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【综合安全】-事故报告调查处理制度

XX 建设服务股份有限公司 事故报告调查处理制度 第一章 总则 一、目的 为了规范生产安全事故的报告和调查处理,防止和减少生产安全事故事故发生 后带来的各种损失和影响,根据安全生产有关法律法规以集团公司有关要求,特制 定本制度。 二、适用范围 本制度适用于公司下属各分公司、区域项目部。 三、职责 1、工程部、人力资源部、总经办、安全质量部、法律办负责牵头制定事故报告 调查处理制度,负责对事故报告和调查处理制度的解释。 2、公司工程部、人力资源部、各分公司(区域项目部)各相关职能部门负责监 督本制度的实施。 3、各分公司根据本制度安全相关法律法规,结合分公司实际情况,建立健全分 公司事故报告调查处理制度。 第二章 管理规定 一、事故报告规定 1、发生一般安全事故(包括无人员死亡或可能引起人员死亡的事故,一次受伤在 2 人以下的事故,以直接经济损失 1 万以内的事故),现场相关人员应立即上报分公司 (项目)领导和安全管理员,由事故发生分公司(项目)上报公司安质部。 2、发生较严重的安全事故(发生或有可能引起人员死亡的安全生产事故,一次性 3 人(含)以上受伤事故,以直接经济损失 1 万以上(含)的事故),现场有关人员 应当立即报告本单位负责人,负责人必须第一时间向公司汇报,同时报告工程部、人 力资源部和设备物资部,人员死亡的事故还需按照国家有关规定如实报告当地负有安 全生产监督管理职责的部门。 3、事故发生单位应保护好事故现场,时通知急救、医疗等相关部门,迅速采取 必要措施抢救人员和财产,防止事故扩大。事故报告要求清楚报告事故发生的时间、 场所、详细经过、人员伤亡、财产损失原因分析等信息,事故分析报告经相关负 责人签字确认,在事故发生之日起 24 小时内上报,并要求做到时、准确、完整,不 得迟报、漏报、谎报或者瞒报。 4、根据事故性质、伤亡程度、影响范围等,必须在规定的时间内将事故经过上报 设备物资部、人力资源部,由其上报保险公司。 二、事故调查规定 1、分公司(项目)发生一般安全生产事故,由工程部参与,分公司(项目)领导 牵头组织生产、技术、安全等有关人员工会组成事故调查组,对事故进行调查。 2、发生较严重的安全事故,由事故发生单位负责人协调配合主管部门组织事故调 查组进行调查;主管部门未组织调查的事故,由安质部牵头组织相关部门开展调查, 分公司总经理落实组织相关人员对事故进行调查。 3、事故调查应查明原因、过程伤亡损失情况,确定事故责任者,提出事故处理 意见和防范措施,由事故发生单位写出事故调查分析报告,上报公司安质部备案。 三、事故处理规定 1、事故发生后,事故发生单位应当时组织救治,防止事故扩大化,尽量减少事 故损失和影响,同时开展工伤预防的宣传和教育。 2、事故发生单位负责对一般工伤员工救治、护理、慰问、困难解决等善后工作的 管理,重大工伤和工会共同管理,并要积极配合相关部门进行劳动安全工作的监督检 查。 3、分公司(项目)所发生符合工伤的事故,由事故单位负责申报工伤以劳动能 力鉴定。 4、员工因工负伤,治疗工伤或职业病所需的药费、检查费、化验费、治疗费、手 术费、材料费、诊疗费、住院费、就医路费挂号费,由所在分公司或项目先行垫付, 需向公司借款的,应经总经办、财务部、人力资源部会签报公司审批同意。医疗终结后, 由公司人力资源部向社保机构统一结算,分公司协助办理,人力资源部予以指导。受 伤人员住院治疗工伤的伙食补助费,以经医疗机构出具证明,报经办机构同意,工 伤人员到统筹地区以外就医所需的交通、食宿费用从工伤保险基金支付,基金支付的 具体标准按照统筹地区人民政府规定。 5、事故发生单位严格按照事故处理四不放过原则处理安全生产事故:即事故原因 分析不清不放过、事故责任者和员工没有受到教育不放过、没有防范措施不放过、责 任者没有受到处理不放过。生产部应认真分析事故,并根据事故性质严重程度按公 司有关要求进行通报考核。

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行业案例】-26-XX公司生产交接班管理规程

生产交接班管理规程 一、目的: 规范生产过程中的交接班程序,确保生产正常进行,防止出现生产事故 二、范围: 生产交接班过程 三、责任者: 车间主任、车间班组长、操作人员 四、正文 1.交接地点:在工作现场进行交接,不允许在其他场地进行口头交接。 2.交接内容: 2.1 正生产产品品名、批号、规格、数量、投料量、检验结果等; 2.2 质量情况; 2.3 设备运行情况; 2.4 衡器使用情况; 2.5 卫生清洁情况; 2.6 书面文字材料; 2.7 生产过程中发现的异常情况处理方法; 2.8 其他事项。 3.交接要求 编码 标题 生产交接班管理规程 页数 共 2 页 起草部门 生产部 颁发部门 质量保证部 起草人/日期 QA 审核人/日期 审核人/日期 批准人/日期 生效日期 分发号 分发部门 生产部、质量保证部、生产车间 3.1 交班者: 3.1.1 下班前详细检查一遍所有阀门、设备的情况是否正常,特殊情况必须向接班 者交清。 3.1.2 必须详细交清生产情况和注意事项,上级下达的通知工作任务。 3.1.3 搞好岗位卫生工具交接,填写交接班记录,字体应工整、内容要真实、完 整。 3.1.4 接班者未按时到达时,交班者不得擅自离开岗位。 3.1.5 交班者要耐心解答接班者提出的问题,接班者发现的问题应记录在《生产交 接班记录》上。 3.1.6 参加班后会各种学习。 3.2 接班者 3.2.1 提前 10 分钟到岗,参加班前会各种学习。 3.2.2 认真、全面检查所接设备、阀门情况是否正常。 3.2.3 检查原始记录是否完整,齐全,卫生是否搞好,工具是否齐全,生产有无异 常情况上级下达的通知和任务。 4.责任 4.1 接班者在接班时检查发现的问题,由交班者负责,接班后事实存在的问题未造 成损失的,则由接班者负责。 4.2 交接班时未检查出但事实存在的问题,接班后造成损失的,且有充分证据证明 属于遗留问题的,则由交接双方共同承担。(视情节而定) 五、变更历史 版本 生效日期 变更描述 起草人 1 执行新版 GMP 文件换版 XX 附件 1:生产交接班记录(SMP08-008-a-00)

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行业案例】-34-XX公司生产试验管理规程

生产试验管理规程 一、目的: 规范生产试验的管理 二、范围: 生产中的现场试验 三、责任者: 总工、生产部、质量保证部、产品研发部、生产车间 四、正文 1.生产试验的范畴包括开发新产品、购进新设备对现有的不适用、老化或效率 较低的生产工艺、生产设备、生产环境检验方法、检验仪器等进行改进或提高所进 行的生产试验,在生产试验前由责任部门发起变更申请,质量保证部组织相关人员进 行评估。 2.需要做现场试验的技术项目有: 2.1小试、中试和实际生产条件有较大差异者; 2.2由于条件限制,无法在实验室进行中试者; 2.3新设备、新仪器的性能测试; 2.4老设备改装后的性能测试; 2.5现有条件下,寻找合理工艺条件。 3.生产试验必须有充分依据的小试总结报告,有一定数量生产数据的技术分析结 编 码 标 题 生产试验管理规程 页 数 共 2 页 起草部门 生产部 颁发部门 质量保证部 起草人/日期 QA 审核人/日期 审核人/日期 批准人/日期 生效日期 分发号 分发部门 生产部、质量保证部、生产车间、产品研发部 论或有一定的工作实际生产经验。 4.现场试验应制定专人负责,由产品研发部和有关部门合作,制定较为详细的试 验计划。报请总经理批准后方可实施。 5.现场试验要严肃认真,严防事故的发生。 6.试验前由项目负责人对全体参试人员讲解有关知识操作要点;认真检查原辅 料、设备等是否符合项目的要求;确定原始记录项目内容、检查内容控制标准。 7.现场试验原始记录要认真填写,做到清晰、真实、完整、重点突出,主要工艺 条件、工艺参数(包括时间、温度、压力、浓度、pH值、收率等),以异常情况处理。 8.每次试验结束,由试验项目负责人组织有关人员召开分析总结会,检查试验效 果,提出有质疑或尚未解决的问题,决定是否再次进行试验。 9.关于现场试验的一切资料和记录都要认真归纳,由产品研发部作为技术档案存 档,现场试验结果由产品研发部报请总工批准后采用。 10.现场试验工作可能有意想不到的事故发生,对紧急事故要采取补救措施,使企 业免遭经济损失。 五、变更历史 版本 生效日期 变更描述 起草人 1 执行新版 GMP 文件换版 XX

