Xx 建字[2013]015 号 关于签订“安全目标责任书”的实施意见的 通 知 各部门、各项目部： 为认真贯彻执行我公司“安全第一、预防为主；控制风险、综合治理； 持续改进、安全发展” 的安全工作方针，以对企业财产、对社会和人民群众、 对员工生命安全高度负责的精神，按照《中华人民共和国安全生产法》的 要求，我公司继续进行总经理与各部门、各项目部签订“安全目标责任书”， 希望各单位结合各自的实际，分解量化指标，在保证安全生产、杜绝各类 事故的前提下，确保我公司各项生产经营活动的顺利进行。 附：各级人员签订的《安全目标责任书》 Xx 建设工程有限公司 二○一三年一月二十一日 主题词：落实 考核 制度 通知 抄 送：公司各部门 各项目部 分管安全副总安全目标责任书 为认真做好我公司 2011 年的安全生产工作，确保我公司及全体 职工的生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》及其他有 关安全生产的法律法规的要求，按照 “一级监督一级，一级对一级负责” 的原则，总经理与分管安全副总经理签订如下安全目标责任书。 一、工作目标 1、 重大人身伤亡事故为零。 2、 重大火灾事故为零。 3、 重大爆炸事故为零。 4、 重大交通事故为零。 5、 重大生产事故为零。 6、 重大设备事故为零。 7、 “三废”排放符合国家标准，较大污染事故和重大污染事故 为零。 8、 多人急性中毒事故为零。 9、 轻伤率小于 3‰。 10、 最大限度地减少一般事故，安全隐患的整改率达 100%。 11、 职工工作、生活环境符合国家法律、法规规定的各项工业 卫生标准。 二、责任内容 1、认真贯彻安全生产“五同时”原则，即在计划、布置、检查、 总结、评比生产工作的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全环 保工作。 2、按公司要求及时制定、修订公司安全规章制度、安全技术规 程和编制安全工作措施计划，并认真组织实施。
分类：安全培训材料 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：58.5 KB 时间：2025-08-13 价格：¥2.00
手持电动工具安全操作规程 1、为了保证安全，必须采用安全保护措施，加装漏电保护器、 安全隔离变 压器；条件未具备时，应有牢固可靠的保护接地装置， 同时使用者必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋站在绝缘垫上。 2、使用前先检查电源电压是否和电动工具铭牌上所规定的额 定电压相符。 3、长期搁置未用的电动工具，使用前还必须用 500V 兆欧表测 定绕组与机壳之间的绝缘电阻值，应不得小于 7 兆欧，否则必须进 行干燥处理。 4、操作人员应了解所有电动工具的性能和主要结构，操作时 要思想集中、站稳，使身体保持平衡，并不得穿宽大的衣服，不戴 纱手套，以免卷入工具的旋 转部分。 5、使用电动工具时，操作者所使用的压力不能超过电动工具 所允许的限度，切忌单纯求快而用力过大，致使电机因超负荷运转 而损坏。 6、电动工具连续使用的时间不宜过长，否则微型电机容易过 热损坏，甚至 烧毁；一般电动工具在使用 2h 左右即需停止操作， 待其自然冷却后再行使用。 7、电动工具在使用中不得任意调换插头，更不能不用插头， 而将导线直接插入插座内。 8、当电动工具不用或需换工作头时，应及时拔下插头，但不 能拉着电源线 拨下插头;插插头时，开关应在断开位置，以防突然 起动。 9、使用过程中要经常检查，发现绝缘损坏、电源线或电缆护 套破裂、接地 线脱落、插头插座开裂接触不良以及断续运转等故 障时，应及时修理，否则不得使用。 10、移动电动工具时，必须握持工具的手柄，不能用拖拉橡皮 软线来搬动工具，并随时注意防止橡皮软线擦破、割断和轧坏现 象，以免造成人身事故。 11、电动工具不适宜在含有易燃、易爆或腐蚀性气体及潮湿等 特殊环境中使用，并应存放于干燥、清洁和没有腐蚀性气体的环境 中。 12、对于非金属壳体的电机、电器，在存放和使用时应避免与 汽油等溶剂接触。
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起重工安全操作规程 1、起重工应经专业训练。并考试合格持有操作证者，方能参加 起重操作。 2、工作前必须戴好安全帽，严格检查各种设备、工具、索具是 否先好可靠。不准超负荷使用。麻绳不准用于机械传动。 3、现场动力设备必须接地可靠、绝缘良好，移动灯具要使用安 全电压(36 伏以下)。 4、多人操作要有专人负责指挥，统一信号，交底清楚。严格按 总指挥命令或信号工作。如遇操作者看不清指挥手势时，应设中转助 手，准确传递信号。 5、起吊工作物，应先检查捆缚是否牢固，绳索经过有棱角快口 处应设垫衬，然后试吊离地面 0.5 米，经检查确认稳妥可靠后方能起 吊。 6、使用起重扒杆定位要正确，封底要牢固，不许在受力后产生扭、 曲、沉、斜等现象。 7、操作卷扬机必须听从指挥，看清信号，正确操作。严格做到： 信号不明，钢丝绳跑偏、超负荷、刹车不灵不开车。用卷扬机作牵引 时，中间不经过滑转不准作业。 8、使用千斤顶时。底基要坚实。安放要平稳，顶盖与重物间应 垫木块，缓速顶升，随顶随垫，多台顶升时，要动作一致。 9、使用缆风绳应不少于三根，固定位置要牢靠，不准系结在电 线杆、机电设备和管道支架等处。缆风绳拉紧后与地面夹角应小于 45°需要固定在现场建筑构件上时，须经有关部门同意。 10、卧式滚移重物时，地面必须平整，枕木垫要硬，钢管要园直。 需要用手扳动钢管时，手指应放在管内，物件前后不准站人。 11、起重区域周围应设置警戒线。严禁非工作人员通行。遇六级 以上大风时，严禁进行露天起重吊装。 12、在起重物件就位固定前，不得离开工作岗位。不准在索具受 力或吊物悬空的情况下中断工作。 13、吊物悬空时，禁止在吊物或吊臂下停留或通过。在卷扬机、 滑轮前及牵引钢丝绳边不准站人。 14、高空作业或使用其他机电设备时，应遵守有关安全操作规程。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：14.8 KB 时间：2025-09-09 价格：¥2.00
起重机械安全操作规程 1、起重机械作业人员必须经质监部门培训考试，并持有操 作证方能独立操作。 2、开车前应检查各装置是否完好可靠，如控制器、制动器、 限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。 3、起重机械作业人员必须听从挂钩起重人员指挥，在得到 指挥信号后，方能进行操作，行车启动时应先鸣铃。 4、起重机械作业人员应在规定的安全走道上运行，必须在 站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走。小 车轨道上严禁行走。不准从一台行车跨越到另一台行车。 5、检修车应停靠在安全地点，切断电源，挂上“禁止合闸” 的警示牌。地面要设围栏，并挂“禁止通行”的标志。 6、重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳， 制动良好，然后升高缓慢运行，不准同时操作三只控制手柄。 7、运行中发生突然停电，必须将开关“手柄”放置到“0” 位。起吊件未放下或索具未脱构，不准离开驾驶室。 8、露天行车遇有暴风、雷雨或六级以上大风时应停止工 作，切断电源，车轮前后应塞垫块卡牢。 9、龙门吊起重机械作业人员安全操作按本规程执行。行驶 时注意轨道上有无障碍物。吊运高大物件妨碍视线时，两旁设专 人监视和指挥。工作完后，应锁紧所有的防风夹轨钳。 10、起重机械作业人员必须认真做到“十不吊”： ① 重量不明或超过负荷不吊； ② 指挥信号不明、光线暗淡、视线不良不吊； ③ 吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊； ④ 歪拉斜挂不吊； ⑤ 物件有尖锐棱角未垫好不吊； ⑥ 埋在地下的物件不吊； ⑦ 起吊的重物上有人不吊； ⑧ 易燃易爆危险物品不吊； ⑨ 行车吊挂重物直接进行加工的不吊； ⑩ 吊钩直接挂重物不吊。 11、工作完毕，行车应停在规定位置，升起吊钩，小车开到 轨道两端，并将控制手柄放置“0”位，切断电源。 12、驾驶室应配有灭火器
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：29 KB 时间：2025-09-09 价格：¥2.00
高压试验电工安全操作规程 1. 一般要求 1.1 试验电工属特种作业，须经上级部门培训、考核、取证后，方 能上岗独立操作。 1.2 试验电工在从事其他种类电工作业时，须遵守相应安全操作规 程。 2.工作前要求 2.1 试验人员必须通晓试验室电气系统一次和二次结线图、施工图， 以及系统设备安装、配备现状。 2.2 试验人员应清楚各种电气试验的目的、内容、标准、方法，实 际接线图和被试验系统各单元的设备性能和历史现状。 2.3 试验负责人在试验前应了解参加试验人员身体状况。严禁带病 或酒后进行试验。 2.4 检查被试验物须无机械损伤，和与被试物有影响的障碍或试验 中可能影响邻近物的障碍。保持应有的安全间距，并认真接地等安全 措施。 2.5 试验人员所要配备合格的安全用具，穿戴好防护用品，并按规 定办理好工作所需手续。 3.工作中要求 3.1 试验时不少于二人，试验负责人应由有经验的人员担任。 3.2 高压试验人员应明确分工，试验时必须装设遮栏或在被试区指 定专人警戒。 3.3 试验负责人是试验现场发令人，其他人员应服从其指挥。当发 现明显危及人身或设备安全时，有权停止试验。 3.4 试验中，试验人员不准擅离岗位。特殊情况离开时，应停止试 验，拆除试验电源。重新试验要检查结线无变动后，方可接上电源。 3.5 电气试验应做好记录，电气设备试验应遵循相应的技术标准和 方法。严格按电气设备试验规程进行。 3.6 试验设备容量过载不超过 10%，以免影响试验结果的正确性或 造成试验设备损坏。 4 工作后要求 4.1 关闭试验电源，清理现场。 4.2 恢复被试设备试验前状态，并向值班人员或使用单位负责人报 告试验结果，遇有试验不合格设备，应书面记录清楚，然后办理工作 结束手续。 4.3 认真填写一式两份试验报告，一份交使用单位，一份留底。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：48.3 KB 时间：2025-09-10 价格：¥2.00
