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3.1.1安全费用提取使用管理制度

安全生产费用提取使用管理制度 依据《安全生产法》第十八条的要求,保证本单位安全生产条件所必需的 资金投入,特制定安全生产资金的提取、管理使用制度。 1、安全投入职责: 1)企业主要负责人必须保证安全生产所必需的资金投入,对安全投入不足 导致的后果承担责任; 2)财务部必须按照计划保证安全投入资金的供给,按照相关规定提取安全 生产费用,单独建立安全生产资金账本,监督安全费用的使用情况; 3)生产管理部门每年制定安全费用使用计划,按照计划进行安全投入实施, 不得挪用安全费用; 4)安全生产管理部门要制定安全投入台账,保证安全投入的有效性。 2、安全生产资金的提取, 根据《企业安全生产费用提取使用管理办法》(财企[2012]16 号)的规定 提取安全生产费用。 企业以上年度实际营业收入为计提依据,采取超额累退方式按照以下标准 平均逐月提取: (一)营业收入不超过 1000 万元的,按照 2%提取; (二)营业收入超过 1000 万元至 1 亿元的部分,按照 1%提取; (三)营业收入超过 1 亿元至 10 亿元的部分,按照 0.2%提取; (四)营业收入超过 10 亿元至 50 亿元的部分,按照 0.1%提取; (五)营业收入超过 50 亿元的部分,按照 0.05%提取。 每年末编制企业下一年度安全生产费用提取比例使用计划,经总经理签 字批准后执行。 3安全生产费用的使用流程 1)使用安全生产专款的部门经总经理批准后,提取使用。 2)使用安全生产费用项目完成后应进行专项总结,并将费用使用情况逐一 填写清单报相关部门存档。 3安全生产费用由安全科按年度计划审批,年末编制汇总。 4、安全生产费用使用范围 1)完善、改造维护安全防护设施设备支出(不含“三同时”要求初期投入 的安全设施),包括生产作业场所的防火、防爆、防坠落、防毒、防静电、防腐、 防尘、防噪声与振动、防辐射或者隔离操作等设施设备支出,大型起重机械安 装安全监控管理系统支出; 2)配备、维护、保养应急救援器材、设备支出应急演练支出; 3)开展重大危险源事故隐患评估、监控整改支出; 4)安全生产检查、评价(不包括新建、改建、扩建项目安全评价)、咨询 准化建设支出; 5)安全生产宣传、教育、培训支出; 6)配备更新现场作业人员安全防护用品支出; 7)安全生产适用的新技术、新标准、新工艺、新装备的推广应用; 8)安全设施及特种设备检测检验支出; 9)其他与安全生产直接相关的支出。 5、安全费用的检查 1)企业安全生产委员会对安全费用的提取与使用实施监督检查; 2)财务部门定期检查安全资金的使用; 3)生产部门定期检查安全资金的使用范围,检查是否挪用。

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冶金等工贸企业安全生产准化基本规范评分细则

冶金等工贸企业安全生产准化基本规范评分细则 考 评 说 明 1.本评分细则适用于冶金、有色、建材、机械、轻工、纺织、烟草、 商贸等行业企业(以下统称冶金等工贸企业)根据《企业安全生产标准 化基本规范》(AQ/T9006-2010)开展安全生产准化自评、申请、外部评 审及各级安全监管部门监督审核等相关工作。冶金等工贸企业已有专业 评定标准的,优先适用专业评定标准。 2.本标准共有 13 项一级要素、42 项二级要素及 194 条企业达标标准3.在评分细则中的自评/评审描述列中,企业及评审单位应根据评分 细则的有关要求,针对企业实际情况,如实进行得分及扣分点说明、描述, 并在自评扣分点及原因说明汇总表(见附表)中逐条列出。 4.本评定标准中累计扣分的,均为直到该考评内容分数扣完止,不 出现负分。有特别说明扣分的(在考评方式中加粗的内容),在该类目内 进行扣分。 5.本评定标准共计 1000 分,最终准化得分换算成百分制。换算公 式如下: 准化得分(百分制)=准化工作评定得分÷(1000-不参与考评内 容分数之)×100。最后得分采用四舍五入,取小数点后一位数。 6.准化等级共分为一级、二级、三级,其中一级为最高。评定所 对应的等级须同时满足准化得分安全绩效等要求,取最低的等级来 确定准化等级(见下表)。 评定 等级 准化 得分 安全绩效 一级 ≥90 应为大型企业集团、上市公司或行业领先企业。 申请评审之日前一年内,大型企业集团、上市集 团公司未发生较大以上生产安全事故,集团所属 成员企业 90%以上无死亡生产安全事故;上市公 司或行业领先企业无死亡生产安全事故。 二级 ≥75 申请评审之日前一年内,大型企业集团、上市集 团公司未发生较大以上生产安全事故,集团所属 成员企业 80%以上无死亡生产安全事故;企业死 亡人员未超过 1 人。 三级 ≥60 申请评审之日前一年内生产安全事故累计死亡人 员未超过 2 人。 7.冶金等工贸企业安全生产准化考评程序、有效期、等级证书 牌匾等按照《全国冶金等工贸企业安全生产准化考评办法》(安监总管 四〔2011〕84 号)的有关要求执行。

