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【精编资料】-69-项目管理人员安全教育考试试题答案

项目管理人员安全教 育考试试题答案 一、填空题(每空 2 分,共计 62 分) 1.安全生产工作要牢固树立 ( A )理念,把经济发 展建立在安全生产有可靠保障基础上。 A 安全发展 B 经济发展 C 企业发展 2.安全生产工作要坚持( B )方针。 A 安全第一 B 安全第一、预防为主、综合治理 C 安全第一、预防为主 3.( C )是生产经营活动主体,也是安全生产责任 主体。 A 班组 B 岗位工人 C 企业 4.落实企业安全生产主体责任关键是 ( A )安全责 任落实。 A 企业主要负责人 B 企业领导班子 C 企业安全管理 人员 5.《国务院关于进一步加强企业安全生产工作通知》 (以下简称《通知》)要求,以煤矿、非煤矿山、交通运输、 建筑施工、( A )、烟花爆竹、民用爆炸物品、冶金等行业 领域为重点,全面加强企业安全生产工作。 A 危险化学品 B 纺织业 C 轻工业 6.《通知》提出,凡( B )、超强度、超定员组织生产, 要责令停产停工整顿,并对企业和企业主要负责人依法给予 规定上限经济处罚。 A 超预算 B 超能力 C 超标准 7.《通知》指出,时排查治理安全隐患,企业要经常 性开展安全隐患排查,并切实做到整改措施、( C )、资金、 时限和预案“五到位”。 A 设备 B 人员 C 责任 8.《通知》要求,煤矿、非煤矿山要有( A ),并与 工人同时下井、同时升井。 A 矿领导带班 B 矿领导或助理带班 C 班组长带班 9.企业主要负责人和安全生产管理人员、特殊工种人员 一律严格考核,按国家有关规定持( C )上岗。 A 职称证书 B 安全培训证书 C 职业资格证书 10.《通知》要求,对事故查处实行层层督办,重大事 故查处由( C )挂牌督办。 A 市级安监部门 B 省级安监部门 C 国务院安委会 11.《通知》对重大安全隐患治理实行逐级挂牌督办、 公告制度,重大隐患治理由( A )挂牌督办。 A 省级安全生产监管部门或行业主管部门

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职业卫生管理机构职责

贵州仁术堂生物科技开发有限公司 职业病防治责任制 总则 一、 为贯彻执行国家有关职业病防治法律、法规、政策和标准,加强对职业病 防治工作管理,提高职业病防治水平,切实保障劳动者在劳动过程中健 康与安全,根据《中华人民共和国职业病防治法》第五条规定,特制定本制度。 二、 本制度是从组织上、制度上落实“管生产必须管安全”原则,使各级领导、 各职能部门、各生产部门和职工明确职业病防治责任,做到层层有责,各司 其职,各负其责,做好职业病防治,促进生产可持续发展。 三、 本制度规定从厂部领导到各部门在职业病防治职责范围,凡本厂发生职业 病危害事故,以本制度追究责任。 四、 为保证本制度有效执行,今后凡有行政体制变动,均以本制度规定职责 范围,对照落实相应职能部门和责任人。 贵州仁术堂生物科技开发有限公司 职业卫生管理机构职责 为了预防、控制和消除职业病危害,防治职业病,保护我公司职工健 康其相关权益,改善生产作业环境,搞好职业卫生工作,促进我厂经济可 持续发展,根据《中华人民共和国职业病防治法》第十九条第一项规定,经 公司领导会议研究,决定成立职业卫生工作领导小组,人力部为本单位职业卫 生管理机构,负责本单位职业病防治工作。 一、职业卫生工作领导小组成员: 组长: 袁田 副组长:李义、陈祥辉 专(兼)职业卫生管理员:吕胜米 组员: (1)生产部:吕胜米、刘晶鑫 (2)技术部:支忠龙 (3)各部门成员 二、职业卫生工作领导小组职责: 1、贯彻、落实国家有关职业安全健康管理与职业病防治工作法律、 法规,并将此工作列入公司管理重要内容。 2、审定职业安全健康与职业病防治工作目标以实现目标方案, 并定期监督检查方案落实情况,解决各部门关系协调、所需资金落实 等问题。 3、积极开展职业卫生宣传教育,普职业卫生知识,提高职工自 我保护意识; 4、组织协调从事职业危害因素劳动者职业性健康检查工作场所职 业病危害因素检测、评价工作;

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:31.5 KB 时间:2025-08-27 价格:¥2.00

014 工业危险废物产生单位规范化管理指标抽查表

工 业 危 险 废 物 产 生 单 位 规 范 化 管 理 指 标 抽 查 表 检查时间: 年 月 日 时至 年 月 日 时 单位/地址: 法定代表人: 被调查人姓名: 检 查 人 员: 姓名/单位: 姓名/单位: 姓名/单位: 主持检查人员:姓名: 执法证件号: 记 录 员:姓名: 执法证件号: 注:1.检查组应当至少包括两名具有执法证件人员,可邀请专家参与检查。2.检查人员要填写检查记录并签字。3. 对废物流向、贮存、利用、处置等信息,要核查原始凭证。4.标注“*”应重点核查,达标计“2”,基本 达标计“ 1”,不达标计“-1”;其余项目达标计“2”,基本达标计“ 1”,不达标计“0”。5.备注栏可 对检查情况进行简要记录。6.对产生单位,未自行利用处置危险废物,对相关栏目以达标计。 达 标 情 况 检 查 项 目 检 查 主 要 内 容 达标 基本达标 不达 标 达 标 标 准 检查方法 备注 一、污染环境防 治 责 任 制 度 (《固体废物污 染环境防治法》, 简 称 “ 《 固 废 法》”第三十条) 1.*产生工业固体废物单位应当建 立、健全污染环境防治责任制度,采 取防治工业固体废物污染环境措 施。 建立了责任制,负责人 明确、责任清晰,负责 人熟悉危险废物管理相 关法规、制度、标准、 规范。 现场核查,查看 相关管理制度。 2.*危险废物容器和包装物必须设 置危险废物识别标志。 二 、 标 识 制 度 (《固废法》第 五十二条) 3.收集、贮存、运输、利用、处置危 险废物设施、场所,必须设置危险 废物识别标志。 依据《危险废物贮存污 染控制标准》(GB18597- 2001)附录 A 和《环境 保护图形标志-固体废 物 贮 存 ( 处 置 ) 场 》 ( GB15562.2-1995) 所 示标签设置危险废物识 别标志为达标;已设 置但不规范为基本达 标;未设置为不达标。 现场核查。 4.危险废物管理计划包括减少危险 三、管理计划制 废物产生量和危害性措施。 度(《固废法》 第五十三条) 5.危险废物管理计划包括危险废物 贮存、利用、处置措施。 制定了危险废物管理计 划;内容齐全,危险废 物产生环节、种类、 危害特性、产生量、利 查看危险废物 管理计划。

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27.2 KB 时间:2025-09-04 价格:¥2.00

