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14.机械伤害事故现场处置方案

机械伤害事故现场处置方案 1.事故风险分析 1.1.事故类型 机械事故可能导致人员撞伤、碰伤、绞伤、咬伤、打击、切削等 伤害,会造成人员手指绞伤、皮肤裂伤、骨折,严重的会使身体被卷 入轧伤致死或者部件、工件飞出,打击致伤,甚至会可能危及生命。 该事故发生无明显季节特征。 1.2.危险源 在各运转设备如电机、风机、外露的联轴器、螺旋叶片、提升机、 破碎机、螺旋输送机、拉链机、皮带机、取料机等传动装置的旋转部位 和运行部件均可能对操作人员造成夹击、卷入、绞、剪切等机械伤害 的部位。 1.3.事故危害程度及范围 机械伤害事故是人们在操作或使用机械过程中,因机械故障或操 作人员的不安全行为等原因造成的伤害事故。机械伤害事故在施工中 较为普遍,主要对人体引起挤压、碰撞、冲击、剪切、卷入、绞绕、 甩出、切割、切断、刺扎等伤害。发生事故以后,受伤者轻则皮肉受伤, 重则伤筋动骨、断肢致残,甚至危及生命。主要涉及的工种有维修钳工、 岗位工、电焊工、学徒工及其它工种。机械伤害易发生,发生事故仅 为个体,影响范围小。 1.4.危险性分析 1.4.1.在生产作业过程中,作业人员不遵守相关操作规程,在各 运转设备如电机、风机、外露的联轴器、螺旋叶片、提升机、破碎机、 螺旋输送机、拉链机、皮带机、取料机等传动装置的旋转部位和运行部 件均可能对操作人员造成夹击、卷入、绞、剪切等机械伤害。 1.4.2.作业人员未正确穿戴劳动防护用品或操作不当,使机床设 备及电动工具的刀具飞出伤人、 切削伤人、 运动部件撞击伤人等也属于机 械伤害。 1.4.3.机械设备运动(静止)部件或加工件、工具,在使用、维 护检修时,若防护不好、检修作业麻痹大意操作或不按作业程序作业, 直接与人体接触,易引起机械伤害事故。 1.4.4.人员在操作过程中,因人员疏忽大意、不遵守操作规程, 设备故障等原因,易造成机械伤害事故。 1.5.事故前的征兆 1.5.1.转动设备发生缺陷,检修人员无票作业,设备修后没有履 行试运验收手续。 1.5.2.设备或零部件吊装作业时,没有设置警示隔离标识;多人 指挥;设备捆绑不牢固等。 1.5.3.角磨机、切割机等电动工具装夹不牢,操作人员野蛮操作 或操作不当。 1.5.4.人员疏忽大意、不遵守操作规程。长期噪声使操作人员心 情烦躁,精神不集中 1.5.5.设备故障、设备部件损坏。设备在运行过程中有重大异常 现象。 1.5.6.执行检修作业工艺不严格,没有执行挂牌锁定制度,没有 安全确认和高危作业审批。 1.6.事故引发的次生事故 由于机械伤害事故事故营救措施不当,造成营救人员触电、烫伤、 高空坠落、物体打击等伤害,对受伤人员造成终生残疾或瘫痪等二次 伤害。 2.应急工作职责 2.1.组织机构

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18.全公司停水停电事故现场处置方案

全公司停电停水事故现场处置方案 1.事故风险分析 1.1.事故类型 公司突然停水停电事件发生,会引发高空坠落、火灾爆炸、中毒 窒息、灼烫、环保事故,无明显季节特征。 1.2.危险源 降压站、电气室、作业现场、取水井或厂内主供水管道、高位水池、 循环水池等位置。 1.3.事故危害程度及范围 全厂停水停电事故,对设备、电气散热造成严重影响,设备重负 荷停机,室内或夜间无照明灯,危及设备安全,伤及作业人员及设施, 可能会引发环保事故及火灾事故,造成人员中毒、窒息等人身伤亡情 况。全公司停电停水不易发生,发生事故仅为个体,影响范围小。 1.4.危险性分析 1.4.1.突然停水 1.4.1.1.长时间全厂停水可能使设备循环冷却用水到不到补充而 发生设备高温烧坏事故。 1.4.1.2.可能使余热电站因缺水而发生锅炉干蒸产生爆炸事故。 1.4.1.3.可能使冷却塔、立磨系统喷淋系统因缺水而起不到抑尘 作用,造成外排废气烟尘浓度超标的环保事故。 1.4.1.4.可能使突发性的着火点因消防系统管道缺水而得不到有 效灭火而引发火灾事故。 1.4.2.突然停电 1.4.2.1.全厂停电可能使热工设备严重变形的重大设备事故。 1.4.2.2.余热发电真空破坏,隔绝至疏扩的疏水,会造成部分管 道疏水不畅,站用电恢复后开机过程中稍有不慎,容易水击造成设备 损坏。 1.4.2.3.如果电网恢复太晚,汽包内缺水,汽包壁温差肯定超限, 汽包热应力加剧,可能导致爆炸,若给水温度过低,将引起汽包热冲击。 1.4.2.4.如果事故保安电源(柴油发电机)、直流系统、UPS 电 源等发生异常,或柴油机不能投入运行,或继电保护、热工保护装置 发生不正确动作,对发电机组将可能造成毁灭性的损坏。 1.4.2.5.回转窑系统超高温,有可能造成窑头窑尾袋收尘收尘袋 被高温烧毁。 1.4.2.6.突然停电事故还会造成突然停水的事故。所有安全监控 设施停运,可能引发其他事故。 1.5.事故前的征兆 1.5.1.供电部门提前书面或者地调电话通知计划停电。 1.5.2.供电设备设施老化,线路出现“打火、碰火”“突然跳停” 等现象。 1.5.3.保安电源故障没有及时修复。 1.5.4.受严重自然灾害影响或发生重特大电网事故,引起连锁反 应,造成大面积停电事件 1.6.事故引发的次生事故 由于全公司停电停水事故处置措施不当,造成处置人员触电、烫 伤、高空坠落、火灾爆炸等伤害,对主机设备造成不可逆性的损坏, 引发重大设备事故,给公司造成重大经济损失。 2.应急工作职责 2.1.组织机构 2.2.《全公司停电停水事故现场处置方案》归口维修部管理,成 立全公司停电停水事故现场处置工作小组,分管设备副总经理担任小

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火灾、爆炸事故应急预案-7.17火灾爆炸事故现场处置方案

