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安全生产责任制及到位标准 (管理层部分) 单位名称岗位名称安全生产职责到位标准（权利和义务）检查方法 1.全面贯彻落实安全生产有关法律、法规、方针、政策和标准。 1、明确主管部门，确定获取的渠道、方式，及时识别和获取适用的安全生产法律法规、标准规范； 2、亲自批示上级有关安全生产有关文件，布置安全生产落实工作； 3、保障本单位安全生产符合有关规定，掌握本单位安全情况。 1、查安全档案及相关文件记录，是否建立了《法律法规与其他要求管理制度》，明确了主管部门，规定了识别、获取、评审、更新等环节要求以及部门、人员职责等内容； 2.建立健全本单位安全生产方针和安全生产管理体系。 1、批准本单位安全生产方针； 2、在安委会会议中向安委会成员传达方针； 3、每年组织对安全生产方针落实情况的回顾； 4、组织完善本单位包括安全组织体系、制度体系、检查体系、考核体系在内的安全管理体系，并确保运行。 1、查本单位安全生产方针修订记录、安委会会议记录及落实情况的调查记录董事长（安全生产主要负责人） 3.配备符合条件的分管安全生产的安全负责人、技术负责人，并赋予其技术决策和安全生产指挥权。 1、安全生产负责人及技术负责人满足相应岗位的基本能力要求； 2、在上述人员的岗位说明书中对技术决策和安全生产指挥权进行明确规定，并对其进行一对一的沟通，确保其明确相应的权利和义务； 3、确保公司有关流程、制度、预案中明确上述人员的权利，并执行到位。 1、查分管安全生产、技术的安全负责人安全培训记录、持证情况以及安全从业经历、安全生产意识、工作能力等。 2、查岗位说明书中对技术决策和安全生产指挥权的规定 3、查有关流程和制度中对有关权利的规定和实际执行情况。单位名称岗位名称安全生产职责到位标准（权利和义务）检查方法 4.建立健全安全生产管理机构，配备具有相应能力和资格的安全生产管理人员，明确安全生产监督管理部门和其他职能部门的安全生产职责。 1、每年至少 2 次进行对安全生产监督机构(包括下属)的建立以及工作开展情况调研。按要求配置足够、胜任的安全生产管理人员。 2、建立了大地公司安全管理机构设置及安全管理人员配备管理制度》，并以正式文件形式发布，组织机构设置及人员配备根据政府及集团公司相关规定与企业实际情况制定。并进行年度更新（在每年 1 月 8 日之前） 1、查工作记录、调研报告、组织机构发文、人员任命正式文件等，查是否与政府、集团公司有关规定相符，安全管理人员是否以正式文件形式任命，是否以正式文件下发《关于安全管理人员任职及职责规定的通知》等。 5.建立健全安全生产责任制，并负责公司副职、总助、部门正职和所属二级单位正职安全生产责任制的落实、检查和考核。 1、建立针对安全生产责任制的制定、沟通、培训、评审、修订及考核等环节内容的管理制度并将责任落实到每一个员工，每一个区域； 2、应明确各岗位责任人员、责任内容、到位（考核）要求。 3、对公司副职、总助、部门正职和所属二级单位正职安全生产责任制的落实、检查和考核。 1、现场询问员工对本岗位安全责任制了解情况，现场抽查场地安全责任人落实情况，并与正式文件相对照。 2、检查是否对安全生产责任制进行培训。 3、查对有关人员进行安全生产考核的记录 6.组织制定并落实本单位安全生产规章制度和安全操作规程，并以身作则。 1、组织建立健全本单位安全管理制度。 2、组织建立覆盖所有操作岗位安全操作规程。 1、检查安全管理制度建设。 2、检查安全操作规程编制，配备到相应岗位情况。 7.组织开展本单位的安全生产教育培训、应急演练工作。 1、批准安全培训计划。 2、组织应急演练。 1、检查安全培训计划。 2、检查应急演练记录（签字、照片资料）。

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全生产标准化八要素-8.班组岗位达标管理制度(2-6)

作成：文永杰审核人：批准人：分发部门：总务部、财务部、业务部、生产部、金型治工具部、成型部、品质部、技术部、冲压表面处理部、制造部 0. 更改记录版本更新日期备件人更改简述 1.0 2013.6.1 赵甘霖新发行 1.1 2015.6.1 文永杰根据新《安全生产法》进行大范围修订 1.2 2017-9-21 文永杰安全生产标准化内容更新 1. 目的 2. 适用范围 3. 职责 4. 管理内容与方法 1. 目的为了强化公司生产班组岗位安全生产，进一步改进和加强生产现场安全管理，更好的落实安全生产主体责任，特制定本制度。 2. 适用范围 2.1 本制度适用于生产班组和岗位安全生产达标的考核。 2.2 本制度对班组岗位安全生产达标活动的内容、检查、考核作出了规定。 3. 职责 3.1 各部门、车间对本单位所属班组的安全管理工作全面负责，其中包括指导、督促、检查、考核等责任。 3.2 安全生产部负责督促各部门、车间做好班组安全管理工作，并组织其它职能管理部门开展对班组安全管理的检查、指导和考核工作。 3.3 办公室负责公司对班组安全培训工作的管理。 4. 管理内容与方法 4.1 班组安全组织标准 4.1.1 班（组）长是班组安全工作的第一负责人，对本班组安全工作负全责。 4.1.2 班组必须设 1 名兼职安全员，主要是协助班（组）长全面开展班组安全管理工作。安全员不在时，班（组）长必须制定能胜任的人员临时代替。班（组）长不在时，安全员有权安排人员处理与安全有关的工作。班组安全员必须经过培训，持证上岗。 4.1.3 班组分散作业时，每项工作的负责人即为安全责任人。 4.2 班组安全教育 4.2.1 教育内容 4.2.1.1 国家有关安全生产的法律法规，公司以及上级部门对班组安全生产工作的标准和要求。 4.2.1.2 公司及本单位安全简报和安全动态情况的信息。 4.2.1.3 本班组的概况和工作范围、本岗位、工种或其它对应岗位发生过的一些事故教训及预防措施。 4.2.1.4 本岗位、工种的安全规程、检修（运行）规程;电力系统安全规程、公司有关安全生产制度及公司安全禁令、通则。 4.2.1.5 本班组所面临和涉及的危险源及预控措施。 4.2.1.6 安全防护用品的正确适用方法，所操作的机械设备、各类工具、器具的安全使用要求。 4.2.1.7 各类事故的应急处理包括防火防爆、应急逃生、紧急救护等知识。 4.2.2 班组安全教育要求 4.2.2.1 在新技术、新工艺、新采料、新设备使用前，班组必须组织员工进行针对性的安全教育、培训和考核。 4.2.2.2 对休假 1 个月以上人员，工伤休假复工人员，事故（含未遂事故）责任者及以上处理人员必须经过安全教育后方可上岗，安全教育时间必须在 4 学时以上。 4.2.2.3 按规定考试85分为及格不及格者要复学复考，经考核合格后方可上岗独立工作或操作。教育内容、考核分数要记入“班组安全教育台帐”。 4.2.2.4 新入厂人员在受安全教育后，班组长必须检查教育效果，并签署是否同意上岗的意见，报部门安全员备案。 4.2.2.5 每个员工必须掌握事故应急处理的基本技能：会使用常用的灭火设施；触电现场急救方法；熟悉现场逃生通道；事故报警方法。 4.3 班组班前会 4.3.1 结合当日具体生产任务、作业环境和季节变化情况，按安全工作“五同时”的要求即：计划、布置、检查、总结、评比生产工作时，同时计划、布置、检查、总结、评比安全工作。 4.3.2 根据每一时期班组安全情况，进行危险点分析和预控措施落实工作。 4.3.3 传达上级有关安全生产的指示和事故案例。 4.3.4 抽考和提问员工生产现场应具备的安全注意事项和措施如何落实的要求。 4.3.5 班前会情况应记入班组安全生产日志。 4.4 班组安全活动 4.4.1 每周一班组组织一次安全活动，原则上活动时间应不少于 1 小时。如有特殊情况不能按时组织活动，

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行业安全操作规程-干复工序规范操作

干复工序规范操作规定 1 目的为了规范车间员工的操作规程，稳定和提高产品质量，特制定本规定。 2 范围适用于复合工序 3 定义无 4 具体规定 4.1 干复机规范操作规定： 4.1.1 自觉遵守公司的各项规章制度，上班时佩戴胸卡，穿工作服，戴工作帽，不串岗，不聊天、不脱岗，做到文明生产，安全生产。 4.1.2 上班时做好交接班工作。 4.1.3 仔细阅读工艺单，每个人必须了解将要生产产品和的技术要求。根据订单要求，由机长开出领料单，领取所需的复合材料、溶剂及胶粘剂，并由机长核实领用物料的准确性。 4.1.4 领用材料上机前必须每卷做到外观检查，有明显质量问题及时剔除，减少复合材料的损失，并反馈提醒上道工序或仓库；对复合基材，操作者必须仔细检查厚度、宽度、外观情况及表面处理以及标识是否正确和齐全等，注意复合材料的放卷方向，发现原材料问题报告质检员。 4.1.5 调胶工对粘合剂种类及适用范围要充分了解，配胶时要按技术要求正确配胶，并充分搅拌均匀才能加入胶槽，并加装过滤网，防止杂质带入，根据订单量大小适量配调，每班测粘度 2 次，并且做好记录。 4.1.6 生产过程中注意张力的匹配，并且根据材料情况及时调整，对出现的问题及时处理。上海紫江新材料科技有限公司作业指导书 ZJNMT-ZY-0083-A01 干复工序规范操作规定 4.1.7 对复合好的薄膜要仔细检查初剥离、气泡、白点、拉丝、尺寸变化情况等。 4.1.8 每班（如接班时正在生产产品，待一卷产品生产完毕后再安排清洁）开机前后必须把导辊、橡胶压辊清洗干净，保持机器设备的清洁及周围环境卫生，防止灰尘杂物带入复合膜，影响产品质量和卫生安全。调换网辊必须清洗干净（包括轴杆及网辊两端），防止塞版影响复合强度。 4.1.9 进入固化室的半成品要求有时间记录，并搞好固化室的卫生。 4.1.10 掌握消防知识，发生意外情况要及时处理。 4.1.11 生产过程中注意自我保护，做到安全生产。所有干复产品：开机状态下严禁擦拭导辊，必须停机后用乙酸乙酯擦拭导辊加防护措施，等表面干燥后才能开机。 4.1.12 做好设备保养，发现异常情况及时书面报告设备部。 4.1.13 机长每天及时填写好生产报表和交接班记录。生产时停机清扫设备也须记录时间和内容。 4.1.14 生产现场随时保持整洁。 4.1.15 准确填写流转证，按质量状况和检验状态做好原料及产品的各类明细标识。 4.1.16 异味控制 4.1.16.1 产品残留送样检测必须是第一卷，初始速度参照工艺要求及结构、机台而定，在样品进行残留检测期间，复合机运转速度应降低 20 米/分，确保该时间段残留值在安全范围，等残留检测结果显示符合质量要求后，才能恢复送样前的运转速度。 4.1.16.2 必须按规定测上胶量，上胶量不允许超出工艺范围，每个产品至少测一次，如一班只生产一个产品，则该班组必须对该产品测二次并记录。 4.1.16.3 每个工作日由设备部检查机台风量；大机长每班检查风量和烘道并记录在报表上。机台风量变化主要是烘道内碎膜太多堵住风口，故生产过程中遇到断膜等情况（尤其是 AL 产品）须及时打开烘道，检查和清理烘道内的碎膜、垃圾。 4.1.16.4 每次停机后开机、每班生产前需等每个烘道温度达到工艺要求后才可生产。 4.3 配胶间操作规范 4.3.1 配胶间是胶黏剂存放的场所，只能存放生成所需的胶黏剂主剂、固化剂和醋酸乙酯以及和配胶工作相关的工具，其他物料不得存放在配胶间。 4.3.2 为防止胶黏剂桶受潮腐蚀，配胶间胶黏剂须堆放在铲板上，每板堆放不得超过两个桶的高度，配胶间堆放不得超过两个铲板高度，叠放的胶黏剂必须用缠绕膜固定，防止倾倒泄漏。