【精编资料】-69-项目管理人员安全教育考试试题答案

项目管理人员安全教 育考试试题答案 一、填空题(每空 2 分,共计 62 分) 1.安全生产工作要牢固树立 ( A )理念,把经济发 展建立在安全生产有可靠保障基础上。 A 安全发展 B 经济发展 C 企业发展 2.安全生产工作要坚持( B )方针。 A 安全第一 B 安全第一、预防为主、综合治理 C 安全第一、预防为主 3.( C )是生产经营活动主体,也是安全生产责任 主体。 A 班组 B 岗位工人 C 企业 4.落实企业安全生产主体责任关键是 ( A )安全责 任落实。 A 企业主要负责人 B 企业领导班子 C 企业安全管理 人员 5.《国务院关于进一步加强企业安全生产工作通知》 (以下简称《通知》)要求,以煤矿、非煤矿山、交通运输、 建筑施工、( A )、烟花爆竹、民用爆炸物品、冶金等行业 领域为重点,全面加强企业安全生产工作。 A 危险化学品 B 纺织业 C 轻工业 6.《通知》提出,凡( B )、超强度、超定员组织生产, 要责令停产停工整顿,并对企业和企业主要负责人依法给予 规定上限经济处罚。 A 超预算 B 超能力 C 超标准 7.《通知》指出,时排查治理安全隐患,企业要经常 性开展安全隐患排查,并切实做到整改措施、( C )、资金、 时限和预案“五到位”。 A 设备 B 人员 C 责任 8.《通知》要求,煤矿、非煤矿山要有( A ),并与 工人同时下井、同时升井。 A 矿领导带班 B 矿领导或助理带班 C 班组长带班 9.企业主要负责人和安全生产管理人员、特殊工种人员 一律严格考核,按国家有关规定持( C )上岗。 A 职称证书 B 安全培训证书 C 职业资格证书 10.《通知》要求,对事故查处实行层层督办,重大事 故查处由( C )挂牌督办。 A 市级安监部门 B 省级安监部门 C 国务院安委会 11.《通知》对重大安全隐患治理实行逐级挂牌督办、 公告制度,重大隐患治理由( A )挂牌督办。 A 省级安全生产监管部门或行业主管部门

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:24.8 KB 时间:2025-10-28 价格:¥2.00

生产设施工艺安全-1.设备检修管理制度

设备检修管理制度 1 目: 进一步加强管理,规范设备检修工作程序,科学、合理地组织检修,提高设备 运转率运行可靠性,确保公司生产系统安全、稳定、连续运行。 2 适用范围 用于公司内进行设备大、中、小修与抢修作业。 3 术语解释 3.1 设备检修作业 设备检修作业是指对公司内各类设备进行大、中、小修与抢修。 3.2 设备大修 对设备主要组成部分进行周期性(一般时间较长)且全面检修,恢复设备 原有物质形态和生产能力。 3.3 设备中修 对设备进行局部检修,保持设备接近其原有生产能力。 3.4 设备小修 设备运转过程中或日常运行维护保养中更换设备零散构件,保持设备接近其原有 生产能力。 3.5 设备抢修 为排除生产过程中对设备运行有重大影响设备故障而进行临时性检修。 4 职责要求 4.1 设备管理部职责 4.1.1 做好设备日常管理工作; 4.1.2 负责检修计划制定; 4.1.3 检查作业前设备现场情况; 4.1.4 对安全控制措施落实情况进行确认并审核; 4.1.5 落实作业现场现场监护; 4.1.6 参与工器具和材料登记和清点工作。 4.1.7 组织检修设备调试工作。 4.2 作业车间现场负责人职责 4.2.1 协助制定检修作业计划; 4.2.2 完成作业前各项检查安全教育工作,落实安全措施,并进行确认; 4.2.3 作业期间遵守安全操作程序,杜绝违章现象发生; 4.2.4 落实隐患排查、报告和治理工作; 4.2.5 为作业人员提供必要劳动防护用品; 4.2.6 落实作业完毕后现场清理、恢复和确认工作; 4.2.7 协助设备使用(车间)部门进行检修设备调试工作。 4.5 设备使用车间负责人职责 4.5.1 安排专人进行现场监护; 4.5.2 参与制定检修作业方案,开展风险辨识工作; 4.5.3 组织作业前现场清理与检查、设备清洗与置换等工作; 4.5.4 组织检修作业完成后设备调试工作。 4.3 车间兼职安全员职责 4.3.1 检查作业现场,督促隐患整改。 5 检修计划编制与审批 5.1 编制计划 5.1.1 设备管理部负责编制计划检修项目。 5.1.2 次年年度检修计划必须于当年年底前完成。 5.1.3 次月月度计划检修项目必须于当月二十五日前完成。 5.1.4 编制计划检修项目时必须附带检修材料表,并参照公司下达检修费用额度, 不得超出额度预算。 5.2 计划审批 5.2.1 设备管理部负责计划检修各项管理工作。 5.2.2 设备管理部对计划检修项目组织相关人员进行项目初审。 5.2.3 初审完成后,设备管理部组织相关部门对计划检修项目进行会审。 5.2.3 计划检修项目由公司领导审批后实施。 6 作业前安全管理要求 6.1 制定检修作业方案 6.1.1 对需检修设备,在拆开时对零配件进行查看,发现有需要更换,进行记录; 6.1.2 根据设备需要,制定备品配件计划。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:40 KB 时间:2025-11-18 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-4.电子行业安全操作规程(共52个岗位设备安全操作规程)

电子行业安全操作规程 1、安全生产总则................................................................3 2、一般仪表工安全操作规程......................................................4 3、仪表装配工安全操作规程......................................................5 4、仪表校验工安全操作规程......................................................5 5、电子元器件筛选工安全操作规程................................................6 6、中频电源安全操作规程........................................................6 7、X 射线定向仪安全操作规程 ....................................................7 8、切片机安全操作规程..........................................................7 9、封帽机安全操作规程..........................................................7 10、浸焊机安全操作规程.........................................................8 11、老炼线、老化架安全操作规程.................................................8 12、剪脚机安全操作规程.........................................................8 13、黑胶机安全操作规程.........................................................8 14、电动起子安全操作规程.......................................................9 15、电铬铁安全操作规程.........................................................9 16、热风枪与电吹风安全操作规程.................................................9 17、接插式台式压力机安全操作规程..............................................10 18、耐压测试仪安全操作规程....................................................10 19、调压器安全操作规程........................................................10 20、中拉机安全操作规程........................................................11 21、护套生产线安全操作规程....................................................11 22、绞对机安全操作规程........................................................12 23、高精度对绞机安全操作规程..................................................12 24、塑料骨架安全操作规程......................................................13 25、注塑机安全操作规程........................................................13 26、冷焊机安全操作规程........................................................14 27、纵包机安全操作规程........................................................15 28、色环机安全操作规程........................................................16 29、双扭成缆机安全操作规程....................................................16 30、串联线安全操作规程........................................................16 31、成缆机安全操作规程........................................................17 32、修模工安全操作规程........................................................17 33、灯泡测试工安全操作规程....................................................18 34、灯泡涂料工安全操作规程....................................................18 35、打泡车间工安全操作规程....................................................18 36、蒸铝车间工安全生产规程....................................................19 37、酸洗工安全操作规程........................................................19 38、电镀工安全操作规程........................................................20 39、油漆、喷漆工安全操作规程..................................................20 40、电梯安全操作规程..........................................................21 41、锅炉工安全操作规程........................................................22 42、空压机工安全操作规程......................................................22 43、行车、电动葫芦工安全操作规程..............................................23 44、叉车驾驶员安全操作规程....................................................24 45、配电工安全操作规程........................................................25 46、电工安全操作规程..........................................................25 47、电焊工安全操作规程........................................................26 48、气焊 ( 割 ) 工安全操作规程................................................27 49、机修工安全操作规程........................................................27 50、钻床工安全操作规程........................................................28 51、砂轮机安全操作规程........................................................29 52、高处作业工安全操作规程....................................................30

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:161 KB 时间:2025-11-25 价格:¥2.00