火灾、爆炸事故现场处置方案 1 事故风险分析 1.1 事故类型:火灾、爆炸 1.2 事故可能发生的区域 喷漆作业现场,电气焊作业区。 1.3 事故的严重程度及影响范围 1.3.1 火灾、爆炸事故可造成作业人员伤亡和财产损失。 1.3.2 存在火灾、爆炸危险的区域均在单独的建筑物内,发生事故后造成的后 果及波及的范围有限,对外界不会造成大的影响。但浓烟对周边空气会造成 一定的影响。 1.4 发生事故前可能出现的征兆 1.4.1 界区内有动火作业,或其他作业产生火花; 1.4.2 空气中可燃气体的浓度巳达到爆炸极限而没有采取有效的防范措施; 1.4.3 电源线路存在绝缘破损等问题; 1.4.4 生产公司房无避雷设施或避雷设施不符合要求。 2 应急组织与职责 2.1 组织机构 发生事故时根据事故现场情况由该车间负责人、安全员、班组长和现场 生产人员组成现场应急工作小组,负责事故现场的应急处置工作。 2.2 应急职责 2.2.1 车间负责人职责 负责了解和掌握事故现场情况,及时向公司汇报,在公司应急救援人员 未到达之前,负责指挥和组织现场抢救。紧急情况下,组织撤离。 2.2.2 安全员职责 协助负责人、班组长组织现场抢险救援工作;负责观察、维护事故现场 安全、秩序,保护救援人员的人身安全。 2.2.3 班组长职责 在车间负责人领导下,负责组织班组成员进行事故现场抢险救援工作。 包括利用现场及附近可利用设施、设备、工具抢救被困人员和受伤人员。 2.2.4 现场作业人员职责 在车间负责人或班组长领导下积极参与现场抢险救援工作。 3 应急处置 3.1 事故应急处置程序 3.1.1 应急报警响应程序 (1)发现火情后,现场发现者应立即向当班组长、车间负责人及应急办 公室报告,现场当班人员立即采取措施防止事故扩大。 (2)应急办公室接到事故报告后,必须立即报告应急救援指挥部。 (3)在应急处置过程中,要及时续报有关情况。 3.1.2 事故扩大与上级预案衔接程序 当火灾无法控制及导致衍生事故发生,超出本部门及岗位应急处置能力 时,由应急救援总指挥决定启动综合应急救援预案。当事故超出本公司应急 救援能力时,立即向当地安全生产监督管理局和政府主管部门、消防、公安、 卫生部门报告,请求上级单位或政府部门进行增援,邀请市有关专家咨询或 协助抢险,启动政府级事故应急预案,实施扩大的应急响应。 3.2 应急处置措施 (1)立即切断事故现场的电源。 (2)救护受伤的人员。 (3)正确选择最适合的灭火剂和灭火方法。火势较大时,应先堵截火势 蔓延,控制燃烧范围,然后逐步扑灭火势。灭火时要注意以下几点:

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:35.5 KB 时间:2025-10-28 价格:¥2.00

机械伤害事故应急预案-【处置方案】机械伤害现场应急处置方案(依据GBT29639-2020编制,7页)

机械伤害事故现场应急处置方案汇编 一、机械伤害事故现场应急处置方案(项目部) 1 事故风险描述 机械伤害危险是由于机器零件、工具、工件或飞溅的固体、流体物质等,以 及与设备有关的机械作用,可能对人的身心健康造成损伤或危害的各种物理因素 综合,以及与设备有关的滑倒、倾倒和坠落的危险。机械伤害危险的实质,是机 械能(动能和势能)的非正常作功、传递或转化,导致对人员的接触性伤害。机 械伤害危险的主要形式有夹挤、碾压、剪切、切割、缠绕或卷入、戳扎或刺伤、 摩擦或磨损、飞出物打击、高压流体喷射,以及与设备有关的碰撞、滑倒、倾倒 和坠落等。 对于该项目来说,机械伤害危险源主要为电动机和泵,存在缠绕或卷入的伤 害可能性。 (1)产生部位:维修班组、车间现场设备操作。 (2)产生原因:防护罩设计不合理,或由于各种原因被损坏、拆除,未及 时修复或补全,使旋转运动部件全部或部分暴露。 (3)产生后果:人身伤亡。 2 应急工作职责 (1)现场应急小组人员构成情况 ① 应急组长:当班班组长 ② 应急成员:班组各岗位人员 (2)职责 应急组长职责 ① 全面负责生产过程中机械伤害事故的现场处置; ② 组织制定和实施事故现场处置方案; ③ 领导、组织和协调各岗位人员实施现场处置; ④ 保证实施现场处置的器材、工具及物资的供给 ⑤ 及时向公司值班领导、总经理报告事故现场处置情况; ⑥ 及时向公司寻求外援。 现场各岗位人员职责 ① 具体实施本岗位机械事故的现场处置; ② 在班班组长领导下,有针对性地实施现场处置; ③ 及时向班班组长报告事故现场处置情况; ④ 及时向班组长寻求外。 3 应急处置 a. 发现有人受伤后,关闭设备电源,现场有关人员立即向周围人员呼 救,电话通知领导或值班人员。 b. 值班领导接报后立即到达现场,实施现场处置指挥工作,通知救护 组人员到达事故现场。 c. 创伤出血者迅速包扎止血,送往医院救治。 d. 发生断指立即止血,尽可能做到将断指冲洗干净,用消毒敷料袋包 好,放入装有冷饮的塑料袋内,将断指与伤者立即送往医院。 e. 肢体骨折,固定伤肢,避免不正确的抬运,送往医院。 f. 肢体卷入设备内,立即切断电源,如果肢体仍被卡在设备内,不可 用倒转设备的方法取出肢体,妥善的方法是拆除设备部件,无法拆除拨打 119 报警。 g. 受伤人员呼吸、心跳停止,立即进行心脏按压和人工呼吸。 h. 受伤者伤势较重或无法现场处置,立即拨打 120 急救中心电话。 i. 做好事故现场的保护工作,以便进行事故调查。 4 注意事项 a. 切勿盲目施救,盲目施救有可能让事态更加严重。

分类:事故与应急 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:29.7 KB 时间:2025-10-31 价格:¥2.00

“三宝”、“四口”防护检查评分GDAQ2030112

序 号 检查人员: 年 月 日 检查项目合计 100 7 阳台、楼板、屋 面等临边防护 每一处防护不严的,扣2~3分 每一处防护棚不牢固、材质不符合要求的,扣3分 每一处临边防护不严、不符合要求的,扣3分 6 通道口防护 每一处无防护棚的,扣5分 10 每一处临边无防护的,扣5分 10 5 预留洞口、 坑井防护 每一处无防护措施的,扣7分 13 0 13 防护设施未形成定型化、工具化的,扣6分 每一处防护措施不符合要求或不严密的,扣3分 4 楼梯口、电梯 井口防护 每一处无防护措施的,扣6分 12 0 12 每一处防护措施不符合要求或不严密的,扣3分 防护设施未形成定型化、工具化的,扣6分 电梯井内每隔两层(不大于10m)少一道平网的,扣6分 3 安全带 每有一人未系安全带的,扣5分 10 0 10 每有一人安全带系挂不符合要求的,扣3分 安全带不符合标准的,每发现一条扣2分 2 安全网 在建工程外侧未用密目式安全网封闭的,扣25分 25 0 25 安全网规格、材质不符合要求的,扣25分 1 安全帽 有一人不戴安全帽的,扣5分 20 0 20 安全帽不符合标准的,每发现一顶扣1分 不按规定佩戴安全帽的,每发现一人扣1分 “三宝”、“四口”防护检查评分 GDAQ2030112 JGJ 59—99 3.0.7 检查项目 扣 分 标 准 应得 分数 扣减 分数 实得 分数

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施工现场重大危险源清单(借鉴)