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全生产标准化八要素-9.职业病防止计划和实施方案

九.职业病防治计划和实施方案为搞好职业病防治工作，促进公司经济发展，使生产作业环境符合国家职业卫生标准和要求，保护职工健康及其相关权益，根据《中华人民共和国职业病防治法》第十九条第二项的规定，特制定职业病防治计划和实施方案。（一）职业病防治工作内容 1、建立、健全职业病防治责任制。按照《职业病防治法》第五条“用人单位应当建立、健全职业病防治责任制，加强对职业病防治的管理，提高职业病防治水平，对本单位产生韵职业病危害承担责任”的规定，制定由本单位法定代表人（或负责人）总负责，部门分工负责和岗位各负其责的责任体系和责任保证制度。同时注意处理以下问题。（1）落实职业病防治责任制，各单位采取适当的经济手段，同职业病防治管理人员、工作人员的经济利益挂钩。（2）明确职责范围、基本任务、工作标准、实施程序、协作要求和奖罚办法等内容。（3）指标分解和考核要有针对性，抓住影响职业病防治控制效果的关键，达到责任指标化、考核数据化、分配差额化(即职业病防治工作绩效的大小与奖惩挂钩)。 2、依法参加工伤社会保险。按照劳动保障行政部门的有关规定，如实上报本单位的人数、工资总额、缴费情况，按时缴纳工伤社会保险金（管理部负责），积极配合相关部门作好工伤社会保险工作。使在本单位职业活动中所发生的工伤、职业病以及因此而死亡，造成劳动者暂时或永久丧失劳动能力时，劳动者或其遗属能够从社会得到必要的物质补偿和服务的社会保障，保证劳动者或其遗属的基本生活，为劳动者提供必要的医疗救治和康复服务等。 3、按照《职业病防治法》第十三条的规定积极做好工作场所的卫生防护工作，各单位工作场所必须符合下列职业卫生要求：（1）有与职业病危害防护相适应的设施；（2）生产布局合理，符合有害与无害作业分开的原则；（3）有配套的更衣间、洗浴间、休息室等卫生设施；（4）设备、工具、用具等设施符合保护劳动者生理、心理健康的要求。 4、职业病危害项目的申报。建立在识别职业病危害因素的基础上，即根据《职业病危害因素分类目录》规定的职业病危害因素的种类进行申报。按照《职业病危害项目申报管理办法》的规定，填报好各种申报表。 5、对从事放射、高毒等作业的特殊管理。特殊管理包括对作业场所和作业人员的特殊岗位。公司内所有作业场所的隔离、生产设备管道化、密闭化和操作自动化，作业场所设置特殊职业病防护设备，包括自动报警装置、防护安全联锁反应系统和工作信号，配备应急救援设施、医疗急救用品等。 7、根据《职业病防治法》第十九条规定的内容，建立或完善职业卫生防治管理措施：（1）公司职业卫生管理机构，应当配备专职或兼职的职业卫生专业人员，负责职业病防治管理工作；（2）制定职业病防治计划和实施方案；（3）建立、健全职业卫生管理制度和操作规程；（4）建立、健全职业卫生档案(内容有：全厂职工人数、男女职工人数、从事接触职业病危害因素作业的男女人数、患各种职业病人数；全厂存在的职业病危害因素的种类数、职业病危害因素作业点数、各职业病危害因素作业点的浓度或强度及评价；各种职业卫生防护设施设备的名称、数量、运行状况、防护效果及对存在问题的治理；个人防护用品的种类、发放数量、是否有职业卫生检验报告书、实际配带情况等)和劳动者健康监护档案内容有：《劳动者职业史、既往史和职业病危害接触史；相应作业场所职业病危害因素监测结果；职业健康检查结果及处理情况；职业病诊疗等劳动者健康资料。》；（5）建立、健全工作场所职业病危害因素监测（各单位由部门负责的职业病危害因素日常监测，并确保监测系统处于正常运行状态。

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省安全生产监督管理局隐患排查检查清单-46 机械行业

Ⅰ级隐患自查标准 Ⅱ级隐患自查标准 Ⅲ级隐患自查标准 Ⅳ级隐患自查标准自查标准项具体描述参考依据营业执照营业执照依法设立的公司，由公司登记机关发给公司营业执照。公司营业执照签发日期为公司成立日期。公司营业执照应当载明公司的名称、住所、注册资本、实收资本、经营范围、法定代表人姓名等事项。公司营业执照记载的事项发生变更的，公司应当依法办理变更登记，由公司登记机关换发营业执照。《公司法》验收报告消防验收报告建筑总面积大于二千五百平方米的劳动密集型企业的生产加工车间应取得消防验收合格报告。《消防法》《建设工程消防监督管理规定》主要负责人主要负责人主要负责人应取得安监部门核发的安全生产知识和管理能力考核合格证，且合格证在有效期内。《安全生产法》《生产经营单位安全培训规定》安全生产管理人员安全生产管理人员安全生产管理人员应取得安监部门核发的安全生产知识和管理能力考核合格证，且合格证在有效期内。《安全生产法》《生产经营单位安全培训规定》《安全生产法》《安全生产法》从业人员在一百人以上的，应当设置安全生产管理机构或者配备专职安全生产管理人员；从业人员在一百人以下的，应当配备专职或者兼职的安全生产管理人员。（一）建立、健全本单位安全生产责任制；（二）组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程；（三）组织制定并实施本单位安全生产教育和培训计划；（四）保证本单位安全生产投入的有效实施；（五）督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患；（六）组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案；（七）及时、如实报告生产安全事故。设置安全生产管理机构或配备专职或者兼职的安全生产管理人员单位主要负责人设置安全生产管理机构或配备专职或者兼职的安全生产管理人员单位主要负责人资质证照安全管理机构及人员《安全生产法》《安全生产法》《河南省安全生产条例》（一）建立、健全本单位安全生产责任制；（二）组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程；（三）组织制定并实施本单位安全生产教育和培训计划；（四）保证本单位安全生产投入的有效实施；（五）督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患；（六）组织制定并实施本单位的生产安全事故应急救援预案；（七）及时、如实报告生产安全事故。（一）组织或者参与拟定本单位安全生产规章制度、操作规程和生产安全事故应急救援预案；（二）组织或者参与本单位安全生产教育和培训，如实记录安全生产教育和培训情况；（三）督促落实本单位重大危险源的安全管理措施；（四）组织或者参与本单位应急救援演练；（五）检查本单位的安全生产状况，及时排查生产安全事故隐患，提出改进安全生产管理的建议；（六）制止和纠正违章指挥、强令冒险作业、违反操作规程的行为；（七）督促落实本单位安全生产整改措施。（一）必须明确是车间安全生产第一负责人，对车间的安全生产负全责；（二）保证企业安全生产责任制、安全规章制度、安全操作规程在车间的贯彻执行；（三）定期召开安全生产会议，布置和总结安全生产工作；（四）合理组织生产，做到生产必须安全，杜绝违章指挥和违章作业；（五）落实安全生产措施；（六）建立车间安全生产管理网络，配备车间和班组两级安全管理人员；（七）组织车间员工经常开展安全生产教育活动；（八）每月组织安全生产大检查，对查出的事故隐患及时排除，或报请上级进行解决；（九）一旦发生事故，采取措施防止事故扩大，及时向上级或有关部门报告，并注意保护现场和做好记录。单位主要负责人安全管理机构及人员车间主任（分厂厂长）职责单位主要负责人安全管理机构及人员车间主任（分厂厂长）职责安全生产责任制

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危险源辨识与评价清单-CDI管理标准及管理措施手册（新）

1 适用范围尾气回收工段作业所涉及的人员、设备及作业环境。 1.1 　管理标准与管理措施 1.1.1 管理对象（工种）：装置开车前的准备任务管道、容器、换热器的氮气吹扫置换、管道、容器、换热器的氢气吹扫置换、检查管道、阀门状态、DCS 系统和公用资源状况（冷却水、冷冻盐水、7℃水、电力、蒸汽）管理部门本单位监管人员班组长、技安员、工段领导任务 1 管道、容器、换热器的氮气吹扫置换所需工具管钳、活动扳手、梅花扳手、一字刀、十字刀、钳子管理标准 1.吹扫调节阀时，气量过大，并且杂质多，容易造成调节阀堵住或者使阀芯磨损，使用不灵活和漏量，测量不准确。所以先吹扫旁路再吹扫调节阀，而且在吹扫调节阀时要把它卸下来才可以吹扫。 2.吹扫单个换热器或容器时要将换热器或容器与管道连接的法兰解开，用盲板堵住，不能使脏东西进入管道，吹扫完后再连接相关管道，不能让管道和换热器或容器暴露在空气中的时间太久，连接完成后还要对管路、换热器或容器进行吹扫。 3.吹扫中需用软管进行连接时，管箍处要夹紧，无适当管箍时用钳子将铁丝进行双层夹紧，避免出现脱管、爆管。 4.使用软管进行吹扫时，压力不能太高，要低于软管的所能承受的压力，用手捏感觉有点柔软为宜。 5.吹扫到装置、管道没有固体颗粒时将调节阀进行回装。 6.吹扫完成后要对吹扫质量进行检查，要求排出气体氧气含量小于0.1v%，露点小于-40 ℃。任务 2 管道、容器、换热器的氢气吹扫置换所需工具活动扳手、阀门手柄、检漏壶管理标准 1.只有在氮气吹扫合格以后才能对系统进行氢气吹扫。 2.对系统进行氢气吹扫前对设备和管道的焊缝、法兰、阀门、人孔、仪表连接点等进行保压检漏，只有在检漏合格后才能进行氢气吹扫。 3. 经多次吹扫后对吹扫质量进行检查，排出气体氢气含量大于99.9%，不能检出氮气。任务 3 检查管道、阀门状态、DCS系统和公用资源状况（冷却水、脱盐水、冷冻盐水、7℃水、电力、蒸汽、氮气、氢气、压缩空气）所需工具管钳、活动扳手、梅花扳手管理标准 1. 公用工程提供蒸汽压力为1.2 MPaG，蒸汽温度为190℃，冷却水进口压力为0.4 MPaG，脱盐水进口压力0.5MPaG、冷冻盐水压力0.3MPaG，氮气压力0.6MPaG、氢气压力1.0MPaG、压缩空气压力0.7MPaG，仪表空气接入运行正常。 2.各管道、容器低点排泄口、吹扫口和取样口回装盲板。 3.检查各手动阀处于正确的状态。 4.各气动开关阀工作正常，响应时间在设计范围内。 5.调节阀调节顺畅、准确且响应时间在设计范围内。 6.DCS系统运行正常，各联锁保护装置运行正常。 7. 冷却水、脱盐水、冷冻盐水都要通过低点排污、高点排气。 8.进蒸汽前要排除管道内的冷凝水，同时对管道进行暖管。管理措施 1.班组充分利用班前会，对本班次所进行的工作、安全操作注意事项进行重点强调和讲解。 2.各岗位人员正确穿戴好劳动保护用品。 3.严格巡检制度，班组成员对现场各个设备、各管线的吹扫置换情况充分的了解。 4.班组充分利用班后会，对本班次所进行的工作进行总结，对工作中出现的问题及时提出整改意见，避免同样问题的出现。安全操作注意事项进行重点强调和讲解。 5.严格班组交接班工作，交班班长对本班次所进行的工作、工作进展情况、设备情况、遗留工作跟接班班长进行交底。 6.工段领导、技安人员不定期的对岗位进行检查。 1.1.2 管理对象（工种）：开车过程任务填充氯硅烷建立系统液位、启动吸附系统、启动冷冻系统、启动压缩机、接收尾气、启动再生系统管理部门本单位监管人员班组长、技安员、单位领导任务 1 填充氯硅烷建立系统液位所需工具管钳、活动扳手、梯子、阀门手柄

