预防为主,综合治理”的安全生产方针,牢牢坚 守“发展决不能以牺牲人的生命为代价”红线,建立健全“党政同责、一岗双责、 齐抓共管”的安全监管基本框架,有效遏制职业健康、安全环保、安全生产责任 事故发生,结合本项目工程实际,特签订本责任书,以明确双方的责任和义务。 一、甲方责任清单 1、认真学习并贯彻执行项目有关安全生产的规章制度,带头严格遵守各项 安全操作规程,执行经理部的指示、决定,对本作业队负责承担施工的作业项目 的安全生产负直接责任。 2、认真开展切实可行的安全教育,尤其是对新工、青工、特种工及危险、 复杂、邻边、交叉施工地段施工的人员,提高其安全生产意识。 3、严格按照实施性施工组织设计中安全技术措施要求,设置所有安全防护 设施并组织围护,对所管辖施工现场中所设置安全防护设施的完整、齐全、有效 性负直接责任;保证本作业队工作区域内的安全设施和个人劳动防护用品的可靠 有效、正确正当使用。 4、参加经理部组织的安全生产检查,经常检查所管辖各工班组的作业环境、 设备安全防护设施安全状况,发现问题及时主动纠正解决;对重点特殊部位、 首件工程施工,必须检查作业人员及各种设备安全防护设施技术状况是否符合安 全标准要求,落实安全技术措施并监督执行。 5、具体组织实施、落实由各主管工程技术人员对各专项作业班组长、兼职 安全员的书面次级安全技术交底,带头杜绝违章指挥、违章作业、违犯劳动纪律 “三违”现象的出现。 6、接受安全管理机构和人员、上级和有关方面人员、工程技术人员的安全 指导或监督检查,及时解决其指出的不安全问题,认真组织整改各种事故隐患。 7、根据其安全意识、施工经验、反应速度、能力水平等负责给各工班(组) 配备至少 1 名兼职安全员,支持他们正当工作、充分发挥其作用。 8、有权拒绝上级的违章指挥。遇有紧急险情,有权立即停止或暂缓施工, 将人员、设备撤离危险区域并及时向上级报告。 9、发生伤亡事故和重大未遂事故时必须停止施工,采取应急措施,积极抢 救伤员、保护现场、防止事态扩大,并立即如实上报,参与事故调查和分析工作; 发生其他安全事故时要视具体情况立即组织抢险或组织员工撤离现场、报告项目 专职安全生产监督管理人员。对较大伤亡和重大未遂事故必须查明事故原因,落 实整改措施,经上级有关部门验收合格后方可恢复施工,不得擅自撤离现场保护 设施、强行复工。 二、乙方责任清单 1、认真学习并贯彻执行项目有关安全生产的规章制度,以身作则,带头遵 守各项安全操作规程,及时纠正违章作业,对本工班(组)作业人员的生产安全 与健康负直接管理责任。 2、带领本工班(组)工人严格执行安全技术操作规程,遵守劳动纪律,听 从管理人员安全生产指导,制止“三违行为”,保证按正确方法施工;尤其对新工、 青工,更要加强安全教育和实际指导,必要时亲自示范。 3、认真执行安全技术交底制度,对不具备安全生产条件、人身安全得不到 保障的工程任务,有权拒绝施工,必要时可越级向上级领导或安监部门反映。 4、积极开展班组安全生产活动,组织开好每天的班前会,具体布置安全生产, 进行安全训诫和必要的岗前安全检查,严格执行自检、互检、交接检及交接班制 度,做好交接班记录。 5、合理安排劳动力,严格控制加班、加点;根据当天的生产任务和每个工 人的思想动态、身体状况,具体布置其生产岗位,对不按时作息的人员要进行教

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-炼铁隐患排查策划(分配)(03)

冶金企业炼铁单元隐患排查策划(分配) 一、 高炉区域.......................................................................................................2 (一) 主控室......................................................................................................2 (二) 高炉炉前....................................................................................................6 (三) 高炉水煤...................................................................................................16 (四) 高炉槽下...................................................................................................20 二、 除尘..........................................................................................................23 三、 TRT 发电 ......................................................................................................24 四、 高炉冲渣......................................................................................................29 五、 高炉供料......................................................................................................32 六、 喷煤系统......................................................................................................35 七、 热风炉........................................................................................................39 八、 铸铁机........................................................................................................47 九、 点检维护......................................................................................................55 十、 检修作业......................................................................................................56 隐患排查策划(分配) 排查策划区域(部位、场所):炼铁单元 基层组织检查 专业组织检查 公司 排查 序 号 检查 对象 危险源 事故 类型 典型控制措施 风 险 级 别 岗 位 班 组 周 期 车 间 工 段 周 期 分 厂 周 期 设 备 设 施 周 期 工 艺 技 术 周 期 生 产 运 行 周 期 消 防 周 期 安 全 周 期 公 司 周 期 一、 高炉区域 (一) 主控室 1 作 业 人员 观察风口未注意 平台地面 其他伤 害 确认安全行走 四 √ A √ B 2 作 业 人员 查看原燃料未抓 牢、站稳 其他伤 害 查看原燃料确认环境,抓牢扶手并 站稳 四 √ A √ B 3 作 业 人员 取铁样工具、模 具潮湿、未预热 灼烫 取铁样提前预热工具 四 √ A √ B 4 作 业 环境 巡视炉体设备风 向不好 中毒和 窒息 巡视炉体设备时必须两人并携带一 氧化碳报警仪,观察风向,选择合 适的巡检路线。 三 √ A √ B √ C 5 作 业 人员 煤气区域作业不 携带煤气报警仪 中毒和 窒息 必须携带煤气报警仪 三 √ A √ B √ C 6 作 业 人员 休风更换风口不 倒流 中毒和 窒息 更换风口必须先倒流 四 √ A √ B 7 作 业 人员 打窥视孔站位不 当 灼烫 确认安全站位 四 √ A √ B 8 作 业 人员 炉顶通蒸汽,操 作蒸汽正对阀门 灼烫 操作蒸汽阀门时侧对阀门操作 四 √ A √ B 9 作 业 人员 捅风口不戴防护 眼镜 灼烫 必须带护目镜 四 √ A √ B 10 安 全 管理 煤气、氧气管网 内部动火,未有 效切断、未检测 管 网 内 气 体 浓 火灾、 其他爆 炸 煤气、氧气管网内部动火,必须有 效切断、必须检测管网内气体浓度, 并随身携带检测报警仪器、严格执 行煤气设施动火作业票、盲板确认 二 √ A √ B √ C √ D

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:2.04 MB 时间:2025-11-19 价格:¥2.00

双重预防体系部分行业模板-焊接工艺隐患排查策划(分配)

1 焊装工艺单元隐患排查策划(分配) 一、 车身调整工段 ...........................................................................................................3 (一) 调整一工位 ..........................................................................................................3 (二) 调整二工位 ..........................................................................................................4 (三) 调整三工位 ..........................................................................................................7 (四) 调整四工位 ..........................................................................................................8 (五) 调整五工位 ..........................................................................................................9 (六) 调整六工位 .........................................................................................................11 (七) 调整七工位 .........................................................................................................12 (八) 调整八工位 .........................................................................................................12 (九) 升降机 .............................................................................................................13 (十) 车门点焊工位 .......................................................................................................14 (十一)车门包边工位 .......................................................................................................17 (十二)车身输送链 .........................................................................................................18 二、 车身大装工段 ..........................................................................................................18 (一) 大装地板工位 .......................................................................................................18 (二) 大装胎工位 .........................................................................................................22 (三) 大装补焊工位 .......................................................................................................25 (四) 大装补焊四工位 .....................................................................................................28 三、 车身分装工段 ..........................................................................................................31 (一) 分装固定点工位 .....................................................................................................31 (二) 分装悬挂点焊工位 ...................................................................................................31 (三) 熔焊工位 ...........................................................................................................32 三、 转运作业区域 ..........................................................................................................33 (一) 转运作业 ...........................................................................................................33 (二) 叉车作业 ...........................................................................................................34 四、 维修作业区域 ..........................................................................................................36 五、 办公区域 ..............................................................................................................38 六、 厂外交通 ..............................................................................................................39 2 七、 生产区域 ..............................................................................................................40 隐患排查策划(分配) 排查策划区域(部位、场所):车身焊装单元 基层组织检查 专业组织检查 公司 排查 序 号 检查 对象 危险源 事故 类型 典型控制措施 风 险 级 别 岗 位 班 组 周 期 车 间 工 段 周 期 分 厂 周 期 设 备 设 施 周 期 工 艺 技 术 周 期 生 产 运 行 周 期 消 防 周 期 安 全 周 期 公 司 周 期 一、 车身调整工段 (一)调整一工位 1 1 人 的 因 素 心情浮躁,带情 绪工作 机械伤 害 1、上岗前进行人员情绪询问,检查 2、工作期间对人员情绪进行检查 四 √ A √ B 2 1 人 的 因 素 人员因某种原因 出现紧张心理造 成人员伤害 机械伤 害 1、上岗前召开班组会议,观察人员 思想动态 2、发现人员情绪异常,进行沟通, 消除紧张心理 四 √ A √ B 3 1 人 的 因 素 人员因好奇心违 章操作造成事故 造成事故 机械伤 害 1、上岗前召开班组会议,培训各岗 位安全操作规程 2、工作期间,对工作现场进行巡查, 发现违章行为及时制止 3、组织好班组日常安全教育培训, 增强职工安全知识 4、出现事故启动突发事件应急预案 四 √ A √ B 4 1 人 的 因 素 吊运车身过程中 割伤人员 机械伤 害 1、上岗前班组会议期间检查职工长 皮手套、安全帽、防砸鞋是否佩 戴齐全 2、工作期间,职工在吊运车身过程 中注意避让人员 3、班组加强日常安全教育培训,增 强安全意识 四 √ A √ B