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5-公司安全环保事故报告调查责任追究及考核处理制度

安全环保事故报告、调查责任追究处理制度 QLS/GG-AH-016-2013 版 次 C/O 实施日期 2013-02-01 审 核 人 编制人 1 总则 为了规范公司安全环保事故的报告调查处理程序,保证信息渠 道的畅通,及时开展安全环保事故救援及调查处理工作,减少事故带 来的损失,明确事故责任,规范各类事故的责任追究考核,制定本制 度。 2 适用范围 本制度适用于公司安全环保事故报告、调查处理程序及责任 追究考核。 3 术语 3.1 事故 造成伤亡、财产损失或其它损失的意外事件。 3.2 职工伤亡事故 是指职工在生产劳动过程中发生的人身伤害、急性中毒事故。 3.2.4 急性中毒事故 是指生产性毒物一次或短期内通过人的呼吸道、皮肤或消化 道大量进入体内,使人体在短时间内发生病变,导致职工立即中 断工作,并须进行急救或死亡的事故。 3.3 突发环境事件 指突然发生,造成或者可能造成重大人员伤亡、重大财产损失 对全国或者某一地区的经济社会稳定、政治安定构成重大威胁损 害,有重大社会影响的涉及公共安全的环境事件。 3.4生产事故 是指生产活动因非正常原因中断或效能下降,生产中断时间经 济损失超过规定限额的事故。 3.5火灾事故 是指违背人们意志而发生的非正常性的着火事故。 3.6 相关责任人 公司主要负责人、主管负责人。 3.7 外来单位 具有相关从业资质,在公司所属区域内进行其业务范围内活动的 法人单位。 4 事故分类标准 4.1 人身伤亡事故 4.1.1 轻伤事故 造成职工肢体伤残,或某些器官功能性或器质性轻度损伤,表现 为劳动能力轻度或暂时丧失的伤害。一般指受伤职工歇工在一个工作 日以上,但未达到重伤标准者。 4.1.2 重伤事故 造成职工肢体残缺或视觉、听觉等器官受到严重损伤,一般能引 起人体长期存在功能障碍,或劳动能力有重大损失的伤害,重伤失能 损失等于超过 105 个工作日。 4.1.3 死亡事故 指一次死亡 1 人以上的事故。 4.2 生产事故 4.2.1 一般生产事故 生产中断或设备停机时间超过规定限额,或事故直接经济损失2- 10 万元的事故; 4.2.2 重大生产事故 生产中断或设备停机时间超过规定限额,或事故直接经济损失 10—50 万元的事故; 4.2.2 特大生产事故 造成生产长时间瘫痪或造成整个生产线停产时间超过规定限额, 或事故直接经济损失 50 万元以上的事故。 4.3 火灾事故 4.3.1 一般火灾事故 造成直接经济损失在 2-10 万元以内或重伤 1 人的事故。 4.3.2 重大火灾事故 造成直接经济损失在 10 万-50 万元或死亡 1 人的事故。 4.3.3 特大火灾事故 造成直接经济损失在 50 万元以上或死亡 2 人及以上的事故。

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3煤矿非煤矿管理机构设置及安全生产职责

煤矿费煤矿管理机构设置及安全生产职责 一、安全管理机构职责 1. 当好矿山企业领导在安全生产工作方面的助手参 谋,协助矿山企业领导做好安全生产工作。2.对矿山安全法 律、法规、规程、标准及规章制度的贯彻执行情况,进行监 督检查。3.制定审查本企业的安全生产规章制度,并督促 贯彻执行。4.组织审查改善劳动条件的项目,并督促按期完 成。5.经常进行现场检查,及时掌握危险源动态,研究解决 事故隐患存在的安全问题,遇到有危及人身安全的紧急情 况,应采取应急措施,有权指令先行停止生产,后报告领导 研究处理。6.组织推动安全生产宣传教育、经验交流培训 工作。7.参加伤亡事故的调查处理,对伤亡事故职业病进 行统计分析报告,并提出防范措施,督促贯彻执行。8.制 定劳动防护用品管理制度,并督促执行。9.指导班组、岗位 的安全工作。10.完成安全生产领导小组应尽其他职责。 二、安全生产领导小组职责 1.在矿长的领导下,全面负责矿山安全生产工作,制定 年度安全生产计划,汇编岗位责任制,组建各种管理机构, 招聘管理人员等。2.领导、检查、督促各科室开展工作。3. 审批或签发矿山工作决定、人事任免通知。4.对矿山重大事 件作最终处理方案,并对结果负责。5.每月 15 日下午 2:30 组织领导小组研讨会,对矿山安全生产情况全面了解,对存 在的问题进行分析,制定解决方案。6.编写月、季度、年安 全生产总结报告,上传主管部门、集团公司、股东。7.主持 召开每月一次的矿山安全生产例会,解决矿山安全生产突出 问题,部署下阶段安全生产工作。8.制定各类抢险应急预案, 编制各类隐患防治措施。9.审核工程合同。10.完成安全生产 管理其他工作。 三、职业危害防治管理机构职责 1 贯彻执行国家省有关职业危害防治的法律法规标准, 制定并落实煤矿企业职业危害防治各项规章制度。2 负责 本矿新建、改建、扩建工程的项目技术改造、技术引进项 目的职业卫生“三同时”审查及完善职业危害设施、配置职 业危害防护设备及个体防护用品。做好职业危害防治的经费 预算、提取、分配使用。3.按上级管理部门规定的标准、 程序按时完成本矿职业危害申报项目工作。4.负责本矿职业 卫生安全许可证的申领工作。5.组织本矿从业人员的职业危 害防治培训工作,向所有员工发放本矿职业危害因素告知 卡。6.负责对有资质的职业危害检测、检验机构进行资格审 查,实施委托,并督促委托机构编制职业危害防治防护设施 计划专篇、职业病危害控制效果评价。组织实施职业病防护 设施的验收。7.配合上级主管部门职业危害防治执法检查 专项整治工作。8.对本矿从业人员职业危害情况备案、建档。9.

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全生产准化八要素-3.关于制定公司年度安全生产目标分解的通知