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-17-化工企业安全风险管控实施指南—甲烷氯化物

1 甲烷氯化物企业主要风险分析点 1.主要风险分析点 1.1 设备设施清单 1.1.1 氢氯化单元氯甲烷压缩机、稀盐酸输送泵、硫酸干燥塔循环泵、导热油泵、硫酸计量泵、甲醇泵、稀硫酸泵、甲醇槽高位油槽、导热油槽、甲醇储槽、98%硫酸槽、88% 硫酸槽、盐酸槽、甲醇预热器、甲醇过热器、电加热器、导热油加热冷却器、氢氯化反应器、导热油槽放空冷凝器、甲醇过热器、氯化氢过热器、激冷塔、分离罐、激冷器、一级酸冷却器、二级酸冷却器、稀酸冷却器、碱洗塔、碱洗塔冷却器、一级硫酸干燥塔、一级硫酸干燥塔冷却器、二级硫酸干燥塔上塔、二级硫酸干燥塔、二级硫酸干燥塔冷却器、干燥后除沫器、氯甲烷压缩机进口缓冲罐、氯甲烷压缩机出口缓冲罐、氯甲烷冷却器、氯甲烷压缩机机体进口缓冲罐、氯甲烷压缩机机体出口缓冲罐、温度计、液位计、压力表、远传压变、远传液位计、有毒有害气体检测仪、压缩机厂房、设备框架、控制室、爬梯、护栏、手拉葫芦、水分分析仪、消防栓、灭火器、室内栓、防护器材。 1.1.2 热氯化单元循环塔进料泵、二级冷凝器进料泵、二级冷凝器进料泵、循环塔回流泵、循环塔回流泵、氯化反应器、氯化产物释放槽、氯甲烷蒸发器除沫器、氯甲烷蒸发器、二级冷凝器除沫器、二级冷凝器、三级冷凝器、一级冷凝器、一级冷凝器分离罐、二级冷凝器分离、三级冷凝器分离罐罐、循环塔顶冷凝器、循环塔再沸器、激冷塔、氯甲烷预热器、氯气预热器、干燥器、循环塔进料槽、循环塔储槽、热交换器进料槽、循环塔热交换器、循环塔底出料冷却器、激冷液收集 2 槽、激冷液冷凝器、温度计、液位计、有毒有害气体检测仪、设备框架、爬梯、护栏、手拉葫芦、消防栓、灭火器、防护器材。 1.1.3 精馏单元二氯甲烷进料泵、二氯甲烷塔回流泵、二氯甲烷碱洗泵、二氯甲烷共沸塔进料泵、二氯甲烷产品输送泵、氯仿塔进料泵、氯仿回流泵、氯仿碱洗泵、氯仿共沸塔进料泵、氯仿产品输送泵、二氯甲烷塔循环泵、氯仿塔循环泵、重组分检测槽泵、二氯精馏塔、氯仿精馏塔、二氯甲烷塔再沸器、二氯甲烷塔顶冷凝器、二氯甲烷塔底出料冷却器、二氯甲烷冷却器、二氯甲烷塔进料槽放空冷凝器、二氯甲烷塔回流罐放空冷凝器、二氯甲烷共沸塔塔顶冷凝器、二氯甲烷共沸塔再沸器、二氯甲烷碱洗分层器、二氯甲烷共沸塔塔底出料冷却器、二氯甲烷检测槽放空冷凝器、二氯甲烷分层器放空冷凝器、二氯甲烷放空冷凝器、氯仿塔顶冷凝器、氯仿塔再沸器、氯仿冷却器、氯仿塔回流罐放空冷凝器、粗四氯化碳冷却器、氯仿塔回流罐放空冷凝器、氯仿共沸塔顶冷凝器、氯仿共沸塔再沸器、氯仿产品冷却器、氯仿碱洗分层器放空冷凝器、氯仿产品检测槽放空冷凝器、重组分检测槽放空冷凝器、二氯甲烷产品检测槽、粗氯仿槽、氯仿检测槽、稳定剂添加罐、重组分检测槽、二氯甲烷塔回流罐、氯仿塔回流罐、粗产品储槽 1.1.4 盐酸吸收单元 32%盐酸输送泵、20%盐酸输送泵、有机物汽提塔进料泵、31％盐酸冷却器、有机物汽提塔再沸器、31％盐酸贮槽、22％盐酸贮槽、尾气塔、有机物气提塔 1.1.5 液氯气化单元热水泵、液氯汽化器、氯气缓冲罐、事故氯储槽、三氯化氮循环泵、次氯酸钠循环泵 1.1.6 公共系统

分类：风险评估行业：建筑加工行业文件类型：Word 文件大小：106 KB 时间：2025-11-20 价格：¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-重大隐患排查表

禹城亿和化工有限公司重大隐患排查表序号重大隐患认定标准公司实际情况认定结果整改措施备注 1 公司甲、乙类火灾危险性和产生有毒气体的生产装置、仓库、罐区与储存设施与周边居民区、人员密集场所、厂外道路、相邻企业生产设施安全间距不符合安全要求。安全间距符合要求符合 2 公司生产装置、储存设施、辅助生产装置、公用工程设施、运输装卸设施、电力线路、办公生活区安全间距不符合安全要求。安全间距符合要求符合 3 危险化学品生产车间、储存仓库与员工宿舍在同一座建筑物内，或与员工宿舍的安全距离不符合有关标准、规定要求的。员工宿舍与生产储存区分别设置，且安全距离符合安全要求。符合 4 在有火灾爆炸的甲乙类厂房和有毒有害场所内设置休息室和非生产需要的办公室的。生产装置区未设置休息室和办公室符合 5 使用国家明令禁止和淘汰使用的危及生产安全的工艺、设备的。未使用符合 6 生产或使用甲类气体或甲、乙类液体的工艺装置和储运设施的区域内，未按规定设置可燃气体检测报警装置的；生产或使用有毒气体的工艺装置和储运设施的区域内，未按规定设置有毒气体检测报警装置的。公司已在生产车间和糠醛储罐区设置了可燃气体泄漏检测报警仪。符合 7 易燃易爆和有毒作业场所未按规定设置通风设施的；未按规定和生产工艺要求设置必要的自动报警和和安全联锁装置的已在生产车间和储存场所设置了通风设施。符合 8 建构筑物的耐火等级、泄压面积、安全疏散不符合有关标准、规定要求的；仓库的耐火等级、防火分区、安全疏散不符合有关标准、规定要求的。符合防火要求符合 9 危险化学品的贮存不符合《常用危险化学品贮存通则》等规定的公司危险化学品储存在专用储罐内，储存方式符合安全要求。符合 10 甲、乙类液体储罐区未按规定要求已在糠醛储罐区设符合设置防火堤，或防火堤容量、高度、强度以及与储罐间的安全距离不符合有关规定、标准要求的；罐区布置不符合要求的，罐区的专用泵布置在防火堤内，或专用泵和装卸设施与罐区的安全间距不符合有关标准、要求的。置了符合要求的防火堤，且专用泵布置在防火堤外，专用泵和装卸设施与罐区的安全间距不符合有关标准、要求的。 11 甲、乙类液体固定储罐未按要求设置呼吸阀或阻火器的，甲、乙类液体为喷溅式卸车方式或进液管伸至罐底的距离不够的。已在糠醛罐区上设置了阻火器，卸料方式符合要求。符合 12 甲醛储存和装卸区无泄漏后的吸收、破坏措施的，甲醛储罐未设置防护堤的。公司糠醛储存符合安全要求。符合 13 压力容器未按规定办理使用登记证，超期未检或未按检验要求检修的。已办理登记证，并进行了检验。符合 14 压力容器上的压力表、安全阀超期未检、防爆膜为定期更换的。公司对压力表、安全阀等安全附件定期进行了检验。符合 15 使用非法制造的压力容器等特种设备的。未涉及符合 16 爆炸和火灾危险区域内的电力装置不防爆或防爆等级及线路敷设不符合有关标准、要求的。符合要求符合 17 爆炸和火灾危险区域内生产装置的控制室、变配电室、化验室、车间办公室、更衣室等生产辅助车间的电器达不到防爆要求的。电气设置符合防爆要求符合 18 易燃易爆生产装置区、仓库装卸区的厂房、库房、设备、设施未按规定设置防雷设施，或未按规定进行检测并合格的。公司已在相应区域设置了防雷设施，并每年进行检验，并保证合格。符合 19 易燃易爆场所的设备、管线等设施未按规定设置静电接地设施，或未定期检测的。公司已设置了静电接地设施，每年进行检测。符合 20 未按规定设置灭火系统的。公司消防设施、灭火系统设置符合防火要求，已通过消防验收。符合