蛙式打夯机安全操作规程 1、蛙式夯实机应适用于夯实灰土和素土的地基、地坪及场地 平整，不得夯实坚硬或软硬不一的地面、冻土及混有砖石碎块的杂 土。 2、作业前重点检查项目应符合下列要求： 除接零或接地，应设置漏电保护器，电缆线接头绝缘良好； 传动皮带松紧度合适，皮带轮与偏心块安装牢固； 转动部分有防护装置，并进行试运转，确认正常后，方可作业。 3、业时夯实机扶手上的按扭开关和电动机的接线均应绝缘良 好。当发现有漏电现象时，应立即切断电源，进行检修。 4、夯实机作业时，应一人扶夯，一人传递电缆线，且必须戴 绝缘手套和穿绝缘鞋。递线人员应跟随夯机后或两侧调顺电缆线， 电缆线不得扭结或缠绕，且不得张拉过紧，应保持有 3-4m 的余量。 5、作业时，应防止电缆线被夯击。移动时，应将电缆线移至 夯机后方，不得隔机枪仍电缆线，当转向倒线困难时，应停机调整。 6、作业时，手握扶手应保持机身平衡，不得用力向后压，并 应随时调整进 行方向，转弯时不得用力过猛，不得急转弯。 7、夯实填高土方时，应在边缘以内 100-150mm 夯实 2-3 遍后， 再夯实边缘。 8、在较大基坑作业时，不得在斜坡上夯行，应避免造成夯头 后折。 9、夯实房心土时，夯板应避开房心内地下构筑物、钢筋混凝 土基粧、机座及地下管道等。 10、在建筑物内部作业时，夯板或偏心块不得打在墙壁上。 11、多机作业时、其平列间距不得小 10m。 12、夯机前进方向和夯机四周 1m 范围内，不得站立非操作人 员。 13、夯机连续作业时间不应过长，当电动机超过额定温升时， 应停机降温。 14、夯机发生故障时，应先切断电源，然后排除故障。 15、作业后，应切断电源，卷好电缆线，清除夯机上的泥土， 并妥善保管。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：16.7 KB 时间：2025-10-02 价格：¥2.00
隐患自查 Ⅰ级要素 隐患自查 Ⅱ级要素 隐患自查 Ⅲ级要素 隐患自查Ⅳ级要素 自查标准项具体描述 参考依据 消防验收报告 储存、装卸易燃易爆危险物品的仓库和专用车站、码头应取得消防验收合格报 告。 《消防法》 《建设工程消防监督管理规定 》 安全设施验收报告 危险品建设项目的安全设施有验收合格报告。 《河南省安全管理条例》 安全生产管 理人员 安全生产管理人员 安全生产管理人员应取得安监部门核发的安全生产知识和管理能力考核合格 证，且合格证在有效期内。 《安全生产法》 《生产经营单位安全培训规定 》 《公司法》 《烟花爆竹经营许可实施办法 》 《安全生产法》 《生产经营单位安全培训规定 》 《安全生产法》 《河南省安全生产条例》 《安全生产法》 《河南省安全生产条例》 《烟花爆竹经营许可实施办法 》 《安全生产法》 主要负责人应当由安监部门对其安全生产知识和管理能力考核合格。 设置专门从事安全生产管理的机构，配备安全生产管理人员,从业人员三十人 以上的安全生产管理机构的专职安全生产管理人员不得少于三人，从业人员不 足三十人的应当配备两名以上的专职安全生产管理人员。 建立纵向到底、横向到边、人人有责的安全生产责任体系，与所有部门、班组 、职工签订安全生产目标责任状。其中生产经营单位的主要负责人（法人单位 为法定代表人）是本单位安全生产第一责任人，对本单位的安全生产工作负全 面责任。 企业应制订的安全生产规章制度，至少包括：1）仓库安全管理制度；2）仓库 保管守卫制度、防火；3）防爆管理，包括禁烟管理制度；4）事故应急救援与 事故报告制度；5）买卖合同管理制度；6）产品流向登记制度；7）产品检验 验收制度；8）从业人员安全教育培训制度；9）违规违章行为处罚制度；10） 企业负责人值（带）班制度；11）安全生产费用提取和使用制度；12）重大危 险源安全管理制度；13）“三同时”安全管理制度；14）劳动防护用品配备和 管理制度；15）安全检查和隐患排查治理制度；16）安全作业管理，包括动火 作业、进入受限空间作业、临时用电作业、高处作业、起重吊装作业、破土作 业、断路作业、设备检维修作业、高温作业、抽堵盲板作业管理等；17）作业 场所职业危害因素检测管理；18）安全检查管理制度。 营业执照 烟花爆竹经营(批 发)许可证 主要负责人 安全生产管理机构 及人员设置 责任落实情况 规章制度 营业执照 烟花爆竹经 营(批发)许 可证 验收报告 主要负责人 安全生产管 理机构及人 员设置 责任落实 情况 规章制度 资质证照 安全生产 管理机构 及人员 安全生产 责任制 安全生产 管理制度 和操作 规程 依法取得烟花爆竹批发许可证，许可证有效期为3年 基础管理 依法设立的公司，由公司登记机关发给公司营业执照。公司营业执照签发日期 为公司成立日期。公司营业执照应当载明公司的名称、住所、注册资本、经营 范围、法定代表人姓名等事项。公司营业执照记载的事项发生变更的，公司应 当依法办理变更登记，由公司登记机关换发营业执照。 —1— 隐患自查 Ⅰ级要素 隐患自查 Ⅱ级要素 隐患自查 Ⅲ级要素 隐患自查Ⅳ级要素 自查标准项具体描述 参考依据 管理人员 培训 管理人员培训 生产经营单位主要负责人和安全生产管理人员初次安全培训时间不得少于48学 时。每年再培训时间不得少于16学时。 《生产经营单位安全培训规定 》 安全教育 安全教育 新上岗的所有职工（包括临时工、合同工、劳务工、轮换工、协议工等）都必 须进行安全生产强制培训，培训时间不得少于72学时。 《生产经营单位安全培训规定 》 日常教育 日常教育 企业职工每年接受再培训的时间不得少于20学时。 《生产经营单位安全培训规定 》 转岗、复工 教育 转岗、复工教育 从业人员在本生产经营单位内调整工作岗位或离岗一年以上重新上岗时，应当 重新接受安全培训。 《生产经营单位安全培训规定 》 “四新”教 育 “四新”教育 生产经营单位实施新工艺、新技术或者使用新设备、新材料时，应当对有关从 业人员重新进行有针对性的安全培训。 《生产经营单位安全培训规定 》 培训内容 培训内容 生产经营单位主要负责人、安全生产管理人员及其从业人员的安全生产的教育 和培训主要包括下列内容：1）安全生产法律、法规和规章；2）本单位安全生 产规章制度和操作规程；3）岗位安全操作技能；4）安全设备、设施、工具、 劳动防护用品的使用、维护和保管知识；5）作业场所和工作岗位存在的危险 因素、防范措施及事故应急措施；6）生产安全事故的防范和应急措施、自救 互救知识；7）生产安全事故案例；8）其他需要掌握的安全生产知识。 《河南省安全生产条例》 《生产经营单位安全培训规定 》 《河南省安全生产条例 》 《安全生产法》《河南省生产 安全事故隐患排查治理办法》 《烟花爆竹经营许可实施办法 》 《安全生产法》 《烟花爆竹经营许可实施办法 》 企业应制订的安全生产规章制度，至少包括：1）仓库安全管理制度；2）仓库 保管守卫制度、防火；3）防爆管理，包括禁烟管理制度；4）事故应急救援与 事故报告制度；5）买卖合同管理制度；6）产品流向登记制度；7）产品检验 验收制度；8）从业人员安全教育培训制度；9）违规违章行为处罚制度；10） 企业负责人值（带）班制度；11）安全生产费用提取和使用制度；12）重大危 险源安全管理制度；13）“三同时”安全管理制度；14）劳动防护用品配备和 管理制度；15）安全检查和隐患排查治理制度；16）安全作业管理，包括动火 作业、进入受限空间作业、临时用电作业、高处作业、起重吊装作业、破土作 业、断路作业、设备检维修作业、高温作业、抽堵盲板作业管理等；17）作业 场所职业危害因素检测管理；18）安全检查管理制度。 企业应根据生产工艺、技术、设备设施特点和原材料、辅助材料、产品的危险 性，编制操作规程（包括装卸（搬运）作业安全规程）,并发放到相关岗位。 特种作业人员(包括电工、焊工、搬运工、守护工等)应经过培训取得安监部门 核发的特种作业操作证，且在有效期内。 生产经营单位应当根据本单位的生产经营特点，对安全生产状况进行经常性的 安全检查，检查及隐患处理情况应当记录在案。 操作规程 特种作业人员 安全生产检查和隐 患排查记录档案 规章制度 规章制度 特种作业 人员 安全生产 管理制度 和操作 规程 安全生产 教育培训 安全生产 基础管理 安全生产检 查和隐患排 查记录档案 基础管理 操作规程 —2—
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Excel 文件大小：49 KB 时间：2025-10-14 价格：¥2.00