生产设施工艺安全-3.监视和测量设备管理制度

监视和测量设备管理制度 1.目: 通过对监视和测量装置进行控制,确保其准确度、精密度和测试能力,为产品其相关活动符 合规定要求提供有效证据,确保安全生产。特制定本制度。 2.适用范围: 适用于本公司与安全生产有关测量和监控装置配置、校准、使用、修理、偏离校准状态 处置等内容。 3.职责: 3.1 采购部门负责对监视和测量设备采购。 3.2 机电仪车间仪表专业负责对监视和测量设备进行维护保养和管理。并系相关部门对监视和 测量设备检测检验,保存检测报告。 3.3 生产管理部负责对监视和测量设备监督管理。 4.工作程序 4.1 安全监视和测量设备安装 1)凡是生产、使用、储存、充装易燃易爆易中毒危险化学品重点岗位和要害部位,都必须安 装适宜安全监视和测量设备,需对重要压力、温度等指标进行监控和测量,同时安装压力、 温度监控和测量装置。 2)安全监视和测量设备选型要合理,确保监视和测量准确度和精确度满足使用要求,同时 供货安装单位要有相应资质。 3)安全监视和测量设备安装位置要合理,能够起到有效监视和测量作用。 4)新安装安全监视和测量设备,要经过鉴定和校准方可投入使用。 4.2 安全监视和测量设备鉴定和校准 1)安全监视和测量设备鉴定和校准以相应国家标准为准。 2)安全监视和测量设备偏离校准状态时,应按有关国家标准进行鉴定和校准。 3)安全监视和测量设备鉴定和校准记录由机电一车间仪表专业和生产管理部共同保存。 4.3 安全监视和测量设备使用 1)使用单位保证安全监视和测量设备在适宜环境条件下使用。 2)安全监视和测量设备应保持良好工作状态,并保持其准确度。 3)安全监视和测量设备应在鉴定或校准有效期内使用,严禁超期使用,使用中如发现损坏或 处于可疑校准状态时,应对其重新进行校准。 4)对使用安全监视和测量设备人员,视设备繁简和操作难易程度进行必要培训,使用人 员应熟练掌握操作使用步骤和方法以维护和保养知识。 5)使用人员要随时观察安全和测量设备状态,发现异常情况要时上报和处理。 4.4 安全监视和测量设备维护和管理 1)仪表专业应对安全监视和测量设备进行维护和保养,以便保证监视和测量设备处于良好状态, 并做好维护保养记录。 2)仪表专业应对安全监视和测量设备建立台帐,包括:名称、设备类型、购进日期、使用期限、 现存位置、检定期限、目前状况。 4.5 安全监视和测量设备失效处理 1)安全监视和测量设备在检定有效期内,若发现损坏或处于可疑状态时,应联系有资格单位 或人员维修检定。 2)安全监视和测量设备报废经使用部门申报,仪表专业和生产管理部确认,按报废处理程序 进行报废。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:28 KB 时间:2025-11-25 价格:¥2.00

化工安全-2-2职业病防治领导机构职业卫生管理机构成立文件

(此页不用打印,但管理人员要能够说明本公司情况) 1、首先要确认本公司应该设置职业卫生管理机构和所配备职业卫生 管理人员是“专职”还是“兼职”。 2、确定本公司应该配备 “专职”还是“兼职”职业卫生管理人员 依据是: (1)职业病危害严重用人单位,应当设置或者指定职业卫生管理机 构或者组织,配备专职职业卫生管理人员。 (2)其他存在职业病危害用人单位,劳动者超过 100 人,应当设 置或者指定职业卫生管理机构或者组织,配备专职职业卫生管理人员; (3)劳动者在 100 人以下,应当配备专职或者兼职职业卫生管理 人员,负责本单位职业病防治工作 3、怎样知道本公司存在职业病危害程度,可查阅本公司“职业卫生 三同时”资料或“职业病危害现状评价报告”。 待确认清楚后请参照下页模板修改后打印 ×××有限责任公司文件 XXX 字【202X】第 XX 号 关于印发“职业病防治领导小组、机构 专(兼)职人员”通知 公司各部门: 为了进一步强化职业卫生管理,预防和控制职业病危害事故 发生,根据《中华人民共和国职业病防治法》和《工作场所职业卫生 管理规定》(国家卫健委第 5 号)之规定,结合本公司实际,特设置 职业卫生管理机构和管理人员,具体如下: 1.成立职业病防治领导小组,组成如下: 组 长:公司总经理(或负责生产、安全主要负责人) 副组长:公司分管生产、安全副总经理(或负责安全管理部门 负责人) 成 员:××× ××× ×××(公司职业卫生管理层人员, 包括生产安全管理部门、人力资源管理部门、生产管理部门、工程管 理部门、财务管理部门、工会等负责人) 2.职业病防治领导小组下设办公室,办公室设在 XXX 部门(一 般是生产安全管理部门),负责协调公司职业病防治相关工作。 3.成立职业卫生管理科,具体设置在公司 XXX 部(一般是生产 安全管理部门),并设置职业卫生管理人员一人,由 XXX 同志负责 职业卫生日常管理工作。 特此通知 202X 年 XX 月 XX 日

分类:安全管理制度 行业:化工行业 文件类型:Word 文件大小:28 KB 时间:2025-12-07 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-5-建材行业安全操作规程(共47个岗位设备安全操作规程)

建材行业安全操作规程 1、安全生产总则................................................................3 2、地中衡岗位安全操作规程......................................................4 3、原料起仓岗位安全操作规程....................................................5 4、原煤输送岗位安全操作规程....................................................5 5、扒口岗位安全操作规程........................................................6 6、石灰石放料岗位安全操作规程..................................................6 7、石灰石起仓岗位安全操作规程..................................................7 8、原料输送岗位安全操作规程....................................................7 9、中控岗位安全操作规程........................................................8 10、熟料库顶岗位安全操作规程...................................................9 11、熟料配料、磨机岗位安全操作规程.............................................9 12、包装岗位安全操作规程......................................................10 13、散装放料岗位安全操作规程..................................................10 14、插包岗位安全操作规定......................................................11 15、弯道岗位安全操作规程......................................................11 16、下河岗位安全操作规定......................................................12 17、码头计量岗位安全操作规程..................................................12 18、分析组岗位安全操作规程....................................................13 19、物检组岗位安全操作规程....................................................14 20、水泵房岗位安全操作规程....................................................14 21、撬库、清库安全操作规程....................................................14 22、进磨机内安全操作规程......................................................15 23、回转窑检查和检修安全操作规程..............................................16 24、预热器捅堵安全操作规程....................................................17 25、巡检岗位安全操作规程......................................................18 26、砖瓦厂一般安全规定........................................................19 27、吊装工安全操作规程........................................................20 28、运泥人员安全操作规程......................................................21 29、制砖车间安全操作规程......................................................21 30、轮窑车间安全操作规程......................................................22 31、注塑机安全操作规程........................................................23 32、SA15-37A 螺杆式空气压缩机安全操作规程 .....................................24 33、40ST 系列螺杆式冷水机安全操作规程 .........................................25 34、配混工安全操作规程........................................................27 35、铲车岗位安全操作规程......................................................27 36、发电机岗位安全操作规程....................................................29 37、锅炉工安全操作规程........................................................29 38、空压机工安全操作规程......................................................30 39、行车、电动葫芦工安全操作规程..............................................31 40、叉车驾驶员安全操作规程....................................................32 41、配电工安全操作规程........................................................33 42、电工安全操作规程..........................................................33 43、电焊工安全操作规程........................................................34 44、气焊 ( 割 ) 工安全操作规程................................................34 45、机修工安全操作规程........................................................35 46、砂轮机安全操作规程........................................................36 47、高处作业工安全操作规程....................................................37

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:169 KB 时间:2025-12-08 价格:¥2.00