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-A6-1作业活动风险分级控制清单

表 6-1 作业活动风险分级控制清单单位：股份轮驳公司风险点作业步骤（危险源）管控措施编号类型名称序号名称危险源或潜在事件评价级别管控级别主要后果工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置管控层级责任单位责任人备注 1 作业活动拖轮靠离码头 1 拖轮靠码头人员预备带缆时站在舷外或者过于靠近船头危险部位，导致碰伤、挤伤、坠海；船舶靠码头速度过快或者贴码头角度不合适致船舶碰撞；靠码头时，船未靠稳人员上 4 低风险碰撞，挤伤，淹溺带缆人员站在舷墙内，抓牢风暴扶手、栏杆或船艏缆桩保持安全航速，过散粮码头速度不超过 5 节，离工作船码头 100 米时不能超过 3.5 节；高水位时，靠码头要小角度慢速贴靠或平贴将拖轮靠码头作业涉及到驾驶员、水手、轮机员、机工岗位的危险因素、关键控制措施等内容纳入到公司三级安全培训教材中；作业前带班负责人对当班人员进行班前教育，告知拖轮靠离码头作业过程安全注意事项，熟知关键控制措施，确认并签字人员穿戴救生衣、安全帽等劳保用品，并且作业前带班负责人对作业人员劳保穿戴及适岗情况进行确认。发生人身伤害时，立即停工，采取积极有效的措施对伤员进行救治，并打急救电话；发生船舶碰撞码头时，立刻停止作业，考好码头后，按要求进行上报，班组船舶当班驾驶员下船，致跌倒或坠海 2 拖轮离码头离泊时，船尾缆绳、边缆或电缆未清爽，卷入螺旋桨致船舶操作困难发生碰撞；船舶外侧水域不清爽，有小渔船或者其他船舶 4 低风险碰撞，物体打击，淹溺离泊时驾驶台按要求鸣放声号离泊时，驾驶员要确认船尾清爽后再动车；解电缆后，机工及时收妥电缆；解缆后，水手及时收妥缆绳将拖轮离码头作业涉及到驾驶员、水手、轮机员、机工岗位的危险因素、关键控制措施等内容纳入到公司三级安全培训教材中；作业前带班负责人对当班人员进行班前教育，告知拖轮靠离码头作业过程安全注意事项，熟知关键控制措施，确认并签字人员穿戴救生衣、安全帽等劳保用品，并且作业前带班负责人对作业人员劳保穿戴及适岗情况进行确认。发生人身伤害时，立即停工，采取积极有效的措施，抢救落实人员，并对伤员进行救治，并打急救电话班组船舶当班驾驶员 3 码头带缆带缆时人员踩在缆绳上或站在缆圈内挤伤；收缆时缆绳突然受力断缆伤人 4 低风险物体打击，其他伤害（挤伤）设置隔离区，缆绳抽打范围严禁站人带缆人员站位避开缆绳，禁止站在缆圈内及受力方向；驾驶员谨慎操作，避免缆绳突受顿力将码头带缆作业涉及到驾驶员、水手、轮机员、机工岗位的危险因素、关键控制措施等内容纳入到公司三级安全培训教材中；作业人员穿戴救生衣、安全帽等劳保用品，并且作业前带班负责人对作业人员劳保穿戴及适岗情况进行确认。发生人身伤害时，立即停工，采取积极有效的措施对伤员进行救治，并打急救电话班组船舶当班驾驶员

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小微企业安全生产三级标准化全套-6.电气设备安全操作规程（共24个岗位及设备安全操作规程）

电气设备安全操作规程汇编一、电气操作人员的资格和要求： ........................................2 二、高压电气安全操作规程： ............................................2 三、电气设备检修操作规程： ............................................2 四、矿区架空线路操作规程： ............................................2 五、电气设备安全维护规程 ..............................................3 六、电气设施、设备使用安全操作规程 ....................................3 七、配电设备安全检修规程 ..............................................4 八、三级配电两级保护操作规程 ..........................................4 九、实验室电气设备安全操作规程 ........................................5 十、电机、电器维修工操作规程 ..........................................6 十一、机床电气维修工操作规程 ..........................................7 十二、发电机安全操作规程 ..............................................7 十三、电器装配工安全操作规程 ..........................................7 十四、配电室电器安全操作规程 ..........................................8 十五、电工作业安全操作规程 ............................................8 十六、变配电安全操作规程 ..............................................9 十七、变配电设备安全检修规程 ..........................................9 十八、维修电工安全操作规程 ...........................................10 十九、高低压开关柜安全技术操作规程 ...................................10 二十、高压电气安全操作规程 ...........................................11 二十一、电气高压试验安全操作规程 .....................................11 二十二、高压试验现场安全工作规程 .....................................13 二十三、高低压维修电工安全操作规程 ...................................16 二十四、高低压电气柜安全技术操作规程 .................................18 X 公司电气设备安全操作管理规定 ........................................19 电气设备安全操作规程汇编一、电气操作人员的资格和要求：　　(一)电气作业必须经过专业培训，考试合格，持有电工作业操作证的人员担任。　　(二)电气作业人员因故间断电气工作连续六个月以上者，必须重新考试合格，方能工作。　　(三)电气人员必须严格执行国家的安全作业规定。　　(四)电气工作人员必须严格熟悉有关消防知识，能正确使用消防用具和设备，熟知人身触电紧急救护方法。　　(五)变、配电所及电工班要根据本岗位的实际情况和季节特点，制定完善各项规章制度和相应的岗位责任制。做好预防工作和安全检查，发现问题及时处理。　　(六)现场要备有安全用具、防护用具和消防器材等。并定期进行检查试验。　　(七)易燃、易爆场所的电气设备和线路的运行及检修，必须按照国家有关标准执行。　　(八)电气设备必须有可靠的接地(接零)，防雷和防静电设施必须完好，并定期检测。二、高压电气安全操作规程：　　(一)凡是高压设备停电或检修、及主要电器设备大、中检修，高低压架空线路，都必须按照《电业局电气安全工作规定》及有关规定办理工作票及各种票证。　　(二)工作票签发人必须按工作票内容一项不漏地填写清楚，若发现缺项漏填，字迹了草难辨或有涂改者，该工作票视为无效，由主管矿长审批，机电矿长负责组织实施。　　(三)检修工作人员，接到工作票以后，要认真进行查看，认为没有差错后，按要求严格执行，若不按工作票操作，造成事故，由检修人员负责。　　(四)检修人员发现工作票有问题，可当面提出，请求更改，如不更正造成事故由最后指令人负责。　　(五)在紧急、特殊情况(如危害人身安全或重大损失)来不及办理工作票，可由业务主管矿长口头命令或电话命令进行倒闸操作，操作人员必须做好记录备查。三、电气设备检修操作规程：　　(一)凡检修的电气设备停电后，必须进行验电，验电器应符合电压等级，高压部分必须戴绝缘手套，确认无电后，打好接地线，手持红外线绝缘棒进行对地放电。　　(二)在停电线路的刀闸手柄上，悬挂"禁止合闸，有人工作"的警告牌，在不停电部位的安全围栏外应悬挂"高压有电，禁止入内"的标志牌。　　(三)对停电超过 4 小时有保险器装置的关键设备应将保险拔掉。　　(四)、检修工作结束后，拆除接地线，人员撤离现场，交回工作票，摘掉警告牌后方准恢复送电。　　(五)严禁带电检修各种电气设备。四、矿区架空线路操作规程：　　(一)矿区架空线及线杆在检修之前，必须由带班长或负责人全面检查，确实无缺陷，不危及人身安全和作业安全方可进行作业。　　(二)架空线路登高作业，必须按照登高作业规定，对登杆器具，要有专人认真检查，是否完好可靠，上下传递物品要用小绳，杆下应设监护人，严禁非工作人员进入作业区，监护人员必须戴安全帽，并要保持一定距离，避免操作人员掉下物品工具，造成伤亡事故。

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双重预防体系部分行业模板-小微企业安全生产风险管控和隐患排查治理体系建设工作方案

小微企业安全生产风险管控和隐患排查治理体系建设工作方案为了加强小微企业安全生产（含职业健康）风险管控和隐患排查治理体系建设，制定出台相关行业领域小微企业双重预防体系建设指南，指导规范同类小微企业双重预防体系的建设，全面提升小微企业本质安全水平，现就开展小微企业双重预防体系建设工作制定如下工作方案。一、工作目标按照分批建设、重点突破的原则，成熟一批、建设一批，有计划、有步骤的培育重点行业领域小微双重预防体系建设标杆企业，并以标杆企业为主、相关专家和当地县级安监部门共同制定小微企业双重预防体系建设指南，以指导同类小微企业的双重预防体系建设工作，推动小微企业本质安全水平不断提升。二、首批开展双重预防体系建设的标杆企业类别及责任分工第一批开展的小微企业双重预防体系建设类别共 10 个，其行业类别、拟培育的标杆企业名称、辅导专家、负责标杆培育的县（市、区）安监局、省安监局指导责任人等见附件《第一批小微企业双重预防体系建设工作责任分工明细表》。三、工作步骤和时间安排（一）标杆企业培育阶段（从现在至 11 月底）。按照“突出重点、简便易行”的原则，由县安监局、辅导专家和小微企业共同制定双重预防体系建设方案，并对小微标杆企业开展风险辨识和认定、管控措施和奖惩制度制定、全员培训、日常运行和考核奖惩等工作。期间，省安监局小微企业双重预防体系建设指导责任人要实地进行指导，确保建设沿着正确的轨道进行。（二）标杆企业认定阶段（12 月初至 12 月上旬）。培育完成后，由小微标杆企业、当地县（市、区）安监局和辅导专家提出，省安监局组织对小微企业标杆建设情况进行认定。符合要求的，省安监局确定为小微双重预防体系建设标杆企业。（三）指南编制阶段（12 月中下旬）。由当地县（市、区）安监局、辅导专家和小微双重预防体系建设标杆企业一起，共同制定双重预防体系建设工作指南。指南制定完成后，省安监局组织审查和发布。（四）对标建设阶段（2018 年第一季度）。1.在标杆企业现场召开县级及部分同类小微企业现场观摩学习会，对照指南进行贯标。2.同类小微企业进行对标建设，由当地县级安监部门负责推动和指导。四、工作要求（一）高度重视，加强领导。各级安监部门要高度重视小微企业双重预防体系建设工作，坚决遏制“小企业、大事故”多发频发的势头，把小微企业双重预防体系建设工作作为解决小微企业突出问题、避免事故发生的关键举措，摆在安全监管的突出位置，主要领导亲自抓，分管领导具体抓，业务科室靠上抓，周密组织，顺利推进各项建设工作。省安监局小微企业建设相关人员要加强指导，密切跟进，全程参与，全力推进小微企业双重预防体系建设工作。（二）落实责任，倒排工期。各市、县（市、区）安监局要按照《第一批小微企业双重预防体系建设工作责任分工明细表》，细化措施，落实责任，明确本单位分管领导、承办科室和承办人员。要组织协调各有关单位、人员和专家共同做好小微企业双重预防体系建设的培育、指南编制和对标建设等各项工作。要按照方案要求和时间安排，倒排工期，确保按时完成建设工作。对推动不及时、不得力，不能按时完成各项建设任务的，要予以通报。（三）加强调度，强力推动。要建立定期调度制度，及时调度进展情况。发现问题，要及时研究解决。要经常深入标杆企业和小微企业聚集的区域进行调研，加强培育指导，确保建设工作符合实际需要。各单位、人员和专家要牢固树立大局意识和一盘棋思想，在工作中既要有分工，更要有协作，要积极对接，主动沟通，合力攻坚，统筹解决好建设中的各种问题。（四）政策引导，资金扶持。为鼓励推动小微企业双重预防体系建设工作，调动有关方面的积极性，考虑到小微企业的实际情况，对完成培育和指南编制工作的小微标杆企业，将给予奖补，用于小微企业双重预防体系培育和指南编制相关工作支出。