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【设备安全】-设备检查制度

XX 建设服务股份有限公司 设备检查制度 一、目的 为了更好地保证设备长周期运行,贯彻以保养为主,维修为辅的原则,不断提高 设备管理水平,狠抓责任制、包机制,不断提高设备完好水平,特重新修订本制度。 二、范围 本制度适用于公司相关人员对设备、操作人员安全检查管理工作。 三、总则 1、检查人员按照计划时间和路线进行设备检查,是时发现设备异常、排除设备 隐患、防止设备事故、确保设备安全经济运行的重要手段和保证。 2、检查人员进入作业区域检查,应严格执行有关规程规定的安全事项。 3、检查人员随身带好“三件宝”(安全帽、安全带、防滑手套),执行“五字检 查法”(听、看、摸、查、闻),认真执行“十字维护作业法”(清洁、润滑、紧固、 调整、防腐),发现问题时处理。 4、检查设备必须认真仔细,做到"六应、六到、三比较",即:应走到的地点脚到 不遗漏;应触摸的检查点手到摸准;应看到的情况眼到看明白;应听声响的地方耳到 听清;应嗅气味的区域鼻到嗅准;应分析的情况脑到勤分析。实际状况与标准比较; 同类型设备之间互相比较;本次检查情况与上次检查情况比较。 5、检查过程中发现的设备故障苗头不正常状态,检查人员、维修人员以操作 人员应查找原因,尽早消除。重大隐患而暂时又未危安全生产时,,应加强监视,分 析原因,时研究消除缺陷的对策。若缺陷严重,而又危安全生产时,应立即采取 措施进行紧急处理,并向上级有关部门报告。 6检查人员除检查规定项目外,对操作人员的操作技能、资格证、运行记录等进 行检查。 7、定期抽查操作人员的记录现场情况,对执行制度好的个人或班组给予扬或 奖励,执行不好的给予批评或处罚。 8、检查设备安装拆装作业过程中的工艺过程、违规违纪等情况,发现隐患时纠 正。对违反规定的,进行安全教育或处罚。 四、操作人员检查要求和内容 1、实行包机责任制。加强学习,做一个合格的操作人员,操作人员指挥人员应 了解设备的性能和特点,必须做到“四懂三会”,即懂结构、懂原理、懂性能、懂用途, 会使用、会维护保养、会排除故障。 2、按相关制度进行巡查和保养。 3、设备启动前查看设备是否具备启动条件,安全措施是否落实,设备启动前一定 要先试车。 4、设备启动后运行过程要监视设备运行状况,监视响声、振动等情况,发现异 常要立即进行处理或通知维修人员来处理。对于明显能发现的问题而不报修的,无论 造成事故与否都将追究责任。 5、坚守岗位,定时检查设备运行情况,并认真填写运行记录。 6、定期检查设备的润滑情况。若发现润滑欠佳时要时补充,发现润滑油变质或 乳化时,应立即换油。 7、保持本岗位设备整洁周围环境卫生,每班应打扫一次。 8、积极支持维修工的工作,时向维修工反映设备运行情况。 五、机修人员检查要求和内容 1、实行包机责任制。包机人员应对包机设备重点保养和维护,因维护保养不到位 而造成设备故障影响生产,包机人员承担主要责任。 2、机修人员严格按制度巡视检查时发现问题时处理,将事故扼杀在萌芽状 态。按巡检报按时巡检,并将巡检处理结果记录在报和维修日记上;维修人员 应对所管辖的设备运转情况、备品备件情况设备隐患情况等了如指掌,每天至少巡 检两次并向上级汇报;应对所管辖的设备运转情况、备品备件情况设备隐患情况等 更加清楚,每周至少一次对所辖设备进行专业诊断(尤其是事故频繁的部位或部件), 发现问题时组织人员处理,对设备隐患事故要有预见性并采取预防措施,每周一 以书面形式向分公司、区域项目部负责人汇报。 3、维修人员每天不定时查看设备运行情况,包括温度、响声、振动等,主动向操 作工了解设备运行情况并查看运行记录。 4、检查设备零部件是否完整齐全。 5、检查轴承有关部位温度、润滑、振动情况,所有加注润滑脂部位由包机人员 负责,操作人员维修人员都应注意监视润滑油油位情况,以操作人员为主,维修人

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1.供水行业20--年安全生产工作总结

集团公司 202*年安全生产工作总结 202*年,在市委、市政府、市国资委、市城乡建委正确领 导下,集团公司以夯实安全生产基础管理为抓手,大力强化安 全生产风险防控和隐患排查治理,全面落实安全生产主体责任, 全年未发生生产安全责任事故和责任性停水事件,整体保持了 安全、健康、稳定发展的良好局面。现将 202*年工作总结如下: 第一部分:重点工作 一、加强安全监管,督促安全主体责任落实 202*年,集团公司认真落实“大安全”管理理念,将生产、 水质、管网、施工、消防、内保、车辆、信息、资金、保密、 构筑物等相关管理内容纳入安全管理工作范畴,做到安全生产 全覆盖。按照“管行业、管业务、管生产经营必须管安全”的要求, 尤其强调各专项主管部门对基层单位做好业务范围内的安全监 督管理,积极消除管理中的疏漏盲区。全年共组织生产技术部、 管网运营公司、水质管控部、工程部、后勤中心等专项安全管 理部门,开展各类专项安全监督检查 140 次,下达 63 份隐患整 改通知单。形成了安委会领导有力、职能部门监管有效、各单 位责任落实到位、全员有序参与的安全管理格局。 二、强化风险辨识,全面推进风险管控“六项机制”建设 202*年,按照省、市政府办公厅《关于构建“六项机制”强 化安全生产风险管控工作实施方案》要求,集团公司组织各单 位根据工作实际,从危险物质、设备设施、工作场所、作业活动、 综合管理等 5 个类别入手,对水厂、区所、出租房、工程建设、 重点建设项目等场所的最小工作单元进行了划分,分类制定了 5 类安全风险点查找手册,在各单位中深入组织开展了安全生产 风险查找、研判、预警、防范、处置、责任“六项机制”建设工作。 共汇总出风险点 127 个,并在此基础上根据风险类别将风险点 等级划分为红色、橙色、黄色、蓝色四个等级(其中红色 0 个, 橙色 4 个,黄色 27 个,蓝色 96 个),针对每个风险点分别制 定了管控措施,实现了安全风险管控措施和要求的系统化集成。 既加强风险预测预警,又提升了安全生产工作的主动性和预见 性。 三、突出隐患排查和治理,保障安全生产持续平稳 (1)多方法重力度,隐患排查长效管理。为做好隐患排查 治理工作,集团公司按照 ABCD 分级,对隐患实行排查、建账、 治理、验证、销账全过程监管,建立安全生产问题、整改、责 任“三个清单”;各单位每月以《安全生产检查指导书》为基础 开展一次综合大检查,并对排查的隐患进行建档,明确第一责 任人,落实整改措施;对 AB 级隐患集团公司时督促责任单 位落实隐患整改责任、措施、资金、时限、预案;整改完成后, 时组织现场验证、销案;实现隐患自查自报自改、分类分级、 建档备案、验证销案的闭环管理,杜绝事故发生。202*年度集 团公司共排查出隐患 729 项(其中 D 级 499 项,C 级 225 项,B 级 5 项,A 级 0 项),目前还剩 7 项处于整改中,28 项处于防 控中,未完成整改的隐患各项防控、治理措施也在稳步实施中。

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9.供水行业议程四季度安全生产工作总结

202*年第四季度安全生产工作总结 202*年第一季度安全生产计划 202*年第四季度,集团公司以杜绝安全生产事故为重 点,开展了施工专项治理、“1+2+N”专项治理、火灾防控专 项治理、安全生产标准化复评、应急预案修订以年度安全 目标考核等专项活动,进一步夯实了各项安全生产基础工 作。现将 202*年第四季度主要安全生产工作汇报如下: 一、202*年第四季度各项指标完成情况 第四季度总体安全生产形势平稳,未发生生产安全责任 事故,各项指标控制情况良好。主要指标如下: 因工重伤以上人身伤害事故为零,责任性停水事故为 零,职业病病例为零,特种作业人员持证上岗率 100%,新员 工“三级教育”率 100%,安全宣传教育覆盖面 100%,特种设 备检测合格率 100%。 二、安全生产主要工作完成情况 1、强化制水生产全过程安全管控,确保安全稳定供水。 (一)各水厂每周开展两次专用供电线路巡检,重要时 间节点组织维修人员检查线缆接头,备足各类线缆接头、铜 管等备件。按要求完成放电棒、令克棒等绝缘防护用品的定 期检测,对长期处于备用状态的真空泵进行维护保养,确保 设备完好。同时供电代维单位完成四季度各水厂、水源厂的 用电安全检查,排查整改隐患 12 处。 (二)各制水厂、供水所严格按照《水质管控制度》做 好国庆期间水质检测各项工作;各水厂四季度开展沉淀池、 滤池清洗工作18次。水质管控部在12月10日至13日依照《水 质管控制度》《水质在线仪管理办法》相关要求,对各 水厂供水所水质卫生管理、水质检测实施、水质在线仪 管理等制度规定落实情况进行检查。各水厂水质检测,卫生 管理,在线仪管理较以往有所提升。各供水所定期对管网 末梢进行排放,能时处置用户水质类投诉,同时部分供水 所完成了辖区内老旧,易产生黄水的管网的梳理并且采取一 定措施解决。 (三)生产技术部牵头完成 70 处爆管关阀方案模拟演 练,修正 6 处爆管关阀与实际不符方案。牵头排查 42 个二 供泵房,发现整改隐患 11 处。各供水所根据**市抗旱应急 响应要求加大市政消火栓巡检力度,杜绝“跑冒滴漏”现象; 开展禁止一切非消防取水活动。 (四)各单位严格按照集团公司《防寒抗冻管理办法》 积极落实各项防寒抗冻工作。提前备足保温板、麻袋、防滑 垫、铲雪机等各类防寒抗冻物资,按上限备足各类净水剂。 做好制水生产加药管道、自用水管、各类阀门、水质仪、 压力等设备的保暖工作等。 2、持续深入开展施工安全综合治理。按照《市国资委 安全生产集中整治行动方案》要求,集团公司持续深入开展 施工领域安全综合治理。 一是督查施工日报安全检查情况。集团公司每日对各 单位报送的施工风险信息动态和安全检查情况进行汇总统 计;对深基坑、临时用电、吊装、动火等高风险作业现场开