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:1.22 MB 时间:2025-11-30 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-焊接工艺隐患排查策划(分配)

1 焊装工艺单元隐患排查策划(分配) 一、 车身调整工段 ...........................................................................................................3 (一) 调整一工位 ..........................................................................................................3 (二) 调整二工位 ..........................................................................................................4 (三) 调整三工位 ..........................................................................................................7 (四) 调整四工位 ..........................................................................................................8 (五) 调整五工位 ..........................................................................................................9 (六) 调整六工位 .........................................................................................................11 (七) 调整七工位 .........................................................................................................12 (八) 调整八工位 .........................................................................................................12 (九) 升降机 .............................................................................................................13 (十) 车门点焊工位 .......................................................................................................14 (十一)车门包边工位 .......................................................................................................17 (十二)车身输送链 .........................................................................................................18 二、 车身大装工段 ..........................................................................................................18 (一) 大装地板工位 .......................................................................................................18 (二) 大装胎工位 .........................................................................................................22 (三) 大装补焊工位 .......................................................................................................25 (四) 大装补焊四工位 .....................................................................................................28 三、 车身分装工段 ..........................................................................................................31 (一) 分装固定点工位 .....................................................................................................31 (二) 分装悬挂点焊工位 ...................................................................................................31 (三) 熔焊工位 ...........................................................................................................32 三、 转运作业区域 ..........................................................................................................33 (一) 转运作业 ...........................................................................................................33 (二) 叉车作业 ...........................................................................................................34 四、 维修作业区域 ..........................................................................................................36 五、 办公区域 ..............................................................................................................38 六、 厂外交通 ..............................................................................................................39 2 七、 生产区域 ..............................................................................................................40 隐患排查策划(分配) 排查策划区域(部位、场所):车身焊装单元 基层组织检查 专业组织检查 公司 排查 序 号 检查 对象 危险源 事故 类型 典型控制措施 风 险 级 别 岗 位 班 组 周 期 车 间 工 段 周 期 分 厂 周 期 设 备 设 施 周 期 工 艺 技 术 周 期 生 产 运 行 周 期 消 防 周 期 安 全 周 期 公 司 周 期 一、 车身调整工段 (一)调整一工位 1 1 人 的 因 素 心情浮躁,带情 绪工作 机械伤 害 1、上岗前进行人员情绪询问,检查 2、工作期间对人员情绪进行检查 四 √ A √ B 2 1 人 的 因 素 人员因某种原因 出现紧张心理造 成人员伤害 机械伤 害 1、上岗前召开班组会议,观察人员 思想动态 2、发现人员情绪异常,进行沟通, 消除紧张心理 四 √ A √ B 3 1 人 的 因 素 人员因好奇心违 章操作造成事故 造成事故 机械伤 害 1、上岗前召开班组会议,培训各岗 位安全操作规程 2、工作期间,对工作现场进行巡查, 发现违章行为及时制止 3、组织好班组日常安全教育培训, 增强职工安全知识 4、出现事故启动突发事件应急预案 四 √ A √ B 4 1 人 的 因 素 吊运车身过程中 割伤人员 机械伤 害 1、上岗前班组会议期间检查职工长 皮手套、安全帽、防砸鞋是否佩 戴齐全 2、工作期间,职工在吊运车身过程 中注意避让人员 3、班组加强日常安全教育培训,增 强安全意识 四 √ A √ B

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:1.22 MB 时间:2025-12-03 价格:¥2.00

炼钢厂风险分级管控清单(点检作业

序号 作业任务、活 动名称(风险 点) 作业活动内容或步骤 岗位/地点 活动频率 备注 1次∕日 1次∕日 1次∕日 1次∕日 1次∕日 1次∕日 大约1次∕月 3 配电室作业 高低压停送电操作 配电工序 大约1次∕月 作业活动清单 1 1 现有管控措施结合企业实际情况按五种措施分类填写,内容必须详细和具体 。 2.可能发生的事故类型应结合工贸行业特点依据GB6441填写,包括物体打击、 车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、淹溺、灼烫、火灾、高处坠落、坍塌 、锅炉爆炸、容器爆炸、其它爆炸、中毒和窒息,以及其它伤害等; 3.评价级别是运用风险评价方法确定的风险等级。 4.风险分级是指重大风险、较大风险、一般风险和低风险,分别用“红、橙、 黄、蓝”标识。 5.管控层级是指根据企业机构设置情况确定的管控层级,一般分为公司 (厂)级、部室(车间级)、班组和岗位级。  作业活动清单 点检作业 设备抢修 设备抢修作业 2 各天车 配电室点检 配电室 保障车间 转炉工序 转炉设备点检 设备点检作业 铸机设备点检 铸机工序 天车设备点检 序号 区域、场所 、设备、设 施名称 类别 型号 位号/所在部位 是否特 种设备 备注 1 电机 通用设备 YBS710-4 2650KW 等 现场 否 507台 转炉10KV配电室 13台 1#连铸10KV配电室 5台 2、3#连铸10KV高压配电 室 8台 1#连铸10KV配电室 5台 4#铸机低压配电室 3台 1#转炉本体控制室 1台 2、3#转炉配电室 2台 转炉10KV配电室 2台 1#连铸10KV配电室 2台 2、3#连铸10KV高压配电 室 2台 4#铸机高压配电室 2台 转炉10KV配电室 2台 1#连铸10KV配电室 2台 2、3#连铸10KV高压配电 室 2台 4#铸机高压配电室 2台 转炉10KV配电室 27台 1#连铸10KV配电室 12台 2、3#连铸10KV高压配电 室 18台 4#铸机高压配电室 13台 2#连铸低压配电室 9台 3#连铸低压配电室 9台 2#连铸吊车配电室 3台 2#连铸照明配电室 4台 4#铸机低压配电室 4台 转炉配电室 1套 1#连铸10KV配电室 1套 2、3#连铸10KV高压配电 室 1套 4#铸机低压配电室 1套 通用设备 转炉区域 7套 铸机区域 9套 10 电焊机 通用设备 无 现场 否 67台 通用设备 S10-N- 1600∕10 等 8 电缆隧道、 电缆夹层、 电缆沟 低压柜 通用设备 6SE7031- 2EF60 55KW等 PT (电压互 感器) 通用设备 高压柜 9 电容器 2 3 4 5 6 7 变频器 变压器 通用设备 无 通用设备 TBB10- 1000BL等 液压站和稀 油站 通用设备 无 通用设备 无 否 否 否 否 否 无 否 否 否 无

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:53 KB 时间:2025-12-08 价格:¥2.00