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-附录D：工作危害分析（JHA）评价记录

附录三：工作危害分析（JHA）评价记录一、氧化铝行业 1、公共部分现有控制措施风险评价序号风险点作业步骤主要的危险源可能发生的事故类型及后果工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施 L E C D 评价分级风险分级管控分层新增措施备注操作高空阀门人员滑落高处坠落加设制作操作平台操作高处阀门时使用专用的操作平台，平台支撑要保证平稳、牢固 3 6 15 270 二橙分厂、车间、班组　　槽顶作业不系安全带或倚靠护栏高处坠落槽顶加装不低于 1、2 米的护栏，悬挂警示牌高空作业必须使用校验合格的安全带 3 6 6 108 三黄车间、班组　　高空作业人员抛掷工器具或工具、材料坠落物体打击高空作业将工器具放入工具袋内从高处往下投掷物品时，要限定警戒区，设置围栏，并设专人看管 3 6 3 54 四蓝班组岗位　　脚手架不按规定搭设或梯子摆放不稳高处坠落 1、脚手架的搭设要设定剪刀撑，每层绑两道护身栏，一道挡脚板，脚手板要铺严，结构构造必须牢固、可靠； 2、梯子增设防滑装置。 1、脚手架使用前严格按照现行的国家标准进行检查； 2、梯脚底部应牢固、坚实，不得垫高使用，梯子的上端有固定措施，折梯使用时上部夹角以 35°-45° 为宜。 3 6 7 126 三黄车间、班组　　 1 高空作业高空作业高空作业下方站位不当或未采取可靠的隔离措施高处坠落加设隔离板高空作业正下方严禁站人，与其他作业交叉进行时，必须按指定路线上下，禁止上下垂直作业时，若必须垂直作业，应采取可靠的隔离措施定期组织作业人员进行安全教育及高处作业相关知识培训按劳保用品穿戴要求，佩戴防护眼镜、耐高温面罩 1、高空作业安全带要检验合格、高挂低用，系到牢固的构件上； 2、根据受伤人员情况对其进行止血包扎，出现骨折用夹板固定后及时安排就医。 3 6 15 270 二橙分厂、车间、班组　　现有控制措施风险评价序号风险点作业步骤主要的危险源可能发生的事故类型及后果工程技术措施管理措施培训教育措施个体防护措施应急处置措施 L E C D 评价分级风险分级管控分层新增措施备注作业人员患有高血压、心脏病、恐高症等职业禁忌症或健康状况不良高处坠落定期组织人员体检患有高血压、心脏病、癫痫症及酒后、及其他健康状况不良者不准从事高处作业 1 6 15 90 三黄车间、班组　　未派监护人或未履行监护职责高处坠落高空作业必须专人监护，不得随意离开工作现场作业监护人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位，具备相关安全知识和应急技能，与岗位保持联系，随时掌握工况变化 3 6 7 126 三黄车间、班组　　高空作业未佩戴安全带高处坠落高空作业系好安全带，安全带高挂低用超过 2 米的高空作业必须佩戴安全带，摘挂物件时必须站稳扶好；安全带必须悬挂在牢固的构件上，卡箍要连接可靠 3 6 15 270 二橙分厂、车间、班组　　 2 有限空间作业受限空间作业槽内检修作业通风不畅中毒窒息加装通风机进行强制通风 1、作业人员必须经安全教育及受限空间作业培训 2、进入受限空间必须坚持 “先通风、后检测、再作业”的原则，经化验、检测合格后再进入工作作业人员必须经安全教育及受限空间作业培训按劳保用品穿戴要求，佩戴防护眼镜 1、将窒息人员转移到阴凉通风处，根据受伤情况进行人工呼吸和胸外按压,严重者送往医院； 2、编制中毒窒息事故现场处置方案，定期组织事故演练。 3 6 15 270 二橙分厂、车间、班组　　

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双重预防体系部分行业模板-重大隐患排查表

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双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-冶金企业风险点分级管控清单（轧钢）

18 — 1 冶金企业风险点分级管控清单（轧钢单元）一、原料.................................................................................................................2 二、加热（加热炉、退火炉、热处理）.......................................................................................2 三、轧制.................................................................................................................4 （一）热板（带）轧制....................................................................................................4 （二）冷板（带）轧制....................................................................................................5 （三）酸洗..............................................................................................................6 （四）酸再生............................................................................................................7 （五）焙烧炉............................................................................................................8 四、精整.................................................................................................................9 （一）矫直..............................................................................................................9 （二）剪切.............................................................................................................10 （三）成品.............................................................................................................10 （四）重分平整.........................................................................................................10 （五）发货.............................................................................................................11 五、公辅设施............................................................................................................12 （一）制氢站...........................................................................................................12 （二）化验室...........................................................................................................13 （三）废水处理.........................................................................................................14 （四）质检.............................................................................................................14 （五）轧辊装配.........................................................................................................14 （六）磨床.............................................................................................................15 （七）探伤.............................................................................................................16 六、公共部分............................................................................................................16 （一）起重机械.........................................................................................................16 （二）油库液压站.......................................................................................................17 （三）检维修作业.......................................................................................................18 18 — 2 冶金企业风险点分级管控清单单位：轧钢单元填表日期：2017 年 1 月 22 日风险点管控措施序号名称/类别风险等级可能事故类型及后果工程措施管理措施应急措施教育培训措施管控层级责任单位责任人备注一、原料 1. 原料四车辆伤害起重伤害物体打击 1、设置围栏，人与吊运钢坯的危险区域隔离操作。 1、使用夹具时不允许超过其最大夹起块数，起吊前必须确认好钢坯夹紧。 2、堆垛放高度不能超过 2.5 米。 3、吊运的钢坯严禁在操作室、易燃易爆气体管道及设施上方通过。 1、出现起重伤害、物体打击事故，如果轻微受伤，现场包扎处理；如发生重伤、骨折，现场询问病情，采取适当措施进行包扎送医院治疗。 2、出现车辆伤害事故，如果轻微受伤，现场包扎处理。如发生重伤、骨折，现场询问病情，采取适当措施进行包扎送医院治疗。 1、定期组织相关人员学习安全操作规程及相关规定 2、定期组织辨识危险源并进行学习相关危险源及控制措施。分厂二、加热（加热炉、退火炉、热处理） 2. 加热三中毒火灾灼烫窒息其他爆炸 1、加热炉、退火炉应设有可靠的隔热层，其外表面温度不得超过 100℃。 2、有各种安全回路的仪表装置和自动报警系统，以及使用低压燃气的防爆装置。 3、加热设备应配置安全水源或设置高位水源。 4、加热炉应符合下列规定： ①风机应设备用电源。炉内水冷却装置应有安全供水措施； ②空气管道应设置防爆设施、空气与煤气安全联锁装置及报警和自动切断装置；③装出料设备与装出料辊道之间应设置必要的安全联锁装置；④炉窑的冷却循环水的出水管禁止安装阀门。⑤炉窑应设置安全操作平台；高温段的操作平台应 1、在加热炉、退火炉作业必须遵守下列规定：第一类区域，应戴上呼吸器方可工作；第二类区域，应有监护人员在场，并备好呼吸器方可工作；第三类区域，可以工作，但应有人定期巡视检查。 2、加热炉、罩式炉煤气设施、安全报警设施、安全连锁设施齐全有效并定期点巡检、维护。 3、进入加热炉、退火炉内检查、检修必须切断煤气、氮气阀并堵盲板。 4、煤气作业人员必须持证上岗，严禁无证人员上岗作业。 6、确保加热炉煤气设施和安全报警设施点巡检到位，发现煤气泄漏，立即处置。 7、处理煤气泄漏必须至少两人以上佩戴空气呼吸器进行泄漏处置。 8、点炉前必须保证煤气压力正常，现场发生煤气事故时，通知调度，立即启动应急救援预案，同时拨打 119 和 120 进行救援。一、当发现人员中毒时： 1、操作人员应迅速戴好空气呼吸器将中毒者尽快脱离事故现场；同时通知出钢操作人员不准继续出钢，并查清煤气泄漏点，采取相应措施处理。 2、将中毒者安置在空气新鲜的地方，使中毒者能自由呼吸新鲜空气。当中毒者呼吸停止或呼吸微弱及心脏停止跳动时，应立即进行人工呼吸和体外心脏按摩，此时不宜搬动中毒者或进行转移。并立即拨打 120 进行急救。 1、定期组织相关人员学习安全操作规程。 2、定期学习相关危险源及控制措施。 3、煤气操作人员要按时进行煤气操作证的复审工作。 4、定期组织应急预案的培训及演练。分厂

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安全管理资料-01 安全生产责任制及到位标准

分类：安全管理制度行业：其它行业文件类型：Word 文件大小：180 KB 时间：2025-12-27 价格：¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-A.2 作业活动清单

A.2 作业活动清单（记录受控号）单位: No：序号作业活动名称作业活动内容岗位/地点实施单位活动频率备注 1 H 型钢装船作业 H 型钢装船作业是指从船舶靠泊开始，经过船方备工、上下船、舱口查验、出入舱、支取工属具、机械对位、开垛、理货、吊货装车、水平运输、吊装机械、舱内填杆、舱内加固、吊货入舱、完工确认等环节，到船舶离泊结束，实现 H 型钢从垛位移到船舱的整个作业过程。岗位：调度员系缆人员船员门机司机叉车司机装卸人员捆扎人员相关人员吊车司机汽车司机苫盖人员双方理货员地点：前沿，垛边生产调度中心海港装卸西港分公司船方设备一队设备二队捆扎公司相关方生产调度中心龙发公司库场队中理公司特定时间进行 2 煤炭卸船作业煤炭卸船作业是指从船舶靠泊开始，经过船方备工、上下船、舱口查验、出入舱、支取工属具、拆装抓斗、机械兑位、验看水尺、理货、卸船装车、水平运输、落垛堆高、捅舱、取样、吊装机械、清扒舱、清理现场、防尘苫盖等环节，到船舶离泊结束，实现煤炭从船舱移到垛位的整个作业过程。岗位：调度员带缆人员船员挖掘机司机装卸人员相关人员汽车司机叉车司机门机司机装载机司机自卸车司机商检人员理货员计数员直取车司机检斤员取样人员装卸人员地点：前沿、垛边生产调度中心海港装卸西港分公司船方设备一队设备二队捆扎公司相关方生产调度中心龙发公司库场队中理公司特定时间进行 3 化肥卸车皮人力抱袋作业活动化肥卸车皮人力抱袋作业是指从火车兑车作业环节开始，经过人力抱袋作业和拖拉机辅助作业等环节，到火车排车结岗位：车皮调度理货员装卸工拖拉机司机地点：道边生产调度中心拖拉机承包方装卸工承包方库场队特定时间进行束，实现袋装小袋化肥从车皮移到汽车的整个作业过程。海港劳务设备二队 4 纸浆板装船作业活动纸浆板装船作业是指从船舶靠泊作业环节开始，经过船方备工、上下船、舱口查验、出入舱、支取工属具、机械对位、开垛、理货、吊货装车、水平运输、吊装机械、舱内填杆、舱内加固、吊货入舱、完工确认等环节，到船舶离泊结束，实现纸浆板从垛位移到船舱的整个作业过程。岗位：叉车司机吊车司机门机司机理货员装卸人员倒运车辆司机现场调度地点：前沿、垛边设备一队设备二队海港劳务生产调度中心特定时间进行 5 吊机械作业活动吊机械作业是指从车况及机械配重检查作业环节开始，吊点检查、舱口查验、支取工属具、机械对位、机械入舱等环节，到吊装属具出舱结束，实现机械从前沿移到船舱的整个作业过程。岗位：装卸机械司机装卸人员现场调度地点：前沿设备一队设备二队设备三队海港劳务生产调度中心特定时间进行 6 H 型钢汽运集港卸车作业 H 型钢汽运集港卸车作业是指从重车入港开始，经辅助作业、机械对位、物流防备工、开盖垛、理货、卸车落垛等环节，到空车离港结束，实现 H 型钢从车辆位移到垛位的整个作业过程。岗位：集疏港值班员物流司机吊车司机装卸人员苫盖人员理货员地点：库场商务中心物流公司设备二队海港装卸库场队特定时间进行 7 焦炭汽运集港卸车作业焦炭汽运集港卸车作业是指从重车入港开始，经辅助作业、机械对位、物流防备工、理货、开挡板、固定挡板、卸车作业、对位推车、堆岗位：集疏港值班员检斤员物流司机装卸人员装载机司机理货员地点：商务中心物流公司海港装卸设备三队库场队特定时间进行