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09-铸造厂砂型车间岗位事故应急处理

第三章 砂型车间岗位事故应急处理 第一节 中频炉常见安全事故原因相应现场处置预案 一、中频熔炼炉常见事故原因分析 (一)炉底化穿 1、长期低温保温形成黑盖+功率过度。 2、炉衬过薄+铁水太满+功率过度,静压加动载综合结果。 3、急冷裂纹,加料后填缝,急热钻入铁水。 (二)炉体中部漏炉 1、筑炉分层,倒净停炉,热胀冷缩。 2、感应炉材料中混入铁磁物质。 3、局部炉衬过薄化穿。 (三)铁水溢出 1、铁水太满+盖盖+全功率+抽风。 2、炉嘴修得不好,倒铁水时溢出。 (四)爆炸 1、废钢中掺进密闭容器、油桶、爆炸物品。 2、湿料。 3、事故时将铁水倒入有积水的炉前坑。 4、废钢中混入润滑油。 二、中频熔炼炉常见事故现场处置预案 (一)爆炸事故处理 1、对回收物料进行随机抽样破碎检查,强化废料把关检查的管 理。 2、确保生命安全的前提下,第一时间撤出人员,防止事故扩大。 3、切断熔化电源;监控冷却水。 4、炉子稳定可控后,逐步处理善后工作。 (二)漏炉事故处理 1、漏铁液事故容易造成设备损坏,甚至危人身,因此平时要 尽量做好炉子的维护与保养工作,以免发生漏铁液事故。 2、当开炉前测量有漏电电流时,应当巡察炉体周围,检查铁液 有否漏出。若有漏出,立即倾炉,把铁液倒完; 3、若已经发现漏铁液,则马上疏散人员,直接把铁液倾入炉前 坑内; 4、漏铁液是由于炉衬的破坏造成。炉衬的厚度越小,电效率越高, 熔化速度越快。但当炉衬厚度经磨损小于 65mm 时,整个炉衬厚度几 乎都是坚硬的烧结层和极薄的过渡层,没有松散层,炉衬稍受急冷急 热就会产生细小裂缝。该裂缝就能将整个炉衬内部裂透,容易使铁液 漏出; 5、发生漏炉现象,应首先保证人身安全,在考虑设备安全时主 要考虑保护感应线圈,因而,发生漏炉,应立即关闭电源,保持冷却 水畅通。 (三)停电事故处理 1、停冷却水的应急处理 (1)电炉控制室的配电总柜中双电源开关应保持在自切换档位, 当主电源停电时,安保电源会自动切入,然后马上再次启动炉体水泵; (2)当主电源与安保电源同时停电,必须马上通知值班电工, 并且准备启动应急发电机,保证炉体的小水泵有电后运行炉体冷却 水。因而柴油发电机必须保证具备一定储量的柴油,而且与设备共同 每月运行一次; (3)当柴油发电机也无法启动,马上对炉体切入自来水;(我 公司没有备用电源,也没有接自来水); (4)由于停电,线圈的供水停止,从铁液传导出来的热量很大。 如果长期不通水,线圈中的水就可能变成蒸汽,破坏线圈冷却,与线 圈相接的胶管和线圈的绝缘都被烧坏。 2、停电炉内铁液的应急处理 (1)冷炉料开始起熔期间发生停电,炉料还没有完全熔化不必 倾炉,保持原状,仅继续通水,等待下次通电时再起熔; (2)由于中频电源故障,铁液已经熔化,但铁液量不多而又无 法进行浇注(温度未到、成分不合格等),可以考虑把炉子倾转一定 角度后自然凝固。若量多,则考虑倾倒掉铁液; (3)由于突然停电,铁液已经熔化,设法在铁液凝固之前在铁 液中插入管子,便于再次熔化时排除气体,防止气体膨胀而引起爆炸 事故; (4)对已凝固的炉料第二次通电熔化时,最好使炉子向前倾斜 点角度,便于底下已熔化的铁液在倾斜低处先流出一部分,防止爆炸。

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9.供水行业议程四季度安全生产工作总结

202*年第四季度安全生产工作总结 202*年第一季度安全生产计划 202*年第四季度,集团公司以杜绝安全生产事故为重 点,开展了施工专项治理、“1+2+N”专项治理、火灾防控专 项治理、安全生产标准化复评、应急预案修订以年度安全 目标考核等专项活动,进一步夯实了各项安全生产基础工 作。现将 202*年第四季度主要安全生产工作汇报如下: 一、202*年第四季度各项指标完成情况 第四季度总体安全生产形势平稳,未发生生产安全责任 事故,各项指标控制情况良好。主要指标如下: 因工重伤以上人身伤害事故为零,责任性停水事故为 零,职业病病例为零,特种作业人员持证上岗率 100%,新员 工“三级教育”率 100%,安全宣传教育覆盖面 100%,特种设 备检测合格率 100%。 二、安全生产主要工作完成情况 1、强化制水生产全过程安全管控,确保安全稳定供水。 (一)各水厂每周开展两次专用供电线路巡检,重要时 间节点组织维修人员检查线缆接头,备足各类线缆接头、铜 管等备件。按要求完成放电棒、令克棒等绝缘防护用品的定 期检测,对长期处于备用状态的真空泵进行维护保养,确保 设备完好。同时供电代维单位完成四季度各水厂、水源厂的 用电安全检查,排查整改隐患 12 处。 (二)各制水厂、供水所严格按照《水质管控制度》做 好国庆期间水质检测各项工作;各水厂四季度开展沉淀池、 滤池清洗工作18次。水质管控部在12月10日至13日依照《水 质管控制度》《水质在线仪管理办法》相关要求,对各 水厂供水所水质卫生管理、水质检测实施、水质在线仪 管理等制度规定落实情况进行检查。各水厂水质检测,卫生 管理,在线仪管理较以往有所提升。各供水所定期对管网 末梢进行排放,能时处置用户水质类投诉,同时部分供水 所完成了辖区内老旧,易产生黄水的管网的梳理并且采取一 定措施解决。 (三)生产技术部牵头完成 70 处爆管关阀方案模拟演 练,修正 6 处爆管关阀与实际不符方案。牵头排查 42 个二 供泵房,发现整改隐患 11 处。各供水所根据**市抗旱应急 响应要求加大市政消火栓巡检力度,杜绝“跑冒滴漏”现象; 开展禁止一切非消防取水活动。 (四)各单位严格按照集团公司《防寒抗冻管理办法》 积极落实各项防寒抗冻工作。提前备足保温板、麻袋、防滑 垫、铲雪机等各类防寒抗冻物资,按上限备足各类净水剂。 做好制水生产加药管道、自用水管、各类阀门、水质仪、 压力等设备的保暖工作等。 2、持续深入开展施工安全综合治理。按照《市国资委 安全生产集中整治行动方案》要求,集团公司持续深入开展 施工领域安全综合治理。 一是督查施工日报安全检查情况。集团公司每日对各 单位报送的施工风险信息动态和安全检查情况进行汇总统 计;对深基坑、临时用电、吊装、动火等高风险作业现场开

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1.供水行业20--年安全生产工作总结

集团公司 202*年安全生产工作总结 202*年,在市委、市政府、市国资委、市城乡建委正确领 导下,集团公司以夯实安全生产基础管理为抓手,大力强化安 全生产风险防控和隐患排查治理,全面落实安全生产主体责任, 全年未发生生产安全责任事故和责任性停水事件,整体保持了 安全、健康、稳定发展的良好局面。现将 202*年工作总结如下: 第一部分:重点工作 一、加强安全监管,督促安全主体责任落实 202*年,集团公司认真落实“大安全”管理理念,将生产、 水质、管网、施工、消防、内保、车辆、信息、资金、保密、 构筑物等相关管理内容纳入安全管理工作范畴,做到安全生产 全覆盖。按照“管行业、管业务、管生产经营必须管安全”的要求, 尤其强调各专项主管部门对基层单位做好业务范围内的安全监 督管理,积极消除管理中的疏漏盲区。全年共组织生产技术部、 管网运营公司、水质管控部、工程部、后勤中心等专项安全管 理部门,开展各类专项安全监督检查 140 次,下达 63 份隐患整 改通知单。形成了安委会领导有力、职能部门监管有效、各单 位责任落实到位、全员有序参与的安全管理格局。 二、强化风险辨识,全面推进风险管控“六项机制”建设 202*年,按照省、市政府办公厅《关于构建“六项机制”强 化安全生产风险管控工作实施方案》要求,集团公司组织各单 位根据工作实际,从危险物质、设备设施、工作场所、作业活动、 综合管理等 5 个类别入手,对水厂、区所、出租房、工程建设、 重点建设项目等场所的最小工作单元进行了划分,分类制定了 5 类安全风险点查找手册,在各单位中深入组织开展了安全生产 风险查找、研判、预警、防范、处置、责任“六项机制”建设工作。 共汇总出风险点 127 个,并在此基础上根据风险类别将风险点 等级划分为红色、橙色、黄色、蓝色四个等级(其中红色 0 个, 橙色 4 个,黄色 27 个,蓝色 96 个),针对每个风险点分别制 定了管控措施,实现了安全风险管控措施和要求的系统化集成。 既加强风险预测预警,又提升了安全生产工作的主动性和预见 性。 三、突出隐患排查和治理,保障安全生产持续平稳 (1)多方法重力度,隐患排查长效管理。为做好隐患排查 治理工作,集团公司按照 ABCD 分级,对隐患实行排查、建账、 治理、验证、销账全过程监管,建立安全生产问题、整改、责 任“三个清单”;各单位每月以《安全生产检查指导书》为基础 开展一次综合大检查,并对排查的隐患进行建档,明确第一责 任人,落实整改措施;对 AB 级隐患集团公司时督促责任单 位落实隐患整改责任、措施、资金、时限、预案;整改完成后, 时组织现场验证、销案;实现隐患自查自报自改、分类分级、 建档备案、验证销案的闭环管理,杜绝事故发生。202*年度集 团公司共排查出隐患 729 项(其中 D 级 499 项,C 级 225 项,B 级 5 项,A 级 0 项),目前还剩 7 项处于整改中,28 项处于防 控中,未完成整改的隐患各项防控、治理措施也在稳步实施中。