手持电动工具安全操作规程 1、为了保证安全，必须采用安全保护措施，加装漏电保护器、 安全隔离变 压器；条件未具备时，应有牢固可靠的保护接地装置， 同时使用者必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋站在绝缘垫上。 2、使用前先检查电源电压是否和电动工具铭牌上所规定的额 定电压相符。 3、长期搁置未用的电动工具，使用前还必须用 500V 兆欧表测 定绕组与机壳之间的绝缘电阻值，应不得小于 7 兆欧，否则必须进 行干燥处理。 4、操作人员应了解所有电动工具的性能和主要结构，操作时 要思想集中、站稳，使身体保持平衡，并不得穿宽大的衣服，不戴 纱手套，以免卷入工具的旋 转部分。 5、使用电动工具时，操作者所使用的压力不能超过电动工具 所允许的限度，切忌单纯求快而用力过大，致使电机因超负荷运转 而损坏。 6、电动工具连续使用的时间不宜过长，否则微型电机容易过 热损坏，甚至 烧毁；一般电动工具在使用 2h 左右即需停止操作， 待其自然冷却后再行使用。 7、电动工具在使用中不得任意调换插头，更不能不用插头， 而将导线直接插入插座内。 8、当电动工具不用或需换工作头时，应及时拔下插头，但不 能拉着电源线 拨下插头;插插头时，开关应在断开位置，以防突然 起动。 9、使用过程中要经常检查，发现绝缘损坏、电源线或电缆护 套破裂、接地 线脱落、插头插座开裂接触不良以及断续运转等故 障时，应及时修理，否则不得使用。 10、移动电动工具时，必须握持工具的手柄，不能用拖拉橡皮 软线来搬动工具，并随时注意防止橡皮软线擦破、割断和轧坏现 象，以免造成人身事故。 11、电动工具不适宜在含有易燃、易爆或腐蚀性气体及潮湿等 特殊环境中使用，并应存放于干燥、清洁和没有腐蚀性气体的环境 中。 12、对于非金属壳体的电机、电器，在存放和使用时应避免与 汽油等溶剂接触。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：16.8 KB 时间：2025-10-16 价格：¥2.00
起重机械安全操作规程 1、起重机械作业人员必须经质监部门培训考试，并持有操 作证方能独立操作。 2、开车前应检查各装置是否完好可靠，如控制器、制动器、 限位器、电铃、紧急开关等主要附件失灵，严禁吊运。 3、起重机械作业人员必须听从挂钩起重人员指挥，在得到 指挥信号后，方能进行操作，行车启动时应先鸣铃。 4、起重机械作业人员应在规定的安全走道上运行，必须在 站台或扶梯上行走和上下。大车轨道两侧除检修外不准行走。小 车轨道上严禁行走。不准从一台行车跨越到另一台行车。 5、检修车应停靠在安全地点，切断电源，挂上“禁止合闸” 的警示牌。地面要设围栏，并挂“禁止通行”的标志。 6、重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳， 制动良好，然后升高缓慢运行，不准同时操作三只控制手柄。 7、运行中发生突然停电，必须将开关“手柄”放置到“0”位。 起吊件未放下或索具未脱构，不准离开驾驶室。 8、露天行车遇有暴风、雷雨或六级以上大风时应停止工 作，切断电源，车轮前后应塞垫块卡牢。 9、龙门吊起重机械作业人员安全操作按本规程执行。行驶 时注意轨道上有无障碍物。吊运高大物件妨碍视线时，两旁设专 人监视和指挥。工作完后，应锁紧所有的防风夹轨钳。 10、起重机械作业人员必须认真做到“十不吊”： ① 重量不明或超过负荷不吊； ② 指挥信号不明、光线暗淡、视线不良不吊； ③ 吊绳和附件捆缚不牢，不符合安全要求不吊； ④ 歪拉斜挂不吊； ⑤ 物件有尖锐棱角未垫好不吊； ⑥ 埋在地下的物件不吊； ⑦ 起吊的重物上有人不吊； ⑧ 易燃易爆危险物品不吊； ⑨ 行车吊挂重物直接进行加工的不吊； ⑩ 吊钩直接挂重物不吊。 11、工作完毕，行车应停在规定位置，升起吊钩，小车开到 轨道两端，并将控制手柄放置“0”位，切断电源。 12、驾驶室应配有灭火器
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：17.8 KB 时间：2025-10-21 价格：¥2.00
高压安全运行安全操作规程 1、工作时按规定穿戴好防护用品，检查工具的绝缘性。 2、值班人员必须持国家统一颁发的有效电工操作证。严守岗位， 不得擅自离开，无值班人员陪同不得进入高压电房。 3、值班人员要严格执行巡视、交换班制度，做好每天运行记录， 严禁越时停、送电。 4、高压断电时应按如下步骤进行： ①断开低压分路开关； ②断开低总开关； ③断开高压池开关或高压分荷开关； ④断开高压隔离开关； ⑤高压送电与高压断电操作顺序相反。 5、操作断开或闭合高压开关及进行检修工作时，先填写操作票， 必须两人：一人操作，一人监护；严禁两人同时操作。操作时应使用 绝缘棒，戴绝缘手套，穿绝缘靴，站在绝缘台上。 6、合闸操作时，首先确认用电搂层无人操作或检修电箱。 7、分闸操作时需先确认己通知用电单位做好停电前的准备后再操 作，避免造成损失。 8、任何高压开关跳闸后，只准试送一次^跳闸一分钟后若试送不成， 不许再送，不论试送是否成功，都要查明跳闸原因，并做好记录。 9、值班人员在发生事故时不应惊慌失措，手忙脚乱，应镇定分析，迅 速查明事故原因，采取必要的措施，并向上级报告，单人值班时，发 生事故不许单独处理。 10、修电器时，必须在电源开关上挂“有人检修，禁止合闸”警 示牌，谁挂谁取。 11、合隔离开关（刀闸〉后，不论是否造成短路事故，不准再拉开， 只有把池开关（或空气开关〉断开后，方可再断开隔离开关。 12、高低压配电室不准存放易燃物品，万一遇火灾，不能用泡沫 和水灭火，应用千粉灭火器扑救。 13、严禁本厂发电机与电网并牟运行，禁止自发电返送变压器、 高压柜及高压电网。 14、高压池开关的池位，应保持在中线以上。 15、避雷器和接地网的接地电阻，每年应进行两次测量，电阻值 应为 10 欧以下。 16、高压配电室的全体人员都要熟悉所管设备的位置，及时掌握 设备及网路运行参数和运行情况，遇有异常现象，及时报告处理。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：15.3 KB 时间：2025-11-03 价格：¥2.00
安全生产责任检查表 单位名称： 检查日期： 年 月 日 序 号 检查项目 检查内容 检 建立、健全安全管理网络体系 建立、健全安全生产责任制 组织制定本单位安全生产规章制度和操作规程 保证本单位安全生产资金的投人和使用 督促、检查本单位的安全生产工作，及时消除生产安全事故隐患 组织制定并实施本单位的安全生产事故应急救援预案 及时、如实报告生产安全事故;按照“四不放过”原则进行事故处理 执行安全生产“五同时”的规定 1 生产经营单位 法定代表人 执行建设项目“三同时”规定 在分管业务范围内，主持日常安全生产工作，组织制定、修订和审批安全生 产规章制度、安全操作规程和安全技术措施计划并组织实施 组织安全检查、事故调查、安全工作会议、隐患整改等 坚持贯彻“三同时”、“五同时”原则，监督检查职能部门安全职责履行情况、 各项安全生产规章制度执行情况，及时纠正失职和违章行为 2 副经理 (副厂 长) 向经理(厂长)定期汇报安全生产工作 负责企业安全技术方面工作 审批安全操作规程 组织制定企业重大隐患整改、安全防护措施 执行建设项目“三同时” 3 副经理 (副厂 长) 总工程师 组织事故调查，分析事故发生的技术原因，并提出整改措施 监督企业安全技术措施经费专款专用、安全技术措施和隐患整改项目费用落 实到位 4 计划、财务 部门负责人 在审查企业经营计划时，同时审查安全技术措施计划 5 生产部门负责 人 执行“五同时”原则，在生产中做到管生产必须管安全的规定 编制新产品、新设备、新工艺、新技术的安全操作规程文件，安全教育档 案，执行“三同时”原则，在编制作业指导书时编制安全技术措施 6 技术部门 负 责人 制定、修订安全技术规程、指导编制安全操作规程和解决安全技术问题 执行安全生产法规、标准、规范 负责监督检查职工安全教育情况 参与"三同时"工作 编制了本单位各项安全管理规定并严格实施 7 安全部门 负 责人 组织安全检查、事故调查、安全工作会议、隐患整改等工作，并负责及时上 报和检查落实 8 设备、动力部 门 负责人 按照安全技术规范对机械设备、压力容器等进行检查、维修、鉴定
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：26.3 KB 时间：2025-11-05 价格：¥2.00
门岗安全风险告知卡 风险点名称 门岗 风险等级 四 编号 RXYH001 责任人 *** 检查人 *** 危 险 因 素 1.携带火种进入库区。 2.车辆未安装防火装置。 3.穿化纤、纤维、摩擦腈纶等容易产生静电的衣服、穿钉鞋进入仓库。 4.未消除人身静电进入仓库。 管 控 措 施 1、严格执行本厂规定的入门须知。 2、对门卫进行安全警示教育，履职尽责，对不听招呼者，一律不准进入。 3、配备充足的消防应急器材。 4、人人熟悉掌握应急措施。 应 急 处 置 对未按入厂须知要求进入库区者，发生安全事故，立即启动应急预案。 遇紧急火险，立即拨打火警救援电话”119”,并采取有效措施，控制 初期火源，避免火势扩大。发生人员伤亡时，对受伤人员进行施救， 及时拨打120。 入厂须知 1、所有人员、车辆未经许可不得 入内，进库人员必须交出火种，并 做好登记。 2、进入厂区人员必须了解厂区内 主要风险点。熟悉相关管控、应急 措施。 3、进入厂区车辆，必须安装防火 装置，需严格执行厂区内限速禁行 等规定，严格按照规定路线行驶。 4、所有外来人员必须严格遵守危 险区域内的规章制度和相关禁令。 5、厂区内严禁烟火，未经允许禁 止携带易燃易爆等危险物品入厂。 6、进库人员必须消除人身静电， 禁止穿纤维等容易产生静电的衣 物进入仓库。 7、及时消除厂区周围易燃因素。 导 致 后 果 人员伤害 财产损失 警 示 标 志 应急电话：***火警电话：119 急救电话：120 安监局电话：****