分类：安全管理制度行业：建筑加工行业文件类型：Word 文件大小：42 KB 时间：2025-12-31 价格：¥2.00

附录5：汽车制造行业企业安全检查表分析SCL+评价记录-成果

现有控制措施工程技术措施管理措施培训教育措施 1 沈伟李磊胡兆华王新文韩玉军冷凝器输入电源电压及相序必须满足机组的使用要求, 机组冷凝器翅管表面无易燃物输入电源相序错误造成设备损坏，表面杂物存在起火风险每日对照 TPM对冷凝器进行点检，不符合标准及时维修，对冷凝器定期点检、保养维护；依据设备操作指导书、四清楚卡对职工进行培训；四清楚卡； 2 沈伟李磊胡兆华王新文韩玉军风机机组风机扇叶无变形、扇叶表面无灰尘。冷水机组制冷设备开启条件：规定环境温度高于 15℃时方可开启制冷设备，设备低于15℃时使损坏设备或造成人员受伤每日对照 TPM对冷凝器风机进行点检，不符合标准及时维修，对风机定期点检、保养维护依据设备操作指导书、四清楚卡对职工进行培训 3 沈伟李磊胡兆华王新文韩玉军压缩机机组压缩机加热带无断裂。检查冷媒及冷却水路，保证管路畅通，流向正确管路不畅通，造成管路堵塞损坏设备每日对照 TPM对冷冻机组压缩机进行点检，不符合标准及时维修，对冷冻机组压缩机定期点检依据设备操作指导书、四清楚卡对职工进行培训 4 沈伟李磊胡兆华王新文韩玉军管道机组管路接口、不锈钢编制软管、阀门无漏水现象。若长期不用，请将水系统中的水排放干净，阀门要求常开状不用时管路内水未及时排除，冻坏换热管损坏设备每日对照 TPM对管道进行点检，不符合标准及时维修，对管道定期点检、保养维护依据设备操作指导书、四清楚卡对职工进行培训 5 沈伟李磊胡兆华王新文韩玉军传感器机组温度传感器固定良好，测量正常。电器部分：各电气线路无裸露、指示测量仪表或装置应灵敏可靠，无损坏；箱柜内应有“动力原理接线图 ”，标识电电气线路裸露易造成短路火灾或造成触电事故伤人依据设备操作指导书、四清楚卡对职工进行培训标准不符合标准情况及后果冷冻机组序号分析人审核人设备/设施名称检查项目 6 沈伟李磊胡兆华王新文韩玉军冷却塔无破损、漏水现象。各接地线无裸露、破损松动现象接地线路不良易造成静电积聚诱发火灾每日对照 TPM对冷却塔进行点检，不符合标准及时维修，对冷却塔定期点检、保养维护依据设备操作指导书、四清楚卡对职工进行培训 7 沈伟李磊胡兆华王新文韩玉军冷却塔风机运行无异响，扇叶无变形现象。损坏设备或造成人员受伤每日对照 TPM对冷却塔进行点检，不符合标准及时维修，对冷却塔定期点检、保养维护依据设备操作指导书、四清楚卡对职工进行培训 8 沈伟李磊胡兆华王新文韩玉军 1、循环泵管路阀门、过滤器、法兰处无漏水现象，螺栓紧固无松动。损坏设备或造成人员受伤每日对照 TPM对循环泵进行点检，不符合标准及时维修，对循环泵定期点检、保养维护依据设备操作指导书、四清楚卡对职工进行培训 9 沈伟李磊胡兆华王新文韩玉军循环泵运行无异响，泵密封无漏水现象，循环泵电机温度低于70℃。损坏设备或造成人员受伤每日对照 TPM对循环泵进行点检，不符合标准及时维修，对循环泵电机定期点检、保养维护依据设备操作指导书、四清楚卡对职工进行培训 10 徐克华李磊胡兆华王新文韩玉军设备表面设备表面无磷化渣，表面无灰尘、异物进气压力设定为 0.4MPa，空气阀打开压力0.19MPa 当压力超出范围会造成设备损坏或人员受伤，当压力低于范围影响设备的正常使用每日对照 TPM对设备表面进行点检，不符合标准及时维修，对设备表面定期点检、保养维护依据设备操作指导书、四清楚卡对职工进行培训循环泵冷却塔

分类：安全培训材料行业：其它行业文件类型：Excel 文件大小：121 KB 时间：2026-01-12 价格：¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-6.电气设备安全操作规程（共24个岗位及设备安全操作规程）

分类：安全操作规程行业：其它行业文件类型：Word 文件大小：150 KB 时间：2026-01-25 价格：¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-安全网张挂安全操作规程

安全网张挂安全操作规程安全网的质量必须符合 GB5725-35 规定,即外形尺寸为 1.8×6m 和 4×6m 两种，每张网的重量应少于 15kg/张大于 8kg/张，安全网分平网立网两种。立网的目数应在 2000 目（10cm×10cm）以上。安装平面不垂直于水平面，主要是用来接住坠落的人和物的安全网称为平网。 1.平网要能承受重 100kg 底面积为 2800cm2 的模拟人形砂包冲击后，网绳、边绳系绳都不断裂〔允许筋绳断裂〕，冲击高度 10m 最大延伸率不超过 1.5m。旧网重新使用前，按 GB5725-86 规定，应全面进行检查，并签发允许使用证明方准使用。 2.网的外观检查： (1）网目边长不得大于 10cm，边绳、系绳、筋绳的直径不少于网绳的 2 倍，且应大于 7mm。 (2）筋绳必须纵横向设置，相邻两筋绳间距在 30 至 100cm 之间，网上的所有绳结成节点必须牢固，筋绳应伸出边绳 1.2m，以方便网与网或网与模杆之间的拼接绑扎。（或另外加系绳绑扎）。 (3）旧网应无破损或其他影响使用质量的毛病。 3.网的选择： (1)根据使用目的，选择网的类型，根据负载高度选择网的宽度、立网不能代替平网使用，而平网可代替立网使用。 (2）当网宽为 3m 时，张挂完伸出宽度约 2.5m，当网宽 4m 时张挂后伸出宽度约 3m。 4.网的安装： (1)安装前必须对网及支杆、横杆、锚固点进行检查，确认无误后方可开始安装。（2）安全网的内外侧应各绑一根大横杆，内侧在横杆绑在事先予埋好的钢筋环上或在墙(楼板〉的内侧再绑一根大横杆与外侧安全网的里大横杆绑在一起，大横杆离墙（或楼板）间隙≤15cm。网外侧大横杆应每隔 3m 设一支杆，支杆与地面保持 45°角，支杆落点要牢靠固定，如在楼层无法固定时可设扫地杆，把几根支杆底脚连在一起与柱绑牢。（3）安全网以系结方便，连接牢固又易解开受力后不会散脱为原则。多张安全网连接使用时，相邻部分应紧靠或重叠。（4）平网安装时不宜绷得过紧，应外高内低（外侧高出 50m）网的负载高度在 5m 以内时，网伸出建筑物宽度 2.5m 以上，10m 以内时网伸出建筑物宽度最小 3m。（5）在输电线路附近安装时，必须先征得有关部门同意，并采取适当的防触电措施，否则不得安装。（6）第一道安全网一般张挂在二层楼板面（3〜4m 高度），然后每隔 6〜8m 再挂一道活动安全网（GB5725-85 规定）。多层或高层建筑除在二层设一道固定安全网外，每隔四层应再设一道固定安全。（7）网与其下方（或地面）物体表面距离不得小于 3m。（8）在张挂安全网时应事先考虑到在临时需进出料位置应留有可收起的活动安全网，当吊料时将网收起，用完时立即恢复原状。 5.使用、维修、保养： (1）安全网在使用中必须每周进行一次外观检查，杂物及时清理。 (2）当受到较大荷载冲击后，应更换新网或及时进行检查，看有无严重变形、磨损、断裂、连接部位脱落等确认完好后，方可继续使用。 (3）按 GB5725-85 规定使用中每 3 个月应进行试验绳强力试验（或根据说明书进行试验）。 6.安全网的清理：清理安全网如顶进入安全网，事先必须先检查安全网的质量，支杆是否牢靠、确认安全后，方可进入安全网清理，清理时应一手抓住网筋，一手清理杂物，禁止人站立安全网上，双手清理杂物或往下抛掷。清理杂物时，地面应设监护人，禁人入内，或是加设围栏。

分类：安全操作规程行业：其它行业文件类型：Word 文件大小：78.6 KB 时间：2026-01-25 价格：¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-两个体系建设全员培训试卷201807