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风险隐患格清单-危险源辩识和风险评价

L E 1 员工在雨雪天气经过办 公楼湿滑的地面 办公楼地面湿滑导致人员滑倒 非常规 其他伤害 张贴安全告示,告诉 员工需小心走路 3 2 2 清洁工对办公室过道 进行拖地清洁 办公室过道、楼梯处地面湿 滑导致人员滑倒 常规 其他伤害 在安全教育中告知员 工在湿滑地面走路需 小心 3 6 3 员工上烧水间、洗手间 烧水间、洗手间地面湿滑导致 人员滑倒 常规 其他伤害 在安全教育中告知员 工在湿滑地面走路需 小心 3 6 4 在烧水间电热烧水器上 打热水 水笼头打开过大或注意力不集 中,热水溢出,手被热水烫伤 常规 灼烫 告诉员工打热水需小 心谨慎 3 2 5 在异常气候下(强台风 、大潮汛、地震等)的 突发情况 高处坠物、水淹等造成人员伤 亡 紧急 物体打击、淹溺 夏季台风来临前对高 空广告牌等进行检查 加固,并制定总预案 6 1 6 公司透明玻璃大门、玻 璃墙末设置标示 易造成人员错觉导致撞到玻璃 门、墙而受伤 常规 其他伤害 已张贴告示 1 6 7 员工站在离地二米高的 窗台上擦窗 未采取安全措施导致高处坠落 常规 高处坠落 要求两米以上登高作 业必须佩带安全6 2 8 人员在大楼内吸游烟, 随地乱丢烟蒂 未熄灭烟蒂遇到可燃物引发火 灾 紧急 火灾 设置了吸烟点 1 3 9 人员在复印间、资料室 、财务室、设计室、晒 图间和仓库内吸烟 较易发生火灾 紧急 火灾 设置了吸烟点 1 6 10 下班前未将电器设备电 源关闭 电气设备长时间通电导致发热, 较易产生电气火灾 紧急 火灾 制定了《办公场所安 全管理办法 1 6 11 在办公室用电取暖器烘 烤物品 由于距离过近或长时间烘烤, 导致温度过高,发生火灾 紧急 火灾 制定了《办公场所安 全管理办法 6 0.5 D=LEC法 危险源辨识-评价汇总(模版)欢迎加入安全qq群:432603262 序号 活动/过程/场所 危险源 时态 导致产生事故分类 现有控制措施 12 过载使用电器 电路发热引发火灾 紧急 火灾 制定了《办公场所安 全管理办法 3 2 13 使用电器设备未做接地 保护 当设备发生短路导致外壳带 电,发生触电事故 常规 触电 制定了《办公场所安 全管理办法 1 3 14 对所使用电器设备不检 查 未能时发现设备存在问题, 导致触电或引发火灾 紧急 火灾 制定了《办公场所安 全管理办法 1 3 15 员工用潮湿的手插、拔 电器插头 潮湿的手插拔电器插头较易发 生触电伤害 非常规 触电 安全教育中告知员工 不用湿手触碰电源插 头 1 3 16 员工触碰了老化或破损 的电源线 电源线绝缘层老化或破损,较 易发生触电伤害 常规 触电 安全教育中告知员工 1 3 17 员工长期使用复印机 操作人员吸入复印机散发出的 臭氧导致疾病的发生 常规 其他伤害 开窗配备了换气扇 1 6 18 员工长期使用电脑 导致眼睛疲劳和受到电脑辐射 常规 其他伤害 建议员工长时间工作 后站立走动 3 6 19 员工长期坐在不能调整 高度的椅子上使用电脑 长期低头引发颈椎疾病 常规 其他伤害 单位员工座椅可调节 3 6 20 办公室员工长期坐着工 作 缺少运动,造成颈椎疲劳 常规 其他伤害 建议员工长时间工作 后站立走动 3 6 21 同时打开双层上下文件 柜门,在下部取文件 起立时碰到上部打开的柜门, 头部受伤 常规 其他伤害 告知员工不在开启的 柜门下拿东西 3 6 22 使用台式装订机、切纸 刀,操作不当 操作人员手部受到伤害 常规 其他伤害 要求员工正确掌握操 作规程 3 2 23 人员密集的大办公室没 有开启通风设备 空气混浊导致疾病传染 常规 其他伤害 已安装了通风扇 3 6 24 站在椅子上取高处的物 品 员工从椅子上跌落,导致受伤 常规 其他伤害 要求最好旁边有人看 护 3 3 25 员工夜间上下楼道,照 明灯不亮 看不清地面,脚踏空摔倒 非常规 其他伤害 楼道灯已改为声控 6 2 26 上下楼梯注意力不集 中,如打手机等 员工脚踏空摔倒 常规 其他伤害 教育员工上下楼梯要 集中注意力 3 3

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:143 KB 时间:2025-10-12 价格:¥2.00

特种设备起重伤害事故应急预案-【演练方案】特种设备事故应急救援预案和演练方案(4页)

(特种设备事故应急救援预案) 特种设备事故应急救援预案(模板) 一、公司概况 公司成立时间,地址,占地面积,建筑面积,生产的产品,特种设备品种数量等。 二、制定事故应急救援预案的目的 1、将紧急事件局部化,在可能的情况下予以消除。 2、尽量减少或降低事故对人、财产和环境的影响。 三、危害的预防 1、严格贯彻落实《中华人民共和国安全生产法》和《特种设备安全监察条例》等 法律法规国家标准规范,坚持“安全第一,预防为主”的安全生产方针,增强安全意识, 落实安全措施,消除事故隐患,确保安全生产。 2、落实消防安全责任制,坚持“谁主管,谁负责”的原则,提高安全管理的水平。 3、制定、健全、完善各项安全管理规章制度和保障安全的操作规程。 4、加强安全检查,要坚持日常安全检查制度,坚持定期检查与抽查相结合,专业 性检查与季节性检查相结合,检查与整改相结合的方针,对发现的不安全因素和事故隐 患要高度重视,积极落实整改,预防事故发生。 5、认真做好安全教育工作,不断提高员工专业技术素质和操作技能,杜绝、消除 错误操作和违章操作,有效避免和防止事故发生。 6、坚持持证上岗制度,特种作业的操作工必须做到 100%持证上岗。 7、加强设备管理,定期维护保养、检修,确保完好,对压力容器、安全附件、防雷、 防静电设施定期检验、检测,提高预警能力。 8、不断完善“事故应急救援预案”,并定期进行演练,确保每年至少一次,提高实战 抢险的能力,有效遏制事故发生。 四、事故应急救援抢险系统现场抢险救援组织 1、指挥系统 总 指 挥: *** 副总指挥: *** 2、现场抢险救援组织的设置 A、灭火行动组 组 长:*** 成 员:*** B、设备抢修组 组 长:*** 成 员:*** C、警戒疏散组 组 长:*** 成 员:*** D、后勤救护组 组 长:*** 成 员:*** 3、指挥系统的职责 总指挥是事故现场的最高管理者,根据现场情况预测可能发生的各种危险的后果, 事故延迟的时间,时下达对外联系,批准抢险方案,下达救援命令,在危职工群 众生命安全的紧急情况下,可以下达撤退、戒备、紧急疏散的命令。总指挥不在时,由 副总指挥履行职责。 五、事故应急预案的制定模式 1、设定事故 结合行业特点,根据本公司设备存在的弱点或缺点,分析出有可能发生的事故形式 事故可达到的严重程度。 2、制定技术性措施 针对设定的事故所必须采用的技术方法、手段、设备设施具体的操作步骤和操作 要求等技术性措施。 六、事故应急救援预案框架图 报警 报警 报警 警告 可能 的话 警告 疏散 报警 报警/疏散 报警 组织机构 指挥机构: 环境污染控制部门 安全监督部门 消防部门 救援部门 危险化学品管理部门 紧急疏散 现场急救 泄漏处理 火灾扑救 现场应急队伍 企业员工 目击者或自 动报警器发 出最初报警 事故控制者 事故控制者 报警与反应系统 地方消防部门 公安局 救护站 周围的企事业单位 危险的扩散 提供援助 当地居民 专门知识中心 法律与法规 化学危险管理部门 化学事故应急中心 卫生、安全和环保部 门等的信息的援助 企业建立应急反应 的技术与科学信息 危险源分布图 指挥层次示意图 人员疏散分流图 防护设施分布图 应急救援程序简图 各类事故救援线路 危险装置的动作 平时应急计划的制定,应急救 援的演习、计划的补充等 有关化学品的安全使用规程等 国家、地方法规、标准等 事 故 应 急 救 援 预 案 框

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:57 KB 时间:2025-10-18 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-空气分离行业企业隐患排查治理体系实施指南(修改后)