生产设施工艺安全-1.生产工艺管理制度

生产工艺管理制度 1、目 为加强工艺管理,严肃工艺纪律,确保安全生产。 2、适用范围 本制度适用于公司所有工序工艺管理。 3、职责 3.1 技术中心负责工艺文件编制和对生产车间技术工艺实施,进行工艺纪律 检查。 3.2 生产车间负责会同技术中心监督、检查、考核工艺纪律执行情况。 3.3 生产车间负责工艺制度贯彻执行。 4、管理内容要求 4.1 工艺策划 根据产品技术质量要求,确定所需原材料、工艺流程、加工方法、产品质量标准、 设备要求、验证时机、接收标准等。 4.2 工艺文件贯彻 4.2.1 产品文件一经批准,就成为公司技术标准,相关部门必须严格执行,不得 擅自更改或降低要求。贯彻执行工艺文件,是执行工艺纪律主要内容之一。 4.2.2 工艺文件下发后,技术中心应时到车间进行技术指导。指导内容一般包括: 设备、工具夹具是否需要增添和调整; 生产组织和生产流程调整意见; 产品关键部件其技术保证措施; 采用新工艺应注意事项; 估计在生产过程中容易出现问题预防措施。 4.3 工艺更改控制 随着设计、工艺方法改进、某个工艺文件差错和新标准实施等原因会发生工 艺更改等问题,必须对工艺更改加以控制。 4.3.1 工艺更改由技术中心提出更改方案,经批准后下发工艺更改通知,个部门遵 照执行。 4.3.2 对更改工艺后产品质量进行评审认可,以验证产品质量是否达到预期效 果。 4.4 工艺流程 工艺流程能满足确保产品质量、降低生产成本,符合安全生产要求。 4.5 工艺准备 现场应有技术文件; 符合工艺文件要求原材料、半成品; 满足工艺要求所需设备; 所有工艺设备辅具符合工艺要求。 4.6 工艺操作 操着者对工艺要求有全面、正确理解; 操着者要按技术标准、按图样、工艺文件进行生产。 4.7 贯彻“三不”原则 不合格愿材料不投产,不合格半成品不转序,不合格成品不出厂。 4.8 工艺卫生 生产环境、设备、设施清洁卫生;材料、器具等堆放与保管做到限量定位、定 要求、完好、整齐、清洁。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:27 KB 时间:2025-12-09 价格:¥2.00

安全生产双体系领导机构职责领导机构职责

机械配套有限公司文件 [2017]10 号 关于成立风险分级管控与隐患排查治理 两体系建设领导小组通知 各部门、车间、班组: 为进一步提高企业安全生产管理水平,适应安全生产新形势要 求,加强基础工作,改进监管方式,加快推进安全生产风险分级管控 与隐患排查治理体系建设工作,公司决定成立安全生产风险分级管控 与隐患排查治理体系建设领导小组,全面负责领导公司安全生产风 险分级管控与隐患排查治理体系建设工作。具体组成人员如下: 组 长: 副组长: 成 员: 附:两体系建设领导小组成员职责 机械配套有限公司 2017年3月5日 两体系建设领导小组成员职责 一、组长职责 统一安排公司隐患排查治理与风险分级管控工作。 二、副组长职责 协助组长管理公司风险管控与隐患排查治理工作,研究审核各部门上 报部门风险分析与管控措施,评审考核部门上报隐患排查治理工作。 对两体系工作做较好部门给予表扬和奖励;对于表现较差,两体系工 作做不到位部门或者个人给予批评和考核,具体考核标准由安环部制 定专门考核标准。 三、各部门负责人职责 做好本部门风险分级管控和隐患排查治理工作,统一协调部门工作 进展,组织部门内部员工进行两个体系建设培训。带领班长、操作人 员到现场逐一查看、分析风险点,就分析出来个风险点用合适评价方 法进行风险等级评价评估,制定相应预防措施。并最终制定详细评估 报告上报公司领导,由领导小组组长、副组长进行审核。 四、重要岗位负责人职责 公司全面开展风险管控与隐患排查治理工作,结合自身岗位,认真查 找,认真分析,认真制定预防措施,认真执行管控方案,真正做到事故隐 患提前发现,提前预防,提前处理,最大程度保证员工人身和公司财产 安全。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:17.5 KB 时间:2026-01-03 价格:¥2.00

3.机械行业安全操作规程(共132个岗位设备安全操作规程)

安全操作规程汇编 一、安全生产总则........................................................................................................................................6 二、金属切削机械安全技术操作规程........................................................................................................9 金属切削安全通则................................................................................................................................9 车工安全操作规程............................................................................................................................11 钻工安全操作规程............................................................................................................................12 镗工安全操作规程............................................................................................................................13 铣工安全操作规程............................................................................................................................14 刨工安全操作规程............................................................................................................................15 磨工安全操作规程............................................................................................................................15 锯床工安全操作规程........................................................................................................................16 数控机床工安全操作规程................................................................................................................17 齿轮工安全操作规程........................................................................................................................18 线切割机床工安全操作规程............................................................................................................18 三、铸造、锻造、冲剪压机械安全操作规程........................................................................................20 (一)锻造安全技术操作规程............................................................................................................20 锻造安全通则....................................................................................................................................20 自由锻锻工安全操作规程................................................................................................................22 锻造操作司机安全操作规程............................................................................................................23 (二)冲压安全技术操作规程............................................................................................................24 冲压安全通则....................................................................................................................................24 油压机冲压工安全操作规程............................................................................................................25 剪床工安全操作规程........................................................................................................................26 折边机工安全操作规程....................................................................................................................26 切边机工安全操作规程....................................................................................................................27 压延工安全操作规程........................................................................................................................27 搓丝机工安全操作规程....................................................................................................................28 滚丝机工安全操作规程....................................................................................................................28 拔丝(拉丝)机安全操作规程............................................................................................................29 铸造工安全操作规程........................................................................................................................30 造型工安全操作规程........................................................................................................................30 浇铸工安全操作规程........................................................................................................................31 清砂工安全操作规程........................................................................................................................32 烘干、铸件焖火工安全操作规程....................................................................................................33 金属熔化工安全通则........................................................................................................................34 喷砂清理工安全操作规程................................................................................................................34 压铸机工安全操作规程....................................................................................................................35 塑料注塑工安全操作规程................................................................................................................37 四、钳工作业............................................................................................................................................38 钳工安全技术操作总则....................................................................................................................38 维修钳工安全操作规程....................................................................................................................39 装配钳工安全操作规程....................................................................................................................39 划线钳工安全操作规程....................................................................................................................40 管道钳工安全操作规程....................................................................................................................41 五、热处理作业........................................................................................................................................43 (一)普通热处理安全技术操作规程................................................................................................43 热处理工安全技术操作通则............................................................................................................43 盐浴炉热处理工安全操作规程........................................................................................................44 箱式电阻炉热处理工安全操作规程................................................................................................45 井式电阻炉热处理工安全操作规程................................................................................................45 (二) 表面热处理安全技术操作规程..............................................................................................46 高频热处理工安全操作规程............................................................................................................46 中频热处理工安全操作规程............................................................................................................47 六、表面处理作业....................................................................................................................................49 表面处理安全技术操作规程............................................................................................................49 电镀工安全操作规程........................................................................................................................49 发蓝处理工安全操作规程................................................................................................................50

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4.电子行业安全操作规程(共52个岗位设备安全操作规程)