EHS 微社区矿山培训两个体系建设全员培训试卷单位姓名分数一、填空题（每个 3 分，共计 30 分） 1、本矿山的生产安全和职业卫生总共（）个风险点，其中的一级风险点是（），二级风险点是（）、（）。 2、对排查出来的风险点进行分级，按照危险程度及可能造成后果的严重性，将风险分为 1、2、3、4 级其中（）级最危险。 3、风险是指生产安全事故或健康损害事件发生的（）和（）的组合。 4、（）指可能导致人身伤害和（或）健康损害和（或）财产损失的根源、状态或行为，或它们的组合。 5、对存在安全生产风险的岗位设置告知卡，标明本岗位主要（）、后果、（）及应急措施、报告电话等内容。二、选择题：（每小题 3 分，共计 30 分） 1、本公司矿山针对风险类别和等级，将风险点逐一明确管控层级分为（） A.公司、车间、区队、班组 B.车间、区队、班组 C.班组、岗位 2、隐患排查就是针对隐患排查清单中的（）进行逐项检查，看是否落实到位。 A.风险点 B.危险源 C.管控措施 3、排查风险点是风险管控的基础。对风险点内的不同危险源或危险有害因素（与风险点相关联的人、物、环境及管理等因素）进行识别、评价，并根据评价结果、风险判定标准认定风险等级，采取不同控制措施是（）的核心。 A.检查 B.领导 C.风险分级管控 4、风险分级管控建设程序主要步骤为（） A.风险点确定、风险辨识评价分级、控制措施制定、风险告知 B.风险辨识评价分级、控制措施制定、风险告知、风险点确定 C.风险告知、风险辨识评价分级、控制措施制定、风险点确定 5、危险源行为是指决策人员、管理人员以及从业人员的决策行为、管理行为以及（） A.危险源 B.作业行为 C.隐患 6、危险源状态包括物的状态和（）二部分。 A.作业环境的状态 B.高空作业 C.动火作业 7、危险源的风险评价、分级从方便推广和使用角度，可采用（）评价法。 A.班前会 B.班后会 C.风险矩阵评价法或作业条件危险性评价法（LEC） 8、风险等级从高到低用颜色进行分类正确的是：（） A.红橙黄蓝 B.红橙黄绿 C.橙红蓝绿 9、本公司矿山风险辨识评价使用的方法是（） A.作业活动 JHA 法、设备设施 SCL 法 B.作业活动 JHA+LEC 法、设备设施 SCL+LEC 法 C.作业活动 JHA+LEC 法、设备设施 SCL+MES 法 10、风险分级管控措施中应急控制包括（） A.紧急情况分析、应急方案、现场处置方案的制定、应急物资的准备 B.班前会 C.班后会三、判断题：（每小题 2 分，共计 20 分） 1、公布本企业的主要风险点、风险类别、风险等级、管控措施和应急措施，让每名员工都了解风险点的基本情况及防范、应急对策。（） 2、生产经营单位应当建立安全生产风险管控机制，定期进行安全生产风险排查，对排查出的风险点按照危险性确定风险等级，并采取相应的风险管控措施，对风险点进行公告警示。（） 3、风险点是指风险伴随的设施、部位、场所和区域，以及在特定设施、部位、场所和区域实施的伴随风险的作业过程，或以上两者的组合。（） 4、根据危险度分值进行风险等级用颜色进行分类：红色、橙色、黄色、蓝色。（） 5、我公司矿山风险点可划分为作业活动类、设备设施类、职业健康类。（） 6、风险分级管控基本原则是：风险越大，管控级别越高；上级负责管控的 EHS 微社区矿山培训风险，下级可以不负责管控。（） 7、风险分级管控措施主要包括：应急控制、个体防护控制、教育培训、管理（行政）控制、工程控制五个方面。（） 8、个体防护用品包括：防护服、耳塞、听力防护罩、防护眼镜防、护手套、绝缘鞋、呼吸器等；（） 9、应急控制通过应急演练、培训等措施，确认和提高相关人员的应急能力，以防止和减少安全不良后果。（） 10、以生产工艺过程为主线进行危险源识别可选用“工作危害分析（JHA）法” （）四、请回答你所在岗位是什么？对应的风险点有哪些？写出其中至少一个风险点的管控措施？（20 分）

分类：安全培训材料行业：建筑加工行业文件类型：Word 文件大小：22.5 KB 时间：2026-02-01 价格：¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-21.2有限空间考试试卷

姓名：岗位：考试时间：有限空间教育培训考试卷注意事项 1、本考试为闭卷、笔答方式。试题分为“填空题”、“选择题”、“判断题”和“问答题” 部分，满分 100 分，考试时间为 90 分钟。 2、答题一律使用蓝色或黑色签字笔按要求填写在试卷指定位置。题目一二三四总分分数一、填空题（每题 2 分） 1、进入有限空间作业前，作业单位必须向设备物资部提出申请，并填写（），设备物资部人员进行文件审核及现场审核后，经设备物资部领导确认签字后方可作业。 2、凡要进入有限空间危险作业场所作业，必须按照（）的原则。 3、有限空间气体监测应采用（）行检测。 4、有限空间内氧的浓度应保持在（） 5、在有限空间作业时应在有限空间外设置（），有限空间出入口应保持畅通。 6、作业中断超过（）应重新进行监测分析，对人员重新进行清点，情况异常时应立即停止作业，车里、清点作业人员，经对现场处理并取样分析合格后方可恢复作业。 7、在有限空间作业前，监护人员应对作业人员和作业工具进行（）。 8、建立、健全有限空间作业安全生产责任制，明确有限空间作业负责人、（）、监护者职责。 9、进入有限空间的作业人员对违章指挥，强令冒险作业，安全措施未落实等情况下，（）。 10、有限空间作业前，作业单位现场负责人应对有限空间作业人员进行安全教育和（）。二、选择题（可多选，每题 2 分） 1、有限空间，是指（），与外界相对隔离，出入口较为狭窄，作业人员不能长时间在内工作，自然通风不良，易造成有毒有害、易燃易爆物质积聚或者氧含量不足的空间 A、封闭或半封闭 B、完全封闭 C、部分封闭 D、密闭 2、作业单位应当按照有限空间作业方案，明确（）及其安全职责。 A、作业现场负责人 B、监护人员 C、作业人员 D、作业现场负责人、监护人员、作业人员 3、进入有限空间作业必须采取通风措施，下列说法错误的是（） A、打开人孔、手孔、料孔、风门、烟门等于大气相通的设施进行自然通风 B、必要时可采取强制通风。 C、氧含量不足时，可以向有限空间充纯氧或富氧空气 D、在条件允许的情况下，尽可能采取正想通风即送风方向可使作业人员有限接触新鲜空气。 4、有毒有害气体主要有（） A、硫化氢 B、一氧化碳 C、氧气 D、二氧化碳 5、实施检测时，检测人员应处于（），检测时要做好检测记录，包括监测时间、地点、气体种类和检测浓度等。 A、现场位置 B、安全环境 C、指定位置 D、有限空间内 6、下井作业时，（）氧浓度正常，随着不断向下走，比重大的二氧化碳、水蒸气浓度加大，挤占氧，造成缺氧。 A、井底部 B、井口处 C、井中部 D、井底管孔处 7、生产部门应在有限空间进入点附近设置项目的警示标志标识，并告知作业者（），防止未经许可人员进入作业现场。 A、存在不安全因素 B、存在的危险有害因素和防控措施 C、防控措施 D、检查空间内有害气体及易燃物质 8、目前采用有害气体测试仪对人、手孔进行测试，可探测一下几种气体情况（） A、一氧化碳、硫化氢缺氧 B、硫化氢、缺氧、 C、缺氧、一氧化碳 D、可燃气体、一氧化碳、硫化氢、缺氧 9、有限空间发生事故时，( )应及时报警，救援人员应做好自身防护，配备必要的呼吸器具、救援器材，严禁盲目施救，导致事故扩大。 A 作业负责人 B 作业者 C 监护者 D 生产经营单位 10、以下不属于有限空间作业者职责的选项是（） A 接受有限空间作业安全生产培训； B 遵守有限空间作业安全操作规程 C 正确使用有限空间作业安全设施与个人防护用品； D 进行有效的操作作业、报警、撤离等信息沟通。

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小微企业安全生产三级标准化全套-值班电工安全技术操作规程

值班电工安全技术操作规程 1、必须具备特种作业操作证，熟悉供电系统和配电室各种设备的性能和操作方法。并具备在异常下采取措施的能力。 2、要有高度的工作责任心，严格执行值班巡视制度、倒闸操作制度、工作票制度、交接班制度、安全用具及消防设备管理制度和出入制度等各项制度规定。 3、允许单独巡视高压设备及担任监护人的人员，应由动力部门领导批准。 4、不论高压设备带电与否，值班人员不得单人移开或越过遮拦进行工作。若有必要时移开遮拦时必须有监护人在场，并符合设备不停电时的安全距离。 5、雷雨天气需要巡视室外高压设备时，应穿绝缘鞋，并不得靠近避雷器和避雷针。 6、巡视配电装置，进入高压室，必须随手将门锁好。 7、与供电单位或用户（调度员）联系，进行停、送电倒闸操作时，值班负责人必须复诵核对无误，并且将联系内容和联系人姓名作好记录。 8、停电拉闸操作必须按照油开关（或负荷开关等）、负荷侧刀闸、母线侧刀闸的顺序依次操作。 9、高压设备和大容量低压总盘上倒闸操作，必须由两人执行，并由对设备更为熟悉的一人担任监护。远方控制或隔墙操作的油开关和刀闸（和油开关有连锁装置的）可以由单人操作。 10、用绝缘棒拉合高压刀闸或经传动机构拉合高压刀闸和油开关，都应戴绝缘手套。雨天操作室外高压设备时，应穿绝缘靴。雷电时禁止进行倒闸操作。 11、带电装卸熔断器时，应戴防护眼镜和绝缘手套，必要时使用绝缘夹钳，并站在绝缘垫上。 12、电器设备停电后，在未拉开刀闸和做好安全措施以前应视为为有电，不得触及设备和进入遮拦，以防突然来电。 13、施工和检修需要停电时，值班人员应该按照工作票制度要求做好防护措施，包括停电、验电、装设临时接地线、装设遮拦和悬挂警示牌，会同工作负责人现场检查确认无电，并交待附近带电设备位置和注意事项，然后双方办理许可开工签证，方可开始工作。 14、工作结束时，工作人员撤离，工作负责人向值班人员交待清楚，并共同检查，然后双方办理工作终结签证后，值班人员方可拆除安全措施，恢复送电。 15、在未办理工作终结手续前，值班人员不准将施工设备合闸供电。 16、高压设备停电工作时，距离工作人员工作中正常活动范围小于规定的设备必须停电。带电部分工作人员的后面或两侧无可靠措施者也必须停电。 17、停电时必须切断各回线可能来电的电源。不能只拉开油开关进行工作，而必须拉开电闸，使各回线至少有一个明显的断开点。变压器与电压互感器必须从高低压两侧断开。电压互感器的一、二次熔断器都要取下。油开关的操作电源要断开。刀闸的操作把手要锁住。 18、验电时必须用电压登记合适并且合格的验电器，在检修设备进出线两侧分别验电。验电前应先在有电设备上实验证明验电器良好。高压设备验电必须戴上绝缘手套。 19、当验明设备却已无电压后，应立即将检修设备导体接地并互相短路。对可能送电至停电设备的各方面或可能产生感应电流的部分都要装设接地线，接地线应用多股裸软铜线，截面不得小于 25 平方毫米。接地线必须使用专用的线夹固定在导体上，严禁用缠绕的方法进行接地和短路。装设接地线时必须先接好地端，后接导体端，拆除时的顺序与此相反，装拆接地线都应使用绝缘棒或戴绝缘手套。装拆工作必须由两人进行。不许检修人员自行装拆和变动接地线。接地线应编号并放在固定地点。装拆接地线应做好记录。 20、在电容器组回路上工作时必须要将电容器逐个对地放电。