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 空气分离行业企业生产安全 事故隐患排查治理体系实施指南 Detailed rule for the system of screening for and elimination of industry commerce and trade hidden risks of work safety accidents 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 (工作组讨论稿) XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 1 目 次 前  言..................................................................................2 引 言...................................................................................3 1 范围.................................................................................1 2 规范性引用文件.......................................................................1 3 术语和定义............................................................................1 4 基本要求.............................................................................1 4.1 全员落实 ............................................................................1 4.2 安全管理一体化 ......................................................................2 4.3 激励约束 ............................................................................2 4.4 完善制度 ............................................................................2 5 隐患分级与分类......................................................................2 5.1 隐患分级.........................................................................2 5.2 隐患分类.........................................................................3 6 工作程序和内容.......................................................................4 6.1 编制排查项目清单.................................................................4 6.2 制定排查计划.....................................................................4 6.3 隐患排查.........................................................................5 6.4 隐患治理.........................................................................7 7 文件管理..............................................................................9 8 隐患排查的效果........................................................................9 9 持续改进.............................................................................10 9.1 评审............................................................................10 9.2 更新............................................................................10 9.3 沟通............................................................................10 附录A(资料性附录) 现场类隐患排查项目清单 .............................................10 附录B(资料性附录) 基础管理类隐患排查项目清单 .........................................80 附录C(资料性附录) 基础管理类隐患排查项目清单 .........................................85

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:4.66 MB 时间:2025-11-19 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-甲醇行业隐患排查治理体系实施指南

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB 地 方 标 准 DB XX/ XXXXX—XXXX 甲醇生产行业企业生产安全事故隐患排查 治理体系实施指南 Detailed rule for the system of screening for and elimination of industry commerce and trade hidden risks of work safety accidents 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 文稿版次选择 XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 发 布 DBXX/ XXXXX—XXXX 1 目 次 前言 ................................................................................. 2 引言 ................................................................................. 3 1 范围 ............................................................................... 4 2 规范性引用文件 ..................................................................... 4 3 术语和定义 ......................................................................... 4 4 基本要求 ........................................................................... 4 4.1 全员落实 ....................................................................... 5 4.2 安全管理一体化 ................................................................. 6 4.3 激励约束 ....................................................................... 6 4.4 完善制度 ....................................................................... 6 5 隐患分级与分类 ..................................................................... 6 5.1 隐患分级 ....................................................................... 6 5.2 隐患分类 ....................................................................... 7 6 工作程序和内容 ..................................................................... 7 6.1 编制排查项目清单 ............................................................... 7 6.2 制定排查计划 ................................................................... 8 6.3 隐患排查 ....................................................................... 8 6.4 隐患治理 ...................................................................... 10 7 文件管理 .......................................................................... 12 8 隐患排查治理效果 .................................................................. 12 9 持续改进 .......................................................................... 12 附 录 A (资料性附录)现场管理类隐患排查治理清单 .................................. 13 附 录 B (资料性附录)基础类隐患排查项目清单 ...................................... 13 附 录 C (资料性附录)现场管理类隐患排查治理台帐 .................................. 13 附 录 D (资料性附录)基础管理类隐患排查治理台帐 .................................. 13

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:2.03 MB 时间:2025-11-20 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-医药化工行业风险分级管控实施指南(带附件)

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 医药化工行业企业安全生产风险分级管控 体系实施指南 Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of XX 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/ XXXXX—XXXX 目 次 前 言.............................................................................III 引 言..............................................................................IV 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 基本要求............................................................................1 4.1 成立组织机构....................................................................1 4.2 实施全员培训....................................................................1 4.3 编写体系文件....................................................................1 5 工作程序和内容......................................................................1 5.1 风险点确定......................................................................1 5.1.1 风险点划分原则..............................................................2 5.1.2 风险点排查..................................................................2 5.2 危险源辨识......................................................................2 5.2.1 辨识方法....................................................................2 5.2.2 辨识范围....................................................................2 5.2.3 危险源辨识..................................................................3 5.3 风险评价........................................................................3 5.3.1 风险评价方法................................................................3 5.3.2 风险评价准则................................................................3 5.3.3 风险评价与分级..............................................................3 5.3.4 确定重大风险................................................................4 5.3.5 风险点级别确定..............................................................4 5.4 风险控制措施....................................................................4 5.5 风险分级管控....................................................................4 5.5.1 风险分级管控的要求..........................................................5 5.5.2 编制风险分级管控清单........................................................5 5.5.3 风险告知....................................................................5 6 文件管理............................................................................5 7 分级管控的效果......................................................................5 8 持续改进............................................................................6 8.1 评审............................................................................6 8.2 更新............................................................................6 8.3 沟通............................................................................6

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:1.09 MB 时间:2025-11-20 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-合成树脂行业隐患排查体系实施指南(4.30)

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB   地方标准 DB XX/ XXXXX—XXXX 合成树脂行业企业生产安全事故隐患排查 治理体系细则(框架内容) Detailed rule for the system of screening for and elimination of industry commerce and trade hidden risks of work safety accidents 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 文稿版次选择 XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 发 布 DBXX/ XXXXX—XXXX 1 目 次 前言...................................................................................2 引言...................................................................................3 1 范围.................................................................................4 2 规范性引用文件.......................................................................4 3 术语和定义...........................................................................4 4 基本要求.............................................................................4 4.1 全员落实.........................................................................4 4.2 安全管理一体化...................................................................4 4.3 激励约束.........................................................................4 4.4 完善制度.........................................................................4 5 隐患分级与分类.......................................................................4 5.1 隐患分级.........................................................................5 5.2 隐患分类.........................................................................5 6 工作程序和内容.......................................................................5 6.1 编制排查项目清单.................................................................5 6.2 制定排查计划.....................................................................6 6.3 隐患排查.........................................................................6 6.4 隐患治理.........................................................................8 7 文件管理.............................................................................9 8 隐患排查治理效果.....................................................................9 9 持续改进.............................................................................9 附 录 A (资料性附录) 现场类隐患排查项目清单.......................................11 附 录 B (资料性附录) 基础管理类隐患排查清单.......................................12 附 录 C (资料性附录) 现场管理类隐患排查治理台账...................................13 附 录 D (资料性附录) 基础管理类隐患排查治理台帐...................................14

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:1.97 MB 时间:2025-11-29 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-有机硅行业隐患排查体系实施指南

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB   地方标准 DB XX/ XXXXX—XXXX 有机硅行业企业生产安全事故隐患排查治 理体系细则(框架内容) Detailed rule for the system of screening for and elimination of industry commerce and trade hidden risks of work safety accidents 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 文稿版次选择 XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 发 布 DBXX/ XXXXX—XXXX 1 目 次 前言...................................................................................2 引言...................................................................................3 1 范围.................................................................................4 2 规范性引用文件.......................................................................4 3 术语和定义...........................................................................4 4 基本要求.............................................................................4 4.1 全员落实.........................................................................4 4.2 安全管理一体化...................................................................4 4.3 激励约束.........................................................................4 4.4 完善制度.........................................................................4 5 隐患分级与分类.......................................................................4 5.1 隐患分级.........................................................................5 5.2 隐患分类.........................................................................5 6 工作程序和内容.......................................................................5 6.1 编制排查项目清单.................................................................5 6.2 制定排查计划.....................................................................6 6.3 隐患排查.........................................................................6 6.4 隐患治理.........................................................................8 7 文件管理.............................................................................9 8 隐患排查治理效果.....................................................................9 9 持续改进.............................................................................9 附 录 A (资料性附录) 现场类隐患排查项目清单.......................................11 附 录 B (资料性附录) 基础管理类隐患排查清单.......................................12 附 录 C (资料性附录) 现场管理类隐患排查治理台账...................................13 附 录 D (资料性附录) 基础管理类隐患排查治理台帐...................................14

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:7.64 MB 时间:2025-12-04 价格:¥2.00