电子行业安全操作规程 1、安全生产总则................................................................3 2、一般仪表工安全操作规程......................................................4 3、仪表装配工安全操作规程......................................................5 4、仪表校验工安全操作规程......................................................5 5、电子元器件筛选工安全操作规程................................................6 6、中频电源安全操作规程........................................................6 7、X 射线定向仪安全操作规程 ....................................................7 8、切片机安全操作规程..........................................................7 9、封帽机安全操作规程..........................................................7 10、浸焊机安全操作规程.........................................................8 11、老炼线、老化架安全操作规程.................................................8 12、剪脚机安全操作规程.........................................................8 13、黑胶机安全操作规程.........................................................8 14、电动起子安全操作规程.......................................................9 15、电铬铁安全操作规程.........................................................9 16、热风枪与电吹风安全操作规程.................................................9 17、接插式台式压力机安全操作规程..............................................10 18、耐压测试仪安全操作规程....................................................10 19、调压器安全操作规程........................................................10 20、中拉机安全操作规程........................................................11 21、护套生产线安全操作规程....................................................11 22、绞对机安全操作规程........................................................12 23、高精度对绞机安全操作规程..................................................12 24、塑料骨架安全操作规程......................................................13 25、注塑机安全操作规程........................................................13 26、冷焊机安全操作规程........................................................14 27、纵包机安全操作规程........................................................15 28、色环机安全操作规程........................................................16 29、双扭成缆机安全操作规程....................................................16 30、串联线安全操作规程........................................................16 31、成缆机安全操作规程........................................................17 32、修模工安全操作规程........................................................17 33、灯泡测试工安全操作规程....................................................18 34、灯泡涂料工安全操作规程....................................................18 35、打泡车间工安全操作规程....................................................18 36、蒸铝车间工安全生产规程....................................................19 37、酸洗工安全操作规程........................................................19 38、电镀工安全操作规程........................................................20 39、油漆、喷漆工安全操作规程..................................................20 40、电梯安全操作规程..........................................................21 41、锅炉工安全操作规程........................................................22 42、空压机工安全操作规程......................................................22 43、行车、电动葫芦工安全操作规程..............................................23 44、叉车驾驶员安全操作规程....................................................24 45、配电工安全操作规程........................................................25 46、电工安全操作规程..........................................................25 47、电焊工安全操作规程........................................................26 48、气焊 ( 割 ) 工安全操作规程................................................27 49、机修工安全操作规程........................................................27 50、钻床工安全操作规程........................................................28 51、砂轮机安全操作规程........................................................29 52、高处作业工安全操作规程....................................................30

分类:安全操作规程 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:161 KB 时间:2026-01-23 价格:¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-4.电子行业安全操作规程(共52个岗位设备安全操作规程)

电子行业安全操作规程 1、安全生产总则................................................................3 2、一般仪表工安全操作规程......................................................4 3、仪表装配工安全操作规程......................................................5 4、仪表校验工安全操作规程......................................................5 5、电子元器件筛选工安全操作规程................................................6 6、中频电源安全操作规程........................................................6 7、X 射线定向仪安全操作规程 ....................................................7 8、切片机安全操作规程..........................................................7 9、封帽机安全操作规程..........................................................7 10、浸焊机安全操作规程.........................................................8 11、老炼线、老化架安全操作规程.................................................8 12、剪脚机安全操作规程.........................................................8 13、黑胶机安全操作规程.........................................................8 14、电动起子安全操作规程.......................................................9 15、电铬铁安全操作规程.........................................................9 16、热风枪与电吹风安全操作规程.................................................9 17、接插式台式压力机安全操作规程..............................................10 18、耐压测试仪安全操作规程....................................................10 19、调压器安全操作规程........................................................10 20、中拉机安全操作规程........................................................11 21、护套生产线安全操作规程....................................................11 22、绞对机安全操作规程........................................................12 23、高精度对绞机安全操作规程..................................................12 24、塑料骨架安全操作规程......................................................13 25、注塑机安全操作规程........................................................13 26、冷焊机安全操作规程........................................................14 27、纵包机安全操作规程........................................................15 28、色环机安全操作规程........................................................16 29、双扭成缆机安全操作规程....................................................16 30、串联线安全操作规程........................................................16 31、成缆机安全操作规程........................................................17 32、修模工安全操作规程........................................................17 33、灯泡测试工安全操作规程....................................................18 34、灯泡涂料工安全操作规程....................................................18 35、打泡车间工安全操作规程....................................................18 36、蒸铝车间工安全生产规程....................................................19 37、酸洗工安全操作规程........................................................19 38、电镀工安全操作规程........................................................20 39、油漆、喷漆工安全操作规程..................................................20 40、电梯安全操作规程..........................................................21 41、锅炉工安全操作规程........................................................22 42、空压机工安全操作规程......................................................22 43、行车、电动葫芦工安全操作规程..............................................23 44、叉车驾驶员安全操作规程....................................................24 45、配电工安全操作规程........................................................25 46、电工安全操作规程..........................................................25 47、电焊工安全操作规程........................................................26 48、气焊 ( 割 ) 工安全操作规程................................................27 49、机修工安全操作规程........................................................27 50、钻床工安全操作规程........................................................28 51、砂轮机安全操作规程........................................................29 52、高处作业工安全操作规程....................................................30

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小微企业安全生产三级标准化全套-5-建材行业安全操作规程(共47个岗位设备安全操作规程)

建材行业安全操作规程 1、安全生产总则................................................................3 2、地中衡岗位安全操作规程......................................................4 3、原料起仓岗位安全操作规程....................................................5 4、原煤输送岗位安全操作规程....................................................5 5、扒口岗位安全操作规程........................................................6 6、石灰石放料岗位安全操作规程..................................................6 7、石灰石起仓岗位安全操作规程..................................................7 8、原料输送岗位安全操作规程....................................................7 9、中控岗位安全操作规程........................................................8 10、熟料库顶岗位安全操作规程...................................................9 11、熟料配料、磨机岗位安全操作规程.............................................9 12、包装岗位安全操作规程......................................................10 13、散装放料岗位安全操作规程..................................................10 14、插包岗位安全操作规定......................................................11 15、弯道岗位安全操作规程......................................................11 16、下河岗位安全操作规定......................................................12 17、码头计量岗位安全操作规程..................................................12 18、分析组岗位安全操作规程....................................................13 19、物检组岗位安全操作规程....................................................14 20、水泵房岗位安全操作规程....................................................14 21、撬库、清库安全操作规程....................................................14 22、进磨机内安全操作规程......................................................15 23、回转窑检查和检修安全操作规程..............................................16 24、预热器捅堵安全操作规程....................................................17 25、巡检岗位安全操作规程......................................................18 26、砖瓦厂一般安全规定........................................................19 27、吊装工安全操作规程........................................................20 28、运泥人员安全操作规程......................................................21 29、制砖车间安全操作规程......................................................21 30、轮窑车间安全操作规程......................................................22 31、注塑机安全操作规程........................................................23 32、SA15-37A 螺杆式空气压缩机安全操作规程 .....................................24 33、40ST 系列螺杆式冷水机安全操作规程 .........................................25 34、配混工安全操作规程........................................................27 35、铲车岗位安全操作规程......................................................27 36、发电机岗位安全操作规程....................................................29 37、锅炉工安全操作规程........................................................29 38、空压机工安全操作规程......................................................30 39、行车、电动葫芦工安全操作规程..............................................31 40、叉车驾驶员安全操作规程....................................................32 41、配电工安全操作规程........................................................33 42、电工安全操作规程..........................................................33 43、电焊工安全操作规程........................................................34 44、气焊 ( 割 ) 工安全操作规程................................................34 45、机修工安全操作规程........................................................35 46、砂轮机安全操作规程........................................................36 47、高处作业工安全操作规程....................................................37