职业安全健康危害辨识调查 序号 作业内容 序 号 危害因素 控制措施 可能导致的事 故 涉及相关方 备注 1 水上作业人员未进行安全技术交底 水上作业管理规定 机械设备、人 员伤害 员工、他人 2 水上平台、船舶周围未设置带绳索救生圈 水上作业管理规定 溺水 作业人员 3 水上平台夜间无警示灯 水上作业管理规定 溺水、撞船 员工、他人 4 船只上无前端带藤圈的救生竹竿 水上作业管理规定 溺水 作业人员 5 上下船舶无脚手板或脚手板设置不符合规定 水上作业管理规定 落水 作业人员 6 人员上下船舶无防护安全网 水上作业管理规定 落水 作业人员 7 水上平台四周无防护栏杆 水上作业管理规定 落水 作业人员 8 作业人员未穿戴救生衣 水上作业管理规定 溺水 作业人员 9 船舶无抛锚方案 管线保护方案 破坏管线 海底管线 10 舶船未按抛锚方案抛锚 管线保护方案 破坏管线 海底管线 11 靠泊操作失误 操作规程 撞船、构件损 坏 作业人员 12 船舶走锚 管线保护方案 撞损建筑物或 管线 海底管线 13 作业时遇不可预见的恶劣天气 防恶劣天气预案 船舶倾覆、走 锚 船舶、管线 14 作业时遭遇大海浪或大海潮 水上作业管理规定 船舶倾覆、走 锚 船舶、管线 15 船员无证上岗 水上作业管理规定 设备、人员伤 害 船舶、管线 1 水上作业 职业安全健康危害辨识调查 序号 作业内容 序 号 危害因素 控制措施 可能导致的事 故 涉及相关方 备注 16 雾天能见度小于1000m航行 水上作业管理规定 设备、人员伤 害 作业人员 17 未按规定要求实施船舶的交会 水上作业管理规定 设备、人员伤 害 作业人员 18 追越时未按操作规定要求实施追越 水上作业管理规定 设备、人员伤 害 作业人员 19 导航设备失灵 水上作业管理规定 设备、人员伤 害 作业人员 20 穿越碍航物时未按规定驾驶 水上作业管理规定 设备、人员伤 害 作业人员 21 无证驾驶船舶 水上作业管理规定 设备、人员伤 害 作业人员 22 未按规定配足救生设备 水上作业管理规定 溺水 作业人员 23 未按规定配足消防设备或配置不合理 水上作业管理规定 火灾 作业人员 24 交通船载客超载 水上作业管理规定 设备、人员伤 害 作业人员 25 上下交通船无专人监护 水上作业管理规定 溺水 作业人员 26 作业平台无防护措施 水上作业管理规定 溺水 作业人员 27 交通船未按规定配足救生衣 水上作业管理规定 溺水 作业人员 28 交通船航行中失去动力 水上作业管理规定 设备、人员伤 害 作业人员 29 交通船未配足救生筏 水上作业管理规定 设备、人员伤 害 作业人员 30 将军柱与船体未固定牢固 水上作业管理规定 设备、人员伤 害 作业人员

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:288 KB 时间:2025-12-14 价格:¥2.00

起重吊装安全检查评分GDAQ2030117

序 号 起重吊装安全检查评分 GDAQ2030117 起重机 起重机无超高和力矩限制器的,扣10分 起重 扒杆 3 JGJ 59—99 3.0.12 检查项目 扣 分 标 准 应得 分数 扣减 分数 实得 分数 10 作业方案未经上级审批或方案针对性不强的,扣5分 1 保 证 项 目 施工方案 起重吊装作业无方案的,扣10分 2 起 重 机 械 20 吊钩无保险装置的,扣5分 起重机安装后未经验收的,扣15分 起重扒杆无设计计算书或未经审批的,扣20分 扒杆组装不符合设计要求的,扣17~20分 扒杆使用前未经试吊的,扣10分 滑轮不符合规定的,扣4分 缆风绳安全系数小于3.5倍的,扣8分 地锚埋设不符合设计要求的,扣5分 钢丝绳 与地锚 起重钢丝绳磨损、断丝超标的,扣10分 10 10 非本机型司机操作的,扣5分 4 吊点 不符合设计规定位置的,扣5~10分 10 指挥无证上岗的,扣5分 高处作业无信号传递的,扣10分 小计 索具使用不合理、绳径倍数不够的,扣5~10分 5 司机、指挥 司机无证上岗的,扣10分 7 起重作业 被吊物体重量不明就吊装的,扣3~6分 60 6 一 般 项 目 地耐力 起重机作业路面地耐力不符合说明书要求的,扣5分 6 有超载作业情况的,扣6分 每次作业前未经试吊检验的,扣3分 地面铺垫措施达不到要求的,扣3分 5 作业人员不系安全带或安全带无牢靠悬挂点的,扣9分 人员上下无专设爬梯、斜道的,扣5分 8 高处作业 结构吊装未设置防坠落措施的,扣9分 9 作业平台临边防护不符合规定的,扣2分 作业平台脚手板不满铺的,扣3分 9 作业平台 起重吊装人员作业无可靠立足点的,扣5分 5 其他物件堆放高度不符合规定的,扣2分 大型构件堆放无稳定措施的,扣3分 10 构件堆放 楼板堆放超过1.6m高度的,扣2分 5 起重工、电焊工无安全操作证上岗的,每一人扣2分 5 11 警戒 起重吊装作业无警戒标志的,扣3分 5 小计 40 未设专人警戒的,扣2分 12 操作工 检查人员: 年 月 日 检查项目合计 100

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:27 KB 时间:2025-12-16 价格:¥2.00

18.全公司停水停电事故现场处置方案

全公司停电停水事故现场处置方案 1.事故风险分析 1.1.事故类型 公司突然停水停电事件发生,会引发高空坠落、火灾爆炸、中毒 窒息、灼烫、环保事故,无明显季节特征。 1.2.危险源 降压站、电气室、作业现场、取水井或厂内主供水管道、高位水池、 循环水池等位置。 1.3.事故危害程度及范围 全厂停水停电事故,对设备、电气散热造成严重影响,设备重负 荷停机,室内或夜间无照明灯,危及设备安全,伤及作业人员及设施, 可能会引发环保事故及火灾事故,造成人员中毒、窒息等人身伤亡情 况。全公司停电停水不易发生,发生事故仅为个体,影响范围小。 1.4.危险性分析 1.4.1.突然停水 1.4.1.1.长时间全厂停水可能使设备循环冷却用水到不到补充而 发生设备高温烧坏事故。 1.4.1.2.可能使余热电站因缺水而发生锅炉干蒸产生爆炸事故。 1.4.1.3.可能使冷却塔、立磨系统喷淋系统因缺水而起不到抑尘 作用,造成外排废气烟尘浓度超标的环保事故。 1.4.1.4.可能使突发性的着火点因消防系统管道缺水而得不到有 效灭火而引发火灾事故。 1.4.2.突然停电 1.4.2.1.全厂停电可能使热工设备严重变形的重大设备事故。 1.4.2.2.余热发电真空破坏,隔绝至疏扩的疏水,会造成部分管 道疏水不畅,站用电恢复后开机过程中稍有不慎,容易水击造成设备 损坏。 1.4.2.3.如果电网恢复太晚,汽包内缺水,汽包壁温差肯定超限, 汽包热应力加剧,可能导致爆炸,若给水温度过低,将引起汽包热冲击。 1.4.2.4.如果事故保安电源(柴油发电机)、直流系统、UPS 电 源等发生异常,或柴油机不能投入运行,或继电保护、热工保护装置 发生不正确动作,对发电机组将可能造成毁灭性的损坏。 1.4.2.5.回转窑系统超高温,有可能造成窑头窑尾袋收尘收尘袋 被高温烧毁。 1.4.2.6.突然停电事故还会造成突然停水的事故。所有安全监控 设施停运,可能引发其他事故。 1.5.事故前的征兆 1.5.1.供电部门提前书面或者地调电话通知计划停电。 1.5.2.供电设备设施老化,线路出现“打火、碰火”“突然跳停” 等现象。 1.5.3.保安电源故障没有及时修复。 1.5.4.受严重自然灾害影响或发生重特大电网事故,引起连锁反 应,造成大面积停电事件 1.6.事故引发的次生事故 由于全公司停电停水事故处置措施不当,造成处置人员触电、烫 伤、高空坠落、火灾爆炸等伤害,对主机设备造成不可逆性的损坏, 引发重大设备事故,给公司造成重大经济损失。 2.应急工作职责 2.1.组织机构 2.2.《全公司停电停水事故现场处置方案》归口维修部管理,成 立全公司停电停水事故现场处置工作小组,分管设备副总经理担任小