危险源辩识和风险评价

L E 1 员工在雨雪天气经过办 公楼湿滑的地面 办公楼地面湿滑导致人员滑倒 非常规 其他伤害 张贴安全告示,告诉 员工需小心走路 3 2 2 清洁工对办公室过道 进行拖地清洁 办公室过道、楼梯处地面湿 滑导致人员滑倒 常规 其他伤害 在安全教育中告知员 工在湿滑地面走路需 小心 3 6 3 员工上烧水间、洗手间 烧水间、洗手间地面湿滑导致 人员滑倒 常规 其他伤害 在安全教育中告知员 工在湿滑地面走路需 小心 3 6 4 在烧水间电热烧水器上 打热水 水笼头打开过大或注意力不集 中,热水溢出,手被热水烫伤 常规 灼烫 告诉员工打热水需小 心谨慎 3 2 5 在异常气候下(强台风 、大潮汛、地震等)的 突发情况 高处坠物、水淹等造成人员伤 亡 紧急 物体打击、淹溺 夏季台风来临前对高 空广告牌等进行检查 加固,并制定总预案 6 1 6 公司透明玻璃大门、玻 璃墙末设置标示 易造成人员错觉导致撞到玻璃 门、墙而受伤 常规 其他伤害 已张贴告示 1 6 7 员工站在离地二米高的 窗台上擦窗 未采取安全措施导致高处坠落 常规 高处坠落 要求两米以上登高作 业必须佩带安全6 2 8 人员在大楼内吸游烟, 随地乱丢烟蒂 未熄灭烟蒂遇到可燃物引发火 灾 紧急 火灾 设置了吸烟点 1 3 9 人员在复印间、资料室 、财务室、设计室、晒 图间和仓库内吸烟 较易发生火灾 紧急 火灾 设置了吸烟点 1 6 10 下班前未将电器设备电 源关闭 电气设备长时间通电导致发热, 较易产生电气火灾 紧急 火灾 制定了《办公场所安 全管理办法 1 6 11 在办公室用电取暖器烘 烤物品 由于距离过近或长时间烘烤, 导致温度过高,发生火灾 紧急 火灾 制定了《办公场所安 全管理办法 6 0.5 D=LEC法 危险源辨识-评价汇总(模版)欢迎加入安全qq群:432603262 序号 活动/过程/场所 危险源 时态 导致产生事故分类 现有控制措施 12 过载使用电器 电路发热引发火灾 紧急 火灾 制定了《办公场所安 全管理办法 3 2 13 使用电器设备未做接地 保护 当设备发生短路导致外壳带 电,发生触电事故 常规 触电 制定了《办公场所安 全管理办法 1 3 14 对所使用电器设备不检 查 未能时发现设备存在问题, 导致触电或引发火灾 紧急 火灾 制定了《办公场所安 全管理办法 1 3 15 员工用潮湿的手插、拔 电器插头 潮湿的手插拔电器插头较易发 生触电伤害 非常规 触电 安全教育中告知员工 不用湿手触碰电源插 头 1 3 16 员工触碰了老化或破损 的电源线 电源线绝缘层老化或破损,较 易发生触电伤害 常规 触电 安全教育中告知员工 1 3 17 员工长期使用复印机 操作人员吸入复印机散发出的 臭氧导致疾病的发生 常规 其他伤害 开窗配备了换气扇 1 6 18 员工长期使用电脑 导致眼睛疲劳和受到电脑辐射 常规 其他伤害 建议员工长时间工作 后站立走动 3 6 19 员工长期坐在不能调整 高度的椅子上使用电脑 长期低头引发颈椎疾病 常规 其他伤害 单位员工座椅可调节 3 6 20 办公室员工长期坐着工 作 缺少运动,造成颈椎疲劳 常规 其他伤害 建议员工长时间工作 后站立走动 3 6 21 同时打开双层上下文件 柜门,在下部取文件 起立时碰到上部打开的柜门, 头部受伤 常规 其他伤害 告知员工不在开启的 柜门下拿东西 3 6 22 使用台式装订机、切纸 刀,操作不当 操作人员手部受到伤害 常规 其他伤害 要求员工正确掌握操 作规程 3 2 23 人员密集的大办公室没 有开启通风设备 空气混浊导致疾病传染 常规 其他伤害 已安装了通风扇 3 6 24 站在椅子上取高处的物 品 员工从椅子上跌落,导致受伤 常规 其他伤害 要求最好旁边有人看 护 3 3 25 员工夜间上下楼道,照 明灯不亮 看不清地面,脚踏空摔倒 非常规 其他伤害 楼道灯已改为声控 6 2 26 上下楼梯注意力不集 中,如打手机等 员工脚踏空摔倒 常规 其他伤害 教育员工上下楼梯要 集中注意力 3 3

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:143 KB 时间:2025-12-11 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-过氧化氢行业风险分级管控体系实施指南

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 过氧化氢行业企业安全生产风险分级管控 体系实施指南(框架内容) Implementation Guidelines for the Management and Control System of Risk Classification for Production Safety of XX 文稿版次选择 XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 DB37/ XXXXX—XXXX I 目 次 前 言.............................................................................III 引 言..............................................................................IV 1 范围................................................................................1 2 规范性引用文件......................................................................1 3 术语和定义..........................................................................1 4 基本要求............................................................................1 4.1 成立组织机构....................................................................1 4.2 实施全员培训....................................................................1 4.3 编写体系文件....................................................................1 5 工作程序和内容......................................................................1 5.1 风险点确定......................................................................1 5.1.1 风险点划分原则..............................................................2 5.1.2 风险点排查..................................................................2 5.2 危险源辨识......................................................................2 5.2.1 辨识方法....................................................................2 5.2.2 辨识范围....................................................................2 5.2.3 危险源辨识..................................................................3 5.3 风险评价........................................................................3 5.3.1 风险评价方法................................................................3 5.3.2 风险评价准则................................................................3 5.3.3 风险评价与分级..............................................................3 5.3.4 确定重大风险................................................................4 5.3.5 风险点级别确定..............................................................4 5.4 风险控制措施....................................................................4 5.5 风险分级管控....................................................................4 5.5.1 风险分级管控的要求..........................................................5 5.5.2 编制风险分级管控清单........................................................5 5.5.3 风险告知....................................................................5 6 文件管理............................................................................5 7 分级管控的效果......................................................................5 8 持续改进............................................................................6 8.1 评审............................................................................6 8.2 更新............................................................................6 8.3 沟通............................................................................6

分类:风险评估 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:2.15 MB 时间:2025-12-16 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-地下开采铁矿行业隐患排查体系实施指南

ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB   地方标准 DB XX/ XXXXX—XXXX 地下开采铁矿企业生产安全事故隐患排查 治理体系实施指南 Detailed rule for the system of screening for and elimination of industry commerce and trade hidden risks of work safety accidents of Underground iron ore 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 文稿版次选择 XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 发 布 DBXX/ XXXXX—XXXX 1 目 次 前 言................................................................................2 引 言................................................................................3 1 范围..................................................................................4 2 规范性引用文件........................................................................4 3 术语和定义............................................................................4 4 基本要求..............................................................................4 4.1 成立组织机构......................................................................4 4.2 实施全员培训......................................................................4 4.3 编写体系文件......................................................................5 5 隐患分级与分类........................................................................5 5.1 隐患分级..........................................................................5 5.2 隐患分类..........................................................................5 6 工作程序和内容........................................................................6 6.1 编制排查项目清单..................................................................6 6.2 制定排查计划......................................................................6 6.3 隐患排查..........................................................................6 6.4 隐患治理..........................................................................7 7 文件管理..............................................................................8 8 隐患排查治理效果......................................................................9 9 持续改进..............................................................................9 附 录 A (资料性附录) 现场类隐患排查项目清单.......................................10 附 录 B (资料性附录) 基础管理类隐患排查清单.......................................11 附 录 C (资料性附录) 现场管理类隐患排查治理台账...................................12 附 录 D (资料性附录) 基础管理类隐患排查治理台帐...................................13

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:154 KB 时间:2025-12-19 价格:¥2.00

双重预防体系建设隐患排查治理-百大行业双体系实施指南-家用纺织行业企业事故隐患排查治理体系实施指南(正文)

山东省质量技 术监督局   发 布 ICS 03 A 00 DB37 山东省地方标准 DB XX/ XXXXX—XXXX 家用纺织行业企业生产安全事故隐患排查 治理体系实施指南 Detailed rule for the system of screening for and elimination of industry commerce and trade hidden risks of work safety accidents 点击此处添加与国际标准一致性程度的标识 文稿版次选择 XXXX - XX - XX 发布 XXXX - XX - XX 实施 目 录 前 言..........................................................................................................................................- 4 - 引 言..........................................................................................................................................- 5 - 1.范围..........................................................................................................................................- 6 - 2.规范性引用文件......................................................................................................................- 6 - 3.术语和定义..............................................................................................................................- 6 - 4.基本要求..................................................................................................................................- 6 - 4.1 成立组织机构 ...............................................................................................................- 6 - 4.2 编写体系文件 ...............................................................................................................- 7 - 4.3 实施全员培训 ...............................................................................................................- 7 - 5.隐患的分级与分类 ..................................................................................................................- 8 - 5.1 隐患的判定标准 ...........................................................................................................- 8 - 5.2 隐患的分级...................................................................................................................- 8 - 5.2.1 一般事故隐患 ................................................................................................- 8 - 5.2.2 重大事故隐患 ................................................................................................- 9 - 5.3 隐患的分类...................................................................................................................- 9 - 6.工作程序和内容......................................................................................................................- 9 - 6.1 编制排查项目清单 .......................................................................................................- 9 - 6.2 制定排查计划 ...............................................................................................................- 9 - 6.3 隐患排查.....................................................................................................................- 10 - 6.3.1 排查类型 .........................................................................................................- 10 - 6.3.2 排查要求 .........................................................................................................- 10 - 6.3.3 组织级别 .........................................................................................................- 11 - 6.3.4 排查周期 .........................................................................................................- 11 - 6.3.5 确定排查项目 .................................................................................................- 12 - 6.3.6 排查结果记录 .................................................................................................- 12 - 6.4 隐患治理.....................................................................................................................- 12 - 6.4.1 隐患治理建议 .................................................................................................- 12 - 6.4.2 隐患治理要求 .................................................................................................- 13 - 6.4.3 隐患治理流程 .................................................................................................- 13 - 6.4.4 一般隐患治理 .................................................................................................- 13 - 6.4.5 重大隐患治理 .................................................................................................- 13 - 6.4.6 隐患治理验收 .................................................................................................- 14 -

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:94.5 KB 时间:2025-12-22 价格:¥2.00