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014 工业危险废物产生单位规范化管理指标抽查表

工 业 危 险 废 物 产 生 单 位 规 范 化 管 理 指 标 抽 查 表 检查时间: 年 月 日 时至 年 月 日 时 单位/地址: 法定代表人: 被调查人姓名: 检 查 人 员: 姓名/单位: 姓名/单位: 姓名/单位: 主持检查人员:姓名: 执法证件号: 记 录 员:姓名: 执法证件号: 注:1.检查组应当至少包括两名具有执法证件人员,可邀请专家参与检查。2.检查人员要填写检查记录并签字。3. 对废物流向、贮存、利用、处置等信息,要核查原始凭证。4.标注“*”应重点核查,达标计“2”,基本 达标计“ 1”,不达标计“-1”;其余项目达标计“2”,基本达标计“ 1”,不达标计“0”。5.备注栏可 对检查情况进行简要记录。6.对产生单位,未自行利用处置危险废物,对相关栏目以达标计。 达 标 情 况 检 查 项 目 检 查 主 要 内 容 达标 基本达标 不达 标 达 标 标 准 检查方法 备注 一、污染环境防 治 责 任 制 度 (《固体废物污 染环境防治法》, 简 称 “ 《 固 废 法》”第三十条) 1.*产生工业固体废物单位应当建 立、健全污染环境防治责任制度,采 取防治工业固体废物污染环境措 施。 建立了责任制,负责人 明确、责任清晰,负责 人熟悉危险废物管理相 关法规、制度、标准、 规范。 现场核查,查看 相关管理制度。 2.*危险废物容器和包装物必须设 置危险废物识别标志。 二 、 标 识 制 度 (《固废法》第 五十二条) 3.收集、贮存、运输、利用、处置危 险废物设施、场所,必须设置危险 废物识别标志。 依据《危险废物贮存污 染控制标准》(GB18597- 2001)附录 A 和《环境 保护图形标志-固体废 物 贮 存 ( 处 置 ) 场 》 ( GB15562.2-1995) 所 示标签设置危险废物识 别标志为达标;已设 置但不规范为基本达 标;未设置为不达标。 现场核查。 4.危险废物管理计划包括减少危险 三、管理计划制 废物产生量和危害性措施。 度(《固废法》 第五十三条) 5.危险废物管理计划包括危险废物 贮存、利用、处置措施。 制定了危险废物管理计 划;内容齐全,危险废 物产生环节、种类、 危害特性、产生量、利 查看危险废物 管理计划。

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职业卫生管理机构职责

贵州仁术堂生物科技开发有限公司 职业病防治责任制 总则 一、 为贯彻执行国家有关职业病防治法律、法规、政策和标准,加强对职业病 防治工作管理,提高职业病防治水平,切实保障劳动者在劳动过程中健 康与安全,根据《中华人民共和国职业病防治法》第五条规定,特制定本制度。 二、 本制度是从组织上、制度上落实“管生产必须管安全”原则,使各级领导、 各职能部门、各生产部门和职工明确职业病防治责任,做到层层有责,各司 其职,各负其责,做好职业病防治,促进生产可持续发展。 三、 本制度规定从厂部领导到各部门在职业病防治职责范围,凡本厂发生职业 病危害事故,以本制度追究责任。 四、 为保证本制度有效执行,今后凡有行政体制变动,均以本制度规定职责 范围,对照落实相应职能部门和责任人。 贵州仁术堂生物科技开发有限公司 职业卫生管理机构职责 为了预防、控制和消除职业病危害,防治职业病,保护我公司职工健 康其相关权益,改善生产作业环境,搞好职业卫生工作,促进我厂经济可 持续发展,根据《中华人民共和国职业病防治法》第十九条第一项规定,经 公司领导会议研究,决定成立职业卫生工作领导小组,人力部为本单位职业卫 生管理机构,负责本单位职业病防治工作。 一、职业卫生工作领导小组成员: 组长: 袁田 副组长:李义、陈祥辉 专(兼)职业卫生管理员:吕胜米 组员: (1)生产部:吕胜米、刘晶鑫 (2)技术部:支忠龙 (3)各部门成员 二、职业卫生工作领导小组职责: 1、贯彻、落实国家有关职业安全健康管理与职业病防治工作法律、 法规,并将此工作列入公司管理重要内容。 2、审定职业安全健康与职业病防治工作目标以实现目标方案, 并定期监督检查方案落实情况,解决各部门关系协调、所需资金落实 等问题。 3、积极开展职业卫生宣传教育,普职业卫生知识,提高职工自 我保护意识; 4、组织协调从事职业危害因素劳动者职业性健康检查工作场所职 业病危害因素检测、评价工作;

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生产管理知识-温州民企生产管理升级研究doc9

温州民企生产管理升级研究 一、概述 一个作业流程必须由输入、输出和支持组成。输入是作业流程所“加工”“原料”,而 输出则是作业流程“产品”。在“加工”过程中逐步实现“增值”。业务流程跨越部门 界限,团队合作、资源共享、服务客户,达到一致组织目标。这个过程便是作业流 程管理。 不管是大公司还是小公司都有生产上管理问题,本人知识浅薄就一般存在问题进行分 析,并通过所学理论知识提出个人一些见解。 目前国内制造企业信息化正在日益提高,但是在企业生产现场临近管理方面还是基本 上手工在操作。这就出现了所谓“制造业生产现场黑箱作业”现象。就温州民营企业 在生产与动作管理上所存在一些弊端进行升级研究。 二、民营企业管理现状原因浅析 问题一:企业工作环境优劣在生产管理上所存在问题。 企业生产线工作环境不良,直接导致员工积极性下降,同时生产线上生产产品 品质无法保证。这也是企业能否快速成长必要因素。 问题二:企业生产前段流程管理中存在问题。 不管是外贸公司还是做国内市场公司都会出现客户下订单到生产车间投产过程脱 节,这种现象很严重,这可能会影响动作不顺畅,工作效率下降交期延误。 问题三:上线前和上线后生产现场管理衔接问题。 上线前和上线后生产现场管理混乱直接影响产品品质和生产线工作效率。通过 多方面收集和观察,采用流程卡比较适合生产现场管理。 问题四:企业内部家族式管理和唯亲是用用人机制,严重地影响了企业素质提高。 企业内部家族式管理把选人、用人正好限制在了家庭、近亲这个小圈子里,往往出现 人力资源短缺,兵多将少无帅才,无法形成一个良性组织架构。因此,在解决问题时, 难免因孤陋寡闻而导致决策质量低下。所以当企业需要上档次、上规模、上水平,产品 向“精、特、优”方向发展时,就明显暴露出家族式管理弊端。 问题五:制度形同虚设,奖惩制度难以执行。 制度形同虚设是民营企业生产与动作管理又一大弊端。这种现象根本原因在于 业主不好打破情面,撕不破脸皮,不能依法办事,不能公事公办。据有关方面统计,我 国约有 10%民企没有任何文字章程。有相当一部分民企有章程也有令不行,执法不严, 奖惩制度不执行,规章制度流于形式。 下面将探讨温州民营企业如果在上述几个方面进行管理升级。 三、改进方案 问题一:企业工作环境优劣在生产管理上所存在问题。 就这个问题本人就结合三年理论学习社会实践,通过用一张图表对该问题进行提出 一些解决见解。 请看下图: 5S 标准化表 5S 内容 制度标准 检查重点 1S 整理 将不要东西清理掉 所在岗位是否有乱放不要物

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生产管理知识-高压架空线路和发电厂、变电所环境污区分级外绝缘选择标准