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:73 KB 时间:2026-01-12 价格:¥2.00

14.机械伤害事故现场处置方案

机械伤害事故现场处置方案 1.事故风险分析 1.1.事故类型 机械事故可能导致人员撞伤、碰伤、绞伤、咬伤、打击、切削等 伤害,会造成人员手指绞伤、皮肤裂伤、骨折,严重的会使身体被卷 入轧伤致死或者部件、工件飞出,打击致伤,甚至会可能危及生命。 该事故发生无明显季节特征。 1.2.危险源 在各运转设备如电机、风机、外露的联轴器、螺旋叶片、提升机、 破碎机、螺旋输送机、拉链机、皮带机、取料机等传动装置的旋转部位 和运行部件均可能对操作人员造成夹击、卷入、绞、剪切等机械伤害 的部位。 1.3.事故危害程度及范围 机械伤害事故是人们在操作或使用机械过程中,因机械故障或操 作人员的不安全行为等原因造成的伤害事故。机械伤害事故在施工中 较为普遍,主要对人体引起挤压、碰撞、冲击、剪切、卷入、绞绕、 甩出、切割、切断、刺扎等伤害。发生事故以后,受伤者轻则皮肉受伤, 重则伤筋动骨、断肢致残,甚至危及生命。主要涉及的工种有维修钳工、 岗位工、电焊工、学徒工及其它工种。机械伤害易发生,发生事故仅 为个体,影响范围小。 1.4.危险性分析 1.4.1.在生产作业过程中,作业人员不遵守相关操作规程,在各 运转设备如电机、风机、外露的联轴器、螺旋叶片、提升机、破碎机、 螺旋输送机、拉链机、皮带 机、 取料机等传动装置的旋转部位和运行部 件均可能对操作人员造成夹击、卷入、绞、剪切等机械伤害。 1.4.2.作业人员未正确穿戴劳动防护用品或操作不当,使机床设 备及电动工具的刀具飞出伤人、 切削伤人、 运动部件撞击伤人等也属于机 械伤害。 1.4.3.机械设备运动(静止)部件或加工件、工具,在使用、维 护检修时,若防护不好、检修作业麻痹大意操作或不按作业程序作业, 直接与人体接触,易引起机械伤害事故。 1.4.4.人员在操作过程中,因人员疏忽大意、不遵守操作规程, 设备故障等原因,易造成机械伤害事故。 1.5.事故前的征兆 1.5.1.转动设备发生缺陷,检修人员无票作业,设备修后没有履 行试运验收手续。 1.5.2.设备或零部件吊装作业时,没有设置警示隔离标识;多人 指挥;设备捆绑不牢固等。 1.5.3.角磨机、切割机等电动工具装夹不牢,操作人员野蛮操作 或操作不当。 1.5.4.人员疏忽大意、不遵守操作规程。长期噪声使操作人员心 情烦躁,精神不集中 1.5.5.设备故障、设备部件损坏。设备在运行过程中有重大异常 现象。 1.5.6.执行检修作业工艺不严格,没有执行挂牌锁定制度,没有 安全确认和高危作业审批。 1.6.事故引发的次生事故 由于机械伤害事故事故营救措施不当,造成营救人员触电、烫伤、 高空坠落、物体打击等伤害,对受伤人员造成终生残疾或瘫痪等二次 伤害。 2.应急工作职责 2.1.组织机构

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:75 KB 时间:2026-01-17 价格:¥2.00

安全员全套资料-悬挑式脚手架验收GDAQ209020105

m 序号 四 五 悬挑式脚手架验收 GDAQ209020105 专业承包单位 项目负责人 工 程 名 称 总承包单位 项目负责人 施工执行标准 及编号 验 收 部 位 搭设高度 材质型号 检查项目 检 查 内 容 与 要 求 验 收 结 果 一 资料 部分 架子工持省级以上建设主管部门颁发的建筑施工特种作业人 员操作资格证书 脚手架搭设前必须编制专项方案,20m及以上须有专家论证 报告,审批手续完备 脚手架分段搭设分段验收,资料齐全 二 架体 稳定 外挑杆件与建筑结构连接采用焊接或螺栓连接,不得采用扣 件连接 悬挑梁安装符合设计要求 立杆底部牢固,立杆垂直偏差满足规范要求,立杆纵横向间 距满足专项方案要求 架体与建筑结构连接,垂直不大于二步,水平不大于三跨 有安全操作规程及安全技术交底记录 三 安全 防护 施工层外侧设置1.2m高防护栏杆和18cm高的挡脚板 架体外侧用密目式安全网严密封闭,架体搭设应超过作业 层 1.5m 脚手板满铺、牢固,不得有探头板 作业层下用安全平网严密防护,施工层以下每隔10m以内封 闭一次 验 收 结 论 验收日期: 年 月 日 荷载 脚手架荷载不得超过设计规定 其他 监 理 单 位 专项方案编制人(签名): 专项方案编制人(签名): 专业监理工程师(签名): 项目技术负责人(签名): 项目技术负责人(签名): 参 加 验 收 人 员 总 承 包 单 位 专业承包单位 总监理工程师(签名): 项目负责人(签名): 项目负责人(签名): (项目章) (项目章)

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:25 KB 时间:2026-02-08 价格:¥2.00

安全员全套资料-安全管理检查评分

安全管理检查评分 JGJ59-99 安 2 序 号 检查项目 扣 分 标 准 应得 分数 扣减 分数 实得 分数 1 安全生产 责任制 未建立安全责任制的扣 10 分 各级各部门未执行责任制的扣 4~6 分 经济承包中无安全生产指标的扣 10 分 未制定各工种安全技术操作规程的扣 10 分 未按规定配备专(兼)职安全员的扣 10 分 管理人员责任制考核不合格的扣 5 分 10 2 目标管理 未制定安全管理目标(伤亡控制指标和安全达标、文明 施工目标)的扣 10 分 未进行安全责任目标分解的扣 10 分 无责任目标考核规定的扣 8 分 考核办法未落实或落实不好的扣 5 分 10 3 施工组织 设 计 施工组织设计中无安全措施,扣 10 分 施工组织设计未经审批,扣 10 分 专业性较强的项目,未单独编制专项安全施工组织设计, 扣 8 分 安全措施不全面,扣 2~4 分 安全措施无针对性,扣 6~8 分 安全措施未落实,扣 8 分 10 4 分部(分 项)工程 安全技术 交 底 无书面安全技术交底扣 10 分 交底针对性不强扣 4~6 分 交底不全面扣 4 分 交底未履行签字手续扣 2~4 分 10 5 安全检查 无定期安全检查制度扣 5 分 安全检查无记录扣 5 分 检查出事故隐患整改做不到定人、定时间、定措施扣2~6 分 对重大事故隐患整改通知书所列项目未如期完成扣 5 分 10 6 安全教育 无安全教育制度扣 10 分 新入厂工人未进行三级安全教育扣 10 分 无具体安全教育内容扣 6~8 分 变换工种时未进行安全教育扣 10 分 每有一人不懂本工种安全技术操作规程的扣 2 分 施工管理人员未按规定进行年度培训的扣 5 分 专职安全员未按规定进行年度培训考核或考核不合格的扣5 分 10 保 证 项 目 小 计 60 7 班前安全 活动 未建立班前安全活动制度,扣 10 分 班前安全活动无记录,扣 2 分 10 8 特种作业 持证上岗 一人未经培训从事特种作业,扣 4 分 一人未持操作证上岗,扣 2 分 10 9 工伤事 故处理 工伤事故未按规定报告,扣 3~5 分 工伤事故未按事故调查分析规定处理,扣 10 分 未建立工伤事故档案,扣 4 分 10 10 安全标志 无现场安全标志布置总平面图,扣 5 分 现场未按安全标志总平面图设置安全标志的,扣 5 分 10 一 般 项 目 小 计 40 检查项目合计 100