08工一整理一作业活动分级管控清单

1 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好,设备运 转产生粉尘; 2 开车前检查设备运转部位防 护装置、连锁装置失效、按 钮开关 检查过程中触摸运动的机器部 件;湿手触摸电器按钮; 3 穿引货物或引布 穿引货区不注意造成意外伤害 4 设备运行异常或故障处置 设备运行异常或故障处置时不 注意造成机械伤害 5 作业完毕停车 忘记关闭电源 6 清扫卫生 清扫卫生时不注意造成伤害 1 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好,设备运 转产生粉尘; 2 开车前检查设备运转部位防 护装置、连锁装置失效、按 钮开关 检查过程中触摸运动的机器部 件;湿手触摸电器按钮; 3 穿引货物或引布 穿引货区不注意造成意外伤害 4 设备运行异常或故障处置 设备运行异常或故障处置时不 注意造成机械伤害 5 作业完毕停车 忘记关闭电源 6 清扫卫生 清扫卫生时不注意造成伤害 1 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好,设备运 转产生粉尘; 2 开车前检查设备运转部位防 护装置、连锁装置失效、按 钮开关 检查过程中触摸运动的机器部 件;湿手触摸电器按钮; 3 穿引货物 穿引货区不注意造成意外伤害 4 设备运行异常或故障处置 设备运行异常或故障处置时不 注意造成机械伤害 5 作业完毕停车 忘记关闭电源 6 清扫卫生 清扫卫生时不注意造成伤害 名称 纵缝工 序 纵裁工 序 开剪工 序 风险点 作业步骤 2 设备与作 业混合类 设备与作 业混合类 设备与作 业混合类 1 3 人的不安全行为 编号 类型 名称 序号 1 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好,设备运 转产生粉尘; 2 开车前检查设备运转部位防 护装置、连锁装置失效、按 钮开关 检查过程中触摸运动的机器部 件;湿手触摸电器按钮; 3 穿引货物 穿引货区不注意造成意外伤害 4 设备运行异常或故障处置 设备运行异常或故障处置时不 注意造成机械伤害 5 作业过程中巡检 触摸转动部位 6 作业完毕停车 忘记关闭电源 7 清扫卫生 清扫卫生时不注意造成伤害 1 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好,设备运 转产生粉尘; 2 开车前检查操作按钮,防护 装置挑线杆护罩、手轮护罩 、皮带轮护罩、护指器等防 检查过程中触摸运动的机器部 件;湿手触摸电器按钮; 3 更换梭皮、梭芯 更换时注意力不集中造成伤手 4 作业完毕关闭电源 忘记关闭电源 5 设备运转出现异常 处理异常时不关闭设备挂停车 牌 6 清洁卫生 清扫卫生时不注意造成伤害 1 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好,设备运 转产生粉尘; 2 作业检查工具 使用损坏的工具 3 作业检查照明灯开关按钮 照明灯开关损坏 4 作业完毕关闭电源 忘记关闭电源 5 清扫卫生 清扫卫生时不注意造成伤害 1 穿戴劳保用品 不佩戴或佩戴不完好,设备运 转产生粉尘; 7 6 5 4 设备与作 业混合类 设备与作 业混合类 运输工 序 横缝工 序 缝纫工 序 包装工 序 设备与作 业混合类 设备与作 业混合类

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:22.5 KB 时间:2025-12-11 价格:¥2.00

落地式外脚手架检查评分GDAQ2030104

序 号 落地式外脚手架检查评分 GDAQ2030104 JGJ 59—99 3.0.4—1 检查项目 扣 分 标 准 应得 分数 扣减 分数 实得 分数 脚手架高度超过规范规定无设计计算书或未经审批的,扣10分 施工方案,不能指导施工的,扣5~8分 1 保 证 项 目 施工方案 脚手架无施工方案的,扣10分 2 立杆基础 每10延长米立杆基础不平、不实、不符合方案设计要求的,扣2分 每10延长米立杆缺少底座、垫木的,扣5分 每10延长米无扫地杆的,扣5分 每10延长米木脚手架立杆不埋地或无扫地杆的,扣5分 每10延长米无排水措施的,扣3分 10 10 10 不按规定设置剪刀撑的,每一处扣5分 剪刀撑未沿脚手架高度连续设置或角度不符合要求的,扣5分 拉结不坚固的,每一处扣1分 4 杆件间距 与剪刀撑 每10延长米立杆、纵向水平杆、横向水平杆间距超过规定要求 的, 每一处扣2分 3 架体与 建筑结 构拉结 脚手架高度在7m以上,架体与建筑结构拉结,按规定要求每少一 处 的,扣2分 5 脚手板与 防护栏杆 脚手板不满铺的,扣7~10分 10 10 脚手板材质不符合要求的,扣7~10分 每有一处探头板的,扣2分 脚手架外侧未设置密目式安全网的,或网间不严密的,扣7~10分 施工层不设1.2m高防护栏杆和挡脚板的,扣5分 脚手架搭设完毕未办理验收手续的,扣10分 无量化的验收内容的,扣5分 6 交底与 验 收 脚手架搭设前无交底的,扣5分 10 横向水平杆只固定一端的,每有一处扣1分 单排架子横向水平杆插入墙内小于24cm的,每有一处扣2分 小计 60 8 杆件搭接 立杆、纵向水平杆每一处搭接小于1.5m的,扣1分 5 7 一 般 项 目 横向水平 杆设置 不按立杆与纵向水平杆交点处设置横向水平杆的,每有一处扣2分 10 钢管立杆采用搭接的,每一处扣2分 9 架体内 封 闭 施工层以下每隔10m未用平网或其他措施封闭的,扣5分 5 施工层脚手架内立杆与建筑物之间未进行封闭的,扣5分 5 通道设置不符合要求的,扣1~3分 10 脚手架 材 质 钢管直径、材质不合要求的,扣4~5分 5 12 卸料平台 卸料平台未经设计计算的,扣10分 10 钢管弯曲、锈蚀严重的,扣4~5分 11 通道 架体不设上下通道的,扣5分 小计 40 卸料台搭设不符合设计要求的,扣10分 卸料平台支撑系统与脚手架连结的,扣8分 卸料平台无限定荷载标牌的,扣3分 检查人员: 年 月 日 检查项目合计 100

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:27 KB 时间:2025-12-19 价格:¥2.00

作业活动风险分级管控清单

编 号 类 型 名 称 序号 名称 工程技术 措施 管理措施 培训措 施 个体防 护措施 应急处置措施 车速过快 四级 蓝色 专人指挥 车辆;增 加警示牌 班组、岗 位 原粮 部 马如强 刹车失灵 五级 蓝色 入厂前门 岗确认 班组、岗 位 原粮 部 马如强 雨雪天,地面 湿滑车辆停不 稳 五级 蓝色 专人指挥 车辆,及 时清扫; 班组、岗 位 原粮 部 马如强 梯台湿滑 五级 蓝色 梯台使用 防滑铁 板;设置 自动扦样 班组、岗 位 原粮 部 马如强 平台防护栏缺 失 五级 蓝色 设置防护 栏;设置 自动扦样 班组、岗 位 原粮 部 马如强 高处作业人员 未系安全带 四级 蓝色 配置放坠 器;设置 自动扦样 机 系安全 带 班组、岗 位 原粮 部 马如强 作业活动风险分级管控清单 风险点 初检 1 作 业 活 动 人员登上作 业平台 高处坠 落 穿防滑 鞋、戴 安全帽 2 岗前培 训、班 前会培 训 当发生高处坠落事故 后,应初步检查伤情, 不乱搬动摇晃,应立即 向周围人员呼叫;当发 生人员轻伤时,现场人 员应遵循先抢救、后固 定、再搬运的原则,并 注意采取措施,防止受 伤人员大量失血、休克 、昏迷等紧急救护措 施,并将受伤人员脱离 车辆伤 害 与车辆 保持距 离 作业步骤 责任 单位 1.定期检 测维修操 作平台2. 严禁患有 恐高及高 血压者作 业。 入厂前 提醒驾 驶员控 制车速 发生事故后迅速停车, 积极抢救伤者,并迅速 向主管部门报告。对于 外伤出血者,应予以包 扎止血。在事故现场进 行简易紧急抢救后,要 视伤者的具体情况,及 时送往医院抢救。 1.设限速 牌 2.划定行 车路线 3设置自 动扦样机 1 备注 危险源或潜在 事件 可能发 生的事 故类型 及后果 管控措施 管控层级 责任 人 评价 级别 风险分 级 引导车辆进 入待检区停 稳 电气开关漏电 五级 蓝色 触电 设漏电保 护 每日上班 前查看漏 电保护装 置完好情 况 1.发生触电事故后应立 即拉掉开关,切断电源 。 2.用绝缘物插入触 电者身下,以隔断流经 人体的电流。3. 当触 电者脱离电源后,应根 据触电者的具体情况, 迅速采取对症救护。4. 触电者伤势不重,应使 触电者安静休息,不要 走动,5.触电者失去知 觉,但心脏跳动和呼吸 还存在,应使触电者舒 适、安静地平卧,周围 不要围人,使空气流 通,解开他的衣服以利 呼吸。同时,拨打120 送往医院。 6.触电者呼吸困难、稀 少,或发生痉挛,并速 请医务员处理并协同值 班车送往医院,路途应 注意心跳或呼吸如突然 停止立刻进行人工呼吸 和胸外挤压。 7.如果 触电者伤势严重,呼吸 及心脏停止,应立即施 班组、岗位 原粮 部 马如强 链条断裂伤人 五级 蓝色 其他伤 害 定期检维 修 班组、岗位 原粮 部 马如强 4 扦样 扦样人员拿不 稳,扦样器伤 人 五级 蓝色 其他伤 害 戴防滑 手套 班组、岗位 原粮 部 马如强 5 扦样完毕扦 样员下平台 未抓好扶手, 摔下来 五级 蓝色 高处坠 落 班组、岗位 原粮 部 马如强 1.现场施救 2.拨打121急救电话 初检 1 作 业 活 动 严格执行 操作规程 3 岗前培 训、班 前会培 训 开启扦样机