XXX 有限公司文件 xx 字[2020]2 号 关于制定公司年度安全生产目标分解的 通 知 各部门: 为了全面落实安全生产相关的法律法规方针政策,现结合我公司实 际制定了本公司年度安全生产目标分解,希你们认真贯彻并层层分解落实, 以确保本公司安全生产各项目标的实现。 一、安全生产委员会责任目标管理内容 (一)安全生产管理责任目标 1、全面贯彻落实国家、地区及上级部门关于安全生产工作的法律法规、方针政策,学习 领会各种安全会议精神、积极开展“安全生产月”等活动及安全生产工作,并制定出相应的 具体措施,按照有关要求及时反馈情况上报安全生产信息。 2、建立健全落实全员安全生产责任制,将安全生产责任层层分解落实到班组及每个岗 位。建立健全各级安全生产管理机构,按照法律法规设置安全管理部门或配备安全管理人员。 3、制定实施年度安全生产工作计划保障措施。依据公司年度安全生产目标、计划,制 定、落实本公司年度安全生产工作计划、措施。严格贯彻、落实公司各项安全管理制度,建 立健全公司各级安全生产制度操作规程。 4、组织安全生产检查,及时消除各类事故隐患。每月召开一次安全工作会议,总结、布 置安全生产工作,形成会议纪要。每月开展一次综合性安全大检查;适时组织各类专项安全 生产检查,建立事故隐患排查台帐,做到措施、资金、人员、时间、预案“五落实”。加强安 全管理。开展重大危险源普查、登记、报告监控工作,落实安全生产保障措施。加强职业 危害防治工作,建立职业病防治台帐,开展职业病普查登记申报工作,职业危害检查率 100%。 认真完成公司及政府有关部门的各项安全生产活动、工作,及时反馈上报安全生产信息。 5、完善生产安全事故应急救援预案。制定或修订符合实际、操作性强的生产安全事故应 急救援预案组织相关人员学习预案内容,掌握现场处置方案。配备必要的应急救援人员,建 立健全必要的应急救援体系。认真组织开展应急救援演练,及时修改完善预案。改善基础安 全设施,提高预防特、重大事故的能力。 6、制定落实年度安全生产培训计划。认真组织开展各种形式的安全生产宣传、教育、培 训工作,进一步提高广大员工的安全生产防范意识安全技术素质。 7、严格执行、落实公司公司对外包业务安全生产要求,将外包工序纳入安全生产管理 范畴,同步落实安全生产责任;同步要求、同步制定计划;同步检查、考核。杜绝“以包代管, 一包了之”。 8、按照规定报告、处理生产安全事故。发生各类人身伤害事故,立即启动相应事故应急 预案,采取有效措施,组织抢救,防止事故扩大,减少人员伤亡财产损失。必须按照“四 不放过”的原则调查、处理、上报事故,做到不瞒报、迟报、漏报。对发生重大人身伤害事 故的处理,必须认真执行《生产安全事故报告调查处理条例》(国务院第 493 号令),妥善 处理好事故的善后工作,并按规定要求如实及时向公司报告。 9、全面持续的推进安全管理流程再造工作。 10、认真贯彻执行安全生产责任书。 (二)安全生产控制指标 1、从业人员因工死亡事故 0 起 2、从业人员因工重伤事故 0 起 3、重大危险化学物品事故 0 起 4、重大火灾事故 0 起 5、重大交通肇事 0 起 6、重大锅炉、压力容器事故 0 起 7、重大设备事故 0 起 8、从业人员年/千人负伤率 ≤1‰ 9、外包及外来作业人员在本部门区域重伤及以上事故 0 起 二、安全生产办公室安全生产责任目标管理内容 (一)安全生产管理责任目标 1、全面贯彻落实国家、地区及上级部门关于安全生产工作的法律法规、方针政策,组织 学习领会各种安全会议精神、积极督促开展“安全生产月”等活动及安全生产工作。 2、督促建立健全落实全员安全生产责任制,将安全生产责任层层分解落实到班组及每 个岗位。 3、督促制定实施年度安全生产工作计划保障措施。依据公司年度安全生产目标、计划, 制定、落实本公司年度安全生产工作计划、措施。严格贯彻、落实公司各项安全管理制度, 督促建立健全公司各级安全生产制度操作规程。 4、组织安全生产检查,及时消除各类事故隐患。每月召开一次安全工作会议,总结、布 置安全生产工作。每月开展一次综合性安全大检查;适时组织各类专项安全生产检查。加强 安全管理。督促开展重大危险源普查、登记、报告监控工作,落实安全生产保障措施。加 强职业危害防治工作。认真完成公司及政府有关部门的各项安全生产活动、工作,及时反馈 上报安全生产信息。 5、督促完善生产安全事故应急救援预案。配备必要的应急救援人员,建立健全必要的应 急救援体系。督促开展应急救援演练,及时修改完善预案。改善基础安全设施,提高预防特、 重大事故的能力。 6、督促落实年度安全生产培训计划。 7、严格执行、落实公司公司对外包业务安全生产要求,将外包工序纳入安全生产管理 范畴,同步落实安全生产责任;同步要求、同步制定计划;同步检查、考核。杜绝“以包代管, 一包了之”。 8、按照规定报告、处理生产安全事故。发生各类人身伤害事故,立即启动相应事故应急 预案,采取有效措施,组织抢救,防止事故扩大,减少人员伤亡财产损失。必须按照“四 不放过”的原则调查、处理、上报事故,做到不瞒报、迟报、漏报。对发生重大人身伤害事 故的处理,必须认真执行《生产安全事故报告调查处理条例》(国务院第 493 号令),妥善 处理好事故的善后工作,并按规定要求如实及时向公司报告。 9、全面持续的推进安全管理流程再造工作。

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化工安全规章制度-3.管理制度评审修定的规定

Error! No text of specified style in document. 1.目的 为了加强对安全生产制度的管理,及时评审修订安全生产制度,确保安全生产制 度的适宜性有效性,制定本规定。 2.适用范围 本规定适用于公司范围内的安全生产规章、制度、标准评审修订。 3.引用法规、标准 《危险化学品从业单位安全准化规范》 4.安全生产管理制度的制订 4.1 安全环保部组织有关的专业部门制订公司级的安全生产制度,并送达相关部门、 单位进行会签,征求修改意见。 4.2 安全环保部根据会签提出的修改意见,对初稿进行修改,形成审批稿。 4.3 审批稿经分管副总审核后由总经理审批,发布实施。 5.评审与修订 5.1 安全生产制度的评审 5.1.1 评审的频次:正常情况下,每年组织评审一次;当出现以下情况时,可随时 组织评审。 a)安全生产的法律、法规发生变化; b)生产装置工艺技术发生重大变化; c)安全生产相关的组织机构发生重大变化; d)管理机构的管理职责发生重大变化时; 5.1.2 评审组织:安全生产制度评审,本着制订部门组织相评审的原则。 5.1.3 评审内容 a)与法律、法规符合性; b)与企业发展总体水平的相适应性; c)与工艺流程装置变化的相适应性; d)安全管理制度之间的相容性匹配性; 5.1.4 评审输出 5.1.4.1 评审结果作为安全生产制度修订的主要依据之一。 5.1.4.2 评审结果要形成书面材料,反馈给参加评审的人员审批人。 5.2 安全生产制度修订 5.2.1 修订频次:正常情况下,每两年组织修订一次。当出现以下情况,可随时组 织修订。 a)安全生产法律、法规发生变化,现行安全规章制度与之出现冲突,或不能充分 满足法律、法规要求; b)生产装置工艺技术发生重大变化; c)新装置、新产品投产,现行管理制度不能覆盖其安全管理; d)组织机构发生重大变化,需重新分配安全生产职责; e)各级人员素质发生较大变化,规章制度的要求已经充分转变员工的自觉行动; 5.2.2 修订组织:安全生产制度修订,本着制订部门组织修订的原则,当制订部门 发生职能变化时,由该职能的后续承接部门组织。必要时,需了解该制度的制订的原始 背景。 5.2.3 修订依据: 5.2.3.1 国家行业的安全生产法律、法规、条例。 5.2.3.2 安全生产制度评审结果。 5.2.3.3 制度执行过程中,员工提出其它合理建议。 5.2.4 修订后的安全生产规章制度,要履行会签手续,最后由总经理审批后,修订 版发布实施。 5.2.4 安全生产制度终止执行 因特殊原因,终止执行的安全生产制度,按原审批程序申请批准终止执行。