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:55.5 KB 时间:2026-02-09 价格:¥2.00

生产管理文件集合-5S现场管理培训

1 “5S”现场管理培训 ==== 5S (整理、整顿、清扫、清洁、素养)==== □ 何为 5S □ 5S 的推行步骤 □ 5S 实施要点 □ 5S 与其他管理活动的关系 □ 5S 推行手册 □ 5S 的 50 个问与答 □ 推荐参考书目 ------------------------------------------------------------------------------- - ■ 何为 5S   5S 就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE) 五个项目,因日语的拼音均以“S”开头,简称 5S。   5S 起源于日本,通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工 作习惯,其最终目的是提升人的品质:   1、革除马虎之心,养成凡事认真的习惯(认认真真地对待工作中的每一件“小事”)   2、遵守规定的习惯   3、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯   4、文明礼貌的习惯   ☆整理:   ◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的      ◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来;   ◇不必要的东西要尽快处理掉。   目的:   ●腾出空间,空间活用   ●防止误用、误送   ●塑造清爽的工作场所   生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场,既占据了地 方又阻碍生产,包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备,如果不及时清除,会使现 场变得凌乱。   生产现场摆放不要的物品是一种浪费:   ·即使宽敞的工作场所,将俞变窄小。   ·棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。   ·增加了寻找工具、零件等物品的困难,浪费时间。   ·物品杂乱无章的摆放,增加盘点的困难,成本核算失准。   注意点:   要有决心,不必要的物品应断然地加以处置。   实施要领: 2   ⑴、自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的   ⑵、制定「要」和「不要」的判别基准   ⑶、将不要物品清除出工作场所   ⑷、对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置   ⑸、制订废弃物处理方法   ⑹、每日自我检查   ☆整顿:   ◇对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置,排列整齐。   ◇明确数量,并进行有效地标识。   目的:   ●工作场所一目了然 ●整整齐齐的工作环境   ●消除找寻物品的时间 ●消除过多的积压物品   注意点:   这是提高效率的基础。   实施要领:   ⑴、前一步骤整理的工作要落实   ⑵、流程布置,确定放置场所   ⑶、规定放置方法、明确数量   ⑷、划线定位   ⑸、场所、物品标识   整顿的"3 要素":场所、方法、标识   放置场所 · 物品的放置场所原则上要 100%设定   · 物品的保管要 定点、定容、定量   · 生产线附近只能放真正需要的物品   放置方法 · 易取   · 不超出所规定的范围   · 在放置方法上多下工夫   标识方法 · 放置场所和物品原则上一对一示   · 现物的示和放置场所的示   · 某些示方法全公司要统一   · 在示方法上多下工夫   整顿的"3 定"原则:定点、定容、定量   定点:放在哪里合适   定容:用什么容器、颜色   定量:规定合适的数量   ☆清扫:   ◇将工作场所清扫干净。   ◇保持工作场所干净、亮丽的环境。   目的:   ●消除赃污,保持职场内干干净净、明明亮亮   ●稳定品质

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:89.5 KB 时间:2026-02-17 价格:¥2.00

生产管理文件集合-生 产 管 理 调 查 (二)

生 产 管 理 调 查 (二) 区分 调 查 项 目 主 要 检 讨 事 项 记 事 部门类别、产品类别的工程进度指示 1.生产预定 什么范围的人员认识此进度 预定的进度与实际绩效相比较 工作单位迅速确实地传送 2.进度管理 完成品管 理 完成品的收付与保管 每日生产量与工作时间的记录 3.绩效资料 生产计划与成本计算的利用 计划的统一管理 办公室与现场的控制 4.管理机构 举行生产会议与工作会议 所使用单的样式是否合适 预定与进度的式样 工   程   管 理 5. 单 一次书写制度 是否订有工作标准 是否清楚 工作条件与时间是否指示 1.工作标准 工作标准的形式 工   作   2.工作指导 做工作者的指导方法与程度 工作者的委任是否充分 品质与生产的管制 工作简化、制做工具与设备改良 积极改善的实例 3.工作改善 奖励工作改善的实例 整理整顿是否充分 管   理 4.整理整顿 不良品与废料是否散乱

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34.5 KB 时间:2026-02-17 价格:¥2.00

安全员全套资料-塔式起重机附着验收GDAQ2090107

第 序号 总监理工程师 (签名): 项目技术负责人 (签名): 项目技术负责人 (签名): 专业技术人员 (签名): 监理单位 专业技术人员 (签名): 专业技术人员 (签名): 专项方案编制人 (签名): 负责人(签名): 专业监理工程师 (签名): 验收结论 验收日期: 年 月 日 参加 验收 人员 总承包单位 使用单位 安装单位 设备产权 (或出租)单位 附着装置与塔身节和建筑物的安装连接必须安全可靠, 各 连接件如螺栓、销轴等必须齐全,不应缺件或松动,与 三 塔身垂 直度 附着状态下最高附着点以上塔身轴心线的侧向垂直度偏 差 应≤4‰ 附着状态下最高附着点以下塔身轴心线的侧向垂直度偏 差 应≤2‰ 塔机的悬臂高度与《使用说明书》是否一致 塔机附着装置主要承载杆件、连接板及其焊缝应无裂 纹, 杆件、连接板应无整体或局部塑性变形,销孔应无塑性 变 二 设备 状态 附着装置的连接状态是否与附着方案一致 附着装置水平倾斜角度 与周边建(构)筑物、输电线路、群塔之间的安全距离 按规定填写《建筑起重机械履历手册》 附着装置制造证明 一 资料 部分 附着锚固预埋隐蔽工程验收记录 附着自检记录 附着方案(或塔机安装方案内含有附着专项内容) 附着高度 道附着 检 查 项 目 检 查 内 容 与 要 求 检查结果 结 论 安装单位 项目负责人 型号规格 备案编号 工 地 自编号 项目负责人 使用单位 项目负责人 塔式起重机附着验收 GDAQ2090107 工程名称 工程地址 施工总承包 单 位 (公章) (公章) (公章) 项目负责人 (签名): 项目负责人 (签名): 项目负责人 (签名): (公章) 参加 验收 人员

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:17 KB 时间:2026-02-27 价格:¥2.00

组员互评

附件參 組員互評 請對同組成員(在 A-J 下填姓名)在下列要項之現加以評分, 請依現之優劣程度,以為評分尺度,分數越高者,現越好。 班級 組別 因素\評分\組員名單 權 重 (%) A B C D E F G H I J 對全組討論之貢獻 20 對完成各種報告之貢獻 20 主動負責 20 所花之努力程度 20 對小組成員間關係之貢獻 20 總 分 100 組員互評 請對同組成員(在 A-J 下填姓名)在下列要項之現加以評分, 請依現之優劣程度,以為評分尺度,分數越高者,現越好。 班級 組別 因素\評分\組員名單 權 重 (%) A B C D E F G H I J 對全組討論之貢獻 20 對完成各種報告之貢獻 20 主動負責 20 所花之努力程度 20 對小組成員間關係之貢獻 20 總 分 100

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:39 KB 时间:2026-03-09 价格:¥2.00