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:52.7 KB 时间:2025-12-23 价格:¥2.00

15印花车间作业活动分级管控清单

1 开机 前化 料加 料 不戴 劳保 三 级 其它伤害 寻危险性 小的化学 品代替危 险性大的 化学品 1、加强员 工化学品使 用培训和劳 保品的使用 检查,增加 安全标示。 2、配备急 救物资(如 洗眼器、药 品等) 对化料工、 操作工进行 化学品正确 使用和储存 培训。 按要求穿好 工作服。戴 好防护手套 。穿好防护 鞋。佩戴好 防护眼镜。 佩戴好活性 炭口罩 当事人身体皮肤接触 或溅到眼中立即用清 水清洗,皮肤污染者 脱去污染处的衣物, 用流动的清水冲洗, 冲洗要彻底,头部要 注意眼、耳、鼻、口 腔的清洗。当事人通 知附近人员告知班长 和管理人员,按照应 分公 司 印花车 间 主任 2 开启 电器 设备 设备 带病 运转 二 级 触电 安装紧急 制动、停 电系统 1、线路防 护、漏保做 好检查和保 养。2、严 禁违章操作 。3、电器 出现异常及 时找保全排 除故障。4 、严禁车台 带病运转。 对操作工进 行安全操作 培训,严禁 用水冲到电 器部位。 无 发生触电事故后,发 现者应立即拉下电源 开关或拔掉电源插头 。若无法及时找到或 断开电源时,可用干 燥的竹竿、木棒等绝 缘物挑开电线。并大 声呼喊关闭车台电源, 旁边员工听到呼喊后 立即报告,在场的最 高指挥者接到报警信 分公 司 印花车 间 分公 司经 理/副 经理 责任单 位 名称 应急处置措施 个体防护措 施 名称 风 险 分 级 印花车间作业活动分级管控清单 风险点 作业步骤 人的 不安 全行 为 评 价 级 别 备 注 管控 层级 责任 人 编 号 管理措施 培训教育措 施 序 号 工程技术 措施 管控措施 类型 可能发生 的事故类 型及后果 3 开启 蒸汽 阀门 开启 过大 造成 水汽 撞击 四 级 灼烫 安装自动 阀 保温材料保 持完好、张 贴安全标 示,严格操 作操作规程 操作蒸汽阀 加强员工教 育禁止违章 、 戴好防护手 套。穿好防 护鞋 员工发生烫伤事故 后,发现者应立即将 其与热源脱离,热液 浸泡的衣服用剪刀剪 开脱去。用凉水冲 洗,降低烫伤处皮肤 的温度,清除污染 物,减轻局部肿胀。 冲洗中水流不要太 强,不要用手擦洗烫 伤处皮肤,以防止 面破坏。冲洗后要对 创面进行适当的包 班组 印花车 间 班组 长 4 穿引 布和 穿坯 巾 车台 运转 穿布 三 级 机械伤害 立辊安装 防护栏 1、每周对 轧辊防护进 行检查,严 禁违章操作 。2、设备 出现异常及 时找保全排 除故障。3 、严禁车台 带病运转, 操作工不得 进行危险源 的伤害程度 培训禁止用 手触摸轧 辊,穿布停 车分滚由上 向下穿布和 引带。 无 操作工关闭电源,相 邻员工及时通知班 长,班长和有关人员 按照应急措施处置 车间 印花车 间 主任 平台 防护 损坏 带病 运行 四 级 其它伤害 安装平台 挡板 每月对平台 挡板检查 教育提醒员 工慢行 穿好防护鞋 若伤者有轻微的浅 开放性创伤,车间急 救自救小组成员应对 伤者先行进行消炎止 血、清理创口、包扎 等简单处理。 班组 印花车 间 班组 长 1 平洗 平漂 作业 5 设备 与作 业混 合类 生产 过程 中巡 查

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:24.6 KB 时间:2025-12-26 价格:¥2.00

烧成车间--作业活动清单

序号 作业活动名称 作业活动内容 岗位/地点 设备停机 均化库称重仓 联接照明 均化库称重仓 试验通讯工具 均化库称重仓 打开仓顶人孔门检查仓内积 料情况 均化库称重仓 作业前通风、检测 均化库称重仓 进入仓内 均化库称重仓 按清料程序清料 均化库称重仓 放料 均化库称重仓 工完场清 均化库称重仓 作业前准备 预热器 信息沟通与现场警戒 预热器 设备停机 预热器 观察、清堵 预热器 根据堵塞情况和清堵时间确 认窑是否止料 预热器 清堵作业 预热器 使用高压水枪 预热器 打空气炮 预热器 清通后检查确认、关闭所有 门、孔 预热器 工完场清 预热器 设备停机 预热器 作业前准备 预热器 通风、检测 预热器 安装卷扬机、吊笼 预热器 连接照明 预热器 出入人孔门 预热器 开始清理 预热器 风镐作业 预热器 工完场清 预热器 脚手架搭设不规范、上部结皮 未清理干净 预热器 未系安全带、安全绳 预热器 使用手锤作业配合不当 预热器 抛掷挂片等物料 预热器 使用气割工具安全性不符合要 求,不戴护目镜和手套 预热器 电焊线路裸露;长度不符合要 求;接地位置不当;未使用电 焊面罩、电焊手套 预热器 拆除脚手架顺序不当、安全带 使用不当 预热器 未全面检查清理效果、未清点 工器具、人员就宣布作业结束 预热器 设备停机 回转窑 办理密闭空间工作许可证 回转窑 封闭窑尾烟室、下料管 回转窑 拆卸煤管 回转窑 搭设过桥 回转窑 搭设过桥 回转窑 1 2 3 4 5 原料均化库称重仓清小仓作业 预热器清堵 预热器清洁皮 预热器换挂片 回转窑换窑砖 连接照明 回转窑 设备、人员进出 回转窑 拆除窑皮 回转窑 倒窑皮 回转窑 清砖、清料 回转窑 砌窑砖 回转窑 拆过桥 回转窑 工完场清 回转窑 关闭相关人孔门、翻板阀 回转窑 点火 回转窑 给煤 回转窑 窑头看火 回转窑 设备停电挂牌 篦冷机 照明不良 篦冷机 气割作业 篦冷机 电焊作业 篦冷机 设备停机 篦冷机 有限空间作业准备 篦冷机 搭设过桥 篦冷机 上部物料、结皮等清理 篦冷机 清理“雪人”、打球、清料 篦冷机 工完场清 篦冷机 设备停机 斜拉链 拆防护网 斜拉链 拆卸、更换链条 斜拉链 恢复防护网 斜拉链 工完场清 斜拉链 相关的设备执行停电挂牌 煤磨 开磨门 煤磨 气体检测 煤磨 连接照明 煤磨 磨内作业 煤磨 清理磨内煤粉 煤磨 割衬板 煤磨 吊衬板 煤磨 焊衬板 煤磨 关闭磨门 煤磨 进行作业风险分析并申请工作 许可 煤磨 两停两挂 煤磨 连接照明 煤磨 气体检测 煤磨 清料 煤磨 工完场清 煤磨 申请高空作业工作许可证 煤磨 5 6 7 8 9 10 11 12 回转窑换窑砖 喷煤管点火 篦下风室检修 篦冷机清“雪人”、打球、清 料 拉链机检修 煤磨内换衬板 煤粉仓清仓 换收尘袋

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:33 KB 时间:2025-12-26 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-制冷设备安全操作规程