车队安全检查分析(SCL)评价记录

工 程 技 术 措 施 管 理 措 施 培 训 教 育 措 施 1、按照规程操作 2、无安全保护措施时 禁止作业 1、降低速度 2、车速控制在5km之内 1、按照规程操作 2、必须有专人指挥 1、和选厂作业人员 时沟通 2、漏斗下面有人不准 装矿石 执行岗位操作规程 1、一日三检 2、一经发现时修复 漏油点 执行岗位操作规程 1、机械装卸时 高度不 得大于4.5m 2、人工装卸时不得大 于2m 3、要采取防滚防滑措 施 1、每天出车前检查 2、每周定期维修。 1、按交通规则行驶速 2、不得超过道路规定 时 1、检查线路 2、时更换 1、按照核定载重 2、不得超过12.5吨 1、按照规程操作 2、货箱内不准载人 1、按照规程行车 2、严令禁止超速超车 1、应缓慢进行 2、与前车保持车距 1、每班交接时进行检 查 超速超车 紧急刹车 出车前未检查设备雨 刷失灵雨天影响视线 交通事故 其它伤害 撞车或翻 车 执行岗位操作规程 执行岗位操作规程 执行岗位操作规程 货物超长、超高、超 宽 燃油泄露 刹车灯不亮 人身伤害 其它伤害 重大交通 事故 火灾 车辆追尾 7 8 9 10 11 执行岗位操作规程 执行岗位操作规程 执行岗位操作规程 执行岗位操作规程 执行岗位操作规程 超速行驶 十字轴损坏导致传动 轴脱落 超载矿石飞落 货箱内载客 交通事故 车辆伤害 2 3 4 5 6 1 起重伤害 车辆伤害 铲运大件时指挥信号 错误 往漏斗铲料时人在吊 物下作业 执行岗位操作规程 执行岗位操作规程 用绳索挑装吊物重心 偏离 铲斗货物料时升高时 高速行驶 执行岗位操作规程 执行岗位操作规程 起重伤害 起重伤害 安全检查分析(SCL)+评价记录 (记录受控号)风险点: 岗位: 分析人: 日期: 审核人: 序 号 检查项目 标准 不符合标准 情况后果 现有控制措施 12 13 14 2、发现故障时更换 1、禁止超速行驶 2、按规定速度不超过 60km行驶 1、按照规程起步 2、起步时注意观察周 围有无行驶车辆 1、按照规程出车前必 须检查 2、3-5齿安全有效 1、按照规程出车前必 须检查 2、不超过95度 1、加油时随时注意观 察 2、加压泵的工作压力 不得超负荷 1、经常检查管路 2、阀门确保有效使 用,要采取保护措施 3、设置专门的停放车 棚 1、严禁吸烟人员靠近 加油车 2、加油罐5米距离内禁 止明火 22 工作时旋转半径内有 人 1、按照规程,不准旋 转半径内有人 23 在悬崖边缘或者有突 出物周围作业 2、不得在悬崖边缘或 者有突出物周围作业 24 用挖斗的下落力进行 锤击 执行岗位操作规程 3、不准用挖斗的下落 力进行锤击 25 挖掘机在运输时转速 开关未关闭 4、必须关闭转速开关 1、注意时观察 2、要停在坚硬平整的 路面 27 安全装置失灵 1、定期检查 28 钢丝绳磨损严重 2、时更换 29 操作开关损坏 3、按照规程必须更换 30 运行速度过快 4、按照规程行驶中严 禁超速 31 钢丝绳捆绑挂钩不 牢 5、有专人在现场指 挥,发现问题时加固 32 作业时货物干扰视线 1、按照规程不准站人 33 货物过大、过长 2、用垫木掩好 34 在斜坡停车没有掩好 轮胎滑车 3、采取后退方式行驶 4、按照规程注意观察 5、缓慢行车 人身伤害 工作时货叉上站人 执行岗位操作规程 执行岗位操作规程 人身伤害 挖池塘时挖掘机停放 在松软沼泽地周围 其它伤害 其它伤害 执行岗位操作规程 冬季输油管路、阀门 冻结用明火烘烤解冻 加油员在加油操作时 吸烟 加油时超过额定压力 爆炸 爆炸 爆炸 执行岗位操作规程 执行岗位操作规程 执行岗位操作规程 出车过程中未观察水 温,水温过高 出车时未检查驻车制 动 起步时没有前后检查 车辆 出车前未检查设备雨 刷失灵雨天影响视线 超速行驶 车辆伤害 人员伤害 车辆伤害 撞车或翻 车 交通事故 执行岗位操作规程 执行岗位操作规程 执行岗位操作规程 执行岗位操作规程 执行岗位操作规程 21 26 35 14 15 16 17 18 19 20

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:36.7 KB 时间:2026-01-04 价格:¥2.00

安全员全套资料-危险源识别、评价一览

办公、施工 危险源辨识与风险评价 是否重大风险 序号 作业活动 危险源 可能导致的事故 风险评价依据 重大风险 判别依据 是 否 办公区域(可控制) 1 档案管理 易燃品贮存、火种引入 火灾 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 2 办公室区管理 灭火器失效、消防器具损坏 火灾 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 3 办公环境 灭火器数量不够,更换不时 影响灭火 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 4 办公环境 消防通道堵塞不畅通 影响灭火 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 5 复印机使用 通风不畅、粉尘排放 危害健康 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 6 办公用车 违章驾驶、车况欠佳 人员伤害、财产损失 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 7 办公用车 路况恶劣、天气恶劣 人员伤害、财产损失 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 8 办公活动 裁纸刀使用不当伤手 割伤手指 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 9 办公活动 长时间坐着工作 影响健康 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 10 办公设施 桌椅损坏、摆放位置不对 扭伤 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 11 办公设施 灯管长期使用,自爆 自爆伤人 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 12 办公设施 电器设备破损 触电 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 13 办公设施 复印机废粉 影响健康 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 14 办公设施 电脑辐射 影响健康 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 15 办公设施 复印机辐射 影响健康 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 16 办公环境 办公场所不通风,空气差 窒息 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 17 办工环境 照明不足 影响健康 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 18 办公环境 瓶装水不卫生 中毒 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 19 办公场所 室内乱丢烟头 火灾 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 20 上下班乘车 上下班接送车紧急刹车 碰伤、扭伤 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 设计过程(可控制) 21 消防设施设计 没有进行同时设计 设备缺陷 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 22 防噪音设计 没有进行同时设计 设技术陷,人员伤害 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 23 防震设计 没有进行同时设计 设技缺陷 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 24 防雷设施设计 没有进行同时设计 设技缺陷, A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 25 原材料选用 含有致病物,或是有毒物质 职业中毒 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 26 设施设计 安全设施没有同时设计 设施缺陷,人员伤害 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 27 使用替代材料 可能含有有毒物质 职业伤害 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 28 新材料使用 使用方法不当 影响人体健康 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 29 新技术使用 操作方法不当 设备损坏,人员伤害 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 30 专业接口 存在设计误差 增加现场施工难度 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 31 新工艺使用 施工程序不正确 设备损坏,人员伤害 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 32 新设备使用 操作方法不当 设备损坏,人员伤害 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 33 产品设计 没有达到设计要求 噪声等参数超标 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 34 产品设计 没有遵守强制性标准 设计重大缺陷 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 35 产品设计 没有使用推荐性标准 设计优化不彻底 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √ 36 工艺设计 存在缺陷,设计不合理 增加施工难度 A B C D E F G Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ √

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:57.7 KB 时间:2026-02-06 价格:¥2.00

安全员全套资料-1、工程概况

工程概况 GDAQ20101 工程名称 广州市花都雅展房地产开发有限公司 住宅楼(自编号33-38座)地下室 工程地点 广州市花都区花山镇106国道以东 建筑面积 (㎡) 86282.8 层数/幢数建 筑物总高(m) 地下-2层、地上 15层/6幢 结 构 类 型 框架、剪力墙 工程总造价 (万元) 10900 施工许可证号 发证机关 广州市花都区 建设局 施工企业安全 生产许可证号 (浙)JZ 安许证安【2005】 070085-20/7 开工日期 2015-10-1 计划竣工日期 2017-9-30 实际竣工日期 单 位 名 称 主要负责人 联系电话 (办公、手机) 建设单位 广州市花都雅展房地产开发有限公司 沈焕波 13570397945 勘察单位 广州市建筑科学研究院新技术开发中心有限公司 张占峰 18280379969 设计单位 深圳市华阳国际工程设计有限公司 杨驰驰 18665196151 施工单位 中天建设集团有限公司 郑金胜 13925102560 监理单位 广州联嘉建设监理有限公司 何军 13660783975 施工安全 监督机构 广州市花都区建设工程安全监督站 罗庆森 020-36895553 主 要 安 全 管 理 人 员 姓 名 证 书 号 联 系 电 话 项目负责人 郑金胜 浙建安 B(2014)0700480 13925102560 专职安全员 梁海文 周岚 郑秋冰 鄂建安 C(2011)0025455 鄂建安 C(2010)0012012 粤建安 C(2014)0004552 13760896926 13332806664 13926437107 总 监 理 工 程 师 何军 41000039 13660783975 专业监理 工 程 师 刘文武 A13010370 18675883285 工程概况 GDAQ20101 工程名称 广州市花都雅展房地产开发有限公司 住宅楼 (自编号29-30座)、 住宅楼 (自编号31-32座)、 住宅楼 (自 编号39-40座)、住宅楼(自编号41-42座) 工程地点 广州市花都区花山镇106国道以东 建筑面积 (㎡) 44535.3 层数/幢数建 筑物总高(m) 地上15层/8幢 结 构 类 型 框架、剪力墙 工程总造价 (万元) 7970 施工许可证号 发证机关 广州市花都区 建设局 施工企业安全 生产许可证号 (浙)JZ 安许证安【2005】 070085-20/7 开工日期 2015-10-1 计划竣工日期 2017-9-30 实际竣工日期 单 位 名 称 主要负责人 联系电话 (办公、手机) 建设单位 广州市花都雅展房地产开发有限公司 沈焕波 13570397945 勘察单位 广州市建筑科学研究院新技术开发中心有限公司 张占峰 18280379969 设计单位 深圳市华阳国际工程设计有限公司 杨驰驰 18665196151 施工单位 中天建设集团有限公司 张小员 18520439830 监理单位 广州联嘉建设监理有限公司 何军 13660783975 施工安全 监督机构 广州市花都区建设工程安全监督站 罗庆森 020-36895553 主 要 安 全 管 理 人 员 姓 名 证 书 号 联 系 电 话 项目负责人 张小员 浙建安 B(2014)0700828 18520439830 专职安全员 斯明 黄景诚 鄂建安 C(2007)0011824 粤建安 C(2015)0005191 15018748718 18566520728 总 监 理 工 程 师 何军 41000039 13660783975 专业监理 工 程 师 刘文武 A13010370 18675883285