8s内容及现场推行管理办法

8S 知识 整 理 ( Selrl) 整 顿 ( Selton) 清 扫 ( Selso) 规范(Specification) 素养(Shltsuke) 安全(Safety) 节约(Save) 坚持(Shikoku) 一、 推行 8S 作用: 1、 提高企业形象 2、 提高生产效率 3、 提高周转率 4、 减少故障、保障品质 5、 加强安全、减少安全隐患 6、 养成节约的习惯降低生产成本 7、 缩短作业周期,保证交期 8、 改善企业精神面貌,形成良好企业文化 二、 最终目的:提升企业员工的品质 1、 革除马虎之心,养成凡事认真的习惯,认认真真对待工作中的每一件小事 2、 养成遵守规定的习惯 3、 养成自觉维护环境整洁明了的良好习惯 4、 养成文明礼貌的习惯 5、 培养恒心与毅力 三、8S 现场管理办法 1、整理 (1)目的:腾出空间,空间活用,防止误送、误用,塑造清爽的工作场所 (2)注意点:要有决心,不必要的物品应断然处置 (3)实施要点: A、自己的工作场所全面检查,包括看的到的和看不到的 B、制定“要”与“不要”的判别基准 C、将不要的物品清除出工作场所 D、对需要的物品调查使用频率,决定日常用量及放置位置 E、制定废弃物处理方法 F、每日自我检查 2、整顿 对整理之后留在现场的必要物品分门别类放置,排列整齐,明确数量,并进 行有效的标识。 (1) 目的:工作场所一目了然,整整齐齐的工作环境,消除找物品的时间,消 除过多的积压物品 (2) 注意点:整顿是提高效率的基础 (3) 实施要点: A、前一步的整理工作一定要落实 B、流程步置,确定放置场所 C、规定放置方法,明确数量 D、划线定位 E、 场所、物品的标识 (4) 三要素:场所、方法、标识 A、场所:物品的放置场所原则上要 100%设定,物品的保管要定点、定容、定量 B、方法:易于取用,不超出使用范围 C、标识:放置场所和物品一对一示,现场和放置场所区分、标示放置位置, 某此标示要全公司统一 (5) 三定原则 A、定点:放 0 在哪里合适 B、定容:放置物品所需的容器 C、定量:规定合适的数量,定上下限或直接定量 3、清扫 将工作场所清扫干净,保持工作场所干净、亮丽的环境 (1) 目的:消除赃污,保持职场内干干净净、明明亮亮,稳定品质,减少工业 伤害 (2) 注意点:责任化、制度化 (3) 实施要点: A、建立清扫责任区(包括室内、外) B、执行例行扫除,清理赃污 C、调查污染源,予以杜绝或隔离 D、建立清扫基准,作为规范 4、规范 将所有的 8S 实施的做法制度化、规范化,并贯彻执行及维持结果。 (1)目的:维持推行的成果。 (2)实施要点: A、落实前面 3S 工作 B、制订考评方法 C、制订奖惩制度,加强执行 D、高阶主管经常带头巡查,以重视 5、素养 通过早会等手段,提高全员文明礼貌水准,培养每位成员养成良好的习惯, 并遵守规则做事。

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:46.5 KB 时间:2026-03-09 价格:¥2.00

现场特殊作业设备安全协议-物料提升机装拆安全协议

1 / 2 物料提升机安装拆卸附着加高安全协议 委托单位(甲方): 装拆单位(乙方): 为了贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,加强物料提升机安装、 顶升、拆卸过程的安全管理,明确双方的安全生产责任;依据《中华人民共和国 安全生产法》《中华人民共和国特种设备安全法》等国家相关法律法规要求,双 方就该工程的起重机械 安装/加高/拆卸 安全责任达成一致,签订本协议,双方 应共同遵守。 一、起重机械名称:物料提升机 规格型号: 出厂编号: 二、工程名称: 三、工程地点: 四、工作内容:物料提升机安装、加高和拆卸 五、协议有效期限: 乙方进场作业起至上述工作内容完成止 六、甲方责任 1、 甲方委托安装或拆卸的起重机械必须达到国家有关安全技术标准及具有特 种设备制造许可证、产品合格证、制造检验证明等文件,设备经登记备案。 2、 落实施工现场安全管理制度,负责指定专职安全管理人员现场监督协调工 作,审核乙方编制的起重机械安装拆卸专项方案和附着方案。 3、 负责对乙方资质进行审核,确认符合下列条件: (1)持政府行政主管部门核发的营业执照、建设主管部门核发的装拆资质证、 安全生产许可证。 (2)相关负责人、工程技术人员和特种作业人员的配备及持证符合安全生产要 求。 4、 负责为乙方提供安装拆卸场所及基础施工资料,确保起重机械的基础施工满 足设计要求,并告知施工现场的环境、作业范围,满足安装、拆卸所需的施工条 件。施工中发生交叉作业情况时,现场安全技术管理人员应协调处理。 5、 甲方有权对乙方人员在安装、加高、拆卸过程中有违反相关安全规章制度的 行为予以制止和纠正,对严重违章的行为有权勒令停止作业。 2 / 2 七、乙方责任 1、 服从和落实甲方的安全管理规定,认真执行国家的安全生产管理条例及相关 法规、标准,接受甲方的监督。指定装拆现场工程安全技术管理人员组织、指挥、 协调工作,杜绝违章指挥和冒险作业。 2、 乙方必须具有建设主管部门颁发的安装、拆卸资质,并提供营业执照、资质 证书,安全生产许可证书等相关资料,并对上述资料的真实性负责。 3、 所配备的机械、器具、安全防护用品、设施等应满足安全生产需要。 4、 安装作业安全管理制度、各工种安全操作规程、岗位责任制度、机械的定期 检查、维修保养制度、安全技术交底等应完善。 5、 乙方在作业前必须按有关安全技术标准编制专项施工方案,并经安装单位技 术负责人及工程总承包单位技术负责人和监理单位项目总监理工程师签字认可。 6、对甲方制作的基础及提供的资料应进行验收,并对所安装的起重机械的技术 状况、安全性能、技术资料等进行检查,确认符合安全要求后方可实施安装。 7、乙方特种作业人员须取得相应的上岗资格证书,证书应在有效期内且按规定 进行了年检;乙方开工前必须对作业人员进行全面的安全技术交底、三级教育, 严禁无证上岗。对装拆作业区设警戒线、挂警示牌、派专人指挥和监视。 8、起重机械安装完毕,需按规定进行调试、检验,出具自检合格证明。 9、由于装拆、附着加高作业过程中采取安全措施不当,违反操作规程而造成事 故及交付使用后由于安装质量存在安全隐患导致的事故,均由乙方承担相应的法 律责任。 八、本协议一式四份,甲执二份,乙方执二份,双方签字章后生效。 九、其他未经事宜,由双方协商共同解决。 甲方单位:(章) 乙方单位:(章) 负责人: 负责人: 联系电话: 联系电话: 年 月 日 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:39.5 KB 时间:2026-03-11 价格:¥2.00