制冷设备安全操作规程 一、制冷设备开机前要认真仔细查看上班记录,检查并确认各设 备正常后方可启动运转。 二、制冷设备运转时,值班操作人员要随时观察各机器设备的运 转参数(吸、排气压及温度、油压、油位、液位、电压、电流等)是 否在正常标准范围内,并做到每 2 小时记录一次。 三、值班操作人员坚守岗位精心操作,对各设备要随时查看,坚 持做到四勤 (勤听、勤看、勤摸、勤转〉,即勤听机器的运转声音, 勤看设备的运转状态参数况,勤摸设备运转时的温度,勤转就是要多 巡查各运转设备的运转参数状况。 四、值班操作人员要与生产车间和库管人员随时进行联系,要随 掌握速冻间和冷藏库的进出货情况,以便根据热负荷的大小调整制冷 机的台数和有关设备的开停及融霜等。 五、制冷机开机前要检查电源;检查机器周围有无障碍物并盘车 三周;检查曲轴箱油位;检查有关阀门的开启状况,然后开启冷却水 泵和蒸发冷水泵及风机,再启动制冷机运转,要注意油压比吸气压力 高 0.15Mpa-0.25 Mpa(1.5kg/2m2-2.5kg/cm2。 六、要注意蒸发式冷凝器保持足够的水位,保证水泵和风机能正 常运转,高 压排汽压力不能超过 1.45Mpa(14.5kg/cm2),制冷机电流 不能超过其额定电流。 七、值班操作人员要注意检查高压贮液器的液位保持在的范围内; 低压循环桶的液位保持在浮球阀中心线位置(设备 1/3 一 2/5 处); 中间冷却器液位置要保持在浮球阀中心线位置〔设备的 1/3—1/2 处〕, 中间压力在 0.35MPa 以下。 八、值班操作人员在对速冻间和冷藏库进行融霜时,要先将需融 霜的蒸发器 停止供液并将其原有液体抽回,调整好融霜阀门后,以 0.6Mpa(6kg/cm2)以内的热氨气体进行融霜,并注意在融霜前将排液 桶内的压力先行降低至蒸发压力并 调整好有关阀门。 九、值班操作人员要定期对油氨分离器、中间却器、低压循环桶、 高压贮 液器、排液桶等设备进行放油操作(一般每周放油一次);以 提高制冷效果。 十、值班操作人员要定期将制冷系统中的空气(不凝结气体)排 出,具体的操作方法是在制冷机停止运转后,蒸发冷的水泵和风机再 继续运行 30 分钟后, 在蒸发冷进气管的最高位置上的放空阀处放出 空气〔1 分钟左右〕,以便使制冷系统更安全经济地运行。 十一、制冷机的曲轴箱要保持正常的油位,不允许缺油,所加入 的冷冻机油要尽量使用同一品牌同一标号,不要随便将用过的旧油掺 入新油使用,以防对机 器造成磨损。 十二、值班操作人员要根据速冻间和冷藏库的蒸发器的结霜状 况,向领导建议融霜,由领导根据生产实际情况来确定融霜时间,冷 藏库一般半年或一年融霜一次,速冻间视霜层厚度和生产状况确定是 否融霜。

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28.1 KB 时间:2026-01-26 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-流延机生产作业指导书

流延生产作业指导书 1 目的 指导流延机操作工规范操作。 2 范围 本规程适用于流延生产过程。 3 定义 无 4 内容 4.1 加料操作 1)根据生产指令单将需领用的原料运送至规定区域。 2)根据生产指令单和工艺单安排加料工加料。 4.1.1 对交接停放区的原料进行外袋清洁: 1)用半湿抹布擦洗外袋,保证外袋无灰尘; 2)原料进入加料间时通过压缩空气去除外袋面的灰尘; 3)用软刷或吸尘器除去外包装袋口线缝内的灰尘、粉屑。 4.1.2 加料时必须注意袋内有无杂质、污物、纤维等异物,如发现应及时除去。仔细检查不锈钢料 斗是否干净、干燥,发现有异物和水迹应及时用干燥的抹布去除,同时用压缩空气将可能存在的灰 尘及布屑去除,确保料斗干净和干燥。 4.1.3 每袋原料最终剩余的少量原料按同一牌号集中起来,再进行吸料或倒料。 4.1.4 应注意观察每袋原料的牌号、批号,禁止混牌号或混批号加料; 4.1.5 两种以上原料混合必须均匀搅拌五分钟以上(使用人工搅拌机时)。 4.1.6 当班加入原料根据牌号、批号和重量记录在《流延生产投料记录上; 4.1.7 严格控制加料间通道,无关人员严禁出入,除与周转区连接的通道外,其余门窗未经许可一 律不准打开; 4.2 流延机生产流程 挤出机 T 模 流延 收 卷 挤出机有无异声 粉碎机 有无异声 巡 检 电晕处理、收卷 边势观察 中控 厚度、其它 电 辊 巡检 4..2.1 根据生产指令单生产,严格按工艺单实施。 4.2.2 观察和调整收卷压力。以工艺单规定的收卷张力为准,可适度调节收卷压力,大卷膜切忌出 现中部有下垂、太松或翘边现象。 4.2.3 观察薄膜生产状态:薄膜有无不良现象,如晶点、黑点、僵块、破膜、划伤、油滴、折皱、 暴筋雨丝、反面电晕等; 4.2.4 每大卷膜换卷结束后当场抽取不少于 6 米样膜对照安装的日光灯灯源进行外观检查,发现问 题应及时调整和排除。 4.2.5 根据工艺单规定厚度,观察薄膜厚度扫描图并及时调整。 4.2.6 根据流延线的实际情况调整生产速度,达到工艺单规定的平均厚度。 不同规格产品生产结束时应及时记录过滤器前后压力值,发现前后压力差大于 10MPa 应及时联 系设备部门更换过滤器。 4.2.7 每班做好相关生产记录。 4.3 安全事项 4.3.1 停机后,浮动辊、接近辊退到位后,设备操作、检查人员才能进去工作; 4.3.2 芯轴上收卷机时,一定要将内外都擦干净,特别是两端键槽部分; 4.3.3 操作人员开动机器或关机时必须安排专人在现场安全监护; 4.3.4 电晕处理和测厚仪部位设备运转时不许靠近触摸;; 4.3.5 设备运转时,不许用布擦机器、辊筒等运转部分,人员不许钻入机器内; 4.3.8 废边回收喇叭口不要掉入异物,旁边电柜上不要放置调换下来的刀片等,不许带手 套割废边; 4.3.9 流延操作工须着长袖工作服,以免烫伤,高温作业时需戴好手套,所有操作工上衣口袋不 准放东西,不能戴手。 4.3.10 加料操作人员若带眼镜,须用一绳子扎住眼镜架; 4.3.11 不许用刀划辊筒上薄膜,以免损伤辊筒; 4.3.12 T 模口清扫需用铜片、洁净软布,不许用其它硬物,擦拭时不要从树脂的挤出方向擦,而要越 过整个长度朝模宽方向均匀地擦模唇面。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:43.5 KB 时间:2026-02-01 价格:¥2.00

灌装车间更衣室、洗手间使用作业细则

广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号: 生效日期:2003 年 03 月 01 日 版本号: 编制: 陈景红 审核: 批准:刘立冬 共 5 页 第 1 页(不含附录) 灌装车间更衣室、洗手间使用作业细则 1、目的: 规范更衣室管理,维护公共秩序、公共卫生。 2、适用范围: 所有在灌装车间男、女更衣室进出更衣室及上洗手间的人员。 3、职责: 3.1 车间主任负责本细则的修订、完善及管理。 3.2 现管组负责更衣室、洗手间的日常管理工作。 3.3 车间主任办统计员负责更衣柜柜锁的申购、发放。 4、定义:无 5、作业细则: 5.1 更衣室、洗手间 5.1.1 员工须按规定时间之后进入更衣室。换上标准工衣后,及时将 自己的衣服、鞋子放进柜内,并锁好柜,如有垃圾须投入垃 圾篓内。 班次 时间 两班倒 三班倒 早班 7:20 7:20 中班 —— 15:20 晚班 19:20 23:20 5.1.2 在洗手池处洗手完毕后须将水笼头关上,不许往洗手池中吐秽 物、扔垃圾。 广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号:车间制度-03001 生效日期:2003 年 02 月 日 版本号:A01 编制: 陈景红 审核: 批准: 刘立冬 共 5 页 第 2 页(不含附录) 5.1.3 严禁蹲、坐于更衣室地面上或靠于墙、柜子上,更衣室内不允 许嬉戏追逐打闹。 5.1.4 保持更衣柜摆放整齐,地面底架整齐划一。 5.1.5 进入洗手间严禁穿工衣、工帽及工鞋,必须换上自己的便服并 将工衣、工帽及工鞋放于柜内并锁好。 5.1.6 出入洗手间轻开门轻关门,便后及时冲水,不允许用脚蹬、踢 洗手间门、冲水阀门,不允许往大便池内扔杂物。 5.1.7 更衣室墙壁、衣柜、卫生间门严禁乱写乱画,保持清洁。 5.2 更衣柜 5.2.1 更衣柜由现管统一分配,每人只限有一个柜子,不允许一人多 柜或多人一柜的现象,每位更衣柜使用者都要上交一把钥匙 给现管留底备用。 5.2.2 更衣柜钥匙丢失后应先到现管门禁处查寻,然后领取钥匙并登 记借用,且在 24 小时内需将钥匙归还给现管组。在交接班时 间及就餐时间现管不处理钥匙借用事宜。 5.2.3 如现管处无备用钥匙需撬锁。撬锁必须经现管组确认同意后由 现管负责撬锁并更换新锁。配新锁按规定需扣相应的工本 费。任何人不得私自撬锁。 5.2.4 辞工及自离人员更衣柜锁必须更换。每周日车间办统计员提供 本周离职人员名单给现管组。由现管组安排更换新锁。 5.2.5 每次更换新锁现管员需将换锁情况记录在异常记录本上,并与 下一班现管做好交接。月末将此情况汇总报主任办统计员备