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生产设施及工艺安全-3.监视测量设备管理制度

监视测量设备管理制度 1.目的: 通过对监视测量装置进行控制,确保其准确度、精密度测试能力,为产品及其相关活动符 合规定要求提供有效证据,确保安全生产。特制定本制度。 2.适用范围: 适用于本公司安全生产有关的测量监控装置的配置、校准、使用、修理、偏离校准状态的 处置等内容。 3.职责: 3.1 采购部门负责对监视测量设备的采购。 3.2 机电仪车间仪表专业负责对监视测量设备进行维护保养管理。并系相关部门对监视 测量设备的检测检验,保存检测报告。 3.3 生产管理部负责对监视测量设备的监督管理。 4.工作程序 4.1 安全监视测量设备的安装 1)凡是生产、使用、储存、充装易燃易爆易中毒危险化学品的重点岗位要害部位,都必须安 装适宜的安全监视测量设备,需对重要的压力、温度等指标进行监控测量的,同时安装压力、 温度监控测量装置。 2)安全监视测量设备的选型要合理,确保监视测量的准确度精确度满足使用要求,同时 供货安装单位要有相应资质。 3安全监视测量设备的安装位置要合理,能够起到有效的监视测量作用。 4)新安装的安全监视测量设备,要经过鉴定校准方可投入使用。 4.2 安全监视测量设备的鉴定校准 1)安全监视测量设备的鉴定校准以相应的国家标准为准。 2)安全监视测量设备偏离校准状态时,应按有关国家标准进行鉴定校准。 3安全监视测量设备的鉴定校准记录由机电一车间仪表专业生产管理部共同保存。 4.3 安全监视测量设备的使用 1)使用单位保证安全监视测量设备在适宜的环境条件下使用。 2)安全监视测量设备应保持良好的工作状态,并保持其准确度。 3安全监视测量设备应在鉴定或校准的有效期内使用,严禁超期使用,使用中如发现损坏或 处于可疑的校准状态时,应对其重新进行校准。 4)对使用安全监视测量设备的人员,视设备的繁简操作难易程度进行必要的培训,使用人 员应熟练掌握操作使用步骤方法以及维护保养知识。 5)使用人员要随时观察安全测量设备的状态,发现异常情况要及时上报处理。 4.4 安全监视测量设备的维护管理 1)仪表专业应对安全监视测量设备进行维护保养,以便保证监视测量设备处于良好状态, 并做好维护保养记录。 2)仪表专业应对安全监视测量设备建立台帐,包括:名称、设备类型、购进日期、使用期限、 现存位置、检定期限、目前状况。 4.5 安全监视测量设备的失效处理 1)安全监视测量设备在检定有效期内,若发现损坏或处于可疑状态时,应联系有资格的单位 或人员维修检定。 2)安全监视测量设备的报废经使用部门申报,仪表专业生产管理部确认,按报废处理程序 进行报废。

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安全管理检查分表GDAQ2030102

序 号 安全生产 责任制 10 0 10 10 2 8 施工组 织设计 10 0 10 目标管理 10 3 7 安全检查 10 0 10 分部(分项) 工程安全 技术交底 特种作业 持证上岗 班前安 全活动 10 0 10 10 0 10 安全教育 0 10 安全标志 10 0 10 工伤事 故处理 10 4 6 7 8 9 10 保 证 项 目 一 般 项 目 1 2 3 4 5 6 检查人员: 年 月 日 注:阶段检查评分时,专业监理工程师应参加检查,并签署意见。 4 36 核查项目合计 共检查项目10项 100 9 91 未建立工伤事故档案的,扣4分 无现场安全标志布置总平面图的,扣5分 现场未按安全标志总平面图设置安全标志的,扣5分 小 计 40 10 未建立班前安全活动制度的,扣10分 班前安全活动无记录的,扣2分 每一人未经培训从事特种作业的,扣4分 每一人未持操作证上岗的,扣2分 工伤事故未按规定报告的,扣3~5分 工伤事故未按事故调查分析规定处理的,扣10分 专职安全员未按规定进行年度培训考核或考核不合格的,扣5分 小 计 60 5 55 无安全教育制度的,扣10分 新入厂工人未进行三级安全教育的,扣10分 无具体安全教育内容的,扣6~8分 变换工种时未进行安全教育的,扣10分 每有一人不懂本工种安全技术操作规程的,扣2分 施工管理人员未按规定进行年度培训的,扣5分 交底不全面的,扣4分 交底未履行签字手续的,扣2~4分 无定期安全检查制度的,扣5分 安全检查无记录的,扣5分 检查出事故隐患整改做不到定人、定时间、定措施的,扣2~6分 对重大事故隐患整改通知书所列项目未如期完成的,扣5分 专业性较强的项目,未单独编制专项安全施工组织设计的,扣8分 安全措施不全面的,扣2~4分 安全措施无针对性的,扣6~8分 安全措施未落实的,扣8分 无书面安全技术交底的,扣10分 交底针对性不强的,扣4~6分 未制定安全管理目标(伤亡控制指标安全达标、文明施工 目标)的,扣10分 未进行安全责任目标分解的,扣10分 无责任目标考核规定的,扣8分 考核办法未落实或落实不好的,扣5分 施工组织设计中无安全措施,扣10分 施工组织设计未经审批,扣10分 未建立安全责任制的,扣10分 各级各部门未执行责任制的,扣4~6分 经济承包中无安全生产指标的,扣10分 未制定各工种安全技术操作规程的,扣10分 未按规定配备专(兼)职安全员的,扣10分 管理人员责任制考核不合格的,扣5分 安全管理检查分表 GDAQ2030102 JGJ 59—99 表3.0.2 检查项目 扣 分 标 准 应得 分数 扣减 分数 实得 分数