项目现场管理

11 项目现场管理 11.1 一般规定 11.1.1 项目经理部应认真搞好施工现场管理,做到文明施工、安全有 序、整洁卫生、不扰民、不损害公众利益。 11.1.2 现场门头应设置承包人的标志。承包人项目经理部应负责施工 现场场容文明形象管理的总体策划和部署;各分包人应在承包人项目经 理部的指导和协调下,按照分区划块原则,搞好分包人施工用地区城的 场容文明形象管理规划,严格执行,并纳入承包人的现场管理范畴,接 受监督、管理与协调。 11.1.3 项目经理部应在现场入口的醒目位置,公示下列内容: 1 工程概况牌,包括:工程规模、性质、用途,发包人、设计人、承 包人和监理单位的名称,施工起止年月等。 2 安全纪律牌。 3 防火须知牌。 4 安全无重大事故计时牌。 5 安全生产、文明施工牌。 6 施工总平面图。 7 项目经理部组织架构及主要管理人员名单图。 11.1.4 项目经理应把施工现场管理列人经常性的巡视检查内容,并与 日常管理有机结合,认真听取邻近单位、社会公众的意见和反映,及时 抓好整改。 11.2 规范场容 11.2.1 施工现场场容规范化应建立在施工平面图设计的科学合理化和 物料器具定位管理标准化的基础上。承包人应根据本企业的管理水平, 建立和健全施工平面图管理和现场物料器具管理标准,为项目经理部提 供场容管理策划的依据。 11.2.2 项目经理部必须结合施工条件,按照施工方案和施工进度计划 的要求,认真进行施工平面图的规划、设计、布置、使用和管理。 1 施工平面图宜按指定的施工用地范围和布置的内容,分别进行布 置和管理。 2 单位工程施工平面图宜根据不同施工阶段的需要,分别设计成阶 段性施工平面图,并在阶段性进度目标开始实施前,通过施工协调会议 确认后实施。 11.2.3 项目经理部应严格按照已审批的施工总平面图或相关的单位工 程施工平面图划定的位置,布置施工项目的主要机械设备、脚手架、密 封式安全网和围挡、模具、施工临时道路、供水、供电、供气管道或线 路、施工材料制品堆场及仓库、土方及建筑垃圾、变配电间、消火栓、 警卫室、现场的办公、生产和生活临时设施等。 11.2.4 施工物料器具除应按施工平面图指定位置就位布置外,尚应根 据不同特点和性质,规范布置方式与要求,并执行码放整齐、限宽限高、 上架入箱、规格分类、挂牌标识等管理标准。 11.2.5 在施工现场周边应设置临时围护设施。市区工地的周边围护设 施高度不应低于 1.8m"临街脚手架、高压电缆、起重把杆回转半径伸至

分类:安全管理制度 行业:建筑加工行业 文件类型:Word 文件大小:31 KB 时间:2026-03-12 价格:¥2.00

现场特殊作业设备安全协议-施工升降机装拆安全协议

1 / 2 施工升降机安装拆卸附着顶升安全协议 委托单位(甲方): 装拆单位(乙方): 为了贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,加强施工升降机安装、 顶升、拆卸过程的安全管理,明确双方的安全生产责任;依据《中华人民共和国 安全生产法》《中华人民共和国特种设备安全法》等国家相关法律法规要求,双 方就该工程的起重机械 安装/加高/拆卸 安全责任达成一致,签订本协议,双方 应共同遵守。 一、起重机械名称:施工升降机 规格型号: 出厂编号: 二、工程名称: 三、工程地点: 四、工作内容:施工升降机安装、加高和拆卸 五、协议有效期限: 乙方进场作业起至上述工作内容完成止 六 、甲方责任 1、 甲方委托安装或拆卸的起重机械必须达到国家有关安全技术标准及具有特 种设备制造许可证、产品合格证、制造检验证明等文件,设备经登记备案。 2、 落实施工现场安全管理制度,负责指定专职安全管理人员现场监督协调工 作,审核乙方编制的起重机械安装拆卸专项方案和附着方案。 3、 负责对乙方资质进行审核,确认符合下列条件: (1)持政府行政主管部门核发的营业执照、建设主管部门核发的装拆资质证、 安全生产许可证。 (2)相关负责人、工程技术人员和特种作业人员的配备及持证符合安全生产要 求。 4、 负责为乙方提供安装拆卸场所及基础施工资料,确保起重机械的基础施工满 足设计要求,并告知施工现场的环境、作业范围,满足安装、拆卸所需的施工条 件。施工中发生交叉作业情况时,现场安全技术管理人员应协调处理。 5、 甲方有权对乙方人员在安装、加高、拆卸过程中有违反相关安全规章制度的 行为予以制止和纠正,对严重违章的行为有权勒令停止作业。 2 / 2 七、乙方责任 1、 服从和落实甲方的安全管理规定,认真执行国家的安全生产管理条例及相关 法规、标准,接受甲方的监督。指定装拆现场工程安全技术管理人员组织、指挥、 协调工作,杜绝违章指挥和冒险作业。 2、 乙方必须具有建设主管部门颁发的安装、拆卸资质,并提供营业执照、资质 证书,安全生产许可证书等相关资料,并对上述资料的真实性负责。 3、 所配备的机械、器具、安全防护用品、设施等应满足安全生产需要。 4、 安装作业安全管理制度、各工种安全操作规程、岗位责任制度、机械的定期 检查、维修保养制度、安全技术交底等应完善。 5、 乙方在作业前必须按有关安全技术标准编制专项施工方案,并经安装单位技 术负责人及工程总承包单位技术负责人和监理单位项目总监理工程师签字认可。 6、对甲方制作的基础及提供的资料应进行验收,并对所安装的起重机械的技术 状况、安全性能、技术资料等进行检查,确认符合安全要求后方可实施安装。 7、乙方特种作业人员须取得相应的上岗资格证书,证书应在有效期内且按规定 进行了年检;乙方开工前必须对作业人员进行全面的安全技术交底、三级教育, 严禁无证上岗。对装拆作业区设警戒线、挂警示牌、派专人指挥和监视。 8、起重机械安装完毕,需按规定进行调试、检验,出具自检合格证明。 9、由于装拆、附着加高作业过程中采取安全措施不当,违反操作规程而造成事 故及交付使用后由于安装质量存在安全隐患导致的事故,均由乙方承担相应的法 律责任。 八、本协议一式四份,甲执二份,乙方执二份,双方签字章后生效。 九、其他未经事宜,由双方协商共同解决。 甲方单位:(章) 乙方单位:(章) 负责人: 负责人: 联系电话: 联系电话: 年 月 日 年 月 日

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:39.5 KB 时间:2026-03-24 价格:¥2.00

生产管理知识-22-7.近远风险类型--生产管理

近远风险类型----生产管理 环境类型 生产 机能要素 长期稳定 近期稳定 长期稳定 近期不稳定 长期不稳定 近期稳定 长期不稳定 近期不稳定 业 务 机 能 设 备 原 料 劳 力 大规模、 专业化 单一、 专业化 技术熟练、 专业化 部分专业化 部分柔性 部分单一 部分多样 部分专业化、 部分多能化 增加柔性或 准备变更设备 增加柔性或 准备变原料 近期技术熟练、 专业化 朝多功能培养 多功能机床 通用性设备 通用、多样 通用型、 高技能 管 理 职 能 组 织 计 划 领 导 直线职能制 工艺专业化 产量、质量、 成本 现 场 产 量 与 品 种 兼 顾,以品种领先 待 变 待 变 待 变 矩 阵 随机应变 成 功 关 键 产 量 质 量 成 本 品 种 交 货 服 务 * * * * * * * 兼顾 * * * (近期) * * * (远期) * * * * * * 战 略 大批量、 低成本 成批、特色 或撤退前 大批量 或准备转型 单件小批、 特色 行业类型 能源、材料 基础工业 家电器、服装 (耐用消费品) 衰退行业 风险行业

分类:风险评估 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:37.5 KB 时间:2026-04-07 价格:¥2.00