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:58 KB 时间:2026-03-02 价格:¥2.00

创新港湾工程公司生产中心设备管理员岗位说明书

生产中心设备管理员岗位说明书 岗位名称 设备管理员 所在部门 生产中心 直接上级 生产总监 直接下级 岗位定员 所辖人员 一、职责与工作任务: 职责述:负责制定计划、并监督实施 占全部工作时间的百分比: 15 % 负责制订设备维修、保养年度计划并负责监督实施 负责制订设备年度报废计划并负责监督管理 职 责 一 工 作 任 务 负责制订设备添置年度计划 职责述:重大机械故障协调处理 占全部工作时间的百分比: 15% 沟通好供应商的售后服务部、对各项目部所出现的重大机械故障进行 协调协处理 组织专家进行探讨研究、进行处理重大故障 职 责 二 工 作 任 务 组织和分析故障原因、进行及时处理 职责述:提供服务、帮助 占全部工作时间的百分比: 20% 进行机械知识收集和整理、并及时地为各项目部提供先进生产工具 负责推广总工室编写、制定设备保养说明并进行监督实行 负责推广总工室编写机械操作规范、并组织培训和实施 职 责 三 工 作 任 务 总结和整理机械所存在问题,提交总工室处理 职责述: 机械的使用、维护的监督管理 占全部工作时间的百分比: 15% 对各项目部的设备运行情况、故障处理、进行分部门分类归案管理 及时了解各项目部机械保养情况、进行归案管理、并向领导反映其保 养存在问题 负责对设备的大修、中小修理监管 职 责 四 工 作 任 务 项目结束后负责对闲置设备的管理和维护 职责述:设备的监管 占全部工作时间的百分比: 20% 负责设备的建档保管、对部门之间设备移交、出库、入库进行监督管 理并及时统计各项目部使用情况 对设备材料的调配使用作初步审批、并负责归案管理 设备报废进行初步审核、并组织相关人员进行鉴定,对实施过程进行 监督管理 职 责 五 工 作 任 务 负责组织设备的安装、调试及设备的质量鉴定验收 职责述: 办理船舶证书 负责办理各种船舶或车辆过户转户手续 占全部工作时间的百分比: 10% 职 责 六 工 作 任 务 办理船船或车辆年检手续或协助各项目部 办理相关证件 职责述:完成生产总监交付的其它任务 职 责 七 工 作 任 务 占全部工作时间的百分比: 5% 二、权力: 权限 1 设备采购初步审核权

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:81 KB 时间:2026-03-03 价格:¥2.00

设备初期管理制度

设备初期管理制度 1.目的 1.1 使安装投产的设备能尽早达到正常稳定的良好技术状态,满足生产产品质量和效率 的要求。 1.2 通过生产验证可及时发现设备从策划、制造、安装、调试至使用初期出现的各种问 题,尤其是对设备本身设计、制造中的缺陷和问题,通过信息反馈,以促进设备设计、 制造质量的提高和设备策划、购置工作的改善,并为以后的设备规划决策提供可靠依 据。 2.适用范围 主要用于主要生产设备的使用。对其它设备可依据其在生产中的 作用,予以执行。 3.引用文件 设备管理程序 4.定义 设备初期管理:指设备在安装运转后投产到稳定生产这一期间(一般约 3~6 个月), 对设备调整、使用、维护、状态检测、故障诊断,以及操作、维修人员培训教育,维修 技术的收集、处理等全部管理工作。 5.职责 5.1 设备使用单位负责记录设备初期的运行状况和技术状态,并及 时向设备能源科( 以下简称设备科)反馈。 5.2 设备能源科根据使用单位反馈信息制定相应措施。 6.内容及要求 6.1 设备科组织做好初期使用中的设备调试,以达到原设计预期功能。 6.2 人力资源科负责组织进行操作、维修工人技术培训。 6.3 设备使用部门观察设备使用初期运行状态的变化,做好记录与分析。 6.4 设备科组织评估设备结构、传动装置、操纵、控制系统的稳定性和可靠性。 6.5 设备科组织评估设备加工质量、性能是否能达到设计规范和工艺要求。 6.6 设备科组织评估设备对生产的适用性和生产效率情况。 6.7 设备科组织评估设备安全防护装置及能耗情况。 6.8 设备使用部门对初期发生的故障部位、次数、原因及故障间隔期进行记录并会同设 备维修技术人员分析。 6.9 设备使用部门做好实际开动台时、使用条件、零部件损伤和失效记录。对典型故障 和零部件的失效进行分析,提出对策。 6.10 设备科负责对发现设备原设计或制造缺陷,采取改善维修措施。 6.11 设备科负责对使用初期的费用、效果,进行技术经济分析和评价。 6.12 设备科负责将使用初期所收集信息分析结果向有关部门反馈。 6.13 设备科维修技术人员负责编制单机备件清单。 6.14 设备科维修技术人员负责编制点、定检及巡检记录等作业标准。 7. 附录 7.1 设备使用初期信息反馈记录(使用部门填写)。 7.2 设备使用初期技术状态鉴定

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:53.5 KB 时间:2026-03-15 价格:¥2.00

设备维修保养制度(doc34)

设备维修保养制度 一、认真执行设备使用与维护相结合和设备谁使用谁维护的原则。单人使用的 设备实行专责制。主要设备实行包机制(包运转、包维护、包检修)。设备使用实 行定人、定机,凭证操作。主要管、线缆装置,实行区域负责制,分片包干的管理 办法 二、各种设备司机,必须经过培训,达到本设备操作的技术等级“应知”、“应会” 要求,经考试合格,领到合格证,方能上岗。设备司机都要做到“三好”,即管好、 用好、修好;“四会”,即会使用、会保养、会检查、会排除故障。 三、要严格执行日常保养(维护)和定期保养(维修)制度。日常保养:操作 者每班照例进行保养,包括班前 10-15 分钟的巡回检查;班中责任制,注意设备 运转、油标油位、各部温度、仪压力、指示信号、保险装置等是否正常;班后、 周末、节日前的大清扫、擦洗。发现隐患,及时排除;发现大问题,找维修人员处 理。定期保养:设备运行 1-2 个月或运转 500 小时以后,以操作工人为主,维修 工配合,进行部分解体清洗检查,调整配合间隙和紧固零件,处理日常保养无法处 理的缺陷。定期保养完后,由车间技术人员与设备管理员进行验收评定,填写好保 养记录。确保设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全、经济运行。 四、主要重点设备应定期进行精度、性能测试,做好记录,发现精度、效能降低, 应进行调整或检修。对主要重点设备的关键部位要进行日常点检和定期点检,并做 好记录。 五、特种设备指防爆电气设备、压力容器和起吊设备,应严格按照国家有关规 定进行使用和管理,定期进行检测和预防性试验,发现隐患,必须更换或立即进行 处理。 六、加强设备润滑管理,建立并严格执行润滑“五定”即定人、定质、定点、 定量、定期制度,做好换油记录。主要设备要建立润滑卡片,开展根据油质状态监 测换油。 摘自公司 QP/C—003 交 接 班 制 度 一、 交接班必须在现场进行,接班人必须提前到达现场。交接班时必须按照操 作规程规定的内容和巡回检查制度所规定的检查路线,进行检查交接。 二、 交接班必须把当班设备运行和检修情况,向接班人详细交待清楚并填写记 录。在接班人认为情况属实后,双方签字,交班人方可离开现场。 三、 接班人发现有下列情况,有权拒绝接班。(1)设备运行状态和检修情况不 明;(2)工具、材料、配件、安全设施及各种资料和记录丢失或损坏;(3)发生