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3煤矿非煤矿管理机构设置及安全生产职责

煤矿费煤矿管理机构设置及安全生产职责 一、安全管理机构职责 1. 当好矿山企业领导在安全生产工作方面的助手参 谋,协助矿山企业领导做好安全生产工作。2.对矿山安全法 律、法规、规程、标准及规章制度的贯彻执行情况,进行监 督检查。3.制定审查本企业的安全生产规章制度,并督促 贯彻执行。4.组织审查改善劳动条件的项目,并督促按期完 成。5.经常进行现场检查,及时掌握危险源动态,研究解决 事故隐患存在的安全问题,遇到有危及人身安全的紧急情 况,应采取应急措施,有权指令先行停止生产,后报告领导 研究处理。6.组织推动安全生产宣传教育、经验交流培训 工作。7.参加伤亡事故的调查处理,对伤亡事故职业病进 行统计分析报告,并提出防范措施,督促贯彻执行。8.制 定劳动防护用品管理制度,并督促执行。9.指导班组、岗位 的安全工作。10.完成安全生产领导小组应尽其他职责。 二、安全生产领导小组职责 1.在矿长的领导下,全面负责矿山安全生产工作,制定 年度安全生产计划,汇编岗位责任制,组建各种管理机构, 招聘管理人员等。2.领导、检查、督促各科室开展工作。3. 审批或签发矿山工作决定、人事任免通知。4.对矿山重大事 件作最终处理方案,并对结果负责。5.每月 15 日下午 2:30 组织领导小组研讨会,对矿山安全生产情况全面了解,对存 在的问题进行分析,制定解决方案。6.编写月、季度、年安 全生产总结报告,上传主管部门、集团公司、股东。7.主持 召开每月一次的矿山安全生产例会,解决矿山安全生产突出 问题,部署下阶段安全生产工作。8.制定各类抢险应急预案, 编制各类隐患防治措施。9.审核工程合同。10.完成安全生产 管理其他工作。 三、职业危害防治管理机构职责 1 贯彻执行国家省有关职业危害防治的法律法规标准, 制定并落实煤矿企业职业危害防治各项规章制度。2 负责 本矿新建、改建、扩建工程的项目技术改造、技术引进项 目的职业卫生“三同时”审查及完善职业危害设施、配置职 业危害防护设备及个体防护用品。做好职业危害防治的经费 预算、提取、分配使用。3.按上级管理部门规定的标准、 程序按时完成本矿职业危害申报项目工作。4.负责本矿职业 卫生安全许可证的申领工作。5.组织本矿从业人员的职业危 害防治培训工作,向所有员工发放本矿职业危害因素告知 卡。6.负责对有资质的职业危害检测、检验机构进行资格审 查,实施委托,并督促委托机构编制职业危害防治防护设施 计划专篇、职业病危害控制效果评价。组织实施职业病防护 设施的验收。7.配合上级主管部门职业危害防治执法检查 专项整治工作。8.对本矿从业人员职业危害情况备案、建档。9.

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吊篮脚手架检查分表GDAQ2030108

序 号 吊篮脚手架检查分表 GDAQ2030108 3 安全装置 升降葫芦无保险卡或失效的,扣20分 JGJ 59—99 表3.0.4—5 检查项目 扣 分 标 准 应得 分数 扣减 分数 实得 分数 10 施工方案不具体、指导性差的,扣5分 1 保 证 项 目 施工方案 无施工方案、无设计计算书或未经上级审批的,扣10分 2 制作组装 10 吊篮组装不符合设计要求的,扣7~10分 电动(手扳)葫芦使用非合格产品的,扣10分 吊篮使用前未经荷载试验的,扣10分 挑梁锚固或配重等抗倾覆装置不合格的,扣10分 脚手板铺设不满、不牢的,扣5分 5 20 升降吊篮无保险绳或失效的,扣20分 无吊钩保险的,扣8分 作业人员未系安全带或安全带挂在吊篮升降用的钢丝绳上的,扣 17~20分 5 升降作业 操作升降的人员不固定未经培训的,扣10分 10 脚手板材质不合要求的,扣5分 每有一处探头板的,扣2分 4 脚手板 每次提升后未经验收上人作业的,扣5分 5 升降作业时有其他人员在吊篮内停留的,扣10分 两片吊篮连在一起同时升降无同步装置或虽有但达不到同步的, 扣 提升及作业未经交底的,扣5分 小 计 60 6 交底与 验 收 7 一 般 项 目 防护 吊篮外侧防护不符合要求的,扣7~10分 8 防护顶板 多层作业无防护顶板的,扣10分 9 架体稳定 作业时吊篮未与建筑结构拉牢的,扣10分 10 防护顶板设置不符合要求的,扣5分 10 外侧立网封闭不整齐的,扣4分 单片吊篮升降两端头无防护的,扣10分 施工荷载超过设计规定的,扣10分 10 10 吊篮钢丝绳斜拉或吊篮离墙空隙过大的,扣5分 荷载堆放不均匀的,扣5分 小 计 40 10 荷载 年 月 日 检查人员: 检查项目合计 100

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安全员全套资料-施工用电检查分表

施工用电检查分表 JGJ59-99 安表 8 序 号 检查项目 扣 分 标 准 应得 分数 扣减 分数 实得 分数 1 外 电 防 护 小于安全距离又无防护措施的扣 20 分 防护措施不符合要求、封闭不严密的扣 5~10 分 20 2 拉地与 接零保 护系统 工作接地与重复接地不符合要求的扣 7~10 分 未采置 TN-S 系统的扣 10 分 专用保护零线设置不符合要求的扣 5~8 分 保护零线与工作零线混接的扣 10 分 10 3 配 电 箱 开 关 箱 不符合“三级配电两级保护”要求的扣 10 分 开关箱(末级)无漏电保护或保护器失灵,每一处扣 5 分 漏电保护装置参数不匹配,每发现一处扣 2 分 电箱内无隔离开关每一处扣 2 分 违反“一机、一闸、一漏、一箱”的每一处扣 5~7 分 安装位置不当、周围杂物多等不便操作的每一处扣 5 分 闸具损坏、闸具不符合要求的每一处扣 5 分 配电箱内多路配电无标记的每一处扣 5 分 电箱下引出线混乱每一处扣 2 分 电箱无门、无锁、无防雨措施的每一处扣 2 分 20 4 现 场 照 明 照明专用回路无漏电保护扣 5 分 灯具金属外壳未作接零保护的每 1 处扣 2 分 室内线路及灯具安装高度低于 2.4m 未使用安全电压供电 的扣 10 分 潮湿作业未使用 36V 以下安全电压的扣 10 分 使用 36V 安全电压照明线路混乱接头处未用绝缘布包扎 扣 5 分 手持照明灯未使用 36V 及以下电源供电扣 10 分 10 保 证 项 目 小 计 60 5 配 电 线 路 电线老化、破皮未包扎的每一处扣 10 分 线路过道无保护的每一处扣 5 分 电杆、横担不符合要求的扣 5 分 架空线路不符合要求的扣 7~10 分 未使用五芯线(电缆)的扣 10 分 使用四芯电缆外加一根线替代五芯电缆的扣 10 分 电缆架设或埋设不符合要求的扣 7~10 分 10 6 电 器 装 置 闸具、熔断器参数与设备容量不匹配、安装不合要求的每 一处扣 3 分 用其他金属丝代替熔丝的扣 10 分 10 7 变配电 装 置 不符合安全规定的扣 3 分 5 8 用 电 档 案 无专项用电施工组织设计的扣 10 分 无地极阻值摇测记录的扣 4 分 无电工巡视维修记录或填写不真实的扣 4 分 档案乱、内容不全、无专人管理的扣 3 分 10 一 般 项 目 小 计 40 检查项目合计 100