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：53 KB 时间：2025-11-24 价格：¥2.00
重大危险源台帐 检查日期： 序 号 作业活动或部位 危险因素 可能导致的事故 风险评价 1 基坑深度超过 2.5m 无专项设计 塌陷 危险 2 深基坑支护不符合规定 塌陷 危险 3 不按规定放坡，不按规定程序挖土或超挖 塌陷 危险 4 未设置有效的排水措施或深基础施工采用坑外降 水，无防止临近建筑物危险沉降的措施 塌陷 危险 5 爆破作业由无相应资质的单位或人员施工 爆炸伤害 重大 6 爆破作业无爆破技术方案和安全技术措施 爆炸伤害 重大 7 易燃易爆品未按规定进行保管、存放 爆炸伤害 危险 8 土石方及基础工 程 未设专人统一指挥爆破作业 爆炸伤害 危险 9 人工挖孔桩无桩基础施工方案 坍塌/窒息/透水 危险 10 人工挖孔桩井通风不良、井底存在有毒气体 窒息/中毒 重大 11 护壁未按设计施工、混凝土质量达不到设计要求 坍塌 危险 12 护壁拆模过早 坍塌 危险 13 地下水未及时抽取或无降水措施 坍塌 危险 14 发现流沙、流泥未及时采取措施，护壁坍塌无防 治措施 坍塌 危险 15 井下照明未采用安全电压，井无防水措施 触电 重大 16 基坑内挖桩时边坡离桩井太近，边坡不稳定 坍塌/高坠 重大 17 电线乱接乱拉，未架空 触电 重大 18 桩基施工作业 浇注混凝土临时用电无漏电保护措施 触电 重大 19 悬、挂、挑、门型等脚手架无设计计算书 坍塌 危险 20 脚手架搭设未验收 坍塌 危险 21 操作人员无证上岗 坍塌 危险 22 脚手架未做避雷接地或接地不符合要求 触电 危险 23 操作人员高处作业未按规定穿戴防护用品 物体打击/高坠 重大 24 使用不合格的架料 坍塌/火灾 危险 25 脚手架基础未平整夯实，无排水措施 坍塌 危险 26 脚手架底部未按规定垫物和加绑扫地杆 坍塌 危险 27 架体与建筑物未按规定拉结 坍塌 危险 28 未按规定设置剪刀撑 坍塌 危险 29 剪刀撑搭设不符合设计要求 坍塌 危险 30 立杆、大横杆、小横杆间距不符合规范要求 坍塌 危险 31 各杆件之间搭设不符合规范 坍塌 危险 32 未使用密目式安全网沿外架内侧进行封闭 物体打击/高坠 重大 33 脚手架上有探头板、飞跳板 高坠 重大 34 操作面未满铺脚手架、下层未设水平兜网 高坠 重大 35 落地式脚手架搭 设作业 操作面未设防护栏杆和挡脚板，或立拉安全网 高坠 重大 序 号 作业活动或部位 危险因素 可能导致的事故 风险评价 36 建筑物顶部的架子未按规定高处屋面，高出部分 未设防护栏杆和立挂安全网 高坠 重大 37 未用密目安全网沿外排架内侧进行封闭或底部封 闭不严密 物体打击/高坠 重大 38 超规定荷载使用 物体打击/高坠 危险 39 脚手架物料堆放集中或不均匀 坍塌 危险 40 架体制作和组装不符合设计要求，未经验收使用 坍塌/高坠 危险 41 架体与建筑结构拉结不牢固 坍塌 危险 42 悬挑式脚手架悬挑梁安装不符合设计要求 坍塌 危险 43 悬挂脚手架悬挂点及埋设不符合设计要求或未按 设计制作 坍塌 危险 44 吊篮升降无防坠落保险措施 坍塌/高坠 危险 45 整体提升脚手架没有建设部鉴定并下发生产许可 证和使用证 坍塌/高坠 危险 46 整体提升脚手架无防坠装置或防坠装置不起作用 坍塌/高坠 危险 47 其他脚手架搭拆 作业 未编制单项安全技术措施方案 坍塌/高坠 危险 48 木工棚内未采取防火措施，未按规定配备消防器 材 火灾 重大 49 木工棚电源的设置和使用不符合规范要求 火灾 危险 50 大模板不按规定存放 物体打击 危险 51 模板吊运不符合吊装要求 物体打击/起重伤 害 重大 52 支撑模板的立柱材质及间距不符合要求 坍塌 危险 53 垂直作业上下无隔离保护措施 物体打击/高坠 重大 54 2 米以上高处作业无可靠立足点 坍塌 重大 55 模板上施工荷载超过规定或堆料不均匀 坍塌 危险 56 模板支撑固定在外脚手架上 坍塌 危险 57 模板拆除前混凝土强度未达到规定，提前拆模 坍塌 危险 58 滑模施工无平台设计方案 倒塌 危险 59 滑模平台设计刚度不够 倒塌 危险 60 滑模模板锥度不合理，模板刚度不够 倒塌 危险 61 滑模施工千斤顶布置不合理 倒塌 危险 62 架体制作不符合设计及规范要求 倒塌/机械伤害 重大 63 吊篮无安全停靠装置或失灵 倒塌/机械伤害 重大 64 无超高限位或限位失灵 机械伤害 重大 65 未按规定设置揽风绳或地锚不符合规定要求 倒塌 危险 66 揽风绳不使用钢丝绳 倒塌 危险 67 模板工程 架体未与建筑物结构连接且不符合规定要求 倒塌/机械伤害 危险 68 地面进料口无防护棚或不符合要求 物体打击 重大 69 物料提升装置安 拆作业 乘坐吊篮上下 高坠 重大 70 外用电梯安拆作 安拆单位无安拆资质 倒塌/机械伤害 危险
分类：安全管理制度 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：136 KB 时间：2025-11-24 价格：¥2.00
乳制品企业冰淇淋运营处危险源辨识与风险评价信息一览表 一、冰淇淋运营处 ...........................................................................2 （一）前处理..........................................................................2 （二）灌装工序........................................................................7 （三）包装工序........................................................................9 (四）设备维修保养 .....................................................................14 危险源辨识与风险评价信息一览表 辨识区域（部位、场所）：冰淇淋运营车间 冰淇淋运营车间 风险分析 序 号 工作步骤 危险源描述 危险源 识别 导致后 果 控制措施 M E S R 等级 一、前处理 1 开 机 前 清 洗 配料锅运转紧固螺 丝松动，可能发生机 械伤害 物的因素 机械伤害 1、要求机修定期对配料锅关键零件检查； 2、 班前会列入重点危险源进行宣贯；3、张贴烫 伤警示标示牌；4、用热水时疏散无关人员， 由专人进行操作，避免发生烫伤事故； 5、开 机生产前对管卡进行检查紧固. 5 1 1 5 四级 2 开 机 前 清 洗 热水平衡缸温度高 容易烫伤人员 人的因素 灼烫 1、张贴烫伤警示标示 。2、班前会宣贯危险 点注意事项。3、增加防护隔离护栏。4、专人 进行开关操作。 5 1 1 5 四级 3 开 机 前 清 洗 巴杀机丝扣、阀门、 过滤器管卡松动会 发生热水或清洗液 泄露，可能会发生烫 伤 物的因素 灼烫 1、张贴危险警示标示；2、禁止非操作人员进 入工作区域；3、开机前对阀门，卡扣进行检 查紧固；4、对操作工定期进行岗位操作培训、 5 0.5 1 2.5 四级 4 开 机 前 清 洗 老化罐过料管路连 接、阀门管卡松动会 发生热水或清洗液 泄露，可能会发生烫 物的因素 灼烫 1、张贴危险警示标示；2、禁止非操作人员进 入工作区域；3、开机前对阀门，卡扣进行检 查紧固；4、对操作工定期进行岗位操作培训； 5、老化罐安装门禁，密码定期更换，禁止非 5 1 1 5 四级
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：96 KB 时间：2025-11-27 价格：¥2.00
1 总装单元隐患排查策划（分配）表 一、 吊装装配区域……………………………………………………………………………………………………………………………………… ....1 （一）底盘线束安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………2 （二）副车架安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………… 3 （三）后桥安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..4 （四）发动机安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………5 （五）油箱安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..6 （六）消音器安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………7 （七）真空钢管安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………8 （八）备胎安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..9 （九）发动机分装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………10 