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:58 KB 时间:2026-03-16 价格:¥2.00

生产设备配置及租赁管理制度

生产设备配置及租赁管理制度 1.目的: 规范生产设备的计划、市场引进和租用,规范台帐和退场 管理,满足项目对生产设备资源的需求。 2.名词解释 生产设备分类:大型及主要设备、中小型设备、工机具。 3.生产设备的配置计划及配置形式 3.1 配置计划的制定 工程中标十日内,工程进行中每年 12 月 25 日前,由工程部部长 负责组织编制本工程及下年度的《生产设备配置计划》(包括生产设 备配置方式和进场计划),经生产经理审核,项目经理批准,机械管 理人员负责将《生产设备配置计划》报公司工程部备案并传送相关方 (机械公司等)。 3.2 配置方式 3.2.1 项目施工所须的生产设备配置方式: 租赁和分承包方 自带。 3.2.2 项目部各部门(含专业组)使用的工器具可租赁也可购置: 须购置时由技术员以《工机具购置申请单》的形式提出申请,工 程部长审核,生产经理批准,交项目部机械管理人员执行。 4.生产设备资源市场的引进 项目部负责引进以下四类生产设备市场:  大型及主要设备市场(此类设备公司内部市场能提供的必须优先 引进租赁);  汽车吊、运输机械等;  各种中小型机械;  小型工机具; 项目部面向公司内外部,通过招标形式引进各类设备市场,项目 部与其签订总合同并规定指导性租赁价格(动态)。项目部负责提供 场地和必要设施(如:办公用房、电源等); 生产设备市场的引进由商务经理组织,调度人员、机械管理人员 负责相应招标文件的制作、合同内容的拟订、内外部市场的联系。 5.租赁 租赁采用以下形式:  不宜拆装转移的机械及大型公有生产设备(如:DBQ 系列、CC1400 履带吊、P&H7150 履带吊、门座吊、塔吊、施工升降机、30T 及以 上龙门式起重机等)项目部直接向出租单位租赁,现场使用时, 由使用单位申请,项目部统一调度,费用由项目部向出租单位统 一结算,项目部再向使用单位摊销;  其它类设备(汽车吊、运输机械类由项目部统一调度)由各分承 包方向出租单位直接租赁,并由租用单位与出租单位结算。  各租赁单位须向出租单位出据租赁签证有效人员名单及签字字 样。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:74 KB 时间:2026-03-23 价格:¥2.00

更衣室、洗手间使用作业细则0620-003

广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号: 作业细则(现)—003 生效日期: 2003 年 06 月 25 日 版本号:02 分发号: 编制: 陈景红 审核: 韦雪波 批准: 共 5 页 第 1 页(不含附录) 更衣室、洗手间使用作业细则 1 目的 规范更衣室管理,维护公共秩序、公共卫生。 2 适用范围 灌装车间现管组。 3 职责 3.1 现管员负责更衣室、洗手间的日常管理工作。 3.2 车间主任办统计员负责更衣柜柜锁的申购、发放。 3.3 车间主任负责对现管员、统计员的工作进行督导。 4 定义(无) 5 内容 5.1 更衣室、洗手间 5.1.1员工须按规定时间之后进入更衣室。换上标准工衣后,及 时将自己的衣服、鞋子放进柜内,并锁好柜,如有垃圾须投 入垃圾篓内。 班次 时间 两班倒 三班倒 早班 7:20 7:20 中班 —— 15:20 晚班 19:20 23:20 5.1.2 在洗手池处洗手完毕后须将水笼头关上,不许往洗手池中 吐秽物、扔垃圾。 广东喜之郎集团有限公司 阳江果冻制造部灌装车间 文件编号: 作业细则(现)—003 生效日期: 2003 年 06 月 25 日 版本号:02 分发号: 编制: 陈景红 审核: 韦雪波 批准: 共 5 页 第 2 页(不含附录) 5.1.3严禁蹲、坐于更衣室地面上或靠于墙、柜子上,更衣室内 不允许嬉戏追逐打闹。 5.1.4保持更衣柜摆放整齐,地面底架整齐划一。 5.1.5进入洗手间严禁穿工衣、工帽及工鞋,必须换上自己的便 服并将工衣、工帽及工鞋放于柜内并锁好。 5.1.6出入洗手间轻开门轻关门,便后及时冲水,不允许用脚蹬、 踢洗手间门、冲水阀门,不允许往大便池内扔杂物。 5.1.7更衣室墙壁、衣柜、卫生间门严禁乱写乱画,保持清洁。 5.2 更衣柜 5.2.1更衣柜由现管统一分配,每人只限有一个柜子,不允许一 人多柜或多人一柜的现象,每位更衣柜使用者都要上交一把 钥匙给现管组留底备用。 5.2.2更衣柜钥匙丢失后应先到现管门禁处查寻,然后领取钥匙 并登记借用,且在 24 小时内需将钥匙归还给现管组。在交 接班时间及就餐时间现管不处理钥匙借用事宜。 5.2.3如现管处无备用钥匙需撬锁。撬锁必须经现管组确认同意 后由现管负责撬锁并更换新锁。配新锁按规定需扣相应的工 本费。任何人不得私自撬锁。 5.2.4辞工及自离人员更衣柜锁必须更换。每周日车间办统计员 提供本周离职人员名单给现管组。由现管组安排更换新锁。 5.2.5每次更换新锁现管员需将换锁情况记录在异常记录本上, 并与下一班现管做好交接。月末将此情况汇总报主任办统计

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岗位安全试题-地下矿山作业人员试题2 (B)

安全常识测试 B 卷(非煤地下矿山) 单位: 姓名: 岗位: 一、单选题(每题 4 分,总分 40 分) 1.《安全生产法》规定的安全生产违法行为的法律责任形式,包括 ( )。 A、行政责任和刑事责任; B、宪法责任、行政责任和刑事责任; C、行政责任、民事责任和刑事责任。 2. 井下突然出现透水事故时,井下工作人员应绝对听从班组长的统一 指挥,按预先安排好的避灾路线撤离,万一迷失方向,必须朝( )撤退。 A、有风流通过的上山巷道方向; B、无风流通过的下山巷道方向; C、有水流通过的下山巷道方向。 3. 一旦发现冒顶预兆,应立即进入安金地点躲避。如来不及撤退则要 ( )。 A、迅速叫人来支护,防止冒顶事故发生; B、就地趴下; C、靠近巷道一侧站立或找就近的支护设施处躲避。 4. 井下爆破炮响完后,经通风后不少于( ),方准人员进入爆破作 业点。 A、l5 min; B、lOmin; C、3Omin。 5. 凡在金属容器和潮湿地点作业,应采用不超过( )V 安全电压。 A、36; B、24; C、12。 6. 线路跳闸后正确的做法是( )。 A、不应强行送电,故障排除后方可送电; B、强行送电; C、应反复连续送电。 7. 金属非金属矿山新招的井下作业人员,除按照规定进行安全培训外, 还应当在有经验的职工带领下实习满( )个月后,方可独立上岗作业。 A、1; B、2; C、3; D、4。 8. 地下矿山应建立、健全出入井登记和检查制度,下列( )项人员 进入井下应当登记。 A、下井作业人员; B、外来参观人员; C、所有下井人员。 9. 升降物料用的钢丝绳,自悬挂起 12 个月时进行第一次检验,以后每 隔( )个月检验一次。 A、3; B、1; C、6。 10. 必须确保矿领导下井带班,全员培训合格,“三项岗位人员”必须 持证上岗。其中的“三项岗位人员”是指( ) A、主要负责人、安全管理人员、特种作业人员; B、主要负责人、安全管理人员、驾驶员; C、安全管理人员、特种作业人员、信号员; D、主要负责人、特种作业人员、信号员 。 二、多选题(每题 6 分,总分 30 分) 1. 我国安全生产方针是( )。 A、安全第一; B、预防为主; C、综合治理; D、加强管理。 2. 安全生产的范围包括( )。 A、提高产量 ; B、人身安全; C、设备安全; D、节约用电。 3. 安全教育的种类包括( ) 。 A、转岗教育; B、三级安全教育; C、特种作业人员安全教育; D、经常性安全教育。 4. 三级安全教育培训是指 ( ) 。 A、厂、矿级; B、车间(工段、区、队)级; C、班组级; D、总公司级。 5. 安全生产管理中的四不放过原则包括( ) 。 A、事故原因未查清不放过; B、整改措施未落实不放过; C、生产效益未提高不放过; D、当事人未受到教育不放过。 三、判断题(每题 2 分,总分 30 分) 1. 生产经营单位应当为从业人员建立职业健康监护档案,并妥善保存。 ( ) 2. 在运输巷道内,人员可以不沿着人行道行走。( ) 3. 每个生产水平(中段)至少应有两个便于行人的安全出口,应同通 往地面的安全出口相通。( ) 4. 采场形成通风系统之前,可以进行回采作业。( ) 5. 三级安全教育培训是指厂、矿 级、车间(工段、区、队)级和公司 级安全教育培训形式。( ) 6.在工作时间和工作岗位,突发疾病死亡的,视同工伤。( ) 7.提升 竖井作为 安 全出 口 时 ,必 须 设有 提 升 设备 和 梯子 间 。 ( ) 8. 所有井下作业人员,均应熟悉安全出口。实习人员和参观人员必须 在矿山管理人员的带领下方准入井。( ) 9.当顶板的岩性松软,岩层压力较大时,兢容易发生冒顶片帮事故。 ( ) 10. 地下开采的矿井,大气降水和地水渗入量随开采深度的增加逐渐 减少。( )