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安全员全套资料-安全管理检查分表GDAQ2030102

序 号 安全生产 责任制 10 0 10 10 2 8 施工组 织设计 10 0 10 目标管理 10 3 7 安全检查 10 0 10 分部(分项) 工程安全 技术交底 特种作业 持证上岗 班前安 全活动 10 0 10 10 0 10 安全教育 0 10 安全标志 10 0 10 工伤事 故处理 10 4 6 7 8 9 10 保 证 项 目 一 般 项 目 1 2 3 4 5 6 检查人员: 年 月 日 注:阶段检查评分时,专业监理工程师应参加检查,并签署意见。 4 36 核查项目合计 共检查项目10项 100 9 91 未建立工伤事故档案的,扣4分 无现场安全标志布置总平面图的,扣5分 现场未按安全标志总平面图设置安全标志的,扣5分 小 计 40 10 未建立班前安全活动制度的,扣10分 班前安全活动无记录的,扣2分 每一人未经培训从事特种作业的,扣4分 每一人未持操作证上岗的,扣2分 工伤事故未按规定报告的,扣3~5分 工伤事故未按事故调查分析规定处理的,扣10分 专职安全员未按规定进行年度培训考核或考核不合格的,扣5分 小 计 60 5 55 无安全教育制度的,扣10分 新入厂工人未进行三级安全教育的,扣10分 无具体安全教育内容的,扣6~8分 变换工种时未进行安全教育的,扣10分 每有一人不懂本工种安全技术操作规程的,扣2分 施工管理人员未按规定进行年度培训的,扣5分 交底不全面的,扣4分 交底未履行签字手续的,扣2~4分 无定期安全检查制度的,扣5分 安全检查无记录的,扣5分 检查出事故隐患整改做不到定人、定时间、定措施的,扣2~6分 对重大事故隐患整改通知书所列项目未如期完成的,扣5分 专业性较强的项目,未单独编制专项安全施工组织设计的,扣8分 安全措施不全面的,扣2~4分 安全措施无针对性的,扣6~8分 安全措施未落实的,扣8分 无书面安全技术交底的,扣10分 交底针对性不强的,扣4~6分 未制定安全管理目标(伤亡控制指标安全达标、文明施工 目标)的,扣10分 未进行安全责任目标分解的,扣10分 无责任目标考核规定的,扣8分 考核办法未落实或落实不好的,扣5分 施工组织设计中无安全措施,扣10分 施工组织设计未经审批,扣10分 未建立安全责任制的,扣10分 各级各部门未执行责任制的,扣4~6分 经济承包中无安全生产指标的,扣10分 未制定各工种安全技术操作规程的,扣10分 未按规定配备专(兼)职安全员的,扣10分 管理人员责任制考核不合格的,扣5分 安全管理检查分表 GDAQ2030102 JGJ 59—99 表3.0.2 检查项目 扣 分 标 准 应得 分数 扣减 分数 实得 分数

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:19.5 KB 时间:2026-01-26 价格:¥2.00

安全员全套资料-落地式外脚手架检查分表GDAQ2030104

序 号 落地式外脚手架检查分表 GDAQ2030104 JGJ 59—99 表3.0.4—1 检查项目 扣 分 标 准 应得 分数 扣减 分数 实得 分数 脚手架高度超过规范规定无设计计算书或未经审批的,扣10分 施工方案,不能指导施工的,扣5~8分 1 保 证 项 目 施工方案 脚手架无施工方案的,扣10分 2 立杆基础 每10延长米立杆基础不平、不实、不符合方案设计要求的,扣2分 每10延长米立杆缺少底座、垫木的,扣5分 每10延长米无扫地杆的,扣5分 每10延长米木脚手架立杆不埋地或无扫地杆的,扣5分 每10延长米无排水措施的,扣3分 10 10 10 不按规定设置剪刀撑的,每一处扣5分 剪刀撑未沿脚手架高度连续设置或角度不符合要求的,扣5分 拉结不坚固的,每一处扣1分 4 杆件间距 与剪刀撑 每10延长米立杆、纵向水平杆、横向水平杆间距超过规定要求 的, 每一处扣2分 3 架体与 建筑结 构拉结 脚手架高度在7m以上,架体与建筑结构拉结,按规定要求每少一 处 的,扣2分 5 脚手板与 防护栏杆 脚手板不满铺的,扣7~10分 10 10 脚手板材质不符合要求的,扣7~10分 每有一处探头板的,扣2分 脚手架外侧未设置密目式安全网的,或网间不严密的,扣7~10分 施工层不设1.2m高防护栏杆挡脚板的,扣5分 脚手架搭设完毕未办理验收手续的,扣10分 无量化的验收内容的,扣5分 6 交底与 验 收 脚手架搭设前无交底的,扣5分 10 横向水平杆只固定一端的,每有一处扣1分 单排架子横向水平杆插入墙内小于24cm的,每有一处扣2分 小计 60 8 杆件搭接 立杆、纵向水平杆每一处搭接小于1.5m的,扣1分 5 7 一 般 项 目 横向水平 杆设置 不按立杆与纵向水平杆交点处设置横向水平杆的,每有一处扣2分 10 钢管立杆采用搭接的,每一处扣2分 9 架体内 封 闭 施工层以下每隔10m未用平网或其他措施封闭的,扣5分 5 施工层脚手架内立杆与建筑物之间未进行封闭的,扣5分 5 通道设置不符合要求的,扣1~3分 10 脚手架 材 质 钢管直径、材质不合要求的,扣4~5分 5 12 卸料平台 卸料平台未经设计计算的,扣10分 10 钢管弯曲、锈蚀严重的,扣4~5分 11 通道 架体不设上下通道的,扣5分 小计 40 卸料台搭设不符合设计要求的,扣10分 卸料平台支撑系统与脚手架连结的,扣8分 卸料平台无限定荷载标牌的,扣3分 检查人员: 年 月 日 检查项目合计 100

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:27 KB 时间:2026-02-08 价格:¥2.00