中华人民共和国行业标准   高压架空线路和发电厂、变电所 环境污区分级外绝缘选择标准 GB/T 16434-1996 2 1 引言: 1.1 适用范围: 1.1.1 本标准适用于额定电压 3 500kV 三相交流电力系统中架空线路和发电厂、变电所 户外设备外绝缘。此外绝缘包括瓷和玻璃绝缘,但不包括有机绝缘、半导体釉绝缘、还 不包括避雷器以敞开式断路器断口绝缘。 1.1.2 本标准仅适用于设备安装高度海拔 1000m 以下地区。 1.2 目: 本标准规定对处在自然污秽环境中高压架空线路和发电厂、变电所设备外绝缘划分 相应污秽等级,以在各级污秽条件下相应绝缘水平。 1.3 关于正常运行电压下绝缘配合: 本标准规定设备外绝缘在各污级下绝缘水平一般均应满足在正常运行电压下能长 期耐受设备最高工作相电压。 2 引用标准: GB 311.1 83 高压输变电设备绝缘配合 GB /T4585.2 91 交流系统用高压绝缘子人工污秽试验方法 固体层法 GB /T5582 93 高压电力设备外绝缘污秽等级 JB/T5895 91 污秽条件下绝缘子选用导则 3 名词术语: 3.1 爬电比距 电力设备外绝缘爬电距离对最高工作电压有效值之比。 3.2 名词术语除应符合本标准外,还应符合 GB 2900.8-83《电工名词术语 绝缘子》 JB/T5896 91《常用绝缘子术语》 4 污秽等级划分: 本标准规定将线路设备污级共划分为 0、ⅠⅡⅢ和Ⅳ五级,发电厂、变电所设备污 级共划分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ和Ⅳ四级,并提出了各污级下相应外绝缘爬电比距。

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设备部部门经理职责

设备部部门经理职责 1、目: 明确设备部部门和部门经理职责,确保管理职能并能有效贯彻执行。 2、范围: 设备部部门、设备部经理 3、职责: 设备部经理 4、内容 4.1 设备部部门职责 4.1.1 负责拟订设备动力和水电管理工作计划目标;负责编制和上报设备外协件、 备品备件计划。 4.1.2 负责公司厂房设施、设备管理设备故障维修,负责公司电、水管理工作。 4.1.3 负责设备大中修计划拟订、检查和实施。 4.1.4 负责进厂设备质量技术检查,建立设备档案,建立有关设备动力资料卡。 4.1.5 负责维修设备、工具使用与保管,负责组织对公司生产设备维护、保养、安装、 调试工作。 4.1.6 负责抓好安全生产和环境保护、劳动保护工作。 4.1.7 建立和完善公司安全网络和定期组织安全检查。 4.2 设备部经理质量责任制 4.2.1 贯彻执行 GMP 以有关全面质量管理工作方针、政策和法规。 4.2.2 做好厂房、设施 4Q、验证工作,建立健全设备档案。 4.2.3 并按照国家、企业规定,定期进行仪器、仪表校验工作。 4.3 设备部经理岗位责任 4.3.1 严格按照标准操作规程进行厂房、设施、设备管理。 4.3.2 熟悉 GMP,指导本部门员工进行 GMP 对厂房设施等有关内容培训。培训生产操 作员工,规范设备操作。 4.3.3 建立设备档案,时修正、补充。 4.3.4 按照国家现行技术标准,负责制订有关厂房、设施管理规章制度、各种维修设 备以需要安装确认生产设备操作规程等标准文件。 4.3.5 制订各类设备管理、维修规程等标准文件。 4.3.6 制订各类仪器、仪表计量管理标准文件。 4.3.7 按照国家规定定期或不定期对员工进行安全生产培训教育。 4.3.8 制订制药厂所有厂房、设施小修、中修大修计划。 4.3.9 根据厂房、设施设备使用情况,定期或不定期制订验证方案。 4.3.10 根据验证结果制订厂房、设施设备使用期限。

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安全管理论文对现代安全生产管理探讨

-1- 第一章 绪 论 对现代安全生产管理探讨 第一章 绪  论 随着我国经济蓬勃发展,生产规模不断扩大,生产过程中大量使用新 工艺、新材料,新技术不断得到推广和运用,由于管理跟不上规模扩大,对 新工艺、新材料、新技术安全特性认识不足,片面追求经济效益,致使生产 安全事故不断发生,火灾、爆炸、空难、化学品核泄漏事故等严重威胁着人 类安全和健康。 事故不仅造成经济上损失,而且给人类心灵留下久久创伤和难以抹 去阴影,也给个人、家庭和社会留下了沉重包袱和不稳定因素。事故控 制有“技术、管理、教育”三大对策措施,其中管理是关键也是最重要措 施和手段。 通过调查发现大部分事故是可以避免,造成事故原因大多是由于指挥 人员盲目指挥、操作人员安全知识匮乏、安全管理不到位等所造成。在 事故发生后,由于企业应对事故发生后果能力不足,不能保障受害人合理、 合法权益,进而造成受害人与企业矛盾激化,影响社会稳定。为了有效实现 减少安全生产事故和保证事故责任单位承担责任,以将事故控制在最低限度 内目标。笔者研究认为,应遵循“安全第一,预防为主”、“以人为本”方针, 解决好 8 个方面问题就能有效遏制事故发生,营造一个安全、少灾、无害、 和平环境。 -2- 第二章 安全生产管理意义 第二章 安全生产管理意义 2.1 安全生产  所谓“安全生产”,就是指在生产经营活动中,为避免发生造成人员伤害 和财产损失事故而采取相应事故预防和控制措施,以保证从业人员人身 安全,保证生产经营活动得以顺利进行相关活动。“安全生产”一词中所讲 “生产”,是广义概念,不仅包括各种产品生产活动,也包括各类工程建设 和商业、娱乐业其它服务业经营活动。 安全生产,是要在生产经营活动过程中保证安全,不是单纯为安全而安 全,不能脱离生产经营活动讲安全。保证安全生产,本身也是保证生产经营活 动正常进行,促进经济健康发展,这也是制订安全生产之一。 2.2 管理 管理定义自古即有,但什么是“管理”,从不同角度出发,可以有不同 理解。从字面上看,管理有“管辖”、“处理”、“管人”、“理事”等意,即对一 定范围人员事务进行安排和处理。但是这种字面解释是不可能严格地表 达出管理本身所具有完整含义。 关于管理定义,至今仍未得到公认和统一。长期以来,许多中外学者从 不同角度出发,对管理作出不同解释,其中较有代表性有: 管理学家赫伯特 A 西蒙(Herbert A Simon)认为“管理就是决算”。 当前,美国、日本以欧洲各国一些管理学著作或管理教材中,也对管 理有不同定义,如: “管理就是由一个或者更多人来协调他人活动,以便收到个人单独活 动所不能收到效果而进行活动。” “管理就是计划、组织、控制等活动过程。” “管理是筹划、组织

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生产管理文件集合-生长育肥猪饲养管理技术(DOC 4页)

生长育肥猪饲养管理技术 1、日粮搭配多样化猪只生长需要各种营养物质,单一饲粮往往 营养不全面,不能满足猪生长发育要求。多种饲料搭配应用可 以发挥蛋白质其它营养物质互补作用,从而提高蛋白质等营 养物质消化率和利用率。研究证明,单一玉米喂猪,蛋白质利 用率为 51%,单一肉骨粉则为 41%,如果把两份玉米加一份肉骨 粉混合喂猪,蛋白质利用率可提高到 61%。 2、饲喂定时、定量、定质定时指每天喂猪时间和次数要 固定,这样不仅使猪生活有规律,而且有利于消化液分泌, 提高猪食欲和饲料利用率。要根据具体饲料确定饲喂次数。精 料为主时,每天喂 2~3 次即可,青粗饲料较多猪场每天要增 加 1~2 次。夏季昼长夜短,白天可增喂一次,冬季昼短夜长, 应加喂一顿夜食。饲喂要定量,不要忽多忽少,以免影响食欲, 降低饲料消化率。要根据猪食欲情况和生长阶段随时调整喂 量,每次饲喂掌握在八九成饱为宜,使猪在每次饲喂时都能保持 旺盛食欲。饲料种类和精、粗、青比例要保持相对稳定,不 可变动太大,变换饲料时,要逐渐进行,使猪有个适应和习惯 过程,这样有利于提高猪食欲以饲料消化利用率。 3、以生饲料喂猪饲料煮熟后,破坏了相当一部分维生素, 若高温久煮,使饲料中蛋白质发生变性,降低其消化利用率, 且有些青绿多汁饲料,焖煮后可能产生亚硝酸盐,易造成猪只中 毒死亡。生料喂猪还可以节省燃料,减少开支,降低饲养成本。 4、掌握日粮稀稠度日粮调制过稀不仅影响唾液分泌,而 且稀释胃液,影响饲料消化。饲喂稀料使猪干物质进食量降低, 同时猪排尿增加,消耗体热。因此,日粮调制以稠些为好,一般 料水比为 1∶2~4。冬季应适当稠些,夏季可适当稀些。 5、饲养方式饲养方式可分为自由采食与限制饲喂两种,自 由采食有利于日增重,但猪体脂肪量多,胴体品质较差。限制饲 喂可提高饲料利用率和猪体瘦肉率,但增重不如自由采食快。 6、饲料品质饲料品质不仅影响猪增重和饲料利用率,而 且影响胴体品质。猪是单胃杂食动物,饲料中不饱和脂肪酸直 接沉积于体脂,使猪体脂变软,不利于长期保存,因此,在肉猪 出栏上市前两个月应该用含不饱和脂肪酸少饲料,防止产生软 脂。 7、分群技术要根据猪品种、性别、体重和吃食情况进行 合理分群,以保证猪生长发育均匀。分群时,一般掌握“留弱 不留强”、“夜合昼不合”原则。分群后经过一段时间饲养,