5S现场管理培训

1 “5S”现场管理培训 ==== 5S (整理、整顿、清扫、清洁、素养)==== □ 何为 5S □ 5S 的推行步骤 □ 5S 实施要点 □ 5S 与其他管理活动的关系 □ 5S 推行手册 □ 5S 的 50 个问与答 □ 推荐参考书目 -------------------------------------------------------------------------------- ■ 何为 5S   5S 就是整理(SEIRI)、整顿(SEITON)、清扫(SEISO)、清洁(SEIKETSU)、素养(SHITSUKE) 五个项目,因日语的拼音均以“S”开头,简称 5S。   5S 起源于日本,通过规范现场、现物,营造一目了然的工作环境,培养员工良好的工作习惯, 其最终目的是提升人的品质:   1、革除马虎之心,养成凡事认真的习惯(认认真真地对待工作中的每一件“小事”)   2、遵守规定的习惯   3、自觉维护工作环境整洁明了的良好习惯   4、文明礼貌的习惯   ☆整理:   ◇将工作场所任何东西区分为有必要的与不必要的      ◇把必要的东西与不必要的东西明确地、严格地区分开来;   ◇不必要的东西要尽快处理掉。   目的:   ●腾出空间,空间活用   ●防止误用、误送   ●塑造清爽的工作场所   生产过程中经常有一些残余物料、待修品、待返品、报废品等滞留在现场,既占据了地方又阻 碍生产,包括一些已无法使用的工夹具、量具、机器设备,如果不及时清除,会使现场变得凌乱。   生产现场摆放不要的物品是一种浪费:   ·即使宽敞的工作场所,将俞变窄小。   ·棚架、橱柜等被杂物占据而减少使用价值。   ·增加了寻找工具、零件等物品的困难,浪费时间。   ·物品杂乱无章的摆放,增加盘点的困难,成本核算失准。   注意点:   要有决心,不必要的物品应断然地加以处置。   实施要领:   ⑴、自己的工作场所(范围)全面检查,包括看得到和看不到的   ⑵、制定「要」和「不要」的判别基准   ⑶、将不要物品清除出工作场所 2   ⑷、对需要的物品调查使用频度,决定日常用量及放置位置   ⑸、制订废弃物处理方法   ⑹、每日自我检查   ☆整顿:   ◇对整理之后留在现场的必要的物品分门别类放置,排列整齐。   ◇明确数量,并进行有效地标识。   目的:   ●工作场所一目了然 ●整整齐齐的工作环境   ●消除找寻物品的时间 ●消除过多的积压物品   注意点:   这是提高效率的基础。   实施要领:   ⑴、前一步骤整理的工作要落实   ⑵、流程布置,确定放置场所   ⑶、规定放置方法、明确数量   ⑷、划线定位   ⑸、场所、物品标识   整顿的"3 要素":场所、方法、标识   放置场所 · 物品的放置场所原则上要 100%设定   · 物品的保管要 定点、定容、定量   · 生产线附近只能放真正需要的物品   放置方法 · 易取   · 不超出所规定的范围   · 在放置方法上多下工夫   标识方法 · 放置场所和物品原则上一对一示   · 现物的示和放置场所的示   · 某些示方法全公司要统一   · 在示方法上多下工夫   整顿的"3 定"原则:定点、定容、定量   定点:放在哪里合适   定容:用什么容器、颜色   定量:规定合适的数量   ☆清扫:   ◇将工作场所清扫干净。   ◇保持工作场所干净、亮丽的环境。   目的:   ●消除赃污,保持职场内干干净净、明明亮亮   ●稳定品质   ●减少工业伤害   注意点:   责任化、制度化。   实施要领:

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现场管理考核标准

责任 人 责任 部门 考核 方法 现场 检查 现场 检查 现场 检查 现场 检查 查记录 查制度 考评分 扣 分 10 5 发现 1 项 扣 2 分 发现 1 人扣 2 分,3 人以 上不计分 不记分 发现 1 处 扣 5 分 10 10 10 10 扣分内容 无总体平面图或未划分区域包干 标志设置不当、不醒目 未设置工程概况牌、工地纪律牌, 防物体打击、防高处坠落、防触电等 警告、禁止、警示、指示牌和安全文 明施工宣传牌 发现有未持证上岗等违章现象 无防坠落(或无防落水)措施 虽有措施但不牢固或有缺陷 供电线路架设杂乱,满地爬,随地 拖,绝缘不良,无套管护线 无漏电和触电保护设施或设施不 灵,或无试跳检查记录 一闸多用 维修无制度或不执行制度 标准 分 15 10 15 20 标 准 施工场地设有工程概况牌、 工地纪律牌,防物体打击、防高 处坠落、防触电等警告、禁止、 警示、指示牌和安全文明施工 宣传牌;施工总体平面图划出道 路、机料堆放场地、生产区和生 活区等,做到责任分区包干 项目经理及各岗位人员持证 上岗 在 高 空 和 交 叉 作 业 地 点 施 工,切实采取防范措施,严防 人身和物体坠落(落水) 供电线路架设整齐,线路与 设备绝缘良好,裸露部位有防 护;过路电线有钢套管保护; 配电系统有漏电和触电保护设 施;电动机械有保护接地或接 零;照明布局合理;电气设备 或线路维修挂牌有制度 现场管理考核标准(120 分) 序 号 1 2 3 4 责任 人 责任 部门 考核 方法 现场 检查 现场 检查 现场 检查 考评分 扣 分 发 现 缺 少 1 处 扣 2 分,3 处以 上不计分 发 现 1 处 扣 3 分,3 处以上不 计分 5 发现 1 处扣 1 分 发现 1 处扣 1 分 发现 1 处扣 1 分 发现 1 处扣 1 分 扣分内容 防护装置不完整 戴手套操作转动机具或有不停 机、不断电检修、擦洗等违反操作 规程的现象 场地平面图无指定机料停放区 道路、通道和场地不平整,坑洼 不平,大面积积水,视线不良,机 具占道堆放 大宗材料堆放不整齐、不稳固, 无品名牌 待加工材料和半成品及小型机 具堆放不整齐、不清洁,工作场地、 工作间和工具间内外不整洁 安全网内和脚手板上有杂物、垃 圾或随意向下清倒垃圾和材料 标准 分 10 10 5 标 准 施工机械和工具安全防护 装置齐全有效,施工人员遵守 安全技术操作规程 场区道路和工作场所通道 畅通,大型机具材料停放和 堆放整齐有序,材料堆放稳 固,有品名、规格标牌,并 按场地平面图的规划停放 各班组的工作场地、工作间 和工具间清洁整齐 序 号 5 6 7 责任 人 责任 部门 考核 方法 现场 检查 现场 检查 现场 检查 得分率 考评分 续 扣 分 3 2 5 5 发现 1 处 扣 2 分 不计分 5 5 5 120

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:73.5 KB 时间:2026-04-16 价格:¥2.00

重要零件材料供应状况

重要零件材料供应状况 日期 批 号 名 称 出货日期 预定完 工日期 备 注 记号:存:示有库存订:示已订未入库空白::示已领料

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:34 KB 时间:2026-04-20 价格:¥2.00

生产管理文件集合-产品别生产进度控制

四 CO1 产品别生产进度控制 制单号 品 名 型 号 计 划 生产数 计划日/数量 实际进度/数量 工序号 工序名称 作业部门 说明:1.本由生管编制,由制造部填实际进度; 2.进度落后时采取处理。

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生产管理文件集合-生产线工作负荷通知

生产线工作负荷通知 编号 通知部门 □厂长 □生产一张 □生产二张 □生产三张 □自存 工作期间 生产产品 制造单号 工作负荷 实有工时 预计加班 预计借调 厂长批示 科长 填

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