安全员全套资料-施工用电检查分表GDAQ2030113

序 号 7 施工用电检查分表 GDAQ2030113 JGJ 59—99 表3.0.8 检查项目 扣 分 标 准 应得 分数 扣减 分数 实 得 分 专用保护零线设置不符合要求的,扣5~8分 保护零线与工作零线混接的,扣10分 不符合“三级配电两级保护”要求的,扣10分 开关箱(末级)无漏电保护或保护器失灵的,每发现一处扣5分 小于安全距离又无防护措施的,扣20分 防护措施不符合要求、封闭不严密的,扣5~10分 工作接地与重复接地不符合要求的,扣7~10分 未采用TN-S系统的,扣10分 电箱下引出线混乱的,每一处扣2分 电箱无门、无锁、无防雨措施的,每一处扣2分 漏电保护装置参数不匹配的,每发现一处扣2分 电箱内无隔离开关的,每一处扣2分 违反“一机、一闸、一漏、一箱”的,每一处扣5~7分 安装位置不当、周围杂物多等不便操作的,每一处扣5分 小计 照明专用回路无漏电保护的,扣5分 灯具金属外壳未作接零保护的,每一处扣2分 室内线路及灯具安装高度低于2.4m未使用安全电压供电的,扣10分 潮湿作业未使用36V以下安全电压的,扣10分 架空线路不符合要求的,扣7~10分 未使用五芯线(电缆)的,扣10分 60 0 60 电线老化、破皮未包扎的,每一处扣10分 变配电装置 不符合安全规定的,扣3分 5 0 使用四芯电缆外加一根线替代五芯电缆的,扣10分 电缆架设或埋设不符合要求的,扣7~10分 闸具、熔断器参数与设备容量不匹配、安装不符合要求的,每一 处 用其他金属丝代替熔丝的,扣10分 5 无专项用电施工组织设计的,扣10分 无接地电阻测试记录的,扣4分 无电工巡视维修记录或填写不真实的,扣4分 4 6 4 96 档案乱、内容不全、无专人管理的,扣3分 小计 40 10 用电档案 检查人员: 年 月 日 4 36 检查项目合计 100 1 2 3 4 5 6 8 保 证 项 目 一 般 项 目 配电线路 15 0 15 10 0 10 电器装置 线路过道无保护的,每一处扣5分 电杆、横担不符合要求的,扣5分 0 10 10 0 10 现场照明 使用36V安全电压照明线路混乱接头处未用绝缘布包扎的,扣5分 手持照明灯未使用36V及以下电源供电的,扣10分 闸具损坏、闸具不符合要求的,每一处扣5分 配电箱内多路配电无标记的,每一处扣2分 接地与接零 保护系统 配电箱 开关箱 20 0 20 外电防护 20 0 20 10

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Excel 文件大小:22 KB 时间:2026-02-12 价格:¥2.00

选煤厂 煤伴生矿物泥化程度评定2009-02-23 16_16

1 ICS 73.040 D 27 中华人民共国煤炭行业标准 MT/T xxxx—200x 选煤厂 煤伴生矿物泥化程度评定 Coal preparation plant-performance evaluation of the liability to breakdown in water of materials associated with coal seams (送审稿) 200x-xx-xx 发布 200x-xx-xx 实施 国家安全生产监督管理总局 发布 2 MT/T xxxx—200x 前 言 煤伴生矿物泥化程度的评定是煤炭加工利用时选择加工方法的重要依据,它不仅用于选 煤厂设计,也可用来指导生产管理。 本标准由中国煤炭工业协会提出。 本标准由全国煤炭准化技术委员会归口。 本标准起草单位:河北省唐山市神州机械有限公司。 本标准主要起草人:李功民、白宝明、安文华。 本标准为首次制定。

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:未知 文件大小:143 KB 时间:2026-02-12 价格:¥2.00

生产管理知识-生产绩效管理(DOC 25页)

生 产 绩 效 管 理 一、生产效率责任制度的目的: 1、降低成本 2、加强竞争力 3、依各车间,生产线班组,个人别分配应获取的利益目标, 促其努力达成目标。 二、经营有两个最终目的: 1、追求利润 2、追求薪资 三、生产管理系统图 =>提高附加值或迅际效益是企业追求的目标也 是责任。 组织 职掌 用料计 划与控 制 产 销 管理 施工 管理 制程 管理 品 质 管理 績效 新 产 品 研 究 开 发 保 养 管理 技 术 管理 四.作業工時:

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:202 KB 时间:2026-02-18 价格:¥2.00

生产管理文件集合-生产作业类岗位绩效工资等级表

生产作业类岗位绩效工资等级表 6 级 7 级 8 级 9 级 10 级 生产作业职级 薪 等 1 级 2 级 3 级 4 级 5 级 级差 等比 1440 1560 1680 1800 1920 高级 A 840 960 1080 1200 1320 60 1200 1300 1400 1500 1600 监理班 组长 普通 B 700 800 900 1000 1100 50 约 20% 1050 1070 1090 1110 1130 A4 950 970 990 1010 1030 20 850 870 890 910 930 A3 750 770 790 810 830 20 650 670 690 710 730 A2 550 570 590 610 630 20 450 470 490 510 530 作业员 A1 350 370 390 410 430 20 备注 注:表中的数据为模拟数据,仅供参考

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:41.5 KB 时间:2026-02-19 价格:¥2.00

工贸生产企业安全制度全套-冶金等工贸企业安全生产准化基本规范评分细则

— 1 — 冶金等工贸企业安全生产准化基本规范评分细则 考 评 说 明 1.本评分细则适用于冶金、有色、建材、机械、轻工、纺织、烟草、 商贸等行业企业(以下统称冶金等工贸企业)根据《企业安全生产标准 化基本规范》(AQ/T9006-2010)开展安全生产准化自评、申请、外部评 审及各级安全监管部门监督审核等相关工作。冶金等工贸企业已有专业 评定标准的,优先适用专业评定标准。 2.本标准共有 13 项一级要素、42 项二级要素及 194 条企业达标标准3.在评分细则中的自评/评审描述列中,企业及评审单位应根据评分 细则的有关要求,针对企业实际情况,如实进行得分及扣分点说明、描述, 并在自评扣分点及原因说明汇总表(见附表)中逐条列出。 4.本评定标准中累计扣分的,均为直到该考评内容分数扣完止,不 出现负分。有特别说明扣分的(在考评方式中加粗的内容),在该类目内 进行扣分。 5.本评定标准共计 1000 分,最终准化得分换算成百分制。换算公 式如下: 准化得分(百分制)=准化工作评定得分÷(1000-不参与考评内 容分数之)×100。最后得分采用四舍五入,取小数点后一位数。 6.准化等级共分为一级、二级、三级,其中一级为最高。评定所 对应的等级须同时满足准化得分安全绩效等要求,取最低的等级来 确定准化等级(见下表)。 — 2 — 评定 等级 准化 得分 安全绩效 一级 ≥90 应为大型企业集团、上市公司或行业领先企业。 申请评审之日前一年内,大型企业集团、上市集 团公司未发生较大以上生产安全事故,集团所属 成员企业 90%以上无死亡生产安全事故;上市公 司或行业领先企业无死亡生产安全事故。 二级 ≥75 申请评审之日前一年内,大型企业集团、上市集 团公司未发生较大以上生产安全事故,集团所属 成员企业 80%以上无死亡生产安全事故;企业死 亡人员未超过 1 人。 三级 ≥60 申请评审之日前一年内生产安全事故累计死亡人 员未超过 2 人。 7.冶金等工贸企业安全生产准化考评程序、有效期、等级证书 牌匾等按照《全国冶金等工贸企业安全生产准化考评办法》(安监总管 四〔2011〕84 号)的有关要求执行。