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:25.8 KB 时间:2026-04-23 价格:¥2.00

生产设备的现场使用管理制度

生产设备的现场使用管理制度 1.目的:规范生产设备的使用前鉴定、使用中对设备和操作 人员中的管理程序和标准,满足工程项目对生产设备安全使 用要求。 2.使用前的鉴定 2.1 大型及主要设备的鉴定 2.1.1 对大型及主要设备的鉴定以负荷试验(试运转) 作为能力鉴定的手段。主要设备的试运转由使用单位组织, 机械管理人员和安监人员参加,填写《 设备能力认可 》 (负荷试验及试运转报告由设备所属单位提供)。 2.1.2 外部检验的规定 (1) 须经项目所在属地技术监督局检验的公司内部起重 设备设备由机械管理人员具体负责组织、联系,机械公司 配合; (2) 须经国电公司检验的设备,由设备所属单位联系, 机械管理人员负责协调配合; 《起重机械准用证》由机械公司管理:标牌固定在设备 明显处;证件存档;建立《起重设备检验台帐》。 2.2 对汽车吊及运输机械(含运输汽车和拖拉机等)的 鉴定 项目部引进和租赁的汽车吊及运输机械(含运输用拖拉 机、装载机等)应满足下列条件: (1)各种安全行车、安全工作装置齐全灵敏有效;汽车 吊还须有技术监督部门颁发的《起重机械准用证》; (2)操作人员(包括起重工)证件齐全; 经机械管理人员检验合格后见《场内机动车鉴定》, 核发《厂内机动车准用证》方可进入现场出租,调度人员根 据机械管理人员提供《合格汽车吊、汽车名单》进行调度使 用; 2.3 对中小型生产设备(含工机具)的要求: (1)出租市场各单位的设备出租前除要满足使用性能要 求,同时满足项目部对生产设备安全(见《生产设备巡检制度》 第二章第五条)及文明形象的相关要求(见安全篇); (2)分承包方自带或租用的生产设备在使用前要作到满 足项目部对生产设备安全使用及文明施工的相关要求(见安 全篇); 分承包方自带生产设备使用前以《分承包方自带生产 备清单》并附《 设备能力认可》(自检单)报项目部机械 管理人员 ;分承包方租用的生产设备由出租方与租用方共 同进行检验,出租方填写《 设备能力认可》,由租用方在 设备使用前交项目部机械管理人员。出租单位负责对出租的

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:360 KB 时间:2026-04-24 价格:¥2.00

中小学学校安全管理工作制度汇编管理手册消防安全管理制度台账-《学校安全检查安全隐患报告制度》

《学校安全检查安全隐患报告制度》 1、按国家有关规定,每月对学校建筑物、构筑物、设备设施进行安全检查、 检验。 2、发现存在安全隐患的,应当停止使用,及时维修或者更换。 3、学校无力解决或者无法排除的重大安全隐患,应当及时报告上级主管部 门和其它相关部门,并予以封存、任何人不得私自启用。 4、维修、更换前应当采取必要的防护措施或者设置警示标志。 5、学校在校内护栏、楼梯等易发生危险的地方设置警示标志或采取防护措 施。 6、检查重点。地基塌沉、滑坡、急剧下沉或基础发生严重不均匀沉陷而且 还在发展,墙、柱出现严重倾斜和裂缝而且还在继续发展;内外墙纵横开裂而且 还在发展;墙根大量风化、混凝土有裂缝等等。 7、每周对重点部门要重点检查。特别要加强实验室、电化室、微机房、专 用室、教室、办公室等重点部门的电源线路、设施开关、电化设备仪器、体育器 具的检查; 8、对检查中发现的问题,要及时向上反映并作好记录; 9、学校的每一位人员都有责任有义务反映在工作中出现的不安全的隐患, 便于维修人员检修。 学校安全重大隐患报告制度 一、学校设立安全事故隐患举报电话和实行有奖举报,举报电话:3714785, 并设有举报箱。 二、学校接到安全事故隐患举报应及时处置。 三、对安全事故防范情况应每月一次汇报。 四、对安全事故隐患不及时报告或者瞒报,漏报者,将追究负责人的责任。 五、学校应建立安全隐患报告负责人。 学校安全检查制度 一、为牢固树立安全第一的思想,本着对试师生高度负责的态度,从维护人 民群众的根本利益,维护社会安定,政治稳定,维护正常教育教学秩序的高度出 发,切实抓好安全工作。 二、学校的安全工作实行“谁主管谁负责”“谁主办谁负责”的原则,确实做好 学校安全检查工作。 三、学校成立以校长为组长各分管科室为成员的领导小组。 四、学校安全检查内容有: 1、校舍安全 2、实验室安全 3、消防安全 4、交通安全 5、校外集体活动和生产劳动安全 6、饮食安全 7、体育活动安全 8、学生常见病防治安全 9、学校周边环境安全 10、防震减灾安全 11、学校管理安全 12、节假日安全等 五、对安全检查发现问题及时上报,并促成有关人员及时整改。 六、做好安全检查记录,安全检查每周一次。 第二篇:幼儿园学校安全隐患定期检查和隐患报告制度东马社区幼儿园学校 安全隐患检查整改制度 为切实做好学校安全工作,遵循“预防为主,防治结合,群防群治”的方针, 实行“谁主办、谁负责”,“谁主管、谁负责”的原则,加强安全隐患排查,实行“月 排查和季汇报”制。 2、分管人员层层落实安全隐患排查,逐步建立和完善的责任制度。 3、坚持经常性检查和定期检查相结合,建立安全检查制度。认真检查学校 安全情况,发现不安全因素和隐患,及时采取整改措施。 4、各校要确定专人负责安全隐患排查整改落实反馈工作。 第三篇:校内安全定期检查安全隐患报告制度徐川学校内安全定期检查安全隐患 报告制度 为加强我校校园、校舍管理,做好“四防”安全工作,确保学校财产和师生的 人身安全不受损失、损害,使校园、校舍定期安全检查规范,充分发挥组织作用, 使制度、责任、防范落实到实处,确保校园校舍有情况早发现、早解决,特制定 本制度。 一、校园校舍要求按时、按项、按部门分工进行检查,每月检查一次,每次 检查必须认真对待,不得漏查漏检。 二、成立校园安全检查组:组长:武永勤 副组长:陈兆瑞马维林曲树峰成员:校委会成员及各班班主任三、检查项目: 1.校舍的门、窗、屋面、屋顶有无异常情况,厕所、围墙大门是否有隐患。 2.校舍墙体、梁、柱子有无下沉或断裂等现象。 3.校舍内外墙皮有无空鼓、脱落的危险,有无枯树。 4.校园内防雷、防漏电、是否安全。 5.学校电器设备设施,供水设备设施,采暖设备设施是否安全可靠。 6.班级、功能教室门、锁、窗钩、多媒体保护设施是否完整。 7.加强校园及校园周边的巡查。 8.消防设备检查维护,防盗系统是否完整,注意发现是否还有其它隐患、险 情等现象。校园内有无易燃、易爆、有毒物品等。 10.定期对全校师生进行法制、交通安全、防溺水、防毒、网络安全教育。 11.检查放学期间学生的交通状况。 12.班级安全管理制度是否上墙,执行制度的情况是否到位。 113.班级、各班卫生区卫生环境状况。 14.严格控制、审批、监督师生集体外出活动。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:17.8 KB 时间:2026-04-25 价格:¥2.00