二、内饰装配区域....................................................................................................................................................................................................11 (一) 驾驶室上线工位..................................................................................................................................................................................................12 (二) 门锁安装工位 .....................................................................................................................................................................................................13 (三) 安全带工位 .........................................................................................................................................................................................................14 (四) 滑柱安装工位 .....................................................................................................................................................................................................15 （五）玻璃密封条工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..16 （六）吊挂安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….17 （七）空滤器安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………..18 （八）暖风安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….19 （九）车门玻璃安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….20 （十）仪表板安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………21 （十一）水箱安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………...22 （十二）内护面安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………23 （十三）后风挡安装工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………24 （十四）驾驶室下线工位…………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………25 2 三、总装装配区域....................................................................................................................................................................................................26 (一) 备胎支架安装工位..............................................................................................................................................................................................27 (二) 感载比例阀安装工位..........................................................................................................................................................................................28 (三) 蓄电池安装工位..................................................................................................................................................................................................29 (四) VIN 打印工位 ......................................................................................................................................................................................................30 （五）前杠安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………31 （六）转向管柱安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………32 （七）变光包壳安装工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………33 （八）座椅安装工位工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………34 （九）车门调整工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….35 （十）防冻液加注工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………36 （十一）冷媒加注工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………37 （十二）汽油加注工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………38 （十三）下线录入工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………39 （十四）货厢安装工位……………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………40 四、转运区域 ...........................................................................................................................................................................................................40 （一）车辆转序工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………42 （二）叉车工位………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………43 五、维修作业区域....................................................................................................................................................................................................44 六、办公区域 ...........................................................................................................................................................................................................45 七、厂外交通 ...........................................................................................................................................................................................................46 八、生产区域………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………………….47