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企业现场管理151种浪费DOC7

企业现场管理 151 种浪费 一、时间浪费: 1) 缺乏适当计划,使人员在换规格时产生等待,或停工待料 2) 班长未能彻底了解其所接受之命令与指示 3) 缺乏对全天工作内容认识 4) 对班长命令或指示不清楚 5) 未能确实督导工具、材料、小装置等应放置于一定之处所 6) 不应加班工作,造成加班 7) 未检视每一工作是否供给合适工具与装配 8) 放任员工故意逃避他们能作工作 9) 需要人员不足 10) 保有太多冗员 11) 拙于填写报告各种申请表格 12) 纵容员工养成聊天、擅离工作岗位、浪费时间之坏习惯 13) 疏于查问与改正员工临时旷职请假原因 14) 未要求员工准时开始工作,松于监督 15) 拖延决策 16) 班长本身不必要请假与迟到或不守时 17) 迟交报告 18) 需要修理时未立即请查原因 19) 工作中不必要谈话与查问 20) 班长不能适当安排自己工作与时间 二、 创意浪费 1) 未能倾听员工建议 2) 未能鼓励员工多提建议 3) 在各种问题上不能广听部属意见 4) 不能广泛研讯本身工作与业务之有关方法 5) 未询问新进人员过去之工作经验,以获取有益意见 6) 未充分向其它部门(如生技等)请教 7) 未考虑或指定适当人员处理所有有用提案 8) 未能从会议中获取有益意见 9) 管理机能不好 三、 材料与供应品浪费 1) 督导不良,造成材料浪费 a. 对新人指导不够 b. 指派新工作时未充分指导 c. 蓝图或草图破损、难懂、看错、标准未时更正、或自作主张 d. 机械故障或未调整好 e. 未对每一工序检查材料使用情形,(标准与差异分析) 2) 未让部属了解材料或供应品价值 3) 命令与指示不清 4) 纵容不良物料搬运 5) 未注意部属眼力与健康,造成不良品 6) 缺乏纪律,纵容粗心或不当工作 7) 容许部属用不适当材料,如太好或太差 8) 未能追踪不良工作起自何人,以致不能纠正 9) 不能适才适用,特别是新人

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生产线管理方法

一、 前言 “管理”一词之定义乃是经由他人智慧努力来完成工作任务,然 而身为管理者欲经由他人之智慧努力来完成工作任务,达成工厂整体 目标,就必须领导部属拟订工作计划,结合组织,选用适当人员划分 权责,负起沟通协调之责,以作为推动工作计划之工具,并于工作中 监督控制告一段落检讨得失、归属责任、追踪考核。因此在程序上 就是计划 STAFFING、领导 LEADING、控制 CONTROLLLING、生 产、管理亦乎如此。 二、 计划,包括制订规划与程序,对生产管理而言。就必须设订 目 标安排生产计划,包含人力规划安排、物料需求、机器检测、 模工具等设备之安置、作业流程工时之拟订。 1.生产计划:拟订生产计划必须以品质、时间、经济三个要素来平衡 构成,并顺利地完成,其目为: (1)配合销售计划,确保交货日期产量 (2)使工厂能配合生产能力维持适宜之稼动率,把握投资回收率, 防止工作超量,不能如期交货,亦或工作量过少、设备人力闲 置。 (3)作为原物料、零组件需求采购依据 (4)调整重要原料、零组件、成品等库存量 (5)作为长期增产计划、设备、人力补充依据 由此,生产计划尚须考虑对全公司之决策性长期经营计划来订定 以月别之中期生产以周别之个别短期计划,其制订: HOW(生产方法)决定作业顺序条件之途程计划 WHO(生产主题)决定设备人力计划 WHAT(生产对象)决定所需原料零组件数量之原料计划 WHEN(生产时间)决定所需时间(包含开始完成时间)工作分 配安排 WHERE(生产地点)决定作业流程设备配置 2.途程计划:一项决定制程工作之生产方法,系依据设计图面或施 工说明来决定作业顺序条件,若每次生产设计图面、施工说明工作 顺序,条件均相同,则途程计划可略。 途程计划宜包含下列所叙各项: (1)作业顺序内容:作适当之制程区分、促进分工专业化 (2)零组件装配顺序:决定适当之装配方法,节省费用 (3)决定每一制程所需人数、设备: 有效运用设备、人力,提高工作效率 (4)规划每一制程包括准备所需之时间: 了解制程所需时间之平衡度 (5)规划经济加工批量: 考虑生产能力与生产量

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生产管理知识-常用缓冲溶液配制方法

常用缓冲溶液配制 (一)甘氨酸-盐酸缓冲液(0.05 mol/L) X 毫升 0.2 mol/L 甘氨酸+Y 毫升 0.2 mol/L HCl,再加水稀释至 200 毫升。 pH X Y pH X Y 2.2 50 44.0 3.0 50 11.4 2.4 50 32.4 3.2 50 8.2 2.6 50 24.2 3.4 50 6.4 2.8 50 16.8 3.6 50 5.0 甘氨酸分子量=75.07。 0.2 mol/L 甘氨酸溶液含 15.01 g/L。 (二)邻苯二甲酸-盐酸缓冲液(0.05 mol/L) X 毫升 0.2 mol/L 邻苯二甲酸氢钾+Y 毫升 0.2 mol/L HCl,再加水 稀释至 20 毫升。 pH(20℃) X Y pH (20 ℃) X Y 2.2 5 4.670 3.2 5 1.470 2.4 5 3.960 3.4 5 0.990 2.6 5 3.295 2.6 5 0.597 2.8 5 2.642 3.8 5 0.263 3.0 5 2.032 邻苯二甲酸氢钾分子量=204.23。0.2 mol/L 邻苯二甲酸氢钾溶液 含 40.85 g/L。 (三)磷酸氢二钠-柠檬酸缓冲液 pH 0.2 mol/L Na2HPO4 (mL) 0.1 mol/L 柠檬酸 (mL) pH 0.2 mol/L Na2HPO4 (mL) 0.1 mol/L 柠檬酸 (mL) 2.2 2.4 2.6 2.8 3.0 3.2 3.4 0.40 1.24 2.18 3.17 4.11 4.94 5.70 19.60 18.76 17.82 16.83 15.89 15.06 14.30 5.2 5.4 5.6 5.8 6.0 6.2 6.4 10.72 11.15 11.60 12.09 12.63 13.22 13.85 9.28 8.85 8.40 7.91 7.37 6.78 6.15

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