分类：安全操作规程行业：其它行业文件类型：Word 文件大小：25 KB 时间：2026-02-15 价格：¥2.00

小微企业安全生产三级标准化全套-公司月度安全生产会议记录（共到11月份）

安全生产月度会议记录时间：202X 年 1 月 20 日地点：公司会议室主持人：总经理*** 会议主题：1 月份安全生产例会参加人员：公司领导、各部门负责人、车间主任、安全管理员（详见会议签到表）会议内容：一、公司总经理***对本月安全生产情况进行总结汇报： 1、分析上年度安全生产运行情况，总体运行平稳； 2、公司总经理***宣读了公司制订的“202X 年安全生产目标及安全生产目标实施计划”； 3、本月对年度安全生产目标进行分解，要求各部门、车间按安全目标进行工作安排、及安全考核。本月对安全生产领导小组成员进行了调整，成立了由总经理任组长，相关人员为成员的安全生产领导小组，下设安全生产办公室在生产部，由生产部具体负责公司安全生产管理工作。 4、本月开展了各种形式的安全检查，共检查出**条事故隐患，已责成责任单位进行了整改，其中**条隐患已整改合格，**条隐患正在整改之中，主要隐患情况如下：（请按“隐患排查和治理情况统计分析表”内容进行填写） 5、上月安全例会提出的问题已全部落实到位。二、会议对 202X 年度安全生产工作计划、安全生产费用投入计划进行审议，并通过，并按工作计划进行年度安全生产工作布置。明确了安全工作的指导思想，组织领导和具体工作安排和要求，要求财务部做好 202X 年度安全生产费用提取工作。三、公司总经理****：我们应把安全标准化建设作为公司安全管理的重要抓手，严格按安全标准化要求开展各项工作。一、开展安全标准化工作的意义开展安全标准化工作是加强厂安全生产管理预防事故的重要基础，通过安全标准化工作的开展，提高广大员工的安全意识，增强责任心，建立自我约束、持续发展的安全生产管理机制，提高厂本质安全水平，强化源头管理，认真落实“安全第一、预防为主” 的方针，有效实施安全监管和消除事故隐患，建立安全生产的长效机制，同时，开展安全标准化工作，也是企业在竞争的环境中生存发展的需要，安全标准化搞不好，安全生产没有保证，企业就没有进入市场、参与竞争的能力，生存发展就是一句空话，只有抓好安全标准化，做到强根固本，才能在市场竞争中立于不败之地。二、具体的工作要求： 1、加强领导，逐级抓落实，开展安全标准化工作是一项长期任务，各部门要按照《工贸企业安全生产标准化基本规范》要求结合本部门实际制定具体实施步骤，把安全标准化工作层层分解，在突出重点，抓住关键环节，解决本部门本部门存在的各种事故隐患，使安全标准化工作取得实际效果； 2、加强宣传教育和培训，提高认识，各部门要利用各种形式和宣传工具宣传安全标准化和上级关于加强安全生产工作的一系列方针政策，教育广大员工正确认识安全标准化的重要意义和作用，强化安全标准化意识，使之认识到本单位的差距，增强紧迫感，坚定信心，为安全标准化活动深入持久地开展奠定扎实的思想基础。同时，要着力抓好安全标准化培训工作，要利用各种形式向职工传授安全标准化知识，提高安全技能，为安全标准化活动打下良好的基础； 3、开展自查自评活动，建立持续改进机制。各部门在开展安全标准化工作中应以安全生产方针、目标为核心，以风险管理为基础建立各活动、各岗位的作业标准，降低风险，保护企业和员工生命财产安全，开展自查自评活动，建立持续改进机制，不断提高安全生产管理水平； 4、齐抓共管，加强活动督查，各部门要严格按照《规范》和实施方案的要求，各负其责，使安全标准化工作形成齐抓共管的良好局面，同时，公司安全生产领导小组要深入班组对活动开展情况进行督查，要在每个阶段工作前后对安全标准化工作进行研究、部署和总结，解决活动中遇到的问题，总结推广先进经验，表彰先进，鞭策后进，确保安全标准化工作取得成效。记录人：

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生产管理知识-EN企业生产管理解决方案标准版

企业生产管理解决方案广州后羿科技有限公司第 1 页共 35 页目录前言 ............................................................................4 第一章企航 MRP－Ⅱ/ERP 系统体系 .......................................................5 1.1 企航 MRP－II/ERP 版本体系结构 ..........................................................5 1.2 企航 MRP-Ⅱ/ERP 系统结构 ................................................................6 1.3 系统性能...............................................................................7 1.3.1 数据库 ............................................................................7 1.3.2 软件平台 ..........................................................................7 1.3.2.1 操作系统平台 ..............................................................8 1.3.2.2 数据库系统 ................................................................8 1.3.3 开发工具 ..........................................................................9 1.4 网络架构...............................................................................9 1.4.1 建网原则 .........................................................................10 1.4.2 网络管理 ..........................................................................10 1.4.2.1 故障管理..................................................................10 1.4.2.2 配置管理..................................................................10 1.4.2.3 性能管理..................................................................10 1.4.2.4 安全管理..................................................................11 1.5 系统安全性............................................................................11 1.5.1 数据存贮安全 ....................................................................11 1.5.2 数据存取安全 ......................................................................11 第二章企航 MRP－Ⅱ/ERP 标准版.........................................................14 2.1 企航 MRP－Ⅱ/ERP 标准版系统特点 ........................................................14 2.2 企航 MRP－Ⅱ/ERP 标准版的数据流程 ......................................................14 2.3 企航 MRP－Ⅱ/ERP 标准版主要功能介绍 ....................................................15 2.3.1 报价询价管理 ......................................................................15 2.3.2 销售/分销管理 .....................................................................15 2.3.2.1 客户订单合同管理..........................................................15 2.3.2.2 销售发货..................................................................16 2.3.2.3 销售退货..................................................................16 2.3.2.4 销售待发货日程............................................................17 2.3.2.5 业务跟踪..................................................................17 2.3.3 采购管理 ..........................................................................18 2.3.3.1 采购订单合同管理..........................................................18 2.3.3.2 收货日程安排 .............................................................18 2.3.3.3 采购收货..................................................................18 2.3.3.4 采购退货..................................................................18 2.3.3.5 采购跟踪..................................................................18 2.3.3 库存管理 ..........................................................................18 2.3.4.1 入库管理 .................................................................18 2.3.4.2 领用/发货出库.............................................................18 2.3.4.3 库存查询..................................................................19 2.3.4.4 库存调拨..................................................................19 2.3.4.5 库存盘点..................................................................19 2.3.5 生产计划管理 ......................................................................19 2.3.5.1 待产日程..................................................................19 2.3.6 物料需求管理 ......................................................................19 企业生产管理解决方案广州后羿科技有限公司第 2 页共 35 页 2.3.7 生产管理....................................................................19 2.3.7.1 作业分配..................................................................20 2.3.7.2 生产用料..................................................................20 2.3.7.3 外协加工..................................................................20 2.3.7.4 外协收货..................................................................20 2.3.7.5 车间库存..................................................................20 2.3.7.6 生产跟踪..................................................................20 2.3.8 产品结构 BOM ......................................................................20 2.3.8.1 标准 BOM ..................................................................20 2.3.8.2 模块化 BOM ................................................................20 2.3.8.3 虚拟 BOM ..................................................................20 2.3.9 财务管理 ..........................................................................22 2.3.9.1 应收管理..................................................................22 2.3.9.2 应付管理..................................................................22 2.3.9.3 成本核算..................................................................22 2.3.9.4 帐龄分析..................................................................22 2.3.9.5 单位往来帐................................................................22 2.3.10 综合分析 .........................................................................22 2.3.10.1 库存分析.................................................................22 2.3.10.2 利润分析.................................................................22 2.3.10.3 销售分析.................................................................22 2.3.11 基础信息 .........................................................................23 2.3.11.1 供应商信息...............................................................23 2.3.11.2 客户信息.................................................................23 2.3.11.3 部门信息.................................................................23 2.3.10.4 员工信息.................................................................23 2.3.10.5 仓库信息.................................................................25 2.3.10.6 材料信息.................................................................25 2.3.10.7 半成品信息...............................................................25 2.3.10.8 产品信息.................................................................25 2.3.10.1 币别信息.................................................................25 2.3.11 系统管理 .........................................................................25 2.3.11.1 系统设置.................................................................25 2.3.11.2 用户注册.................................................................25 2.3.11.3 操作员管理...............................................................25 2.3.11.4 系统初始化...............................................................26 2.4 系统运行环境 ..........................................................................26 2.4.1 单机环境 ..........................................................................26 2.4.2 网络环境 .........................................................................26 2.5 技术参数 ..............................................................................27 第三章企航 MRP－Ⅱ/ERP 的实施.........................................................28 3.1 企航 MRP-Ⅱ/ERP 的实施策略 .............................................................28 3.2 企航 MRP-Ⅱ/ERP 的实施.................................................................29 3.2.1 项目实施过程 ......................................................................29 3.2.2 项目实施准备 ......................................................................30 3.2.2.1 代码设计 .................................................................30 3.2.2.2 数据准备..................................................................31 3.3 企航 MRP-II/ERP 系统实施的成功关键 ....................................................31 3.4 企航 MRP-II/ERP 系统评估标准...........................................................33 3.4.1 检查生产计实现的指标 ..............................................................33 3.4.2 物料需求计划的可行性指标 ..........................................................33 3.4.3 能力需求计划可行性指标 ............................................................34 3.4.4 处理信息的精确度指标 ..............................................................34 3.4.5 软件性能评估 ......................................................................34

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双重预防机制建设培训考核试题-安全生产标准化培训考核试题

1 工贸企业安全生产标准化培训考核试题姓名______________单位____________________得分_________ 一、填空题：（每题 2 分共 10 分） 1、国发【2010】23 号文件要求开展以________达标，_________达标和__________达标为内容的安全生产标准化建设。 2、《国务院安委会办公室关于深入开展全国冶金等工贸企业安全生产标准化建设的实施意见（安委办【2011】18 号）》，明确要求___________年底前，规模以上工贸企业实现安全达标；在 _____________年底前，所有工贸企业实现安全达标。 3、安全生产标准化评审评分大于等于_________分认定一级;评审评分大于等于_________分认定二级；评审评分大于等于 ___________分认定三级。 4、新入厂人员在上岗前必须经过____________、____________ 和_______________三级安全培训教育。 5、机械制造企业安全管理人员应该按照企业从业人员总人数的 _____________配备。二、单选题：（每题 3 分，共 15 分） 1、企业开展安全生产标准化工作以__________为基础，减少事故发生，保障人身安全健康。 A 危险源管理 B 风险控制 C 安全评价 D 隐患排查治理 2、企业应___________至少一次对安全生产法律、法规、标准规范、规章制度、操作规程的执行情况进行检查评估。 A 每半年 B 每年 C 每两年 D 每三年 3、压缩空气管道应采用____________材料。 A 铜管 B 钢管 C 铝合金管 D 铜合金管 2 4、电焊机一次电源线长度不超过_____________米，且不得拖地或跨越通道使用。 A 1 B 2 C 3 D 5 5、下列哪个不属于特种设备______________。 A 厂内机动车 B 0.5MP 的压力容器 C 0.09MP 的压力管道 D 电梯三、多选题（每题 3 分，共 15 分;多选少选不得分） 1、剧毒物品的贮存应做到“五双制”,即：双账本、双人管、 _____________。 A 双把锁 B 双人取 C 双人买 D 双人用 2、压力容器出厂资料应有_____________。 A《压力容器使用登记表》 B 《压力容器合格证》 C 《压力容器使用证》 D 质量证明书 3、安全电压包括：______________。 A 42V B 36V C 24V D 12V 4、机械制造企业中，常用的无损探伤方法有__________等种类。 A 磁粉探伤 B 超声波探伤 C 射线探伤 D 涡流探伤 5、电击伤害的程度与通过人体的_____________因素有关。 A 电流强度 B 持续时间 C 频率 D 身体状况四、简答题（每题 15 分，共 60 分） 1、安全生产标准化的内涵是什么？ 3 2、《机械制造企业安全质量标准化考评标准》有几部分，几大项，几小项？ 3、根据《全国冶金等工贸企业安全生产标准化考评办法》安全生产标准化考评程序是什么？

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