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：1.03 MB 时间：2025-11-29 价格：¥2.00
高压试验电工安全操作规程 1. 一般要求 1.1 试验电工属特种作业，须经上级部门培训、考核、取证后，方 能上岗独立操作。 1.2 试验电工在从事其他种类电工作业时，须遵守相应安全操作规 程。 2.工作前要求 2.1 试验人员必须通晓试验室电气系统一次和二次结线图、施工图， 以及系统设备安装、配备现状。 2.2 试验人员应清楚各种电气试验的目的、内容、标准、方法，实 际接线图和被试验系统各单元的设备性能和历史现状。 2.3 试验负责人在试验前应了解参加试验人员身体状况。严禁带病 或酒后进行试验。 2.4 检查被试验物须无机械损伤，和与被试物有影响的障碍或试验 中可能影响邻近物的障碍。保持应有的安全间距，并认真接地等安全 措施。 2.5 试验人员所要配备合格的安全用具，穿戴好防护用品，并按规 定办理好工作所需手续。 3.工作中要求 3.1 试验时不少于二人，试验负责人应由有经验的人员担任。 3.2 高压试验人员应明确分工，试验时必须装设遮栏或在被试区指 定专人警戒。 3.3 试验负责人是试验现场发令人，其他人员应服从其指挥。当发 现明显危及人身或设备安全时，有权停止试验。 3.4 试验中，试验人员不准擅离岗位。特殊情况离开时，应停止试 验，拆除试验电源。重新试验要检查结线无变动后，方可接上电源。 3.5 电气试验应做好记录，电气设备试验应遵循相应的技术标准和 方法。严格按电气设备试验规程进行。 3.6 试验设备容量过载不超过 10%，以免影响试验结果的正确性或 造成试验设备损坏。 4 工作后要求 4.1 关闭试验电源，清理现场。 4.2 恢复被试设备试验前状态，并向值班人员或使用单位负责人报 告试验结果，遇有试验不合格设备，应书面记录清楚，然后办理工作 结束手续。 4.3 认真填写一式两份试验报告，一份交使用单位，一份留底。
分类：安全操作规程 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：15 KB 时间：2025-12-04 价格：¥2.00
EHS 微社区矿山 风险分级管控和隐患排查治理体系评审记录 2017 年 7 月 15 日，矿山管理办公室组织相关人员对公司矿山风险分级管 控和隐患排查治理体系进行了系统性评审。 评审人员： 公司领导、矿山管理人员、矿山现场关键人员 评审原则： 符合最新法律法规要求、适宜公司当下实际情况、提升为更高的标准和要 求、原则上能够降低生产安全风险和减少安全生产事故。 评审范围： 两个体系建设工作程序和内容和运行过程的适宜性，隐患排查治理的具体 实施等。 发现问题： 1、山东省质量技术监督局 2017 年 6 月 23 日发布了新的两体系实施细则， 现有的体系已经不适合该标准； 2、两个体系制度不够规范和完善，危险源辨识和风险控制措施不够详细， 不符合实际情况； 3、两个体系文件格式和隐患排查治理记录不合适，不利于实际操作。 解决措施： 针对发现的问题，公司决定利用 2017 年下半年半年的时间，重新进行矿山 风险分级管控和隐患排查治理两个体系建设，使之符合最新法规标准和上级条 文要求，体系各方面和公司矿山实际情况相符，并严格实施运行和持续改进， 以达到降低安全生产风险和减少生产安全事故的目的。 2017 年 7 月 17 日 EHS 微社区 矿山管理办公室 签名区：
分类：安全培训材料 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：42 KB 时间：2025-12-05 价格：¥2.00
ICS 点击此处添加 ICS 号 点击此处添加中国标准文献分类号 DB37 山东省地方标准 DB 37/ XXXXX—XXXX 燃气行业企业安全生产风险分级管控体系 实施指南 Guidelines for implementation of risk management system for safety production in gas industry XXXX-XX-XX 发布 XXXX-XX-XX 实施 山东省质量技术监督局 发 布 目 次 前 言....................................................................................1 引 言....................................................................................2 1 范围..............................................................................3 2 规范性引用文件....................................................................3 3 术语和定义........................................................................3 4 基本要求..........................................................................3 4.1 成立组织机构................................................................3 4.1.1 成立组织..............................................................3 4.1.2 主要负责人职责........................................................3 4.1.3 安全生产副总经理职责..................................................4 4.1.4 安全管理部门职责......................................................4 4.1.5 生产运营部门职责......................................................4 4.2 实施全员培训................................................................4 4.3 编写体系文件................................................................4 5 工作程序和内容....................................................................4 5.1 风险点确定..................................................................4 5.1.1 风险点划分...........................................................4 5.1.2 风险点排查...........................................................5 5.2 危险源辨识..................................................................5 5.2.1 辨识方法..............................................................5 5.2.2 辨识范围..............................................................5 5.2.3 危险源辨识............................................................6 5.3 风险评价....................................................................6 5.3.1 风险评价方法..........................................................6 5.3.2 风险评价准则..........................................................6 5.3.3 风险评价与分级........................................................6 5.3.4 确定重大风险..........................................................6 5.3.5 风险点级别确定........................................................6 5.4 风险控制措施................................................................6