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:56 KB 时间:2026-02-07 价格:¥2.00

粉尘试题2(ABC答案)

安全常识测试 A 卷(粉尘) 单位: 姓名: 岗位: 一、判断题 1、可燃性粉尘是在一定条件下能与空气发生氧化反应而燃烧的粉尘、纤维或飞絮。 (  ) 2、镁粉、铝粉、钛粉是金属粉尘。(  ) 3、面粉、糖粉、玉米粉、土豆粉、干奶粉、淀粉是粮食粉尘。(  ) 4、粉尘爆炸下限是粉尘云在给定能量点火源作用下,能发生自持火焰传播的最 低浓度,单位示为 g/m3 。(  ) 5、火焰在粉尘云中传播,引起压力、温度明显跃升的现象称为粉尘爆炸。(  ) 6、爆炸是一种极为迅速的物理或化学的能量释放过程。在此过程中,空间内的 物质以极快的速度把其内部所含有的能量释放出来,转变成机械功、光或热等能 量形态。(  ) 7、工业生产过程中经常涉到的爆炸物包括爆炸性气体、爆炸性粉尘。(  ) 8、爆炸性气体有甲烷、甲苯、氢气、煤气、油品蒸气等。(  ) 9、爆炸性粉尘有火药、炭黑、煤尘、镁铝、玉米粉尘、糖粉尘、烟草粉尘、木 棉纤维等。(  ) 10、不是存在爆炸物就一定会爆炸 。(  ) 11、除尘系统是由吸尘排风罩或吸尘排风柜、风管、风机、除尘器控制装置 组成的用于捕集气固两相流中固体颗粒物的装置。(  ) 12、加工作业区域的通风、采暖和空气调节系统应独立设置,厂房内应保持负 压,不应采用循环空气。(  ) 13、工艺设备宜将危险物料密封在防止粉尘泄漏的容器内。(  ) 14、当氧含量下降一半左右时,可以防止粉尘爆炸的发生。(  ) 15、泄爆:广义上讲,在爆炸初期阶段或爆炸扩展时,采取使本来密闭的装置 暂时地或持久地往无危险方向敞开的一切措施。(  ) 二、单选题 1、粉尘爆炸的五要素:助燃气体( )、可燃性粉尘、点火源、粉尘云、密闭 空间。 A、氧气 B、空气 C、氩气 2、各种打磨抛光工具和金属件的摩擦是引发粉尘爆炸的( )。 A、条件 B、要素 C、点火源 3、刮板机刮板与箱体摩擦是引发粉尘爆炸的点火源。旋转下料阀堵料摩擦、采 用( )的作业工具是引发粉尘爆炸的点火源。 A、不防爆 B、金属 C、绝缘 4、( )速度快的粉尘容易爆炸:如镁粉、铝粉、染料粉末等。 A、流动 B、氧化 C、控制 5、职业病诊断应当由( )以上人民政府卫生行政部门批准的医疗卫生机构 承担。 A、县级 B、市级 C、省级 6、接尘作业( )“八字方针”是革、水、密、风、护、管、教、查。 A、防尘 B、除尘 C、管理 7、生产经营单位必须依法参加工伤保险,为从业人员缴纳( )。 A、保险税 B、保险费 C、医疗金 8、粉尘爆炸的条件为( )。 A、一定浓度的粉尘云、点火源、密闭空间 B、点火源 C、密闭空间 9、粉尘爆炸容易产生( )。 A、缺氧 B、CO2 C、CO 10、职业病防治工作坚持( )方针。 A.预防为主、防消结合 B.预防为主、防治结合 C.预防为主、综合治理 三、多选题 1、安全生产教育的重要性包括:( )。 A.是安全生产顺利进行的重要保障 B.能够普和提高员工的安全技术知识,增强安全操作技能 C.提高经营单位管理者员工做好安全生产管理的责任感和自觉性 D.是减少事故发生的绝对前提 E.可以减少从业人员人为失误 2、安全生产检查的工作程序包括( )。 A.安全检查准备 B.检查结果存档 C.分析、判断并时作出决定 D.实施安全检查 E.整改落实 3、劳动防护用品选用的原则是( )。 A.根据国家标准选用、

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:56.5 KB 时间:2026-04-21 价格:¥2.00

新员工三级安全教育培训考核试题大全-各工种三级安全教育试题答案(40页)

目 录 电工安全教育培训试题 .......................................................................................................................................2 电工安全教育培训试题答案................................................................................................................................4 电焊工安全教育培训试题 ...................................................................................................................................5 电焊工安全教育培训试题答案............................................................................................................................7 架子工安全教育培训试题 ...................................................................................................................................8 架子工安全教育培训试题答案..........................................................................................................................11 钢筋工安全教育培训试题 .................................................................................................................................12 钢筋工安全教育培训试题答案..........................................................................................................................14 木工安全教育培训试题 .....................................................................................................................................15 木工安全教育培训试题答案..............................................................................................................................18 混凝土工安全教育培训试题..............................................................................................................................19 混凝土工安全教育培训试题答案 ......................................................................................................................21 起重工安全教育培训试题 .................................................................................................................................22 起重工安全教育培训试题答案..........................................................................................................................24 起重信号工、司索工安全教育培训试题...........................................................................................................25 起重信号工、司索工安全教育培训试题答案 ...................................................................................................27 泥工安全教育培训试题 .....................................................................................................................................28 泥工安全教育培训试题答案..............................................................................................................................30 油漆工安全教育培训试题 .................................................................................................................................31 油漆工安全教育培训试题答案..........................................................................................................................33 水电安装工安全教育培训试题..........................................................................................................................34 水电安装工安全教育培训试题答案 ..................................................................................................................36 营业线施工安全教育培训试题..........................................................................................................................37 营业线施工安全教育培训试题答案 ..................................................................................................................39 电工安全教育培训试题 姓名: 考试时间: 分数: 一. 选择题(每题 3 分,计 30 分) 1、万用的转换开关是实现( )。 A、各种测量种类量程的开关 B、万用电流接通的开关 C、接通被测物的测量开关 2、绝缘手套的测验周期是( )。 A、每年一次 B、六个月一次 C、五个月一次 3、值班人员巡视高压设备( )。 A、一般由二人进行 B、值班员可以干其它工作 C、若发现问题可以随时处理 4 、直流母线的正极相色漆规定为( )。 A、蓝 B、白 C、赭 5 、接地中线相色漆规定涂为( )。 A、黑 B、紫 C、白 6、在建工程(含脚手架具)周边与 10kV 外电架空线路边线之间的最小安全操作距离应是 ( )。 A、4m B、6m C、8m D、10m 7 、继电保护装置是由( )组成的。 A、二次回路各元件 B、各种继电器 C、包括各种继电器和仪回路 8 、装设接地线时,应( )。 A、先装中相 B、先装接地端,再装两边相 C、先装导线端 9 、分配电箱与开关箱的距离不得超过( ),开关箱与用电设备的水平距离不宜超过 ( ) A、10m、5m B、20m、3m C、30m、3m D、40m、5m 10 、施工现场用电工程的基本供配电系统应按( )设置。 A、一级 B、二级 C、三级 D、四级 二. 填空题(每题 3 分,计 30 分) 1、变电所中,A、B、C 三相母线分别用 、 、 三种颜色标记。 2、串联电阻越多,等效电阻越 ,并联电阻越多,等效电阻越 。 3、安全工作规程是中规定:设备对地电压高于 为高电压;安全电压为 以下;安 全电流为 以下。 4、在变压器的图形符号中 Y 示三相线圈 连接 。 5、施工现场用电系统中,连接用电设备外露可导电部分的 PE 线应采用 。 6、在三相电路中,流过电源或负载各相的电流称为 。流过各端线的电流称 为 。 7、晶体三极管的电流放大系数随温度升高而 。 8、电缆穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤的场所引出地面从 高度至 地下 1 米处,必须加设防护套管。 9. 当把磁铁插入线圈时,线圈的磁通将 10、接地极分 和 两大类。 三. 判断题(每题 3 分,计 30 分) 1.纯电阻单相正弦交流电路中的电压与电流,其瞬间时值遵循欧姆定律。( ) 2.线圈右手螺旋定则是:四指示电流方向,大拇指示磁力线方向。( ) 3.没有电压就没有电流,没有电流就没有电压。( ) 4. 作业人员应从规定的通道上下,不得在阳台之间等非规定通道进行攀登,但可利用吊车 臂架等施工设备进行攀登。( ) 5.铁芯内部环流称为涡流,涡流所消耗的电功率,称为涡流损耗。( ) 6.不引出中性线的三相供电方式叫三相三线制,一般用于高压输电系统。( ) 7.通过电阻上的电流增大到原来的 2 倍时,它所消耗的电功率也增大 2 倍。( ) 8. 电气设备需要临时检修时,以免影响施工用电,可以带电作业。 ( ) 9. 遇大雾、大雨和六级大风时,禁止高处作业。( ) 10. 施工现场停、送电的操作顺序是:送电时,总配电箱→分配电箱→开关箱;停电时,开 关箱→分配电箱→总配电箱。 ( ) 四. 问答题(每题 5 分,计 10 分) 1.什么是三相交流电? 2、什么是个人防护用品?

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:135 KB 时间:2026-04-25 价格:¥2.00