分类:安全管理制度 行业:采矿冶金行业 文件类型:Word 文件大小:476 KB 时间:2026-02-24 价格:¥2.00

生产管理文件集合-生产部员工年度绩效评价表

生产部员工年度绩效评价表 年 月 日至 年 月 日 工 号 工 别 姓 名 性 别 出 生 籍 贯 学 历 到 工 月 日 迟 到 早 退 旷 工 请 假 天 数 实 际 工 作 天 数 过 失 初 核 评 分 复 核 评 分 1 工作品 质 特 别 标 准,整洁 美 观 (10-9) 罕 有 错 误,整洁 美 观 (7-8) 偶 有 错 误,尚属 整 洁 (6) 错 误 颇 多,且欠 整 洁 (5) 错 误 过 多,且不 整 洁 (4 分以 下) 2 工作量 或速度 超 过 定 量,提前 完 成 (10-9) 达 到 定 量,如期 完 成 (7-8) 不 足 定 量,催促 完 成 (6) 工 作 量 少,过期 完 成 (5) 几 乎 无 成就,不 能 完 成 (4 分以 下)

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:74.5 KB 时间:2026-03-07 价格:¥2.00

技术发展绩效

技术发展绩效分析表 月份 产品设计 产品改良 设备改良 制程改良 技术训练 费用支出 说明 专 非专 专 非专 专 非专 专 非专 专 非专 专 非专 一月 二月 三月 四月 五月 六月 七月 八月 九月 十月 十一月 十二月 合计 本 年 度 主 要 工 作 说 明

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:33.5 KB 时间:2026-03-11 价格:¥2.00

生产管理知识-技术发展绩效分析表

技术发展绩效分析表 月份 产品设计 产品改良 设备改良 制程改良 技术训练 费用支出 说明 专 非专 专 非专 专 非专 专 非专 专 非专 专 非专 一月 二月 三月 四月 五月 六月 七月 八月 九月 十月 十一月 十二月 合计 本 年 度 主 要 工 作 说 明

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:31 KB 时间:2026-03-12 价格:¥2.00

营业目标管理表(绩效记录)

服务客户数: 营业目标管理表(绩效记录) 平均销售额: 占总营业额(%) 营业人员: 倒 帐 记 录 月 份 本 月 交 易 客 户 数 预 计 受订 总金 额 ① 实际受 订总金 额 ② 取消受 订总金 额 ③ 实际受 订金额 ④= ②-③ 达 成 率 ④ ÷ ① 占 总 营 业 额 比 率 本 月 未 收 帐 款 收 款 率 本月底 连续三 月未交 易客户 货款票 延长日 数 逾期未 收冲退 税额 重大贡 献事项 重大过 失事项 新开发 客户 客 户 金 额

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:65.5 KB 时间:2026-03-16 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-全MIAN品质管理TQM—追求全面卓越绩效之模式(PPT 139页)

1 全面品質管理(TQM) —追求全面卓越績效之模式 林英峰 教授 2 目录 一、全面品質管理 二、TQM的推動建立在若干關鍵的假設 之上 三、TQM的核心價值 (一) 四、近年來TQM新增的內涵 1.品質 2.領導能力 3.顧客 4.供應商(者) 5.流程(過程) 6.6個Sigma 7.全面品質文化 8.知識管理 9.創新 10.利害關係人 11.核心能力 12.市場 13.顧客關係管理 14.經營模式 15.跨組織關係管理 五、新的全面品質管理典範 六、達成全面品質管理的要點 七、全面品質管理(TQM)與傳統管 理(TM)的區別 八、全面開放國家品質獎評審項目 九、國家品質獎評審標準及權重 十、國家品質獎評審項目整合性架構 十一、追求全面卓越績效之模式

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:1.05 MB 时间:2026-03-24 价格:¥2.00

企业安全生产相关培训PPT-全MIAN品质管理TQM—追求全面卓越绩效之模式

1 全面品質管理(TQM) —追求全面卓越績效之模式 林英峰 教授 2001年6月21日 2 目录 一、全面品質管理 二、TQM的推動建立在若干關鍵的假設 之上 三、TQM的核心價值 (一) 四、近年來TQM新增的內涵 1.品質 2.領導能力 3.顧客 4.供應商(者) 5.流程(過程) 6.6個Sigma 7.全面品質文化 8.知識管理 9.創新 10.利害關係人 11.核心能力 12.市場 13.顧客關係管理 14.經營模式 15.跨組織關係管理 五、新的全面品質管理典範 六、達成全面品質管理的要點 七、全面品質管理(TQM)與傳統管 理(TM)的區別 八、全面開放國家品質獎評審項目 九、國家品質獎評審標準及權重 十、國家品質獎評審項目整合性架構 十一、追求全面卓越績效之模式

分类:安全培训材料 行业:其它行业 文件类型:PPT 文件大小:631 KB 时间:2026-04-10 价格:¥2.00

目标成果评定

目标成果评定表 单位: 重 点 目 标 完成基准(实际) C 完成百分率 C / B×100% D 自我判定 及说明 主管修正 分数±10% E 比率评点 (D+E)×A F 主管修正理由及指 导改善事项 备注 总 分E 栏 合 计 综 合 评 定 上 级 主 管 评 语 上 级 主 管 盖 章 本 人 盖 章

分类:安全管理制度 行业:其它行业 文件类型:Word 文件大小:23 KB 时间:2026-04-12 价格:¥2.00