分类：风险评估 行业：建筑加工行业 文件类型：Word 文件大小：6.68 MB 时间：2025-12-06 价格：¥2.00
1 山东省机械制造企业风险 分级管控体系实施指南 山东省安全生产委员会办公室 二零一六年十月 2 前 言 为落实党中央、国务院关于建立完善风险管控和隐患排查治理双 重预防机制的决策部署，推动企业主体责任、部门监管责任、党委和 政府领导责任三个责任体系的全面落实，旨在通过风险分级管控体系 的建立和运行，实现“关口前移、风险导向、源头治理、精准管理、 科学预防、持续改进”的安全管理理念和要求，使企业切实落实企业 安全生产主体责任，持续提升企业本质安全水平，遏制各类安全生产 事故。 山东省安监局按照（鲁政办字〔2016〕36 号）《关于建立完善 风险管控和隐患排查治理双重预防机制的通知》要求，组织制定机械 制造行业风险分级管控体系实施指南。 为更好的指导和推进山东省机械制造行业风险分级管控体系建 设，本实施指南围绕当前生产安全风险分级管控体系建设工作的一系 列文件精神，重点阐述了企业在风险识别及分级管控体系建设中的主 要职责，工作内容及实现途径，具有较强的指导性和实用性，是山东 省机械制造企业风险分级管控体系建设指导性标准。 本标准由山东省安监局提出。 本标准起草单位：北汽福田汽车股份有限公司诸城奥铃汽车厂
分类：风险评估 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：677 KB 时间：2025-12-20 价格：¥2.00
Xx 建字[2013]015 号 关于签订“安全目标责任书”的实施意见的 通 知 各部门、各项目部： 为认真贯彻执行我公司“安全第一、预防为主；控制风险、综合治理； 持续改进、安全发展” 的安全工作方针，以对企业财产、对社会和人民群 众、对员工生命安全高度负责的精神，按照《中华人民共和国安全生产法》 的要求，我公司继续进行总经理与各部门、各项目部签订“安全目标责任 书”，希望各单位结合各自的实际，分解量化指标，在保证安全生产、杜 绝各类事故的前提下，确保我公司各项生产经营活动的顺利进行。 附：各级人员签订的《安全目标责任书》 Xx 建设工程有限公司 二○一三年一月二十一日 主题词：落实 考核 制度 通知 抄 送：公司各部门 各项目部 分管安全副总安全目标责任书 为认真做好我公司 2011 年的安全生产工作，确保我公司及全体 职工的生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》及其他有 关安全生产的法律法规的要求，按照 “一级监督一级，一级对一级 负责”的原则，总经理与分管安全副总经理签订如下安全目标责任书。 一、工作目标 1、 重大人身伤亡事故为零。 2、 重大火灾事故为零。 3、 重大爆炸事故为零。 4、 重大交通事故为零。 5、 重大生产事故为零。 6、 重大设备事故为零。 7、 “三废”排放符合国家标准，较大污染事故和重大污染事 故为零。 8、 多人急性中毒事故为零。 9、 轻伤率小于 3‰。 10、 最大限度地减少一般事故，安全隐患的整改率达 100%。 11、 职工工作、生活环境符合国家法律、法规规定的各项工业 卫生标准。 二、责任内容 1、认真贯彻安全生产“五同时”原则，即在计划、布置、检查、 总结、评比生产工作的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全环 保工作。 2、按公司要求及时制定、修订公司安全规章制度、安全技术规 程和编制安全工作措施计划，并认真组织实施。
分类：安全管理制度 行业：化工行业 文件类型：Word 文件大小：75.5 KB 时间：2026-01-25 价格：¥2.00
六、机械设备 塔式起重机安装（拆卸）安全技术交底 GDAQ330601 施工单位： 工程名称 分部分项 工 程 工种 一、进入施工现场必须遵守安全操作规程和安全生产纪律，安装拆卸工人必须取得省级建设主管部门颁发 的建筑施工特种作业人员操作证书，方可上岗。 二、起重机拆装前，应按照出厂有关规定，编制拆装作业方法、质量要求和安全技术措施，经企业技术负 责人审批后，作为拆装作业技术方案，并向全体作业人员交底。 三、拆装作业前检查项目应符合下列要求： （一）路基和轨道铺设或混凝土基础应符合技术要求； （二）对所拆装起重机的各机构、各部位、结构焊缝、重要部位螺栓、销轴、卷扬机构和钢丝绳、吊钩、吊 具以及电气设备、线路等进行检查，使隐患排除于拆装作业之前； （三）对自升塔式起重机顶升液压系统的液压缸和油管、顶升套架结构、导向轮、顶升撑脚（爬爪）等进行 检查，及时处理存在的问题； （四）对采用旋转塔身法所用的主副地锚架、起落塔身卷扬钢丝绳以及起升机构制动系统等进行检查，确认 无误后方可使用； （五）对拆装人员所使用的工具、安全带、安全帽等进行检查，不合格者立即更换； （六）检查拆装作业中配备的起重机、运输汽车等辅助机械应状态良好，技术性能应保证拆装作业的需要； （七）拆装现场电源电压、运输道路、作业场地等应具备拆装作业条件； （八）安全监督岗的设置及安全技术措施的贯彻落实已达到要求。 四、起重机的拆装作业应在白天进行，当遇大风、浓雾和雨雪等恶劣天气时，应停止作业。 五、指挥人员应熟悉拆装作业方案，遵守拆装工艺和操作规程，使用明确的指挥信号进行指挥。所有参与 拆装作业的人员，都应听从指挥，如发现指挥信号不清或有错误时，应停止作业，待联系清楚后再进行。 六、拆装人员在进入工作现场时，应穿戴安全保护用品，高处作业时应系好安全带，熟悉并认真执行拆装 工艺和操作规程，当发现异常情况或疑难问题时，应及时向技术负责人反映，不得自行其是，应防止处理不当 而造成事故。 七、在拆装上回转、小车变幅的起重臂时，应根据出厂说明书的拆装要求进行，并应保持起重机的平衡。 八、采用高强度螺栓连接的结构，应使用原厂制造的连接螺栓，自制螺栓应有质量合格的试验证明，否则 不得使用。连接螺栓时，应采用扭矩扳手或专用扳手，并应按装配技术要求拧紧。 九、在拆装作业过程中，当遇天气剧变、突然停电、机械故障等意外情况，短时间不能继续作业时，必须 使已拆装的部位达到稳定状态并固定牢靠，经检查确认无隐患后，方可停止作业。 十、安装起重机时，必须将大车行走缓冲止档器和限位开关碰块安装牢固可靠，并应将各部位的栏杆、平台、 扶杆、护圈等安全防护装置装齐。 十一、在拆装因损坏或其他原因而不能用正常方法拆卸的起重机时，必须按照技术部门批准的安全拆卸方 案进行。 十二、起重机安装过程中，必须分阶段进行技术检验。整机安装完毕后，应进行整机技术检验和调整，各 机构动作应正确、平稳、无异向，制动可靠，各安全装置应灵敏有效；在无载荷情况下，塔身和基础平面的垂 直度允许偏差为 4/1000，经分阶段及整机检验合格后，应填写检验记录，经技术负责人审查签证后，方可交付 使用。 十三、现场补充交底内容： 交底人签字： 日 期： 接受人（全员）签字： 注：本交底一式三份，班组、交底人、资料保管员各一份。
分类：安全管理制度 行业：其它行业 文件类型：Word 文件大小：37.5 KB 时间：2026-01-29 价格：¥2.00
安全生产责任保险实施办法（2017 年） （2017 年 12 月 12 日国家安全监管总局保监会财政部关于印发《安全生产责任保险实 施办法》的通知（安监总办〔2017〕140 号）公布） 第一章总则 第一条为了规范安全生产责任保险工作，强化事故预防，切实保障投保的生产经营单位 及有关人员的合法权益，根据相关法律法规和规定，制定本办法。 第二条本办法所称安全生产责任保险，是指保险机构对投保的生产经营单位发生的生产 安全事故造成的人员伤亡和有关经济损失等予以赔偿，并且为投保的生产经营单位提供生产 安全事故预防服务的商业保险。 第三条按照本办法请求的经济赔偿，不影响参保的生产经营单位从业人员（含劳务派遣 人员，下同）依法请求工伤保险赔偿的权利。 第四条坚持风险防控、费率合理、理赔及时的原则，按照政策引导、政府推动、市场运 作的方式推行安全生产责任保险工作。 第五条安全生产责任保险的保费由生产经营单位缴纳，不得以任何方式摊派给从业人员 个人。 第六条煤矿、非煤矿山、危险化学品、烟花爆竹、交通运输、建筑施工、民用爆炸物品、 金属冶炼、渔业生产等高危行业领域的生产经营单位应当投保安全生产责任保险。鼓励其他 行业领域生产经营单位投保安全生产责任保险。各地区可针对本地区安全生产特点，明确应 当投保的生产经营单位。 对存在高危粉尘作业、高毒作业或其他严重职业病危害的生产经营单位，可以投保职业 病相关保险。 对生产经营单位已投保的与安全生产相关的其他险种，应当增加或将其调整为安全生产 责任保险，增强事故预防功能。 第二章承保与投保 第七条承保安全生产责任保险的保险机构应当具有相应的专业资质和能力，主要包含以 下方面： （一）商业信誉情况； （二）偿付能力水平； （三）开展责任保险的业绩和规模； （四）拥有风险管理专业人员的数量和相应专业资格情况； （五）为生产经营单位提供事故预防服务情况。 第八条根据实际需要，鼓励保险机构采取共保方式开展安全生产责任保险工作。 第九条安全生产责任保险的保险责任包括投保的生产经营单位的从业人员人身伤亡赔 偿，第三者人身伤亡和财产损失赔偿，事故抢险救援、医疗救护、事故鉴定、法律诉讼等费 用。 保险机构可以开发适应各类生产经营单位安全生产保障需求的个性化保险产品。 第十条除被依法关闭取缔、完全停止生产经营活动外，应当投保安全生产责任保险的生 产经营单位不得延迟续保、退保。 第十一条制定各行业领域安全生产责任保险基准指导费率，实行差别费率和浮动费率。 建立费率动态调整机制，费率调整根据以下因素综合确定： （一）事故记录和等级：费率调整根据生产经营单位是否发生事故、事故次数和等级确 定，可以根据发生人员伤亡的一般事故、较大事故、重大及以上事故次数进行调整。 （二）其他：投保生产经营单位的安全风险程度、安全生产标准化等级、隐患排查治理 情况、安全生产诚信等级、是否被纳入安全生产领域联合惩戒“黑名单”、赔付率等。 各地区可以参考以上因素，根据不同行业领域实际情况进一步确定具体的费率浮动。 第十二条生产经营单位投保安全生产责任保险的保障范围应当覆盖全体从业人员。 第三章事故预防与理赔 第十三条保险机构应当建立生产安全事故预防服务制度，协助投保的生产经营单位开展 以下工作： （一）安全生产和职业病防治宣传教育培训； （二）安全风险辨识、评估和安全评价； （三）安全生产标准化建设； （四）生产安全事故隐患排查； （五）安全生产应急预案编制和应急救援演练； （六）安全生产科技推广应用；
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班前安全活动记录 班组名称 钢筋班 工 种 活动地点 施工部位 天 气 班组人数 主持人签名 时 间 参加人数 活 动 内 容 1、进入现场应戴好安全帽，系好帽带；并正确使用个人劳动防护用品。 2、高处作业时，不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。 3、不懂电气和机械的人员，严禁使用和摆弄机电设备。 4、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线 2 米区域内禁止有人，人工绞盘时严禁 用胸、肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。 5、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放 要分散、稳当，防止倾倒和塌落。 6、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨器械上和攀登骨架上下。柱筋在 4 米以内，重量不大，可 在地面或楼面上绑扎，整体竖起。柱筋在 4 米以上，应搭设工作台。柱梁骨架，应用临时支撑拉牢， 以防倾倒。 7、加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推位。 8、作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作。 班组名称 工 种 活动地点 施工部位 天 气 班组人数 主持人签名 时 间 参加人数 活 动 内 容 1、进入现场应戴好安全帽，系好帽带；并正确使用个人劳动防护用品。 2、高处作业时，不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。 3、不懂电气和机械的人员，严禁使用和摆弄机电设备。 4、拉直钢筋，卡头要卡牢，地锚要结实牢固，拉筋沿线 2 米区域内禁止有人，人工绞盘时严禁 用胸、肚接触推杠，并缓慢松解，不得一次松开。 5、多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上，钢筋堆放 要分散、稳当，防止倾倒和塌落。 6、绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨器械上和攀登骨架上下。柱筋在 4 米以内，重量不大，可 在地面或楼面上绑扎，整体竖起。柱筋在 4 米以上，应搭设工作台。柱梁骨架，应用临时支撑拉牢， 以防倾倒。 7、加工较长的钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推位。 8、作业后，应堆放好成品，清理场地，切断电源，锁好开关箱，做好润滑工作。 班前安全活动记录 班组名称 泥工班 工 种 活动地点 施工部位 天 气 班组人数 主持人签名 时 间 参加人数 活 动 内 容 1、进入现场应戴好安全帽，系好帽带；并正确使用个人劳动防护用品。 2、高处作业时，不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。 3、不懂电气和机械的人员，严禁使用和摆弄机电设备。 4、不准酒后作业和穿带钉和有跟的鞋上班。 5、砍砖时应面向外，注意碎砖跳出伤人。 6、用起重机吊砖要用砖笼，吊砂浆的料斗不能装得过满，吊件回转半径范围内不得有人停留。 7、砌块吊装就位时，待砌块放稳后，方可松开夹具。 班组名称 泥工班 工 种 活动地点 施工部位 天 气 班组人数 主持人签名 时 间 参加人数 活 动 内 容 1、进入现场应戴好安全帽，系好帽带；并正确使用个人劳动防护用品。 2、高处作业时，不准往下或向上乱抛材料和工具等物件。 3、不懂电气和机械的人员，严禁使用和摆弄机电设备。 4、不准酒后作业和穿带钉和有跟的鞋上班。 5、砍砖时应面向外，注意碎砖跳出伤人。 6、用起重机吊砖要用砖笼，吊砂浆的料斗不能装得过满，吊件回转半径范围内不得有人停留。 7、砌块吊装就位时，待砌块放稳后，方可松开夹具。
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起重工安全操作规程 1、起重工应经专业训练。并考试合格持有操作证者，方能参加 起重操作。 2、工作前必须戴好安全帽，严格检查各种设备、工具、索具是 否先好可靠。不准超负荷使用。麻绳不准用于机械传动。 3、现场动力设备必须接地可靠、绝缘良好，移动灯具要使用安 全电压(36 伏以下)。 4、多人操作要有专人负责指挥，统一信号，交底清楚。严格按 总指挥命令或信号工作。如遇操作者看不清指挥手势时，应设中转助 手，准确传递信号。 5、起吊工作物，应先检查捆缚是否牢固，绳索经过有棱角快口 处应设垫衬，然后试吊离地面 0.5 米，经检查确认稳妥可靠后方能起 吊。 6、使用起重扒杆定位要正确，封底要牢固，不许在受力后产生扭、 曲、沉、斜等现象。 7、操作卷扬机必须听从指挥，看清信号，正确操作。严格做到： 信号不明，钢丝绳跑偏、超负荷、刹车不灵不开车。用卷扬机作牵引 时，中间不经过滑转不准作业。 8、使用千斤顶时。底基要坚实。安放要平稳，顶盖与重物间应 垫木块，缓速顶升，随顶随垫，多台顶升时，要动作一致。 9、使用缆风绳应不少于三根，固定位置要牢靠，不准系结在电 线杆、机电设备和管道支架等处。缆风绳拉紧后与地面夹角应小于 45°需要固定在现场建筑构件上时，须经有关部门同意。 10、卧式滚移重物时，地面必须平整，枕木垫要硬，钢管要园直。 需要用手扳动钢管时，手指应放在管内，物件前后不准站人。 11、起重区域周围应设置警戒线。严禁非工作人员通行。遇六级 以上大风时，严禁进行露天起重吊装。 12、在起重物件就位固定前，不得离开工作岗位。不准在索具受 力或吊物悬空的情况下中断工作。 13、吊物悬空时，禁止在吊物或吊臂下停留或通过。在卷扬机、 滑轮前及牵引钢丝绳边不准站人。 14、高空作业或使用其他机电设备时，应遵守有关安全操作规程。
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Xx 建字[2013]015 号 关于签订“安全目标责任书”的实施意见的 通 知 各部门、各项目部： 为认真贯彻执行我公司“安全第一、预防为主；控制风险、综合治理； 持续改进、安全发展” 的安全工作方针，以对企业财产、对社会和人民群 众、对员工生命安全高度负责的精神，按照《中华人民共和国安全生产法》 的要求，我公司继续进行总经理与各部门、各项目部签订“安全目标责任 书”，希望各单位结合各自的实际，分解量化指标，在保证安全生产、杜 绝各类事故的前提下，确保我公司各项生产经营活动的顺利进行。 附：各级人员签订的《安全目标责任书》 Xx 建设工程有限公司 二○一三年一月二十一日 主题词：落实 考核 制度 通知 抄 送：公司各部门 各项目部 分管安全副总安全目标责任书 为认真做好我公司 2011 年的安全生产工作，确保我公司及全体 职工的生命财产安全，根据《中华人民共和国安全生产法》及其他有 关安全生产的法律法规的要求，按照 “一级监督一级，一级对一级 负责”的原则，总经理与分管安全副总经理签订如下安全目标责任书。 一、工作目标 1、 重大人身伤亡事故为零。 2、 重大火灾事故为零。 3、 重大爆炸事故为零。 4、 重大交通事故为零。 5、 重大生产事故为零。 6、 重大设备事故为零。 7、 “三废”排放符合国家标准，较大污染事故和重大污染事 故为零。 8、 多人急性中毒事故为零。 9、 轻伤率小于 3‰。 10、 最大限度地减少一般事故，安全隐患的整改率达 100%。 11、 职工工作、生活环境符合国家法律、法规规定的各项工业 卫生标准。 二、责任内容 1、认真贯彻安全生产“五同时”原则，即在计划、布置、检查、 总结、评比生产工作的同时，计划、布置、检查、总结、评比安全环 保工作。 2、按公司要求及时制定、修订公司安全规章制度、安全技术规 程和编制安全工作措施计划，并认真组织实施。
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